Alexey Kuznetsov nos proporcionó fotografías de esta mesa de aserrado indudablemente interesante, por lo que le agradecemos mucho.

Veámoslo más de cerca: una mesa clásica de cuatro patas, reforzada con varios cajones. El tablero es de dos capas. En él, a la izquierda, se selecciona una ranura para el carro.

El carro tiene forma de U con pendientes triangulares.

Otra vista desde el otro lado. Hay un interruptor en una pata de la mesa.

A la derecha hay una guía paralela del diseño original. Para ello también hay un escalón en el tablero.

La fijación del tope es bastante original. El tornillo de mariposa tira del gancho hacia atrás, lo que presiona el tope contra la mesa.

Aún más original es el montaje de la sierra Elitech PD 2000. La base estándar de la sierra se desmonta y la sierra se monta sobre un trípode móvil de madera contrachapada con dos grados de libertad. Este marco se fija al tablero con un par de presillas para tarjetas. 0

Puede ajustar la profundidad del corte, así como la inclinación de la hoja de sierra. Aflojando y apretando las “alas” de los soportes arqueados.

Para no perder la profundidad de corte, se seleccionó un nicho en la parte inferior de la mesa.

en el que va la base de la cama. Es decir, el motor se encuentra literalmente sobre la mesa desde el interior, al alcance máximo de la hoja de sierra.

Otro plan para montar desde el interior.

Creo que de la foto quedan claros todos los puntos principales. Si tienes alguna pregunta, puedes hacerla en grupo o en una página del sitio web, el autor definitivamente te responderá.

He estado usando esta mesa todo el tiempo, desde hace aproximadamente un año. El soporte de la sierra funciona muy bien, no esperaba tal resultado. El corte es siempre preciso. Es necesario rehacer la ranura guía, haré dos de un perfil de aluminio, además de elevadores de inclinación y elevación. Sinceramente, aunque fuera posible comprar uno circular, no lo compraría ni pagaría mucho dinero porque el resultado es el mismo. Lo principal a la hora de sujetar la sierra es calcular con mucha precisión los paralelos y perpendiculares, y eso es todo.

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En esta galería general de fotos y vídeos, los especialistas del Arsenal Masters han hecho una selección deoto y video sobre el tema de las variaciones de la mesa multifuncional Festool MFT 3: modificaciones, mejoras, adaptaciones y opciones caseras.
* Esta reseña fotográfica fue creada con fines informativos y no es un producto. Puede imprimir esta página usted mismo y de forma gratuita.

Tienes fotos interesantes, ideas, sugerencias? Puedes enviar para inclusión en esta reseña (con una explicación y tus datos como autor) vía o correo electrónico: . Puedes escribir tus comentarios en las reseñas de esta página.

No en vano la mesa Festool MFT /3 ha ganado popularidad en todo el mundo entre los artesanos que trabajan tanto en los talleres como en la carretera. MFT - Multi Function Table es una combinación de un escritorio móvil y un banco de trabajo.

Su principal ventaja: versatilidad y facilidad de uso. Su popularidad se debe al hecho de que el fabricante combinó la conveniencia de las soluciones de carpintería (con topes de fijación y abrazaderas en la mesa en los orificios de montaje) con una solución. Proviene de la industria de las máquinas herramienta, donde casi cualquier equipo se instala sobre perfiles de aluminio con ranura en T.

Puede ver la idea y las posibilidades de uso en el vídeo de Festool sobre la mesa MFT/3:

Ver todas las opciones de compra en el catálogo con precios

Distribuimos esta colección por tema:

1. Mejoras en la mesa Festool MFT3 y ampliación de sus capacidades

Si el Maestro carece de las capacidades estándar de un producto o algo parece inacabado, entonces comienza a mejorarlo a su propia discreción. Y lo principal aquí es no exagerar. Pero si aborda el asunto con toda pasión, obtendrá una solución exitosa. Le mostraremos algunas de estas soluciones exitosas.

La mesa MFT3 es inicialmente móvil. En consecuencia, sus piernas están estacionarias. trabajo serio- no es lo suficientemente estable, ni siquiera con un travesaño diagonal. Pero me gustaría aprovechar al máximo sus capacidades. Entonces lo primero que se nos ocurrió fue instalar la mesa MFT en otro escritorio más estable. Y MFT con las patas plegadas o quitadas lo permite. Hay muchas opciones, pero la esencia es la misma:

El mismo con ruedas “para adultos”:

Base sobre perfiles de aluminio:

Y compuestos:

El proceso de fabricación de dicha mesa se puede ver en el video:

Una versión ampliada de la mesa MFT/3, ensamblada con componentes originales. Los perfiles laterales extendidos de 2 metros de largo son artículos personalizados que puede encargarnos.

"Kit de carrocería" adicional:

2. Opciones de mesa casera

Una implementación interesante de la idea de la mesa MFT 3 del maestro Maxim G de Nizhny Novgorod. Aquí, en lugar de los orificios redondos estándar en el panel superior de la mesa, se cortan ventanas rectangulares. Sujetar la pieza de trabajo con estas ventanas es mucho más rápido que con agujeros. En el panel lateral del tablero se instala un perfil de máquina estándar con ranura en T. Asegura trabajar con las mismas pinzas.

Es interesante la idea de una mesa con un banco celular enmarcado. Sencillo y funcional. La mesa se puede realizar utilizando la plantilla de inglete Kreg:

Por mesa con estructura debajo del banco celular:

Otra opción interesante para un banco de trabajo celular de la carpintería de Mirock:

Video: cómo hacer un banco de trabajo celular con la carpintería de Mirock.

Mesa multifuncional semiestacionaria Maestros de su patria natal. Diseño simple, materiales asequibles: una excelente solución económica:

Y una reseña en vídeo del mismo:

Una de las mesas más populares a imagen y semejanza de MFT 3 es el proyecto de mesa móvil de banco de trabajo multifunción (abreviado MFTC) de Timothy Wilmots.

Video de mesa multifuncional casera MFTC.

Opciones estacionarias:
Las opciones de mesa MFT estacionarias requieren una base buena y estable. Los artesanos utilizan una variedad de soluciones.
Los más sencillos son, por supuesto, los más económicos:

El más sencillo también puede tener forma de armario:

Por ejemplo, utilizando incluso materiales económicos (madera contrachapada, MDF, vigas de pino y madera normal), se pueden conseguir excelentes resultados. Sólo hay que tener cuidado, encajar bien todas las piezas con ayuda, lijarlas bien y recubrirlas. Y aquí está, la encarnación del sueño económico pero decente de un artesano de tener su propio banco de trabajo multifuncional.

La siguiente opción aprovecha únicamente los beneficios de trabajar con .

El escritorio MFT estacionario, fabricado con minuciosidad alemana (a continuación se muestra una presentación en video detallada) reveló aún más la idea de la versatilidad y capacidades de la mesa Festool MFT:

Algunas soluciones más de artesanos europeos y americanos, que aprovechan las tres opciones de sujeción a un banco de trabajo: mediante perfiles de riel, mediante un tornillo de banco normal y mediante topes instalados en los orificios del tablero de la mesa:

Versión sobre perfiles de aluminio estándar fabricados a máquina: se monta rápidamente y, gracias a los perfiles estándar, tiene mayor versatilidad en la realización de sus ideas. Para mayor estabilidad, es mejor instalar inserciones en las esquinas.

Otro proyecto interesante de un banco de trabajo estacionario con ruedas de Peter Parfitt de Inglaterra (a continuación se muestra un video sobre él):

Video:

Y el desarrollo más completo, en nuestra opinión, de la idea de la mesa MFT es la mesa de trabajo de Holzwerken.
Una solución completa y reflexiva con ideas interesantes:

Revisión en video de este banco de trabajo:

3. Dispositivos caseros para la mesa MTF.

Cajones y estantes:

Muchos artesanos del hogar se preguntan cómo hacer usted mismo una mesa de fresado. Esto es comprensible: en muchos casos es mucho más cómodo de utilizar un equipo en el que la fresa está fijada de forma inmóvil y la pieza de trabajo se mueve sobre una mesa de trabajo especialmente equipada para este fin. A menudo, cuando se trabaja con una fresadora manual, la pieza de trabajo se fija sobre una mesa normal y todas las manipulaciones las realiza la propia herramienta, lo que imposibilita mantener la precisión del procesamiento.

Una mesa fresadora aumenta significativamente la productividad y la eficiencia laboral cuando se trabaja con una fresadora manual. A menudo no es rentable comprar un modelo en serie de dicha mesa para su hogar. Es mucho más económico hacer usted mismo una mesa de fresado. No llevará mucho tiempo y requerirá muy poco. costos financieros. Cualquier artesano del hogar puede hacer frente a esta tarea si lo desea.

Utilizando una mesa casera para fresadora manual al procesar productos de madera, puede lograr resultados que se pueden obtener con fresadoras profesionales. Con la ayuda de un dispositivo tan simple, se realiza de manera eficiente toda una lista de operaciones tecnológicas: cortar orificios perfilados y realizar varias ranuras y ranuras en la pieza de trabajo, fabricar elementos de conexión, procesar y perfilar bordes.

Puedes ver la estructura de una mesa de fresado fabricada en fábrica en el vídeo siguiente. Intentaremos no hacerlo peor y, en cierto modo, incluso mejor y, lo más importante, más barato.

La mesa de fresado casera con la que equipará su máquina doméstica le permitirá procesar no solo piezas de madera, sino también productos de aglomerado, MDF, plástico, etc. Podrá realizar ranuras y estrías, procesar elementos de uniones machihembradas y machihembradas, biselar y crear perfiles decorativos.

Una mesa casera para fresadora, cuya producción no requiere grandes gastos financieros, le permitirá equipar el taller de su casa con una verdadera máquina para trabajar la madera. Solo será necesario asegurar la herramienta en sí: una fresa manual, para la cual puede usar el soporte de una perforadora o un banco de trabajo. No es casualidad que muchas empresas de fabricación hayan comenzado a fabricar mesas de fresado y accesorios para ellas, pero tendrás que pagar una cantidad decente de dinero por un dispositivo de este tipo. Una mesa casera para equipar una fresadora, si se fabrica de acuerdo con los dibujos que analizaremos en este artículo, no es de ninguna manera inferior en funcionalidad a los modelos producidos en condiciones de producción y costará mucho menos.

Dibujos de la mesa de fresado: opción No. 1

Dibujos de una mesa de fresado con un análisis detallado del diseño de los componentes principales y sus dimensiones.

Dibujos de una mesa casera para fresadora manual (haga clic para ampliar)

Dimensiones de las piezas Mesa seccional Cubierta de mesa de doble capa Recorte en la primera capa de la mesa
Marcar el recorte para la segunda capa de la mesa Pegar ambas capas Recortar el recorte de acuerdo con las marcas de la segunda capa Dibujo cerca de corte
Placa final de tope Tubo de extracción de polvo Escudo de seguridad de plexiglás Peine de sujeción y bloque de bloqueo

Diseño de mesa de fresado.

Si lo desea, puede hacer una mesa de fresado casera desde un banco de trabajo normal, pero es mejor hacer un diseño especial. Esto se explica por el hecho de que una máquina con fresa genera fuertes vibraciones durante el funcionamiento, por lo que la base utilizada para fijar la fresa debe ser muy estable y confiable. También hay que tener en cuenta que el propio dispositivo de fresado está unido a la parte inferior del tablero para la mesa de fresado, por lo que debe haber suficiente espacio libre debajo.

Al fijar el dispositivo a la parte superior de una mesa casera para una fresadora manual, se utiliza una placa de montaje, que debe tener alta resistencia y rigidez, o abrazaderas especiales para una fresadora. Dicha placa puede estar hecha de chapa de metal, textolita o madera contrachapada duradera. Las bases de la mayoría de los modelos de enrutadores ya tienen orificios roscados; esto es lo que se necesita para conectar dicho dispositivo a la mesa y a la placa de montaje. Si no existen tales agujeros, puede perforarlos usted mismo y cortarles roscas, o utilizar abrazaderas especiales para una fresadora.

Las abrazaderas de la fresadora o la placa de montaje deben ubicarse al mismo nivel que el tablero de la mesa, para ello se toma una muestra de este último con las dimensiones adecuadas. Es necesario perforar varios agujeros en la placa, algunos de los cuales son necesarios para conectarla a la mesa mediante tornillos autorroscantes y otros para que dicha placa se pueda fijar a la base de la fresadora. Los tornillos y tornillos autorroscantes que utilizarás deben tener la cabeza avellanada.

Para que encender su dispositivo sea más conveniente, puede colocar un botón normal en la mesa, así como un botón en forma de hongo, lo que hará que su dispositivo funcione de manera más segura. Para aumentar la comodidad de su máquina doméstica, puede colocar una regla de metal larga con sus propias manos en la superficie de una mesa de fresado hecha para una fresadora manual.

Antes de comenzar a construir una mesa de coordenadas de fresado con sus propias manos, debe determinar el lugar donde se ubicará y también decidir qué tipo de equipo de fresado desea fabricar. Por lo tanto, puede hacer una fresadora agregada con sus propias manos (la mesa estará ubicada en el costado del equipo de aserrado, sirviendo como extensión), compacta maquina de mesa, equipo estacionario independiente.

Puede optar por equipos de mesa compactos para trabajar con madera y otros materiales si accede a ellos de forma irregular o los utiliza con frecuencia fuera de su taller. Esta instalación, que se distingue por sus reducidas dimensiones, ocupa muy poco espacio y, si se desea, se puede colgar en la pared.

Si el tamaño de su taller lo permite, es mejor adaptar la base de una fresadora estacionaria a una fresadora, en la que es mucho más conveniente trabajar que en un equipo de escritorio. Para que un dispositivo de este tipo sea más móvil, se puede colocar sobre ruedas, con las que se puede cambiar fácilmente su ubicación.

Simple enrutador casero Nueva mesa. Hay dudas sobre la solidez general, pero es barato y alegre.

Se puede fabricar muy rápidamente una mesa de fresado simple o una mesa para una máquina perforadora. Para hacer una estructura de este tipo, que se pueda colocar fácilmente en un escritorio normal, necesitará una hoja de aglomerado en la que se fijan los elementos guía. Como guía de este tipo, que puede utilizarse como tope paralelo para una mesa de fresado, es adecuada una tabla ordinaria de pequeño espesor, que se fija al tablero mediante uniones atornilladas. Si es necesario, puede colocar una segunda placa de este tipo en paralelo, que servirá como tope limitador.

Para insertar una fresadora en una mesa, será necesario hacer un agujero en una hoja de aglomerado para alojarla, y se fijará al tablero mediante dos abrazaderas. Después de eso, la fabricación de la mesa de fresado se puede considerar completa. Para que el uso de este diseño sea más conveniente, puede colocar abrazaderas simples para una fresadora sobre la mesa.

Fabricación de camas y tableros de mesa.

La bancada de una instalación de fresado casera debe ser muy estable y fiable, ya que soportará las cargas principales. Estructuralmente consta de un marco con soportes sobre el que se fija el tablero de la mesa. Como material para la fabricación del marco de la cama, se pueden utilizar perfiles metálicos soldados, aglomerado, MDF y madera. Es recomendable preparar primero dibujos de dicho dispositivo. Deben indicar todos los elementos estructurales y sus dimensiones, dependiendo de las dimensiones de las piezas que se planea procesar en dicho equipo de fresado.

La parte inferior de la cama desde la parte frontal debe profundizarse entre 100 y 200 mm para que nada interfiera con los pies del operador de la fresadora. Si va a procesar revestimientos para puertas y los extremos de las fachadas en su máquina casera, entonces las dimensiones del marco pueden ser las siguientes: 900x500x1500 (alto, fondo, ancho).

Una de las características importantes de la bancada para una fresadora casera es su altura, de la que depende la facilidad de trabajo de dicho equipo. Según los requisitos ergonómicos, la altura más adecuada para el equipo utilizado de pie es de 850 a 900 mm. Es recomendable hacer ajustables las partes inferiores de los soportes del marco. Esto permitirá no solo compensar los desniveles del suelo, sino también, si es necesario, cambiar la altura de la mesa de fresado. Para hacer un plato giratorio con sus propias manos, simplemente coloque ruedas especiales en sus patas.

El montaje de aproximadamente una mesa de este tipo se analiza en la opción número 2.

Es posible fabricar una mesa de fresado, que se caracteriza por su bajo precio y alta confiabilidad, a partir del tablero de una vieja mesa de cocina. Estas encimeras suelen estar hechas de hoja de aglomerado De 26 o 36 mm de espesor, revestidos con plástico resistente al desgaste. Su superficie garantiza un buen deslizamiento de la pieza de trabajo y la base de aglomerado amortigua perfectamente las vibraciones que se producen durante el funcionamiento del equipo. Si fabrica un escritorio para una máquina con sus propias manos, entonces los tableros de MDF y aglomerado (LDSP) con un espesor de 16 mm o más son adecuados para estos fines.

Dibujos de la mesa de fresado: opción No. 2

Dibujos detallados de una mesa de fresado con cajones retráctiles adicionales, que pueden estar hechos de madera y madera contrachapada (o MDF). En la tabla se presenta una lista de piezas con dimensiones y materiales de fabricación recomendados.

Tabla de piezas de la mesa y sus dimensiones Marco Esquina superior del marco Esquina inferior del marco
Guía para cajones deslizantes Diagrama de disposición de la guía Tablero Detener dibujo
Cajón grande Cajón pequeño Frente de cajón pequeño Paneles laterales de mesa

Cómo hacer una placa de montaje

Dado que el tablero de una fresadora casera es bastante grueso, la placa de montaje para fijar la fresadora debe tener un grosor mínimo. Esto le permitirá aprovechar al máximo el alcance. herramienta para cortar. Está claro que una placa de este tipo, con un espesor mínimo, debe tener una gran resistencia y rigidez.

La placa puede estar hecha de metal o de un material que no sea inferior en resistencia: textolita. El espesor de la hoja de textolita debe estar en el rango de 4 a 8 mm. Utilizando dibujos previamente preparados, se corta una parte rectangular de dicha hoja, en cuyo centro se hace un agujero. Las dimensiones de este último corresponden al diámetro del orificio en la suela de la fresa.

La conexión de la placa con la base de la fresadora y la propia mesa, como se mencionó anteriormente, se asegura mediante los orificios realizados en la misma y los correspondientes orificios roscados en la base de la fresadora. En sus cuatro esquinas se realizan orificios para la fijación de las placas a la superficie de la mesa, que se utilizan como abrazaderas para la fresadora.

Las dimensiones y ubicación de los orificios para conectar la placa a la fresadora deben corresponder completamente a los orificios ubicados en la base de la herramienta. Para no equivocarse a la hora de fabricar una placa, primero es necesario preparar un dibujo de la misma, en el que se deben indicar las dimensiones totales de esta pieza, los diámetros y la ubicación de todos los orificios en la misma. Si lo desea, puede fijarlo a la superficie de la mesa mediante soportes de abrazadera.

Un video con una historia detallada sobre la construcción de una mesa de fresado, cuya funcionalidad y conveniencia son muy altas, pero la complejidad de fabricación también es muy seria. Para la mayoría de los artesanos, una mesa de este tipo resultará innecesariamente compleja, pero quizás alguien obtenga ideas útiles a la hora de crear su propio equipo.

Conjunto de mesa de fresado

Una mesa de fresado universal o comience a ensamblarla uniendo el tablero de la mesa al marco terminado. La placa de montaje se aplica en el lugar de la mesa donde se debe colocar según el dibujo y se traza su contorno con un lápiz. Esto es necesario para seleccionar un hueco para la placa a lo largo del contorno marcado, para lo cual se utiliza una fresa manual con una herramienta con un diámetro de 6 a 10 mm. El tamaño de este hueco debe ser tal que la placa encaje en él al mismo nivel que la superficie de la mesa.

No será posible hacer un hueco en ángulos rectos con un cortador redondo, por lo que las esquinas de la placa también deben redondearse con una lima. Después de fijarlo en la mesa, es necesario hacer un agujero en la placa de montaje con dimensiones correspondientes al diámetro de la base de la fresadora. Se realiza mediante un cortador recto, cuyo grosor debe ser mayor que el del propio tablero de la mesa.

Cuando los requisitos de equipo son pequeños y no hay ganas de meterse con productos caseros, puedes comprar algo similar a lo que se muestra en la foto de abajo.

PROMA, con un precio de unos 6 mil rublos, es una de las mesas de fresado de fábrica más baratas.

Para realizar tal operación no se necesita un dibujo, ya que no requiere alta precisión. En la parte posterior de la mesa, también es necesario seleccionar una cierta cantidad de material, ya que la carcasa del colector de polvo y otros dispositivos deberán colocarse en la parte inferior de la mesa. Para realizar rápidamente todas las operaciones descritas anteriormente, puede confiar en los dibujos o fotografías publicados en este artículo.

La etapa final del montaje de una mesa de fresado casera es conectar todos sus elementos estructurales. Primero, el enrutador se inicia desde la parte inferior de la mesa, su base se atornilla a la placa de montaje. Luego, la placa en sí se fija a la superficie superior de la mesa mediante tornillos autorroscantes con cabeza avellanada, que deben quedar completamente empotrados en los orificios preparados. Solo después de realizar estas operaciones se fija de forma segura el tablero de la mesa al marco.

Dibujos de la mesa de fresado: opción No. 3

Una mesa de fresado de mesa compacta y un análisis detallado de su creación en la foto de abajo.

modelo de computadora Apariencia ensamblado Vista trasera Vista frontal
Se levanta la cortadora, se separan las hojas. Se baja la cortadora, se mueven las hojas. congelador manual Manguera de aspiradora para eliminar polvo y virutas.
Colocación de la fresadora y retirada de virutas Ajuste de la elevación de la fresa La elevación de la fresa se realiza girando el tornillo Ajuste de la elevación de la fresa
Ajuste de la extensión de la cortadora Plataforma de plexiglás antes de instalar la fresadora El vidrio se ajusta con precisión al tablero La fresadora se atornilla a la plataforma de soporte

Hacer la abrazadera superior

Preguntándose cómo hacer maquina casera Para que sea más seguro de usar y para garantizar la conveniencia de procesar piezas de trabajo grandes en él, es posible equipar dicho equipo con una abrazadera superior. Para crear este dispositivo hecho a base de un rodillo, también es necesario preparar dibujos.

A menudo se utiliza un rodamiento de bolas de tamaño adecuado como rodillo para el dispositivo de presión. Un rodillo de este tipo está montado sobre un dispositivo de sujeción que permite fijarlo a cualquier distancia del tablero de la mesa. Con la ayuda de este sencillo dispositivo universal, una pieza de trabajo de cualquier espesor quedará fijada de forma segura cuando se mueva sobre la superficie de la mesa de trabajo.

En el vídeo siguiente, un hombre muestra su mesa de fresado casera, que montó en el balcón de su propia casa.

Conducir para una fresadora casera.

Para que la fresadora de madera casera que fabricó sea altamente productiva y funcional, debe equiparla con un motor eléctrico de suficiente potencia. Si planea utilizar su máquina para procesar piezas de madera con huecos poco profundos, un motor eléctrico de 500 W será suficiente. Sin embargo, los equipos con un motor de baja potencia a menudo se apagan, lo que anula cualquier ahorro derivado de la compra de un motor eléctrico débil.

La mejor opción para este tipo de máquinas son los motores eléctricos, cuya potencia comienza en 1100 W. Un motor eléctrico de este tipo con una potencia que varía entre 1 y 2 kW le permitirá utilizar su dispositivo casero como uno real fresadora procesamiento de productos de madera. Además, puedes utilizar cualquier tipo de cortador en esta máquina. Para equipar el accionamiento de la máquina, puede utilizar motores eléctricos que se instalan en equipos estacionarios (por ejemplo, en máquinas perforadoras), así como en herramientas manuales(taladro, amoladora, fresadora manual).