1.1. El equipo de protección en el trabajo debe garantizar la prevención o reducción del impacto de los factores de producción peligrosos y dañinos en el empleado, mientras que el equipo de protección en sí mismo no debe ser una fuente de factores de producción peligrosos y dañinos. El equipo de protección debe mantenerse de acuerdo con los requisitos de las instrucciones para el contenido y uso del equipo de protección.

1.2. Los medios de protección, según la naturaleza de su aplicación, se dividen en dos categorías:

— medios de protección colectiva;

- fondos protección personal.

1.3. Los medios de protección colectiva, según el propósito, se dividen en clases:

- medios para normalizar el ambiente aéreo locales industriales y trabajos;

- medios para normalizar la iluminación de locales industriales y lugares de trabajo;

- medios de protección contra un mayor nivel de radiación ionizante;

- medios de protección contra un nivel elevado de radiación infrarroja;

- medios de protección contra niveles aumentados o disminuidos de radiación ultravioleta;

- medios de protección contra un nivel elevado de radiación electromagnética;

- medios de protección contra el aumento de la intensidad de los campos magnéticos y eléctricos;

- medios de protección contra un nivel elevado de radiación láser;

- medios de protección contra el aumento de los niveles de ruido;

- medios de protección contra un mayor nivel de vibración (general y local);

- medios de protección contra niveles elevados de ultrasonido;

- medios de protección contra un nivel elevado de vibraciones infrasónicas;

- medios de protección contra descargas eléctricas;

- medios de protección contra niveles elevados de electricidad estática;

- medios de protección contra temperaturas altas o bajas de superficies de equipos, materiales, piezas de trabajo;

- medios de protección contra temperaturas del aire altas o bajas y temperaturas extremas;

- medios de protección contra los efectos de factores mecánicos (máquinas y mecanismos en movimiento; partes móviles de equipos y herramientas de producción; productos en movimiento, espacios en blanco, materiales; violaciones de la integridad de las estructuras; colapso de materiales a granel; objetos que caen desde una altura; bordes afilados y rugosidad de la superficie de espacios en blanco, herramientas y equipos; esquinas afiladas);

- medios de protección contra la exposición factores químicos;

- medios de protección contra los efectos de factores biológicos;

- medios de protección contra caídas desde una altura.

1.4. El equipo de protección personal, según el propósito, se divide en clases:

- trajes aislantes;

- medios de protección respiratoria;

- ropa de protección especial;

- protección para las piernas

— los medios de protección de las manos;

- protección para la cabeza;

- protección facial;

- protección para los ojos;

- medios de protección del órgano de la audición;

— medios de protección contra caídas desde una altura y otros medios de protección;

— significa protector dermatológico;

- equipo de protección integral.

1.5. Los equipos de protección colectiva para el personal deben estar ubicados en los equipos de producción o en el lugar de trabajo de tal manera que sea posible controlar constantemente su funcionamiento, así como un mantenimiento y reparación seguros.

1.6. El equipo de protección personal debe usarse en los casos en que la seguridad del trabajo no pueda garantizarse por el diseño del equipo, la organización procesos de producción, soluciones arquitectónicas y urbanísticas y medios de protección colectiva.

1.7. Todos los trabajos de operación, reparación, mantenimiento de equipos térmicos, mecánicos, eléctricos y de otro tipo se llevan a cabo utilizando equipos de protección personal. El personal debe estar provisto de todo el equipo de protección necesario, capacitado en las reglas para su uso, debe conocer su propósito y métodos de inspección.

1.8. El equipo de protección recibido del almacén debe ser inspeccionado y probado antes de su uso.

1.9. Si se encuentra la inadecuación de los equipos de protección, es necesario retirarlos inmediatamente, informar al jefe inmediato sobre esto.

1.10. Las personas que han recibido equipos de protección para uso individual son responsables de su correcto uso.

1.11. Los equipos de protección deben almacenarse y transportarse en condiciones que aseguren su funcionamiento e idoneidad para el uso, por lo que deben protegerse de la humedad, la contaminación y los daños mecánicos. El equipo de protección debe almacenarse en el interior (en bastidores, estantes, cajas) separado de la herramienta. Deben estar protegidos de los efectos de los aceites, gasolinas, ácidos, álcalis, así como de la exposición directa a la luz solar y la radiación térmica de los aparatos de calefacción (no más cerca de 1 m de ellos).

1.12. Los equipos de protección emitidos para uso personal se ingresan en las “Tarjetas de registro personal para la expedición de equipos de protección personal”.

1.13. Se utiliza el siguiente equipo de protección personal para los trabajadores:

- medios de protección contra la exposición ambiente(frío, suciedad, etc.) - overoles, zapatos de seguridad;

- equipo de protección para la cabeza - cascos protectores, pasamontañas;

- protección para los ojos y la cara - gafas protectoras, escudos para soldadores eléctricos;

- medios de protección del órgano de la audición - inserciones antirruido; auriculares anti-ruido.

- equipo de protección para las manos - manoplas especiales, guantes;

- equipos de protección respiratoria - máscaras de gas, respiradores;

- medios de protección contra caídas desde una altura y cuando se trabaja en pozos, contenedores cerrados - cinturones de seguridad y cuerdas de seguridad.

2. Procedimiento para el uso de equipos de protección

2.1. El equipo de protección debe mantenerse como inventario o incluirse en el inventario propiedad de los equipos de mantenimiento operativo, equipos de reparación y también debe entregarse para uso individual.

2.2. El equipo de protección del inventario se distribuye entre las instalaciones, los equipos de acuerdo con el sistema de organización de la operación, las condiciones locales y las normas de dotación de personal.

2.3. La responsabilidad de la provisión oportuna de personal y la adquisición de equipos de protección probados de acuerdo con los estándares de adquisición, la organización del almacenamiento adecuado, la producción oportuna de inspecciones y pruebas periódicas, la eliminación de fondos inadecuados y la organización de su contabilidad son los jefes. de divisiones estructurales. Tal nombramiento no cancela los deberes de los capataces, permitiendo a los capataces de trabajo controlar la disponibilidad del equipo de protección necesario y su condición en el lugar de trabajo.

2.4. Ante la detección de la inadecuación de los equipos de protección, el personal deberá comunicarlo inmediatamente al jefe de la unidad estructural.

3. El procedimiento para el mantenimiento de los equipos de protección.

3.1. Los equipos de protección deben almacenarse y transportarse en condiciones que aseguren su funcionamiento e idoneidad para el uso, por lo que deben protegerse de la humedad, la contaminación y los daños mecánicos.

3.2. El equipo de protección debe almacenarse en el interior.

3.3. Almacenamiento de equipos de protección hechos de caucho. El equipo de protección de goma en uso debe almacenarse en gabinetes especiales, en bastidores, estantes, cajas, etc. separado del instrumento. Deben estar protegidos de los efectos de los aceites, gasolinas, ácidos, álcalis y otras sustancias que destruyen el caucho, así como de la exposición directa a la luz solar y la radiación térmica de los dispositivos de calefacción (no más cerca de 1 m de ellos). Los equipos de protección hechos de caucho, que están en stock, deben almacenarse en un lugar seco a una temperatura de 0-30°C.

3.4. Almacenamiento de máscaras de gas. Las máscaras de gas deben almacenarse en cuartos secos en bolsas especiales.

3.5. Almacenamiento de EPP. Los equipos de protección que estén en uso de los equipos de mantenimiento o en uso individual del personal, deben almacenarse en cajas, bolsas o estuches separados de otras herramientas. El equipo de protección se coloca en lugares especialmente designados. Las áreas de almacenamiento deben estar equipadas con gabinetes, estantes para guantes, cinturones y cuerdas de seguridad, gafas y máscaras, máscaras antigás, etc. El equipo de protección debe mantenerse en un área seca y ventilada. El almacenamiento y el transporte deben realizarse en condiciones que garanticen su seguridad. Los juegos individuales se almacenan en gabinetes especiales: overoles, en perchas, y zapatos de seguridad, protección para la cabeza, la cara y las manos, en estantes. Durante el almacenamiento, deben protegerse de la humedad y de ambientes agresivos.

4. Control del estado de los equipos de protección y su contabilidad

4.1. Todo en funcionamiento equipo de proteccion y los cinturones de seguridad deben estar numerados, a excepción de los cascos protectores, los carteles y las señales de seguridad. Se permiten números de fábrica. El orden de numeración se establece en función de las condiciones de funcionamiento de los equipos de protección. El número de inventario se aplica directamente a los medios de protección con pintura o grabados en metal (por ejemplo, en partes de metal cinturones, etc.), o en una etiqueta especial adherida al equipo de protección (cuerda de seguridad, etc.). Si el equipo de protección consta de varias partes, se debe poner un número común para cada parte.

4.2. La presencia y el estado del equipo de protección deben verificarse mediante inspección periódica, pero al menos una vez cada 6 meses. persona responsable de su condición. Los equipos de protección entregados para uso individual también deben registrarse en la tarjeta de registro de equipo de protección personal de cada empleado.

4.3. Los resultados de las pruebas mecánicas de los equipos de protección se registran en un diario especial de contabilidad y mantenimiento de equipos de protección que realiza las pruebas. Los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad pueden marcarse con los medios disponibles con un registro de los resultados de las pruebas en un registro.

4.4. El equipo de protección recibido para uso individual también está sujeto a pruebas dentro de los límites de tiempo establecido por la instrucción fabricante.

5. Equipo de protección personal

5.1. Ropa especial y calzado especial

5.1.1. Los overoles y zapatos de seguridad se entregan al empleado por un período determinado de acuerdo con las "Normas de la industria modelo para la entrega gratuita de overoles, zapatos de seguridad y otros equipos de protección personal para los trabajadores" y el convenio colectivo.

5.1.2. Los overoles y zapatos de seguridad deben ser de talla adecuada, ser cómodos, proteger al empleado de los efectos de la temperatura y la suciedad.

5.1.3. La empresa está obligada a proporcionar lavado periódico y limpieza en seco de monos, así como su reparación oportuna.

5.1.4. El empleado está obligado a mantener limpios los monos y zapatos de seguridad, guardarlos separados de la ropa personal.

5.1.5. La verificación del estado de los monos, zapatos de seguridad consiste en un examen externo de todas las partes del kit para identificar defectos. En caso de detección de defectos por parte del jefe del departamento, antes del período de uso, la ropa está sujeta a cancelación en la forma prescrita.

5.2. Cascos protectores

5.2.1. Los cascos son medios de protección personal de la cabeza de los trabajadores contra daños mecánicos, líquidos agresivos, agua, descarga eléctrica en caso de contacto accidental con partes vivas bajo voltaje de hasta 1000 V.

5.2.2. Según las condiciones de uso, el casco se completa con un pasamontañas calefactable y una capa impermeable, auriculares antirruido, pantallas para soldadores y linternas frontales.

5.2.3. Los cascos constan de 2 partes principales: cuerpo y equipo interno (amortiguador y cinta transportadora). El cuerpo del casco es macizo o compuesto, con visera o ala, sin refuerzos internos.

5.2.4. Para la fabricación de los cascos se utilizan materiales no tóxicos, resistentes a la acción del ácido sulfúrico, aceites minerales, gasolina de motor y desinfectantes (polietileno, textolita, fibra de vidrio prensada, etc.).

5.2.5. La vida útil normativa de los cascos, durante la cual deben conservar sus propiedades protectoras, se indica en la documentación técnica para un tipo específico de casco.

5.2.6. Antes de cada uso, se deben inspeccionar los cascos para comprobar si hay daños mecánicos.

5.2.7. Los cascos se mantienen de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento del fabricante.

5.2.8. Después del vencimiento término normativo los cascos están fuera de servicio.

5.3. Gafas y pantallas protectoras

5.3.1. Las gafas son un medio de protección ocular individual contra factores de producción peligrosos y dañinos: brillo cegador de un arco eléctrico, radiación ultravioleta e infrarroja; partículas sólidas y polvo; salpicaduras de ácidos, álcalis, electrolitos, metal fundido.

5.3.2. Al realizar trabajos en equipos termomecánicos, es necesario usar gafas y protectores que cumplan con los requisitos de las normas estatales pertinentes. Se recomienda el uso de gafas de tipo cerrado con

ventilación indirecta y filtros de luz, pantallas de cabeza con cuerpo de malla que filtra la luz, resistente a los golpes, resistente a los productos químicos, así como pantallas de cabeza portátiles y universales para soldadores.

5.3.3. Las gafas protectoras selladas para proteger los ojos de los efectos nocivos de varios vapores, humo, salpicaduras de líquidos corrosivos deben aislar completamente el espacio subcutáneo del medio ambiente y estar equipados con una película antivaho.

5.3.4. El diseño de los protectores debe garantizar tanto la fijación fiable de los vasos en el portavasos como la posibilidad de sustituirlos sin el uso de herramientas especiales.

5.3.5. Antes de usar, las gafas deben inspeccionarse en busca de rayones, grietas u otros defectos. Si se encuentran defectos, los anteojos deben reemplazarse por otros reparables.

5.3.6. Para evitar que las gafas se empañen cuando se utilizan gafas para un uso prolongado, la superficie interna de las gafas debe lubricarse con un lubricante especial.

5.3.7. Cuando se ensucien, los vasos deben lavarse con agua jabonosa tibia, luego enjuagarse con agua limpia y limpiarse con un paño suave.

5.4. Escudos protectores para soldadores eléctricos

5.4.1. Los escudos son un medio de protección personal para los ojos y la cara del soldador contra la radiación ultravioleta e infrarroja, el brillo cegador del arco y las salpicaduras de metal fundido.

5.4.2. Solo se permite usar escudos hechos de acuerdo con los requisitos de GOST 12.4.035-78 y GOST 12.4.023-84.

5.4.3. Hay 4 tipos de espinilleras: de cabeza ajustable, con mango y universales (con cabeza y mango); para soldadores eléctricos - con fijación en un casco protector.

5.4.4. El cuerpo de los escudos es opaco, de material no conductor, resistente a chispas, salpicaduras de metal fundido (fibra, policarbonato). Un soporte de vidrio con filtros de luz está unido al cuerpo.

5.4.5. El diseño de las viseras prevé un dispositivo que evita que las gafas se caigan de la montura o se muevan en cualquier posición de la visera, y además proporciona la posibilidad de cambiar las gafas sin necesidad de utilizar una herramienta.

5.4.6. Cuando estén contaminados, los escudos deben lavarse con agua jabonosa tibia, luego enjuagarse y secarse.

5.5. Manoplas especiales

5.5.1. Las manoplas son un medio de protección personal de las manos contra lesiones mecánicas, altas y bajas temperaturas, chispas y salpicaduras de metal fundido y masa de cable, aceites y derivados del petróleo, agua, líquidos agresivos.

5.5.2. Las manoplas están hechas de acuerdo con GOST 12.4.010-75.

5.5.3. Las manoplas se fabrican en 6 tipos de 4 tallas, con o sin refuerzos protectores, de largo regular o alargadas con polainas. La longitud de los mitones generalmente no supera los 300 mm y los mitones con polainas, al menos 420 mm. Para evitar fugas de metal fundido, los mitones deben ajustarse bien alrededor de las mangas de la ropa.

5.5.4. Para proteger las manos del contacto con superficies calientes, chispas y salpicaduras de metal fundido, es necesario utilizar manoplas de lona con impregnación ignífuga con polainas o manoplas alargadas de tejidos de lana, serraje con polainas o vache de tela, cuero serraje, yuft resistente al calor.

5.5.5. Antes de su uso, los guantes deben inspeccionarse en busca de daños mecánicos.

5.5.6. Al trabajar, los guantes deben ajustarse bien alrededor de las mangas de la ropa.

5.5.7. Los guantes deben limpiarse a medida que se ensucien, secarse y repararse si es necesario.

5.6. Máscaras de gas y respiradores

5.6.1. Las máscaras de gas y los respiradores son equipos de protección respiratoria personal (EPP), cuyos requisitos técnicos generales deben cumplir con las normas estatales.

5.6.2. Para proteger al personal del envenenamiento o asfixia por gases, se utilizan los siguientes equipos de protección personal respiratoria (EPP):

- máscaras antigás de manguera que proporcionan suministro de aire desde un área limpia a través de una manguera por autoaspiración o mediante un soplador (PSh-1, PSh-2). La distancia a la que protege la máscara antigás está determinada por el manual de instrucciones de la máscara antigás.

- máscaras antigás filtrantes (para las necesidades de la protección civil);

- máscaras antigás aislantes (autorrescatadores como PDU-3, SPI-20).

5.6.3. Al soldar, para protegerse contra los aerosoles de soldadura, es necesario utilizar respiradores filtrantes antipolvo y antiaerosoles (RP-K, F-62Sh, "Kama", ShB-1 "Lepestok-200").

5.6.4. Máscaras de gas de manguera en condiciones de funcionamiento antes de cada emisión, así como periódicamente al menos una vez cada 3 meses, verifique la idoneidad para el trabajo (estanqueidad, ausencia de defectos en la parte frontal, sistema de válvulas, tubos corrugados, mangueras, capacidad de servicio de los sopladores).

5.6.5. Además, las máscaras antigás se someten a pruebas y recargas periódicas en empresas especializadas (máscaras antigás filtrantes) en el momento y en las formas especificadas en las instrucciones de uso de las máscaras antigás.

5.6.6. En cada prueba, se elabora un protocolo, se coloca un sello en la máscara de gas para equipos de protección, cuyo uso no depende del voltaje.

5.6.7. Las máscaras de gas de acción aislante (autorescatadores del tipo PDU-3, SPI-20) no están sujetas a pruebas periódicas. Antes de emitir una máscara de gas, es necesario inspeccionar la ausencia de daños mecánicos. El uso de estas máscaras de gas se realiza de acuerdo con el manual de instrucciones.

5.6.8. Los respiradores deben inspeccionarse para detectar daños mecánicos antes de su uso.

5.6.9. La regeneración de los respiradores se realiza de acuerdo con el manual de instrucciones.

5.6.10. El EPP se entrega solo para uso individual. La transferencia a otras personas de EPR previamente usados ​​debe permitirse solo después de la desinfección. La desinfección de máscaras de gas y respiradores debe realizarse de acuerdo con el manual de instrucciones.

5.6.11. El personal debe estar capacitado en el uso de máscaras de gas y respiradores. Cuando se utilizan máscaras antigás de manguera, es necesario asegurarse de que los trabajadores estén constantemente bajo el control de observadores que permanezcan fuera de la zona de peligro y puedan ayudarlos si es necesario.

5.7. Cinturones de seguridad y cuerdas de seguridad

5.7.1. Los cinturones de seguridad están diseñados para garantizar la seguridad de la construcción e instalación, reparación y restauración y otros tipos de trabajo. Los cinturones de seguridad son equipos de protección individual de los trabajadores frente a caídas desde altura (más de 1,3 m) y trabajos de escalada (5 metros o más), así como cuando se trabaja en pozos, depósitos, etc.

5.7.2. Los cinturones de seguridad deben cumplir con las normas estatales y las especificaciones técnicas para cinturones de diseños específicos.

5.7.3. Según el diseño, los cinturones se dividen en strapless y strapless, así como cinturones con o sin amortiguación.

5.7.4. En la producción de trabajos en caliente (soldadura eléctrica, corte con gas, etc.), las eslingas de correa deben ser de cuerda o cadena de acero.

5.7.5. Los cinturones de seguridad deben cumplir con los requisitos de GOST 12.4.089-86 y las especificaciones para cinturones de diseños específicos.

5.7.6. El diseño de la hebilla (dispositivo de bloqueo del cinturón) debe excluir la posibilidad de su cierre incorrecto o incompleto. El mosquetón del cinturón debe tener un dispositivo que impida su apertura accidental. El diseño del mosquetón debe garantizar la apertura de su bloqueo con una sola mano. El cierre de la cerradura y del dispositivo de seguridad del mosquetón debe realizarse automáticamente.

5.7.7. La cuerda de seguridad sirve como medio adicional de seguridad. Es obligatorio utilizarlo en los casos en que el lugar de trabajo esté a una distancia que no permita fijar la eslinga del cinturón a la estructura del equipo.

5.7.8. Para el seguro se utiliza un cabo de algodón con un diámetro de al menos 15 mm o un cabo de driza de nailon con un diámetro de al menos 10 mm y una longitud no superior a 10 m.

5.7.9. La carga estática de rotura de un cable de acero debe cumplir con lo especificado en la norma estatal, y un cable de algodón y un cable de driza de nailon: al menos 7000 N (700 kgf). Las cuerdas de seguridad se pueden equipar con mosquetones.

5.7.10. La carga estática de rotura para una correa con amortiguador debe ser de al menos 7000 N (700 kgf), y para una correa sin amortiguador de 10000 N.

5.7.11. La fuerza dinámica durante la acción protectora para un cinturón sin tirantes con amortiguador no debe ser superior a 4000 N, y para un cinturón con correa con amortiguador, no más de 6000 N.

5.7.12. Los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad deben someterse a pruebas de resistencia mecánica con una carga estática de 4000 N (400 kgf), cinturones destinados a funcionar en centros comerciales, tanques - 2000 N (200 kgf) antes de ponerlos en funcionamiento, así como durante el funcionamiento 1 vez en 6 meses.

5.7.13. El procedimiento de prueba se proporciona en las especificaciones técnicas y el manual de operación para correas de diseños específicos.

5.7.14. Se considera que la correa ha superado la prueba si no se han producido daños y la correa ha conservado su capacidad de carga.

5.7.15. Un cinturón reparable debe estar etiquetado con la fecha de la prueba y la fecha de la próxima prueba.

5.7.16. Antes de usar el cinturón, es necesario familiarizarse con su dispositivo, propósito, reglas de operación y pruebas de idoneidad operativa establecidas en el manual de instrucciones.

5.7.17. Antes de comenzar a trabajar, es necesario realizar una inspección externa de la correa para verificar su estado en su conjunto y los elementos de carga por separado, así como la presencia de una etiqueta que indique la fecha de prueba y la fecha de la próxima prueba

5.7.18. Se retira de circulación un cinturón que haya sufrido un tirón dinámico, así como un cinturón que presente roturas de hilo en las costuras, desgarros, quemaduras, cortes en el cinturón, cabestrillo, amortiguador, violaciones de uniones de remaches, metal deformado o corroído componentes y piezas, grietas en piezas metálicas y mal funcionamiento pestillo de seguridad.

5.7.19. Está prohibida la auto-reparación del cinturón.

5.7.20. Los cinturones y las cuerdas deben almacenarse en habitaciones secas y ventiladas en estado suspendido o colocarse en estantes en una fila. Después del trabajo, la correa debe limpiarse de suciedad, secarse, limpiarse las partes metálicas y engrasarse las partes de cuero.

5.7.21. No guarde las correas cerca de calentadores, ácidos, álcalis, solventes, gasolina y aceites.

5.8. La responsabilidad de la provisión oportuna y completa de equipos de protección personal a los empleados, para organizar el control sobre la corrección de su uso por parte de los empleados, recae en el empleador en la forma prescrita por la ley.

ORDENAR

de 30 de junio de 2003 N 261

SOBRE LA APROBACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES DE USO Y PRUEBA

EQUIPOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Ordeno:

Aprobar las Instrucciones adjuntas para el uso y ensayo de los equipos de protección utilizados en las instalaciones eléctricas.

I. Kh. YUSUFOV

PRÓLOGO 2

1. GENERALIDADES 3

1.1. Objeto y alcance de la Instrucción 3

1.2. Procedimiento y normas generales para el uso de equipos de protección 6

1.3. Cómo almacenar el equipo de protección 7

1.4. Contabilización de los equipos de protección y seguimiento de su estado 8

1.5. Reglas generales prueba de equipo de protección 9

2. PROTECCIÓN ELÉCTRICA 10

2.1. Provisiones generales 10

2.2. Varillas aislantes 10

2.3. Alicates aislantes 12

2.4. Indicadores de voltaje 13

Indicadores de tensión hasta 1000 V 16

2.5. Señalizadores de tensión individuales 17

2.6. Detectores de tensión estacionarios 18

2.7. Comprobadores de tensión para adaptación de fases 18

2.8. Alicates electricos 20

2.9. Dispositivos remotos de perforación de cables 20

2.10. Guantes dieléctricos 21

2.11. Calzado especial dielectrico 22

2.12. Alfombras de caucho dieléctrico y almohadillas aislantes 22

2.13. Escudos (pantallas) 23

2.14. Almohadillas aislantes 23

2.15. Caperuzas aislantes para tensión superior a 1000 V 24

2.16. Herramienta manual aislante 25

2.17. Puesta a tierra, portátil 26

2.18. Carteles y señales de seguridad 28

2.19. Equipos especiales de protección, dispositivos aislantes y accesorios para trabajos bajo tensión en instalaciones eléctricas con una tensión de 110 kV y superior a 28

Aisladores poliméricos especiales 29

Cuerdas aislantes de polipropileno 30

Aisladores flexibles con funda protectora resistente a la intemperie 30

Escaleras flexibles aislantes 31

Escaleras rígidas aislantes 31

Barras de transferencia y compensación de potencial 32

Insertos aislantes para torres telescópicas y polipastos 32

2.20. Revestimientos y revestimientos aislantes flexibles para trabajos bajo tensión en instalaciones eléctricas con tensión hasta 1000 V 33

2.21. Escaleras y escaleras aislantes de fibra de vidrio 33

3. MEDIOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAMPOS ELÉCTRICOS DE TENSIÓN ELEVADA 35

3.1. Disposiciones generales 35

3.2. Dispositivos de blindaje 35

3.3. Kits de blindaje individuales 35

4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL 36

4.1. Cascos de protección 36

4.2. Gafas y pantallas protectoras 37

4.3. Manoplas especiales 37

4.4. Máscaras de gas y respiradores 38

4.5. Cinturones de seguridad y cuerdas de seguridad 38

4.6. Kits de protección contra arco 39

Apéndice 1 40

REGISTRO Y MANTENIMIENTO DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN 40

Apéndice 2 40

REVISTA DE ENSAYOS DE MEDIOS DE PROTECCIÓN DE CAUCHO DIELÉCTRICO Y MATERIALES POLIMÉRICOS 40

Apéndice 3 40

FORMULARIO DE INFORME DE PRUEBA DE PROTECCIÓN 41

Apéndice 4 42

NORMAS DE ACEPTACIÓN MECÁNICA PERIÓDICA 42

Y PRUEBAS DE TIPO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN 42

Apéndice 5 44

NORMAS DE ACEPTACIÓN ELÉCTRICA PERIÓDICA 44

Y PRUEBAS DE TIPO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN 44

Apéndice 6 47

NORMAS Y CONDICIONES DE PRUEBAS MECÁNICAS DE RENDIMIENTO 47

EQUIPOS DE PROTECCIÓN 47

Anexo 7 48

NORMAS Y CONDICIONES DE LAS PRUEBAS ELÉCTRICAS DE RENDIMIENTO 48

EQUIPOS DE PROTECCIÓN 48

Apéndice 8 51

REQUISITOS DE PROTECCIÓN 51

Apéndice 9 55

CARTELES Y SEÑALES DE SEGURIDAD 55

Anexo 10 59

Aprobado

Orden del Ministerio de Energía de Rusia

de 30 de junio de 2003 N 261

Orden de almacenamiento. Los medios de protección están sujetos a los efectos destructivos del medio exterior: luz solar, productos químicos, esfuerzos mecánicos, etc., y son uno de los principales medios de seguridad eléctrica de los que depende la vida y la salud de las personas. Naturalmente, bajo tales condiciones, existe la necesidad de su almacenamiento adecuado. Las normas establecen el procedimiento para el mantenimiento de los equipos de protección, asegurando su funcionalidad e idoneidad para el uso. Las condiciones para garantizar el cumplimiento de esta orden son, en primer lugar, la protección contra la humedad, la contaminación, la desecación y los daños mecánicos, por lo que deben almacenarse bajo techo.

El equipo de protección de goma en uso debe almacenarse en gabinetes especiales, en bastidores, estantes, cajas, etc. separado del instrumento. Deben estar protegidos de los efectos de los aceites, gasolinas, ácidos, álcalis y otras sustancias que destruyen la goma, así como de la exposición directa a la luz solar y la radiación térmica de los dispositivos de calefacción (no más cerca de un metro de ellos). El equipo de protección de goma debe almacenarse en un lugar seco a una temperatura de 0-30 ° C.

Las varillas y tenazas aislantes se almacenan en condiciones que excluyen su desviación y contacto con las paredes, es decir, en limbo.

Los lugares especiales para almacenar la puesta a tierra portátil se numeran de la misma manera que los propios PP.

El equipo de protección se coloca en lugares especialmente designados, por regla general, en la entrada de las instalaciones, así como en los paneles de control. Las áreas de almacenamiento deben tener listas de equipos de protección. Las áreas de almacenamiento deben estar equipadas con ganchos o soportes para varillas, pinzas aislantes, cerraduras de seguridad, carteles y señales de seguridad, así como armarios, estantes, etc. por guantes dieléctricos, botas, chanclos, alfombras y posavasos, mitones, cinturones y cuerdas de seguridad, gafas y máscaras, máscaras antigás, indicadores de voltaje, etc.

Separados de otras herramientas, almacenan equipos de protección destinados al trabajo de los equipos de campo y equipos de mantenimiento operativo. Se almacenan en cajas, bolsas o estuches.

Aquellos equipos de protección que le permitan trabajar bajo tensión deben mantenerse en áreas secas y ventiladas.

Seguimiento del estado de los equipos de protección y su contabilidad. Todos los equipos de protección eléctrica y cinturones de seguridad en funcionamiento deben estar numerados, con excepción de los cascos de seguridad, alfombras dieléctricas, soportes aislantes, carteles y señales de seguridad, vallas de seguridad, barras de transferencia y de ecualización de potencial. Se permiten números de fábrica.

El orden de numeración se establece en la empresa según las condiciones de funcionamiento del equipo de protección.

El número de inventario se aplica directamente al equipo de protección con pintura o grabado en relieve sobre metal (por ejemplo, en las partes metálicas de un cinturón, herramienta aislada, varillas, etc.) o en una etiqueta especial adherida al equipo de protección (cuerda aislante, etc.).

Si el equipo de protección consta de varias partes, se debe poner un número común para cada parte.

En todos los departamentos que operan empresas y consumidores de electricidad, es necesario llevar registros de contabilidad y el contenido del equipo de protección. La inspección de la disponibilidad y el estado del equipo de protección debe realizarse periódicamente, pero al menos una vez cada 6 meses por la persona responsable de su estado con el registro de los resultados de la inspección en un registro. El equipo de protección emitido para uso individual también debe registrarse en el diario.

Los equipos de protección, excepto los soportes aislantes, alfombras dieléctricas, puestas a tierra portátiles, vallas protectoras, carteles y señales de seguridad recibidas para la operación de los fabricantes o de los almacenes, deben ser revisados ​​de acuerdo con las normas de las pruebas de funcionamiento.

El equipo de protección que ha pasado la prueba debe estar sellado de la siguiente forma:

№_____________________________

Válido hasta ________________________________ kV

Fecha de la próxima prueba _________________________20___.

_________________________________________________

(nombre del laboratorio)

El sello debe ser claramente visible. Debe aplicarse con pintura indeleble o pegada a las partes aislantes cerca del anillo limitador de los medios y dispositivos aislantes para trabajar bajo tensión o en el borde de los productos de caucho y dispositivos de seguridad. Si el equipo de protección consta de varias partes, el sello se coloca en una sola parte.

En los equipos de protección que no pasaron la prueba, el sello debe tacharse con pintura roja.

Los resultados de las pruebas eléctricas y mecánicas de los equipos de protección se registran en un diario especial en el laboratorio que realiza las pruebas. Si hay una gran cantidad de equipos de protección hechos de caucho dieléctrico, los resultados de sus pruebas se pueden registrar en un diario separado.

Diario de contabilidad y contenido del equipo de protección (forma recomendada)

Las herramientas aisladas, los indicadores de voltaje de hasta 1000 V, así como los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad pueden marcarse con los medios disponibles con un registro de los resultados de la prueba en el libro de registro y el contenido del equipo de protección.

Los equipos de protección recibidos para uso individual también serán probados dentro de los plazos establecidos por las Reglas.

Como es sabido, cuerpo humano bastante sensible al alto voltaje en la red. Entonces, una corriente que fluye a través del cuerpo de más de 11-16 mA generalmente causa convulsiones en una persona, no puede separarse del cable por sí solo. Tales eventos pueden conducir a la muerte en segundos. A un voltaje de 25-50 mA, a menudo aparecen espasmos en las vías respiratorias, en las que la víctima muere por asfixia. Con una corriente superior a 100 - 150 mA, se obtiene la fibrilación de los músculos del corazón. En este caso, la muerte de una persona por descarga eléctrica y quemaduras térmicas es muy posible. En este sentido, cuando se trabaje en instalaciones eléctricas, se debe utilizar equipo de protección personal contra los efectos de la corriente eléctrica para las personas.

Medios básicos y adicionales de protección en instalaciones eléctricas

En todas las instalaciones eléctricas existen colectivos y medios individuales proteccion. KSZ son elementos que incluyen métodos tales como vallado del sistema de autocontrol, así como puesta a tierra y puesta a tierra de protección. El EPP es un elemento utilizado por una persona para su propia protección.

Según los indicadores de voltaje de las instalaciones eléctricas, los equipos de protección se dividen en las siguientes clases: para instalaciones con una potencia de hasta 1000 V y para objetos con un voltaje superior a 1000 V.

Además, la SZ principal o adicional debe usarse en instalaciones eléctricas. Algunos de ellos están equipados con aislamiento, lo que brinda la capacidad de cargar voltaje durante mucho tiempo. Estos últimos no pueden proporcionar completamente seguridad eléctrica a una persona a un voltaje dado. Son además de la SZ principal. Además, también nos protegen de los efectos de la corriente en el momento en que una persona toca accidentalmente elementos portadores de corriente.

Los principales medios de protección en redes que superan los 1000 voltios incluyen:

• Varilla aislante y alicates;
• Dispositivos que garanticen la seguridad durante las pruebas;
• Indicadores de voltaje;
• Equipo de protección dieléctrica.

Las protecciones adicionales se pueden dividir en las siguientes:

• Guantes, botas, gorras;
• Barras de ecualización de potencial;
• Alfombras, almohadillas y soportes dieléctricos;
• Escaleras y escaleras aislantes.

Para evitar la exposición de los trabajadores a campos eléctricos. Alto voltaje utilizar trajes-pantallas especiales. Los cascos, guantes, máscaras antigás y gafas protectoras se utilizan como EPI para varios órganos humanos y partes del cuerpo. Los cinturones de seguridad se utilizan para evitar caídas. Para protegerse del arco eléctrico, use trajes especiales.

Cuando necesite elegir una protección eléctrica, siempre debe tener en cuenta recomendaciones especiales, diseñadas específicamente para garantizar que los elementos en los que confía su vida cumplan con requisitos especiales y no lo decepcionen en el momento más crucial.

El mango dieléctrico aislante debe tener un anillo en el extremo. La altura de este anillo para dispositivos que operen en redes donde la tensión supere los 1000 V no podrá ser inferior a 5 mm. Dispositivos que operan en redes con un voltaje más bajo - 3 mm.

La parte del aparato que se aísle debe ser de un dieléctrico que no absorba humedad y tenga dieléctrico constante y características mecánicas. Los mangos y su superficie deben ser lisos y libres de grietas o astillas. Todo el diseño del elemento de protección eléctrica no debe permitir un cortocircuito.

Equipos de protección en instalaciones eléctricas: condiciones de almacenamiento

Los monos de hombre son prendas especiales que existen en muchas empresas en forma de uniforme obligatorio para hombres. Este tipo de ropa protege a los trabajadores de la penetración. corriente eléctrica, y es el equipo de protección personal de la más alta calidad. Además de estos, comúnmente se utilizan guantes de caucho de nitrilo, que son resistentes a altas temperaturas.

El EPP debe almacenarse en condiciones que aseguren su funcionalidad, calidad y la posibilidad de un uso posterior.

Las condiciones de almacenamiento de los EPI son las siguientes:

• Protección contra la suciedad y la humedad;
• Prevención de daños mecánicos;
• Almacenamiento en espacios cerrados;
• Áreas de almacenamiento dedicadas.

Los dispositivos grandes como varillas o tenazas deben almacenarse en lugares especiales con ganchos. Los artículos pequeños se almacenan en estanterías o armarios.

Dispositivos de protección obligatorios en instalaciones eléctricas: alcance

Los dispositivos de protección son adiciones especiales al equipo principal. Sirven para garantizar la seguridad del dispositivo durante su funcionamiento y para proteger al personal operativo. La necesidad de dispositivos de protección es obvia. porque está asociado a la aparición de zonas peligrosas, en las que siempre o periódicamente se presentan situaciones que ponen en peligro la vida y la salud de los empleados de la empresa.

Las zonas peligrosas suelen surgir durante el funcionamiento de máquinas eléctricas, máquinas herramienta y aparatos que tienen piezas y piezas móviles, de empuje y giratorias. En el segundo caso, estas áreas surgen cuando se utilizan mecanismos de elevación y transporte y se realizan acciones de reparación e instalación.

Al diseñar este equipo y redactar el proceso tecnológico, siempre se deben identificar las zonas especialmente peligrosas, y se deben tomar medidas para excluirlas de la instalación. Si esto no es posible, se deben utilizar dispositivos de protección para evitar que una persona entre en lugares de riesgo vital.

De acuerdo con las instrucciones para dispositivos de protección que protegen contra lesiones mecánicas a una persona incluyen:

• Dispositivos de freno de seguridad;
• Objetos de esgrima;
• Medios de control automático, señalización;
• Punteros y señales de seguridad;
• Sistemas de control remoto.

Estos sistemas de control remoto, así como los dispositivos de señalización automática que responden a la concentración límite de vapores, gases y polvos peligrosos, generalmente se utilizan en operaciones industriales explosivas e industrias con la posibilidad de que varias sustancias tóxicas entren en el aire del área de trabajo.

Equipos básicos de protección personal en instalaciones eléctricas (video)

El trabajo en instalaciones eléctricas siempre conlleva un peligro potencial para los empleados y está asociado con descargas eléctricas. Como protección para el personal, es necesario utilizar dispositivos y medios de protección eléctrica, que se dividen en colectivos e individuales, así como básicos y adicionales (auxiliares). Al elegir equipos de protección eléctrica, asegúrese de verificar su integridad. apariencia y el cumplimiento de los estándares de calidad de la norma estatal.

1.2.1. El personal que realice trabajos en instalaciones eléctricas deberá estar provisto de todos los equipos de protección necesarios, formado en las normas de uso y deberá utilizarlos para garantizar la seguridad del trabajo.

Los equipos de protección deben mantenerse como inventario en los locales de las instalaciones eléctricas o ser incluidos en el inventario propiedad de los equipos móviles. El equipo de protección también puede entregarse para uso individual.

Al aire libre en clima húmedo, solo se puede usar equipo de protección de un diseño especial diseñado para trabajar en tales condiciones. Dichos equipos de protección se fabrican, prueban y utilizan de acuerdo con especificaciones e instrucciones.

No se debe utilizar equipo de protección caducado.

1.3. El orden de almacenamiento de equipos de protección.en instalaciones electricas

1.3.1. Los equipos de protección deben almacenarse y transportarse en condiciones que aseguren su funcionamiento e idoneidad para el uso, deben protegerse contra daños mecánicos, contaminación y humedad.

Los equipos de protección de caucho y materiales poliméricos que estén en uso no deben almacenarse a granel en bolsas, cajas, etc.

Los equipos de protección hechos de caucho y materiales poliméricos, que están en stock, deben almacenarse en una habitación seca a una temperatura de (0-30) ° C.

Los kits de protección individuales se almacenan en gabinetes especiales: overoles, en perchas, y zapatos de seguridad, protección para la cabeza, la cara y las manos, en estantes. Durante el almacenamiento, deben protegerse de la humedad y de ambientes agresivos.

1.4. Contabilización de equipos de protección.en instalaciones electricasy control sobre su condición

1.4.1. Todo en funcionamiento equipo de protección eléctrica y medios de protección individual deberán estar numerados, con excepción de los cascos de protección, alfombras dieléctricas, soportes aislantes, carteles de seguridad, vallas de protección, varillas de transferencia y de igualación de potencial. Se permiten números de fábrica.

La numeración se establece por separado para cada tipo de equipo de protección, teniendo en cuenta el sistema aceptado de organización de operaciones y las condiciones locales.

El número de inventario se aplica, por regla general, directamente en los medios de protección con pintura o golpeados en las partes metálicas. También es posible poner el número en una etiqueta especial adherida al equipo de protección.

Si el equipo de protección consta de varias partes, se debe poner un número común para cada parte.

El equipo de protección emitido para uso individual también debe registrarse en el diario.

N __________

Válido hasta __________ kV

(nombre del laboratorio)

Los equipos de protección, cuyo uso no depende del voltaje de la instalación eléctrica (guantes dieléctricos, chanclos, botas, etc.), se timbran de la siguiente forma:

N __________

Fecha de la próxima prueba "____"______________ 20 ___

_________________________________________________________________________

(nombre del laboratorio)

El sello debe ser claramente visible. Debe ser aplicado con pintura indeleble o pegado en la parte aislante cerca del anillo limitador del aislante. equipo de protección eléctrica y dispositivos para trabajar bajo tensión o al borde de productos de caucho y dispositivos de seguridad. Si el equipo de protección consta de varias partes, el sello se coloca en una sola parte. El método de aplicación del sello y sus dimensiones no deben afectar las características aislantes del equipo de protección.

Al probar guantes dieléctricos, cubrezapatos y chanclos, se debe marcar de acuerdo con sus propiedades protectoras Ev y En, si se pierde la marca de fábrica.

En los equipos de protección que no pasaron la prueba, el sello debe tacharse con pintura roja.

Las herramientas aisladas, los indicadores de voltaje de hasta 1000 V, así como los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad, pueden marcarse utilizando los medios disponibles.

1.5. Reglas generales para probar equipos de protección.en instalaciones electricas

1.5.1. Las pruebas de aceptación, periódicas y de tipo se llevan a cabo en el fabricante de acuerdo con las normas dadas en Aplicaciones 4 y 5 , y los métodos establecidos en las normas o especificaciones pertinentes.

Las pruebas mecánicas se realizan antes que las eléctricas.

Pruebas eléctricas de varillas aislantes, indicadores de voltaje, los indicadores de voltaje para verificar la coincidencia de fases, el aislamiento y las abrazaderas eléctricas deben comenzar con la verificación de la rigidez dieléctrica del aislamiento.

La tasa de aumento de voltaje a 1/3 del voltaje de prueba puede ser arbitraria (se puede aplicar un voltaje igual al especificado presionando), un aumento adicional en el voltaje debe ser suave y rápido, pero permitiendo leer las lecturas del dispositivo de medición a un voltaje de más de 3/4 del voltaje de prueba. Después de alcanzar el valor nominal y mantenerse en este valor durante un tiempo nominal, el voltaje debe reducirse suave y rápidamente a cero o a un valor no superior a 1/3 del voltaje de prueba, después de lo cual se apaga el voltaje.