Характеристика на тази стомана е повишената якост. Следователно, конвенционален инструмент прегрява почти веднага и е невъзможно да се работи без ефективно охлаждане. А организирането му в някои случаи е доста сложен процес. Например, ако пробиването се извършва в хоризонтална равнина, т.е. вертикално ориентирани проби. Как да процедираме? Един от най-добрите варианти е да работите с кобалтова бормашина. Ще разгледаме характеристиките на такъв инструмент и неговите видове.

Кобалтовите свредла се използват не само при работа с неръждаема стомана. Те са доста универсални и използването им е препоръчително в много случаи: при пробиване на метали и сплави с висока якост; различен вискозитет; а също и когато изискванията за точност на операцията са специално посочени.

Характеристики на инструмента

• Материалът е само високоскоростна стомана.
• Покритието на режещите части на свредлото с елемент Cº (27 позиция в периодичната система) позволява в повечето случаи да се работи без изкуствено охлаждане.
• Стандартният ъгъл (отгоре) е 135º.

Кобалтови свредла - обща характеристика

• Възможно е пробиване без предварително зенкериране дори на идеално гладки повърхности. Инструментът не „напуска“, когато е поставен вертикално настрани. Както се казва, егоцентричен.
• Отворът се получава с абсолютно точни размери, без неравности и други дефекти, характерни за пробиване с конвенционален инструмент. Рискът от "захапване" на неръждаема стомана в работната зона е изключен.
• Кобалтовите свредла се характеризират с повишена устойчивост на износване.
• Скоростта на пробиване почти се удвоява в сравнение с традиционните колеги.

Разновидности на кобалтови свредла

Едностранно

двустранно

Предимството е, че всъщност 1 продукт е 2 бормашини. В случай на счупване (или притъпяване) на ръбовете от едната страна, инструментът бързо се нулира и работата продължава без забавяне в намирането на нова проба.

Цената на кобалтовите свредла

Индикативни данни (в рубли/бр.) за района на Москва. За кобалтови свредла с цилиндрична опашка. Размери - в мм.

Асортиментът от този инструмент е доста впечатляващ и е напълно невъзможно да се изброи. Цената зависи преди всичко от характеристики на дизайнакобалтово свредло (едно- или двустранно), диаметър и дължина (общи и работни). Няколко примера за едностранни мостри ще помогнат на читателя да получи някаква представа за ценообразуването.

Р6М5К5

• (0,5 – 0,9) – 27.
• (1 – 2) – 29.
• (2,1 – 3) – 30.
• 4 – 45.
• 5 – 54.
• (6 – 6,5) – 69.
• 9,0 – 193.

HSS

От 25 рубли (1,0).

Кобалтовите бормашини, произведени още в СССР, се смятаха за едни от най-надеждните. Те бяха обозначени с R6M5K5 и напълно отговаряха на изискванията на ГОСТ № 10902 от 1977 г. Сега е доста трудно да ги намерите в продажба, тъй като само малък брой предприятия се занимават с производство. Но може да бъде заменен с вносни аналози (под марките "Ruco", "Bosch" или други). Например HSSCo5 (според западната класификация DIN 338R).Последните знаци в обозначенията (K5 или Co5) показват процентното съдържание на елемента кобалт. Това е, на което трябва да обърнете внимание на първо място.

Практиците твърдят, че волфрамовите свредла са още по-ефективни при работа с неръждаема стомана. Но те имат значителен недостатък - крехкост. Дори малка хлабина на патронника ще повлияе негативно на годността на свредлото - няма да продължи дълго. Предвид цената му, трябва да помислите дали има смисъл да закупите този продукт, ако възнамерявате да работите с домакински инструмент (пробивна бормашина, електрическа/бормашина), освен износен.

Съдейки по прегледите на "металните" форуми, има друг проблем с волфрамовите бормашини. Тяхното заточване изисква професионални "очи и ръце". Може ли всеки да се похвали с това? Така се оказва, че за повечето от нас такъв инструмент е еднократна употреба.

Когато работите с кобалтова бормашина върху неръждаема стомана, за предпочитане е да изберете ниски скорости. Това подобрява точността на работа и намалява степента на износване.

Голяма грешка правят тези, които в процеса на пробиване практикуват същата техника, както при използване на конвенционална бормашина. Кобалтът не трябва да се потапя редовно в масло или вода - бързо ще стане неизползваем. Този инструмент не изисква допълнително охлаждане.

Съветът на магьосника

Предишна Следваща

За да не изсъхне маслената боя по време на съхранение и върху нея да не се образува филм, поставете чаша дебела хартия върху повърхността на боята и я напълнете с тънък слой изсушаващо масло.

" пластмасов филм, покриващ балкон или оранжерия, предпазва въжето за теглене от счупване от вятъра, опънато от двете страни на интервали от 10-15 cm.

"За да се улесни работата с бетонната смес, към нея обикновено се добавя глина, но глината намалява силата на сместа. Добавете към нея лъжица прах за пране в размер на кофа вода."

"Така че винтът, чиято глава е скрита зад преградата, да не се върти със затегнатата гайка, трябва да хвърлите няколко оборота конец или тънка тел върху него и леко да затегнете краищата. Поради триенето винтът е добре се държи на място. Краищата на конеца могат да бъдат отрязани след затягане."

"Възможно е да се изреже прорез на къщичка за птици без скоба. Достатъчно е да се разцепи предната страна на дъската в центъра и да се изрежат полудупки с необходимия размер с длето или брадвичка и след това да се свържат отново половинките."

Дървени дюбели за винтове се ронят и падат от стената. Не бързайте да режете нов корк. Натъпчете плътно дупката в стената с найлон от стар чорап. С нажежен пирон с подходящ диаметър разтопете отвор за винта. Ра разтопен капрон ще се превърне в твърд корк.

"Дърводелският нивелир може лесно да се превърне в теодолит, като му осигурите приспособление за прицелване от прорез и мушка."

"За да могат две ленти линолеум да лежат един до друг, е удобно да използвате самозалепващо се декоративно фолио, като го поставите под основата на линолеума."

„За да може пиронът да върви в правилната посока и да не се огъва при забиване в дълбока дупка или жлеб, поставете го вътре в тръбата, като го фиксирате със смачкана хартия или пластилин.“

Преди да пробиете дупка бетонна стена, закрепете лист хартия точно отдолу. Прах и фрагменти от бетон няма да летят из стаята.

"За да отрежете тръбата точно под прав ъгъл, ви съветваме да пиете така. Вземете равномерна лента хартия и я завийте върху тръбата по линията на рязане. Равнината, минаваща през ръба на хартията, ще бъде строго перпендикулярна на оста на тръбата."

„Обръщайте трупи или дървени гредипросто устройство ще помогне - парче от верига за мотоциклет или велосипед, допълнено с кука от едната страна и прикрепено към лост от другата страна. "

„За да можете да работите само с трион с две ръце, препоръчваме да използвате един прост трик: преместете дръжката на триона от горната позиция надолу.“

Можете да отрежете парче шисти с необходимия размер с трион, но е по-добре и по-лесно да пробиете дупки по линията на предвидения разрез с пирон с честота 2-3 см и след това да отчупите плочата на подкрепата.

" По най-добрия начинзалепете плочката към стената: вземете битум, разтопете и капнете само четири капки в ъглите на плочката. Придържа се към мъртвите. "

Оформените дупки при производството на къдрави облицовки на прозорци се изрязват най-удобно с ножовка с обърнато острие.

"Изработването на витражи е дълга и трудна задача. Можете да направите бърза имитация на прозорец с витражи. За да направите това, те вземат тънки летви или пръти от лоза, залепват ги върху лист стъкло и след това боядисайте стъклото и го лакирайте."

"Ако нямате дюбел под ръка, можете да го направите от парче пластмасова тръба. Тялото на химикалка също може да бъде подходящо за това. След като отрежете парче с желаната дължина, направете надлъжен разрез, около половината , и дюбелът е готов."

„Известно е колко е трудно да окачите врата, когато работите самостоятелно. Но е достатъчно да скъсите долния щифт с 2-3 мм и работата ще стане много по-лесна.“

„От бустилат, смесен с всякакъв прах – креда, гипс, цимент!, дървени стърготини и др.“ се получава много здрава, несвиваща се и достатъчно водоустойчива шпакловка.

„Ако трябва да завиете винт в края на ПДЧ, пробийте дупка, малко по-малка от диаметъра на винта, запълнете дупката с лепило Moment (но не епоксидно!), завийте винта за един ден. не се разслоява. Въпреки това, получената връзка може да бъде подложена на натоварване само през деня.

"Портрети, снимки, картини в дървени рамки със стъкло е по-удобно да се фиксират не с карамфили, а с щифтове, огънати под прав ъгъл. Бутоните се натискат внимателно с отвертка. В сравнение с пирони, опасността от разцепване на тънки рамки е намалена до минимум."

"Не е толкова лесно да се увие винт в твърдо дърво. Ако пробиете дупка за винта с шило и натъркате винта обилно със сапун, тогава след такава операция работата ще върви като по часовник."

За да спестите време, ръбът на тапета може да се подреже с остър нож, без да се развива ролката. За да направите това, първо трябва да подравните края на ролката и с обикновен молив да кръгнете границата на ръба отвън. Работейки с нож, рулото трябва постепенно да се завърти в посоката на сгъване.

За носене на големи листове шперплат, стъкло или тънко желязо у дома е удобно да използвате телена стойка с три куки в долната част и дръжка в горната част.

АКО трябва да изрежете кръгла пръчка в далечината, тази работа се извършва най-удобно с помощта на шаблон. Изработена е от метална тръба с жлеб в средата. Диаметърът е избран така, че шаблонът да се плъзга свободно върху пръчката.

Ще стане по-лесно да работите с ножовка, ако в средната си част се увеличи с 1/3 от височината на зъбите.

Ако прикрепите тежест от около килограм към предната част на машината за дъга, ще стане по-лесно да работите. Товарът трябва да бъде направен подвижен, така че трионът да може да се използва за извършване на друга работа.

" Восъчно покритие може да се получи чрез боядисване на повърхността с разредено PVA лепило. За да получите желания цвят, трябва да разредите лепилото с вода, оцветена с акварел. "

"Направата на капак за острието на брадвата е толкова лесна, колкото беленето на круши. Взима се парче гумена тръба, разрязва се по дължина и се поставя върху острието. Халка, изрязана от стара автомобилна камера, го предпазва от изскачане."

„Направете без скоби при залепване дървени рамкиленен шнур ще помогне. Поставете четири къси бримки в ъглите на рамката и издърпайте рамките диагонално с две дълги бримки. Ъглите се регулират с пръчки, които усукват средните бримки. "

"Как да заглушите скърцаща подова дъска? Между подовите дъски трябва да пробиете дупка под ъгъл 45 ° с диаметър 6-8 мм, да забие дървен щифт, намазан с лепило за дърво в нея, да отрежете стърчащия край с длето и замазка на подовата повърхност."

"За да улесните изстъргването на пода, покрит с лак или боя, изгладете го с влажна кърпа - и ще стане по-лесно да работите."

„Лекото гниене по дървото може да се елиминира по следния начин: засегнатата дървесина се отстранява от здравия слой и след това се импрегнира с 10% разтвор на формалин. След изсъхване мястото се шпаклова и боядисва.“

" Панти за вратиняма да скърцат, ако се смазват навреме - това е всеизвестно правило. Но можете и без смазване. За да направите това, е необходимо да направите шайба от полиетиленов корк и да я поставите върху щифта на пантата. "

„Повреденото резе на вратата поради счупена пружина може да бъде поправено по следния начин: ролята на пружина ще бъде успешно изпълнена от парче гумена тръба с диаметър 15 mm или парче еластична гума, монтирано между болта и резето тела. "

Предлагаме просто устройство за фиксиране на рамката на прозореца в отворено положение: дървена или пластмасова плоча, в която се пробиват няколко дупки за резето. Плочата се закрепва към рамката на прозореца с винт.

„Можете да изрежете голяма дупка в листов материал по прост начин: затегнете пирон (той ще служи като ос) и парче свредло (това ще бъде фреза) в менгеме. Кръгът се изрязва чрез въртене листа около оста."

Специални свредла за неръждаема стомана и охлаждащи съединения за тях ви позволяват бързо и удобно да направите дупка с необходимия размер в "неръждаемата стомана".

1

Много домашни занаятчии, които са свикнали да правят всичко в ежедневието със собствените си ръце, са много изненадани, когато не успяват да пробият дупка в неръждаема стомана с помощта на конвенционална бормашина. Такава стомана се различава от другите метали с повишения си вискозитет, така че свредлото се загрява почти веднага, щом човек започне да обработва продукт от неръждаема сплав.

А това означава, че операцията може да бъде успешна само ако се погрижите за висококачественото охлаждане на сондажния инструмент.

За охлаждане на приспособлението, използвано за пробиване на отвори в "неръждаема стомана", обикновено се използва специален смазочен състав, състоящ се от сяра и машинно масло. Сярата може да се използва както колоидна, така и специална за фумигация. В строителните магазини последният се продава точно под името "за фумигация" (понякога може да се нарече "сярен цвят"). Обикновено се разрешава да се използва без допълнителни препарати. Ако сте закупили груба сяра, тя трябва първо да бъде добре смляна и едва след това да се смеси с двигателно масло.

Пробиването на отвори в конструкции от неръждаема стомана ще бъде многократно по-ефективно при използване на охлаждаща течност на базата на мастни киселини и същата сяра. Тези киселини не трябва да се купуват никъде, направете ги сами. За да направите това, вземете най-евтиния сапун за пране, смилайте го и след това изсипете получената смес в топла вода. Към този състав се добавя солна техническа киселина и се изчаква, докато необходимите вещества започнат да изплуват на повърхността. мастна киселина.

Веднага след като киселините се издигнат до върха, е необходимо да се излеят в контейнера, където се извършва операцията, студена вода(Не е нужно да я съжалявате, колкото повече наливате, толкова по-добре). В резултат на това мастните киселини ще започнат да се втвърдяват и могат да бъдат отстранени от повърхността на течността без най-малко затруднение. Описаният процес на изолиране на необходимите съединения (сапун в гореща вода - охлаждане - отстраняване на киселина) може да се повтори няколко пъти (3-5).

Смесването на мастни съединения с колоидна или "фумигираща" сяра се извършва в съотношение шест към едно. Тоест към една част сяра трябва да се добавят шест части киселини. Професионалистите уверяват, че няма да е трудно да пробиете "неръждаема стомана" с всякаква дебелина с такова охлаждащо съединение (освен ако, разбира се, не следвате други препоръки, които ще обсъдим по-долу).

2

В случаите, когато отворите се пробиват в хоризонтална равнина, се препоръчва да се излее приготвената охлаждаща течност в малка гумена шайба или в тапа и да се извърши процедурата през нея. При обработка на вертикални конструкции е възможно да се прикрепи парафинова топка към местата за пробиване. Това значително ще улесни процеса - можете лесно да пробиете продукт, който е в неудобно пространствено положение.

Друга особеност на пробиването на дупки в "неръждаема стомана" е, че или електрическата бормашина, която се използва за извършване на процедурата, трябва да бъде настроена на минимална скорост.Техният брой може да варира от 100 до 600 в минута. Ако зададете по-голям брой обороти, дори висококачественият състав на смазката няма да може ефективно да охлади работния инструмент.

Когато използвате бормашина, оборудвана с електронен тип регулатор, е лесно да зададете необходимата скорост. Повече проблеми възникват, когато няма такова управление на инструмента. Но дори и в такава ситуация има изход: стартирайте електрическата бормашина за кратко (буквално за 1-2 секунди); Натиснете незабавно "Старт". За толкова кратко време неговият колекторен двигател няма да може да набере висока скорост.

3

Подготвихте охлаждаща смазка, проучихте всички препоръки за правилното пробиване на "неръждаема стомана" и сега можете да продължите към най-важното - избора на специална бормашина. Без него пробиването на упорит метал няма да работи. В съветско време кобалтовите свредла с цилиндрична опашка R6M5K5 винаги се използват за работа с неръждаема стомана. Изработени са по ГОСТ 10902-77. Използвани са и свредла P18 със съдържание на кобалт пет процента.

Сега е почти невъзможно да се намерят такива устройства за пробиване на дупки. Но това няма значение, тъй като строителният пазар ни предлага много от техните чуждестранни колеги. Вносните пробивни инструменти се произвеждат по DIN 338 и имат маркировка HSS-Co, от която става ясно, че материалът на свредлото съдържа най-малко пет процента кобалт (подобно на P18 и P6M5K5). Кобалтът е този, който придава на инструмента необходимата твърдост и го прави относително лесен за пробиване на "неръждаема стомана".

В допълнение, карбидният инструмент за пробиване на метал показва добър ефект при обработка на неръждаеми сплави. Такива свредла се характеризират с остър ъгъл на заточване (извършва се от едната страна). Но не е лесно да ги получите, не всички магазини за техника ги продават. Да, и цената на такива устройства е обективно висока.

Няколко съвета за пробиване на "неръждаема стомана":

• Ако пробивате дебела стомана (повече от шест милиметра), препоръчително е да извършите процеса по двоен метод. Същността му е, че първо трябва да направите малка "дупка" с бормашина с малък диаметър и едва след това да приложите инструмент с необходимата секция.
• Пробиването на продукти с дебелина 1-2 милиметра е разрешено да се извършва нормално при ниски скорости (до 100 в минута), но при условие, че режещият ръб на този инструмент е заточен на около 120 градуса.
• Обработката на неръждаема стомана с дебелина под един милиметър трябва да се извършва със стъпкови свредла, които осигуряват идеално кръгли отвори без неравности в краищата им.

Неръждаемата стомана се използва в различни индустрии. Това е сплав от няколко материала с висока устойчивост на корозия. За създаване на прецизни отвори в части различни форми, дебелина, трябва да се научите как да избирате свредла за неръждаема стомана.

Бормашина за неръждаема стомана

За да пробиете неръждаема стомана, трябва да използвате специално оборудване. Всички свредла, включително неръждаема стомана, имат определена маркировка. Посочва техническите характеристики, материала и размера на инструменталната екипировка.

Има едно изключение от правилото, което се взема предвид от производителите на инструменти. Маркировката не е обозначена на свредла с диаметър до 2 mm. Това се дължи на малкия размер на инструмента. Цялата информация е посочена на опаковката.

Основни обозначения:

1. Буквата "М" - показва наличието на молибден в състава на продукта. Неговият процент се обозначава с цифрата след тази буква.
2. Буквата "P" - оборудването е изработено от бързорежеща стомана. Процентът на волфрам се обозначава с число.
3. Буквата "К" - показва наличието на кобалт в състава на сплавта. Количеството му се обозначава с цифра.

Чуждестранните производители правят маркировката HSS, която съдържа информация за легиращите компоненти, тяхното количество:

1. HSS-TiN - титаниево покритие се нанася върху повърхността на инструмента по време на производството. Това повишава здравината и устойчивостта на износване. Спецификациине се променят при нагряване до 600 градуса по Целзий.
2. HSS-E - съдържа кобалт.
3. HSS-E VAP - специални гимлети, предназначени за пробиване на неръждаема стомана с различна дебелина.
4. HSS-R - гимлети с повишена якост. Използва се за пробиване на бронз, чугун, месинг, мелхиор.
5. HSS-4241 е инструмент, предназначен за работа с алуминиеви заготовки.

Принципи за избор на бормашини от неръждаема стомана

Когато избирате свредла за неръждаема стомана, трябва да обърнете внимание на редица фактори:

1. Майсторите препоръчват да се даде предпочитание на оборудване с тъп ъгъл на заточване. Това опростява подравняването в началния етап на работа.
2. Надежден, издръжлив вариант - гимлети от твърда сплав. Минуси - висока цена.
3. Кобалтовите свредла се считат за най-добрите.
4. Препоръчително е да изберете продукти известни марки Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-висока е цената.

Използване на лубриканти

Когато работите със свредла от неръждаема стомана, не трябва да забравяме използването на охлаждащи смеси. Това се дължи на факта, че пробитият материал има висок индекс на вискозитет. Поради това инструменталната екипировка, сплавта прегрява. Ако пробиването се извършва с помощта на машина, е необходимо да се инсталира специална система, която ще доставя охлаждащи течности в работната зона.

Можете да направите ефективна охлаждаща смес у дома. Инструкция стъпка по стъпка:

1. Настържете сапун за пране на едро ренде.
2. Добавете гореща вода, разбъркайте добре.
3. Разредете сапунения разтвор с техническа солна киселина.
4. Изчакайте мастните киселини да изплуват на повърхността на сапунения разтвор. Добавете малко количество студена вода.

След това трябва да изчакате, докато мастните киселини се втвърдят, внимателно отстранете повърхностния слой. За работа мастните киселини се разреждат с вода в съотношение 1 към 6. Полученият състав смазва работната зона, оборудването.

Как да пробиете неръждаема стомана у дома?

Пробиването на неръждаема стомана има определени трудности, поради което начинаещият може да развали детайла с инструмента. Ето няколко съвета, които ще ви помогнат да си направите домашното:

1. Практикувайте пробиване на ненужни части от неръждаема стомана.
2. За пробиване на продукти с дебелина до 2 мм можете да използвате свредло за метал, чиято режеща част е заточена под ъгъл от 120 градуса. Важно е да зададете ниски скорости, за да не се получи прегряване.
3. За пробиване на детайли с дебелина над 6 mm е необходимо да се използва технология с два диаметъра на инструмента. Първо се прави отвор с малък диаметър и след това се разширява до необходимия размер. Важно е да не забравяте за използването на охлаждаща смес.

Преди да започнете работа, е необходимо да монтирате електроинструмента строго перпендикулярно на детайла. Ако следвате тези препоръки, можете лесно да пробиете дупка в неръждаема стомана.

Пробиване на неръждаема стомана у дома

Полезни съвети за пробиване

За да направите равномерни дупки, без да повредите оборудването, материала, можете да използвате няколко трика:

1. Монтирайте шайба с охлаждаща течност върху повърхността на обработвания детайл. Така свредлото ще бъде равномерно смазано по време на процеса на пробиване.
2. Ако трябва да направите дупка с бормашина във вертикална повърхност, ще ви трябва топка, изработена от парафин. Той е фиксиран срещу свредлото.
3. Когато работите върху машина и електрически инструменти, трябва да зададете ниски скорости. При високи скорости дори охлаждащата смес няма да помогне.

Конвенционалното оборудване не е подходящ вариант за работа. Металните неравности, които се появяват след създаването на дупка, трябва да бъдат отстранени с шкурка.

За да пробиете неръждаема стомана, трябва да изберете правилния инструмент. За да направите това, трябва да разберете етикета, да се консултирате с продавача. Отделен етап е процесът на пробиване у дома. За да направите това, трябва да практикувате с ненужни заготовки, да научите как да използвате охлаждаща течност. Съветите на майсторите ще помогнат да се избегнат грешки.

Използва се активно в строителната индустрия, като позволява изграждането на издръжливи и здрави конструкции без риск от увреждане от корозия. Въпреки това, якостните качества и като цяло физическите характеристики на такива сплави създават много проблеми на етапа на монтажните дейности, когато се изисква точкова металообработка. Например, създаването на дупки е една от най-популярните операции от този вид, която ви позволява да подготвите технологични зони за бъдещи крепежни елементи.

Съответно възниква въпросът как да се пробие неръждаема стомана? Задачата не е лесна и изисква използването на специален инструмент. Също така техниката на директно изпълнение на работа изисква изпълнителят да знае определени нюанси на процеса.

Какъв инструмент да пробия?

Като начало се определя типът инструмент, с който ще бъде възможно да се извърши такава операция ефективно и безопасно. Ако не говорим за производство, където използването на пробивна машина би било напълно оправдано, тогава изборът ще бъде между бормашина и перфоратор. Разбира се, окото на неопитен потребител веднага ще падне върху перфоратора, като върху по-мощен агрегат. Но не всичко е толкова очевидно.

Наистина, средната ударна бормашина ще бъде много по-продуктивна от електрическа бормашина, но също така има по-масивно тяло, има впечатляваща маса и по принцип се фокусира върху работа с тухли и бетон.

Как да пробия неръждаема стомана с перфоратор? Ще трябва да работите в първоначално неудобни условия, тъй като масивният дизайн няма да даде място за маневреност и това е ключът към успешната обработка на твърди сплави. Акцентът ще трябва да бъде върху физическата стабилизация на инструмента, което не може без допълнителна странична дръжка.

Що се отнася до бормашината, тогава, разбира се, акцентът трябва да бъде върху професионални модели с достатъчен резерв на мощност - най-малко 1500 W в случай на мрежови устройства и от 18 V, ако имате нужда от безжичен инструмент за дистанционна работа. Но и в двата случая дизайнът на свредлото е оптимален за работа с неръждаема стомана. Между другото, в допълнение, не би било излишно да се осигури полезен набор от функции - електронен контрол на скоростта, бутон за заключване на превключвателя и заден ход.

Изборът на правилната бормашина

Препоръчително е да се даде предпочитание на тези, изработени от високоскоростни стоманени сплави от класове HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 и др.. Целта на такова оборудване е да се правят отвори в трудни за рязане и неръждаеми детайли.

Например свредлото R6M5K5 съдържа 5% кобалт, което значително увеличава червената твърдост на продукта. С други думи, нагряването на бормашина с критично прегряване може да възникне само ако се превишат установените стандарти за време на работна сесия, но не и в обичайния нормален режим на пробиване. В същото време дори интензивното използване на елемента няма да намали неговата устойчивост на износване и твърдост. Тези качества могат да се обяснят със специална технология на производство, базирана на метода на смилане, който изключва вътрешен стресметал.

Параметри на дизайна на свредлото: какво да вземете предвид?

Работната част на свредлото може да бъде изпълнена по различни начини, в зависимост от необходимата техника на рязане. Например спираловидните модели имат стебло със спирални ръбове и жлебове, които насочват стружките. Това е универсална опция за домакинска работа, характеризираща се с надеждност и прилично качество на пробиване.

Като алтернатива може да се предложи и стъпаловидно свредло, но то е по-подходящо за индустрии, където се изисква да се направят няколко дупки с различни размери за кратки периоди от време без смяна на оборудването.

Трябва също да обърнете внимание на ъгъла на заточване на свредлото върху неръждаема стомана, който може да бъде от 100 ° до 140 °. Какъв ъгъл би бил най-добър? За стомани е по-добре да изберете модели при 130-140 °. Намаляването на този индикатор прави свредлото подходящо за меки материали като дуралуминий и месинг.

Избор на свредло по тип опашка

Тъй като оборудването ще изпита повишено механично напрежение поради вибрации по време на работа, важно е да се вземе предвид вида на връзката с патронника. Най-често срещаният е цилиндричният теглич от типа ключ. На него, по-специално, се изчисляват свредла за метал HSS от Inforce, имащи граница на якост на опън до 900 N / mm 2. Според експерти предаването на въртящия момент в този дизайн не е най-успешното, но не е нужно да се притеснявате за рисковете от заглушаване.

Друга версия на стеблото е шестоъгълна. В този случай фиксирането се осигурява от тричелюстен патронник с твърдо позициониране на всяка повърхност. Монтажът е надежден, но механиката на работа с такова оборудване е доста трудна. Ако трябва да извършите серийно пробиване, тогава манипулирането на подмяната на дюзата ще причини много проблеми.

Приготвяне на масла за рязане

Високопроизводителната обработка на метални сплави е придружена от повишени натоварвания с температури, доведени до критични стойности. За да се сведат до минимум тези ефекти, се използват смазочни и охлаждащи течности за пробиване под натоварване. В тази част трябва да се предвидят две точки - механиката на доставката на самия състав и неговата рецепта.

Що се отнася до първото, при еднократни събития можете да намокрите работната зона ръчно, докато се нагрява. Автоматични системиобикновено се изпълняват под формата на помпена връзка - например от автомобилна помпа. Оптималният състав на сместа ще включва комбинация от двигателно масло и сяра. Като допълнителен модификатор могат да се използват и технически добавки, които повишават вискозитета на маслото.

Процес на пробиване

Инструментът веднага се настройва към ниски или средни скорости, тъй като неръждаемата стомана не понася добре високите скорости - това може да повреди ръбовете или свредлото. Заготовката е монтирана върху здраво фиксирана основа. За предпочитане с менгеме. Директен механичен контакт се осъществява само в момента, в който се достигне оптималната скорост на свредлото. След това започнете да режете.

Кобалтово свредло върху неръждаема стомана е насочено строго перпендикулярно под лек натиск. Не се допускат никакви отклонения или дръпвания. Освен това дори спиранията не са желателни, тъй като повредата в темпото на движение по принцип ще повлияе негативно на структурата на дупката. Процесът е завършен с подкрепата на първоначалните обороти. Намаляването на скоростта и изключването на устройството се извършва само след изваждане на свредлото от отвора.

Характеристики на работа със закалена неръждаема стомана

Често има ситуации, когато закаленият метал не се поддава дори на свредла на базата на кобалт във формат HSS. Обикновено това се отнася за листове с дебелина над 6-7 мм. Как да пробиете неръждаема стомана в тази ситуация?

Резултатът ще бъде или приложението диамантени корониза рязане на стъкло или използване на дюза с фина сплав и запояване. Вторият вариант се предлага в линията на Bosch. Германските разработчици пускат уникална линия Multi Construction с отличителен белегпод формата на син колан на спирали. Този тип бормашина, благодарение на центриращата точка и запояването AWB, може да работи дори със закалена неръждаема стомана.

Особености при работа с парапети от неръждаема стомана

Трудностите при работа с такъв дизайн се дължат на кръглата форма на парапетите, а понякога и на наличието на специални хромирани покрития, които затрудняват центрирането им. Задачата на капитана ще бъде надеждното фиксиране на тръбата с менгеме, както и в специална тактика за пробиване.

Как се работи с парапети от неръждаема стомана? На първо място се посочва точката на рязане. Това става с перфоратор и чук. С лек удар се очертава отвор, от който ще се обработва материала. След това се взема всяко свредло с малък формат.

На този етап е важно само леко да задълбочите точката при ниски скорости. Освен това краят на свредлото трябва да се смазва с машинно масло. След това се оформя дупка с необходимия размер в два прохода с пълноразмерна кобалтова дюза.

Безопасност при пробиване

Основните експлоатационни фактори, които увеличават риска от нараняване, са електричеството и вибрациите. Електрическият удар е смъртоносен, така че е важно винаги да контролирате позицията на кабела. В никакъв случай не трябва да попада в работната зона. И първоначално е по-добре да се даде предпочитание на моделите на бормашини с двойна електрическа изолация.

След това друг въпрос - как да пробия неръждаема стомана с минимален дискомфорт от вибрации? Факт е, че дългосрочната и системна работа със строителен инструмент, именно чрез силни вибрации, в крайна сметка се отразява на състоянието на нервната система, зрението и дихателните органи.

Изходът ще бъде използването на стандартна система за гасене на вибрациите, както и инсталирането на допълнителни пружинни устройства върху тялото. Например шарнирните амортисьори създават омекотяващ ефект, който практически елиминира осезаемите вибрации.

Много в работния процес ще зависи от специфичните условия и характеристики на инструмента. Но също така има универсални правилаизвършване на критични сондажни операции, препоръчани от експерти:

Заключение

Една качествена електрическа бормашина, комбинирана с подходящо оразмерено свредло с правилния диаметър, е по-вероятно да оправдае очакванията за създаване на дупка с правилния размер. Но колко ще струва такова събитие, ако се извършва у дома без помощта на специалист?

Кобалтови или победоносни бормашини от неръждаема стомана се оценяват на около 150-200 рубли. Електрическа бормашина ще струва около 3-5 хиляди рубли. Освен това си струва да избирате в семействата на производители на ниво една и съща компания Bosch, например Makita, Metabo или Hitachi. Между другото, бормашините могат безопасно да бъдат закупени в същите линии.