A. P. Kashkarov, St. Petersburg

Para sa paggawa ng mga transformer at chokes, ginagamit ang mga espesyal na winding wire. Ang mga pangunahing uri ng naturang mga wire ng domestic at foreign production ay inilarawan sa artikulong ito.

Domestic winding wires

Ang mga winding wire sa enamel insulation batay sa high-strength synthetic varnishes na may temperature index (TI) sa hanay na 105 ... 200 ay pinaka-malawak na ginagamit. Ang TI ay nauunawaan bilang ang temperatura ng kawad kung saan ang kapaki-pakinabang na buhay nito ay hindi bababa sa 20,000 oras.

Ang mga copper enameled wire na may pagkakabukod batay sa oil varnishes (PEL) ay ginawa na may core diameter na 0.002 ... 2.5 mm. Ang ganitong mga wire ay may mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente, na halos independyente sa panlabas na impluwensya ng mataas na temperatura at halumigmig.

Ang mga wire ng uri ng PEL ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas malaking pag-asa sa panlabas na impluwensya ng mga solvents, kumpara sa mga wire na may pagkakabukod batay sa mga sintetikong varnishes. Ang PEL winding wire ay maaaring makilala mula sa iba kahit na sa pamamagitan ng panlabas na pag-sign - ang enamel coating ay malapit sa itim na kulay.

Ang mga wire na tanso ng mga uri ng PEV-1 at PEV-2 (na ginawa na may core diameter na 0.02 ... 2.5 mm) ay may polyvinyl acetate insulation at nakikilala sa pamamagitan ng isang gintong kulay. Ang mga tansong wire ng mga uri ng PEM-1 at PEM-2 (na may parehong diameter ng PEV) at mga rectangular copper conductor na PEMP (seksyon 1.4 ... 20 mm2) ay may barnis na pagkakabukod sa polyvinylformal varnish. Ang index na "2" sa kaukulang pagtatalaga ng PEV at PEM wire ay nagpapakilala ng dalawang-layer na pagkakabukod (tumaas na kapal).

Ang PEVT-1 at PEVT-2 ay mga enameled wire na may temperaturang index na 120 (diameter 0.05 ... 1.6 mm), mayroon silang pagkakabukod batay sa polyurethane varnish. Ang mga wire na ito ay madaling i-install. Kapag naghihinang, hindi kinakailangan na alisin ang barnis na pagkakabukod at mag-apply ng mga flux. Sapat na ordinaryong solder brand na POS-61 (o katulad) at rosin.

Ang mga enamelled na wire na may pagkakabukod batay sa polyesteramide PET-155 ay may TI na katumbas ng 155. Ang mga ito ay ginawa gamit ang mga core hindi lamang ng isang bilog na cross section (diameter), kundi pati na rin ng isang hugis-parihaba (PETP) na uri na may diameter ng conductor na 1.6-1 1.2 mm2. Sa mga tuntunin ng kanilang mga parameter, ang mga wire ng PET ay malapit sa mga wire ng uri ng PEVT na tinalakay sa itaas, ngunit may mas mataas na pagtutol sa init at thermal shock. Samakatuwid, ang mga winding wire ng mga uri ng PEVT at PET, PETP ay maaaring lalo na madalas na matatagpuan sa mga makapangyarihang mga transformer, kabilang ang mga transformer para sa hinang.

Domestic high-frequency winding wires

Sa mataas na frequency stranded enameled winding wires (litz wires) ng LESHO type sa silk single-layer insulation o LESHD - fv double silk insulation ang ginagamit. Ang ganitong mga wire ay binubuo ng isang bundle ng tansong enameled wire na may diameter na 0.05 ... 0.1 mm at ginagamit para sa mga inductors (at chokes). Sa mga high-frequency na wire ng mga uri ng LESHO, LESHD, PELO, LELD, DEP, LEPKO, ang mga core ay pinipilipit mula sa mga indibidwal na naka-enamel na wire upang mabawasan ang mga pagkalugi mula sa epekto sa ibabaw (proximity effect). Ipinapakita ng Talahanayan No. 1 ang mga diameter ng malawakang ginagamit na high-frequency winding wire ng domestic production. Para sa mga kakaibang numero, ang diameter ng wire ay humigit-kumulang katumbas ng kalahati ng kabuuan ng mga diameter ng dalawang magkatabing (even) na numero.



Pagtatalaga ng mga sikat na dayuhang paikot-ikot na mga wire

Sa US at UK, ang pagtatalaga ng mga diameter ng winding wires ay nakasulat sa mga salitang wire size (wire size).

Halimbawa, sa USA ang sistema

American Wire Gauge (AWG). Minsan din sa US ginagamit nila ang B&S system, at sa UK ginagamit nila ang Standard Wire Gauge (SWG). Ipinapakita ng Talahanayan 2 at Talahanayan 3 ang mga diameter ng malawakang ginagamit na mga uri ng paikot-ikot na mga wire ayon sa mga pamantayan ng AWG at SWG.
Pinahihintulutang pagkarga para sa mga konduktor



Ang maximum na pinapahintulutang kasalukuyang na maaaring maipasa sa mga wire nang hindi nababahala tungkol sa sunog o contact failure ay tinutukoy alinsunod sa Talahanayan 4. Ang maximum na pag-init ng goma o plastik (pati na rin ang kanilang mga kumbinasyon o derivatives) pagkakabukod ng mga wire ay hindi dapat lumampas sa +50 degrees. Ang tagal ng ligtas na pagkakalantad ay nakasalalay sa parameter na ito ng temperatura.
bawat konduktor maximum tinatanggap na kasalukuyang(I max A sa Talahanayan 4)
Magazine na "Electrician"

halos pangunahing tanong lahat ng radio amateurs Paano masugatan ang isang transformer? Alam na namin ang pinakasimpleng pamamaraan para sa pagkalkula ng mga transformer (na nakalimutan, maaari kang tumingin dito), ngunit ang pinakamahalagang bagay ay saan kukuha ng wire? Oo, at eksakto anong uri ng wire ang kailangan para paikot-ikot ang transformer?

Saan, halimbawa, mga marka ng kawad PELSHO, PELBO at iba pa na naibenta noong panahon ng Sobyet sa mga set at reels? Ang una sa mga wire sa itaas ay kinakailangan para sa paikot-ikot loop coils para sa mga low-frequency range, chokes, transformer sa ferrite rings, atbp. Ang pangalawa ay kinakailangan para sa winding windings malakas na mga transformer ng kuryente.
Pagkatapos ng lahat, ang bentahe ng naturang mga wire sa mga maginoo (lacquered) ay mahusay.
Una sa lahat, ito ang paikot-ikot na pitch na nilikha ng tirintas ng kawad. Sa makapangyarihang mga transformer ng network, ang pagkakaiba ng boltahe sa mga paikot-ikot sa pagitan ng mga katabing konduktor ay 1 V o higit pa, ang manipis na pagkakabukod ng barnis, kapag pinainit at nag-vibrate sa dalas ng network, ay unti-unting nabubura mula sa alitan sa pagitan ng mga vibrating turn at crumbles. Bilang resulta, mayroong interturn short circuits.

Para sa paglalarawan, ibibigay ko simpleng pagkalkula. Kunin natin ang transpormer na bakal na may lugar ng core section S=10 cm2. Batay sa isang simpleng pagtatantya, Pr=S2, tinutukoy namin na ang kabuuang kapangyarihan ng transformer sa hinaharap ay humigit-kumulang 100 watts. Bilang ng mga pagliko sa bawat 1 V:
w1 \u003d 50 / S \u003d 50 / 10 \u003d 5 (vit. / V),
Alinsunod dito, ang interturn boltahe:
U1=1/5=0.2(V)
Kung ang transpormer na bakal ay may cross-sectional area S=50 cm2, ang kabuuang kapangyarihan ng transpormer sa kasong ito ay Pg=2500 W, at w1=50/50=1 (vit./V), na katumbas ng ang interturn boltahe sa windings. Sa karagdagang pagtaas sa pangkalahatang kapangyarihan, ang turn-to-turn boltahe ay tumataas, ang panganib ng pagkasira ng pagkakabukod ay tumataas, at ang pagiging maaasahan ng transpormer ay natural na bumababa.
Paano makaalis sa ganitong sitwasyon? Dapat tandaan na ang mga wire ay hindi lamang paikot-ikot. Upang i-wind ang transpormer, maaari kang gumamit ng mounting wire sa fluoroplastic insulation (MGTF) na may cross section na naaayon sa kinakailangang kasalukuyang. Dahil sa mga naturang wire ay kaugalian na ipahiwatig hindi ang diameter, ngunit ang cross section (kasama ang core), pagkatapos ay dapat mong gamitin ang formula ng conversion
d=2 (Sp/3.14)^0.5
kung saan Sp - seksyon ng wire, mm2; d - diameter ng wire, mm. Halimbawa, ang MGTF-0.35 wire ay may d-0.66 mm. Ang diameter ng wire, depende sa kinakailangang kasalukuyang I (A), ay tinutukoy ng formula:
d = 0.8 I0.5.
Pagkatapos ang kasalukuyang sa paikot-ikot na kawad:
I \u003d (d / 0.8) ^ 2 \u003d 0.68 (A)
Ang mahusay na kalidad ng pagkakabukod ng mga wire ng MGTF ay ginagawang posible nang walang paikot-ikot interlayer gaskets, at ang heat resistance nito ay nagbibigay-daan sa paikot-ikot na mga transformer na tumatakbo sa mataas na temperatura (ang fluoroplastic insulation ay hindi natutunaw o char).

Minsan para sa balanseng mga circuit ay kinakailangan upang wind ang isang transpormer na may mahigpit na magkaparehong windings.
Magagawa ito sa pamamagitan ng pagkuha ng flat cable bilang winding wires, halimbawa, ginagamit sa computer connecting cables. Ang pagkakaroon ng paghiwalayin ang kinakailangang bilang ng mga konduktor mula sa cable, pinaikot nila ang paikot-ikot sa kanila, na pagkatapos ay ginagamit bilang ilang magkapareho, na nakahiwalay sa bawat isa. Ang pagkakabukod ng flat cable ay sapat na thermally stable.

Para sa mataas na agos pangalawang windings Ang mga transformer ng power supply ay nasugatan na may sapat na makapal na mga wire at gulong. Ang gawaing ito, dapat sabihin, ay nangangailangan ng hindi lamang materyal (pananalapi), kundi pati na rin ang mga pisikal na gastos, dahil kinakailangan na yumuko ang nababanat na tansong bus (wire) sa higpit, sinusubukang ilagay ito sa likid sa likid.

Bilang kahalili sa paikot-ikot na kawad, Iminumungkahi kong gumamit ng acoustic cord, na kadalasanikonekta ang amplifier sa mga speaker. Ang acoustic cord ay may malaking cross section ng core at. pagiging doble, tinitiyak na ang kalahating paikot-ikot ay magkapareho para sa isang full-wave rectifier na may mid-point. Ang maliit na pansin ay binabayaran sa pagkakakilanlan ng mga kalahating paikot-ikot na ito, at ito ay nangangailangan ng pagtaas sa background kung saan ang modernong mataas na kalidad na kagamitan ay napakasensitibo.

Ang pagkakakilanlan ng mga windings ay maaaring matiyak sa ibang paraan, halimbawa, sa pamamagitan ng paikot-ikot na mga ito kurdon ng mikropono(na may isang stereo cord nakakakuha kami ng tatlong windings). Sa ganitong paraan posibleng i-wind ang (mga) winding gamit ang electrostatic screen. Upang gawin ito, ang shielding braid ng microphone cord ay konektado (sa isang gilid) sa karaniwang wire.

Coaxial cable, dahil sa malaking pagkakaiba sa mga cross section ng panloob na core at tirintas, ay hindi masyadong angkop para sa simetriko windings, ngunit maaaring gamitin bilang paikot-ikot na alambre kapag ang screen at ang panloob na core ay magkakaugnay. Ang panloob na core ng cable ay maaari ding gamitin para sa mga layunin ng pagsukat.

Sa lahat ng mga kaso, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa thermal stability ng wire insulation. Ang tumaas na kamag-anak na kapal ng pagkakabukod ng kawad, sa isang banda, ay binabawasan ang bilang ng mga paikot-ikot na pagliko na maaaring mailagay sa bintana ng core ng transpormer, sa kabilang banda, ginagawa nito ang paggamit ng interlayer insulation (hanggang sa interwinding insulation) hindi kinakailangan, na nagpapabilis sa paggawa ng transpormer, at sa pagkakabukod ng wire na lumalaban sa init ay pinatataas nito ang pagiging maaasahan ng mga transformer.

V. BESEDIN, Tyumen.

Ang paikot-ikot na transpormer gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang simpleng pamamaraan, ngunit nangangailangan ito ng makabuluhan gawaing paghahanda. Ang ilang mga taong kasangkot sa paggawa ng iba't ibang kagamitan sa radyo o power tool ay nangangailangan ng mga transformer para sa mga partikular na pangangailangan. Dahil hindi laging posible na bumili ng isang tiyak na transpormer para sa mga partikular na kaso, marami ang nag-iikot sa kanila sa kanilang sarili. Ang mga gumagawa ng isang transpormer sa unang pagkakataon gamit ang kanilang sariling mga kamay ay madalas na hindi malulutas ang mga problema na nauugnay sa tamang pagkalkula, pagpili ng lahat ng mga bahagi at teknolohiya ng paikot-ikot. Mahalagang maunawaan na ang pag-assemble at pag-ikot ng isang step-up na transpormer at isang step-down na transpormer ay hindi pareho.

Ang paikot-ikot ng toroidal device ay malaki rin ang pagkakaiba. Dahil ang karamihan sa mga radio amateur o craftsmen na kailangang lumikha ng isang transforming device para sa mga pangangailangan ng kanilang power equipment ay hindi palaging may naaangkop na kaalaman at kasanayan sa kung paano gumawa ng transforming device, samakatuwid ang materyal na ito ay partikular na naglalayong sa kategoryang ito ng mga tao.

Paghahanda para sa paikot-ikot

Ang unang hakbang ay gawin ang tamang pagkalkula ng transpormer. Kalkulahin ang pagkarga sa transpormer. Kinakalkula ito sa pamamagitan ng pagbubuod ng lahat ng konektadong device (mga motor, transmitter, atbp.) na papaganahin ng transpormer. Halimbawa, ang isang istasyon ng radyo ay may 3 channel na may kapangyarihan na 15, 10 at 15 watts. Ang kabuuang kapangyarihan ay magiging katumbas ng 15 + 10 + 15 = 40 watts. Susunod, gawin ang pagwawasto para sa kahusayan ng circuit. Kaya't ang karamihan sa mga transmiter ay may kahusayan na humigit-kumulang 70% (mas tiyak, ito ay nasa paglalarawan ng isang partikular na circuit), kaya ang naturang bagay ay dapat na pinapagana hindi sa 40 W, ngunit may 40 / 0.7 = 57.15 W. Kapansin-pansin na ang transpormer ay mayroon ding sariling kahusayan. Karaniwan kahusayan ng transpormer ay 95-97%, ngunit dapat mong gawin ang pagwawasto para sa gawang bahay at kunin ang kahusayan na katumbas ng 85-90% (napili nang nakapag-iisa). Kaya, ang kinakailangang pagtaas ng kapangyarihan: 57.15 / 0.9 = 63.5 watts. Ang mga karaniwang transformer ng kapangyarihang ito ay tumitimbang ng mga 1.2-1.5 kg.

Susunod, tinutukoy ang mga ito sa mga boltahe ng input at output. Halimbawa, kumuha tayo ng isang step-down na transpormer na may mga boltahe na 220 V input at 12 V output, ang dalas ay karaniwang (50 Hz). Tukuyin ang bilang ng mga liko. Kaya, sa isang paikot-ikot ang kanilang numero ay 220 * 0.73 = 161 na pagliko (binulong hanggang sa isang integer), at sa ibaba 12 * 0.73 = 9 na pagliko.

Matapos matukoy ang bilang ng mga pagliko, magpatuloy upang matukoy ang diameter ng wire. Upang gawin ito, kailangan mong malaman ang dumadaloy na kasalukuyang at kasalukuyang density. Para sa mga pag-install hanggang sa 1 kW, ang kasalukuyang density ay pinili sa hanay na 1.5 - 3 A / mm 2, ang kasalukuyang mismo ay tinatayang kinakalkula batay sa kapangyarihan. Kaya, ang maximum na kasalukuyang para sa napiling halimbawa ay magiging tungkol sa 0.5-1.5 A. Dahil ang transpormer ay gagana na may maximum na 100 W load na may natural na paglamig ng hangin, ang kasalukuyang density ay ipinapalagay na mga 2 A / mm 2. Batay sa data na ito, tinutukoy namin ang wire cross section 1/2 = 0.5 mm 2. Sa prinsipyo, ang cross section ay sapat na upang pumili ng isang konduktor, ngunit kung minsan ang isang diameter ay kinakailangan din. Dahil ang cross section ay matatagpuan ayon sa formula pd 2 / 2, ang diameter ay katumbas ng ugat ng 2 * 0.5 / 3.14 = 0.56 mm.

Sa parehong paraan, ang cross section at diameter ng pangalawang paikot-ikot ay matatagpuan (o, kung mayroong higit pa sa kanila, pagkatapos ay ang lahat ng iba pa).

Paikot-ikot na mga materyales

Ang paikot-ikot na transpormer ay nangangailangan ng maingat na pagpili ng mga materyales na ginamit. Kaya, halos lahat ng detalye ay mahalaga. Kakailanganin mong:

1. Frame ng transformer. Kinakailangan na ihiwalay ang core mula sa windings, hawak din nito ang mga coils ng windings. Ang paggawa nito ay isinasagawa mula sa isang matibay na dielectric na materyal, na kinakailangang maging medyo manipis upang hindi kumuha ng espasyo sa mga pagitan ("window") ng core. Kadalasan, ginagamit ang mga espesyal na karton, textolite, mga hibla, atbp. Ang frame ay dapat na nakadikit; para dito, ginagamit ang ordinaryong mga pandikit ng alwagi (nitro-adhesives). Ang mga hugis at sukat ng mga frame ay tinutukoy ng mga hugis at sukat ng core. Sa kasong ito, ang taas ng frame ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa taas ng mga plato (taas ng paikot-ikot). Upang matukoy ang mga sukat nito, kinakailangan na gumawa ng mga paunang sukat ng mga plato at tantiyahin ang humigit-kumulang sa taas ng paikot-ikot.
2. Core. Ang isang magnetic core ay ginagamit bilang isang core. Ang mga stripped plate na transpormer ay pinakaangkop para dito, dahil ang mga ito ay gawa sa mga espesyal na haluang metal at idinisenyo na para sa isang tiyak na bilang ng mga pagliko. Ang pinakakaraniwang anyo ng magnetic circuit ay kahawig ng titik na "Ш". Kasabay nito, maaari itong i-cut mula sa iba't ibang mga blangko na magagamit. Upang matukoy ang mga sukat, kinakailangan na i-pre-wind ang mga wire ng windings. Sa paikot-ikot, na may pinakamalaking bilang ng mga pagliko, tukuyin ang haba at lapad ng mga core plate. Para sa mga ito, ang haba ng paikot-ikot ay kinuha + 2-5 cm, at ang lapad ng paikot-ikot ay + 1-3 cm Kaya, ang isang tinatayang pagpapasiya ng laki ng core ay nangyayari.
3. Ang alambre. Dito isinasaalang-alang ang paikot-ikot at mga wire para sa mga lead. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa winding coils ng isang transforming device ay isinasaalang-alang mga wire na tanso na may pagkakabukod ng enamel (uri "PEL" / "PE"), ang mga wire na ito ay sapat na para sa paikot-ikot na hindi lamang mga transformer para sa mga pangangailangan ng amateur radio, kundi pati na rin para sa mga power transformer (halimbawa, para sa hinang). Mayroon silang malawak na seleksyon ng mga seksyon, na nagbibigay-daan sa iyo upang bilhin ang wire ng nais na seksyon. Ang mga wire na lumalabas sa mga coils ay dapat na may mas malaking cross section at may insulated na PVC o goma. Kadalasang ginagamit ang mga wire ng seryeng "PV" na may cross section na 0.5 mm 2. Inirerekomenda na kunin ang mga wire ng output na may pagkakabukod iba't ibang Kulay(para walang kalituhan kapag kumokonekta).
4. Mga insulating pad. Kinakailangan ang mga ito upang madagdagan ang pagkakabukod ng paikot-ikot na kawad. Karaniwan ang makapal at manipis na papel ay ginagamit bilang mga spacer (ang papel ng pagsubaybay ay angkop na angkop), na inilalagay sa pagitan ng mga hilera. Sa kasong ito, ang papel ay dapat na kumpleto, nang walang mga break at punctures. Gayundin, ang mga paikot-ikot ay nakabalot sa naturang papel pagkatapos handa na silang lahat.

Mga paraan para mapabilis ang proseso

Maraming mga amateur sa radyo ang madalas na may mga espesyal na primitive na aparato para sa paikot-ikot na windings. Halimbawa: ang primitive winding machine ay isang table (kadalasang stand) kung saan naka-install ang mga bar na may umiikot na longitudinal axis. Ang haba ng axis ay pinili ng 1.5-2 beses ang haba ng frame ng mga coils ng transforming device (ang maximum na haba ay kinuha), sa isa sa mga exit mula sa mga bar, ang axis ay dapat magkaroon ng hawakan para sa pag-ikot.

Ang isang reel frame ay inilalagay sa axis, na huminto sa magkabilang panig ng mga mahigpit na pin (pinipigilan nila ang frame mula sa paglipat sa kahabaan ng axis).

Susunod, ang isang winding wire ay nakakabit sa coil mula sa isa sa mga dulo at ang winding ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng axis knob. Ang gayong primitive na disenyo ay makabuluhang mapabilis ang paikot-ikot na mga windings at gawin itong mas tumpak.

Proseso ng paikot-ikot

Ang paikot-ikot ng transpormer ay binubuo sa paikot-ikot na mga paikot-ikot. Upang gawin ito, ang wire na binalak na gamitin para sa windings ay mahigpit na nasugatan sa anumang coil (upang gawing simple ang proseso). Dagdag pa, ang coil mismo ay naka-install alinman sa device na ipinahiwatig sa itaas, o sugat "manu-mano" (ito ay mahirap at hindi maginhawa). Pagkatapos nito, ang dulo ng winding wire ay naayos sa winding coil, kung saan ang lead wire ay soldered (ito ay maaaring gawin pareho sa simula at sa dulo ng operasyon). Pagkatapos ang likid ay nagsisimulang iikot.

Sa kasong ito, ang coil ay hindi dapat lumipat kahit saan, at ang wire ay dapat magkaroon ng isang malakas na pag-igting para sa masikip na pagtula.

Ang paikot-ikot ng mga liko ng kawad ay dapat na isagawa nang pahaba upang ang mga pagliko ay magkasya nang mahigpit hangga't maaari. Matapos ang unang hilera ng mga pagliko ay nasugatan sa kahabaan, ito ay nakabalot ng espesyal na insulating paper sa ilang mga layer, pagkatapos ay ang susunod na hilera ng mga liko ay sugat. Sa kasong ito, ang mga hilera ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa isa't isa.

Sa proseso ng paikot-ikot, dapat mong kontrolin ang bilang ng mga pagliko at huminto pagkatapos ng paikot-ikot na halaga. Mahalaga na ang buong pagliko ay binibilang, hindi isinasaalang-alang ang pagkonsumo ng kawad (ibig sabihin, ang pangalawang hilera ng mga pagliko ay nangangailangan ng mas maraming kawad, ngunit ang bilang ng mga pagliko ay sugat).

Ang mga windings ng mga low power transformer ay kadalasang ginawa gamit ang round wire. Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking bilang ng mga tatak ng paikot-ikot na mga wire. Ang mga wire ay ginawa gamit ang fibrous, enamel at pinagsamang enamel-fiber insulation. Upang magtalaga ng mga tatak ng mga wire na tinatanggap mga pagtatalaga ng liham. Ang unang titik para sa lahat ng uri ng pagkakabukod P (wire). Ang fibrous insulation ay may pagtatalaga: B - cotton yarn, W - natural na sutla. ShK o K - rayon (kapron), C - fiberglass, A - asbestos fiber. Ang susunod na titik O o D ay nagpapahiwatig ng isa o dalawang layer ng pagkakabukod. Ang mga wire sa enamel insulation ay itinalaga ng letrang E. Ang pinagsamang pagkakabukod ay binubuo ng enamel insulation, bukod pa rito ay natatakpan ng fibrous insulation. Sa paggawa ng mga low power transformer, ang mga wire sa enamel insulation ay pangunahing ginagamit. Ang enamel layer ay dapat na may tuluy-tuloy at pantay na ibabaw at may sapat na mekanikal na lakas at pagkalastiko. Ang enamel layer ay hindi dapat pumutok o matanggal sa tanso kapag paikot-ikot. Mataas na lakas ng makina at nadagdagan ang paglaban ng init ng vinyl-flex insulation, na ginagawang posible na makabuluhang bawasan ang bilang ng mga interlayer spacer, dagdagan ang thermal conductivity at pinahihintulutang kasalukuyang density, na ibinigay na mga wire ng mga grade PEV-1, PEV-2, PETV, atbp. malawak na aplikasyon sa paggawa ng mga low power transformer. Sa kasalukuyan, ang mga wire na insulated na may cotton yarn at paper tape grades na PBD, PBOO, PBBO, atbp. ay malawakang ginagamit sa mga transformer ng kuryente daluyan at mataas na kapangyarihan at sa mga transformer ng instrumento (boltahe at kasalukuyang) na tumatakbo sa langis. Ang mga enameled wire ay hindi ginagamit sa naturang mga transformer. Para sa mga transformer bukas na uri, ang kapangyarihan para sa mga boltahe hanggang sa 500 V at kasalukuyang mga transformer hanggang sa 6-10 kV ay ginagamit bilang windings na may PBD wire, at pinagsama sa enamel at cotton coating, ngunit sa parehong oras, ang mga windings ng transpormer ay dapat na pinapagbinhi o pinagsama. Para sa welding, load at iba pang katulad na mga transformer at device, dapat gamitin ang mga glass-insulated wire. Ang mga wire sa asbestos insulation ay ginagamit din, ngunit ang kanilang mga de-koryenteng katangian at lakas ay mas masahol pa, ang kapal ng pagkakabukod ay nadagdagan, na binabawasan ang thermal conductivity ng windings. Bilang karagdagan, ang mga ito ay hygroscopic. Para sa mga gawa sa itaas, ang mga hugis-parihaba na wire ay minsan ginagamit. Ang huli ay isinasagawa ng mga tatak: PBD, PBOO, PSD, PSDK, PDA. Ang kapal at pagkakabukod ay nasa loob ng mga round wire grade - o mas mataas na limitasyon - o bahagyang mas mataas. Sa mga ipinahiwatig na tatak ng mga wire para sa mga low power transformer, ang PELSHO wire ay ginagamit para sa windings on sobrang boltahe(halimbawa, sa windings mataas na boltahe oscilloscope at sa iba pang mga kaso). Ang PELSHO (at PELBO) ay kapaki-pakinabang na gamitin para sa paikot-ikot na biskwit ng mga maliliit na transformer na pinapagbinhi ng mga gluing compound, dahil sa mataas na pagdirikit ng mga fibrous na materyales na may karamihan sa mga gluing compound. Ang PESHO wire ay malawakang ginagamit sa mga circuit ng mga radio receiver, ngunit ang pagiging angkop ng isang partikular na impregnation (at iba pang mga materyales) ay tinutukoy ng loss factor, na hindi mahalaga para sa dalas ng 50 Hz. Sa mga kaso kung saan ang isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa kagamitan (transpormer) ay pagiging maaasahan, ang paikot-ikot ay dapat na pinapagbinhi ng ilang uri ng barnis o tambalan. Ang isang makabuluhang pagtaas sa pagiging maaasahan ay pinadali ng mas magaan na mga mode ng pagpapatakbo ng mga windings at ang paggamit ng mga materyales na may temperatura sa mga tuntunin ng paglaban sa init 1-2 mga klase na mas mataas kaysa sa operating temperatura ng paikot-ikot. Sa mga kaso kung saan ang transpormer ay maaaring gumana sa isang sapilitang mode, ang paikot-ikot ay dapat na pinapagbinhi, dahil pinatataas nito ang thermal conductivity at heat resistance dahil sa isang mas pare-parehong temperatura sa kapal ng paikot-ikot. Sa sapilitang mode, pinahihintulutan na dagdagan ang pag-init ng transpormer ng 10-12 ° C sa itaas ng temperatura ng klase na ito. Sa kasong ito, ang proseso ng pagtanda ng materyal ay pinabilis ng humigit-kumulang (sa average) 2 beses. Dapat pansinin na ang mga pinahihintulutang temperatura para sa mga wire PEL, PEL 100-105 ° C, PET 125 ° C, PEV-1, PEV-2 110 ° C. Para sa mga transformer na napapailalim sa mga kinakailangan sa pagiging maaasahan, ang mga sapilitang mode ay hindi katanggap-tanggap. Ang ibinigay na sukat ng mga klase ng paglaban sa init ay tinatanggap pareho sa Russia at sa isang bilang ng mga dayuhang bansa. Ang mas mababang limitasyon ng mga pinahihintulutang temperatura para sa mga enamel wire ay 60 ° C. Sa temperatura na ito, ang enamel ay hindi dapat pumutok at mahuli sa likod ng tanso.