Päällystyslaatat eli katukivet ovat kaunis, kestävä materiaali, jota käytetään puutarhapolkujen, leikkipaikkojen ja pihan sisätilojen järjestelyyn ja sisustamiseen. Kaikki olisi hyvin, mutta suureksi harmikseni laatoituskivet eivät ole halpa ilo, vaan jokainen haluaa tehdä pihastaan ​​siistiä ja kaunista, joten minulla oli niin suuri halu. En voinut ostaa katukiviä vaaditussa määrässä - se osoittautui liian kalliiksi, mutta se oli helppo tehdä itse. :) Kerron teille tässä artikkelissa, kuinka tehdä katukivet itse, havainnollistaen täysin valmistusprosessia.

Itse asiassa päällystekivien valmistustekniikan ja sen reseptin löysin Internetistä, koska tietoa on enemmän kuin tarpeeksi, ja aloin työskennellä.

Tällaisten päällystelaattojen valmistukseen tarvitaan sementtiä, hiekkaa, superpehmitintä ja haluttaessa väriainetta.


Ostin kaupasta useita pusseja sementtilaatua 500 ja superpehmitintä, se lisää päällystekivien lujuutta ja lisää sen kestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa.


Ei tietenkään valtava, mutta melko kunnollinen hiekkakasa, tuotu noin vuosi sitten paikallisesta louhoksesta, lähdimme talon valmistumisen jälkeen.


Ja päätin olla ostamatta väriainetta. Ollakseni rehellinen, minun osaltani värillisten ja harmaiden päällystekivien ero on pieni, väri näyttää silti harmaan sävyllä!

Tärinäpöydäksi, jota ilman korkealaatuisten päällystekivien valmistus on yksinkertaisesti mahdotonta, päätettiin käyttää vanhaa Siemens-pesukonetta, joka on pitkään käyttänyt aikansa, mutta on edelleen erittäin toimintakunnossa. Jos joku ei tiedä, mihin tärisevä pöytä on tarkoitettu, selitän - sen avulla saavutetaan kaikkien betonielementtien muotojen maksimaalinen tiivistys, meidän tapauksessamme päällystekivien, joista tulee homogeenisempia ja vastaavasti vahvempia.

Kerron lomakkeista erikseen ja tarkemmin. :)

Kun jaoin idean itse valmistava kavereiden kanssa katukiviä, jotkut ehdottivat, että tekisin muotit itse. Jotkut ehdottivat lomakkeiden kokoamista vanhoista puiset laudat, toinen neuvoi käyttämään tarpeettomia astioita - tarjottimia, astioita jne., kolmas suostutteli heidät tekemään itse muotit erityisestä polymeeristä. Olen tietysti tyttö, jolla on "kädet", mutta en uskaltanut tehdä tätä, päätin ostaa valmiita lomakkeita, ne ovat melko erilaisia, joten voit valita lomakkeen, jolla on kaunis kuvio, joka tulostetaan valmiin tuotteen pinnalle antaen sille erityisen viehätyksen ja tyylikkyyden.

Muottien ostaminen ei myöskään ollut helppo tehtävä, aluksi piti päättää, mitä muotteja tarvitsen: kumia, joka kestää noin 500 valua - valmistusjaksoa, muovia, joka kestää noin 250 sykliä, tai polyuretaania, jonka käyttöikä joka ei ylitä 100 valua . Kumi ja muovi osoittautuivat melko kalliiksi, ja koska en ollut 100% varma onnistuneesta tuloksesta, ostin tavallisia polyuretaanimuotteja päällystekivien valmistukseen 10 kappaletta.


Päällystyskivien valmistuksen aloitin jo toukokuussa, koska säät olivat suotuisat ja jatkan tähän päivään asti, tarvitsen paljon katukiviä. :)

Nyt kuvailen sinulle yksityiskohtaisesti päällystyslaattojen - päällystyskivien - valmistustekniikkaa. Yhtä valua varten 10 muotin täyttämiseen tarvitsin 10 kiloa hiekkaa, 5 kg sementtiä ja 30 grammaa superpehmitintä.


Sekoitin perusteellisesti kaikki yllä olevat komponentit tavallisella manuaalisella tavalla suuressa muoviämpärissä ja vasta sen jälkeen aloin lisätä vettä pienissä erissä sekoittaen seosta tasaiseksi - niin, että liuos oli viskoosi.


Tässä vaiheessa tärkeintä ei ole liioitella sitä vedellä, sen ylimäärä heikentää toisinaan valmiin tuotteen lujuutta!

Seokseen voidaan lisätä edellä luettelemieni aineosien lisäksi hienoa soraa tai seuloja päällystekivien valua varten.

Sen lisäksi, että sora lisää tuotteisiin entistä enemmän lujuutta, sen sulkeumat tekevät katukivistä visuaalisesti luonnollisempia - "kiveä". Liuoksen suhde on tässä tapauksessa seuraava: 30 grammaa superpehmitintä, 2 osaa hiekkaa, soraa ja sementtiä.


Ennen kuin kaadetaan liuoksemme muottiin, se on voideltava erityisellä emulsiolla. Markkinoilla on paljon emulsioita näihin tarkoituksiin, mutta otin vanhan ystäväni neuvon vastaan ​​ja käsittelin lomakkeet tavallisella astianpesuaineella - voit käyttää mitä tahansa. Levitin nestettä pienellä siveltimellä ja levitin varovasti ohueksi kerrokseksi jokaisen lomakkeen koko sisäpinnalle.

Kun kaikki lomakkeet on käsitelty, ne on täytettävä hitaasti liuoksella. Laitoin lomakkeet suoraan pesukoneen yläkannen päälle ja täytettyään ne puoliksi käynnistin koneen linkoustilassa.


Vähän lisäämiseksi tärinää laitoin ensin vanhan peiton pesukoneen rumpuun. Heti kun kone alkoi täristä lomakkeiden mukana, lisäsin niihin jäljellä olevan liuoksen ja täytin ne kokonaan. Tällainen improvisoitu tärisevä pöytä selviää tehtävästään täydellisesti, ja vibrocastingin laatu ilahdutti minua suuresti.


Sitten poistin lomakkeet pesukoneesta ja aseteltuani ne autotallin telineille peitettynä tavallisella muovikääre estääkseen ylimääräisen kosteuden haihtumisen. Vasta kaksi päivää myöhemmin poistin muoteista päällystekivet, tätä ei suositella tehdä aikaisemmin, koska muotteihin muodostuu käytön aikana nopeasti halkeamia.


Päällystyskivien poistamiseksi muotista laskin ne muutamaksi sekunniksi 80 °C:seen lämmitettyyn veteen, mikä edistää muotin laajenemista, minkä seurauksena päällystekivet on erittäin helppo poistaa.


Vapautuneet lomakkeet täytettiin uudella annoksella liuosta ja päällystekivet asetettiin riveinä hankituista lohkoista jäljelle jääneelle lavalle.


Valmiita tuotteita säilytettiin ensimmäiset 10 päivää muovikelmun alla, kaikki samassa autotallissa, ja sitten siirrettiin ulos ja säilytettiin vielä kuukausi vahvistuakseen.

Luonnollisesti katukiviä on järkevää tehdä itse vain silloin, kun niitä ei tarvitse paljon, vaikka käsite "paljon" on erilainen jokaisella meistä. :) Mutta juuri tämä menetelmä osoittautui minulle hyväksyttävimmäksi, varsinkin kun työ ei vienyt paljon aikaa ja tein sen pääasioiden välissä ja mikä tärkeintä, suurella mielenkiinnolla ja ilolla.

Tekeekö päällystekivet omilla käsillä vai ei, jokainen päättää itse, ja voin vain sanoa, että se on jännittävää, helppoa ja kannattavaa. Toivon, että pienestä päällystyskivien valmistuksen mestarikurssistani on sinulle hyötyä, kokeile sitä ja kersku tuloksistasi.

Mutta kuinka tehdä tärisevä pöytä (Olen pahoillani pesukoneesta!!!)

Kuinka tehdä se itse, tee tällainen yksinkertainen kotitekoinen tärypöytä renkaista. Se on hyvin yksinkertainen ja lähes kaikkien saatavilla, jos haluat tehdä tällaisen värisevän pöydän kotitekoinen päällystelaatat ja muut betonituotteet Et tarvitse niin suuria renkaita ja niin suurta metallipalaa. Tätä varten voit käyttää auton renkaita autosta, ja jos sinulla ei ole sellaisia ​​renkaita, niin tämäkään ei ole ongelma, voit ostaa ne penniäkään missä tahansa vulkanoinnissa, aina on vuoria käytettyjä renkaita ja ne todennäköisesti vain esitellään sinulle, joten otamme kolme rengasta matkustaja-auto ja kierrä ne yhteen pulteilla, kolme pulttia kutakin renkaan liittämistä varten. Sitten tarvitaan hieman renkaiden kokoa isompi metallipala, suunnilleen kuvan mukainen, sellainen metallipala, jos sitä ei ole, voit ostaa sen metalliromun keräyspisteistä, jos ne sinulla ei ole sellaista kappaletta, niin voit tilata sen heiltä ja he antavat sinulle, että se löytyy muutamassa päivässä ja myydään sillä hinnalla, jolla itse metalliromu vuokrataan, hintaan 1 kg. se ei ole kovin kallista ja kaikkien saatavilla. Kun olet löytänyt rampit ja metallipalan, sinun tulee hitsata keskeltä kanavan pala metallikappaleeseesi hitsaamalla, josta kanavan palan voi ostaa metalliromun keräyspisteestä, koska se näytettiin yllä olevassa valokuvatunnissa ja poraa neljä reikää tärinämoottorin kiinnittämistä varten. Nyt sinun tarvitsee vain löytää käytetty tärinämoottori, se ei voi olla suuri, voit käyttää tavallista, esimerkiksi IV - 99E, tällaisen käytetyn tärinämoottorin voi ostaa sähkömoottorikorjaamoista tai tilata heiltä, ​​he tekevät löydä tarvitsemasi tärinämoottori erittäin nopeasti tai voit etsiä sellaista käytettyä tärymoottoria Internetistä. Tärymoottorin löytymisen jälkeen pitää tärinä ruuvata telineeseen, kanavaan jonka hitsit metallilevyyn pulteilla, on parasta etsiä myös vanhat käytetyt pultit. ne ovat paljon vahvempia ja luotettavampia kuin uudet, muista myös käyttää tärinämoottorin kiinnityspultteihin kasvattajaa, kiristä pultit hyvin, muuten ne rikkoutuvat. Sen jälkeen on tarpeen liittää johto tärinämoottoriin, joka on ensin johdettava yhteen rinteeseen etukäteen tehdyn reiän läpi, kuten kotitekoisen tärypöydän kuvassa näkyy. Kun olet liittänyt johdon tärinämoottoriin, voit asentaa työtason rampeille tärymoottorin pohjassa siten, että se menee ramppien sisään. Kaikki Värinäpöytäsi on valmis käytettäväksi. Vielä suuremman käyttömukavuuden vuoksi voit polttaa työtasosi kulmalla ääriviivaa pitkin, voit käyttää sitä niin, että betonimuodot eivät kutistu tai putoa tärinän aikana.

Tässä, kuten kaikesta kuvatusta näet, tästä seuraa, että kotitekoinen edullinen tärypöytä kotitekoisille kaikenlaisille betonituotteille voidaan valmistaa erittäin nopeasti ja
ei kovin kallis. Jatkossa, jos et enää tarvitse tällaista tärypöytää, voit myydä sen naapureillesi ja palauttaa siihen käytetyt varat. Toivotamme sinulle onnea ja kaiken järjestyvän puolestasi, olemme myös aina valmiita auttamaan ja neuvomaan sinua, vieraile ammattifoorumissamme ja vastaamme kaikkiin kysymyksiisi. Vilpittömästi Henki.

Päällystyslaatat ovat yksi suosituimmista lattiapäällysteistä. avoin maa. Sen tärkein etu muihin materiaaleihin verrattuna on alhainen hinta ja riittävä kestävyys.

Mistä tämä artikkeli kertoo

Päällystyslaattojen valmistusmenetelmät

Betonilaatat valmistetaan kolmella tavalla:

1. yksinkertainen valu;
2. tärinä valu;
3. vibrokompressio.

Ensimmäinen menetelmä on kaikkien käytettävissä. Tätä varten riittää, että itse laatta on yksi tai useampi muoto, joka on täytettävä betonilla, joka on sekoitettu rakennussäiliöön ja kun se on täysin kuivunut, vapautettava seuraavan tuotteen valmistukseen. Tämän menetelmän haitat - laatta ei ole kovin kestävä.

Jälkimmäinen menetelmä vaatii suhteellisen monimutkaisen laitteen - vibropressin, jonka suunnittelussa on useita tärinämoottoreita ja hydraulijärjestelmän, läsnäoloa.

Yleisin valmistusmenetelmä on vibrovalu. Se vaatii tärypöydän, joka suorittaa tärisevän betonin tiivistystoiminnon parantaakseen sen laatuominaisuuksia, kuten veden imeytyskerrointa ja betonin laatua.

Tärinäpöytä ja sen muotoilu

Tärinäpöydän tekeminen päällystyslaatoille omin käsin ei ole vaikeaa kenellekään suhteellisen valmistautuneelle kodin mestari. Viime aikoihin asti pienten yritysten omistajat valmistivat lähes kaikki tällaiset laitteet omin käsin.

pääkehys

Sinun on aloitettava pääkehyksestä. Tässä kannattaa ottaa huomioon, kuinka monta muottia on saatavilla, tehdäänkö pöydälle jotain muuta. Loppujen lopuksi tällaisten laitteiden rakentaminen on melko kallista ja aikaa vievää liiketoimintaa. Ja jos lähestyt tätä asiaa liiketoiminnallisesti, on parempi tehdä tulevan tuotteen mitat sellaisiksi, että se voidaan valmistaa sille, päällystyslaattojen lisäksi:

1. konkreettiset muistomerkit;
2. betoni aidat;
3. tiili;
4. betonipylväät erityyppisille esteille tai viinirypäleille;
5. ikkunalaudat tai oviaukkoja, monumenttien alla jne.

Edellä olevan perusteella optimaalinen koko pöydälle tulee - 2000 mm x 600 mm.

Niiden päälle tehdään tukikehys. Sen korkeus on sellainen, että henkilö voi suorittaa toimintoja pöydällä kumartumatta. Arvioitu mukava korkeus - 700-800 mm. Mutta tässä sinun tulee ottaa huomioon se tosiasia, että pöytä on kiinnitettävä lattiapintaan:

• kiinnittämällä kuoppiin (tätä varten rungon "jalat" on tehtävä 300–400 mm pidempiä ja upotettava ne lattiaan tehtyihin syvennyksiin, minkä jälkeen betonointi tai hautaaminen);
• hitsaamalla metallilevyt rungon pylväisiin ja ruuvaamalla niihin ankkurit kiinnitettyinä lattian reikiin.

Tässä on luettelo siitä, mitä sinun on tehtävä kootaksesi kotitekoisen tärypöydän päällystyslaatoille:

1. Ensinnäkin sinun on leikattava kulma, jossa on 50 x 50 mm:n rivat - kaksi 2000 mm:n kappaletta ja kaksi 600 mm:n kappaletta;
2. Taita ne kehykseen ja muista hitsata. Se voidaan pultata, mutta tulevien tärinöiden vuoksi on syytä huomata, että tämä on heikko yhteys;
3. Leikkaa kuusi 1 m:n kappaletta putkesta 70–80 mm tulevia pöytätukia varten;
4. Hitsaa putket kohtisuoraan kulmien pituuteen nähden sivurivan puolelta alaspäin - neljä kulmissa, kaksi rungon pitkien osien keskellä;
5. "Jalkoja" vastakkaiselta puolelta hitsaamme renkaat samasta putkesta. Näiden renkaiden korkeus on 40 - 50 mm. Niihin asennetaan jouset, jotka kantavat tärkeimmät tärisevät levyt;
6. Kiinnitämme tuloksena olevan kehyksen lattiaan yllä olevilla menetelmillä;

Työtaso

Päällystyslaattojen valmistukseen tarkoitetussa tärypöydässä on työtaso, joka voidaan valmistaa kahdella tavalla:

1. Helpoin on ostaa kiinteä metallilevy, vähintään 12–14 mm paksu ja kooltaan 2000 x 600 mm;
2. Hitsaamme kulmiin ja pitkien sivujen keskelle toisella puolella renkaita, kuten kohdassa 1.5. niin, että kun asennat pöydän yläosan runkoon, ne ovat tiukasti vastakkaisia ​​sänkyyn kiinnitettyjä.

Renkaiden käyttö voidaan jättää kokonaan pois, jos värähtelyvaimennuksena käytetään keskeneräistä jousisarjaa, mutta iso vanha raskaan kaluston pyörä, jonka ulkohalkaisija on noin 1 m ja joka on asennettu rungon keskelle. Voit vaihtaa tämän renkaan kuudella henkilöauton renkaalla, jotka on asennettu kulmiin ja pitkien sivujen keskelle. Pyöriä käytettäessä levy ja runko on kiinnitettävä yhteen nastoilla, joiden halkaisija on 12-14 mm tai enemmän. Niiden avulla on mahdollista säädellä tärinän voimakkuutta, mikä on erittäin tärkeää tuotteen laadun saavuttamiseksi ja taulukon yhdistämiseksi minikaupan tulevien tuotteiden eri massaille.

1. Monimutkaisempi tapa on hitsata yläosa peltiä, 4-5 mm paksu ja kulma. Tätä varten otetaan kiinteä rautalevy, jonka mitat ovat 2000 x 600 mm. Kulma, jonka sivut ovat 40 x 40 mm, hitsataan sivuille koko kehän ympäri;
2. Renkaat hitsataan kohdan 2.1.2 mukaisesti.
3. Tärylevyn alapuolelle hitsataan moottorin kiinnityskohtiin kaksi kulmakappaletta, joiden koko on 50 x 50 mm ja puoli metriä pitkä;

Moottorin kiinnitys

Kun tulevan tärypöydän pääosat on koottu, voit aloittaa moottorin asentamisen. Tärinäpöytä vaatii tärymoottorin. Se on perinteinen moottori, mutta ulkonevaan akseliin kiinnitetty epäkesko. Tämä osa on vastuussa värähtelystä. Siirtämällä tai muuttamalla epäkeskon massaa on mahdollista saavuttaa muutos tärinän amplitudissa ja voimakkuudessa, mikä on tehtävä pöydän lopullisen asennuksen jälkeen korkealaatuisten tuotteiden saamiseksi.

Moottorilla tulisi ihanteellisesti olla seuraavat ominaisuudet:

• kolme vaihetta;
• jännite 12 volttia;
• teho 600 wattia.

Tällainen moottori on kytketty 380 voltin muuntajaan, joka alentaa jännitteen 12 volttiin. 12 voltin jännitteellä työskentely on turvallista, koska joudut jatkuvasti käsittelemään kosteaa ympäristöä ja painoja, betonijäämiä ja tärinää. Kaikki tämä voi johtaa johdon katkeamiseen ja sen kosketukseen metalliosien kanssa, jotka 380 tai 220 voltin moottoreita käytettäessä on maadoitettava ja maadoitusjohdon eheys, joka voi myös pudota milloin tahansa. hetki jatkuvasta tärinästä. Tällaisia ​​moottoreita ei ole valmistettu vain Venäjällä, vaan myös Puolassa, Ukrainassa ja muissa tasavalloissa.

Helpoin tapa on käyttää moottoria IV - 98 tai IV - 99 220 voltin jännitteelle.

Se on kiinnitettävä tärisevään pöytälevyyn alhaalta ruuveilla itse levyn reikien läpi (jos sen paksuus on 12 mm tai enemmän) tai hitsattuihin kulmiin (jos käytettiin 4-5 mm metallia).

Koko rakenteen kokoaminen suoritetaan asentamalla tärylevy runkoon:

1. Ensin sinun on asennettava levy puutankoihin, 100 mm korkea. Niiden tulisi seisoa kehyksen koko kehän ympärillä;
2. Kohdista jousikaivon reiät ja asenna jouset niihin.

Jouset tähän tarkoitukseen ovat ne, joita käytetään Zhiguli-moottorin venttiileissä. Niitä saa vapaasti ostaa autokaupasta. Sopiva ja mopo, leikattu kahteen osaan.

Jos käytetään vanhoja renkaita, laske ne alas ja kiinnitä koko rakenne nastoilla puupalojen poistamisen jälkeen.

Vobrostol on valmis. Mitä tehdä seuraavaksi?

Täydellisen asennuksen jälkeen valmis rakenne on liitettävä sähköverkko ja tarkista toimivuus.

Päällystyslaattojen tai muiden tuotteiden valmistuksessa on seurattava seuraavia tärypöydän ominaisuuksia:

1. Tärisevän levypinnan vaakasuoran tason noudattaminen. Jos painoja ei ole asetettu oikein pöydälle, tyynyt painuvat ja muottien betoni liukuu kohti vinoa. Siksi muotit on asetettava levylle tärinän aikana keskellä. Jos betoni siirtyy, tulevaa tuotetta voidaan siirtää suoraan moottorin käydessä siirtoa vastakkaiseen suuntaan, ja kaikki korjataan. Lisäksi, jos levy on kiinnitetty runkoon nastoilla, voit säätää vaakatasoa;
2. Jos muotissa oleva betoni irtoaa tai kuohuu, tärinä on voimakasta. Sitä voidaan pienentää kiristämällä pultteja tai muuttamalla epäkeskon asentoa. Voit vähentää sen massaa vaihtamalla tai jauhamalla olemassa olevaa. Jos laattoja valmistetaan, tärinää voidaan vähentää lisäämällä pöydän kuormitusta. Riittää, kun laitetaan jo olemassa olevien viereen useita muita betonilla täytettyjä muotoja. Jos niitä ei ole saatavilla, voit kiinnittää levyyn lisäkuorman;
3. Jos tuotteessa on paljon ilmakuplia, tärinä on heikko. Tällaiset tuotteet eivät ole kestäviä ja hajoavat muutamassa vuodessa huokosiin muodostuneesta jäästä. On tarpeen vähentää levyn kuormitusta tai löysentää nastojen kireyttä (jos käytössä). Jos tämä ei auta, moottori on valittu liian heikoksi ja se on vaihdettava.

Yhteenvetona, sinun tulee kiinnittää huomiota tarpeeseen noudattaa turvallisuusmääräyksiä paitsi käytettäessä itse valmistamaasi lopputuotetta. Tärinäpöydän valmistamiseksi sinun on käytettävä työssäsi leikkaus- ja hitsaustyökalua. Niiden kanssa työskentely vaatii enemmän huomiota ja varotoimia.

Tärisevän pöydän valmistamiseksi omin käsin riittää, että käytät tavallisia työkaluja, joita useimmilla kotikäsityöläisillä on. Vaikein tarvittava taito on hitsauksen käyttötaito. Kotitekoinen tärypöytä voittaa jopa tehdaspöytään verrattuna, sillä se lasketaan sen omalle rakenteelle: laattojen koko ja kerralla valmistettavien lukumäärä. Sitä voidaan käyttää tuhkalohkoihin ja täryvalulaattojen valmistukseen omin käsin.

Mitä sinun tulee valmistaa - työkalut ja materiaalit

Jos työpajalla on kaikki edellä mainitut, voit tehdä tärykoneen lohkojen valmistamiseksi:

• Hitsauskone. Voit koota täryttimen lohkojen ravistamiseen omilla käsilläsi ja pulttiliitoksilla, mutta paljon nopeammin.
• bulgarialainen leikkaus- ja hiomalaikoilla.
• Pora ja tarvittavan kokoiset porat.
• Pultit, mutterit, aluslevyt ja jakoavaimet niihin.
• Ruletti ja viivain mittaamiseen ja merkitsemiseen.
• Metallilevy - siitä valmistetaan kansi tärypöydälle. Kotona voit käyttää myös puuta, mutta vain pienitehoiselle laitteelle, muuten tärinä löysää kiinnikkeet hyvin nopeasti.
• Metalliset kulmat tai kanava pöytälevyn kehykselle tai reunukselle, poikkileikkaus 5-10 mm. Niiden lukumäärä ja pituus riippuvat taulukon lasketuista mitoista. Tee-se-itse-metalliputket sopivat myös tärypöydälle, mutta niitä on vaikeampi käsitellä.

Videolla improvisoiduista osista koottu tärisevä pöytä:

• Neljä identtistä jousta voi olla mopon iskunvaimentimista, tiiviistä hihnoista tai ketjuista, jotka kestävät pöytälevyn ja siihen kuormitettujen betonimuotojen painon.
• Tärinä tai tavallinen sähkömoottori.

Rakennustiedot, piirustukset, materiaalit ja valmistusmenetelmät

Jokaisella lohkovalmistuksen tärykoneella on suunnilleen sama muotoilu, jonka yksityiskohdat eroavat vain vähän henkilökohtaisissa muokkauksissa. Ennen kuin teet tärisevän pöydän omin käsin, sinun on päätettävä sen mitat. Sopivan mallin piirustuksia on yleensä vaikea löytää - se on parempi ottaa yleinen kaava tai tämä piirros ja säädä se tarpeidesi mukaan.

Pääkomponentit ja niihin tarvittavat materiaalit ovat seuraavat:

sänky

Se koostuu neljästä pystysuorasta tuesta, jotka on yhdistetty ylhäältä ja tarvittaessa vahvistettu alareunassa puseroilla. Sen tulee olla tarpeeksi painava tukemaan koko rakennetta sekä betonimuottien painoa. Tehdas- tai kotitekoinen tärykone valmistetaan useimmiten kulmista, joiden metallipaksuus on 5-10 mm.

pöytälevy

Tämä on täysin tasainen pinta, jonka reunat ovat ylösalaisin, jotta betoniset muotit eivät ponnahda siitä pois käytön aikana. Riippuen niiden lohkojen koosta ja painosta, joihin tärypöytää tarvitaan, valitaan pöydän paksuus ja materiaali, josta se valmistetaan. Useimmiten sille valitaan rautalevy, jonka paksuus on 3 mm. Jos työ suunnitellaan raskailla suurimuotoisilla laatoilla, työtasoa voidaan vahvistaa kehän ympäri ja sisäpuolelta. metalliset kulmat. Valitusta mallista riippuen pöytälevyyn voidaan kiinnittää tärinämoottori.

Jouset

Ne tarjoavat pöytälevylle tarvittavan liikealueen kiinteään runkoon nähden. Kun työtasojen massa on laskettu oikein, ne eivät tarvitse kiinnitystä - ne asennetaan yksinkertaisesti niille erityisesti kiinnitettyihin laseihin. Hyvät tärinäkoneet saadaan, jos suunnittelussa käytetään mopon jousia. Pituus valitaan siten, että pöytälevy voi täristä, mutta ei heilu puolelta toiselle.

Kupit jousien kiinnitykseen

Valmistettu romuista metalli putki hieman suurempi kuin jousien halkaisija. Jos sisäkoko on pieni, jousia on vaikea poistaa, esimerkiksi korvata työtaso muovattavalla. Jos halkaisija on liian suuri, työtaso "pelaa" paljon tärinän ja rakennuspalojen painon vaikutuksesta ja voi yksinkertaisesti lentää sängystä. Hyvä tulos saadaan myös, jos lasit ovat jousien sisällä.

Tärypöytä ilman jousia

Teräsjousien sijaan rakenteen laadusta tinkimättä voidaan käyttää köysiä, ketjuja tai tiukkoja valjaita. Tässä tapauksessa pöytälevy on tehty runkoa leveämmäksi ja kiinnitetty siihen vyön iskunvaimentimella. Tätä varten lasien sijasta ohjaimet hitsataan pöydän pinnan kulmiin, jotka on liitetty hihnoilla runkoon, kuten kaaviossa näkyy.

Vibro-blokki

Valitusta mallista riippuen tärypöytä voi koostua yhdestä tai kahdesta elementistä.

• Jos tehtaalla valmistettu tärinämoottori on saatavilla, se asennetaan suoraan pöytälevyn pintaan. Tällaisella moottorilla on erityinen rakenne - epäkeskot on asennettu sen akselin molemmille puolille. Ne on valmistettu kahden puoliympyrän muodossa, joita voidaan siirtää suhteessa toisiinsa, mikä voi säädellä värähtelyn voimakkuutta. Tehdasvärähtelymoottori on erityisesti suunniteltu toimimaan jatkuvan tärinän olosuhteissa, joten sen asettaminen pöydälle ei ole vaarallista.

Kuinka tehdä oma kone ja esimerkki sen toiminnasta videossa:

• Kun tavallinen moottori valitaan esimerkiksi pesukoneesta, se on modernisoitava itsetehdyillä epäkeskuksilla, joiden akseliin on hitsattu pultit ja tärinänvoimaa voidaan säätää kiristämällä niitä lähemmäs tai kauemmaksi keskustasta. pähkinöiden kanssa. Jos moottoria aiotaan käyttää muussa paikassa, on parempi kiinnittää epäkesko akseliin puristinliitännällä. Tämän ratkaisun haittana on, että tässä tapauksessa moottori on jatkuvasti alttiina tärinälle ja on olemassa sen ennenaikaisen rikkoutumisen riski.
• Erillisen epäkeskon käyttö. Tässä tapauksessa käytetään myös tavallista sähkömoottoria, mutta se on asennettu runkoon. Tärinäpöydän pintaan on kiinnitetty akseli, jonka painopiste on siirtynyt ja joka on yhdistetty moottoriin hihnakäytöllä. Tämä ratkaisu suojaa moottoria tärinältä, mutta vaatii epäkeskittymien huolellista kalibrointia, joka usein tehdään valinnalla.

Kaikkien näiden mallien avulla voit saada hyväksyttävän tuloksen laitteesta - valinta niiden välillä tehdään sen perusteella, millaista materiaalia on saatavilla. Tehdasvärähtelypöytien moottoriteho on välillä 0,75-2,2 kW. Kotitekoiseksi se valitaan kokeellisesti. Seuraava kaavio on likimääräinen piirros kotitekoisesta tärypöydästä, johon voit viitata valmistuksen aikana.

Tärinä pöytä

Käytetään kuivuneiden laattojen poistamiseen muotista. Itse asiassa tämä on tavallinen tee-se-itse-värähtelypöytä, vain sen kannessa on reikä. Sen päälle asetetaan lomake, josta laatta putoaa tärinän vaikutuksesta.

Tärinäpöydän kanssa työskentelyä varten lomakkeessa on oltava kahvat tai marginaalit, joiden avulla se voidaan nojata pöytää vasten. Käsityönä tehdyistä muodoista, joiden sijaan käytetään muoviastioita, laatan poistaminen tällä tavalla ei onnistu, ellei sitä yksinkertaisesti laita pöydälle niin, että muodon ja laatan välinen kosketus vähenee tärinän takia.

Tuotannossa käytetään erillisiä tärypöytiä, joissa pöytälevyn alla on tyyny tai kuljetinhihna putoaville laatoille. Itse pöytälevy on irrotettava, alla erilaisia ​​muotoja laatat.

On kaksi tapaa muuttaa itsetehty tärisevä pöytä muovauspöydäksi:

• Tee ylimääräinen pöytä. Jos jouset ovat tiukasti laseissa ja eivät ole hitsattuja, pintojen vaihtaminen ei kestä kauan.
• Tule toimeen yhdellä työtasolla, mutta tee toiselle puolelle irrotettava luukku, jonka sijaan voit laittaa haluamasi lomakkeet. Myöskään luukun alla tyynyn tekeminen ei haittaa - vaikka aiot noutaa laatan, ennemmin tai myöhemmin se on hyödyllinen.

Mukautetut mallit

Miksi tehdä täysi värähtelykone kymmenien muiden laattojen käsittelyyn? Jos tärypöytäsi valmistus ei ole välttämätöntä pysyvään työhön, voit kiinnittää huomiota yksinkertaistettuihin malleihin, jotka voidaan koota tunnin sisällä, ja heidän tehtävänsä suoritetaan melko korkealla tasolla.

Tässä video yhdestä toiminnasta:

Auton renkaista

Yksinkertaisimpaan suunnitteluun tarvitset vain 1-3 rengasta (riippuen vaaditusta korkeudesta), puisen suojan (1-2 laatan kokoa) ja kumivasaran.

Kilven kehälle voidaan tehdä reunukset, jotta muodot eivät lennä siitä pois Liuos kaadetaan, muotit asetetaan kilven päälle ja sen tärinää saadaan aikaan napauttamalla vasaraa, jonka vahvuutta säädellään sanan "manuaalisesti" täysi merkitys. Suojus voidaan tarvittaessa ruuvata renkaisiin ruuveilla.

Suunnittelu voi olla monimutkaista, jos tilalla on sähkömoottori. Se on ruuvattu suojukseen, akseliin on kiinnitetty epäkesko... Ja vasara voidaan laittaa sivuun.

Vasaraporasta tai iskuporasta

Puukilven tai rautalevyn reunaan (pintaan nähden kohtisuoraan) kiinnitetään teräslevy. Toiseen päähän on kiinnitetty jotain joustavaa (rätit, kumipala) ja se kaikki lepää seinää vasten. Teräslevyyn tuodaan rei'itin eikä tärinä ole huonompi kuin rengasmenetelmällä.

Poran sijasta voit käyttää putken palaa - paksuus valitaan rei'itinpatruunan ominaisuuksien mukaan.

Näin yksinkertaisella tavalla voit nopeasti valmistaa tärypöydän muovaukseen ja laattojen poistamiseen muotista.

Mitä voit tehdä säästääksesi budjettiasi järjestäessäsi tonttia, polkuja puutarhassa ja tehdäksesi kauniin ja kätevän sisäänkäynnin autotalliin? Yksi vaihtoehto on kotitekoinen tärypöytä. Sen avulla voit tehdä laattoja eri kokoja ja värejä.

Tärinäpöytä on ns. työtaso, joka sähkömoottorin vaikutuksesta tärisee ja johtaa muotin värähtelyyn laattalastilla.

Jos päätät valmistaa laattoja vain itsellesi, tärisevä pöytä voidaan valmistaa pienikokoisina, jotta se ei vie paljon tilaa.

Tärinäpöydän vakioparametrit

Tärinäpöydän työpinnan optimaalinen koko on 600x600 senttimetriä. Pöydän rungona voit käyttää improvisoituja vahvoja metallilevyjä tai vanhaa pöytätasoa.

Käytä joka tapauksessa sellaista materiaalia, että laatan lopullisen valmistelun jälkeen se on hyödyllinen sinulle muuhun työhön eikä kerää pölyä sivuille tyhjäkäynnillä.

On huomattava, että laattojen laatu riippuu suoraan materiaaleista, joista ne valmistetaan. Siksi suosittelemme, että lasket kaiken huolellisesti.

Saatu laattojen määrä on laattojen aihioiksi ostettujen muottien lukumäärän summa. Välittömästi valmistuksen jälkeen et voi vetää lopputuotetta ulos muotista, vaan sen on makaattava perusteellisesti muottissaan noin 24 tuntia.

Eli jos ostat 50 muottia, voit valmistaa enintään 50 laattaa päivässä.

Tärinäpöytien valmistus

Joten mitä alkutehtäviä on ratkaistava ennen kuin aloitat tärypöydän valmistuksen:

Sinun on itse määritettävä tärypöydän optimaalinen korkeus pituudestasi ja rakenteestasi riippuen, koska mukava työ lisää tehokkuutta ja tuottavuutta laattojen valmistuksessa. Suositeltava korkeus on yleensä enintään yksi metri.

Kun olet päättänyt mitat, alamme koota tärypöytää, se on yleensä asennettu neljään jalkaan, jotka ovat käytettyjä putkia, mutta muista vain, että niiden tulee olla samankokoisia jousien kanssa. Jouset on asetettava löysästi putkiin muutaman kelan korkeudelle.

Tai jalkoina käytetään kehykseksi hitsattuja kulmia. Mutta tässä tapauksessa jouset on liitettävä runkoon hitsaamalla tai leikattava pieniä osia putkista ja asetettava jouset niihin ja hitsattava itse putket runkoon.

Joka tapauksessa tärypöydän tulee seisoa vakaasti, ei horjua tai pudota kyljelleen. Täällä päätät jo, minkä laadun haluat tehdä pöydän ja kuinka paljon rahaa olet valmis sijoittamaan siihen.

Jos tärypöydän valmistus ei sisälly suunnitelmiisi ja haluat tehdä laatan omin käsin, suosittelemme ostamaan laatoille tärypöydän Aviton mainoksen mukaan.

Näin säästät aikaasi ja aloitat heti laattojen valmistusprosessin.

Klassisella tärypöydällä on seuraavat runkokoot:

• Leveys 0,5 m;
• Pituus 1 m;
• Korkeus 1 m.

Tärkeä neuvo: enemmän ei ole parempi! Älä usko, että jos suunnittelet valtavan pöydän, valmistat suuren määrän laattoja.

Mitä suurempi pöytä, sitä vaikeampaa on saavuttaa tasainen tärinä tavanomaisella moottorilla. Tällaisessa tilanteessa joudut käyttämään rahaa ja ostamaan tehokkaan tärinämoottorin.

Tärinäpöytä auton renkaista

Mielenkiintoinen ratkaisu oli pöydän valmistus käytetystä auton renkaat. Jokaisella kuljettajalla on tällainen materiaali. Eikä sinun tarvitse etsiä putkia tai metallikulmia.

Tämän tyyppisen tärypöydän valmistamiseksi tarvitset 3 rengasta. Yhdistä ne yhteen neljässä kohdassa pulteilla. Kiinnitämme moottorin pöydän alakanteen, täsmälleen keskelle. Näin suunnittelustasi tulee vakaa.

Tehdään yhteenveto.

Olemme antaneet sinulle muutamia esimerkkejä tärypöytien valmistuksesta. Käytössäsi ovat kaikki autotallissasi olevat työkalut: renkaat, pultit, sähkömoottori, auton jouset, putkiosat ja metalliset kulmat.

Laattojen valmistuksen jälkeen voit käyttää tärypöytääsi muihin tarkoituksiin, esimerkiksi koneena lautojen ja muiden materiaalien sahaamiseen.

Suoritetun työn määrä riippuu vain sinusta ja työhön hankittavien lomakkeiden määrästä. Asenna pöytä pituutesi mukaiselle optimaaliselle korkeudelle, mikä lisää laattojen luomisen mukavuutta ja nopeutta.

Päällystyslaattojen valmistus tapahtuu täryvalumenetelmällä. Tätä varten käytetään erityistä laitetta - tärisevää pöytää. Kotona sitä ei voi korvata millään, joten se on tehtävä itse.

Kuinka tehdä tärypöytä päällystelaattojen valmistukseen? Tarkastellaan tätä kysymystä yksityiskohtaisemmin.

Betonin jähmettymisprosessi, johon liittyy pieniä toistuvia vaihteluita, etenee ilmakuplien vapautumisen, betonirakenteen tiivistymisen ja materiaalin tiheyden ja lujuuden lisääntymisen myötä. Tämän tilan varmistamiseksi käytetään tärypöytää.. Se on pinta, joka tekee usein värähteleviä liikkeitä (noin 3000 / min).

Tälle pinnalle asennetaan betonilla täytetyt lomakkeet ja suoritetaan tärinäkäsittely. Tila tiivistää betonirakennetta merkittävästi, joka vaikuttaa merkittävästi päällystyslaattojen laatuun, joiden käyttöolosuhteet vaativat suurta lujuutta.

Olla olemassa eri tyyppejä kalusteet, suurista teollisista, joissa on hydraulinen tärinälähde suurten betonilohkojen käsittelyyn, pienempiin sähköisiin, jotka luovat tärinää käyttämällä sähkömoottorin akselille asennettua epäkeskoa. Koska vain toinen vaihtoehto on saatavilla kotona, emme ota huomioon hydraulista käyttölaitetta.

Värähtelyn taajuus ja amplitudi- ominaisuudet, jotka määrittävät käsitellyn materiaalin rakenteen. Niitä viritetään empiirisesti, on liian vaikeaa laskea etukäteen kaikkia vivahteita, koska prosessissa on liian monta muuttujaa.

Siksi taulukon suunnittelussa tulisi olla mahdollisuus säätää jonkin verran värähtelyamplitudia.

Katso sivuiltamme kuinka asetat. Puhutaan suoritetun työn peräkkäisistä vaiheista.

Ja löydät monia hyödyllistä tietoa työmaan valmistelusta päällystyslaattojen asettamista varten.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Laitteen erityispiirteet sallivat vain metallielementtien käytön. Kaikki liitännät on hitsattu tai pultattu. Vastaavasti valmistukseen tarvitset peltiä, jonka paksuus on 3 mm(mitä suurempi alue, sitä paksumpi arkki tarvitaan).

Sänkyyn tarvitset kulman tai kanavan. Pöydän liike saadaan aikaan jousien avulla, jonka koon on vastattava pöydän massaa sekä asennettujen muottien kuormaa.

Tärinäpöydän kokoaminen päällystyslaatoille omin käsin tarve hitsauskone, sähköpora metalliporasarjalla. leikkaus metalliosat valmistettu Bulgariassa. Tarvitset mittaustyökalun, jakoavainsarjan kierreliitäntöihin.

Pöydän jalat vaativat turvallisen ankkuroinnin lattiaan, muuten hän juoksee ympäri huonetta toiminnan aikana. Jalat on parasta sementoida syvennyksiin, joita varten metallilevyt on hitsattava päihin ja syvennettävä 10-15 cm.

Jos mahdollista, kaada ankkurit lattiaan ja kiinnitä niihin pöytä, tämän vaihtoehdon avulla voit tarvittaessa irrottaa laitteen ja siirtää sen toiseen paikkaan.

Kuinka tehdä piirustus

Valmistustyöt sinun on aloitettava luomalla piirustus laitteesta. Satunnaista valmistusta ei suositella, koska hitsatun kokoonpanon uudelleen valmistaminen on vaikeaa.

Kaikki mitat on laskettava, etäisyydet, moottorin asennuspaikat niin, että sen sijainti on mahdollisimman lähellä pöydän massakeskipistettä. Jos epäkesko ei sijaitse moottorin akselilla, vaan erillisellä käyttölaitteella, se sijoitetaan keskelle. Piirustuksen luominen on aloitettava sängystä.

Korkeus, lattiaan kiinnityksen tyyppi otetaan huomioon, sängyn nauhan kehä toistaa työpinnan ääriviivat. Tämä on välttämätöntä, koska jouset sijaitsevat kulmissa ja pöydän sivujen keskipisteissä.

Kuinka valita oikea moottori

Pöydän pinta-ala valitaan moottorin tehon perusteella, joka ei saa olla liian suuri. Yleensä 1 kW teho riittää.. Tällaiselle moottorille sopii pöytä, jonka mitat ovat 1500 x 800 mm.

Mitat ovat likimääräisiä, koska pöydän painoa ja moottorin akselin nopeutta ei oteta huomioon. Yleisesti ottaen ei pidä huolehtia niinkään tehosta kuin laakerien tai holkkien kunnosta.

Ne kantavat koko kuorman, ja pitkäaikaisen toiminnan varmistamiseksi on tarpeen valita moottori, jossa on luotettavat laakerit. Tarvittaessa, jos suunnittelu sen sallii, moottoria voi päivittää poistamalla holkit ja korvaamalla ne vahvistetuilla laakereilla.

Jos aiot asentaa epäkeskon suoraan moottorin akselille, tällainen menettely lisää huomattavasti moottorin suorituskykyä.

Valmistusohjeet

Tällä perusteella kotitekoisen värähtelypöydän kokoamisprosessia päällystyslaatoille voidaan pitää valmiina, on vielä käynnistettävä laite ja säädettävä tärinän amplitudi muuttamalla epäkeskon asentoa.

Tärkeitä vivahteita, virheiden ehkäisy

• Pöydän työpinnan kehää pitkin tarvitaan sivu, joka estää muodon liukumisen betonin kanssa.
• Jos käytät pitkiä pultteja jousien ohjaustankoina, voit kiristää jousia hieman ruuvaamalla muttereita ja aluslevyjä kiinnittääksesi pöydän paremmin ja rajoittaaksesi tärinän amplitudia.
• Perinteisen sähkömoottorin sijasta voit käyttää IV99-tyyppistä tai vastaavaa vibraattoria, jolla voit hallita tärinää tarkemmin ja saada laadukkaan tuloksen.

Turvatoimet

Kaikki työ on suoritettava sellaiseen toimintaan suunnitellussa huoneessa. Hitsaustyöt, koska ne ovat palovaarallisia, on suoritettava palonsammutusvälineillä.

Leikkaus, poraus ja muut metallityöt suoritetaan turvallisuusmääräyksiä noudattaen. Hiomakoneella työskentelemiseen tulee kiinnittää huomiota.

Ensimmäinen käynnistys on parasta tehdä käyttöhihna irrotettuna. solmujen virheellisen kytkennän tai kiinnittämisen seurausten poistamiseksi.

Emme saa unohtaa suojaava maa , joka on kytkettävä ennen koeajoa.

Tässä videossa näet, kuinka voit tehdä tärypöydän päällystelaattojen valmistukseen omin käsin:

Tärinäpöydän kokoonpanoprosessi ei vie paljon aikaa, yleensä sen asennus valmistuu yhdessä päivässä.

Tilan asettaminen voidaan tehdä lähes välittömästi tai kestää jonkin aikaa, koska paras vaihtoehto löydetään empiirisesti.

Tällä tavalla valmistettu yksikkö voi toimia pitkään ja sitä voidaan käyttää sekä päällystelaattojen valmistukseen että muihin töihin betonin, keramiikan tai muiden tärinäkäsittelyä vaativien koostumusten kanssa.