Každá hospodyňka sní o ostrých nožích. Bez takových řezných nástrojů se v kuchyni jen těžko obejdete. Ne každému se daří správně ostřit: zdá se, že to zkusili, ale nůž stále špatně řeže nebo se rychle otupí. Často je důvodem nesprávně provedené ostření. Z této situace se můžete dostat pomocí stroje na broušení nožů.

Úprava ořezávátka

Prodejny prodávají velké množství různých zařízení a strojů, od těch nejjednodušších až po automaty. Mnohé z nich však vybroušení do konečného cíle buď nepřinesou, nebo jsou příliš drahé. Všechny stroje lze rozdělit do tří kategorií:

• supertvrdý;
• tvrdý;
• měkký.

Pro ostření musí být nástroj ručně přejet přes brusivo, aby se dosáhlo požadovaného účinku. Mnoho lidí tuto metodu používá, ale ne každý uspěje. Důvodem je, že pro správné ostření musíte striktně dodržovat úhel ostření. Záleží na tvrdosti a objemu řezaného materiálu.

Pro níže uvedené nástroje Následující úhly musí být dodrženy ve stupních:

• žiletky - 8-12;
• čepele pro řezání filé - 10-15;
• kuchyňské nože - 15-20;
• lovecké nářadí - 20-25;
• těžké nože (například mačeta) - 30-50.

Další věc, na kterou si musíte dát při broušení nožů pozor, je zrnitost brusného materiálu. K broušení velmi tupých nožů se používají brusiva s hrubším zrnem. To pomůže rychleji odstranit přebytečný kov. Při vyrovnávání povrchu se používají střední smirkové kameny a pro broušení je potřeba velmi jemné zrno. Obvykle na brusných kotoučích a tyčích je velikost brusiva uvedena v číslech:

• 300-350 - velmi velký, používá se k prořezávání;
• 400-500 - střední, umožňuje základní ostření;
• 600-700 - malý, můžete na něm zarovnat čepel;
• 1000-1200 - velmi jemný, s jeho pomocí je možné nástroj brousit.

Chcete-li nůž naostřit ručně, položte lištu nebo brusný kotouč na stůl nebo pracovní stůl a upevněte jej. Řezný nástroj je držen na brusivu ostřím od vás, nastavte jej do požadovaného úhlu. Nejprve používají úhloměr. Následně, když se objeví určitá zkušenost, bude možné se bez ní obejít.

Začnou brousit čepel a přísně dodržovat úhel. Taková práce vyžaduje pozornost a zkušenosti, takže to nemusí vyjít hned. Bude mnohem pohodlnější to provést, pokud si vyrobíte zařízení na broušení nožů vlastníma rukama. Složený produkt vlastními rukama bude stát mnohem méně.

Použití strojů

Nejjednodušší zařízení, které lze vyrobit doma, je dřevěný roh. V něm bude zapuštěna lišta. Základna je vyrobena ve formě krabice, jejíž velikost je vybrána podle brusiva. Druhá strana rohu má stejný tvar a je namontována ve svislé poloze. Aby bylo zařízení stabilnější, základna je připojena k široké desce.

Do zařízení je svisle vložena lišta. V této poloze je úhel 0°. Pro vytvoření požadovaného sklonu se spodní okraj brusiva začne odstraňovat z vertikály, úhel se měří úhloměrem. Aby se zabránilo „jízdě“ lišty, je zdůrazněno dole (můžete jednoduše zašroubovat šroub). Pro ostření je čepel poháněna podél smirku v přísně vertikální rovině. Při jemném zpracování a broušení se tyče mění. Vzhledem k tomu, že kámen nebrousí rovnoměrně, je třeba je neustále vyrovnávat tvrdšími tyčemi. Použití brusného papíru tento problém eliminuje.

Chcete-li to provést, musíte si vzít brusný papír s velkým, středním a jemným zrnem a také kožený pásek. Ze dřeva se vyřízne tyč podle velikosti brusiva a zpracuje se brusným papírem. Jeden polotovar je vyroben z koženého opasku. Každá plocha pruhu je očíslována a čísla jsou umístěna poblíž horního a dolního okraje. Páska s velkým zrnem je přilepena k rovině u čísla 1, 2 - se středním zrnem, 3 - s jemným, 4 - kůže z opasku.

Stuhy jsou připevněny odsazené od okraje. Díky tomu budou čísla viditelná a lišta zapadne do drážek krabice. Čepel se začne ostřit od 1 nebo 2 a poté pokračuje k dalším hranám. Jak se brusný papír opotřebovává, nožem se odřízne a nalepí se nový. Ve srovnání s tyčinkami je papír mnohem levnější.

Takové zařízení lze upravit. Vertikální sloupek je připevněn k základně pomocí závěsu, takže se může opřít dozadu a zvětšit úhel ostření. Na straně, kde se hřeben opírá, je kladen důraz například na dvě desky spojené podélnými drážkami křídlovým šroubem nebo maticí. V tomto případě bude spodní okraj lišty fixován.

Pohodlné designy

Přestože výše popsané konstrukce mají řadu výhod, mají jednu významnou nevýhodu - musíte neustále sledovat vertikálu čepele, a to je únavné. S elektrickým kuchyňským strojkem na nářadí je mnohem jednodušší pracovat.

Emery, takzvané zařízení na broušení nožů, značně usnadňuje úkol. Čepel se ke kruhu přivádí tak, aby směřovala proti jeho otáčení. Ale i v tomto případě je nutné hlídat úhel ostření.

Pro usnadnění práce si můžete vyrobit dřevěný stojan. Skládá se ze dvou částí: základny a vlastního rohu. Podpěra pomáhá zvednout nůž do požadované výšky, na ni je umístěn další obrobek se šikmou plošinou, který poskytne čepeli potřebný sklon. Takových rohů můžete vytvořit několik, budou určeny pro různé způsoby ostření. Chcete-li opravit vodítko, můžete použít hřebíky bez klobouků. Jsou vraženy do základny, ponechávají 10-15 mm, pokryté barvou, nahoře je aplikován roh. Natřená místa se vrtají vrtákem o stejném průměru jako hřebíky.

Zařízení funguje dobře, když není žádné pouzdro zakrývající smirkový kámen, ale to není zcela bezpečné. V případě použití ochrany můžete pro ostření použít jiný stojan. Na straně elektrické brusky je instalován dřevěný blok s vertikálním řezem pod nožem. Výška se volí tak, aby úhel broušeného ostří splňoval požadovanou podmínku. Nůž se zasune do výřezu a nasune se po něm.

Takové elektrické ořezávátko má značnou nevýhodu - je obtížné nastavit úhel ostření. Chcete-li se toho zbavit, design by měl být komplikovaný. K tomu je instalován třínohý držák s možností nastavení úhlu. Připevňuje se přímo na brusný papír, ale lze jej použít i jako samostatné zařízení. K výrobě takového zařízení jsou potřeba dovednosti a speciální stroje, a to zdaleka není vhodné pro každého.

Další nevýhodou je, že při použití elektrického stroje na broušení nožů dochází k broušení kamene. V procesu práce bude muset být neustále korigován, aby byla čepel ostrá. Navíc se u této metody používá smirek iracionálně, musí se měnit, čímž se odhazuje značná část brusiva.

Domácí příslušenství

Někteří majitelé používají ruční brousek na nože s nastavitelným úhlem ostření. Podstatou takového zařízení je, že jeden z prvků (nůž nebo brusivo) je ve stacionárním stavu, zatímco druhý je vratný. Lze rozlišit dvě skupiny takových strojů:

• s pevným brusivem;
• s pevnou čepelí.

Do první skupiny patří strojní vozík. Na ploché rovině je instalováno brusivo. Jako takový povrch můžete použít opracovaný kámen nebo silné sklo. Pro výrobu držáku se vyřízne deska o tloušťce 2-3 cm, její délka by měla být asi 1,5 násobek brusného materiálu, šířka nehraje rozhodující roli. Pro nejlepší výhled a rovný povrch je ošetřen hoblíkem a brusným papírem. Podél dlouhých okrajů jsou přibity a přilepeny zarážky nezbytné pro zajištění pevnosti.

Pak byste měli udělat klíny. Za tímto účelem se znovu odebere zpracovaná deska a vyřízne se obdélník. Jeho tloušťka by se měla rovnat výšce brusného materiálu, délka by měla přibližně odpovídat šířce držáku. Chcete-li vypočítat šířku zařízení, musíte od délky držáku odečíst délku brusiva a šířku dvou dorazů.

Po sestavení získáte následující obrázek: na držák mezi dvěma zarážkami by se mělo vejít brusivo a klín. Poté se obdélník ořízne diagonálně, ale ne od rohu k rohu, ale s mírným odsazením, aby se vytvořily trojúhelníky s oříznutými vrcholy.

Když se klín a brusivo vloží do držáku, základny trojúhelníků se lehce utlučou kladivem. Tyto díly by se měly po sobě plazit, jejich celková šířka se zvětšuje a brusivo se upne. Aby se držák po skle neposouval, je jeho dno polepeno tenkou gumou.

Vozík umožní pohyb nože pod konstantním úhlem. Kolečka mohou být jakákoliv, můžete použít ložiska, pokud jsou rovná. Na vozíku je připevněno vodítko s držákem čepele. Tady taky Existují dva způsoby, jak upravit úhel ostření:

• změna výšky brusiva;
• otáčením vodítka s radlicí (v tomto případě musí mít vozík 4 kolečka).

Ve druhé možnosti můžete použít otočný mechanismus.

Jiné modely

Velkou oblibu si získaly obráběcí stroje, u kterých je obráběný nástroj stacionární. Na nakloněné plošině je připevněn kuchyňský nebo jiný nůž. Spolehlivé upevnění je dosaženo použitím magnetu a široce používané jsou také různé svorky (pružinové nebo závitové).

Na protilehlé straně nože je k plošině připevněna lišta. Je povoleno použít ocelovou tyč o průměru 8 mm. Sklon plošiny se volí tak, aby přibližně odpovídal požadovanému úhlu ostřeného nástroje. K tyči je připevněna západka, která se v případě potřeby může pohybovat, a tím přesněji nastavit úhel. Volně se v něm pohybuje vodítko - stejná kovová tyč jako tyč. Pro lepší klouzání se do západky vkládá plastová nebo nylonová objímka.

Na druhém konci vodítka (v blízkosti broušeného nástroje) jsou instalovány dva držáky, které jsou utaženy maticí nebo jehněčím. Do nich se vloží lišta a zajistí se beránkem nebo ořechem.

Stroj pracuje následovně: nůž se umístí do svorek na nakloněnou plošinu, lišta se přitáhne k sobě s držáky na vedení a pomocí západky se nastaví požadovaný úhel. Úhel se měří pomocí úhloměru namontovaného na čepeli. S tyčí začnou provádět translační pohyby a zpracovávají celý povrch. Při broušení se brusivo pohybuje pouze jedním směrem – od patky k ostří.

Jiný stroj používá lichoběžník. Dlouhé strany jsou vyrobeny z ocelových tyčí, vzájemně propojených dřevěnými bloky. Jedna tyč skrz ložisko je uložena v otočném mechanismu, druhá je vodítko, po kterém se tyč volně pohybuje. Držák nože se instaluje pod vozík na rovný povrch. Pokud při ostření nástroje překáží první tyč lichoběžníku, lze stojan zvednout výše.

Tenký papír, například noviny, pomůže určit kvalitu ostření. Je třeba se pokusit z ní řezat proužky rychlými a plynulými pohyby. Pokud se to podaří, je čepel správně nabroušena.

Broušení nožů svépomocí je náročný postup vzhledem k tvrdosti řezaných výrobků, četnosti používání nástroje a tloušťce ostří.

Potřeba operace vzniká bez ohledu na kvalitu čepele. Jak to udělat doma? Zkusme na to přijít.

V kontaktu s

Proč potřebujete brousit nože, můžete to udělat sami

Každá hosteska ví, že ostření nožů je velmi důležité: práce s tupým nástrojem je nejen obtížná, ale také nebezpečná. Proces se výrazně zpomaluje a vyžaduje velké úsilí, v důsledku čehož se svaly ruky rychle unaví. Kromě toho je čepel schopna vyskočit a způsobit zranění v nejdůležitějším okamžiku.

Výrobek můžete přenést do dílny, kde jej rychle nabrousíte. Kde je ale záruka, že práce bude odvedena správně a čepel se nezkazí? Tato služba navíc není zdaleka bezplatná a vyžaduje značné množství času. A někdy to velmi chybí v přípravě na oslavu, například aby se včas uvařila večeře. Li bruska protože nože jsou doma, nemusíte nikam chodit. Kvalita bude záviset pouze na vaší zručnosti, použitých nástrojích a zařízeních.

Proč nože ztrácejí ostrost

Bez ohledu na to, jak kvalitní je ocel čepele, každý nůž se dříve nebo později otupí. Proč se tohle děje?

V procesu interakce s řezaným materiálem ztrácí břit mikroskopické úlomky oceli. Zároveň se mění jeho tvar a čepel ztrácí ostrost.

Navíc tento proces způsobuje deformaci čepele. Při řezání výrobků působíme silou, která se téměř vždy odchyluje jedním nebo druhým směrem. Samozřejmě, pokud by to byl jediný důvod, pak by nebylo nutné nože tak často brousit. Důležitý je další detail, jehož vliv na ostrost je mnohem výraznější.

Udržet směr v souladu s rovinou čepele je téměř nemožné. Jako výsledek, tenký okraj je mírně ohnutý a pro nůž je mnohem obtížnější překonat odpor řezaného materiálu. K tomuto procesu dochází zvláště rychle, pokud je čepel vyrobena z nekvalitní oceli.

Existuje určitý úhel pohledu horká voda může otupit čepel. Do jisté míry je to pravda. V procesu kontaktu s ocelí reagují soli rozpuštěné ve vodě s kovem, což způsobuje dalekosáhlou změnu jeho vlastností lepší strana. Ale takový dopad není rozhodující a nemá žádný vážný význam.

Ceny za nože

Základní principy broušení nožů

Existuje několik způsobů, jak ostřit. Výběr závisí na čase, který máte, účelu nože, dostupných nástrojích a příslušenství.

Obecné zásady jsou:

• počáteční zpracování se provádí hrubozrnným brusivem;
• následné broušení se provádí jemnozrnným materiálem;
• Pro konečnou úpravu se používá kůže nebo různé pasty různého stupně abrazivity.

Pro usnadnění práce lze použít zakoupené nebo doma vyrobené zařízení na broušení nožů.

Pod jakým úhlem by se měly nože brousit?

Úhel ostření závisí především na jejich účelu a tedy na kvalitě materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Jaká hodnota úhlu ostření by měla být u nožů určených pro různé potřeby, je uvedena v tabulce:

V některých případech lze úhel zmenšit na 15º, pokud je nástroj používán pro speciální účely, jako je krájení čerstvého pečiva.

Použitelné materiály

Ruční brousky na nože pro kutily lze vyrobit pomocí tyčí různého stupně abrazivity. Ty jsou podmíněně rozděleny do následujících skupin:

• nejhrubší, což v tomto případě neplatí (od 200 do 250);
• hrubý - k vytvoření profilu řezné čepele čepele. Pokud nejsou žádné viditelné vady, takové kameny se nepoužívají (od 300 do 350);
• střední - jak je uvedeno výše, používají se zřídka, hlavně pro hrubé nastavení profilu čepele (od 400 do 500);
• malý - hlavní typ kamenů používaných k broušení nožů (od 600 do 700);
• velmi malý - používá se k přivedení již nabroušeného ostří do zrcadlového vzhledu.

Tyto kameny jsou vyrobeny z různých materiálů. Ruční ořezávátko pro kutily lze vyrobit z přírodních i umělých tyčinek. Přírodní - z přírodního kamene (korund, břidlice atd.). Umělé - vyrobené ze syntetických materiálů nebo diamantu. Přírodní se navíc silněji opotřebovávají a neliší se velkou zrnitostí.

Ceny za brusné kameny

brusné tyčinky

Před použitím je vhodné tyčinky navlhčit vodou nebo mýdlovou vodou.

Poznámka: měla by být použita lišta, jejíž délka výrazně přesahuje ostří čepele.

Kromě brusných tyčí lze použít:

• domácí zařízení, která slouží jako jejich držák;
• Stroje na ostření nožů;
• mechanická ořezávátka;
• musats - zařízení pro dokončování nabroušené čepele a představující několik kovových disků zasazených jeden do druhého.

Tento seznam může být rozšířen. Uvedli jsme pouze hlavní používané nástroje.

Pravidla ručního ostření

Abyste mohli ostří správně naostřit, musíte dodržovat zadanou posloupnost akcí:

1. v počáteční fázi provádíme práci s tyčí středního nebo hrubého zrna v závislosti na stavu čepele; bylo by správnější opravit tyč z posunutí;
2. určit požadovaný úhel ostření; na každé straně čepele je její hodnota polovina celkové; hlavní věcí je zachovat tento úhel nezměněný;
3. pohyby by neměly být trhavé; nemělo by být vynaloženo žádné významné úsilí;
4. počáteční pohyb se provádí směrem od vás, hrana musí jít po celé délce tyče. Vezměte prosím na vědomí: při kontaktu s tyčí musí být čepel nasměrována v pravém úhlu vzhledem ke směru pohybu;
5. v místě zaoblení čepele by měla být otočena, aby byl zachován požadovaný úhel;
6. na konci pohybu by se čepel neměla odlepit od lišty, protože by mohlo dojít k jejímu otupení nebo poškození bočního povrchu;
7. pak postupujeme opačným směrem;
8. pokračujeme v sekvenci těchto operací, dokud se na čepeli neobjeví ohnutý tenký pás; při kontrole jeho přítomnosti nemůžete přejet prstem po čepeli, protože se můžete snadno zranit o ostré hrany; pokud je nůž správně nabroušený, měla by být tato hrana stejně široká na celé čepeli;
9. otočte nástroj a opakujte operace, dokud nedosáhnete podobného výsledku;
10. bereme menšího osla a brousíme dál, ale už se neposouváme na sebe - pouze směrem vpřed; protože zrno tyče je menší, množství otřepů podél okraje je také sníženo;
11. rubovou stranu zpracováváme stejným způsobem;
12. tyto operace opakujeme na obě strany na ještě menším kameni; pokud otřepy stále zůstávají, odstraníme je nejjemnější tyčinkou; připomínáme, že pohyby jsou stále prováděny jedním směrem - směrem od vás; lisovací síla se ke konci operace sníží.

Ostření dokončeno. Čepel je také možné zakončit na koženém proužku. Starý řemen bude stačit.

Jak vyrobit domácí zařízení

Je docela možné vyrobit si stroj na broušení nožů doma. Podívejme se na některé z nich.

Možnost číslo 1: čepel je upevněna na pevné plošině

Toto zařízení pomáhá ostřit čepel a poskytuje požadovaný úhel ostří. Níže je brousek na nože pro kutily. Kresby a kresby.

Domácí brousek na nože lze vyrobit stejným způsobem, jak je znázorněno na obrázku.

Princip fungování a provedení jsou jasné. Výrobní sekvence je následující:

1. základna může být dřevotříska nebo ocelový plech; je označen a vyvrtán pod stojanem a držákem čepele;
2. na straně základny proti rackové montáži je vyvrtán otvor pro šroub M8 pro připevnění svěrky nože;
3. jsou vyrobeny dva čepy M10: jeden pro stojan, druhý pro držák brusné lišty;
4. je vyrobena konzola pro montáž čepu držáku na stojan (vyvrtáním a ohnutím ocelového nebo hliníkového plechu;
5. držáky samotného držáku brousku jsou vyrobeny ze dvou rohů;
6. je vyrobena svorka pro čepel;
7. konstrukce je sestavena ve formě znázorněné na obrázku.

Toto zařízení má jednu nevýhodu: není schopno zajistit pravý úhel mezi prováděným pohybem a ostřím čepele v místě jejího zaoblení.

Možnost číslo 2: s pohyblivou plošinou a magnetickým držákem

Tento problém řeší následující konstrukce. Provádí se stejným způsobem, ale k uchycení nože slouží magnetický držák. Je tak možné pohybovat magnetickým držákem s nainstalovaným ostřím a natáčet jej do požadovaného úhlu. Tento brousek na nože je k dispozici se základní deskou nebo může být připevněn ke stolu, jak je znázorněno na fotografii.

To výrazně usnadní proces broušení nožů.

Jak se brousí hoblovací nože pro kutily

Každý muž, který má takové vybavení v domě, se zabýval broušením svých nožů. K tomu se používají speciální nástroje a brusiva. Rozhodně, pokud je stroj často používán, je vhodné mít potřebné zařízení doma. Zvažte, jak to udělat sami.

Jak vyrobit stroj na broušení hoblovacího nože sami (pokyny krok za krokem)

Chcete-li vyrobit vlastní brusku pro narovnání tohoto nože, budete muset vybrat potřebné díly:

• plan-podložka;
• postel;
• elektrický motor;
• vysavač;
• oplocení.

Výroba se provádí následovně:

1. Elektromotor je namontován přímo pod postelí; nezapomeňte se postarat o zařízení pomocí ovládacích tlačítek "stop", "start";
2. Na výstupní hřídeli je instalována rovinná podložka, která je uzavřena čtvercovým dorazem s vyříznutou drážkou;
3. Na spodní rovině stolu je vytvořen otvor podle velikosti objímky vysavače, která je určena k odstranění prachu vznikajícího při ostření.

Co potřebuješ vědět

Elektrický motor nemusí být nutně upevněn pod základnou podložky. Je možné použít řemenový pohon, ale to bude komplikovat konstrukci.

S tímto strojem můžete také brousit sekery a pily.

Ostření šroubů do ledu

Ostrost vrtáku do ledu umožňuje rybáři vynaložit žádné úsilí na vrtání děr do ledu během zimní rybolov. K tomu je však nutné nabrousit nože tohoto zařízení.

Metody ostření jsou velmi rozmanité. Jedním z nich je použití vlastnoručně vyrobeného nástroje.

Jak vyrobit stroj na vrtání ledu vlastníma rukama

Jsou vyžadovány dva ocelové pásy o tloušťce 4 mm a velikosti 60 x 200 mm. Lze použít automobilovou pružinovou ocel, ale je obtížné ji ohýbat. Proto je vhodné zvolit jiný materiál.

Pokrok

Nejprve je vyroben nosný rám. Pásy jsou ohnuty tak, že zkosení nožů, které se přitlačí k hranám zaoblení, jsou ve stejné úrovni a jsou vzájemně rovnoběžné.

Poté se z dalšího pásu vyrobí svorka pro naostřené výrobky.

V desce a těle jsou vytvořeny otvory. Upínací deska je přišroubována k tělu s upnutými noži. Kontroluje se, jak pevně přiléhají k povrchu koncové části brusného kotouče.

Pokud je úhel nožů nesprávný, je třeba zařízení upravit ohnutím oblouku těla. Po ujištění o správném uložení přípravek demontujeme a výztuhy přivaříme k oblouku tělesa.

Smirkový kotouč je lepší umístit vodorovně, tím je zajištěno zadržování vody na jeho povrchu. Chlazení nožů vodou zabrání přehřátí oceli při broušení.

Mínus zařízení

Nevýhodou tohoto stroje je nemožnost jeho použití, pokud jsou zkosení na nožích umístěna pod různými úhly. Vzhledem k tomu, že různí výrobci ledových šroubů mají různé konstrukce, může být univerzální nástavec velkou pomocí.

Realizace univerzálního zařízení pro broušení vrtáku do ledu

Umožňuje překonat výše uvedenou překážku. Nastavení nožů se provádí pomocí šroubů, kromě toho je zajištěna možnost spolehlivé fixace v různých polohách vzhledem k brusnému kotouči.

Toto zařízení bude vyžadovat závěs dveří s minimálním zdvihem a šroubem M8 s maticí. Pro upevnění nožů jsou na policích vrchlíku vyvrtány otvory do průměru 7 mm.

Upínací deska s drážkou pro upínací šroub je vyrobena z kovového pásku o tloušťce 3 mm. Jsou vyvařené na lamely vrchlíku.

Navíc můžete vyvrtat několik dalších otvorů pro větší univerzálnost zařízení, abyste mohli brousit nestandardní nože.

Jak brousit hoblovací nože

Toto zařízení je také široce používáno doma. Umožňuje uvést surové řezivo do požadovaného stavu. Samozřejmě je pravidelně vyžadováno broušení nožů pro dřevoobráběcí stroje.

Chcete-li vyrobit potřebná zařízení, budete potřebovat různé materiály: ocel, dřevo atd.

Samotná západka je vyrobena ze dřeva. Drážky jsou na něm vytvořeny pod úhlem 45º. Úprava nožů se provádí pásovou bruskou nebo brusnou lištou.

Je důležité dodržet přesný úhel – tím je zajištěno správné zpracování.

Ostření elektrickým ořezávátkem

Zařízení vybavené elektrickým pohonem značně usnadňuje práci a zkracuje dobu trvání procesu. Ale taková zařízení vyžadují přesné pohyby a zkušenosti.

Elektrický brousek nožů pro kutily se provádí s nainstalovaným násadcem, který podpírá broušený produkt, se schopností upravit mezeru mezi ním a brusným kotoučem.

Poznámka: musí být vybaveno ochranný štít k ochraně očí před prachem.

Zpracování se provádí přední plochou kruhu. Nemůžete použít jeho boční plochy. Nůž je instalován na násadci řeznou hranou nahoru a držen podél osy produktu. Pohyb se provádí rovnoměrně, plynule, bez silného tlaku.

Po naostření na obou stranách by mělo být konečné zušlechťování ostří provedeno jemnozrnnými kameny, dokud ohyb ostří čepele úplně nezmizí.

Samozřejmě lze vyrobit brousek na nože pro kutily, ale k prodeji jsou nabízeny specializované brousky, které jsou naprosto bezpečné a umožňují vám volně brousit nože pro jakýkoli účel.

Chcete-li to provést, po zapnutí zařízení se nůž vloží do požadované štěrbiny a rovnoměrně se podél ní táhne, dokud není hrana zcela naostřena.

Tato zařízení poskytují vynikající kvalitu ostření. Jejich nevýhodou je nemožnost nastavení úhlu řezné hrany.

Užitečné video: nápady na ostřiče nožů

Ať už používáte jakékoli vybavení a nástroje, hlavní věcí je při provádění této operace dodržovat bezpečnost. Pamatujte, že je mnohem snazší se pořezat tupým nožem než ostrým. Nechejte si proto nože ve svém domě vždy brousit.

1. Proč potřebujete ořezávátko
2. Jak brousíte nůž?
3. Ostření profilů
4. Prubířský kámen
5. Brousky na nože
6. Stroj na broušení nožů
7. Nejen nože...

Zájem o to, jak vyrobit ostřičku nožů vlastními rukama, vzniká z nějakého důvodu. Spotřebitelské vlastnosti ručního řezného nástroje jsou vylepšeny použitím moderní materiály a technologie pro výrobu čepelí a přesné tovární ostření. Zároveň roste i cena produktu, ale zkazit poměrně drahou věc primitivním ostřením je stále jednodušší. Proto jsou nejen pro pohodlí potřebné různé domácí spotřebiče pro broušení nožů. Chcete-li přijít na to, proč je brousek na nože stále potřeba a jak to udělat správně, musíte začít s ideologií a vývojem nože.

Proč potřebujete ořezávátko

Živoucí památkou našich dnů je finský lovecký nůž. Nikoli banditská finca, někdy bizarního tvaru, ale lovecký nůž finského typu, vlevo na obr. Tradiční lovecké nože (uprostřed a vlevo) jsou mu tvarově podobné, ale rozdíl mezi nimi je velmi velký.

Čepel finského nože je vykována z květového železa, které lze vytavit přímo na vašem dvoře z bažinné rudy v domnitsa peci, aniž byste se uchýlili k vysokopecnímu procesu, puddlování a dalším metodám přeměny litiny na železo a ocel. Viskozita blokového železa je vynikající, je velmi obtížné z něj zlomit čepel. Tvrdost je ale také nízká, někde kolem HRS55 se nůž dost rychle otupí. Finským lovcům to bylo jedno: čepel takové tvrdosti lze nasměrovat (nabrousit) úderem do mnoha přírodních kamenů a vyhlazených morénových balvanů bylo ve Fennoscandii vždy dost.

Nůž brousí úderem asi stejně jako utloukají kosu, jen prubířský kámen je nehybný a ostří se pohybuje. Nejprve je tažen podél osla zadkem od sebe, poté je převrácen a tažen zadkem k sobě. Poloha břitu (RK) na zkušebním kameni je vždy tažená; pohyby jsou rychlé: vyhýbat se! Při každém pohybu je potřeba dodržet kontaktní plochu čepele s prubířským kamenem (viz níže), ale požadavky na zachování úhlu sklonu nejsou tak přísné. Naučit se brousit nůž s fazetkou není moc těžké a s trochou šikovnosti se dá na ostří namířit i hladce běžící profil, viz níže. Finský nůž je však obecně slepou uličkou ve vývoji řezného nástroje, který přežil ve zvláštních přírodních podmínkách.

Dobrý nůž nikdy nebyl levnou záležitostí a v extrémní situaci se životnost čepele v kombinaci s viskozitou čepele stala životně důležitými okolnostmi. Proto se již v dávných dobách čepele nožů naučily kalit z povrchu a cementovat: jádro zůstalo viskózní, nekřehké a na vnější straně se vytvořila tvrdá ztvrdlá kůra, viz dále. rýže.:

Nůž s cementovanou čepelí je stále možné nasměrovat úderem, ale je potřeba dovednost, která není dána každému. A brusivo je již potřeba ze speciálního druhu kamene - litografické grunsteinské břidlice. V přírodě je vzácný; grunstein je stále považován za strategickou surovinu. Neexistuje žádný umělý grunstein a neočekává se. Zkazit cementovaný nůž nešikovným sekáním je stejně snadné jako loupat hrušky - někde kousek, cementační kůra se utrhne na surový kov (to není okem vidět), nůž se jen vyhodí, čepel bude okamžitě zmatní a rozpadne se.

Poznámka: pokud se vám někde povaluje starý lehce nazelenalý prubířský kámen kosy, nevyhazujte ho, je to cenná vzácnost.

Čepele nožů nepotřebují houževnatost a houževnatost loveckých a kempinkových nožů a měly by stát mnohem méně. Díky tomu se při výrobě domácích nožů hojně používají speciální oceli a prášková metalurgie. Čepel „věčného“ kuchyňského nože je strukturována jako řezačka na hlodavce: v podélných vrstvách, jejichž tvrdost se od jádra směrem ven snižuje. V každém případě musíte nůž brousit méně často, ale bití je rozhodně vyloučeno - čepel z něj se okamžitě drolí.

Jak brousíte nůž?

Z těchto důvodů byla již dlouho vynalezena technologie push-pull ostření (push-pull ostření nebo push-pull ostření):

1. Čepel je kroucením tlačena po prubířském kameni od sebe, pažba drží k sobě, poloha RK běží (škrábání);
2. Poté, aniž byste odtrhli čepel od prubířského kamene, přitáhněte ji pažbou k sobě s otočkou v opačném směru, poloha RK se táhne;
3. Čepel se otočí a zopakuje se odstavce. 1 a 2;
4. Pp. 1-3 se opakují, v každém cyklu se snižuje tlak, dokud otřepy vytvořené na RC nezmizí (neslepí se).

Poznámka: když říkají nebo píšou „otřepy zmizí“ atd., není to pravda. Metalisté mají slangové slovo pro slang; elektrikáři mají „vypínač“. Ale v ruštině jsou otřepy a spínače mužského rodu.

Push-pull ostření šetří čepel, ale vyžaduje vysokou zručnost obsluhy, protože. při procesu ostření je třeba průběžně a přesně dodržovat řadu podmínek, viz také obr. níže:

• Udržujte úhel sklonu čepele vůči zkušebnímu kameni a plynule jej měňte v souladu se zakřivením RK.
• Ujistěte se, že tečna k tvořící přímce čepele a příčná osa kontaktní místa RK s prubířským kamenem se shodovala.
• Také se ujistěte, že osa kontaktní plochy je vždy kolmá k podélné ose zkušebního kamene.
• Hladce měňte tlak na čepel, jak se mění plocha kontaktní plochy.

Je velmi obtížné splnit všechny tyto podmínky současně, zcela symetricky na dopředném a zpětném chodu čepele po prubířském kameni a moderní nůž, jak již bylo zmíněno výše, může být nevhodným broušením poškozen. Jakýkoli domácí brousek na nože je navržen tak, aby zachránil brusku před neustálou kontrolou alespoň části těchto podmínek.

Poznámka: pro úspěšné ostření push-pull musí být délka brousku (viz níže) minimálně 2 délky čepele nože od stopky ke špičce.

Ostření profilů

Profil čepele nože souvisí s vlastnostmi materiálu a strukturou čepele a také s vlastnostmi materiálů, pro které je nástroj určen ke zpracování. Ostření na jednoduchém tupém klínu (poz. 1 na obrázku) poskytuje stabilní, ale drsné ostří: řezný odpor je vysoký a nůž trhá poměrně viskózní materiály. Ostrý klín (poz. 2) se rychle otupí nebo vyštípne, u viskózních a/nebo vláknitých materiálů může být řezný odpor větší než u tupého klínu v důsledku tření řezu o čepel.

Ideální ve všech ohledech je animovaný (hladce unikající) profil, poz. 3. Odborníci se stále přou, který generátor je lepší – evolventní, hyperbolový nebo exponenciální. Jedna věc je ale neoddiskutovatelná – vyrobit ogivální čepel za výrobních podmínek je obtížné a nákladné a je nemožné to sami nasměrovat. Proto se nože s ogive ostřením používají například pouze ve speciálních zařízeních. mikrotomy - biologické přístroje pro získávání nejtenčích tkáňových řezů.

Pro jednorázové čepele, např. čepele holicích strojků, používá se fasetové broušení, pos. 4, tzn. Ogitivní tvořící přímka, jak říkají matematici, je aproximována úsečkami. Počet ostřících hran je uveden v certifikátu nebo na stránkách výrobce. Pro husté hrubé štětiny je lepší 3-4čelní; pro jemné vlasy ne na obličeji - 8stranné. Univerzální je považován za 6stranný.

Roh?

Úhel ostření se udává vždy na polovinu? mnoho nástrojů a například bajonetových nožů je nabroušeno jednostranně. Na nože pro různé účely roh? držen v závěsu. limity:

LM

Nevyžaduje žádné speciální dovednosti a použití ručního brousku na nože jako Lansky-Metabo, poz. 1 na Obr. Schéma jeho zařízení je uvedeno v poz. 2, a pořadí použití - na poz. 3. Nevýhodou brousku Lansky-Metabo je nestabilita úhlu ostření po délce ostří: po něm je poháněna tyč s brouskem. Posun dotykového bodu se neustále mění, protože popisuje oblouk kruhu a čepel má jinou konfiguraci. Resp. "plave" a roh. Proto se brousek Lansky-Metabo používá především k broušení turistických a loveckých nožů s relativně krátkou čepelí.

nicméně tento nedostatek je možné jej proměnit v důstojnost, pokud je čepel upnuta v koncovkách kořenovou částí A (u rukojeti) a špičkou mírně odvrácenou od vás, pos. 4. Potom u kořene čepele bude úhel ostření největší, což je optimální pro zpracování tvrdých materiálů nebo použití nože jako sekáčku. Takže přeci jen v takových případech fungují tak, že vnější rameno páky ramene je kratší.

Směrem ke středu ostří B se úhel ostření postupně zmenšuje a dosáhne minima v ohybu jeho tvořící přímky B1, což je vhodné pro jemnou práci. Poté se směrem ke špičce B úhel opět zvětší, díky čemuž bude špička odolnější vůči vrtání, rýhování/nárazu a rozbití (proražení).

Poznámka: Další nevýhodou ořezávátka Lansky-Metabo je obtížnost provedení v desktopová verze. Ale tento nedostatek, jak se říká, je falešný, viz poz. 5.

Detailní výkresy originální ostřičky Lansky-Metabo jsou uvedeny na obr. Čísla u okének pro lištu (vodítko) odpovídají PLNÝM úhlům ostření.

Na stopě. rýže. Dan Montážní výkres svorku a poté - výkresy a rozměry svorek Lansky-Metabo vyrobených z rohu 90x90x6 mm. Autor vývoje se skrývá pod pseudonymem Serjant. Je to jistě otázka jeho skromnosti. Ale, mimochodem, ve výrobě technologických inovací, které umožňují výrobu tvarované díly používat standardní profily, které jsou někdy dražší než seriózní vynálezy.

Poznámka: na stopě. rýže. vzhledem k montážnímu výkresu ořezávátka Serjant. Co se týká nepohodlí upevnění ve svěráku - viz výše.

Stroj na broušení nožů

Nejpokročilejší ruční brousek pro domácnost je dnes brousek na nože typu Apex. Jeho vzhled, schémata zařízení a způsob použití, viz obr. Apex lze vyrobit s plynule měnitelným úhlem ostření (poz. 2) nebo pevnými úhly jako Lansky-Metabo (poz. 3). Normálně fungují na Apexu jako na Lansky-Metabo (poz. 4), ale pro přesnější ostření jsou možné i jiné možnosti, viz níže.

V roce 2016 to v Runetu udělalo hluk, snad ne méně než jednou kamna bubafonya, desktopová úprava Apex od Ivana Skomorokhova, viz obr. napravo.

Ořezávátka Skomorokh jsou mnohem jednodušší než prototyp a v žádném případě nejsou horší než jeho funkčnost.

Jak vyrobit brousek na nože Skomorokh, viz video:

• https://www.youtube.com/watch?v=h3HbX03YYTs – Část 1
• https://www.youtube.com/watch?v=8DKSCZIZIK4 - Část 2

Nejen nože...

Originální ořezávátko Apex se k ostření příliš nehodí tesařské nářadí- dláto, hoblovka. Úhel ostření Apexu plave ze stejných důvodů jako Lansky-Metabo. Mezitím, pokud úhel ostření dláta podél šířky čepele „kráčí“ o více než 1-1,5 stupně, nástroj se snaží jít stranou, vylézt nebo jít hluboko do masivního dřeva podél jeho vláken. Je velmi obtížné vybrat drážku pro bodec / hřeben rovnoměrně a přesně s takovým dlátem.

Existují speciální zařízení pro ostření tesařských nástrojů, o kterých je zapotřebí zvláštní rozhovor. Domácí výrobky jako ořezávátko na kolečkový vozík, viz obr. vpravo spíše kuriozity: nemluvě o složitosti, vyžadují kamenný nebo ocelový stůl a hlavně nezaručují vyosení ostří na brousku, což vede ke stejnému nežádoucímu výsledku.

Mezitím, před 2-3 lety, v jednom z čínských časopisů o technické kreativitě, se zdokonalení Apexu blýsklo na ostření, které není horší než na továrním elektrickém brousícím poloautomatickém stroji. Změna není náročná, viz obr.: lišta se nastaví vodorovně podle úrovně a podél ní se drží horizont lišty, což vede k ostření. V rámci úhlu natočení tyče v horizontální rovině 10-12 stupňů doprava a doleva je chyba úhlu ostření menší než 1 stupeň. Pokud je prodloužení bodu dotyku od 250 mm, je možné brousit dláta a kusy hoblíků na železo až do šířky 120 mm.

V tomto režimu provozu lze dosáhnout nulové (teoreticky) chyby úhlu ostření tím, že tyč zůstane nehybná a pohybuje se nůž držený magnetickým držákem, viz výše. Lze tedy brousit i želízka tvarových rovin, pokud je do svěrek umístěn brousek kulatého průřezu, půlkruhový, elipsovitý nebo segmentový. Hlavní věc je, že dotykový bod by měl být vždy bod.

...ale i nůžky

Další vylepšení ostřičky Apex na broušení nůžek (také nezbytná věc v domácnosti) je na obr. napravo. Celková práce - pár kousků rohu nebo zbytky galvanizace a 4 další otvory v ostřicím stole. Jak vyrobit svépomocí nástavec na broušení nůžek pro brousek Skomorokh viz dále. video.

Video: broušení nůžek, upevnění na brousek Skomorokh

Poslední věc ohledně nůžek

Než uchopíte špatně stříhající nůžky a zapíchnete je do brousku, zkontrolujte, zda není uvolněný závěs. Otevřete nůžky a podívejte se na ně ze strany. Vidíte, jak je hrot omotaný šroubem k sobě? Proto nůžky stříhají: bod dotyku ostří se při stříhání posouvá od kořínků ke konečkům. A proto je obtížné stříhat nůžkami levou rukou: převrácení konců je určeno pro kinematiku pravé. A pokud je závěs nůžek uvolněný, čepele se od sebe oddálí a neporadí si ani s papírem. V tomto případě stačí nýtovaný závěs dotáhnout kladivem a šroubový závěs šroubovákem.

Téměř každý člověk v životě stojí před otázkou broušení nožů. Každý nůž, bez ohledu na jeho kvalitu, se totiž dříve či později otupí. Proto je třeba o nůž pečlivě pečovat.

V obchodech si dnes můžete vybrat jakékoli ořezávátko z obrovského množství.

Co jsou brusné kameny?

Obecně existuje několik hlavních typů takových zařízení. A to:

Olej, na jehož povrchu je olej, zejména kvůli úspoře materiálu.

Voda, podobná předchozí, ale zde se používá voda.

Přírodní, průmyslově zpracované.

Umělé, vyrobené z nepřírodních materiálů.

Guma, velmi vzácná. Naprosto nepohodlné použití.

Nuance v problematice ostření

Při broušení každého nože jsou chvíle.

Například japonský samoostřící typ vyžaduje zvláštní pozornost spíše zkušeného specialisty, protože japonský typ oceli je poměrně křehký. K jejich ostření výrobci doporučují používat různé vodní kameny s různými zrnitostmi.

Paničky k broušení používají ořezávátka koupená v obchodě. Při použití více nožů vydrží jejich ostrost déle.

Ale to je velmi důležité, i když to vyžaduje spoustu času a úsilí.

Jak správně brousit nože?

K tomu musí být vytvořeny zvláštní podmínky. Díky nim zůstane nůž ostrý po velmi dlouhou dobu.

Proto je důležité zvolit správný úhel, pod kterým budete nože brousit. Podle základního pravidla v této věci platí, že čím menší úhel, pod kterým je nůž naostřen, tím silnější bude ostří.

Je důležité nezapomenout, že další doostření závisí na maximální ostrosti. Čím ostřejší nůž, tím rychleji bude potřeba jej nabrousit. Zároveň bude mnohem obtížnější jej znovu „zprovoznit“.

Proč brousit nože?

Účelem ostření je obnovit ostrost čepele. K tomu dbejte na správný úhel ostření. To znamená, že je nutné obnovit dříve nastavený úhel, který vyhovuje normám z technologického hlediska.

Chcete-li zkontrolovat, jak dobře je ostření provedeno, ořízněte materiál, který je řezán, čepelí tohoto konkrétního nože. Pokud je materiál nařezán elementárně, uděláte vše naprosto správně.

Možné problémy během procesu ostření

Pro správný výběr správného úhlu je důležité mít určité zkušenosti, bez kterých je docela obtížné se s tímto problémem vyrovnat. A ještě více, pokud pro to neexistuje žádné speciální vybavení.

Pokud totiž nůž při broušení držíte rukama, je ve výsledku poměrně obtížné dosáhnout jeho ideální „ostrosti“.

Jak si brousíte nože doma?

Občas se stane, že je potřeba nůž rychle nabrousit. Tady se může hodit špalek dřeva, pilka na železo, smirkový papír, keramická deska, dláto atd.

A najdou se i tací, kteří dokážou ostřit na cementový základ s pískem. Tato metoda se však vůbec nedoporučuje. Vždyť existuje mnoho dalších a osvědčenějších!

Nejlepší ze všeho je vyrobit si domácí zařízení. Je to nejen pohodlné, ale také k nerozeznání od továrny.

Jak nabrousit hoblovací nůž

Zkušený profesionální mistr, který má nejen znalosti, ale také dovednosti v této věci, zvládne nože takového plánu. Proces je ve skutečnosti poměrně složitý.

Zároveň je v jednoduchém obchodě zařízení na broušení takového nože poměrně obtížné najít. Měli byste vědět, co zde pomůže moderní nástroj, ve kterém lze nastavit nízké otáčky s vodním chlazením.

Je nutné aplikovat nový kámen, na kterém je rovný povrch. Nejlepší bude přesně ten vodní typ kamene.

Navíc, aniž byste měli určité zkušenosti a dovednosti s broušením hoblovacích nožů, můžete se také obrátit na servis, kde pravděpodobně máte vybavení, jako je ostřička.

K broušení nožů doma se často používají běžné brusné tyčinky. Jejich použití však vyžaduje zvláštní praxi, protože se špatným úhlem ostření bude výsledek katastrofální. Čepel nebude mít správnou ostrost, což bude vyžadovat další zpracování.

Pravidla pro broušení nožů

Rozložení lišty vzhledem k čepeli

Před zahájením výroby domácí zařízení pro broušení nožů si musíte přečíst doporučení odborníků. V první fázi je nutné určit úhel mezi pracovní částí čepele a tyčí. To lze provést individuálně pro každý model.

Nůž by měl být umístěn přesně kolmo ke směru tyče. Úhel se v tomto případě může rovnat polovině ostření. To je způsobeno skutečností, že při zpracování se na povrchu čepele tvoří drážky. Objevují se v důsledku působení abrazivních složek. Při minimální zrnitosti nástrojů budou nevýznamné. Dojde ale také k malé míře nárazu na nůž.

Kromě tohoto faktoru byste při broušení nože vlastníma rukama měli zvážit:

• průměrný úhel ostření je 20-25 stupňů;
• zpracování se provádí od začátku čepele;
• pro ovládání úhlu ostření můžete část čepele přetřít fixem. Tímto způsobem lze ovládat skutečnou oblast vlivu.

Je třeba si uvědomit, že deformace po celé délce pracovní čepele bude nerovnoměrná. Proto při ostření vlastníma rukama by měl být „bod hlášení“ nejtupější částí nože.

Výsledné drážky v důsledku nárazu tyče musí být přísně kolmé k linii nože. To je hlavní podmínka správného ostření.

Výběr brousků pro broušení nožů

Čepele na broušení nožů

Hlavní součástí domácí ostřičky bude lišta. Jedná se o abrazivní materiál, který při vystavení ostří ztenčuje a zvyšuje jeho ostrost. Proto před výběrem designu byste měli vybrat správné tyče.

Hlavním ukazatelem tyče je zrnitost, ale je třeba vzít v úvahu i rozměry. V ideálním případě by délka nástroje neměla být menší než délka nože. To zajistí jednotné zpracování, sníží pravděpodobnost vad.

K broušení nožů vlastníma rukama budete potřebovat následující typy tyčí:

• vysoká zrnitost. S jejich pomocí probíhá primární zpracování, koriguje se tvar čepele;
• střední zrnitost. Jsou určeny k odstranění drážek vytvořených během první operace;
• brousek nebo kožený opasek třený pastou GOM. Tato fáze se nazývá leštění nebo dokončování čepele.

Hlavním úkolem vypracování schématu návrhu je správné umístění bary. Proto zvážíme několik možností jejich upevnění vzhledem k čepeli nože.

Pro broušení běžných kuchyňských nožů vám postačí dva druhy brousků – s vysokou a střední zrnitostí. Navíc budou potřebovat osla.

Jednoduchá verze stroje

Jednoduchý stroj na broušení nožů

Nejjednodušší verze konstrukce stroje jsou dva páry dřevěné lamely propojeny nastavitelnými šrouby. Mezi tyto komponenty je připevněna lišta.

Hlavní podmínkou při výrobě tohoto designu je stabilita. Během provozu by nemělo měnit své umístění na ploše. Pro lepší fixaci lišty se doporučuje opatřit nosnými lištami umístěnými mezi dřevěnými komponenty.

Navzdory snadné výrobě vlastníma rukama má tento stroj několik nevýhod:

• čepel se nastavuje ručně vzhledem ke kameni. Při dlouhodobé práci není vždy možné ovládat úhel ostření;
• je nutná další fixační jednotka. Vzhledem k tomu, že konstrukce musí být stabilní, je zkoumáno její pevné upevnění na pracovní ploše;
• během provozu se mohou potěry uvolnit, a tím změnit umístění lišty.

Hlavní výhodou tohoto schématu je snadná výroba. Design je vhodný pro domácí broušení kuchyňských nožů. Jako další komponenty budete potřebovat prubířský kámen.

Tloušťka dřevěných lamel může být různá. Vlastně pro vlastní výroba takový design, můžete použít jakékoli improvizované materiály.

Ruční ostřička s nastavením lišty

Ostřička s možností nastavení polohy lišty

Pro dosažení nejlepšího výsledku se doporučuje vzít jako základ výkresy továrních modelů nástrojů. Jejich rozdíl od výše uvedených pokynů spočívá v tuhé fixaci nože, ale to bude vyžadovat velké úsilí pro výrobu.

Konstrukce se skládá z nosného stolu, na kterém je připevněna čepel nože. Šroubový stojan je instalován ve svislé poloze. K němu je připevněn popruh se štěrbinou. Ostřicí kámen je nasazen na vodicí tyči. Úhel ostření se mění pohybem drážkované lišty podél šroubu.

Vlastnosti provozu stroje tohoto typu:

• úhel ostření je nastaven s vysokou přesností. Jeho změna závisí na stoupání závitu hřebenu;
• místo lišty můžete použít brusný papír. K tomu je základna vyrobena z plexiskla. Podél ní je vytvořen otvor pro instalaci na vodicí tyč. Na povrch plexiskla je nalepen brusný papír;
• nosná základna je nejlépe široká. To umožní upevnit jej pomocí svorek na jakoukoli pracovní desku.

Hlavním problémem této konstrukce je dlouhé nastavení úhlu ostření. To může ovlivnit rychlost práce, pokud se zpracovává několik typů nožů. Každý z nich vyžaduje dlouhé nastavení stroje.

Pro zvýšení kvality můžete použít vodu nebo olej. Nanášejí se na brusný povrch, čímž snižují dopad odštípaných částic tyče na čepel.

Bruska s nastavením polohy nože

Alternativní stroj na broušení nožů

Alternativní výrobní možností stroje je změna polohy nože vzhledem ke kameni. Obecně je design v mnoha ohledech podobný tomu popsanému výše, ale mnohem jednodušší na výrobu.

Na základně je instalován pohyblivý upevňovací blok pro čep s kamenem. Dvě svorky jsou namontovány ve stejné rovině. Jeden z nich bude trvalý a druhý - nastavitelný. Změnou vzdálenosti mezi svorkami můžete upravit úhel ostření.

Hlavní nevýhodou tohoto provedení je opotřebení lišty na jednom místě. K vyřešení tohoto problému se doporučuje vyrobit dlouhý čep pro nastavení polohy hrany vzhledem k čepeli.

Kromě výše uvedených schémat existuje spousta brusek, které můžete udělat sami. Při výběru optimálního modelu je třeba vycházet ze skutečné dostupnosti improvizovaných materiálů. Doporučuje se také analyzovat tovární stroje. Často jsou základem pro výrobu jedinečného designu.

Chcete-li se seznámit s výrobními funkcemi, doporučujeme sledovat tematický video materiál, který podrobně popisuje stroj na broušení nožů vlastními rukama:

Výkresy brousku na nože pro kutily. Brousek na nože Lansky kresba. Jak vyrobit brousek na nože Lansky. Potřeboval jsem brousek na nože. Většinou ze zvědavosti, co je to za zvíře a s čím je. Můžu nabrousit každý nůž rukama, ale měla by být vyjasněna pohodlnost a potřeba toho, které zařízení v domácnosti. Při hledání na internetu jsem našel několik vhodných návrhů. Nejjednodušší a nejznámější ze všech byl brusič nožů LANSKY. Naostřit nůž na takovém zařízení může kdokoli bez zvláštních znalostí a dovedností. Stačí pochopit princip, ale ten je elementární a jakýkoli nůž bude ostrý jako břitva.

Jak se ukázalo, Lanskyho ořezávátko je dost drahé. Minimálně 1400 rublů za základní sadu svorky, tří kamenů a sklenice oleje. Fotografie je uvedena níže.

Prokletá chamtivost: Za ořezávátko žádají spoustu peněz a jsou tam tři kusy železa ohnuté na kolenou, dva šrouby a pár kamínků. Podvodníci jsou skuteční.  Další brousicí kameny lze dokoupit samostatně, ale zatím ne až až.

Zdá se, že je potřeba ořezávátko, ale vůbec se mi za něj nechce platit. Proto to musíte udělat sami. Pečlivě jsem prozkoumal design ořezávátka Lansky a dospěl jsem k závěru, že není problém vyrobit takový kus železa doma z improvizovaných materiálů.

Princip fungování ořezávátka je velmi jednoduchý a je vidět na obrázku. translační pohyby brusný kámen vytvarujeme hladkou ostří na čepeli nože upevněné v čelistech speciální svěrky. Postupnou výměnou mlecích kamenů s hrubým zrnem na jemné a velmi jemné přivedeme nůž k břitové ostrosti. pohyb kamene

Přesunutím vodítka z brusného kamene do otvorů v koncovkách můžete na řezné hraně získat několik ostrých úhlů ostření. Ale protože ostří nože může být upevněno v různých vzdálenostech od čelistí svěrky, úhly ostření plavou. A ve skutečnosti jsou téměř nezbytné. To zase ovlivní řez nože, ale jen nepatrně, že uživatel nepostřehne rozdíl, takže můžete přivřít oči nad plovoucím úhlem.

Po prohrabání popelnic na internetu jsem našel nákresy upínacích čelistí. Překreslil jsem to do čitelnější podoby a převedl všechny rozměry na milimetry, jelikož ořezávátko Lansky se vyrábí v USA a tam, jak víte, používají palcový systém, ne metrický systém. Všechno je docela jednoduché.

Na počítači jsem si detailně nakreslil vlastní návrh upínky na brusný kámen. A udělal detaily. Tento design má řadu výhod. Brusné kameny mohou být různě dlouhé, oblázek může pracovat střídavě se čtyřmi stranami a ne takový jako značkové kameny Lansky, což ovlivňuje dobu broušení. Mastná strana brousku se dá rychle změnit na čistou a kameny Lansky bude třeba vyčistit.

Koupil jsem si vlásenku se závitem M6 v obchodě, stála 20 rublů za metrovou tyč, pilkou na železo jsem odřízl vlásenku o délce 160 mm a konce zpracoval pilníkem a odstranil otřepy.

Vodítko bylo vyrobeno z elektrody pro ruční elektrické svařování, žádal jsem o to ve svařovně, dali mi několik kusů bez problémů. Také elektrody lze koupit na stavebním trhu, prodávají se po kusech, stojí pouhé haléře, dávají 3-5 rublů za kus. Značka elektrody není důležitá, hlavní je rovný, elastický, hladký a tenký válec. Poklepal tavidlo kladivem a lehce ho očistil smirkovým papírem, odstranil otřepy a zbytky tavidla. Písmeno G jsem ohnul pomocí kleští a přebytek odpiloval pilkou na železo, podle nákresu.

Využil svého oficiálního postavení a běžel do strojírny, prohrabal se v krabici s úlomky kovu, protože je tam spousta úlomků, našel kusy železa vhodné velikosti, vyrobené z nějaké surové uhlíkové oceli, ocel typu 3. Pilkou na kov odřezal na míru, otřepy opracoval pilníkem a označil středy otvorů. Pomocí vrtačky jsem vyvrtal otvory do svorek a poté jsem závity vyřízl ručním závitníkem, přičemž jsem nezapomněl přidat do otvoru kapku strojního oleje, aby se snížilo tření. Schůdky na svorkách jsem vypiloval pilkou na železo a upravil pilníkem, načež jsem povrchy svorek vyleštil na smirkový papír.

Kusy železa jsem umyl v mýdlové vodě, čímž jsem nit zbavil zbytků oleje a třísek, osušil jsem je a žhnoucí nad plamenem plynového vařiče namočil do tekutého strojního oleje. Pro tuto akci byl použit "rybářský prut" vyrobený z elektrody pro ruční svařování a kusu ocelového drátu nalezeného v zásobách drátu. Jako "návnada" byly použity svorky. Každý detail byl vyleštěn samostatně. Dlouhým šroubem jsem očistil závity od zbytků oleje a hotové díly důkladně umyl v mýdlové vodě.

Stočil jsem dohromady, podle nákresu, sponky a vlásenku, nezapomněl jsem kápnout kapku laku na nehty (lakón jsem ukradl manželce) do spoje levé sponky a vlásenky. Aby se vlásenka samovolně nerozmotávala a eliminovala vůli. Po zaschnutí laku jsem osla vložil mezi svorky, opatrně utáhl matici a vyrovnal vodící čep podél spodní roviny kamene.

Na nejbližší stavbě jsem našel kus obyčejného kovového rohu o šířce police 90mm a tloušťce 6mm. Takové železo lze však koupit na stavebním trhu nebo jej najít na nejbližším staveništi. Pokud zdvořile požádáte, odříznou polotovary na míru za malý poplatek nebo "tekutou" měnu. Taková dobrota je také ve velkém na skládkách stavební suť, ve sběrnách kovového šrotu můžete být požádáni, abyste za malý obnos ustoupili, čili najít vhodné přířezy není problém.

Překreslil jsem původní rozměry ocílky Lansky na roh 90x90x6 mm. Vzhledem k tomu, že jsem již měl k dispozici závitník M6, nahradil jsem závit v originální svěrce Lansky závitem M6 pro svůj ořezávátko. Jednotnost rozměrů spojovacích prvků snižuje náklady na výrobu konstrukce. Kromě toho byly malé zásoby šroubů M6 pro imbus vhodné velikosti.

A celou sestavu jsem nakreslil a v počítači nakreslil detailně 3D model ořezávátka. Tady je to, co se stalo

Po obroušení rohů bruskou, opracování řezů pilníkem od otřepů a očištění povrchů od barvy kovovým kartáčem a brusným papírem. Roviny jsem srovnal od nerovností pilníkem a na kus dřevotřísky dal smirkový papír a vynesl ideální rovinu. Do vodorovných polic jsem označil a vyvrtal otvory, dle nákresu. Pomocí brusky a pilníku jsem odbrousil úkosy na houbičkách, aby nepřekážely při pohybu brusného kamene. Pečlivě zbroušené značky brusným papírem. Poloměry v rozích jsem odstranil pilníkem. V zásobách spojovacích prostředků jsem našel dlouhý šroub a křídlovou matici M10.

Do svislých polic jsem označil a vyvrtal otvory. Na vnější straně rohu pomocí velkoprůměrového vrtáku odstranil velké zkosení a otvory vyvrtal jehlovými pilníky do podlouhlé drážky.

Odroloval jsem otvory v houbičkách a vyřízl závit M10 pod stojanem. Stojan poslouží jako velký šroub s maticí. U tohoto šroubu bude celý systém namontován do stolního svěráku. Dotažená matice na vzpěře zabrání otáčení a vůli konstrukce.

Shromáždili jste všechno, opravili nůž, všechno, můžete to použít.

Po pár dnech provozu jsem provedl drobné úpravy v designu svorek. Vyvrtal jsem několik otvorů v bočních rovinách a odřízl závit M6. Do těchto otvorů vložte náhradní šrouby. Nože se dodávají v různých tloušťkách a vodítko ostřičky zachycuje šrouby. Vybral krátké šrouby ze zásob spojovacích prvků a zašrouboval je na místo do svorek. Kapsa na pažbu netáhne a je vždy po ruce.

Občas se mi dostala do rukou křídlová matice se závitem M6. S takovou maticí je pohodlnější a rychlejší utahování brusných kamenů na čepu.

Za kompletní sadu koupím brousky různé zrnitosti. Nejsou drahé, od 20 do 50 rublů za kus, prodávají se na jakémkoli stavebním trhu nebo se zhroutí. Opět můžete použít kameny značky Lansky.

Zbývá najít vhodnou krabičku pro uložení ořezávátka. K této roli se hodí dárkové plechové a plastové krabičky ze sladkostí nebo sušenek, které jsou v cukrárnách poměrně hojně zastoupeny. Najít toho pravého není těžké. Dobroty k požití na konci vytváření ořezávátka a sklenice je na světě. Aby ořezávátko nenarazilo na stěny ve sklenici, kameny se nezhoršují, je užitečné na stěny a dno přilepit kousky husté tkaniny nebo tenké pěnové gumy. Nebo vyřízněte drážky do kusu překližky a zabalte do nich všechno železo a oblázky.

Brousek mám na stole a utratil jsem minimum peněz, většinou za brousky. Dá se říci, že jsem zaplatil pouze za osly, ale za závitový kolík M6.

Nevidím žádný smysl platit našim podvodníkům. Brousek se dělá několik hodin, maximálně půl dne a pak jen proto, že barva dlouho schne.

V internetových obchodech, které jsou mnohem levnější než v běžných obchodech, stojí ořezávátko Lansky nejméně 1 400 rublů. A tady je téměř užitečné zařízení.

Ořezávátko Lansky má samozřejmě řadu nevýhod, jako je omezený počet úhlů ostření, které jsou mírně kompenzovány polohou řezné čepele vůči svěrce, a vysoká cena značkového produktu. Tyto nedostatky lze poměrně snadno odstranit doma pomocí elementárního instalatérského nástroje, vynalézavosti a trochy volného času.

Při výrobě klipu, když už byly terminály téměř hotové, mi bylo předloženo pravé ořezávátko Lansky. Takže v domácím zařízení tato potřeba zmizela. Děkuji KonstP. Hrozná pomsta za tento nezodpovědný živel byla v podobě lahodného tmavého piva.

Při výrobě koncovek jsem přišel na jednodušší a funkční design klip na nůž, ale o tom více v další kapitole Zápisků.

Povrchová úprava terminálů není zdaleka dokonalá, protože nebylo úkolem postavit marafet. Výrobek může být natřen, protože v plechovce je barva.

Brousky na nože pro kutily: typy a výkresy

Každá hospodyňka si dříve nebo později začne otupovat nože, kterými krájí chléb, zeleninu nebo uřezává maso. Používání tupého nože je nejen nepohodlné, ale také nebezpečné. Kdykoli může odlomit řezaný produkt a způsobit zranění. Proto by měl být nástroj pravidelně broušen pomocí speciálního zařízení pro ostření nožů.

Taková ořezávátka v širokém sortimentu jsou k dostání v obchodech. Ale z toho či onoho důvodu ne vždy spotřebiteli vyhovují. V tomto případě si můžete vyrobit zařízení pro ostření nožů vlastníma rukama, poté, co jste předtím studovali typy kamenů pro ostření, vlastnosti nástroje a navrhované výkresy.

Broušení nožů - předpoklady

Pro efektivní a dlouhodobý provoz nože je nejdůležitější faktor při jeho broušení úhel čepele. V procesu ostření je nutné obnovit dříve nastavený úhel, který bude plně odpovídat technologickým normám a rychle, volně a efektivně řezat materiál.

Pro každou čepel je zvolen její optimální úhel:

• pro holicí strojek a skalpel by měl být úhel ostření 10-15 stupňů;
• nože na krájení chleba, ovoce a zeleniny se brousí pod úhlem 15–20 stupňů;
• multifunkční nože pro různé výrobky se zpracovávají pod úhlem 20–25 stupňů;
• lovecké a turistické nože - pod úhlem 25-30 stupňů;
• nože pro řezání tvrdých materiálů - při 30-40 stupních.

Bez speciálního zařízení je obtížné naostřit čepel ve správném úhlu. Držení nože rukama je poměrně obtížné zajistit požadovaný úhel sklonuřezací nástroj. Pro usnadnění tohoto procesu existují speciální zařízení, která můžete vyrobit vlastníma rukama. Jejich design je poměrně jednoduchý a samotná výroba nezabere tolik času.

DIY brousky na nože

Existuje mnoho typů brousek na nože, mezi kterými si můžete vybrat ten, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám.

Všechna zařízení se skládají ze dvou částí:

• tyčinka z abrazivního materiálu;
• zarážka pro připevnění nože.

Jako bar můžete použít hotové speciální kameny nebo si je vyrobit sami.

Brusné kameny - druhy a výroba

V prodeji najdete několik typů kamenů:

Vodní nástroje. Při práci s nimi se používá voda, která šetří povrch kamene.

Olej kámen strukturou a tvarem připomíná vodu, ale jeho povrch je nejvíce mastný.

Přírodní nástroje jsou vyrobeny z přírodních kamenů, které procházejí průmyslovým zpracováním.

umělý kameny jsou vyrobeny z nepřírodních komponent.

Guma nástroje lze také najít v prodeji, ale práce na nich není příliš pohodlná.

Pro vlastní výrobu brusné tyče můžete použít malé obdélníkové skleněné desky o tloušťce 4-5 milimetrů. Na povrch desek pomocí oboustranné pásky je třeba nalepit brusný papír různé zrnitosti. Náklady na takové tyče se ukáží jako poměrně malé a brusný papír lze kdykoli vyměnit.

Při použití skleněné tyče byste však měli být velmi pečlivě utáhněte matice. jinak může sklo prasknout. Navíc se při jeho aplikaci nepoužívá voda, takže se brusivo rychle opotřebovává. Ze stejného důvodu je třeba se při broušení nožů vyvarovat rychlých pohybů, které mohou vést k přehřátí materiálu, a tím ke ztrátě vlastností čepele.

Nástroj pro broušení dřevěných špalíků

Ostřicí nástroj stačí vyrobit ze dvou dřevěných a dvou brusných tyčí, které by měly být stejně velké.

Pro větší stabilitu brousku k jeho spodní ploše se doporučuje připevněte kus gumy .

Ořezávátko pro kutily z montážních držáků

Základem takového zařízení je ořezávátko Lansky, jehož nákresy lze snadno najít na internetu.

• kovové desky o rozměrech 4x11 centimetrů;
• standardní hliníkové rohy;
• kovové tyče dlouhé asi 15 centimetrů;
• sada matic a šroubů;
• bruska se svěrákem nebo pilníkem;
• soubor.

Místo brusky můžete použít pilník, protože tento nástroj je potřebný pouze pro broušení ostrých rohů z rohů a čištění míst, kde je kov řezán.

Kroky pro výrobu ořezávátka:

1. Podle výkresu jsou provedeny značky pro budoucí otvory v deskách.
2. Jsou do nich vyvrtány otvory a závity.
3. Pomocí pilníku jsou zaobleny všechny ostré rohy a hrany. To vám umožní pohodlně používat vyrobený nůž.
4. Otvory jsou vyrobeny v rohu v souladu s výkresem.
5. Otvor pro podpěru paprsku je rozšířen jehlovým pilníkem.
6. Otvory pro čepy jsou opatřeny závitem.
7. Tyče se vloží do krajních otvorů a upevní se maticemi příslušného průměru (M6).
8. Do širšího otvoru se zašroubuje šroub M8, jehož délka by měla být asi 14 centimetrů. Na něj se nejprve musí našroubovat křídlová matice, na kterou se našroubují dvě běžné matice. Šroub v konstrukci bude použit jako podpěrný sloupek.
9. Do zbývajících otvorů jsou připevněny šrouby, kterými bude nůž upnut.
10. Na konce tyčí se našroubují matice, navlékne se roh, který se upevní maticemi. Snížením nebo zvednutím tyčí bude možné upravit úhel ostření.
11. Z tenké kovové tyče ve tvaru písmene G, tyče se závitem M6, dvou držáků a křídlové matice se sestaví zařízení, které bude držet kámen pro broušení. Koncový držák by měl mít průchozí otvor pro pletací jehlu.

Takové zařízení pro ostření nožů má poměrně široký rozsah stupňů úhlu tlaku a je nejpohodlnější k použití.

Masivní ořezávátko se stojánkem

Vlastními rukama můžete simulovat brousek na nože od Apex, jehož výkresy lze snadno najít na internetu. Takový ostřič nožů je prezentován ve formě stojanu, na kterém je šikmo instalována plošina a na boku je umístěna podpěra pro konec trysky ve formě tyče. Jedná se o velmi pohodlné zařízení, se kterým můžete kvalitně naostřit jakékoli řezné nástroje.

Potřebné materiály a nástroje:

Úhel ostření na takovém zařízení nastavitelná s barem a jehněčím. která upevní díl v požadované výšce.

Každé z popsaných zařízení má své výhody a nevýhody. Při výběru vhodné možnosti musíte vycházet ze svých potřeb a dovedností v takové práci, kterou budete muset udělat vlastníma rukama.

Brousek na nože - nezbytný nástroj na farmě

V domácnosti jsou vždy nástroje na řezání, pilu a hoblování. V průběhu práce se ostrost ztrácí a čepele je třeba obnovit. Můžete dát do dílny nože - letadla, ale utratí se za to peníze a odejde čas navíc. Domácí řemeslníci proto raději brousí nástroj vlastníma rukama.

Důležité! Ostřit lze pouze čepele s určitým stupněm kalení. Pokud má řezná část tvrdost vyšší než 55 HRC, nelze ji ostřit improvizovanými nástroji.

V obchodě si můžete koupit nástroj na broušení nožů nebo jiných domácích potřeb. Ušetřete čas, ale utraťte spoustu peněz - dobré ostření je drahé.


Mimochodem, existují různé názory na název zařízení na broušení nožů. Emery, prubířský kámen, brousek, brousek, musat ...

Mohou se tyto definice týkat stejného předmětu nebo různých produktů? O tom a jak si takové zařízení vyrobit sami, řekneme v článku.

Od nástupu řezných předmětů (zbraně, nože, sekery) lidé hledají způsob, jak obnovit ostrost ostří. V době bronzové a měděné to bylo snadné.

Domácí brousek na nože vyrobený ručně. Nůž řeže papír jako břitva! Jednoduchý design je k dispozici pro domácí výrobu.

Měkkým kovům vládl jakýkoli kámen. S příchodem ocelových čepelí se k broušení používaly speciální horniny, obvykle vulkanického původu.

Některé z nich se používají dodnes: americký „Arkansas“ a japonský „vodní kámen“. Jedná se o drahá zařízení, takže většina řemeslníků používá umělý smirek.

Jednoduchý brousek dokáže nabrousit jak nůž, tak ostří hoblíku. Kvalita však ponechává hodně být požadovaný.

Zlaté pravidlo broušení: Každá čepel má svůj vlastní úhel ostří a neměl by se měnit po celé délce.

Tento princip spočívá v konstrukci všech mlecích zařízení. Dodržováním tohoto pravidla můžete takové zařízení vyrobit nezávisle.

Zařízení na broušení nožů pro kutily - kresby, odrůdy

Aby byla hrana čepele zpracována rovnoměrně, je zapotřebí několik podmínek:

1. Fixace čepele, zároveň spolehlivá a bez zbytečného namáhání. Kov se ve svěráku nesmí poškodit
2. Nastavení konkrétního úhlu pro lištu. Při pohybu po ostří nože by se úhel neměl měnit
3. Možnost nastavení různých úhlů ostření. Můžete zpracovávat různé nástroje a některé typy nožů mají stupňovitou strukturu.

Zařízení pro lineární ostření s lištou

Pro výrobu budete potřebovat:

• Překližka nebo laminovaná dřevotříska
• Ocelový čep se závitem po celé délce, průměr 6-8 mm
• Tyčinka z textolitu nebo ebonitu. Možno nahradit masivním dřevem - buk, dub
• Hliníkový plech o tloušťce 3-5 mm
• Spojovací materiál - šrouby, matice (lepší jsou křídlové matice)
• Neodymový magnet ze starého pevného disku počítače.

Sestavujeme rám z překližky, spočívající na nohách pod úhlem 15 ° -20 °. V části níže natočíme vlásenku dlouhou 30-40 cm.Pro pevnost můžete závit zafixovat lepidlem nebo tmelem.


Uprostřed pracovní plochy upevníme hliníkovou desku. Nejprve do něj uděláme drážku podle průměru upevňovacího šroubu. Proč hliník? Aby nedošlo k poškození ocelové čepele nože.

Vyrábíme páku pro upevnění smirek. Sestavuje se ze zbytku vlásenky. Ze dvou textolitových tyčí jsme vyřízli držáky tyčí. Na jedné straně je doraz upevněn maticí.


Ze strany rukojeti je pohodlnější vyrobit odpružený blok - pro rychlou výměnu smirku.

Jako hlavní prvek používáme domácí tyče - na hliníkovou desku lepíme brusný papír s různou zrnitostí. Taková zařízení jsou snadno upevněna v páce.


Designovým prvkem je pant se dvěma stupni volnosti. Je sestaven ze dvou stejných textolitových tyčí. Jeden se našroubuje na svislý čep a slouží zároveň jako horizontální rotační osa i jako regulátor výšky podpěry páky (takto se nastavuje úhel ostření).

Druhá lišta s vodorovným otvorem pro páku je přišroubována k první. To zajišťuje volný pohyb páky vertikálně.


Nůž lze upnout destičkou, nebo nasadit na neodymový magnet. Při odstraňování první vrstvy hrubým smirkem by měla být čepel pevně fixována.

Pro dokončení můžete čepel nainstalovat na magnet a ostřit s malým úsilím. Podkova magnetu by měla být zapuštěna v jedné rovině s deskou stolu a přilepena epoxidovým lepidlem.


Domácí přípravek připraven k broušení nožů. Nastavíme požadovaný úhel náběhu a plynulými pohyby po čepeli brousíme ostří.

Stejný princip je použit v zařízení pro broušení nožů na elektrické brusce.

Elektrický smirgl nejen urychluje práci, ale také umožňuje získat vysoce kvalitní konkávní profil břitu čepele. Jedná se o tzv. plnější doostření. Získat takový tvar na lineární tyči nebude fungovat, proto se tato dvě zařízení nenahrazují, ale doplňují.

Důležité! Pokud při práci s ručním ostřicím zařízením zcela ovládáte intenzitu procesu, pak vysoká rychlost otáčení smirkového kotouče může zničit nůž.

Od tření se kov na hrotu zahřívá, dochází k vytvrzení. Ocel ztrácí svou tvrdost a brousí se s utrženými hranami. Dalším problémem je, že „uvolněný“ nůž rychle ztrácí ostrost. Proto je třeba s elektrickým ořezávátkem zacházet opatrně. Ostří na krátkou dobu přiveďte a udělejte si přestávky na vychladnutí.

Udělej si sám brousek na nože - video s vysvětlením a ukázkou výroby

V tomto režimu je obtížné udržet konstantní úhel, takže upevnění nože je povinné.


Konstrukce je poměrně jednoduchá - podél osy otáčení smirku je vodítko, po kterém se pohybuje vozík s nožem. Úhel je udržován mechanicky a síla je určena operátorem.

Zařízení se snadno provádí vlastníma rukama - a není nutné provádět přesné zpracování kovové části. Vodítko je vyrobeno doslova z materiálu nohy.


Na pracovním stole jsou vedle brousku připevněny vodítka, pomocí kterých můžete měnit vzdálenost od dorazu nože k otočnému kruhu. Tato vzdálenost určuje úhel ostření. Vertikální tyč musí mít volný pohyb nahoru a dolů se silnou fixací polohy.


Nůž je držen vodorovně a tlačí proti dorazu. Síla kontaktu se smirkem je regulována přímo při ostření. Zpracování je symetrické, jen změníte stranu nože a ostříte pod stejným úhlem.


Tato metoda je vhodná pouze pro zpracování klasických nožů. Kuchyňská, myslivecká, turistická. Roviny řezu jiných nástrojů vyžadují jiný přístup.

Design pro broušení nožů, řekněme spárovačka:


Používá se specializovaný smirek s koncovou pracovní plochou. Vedení vozíku je umístěno dole, mimo osu otáčení.

Právě v této části kotouče je brusivo nejúčinnější. Vedení s řezným prvkem se pohybuje ručně, upnutí zajišťuje vlastní váha nože.

Výkresy všech konstrukčních prvků jsou uvedeny na obrázku.

Tento stroj byl používán téměř před 100 lety a od té doby se technologie nezměnila. Snadné provedení umožňuje opakování zařízení v domácí dílně. Jakékoli materiály - kov, plast, dřevo.


Místo řezných prvků spárovačky můžete nabrousit cepínové nože pro zimní rybolov. Jen úhel je šetrnější. Nůžkový nástroj funguje stejným způsobem. Provedení (jako smirkové kolečko) je rozměrově výrazně menší.

K broušení dlát a hoblovacích nožů můžete použít také elektrický smirgl a fixační vozík. Tyto nástroje jsou však kompaktní a lze s nimi manipulovat pomocí mechanického přípravku.

Existují dva ekvivalentní způsoby - podél okraje a napříč. Kvalita zpracování je přibližně stejná, nelze tedy dát přednost konkrétnímu zařízení.
Tovární výrobek zahrnuje příčné rovnání čepele.


Analogicky vyrábíme kočár ze silné překližky. Jako vodítka používáme libovolné válečky, nejlépe v množství větším než dva. Pohybem stroje po smirku můžete dát špičce sekáče ideální tvar.


Pokud nepotřebujete seriózní ostření, hodí se na drobné úpravy i jednodušší zařízení. Připevněte k sekáči lištu s požadovaným úhlem sklonu. Vedle dejte smirek a kousek skla. Naneste na sklenici mýdlovou vodu.


Účinnost zařízení vás mile překvapí.

A pro příčné ostření - můžete vyrobit stejně jednoduchý přípravek. Průvodce je zároveň oporou. Čepel je svisle namontována na pohyblivé části. Jedinou nevýhodou je, že úhel je pevný a určuje se při výrobě.


Pravda, na rozdíl od nože není odchylka od ideálu tak kritická.

Stejné zařízení je vhodné pro broušení hoblovacích nožů. Už jen kvůli šířce ostří je proces dost pracný. Proto můžete použít elektrický smirek s koncovou pracovní plochou.

Důraz je vyroben z dřevěné tyče. Je pouze nutné zajistit změnu úhlu. Svěrku zajišťuje obsluha a je možné ji provést půlkruhové ostření– tuto možnost ocení truhláři.


Samozřejmě se stejným zařízením je vhodné uklidit okraj dláta. Vzhledem k vysokému výkonu obnovíte nástroj i po vážném sekání.

Domácí nástroj na broušení nožů a nástrojů z brusky

Až budete opět ručně třít nůž o starého osla, vzpomeňte si na tento článek a vytvořte si domácí ořezávátko do domácí dílny.

Domácí stroj na broušení nožů vlastníma rukama: schéma, pokyny, výrobní prvky

Každý muž v domácnosti ocení pohodlný stroj na broušení nožů pro kutily. Ve skutečnosti je majitel často posuzován podle toho, jak ostrý je tento kuchyňský nástroj.

Existuje mnoho technik pro broušení čepelí nožů. Například pro proces prováděný doma postačí pouze otočná tyč nebo hotové přípravky s tvarem úhlové mezery.

Pro úpravu drahých loveckých nožů vyrábějí evropští výrobci zařízení ve formě pevných tyčí, které jsou založeny na vysoce pevné slitině.

Tento článek popisuje výrobu stroje na broušení nožů vlastníma rukama.

Proč se nože otupují?

Jaký je důvod, proč se nůž při řezání otupí? To lze vysvětlit tím, že řezná hrana negativní vliv omítky abrazivními částicemi, které jsou přítomny v řezaném materiálu. Například jsou přítomny na zelenině, papíru. mluvící prostá řeč, čepel podléhá postupnému opotřebení.

Dalším důvodem je neschopnost udržet čepel neustále ve správné poloze. Jakékoli chvění ruky způsobí naklonění nože, což s sebou nese boční zatížení.

technika ostření

Technika ostření spočívá v jednotných, ale zároveň značně pracných metodách. Hlavním úkolem je eliminovat poškození čepele. Je třeba poznamenat, že pro mnohé takový postup, jako je broušení nožů, poskytuje dobrou náladu a klid.

Základním pravidlem v tomto procesu je dodržení přesně nastaveného konstantního úhlu. Síla zde není nutná. Hlavní věc je, že se tyč a čepel setkávají v určitém úhlu. To je základní pravidlo techniky ostření.

Co je třeba udělat pro udržení konstantního úhlu?

Aby měl úhel konstantní index, existují dva způsoby. První je získat dovednost ostření. Ukazatel úhlu lze ovládat pomocí běžného značkovače. Měli by natřít vozíky a po několika cyklech ostření zjistit, jak moc barva přežila. Pokud se opotřebovává nerovnoměrně, čepel není dobře zpracována.

Pokud je broušený nůž dekorativní, pak by měl být čepel utěsněna lepicí páskou tak, aby zůstala otevřená pouze hrana pro řezání. I když neúspěšně nasměrujete ruku, na čepeli nebudou žádné škrábance.

Je také důležité, aby směr ostří podél tyče byl v místech dotyku kolmý k okraji. Ve skutečnosti je to docela obtížné. Je přijatelné, aby úhel mezi ostřím a ostřím byl menší než 90 stupňů. Ale když je směrován podél řezné hrany, tento indikátor není vhodný.

Abrazivní částice lišty mohou na čepeli zanechat drážky, které nebudou nikdy nabroušeny, ale budou hrát pozitivní roli při řezání. Pokud jsou drážky orientovány podél řezné hrany, nebudou při řezání užitečné. Nejhorší je, že se řezná hrana může odlomit úplně.

Je důležité, aby tyč byla dlouhá. Mělo by to být jeden a půl nebo dvě délky čepele. Je přijatelné, aby diamantová tyč byla poněkud kratší, protože se brousí rychleji a lépe. Jeho šířka nehraje podstatnou roli. Pokud je širší, pak je pohodlnější na něm pracovat a je menší šance vést čepel mimo zařízení. Mohlo by dojít k poškození bočního povrchu nebo čepele.

Výroba stroje na broušení nožů vlastníma rukama

Domácí brousky na nože se dodávají v různých provedeních. Od výrobce se vyžaduje pouze dostupnost potřebného materiálu a dovednosti při práci s nástroji.

Princip fungování takového zařízení, jako je ruční stroj pro broušení nožů vlastníma rukama je držet čepel nože ve svislé poloze a řídit ji podél tyče upevněné v pravém úhlu. Je to mnohem snazší než umístit ořezávátko vodorovně a nůž držet pod správným úhlem.

Abyste si mohli vyrobit stroj na broušení nožů svépomocí, potřebujete kus laminátu, dřevěnou kolejnici, brusný papír a pár jehněčích bot. Jako náhrada laminátu může posloužit dřevotříska nebo překližka

Chcete-li vyrobit držák nože, musíte odříznout část materiálu. Aby se lišta při ostření nedotýkala držáku, je nutné její hranu očistit šikmo smirkem.

Je nutné označit a odříznout horní část svislého stojanu, který bude sloužit jako podpěra pro tyč. Úhel se volí dvakrát menší, než je úhel, kterým se bude nůž brousit. U kuchyňských nožů se doporučuje vzít úhel 10-15 stupňů.

Stroj na broušení nožů pro kutily, jehož výkresy jsou zjevně vypracovány, zahrnuje správný výpočet délky základny stojanů. Upozorňujeme, že následná instalace příčné podpěry ovlivní ukazatel výšky. Poté jsou všechny detaily odříznuty a okraje jsou vyčištěny.

V základně a desce jsou označeny a vyvrtány otvory pro lisování šroubů, které fixují čepel. Při značení je dodržena vzdálenost otvorů od okraje základny. To je nezbytné pro všestrannost přípravku, protože všechny nože mají svou vlastní šířku. Přítlačná deska je upevněna šrouby.

Svislé sloupky jsou připevněny šrouby. Zohledňuje se i moment, kdy je zatížení dna malé. V tomto případě je lepší uchýlit se k použití tepelného lepidla. Vodorovná lišta je připevněna přesně stejným způsobem. Mlýnek je téměř hotový. Zbývá udělat bar.

Pro jeho výrobu se nařeže kolejnice požadované délky. Na jeden okraj je nalepen brusný papír s požadovanou velikostí brusiva. Pro optimalizaci výsledku se můžete uchýlit k výrobě několika tyčí s různou zrnitostí. Za nejlepší je považována řada P600 - P2000. Abyste si chránili ruce před pořezáním, musíte rukojeť přišroubovat na horní stranu kolejnice.

Ve výsledku se ukazuje domácí stroj pro broušení nožů vlastníma rukama, vyznačující se vysokou funkčností a praktičností. Při provozu se zařízení opírá o hranu stolu, což je při používání docela pohodlné.

Stroj na broušení nožů pro kutily může být i jiného typu. V tomto případě vychází ze závitové tyče M8. Byly použity dvě velké podložky a matice, které slouží k uchycení lišty délky 200 mm.

Tepelně smrštitelná hadička překrývá závit. Dvojice kancelářských svorek drží kolejnicový stojan ve správné výšce. To zajišťuje plynulé nastavení úhlu ostření. Základem je nosník, jehož tloušťka je 40 mm. Je podepřena rukou.

Jak brousit hoblovací nože vlastníma rukama

Každý majitel, který má hoblík popř hoblík, pravděpodobně čelili problému broušení nožů. Čas od času nákup nových je drahý. Nože lze snadno brousit ručně. V tomto případě se používají specializované stroje nebo brusné kameny. Pokud se hoblík používá neustále, pak by bylo lepší vyrobit stroj na broušení nožů vlastníma rukama.

Stroj na broušení hoblovacích nožů pro kutily

K ostření hoblovacího nože se používá speciální ostřící zařízení. Stroj na broušení nožů vlastníma rukama má kompaktní velikost. Může být instalován v garáži nebo na pozemku.

Mnozí se zajímají o to, jak vyrobit stroj na broušení nožů vlastníma rukama. Chcete-li vyrobit zařízení, musíte najít určité části. Možná se tyto díly povalují ve vaší kůlně nebo garáži. Lze je také zakoupit online.

Stroj na broušení hoblovacích nožů vlastníma rukama se skládá z:

Nejprve byste měli najít čelní desku. Toto je nejdůležitější součást budoucího vybavení. Je to ona, kdo je zodpovědný za proces ostření. Spárovací nože jsou úzké a čelní deska slouží jako záruka úplného a bezpečného broušení. Tato část bude muset být zakoupena nová, ale zbytek lze použít jako starý.

Je lepší zakoupit čelní desky německé nebo americké výroby. průměrné náklady dílů je 25 000 rublů.

Dalším krokem je nalezení motoru, jehož výkon by měl být 1-1,5 kW. Není nutné jej kupovat. Udělá to každý, i ze staré pračky. Stůl, plášť a vysavač ale bude mít jistě každý.

Hlavní kroky při výrobě zařízení

Když je stůl vybrán, motor je upevněn přímo pod ním. K pohyblivé části je připevněna čelní deska. Motor musí být zpočátku vybaven tlačítkem, které jednotku zapíná a vypíná. Mělo by to být pohodlné.

Pro spolehlivou ochranu je čelní deska pokryta krytem čtvercového tvaru s jedním seříznutým rohem. Právě tuto oblast je potřeba zbystřit.

Na spodní ploše stolu v oblasti ostření je vytvořen otvor stejného průměru jako u hadice vysavače. Přítomnost vysavače není zásadní, ale je žádoucí jej nainstalovat. Odstraňuje zbytečné nečistoty ze zpracování čepele.

Co potřebujete vědět?

Montáž motoru pod základnu čelní desky je volitelná. Můžete se ujistit, že díly jsou spojeny pomocí pásu. V tomto případě bude design složitý.

Pro pily a sekery je vhodná i kutilská fréza na ostření nožů.

Ostření šroubů do ledu

Ostré nože vrtáku na led umožňují rybáři rychle dělat díry do ledu nádrží. Postupem času se však všechny řezné nástroje otupí a vyžadují naostření.

Pro rybáře je kvalitní vrták do ledu velkou chloubou. Na vodních plochách se často konají skutečné soutěže z hlediska rychlosti vrtání ledových děr. A vítězství se ne vždy usmívá na mladé a silné rybáře, kteří jsou vyzbrojeni dovezenými zařízeními. Existují případy, kdy v soutěži vítězí ostřílení rybáři vybavení jednoduchými nástroji sovětské výroby. Důvod vysoké rychlosti vrtání otvorů spočívá v dobrém nabroušení nožů a správném nastavení přístroje. Začínající rybáři, kteří si koupili nová švédská zařízení, nemají čas ani mrknout okem, protože se jejich nože otupují. Nejmenší zrnka písku a oblázků v ledu přispívají k tvorbě třísek a rýh na čepeli.

Ostřicí zařízení se provádí různými způsoby. Mnoho našich předků ani nevědělo, co je to profesionální bruska. Ve většině případů bylo ostření prováděno pomocí ručně vyrobených zařízení.

Domácí stroj na vrtání ledu: co je k jeho výrobě potřeba?

Pro výrobu takového zařízení, jako je stroj na broušení nožů na vrtání ledu vlastními rukama, budete potřebovat dva pásy oceli, jejichž tloušťka je 4 mm, šířka je 60 mm a délka je 200 mm. Jako lišta se často používá pružina z auta. Je ale velmi těžké ji ohnout.

Pokrok

Nejprve musíte vyrobit tělo zařízení. Ocelové pásy jsou ohnuty tak, že zkosení nožů přitlačených ke koncům oblouku jsou nejen rovnoběžné, ale také ve stejné rovině.

Po zhotovení oblouku ze stejného ocelového pásu se ohne přítlačná deska, která slouží jako zámek nabroušených nožů.

V tělese a přítlačné desce jsou vyvrtány otvory pro šrouby M12 nebo M14. Po přitažení těla a přítlačné desky k sobě šroubem a maticí mezi ně upneme nože a zkontrolujeme pevnost jejich lícování s povrchem čelní plochy smirkového kruhu.

Pokud nože nejsou umístěny v požadovaném úhlu (zkosení nedoléhají přesně na kružnici), pak se zařízení upraví ohnutím oblouku těla do příslušné úrovně. Pokud nože stojí správně, je konstrukce rozebrána a výztuhy jsou na obou stranách přivařeny k oblouku těla.

Ostření nožů se nejlépe provádí na smirkovém kameni, který se otáčí vodorovně. V tomto případě při smáčení nožů vodou zůstává tato na čepeli a kameni déle, což zajišťuje jejich bezpečnost. Ponořte své nože do vody častěji. To pomůže zabránit přehřátí oceli.

Mínus zařízení

Mezi nevýhody zařízení patří nemožnost broušení nožů s různými úhly řezné fazety. Každý výrobce ledových vrtaček ale nabízí své vlastní modely. V tomto případě postačí univerzální zařízení.

Výroba univerzálního přípravku pro broušení vrtáku do ledu

Univerzální konstrukce umožňuje broušení nožů v libovolném úhlu ostří. Plynulou změnou úhlu mezi rameny jednotky, na které jsou nože upevněny šrouby, je možné zafixovat požadovanou polohu nožů vůči rovině brusného kamene.

K výrobě tohoto zařízení je potřeba najít vrchlík dveří s minimální vůlí a také šroub M8 nebo M10 s vlastní maticí. V ramenech vrchlíku jsou vyvrtány otvory. Jejich průměr je 6-7 mm (pro připevnění nožů k nim šrouby).

Z ocelového pásu, jehož tloušťka je 3 mm, je vyrobena upevňovací deska se štěrbinou pro upevňovací šroub. Deska a šroub jsou přivařeny k ramenům vrchlíku.

Stává se, že se provádí broušení nožů, jejichž umístění otvorů neodpovídá otvorům ve vrchlíku. V tomto případě jsou v ramenech vyvrtány další otvory pro nestandardní nože. V tomto případě má zařízení větší univerzálnost.

Jak se brousí hoblovací nože?

Často lze vidět nástavce, jako jsou hoblíky a tloušťkovače venkovské domy. Pomocí nich se surové řezivo uvádí do požadovaného stavu. Nože těchto zařízení, stejně jako jakékoli jiné, se otupují. Pokud je používáte často, pak je nejlepším řešením ostřit nože pro hoblík vlastníma rukama. Pro výrobu brusného zařízení doma budou vyžadovány různé materiály: kov, hliník nebo dřevo.

Držák nože může být vyroben z dřevěného bloku. Po dokončení kotoučová pilařeže při 45 stupních, nože můžete brousit pásovou bruskou nebo velkou lištou. Pokud tento není přítomen, pak je brusný papír připevněn k hladkému povrchu vyrobenému z kovu, dřeva, dřevotřísky nebo skla.

Držáky nožů mohou být vyrobeny z improvizovaných materiálů. Nejlepším řešením by bylo použít kovové rohy, které mají ukazatel 90 stupňů. Při umístění dvou nožů po stranách bude úhel ostření každého rovný 45 stupňům. Pomocí šroubů můžete nože upevnit druhým rohem.

Slavní šéfkuchaři Jméno kulinářských destinací podceňované gurmány Hledáte nezapomenutelný kulinářský zážitek? Pro ně není nutné jezdit přesně do Paříže. Jsou i jiné směry.

Navzdory všem stereotypům: dívka se vzácnou genetickou poruchou dobývá svět módy Tato dívka se jmenuje Melanie Gaidos a rychle vtrhla do světa módy, šokovala, inspirovala a ničila hloupé stereotypy.

9 slavných žen, které se zamilovaly do žen Projevovat zájem o někoho jiného než o opačné pohlaví není nic neobvyklého. Těžko můžete někoho překvapit nebo šokovat, když to přiznáte.

Nečekaně: Manželé chtějí, aby jejich manželky dělaly těchto 17 věcí častěji Pokud chcete, aby se váš vztah stal šťastnějším, měli byste dělat věci z tohoto jednoduchého seznamu častěji.

Jak vypadat mladší: nejlepší střihy pro osoby starší 30, 40, 50, 60 let Dívky ve věku 20 let se nestarají o tvar a délku svých vlasů. Zdá se, že mládí bylo stvořeno pro experimenty se vzhledem a odvážnými kadeřemi. Nicméně již

11 podivných známek, že jste v posteli dobří Také chcete věřit, že svému romantickému partnerovi dopřáváte v posteli potěšení? Aspoň se nechceš červenat a omlouvat se.