Предназначение навиване електрически проводници се състои в използването им при производството на намотки на трансформатори, устройства, електрически машинии уреди. В тези намотки на електрически устройства обикновено има огромен брой навивки на проводник.

Проводниците за намотаване, за разлика от инсталационните и монтажните проводници, се характеризират с диаметъра на сърцевините, а не с тяхната площ на напречното сечение. Следователно, много марки намотаващи се проводнициимат жила с много малък диаметър, докато дебелината на изолационния слой е незначителна.

Има около 100 марки проводници с много малък диаметър и всичко това се дължи на развитието на технологията за производство на изключително тънка тел и създаването на модерни електроизолационни материали.

Дълго време нишките за навиване се правеха само от мед. Но днес за тези цели се използва алуминий, както и сплави със значителна специфичност електрическо съпротивление. Използването на алуминий позволява да се спести мед - оскъден материал, а използването на сплави с високо съпротивление позволява да се увеличи устойчивостта на топлина на намотащите проводници.

Проводниците за намотаване се класифицират в зависимост от вида на изолацията , като се вземе предвид материалът, от който са направени проводимите проводници:

С емайл, фибростъкло или фиброизолация;
- с емайлово-фиброва (комбинирана) изолация;
- с филмова изолация.

При производството на намотаващи проводници се използват лакове (за изолационни сърцевини) и лавсан, памук, копринени нишки (за изолационни сърцевини и при производството на плитки и намотки).

Проводниците за намотаване се обозначават по същия принцип като монтажните проводници - с помощта на букви те обозначават материала, от който е направена сърцевината или изолацията.

Нека поговорим за основното буквени обозначения, с помощта на които се посочва марката на намотаващи проводници. Първата стъпка е да се определи материалът, от който са направени нишките на навиващите се проводници. На първо място поставете буквата P в печатите на всички медни проводниции в същото време обозначават: "тел", сърцевините му са изработени от мед. За да се разграничат медни проводници с емайлирана изолация от алуминиеви, буквата А се поставя в края на марката, например: PEV - проводник с медни проводници; PEVA - тел с алуминиеви проводници.
В маркировката на проводници, изработени от сплави с високо съпротивление, са посочени буквите: HX - нихром, K - константан, M - манганин; ако е необходимо да се посочи, че жицата е мека (отгрята), тогава след буквата M или K поставете буквата M; за да определите, че проводникът е твърд, поставете буквата Т. Например: PEMM - проводник, сърцевината му е направена от мека манганинова тел; PEMT - тел, сърцевината му е изработена от твърда манганинова тел; няма други разлики в разположението на тези проводници.

Букви за маркиране на вида изолация на намотъчните проводници:

EV - емайл с висока якост на поливинилацетатна основа;
EL - емайл на маслена основа;
EM - емайл с висока якост на основата на поливинилформал;
ELR - високоякостен емайллак на основата на полиамиден резол;
Ш - естествена коприна;
L - лавсан;
C - фибростъкло;
O - един слой намотка;
B - памучна прежда;
D - два слоя намотка;
ШК - капрон.

В съществуващото обозначение втората буква P, филмова изолация е отбелязана, например: PPF - проводник, изолиран с флуоропласт филм.

Когато се посочва, че класовете на проводниците са изработени от комбинирана изолация, буквите се определят в реда на изолационните слоеве от вътрешния слой към външния, например: PELSHO - Меден проводник, с емайлирана изолация на маслена основа и един слой естествена копринена намотка.

Примери (как се дешифрират марките намотъчни проводници):

PELR - меден проводник с емайлова изолация с висока якост на база полиамид-резол; ПЕВКМ - тел от мека константанова тел с емайлова изолация с висока якост на поливинилацетатна основа;

Намотъчните проводници са проводници, използвани за производството на намотки на електрически машини, апарати и устройства. Значително количество намотаващи проводници се използва и в производството на устройства, в различни радиотехнически устройства, в телевизори, в авиацията и космически технологиии т.н.
Проводниците за намотаване могат да бъдат класифицирани:
според използваните проводникови материали: мед, алуминий и устойчиви сплави. Незначителна част от проводниците се произвеждат с проводници от биметали, благородни метали и специални сплави, по-специално свръхпроводящи;
по вид изолация: намотаващи проводници с емайлирана изолация или емайлирани проводници; проводници за намотаване с влакнеста или комбинирана емайлово-влакнеста изолация, включително фибростъкло и хартия; намотаващи проводници с пластмасова изолация, включително филм. Освен това в ограничени количества се произвеждат намотаващи проводници с изолация от масивно стъкло и стъкло-емайл;
според работната температура (клас на топлоустойчивост). Най-често срещаната група намотаващи проводници са емайлирани проводници, които имат значителни предимства: по-тънката изолация ви позволява да увеличите коефициента на запълване на жлеба в електрически машинии устройства, увеличават мощността им или намаляват габаритните размери на електрическите устройства, като същевременно поддържат съществуващи параметри. Също така, от гледна точка на производствените условия, емайлираните проводници са по-малко трудоемки в сравнение с проводниците, чиято изолация е нанесена върху проводника, например чрез навиване. Следователно, когато се премине към производството на емайлирани проводници, производителността на труда в кабелните инсталации се увеличава. Важна тенденция в производството на емайлирани проводници е преобладаващият ръст в производството на най-тънките проводници, поради стремежа към микроминиатюризация на електронното оборудване и компютърните технологии. В същото време се разширява производството на емайлирани проводници за специални цели, по-специално проводници с допълнителен адхезивен слой, използвани за навиване на намотки на телевизионни отклоняващи системи, както и при производството на намотки на електрически двигатели без разтворители. Важен моменте и преходът към използването на емайл лакове с по-малко токсични разтворители и въвеждането на технология за емайлиране със стопена смола без разтворители. Съвременното производство на намотаващи проводници изисква специалистите от кабелните заводи да имат достатъчно задълбочени познания в областта на оборудването и технологиите, методите за изпитване, прилаганите проводници и електроизолационни материали. Работоспособността на намотаващи проводници като част от продуктите до голяма степен се определя от правилния им избор по отношение на условията и режимите на работа, дизайна на продукта, а също така зависи от технологията на производство на самия продукт. Срокът на експлоатация на един и същ проводник като част от различни продукти може да варира няколко пъти, дори ако работните температури са близки. Основният проводников материал, използван за производството на намотъчни проводници, е медта. По отношение на електропроводимостта медта превъзхожда всички други материали, с изключение на среброто, което позволява да се осигурят минимални габаритни размери на намотките на електрически машини, апарати и устройства. В съответствие с GOST 859–78, медта съгласно химичен съставразделени на няколко марки. В кабелната индустрия се използва само мед с висока чистота от марки не по-ниски от Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u. Не се използва мед клас M1f с високо съдържание на фосфор (0,012 ... 0,06%), което намалява електрическата проводимост. В допълнение, при производството на намотаващи проводници не може да се използва мед от клас M1p, деоксидирана с фосфор и съдържаща го в количество от 0,002 ... 0,012%, въпреки че такава мед може да се използва за някои други видове кабелни продукти, като ленти . Съдържанието на мед заедно със сребро в тези степени на мед е 99,9 ... 99,99%. Индексите на класа имат следните значения: k, ku—катодна мед, b—свободна от кислород, y—претопен катод, p и f—деоксидирана. Числата 00.0 и 1 определят съдържанието на мед, като най-високото съдържание на мед е в степени M00k и M006. Примесите оказват неблагоприятно въздействие върху механичните и
електрически свойства на медта, следователно медта със съдържание на примеси над 0,1% изобщо не се използва в производството на кабели. Най-добрите параметри от гледна точка на приложение при производството на намотаващи проводници, и на първо място емайлирани, са безкислородната мед, почти без съдържание на кислород. Той превъзхожда обичайния по отношение на пластичността и осигурява производството на тел с най-добро качествоповърхности.
Назначаване и класификация на лакове.
Електроизолационните лакове, използвани за емайлиране на проводници, са разтвори на филмообразуващи съединения с високо молекулно тегло или реактивни олигомери с ниско молекулно тегло в летливи органични течности. Когато емайл лакът се нагрява в емайлирана пещ, молекулното тегло на филмообразуващите агенти се увеличава още повече и разтворителят се изпарява, в резултат на което върху телта се образува твърд емайлов филм. Като филмообразуващи агенти се използват различни синтетични смоли, както и някои растителни масла. Разтворите на филмообразуващите агенти в определен разтворител могат да имат различни концентрации в зависимост от разтворимостта на лаковата основа. Емайл лаковете могат да бъдат на синтетична или маслено-смола основа. Синтетичните лакове образуват по-здрави и по-устойчиви на топлина емайлирани филми върху телта, поради което те практически са заменили лаковете на базата на маслена смола, които също използват изключително оскъдни растителни масла, от производството на телове. Така че в момента повече от 95% от всички емайлирани проводници са направени с помощта на синтетични лакове.
Общи изискваниякъм емайл лакове
Друг представител на поливинилацеталните лакове, използвани в родна практика, е лак VL 941, или metalvin. Лакът Metalvin е разтвор на поливинилформал и фенолформалдехидни смоли в масово съотношение 2: 1 с добавка на стабилизатор - триетаноламин. Полученото фолио не се различава по своите електрически и механични свойства от фолиото от винилов лак, но превъзхожда последното по устойчивост на органични разтворители и вода. В чужбина лаковете за емайлиране на тел на базата на поливинилформални смоли са известни като formex, formvar, formadur и др. Тези лакове се различават от местните в състава на модифициращите агенти, както и отчасти в методите за получаване и състава на основата смола.
Лакове за проводници с температурен индекс 105 ºС
Покритията на основата на поливинилацетални лакове са най-широко използвани като изолационни покрития за емайлирани проводници. Поливинилацеталите са продукти от взаимодействието на поливинил алкохол с различни алдехиди (формалдехид, ацеталдехид, маслен алдехид и др.). В зависимост от вида на използвания алдехид поливинилацеталите се наричат ​​поливинилформали, поливинилетили, поливинилбутирали и т.н. Поливинилацеталите се използват като филмообразуващи емайл лакове. Най-често срещаният поливинилацетатен ляв лак в домашната практика е VL 931 лак или винил флекс. Представлява разтвор на поливинил формал етил и резол фенол формалдехидни смоли в смес от технически хлоробензен и етил целозолв в съотношение 1: 1. устойчивост на абразия.
Лакове за проводници с температурен индекс 120 ºС
Полиуретанови лакове се използват за емайлиране на проводници с температурен индекс 120 ºС. Полиуретаните са продукт на взаимодействието на диизоцианати със съединения, съдържащи две или повече хидроксидни групи. Домашният лак UR 973 се произвежда чрез взаимодействие на монофенилуретанови, фенолни и полиестерни смоли с добавяне на поливинилацетална смола. Малки добавки от поливинилформален етитал подобряват течливостта на лака и повишават качеството на повърхността на жицата. Наскоро разработен за емайлиране на проводници с малки диаметри, полиуретановият лак на марката UP 9119 има редица предимства пред лак UR 973. Допълнителното въвеждане на 0,3% цинков нафтенат в лака ускорява процеса на втвърдяване по време на термичната обработка на покритието върху тел. Покритията на базата на лак UR 9119 имат повишена устойчивост на блокиране.
Лакове за проводници с температурен индекс 130...180 ºС
За производството на емайлирани проводници с TI 130, 155 и 180 се използват лакове на базата на полиестер, полиестеримид, полиетерцианоуратимид и полиестерамидимид. Тази група лакове в момента е основната както у нас, така и в чужбина. В домашната практика се използват два полиестерни лака, които се различават по метода на приготвяне, PE 943A и PE 939. Въпреки относително високата устойчивост на топлина, изолацията на базата на полиестерни лакове има специфичен недостатък - намалена устойчивост на термичен шок, който се крие в фактът, че при опъване или огъване на проводници до известна степен, рязкото краткотрайно излагане на повишени температури може да доведе до напукване на изолацията. Модифицираните полиестерни лакове се използват за подобряване на устойчивостта на термичен шок на емайлирани проводници с полиестерна изолация, като същевременно се повишава устойчивостта на топлина. Разработени са модифицирани полиестерни лакове за подобряване на устойчивостта на топлина на изолацията на емайлирания проводник, устойчивостта на механична абразия, устойчивост на термичен шок и някои разтворители. Производните на изоциануровата киселина се използват за модифициране на полиестерни смоли. Топлоустойчивостта на изолацията на базата на полиестерни циануратни лакове е 155...180 ºС. Основните видове модифицирани полиестерни лакове са полиестеримид и полиестерцианоуратимид. Полиетеримидите са топлоустойчиви полимери, съдържащи имидни, етерни групи и ароматни пръстени. В домашната практика полиестеримидният лак има марка PE 955 и е продукт, получен от диметилтерефталат, етиленгликол, глицерин, тримелитен анхидрид и диаминодифенилметан. PE 999 полиетер циануратимид лак е разтвор на полиетер циануратимид смола на базата на диметил терефталат, етилен гликол, TGEIC, тримелитен анхидрид и 4,4 диаминодифенилметан в смес от трикрезол и ксилен. Домашният лак ID 9142 се различава от лака PE 999 с по-високо съдържание на имидна част. Покритието на базата на лак ID 9142 има повишена устойчивост на абразия, адхезия, температура на проникване на изолацията и устойчивост на термичен удар. За производството на емайл марка PEVTL 155 се предлага полиуретанов лак UR 155K, съдържащ до 28 ... 32% от нелетливата част, в състава на крезол, разтворител, ксилол, с вискозитет 25 .. PI 180FB, чиято химическа основа е алицикличен полиимид. Напрежението на разрушаване е 8000/10000 V. Като разтворители за тези лакове се използват крезол, разтворител, ксилол. Вискозитетът им по VZ 246 при 20 ºС: 120...106 s (за PI 180FA) и 35...45 s (за PI 180FB). Тел PET 180 принадлежи към фреоноустойчиви проводници. Интензификацията на производствения процес на емайлирани проводници с помощта на високоскоростни емайлови агрегати изисква разработването на нови емайлирани лакове със специфични свойства: добра разстилаемост, ниско съдържание на нискомолекулни фрагменти от филмообразуваща смола, които изгарят при повишени температури на емайлиране и др. , ZAO Elektroizolit е разработен за високоскоростни емайлиращи лакове Elizvan 155 (155T) и PI 180 FM за емайлиране на проводници върху емайлирани агрегати с VD> 50. Обичайният начин за получаване на алициклични полиимиди е поликондензацията, когато в резултат на взаимодействието на дианхидриди и диамини, първо се образува полиамидна киселина, от която се образува филм, който след това се превръща термично в полиимид и температурен режимтоплинната обработка на преполимерите е доста трудна - от 80...100 до 300...350 ºС. Известно е, че полиимидният филм заема специално място сред полимерните филмови материали поради високите си термични, физични и механични свойства, диелектрични характеристики и химическа устойчивост.
Лакове за проводници с температурен индекс 200...240 ºС
За проводници, работещи дълго време при температура от 200 ... 220 ºС, се използват лакове на базата на полиамидимид. Полиамидимидите са полимери, които в допълнение към амидните групи съдържат имидни ароматни пръстени. Домашен полиамидимиден лак AD 9113 е разтвор на полиамидимид в смес от N метил 2 пиролидон с въглищен разтворител в съотношение 9: 1; в лаковете PAI 200A, PAI 200B се използва съставът на разтворителите N метилпиролидон, ксилол. В допълнение към високата устойчивост на топлина, полиамидимидните лакове осигуряват покрития с механична якост, надвишаваща дори якостта на покрития на основата на поливинилацетална смола. Полиимидните лакове се използват за изолация на проводници, работещи продължително време при 220...240 ºС. По време на съхранение при стайна температура вискозитетът на полиимидните лакове намалява. При повишени температури, напротив, желатинизацията е възможна поради циклизация и силно повишаване на вискозитета. Производството на полиимидни лакове е свързано с използването на скъпи и дефицитни материали. Производителността на труда намалява при емайлиране с полиимидни лакове, което също води до увеличаване на цената на жицата. Поради това използването на проводници с полиимидна изолация е ограничено. Освен това трябва да се има предвид, че емайловият филм на основата на полиимиди има по-ниска механична устойчивост на абразия, отколкото по-специално филм на основата на полиестери.

Принципът на работа на повечето електрически машини се основава на взаимодействието на магнитни полета, които се създават с помощта на намотки на бобини. Бобините са незаменима част от генератори и трансформатори, почти всички електронни устройства.

За да ги създадете, използвайте жица за навиване. Нека поговорим за неговите видове и марки, функции и приложения различни видове.

Защо трябва да знаете характеристиките на проводниците за навиване

Много правят ремонти със собствените си ръце или сглобяват домашно направени конструкции. Често изгорял електродвигател се пренавива самостоятелно, навиват се електромагнити (соленоиди), трансформатори, магнитни антени и индуктори за електронни устройства. В този случай се вземат предвид само диаметърът на жицата и броят на завоите (тези характеристики могат да бъдат намерени в справочници, ръководства за ремонт или изчислени).

• Но често не само те са важни, но и видът на проводника - и може да не е посочен. Например, необходимият брой завъртания поради избора на марка с по-дебел слой изолация може просто да не се вписва в размерите на намотката.
• Видът на проводника също е важен за надеждността на устройството и дори за неговата безопасност, ако го изберете с недостатъчно изолационно съпротивление или не е предназначен за работа при такава температура, може да възникне късо съединение или повреда.
• Ако първото ще доведе само до повреда на устройството, то второто, ако не се спазват мерките за безопасност (заземяване, заземяване и т.н.), може да бъде животозастрашаващо.

В допълнение към горното, цената на проводниците със същите електрически характеристики, но различни видове, може да варира значително. Знаейки това, можете да спестите от материал.

Защо да плащате повече за проводник, предназначен да работи при повишени температури и влажност за трансформатор, в който широко използвана марка PEV също може да работи перфектно.

Класификация на проводниците

Проводниците се класифицират по няколко критерия.

Материал на проводника

То:

1. Мед- най-разпространените.
2. Алуминий- поради по-голямото съпротивление от това на медта, те се използват по-рядко. Но напоследък употребата им се разширява, тъй като алуминият е по-евтин.
3. От съпротивителни сплави (нихром и други подобни)- използва се за някои устройства.

Геометрия на сечението

Напречните сечения на проводниците са кръгли и правоъгълни. Вторият се използва, ако е необходимо, преминавайки през проводника висок ток, за проводници с голяма площ на напречното сечение. За охладени намотки се използва куха тел.

Изолационен материал

Използват се различни материали - от хартия и естествени влакна до стъкло. Често се използват няколко слоя, например: хартия и емайл.

За изолацията са важни не само диелектричните свойства, но и механичната якост, както и дебелината. Колкото по-малък е, толкова повече навивки могат да бъдат поставени в намотката за даден диаметър на проводника.

Маркировка на проводника

Те са маркирани с няколко букви и цифри, след марката обикновено показват диаметъра на секцията.

внимание. Диаметърът на сечението на проводника се определя от медта, така че ако искате да го разберете чрез измерване, например с микрометър, първо отстранете изолацията.

Медните проводници имат първо буквата P (тел), алуминиевите проводници са обозначени с AP, съпротивителните сплави имат свои собствени обозначения. След това идва обозначението на изолацията, обикновено с началните букви на материалите на съставните й части и броя на слоевете. За правоъгълни проводници, буквата P (правоъгълна) се поставя в края, след това число, което разграничава типовете, може да последва чрез тире.

Например PELSHKO - Wire Enamel Lacquer Silk Nylon Single, медна жица, покрита с лаков емайл и допълнително изолирана с един слой найлонова коприна. Ако имаше два слоя, тогава буквата D (двойна) щеше да стои.

внимание. Даваме общоприетите у нас маркировки. За вносната тел може да се различава, доколкото всяка компания има своя собствена система за обозначаване. Следователно, когато купувате материал от чуждестранни производители, е необходимо да проучите паспортните характеристики и да изберете аналози според условията на работа.

хартиена изолация

Такива проводници, поради ниските диелектрични свойства, обикновено се използват в устройства с ниско напрежениекомбинирани с други материали. Хартията за тяхното производство се използва специална: кабелна или телефонна.

широко използван тел за навиванев хартиена изолация за маслени трансформатори. В тях маслото не само охлажда намотките, но и повишава устойчивостта на разрушаване. Пример за маркировка APB са алуминиеви намотъчни проводници в хартиена изолация.

внимание. Буквата B може да означава не само хартия, но и памучна прежда, много подобна на нея по характеристики.

Фиброизолация и филм

За него се използват различни влакна и филми: както естествени (памук, коприна), така и синтетични. Те издържат на по-големи механични натоварвания от намотаващи проводници с хартиена изолация, но губят от тях по дебелина.

Най-често се изработват чрез многослойно навиване на влакна върху проводник. Възможен е и вариант, когато нишките са преплетени - този метод се използва за големи диаметри. Фолиото се полага чрез преминаване през вана от течен изолационен материал. За подобряване на свойствата такава изолация се комбинира с емайл или същата хартия.

Обозначенията на материалите за намотки са както следва:

• азбест - А;
• аримид - Ar;
• памук - B;
• лавсан - L;
• капрон - К;
• трилобални - Kp;
• пластмаса - P;
• стъкло - С;
• стъкло с полиестер - Sl;
• флуоропласт (тефлон) - F;
• естествена коприна - Ш.

Пример: PBBO проводниците са намотаващи се проводници с хартиена изолация, чийто слой е подсилен със слой намотана памучна прежда.

Емайл

Тези проводници са най-често използваните. Почти всички намотки на трансформатори и индуктори в електронните устройства са навити с тях. Снимката в началото на статията показва намотките на тези проводници във фабричната опаковка.

Те се използват в широко използвани електромеханични устройства. Почти всеки стандартен двигател, генератор или контактор, които срещаме, които не са предназначени за работа специални условия, най-вероятно ще има намотки, които използват изолирани с емайл намотаващи проводници.

Предимството на този тип изолация е малката дебелина на защитния слой и лекотата на полагане. Достатъчно е да потопите жицата в емайла. Обозначете изолационния материал с буквата E, последвана от следващата, която показва вида на емайла.

1. Полиамид - Ан.
2. Winiflex - V.
3. Полиамидофлуоропласт - I.
4. L - лакоустойчив емайл на маслена основа. Най-често срещаният тип. Това не е резервация, а означава устойчивост на въздействието на електрическия лак или по-скоро на разтворителите, включени в неговия състав. Факт е, че намотките за допълнителна защитаи механично фиксиранепроводниците след навиване са импрегнирани с лак. Емайлът не трябва да губи свойства след тази операция.
5. Полиетерцианоуратимид, устойчив на фреони - F. Намотъчни проводници с емайлова изолация от този тип се използват за намотки, охлаждани с фреони.
6. полиестер - Е.
7. Полиетеримид - EI.

Проводниците също се отличават с максимални температуриче покритието им може да издържи, без да загубят свойствата си. Те са разделени на групи (индекс) - съответно 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 и над °C.

Какви други изолационни характеристики могат да бъдат посочени в маркировката

В допълнение към вида на изолационния материал и броя на неговите слоеве, маркировката може допълнително да показва:

1. Фактът, че е подсилен - W.
2. Изискан - И.
3. Покрити с допълнителен слой лак на повърхността - L.

Навиващ проводник за високи честоти

• В допълнение към стандартните твърди проводници за намотки, работещи при високи честоти, използвайте специални проводници - litz wires.
• Факт е, че високочестотните токове преминават само по повърхността на проводника. Съпротивлението в този случай не зависи от площта на напречното сечение на проводника, а от дължината на неговия периметър.
• За да се увеличи максимално, намотаващият проводник е направен многожилен - от сноп от тънки проводници с диаметър части от милиметър. Трансплантацията също се извършва по специален начин. Обозначете такива проводници с буквата L.

Ние изброяваме най-често срещаните марки такива проводници:

1. Електропроводи и линии- снопът от проводници няма допълнителна обща изолация.
2. ЛЕШОЕ и ЛЕШД- обвити с коприна съответно на един и два слоя.
3. ЛЕПКО- с влакнесто найлоново покритие.

внимание. Трудно е механично да се отстрани изолацията от такива проводници поради тънките проводници, поради което преди калайдисването им се използват специални декапиращи съединения за разпояване. Веднага могат да се запояват само електропроводи и LEPKO - изолацията им се отстранява при нагряване с накрайника на поялника.

Как да изберем тел за навиване или намотка

Между другото, ръчното навиване е със специално качество (с подходяща квалификация на работниците).

Напречното сечение и марката на проводника в намотките обикновено са посочени в паспорта на продукта, често данните са написани на самото устройство. Ако документът е изгубен, има няколко начина да разберете данните.

1. За електродвигатели, контактори, индуктори и дросели е лесно да намерите характеристиките в справочниците - само ако не попаднете на чуждо копие или с изтрита маркировка.
2. Ако напреженията на намотките на трансформатора и неговата мощност са известни, тогава има прости методи за изчисление. Инструкцията как да направите това е проста - трябва да измерите напречното сечение на сърцевината и да изчислите само няколко формули. Дори по-просто, електромагнитите и индукторите и индукторите се изчисляват.
3. Ако е невъзможно да се приложат предишните два метода, тогава просто, когато разглобявате изгоряла или счупена намотка, измерваме диаметъра и броим броя на завоите. Разбира се, ще отнеме много време за голям брой завои, но може да се използва устройство за навиване с брояч.

Познавайки напречното сечение и броя на завоите, ние избираме жицата, с правилната изолациякато се вземат предвид всички фактори. Необходимата маркировка може да се определи приблизително чрез визуално разпознаване на изолацията.

Но трябва да се вземат предвид и други фактори. Така че за бързо въртящи се намотки не се използват проводници с емайлова изолация - неговите диелектрични свойства се губят при температури над 180 градуса по Целзий и просто се топи.

Ако устройството работи в условия на висока влажност, тогава не използвайте влакнеста намотка поради нейната хигроскопичност. Условията на работа на проводниците са описани подробно в паспортите.

съвет. Ако има проблем с закупуването на тел с необходимия диаметър, тогава можете да навиете намотка от две три, свързани паралелно, основното е, че сумата от техните напречни сечения (може да се намери в справочници) е равна до необходимата стойност. Е, разбира се, за да се вмести в размерите на бобината.

Ще се радваме, ако нашата статия ви е помогнала при ремонта на различни устройства или при тяхното самостоятелно проектиране и монтаж. Не е лошо, дори ако току-що задълбочихме знанията си по електротехника и сега знаете как се различават намотките с хартиена изолация от типа PEV.