Kuinka liimata huonekalulevyt oikein. Tee-se-itse-keittiö huonekalulevystä

Nykyään tehdään huonekaluja omilla käsilläni ovat erittäin suosittuja. Loppujen lopuksi juuri niissä mestari voi ilmentää kaikkia alkuperäisiä ideoitaan, jotka auttavat sisustamaan ja tekemään kodin sisustuksesta yksilöllisen. Tässä suhteessa herää kysymys, kuinka tehdä.

Huonekalukilven voi ostaa rautakaupasta tai tehdä sen itse säästäen samalla rahaa.

Monet ihmiset, jotka eivät ole koskaan osallistuneet levyjen liimaamiseen, uskovat, että tässä prosessissa ei ole mitään monimutkaista ja työtekniikka on melko yksinkertainen. Mutta suojien liimaaminen on kaukana yksinkertainen työ sisältää monia ominaisuuksia.

Huonekalulevyn laatuun ei vaikuta pelkästään materiaali ja sen rakenne, vaan myös käsityöläisen taito yhdistää puun kuviointi, liitoksen tarkkuus ja liiman laatu.

Oikein valmistetuilla suojilla on seuraavat ominaisuudet:

  • säilyttää puun luonnollinen rakenne ja kuvio;
  • älä kutistu, muotoile tai halkeile;
  • ovat ympäristöystävällisiä materiaaleja;
  • riippumatta aihioiden koosta, suojuksilla voi olla mitkä tahansa vaaditut mitat.

Materiaalin valinta ja valmistus

Kun olet päättänyt tehdä minkä tahansa huonekalun, sinun on valittava oikea materiaali. Tyypillisesti tuotannossa käytetään huonekalupaneeleja, joiden paksuus on 2 cm (tai 20 mm). Tämä tarkoittaa, että kotona on tarpeen tehdä saman paksuisia aihioita. Tästä vaikeudet alkavat: levyt, joiden kokonaispaksuus on 20 mm, eivät sovellu suojan liimaamiseen. Jopa ihanteellisin puu liimattaessa vaatii lisäkäsittelyä. Se on leikattava tai hiottava. Siksi levyt on otettava marginaalilla.

Paras vaihtoehto huonekalupaneelien valmistukseen on 2,5 cm:n paksuiset levyt, 0,5 cm:n lisäys poistetaan kahdessa vaiheessa: pintavirheiden käsittelyssä ennen liimausta ja viimeistelyssä sen jälkeen. Siten työkappale saatetaan 2 cm:n paksuuteen.

Materiaalia valittaessa tulee välittömästi hylätä vääntynyt tai epätasainen puu. On parempi leikata aihiot massiivisesta levystä, jonka paksuus on vähintään 5 cm: sahaamalla sen pituussuunnassa 2 osaan, saat samanvärisiä ja -rakenteisia lautoja. Sinun on myös kiinnitettävä huomiota aihioiden pituuteen. Sen marginaalin tulisi olla 2–5 cm, mikä mahdollistaa liimattujen paneelien päätyosien korkealaatuisen käsittelyn.

Materiaalin valmistamiseksi omin käsin kotona sinun on valmistettava tavalliset puusepän työkalut:

Koneen laite työkappaleiden liimaamiseen.

  • höylä tai saumauskone;
  • pintahiomakoneet ja nauhahiomakoneet;
  • karkea hiekkapaperi;
  • taso;
  • kulma;
  • kone työkappaleiden liimaamiseen.

Sinun on myös valmisteltava puu, josta tangot leikataan. On parempi, jos nämä ovat puulajeja, kuten mänty, haapa, koivu tai tammi. Jokainen huonekalulevy on valmistettu saman rodun tangoista. Tyypillisesti tankojen mittojen leveyden ja paksuuden suhde on 1:1, mutta muita mittoja, esimerkiksi 1:3, voidaan käyttää.

Takaisin hakemistoon

Algoritmi ja valmistussäännöt

Materiaalin valmistuksen jälkeen sen pinta on hiottava huolellisesti ja sitten puu leikattava halutun kokoisiksi tankoiksi. Leikkaukset on tehtävä tiukasti 90 asteen kulmassa. Jos vikoja tai epäsäännöllisyyksiä syntyy, suojus epäonnistuu. Joissakin tapauksissa pienet vääristymät voidaan poistaa höylällä tai saumakoneella.

Takaisin hakemistoon

Elementtien yhdistelmä

Erittäin tärkeä vaihe on aihioiden yhdistäminen värin, tekstuurin ja kuvion mukaan. Täällä ei tarvitse kiirehtiä, on tarpeen sovittaa tangot toisiinsa mahdollisimman tarkasti. Oikein liimatun suojan tulee olla samanvärinen ja yhtenäinen koko leveydeltä. Jos kuvion yhdensuuntaiset viivat kulkevat työkappaleen yhtä reunaa pitkin, niiden on kuljettava myös tuotteen toista reunaa pitkin.

Jos tangot on liimattu väärin, käännetty kilpi näyttää erillisistä levyistä tehdyltä aidalta. Tämän estämiseksi sinun on yritettävä valita tuotteelle puu suoralla, ei kaarevalla tai soikealla kuitujärjestelyllä. Lisäksi on kiinnitettävä erityistä huomiota vuosirenkaiden suuntaukseen puuleikkauksissa. Ne on järjestetty kahden pääperiaatteen mukaisesti:

Jokaisella puulla on oma sävynsä, joten on erittäin tärkeää valita oikea väri jokaiselle levylle.

  • tontit (laudat, joista huonekalulevy on valmistettu) vuorottelevat renkaiden suuntaan;
  • tontit liimataan yhteen niin, että kaikki renkaat näyttävät samaan suuntaan.

Ensimmäisessä tapauksessa suojuksen pinnalla on valmistuksen jälkeen hieman aaltoileva kuvio, joka muistuttaa lukuisia taipumia. Toisella menetelmällä kuvio muistuttaa yhtä suurta taipumaa. Tätä valmistusmenetelmää voidaan käyttää, kun työstetään kovia ja vakaata puuta, kuten kirsikka.

Vuosirenkaiden suuntaus tulee ottaa huomioon huonekalujen valmistuksessa eri tarkoituksiin. Joten koottaessa työtasoja, jotka kokevat vähän rasitusta ja jotka eivät läheskään väänty, tämä tekijä ei välttämättä ole ratkaiseva. Ja valmistuksessa ovipaneelit tai massiiviset pöydät, joissa ei ole vahvistuselementtejä, tulisi mieluummin asentaa tangoissa vuorottelevat renkaat.

Kun kaikki elementit on sovitettu toisiinsa, ne on merkitty kolmioilla. Näin voit taittaa tangot liimauksen aikana haluamallasi tavalla.

Huonekalut valmistettu luonnonpuuta, erittäin kallista, joten kaikilla ei ole siihen varaa. Ja analogit, kuten MDF ja lastulevy, ovat melko lyhytikäisiä, joten tuotteiden säilyvyys on vain muutama vuosi. Hyväksyttävin ja budjettivaihtoehto on huonekalujen valmistus huonekalulevystä. Sen lisäksi, että tämä materiaali on melko kestävää, se sopii myös harmonisesti huoneen sisustukseen suunnittelun tyylisuunnasta riippumatta. Mutta valitettavasti standardimittojen vuoksi huonekalulevy ei aina sovellu ei-standardien huonekalumallien valmistukseen, joten se on paljon helpompi tehdä itse. Jos päätät silti, asiantuntijamme kertovat sinulle, kuinka voit tehdä huonekalulevyn omin käsin kotona.

Mikä on huonekalulevy?

Huonekalulevy on puupohjainen materiaali, joka valmistetaan liimaamalla yhteen yksinomaan puusta valmistettua höylättyä puutavaraa. Tälle materiaalille on ominaista melko korkea lujuus ja ympäristöystävällisyys, minkä vuoksi se rinnastetaan massiivipuuhun. Ero on vain eräänlaisessa shakkikuviossa, joka saadaan yhdistämällä tangot. Huonekalulevyä ei käytetä vain puuhuonekalujen valmistukseen, vaan myös viimeistely- ja rakennusaloilla.

Tärkeä! Huonekalulevyn kanssa työskentely vaatii vähintään perustaitoja ja tietoja puusepäntyöstä, koska tämän materiaalin virheellinen käsittely tai käyttö voi johtaa valmiin tuotteen muodonmuutokseen.

Huonekalulevyn käytön edut:

  • Ympäristöystävällisyys. Se ei ole allergiaa aiheuttava eikä päästä myrkyllisiä aineita ympäristöön.
  • Valmiit huonekalut näyttävät erittäin kauniilta ja muistuttavat massiivipuusta valmistettuja tuotteita.
  • Käytännöllisyys. Vaikka varusteissa olisi vaurioita, puurakenteen homogeenisuudesta johtuen se on helposti korjattavissa.
  • Valmiiden tuotteiden pitkä käyttöikä.
  • Puun luonnollisen rakenteen ansiosta esteettiset ominaisuudet paranevat.
  • Halkeamien, kutistumisen ja erilaisten vikojen muodostuminen valmiiden tuotteiden käytön aikana huonekalulevystä on epätyypillistä.
  • Mahdollisuus luoda tulevaisuuden huonekalu, jolla on haluttu koko ja malli.
  • Tästä materiaalista valmistetut huonekalut säätelevät ilman kosteutta ja imevät haitallisia aineita.

Erilaisia ​​huonekalulevyjä

Valmistustekniikasta riippuen erotetaan seuraavat tyypit:

  • Koko tyyppi. Tällainen suojus koostuu liitetyistä lamelleista, joiden yhdistelmä muodostaa yhtenäisen pinnan. Eheyden ja lujuuden vuoksi tätä lajia kutsutaan myös yksikerroksiseksi tai massiiviseksi. Sitä käytetään yksinomaan sen valmistukseen. puiset säleet, tangot tai laudat. Ne liimataan yhteen vain kuitujen suunnassa. Valmiin suojan paksuus vaihtelee 1,5 - 6 senttimetriä.
  • Jaettu tyyppi. Tämä tyyppi on valmistettu yksinomaan pienistä tangoista, jotka on liimattu yhteen pituuden tai leveyden mukaan. Tällaisen suojuksen paksuus vaihtelee 1,1 - 6 senttimetriä.

Tärkeä! Jatkotyyppisessä huonekalulevyssä keskikerrosten lukumäärän tulisi olla vain pariton ja symmetriaa on noudatettava tarkasti asettamisen aikana.

Myös puunkäsittelyn laadusta riippuen huonekalupaneelit jaetaan luokkiin:

Tärkeä! Tässä tapauksessa:

  • Luokka A - puun luonnollisen rakenteen täydellinen jäljitelmä;
  • Luokka B - pinnan tasaisuus, ei vikoja;
  • C-luokka - pienten solmujen ja mekaanisten vaurioiden esiintyminen.

Korkein luokka mahdollistaa lovien, erilaisten muodonmuutosten ja vaurioituneiden alueiden täydellisen puuttumisen pinnalla. Keskiluokan huonekalulevylle on ominaista alhainen hinta ja pieni määrä solmuja pinnalla. Matalalle luokalle on ominaista huonolaatuisen puun käyttö sekä oksat ja pintavirheet.

Pohjamateriaalit

Ennen kuin liimaa huonekalulevyä omin käsin, sinun tulee myös ottaa huomioon sen valmistukseen käytetty puutyyppi:

  • Mänty. Koska puussa on paljon liimaa, valmis huonekalulevy on erittäin kestävä ja joustava.
  • Tammi. Tällaiset suojukset on tarkoitettu nostokehysten valmistukseen, koska niillä on melko korkea lujuus. Kauniin koostumuksensa ansiosta ne sopivat ihanteellisesti huonekalujen valmistukseen. Sen ainoa haittapuoli on korkea hinta.
  • Lehtikuusi. Soveltuu myös huonekalujen jatkovalmistukseen. Siinä on kaunis puumainen rakenne, laaja valikoima eri värisävyjä. Tämän materiaalin tärkein etu on sen korkea kosteudenkestävyys, vastaavasti, se kestää hajoamista.
  • Lastulevy. Tästä materiaalista valmistetuille huonekalupaneeleille on ominaista melko alhainen lujuus, budjettihinta ja korkea altistuminen kosteudelle.

Tärkeä! Lastulevyyn perustuva huonekalulevy ei ole turvallinen, koska tässä materiaalissa on sideainehartseja.

Kuinka tehdä puinen huonekalulevy omin käsin?

Huonekalulevyn valmistusprosessi on melko yksinkertainen, jopa kotona. Tärkeintä on läsnäolo oikeat työkalut ja kykyä käyttää niitä.

Vaadittu varasto

Puun kanssa työskentelyyn sinun tulee valmistaa seuraavat työkalut ja materiaalit:

  • Pyörösaha;
  • Porata;
  • Jyrsintä kone;
  • pitkä hallitsija
  • Sähköhöylä;
  • Hioma- ja pintahiomakoneet;

Tärkeä! Jos sinulla ei ole mahdollisuutta ostaa näitä koneita, lohkoon kuluva hiomakangas on niiden erinomainen analogi. Tämän menetelmän merkittävä haittapuoli on jauhatusprosessin kesto.

  • mittari;
  • Ruletti;
  • puristimet;
  • Taso;
  • Vasara;
  • Lyijykynä;
  • puutavara;
  • Liima huonekalulevyille;
  • Vaneri tai ohuet säleet.

Tärkeä! Kun valitset puutavaraa huonekalupaneelien valmistukseen, sinun tulee ottaa laudat, joiden paksuus on 2,5 senttimetriä. Tämä johtuu siitä, että ne hiotaan ennen liimaamista, minkä vuoksi tangon leveys pienenee 0,5 senttimetriä.

Vaiheittaiset ohjeet huonekalulevyn liimaamiseen

Kun olet valmistellut tarvittavat laitteet, voit jatkaa suoraan työhön.

  • Aseta laudat haluttuun asentoon niin, että vuosirenkaat sijaitsevat optimaalisesti. Leikkaa lautojen päät irti.

Tärkeä! Jotta et unohtaisi levyjen oikeaa asettelua, piirrä pinnalle kolmio ennen jäsentämistä.

  • Seuraavaksi tulee liimausprosessi. Jotta se menisi paljon nopeammin, voit laittaa laudat pakkaukseen, levittää useita päitä kerralla liimalla.

Tärkeä! Jotta liima ei kuivu nopeasti ja sinulla on enemmän aikaa kerätä työkappaletta, voit kääriä tahriintuneet alueet muovipussilla.

  • Vedä liimapuu irti puristimella.
  • Kuivaa valmis työkappale ja hio se samalla, kun poistat liimajälkiä.

Tärkeä! Puupinon poistamiseksi valmiista tuotteesta voit peittää pinnan vedellä, minkä vuoksi se nousee ja on helppo poistaa hionnan aikana.

Tärkeimmät menetelmät kilpien yhdistämiseen

Voit käsitellä sahatavaran aiheuttamaa kilven vääntymistä seuraavilla tavoilla:

  • Lamellien liimaus tappien päälle tai viimeistelykärkillä. Tämän tyyppistä kiinnitystä käytetään lyhyiden lautojen kiinnittämiseen. Tässä tapauksessa käytetään kärkeä, jossa on pontti-ura-kokoonpano, joka liitetään tasaisesti lamelleihin.

Tärkeä! Tuotteen jatkokäytöstä riippuen kärki voi työntyä toisen tai molempien kerroksen yläpuolelle.

  • Jos tuleva tuote on huoneessa, jossa on korkea kosteus, työkappaletta ei kannata liittää liimalla. Tässä tapauksessa on parasta käyttää rallia kompensoimaan puun turpoamista.
  • Tulevasta tuotteesta riippuen työkappaleen valmistukseen voidaan käyttää vilkkuliuskoja.
  • Tehokasta kytkentää käytetään, jos tulevaa tuotetta käytetään olosuhteissa, joissa on korkea kosteus ja jatkuva mekaaninen rasitus.
  • Tappiliitos. Tämä menetelmä edellyttää poratelineen ja pysäyttimen pakollista käyttöä, jotta reiät sijoitetaan täydellisesti. Tämä johtuu siitä, että väärän sijoituksen vuoksi tulevan tuotteen geometria rikotaan.

Menestyneillä kiireisillä ihmisillä täytyy olla harrastuksia. Se lievittää stressiä ja vähentää sydänkohtauksen riskiä. Voit kerätä karkkikääreitä ja kolikoita tai tehdä vakavaa askartelua. Liimaa esimerkiksi huonekalulevy omin käsin. Prosessi ei ole niin monimutkainen kuin miltä se saattaa näyttää, mutta se vaatii vähintään minimaalisen tietämyksen työkalusta.

Työkalut ja materiaalit huonekalupaneelien valmistukseen

  • Pyörösaha.
  • Jyrsinkone.
  • Porata.
  • Vasara.
  • Sähköhiilo.
  • Hioma- ja pintahiomakoneet. Voit puhdistaa puun hiomakankaalla ruuvaamalla sen lohkoon. Totta, se kestää hieman kauemmin.
  • Reismus.
  • Kiinnikkeet tai kotitekoisia laitteita lautojen vetämiseen.
  • Pitkä metalliviivain, lyijykynä, mittanauha.
  • puutavaraa.
  • Vaneri ja ohuet säleet kilven kokoamiseen.
  • Liima.

Esityö

Ensin päätetään minkä kokoista huonekalulevyä tarvitsemme, jotta voimme varastoida riittävän määrän materiaalia. Joka tapauksessa aihioiden tulee olla pidempiä ja paksumpia kuin suojuksen lopulliset mitat. Valitsemme laudat samaa lajia olevasta puusta, kuivat ja tasaiset, mahdollisimman vähän oksaa. Sinun on myös tiedettävä puun perusominaisuudet. Tarjoamme pienen puusepän sanakirjan, jotta termit eivät hämmenny:

  • Muovi - levyjen leveät pitkittäiset sivut.
  • Tontit - erilliset tangot, laudat, sahattu leveästä levystä.
  • Lamelit ovat kiinteitä, saumattomia aihioita. Itse asiassa sama kuin juonet.
  • Curl - puukuitujen satunnainen järjestely työkappaleessa. Tapahtuu, kun lauta sahataan puun perustasta.
  • Pintapuu on puun ulkokerros juuri kuoren alla.

Vanhojen mestareiden neuvojen mukaan, kuinka tehdä huonekalulevy hyvä laatu, otetaan tontteja, joiden leveyden ja paksuuden suhde on 3x1. Tällainen lamelli on vakaa, koska sisäinen stressi puu ei riitä säleen halkaisuun. Olemme kaikki nähneet lautojen halkeilevan lopussa. Näin on silloin, kun väärän kuivauksen aiheuttama materiaalijännitys halkaisee työkappaleen. Joten ensin liuotetaan sahatavara säleiksi, joiden leveys on enintään 15 cm. Sahauksen aikana poistamme samalla kaikki vialliset levyosat.

Ennen suojan kokoamista otamme huomioon, että puu vääntyy eri suuntiin kutistumisen aikana. Vahvin - vuosirenkaiden suunnassa (tangentiaalinen suunta), kaksi kertaa heikompi - ydinlinjojen suunnassa (säteittäinen suunta). Liimaamme sahatut aihiot ensimmäisessä valokuvassa ilmoitetussa järjestyksessä:

Kilvet a ja b: sydänpuusta sydänpuuhun, pintapuusta pintapuuhun. Tämä välttää vääntymisen suojan kutistuessa, mikä heikentää liimaliitosten lujuutta.

Suojat c ja d: suuntaamme aihiot selvästi pilositeetiltaan vuosirenkaiden linjoja pitkin, jolloin valmiin kilven muodonmuutos on paljon pienempi.

Vaiheittaiset ohjeet huonekalulevyn valmistamiseen

Menetelmät tonttien yhdistämiseksi kilvessä

Kuinka tehdä huonekalulevy omin käsin niin, että tulevaisuudessa puu säilyttää alkuperäisen vakauden? On olemassa useita tapoja käsitellä sahatavaran aiheuttamaa kilven nurjahdusta.

Liimaamme lamellit tappien päälle (alempi suoja kuvassa 6) tai käytämme viimeistelykärkiä piirustuspöydän esimerkin mukaisesti. Lyhyiden lautojen kiinnittämiseen käytämme kärkeä, jossa on ura-kampakokoonpano (kuvassa ylempi kilpi), joka on liitetty tasaisesti lamelleihin. Kärjessä voi olla ulkonema yhden (keskisuodin) tai molempien kerroksen päällä tuotteen käyttötarkoituksesta riippuen.

Jos huonekalulevy on tarkoitettu käytettäväksi jatkuvassa kosteusvaihtelussa, on parempi olla liimaamatta levyjä. Saavutetaan puun kompensointi usein turpoamalla eri tavoilla rallijuttuja. Kuvan 7 ylempi suojus on yhdistetty neljännekseen, keskimmäinen neljäsosaan viisteillä yläreunoista. Myös alasuojuksen laudat ovat neljäsosaltaan yhtenäisiä, mutta etupuolella on valikoima profiloituja reunoja.

Toinen tonttien konjugointi ilman liimaa on vilkkuvien nauhojen käyttö. Kuvan 8 ylempi kilpi vedetään yhteen tavallisella kiskolla, keskimmäinen - profiloidulla tangolla ilman uria, alempi - profiloidulla urilla.

Jos huonekalulevyä käytetään jatkuvassa mekaanisessa kuormituksessa, korkeiden kosteus- ja lämpötilaerojen olosuhteissa, levyillä tulisi olla tehokkaampi käyttöliittymä. Kuvassa 9 on esimerkkejä tällaisista yhdisteistä. Ylempi kilpi on koottu tapille, keskimmäinen - vanerikiskoon. Listan leveyden tulee olla yhtä suuri kuin tonttien paksuus, säleen paksuus - kolmasosa tonttien paksuudesta.

Alemman suojuksen esimerkissä on esitetty ponttiliitos, jota käytetään lattiaa asennettaessa tai väliseiniä vasten. Kaikkia näitä menetelmiä voidaan käyttää kokoontaitettavien paneelien valmistuksessa (esimerkiksi liukuhuonekaluissa). Näissä liitoksissa ei käytetä liimaa.

Lamellien liimaus tappeihin vaatii täydellistä tarkkuutta reikien sijainnissa, muuten suojuksen geometria rikkoutuu. Pesät on merkitty merkeillä. Päiden poraus on parasta tehdä poratelineellä ja pysäyttimellä. Molempien reikien kokonaissyvyyden tulee ylittää kiinnittimen pituus 2-3 mm.

Jos ei jyrsinkone, urat ja profiilit päistä poistetaan telineeseen asennetulla poralla. Työkaluun asennetaan sopiva leikkuri ja suuret nopeudet kytketään päälle.

Sahasimme kootun, kuivatun ja kiillotetun suojan haluttuun kokoon. Nyt voit laittaa sen töihin - valmistaa huonekaluja, ovia, ikkunalaudoja, päällystää seiniä ja kattoja. Huonekalupaneelien vahvuus, estetiikka ja luonnollisuus ovat parhaat suositukset rakennusmateriaalille.

Aloittelevat huonekaluvalmistajat kohtaavat joskus ongelman - mistä ostaa huonekalulevy. Tehdasnäytteet eivät aina sovellu suunniteltuun suunnitteluun, mutta aihiot voidaan valmistaa itsenäisesti.

Kilpien valmistukseen tarvitset erikoislaitteita: höylän, hiomakoneet(hihna- ja pintahionta). Valitse laudat saman rodun töihin, ilman solmuja, kuivattuja, minimaalisesti vääntyneitä. Paras vaihtoehto- osta hirsi ja sahaa se tarvittavan kokoisiksi paloiksi. Leikkauskulma on 90 astetta. Mänty, tammi, koivu sopivat kilpien valmistukseen.


Kiskojen mittojen on ylitettävä valmiin tuotteen mitat - vaaditaan lopullinen lisäys. Suositeltavat leveys- ja paksuussuhteet ovat 3:1, mutta 1:1-suhteisia säleitä voidaan tehdä. Levyn leveys ei saa ylittää 15 cm, kuivumisen aikana tällaisissa aihioissa ei esiinny suuria jännityksiä.


Huonekalutuotannossa levyt, joiden paksuus on 20 mm, ovat suosittuja. Suositeltu aihio on 25 mm. Ylimääräinen poistetaan 2 kertaa: 3 mm poistetaan ennen liimaamista, loput - viimeistelyn aikana. Suojan kokoamiseksi tarvitset tasaisen, kovan pinnan - sopiva lastulevy arkki. Naulaa lankut kehää pitkin, valmistele kaksi kiilaa.

Aseta laudat lastulevyn päälle ja paina toisiaan vasten. Tarkista puurakenne viereisillä kiskoilla. Suojasta tulee kaunis, jos kaikki aihiot ovat samanvärisiä ja vierekkäisten näytteiden viivat yhdistyvät sujuvasti. Tasaa linjat siirtämällä lautoja pitkin pituutta. Ovaaleja linjoja ja vuosirenkaita on vaikeampi käsitellä, joten niiden sovittaminen vie paljon aikaa.


Kuivumisen jälkeen laudat ovat aina vääntyneet, taivutusten suunta tulee ottaa huomioon valittaessa levyjä kilpeille. Puu vääntyy eniten kohti vuosirenkaita, vielä vähemmän kohti ydinlinjoja. Laadukkaan suojan valmistamiseksi asenna säleet niin, että vuosirenkaat ovat samassa suunnassa tai vuorottelevat päinvastoin. Ensimmäisessä tapauksessa suojan pinta taipuu hieman, toisessa se osoittautuu aaltoilevaksi.


Jos kilpi ei ole tehoa, vuosirenkaiden sijainnilla ei ole merkitystä. Suurilla kilpillä, ilman jäykisteitä (esimerkiksi oville), on tarpeen vaihtaa vuosirenkaiden suuntia.


Kun levyt on asetettu lastulevylle, niiden suhteellinen sijainti on merkitty, jonka avulla voit koota kilven nopeasti. Käsittele lautojen reunat sauvalla niin, että kiskojen pinnat ovat samassa tasossa. Käsittele niiden päät, jotta levyt sopivat tiukasti. Pieniä rakoja saa jättää, jos ne häviävät kädellä painamisen jälkeen. Ei ole suositeltavaa poistaa aukkoja puristimilla tai kiiloilla. Kuivumisen jälkeen tällaisessa suojassa on suuria sisäisiä jännityksiä.


Valmiit levyt liitetään eri tavoin. Laudat liimataan yhteen, jos suojukseen ei kohdistu suurta kuormaa. Korkeassa kosteudessa tai vaikeissa olosuhteissa käytettävien huonekalujen suojat valmistetaan tapilla, tapilla, pistokiskoilla.


Suuret kilvet saadaan pienemmistä kilpistä, jotka on koottu 4-5 levystä. Helpoin tapa tehdä liimattu paneeli. Liimaamista varten osta puuliima. Laita laudat pinoon ja levitä päät liimalla. Aseta levyt lastulevylle merkintöjen mukaan ja paina puristimilla tai kiiloilla. Kuivauksen jälkeen pinta käsitellään höylällä ja hiomakoneella.


Puupaneelit ovat erittäin käytännöllisiä - ne eivät väänny, niissä on vähän kutistumista, puun rakenne ei vaurioidu, joten investointi puutavaran tuotantoon maksaa nopeasti itsensä takaisin.

Kuvassa on toinen tapa liittää puuosat: liimaamalla laudat kilveksi (paneeli kaiverrukseen) ja lisäkiinnittämällä puiset ristilaudat piikin muodossa. Kilpien liitetyt laudat tai tangot tulee suunnata kilven pitkää sivua pitkin, neliömäisissä tai pyöreissä muodoissa - pystysuoraan. Rakenneosien materiaali on otettu samasta puusta, pääasiassa samasta rungosta; poikittaisten säleiden materiaalin tulee pääsääntöisesti olla toisesta puusta, joka on kestävämpi tai jolla on muita etuja: esimerkiksi tammi ei pelkää kosteutta, mänty ja kuusi ovat myös vähemmän herkkiä hygroskooppiselle, ne puumatot kuluttavat vähemmän, setri, oliivi, lehtikuusi, puksipuu kestää mätää ja halkeilua. Poikittaiset lankut (tapit) ovat puolisuunnikkaan muotoisia ("loyhenpyrstö") ja kapenevat hieman päätä kohti kiilan muodossa. Ne työnnetään sahattuihin uriin toisiaan kohti.

Komposiittisuojien valmistustekniikka

Kuivattu puu tarkastetaan huolellisesti, jotta voidaan havaita ja poistaa viat, jotka varmasti häiritsevät työtä.

Ensin otetaan tarvittavan pituiset ja paksuiset höylätyt levyt ottaen huomioon 30 - 100 mm:n lisäys, ja pinta ja reuna liitetään 90 ° kulmaan. Levyjen leveys liimattaessa voi olla 50 - 100 mm. Sauman laatu tarkastetaan välyksen suhteen käyttämällä reunat toisiinsa. Reunaliitostarkkuuden tulee olla riittävän korkea, muuten suojus voi halkeilla liimauskohdassa sekä kierteityksen aikana että sen jälkeen.

Asetettaessa aihioita kilpeen etupuolelle, jossa kaiverrus suoritetaan, valitaan puun rakennekuvio ja väri, koska erilaisten aihioiden "raitaus" voi vaikuttaa tuotteen laatuun ja vähentää kokonaisvaikutus.

Puuaihioiden liimaaminen reunoilla suuren levyisen levyn saamiseksi:
kiinnitys ruuveilla ja kiiloilla

Liitetyt työkappaleet asetetaan puristimiin tai puristimiin (yllä olevissa kuvissa), ne tarkistavat oikean asettelun päistä, rakennekuvion ja reunojen tiheyden mukaan, voitelevat reunat liimalla ja kiinnittävät ruuveilla tai kiiloja. Suuren poikkileikkauksen omaavien aihioiden saamiseksi levyt liimataan kerroksittain

Levyjen liimaaminen kerroksittain lohkoiksi suuren poikkileikkauksen omaavan työkappaleen saamiseksi:
1 - työkappale, 2 - kiristysruuvi.

Käytä kilpien liimaamiseen, riippuen siitä, missä koristeet tulevat olemaan erilaisia liima. Joten ulkona asennettavien levyjen liimaamiseen käytetään kaseiinia ja synteettisiä liimoja, joilla on korkea liimauslujuus ja korkea vedenkestävyys.

Veistetyissä paneeleissa, matkamuistoissa ja muissa tuotteissa käytetään synteettisiä ja tahmeita (puusepän) liimoja. Myynnissä kaseiiniliimat, puusepänliimat, PVA-emulsio, EDP-liima jne. Levitystapa on yleensä ilmoitettu etiketeissä tai ohjeissa. Liimaliitostyypit on esitetty kuvassa.

Sivujen liimaliitostyypit paneeleissa:
1 - liitäntä sileään fuugaan; 2 - tappien liitäntä; 3 - kiskoyhteys;
4 - yhteys neljänneksellä; 5 - suorakaiteen muotoinen piikki; 6 - kolmion muotoinen piikki;
7 - soikea piikki; 8 - puolisuunnikkaan muotoinen piikki; 9 - piikki "kyyhkynenhäntä".

Oikein liimatut suojukset ovat vähemmän alttiita vääntymiselle. Toisinaan paneelilevyt tai muut suuret kaiverrukset voivat joutua kosketuksiin jäähtymisen tai kosteuden alttiina olevan pinnan kanssa, mikä puolestaan ​​voi aiheuttaa vääntymistä. Tässä tapauksessa suojukset vahvistetaan liimaamalla profiloitujen tankojen tai listojen päähän tai pintaan.

Suojusten vahvistus profiloiduista tangoista ja kiskoista tehdyillä inserteillä:
1 - palkin liittäminen suorakaiteen muotoisella piikillä; 2 - suorakaiteen muotoisen kiskon liittäminen; 3 - puolisuunnikkaan muotoisten tankojen liittäminen.

Rakennusmateriaaliliikkeissä myytävä puutavara soveltuu myös talon kaiverrukseen: verhoiluun, laudat ja tangot lattiapäällysteisiin. Ne on helppo liimata, koska ne on jo jyrsitty ja niillä on tietty poikkileikkausmuoto.

Kuivumisen jälkeen liimatut suojukset leikataan varovasti irti ja puhdistetaan höylällä kaksinkertaisella rautapalalla tai saumalla. Kilpiä ei hioa ennen veistämistä, koska hiottaessa hiomajauheen muruset takertuvat puun huokosiin ja himmenevät suuresti. työkalu.

Ihanteellinen tapa liitettävien osien kestävyydelle on petsatun puun käyttö, eli se on ollut vedessä pitkään. Pienoiskäsitöihin haluttu materiaali on päärynä, joka säilyttää muotonsa hyvin kuivattuna ja villipäärynä on kestävämpi.

On edelleen suositeltavaa käyttää suojan kokoamiseen saman rungon keskimmäisiä murtoleikkauksia, jos mahdollisuus tulee, ne sulkevat pois vääntymisen kuivumisen aikana. On muistettava, että kuivuessaan lauta taipuu vuosikerrosten oikaisun suuntaan.