¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas de rendimiento mecánico de los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad?

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de las varillas aislantes (excepto las de medición)?

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de las varillas de medición?

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de los indicadores de tensión por encima de 1000 V?

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de los indicadores de tensión para comprobar la coincidencia de fases?

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas de los dispositivos perforadores de cables?

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas en los bots dieléctricos?

¿Qué documento indica el número del protocolo para probar el equipo de protección?

¿Cuál es la duración de la aplicación de tensión de prueba para revestimientos aislantes flexibles para trabajos bajo tensión en instalaciones eléctricas hasta 1000 V?

¿Cuáles de las siguientes son señales de advertencia?

¿Cuáles de los siguientes carteles son indicativos?

Tema 5. Primeros auxilios en caso de accidentes de trabajo 50 preguntas

¿Qué se debe hacer en primer lugar para ayudar a la víctima en la escena si hay peligro (incendio, explosión, colapso, etc.)?

¿Cómo debe uno acercarse a la víctima si se encuentra en la zona de tensión de paso o toca cable eléctrico?

¿Qué se debe hacer en primer lugar si una víctima inconsciente tiene un color de piel anormalmente rosado en un remolque doméstico con estufa de calefacción?

¿Cuál de los siguientes no está permitido hacer cuando se brinda asistencia en una habitación gaseada?

¿En qué secuencia se debe actuar si la persona tendida en el suelo no da señales de vida (no se mueve, no grita)?

¿Qué se debe hacer si la manga o los pantalones de la víctima están empapados de sangre, o un charco de sangre se extiende cerca de su miembro?

¿En cuál de los siguientes casos se aplica un torniquete hemostático?

951-8 ¿Qué se debe hacer si la víctima yace en posición de "rana" después de una caída desde una altura?

¿Qué se debe hacer si la pierna de la víctima en un accidente está en una posición antinatural y es posible llamar a una ambulancia?

¡Buenos días, queridos amigos!

Hoy me detendré con más detalle en las varillas aislantes, porque todavía surgen preguntas.

Entonces las varillas aislantes son eléctricas. equipo de proteccion.

Las picas aislantes se encuentran entre los principales equipos de protección tanto en instalaciones hasta 1000V como en instalaciones por encima de 1000V.

PROPÓSITO Y DISEÑO.

Las picas aislantes están diseñadas para trabajos operativos (operaciones con seccionadores, cambio de fusibles, instalación de partes de pararrayos, etc.), mediciones (comprobación del aislamiento en líneas eléctricas y subestaciones), para aplicar puestas a tierra portátiles, así como para liberar a la víctima de corriente eléctrica.

Los requisitos técnicos generales para las varillas operativas aislantes y las varillas de puesta a tierra portátiles se proporcionan en la norma estatal. GOST 20494. Varillas aislantes operativas y picas de puesta a tierra portátiles. Especificaciones generales.

Las varillas deben constar de tres partes principales: de trabajo, de aislamiento y de mango.

Las varillas pueden estar compuestas de varios eslabones. Para conectar los enlaces entre sí, se pueden usar piezas de metal o material aislante. Se permite el uso de una estructura telescópica, mientras que se debe garantizar la fijación confiable de los enlaces en sus uniones.

El mango de la varilla puede ser de una sola pieza con la pieza aislante o ser un eslabón separado.

La parte aislante de las varillas debe ser de materiales eléctricamente aislantes que no absorban humedad, con propiedades dieléctricas y mecánicas estables.

Las superficies de las partes aislantes deben ser lisas, sin grietas, delaminaciones y rayones.

No se permite el uso de tubos de papel-baquelita para la fabricación de piezas aislantes.

Las varillas operativas pueden tener cabezas intercambiables (piezas de trabajo) para realizar varias operaciones. Al mismo tiempo, deben estar bien sujetos.

El diseño de las picas de puesta a tierra portátiles debe garantizar su conexión desmontable o permanente confiable con abrazaderas de puesta a tierra, la instalación de estas abrazaderas en las partes conductoras de corriente de las instalaciones eléctricas y su posterior fijación, así como la eliminación de las partes conductoras de corriente.

Las picas de puesta a tierra portátiles compuestas para instalaciones eléctricas con una tensión de 110 kV y superior, así como para aplicar puesta a tierra portátil a líneas aéreas sin levantarlas sobre soportes, pueden contener enlaces metálicos conductores de corriente en presencia de una parte aislante con mango.

Para soportes intermedios titulares transmisión de potencia de 500-1150 kV, la estructura de puesta a tierra puede contener un elemento flexible aislante en lugar de una varilla, que debe ser, por regla general, de materiales sintéticos (polipropileno, nailon, etc.).

El diseño y el peso de las varillas de maniobra, medida y liberación de la víctima de la corriente eléctrica para tensiones de hasta 330 kV deben permitir que una persona trabaje con ellas, y las mismas varillas para tensiones de 500 kV y superiores pueden diseñarse para dos personas que utilizan un dispositivo de apoyo. En este caso, la fuerza máxima en una mano (apoyada en el anillo restrictivo) no debe exceder los 160 N.

El diseño de picas de puesta a tierra portátiles para aplicar en líneas aéreas con elevación de una persona a un soporte o desde torres telescópicas y en un cuadro con tensión de hasta 330 kV debe permitir el trabajo con una sola persona, y las puestas a tierra portátiles para instalaciones eléctricas con un voltaje de 500 kV y superior, así como para poner a tierra cables de líneas aéreas sin levantar a una persona a un soporte (desde el suelo) puede diseñarse para el trabajo de dos personas que usan un dispositivo de soporte. El mayor esfuerzo por un lado en estos casos está regulado por las condiciones técnicas.

Las dimensiones principales de las varillas no deben ser inferiores a las indicadas en las siguientes tablas:

Pruebas de rendimiento

Durante el funcionamiento no se realizan pruebas mecánicas de las varillas.

Pruebas eléctricas aumento de voltaje partes aislantes de varillas operativas y de medición, así como varillas utilizadas en laboratorios de prueba para el suministro Alto voltaje se llevan a cabo de acuerdo con los siguientes requisitos:

Las pruebas de aceptación, periódicas y de tipo se realizan en el fabricante de acuerdo con las normas.y los métodos establecidos en las normas o especificaciones pertinentes.

En funcionamiento, los equipos de protección se someten a pruebas de funcionamiento periódicas y extraordinarias (después de una caída, reparación, sustitución de cualquier pieza, si hay signos de mal funcionamiento).

Las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con los métodos aprobados (instrucciones).

Las pruebas mecánicas se realizan antes que las eléctricas.

Todas las pruebas del equipo de protección deben ser realizadas por trabajadores especialmente capacitados y certificados.

Antes de la prueba, cada equipo de protección debe examinarse cuidadosamente para verificar la presencia de la marca del fabricante, el número, la integridad, la ausencia de daños mecánicos, el estado de las superficies aislantes (para equipos de protección aislantes). Si el equipo de protección no cumple con los requisitos

INSTRUCCIONESPARA USO Y PRUEBAMEDIOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOSEN INSTALACIONES ELÉCTRICAS (SO 153-34.03.603-2003)

Las pruebas no se llevan a cabo hasta que se eliminan las deficiencias identificadas.

Se deben realizar pruebas eléctricas. corriente alterna frecuencia industrial, por regla general, a una temperatura de más (25 ± 15) ° С.

Las pruebas eléctricas de las varillas aislantes deben comenzar con la verificación de la resistencia eléctrica del aislamiento.

La tasa de aumento de voltaje a 1/3 del voltaje de prueba puede ser arbitraria (se puede aplicar un voltaje igual al especificado presionando), un aumento adicional en el voltaje debe ser suave y rápido, pero permitiendo leer las lecturas del dispositivo de medición a un voltaje de más de 3/4 del voltaje de prueba. Después de alcanzar el valor nominal y mantenerse en este valor durante un tiempo nominal, el voltaje debe reducirse suave y rápidamente a cero o a un valor no superior a 1/3 del voltaje de prueba, después de lo cual se apaga el voltaje.

La tensión de prueba se aplica a la parte aislante del equipo de protección. En ausencia de una fuente de voltaje apropiada para probar varillas aislantes enteras, se permite probarlas en partes. En este caso, la parte aislante se divide en tramos, a los que se les aplica una parte de la tensión plena de ensayo normalizada, proporcional a la longitud del tramo y aumentada en un 20%.

Aislamiento básico equipo de protección eléctrica, destinados a instalaciones eléctricas con tensiones superiores a 1 a 35 kV inclusive, se prueban con una tensión igual a 3 veces lineal, pero no inferior a 40 kV, y destinados a instalaciones eléctricas con una tensión de 110 kV y superior - igual a 3 -fase de pliegue.

La duración de la aplicación de la tensión de prueba completa suele ser de 1 min. para el aislamiento de equipos de protección hasta 1000 V y para aislamientos de materiales elásticos y porcelana y 5 min. - para el aislamiento de dieléctricos en capas.

Para equipos de protección específicos y piezas de trabajo, la duración de la aplicación de la tensión de prueba se indica en los Anexos. 5 y7 .

La ruptura, la superposición y las descargas en la superficie se determinan apagando la instalación de prueba durante la prueba, de acuerdo con las indicaciones. instrumentos de medición y visualmente.

Inmediatamente después de la prueba, el equipo de protección eléctrica fabricado con materiales sólidos debe comprobarse al tacto para detectar la ausencia de calentamiento local debido a pérdidas dieléctricas.

En caso de avería, descarga disruptiva o descarga sobre la superficie, aumento de la corriente a través del producto por encima del valor nominal, presencia de calefacción local, se rechaza el equipo de protección.

En este caso, el voltaje se aplica entre la parte de trabajo y el electrodo temporal aplicado en el anillo restrictivo desde el lado de la parte aislante.

También se realizan pruebas en las cabezas de las varillas de medición para monitorear aisladores en instalaciones eléctricas con un voltaje de 35-500 kV.

Las picas de puesta a tierra portátiles con eslabones metálicos para líneas aéreas se prueban de acuerdo con el método de la cláusula 2.2.13 Instrucciones…

No se realizan pruebas de otras varillas de tierra portátiles..

Un elemento de puesta a tierra flexible aislante de un diseño sin varilla se prueba en partes. Para cada tramo de 1 m de longitud se aplica una parte de la tensión de ensayo total, proporcional a la longitud y aumentada en un 20%. Se permite probar simultáneamente todas las secciones del elemento flexible aislante enrollado en una bobina de tal manera que la longitud del semicírculo sea de 1 m.

Las normas y la frecuencia de las pruebas eléctricas de varillas y elementos aislantes flexibles de puesta a tierra de un diseño sin varillas son las siguientes:

.

Términos de Uso

Antes de comenzar a trabajar con varillas que tienen una parte de trabajo extraíble, es necesario asegurarse de que no haya un "atasco" de la conexión roscada de las partes de trabajo y aislamiento atornillándolas y desatornillándolas una vez.

Las varillas de medición no se ponen a tierra durante el funcionamiento, excepto en los casos en que el principio del dispositivo de la varilla requiera que esté puesta a tierra.

Cuando se trabaja con varilla aislante, es necesario subir a una estructura o torre telescópica, así como descender de ellas sin varilla.

En instalaciones eléctricas con tensiones superiores a 1000 V, se deben utilizar varillas aislantes con guantes dieléctricos.

La barra operativa SHO-1 hasta 1000 V se ve así:

Barra operativa SHO-10 hasta 10 kV

Varilla operativa universal SHOU-10:

Cuando se gira el mango, la abrazadera de la parte de trabajo se comprime o se afloja, lo que se usa para reemplazar los insertos de seguridad.

La barra de tierra portátil se ve así:

Tal vez no tres, sino una varilla que se conecta a su vez a cada abrazadera.

¿Cómo saber si la caña es apta para su uso o no?

Según el sello aplicado a la varilla en la zona del mango después de las pruebas eléctricas periódicas de la siguiente forma:

№ _______

Válido hasta _____ kV

Fecha de la próxima prueba "____" __________________ 20___

_________________________________________________________________________

(nombre del laboratorio)

Donde se indique el número de fábrica o de inventario de la varilla, el límite superior de voltaje al que se puede operar la varilla, la fecha de la próxima prueba (si la fecha está vencida, entonces la varilla no se puede usar), el nombre de la ETL que probó la varilla.

En cuanto al almacenamiento de las varillas, éstas deberán almacenarse en un lugar especialmente designado, suspendidas, perpendiculares al suelo, evitando la creación de esfuerzos mecánicos en las mismas para evitar deformaciones o roturas.

Eso es todo para mí.

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

45 ¿Qué requisitos de seguridad deben observarse al instalar revestimientos en partes vivas de instalaciones eléctricas con voltajes superiores a 1000 V y quitarlos?

• El trabajo puede ser realizado por un trabajador usando guantes dieléctricos.
• El trabajo debe ser realizado por dos trabajadores utilizando guantes dieléctricos y varillas o tenazas aislantes.
• Se permite realizar el trabajo por un empleado que tenga al menos 3 años de experiencia en instalaciones eléctricas de más de 1000 V, utilizando guantes dieléctricos y varillas o pinzas aislantes.
• El trabajo debe ser realizado por dos operarios utilizando guantes y botas dieléctricas.

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas en capuchones aislantes para su instalación en los núcleos de cables desconectados con tensiones superiores a 1000 V?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿A qué distancia de la punta del destornillador debe terminar el aislamiento de las varillas del destornillador?

• no más de 10 mm
• 15-20mm
• 20-25mm

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas en una herramienta aislante con una sola capa de aislamiento?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Cuál es la sección transversal mínima de los cables de tierra en instalaciones eléctricas por encima de 1000 V?

• 25 mm²
• 16 mm²
• 10 mm²
• 4 mm²

¿Cuál es la sección transversal mínima de los cables de tierra en instalaciones eléctricas de hasta 1000 V?

• 16 mm²
• 12 mm²
• 10 mm²
• 4 mm²

¿En qué caso está permitido instalar varias puestas a tierra portátiles en paralelo?

• Con un largo tiempo de exposición de protección de relé.
• A altas corrientes cortocircuito
• Con una pequeña sección transversal de cables de tierra.

¿Con qué frecuencia debe un empleado responsable del estado del equipo de protección inspeccionar la conexión a tierra portátil?

• Una vez cada 3 meses
• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses

¿Cómo se deben limpiar los aisladores cuando están sucios?

• Paño sin pelusa humedecido con agua jabonosa o una mezcla de alcohol y acetona (1:2)
• Paño sin pelusa humedecido con aguarrás
• Paño sin pelusa humedecido con queroseno de aviación
• Paño sin pelusa humedecido con gasolina AI-96

¿Qué acciones se deben tomar antes de cada uso de escaleras rígidas aislantes?

• Debe inspeccionarse, limpiarse con un paño sin pelusa y las cuerdas del arco deben cubrirse con una capa delgada de pasta de silicona.
• Debe inspeccionarse, limpiarse con un paño sin pelusa humedecido con agua jabonosa o una mezcla de alcohol y acetona (1:2)
• Debe inspeccionarse, limpiarse con un paño sin pelusa humedecido con aguarrás

¿Cuál es la sección transversal mínima de un flexible? alambre de cobre varillas para transferencia de potencial para trabajos bajo voltaje en líneas aéreas de 110 kV y más?

• 25 mm²
• 4 mm²
• 10 mm²
• 16 mm²

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas a los revestimientos aislantes flexibles para trabajos bajo tensión en instalaciones eléctricas con tensión hasta 1000 V?

• 1 vez en 6 meses
• 1 vez en 12 meses
• 1 vez en 24 meses
• 1 vez en 36 meses

¿Cuál debe ser el ancho mínimo de una escalera aislante de vía única?

• Arriba - 300 mm, abajo - 400 mm, con una altura de escalera de no más de 5 metros
• Arriba - 250 mm, abajo - 350 mm, con una altura de escalera de no más de 5 metros
• Arriba - 250 mm, abajo - 300 mm, con una altura de escalera de no más de 5 metros
• 250 mm en la parte superior e inferior, con una altura de escalera de no más de 5 metros

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas mecánicas de las escaleras rígidas aislantes?

• 1 vez en 6 meses
• 1 vez en 12 meses
• 1 vez en 24 meses
• 1 vez en 36 meses

¿Qué nivel seguro de voltaje deben proporcionar los dispositivos de protección para que una persona permanezca durante la jornada laboral en el área de trabajo sin fondos? protección personal?

• No más de 5 kV/m
• Dentro de 5,1-5,2 kV/m
• Dentro de 5,3-5,4 kV/m
• Dentro de 5,8-6,0 kV/m

¿Cuál es la sección transversal mínima de un alambre de cobre flexible que conecta directamente un dispositivo de protección contra campos eléctricos altos a un electrodo de tierra o a un objeto puesto a tierra?

• 4 mm²
• 6 mm²
• 8 mm²
• 10 mm²

¿Con qué frecuencia se comprueba el estado técnico de los kits de blindaje individuales durante el funcionamiento?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿De qué color deben ser los cascos protectores destinados a la gerencia, los jefes de taller, las secciones, los trabajadores del servicio de protección laboral, los inspectores estatales de los organismos de supervisión y control?

• Blanco
• Rojo
• naranja
• azul

¿Para qué sirven los cascos de seguridad?

• Para proteger la cabeza del trabajador de daños mecánicos.
• Para proteger la cabeza del trabajador del agua y líquidos agresivos
• Para proteger la cabeza de un trabajador de descargas eléctricas en caso de contacto accidental con partes vivas bajo voltaje de hasta 1000 V
• Para protegerse contra todo lo anterior

¿Cuál debe ser la longitud de los guantes especiales con polainas?

• No menos de 420 mm
• no más de 300 mm
• Dentro de 300-350 mm
• Dentro de 350-400 mm

¿Qué equipo de protección respiratoria personal (EPP) se debe usar en celdas cerradas para proteger a los trabajadores del envenenamiento o la asfixia por los gases generados durante la combustión del aislante eléctrico y otros materiales durante accidentes e incendios?

• Máscaras de gas aislantes
• Máscaras antigás filtrantes
• respiradores de partículas

¿Con qué frecuencia se debe comprobar la idoneidad de uso de las máscaras antigás (ausencia de daños mecánicos, hermeticidad, capacidad de servicio de las mangueras y los sopladores)?

• Al menos una vez cada 3 meses
• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses

¿Con qué frecuencia se debe probar la resistencia mecánica de los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad por carga estática durante el funcionamiento?

• Una vez cada 3 meses
• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses

¿Cuál es la vida útil estándar de los cascos de protección utilizados cuando se trabaja en instalaciones eléctricas?

• Al menos cinco años
• Dos años a partir de la fecha de fabricación
• Sujeto a las condiciones de operación, transporte y almacenamiento - al menos tres años
• Indicado en la documentación técnica para un tipo específico de casco

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas mecánicas de rendimiento de las escaleras aislantes rígidas?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas de rendimiento mecánico de los cinturones de seguridad y las cuerdas de seguridad?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas mecánicas operativas en escaleras y escaleras aislantes?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de las varillas aislantes (excepto las de medición)?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas en la parte aislante de las picas portátiles de puesta a tierra con eslabones metálicos?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de las varillas de medición?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas a las abrazaderas aislantes?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar las pruebas eléctricas de los indicadores de tensión por encima de 1000 V?

• Una vez cada 6 meses
• Una vez cada 12 meses
• Una vez cada 24 meses
• Una vez cada 36 meses

¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas eléctricas de indicadores de voltaje hasta 1000 V?

Cuando se trabaja con dispositivos eléctricos, la seguridad es muy importante. Uno de los puntos clave es el uso de equipos de protección eléctrica, que son objetos que protegen a una persona de los efectos de la corriente eléctrica. Al mismo tiempo, es importante saber qué equipos de protección eléctrica aislantes se utilizan en las instalaciones eléctricas y para qué están destinados exactamente, así como controlar su estado, incluso verificarlos y reemplazarlos a tiempo.

En este artículo se discutirán cuáles son los medios de protección eléctrica y cuáles son los términos para probar equipos de protección eléctrica.

Seguridad del trabajo realizado en instalaciones eléctricas, proporcionar gracias a varios grupos de medios de protección.

Lo que se aplica a los equipos de protección eléctrica:

• equipos de protección eléctrica, cuya función es evitar descargas eléctricas;
• medios de maniobra colectiva e individual, de protección contra campos electromagnéticos y utilizados en instalaciones con una tensión de al menos 330 kV;
• medios de protección individual.

El EPP está diseñado para evitar que una persona se caiga, se dañe el sistema respiratorio, se lesione la cara, la cabeza y las manos. Este grupo también incluye trajes especiales que protegen contra arcos eléctricos.

De la acción de los campos electromagnéticos, los dispositivos de protección de un individuo, así como un tipo extraíble y portátil, la conexión a tierra portátil se utilizan como objetos de protección. Esto también incluye carteles y señales de prohibición, advertencia, índice.

¿Qué medios son de protección eléctrica y protegen a una persona de la acción de la corriente cuando trabaja en instalaciones eléctricas? Eso:

• varillas y alicates aislantes;
• indicadores de voltaje;
• dispositivos e instrumentos fijos y móviles que indiquen la presencia de tensión;
• dispositivos para mediciones y pruebas seguras;
• guantes, chanclos, alfombras y salvamanteles hechos de materiales con propiedades dieléctricas;
• escudos o pantallas;
• gorras, cubiertas y forros;
• herramientas individuales con aislamiento (destornilladores, alicates, etc.);
• escaleras de mano y escaleras de mano de material no conductor;
• carteles y otras señales de advertencia, prohibición y orientación.

Todos los equipos de protección eléctrica aislantes, según el grado de protección, se dividen en dos subgrupos.

Equipos de protección eléctrica básicos y adicionales

La clasificación de los equipos de protección eléctrica implica dividirlos en básicos y adicionales.

Los principales equipos de protección eléctrica incluyen aquellos que brindan un alto grado de protección contra la acción de la electricidad y permiten tocar y trabajar con partes vivas. De esto se deduce qué equipo de protección aislante es adicional: se utilizan solo en combinación con la primera categoría, ya que no pueden proporcionar una protección completa y a largo plazo contra la acción de la corriente eléctrica.

Todos los fondos son numerados y registrados y periódicamente sujetos a inspección y/o verificación.

En función del umbral de tensión que pueda haber en la instalación eléctrica, ambas categorías se dividen en 2 tramos.

Lista de equipos de protección eléctrica:

Equipo básico de protección eléctrica aislante	Equipo de protección eléctrica aislante adicional
Equipos de protección eléctrica en instalaciones eléctricas hasta 1000 V
cualquier varilla aislante	chanclos y botas
alicates de aislamiento	alfombras y posavasos hechos de dieléctricos
indicadores de la presencia y magnitud del voltaje	tapas, cubiertas y revestimientos aislantes contra la corriente
pinzas para medir electricidad	escaleras y escaleras
guantes dieléctricos
herramienta individual con mangos no conductores
Para instalaciones con tensiones superiores a 1000 V
indicadores de tensión capacitivos y sin contacto, para puesta en fase	botas y guantes de material dieléctrico
alicates de aislamiento	alfombras y posavasos
varillas aislantes	escaleras y escaleras
pinzas para medir corriente	tapas y cubiertas para aislamiento
dispositivos de blindaje para la protección personal	dispositivos de señalización de tensión
dispositivos de protección para trabajos bajo tensión

Producido por especialistas calificados utilizando una instalación especial. Este es un proceso difícil que requiere ciertas habilidades. Cómo comprobar de forma segura guantes dieléctricos, lea en nuestro artículo separado.

Los guantes de goma son diversos en material y propósito. Por ejemplo, los guantes de goma serán muy diferentes.

Términos de verificación y prueba del equipo de protección dieléctrica.

Un elemento utilizado para protección eléctrica debe necesariamente tener un sello especial, que indique los siguientes parámetros:

• título;
• fabricante;
• fecha de manufactura;
• período de prueba.

El último parámetro es tan importante que en su ausencia o al final de la acción de verificación, está prohibido usar las herramientas en el trabajo. El uso de esta protección eléctrica es una violación de la seguridad que conlleva un riesgo para la vida.

La primera prueba del equipo de protección eléctrica se lleva a cabo después de la producción del producto, las pruebas posteriores después de ciertos períodos. Los términos para probar equipos de protección eléctrica se especifican en GOST y TU. Los mismos documentos prescriben las condiciones y el tiempo del trabajo de prueba, así como la frecuencia de las inspecciones, que generalmente se llevan a cabo con mayor frecuencia y pueden ser un autodiagnóstico o una etapa preliminar de verificación. La evaluación de las cualidades mecánicas y eléctricas de los equipos de protección suele llevarse a cabo en organizaciones especializadas.

A continuación se muestra una tabla que indica la frecuencia de las pruebas de los equipos de protección eléctrica.

Condiciones de verificación medios dieléctricos proteccion	Tipo de producto	Frecuencia de las inspecciones
Cada seis meses	Guantes dieléctricos	Antes de cada uso
	Escaleras y escaleras	Semi anualmente
	Equipos de protección para reparaciones en vivo
Todos los años	Indicadores de tensión (hasta 1 kV y más de 1 kV con lámpara de descarga de gas y puesta en fase)
	Parte aislante del dispositivo perforador de cables.
	Tapas y cubiertas aislantes
	Chanclos y botas de material dieléctrico
	Herramientas manuales con mangos de material aislante
Una vez al trimestre, pero al menos una vez al año	Varilla de medir y sus partes	una vez por cuarto
cada 2 años	Varillas aislantes	Todos los años
	Alicates aislantes	Cada seis meses
	Pinzas para medir corriente	Semi anualmente
	Indicadores de tensión sin contacto superiores a 1 kV	Antes de usar
	Almohadillas aislantes duras y de goma	Una vez al año
cada 3 años	robots	Semi anualmente
	tapas de goma

Los tapetes y posavasos no se prueban, pero se estandariza su inspección una vez al año o una vez cada 2 años, respectivamente. En general, antes de cada uso, se suele realizar una verificación visual del equipo de protección dieléctrica, que incluye alfombras, botas, chanclos, guantes, botas, para detectar una violación de la integridad del revestimiento.

Si durante la inspección o prueba se revelaron defectos, entonces no se puede usar equipo de protección eléctrica aislante.

El tiempo de prueba se cuenta desde el momento en que se aplica la tensión de prueba completa. Los equipos de protección que no hayan pasado la prueba - ruptura, superposición, descargas o corrientes de fuga aumentadas contra las normas deben ser rechazados, retirados del servicio o enviados para reparación.

El equipo de protección que haya pasado la prueba (excepto las herramientas con mangos aislantes e indicadores de voltaje de hasta 1000 V) debe estar estampado, cuya forma depende del tipo de equipo de protección.

Normas y términos de prueba operativa de equipos de protección.

Recurso	Tensión de instalaciones y líneas eléctricas.	Voltaje de prueba	Duración, minutos	Corriente a través del producto, mA, no más	Frecuencia de prueba
Guantes de caucho dieléctrico	Todos los voltajes	6 kV	1	6,0	1 vez en 6 meses.
Robots dieléctricos de goma	Todos los voltajes	15kV	1	7,5	1 vez en 36 meses.
Chanclos dieléctricos	Hasta 1000 V	3,5 kV	1	2,0	1 vez en 12 meses.
Botas dielectricas	Hasta 1000 V	3,5 kV	1	10	1 vez en 12 meses.
Casquillos dieléctricos	Hasta 10kV	10kV	1	-	Inspección 1 vez en 12 meses. Prueba 1 vez en 36 meses.
Alfombrillas de goma dieléctrica	Todos los voltajes	De acuerdo con GOST 4997-75			Inspección 1 vez en 6 meses.
Almohadillas aislantes:					1 vez en 24 meses
	Hasta 1000 V	2 kV	1	-
	10kV	20 kV	5	-
	15kV	30 kV	5	-
	20 kV	40 kV	5	-
goma	1000 V	2 kV	1	6
Almohadillas aislantes	Hasta 10kV	-	-	-	Inspección 1 vez en 24 meses.
Herramienta de montaje y montaje con mangos aislantes	Hasta 1000 V	2 kV	1	-	1 vez en 12 meses.
Varillas aislantes (excepto las de medir)	Por debajo de 110 kV		5	-	1 vez en 24 meses
	110 -500 kV	Tres fases	5	-
Varillas con dispositivo de extinción de arco. Dispositivo de extinción de arco (con contactos abiertos)	110 -220 kV	40 kV	5	-	1 vez en 24 meses
Varillas de medición	Por debajo de 110 kV	Tres veces lineal, pero no menos de 40 kV	5	-	Durante la temporada de medición, una vez cada 3 meses, antes del inicio de la temporada, pero al menos una vez cada 12 meses.
	110 -500 kV	Tres fases	5	-
Cabezas de calibre	35-500 kV	30 kV	5	-
Tiras longitudinales y transversales de cabezales deslizantes y cordón de nailon aislante de varillas de medición	200-500 kV	2,2 kV por 1 cm	5	-
Varillas mixtas con eslabones metálicos para hilos de puesta a tierra de líneas aéreas de 330-500 kV (parte aislante)	330-500 kV	100 kV	5	-	1 vez en 24 meses
Dispositivos y accesorios aislantes para trabajos en líneas aéreas de 110 kV y superiores con contacto directo del electricista con partes vivas	110 kV y más	2,2 kV por 1 cm	5	0,5	1 vez en 12 meses.
Alicates aislantes	Hasta 1000 V	2 kV	5	-	1 vez en 24 meses
	2-35 kV	Tres veces lineal, pero no menos de 40 kV	5	-
Alicates eléctricos (GOST 9071-79)	Hasta 600 V	2 kV	5	-	1 vez en 24 meses
	Hasta 10kV	40 kV	5	-
Indicadores de tensión por encima de 1000 V con lámpara de descarga de gas:					1 vez en 12 meses.
parte aislante	2-35 kV	Tres veces lineal, pero no menos de 40 kV	5	-
parte de trabajo	2-10 kV	20 kV	1	-
	6-20 kV	40 kV	1	-
	10-35 kV	70kV	1	-
voltaje de encendido	2-10 kV	No más de 550 V	-	-
	6-20 kV	No más de 1,5 kV	-	-
	10-35 kV	No más de 2,5 kV	-	-
parte aislante	35-220 kV	Tres fases	5	-
voltaje de encendido	35-220 kV	No más de 9 kV	-	-
Indicadores de tensión por encima de 1000 V tipo sin contacto:					1 vez en 24 meses
parte aislante	6-35 kV	105kV	5	-
	6-10 kV	20 kV	1	-
parte de trabajo	La sensibilidad se verifica de acuerdo con la cláusula 3.1.29 de las "Reglas para el uso y prueba de equipos de protección utilizados en instalaciones eléctricas".
	3-10 kV				1 vez en 12 meses.
piezas aislantes del puntero y tubo adicional		40 kV	5	-
parte de trabajo del puntero		20 kV	1	-
resistencia limitadora de corriente del tubo adicional	6 kV	6 kV	1	2,4
	10kV	10kV	1	1,7
Cable de conexión	3-10 kV	20 kV	1	-
Indicadores de tensión para la fase:	35-110 kV				1 vez en 12 meses.
parte aislante	35-110 kV	190kV	5	-
parte de trabajo	35kV	70kV	1	-
	110 kV	140 kV	1	-
Cable de conexión		30 kV	1	-
Indicadores de tensión hasta 1000 V:					1 vez en 12 meses.
voltaje de encendido	Hasta 1000 V	No más de 90 V	-	-
aislamiento del recinto	Hasta 500 V	1 kV	1	-
aislamiento cable de conexión	Hasta 660 V	2 kV	1	-
control de circuito:
punteros unipolares	Hasta 660 V	750 V	1	0,6
punteros bipolares	Hasta 500 V	600 V	1	4,0
	Hasta 660 V	750 V	1	4,0