SNP สำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาการติดตั้งระบบไฟฟ้า ข้อกำหนดสำหรับการเดินสายไฟฟ้าในบ้านและอพาร์ตเมนต์ส่วนตัว

คุณต้องศึกษาข้อกำหนดสำหรับมัน จนถึงปัจจุบัน GOST, PUE และ SNiP ได้หารือเกี่ยวกับการติดตั้งระบบไฟฟ้าในอาคารที่พักอาศัยและที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัย ตอนนี้เราจะพยายามพิจารณาข้อกำหนดที่ทันสมัยที่สุดสำหรับการเดินสายไฟฟ้าในบ้านและอพาร์ตเมนต์ส่วนตัว ทันทีที่ฉันต้องการทราบว่ามีบางรายการขาดหายไปในเอกสารกำกับดูแลหรือถูกตีความแตกต่างกันเล็กน้อย เพื่อจุดประสงค์ด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยและไฟฟ้า และโดยคำนึงถึงประสบการณ์ เราได้แนะนำกฎของเราเองหลายข้อ ซึ่งเราขอแนะนำให้คุณพิจารณา

งานติดตั้งไฟฟ้า

ดังนั้นวันนี้มีข้อกำหนดโดยตรงสำหรับการติดตั้งสายไฟตลอดจนการเลือกส่วนตัดขวางของสายเคเบิลการจัดอันดับของระบบป้องกันอัตโนมัติและ มาดูกันดีกว่าว่าข้อบังคับพูดถึงเรื่องนี้อย่างไร

เริ่มจากข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งช่างไฟฟ้ากันก่อนเพราะ จากประเด็นเหล่านี้ คุณสามารถเลือกวิธีการวางสายเคเบิลและการเลือกใช้วัสดุที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้

แหล่งจ่ายไฟของอาคารที่อยู่อาศัยควรทำจากเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 หรือ 380 โวลต์ ในกรณีนี้ระบบกราวด์จะต้องเป็น
อนุญาตให้แสดงในช่องเคเบิลพิเศษ ถาด หรือแผงรอบไฟฟ้า ในห้องชื้น (เช่น ห้องอาบน้ำ) และ บ้านไม้คุณสามารถติดตั้งสายไฟบนฉนวน
การวางไฟฟ้าที่ซ่อนอยู่จะดำเนินการในเพดานช่องว่างในโครงสร้างอาคาร (in อาคารอพาร์ตเมนต์) เช่นเดียวกับในผนังโดยตรง ข้อกำหนดหลักคือสำหรับการเดินสายที่ซ่อนอยู่ สายเคเบิลต้องผ่านโครงสร้างกันไฟ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อติดตั้งสายไฟในบ้านไม้และอ่างอาบน้ำ
สำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าต้องใช้สายเคเบิลที่มีตัวนำทองแดง สายอลูมิเนียมอนุญาตสำหรับ
หากสายเคเบิลหรือสายไฟมีปลอกหุ้มไว้ สามารถทะลุผ่านผนังได้โดยไม่ต้องใช้ท่อหรือปลอกหุ้มโลหะ
ไม่มีการป้องกัน สายฉนวน(ไม่มีปลอกเพิ่มเติม) อนุญาตให้วางผ่านผนังด้านนอกในท่อที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ ในเวลาเดียวกันในห้องแห้งต้องติดตั้งฉนวนหุ้มที่ปลายท่อ ในห้องชื้นต้องใช้ช่องทางพิเศษเพื่อสิ้นสุด (ตาม SNiP 31-02)
ตาม PUE ห้ามมิให้นำสายฉนวนที่ไม่มีการป้องกันออกไปตามพื้นผิวของเพดานและผนัง นอกจากนี้ ตามข้อกำหนด ตัวนำเหล่านี้ไม่สามารถวางในช่องว่างของแผงอพาร์ตเมนต์และ ในทางที่ซ่อนอยู่ภายใต้ชั้นของปูนปลาสเตอร์ อนุญาตให้ติดตั้งการเดินสายไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนหุ้มฉนวนบนฉนวน ในกล่องพลาสติก ลอนลูกฟูก ท่อโลหะ
ห้ามมิให้นำเฟสและสายกลางในท่อเหล็กต่างๆ หากกระแสโหลดต่อเนื่องมากกว่า 25A
จำเป็นต้องวางสายไฟในแนวตั้งและแนวนอนอย่างเคร่งครัดเท่านั้น การติดตั้งช่างไฟฟ้าบนเส้นทางที่สั้นที่สุดไม่เพียงละเมิดข้อกำหนดทั่วไปของการติดตั้งระบบไฟฟ้า แต่ยังทำให้ชีวิตของคุณตกอยู่ในความเสี่ยง (โอกาสในการเดินสายไฟจะเพิ่มขึ้นเมื่อเจาะผนัง)
ที่จริงแล้ว ตัวป้องกันอพาร์ตเมนต์ เช่นเดียวกับมิเตอร์ไฟฟ้า ต้องติดตั้งที่ความสูง 80-170 ซม. จากพื้นซึ่งจะป้องกันไม่ให้เด็กเข้าถึงแผงไฟฟ้ารวมถึงความเสียหายทางกลโดยไม่ได้ตั้งใจ คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับส่วนที่เหลือได้ในบทความที่เกี่ยวข้อง
ห้ามวางสายไฟบนพื้นผิวที่ร้อน รวมทั้งใกล้เตาผิง ปล่องไฟ และเตา ข้อกำหนดนี้เป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับห้องอาบน้ำและห้องซาวน่า
สามารถทำงานไฟฟ้าได้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า -15 องศาเซลเซียส
พิกัดของซ็อกเก็ตต้องเป็น 16A และสูงกว่า ในขณะที่ซ็อกเก็ตทั้งหมดต้องต่อสายดิน
ในห้องชื้น ระดับการป้องกันเต้ารับความชื้นและฝุ่นต้องมีอย่างน้อย IP44 ข้อกำหนดนี้เกี่ยวข้องกับห้องน้ำ อ่างอาบน้ำ ห้องครัว (หากติดตั้งปลั๊กไฟไว้ใกล้อ่างล้างจาน) และแม้แต่ห้องใต้หลังคา
ขั้นต่ำควร 30 ซม.
แต่ละห้องควรมีจุดไฟอย่างน้อยหนึ่งจุด ในขณะเดียวกัน ข้อกำหนดสำหรับไฟภายนอกอาคารก็คือต้องมีโคมไฟอย่างน้อยหนึ่งดวงตกที่ทางออกแต่ละด้านจากบ้าน โรงรถ และอาคารอื่นๆ
ห้องน้ำและห้องส้วมควรมีสายไฟฟ้าแยกต่างหากจากโล่ป้องกันไม่เพียงเท่านั้น เบรกเกอร์แต่ยัง RCD ที่ 30 mA
เครือข่ายในบ้านควรประกอบด้วยกลุ่มอย่างน้อยสามกลุ่ม: แสงสว่าง เต้ารับ และสายแยกสำหรับเชื่อมต่อเตากับ เตาอบ. หากมีการจัดหาผู้ใช้ไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพด้วย (เช่น หม้อต้มน้ำไฟฟ้า) จะต้องจัดเตรียมสายไฟแยกต่างหากเพื่อจ่ายไฟ
เมื่อคุณต้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สำคัญ - อนุญาตให้ใช้สายเคเบิลไม่เกินสองรอบในมุมฉาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวางช่างไฟฟ้าในการพูดนานน่าเบื่อ
เมื่อติดตั้งกล่องซ็อกเก็ตเข้ากับผนัง ห้ามใช้ โฟมติดตั้ง(ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย) ควรใช้เศวตศิลาในการติดตั้งกล่องซ็อกเก็ต
เมื่อวางสายไฟใต้ดินไม่อนุญาตให้ดำเนินการ สายไฟฟ้าภายใต้มูลนิธิ
เป็นไปไม่ได้ที่จะทิ้งพื้นเช่นเดียวกับผนังรับน้ำหนักซึ่งแสดงโดยแผง (มีช่องว่างภายใน)
ห้ามติดตั้งเชิงเทียนเหนือห้องน้ำ ความจริงก็คือตะเกียงร้อนอาจระเบิดเมื่อสัมผัสกับน้ำ
ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยในบ้านไม้ จำเป็นต้องใช้สายเคเบิลที่ไม่ติดไฟและมีการปล่อยควันไฟต่ำ เช่น VVGng-LS
ห้ามใช้สาย PUNP สำหรับเดินสายไฟฟ้าโดยเด็ดขาด คุณสามารถค้นหาได้ในบทความของเรา

นั่นคือข้อกำหนดพื้นฐานทั้งหมดสำหรับการเดินสายในบ้านและอพาร์ตเมนต์ส่วนตัว อย่างที่คุณเห็น ข้อห้ามส่วนใหญ่ใช้กับ อาคารไม้. บ้านอิฐทำให้สิ่งต่าง ๆ ง่ายขึ้นมาก

ต่อสายไฟและเลือกหน้าตัด

ฉันยังต้องการเน้นถึงข้อห้ามพื้นฐานบางประการที่ระบุไว้ในกฎ PUE เกี่ยวกับการเชื่อมต่อสายไฟ ดังนั้น:

สถานที่ (หรือการเชื่อมต่อ) ไม่ควรอยู่ภายใต้ความเครียดทางกล ฉนวนที่จุดเชื่อมต่อ / กิ่งต้องไม่ด้อยกว่าคุณสมบัติทางเทคนิคของฉนวนทั้งหมดของตัวนำเดียวกัน
สายไฟที่จะวางในผนังต้องมีระยะขอบสำหรับเชื่อมต่อจุดไฟฟ้า (โคมไฟ เต้ารับ ฯลฯ) รวมทั้งเชื่อมต่อใน กล่องรวมสัญญาณอย่างน้อย 5 ซม.
ห้ามมิให้เปลี่ยนแกนในท่อ การเชื่อมต่อทั้งหมดต้องทำในกล่องรวมสัญญาณที่ไม่ติดไฟ ซึ่งการเข้าถึงจะต้องฟรี
ตาม PUE ห้ามใช้การบิดโดยเด็ดขาด ควรหลีกเลี่ยงหอก สำหรับวิธีการเชื่อมต่อแกนต่างๆ ที่แนะนำ เราแนะนำให้หยุด เช่น การยึดอย่างรวดเร็ว, ฝาครอบป้องกันส่วนบุคคล, การเชื่อม, การจีบด้วยปลอกหุ้ม
อนุญาตให้เชื่อมต่ออะลูมิเนียมกับทองแดงโดยใช้ขั้วต่อเทอร์มินัลเท่านั้น

เราเป็นผู้จัดหาข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเชื่อมต่อสายไฟในที่อยู่อาศัยและ โรงงานอุตสาหกรรม. เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับตารางซึ่งระบุส่วนตัดขวางขั้นต่ำของตัวนำสำหรับงานไฟฟ้า (ข้อ 2.1.14 ของ PUE):

คุณต้องเลือกส่วนตัดขวางของสายเคเบิลที่เหมาะสมโดยเน้นที่พลังของเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ได้ในบทความที่เกี่ยวข้องของเรา

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า คุณต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GOST 12.3.032-84 (ST SEV 4032-83) และข้อกำหนดทั่วไปสำหรับงานติดตั้ง

13. งานไฟฟ้า

13.1.* เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 12.3.032-84 (ST SEV 4032-83) และข้อกำหนดทั่วไปสำหรับงานติดตั้ง (ส่วนที่ 12)

13.2. ไม่อนุญาตให้ใช้เครือข่ายไฟฟ้า สวิตช์เกียร์ แผงสวิตช์ แผงและสาขาที่แยกจากกันซึ่งไม่ได้ใช้งานในลักษณะที่กำหนดและเชื่อมต่อเป็นการชั่วคราว เครือข่ายไฟฟ้าและงานติดตั้งตลอดจนงานติดตั้งระบบไฟฟ้าบนการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ประกอบและโอนเพื่อทดสอบเดินเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานที่ว่าจ้าง

บุคคลที่ทำงานติดตั้งระบบไฟฟ้าไม่ควรทำงานเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าของลูกค้าและผู้รับเหมาทั่วไป

13.3. ไม่อนุญาตให้ทำงานหรืออยู่ห่างจากสถานที่ทดสอบของเซอร์กิตเบรกเกอร์อากาศน้อยกว่า 50 เมตร

วาล์วนิรภัยบนตัวสะสมอากาศของเบรกเกอร์วงจรลมจะต้องปรับและทดสอบแรงดันที่ไม่เกินแรงดันใช้งานมากกว่า 10% เมื่อปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการเข้าพักของผู้คนภายในตัวเก็บอากาศ ควรปิดวาล์วบนท่อสำหรับจ่ายอากาศไปยังตัวรวบรวมอากาศด้วยการติดตั้งล็อคและโปสเตอร์เตือน วาล์วระบายน้ำจะต้องเปิดและทำเครื่องหมายด้วยโปสเตอร์เตือนหรือจารึก

13.4. ตัวตัดการเชื่อมต่อและอุปกรณ์สับอื่น ๆ จะถูกย้าย ยกและติดตั้งในตำแหน่ง "เปิด" และอุปกรณ์ที่ติดตั้งสปริงกลับหรือกลไกการจ่ายแบบอิสระ - ในตำแหน่ง "ปิด"

13.5. เมื่อทำงานเกี่ยวกับการปรับสวิตช์และตัวตัดการเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อกับไดรฟ์ ต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันความเป็นไปได้ที่จะเปิดหรือปิดโดยไม่คาดคิด

13.6. ต้องถอดฟิวส์ของวงจรควบคุมของอุปกรณ์ที่จะติดตั้งออกระหว่างการติดตั้งทั้งหมด

13.7. หากจำเป็นต้องจ่ายกระแสไฟสำหรับทดสอบวงจรและอุปกรณ์ไฟฟ้า ควรติดตั้งป้ายเตือน ป้ายหรือคำจารึกไว้ และทำงาน

ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการสุ่มตัวอย่างควรหยุดและเลิกจ้างคนงานในงานเหล่านี้

การจ่ายแรงดันไฟฟ้าสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าดำเนินการตามคำขอเป็นลายลักษณ์อักษรของผู้รับผิดชอบขององค์กรการติดตั้งไฟฟ้า (หัวหน้าหรือหัวหน้าคนงาน) ได้รับการแต่งตั้ง

โดยสั่งพิเศษ

13.8. บนหม้อแปลงที่ติดตั้ง เอาท์พุทของหลักและ ขดลวดทุติยภูมิต้องมีการลัดวงจรและต่อสายดินตลอดระยะเวลาการทำงานไฟฟ้า

13.9. ก่อนอบแห้งเครื่องจักรไฟฟ้าและหม้อแปลงไฟฟ้า ไฟฟ้าช็อตกรณีของพวกเขาจะต้องต่อสายดิน

การทำให้แห้งของหม้อแปลงไฟฟ้าในปลอกของตัวเองหรือในถังโลหะพิเศษโดยวิธีการสูญเสียแบบเหนี่ยวนำควรดำเนินการโดยใช้มาตรการเพื่อแยกความเป็นไปได้ที่จะสัมผัสกับขดลวดแม่เหล็ก

13.10. เมื่อวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างกระบวนการทำให้แห้งด้วยกระแสไฟฟ้า จะต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของขดลวดแม่เหล็กและขดลวดที่ใช้งาน

13.11. ในสถานที่ที่ติดตั้งแบตเตอรี่ก่อนเริ่มงานบัดกรีแผ่นและเติมอิเล็กโทรไลต์ในขวดต้องเสร็จสิ้นงานตกแต่งต้องทดสอบระบบระบายอากาศระบบทำความร้อนและแสงสว่างและภาชนะที่มีสารละลายสำหรับกรดและด่างเป็นกลางควรเป็น ติดตั้งในสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้

13.12. ไม่อนุญาตให้ดึงสายไฟผ่านกล่องดึง, กล่อง, ท่อ, บล็อกที่วางสายไฟแบบมีกระแสไฟฟ้า เช่นเดียวกับการวางสายไฟและสายเคเบิลในท่อ ถาดและกล่องที่ไม่ยึดติดตามโครงการ

13.13. การตรวจสอบความต้านทานฉนวนของสายไฟและสายเคเบิลโดยใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ควรดำเนินการโดยบุคลากรที่มีกลุ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอย่างน้อย III จบ

สายไฟและสายเคเบิลที่อาจได้รับพลังงานในระหว่างการทดสอบจะต้องหุ้มฉนวนหรือปิดไว้

13.14. เมื่อดำเนินการติดตั้งจากปั้นจั่น ต้องปิดหรือปิดรถเข็นแบบเปิดภายใต้แรงดันไฟฟ้า เครือข่ายแสงสว่าง และสายไฟที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ทำงาน

13.15.* เมื่อนอน สายเคเบิลจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP 3.05.06-85

อนุญาตให้คลายสายเคเบิลออกจากดรัมได้โดยใช้อุปกรณ์เบรกเท่านั้น

อนุญาตให้วางสายเคเบิลที่ใช้งานได้หลังจากถอดและต่อสายดินแล้วเท่านั้น

13.16. เมื่อให้ความร้อนแก่สายเคเบิลด้วยกระแสไฟฟ้า ห้ามใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 380 โวลต์ กรณีของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับให้ความร้อนที่แรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 42 โวลต์ รวมทั้งปลอกโลหะของสายเคเบิลจะต้องต่อสายดิน ไฟ ต้องวางอุปกรณ์ต่อสู้ในพื้นที่ทำความร้อนและต้องกำหนดหน้าที่

13.17. การจุดไฟของหัวเผา, หัวพ่นไฟ, ความร้อนของมวลสายเคเบิลและการหลอมของตัวประสานควรดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 2 ม. จากบ่อน้ำสายเคเบิล มวลของสายเคเบิลที่หลอมละลายและความร้อนอาจถูกลดลงในบ่อน้ำในกระบวยพิเศษหรือถังปิดเท่านั้น

13.18. เมื่อให้ความร้อนแก่มวลสายเคเบิลสำหรับการเทปลอกสายเคเบิลและช่องทางในห้องปิด ต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศ (การระบายอากาศ) ภาชนะที่ใช้ให้ความร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย

13.19. ระหว่างการติดตั้ง เส้นค่าใช้จ่ายจำเป็นต้องส่งกำลัง:

ส่วนกราวด์ของสายไฟที่ติดตั้ง ในเวลาเดียวกันระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดกราวด์ไม่ควรเกิน 3 กม.

วางสายไฟหรือสายยกที่ความสูงอย่างน้อย 4.5 ม. และในสถานที่ที่ยานพาหนะผ่าน - ที่ความสูงอย่างน้อย 6 ม.

ไม่อนุญาตให้หาคนงานจากมุมด้านในที่เกิดจากสายไฟหรือสายเคเบิลที่อยู่บนฐานรองรับหรือบนพื้น

13.20. งานติดตั้งไฟฟ้าในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่ควรดำเนินการหลังจากถอดแรงดันไฟฟ้าออกจากชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟทั้งหมดที่อยู่ในพื้นที่ทำงานโดยถอดออกจากส่วนที่ใช้งานอยู่ของการติดตั้งไฟฟ้าโดยให้มองเห็นได้ชัดเจนในวงจรไฟฟ้า และต่อสายดินกับชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟที่ตัดการเชื่อมต่อแล้ว พื้นที่ทำงานต้องแยกออกจากส่วนที่ใช้งานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าด้วยของแข็งหรือตาข่าย

รั้วที่ป้องกันการเจาะเข้าไปในส่วนนี้ของบุคลากรขององค์กรการติดตั้งโดยไม่ได้ตั้งใจ

13.21. การเดินของบุคลากรและการผ่านกลไกขององค์กรการติดตั้งไปยังพื้นที่ทำงานที่มีรั้วกั้นไม่ควรเชื่อมโยงกับจุดตัดของสถานที่และอาณาเขตที่มีการติดตั้งระบบไฟฟ้า

13.22.* การจัดสรรพื้นที่ทำงานสำหรับองค์กรการติดตั้งการใช้มาตรการเพื่อป้องกันการจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่ผิดพลาดไปและการฟันดาบจากส่วนที่ใช้งานอยู่จะต้องระบุสถานที่สำหรับทางเดินของบุคลากรและทางเดินของกลไก ถูกร่างขึ้นพร้อมกับการรับเข้าเรียนตามภาคผนวก 3 * บุคลากรขององค์กรติดตั้งทำงานตามใบอนุญาตทำงานที่ออกในแบบฟอร์มตามภาคผนวก 4 ในการออกใบอนุญาตให้ผลิตงานต้อง

ระบุมาตรการความปลอดภัยทางไฟฟ้าอื่น ๆ ที่กำหนดโดยใบรับรองการอนุมัติที่กล่าวถึงข้างต้น

13.23.* ในกรณีที่ต้องดำเนินการติดตั้งในสวิตช์เกียร์แบบเปิดหรือแบบปิดที่มีอยู่ ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในข้อ 13.20 และหากพร้อมกัน

ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของข้อ 13.21 ได้ ดังนั้นงานควรดำเนินการตามใบอนุญาตที่ออกให้ในแบบฟอร์มตามภาคผนวก 4 ในกรณีนี้ต้องขออนุญาติทำงาน เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการองค์กรปฏิบัติการ อนุญาตให้บุคลากรและกลไกผ่านอาณาเขตของส่วนที่ใช้งานของสวิตช์ไปยังพื้นที่ทำงานที่มีรั้วกั้นได้ก็ต่อเมื่อมาพร้อมกับตัวแทนที่ได้รับอนุญาตขององค์กรปฏิบัติการ

13.24.* ในกรณีพิเศษ หากไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้าได้ 13.20 และ 13.21 งานจะดำเนินการตามใบอนุญาตที่ออกในรูปแบบตามภาคผนวก 4 ซึ่งพร้อมกับข้อกำหนดอื่น ๆ จะต้องมีข้อบ่งชี้ว่าอนุญาตให้ทำงานบนเว็บไซต์นี้ต่อหน้าตัวแทนของ องค์กรปฏิบัติการ - หัวหน้างาน ผู้สังเกตการณ์มีหน้าที่รับผิดชอบด้านความปลอดภัยของการฟันดาบชั่วคราวของสถานที่ทำงาน โปสเตอร์เตือน และการป้องกันการจ่ายแรงดันไฟในการทำงานให้กับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าหลุด การสังเกตโดยสมาชิกของทีมประกอบในระยะห่างที่ปลอดภัยไปยังชิ้นส่วนที่มีชีวิตซึ่งยังคงมีพลังงานอยู่

13.25. บุคลากรขององค์กรการติดตั้งไฟฟ้าก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่ต้องได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสถานที่ทำงานโดยผู้รับผิดชอบที่อนุญาตให้ทำงานได้

13.26. แรงดันไฟฟ้าสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ติดตั้งใหม่สามารถใช้ได้โดยการตัดสินใจของคณะกรรมการการทำงานเท่านั้น หากจำเป็น ให้ขจัดข้อบกพร่องที่ระบุ

การติดตั้งระบบไฟฟ้าจะต้องปิดและถ่ายโอนไปยังประเภทที่ไม่ใช้งานโดยการรื้อลูป, ยาง, ทางลงไปยังอุปกรณ์หรือถอดสายเคเบิล, ชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าถูกตัดการเชื่อมต่อจะต้องลัดวงจรและต่อสายดินตลอดระยะเวลาการทำงาน เพื่อขจัดข้อบกพร่อง

ข้อบังคับอาคาร

เครื่องใช้ไฟฟ้า

SNiP 3.05.06-85

การพัฒนา VNIIproektelektromontazhem แห่งสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy (V.K. Dobrynin, I.N. Dolgov - ผู้นำของหัวข้อ, ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค V.A. N.I.Korotkov, E.G.Panteleev, ผู้สมัครของกระทรวงวิทยาศาสตร์เทคนิค Yu.A.Roslovin, S.N. แห่งพลังงานของสหภาพโซเวียต (G.N.Elenbogen, N.V. Balanov, N.A. Voinilovich, A.L. Gonchar, N.M. Lerner), UGPI Tyazhpromelektroproekt Minmontazhspetsstroy แห่งยูเครน SSR (E.G. Poddubny, A.A. Koba)

แนะนำโดยสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

เตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติโดย Glavtekhnormirovanie Gosstroy แห่งสหภาพโซเวียต (B.A. Sokolov)

ด้วยการมีผลบังคับใช้ของ SNiP 3.05.06-85 "อุปกรณ์ไฟฟ้า", SNiP III-33-76 *, SN 85-74, SN 102-76 * จะไม่ถูกต้อง

เห็นด้วยกับ Glavgosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (จดหมายวันที่ 31 มกราคม 2528 ฉบับที่ 17-58) GUPO ของกระทรวงกิจการภายในของสหภาพโซเวียต (จดหมายวันที่ 16 กันยายน 2528 ฉบับที่ 7/6/3262) หัวหน้าแพทย์สุขาภิบาลของกระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียต (จดหมายลงวันที่ 14 มกราคม 2528) หมายเลข 122-4/336-4)

เมื่อใช้เอกสารกำกับดูแล ควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติในรหัสอาคารและกฎเกณฑ์และมาตรฐานของรัฐที่ตีพิมพ์ในนิตยสาร Bulletin of Construction Equipment การรวบรวมการเปลี่ยนแปลงรหัสอาคารและกฎของ Gosstroy ของสหภาพโซเวียตและดัชนีข้อมูล "มาตรฐานของรัฐของสหภาพโซเวียต" Gosstandart

อุณหภูมิต่ำ

อุปกรณ์เชิงเส้น

สวิตช์เกียร์

กฎเหล่านี้ใช้กับการปฏิบัติงานระหว่างการก่อสร้างใหม่ตลอดจนในระหว่างการสร้างใหม่ การขยาย และการปรับอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กรที่มีอยู่สำหรับการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์ไฟฟ้า ซึ่งรวมถึง: สถานีไฟฟ้าย่อย จุดจ่ายไฟ และสายไฟเหนือศีรษะ ด้วยแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 750 kV, สายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 220 kV, การป้องกันรีเลย์, อุปกรณ์ไฟฟ้ากำลัง, ไฟไฟฟ้าในร่มและกลางแจ้ง, อุปกรณ์กราวด์

กฎที่ใช้ไม่ได้กับ การผลิตและรับงานติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์ไฟฟ้าของรถไฟใต้ดิน เหมืองแร่ และเหมืองแร่ ติดต่อเครือข่ายการขนส่งด้วยไฟฟ้าระบบส่งสัญญาณของการขนส่งทางรถไฟรวมถึงสถานที่ที่มีความปลอดภัยสูงของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ซึ่งจะต้องดำเนินการตามรหัสอาคารของแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

องค์กรและองค์กรทั้งหมดจะต้องปฏิบัติตามกฎต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและสร้างใหม่ การขยาย การสร้างใหม่ และการปรับอุปกรณ์ทางเทคนิคของวิสาหกิจที่มีอยู่

การวัดความต้านทานรวม แอ็คทีฟและรีแอกทีฟและกระแสไฟลัดวงจร
การวัดในวงจร "ตัวนำป้องกันเฟส" โดยไม่ต้องใช้ RCD
การวัดกระแสและเวลาสะดุดของ RCD ชนิด AC, A และ B;
การวัดความต้านทานฉนวนไฟฟ้าด้วยแรงดันทดสอบสูงถึง 2500 V;
การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนและโพลาไรซ์
การวัดความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดินตาม วงจรสามขั้ว(3p);
การวัดความต้านทาน ตัวนำป้องกัน R CONT กระแส +200 mA (พันธะโลหะ);
การกำหนดลำดับของการหมุนเฟสและความไม่สมดุลของเฟสในแรงดันไฟฟ้า
บันทึกผลการวัดในหน่วยความจำและถ่ายโอนข้อมูลไปยังพีซี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. เมื่อจัดระเบียบและดำเนินการเกี่ยวกับการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์ไฟฟ้าควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80 มาตรฐานของรัฐข้อกำหนดทางเทคนิค กฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียตและเอกสารกำกับดูแลแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

1.2. การทำงานเกี่ยวกับการติดตั้งและการปรับอุปกรณ์ไฟฟ้าควรดำเนินการตามแบบการทำงานของชุดหลักของภาพวาดของเกรดไฟฟ้า ตามเอกสารการทำงานของไดรฟ์ไฟฟ้า ตามเอกสารการทำงานของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งจัดทำโดยองค์กรออกแบบ ตามเอกสารการทำงานของผู้ผลิตอุปกรณ์กระบวนการที่จ่ายไฟและตู้ควบคุมด้วย

1.3. การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าควรดำเนินการโดยใช้วิธีการก่อสร้างแบบปมและแบบบล็อกทั้งหมด โดยการติดตั้งอุปกรณ์ที่ให้มาในชุดประกอบที่ขยายใหญ่ขึ้นซึ่งไม่ต้องการการยืดตรง การตัด การเจาะ หรือการติดตั้งอื่นๆ และการปรับระหว่างการติดตั้ง . เมื่อรับเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงานจำเป็นต้องตรวจสอบว่าได้คำนึงถึงข้อกำหนดของอุตสาหกรรมในการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าตลอดจนการใช้เครื่องจักรของการวางสายเคเบิล rigging และการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต

1.4. ตามกฎแล้วงานไฟฟ้าควรดำเนินการในสองขั้นตอน

ในระยะแรก ภายในอาคารและโครงสร้าง งานจะดำเนินการเกี่ยวกับการติดตั้งโครงสร้างรองรับสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าและท่อรถโดยสารสำหรับวางสายเคเบิลและสายไฟ การติดตั้งรถเข็นสำหรับเครนเหนือศีรษะไฟฟ้า การติดตั้งท่อเหล็กและพลาสติก สำหรับเดินสายไฟฟ้า วางสายไฟ สายไฟที่ซ่อนอยู่ไปจนถึงงานฉาบปูนและงานตกแต่ง ตลอดจนการติดตั้งโครงข่ายเคเบิลภายนอกและโครงข่ายสายดิน การทำงานของขั้นตอนแรกควรดำเนินการในอาคารและโครงสร้างตามกำหนดการควบคู่ไปกับการผลิตงานก่อสร้างขั้นพื้นฐาน ในขณะที่ควรใช้มาตรการเพื่อปกป้องโครงสร้างที่ติดตั้งและการวางท่อจากการแตกหักและมลภาวะ

ในขั้นตอนที่สอง งานจะดำเนินการเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า การวางสายเคเบิลและสายไฟ บัสบาร์และการเชื่อมต่อสายเคเบิลและสายไฟเข้ากับขั้วของอุปกรณ์ไฟฟ้า ในห้องไฟฟ้าของวัตถุงานของขั้นตอนที่สองควรดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้างทั่วไปและงานตกแต่งที่ซับซ้อนและหลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งอุปกรณ์ประปาและในห้องและพื้นที่อื่น ๆ - หลังจาก การติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยี มอเตอร์ไฟฟ้า และเครื่องรับไฟฟ้าอื่น ๆ การติดตั้งท่อเทคโนโลยี สุขาภิบาลและทางเทคนิค และท่อระบายอากาศ

ที่โรงงานขนาดเล็กที่ห่างไกลจากที่ตั้งขององค์กรการติดตั้งระบบไฟฟ้า การทำงานควรดำเนินการโดยทีมงานที่ผสานการทำงานแบบเคลื่อนย้ายได้ โดยมีการรวมสองขั้นตอนของการนำไปใช้เป็นหนึ่งเดียว

1.5. ควรจัดหาอุปกรณ์ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ และวัสดุตามกำหนดเวลาที่ตกลงกับองค์กรการติดตั้งระบบไฟฟ้า ซึ่งควรจัดให้มีการจัดหาวัสดุและผลิตภัณฑ์ตามลำดับความสำคัญที่รวมอยู่ในข้อกำหนดสำหรับบล็อกที่จะผลิตในสถานประกอบการประกอบและการประกอบไฟฟ้า องค์กรการติดตั้ง

1.6. การสิ้นสุดของการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าคือการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งไว้แต่ละรายการเสร็จสมบูรณ์ และการลงนามโดยคณะกรรมการการทำงานของการดำเนินการเกี่ยวกับการยอมรับอุปกรณ์ไฟฟ้าหลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง จุดเริ่มต้นของการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าแบบรายบุคคลคือช่วงเวลาของการแนะนำโหมดการทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้านี้ ซึ่งประกาศโดยลูกค้าตามประกาศจากองค์กรทดสอบเดินเครื่องและติดตั้งระบบไฟฟ้า

1.7. ที่สถานที่ก่อสร้างแต่ละแห่งในระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าควรเก็บบันทึกพิเศษสำหรับการผลิตงานไฟฟ้าตาม SNiP 3.01.01-85 และเมื่อเสร็จสิ้นการทำงานองค์กรการติดตั้งไฟฟ้าจะต้องโอนไปยังส่วนกลาง ผู้รับเหมาเอกสารที่นำเสนอต่อคณะกรรมการการทำงานตาม SNiP III-3-81 รายการการกระทำและโปรโตคอลของการตรวจสอบและทดสอบถูกกำหนดโดย VSN ซึ่งได้รับการอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

2. การเตรียมการติดตั้งระบบไฟฟ้า

2.1. การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องนำหน้าด้วยการเตรียมการตาม SNiP 3.01.01-85 และกฎเหล่านี้

2.2. ก่อนเริ่มงานที่สถานประกอบการ กิจกรรมต่อไปนี้จะต้องเสร็จสิ้น:

สิ่งแวดล้อม

เอกสารการทำงาน

2.3. อุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ วัสดุ และเอกสารทางเทคนิคต้องส่งมอบให้กับการติดตั้งตามกฎว่าด้วยสัญญาก่อสร้างทุนและระเบียบว่าด้วยความสัมพันธ์ขององค์กร - ผู้รับเหมาทั่วไปกับผู้รับเหมาช่วง

2.4. เมื่อยอมรับอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งแล้ว จะได้รับการตรวจสอบ ความสมบูรณ์จะถูกตรวจสอบ (โดยไม่ต้องถอดประกอบ) การมีอยู่และความถูกต้องของการรับประกันของผู้ผลิตจะได้รับการตรวจสอบ

2.5. ต้องตรวจสอบสภาพของสายเคเบิลบนดรัมต่อหน้าลูกค้าโดยการตรวจสอบจากภายนอก มีการบันทึกผลการตรวจสอบ

2.6 เมื่อยอมรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของเส้นเหนือศีรษะ (VL) ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

รูปร่าง

2.7. ฉนวนและข้อต่อเชิงเส้นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดของรัฐที่เกี่ยวข้อง เมื่อยอมรับแล้ว ให้ตรวจสอบ:

ความเสียหายเล็กน้อยต่อการชุบสังกะสีสามารถทาสีทับได้

2.8. การกำจัดข้อบกพร่องและความเสียหายที่ค้นพบระหว่างการโอนอุปกรณ์ไฟฟ้าจะดำเนินการตามกฎว่าด้วยสัญญาก่อสร้างทุน

2.9. อุปกรณ์ไฟฟ้าที่หมดอายุ ศัพท์บัญญัติการจัดเก็บที่ระบุในมาตรฐานของรัฐหรือข้อกำหนดทางเทคนิค ได้รับการยอมรับสำหรับการติดตั้งหลังจากการตรวจสอบก่อนการติดตั้ง การแก้ไขข้อบกพร่อง และการทดสอบเท่านั้น ผลลัพธ์ของงานที่ทำจะต้องป้อนในแบบฟอร์ม หนังสือเดินทางและเอกสารประกอบอื่น ๆ หรือจะต้องร่างพระราชบัญญัติเกี่ยวกับการปฏิบัติงานที่ระบุ

2.10. อุปกรณ์ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ และวัสดุที่ยอมรับสำหรับการติดตั้งควรจัดเก็บตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐหรือข้อกำหนดทางเทคนิค

2.11. สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกขนาดใหญ่และซับซ้อนที่มีสายเคเบิลจำนวนมากในอุโมงค์ ช่อง และเคเบิลครึ่งพื้น ตลอดจนอุปกรณ์ไฟฟ้าในห้องไฟฟ้า ในโครงการองค์กรก่อสร้าง มาตรการสำหรับการติดตั้งขั้นสูง (ต่อการติดตั้งเครือข่ายเคเบิล) ของ ระบบจ่ายน้ำดับเพลิงภายใน เครื่องดับเพลิงอัตโนมัติ และสัญญาณไฟอัตโนมัติ จัดทำโดยแบบร่างการทำงาน

2.12. ในห้องไฟฟ้า (ห้องแผงควบคุม, ห้องควบคุม, สถานีย่อยและสวิตช์เกียร์, ห้องเครื่อง, ห้องแบตเตอรี่, อุโมงค์และช่องเคเบิล, สายเคเบิลครึ่งพื้น ฯลฯ ), พื้นตกแต่งพร้อมช่องระบายน้ำ, ความลาดชันที่จำเป็นและกันซึม, และงานตกแต่ง ( การฉาบปูนและการทาสี ) มีการติดตั้งชิ้นส่วนฝังและเปิดช่องสำหรับติดตั้งกลไกการยกและเคลื่อนย้ายน้ำหนักและอุปกรณ์ที่จัดทำโดยโครงการได้รับการติดตั้งบล็อกท่อรูและช่องเปิดสำหรับทางเดินของท่อและสายเคเบิลร่อง โพรงและรังถูกจัดทำขึ้นตามแบบสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างและโครงการสำหรับการผลิตงาน, แหล่งจ่ายไฟสำหรับไฟไฟฟ้าชั่วคราวในห้องพักทุกห้องแล้วเสร็จ

2.13. ในอาคารและโครงสร้าง ระบบทำความร้อนและระบายอากาศควรนำไปใช้งาน สะพาน แท่นขุดเจาะ และโครงสร้างควรได้รับการติดตั้งและทดสอบ ฝ้าเพดานจัดทำโดยโครงการสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษาการติดตั้งไฟฟ้าแสงสว่างที่ระดับความสูงรวมถึงโครงสร้างการติดตั้งสำหรับโคมไฟหลายดวง (โคมระย้า) ที่มีน้ำหนักมากกว่า 100 กก. วางท่อใยหินซีเมนต์และท่อสาขาและบล็อกท่อสำหรับทางเดินของสายเคเบิลภายนอกและภายในอาคารและโครงสร้างที่จัดทำโดยแบบก่อสร้างที่ทำงาน

2.14. มูลนิธิภายใต้ รถยนต์ไฟฟ้าควรส่งมอบให้กับการติดตั้งด้วยงานก่อสร้างและการตกแต่งที่เสร็จสมบูรณ์ ติดตั้งเครื่องทำความเย็นและท่อระบายอากาศ พร้อมเกณฑ์มาตรฐานและแกนแกน (ยี่ห้อ) ตามข้อกำหนดของ SNiP 3.02.01-83 และกฎเหล่านี้

2.15. บนพื้นผิวที่รองรับ (หยาบ) ของฐานราก อนุญาตให้มีการกดไม่เกิน 10 มม. และความลาดชันสูงสุด 1:100 ความเบี่ยงเบนในขนาดอาคารไม่ควรเกิน: ตามขนาดแกนในแผนผัง - บวก 30 มม. ตามเครื่องหมายความสูงของพื้นผิวฐานราก (ไม่รวมความสูงของน้ำเกรวี่) - ลบ 30 มม. ตามขนาดของ หิ้งในแผน - ลบ 20 มม. ตามขนาดของหลุม - บวก 20 มม. ตามเครื่องหมายของหิ้งในช่องและหลุม - ลบ 20 มม. ตามแกนของสลักเกลียวในแผน - ± 5 มม. พร้อม แกนของอุปกรณ์สมอฝังในแผน - ± 10 มม. ตามเครื่องหมายของปลายด้านบนของสลักเกลียว - ± 20 มม.

2.16. การส่งมอบและการยอมรับฐานรากสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งการติดตั้งนั้นดำเนินการโดยการมีส่วนร่วมของบุคลากรกำกับดูแลการติดตั้งนั้นดำเนินการร่วมกับตัวแทนขององค์กรที่ดำเนินการควบคุมการติดตั้ง

2.17. เมื่อเสร็จสิ้นการตกแต่งในห้องแบตเตอรี่ ควรทำการเคลือบผนัง เพดาน และพื้นทนกรดหรือด่าง ติดตั้งและทดสอบระบบทำความร้อน การระบายอากาศ น้ำประปา และระบบระบายน้ำทิ้ง

2.18. ก่อนเริ่มงานติดตั้งระบบไฟฟ้าบนสวิตช์เกียร์แบบเปิดที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 35 kV ขึ้นไป องค์กรก่อสร้างต้องเสร็จสิ้นการก่อสร้างถนนทางเข้า ทางเข้า และทางเข้า ติดตั้งบัสบาร์และพอร์ทัลเชิงเส้น สร้างฐานรากสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า ท่อเคเบิลด้วย เพดาน, รั้วรอบ ๆ สวิตช์ภายนอก, น้ำมันถังระบายฉุกเฉิน, การสื่อสารใต้ดินและการวางแผนอาณาเขตเสร็จสมบูรณ์ ในโครงสร้างของพอร์ทัลและฐานรากสำหรับอุปกรณ์จะต้องติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังและรัดที่จัดทำโดยโครงการซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดสายฉนวนและอุปกรณ์ ชิ้นส่วนฝังตัวสำหรับยึดโครงสร้างสายเคเบิลและท่ออากาศจะต้องติดตั้งในท่อร้อยสายไฟและอุโมงค์ การก่อสร้างระบบประปาและอุปกรณ์ดับเพลิงอื่น ๆ ที่จัดทำโดยโครงการจะต้องแล้วเสร็จ

2.19. ส่วนการก่อสร้างของสวิตช์เกียร์กลางแจ้งและสถานีย่อยที่มีแรงดันไฟฟ้า 330-750 kV ควรได้รับการยอมรับสำหรับการติดตั้งเพื่อการพัฒนาอย่างเต็มรูปแบบซึ่งจัดทำโดยโครงการสำหรับรอบการเรียกเก็บเงิน

2.20. ก่อนเริ่มงานไฟฟ้าในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V ขึ้นไป งานเตรียมการตาม SNiP 3.01.01-85 รวมถึง:

2.21. ต้องเตรียมเส้นทางสำหรับการวางสายเคเบิลในพื้นดินสำหรับการเริ่มต้นของการวางในปริมาตร: น้ำถูกสูบออกจากร่องลึกและหินก้อนดิน ขยะก่อสร้าง; ที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรมีหมอนที่ทำจากดินที่คลายออก มีการเจาะดินบริเวณทางแยกของเส้นทางที่มีถนนและอื่นๆ โครงสร้างทางวิศวกรรมวางท่อ

หลังจากวางสายเคเบิลในร่องลึกและยื่นโดยองค์กรการติดตั้งระบบไฟฟ้าเพื่อทำงานที่ซ่อนอยู่ในการวางสายเคเบิลแล้วควรเติมร่องลึกลงไป

2.22. ต้องเตรียมบล็อกท่อระบายน้ำสำหรับวางสายเคเบิลโดยคำนึงถึงข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

2.23. เมื่อสร้างสะพานลอยสำหรับวางสายเคเบิลบนโครงสร้างรองรับ (คอลัมน์) และโครงสร้างช่วงต้องสร้างองค์ประกอบฝังตัวที่จัดทำโดยโครงการสำหรับการติดตั้งลูกกลิ้งสายเคเบิลอุปกรณ์บายพาสและอุปกรณ์อื่น ๆ

2.24. ผู้รับเหมาทั่วไปต้องยื่นความพร้อมในการก่อสร้างเพื่อยอมรับการติดตั้งในอาคารที่อยู่อาศัย - ทีละส่วน ในอาคารสาธารณะ - ทีละชั้น (หรือตามสถานที่)

คอนกรีตเสริมเหล็ก คอนกรีตยิปซั่ม แผ่นพื้นคอนกรีตดินเหนียว แผ่นผนังภายในและฉากกั้น เสาคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปและคานขวาง ต้องมีช่อง (ท่อ) สำหรับวางสายไฟ ช่อง ปลั๊กพร้อมชิ้นส่วนฝังสำหรับติดตั้งเต้ารับ สวิตซ์ กระดิ่ง และกระดุม ตามแบบงาน ส่วนการไหลของช่องและท่อที่ไม่ใช่โลหะเสาหินไม่ควรแตกต่างกันมากกว่า 15% จากที่ระบุไว้ในภาพวาดการทำงาน

การกระจัดของรังและซอกที่ทางแยกของโครงสร้างอาคารที่อยู่ติดกันไม่ควรเกิน 40 มม.

2.25. ในอาคารและสิ่งปลูกสร้างที่ส่งมอบเพื่อติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า ผู้รับจ้างทั่วไปจะต้องทำรู ร่อง ซอก และรังในฐานราก ผนัง พาร์ติชั่น เพดาน และสารเคลือบ จัดทำโดยแบบสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าและ ผลิตภัณฑ์ติดตั้ง วางท่อสำหรับเดินสายไฟฟ้าและโครงข่ายไฟฟ้า

รู ร่อง ซอก และรังที่ระบุซึ่งไม่ได้ทิ้งไว้ในโครงสร้างอาคารระหว่างการก่อสร้างนั้นจัดทำโดยผู้รับเหมาทั่วไปตามแบบสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง

รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 30 มม. ซึ่งไม่สามารถนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาแบบแปลน และไม่สามารถจัดให้มีในโครงสร้างอาคารตามเงื่อนไขของเทคโนโลยีการผลิต (รูในผนัง พาร์ติชั่น เพดาน สำหรับติดตั้งเดือย กระดุม และหมุดเท่านั้น ของโครงสร้างรองรับต่างๆ) ต้องดำเนินการโดยองค์กรติดตั้งไฟฟ้า ณ สถานที่ทำงาน

หลังจากทำงานไฟฟ้าแล้ว ผู้รับเหมาทั่วไปมีหน้าที่ปิดรู ร่อง ซอก และรัง

2.26. เมื่อยอมรับฐานรากสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ควรมีการตรวจสอบการมีอยู่และการติดตั้งพุกสำหรับยึดอุปกรณ์ยึดเกาะที่ถูกต้องเมื่อหม้อแปลงกลิ้งและฐานรากสำหรับแม่แรงสำหรับลูกกลิ้งหมุน

3. การผลิตงานไฟฟ้า

ข้อกำหนดทั่วไป

3.1. ในการขนถ่าย ขนย้าย ยก และติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า ต้องมีมาตรการป้องกันความเสียหาย ส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่จะต้องติดคานอย่างแน่นหนาสำหรับชิ้นส่วนที่จัดเตรียมไว้เพื่อการนี้หรือในสถานที่ที่ผู้ผลิตกำหนด

3.2. อุปกรณ์ไฟฟ้าระหว่างการติดตั้งไม่อยู่ภายใต้การถอดประกอบและแก้ไข ยกเว้นเมื่อมีการจัดเตรียมโดยมาตรฐานของรัฐและอุตสาหกรรมหรือ ข้อมูลจำเพาะตกลงในลักษณะที่กำหนด

ห้ามรื้ออุปกรณ์ที่ปิดผนึกจากผู้ผลิต

3.3. อุปกรณ์ไฟฟ้าและผลิตภัณฑ์สายเคเบิลที่เสียรูปหรือเสียหายกับสารเคลือบป้องกันจะไม่ถูกติดตั้งจนกว่าความเสียหายและข้อบกพร่องจะถูกกำจัดในลักษณะที่กำหนด

3.4. ในการผลิตงานไฟฟ้า ควรใช้ชุดเครื่องมือมาตรฐานสำหรับประเภทของงานไฟฟ้าตลอดจนกลไกและอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้

3.5. ในฐานะที่เป็นโครงสร้างรองรับและรัดสำหรับการติดตั้งรถเข็น, ท่อรถบัส, ถาด, กล่อง, โล่บานพับและสถานีควบคุม, อุปกรณ์ป้องกันและสตาร์ทและโคมไฟ, ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงานที่มีความพร้อมในการประกอบเพิ่มขึ้น (พร้อมการเคลือบป้องกัน, ดัดแปลงสำหรับการยึดโดยไม่ต้องเชื่อม และไม่ต้องการค่าแรงจำนวนมากสำหรับการประมวลผลทางกล)

โครงสร้างรองรับควรยึดด้วยการเชื่อมกับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในองค์ประกอบอาคารหรือด้วยตัวยึด (เดือย, หมุด, สตั๊ด, ฯลฯ ) ต้องระบุวิธีการยึดในภาพวาดการทำงาน

3.6. การกำหนดสีของบัสบาร์ที่มีกระแสไฟของสวิตช์เกียร์, รถเข็น, รถบัสสายดิน, สายเหนือศีรษะควรดำเนินการตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในโครงการ

3.7. เมื่อปฏิบัติงานองค์กรติดตั้งระบบไฟฟ้าต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GOST 12.1.004-76 และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับการผลิตงานก่อสร้างและติดตั้ง เมื่อแนะนำโหมดการปฏิบัติงานที่โรงงาน การรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยเป็นความรับผิดชอบของลูกค้า

ช่องทางการติดต่อ

3.8. การเชื่อมต่อแบบพับได้ของยางและแกนของสายไฟและสายเคเบิลเข้ากับช่องสัมผัสของอุปกรณ์ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์สำหรับการติดตั้ง และบัสบาร์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 10434-82

3.9. ที่จุดเชื่อมต่อตัวนำของสายไฟและสายเคเบิล ควรมีการจัดหาสายไฟหรือสายเคเบิลเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเชื่อมต่อใหม่ได้

3.10. การเชื่อมต่อและสาขาจะต้องสามารถเข้าถึงได้สำหรับการตรวจสอบและซ่อมแซม ฉนวนของข้อต่อและกิ่งต้องเท่ากับฉนวนของแกนของสายไฟและสายเคเบิลที่เชื่อมต่อ

ที่ทางแยกและกิ่งก้าน สายไฟและสายเคเบิลไม่ควรพบกับความเค้นทางกล

3.11. การสิ้นสุดของแกนสายเคเบิลด้วยฉนวนกระดาษที่เคลือบแล้วควรทำด้วยอุปกรณ์ยึดกระแสไฟที่ปิดสนิท (ตัวเชื่อม) ซึ่งป้องกันการรั่วไหลขององค์ประกอบที่ชุบสายเคเบิล

3.12. ควรทำการเชื่อมต่อและกิ่งก้านของบัสบาร์ตามกฎแล้วไม่สามารถแยกออกได้ (โดยการเชื่อม)

ในสถานที่ที่ต้องการข้อต่อที่ยุบตัวได้ การเชื่อมต่อบัสบาร์ควรทำด้วยสลักเกลียวหรือแผ่นอัด จำนวนข้อต่อที่ยุบได้ควรมีน้อยที่สุด

3.13. ควรทำการเชื่อมต่อสายไฟเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 20 kV:

อนุญาตให้เชื่อมต่อทางเดินสายเดี่ยวโดยการบิด ไม่อนุญาตให้ทำการเชื่อมแบบก้นของสายลวดเดี่ยว

3.14. ต้องทำการเชื่อมต่อสายไฟเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 20 kV:

3.15. การเชื่อมต่อของเชือกทองแดงและเหล็ก - ทองแดงที่มีหน้าตัด 35-120 มม. 2 เช่นเดียวกับสายอลูมิเนียมที่มีหน้าตัด 120-185 มม. 2 เมื่อติดตั้งเครือข่ายหน้าสัมผัสควรทำด้วยขั้วต่อวงรีเหล็ก เชือก - มีที่หนีบพร้อมแถบเชื่อมต่อระหว่างกัน อนุญาตให้ต่อเชือกเหล็ก-ทองแดงที่มีหน้าตัดขนาด 50-95 มม. 2 เข้ากับแคลมป์ลิ่มที่มีแถบเชื่อมต่อระหว่างกัน

สายไฟฟ้า

ข้อกำหนดทั่วไป

3.16. กฎของส่วนย่อยนี้ใช้กับการติดตั้งการเดินสายไฟฟ้าสำหรับกำลังไฟฟ้าแสงสว่างและวงจรทุติยภูมิที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V AC และ กระแสตรงวางภายในและภายนอกอาคารและโครงสร้างด้วยสายไฟติดตั้งฉนวนทุกส่วนและสายเคเบิลที่ไม่มีฉนวนหุ้มด้วยยางหรือฉนวนพลาสติกที่มีหน้าตัดสูงสุด 16 มม. 2

3.17. การติดตั้งสายควบคุมควรดำเนินการตามข้อกำหนดของย่อหน้า 3.56-3.106.

3.18. ทางเดินของสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะ สายไฟที่มีการป้องกันและไม่มีการป้องกันผ่านผนังที่ทนไฟ (พาร์ติชั่น) และเพดานอินเตอร์ฟลอร์ ต้องทำในส่วนท่อ หรือในกล่อง หรือช่องเปิด และผ่านส่วนที่ติดไฟได้ - ในส่วนท่อเหล็ก

ช่องเปิดในผนังและเพดานต้องมีกรอบเพื่อป้องกันการทำลายระหว่างการใช้งาน ในสถานที่ที่สายไฟและสายเคเบิลผ่านผนัง เพดาน หรือทางออกสู่ภายนอก ช่องว่างระหว่างสายไฟ สายเคเบิล และท่อ (ท่อ, ช่องเปิด) ควรปิดผนึกด้วยมวลสารกันไฟที่ถอดออกได้อย่างง่ายดาย

ตราประทับต้องทำในแต่ละด้านของท่อ (ท่อ ฯลฯ )

ในกรณีของการวางท่อที่ไม่ใช่โลหะแบบเปิดจะต้องปิดผนึกสถานที่ทางผ่านกำแพงไฟด้วยวัสดุกันไฟทันทีหลังจากวางสายเคเบิลหรือสายไฟลงในท่อ

การอุดช่องว่างระหว่างท่อ (ท่อ, ช่องเปิด) กับโครงสร้างอาคาร (ดูข้อ 2.25) รวมถึงระหว่างสายไฟและสายเคเบิลที่วางอยู่ในท่อ (ท่อ, ช่องเปิด) ด้วยมวลสารที่ไม่ติดไฟซึ่งถอดออกได้ง่าย ต้องประกันการทนไฟ สอดคล้องกับการทนไฟของโครงสร้างอาคาร

วางสายไฟและสายเคเบิลบนถาดและในกล่อง

3.19. ต้องระบุการออกแบบและระดับการป้องกันถาดและกล่อง ตลอดจนวิธีการวางสายไฟและสายเคเบิลบนถาดและกล่อง (เป็นกลุ่ม มัด หลายชั้น ฯลฯ) ในโครงการ

3.20. วิธีการติดตั้งกล่องไม่ควรให้มีความชื้นสะสม กล่องที่ใช้สำหรับการเดินสายไฟฟ้าแบบเปิดควรมีฝาปิดแบบถอดได้หรือแบบเปิดได้

3.21. สำหรับปะเก็นที่ซ่อนอยู่ควรใช้กล่องตาบอด

3.22. สายไฟและสายเคเบิลที่วางในกล่องและบนถาดจะต้องทำเครื่องหมายที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของถาดและกล่องตลอดจนที่จุดเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและสายเคเบิลนอกจากนี้ที่ทางเลี้ยวและบนกิ่งไม้

3.23. การยึดสายไฟและสายเคเบิลที่ไม่มีการป้องกันด้วยปลอกโลหะพร้อมขายึดโลหะหรือผ้าพันแผลต้องทำด้วยปะเก็นที่ทำจากวัสดุฉนวนยืดหยุ่น

วางสายไฟบนฉนวนรองรับ

3.24. เมื่อวางบนฉนวนรองรับการเชื่อมต่อหรือการแตกแขนงของสายไฟควรทำโดยตรงที่ฉนวน, ลิ่ม, ลูกกลิ้งหรือบนพวกเขา

3.25. ต้องระบุระยะห่างระหว่างจุดยึดตามเส้นทางและระหว่างแกนของสายไฟหุ้มฉนวนที่ไม่มีฉนวนวางขนานกันบนฐานรองรับฉนวนในโครงการ

3.26. ตะขอและขายึดพร้อมฉนวนต้องยึดเฉพาะในวัสดุฐานของผนัง และลูกกลิ้งและคลิปสำหรับสายไฟที่มีหน้าตัดสูงสุด 4 มม. 2 สามารถติดบนปูนหรือหุ้มอาคารไม้ได้ ตะขอฉนวนต้องยึดอย่างแน่นหนา

3.27. เมื่อยึดลูกกลิ้งด้วยผ้าคาเปอร์ซิลลี ควรวางแหวนรองโลหะและยางยืดไว้ใต้หัวหมวกคาเปอร์ซิลลี และเมื่อติดลูกกลิ้งกับโลหะ ควรวางแหวนรองแบบยืดหยุ่นไว้ใต้ฐาน

วางสายไฟและสายเคเบิลบนเชือกเหล็ก

3.28. สายไฟและสายเคเบิล (ในปลอกโพลีไวนิลคลอไรด์ เนไรต์ ตะกั่วหรือปลอกอะลูมิเนียมที่มีฉนวนยางหรือโพลีไวนิลคลอไรด์) ต้องยึดกับเชือกเหล็กที่รองรับ หรือกับลวดที่มีผ้าพันแผลหรือคลิปหนีบติดตั้งไว้ห่างกันไม่เกิน 0.5 เมตร

3.29. สายเคเบิลและสายไฟที่วางอยู่บนเชือก ณ จุดเปลี่ยนจากเชือกไปเป็นโครงสร้างอาคาร ต้องถอดออกจากความเค้นเชิงกล

ตามกฎแล้ว ไม้แขวนลวดแนวตั้งบนเชือกเหล็กควรอยู่ที่สถานที่ติดตั้งกล่องรวมสัญญาณ ขั้วต่อปลั๊ก โคมไฟ ฯลฯ ระยะหย่อนของเชือกระหว่างตัวยึดควรอยู่ภายใน 1/40 - 1/60 ของ ความยาวของช่วง ไม่อนุญาตให้ทำการประกบเชือกในระยะห่างระหว่างอุปกรณ์จับยึดส่วนปลาย

3.30 น. ต้องติดตั้งเครื่องหมายยืดบนเชือกเหล็กเพื่อป้องกันการแกว่งของสายไฟ ต้องกำหนดจำนวนรอยแตกลายในภาพวาดการทำงาน

3.31. สำหรับกิ่งก้านจากสายเคเบิลพิเศษ ควรใช้กล่องพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสร้างสายคล้อง เช่นเดียวกับการจัดหาแกนที่จำเป็นในการเชื่อมต่อสายขาออกโดยใช้ที่หนีบสาขาโดยไม่ต้องตัดสาย

วางสายติดตั้งบนฐานรากอาคารและภายในโครงสร้างอาคารหลัก

3.32. ไม่อนุญาตให้วางสายการติดตั้งแบบเปิดและซ่อนไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าลบ 15 ° C

3.33. เมื่อวางสายที่ซ่อนอยู่ภายใต้ชั้นของปูนปลาสเตอร์หรือในพาร์ติชันที่มีผนังบาง (สูงถึง 80 มม.) จะต้องวางสายไฟขนานกับแนวสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง ระยะห่างของสายวางแนวนอนจากแผ่นพื้นไม่ควรเกิน 150 มม. ในโครงสร้างอาคารที่มีความหนามากกว่า 80 มม. จะต้องวางสายไฟตามเส้นทางที่สั้นที่สุด

3.34. การเชื่อมต่อและกิ่งก้านของสายการติดตั้งทั้งหมดต้องทำโดยการเชื่อม การจีบที่ปลอกแขน หรือใช้แคลมป์ในกล่องรวมสัญญาณ

กล่องรวมสัญญาณโลหะที่จุดเสียบสายไฟต้องมีบุชชิ่งที่ทำจากวัสดุฉนวน อนุญาตให้ใช้ส่วนของท่อพีวีซีแทนบูช ในห้องแห้งอนุญาตให้วางกิ่งก้านลวดในรังและซอกของผนังและเพดานรวมถึงในช่องว่างเพดาน ผนังของรังและซอกต้องเรียบกิ่งของสายไฟที่อยู่ในรังและซอกต้องหุ้มด้วยวัสดุกันไฟ

3.35. การยึดสายไฟแบบแบนโดยมีการปูที่ซ่อนอยู่ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้พอดีกับฐานอาคารอย่างแน่นหนา ในกรณีนี้ ระยะห่างระหว่างจุดยึดควรเป็น:

3.36. อุปกรณ์เดินสายฐานต้องจัดให้มีสายไฟและสายไฟแรงดันต่ำแยกต่างหาก

3.37. การยึดฐานฐานต้องแน่ใจว่าได้พอดีกับฐานของอาคาร ในขณะที่แรงดึงออกควรมีอย่างน้อย 190 นิวตัน และช่องว่างระหว่างฐาน ผนัง และพื้นไม่ควรเกิน 2 มม. แผ่นปิดควรทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟและเผาไหม้ช้าพร้อมคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า

3.38. ตาม GOST 12504-80, GOST 12767-80 และ GOST 9574-80 แผงจะต้องมีช่องภายในหรือท่อพลาสติกฝังตัวและองค์ประกอบฝังตัวสำหรับการเดินสายไฟฟ้าที่ถอดเปลี่ยนได้ ซ็อกเก็ตและช่องเปิดสำหรับการติดตั้งกล่องรวมสัญญาณ สวิตช์ และซ็อกเก็ต ร้านค้า

ไม่ควรเจาะรูสำหรับผลิตภัณฑ์ติดตั้งระบบไฟฟ้าและช่องเจาะในแผ่นผนังของอพาร์ทเมนต์ที่อยู่ติดกัน หากไม่สามารถทำให้รูไม่ทะลุตามเงื่อนไขของเทคโนโลยีการผลิตได้ก็ควรวางปะเก็นกันเสียงที่ทำจากไวนิลหรือวัสดุกันเสียงอื่น ๆ ที่ทนไฟ

3.39. การติดตั้งท่อและกล่องในกรงเสริมแรงควรทำบนตัวนำตามแบบการทำงานที่กำหนดจุดยึดสำหรับการติดตั้ง กล่องสาขาและเพดาน เพื่อให้แน่ใจว่ากล่องหลังการขึ้นรูปจะเรียบเสมอกับพื้นผิวของแผง พวกเขาควรจะยึดเข้ากับกรงเสริมในลักษณะที่เมื่อติดตั้งกล่องในบล็อก ความสูงของบล็อกสอดคล้องกับความหนาของแผง และเมื่อติดตั้งกล่องแยกกัน เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ภายในแผง พื้นผิวด้านหน้าของกล่องควรยื่นออกมาเหนือระนาบของกรงเสริมแรง 30-35 มม.

3.40. ช่องควรมีพื้นผิวเรียบตลอดโดยไม่มีการหย่อนคล้อยและมุมที่แหลมคม

ความหนาของชั้นป้องกันเหนือช่อง (ท่อ) ต้องมีอย่างน้อย 10 มม.

ความยาวของช่องระหว่างช่องหรือช่องที่เอ้อระเหยไม่ควรเกิน 8 เมตร

วางสายไฟและสายเคเบิลในท่อเหล็ก

3.41. ท่อเหล็กสามารถใช้สำหรับการเดินสายไฟฟ้าได้เฉพาะในกรณีที่มีความเหมาะสมเป็นพิเศษในโครงการตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

3.42. ท่อเหล็กที่ใช้สำหรับเดินสายไฟฟ้าต้องมีพื้นผิวด้านในที่ป้องกันความเสียหายต่อฉนวนของสายไฟเมื่อดึงเข้าไปในท่อและเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่พื้นผิวด้านนอก สำหรับท่อที่ฝังอยู่ในโครงสร้างอาคาร ไม่จำเป็นต้องเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนภายนอก ท่อวางในห้องที่มีสารเคมี สื่อที่ใช้งาน,ภายในและภายนอกต้องมีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทนทานต่อสภาวะแวดล้อมนี้ ควรติดตั้งปลอกฉนวนที่จุดที่สายไฟออกจากท่อเหล็ก

3.43. ท่อเหล็กสำหรับเดินสายไฟฟ้าที่วางอยู่ในฐานรากสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีก่อนที่จะทำการเทคอนกรีตจะต้องยึดกับโครงสร้างรองรับหรือเสริมแรง ในสถานที่ที่ท่อออกจากฐานรากลงสู่พื้นดิน ควรใช้มาตรการที่กำหนดไว้ในแบบแปลนการทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อตัดระหว่างการตั้งถิ่นฐานของดินหรือฐานราก

3.44. อุปกรณ์ชดเชยจะต้องทำในสถานที่ที่มีข้อต่อการขยายตัวและการตั้งถิ่นฐานของท่อตามคำแนะนำในภาพวาดการทำงาน

3.45. ระยะห่างระหว่างจุดยึดของท่อเหล็กแบบเปิดไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตาราง 1. ไม่อนุญาตให้ยึดท่อเหล็กของการเดินสายไฟฟ้าโดยตรงกับท่อของกระบวนการผลิตรวมถึงการเชื่อมโดยตรงกับโครงสร้างต่างๆ

ตารางที่ 1

3.46. เมื่อดัดท่อ ควรใช้มุมดัดปกติที่ 90, 120 และ 135° และรัศมีการดัดงอปกติที่ 400, 800 และ 1,000 มม. รัศมีการดัดงอ 400 มม. ควรใช้สำหรับท่อที่วางในเพดานและสำหรับเต้ารับแนวตั้ง 800 และ 1,000 มม. - เมื่อวางท่อในฐานรากเสาหินและเมื่อวางสายเคเบิลที่มีแกนลวดเดี่ยว เมื่อเตรียมบรรจุภัณฑ์และบล็อกของท่อ ควรสังเกตมุมปกติและรัศมีการดัดตามที่ระบุด้วย

3.47. เมื่อวางสายไฟในท่อที่วางในแนวตั้ง (ตัวยก) ควรมีการยึดและจุดยึดควรแยกออกจากกันในระยะทางไม่เกิน m:

การยึดสายไฟควรทำโดยใช้คลิปหนีบหรือแคลมป์ในกล่องดึงเข้าหรือสาขาหรือที่ปลายท่อ

3.48. ท่อที่มีการซ่อนในพื้นจะต้องฝังไว้อย่างน้อย 20 มม. และป้องกันด้วยชั้นปูนซีเมนต์ อนุญาตให้ติดตั้งสาขาและกล่องดึงบนพื้นเช่นสำหรับการเดินสายแบบแยกส่วน

3.49. ระยะห่างระหว่างกล่องดึง (กล่อง) ไม่ควรเกิน m: ในส่วนตรง - 75 โดยโค้งงอหนึ่งท่อ - 50 สอง - 40 กับสาม - 20

สายไฟและสายเคเบิลในท่อต้องวางอย่างอิสระโดยไม่มีแรงตึง ควรใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อตามคำแนะนำในภาพวาดการทำงาน

การวางสายไฟและสายเคเบิลในท่อที่ไม่ใช่โลหะ

3.50. การวางท่อที่ไม่ใช่โลหะ (พลาสติก) สำหรับรัดสายไฟและสายเคเบิลในนั้นจะต้องดำเนินการตามแบบการทำงานที่อุณหภูมิอากาศไม่ต่ำกว่าลบ 20 และไม่สูงกว่าบวก 60 ° C

ในฐานราก ท่อพลาสติก (โดยปกติคือโพลิเอทิลีน) ควรวางบนดินที่มีการบดอัดในแนวนอนหรือเป็นชั้นของคอนกรีตเท่านั้น

ในฐานรากที่มีความลึกสูงสุด 2 เมตร อนุญาตให้ใช้ท่อพีวีซี ในขณะเดียวกัน ต้องมีมาตรการป้องกันความเสียหายทางกลระหว่างการเทคอนกรีตและการถมดิน

3.51. การยึดท่อที่ไม่ใช่โลหะแบบเปิดต้องยอมให้มีการเคลื่อนที่อย่างอิสระ (การยึดแบบเคลื่อนย้ายได้) ในระหว่างการขยายเชิงเส้นหรือการหดตัวจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม ระยะห่างระหว่างจุดติดตั้งของตัวยึดแบบเคลื่อนย้ายได้ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 2.

ตารางที่ 2

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ mm		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ mm	ระยะห่างระหว่างจุดยึดสำหรับการวางแนวนอนและแนวตั้ง mm
20	25	32	40
1000	1100	1400	1600
50	63	75	90
1700	2000	2300	2500

3.52. ความหนาของสารละลายคอนกรีตเหนือท่อ (เดี่ยวและบล็อก) เมื่อเป็นเสาหินในการเตรียมพื้นต้องมีอย่างน้อย 20 มม. ที่ทางแยกของเส้นทางท่อ ไม่จำเป็นต้องใช้ชั้นป้องกันของสารละลายคอนกรีตระหว่างท่อ ในกรณีนี้ความลึกของการวางแถวบนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น หากการข้ามท่อเป็นไปไม่ได้ที่จะรับประกันความลึกที่ต้องการของการวางท่อ พวกเขาควรได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลโดยการติดตั้งปลอกโลหะ ปลอก หรือวิธีการอื่นตามคำแนะนำในภาพวาดการทำงาน

3.53. การป้องกันความเสียหายทางกลที่จุดตัดของสายไฟที่วางอยู่บนพื้นในท่อพลาสติกที่มีเส้นทางขนส่งภายในร้านที่มีชั้นคอนกรีตตั้งแต่ 100 มม. ขึ้นไป ไม่จำเป็น ทางออกของท่อพลาสติกจากฐานราก ยาแนว พื้นและโครงสร้างอาคารอื่น ๆ ต้องทำโดยส่วนหรือข้อศอกของท่อพีวีซี และหากเกิดความเสียหายทางกลโดยส่วนของท่อเหล็กผนังบาง

3.54. เมื่อท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ออกสู่ผนังในบริเวณที่อาจเกิดความเสียหายทางกลได้ ควรป้องกันด้วยโครงสร้างเหล็กที่ความสูงไม่เกิน 1.5 ม. หรือออกจากผนังด้วยท่อเหล็กบางที่มีผนังบาง

3.55. ต้องทำการเชื่อมต่อท่อพลาสติก:

สายเคเบิล

ข้อกำหนดทั่วไป

3.56. ควรปฏิบัติตามกฎเหล่านี้เมื่อติดตั้งสายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 220 kV

การติดตั้งสายเคเบิลของรถไฟใต้ดิน เหมือง เหมือง ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ VSN ซึ่งได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

3.57. รัศมีการดัดงอที่เล็กที่สุดที่อนุญาตของสายเคเบิลและความแตกต่างระดับที่อนุญาตระหว่างจุดสูงสุดและต่ำสุดของตำแหน่งของสายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษเคลือบบนเส้นทางต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 24183-80*, GOST 16441-78, GOST 24334- 80. GOST 1508-78* E และข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ

3.58. เมื่อวางสายเคเบิลควรใช้มาตรการเพื่อป้องกันความเสียหายทางกล แรงดึงของสายเคเบิลสูงถึง 35 kV ต้องอยู่ภายในค่าที่กำหนดในตาราง 3. รอกและอุปกรณ์ลากจูงอื่นๆ จะต้องติดตั้งอุปกรณ์จำกัดที่ปรับได้เพื่อตัดความตึงเครียดเมื่อมีแรงปรากฏเหนือระดับที่อนุญาต อุปกรณ์ดึงที่บีบอัดสายเคเบิล (ลูกกลิ้งขับเคลื่อน) และอุปกรณ์หมุน จะต้องแยกความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนรูปของสายเคเบิล

สำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 110-220 kV แรงดึงที่อนุญาตจะกำหนดไว้ในข้อ 3.100

3.59. ควรวางสายเคเบิลด้วยระยะขอบ 1-2% ในร่องลึกและบนพื้นผิวที่เป็นของแข็งภายในอาคารและโครงสร้าง ระยะขอบทำได้โดยการวางสายเคเบิลด้วย "งู" และตามโครงสร้างสายเคเบิล (วงเล็บ) ระยะขอบนี้ใช้เพื่อสร้างย้อย

ไม่อนุญาตให้วางสต็อคสายเคเบิลในรูปแบบของวงแหวน (หมุน)

ตารางที่ 3

ส่วนสายเคเบิล มม. 2	แรงดึงสำหรับปลอกอะลูมิเนียม kN แรงดันสายไฟ kV			แรงดึงสำหรับแกน, kN, สายเคเบิลสูงสุด 35, kV
ส่วนสายเคเบิล มม. 2	1	6	10	ทองแดง	อลูมิเนียมควั่น	สายเดี่ยวอะลูมิเนียม
3x25	1,7	2,8	3,7	3,4	2,9	2,9
3x35	1,8	2,9	3,9	4,9	3,9	3,9
3x50	2,3	3,4	4,4	7,0	5,9	5,9
3x70	2,9	3,9	4,9	10,0	8,2	3,9*
3x95	3,4	4,4	5,7	13,7	10,8	5,4*
3x120	3,9	4,9	6,4	17,6	13,7	6,4*
3x150	5,9	6,4	7,4	22,0	17,6	8,8*
3x185	6,4	7,4	8,3	26,0	21,6	10,8*
3x240	7,4	9,3	9,8	35,0	27,4	13,7*

* ผลิตจากอะลูมิเนียมเนื้ออ่อน มีความยืดยาวไม่เกิน 30% หมายเหตุ: 1. อนุญาตให้ดึงสายเคเบิลด้วยพลาสติกหรือปลอกตะกั่วได้โดยแกนเท่านั้น

2. แรงดึงของสายเคเบิลเมื่อดึงผ่านท่อระบายน้ำบล็อกแสดงไว้ในตาราง สี่.

3. สายเคเบิลที่หุ้มด้วยลวดกลมควรดึงด้วยสายไฟ ความเค้นที่อนุญาต 70-100 N/mm 2

4. สายเคเบิลควบคุมและสายไฟหุ้มเกราะและไม่มีเกราะที่มีหน้าตัดสูงสุด 3 x 16 มม. 2 ซึ่งแตกต่างจากสายเคเบิลของหน้าตัดขนาดใหญ่ที่ระบุในตารางนี้ สามารถวางแบบกลไกโดยการดึงบนเกราะหรือบนปลอก การใช้ลวดดึงแรงดึงในกรณีนี้ไม่ควรเกิน 1 kN

3.60. สายเคเบิลที่วางในแนวนอนตามโครงสร้าง ผนัง เพดาน โครงถัก ฯลฯ ควรยึดอย่างแน่นหนาที่จุดปลายโดยตรงที่แขนเสื้อปลาย ที่โค้งของเส้นทาง ทั้งสองด้านของส่วนโค้ง และที่ข้อต่อและปลอกล็อค .

3.61. สายเคเบิลที่วางในแนวตั้งตามโครงสร้างและผนังต้องยึดกับโครงสร้างสายเคเบิลแต่ละอัน

3.62. ระยะห่างระหว่างโครงสร้างรองรับเป็นไปตามภาพวาดการทำงาน เมื่อวางสายไฟและสายควบคุมที่มีปลอกอลูมิเนียมบนโครงสร้างรองรับที่มีระยะห่าง 6000 มม. จะต้องแน่ใจว่ามีการโก่งตัวที่กึ่งกลางของช่วง: 250-300 มม. เมื่อวางบนสะพานลอยและแกลเลอรี่ อย่างน้อย 100-150 มม. ในโครงสร้างสายเคเบิลอื่นๆ

โครงสร้างที่วางสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะต้องมีการออกแบบที่ไม่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายทางกลกับปลอกสายเคเบิล

ในสถานที่ที่มีการยึดสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะด้วยตะกั่วหรือปลอกอลูมิเนียมอย่างแน่นหนาจะต้องวางปะเก็นที่ทำจากวัสดุยืดหยุ่น (เช่นแผ่นยางแผ่นโพลีไวนิลคลอไรด์) บนโครงสร้าง สามารถยึดสายเคเบิลที่ไม่มีปลอกหุ้มที่มีปลอกพลาสติกหรือสายยางพลาสติก รวมทั้งสายหุ้มเกราะกับโครงสร้างด้วยขายึด (แคลมป์) โดยไม่ต้องใช้ปะเก็น

3.63. สายเคเบิลหุ้มเกราะและไม่หุ้มเกราะในอาคารและนอกอาคารในสถานที่ที่อาจเกิดความเสียหายทางกล (การเคลื่อนย้ายยานพาหนะ สินค้าและกลไก การเข้าถึงสำหรับบุคลากรที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม) จะต้องได้รับการปกป้องให้มีความสูงที่ปลอดภัย แต่ไม่น้อยกว่า 2 เมตรจากระดับพื้นดินหรือพื้นและที่ ลึก 0.3 ม. ในพื้นดิน

3.64. ปลายของสายเคเบิลทั้งหมดที่มีการปิดผนึกแตกในระหว่างกระบวนการวางต้องถูกปิดผนึกชั่วคราวก่อนทำการติดตั้งการเชื่อมต่อและการสิ้นสุดของคัปปลิ้ง

3.65. การเดินสายเคเบิลผ่านผนัง ฉากกั้น และเพดานในโรงงานอุตสาหกรรมและโครงสร้างสายเคเบิลจะต้องดำเนินการผ่านส่วนของท่อที่ไม่ใช่โลหะ (ใยหินที่ไม่มีแรงดัน พลาสติก ฯลฯ) รูที่มีพื้นผิวในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กหรือช่องเปิด ช่องว่างในส่วนท่อ, รูและช่องเปิดหลังจากวางสายเคเบิลจะต้องปิดผนึกด้วยวัสดุกันไฟเช่นซีเมนต์ด้วยทรายโดยปริมาตร 1:10, ดินเหนียวกับทราย - 1:3, ดินเหนียวกับซีเมนต์และทราย - 1.5:1:11, เพอร์ไลต์บวมด้วย ฉาบปูน- 1:2 เป็นต้น ตลอดความหนาของผนังหรือผนังกั้น

ช่องว่างในทางเดินผ่านผนังอาจไม่ถูกปิดผนึกหากผนังเหล่านี้ไม่ใช่สิ่งกีดขวางทางไฟ

3.66. ควรตรวจสอบร่องลึกก่อนวางสายเคเบิลเพื่อระบุสถานที่บนเส้นทางที่มีสารที่ทำลายฝาครอบโลหะและปลอกสายเคเบิล (บึงเกลือ ปูนขาว น้ำ ดินเทกองที่มีตะกรันหรือขยะจากการก่อสร้าง พื้นที่ที่อยู่ใกล้กว่า 2 เมตรจาก ส้วมซึมและหลุมขยะ ฯลฯ) หากไม่สามารถเลี่ยงสถานที่เหล่านี้ได้ ควรวางสายเคเบิลในดินที่เป็นกลางที่สะอาดในท่อซีเมนต์ใยหินที่ไหลอย่างอิสระที่เคลือบด้านนอกและด้านในด้วยส่วนผสมของน้ำมันดิน ฯลฯ เมื่อเติมสายเคเบิลด้วยดินที่เป็นกลาง ร่องควร ขยายเพิ่มเติมทั้งสองด้าน 0.5-0, 6 ม. และลึก 0.3-0.4 ม.

3.67. สายเคเบิลเข้าไปในอาคาร โครงสร้างสายเคเบิล และสถานที่อื่น ๆ ต้องทำในท่อที่ไม่มีแรงดันใยหินและซีเมนต์ในรูที่มีพื้นผิวในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก ลาดไปทางร่องลึก

3.68. เมื่อวางสายเคเบิลหลายเส้นในร่องลึกปลายสายเคเบิล มีไว้สำหรับการติดตั้งการเชื่อมต่อและล็อคข้อต่อในภายหลังควรอยู่ในจุดเชื่อมต่ออย่างน้อย 2 ม. สิ้นสุดไม่น้อยกว่า 350 มม. สำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV และไม่น้อยกว่า 400 มม. สำหรับสายเคเบิลที่มี แรงดันไฟฟ้า 20 และ 35 kV)

3.69. ในสภาพคับแคบที่มีสายเคเบิลไหลขนาดใหญ่ อนุญาตให้วางข้อต่อขยายในระนาบแนวตั้งต่ำกว่าระดับการวางสายเคเบิล ปลอกหุ้มอยู่ที่ระดับของการเดินสายเคเบิล

3.70. สายเคเบิลที่วางอยู่ในร่องจะต้องโรยด้วยชั้นแรกของโลก, การป้องกันทางกลหรือเทปสัญญาณวางหลังจากนั้นตัวแทนขององค์กรการติดตั้งไฟฟ้าและการก่อสร้างพร้อมกับตัวแทนของลูกค้าจะต้องตรวจสอบเส้นทางด้วยภาพวาด ขึ้นการกระทำสำหรับงานที่ซ่อนอยู่

3.71. ในที่สุดร่องลึกต้องได้รับการเติมและบีบอัดหลังจากติดตั้งข้อต่อและทดสอบสาย แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น.

3.72. ไม่อนุญาตให้ทำการถมร่องด้วยดินน้ำแข็ง ดินที่มีหิน เศษโลหะ ฯลฯ

3.73. อนุญาตให้วางสายเคเบิลแบบไม่มีร่องลึกด้วยชั้นสายเคเบิลแบบมีดที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองหรือแบบฉุดลากได้สำหรับสายเคเบิลหุ้มเกราะ 1-2 เส้นที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมตะกั่วหรือปลอกอลูมิเนียมบนเส้นทางสายเคเบิลที่ห่างไกลจากโครงสร้างทางวิศวกรรม ในเครือข่ายไฟฟ้าในเมืองและในสถานประกอบการอุตสาหกรรม อนุญาตให้วางแบบไม่มีร่องลึกได้เฉพาะในส่วนยาวในกรณีที่ไม่มีสาธารณูปโภคใต้ดิน ทางแยกที่มีโครงสร้างทางวิศวกรรม สิ่งกีดขวางทางธรรมชาติ และพื้นผิวแข็งบนเส้นทาง

3.74. เมื่อวางเส้นทางสายเคเบิลในพื้นที่ที่ยังไม่ได้พัฒนา จะต้องติดตั้งเครื่องหมายระบุตลอดเส้นทางบนเสาคอนกรีตหรือบนป้ายพิเศษที่วางไว้ที่ทางเลี้ยวของเส้นทางที่ตำแหน่งของข้อต่อทั้งสองด้านของทางแยกด้วย ถนนและโครงสร้างใต้ดินที่ทางเข้าอาคารและทุก ๆ 100 เมตรบนทางตรง

บนที่ดินทำกินควรติดตั้งเครื่องหมายระบุอย่างน้อยทุก ๆ 500 ม.

วางในท่อระบายน้ำทิ้ง

3.75. ความยาวรวมของช่องบล็อกภายใต้สภาวะแรงดึงสูงสุดที่อนุญาตสำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีปลอกหุ้มที่มีปลอกตะกั่วและตัวนำทองแดงไม่ควรเกินค่าต่อไปนี้:

ส่วนสายเคเบิล มม. 2 ..... สูงสุด 3x50 3x70 3x95 ขึ้นไป
ความยาวสูงสุด ม..... 145 115 108

สำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะที่มีตัวนำอะลูมิเนียมที่มีหน้าตัดขนาด 95 มม. 2 ขึ้นไปในตะกั่วหรือปลอกพลาสติก ความยาวของช่องไม่ควรเกิน 150 ม.

3.76. แรงดึงสูงสุดที่อนุญาตสำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีปลอกหุ้มที่มีปลอกตะกั่วและตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมเมื่อติดเชือกลากเข้ากับตัวนำ ตลอดจนแรงที่จำเป็นสำหรับการดึงสายเคเบิล 100 ม. ผ่านท่อระบายน้ำทิ้งแบบบล็อกแสดงไว้ในตาราง สี่.

ตารางที่ 4

แกนสายเคเบิลที่หุ้มด้วยตะกั่วที่ไม่มีการหุ้มเกราะ	ส่วนสายเคเบิล มม. 2	แรงดึงที่อนุญาต kN	แรงดึงที่ต้องการต่อสายเคเบิล 100 ม., kN, แรงดันไฟ, kV
แกนสายเคเบิลที่หุ้มด้วยตะกั่วที่ไม่มีการหุ้มเกราะ	ส่วนสายเคเบิล มม. 2	แรงดึงที่อนุญาต kN	1	6	10
ทองแดง	3x50 3x70 3x95 3x120 3x150 3x185	6,4 8,9 12,0 15,3 19,0 23,5	1,7 2,2 2,8 3,4 4,2 5,1	2,3 2,8 3,5 4,2 5,3 5,7	2,7 3,2 4,0 4,6 5,5 6,3
อลูมิเนียม	3x95 3x120 3x150 3x185	7,45 9,40 11,80 14,50	1,8 2,1 2,6 3,1	2,4 2,9 3,6 3,7	2,9 3,3 3,8 4,3

บันทึก. เพื่อลดแรงดึงเมื่อดึงสายเคเบิล ควรเคลือบด้วยสารหล่อลื่นที่ไม่มีสารที่เป็นอันตรายต่อปลอกสายเคเบิล (จารบี จารบี)

3.77. สำหรับสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะที่มีปลอกพลาสติก แรงดึงสูงสุดที่อนุญาตควรนำมาจากตาราง 4 พร้อมปัจจัยแก้ไขสำหรับตัวนำ:

วางในโครงสร้างสายเคเบิลและโรงงานอุตสาหกรรม

3.78. เมื่อวางในโครงสร้างสายเคเบิล ตัวสะสม และสถานที่อุตสาหกรรม สายเคเบิลไม่ควรมีฝาครอบป้องกันภายนอกที่ทำจากวัสดุที่ติดไฟได้ ปลอกโลหะและเกราะสายเคเบิล มีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ไม่ติดไฟ (เช่น สังกะสี) ซึ่งผลิตในโรงงานของผู้ผลิต จะไม่ทาสีหลังการติดตั้ง

3.79. ควรวางสายเคเบิลในโครงสร้างสายเคเบิลและตัวสะสมของพื้นที่อยู่อาศัยตามกฎในความยาวของการก่อสร้างทั้งหมด หลีกเลี่ยงถ้าเป็นไปได้ การใช้ข้อต่อในตัวพวกเขา

สายเคเบิลที่วางในแนวนอนตามโครงสร้างบนสะพานลอยเปิด (สายเคเบิลและเทคโนโลยี) ยกเว้นการยึดในสถานที่ตามข้อ 3.60 ต้องได้รับการแก้ไขเพื่อป้องกันการกระจัดภายใต้การกระทำของแรงลมบนส่วนแนวนอนตรงของเส้นทางตามคำแนะนำที่ให้ไว้ ในโครงการ

3.80. สายเคเบิลในปลอกอลูมิเนียมที่ไม่มีฝาครอบด้านนอกเมื่อวางบนพลาสเตอร์และ ผนังคอนกรีต, โครงถักและเสาต้องอยู่ห่างจากพื้นผิวของโครงสร้างอาคารอย่างน้อย 25 มม. บนพื้นผิวที่ทาสีของโครงสร้างเหล่านี้อนุญาตให้วางสายเคเบิลดังกล่าวโดยไม่มีช่องว่าง

วางบนเชือกเหล็ก

3.81. เส้นผ่านศูนย์กลางและตราสินค้าของเชือก ตลอดจนระยะห่างระหว่างสมอและการยึดกลางของเชือก ถูกกำหนดไว้ในแบบแปลนการทำงาน ส่วนย้อยของเชือกหลังแขวนสายเคเบิลควรอยู่ในช่วง 1/40 - 1/60 ของความยาวช่วง ระยะห่างระหว่างที่แขวนสายไฟไม่ควรเกิน 800 - 1,000 มม.

3.82. โครงสร้างปลายสมอต้องยึดกับเสาหรือผนังของอาคาร ไม่อนุญาตให้ยึดเข้ากับคานและโครงถัก

3.83. เชือกเหล็กและชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ สำหรับวางสายเคเบิลบนเชือกนอกอาคาร จะต้องเคลือบด้วยสารหล่อลื่นโดยไม่คำนึงถึงการเคลือบผิวด้วยสังกะสี (เช่น จารบี) ภายในอาคาร ลวดสลิงเหล็กชุบสังกะสีควรหล่อลื่นเฉพาะในกรณีที่มีโอกาสสึกกร่อนจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

วางในดินเพอร์มาฟรอสต์

3.84. ความลึกของการวางสายเคเบิลในดิน permafrost ถูกกำหนดในภาพวาดการทำงาน

3.85. ดินในท้องถิ่นที่ใช้สำหรับการขุดร่องลึกควรถูกบดและบดอัด ไม่อนุญาตให้มีน้ำแข็งและหิมะอยู่ในร่องลึก ดินสำหรับทำคันดินควรนำมาจากสถานที่ที่ห่างจากแกนของเส้นทางเคเบิลอย่างน้อย 5 เมตร ดินในร่องลึกหลังจากการตั้งถิ่นฐานควรปกคลุมด้วยชั้นมอสพีท

เพื่อเป็นมาตรการเพิ่มเติมในการป้องกันการแตกร้าวของน้ำค้างแข็ง ควรใช้สิ่งต่อไปนี้:

คูระบายน้ำ

นอนที่อุณหภูมิต่ำ

3.86. อนุญาตให้วางสายเคเบิลในฤดูหนาวโดยไม่ต้องอุ่นในกรณีที่อุณหภูมิของอากาศไม่ลดลงอย่างน้อยก็ชั่วคราวด้านล่าง:

ความดันสูง

สายไฟ

3.87. อุณหภูมิในระยะสั้นลดลงภายใน 2-3 ชั่วโมง (น้ำค้างแข็งในตอนกลางคืน) ไม่ควรนำมาพิจารณาหากอุณหภูมิเป็นบวกในช่วงเวลาก่อนหน้า

3.88. ที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่าที่ระบุไว้ในข้อ 3.86 สายเคเบิลจะต้องอุ่นและวางภายในระยะเวลาต่อไปนี้:

3.89. ไม่อนุญาตให้วางสายเคเบิลที่ไม่มีปลอกหุ้มที่มีปลอกอะลูมิเนียมในท่อพีวีซี แม้ว่าจะอุ่นแล้วก็ตาม ที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่าลบ 20 °C

3.90. ที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่าลบ 40 °C ไม่อนุญาตให้วางสายเคเบิลทุกยี่ห้อ

3.91. สายเคเบิลที่ให้ความร้อนในระหว่างการวางไม่ควรโค้งงอตามรัศมีที่น้อยกว่าที่อนุญาต จำเป็นต้องวางในร่องกับงูที่มีความยาวขอบตามข้อ 3.59 ทันทีหลังจากวางสายเคเบิลจะต้องคลุมด้วยดินที่คลายชั้นแรก สุดท้าย เติมดินในร่องลึก และอัดวัสดุทดแทนหลังจากที่สายเคเบิลเย็นลงแล้ว

การติดตั้งปลอกสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV

3.92. การติดตั้งข้อต่อสำหรับสายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV และสายควบคุมจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำทางเทคโนโลยีของแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

3.93. ประเภทของข้อต่อและขั้วต่อสำหรับสายไฟที่มีขนาดไม่เกิน 35 kV ที่มีกระดาษและฉนวนพลาสติกและสายควบคุม ตลอดจนวิธีการเชื่อมต่อและสิ้นสุดแกนสายเคเบิลต้องระบุไว้ในโครงการ

3.94. ระยะห่างที่ชัดเจนระหว่างตัวคัปปลิ้งกับสายเคเบิลที่ใกล้ที่สุดที่วางอยู่ในพื้นต้องมีอย่างน้อย 250 มม. บนเส้นทางที่ลาดชัน (มากกว่า 20° ถึงแนวนอน) ตามกฎแล้ว ไม่ควรติดตั้งคัปปลิ้ง หากจำเป็นต้องติดตั้งข้อต่อในส่วนดังกล่าวจะต้องอยู่บนแท่นแนวนอน เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ที่จะประกอบคัปปลิ้งอีกครั้งในกรณีที่เกิดความเสียหาย จะต้องสำรองสายเคเบิลในรูปแบบของตัวชดเชยไว้ทั้งสองด้านของคัปปลิ้ง (ดูข้อ 3.68)

3.95. ควรวางสายเคเบิลในโครงสร้างสายเคเบิลโดยไม่ทำข้อต่อ หากจำเป็นต้องใช้ข้อต่อกับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 6-35 kV แต่ละอันจะต้องวางบนโครงสร้างรองรับแยกต่างหากและปิดล้อมในปลอกป้องกันอัคคีภัยสำหรับการแปลเป็นภาษาท้องถิ่น (ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ ). นอกจากนี้ คัปปลิ้งจะต้องแยกออกจากสายเคเบิลด้านบนและด้านล่างด้วยพาร์ติชั่นป้องกันไฟที่มีอัตราการทนไฟอย่างน้อย 0.25 ชั่วโมง

3.96. ข้อต่อของสายเคเบิลที่วางในบล็อกจะต้องอยู่ในหลุม

3.97. บนเส้นทางที่ประกอบด้วยอุโมงค์ลอดที่นำไปสู่อุโมงค์กึ่งทางผ่านหรือช่องทางที่ไม่ผ่าน ข้อต่อต้องอยู่ในอุโมงค์ลอด

คุณสมบัติของการติดตั้งสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 110-220 kV

3.98. ภาพวาดการทำงานของสายเคเบิลพร้อมสายเคเบิลที่เติมน้ำมันสำหรับแรงดันไฟฟ้า 110-220 kV และสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติก (โพลีเอทิลีนวัลคาไนซ์) ที่มีแรงดันไฟฟ้า 110 kV และ PPR สำหรับการติดตั้งจะต้องตกลงกับผู้ผลิตสายเคเบิล

3.99. อุณหภูมิของสายเคเบิลและอากาศแวดล้อมในระหว่างการวางไม่ควรต่ำกว่า: ลบ 5 °С - สำหรับสายเคเบิลที่เติมน้ำมันและลบ 10 °С - สำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติก ที่อุณหภูมิต่ำกว่า อนุญาตให้วางตาม PPR เท่านั้น

3.100. สายเคเบิลที่มีเกราะลวดกลมในระหว่างการวางยานยนต์ควรดึงด้วยสายไฟโดยใช้ที่จับพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายโหลดระหว่างสายไฟของเกราะ ในกรณีนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของปลอกตะกั่ว แรงดึงรวมไม่ควรเกิน 25 kN สายเคเบิลที่ไม่มีเกราะสามารถดึงได้โดยแกนเท่านั้นโดยใช้กริปเปอร์ที่ติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านบนของสายเคเบิลบนดรัม ในกรณีนี้ แรงดึงสูงสุดที่อนุญาตจะถูกกำหนดจากการคำนวณ: 50 MPa (N / mm 2) - สำหรับตัวนำทองแดง 40 MPa (N / mm 2) - สำหรับตัวนำอะลูมิเนียมที่เป็นของแข็งและ 20 MPa (N / mm 2) - สำหรับตัวนำไฟฟ้าที่ทำจากอะลูมิเนียมชนิดอ่อน

3.101. เครื่องกว้านดึงต้องติดตั้งอุปกรณ์บันทึกและอุปกรณ์ปิดอัตโนมัติเมื่อเกินแรงดึงสูงสุดที่อนุญาต อุปกรณ์บันทึกจะต้องติดตั้งเครื่องบันทึก ต้องสร้างการเชื่อมต่อโทรศัพท์หรือ VHF ที่เชื่อถือได้ระหว่างการวางสายเคเบิล กว้าน ทางเลี้ยว ทางแยก และทางแยกที่มีการสื่อสารอื่นๆ

3.102. สายเคเบิลที่วางอยู่บนโครงสร้างสายเคเบิลที่มีระยะห่างระหว่างกัน 0.8-1 ม. จะต้องยึดกับส่วนรองรับทั้งหมดด้วยตัวยึดอลูมิเนียมที่มียางหนา 2 มม. สองชั้น เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารประกอบการทำงาน

การทำเครื่องหมายสายเคเบิล

3.103. ต้องทำเครื่องหมายสายเคเบิลแต่ละเส้นและมีหมายเลขหรือชื่อของตัวเอง

3.104. ต้องติดตั้งฉลากบนสายเคเบิลที่เปิดโล่งและบนกล่องเคเบิล

บนสายเคเบิลที่วางในโครงสร้างสายเคเบิลควรติดตั้งแท็กอย่างน้อยทุก ๆ 50-70 ม. เช่นเดียวกับในสถานที่ที่ทิศทางของเส้นทางเปลี่ยนไปทั้งสองด้านของทางเดินผ่านเพดานผนังและฉากกั้นที่ทางเข้า ( เอาต์พุต) จุดของสายเคเบิลในร่องลึกและโครงสร้างสายเคเบิล

สำหรับสายเคเบิลที่ซ่อนอยู่ในท่อหรือบล็อก ควรติดตั้งแท็กที่จุดสิ้นสุดที่ปลอกปลาย ในบ่อน้ำและช่องของท่อระบายน้ำทิ้ง รวมทั้งที่ข้อต่อแต่ละอัน

บนสายเคเบิลที่ซ่อนอยู่ในร่องลึก แท็กจะถูกติดตั้งที่จุดปลายและที่ข้อต่อแต่ละอัน

3.105. ควรใช้ฉลาก: ในห้องแห้ง - ทำจากพลาสติก เหล็กหรืออลูมิเนียม ในห้องชื้น ภายนอกอาคาร และในพื้นดิน - ทำจากพลาสติก

การกำหนดแท็กสำหรับสายเคเบิลใต้ดินและสายเคเบิลที่วางในห้องที่มีสภาพแวดล้อมทางเคมีควรทำโดยการปั๊ม เจาะ หรือเผา สำหรับสายเคเบิลที่วางในสภาวะอื่น อาจใช้การกำหนดด้วยสีที่ลบไม่ออก

3.106. ต้องติดแท็กกับสายเคเบิลด้วยด้ายไนลอนหรือลวดเหล็กชุบสังกะสีที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1-2 มม. หรือด้วยเทปพลาสติกที่มีปุ่ม สถานที่ที่ติดแท็กกับสายเคเบิลด้วยลวดและลวดในห้องชื้นภายนอกอาคารและในพื้นดินจะต้องปิดด้วยน้ำมันดินเพื่อป้องกันความชื้น

กระแสไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV

ตัวนำกระแสไฟสูงถึง 1 kV (บัสบาร์)

3.107. ส่วนที่มีตัวชดเชยและส่วนที่ยืดหยุ่นได้ของรางเดินสายไฟหลักของบัสบาร์ต้องได้รับการแก้ไขบนโครงสร้างรองรับสองโครงสร้างที่ติดตั้งแบบสมมาตรทั้งสองด้านของส่วนที่ยืดหยุ่นของส่วนรางเดินสายไฟของบัสบาร์ การยึดรางเดินสายไฟของบัสบาร์เข้ากับโครงสร้างรองรับในส่วนแนวนอนควรทำด้วยแคลมป์ที่ให้ความเป็นไปได้ในการขยับรางเดินสายไฟของบัสบาร์ด้วยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ท่อบัสบาร์ที่วางในส่วนแนวตั้งต้องยึดแน่นกับโครงสร้างด้วยสลักเกลียว

เพื่อความสะดวกในการถอดฝาครอบ (ชิ้นส่วนของปลอกหุ้ม) และเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อน บัสบาร์ควรติดตั้งโดยเว้นระยะห่าง 50 มม. จากผนังหรือโครงสร้างอาคารอื่นๆ ของอาคาร

ต้องนำท่อหรือปลอกโลหะที่มีสายไฟเข้าไปในส่วนกิ่งผ่านรูที่ทำในปลอกบัสบาร์ ควรปิดท่อด้วยบุชชิ่ง

3.108. การเชื่อมต่อแบบถาวรของบัสบาร์ของส่วนต่าง ๆ ของท่อบัสหลักต้องทำโดยการเชื่อม, การเชื่อมต่อของท่อจ่ายไฟและไฟส่องสว่างของบัสจะต้องยุบได้ (สลักเกลียว)

การเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของรางรถเข็นต้องดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ แคร่เก็บกระแสไฟจะต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระตามรางนำทางตามช่องของกล่องของราวกั้นรถเข็นที่ติดตั้งอยู่

ตัวนำไฟฟ้าแรงดันเปิด 6-35 kV

3.109. ต้องปฏิบัติตามกฎเหล่านี้เมื่อติดตั้งตัวนำแบบแข็งและยืดหยุ่นด้วยแรงดันไฟฟ้า 6-35 kV

3.110. ตามกฎแล้วงานทั้งหมดในการติดตั้งตัวนำกระแสไฟฟ้าควรดำเนินการด้วยการเตรียมหน่วยและส่วนของบล็อกเบื้องต้นที่สถานที่จัดซื้อและประกอบการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือโรงงาน

3.111. การเชื่อมต่อและสาขาของยางและสายไฟทั้งหมดทำขึ้นตามข้อกำหนดของวรรค 3.8; 3.13; 3.14.

3.112. ในสถานที่ที่มีข้อต่อแบบเกลียวและแบบหมุน ต้องมีมาตรการเพื่อป้องกันการคลายเกลียวตัวเอง (หมุดเกลียว น็อตล็อค - ตัวล็อค ดิสก์หรือแหวนสปริง) รัดทั้งหมดต้องมีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (สังกะสี ทู่)

3.113. การติดตั้งตัวรองรับสำหรับตัวนำแบบเปิดนั้นดำเนินการตามย่อหน้า 3.129-3.146.

3.114. เมื่อปรับระบบกันสะเทือนของตัวนำที่ยืดหยุ่นได้ จะต้องตรวจสอบความตึงที่สม่ำเสมอของข้อต่อทั้งหมด

3.115. ควรทำการเชื่อมต่อสายไฟของตัวนำที่มีความยืดหยุ่นตรงกลางช่วงหลังจากที่ม้วนสายไฟออกก่อนที่จะดึงออกมา

สายไฟเหนือศีรษะ

สำนักหักบัญชี

3.116. การหักบัญชีตามเส้นทาง VL จะต้องปราศจากการตัดต้นไม้และพุ่มไม้ ควรวางไม้และฟืนเชิงพาณิชย์ไว้นอกสำนักหักบัญชี

ต้องระบุระยะทางจากสายไฟไปยังพื้นที่สีเขียวและจากแกนของเส้นทางไปยังกองวัสดุที่ติดไฟได้ในโครงการ ไม่อนุญาตให้ตัดไม้พุ่มบนดินหลวม ทางลาดชัน และสถานที่ที่มีน้ำท่วมขังในช่วงที่มีน้ำสูง

3.117. การเผากิ่งไม้และเศษไม้อื่น ๆ ควรดำเนินการภายในระยะเวลาที่อนุญาต

3.118. ไม้ที่ทิ้งไว้เป็นกองบนเส้นทางสายเหนือศีรษะในช่วงที่เกิดเพลิงไหม้ เช่นเดียวกับ “เพลา” ของเศษไม้ที่เหลืออยู่ในช่วงเวลานี้ ควรมีขอบเป็นแถบที่มีแร่กว้าง 1 ม. ซึ่งพืชหญ้า เศษซากป่า และอื่นๆ วัสดุที่ติดไฟได้ควรถูกกำจัดออกไปจนสุดในดินชั้นแร่

การก่อสร้างหลุมและฐานรากเพื่อรองรับ

3.119. การก่อสร้างฐานรากควรดำเนินการตามกฎสำหรับการผลิตงานที่กำหนดไว้ใน SNiP III-8-76 และ SNiP 3.02.01-83

3.120. หลุมเจาะเพื่อรองรับควรจะพัฒนาตามกฎโดยเครื่องเจาะ การพัฒนาหลุมจะต้องดำเนินการจนถึงเครื่องหมายการออกแบบ

3.121. การพัฒนาหลุมในดินที่เป็นหิน น้ำแข็ง และดินที่เย็นเยือกแข็งได้รับอนุญาตให้ดำเนินการด้วยการระเบิดเพื่อ "ดีดออก" หรือ "คลาย" ตามกฎความปลอดภัยที่สม่ำเสมอสำหรับการดำเนินการระเบิดที่ได้รับอนุมัติจากสหภาพโซเวียต Gosgortekhnadzor

ในเวลาเดียวกัน หลุมควรจะทำงานออกไปจนถึงเครื่องหมายการออกแบบ 100-200 มม. ตามด้วยการปรับแต่งด้วยแจ็คแฮมเมอร์

3.122. บ่อบาดาลควรระบายโดยการสูบน้ำออกก่อนวางรากฐาน

3.123. ที่ ฤดูหนาวการพัฒนาหลุมเช่นเดียวกับการติดตั้งฐานรากในนั้นควรดำเนินการโดยเร็วที่สุดยกเว้นการแช่แข็งด้านล่างของหลุม

3.124. การสร้างฐานรากบนดิน permafrost ดำเนินการด้วยการรักษาสภาพแช่แข็งตามธรรมชาติของดินตาม SNiP II-18-76 และ SNiP 3.02.01-83

3.125. ฐานรากและเสาเข็มคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP 2.02.01-83, SNiP II-17-77, SNiP II-21-75, SNiP II-28-73 และโครงการออกแบบมาตรฐาน

เมื่อทำการติดตั้งฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปและเสาเข็มเจาะ เราควรปฏิบัติตามกฎสำหรับการผลิตงานที่กำหนดไว้ใน SNiP 3.02.01-83 และ SNiP III-16-80

เมื่อสร้างฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน ควรปฏิบัติตาม SNiP III-15-76

3.126. ข้อต่อแบบเชื่อมหรือแบบเกลียวของเสาที่มีแผ่นพื้นฐานต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อน ก่อนทำการเชื่อม จะต้องทำความสะอาดส่วนต่างๆ ของข้อต่อที่เป็นสนิมก่อน ฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีความหนาของชั้นป้องกันคอนกรีตน้อยกว่า 30 มม. รวมถึงฐานรากที่ติดตั้งในดินที่ลุกลามจะต้องได้รับการป้องกันโดยการกันซึม

ต้องระบุ Pickets ที่มีสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวในโปรเจ็กต์

3.127. การขุดหลุมด้วยดินควรดำเนินการทันทีหลังจากการติดตั้งและการจัดตำแหน่งของฐานราก ดินจะต้องถูกบดอัดอย่างระมัดระวังโดยการบดอัดทีละชั้น

แม่แบบที่ใช้สำหรับการก่อสร้างฐานรากควรลบออกหลังจากเติมความลึกอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของหลุม

ความสูงของหลุมฝังกลบควรคำนึงถึงการทรุดตัวของดิน เมื่อสร้างคันดินฐานราก ความชันควรมีความสูงชันไม่เกิน 1: 1.5 (อัตราส่วนของความสูงของความชันกับฐาน) ขึ้นอยู่กับชนิดของดิน

ดินสำหรับการขุดเจาะควรได้รับการปกป้องจากการแช่แข็ง

3.128. ความคลาดเคลื่อนสำหรับการติดตั้งฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปแสดงไว้ในตาราง 5.

ตารางที่ 5

การเบี่ยงเบน	รองรับความคลาดเคลื่อน
การเบี่ยงเบน	ยืนอิสระ	ด้วยเหล็กดัดฟัน
ระดับก้นหลุม	10 มม.	10 มม.
ระยะห่างระหว่างแกนของฐานรากในแผน	±20mm	± 50mm
คะแนนสูงสุดของมูลนิธิ 1	20 มม.	20 มม.
มุมเอียงของแกนตามยาวของเสาฐานราก	0 ° 30"	± 1° 30"
มุมเอียงของแกนของสลักเกลียวรูปตัววี	—	± 2° 30"
มูลนิธิศูนย์ Offset ในแผน	—	50 มม.

1 ต้องชดเชยความแตกต่างในระดับความสูงเมื่อติดตั้งส่วนรองรับโดยใช้ตัวเว้นวรรคเหล็ก

การประกอบและติดตั้งตัวรองรับ

3.129. ขนาดของไซต์สำหรับการประกอบและการติดตั้งส่วนรองรับจะต้องเป็นไปตามแผนที่เทคโนโลยีหรือรูปแบบการประกอบการสนับสนุนที่ระบุใน PPR

3.130. ในการผลิต การติดตั้ง และการยอมรับโครงสร้างเหล็กของเส้นค่าใช้จ่าย ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP III-18-75

3.131. เหล็กค้ำยันต้องมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ต้องผลิตและทำเครื่องหมายก่อนที่จะนำเสาไปยังรางและส่งไปยังรั้วพร้อมเสา

3.132. ห้ามติดตั้งฐานรากที่ยังก่อสร้างไม่เสร็จและดินไม่ทั่วถึง

3.133. ก่อนที่จะติดตั้งส่วนรองรับโดยวิธีการหมุนโดยใช้บานพับจำเป็นต้องจัดให้มีการป้องกันฐานรากจากแรงเฉือน ในทิศทางตรงกันข้ามกับการยกขึ้น ควรใช้อุปกรณ์เบรก

3.134. น็อตที่ยึดฐานรองรับต้องขันให้แน่นจนสุดและขันให้แน่นกับการคลายเกลียวในตัวเองโดยเสียบเกลียวของสลักเกลียวให้มีความลึกอย่างน้อย 3 มม. บนสลักเกลียวของฐานรากของมุม, ช่วงเปลี่ยนผ่าน, ปลายและส่วนรองรับพิเศษ, ควรติดตั้งน็อตสองตัวและบนตัวรองรับระดับกลาง - หนึ่งน็อตต่อโบลต์

เมื่อทำการยึดฐานรองรับ จะได้รับอนุญาตให้ติดตั้งตัวเว้นวรรคเหล็กได้ไม่เกินสี่ตัวที่มีความหนารวมสูงสุด 40 มม. ระหว่างส่วนรองรับที่ห้ากับระนาบด้านบนของฐานราก ขนาดทางเรขาคณิตของปะเก็นในแผนผังต้องไม่น้อยกว่าขนาดของส้นที่รองรับ ปะเก็นจะต้องเชื่อมต่อกันและส่วนรองรับที่ห้าโดยการเชื่อม

3.135. เมื่อทำการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก ควรปฏิบัติตามกฎสำหรับการผลิตงานที่กำหนดไว้ใน SNiP III-16-80

3.136. ก่อนการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่ได้รับที่รั้ว จำเป็นต้องตรวจสอบอีกครั้งว่ามีรอยแตก เปลือก และหลุมบ่อ และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวของส่วนรองรับตามวรรค 2.7 หรือไม่

ในกรณีที่เกิดการรั่วซึมของโรงงานบางส่วน จะต้องทาสีใหม่บนเส้นทางโดยทาสีบริเวณที่เสียหายด้วยน้ำมันดินที่หลอมเหลว (เกรด 4) เป็นสองชั้น

3.137. ความน่าเชื่อถือของการยึดบนพื้นของตัวรองรับที่ติดตั้งในหลุมเจาะหรือหลุมเปิดนั้นมั่นใจได้โดยการปฏิบัติตามความลึกของการฝังตัวรองรับที่จัดทำโดยโครงการ, คานขวาง, แผ่นยึดและการบดอัดทีละชั้นอย่างระมัดระวังของดินทดแทนของไซนัส ของหลุม

3.138. รองรับไม้และชิ้นส่วนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP II-25-80 และโครงการออกแบบมาตรฐาน

ในการผลิตและติดตั้งไม้รองรับสำหรับสายเหนือศีรษะ เราควรได้รับคำแนะนำจากกฎสำหรับการผลิตงานที่กำหนดไว้ใน SNiP III-19-76

3.139. สำหรับการผลิตชิ้นส่วนของไม้รองรับควรใช้ไม้เนื้ออ่อนตาม GOST 9463-72 * ที่ชุบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อจากโรงงาน

คุณภาพของการชุบชิ้นส่วนรองรับต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดย GOST 20022.0-82, GOST 20022.2-80, GOST 20022.5-75*, GOST 20022.7-82, GOST 20022.11-79*

3.140. เมื่อประกอบฐานรองไม้ ทุกส่วนต้องประกอบเข้าด้วยกัน ช่องว่างในตำแหน่งของการตัดและข้อต่อไม่ควรเกิน 4 มม. ไม้ที่ข้อต่อต้องไม่มีปมและรอยแตก รอยบาก รอยบาก และรอยหยัก ต้องทำที่ความลึกไม่เกิน 20% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อนซุง ความถูกต้องของการตัดและรอยบากควรตรวจสอบด้วยแม่แบบ ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าวในข้อต่อของพื้นผิวการทำงาน ไม่อนุญาตให้เติมร่องหรือรอยรั่วอื่น ๆ ระหว่างพื้นผิวการทำงาน

ความเบี่ยงเบนจากมิติการออกแบบของทุกส่วนของการประกอบ ฐานไม้อนุญาตภายในขอบเขต: เส้นผ่านศูนย์กลาง - ลบ 1 บวก 2 ซม. ความยาว -1 ซม. ต่อ 1 ม. ห้ามมิให้มีความทนทานในการผลิตทางขวางจากไม้แปรรูป

3.141. ต้องเจาะรูในองค์ประกอบรองรับไม้ รูของตะขอที่เจาะในส่วนรองรับต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของส่วนที่ตัดของด้ามขอเกี่ยว และความลึกเท่ากับ 0.75 ของความยาวของส่วนที่ตัด ต้องขันสกรูเข้ากับตัวรองรับด้วยส่วนที่ตัดทั้งหมดบวก 10-15 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับหมุดควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขาหมุด

3.142. ผ้าพันแผลสำหรับจับคู่สิ่งที่แนบมากับฐานรองทำจากไม้ควรทำด้วยลวดเหล็กชุบสังกะสีอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. อนุญาตให้ใช้ลวดที่ไม่ชุบสังกะสีที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-6 มม. สำหรับผ้าพันแผลโดยมีเงื่อนไขว่าต้องเคลือบด้วยแอสฟัลต์วานิช ควรใช้จำนวนรอบของผ้าพันแผลตามการออกแบบที่รองรับ หากขดลวดหนึ่งขาด ควรเปลี่ยนผ้าพันแผลใหม่ทั้งหมด ควรตอกปลายสายพันผ้าพันแผลเข้ากับต้นไม้ให้มีความลึก 20-25 มม. อนุญาตให้ใช้ที่หนีบพิเศษ (บนสลักเกลียว) แทนผ้าพันแผลลวด ผ้าพันแผลแต่ละอัน (แคลมป์) จะต้องตรงกับส่วนรองรับไม่เกินสองส่วน

3.143. กองไม้จะต้องเป็นแนวตรง เป็นชั้นตรง ไม่มีผุ แตกร้าว และข้อบกพร่องและความเสียหายอื่นๆ ปลายท่อนบนของเสาเข็มไม้ต้องตัดตั้งฉากกับแกนเพื่อป้องกันไม่ให้กองไม้เบี่ยงเบนไปจากทิศทางที่กำหนดในระหว่างการแช่

3.144. ความคลาดเคลื่อนสำหรับการติดตั้งเสาเดี่ยวเสาไม้และคอนกรีตเสริมเหล็กแสดงไว้ในตาราง 6.

3.145. ความคลาดเคลื่อนสำหรับการติดตั้งพอร์ทัลคอนกรีตเสริมเหล็กแสดงไว้ในตาราง 7.

3.146. ความคลาดเคลื่อนในขนาดของโครงสร้างเหล็กของส่วนรองรับแสดงไว้ในตาราง แปด.

ตารางที่ 6

การเบี่ยงเบน	รองรับความคลาดเคลื่อน
การเบี่ยงเบน	ทำด้วยไม้	คอนกรีตเสริมเหล็ก
รองรับจากแกนตั้งตามและข้ามแกนของเส้น (อัตราส่วนของส่วนเบี่ยงเบนของปลายด้านบนของเสาค้ำต่อความสูง)	1/100 ของความสูงรองรับ	ความสูงรองรับ 1/150
มากถึง 200 เซนต์. 200	100mm 200mm	100mm 200mm
ลัดเลาะจากแกนนอน	1/50 ความยาวแนวขวาง	1/100 traverse length
ตัดขวางที่สัมพันธ์กับเส้นที่ตั้งฉากกับแกนของเส้นเหนือศีรษะ (สำหรับการรองรับเชิงมุมที่สัมพันธ์กับเส้นแบ่งครึ่งของมุมการหมุนของเส้นเหนือศีรษะ)	1/50 ความยาวแนวขวาง	1/100 traverse length

ตารางที่ 7

การเบี่ยงเบน	ความคลาดเคลื่อน
รองรับจากแกนตั้ง (อัตราส่วนของส่วนเบี่ยงเบนของส่วนบนของเสาค้ำต่อความสูง)	1/100 ของความสูงรองรับ
ระยะห่างระหว่างส่วนรองรับ	± 100 มม.
การสนับสนุนออกจากการจัดตำแหน่ง	200 มม.
ข้ามเครื่องหมายในตำแหน่งของสิ่งที่แนบมากับเสาสนับสนุน	80 มม.
ทำเครื่องหมายระหว่างจุดเชื่อมต่อของแนวขวาง (ข้อต่อ) และแกนของสลักเกลียวที่ใช้ยึดทางขวางกับเสาค้ำ	50 มม.
รองรับแร็คจากแกนของราง	±50mm
ลัดเลาะจากแกนนอนด้วยความยาวของแนวขวาง m: มากถึง 15 เซนต์. สิบห้า	ความยาวแนวขวาง 1/150 1/250 " "

ตารางที่ 8

การเบี่ยงเบน	ความคลาดเคลื่อน
รองรับจากแกนแนวตั้งตามและข้ามแกนของเส้น	ความสูงรองรับ 1/200
ลัดเลาะจากเส้นตั้งฉากกับแกนของราง	100 มม.
ลัดเลาะจากแกนนอน (เส้น) กับความยาวของแนวขวาง m: มากถึง 15 เซนต์. สิบห้า	ความยาวแนวขวาง 1/150 1/250 " "
รองรับจากการจัดแนวเส้นที่มีความยาวช่วง m: มากถึง 200 จาก 200 ถึง 300 เซนต์. 300	100 มม. 200 " 300 "
การโก่งตัว (ความโค้ง) ขวาง	ความยาวแนวขวาง 1/300
ลูกศรโก่งตัว (ความโค้ง) ของชั้นวางและเสา	ความยาว 1/750 แต่ไม่เกิน 20 มม.
มุมเข็มขัดและองค์ประกอบขัดแตะ (ในระนาบใดก็ได้) ภายในแผง	ความยาว 1/750

การติดตั้งฉนวนและอุปกรณ์เชิงเส้น

3.147. บนเส้นทาง ก่อนการติดตั้ง ฉนวนต้องได้รับการตรวจสอบและปฏิเสธ

ต้องตรวจสอบความต้านทานของฉนวนพอร์ซเลนเส้นเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V ก่อนการติดตั้งด้วย megger ที่มีแรงดันไฟฟ้า 2500 V ในกรณีนี้ ความต้านทานฉนวนของฉนวนกันกระเทือนแต่ละตัวหรือแต่ละองค์ประกอบของฉนวนพินแบบหลายองค์ประกอบต้องมีอย่างน้อย 300 MΩ

ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดฉนวนด้วยเครื่องมือเหล็ก

ไม่มีการทดสอบไฟฟ้าของฉนวนแก้ว

3.148. บนเส้นเหนือศีรษะที่มีฉนวนพิน การติดตั้งทางขวาง วงเล็บ และฉนวนควรทำตามกฎก่อนที่จะยกตัวรองรับ

ตะขอและหมุดต้องติดตั้งอย่างแน่นหนาในเสาหรือตามขวางของส่วนรองรับ ส่วนหมุดจะต้องเป็นแนวตั้งอย่างเคร่งครัด ตะขอและหมุดเพื่อป้องกันสนิมควรเคลือบด้วยแอสฟัลต์วานิช

หมุดฉนวนต้องขันให้แน่นในแนวตั้งกับตะขอหรือหมุดอย่างแน่นหนาโดยใช้ฝาโพลีเอทิลีน

อนุญาตให้ยึดฉนวนพินบนตะขอหรือหมุดโดยใช้สารละลายที่ประกอบด้วยเกรดปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 40% ไม่ต่ำกว่า M400 หรือ M500 และทรายแม่น้ำที่ล้างให้สะอาด 60% ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องเร่งความเร็วของปูน

เมื่อทำการเสริมแรง ควรปิดส่วนบนของหมุดหรือขอเกี่ยวด้วยน้ำมันดินบางๆ

อนุญาตให้ติดตั้งฉนวนพินที่มีความเอียงสูงถึง 45 °ในแนวตั้งเมื่อติดตั้งทางลาดเข้ากับอุปกรณ์และห่วงค้ำ

บนเส้นเหนือศีรษะที่มีฉนวนกันกระเทือน ชิ้นส่วนของข้อต่อของฉนวนกันกระเทือนจะต้องเป็น cottered และต้องวางล็อคไว้ในซ็อกเก็ตของแต่ละองค์ประกอบของระบบกันสะเทือนที่เป็นฉนวน ปราสาททั้งหมดใน ลูกถ้วยจะต้องอยู่บนเส้นตรงเดียวกัน ตัวล็อคในฉนวนของไม้แขวนฉนวนที่รองรับควรอยู่ที่ปลายอินพุตไปทางเสาค้ำ และในฉนวนของความตึงและข้อต่อของไม้แขวนฉนวน - โดยที่อินพุตจะสิ้นสุดลง หมุดแนวตั้งและหมุดเอียงควรอยู่ในตำแหน่งโดยให้ส่วนหัวขึ้นและขันน็อตหรือสลักสลักลง

การติดตั้งสายไฟและสายป้องกันฟ้าผ่า (เชือก)

3.149. สายอะลูมิเนียม เหล็กกล้า-อะลูมิเนียม และสายโลหะผสมอะลูมิเนียมเมื่อติดตั้งในเหล็กค้ำยันและแคลมป์ปรับความตึง (สลักเกลียว ลิ่ม) ต้องได้รับการปกป้องด้วยปะเก็นอะลูมิเนียม ลวดทองแดง - โดยปะเก็นทองแดง

การยึดสายไฟบนฉนวนพินควรทำด้วยลวดผูก, ที่หนีบพิเศษหรือที่หนีบ ในกรณีนี้ต้องวางลวดไว้ที่คอของฉนวนพิน การถักลวดต้องทำด้วยลวดที่เป็นโลหะเดียวกันกับลวด เมื่อถักจะไม่อนุญาตให้ดัดลวดด้วยลวดถัก

สายไฟสาขาจากสายโสหุ้ยที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V ต้องถูกยึด

3.150. ในแต่ละช่วงของเส้นเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V ไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมต่อมากกว่าหนึ่งเส้นสำหรับลวดหรือเชือกแต่ละเส้น

การเชื่อมต่อสายไฟ (เชือก) ในช่วงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า 3.13-3.14.

3.151. ควรทำและควบคุมการจีบของการเชื่อมต่อ ความตึง และแคลมป์ซ่อมแซมตามข้อกำหนดของแผนที่เทคโนโลยีของแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด แคลมป์แบบกดและดายสำหรับแคลมป์ย้ำ ต้องสอดคล้องกับยี่ห้อของสายไฟและเชือกที่จะติดตั้ง ไม่อนุญาตให้เกินเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของดายมากกว่า 0.2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของแคลมป์หลังจากการจีบไม่ควรเกินเส้นผ่านศูนย์กลางของดายมากกว่า 0.3 มม. เมื่อได้รับหลังจากการจีบของเส้นผ่านศูนย์กลางแคลมป์ที่เกินค่าที่อนุญาต แคลมป์จะต้องทำการย้ำอีกครั้งด้วยดายใหม่ หากไม่สามารถหาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการได้ เช่นเดียวกับในที่ที่มีรอยแตกร้าว ควรตัดแคลมป์ออกและติดตั้งอันใหม่แทน

3.152. มิติทางเรขาคณิตของการเชื่อมต่อและความตึงของสายเหนือศีรษะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของแผนที่เทคโนโลยีของแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด ไม่ควรมีรอยแตก การกัดกร่อน และความเสียหายทางกลบนพื้นผิว ความโค้งของแคลมป์ขึ้นรูปไม่ควรเกิน 3% ของความยาว แกนเหล็กของขั้วต่อแบบหล่อควรอยู่ในตำแหน่งสมมาตรเมื่อเทียบกับตัวแคลมป์อลูมิเนียม ความยาวของมัน การกระจัดของแกนที่สัมพันธ์กับตำแหน่งสมมาตรไม่ควรเกิน 15% ของความยาวของส่วนที่กดของเส้นลวด คลิปที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดจะต้องถูกปฏิเสธ

3.153. การเชื่อมด้วยความร้อนของสายไฟ เช่นเดียวกับการเชื่อมต่อสายไฟโดยใช้พลังงานการระเบิด ควรดำเนินการและควบคุมตามข้อกำหนดของแผนที่เทคโนโลยีของแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

3.154. ในกรณีที่เกิดความเสียหายทางกลกับลวดตีเกลียว (การแตกของสายไฟแต่ละเส้น) ควรติดตั้งผ้าพันแผล การซ่อมแซม หรือแคลมป์เชื่อมต่อ

การซ่อมแซมสายไฟที่เสียหายควรดำเนินการตามข้อกำหนดของแผนที่เทคโนโลยีของแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

3.155. การม้วนสายไฟ (เชือก) บนพื้นควรดำเนินการโดยใช้เกวียนเคลื่อนที่ สำหรับการรองรับการออกแบบที่ไม่อนุญาตให้ใช้รถเข็นกลิ้งทั้งหมดหรือบางส่วนอนุญาตให้ม้วนสายไฟ (เชือก) บนพื้นจากอุปกรณ์กลิ้งคงที่ด้วยการยกสายไฟ (เชือก) ไปยังส่วนรองรับ พวกมันถูกรีดออกและใช้มาตรการป้องกันความเสียหายที่เกิดขึ้นจากการเสียดสีกับดิน หิน หิน และดินอื่นๆ

ไม่อนุญาตให้ม้วนและดึงลวดและเชือกบนทางขวางและขอเกี่ยวเหล็กโดยตรง

ม้วนสายไฟและเชือก อุณหภูมิติดลบควรคำนึงถึงมาตรการป้องกันการแช่แข็งของลวดหรือเชือกลงกับพื้น

การถ่ายโอนสายไฟและเชือกจากลูกกลิ้งกลิ้งไปยังที่หนีบถาวรและการติดตั้งตัวเว้นวรรคบนสายไฟที่มีเฟสแยกควรทำทันทีหลังจากสิ้นสุดการมองเห็นสายไฟและเชือกในส่วนที่ยึด ในกรณีนี้ควรไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายต่อชั้นบนของสายไฟและเชือก

3.156. การติดตั้งสายไฟและเชือกที่ทางแยกผ่านโครงสร้างทางวิศวกรรมควรดำเนินการตามกฎสำหรับการป้องกันเครือข่ายไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000V โดยได้รับอนุญาตจากองค์กร - เจ้าของโครงสร้างทางข้ามภายในระยะเวลาที่ตกลงกันไว้ องค์กร. ลวดและเชือกที่กลิ้งข้ามถนนต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายโดยการยกขึ้นเหนือถนน ฝังไว้ในพื้นดิน หรือใช้เกราะกำบัง หากจำเป็น ในสถานที่ที่อาจเกิดความเสียหายต่อสายไฟ ควรตั้งค่าความปลอดภัย

3.157. เมื่อพบเห็นสายไฟและเชือก ต้องติดตั้งตัวห้อยตามแบบการใช้งานตามตารางการติดตั้งหรือส่วนโค้งตามอุณหภูมิของลวดหรือเชือกระหว่างการติดตั้ง ในกรณีนี้ ความหย่อนจริงของลวดหรือเชือกไม่ควรแตกต่างจากค่าการออกแบบมากกว่า ± 5% โดยจะต้องสังเกตขนาดที่ต้องการกับพื้นและวัตถุที่กำลังข้าม

การวางแนวของสายไฟในเฟสและเชือกที่แตกต่างกันโดยสัมพันธ์กันไม่ควรเกิน 10% ของมูลค่าการออกแบบของลวดหรือเชือกหย่อน การวางแนวของสายไฟในเฟสแยกไม่ควรเกิน 20% สำหรับเส้นค่าใช้จ่าย 330-500 kV และ 10% สำหรับเส้นค่าใช้จ่าย 750 kV มุมการหมุนของสายไฟในเฟสไม่ควรเกิน 10 °

การมองเห็นสายไฟและเชือกของเส้นเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V ถึง 750 kV ควรดำเนินการในช่วงที่ตั้งอยู่ในแต่ละส่วนสามของส่วนสมอที่มีความยาวมากกว่า 3 กม. เมื่อความยาวของส่วนสมอน้อยกว่า 3 กม. อนุญาตให้ทำการมองเห็นในสองช่วง: ระยะที่ไกลที่สุดและใกล้ที่สุดจากกลไกการลาก

ความเบี่ยงเบนของพวงมาลัยที่รองรับตามแนวเหนือศีรษะจากแนวตั้งไม่ควรเกิน mm: 50 - สำหรับเส้นค่าใช้จ่าย 35 kV, 100 - สำหรับเส้นค่าใช้จ่าย 110 kV, 150 - สำหรับเส้นค่าใช้จ่าย 150 kV และ 200 - สำหรับ 220-750 kV เส้นค่าใช้จ่าย

การติดตั้งตัวจับท่อ

3.158. ต้องติดตั้งอุปกรณ์จับยึดในลักษณะที่ตัวบ่งชี้การดำเนินการมองเห็นได้ชัดเจนจากพื้นดิน การติดตั้งตัวจับควรให้ความมั่นคงของช่องว่างประกายไฟภายนอก และไม่รวมความเป็นไปได้ของการปิดกั้นด้วยกระแสน้ำที่สามารถไหลจากอิเล็กโทรดด้านบนได้ ตัวจับต้องยึดไว้กับตัวรองรับอย่างแน่นหนาและสัมผัสกับโลกได้ดี

3.159. ตัวจับก่อนการติดตั้งบนส่วนรองรับจะต้องได้รับการตรวจสอบและปฏิเสธ พื้นผิวด้านนอกของสายดินต้องไม่มีรอยแตกหรือรอยแยก

3.160. หลังจากติดตั้งตัวจับท่อบนส่วนรองรับ จำเป็นต้องปรับขนาดของช่องว่างประกายไฟภายนอกตามแบบการทำงาน และตรวจสอบการติดตั้งด้วยเพื่อไม่ให้โซนก๊าซไอเสียตัดกันและไม่ครอบคลุมองค์ประกอบโครงสร้าง และสายไฟ

สวิตช์และส่วนประกอบ

ข้อกำหนดทั่วไป

3.161. ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้เมื่อติดตั้งสวิตช์เกียร์แบบเปิดและปิดและสถานีย่อยที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 750 kV

3.162. ก่อนการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าของสวิตช์เกียร์และสถานีย่อย ลูกค้าต้องจัดหา:

การจัดเรียงบัสบาร์ของสวิตช์เกียร์แบบปิดและแบบเปิด

3.163. รัศมีการโก่งตัวด้านในของยางหน้าตัดสี่เหลี่ยมจะต้องเป็น: ในการโค้งงอ - อย่างน้อยสองเท่าของความหนาของยาง ในแนวโค้ง - อย่างน้อยก็ความกว้าง ความยาวของยางบนโค้งเกลียวเหล็กต้องมีความกว้างอย่างน้อยสองเท่า

แทนที่จะดัดขอบ อนุญาตให้ประกบยางโดยการเชื่อมได้

การดัดของบัสบาร์ที่จุดเชื่อมต่อต้องเริ่มต้นที่ระยะห่างอย่างน้อย 10 มม. จากขอบของพื้นผิวสัมผัส

ข้อต่อของบัสบาร์เมื่อสลักเกลียวต้องแยกออกจากหัวฉนวนและจุดสาขาที่ระยะห่างอย่างน้อย 50 มม.

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนที่ตามยาวของบัสบาร์เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง จำเป็นต้องยึดบัสบาร์เข้ากับฉนวนอย่างแน่นหนาในช่วงกลางของความยาวรวมของบัสบาร์และในที่ที่มีตัวชดเชยบัสบาร์อยู่ตรงกลางของส่วน ระหว่างตัวชดเชย

ช่องเปิดของฉนวนบุชชิ่งบัสบาร์หลังจากติดตั้งบัสบาร์จะต้องปิดด้วยแถบพิเศษและบัสบาร์ในแพ็คเกจที่จุดเข้าและออกจากฉนวนจะต้องยึดเข้าด้วยกัน

บัสบาร์รองรับและแคลมป์ที่มีกระแสสลับมากกว่า 600 A ไม่ควรสร้างวงจรแม่เหล็กปิดรอบบัสบาร์ ในการทำเช่นนี้ วัสดุบุผิวอย่างใดอย่างหนึ่งหรือน็อตยึดทั้งหมดที่อยู่ด้านใดด้านหนึ่งของยางต้องทำจากวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก (ทองแดง อะลูมิเนียม และโลหะผสม ฯลฯ) หรือการออกแบบตัวยึดยางที่ไม่เกิด ต้องใช้วงจรแม่เหล็กปิด

3.164. ยางที่ยืดหยุ่นได้ตลอดความยาวไม่ควรมีการบิด เกลียว หรือลวดขาด แซกบูมไม่ควรแตกต่างจากการออกแบบมากกว่า± 5% สายไฟทั้งหมดในเฟสแยกของบัสบาร์ต้องมีแรงตึงเท่ากันและต้องยึดด้วยสเปเซอร์

3.165. การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ที่อยู่ติดกันจะต้องทำด้วยแท่งชิ้นเดียว (โดยไม่ต้องตัด)

3.166. ยางท่อต้องมีอุปกรณ์รองรับแรงสั่นสะเทือนและชดเชยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในความยาว ในบริเวณที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่างๆ ยางจะต้องอยู่ในแนวนอน

3.167. การเชื่อมต่อและสาขา สายอ่อนต้องเชื่อมหรือจีบ

การเชื่อมต่อของกิ่งในช่วงต้องดำเนินการโดยไม่ต้องตัดสายไฟของช่วง อนุญาตให้เชื่อมต่อแบบเกลียวได้เฉพาะที่ขั้วของอุปกรณ์และในสาขาไปยังตัวจับ ตัวเก็บประจุแบบคัปปลิ้งและหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้า ตลอดจนสำหรับการติดตั้งชั่วคราวซึ่งต้องใช้การเชื่อมต่อแบบถาวรในการเดินสายไฟใหม่เป็นจำนวนมาก การเชื่อมต่อสายไฟและยางที่ยืดหยุ่นเข้ากับขั้วของอุปกรณ์ไฟฟ้าควรคำนึงถึงการชดเชยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในความยาว

ฉนวน

3.168. ต้องตรวจสอบฉนวนก่อนการติดตั้งเพื่อความสมบูรณ์ของพอร์ซเลน (ไม่มีรอยแตกและเศษ) วัสดุบุผิวใต้ครีบของฉนวนไม่ควรยื่นออกมาเกินครีบ

3.169. พื้นผิวของฝาปิดของฉนวนรองรับเมื่อติดตั้งในสวิตช์เกียร์แบบปิดจะต้องอยู่ในระนาบเดียวกัน ส่วนเบี่ยงเบนไม่ควรเกิน 2 มม.

3.170. แกนของลูกถ้วยรองรับและบุชชิ่งที่เรียงเป็นแถวไม่ควรเบี่ยงเบนไปด้านข้างเกิน 5 มม.

3.171. เมื่อติดตั้งบุชชิ่งขนาด 1,000 A ขึ้นไปในแผ่นเหล็ก จะต้องไม่รวมความเป็นไปได้ของการก่อตัวของวงจรแม่เหล็กปิด

3.172. การติดตั้งสายฉนวนกันสะเทือนของสวิตช์เกียร์แบบเปิดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ต้องตรวจสอบความต้านทานฉนวนของฉนวนกันกระเทือนพอร์ซเลนด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ 2.5 kV ก่อนยกมาลัยบนฐานรองรับ

สวิตช์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V

3.173. การติดตั้ง การประกอบ และการปรับสวิตช์ควรดำเนินการตามคำแนะนำในการติดตั้งของผู้ผลิต เมื่อประกอบชิ้นส่วนให้ยึดตามเครื่องหมายของส่วนประกอบของสวิตช์ที่ระบุในคำแนะนำเหล่านี้อย่างเคร่งครัด

3.174. เมื่อประกอบและติดตั้งแอร์เซอร์กิตเบรกเกอร์ จะต้องมีสิ่งต่อไปนี้: การติดตั้งโครงรองรับและถังลมแนวนอน, แนวดิ่งของเสาค้ำ, ความสูงของเสาฉนวนแบบขาตั้ง (เครื่องหมายยืด), การจัดแนวการติดตั้งฉนวน ความเบี่ยงเบนของแกนของเสาค้ำกลางจากแนวตั้งไม่ควรเกินบรรทัดฐานที่ระบุในคำแนะนำของผู้ผลิต

3.175. ต้องทำความสะอาดพื้นผิวภายในของเซอร์กิตเบรกเกอร์อากาศที่สัมผัสกับอากาศอัด สลักเกลียวที่ขันการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่ยุบได้ของฉนวนจะต้องขันให้แน่นอย่างสม่ำเสมอด้วยประแจที่มีแรงบิดในการขันที่ปรับได้

3.176. หลังจากติดตั้งเซอร์กิตเบรกเกอร์อากาศเสร็จแล้ว ควรตรวจสอบปริมาณการรั่วไหลของอากาศอัด ซึ่งไม่ควรเกินบรรทัดฐานที่ระบุในคำแนะนำจากโรงงาน ก่อนเปิดเครื่อง จำเป็นต้องระบายอากาศในช่องภายในของเบรกเกอร์อากาศ

3.177. ต้องตรวจสอบตู้จ่ายไฟและตู้สวิตช์ รวมถึงตำแหน่งที่ถูกต้องของหน้าสัมผัสเสริมและสไตรเกอร์แม่เหล็กไฟฟ้า วาล์วทั้งหมดควรเคลื่อนย้ายได้ง่าย มีโคนเข้ากับเบาะนั่งอย่างดี ต้องติดตั้งหน้าสัมผัสล็อคสัญญาณอย่างถูกต้อง เกจวัดแรงดันอิเล็กโทรคอนแทคต้องได้รับการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการ

ตัวตัดการเชื่อมต่อ ตัวแยก และวงจรไฟฟ้าลัดวงจรที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V

3.178. การติดตั้ง การประกอบ และการปรับอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อ ตัวแยก และไฟฟ้าลัดวงจรควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิต

3.179. เมื่อประกอบและติดตั้งตัวตัดการเชื่อมต่อ, ตัวแยก, ไฟฟ้าลัดวงจร ต้องมีสิ่งต่อไปนี้: การติดตั้งแนวนอนของโครงรองรับ, แนวตั้งและความเท่าเทียมกันในความสูงของเสาฉนวนรองรับ, การจัดตำแหน่งของมีดสัมผัส การเบี่ยงเบนของโครงรองรับจากแนวนอนและแกนของเสาประกอบของฉนวนจากแนวตั้งรวมถึงการกระจัดของแกนของมีดสัมผัสในระนาบแนวนอนและแนวตั้งและช่องว่างระหว่างปลายมีดสัมผัส ไม่ควรเกินมาตรฐานที่ระบุไว้ในคำแนะนำของผู้ผลิต อนุญาตให้จัดแนวเสาโดยใช้วัสดุบุผิวโลหะ

3.180. วงล้อจักรหรือที่จับของตัวขับก้านบังคับต้องมี (เมื่อเปิดและปิด) ทิศทางการเคลื่อนที่ที่ระบุในตาราง 9.

ตารางที่ 9

รอบเดินเบาของที่จับไดรฟ์ต้องไม่เกิน 5 °

3.181. มีดของอุปกรณ์จะต้องถูกต้อง (ตรงกลาง) อยู่ในหน้าสัมผัสคงที่ป้อนโดยไม่กระแทกและบิดเบือนและเมื่อเปิดเครื่องอย่าไปถึงจุดหยุด 3-5 มม.

3.182. ด้วยตำแหน่งของมีดกราวด์ "เปิดใช้งาน" และ "ปิดการใช้งาน" แท่งและคันโยกต้องอยู่ในตำแหน่ง "ศูนย์ตาย" เพื่อให้แน่ใจว่ามีดได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่รุนแรง

3.183. ต้องตั้งค่าหน้าสัมผัสเสริมของไดรฟ์ตัดการเชื่อมต่อเพื่อให้กลไกควบคุมหน้าสัมผัสเสริมทำงานเมื่อสิ้นสุดการทำงานแต่ละครั้ง 4-10 °ก่อนสิ้นสุดจังหวะ

3.184. การประสานกันของตัวตัดการเชื่อมต่อด้วยสวิตช์ เช่นเดียวกับมีดหลักของตัวตัดการเชื่อมต่อที่มีมีดต่อสายดิน ไม่ควรอนุญาตให้มีการทำงานของตัวตัดการเชื่อมต่อเมื่อเปิดเบรกเกอร์ เช่นเดียวกับมีดกราวด์เมื่อมีดหลักเปิดอยู่ และมีดหลักเมื่อ มีดกราวด์เปิดอยู่

เครื่องคายประจุ

3.185. ก่อนทำการติดตั้ง ควรตรวจสอบองค์ประกอบทั้งหมดของตัวจับว่าไม่มีรอยร้าวและเศษในเครื่องลายครามและไม่มีฟันผุและรอยแตกในข้อต่อซีเมนต์ กระแสรั่วไหลและความต้านทานขององค์ประกอบการทำงานของตัวจับต้องวัดตามข้อกำหนดของคำแนะนำของผู้ผลิต

3.186. เมื่อประกอบตัวจับบนเฟรมทั่วไป ต้องมีการจัดตำแหน่งและแนวตั้งของฉนวน

3.187. หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น ช่องว่างวงแหวนในคอลัมน์ระหว่างองค์ประกอบการทำงานและฉนวนจะต้องถูกทาและทาสีทับ

หม้อแปลงไฟฟ้า

3.188. เมื่อทำการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าจะต้องมั่นใจในแนวดิ่งของการติดตั้ง การปรับแนวตั้งสามารถทำได้โดยใช้แผ่นชิมเหล็ก

3.189. ขดลวดทุติยภูมิที่ไม่ได้ใช้ของหม้อแปลงกระแสจะต้องลัดวงจรที่ขั้ว ขั้วหนึ่งของขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงกระแสและหม้อแปลงแรงดันจะต้องต่อสายดินในทุกกรณี (ยกเว้นที่ระบุไว้โดยเฉพาะในภาพวาดการทำงาน)

3.190. อินพุตไฟฟ้าแรงสูงของหม้อแปลงแรงดันวัดที่ติดตั้งอยู่ต้องลัดวงจรก่อนที่จะมีการจ่ายไฟ ตัวเรือนหม้อแปลงต้องต่อสายดิน

เครื่องปฏิกรณ์และตัวเหนี่ยวนำ

3.191. เฟสของเครื่องปฏิกรณ์ที่ติดตั้งด้านล่างอีกอันหนึ่งจะต้องอยู่ตามเครื่องหมาย (H - เฟสล่าง, C - กลาง, B - บน) และทิศทางของขดลวดของเฟสกลางต้องตรงข้ามกับทิศทางของ ขดลวดของขั้นตอนที่รุนแรง

3.192. โครงสร้างเหล็กที่อยู่ในบริเวณใกล้เคียงเครื่องปฏิกรณ์ไม่ควรมีวงปิด

สวิตช์เกียร์สำเร็จรูปและสำเร็จรูปและสถานีย่อยหม้อแปลงที่ซับซ้อน

3.193. เมื่อยอมรับการติดตั้งตู้สวิตช์เกียร์ที่สมบูรณ์และสถานีย่อยหม้อแปลงที่สมบูรณ์ ความสมบูรณ์ของเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต (หนังสือเดินทาง คำอธิบายทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน ไดอะแกรมไฟฟ้าของวงจรหลักและวงจรเสริม เอกสารการปฏิบัติงานสำหรับอุปกรณ์ส่วนประกอบ รายการอะไหล่ ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริม) จะต้องตรวจสอบ

3.194. เมื่อติดตั้ง KRU และ PTS ต้องมั่นใจในแนวตั้ง อนุญาตความแตกต่างในระดับของพื้นผิวแบริ่งภายใต้การกระจาย อุปกรณ์ครบ 1 มม. ต่อพื้นผิว 1 ม. แต่ไม่เกิน 5 มม. สำหรับความยาวทั้งหมดของพื้นผิวลูกปืน

หม้อแปลงไฟฟ้า

3.195. หม้อแปลงทั้งหมดต้องสามารถนำไปใช้งานได้โดยไม่ต้องตรวจสอบชิ้นส่วนที่ทำงานอยู่ โดยต้องขนส่งและจัดเก็บหม้อแปลงไฟฟ้าตามข้อกำหนดของ GOST 11677-75*

3.196. หม้อแปลงที่ลูกค้าส่งไปยังอาณาเขตของสถานีย่อยจะต้องถูกวางแนวระหว่างการขนส่งที่สัมพันธ์กับฐานรากตามแบบร่างการทำงาน ความเร็วของการเคลื่อนที่ของหม้อแปลงไฟฟ้าภายในสถานีย่อยบนลูกกลิ้งของตัวเองไม่ควรเกิน 8 ม./นาที

3.197. ปัญหาของการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่ต้องตรวจสอบส่วนที่ใช้งานและการยกระฆังควรตัดสินใจโดยตัวแทนของผู้ดูแลการติดตั้งของผู้ผลิตและในกรณีที่ไม่มีสัญญาควบคุมการติดตั้ง - โดยองค์กรติดตั้งตาม ข้อกำหนดของเอกสารที่ระบุในข้อ 3.195 และข้อมูลของการกระทำและโปรโตคอลดังต่อไปนี้:

3.198. ประเด็นเรื่องการยอมให้เปิดหม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่ทำให้แห้งควรตัดสินใจบนพื้นฐานของการพิจารณาอย่างครอบคลุมของเงื่อนไขและสภาพของหม้อแปลงไฟฟ้าในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ การติดตั้ง และคำนึงถึงผลการตรวจสอบและทดสอบตาม ข้อกำหนดของเอกสารที่ระบุในข้อ 3.195

ตัวแปลงสถิต

3.199. ไม่อนุญาตให้ถอดอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เมื่อทำการติดตั้ง คุณควร:

คอมเพรสเซอร์และท่อลม

3.200. คอมเพรสเซอร์ที่ปิดผนึกโดยผู้ผลิตจะไม่ถูกถอดประกอบและแก้ไขที่ไซต์การติดตั้ง คอมเพรสเซอร์ที่ไม่มีตราประทับและมาถึงสถานที่ก่อสร้างในรูปแบบการประกอบจะต้องทำการถอดแยกชิ้นส่วนและแก้ไขก่อนการติดตั้งเท่าที่จำเป็นเพื่อขจัดสารเคลือบสารกันบูดรวมทั้งตรวจสอบสภาพของตลับลูกปืน วาล์ว ซีล การหล่อลื่นน้ำมัน และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

3.201. หน่วยคอมเพรสเซอร์แบบติดตั้งต้องได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของคำแนะนำของผู้ผลิตร่วมกับระบบ ระบบควบคุมอัตโนมัติ, การควบคุม, การส่งสัญญาณและการป้องกัน

3.202. พื้นผิวด้านในของท่ออากาศจะต้องเช็ดด้วยน้ำมันหม้อแปลง ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาดเชิงเส้นของการประกอบท่ออากาศแต่ละชิ้นจากขนาดการออกแบบไม่ควรเกิน ± 3 มม. ต่อเมตร แต่ไม่เกิน ± 10 มม. สำหรับความยาวทั้งหมด ความเบี่ยงเบนของขนาดเชิงมุมและความไม่เรียบของแกนในโหนดไม่ควรเกิน ± 2.5 มม. ต่อ 1 ม. แต่ไม่เกิน ± 8 มม. สำหรับส่วนที่เป็นเส้นตรงที่ตามมาทั้งหมด

3.203. ท่ออากาศที่ติดตั้งจะต้องถูกไล่ออกด้วยความเร็วลม 10-15 เมตร/วินาที และแรงดันเท่ากับท่ออากาศทำงาน (แต่ไม่เกิน 4.0 MPa) เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที และทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่น ความดันระหว่างการทดสอบความแข็งแรงของนิวแมติกสำหรับท่ออากาศที่มีแรงดันใช้งาน 0.5 MPa ขึ้นไปควรเป็น 1.25 R ทาส แต่ไม่น้อยกว่า R ทาส 0.3 MPa เมื่อทดสอบความหนาแน่นของท่ออากาศ แรงดันทดสอบต้องเท่ากับแรงดันใช้งาน ในกระบวนการเพิ่มแรงดัน ท่ออากาศจะถูกตรวจสอบเมื่อถึง 30 และ 60% ของแรงดันทดสอบ ระหว่างการตรวจสอบท่ออากาศ ความดันที่เพิ่มขึ้นจะหยุดลง ความดันทดสอบสำหรับความแข็งแรงจะต้องคงไว้เป็นเวลา 5 นาทีหลังจากนั้นจะลดลงเป็นแรงดันใช้งานซึ่งท่ออากาศได้รับการทดสอบความหนาแน่นเป็นเวลา 12 ชั่วโมง

ตัวเก็บประจุและอุปสรรคของการสื่อสารความถี่สูง

3.204. เมื่อประกอบและติดตั้งตัวเก็บประจุแบบคัปปลิ้ง การติดตั้งในแนวนอนของตัวรองรับและการติดตั้งตัวเก็บประจุในแนวตั้งจะต้องได้รับการตรวจสอบ

3.205. ต้องปรับสิ่งกีดขวางความถี่สูงในห้องปฏิบัติการก่อนทำการติดตั้ง

3.206. เมื่อติดตั้งเครื่องกีดขวางความถี่สูงควรให้แนวตั้งของการระงับและความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสที่จุดยึดขององค์ประกอบการปรับแต่ง

อุปกรณ์จ่ายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V, แผงควบคุม, ระบบป้องกันและระบบอัตโนมัติ

3.207. แผงสวิตช์และตู้ต้องจัดหาโดยผู้ผลิตที่ประกอบ ตรวจสอบ ปรับปรุง และทดสอบอย่างเต็มที่ตามข้อกำหนดของ PUE มาตรฐานของรัฐหรือข้อกำหนดของผู้ผลิต

3.208. สวิตช์บอร์ด, สถานีควบคุม, แผงป้องกันและระบบอัตโนมัติ, รวมถึงแผงควบคุมจะต้องสอดคล้องกับแกนหลักของสถานที่ที่ติดตั้ง แผงจะต้องมีระดับและดิ่งระหว่างการติดตั้ง การยึดกับชิ้นส่วนที่ฝังไว้ต้องทำโดยการเชื่อมหรือการเชื่อมต่อแบบถอดได้ อนุญาตให้ติดตั้งแผงโดยไม่ต้องยึดกับพื้นหากมีการจัดเตรียมโดยภาพวาดการทำงาน แผงจะต้องยึดเข้าด้วยกัน

การติดตั้งแบตเตอรี่

3.209. การยอมรับสำหรับการติดตั้งแบตเตอรี่แบบปิดผนึก (GOST 825-73) และอัลคาไลน์ (GOST 9240-79E และ GOST 9241-79E) และชิ้นส่วนของแบตเตอรี่แบบเปิดควรดำเนินการตามข้อกำหนดที่กำหนดในมาตรฐานของรัฐ , ข้อกำหนดและเอกสารอื่น ๆ ที่กำหนดความสมบูรณ์ของการส่งมอบ, ของพวกเขา ข้อมูลจำเพาะและคุณภาพ

3.210. ควรติดตั้งแบตเตอรี่ตามแบบร้านค้าบนชั้นวางไม้ เหล็กหรือคอนกรีต หรือชั้นวางตู้ดูดควัน การออกแบบขนาดการเคลือบและคุณภาพของชั้นวางไม้และเหล็กต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 1226-82

พื้นผิวด้านในของตู้ดูดควันสำหรับตัวสะสมควรทาสีด้วยสีที่ทนต่ออิเล็กโทรไลต์

3.211. แบตเตอรี่ในแบตเตอรี่ต้องมีหมายเลขจำนวนมากที่ผนังด้านหน้าของเรือหรือบนแถบตามยาวของชั้นวาง สีต้องทนต่อกรดและด่างสำหรับแบตเตอรี่อัลคาไลน์ หมายเลขแรกในแบตเตอรี่มักจะถูกทำเครื่องหมายบนแบตเตอรี่ที่เชื่อมต่อรางบวก

3.212. เมื่อติดตั้งบัสบาร์ในห้องแบตเตอรี่ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

3.213. ต้องมีการออกแบบแผ่นสำหรับถอดยางออกจากห้องแบตเตอรี่ในโครงการ

3.214. เรือของแบตเตอรี่กรดควรปรับระดับบนฉนวนรูปกรวย ซึ่งควรวางฐานกว้างบนแผ่นปรับระดับที่ทำด้วยตะกั่วหรือพลาสติกไวนิล ผนังของเรือที่หันหน้าไปทางทางเดินจะต้องอยู่ในระนาบเดียวกัน

เมื่อใช้ชั้นวางคอนกรีต ต้องติดตั้งภาชนะจัดเก็บบนฉนวน

3.215. เพลตในแบตเตอรี่กรดเปิดควรขนานกัน ไม่อนุญาตให้บิดเบือนแผ่นทั้งกลุ่มหรือมีแผ่นบัดกรีที่คดเคี้ยว ในสถานที่ที่มีการบัดกรีขาเพลทเข้ากับแถบเชื่อมต่อ ไม่ควรมีเปลือก การเคลือบ ส่วนที่ยื่นออกมา และคราบตะกั่ว

ฝาครอบแก้วที่วางอยู่บนหิ้ง (กระแสน้ำ) ของจานควรวางบนตัวสะสมกรดแบบเปิด ขนาดของแว่นตาเหล่านี้ควรเล็กกว่าขนาดภายในของภาชนะ 5-7 มม. สำหรับตัวสะสมที่มีขนาดถังมากกว่า 400x200 มม. สามารถใช้ใบปะหน้าสองส่วนขึ้นไปได้

3.216. เมื่อเตรียมอิเล็กโทรไลต์กรดซัลฟิวริกจำเป็น:

คุณภาพของน้ำและกรดต้องได้รับการรับรองโดยใบรับรองโรงงานหรือโปรโตคอลสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีของกรดและน้ำ ดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐที่เกี่ยวข้อง การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการโดยลูกค้า

3.217. ต้องติดตั้งแบตเตอรี่แบบปิดบนชั้นวางบนฉนวนหรือแผ่นฉนวนที่ทนต่อการโจมตีของอิเล็กโทรไลต์ ระยะห่างระหว่างแบตเตอรี่ในแถวต้องมีอย่างน้อย 20 มม.

3.218. ต้องเชื่อมต่อแบตเตอรี่อัลคาไลน์ในวงจรอนุกรมโดยใช้จัมเปอร์ระหว่างองค์ประกอบที่ชุบนิกเกิลด้วยเหล็กที่มีหน้าตัดตามที่ระบุในโปรเจ็กต์

แบตเตอรี่อัลคาไลน์แบบชาร์จไฟได้จะต้องต่อในวงจรอนุกรมโดยใช้จัมเปอร์จากสายทองแดง (ลวด) ที่มีหน้าตัดตามที่ระบุในโปรเจ็กต์

3.219. สำหรับการเตรียมอัลคาไลน์อิเล็กโทรไลต์ ควรใช้ส่วนผสมสำเร็จรูปของโพแทสเซียมออกไซด์ไฮเดรตและลิเธียมออกไซด์ไฮเดรตหรือโซดาไฟและลิเธียมออกไซด์ไฮเดรตของการผลิตในโรงงานและน้ำกลั่น เนื้อหาของสิ่งเจือปนในน้ำไม่ได้มาตรฐาน

อนุญาตให้ใช้โพแทสเซียมออกไซด์ไฮเดรตแยกกันตาม GOST 9285-78 หรือโซดาไฟตาม GOST 2263-79 และลิเธียมออกไซด์ไฮเดรตตาม GOST 8595-75 ปริมาณตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการดูแลแบตเตอรี่

ต้องเติมน้ำมันวาสลีนหรือน้ำมันก๊าดที่ด้านบนของอัลคาไลน์อิเล็กโทรไลต์ลงในแบตเตอรี่

3.220. ความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่อัลคาไลน์ที่ชาร์จแล้วควรอยู่ที่ 1.205 ± 0.005 g / cm 3 ที่อุณหภูมิ 293 K (20 ° C) ระดับอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่กรดต้องสูงกว่าขอบด้านบนของเพลตอย่างน้อย 10 มม.

ความหนาแน่นของโพแทสเซียมลิเธียมอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่อัลคาไลน์ควรอยู่ที่ 1.20 ± 0.01 g / cm 3 ที่อุณหภูมิ 288-308 K (15-35 ° C)

โรงไฟฟ้า

รถยนต์ไฟฟ้า

3.221. ก่อนการติดตั้งเครื่องจักรไฟฟ้าและเครื่องหลายเครื่อง วัตถุประสงค์ทั่วไปจะต้อง:

3.222. ต้องติดตั้งเครื่องจักรไฟฟ้าตามคำแนะนำของผู้ผลิต

3.223. ไม่ควรรื้อเครื่องจักรไฟฟ้าที่มาจากผู้ผลิตในรูปแบบประกอบ ณ สถานที่ติดตั้งก่อนทำการติดตั้ง ในกรณีที่ไม่มีการรับประกันว่าเครื่องจักรจะไม่เสียหายและไม่มีการปนเปื้อนระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษาหลังการประกอบจากโรงงาน ความจำเป็นและระดับของการถอดประกอบเครื่องจะต้องกำหนดโดยตัวแทนที่มีความสามารถของลูกค้าและบริษัทติดตั้งระบบไฟฟ้า งานถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องและการประกอบในภายหลังจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิต

3.224. เมื่อทำการทดสอบหลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น มาถึงในรูปแบบถอดประกอบหรือผ่านการถอดประกอบเครื่องไฟฟ้ากระแสตรงและมอเตอร์ไฟฟ้า กระแสสลับช่องว่างระหว่างเหล็กของโรเตอร์และสเตเตอร์ ช่องว่างในตลับลูกปืนธรรมดาและการสั่นของตลับลูกปืนมอเตอร์ไฟฟ้า การขึ้นของโรเตอร์ในทิศทางแนวแกนต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต

3.225. การกำหนดความเป็นไปได้ในการเปิดเครื่อง DC และมอเตอร์ AC ที่มีแรงดันไฟฟ้าเกิน 1,000 V โดยไม่ทำให้แห้งควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิต

การสลับอุปกรณ์

3.226. ควรติดตั้งอุปกรณ์สวิตช์ในสถานที่ที่ระบุในภาพวาดการทำงานและตามคำแนะนำของผู้ผลิต

3.227. เครื่องมือหรือโครงสร้างรองรับที่จะติดตั้งควรยึดติดกับฐานของอาคารในลักษณะที่ระบุไว้ในภาพวาดการทำงาน (เดือย, สลักเกลียว, สกรู, การใช้หมุด, โครงสร้างรองรับ - โดยการเชื่อมกับองค์ประกอบฝังตัวของฐานอาคาร ฯลฯ ) . ฐานรากอาคารต้องแน่ใจว่าการยึดอุปกรณ์โดยไม่ผิดเพี้ยนและไม่รวมการเกิดการสั่นสะเทือนที่ยอมรับไม่ได้

3.228. การนำสายไฟ สายเคเบิล หรือท่อเข้าไปในอุปกรณ์ต้องไม่ละเมิดระดับการป้องกันของเปลือกของอุปกรณ์ และสร้างผลกระทบทางกลที่ทำให้เสียรูป

3.229. เมื่อติดตั้งอุปกรณ์หลายตัวในบล็อกจะต้องจัดให้มีการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาอุปกรณ์แต่ละตัว

เครนอุปกรณ์ไฟฟ้า

3.230. เมื่อเตรียมและปฏิบัติงานเกี่ยวกับการติดตั้งปั้นจั่นที่สถานที่ก่อสร้างควรพิจารณาระดับความพร้อมในการติดตั้งระบบไฟฟ้าของโรงงานของอุปกรณ์เครนซึ่งควบคุมโดย GOST 24378-80E ผู้ผลิตตาม GOST ที่ระบุต้องทำงานต่อไปนี้กับเครนเอนกประสงค์:

3.231. งานเกี่ยวกับการติดตั้งชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครนเหนือศีรษะควรดำเนินการที่ศูนย์ก่อนถึงสะพาน ห้องโดยสารของผู้ควบคุมเครนและรถเข็นจะถูกยกขึ้นไปยังตำแหน่งการออกแบบ

3.232. ก่อนเริ่มงานติดตั้งระบบไฟฟ้า เครนต้องได้รับการยอมรับสำหรับการติดตั้งจากองค์กรการติดตั้งทางกลซึ่งร่างขึ้นโดยการกระทำ พระราชบัญญัติต้องกำหนดอนุญาตให้ดำเนินการงานไฟฟ้าบนปั้นจั่นรวมทั้งที่ศูนย์

3.233. ที่เครื่องหมายศูนย์ จำเป็นต้องดำเนินการไฟฟ้าให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งควรเริ่มต้นหลังจากการติดตั้งสะพานที่เชื่อถือได้ในการคำนวณและการออกใบอนุญาตจากองค์กรการติดตั้งทางกล ปริมาณงานไฟฟ้าที่เหลือจะต้องดำเนินการหลังจากยกเครนไปยังตำแหน่งการออกแบบและติดตั้งในบริเวณใกล้เคียงกับแกลเลอรีช่วงเปลี่ยนผ่าน บันได หรือสถานที่ซ่อม ซึ่งจะต้องมั่นใจได้ถึงการเปลี่ยนไปใช้เครนที่เชื่อถือได้และปลอดภัย นอกจากนี้ ก่อนดำเนินการงานไฟฟ้าบนเครนที่ติดตั้งในตำแหน่งออกแบบ จะต้องมี:

หน่วยคอนเดนเซอร์

3.234. เมื่อทำการติดตั้งตัวเก็บประจุจะต้องติดตั้งเฟรมในแนวนอนและการติดตั้งตัวเก็บประจุในแนวตั้ง

ชั้นล่าง

ไฟส่องสว่างไฟฟ้า

3.235. การแข่งขันกับ หลอดฟลูออเรสเซนต์ลูกค้าจะต้องส่งมอบการติดตั้งให้อยู่ในสภาพดีและตรวจสอบเอฟเฟกต์แสง

3.236. การยึดโคมไฟกับพื้นผิวรองรับ (โครงสร้าง) จะต้องพับได้

3.237. ต้องติดตั้งโคมไฟที่ใช้ในการติดตั้งที่มีการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกโดยใช้อุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทก

3.238. ตะขอและหมุดสำหรับแขวนโคมไฟในอาคารที่พักอาศัยต้องมีอุปกรณ์ที่แยกออกจากโคมไฟ

3.239. การเชื่อมต่อโคมไฟกับเครือข่ายแบบกลุ่มจะต้องดำเนินการโดยใช้แผงขั้วต่อที่ให้การเชื่อมต่อทั้งสายทองแดงและอลูมิเนียม (อะลูมิเนียม-ทองแดง) ที่มีหน้าตัดสูงสุด 4 มม. 2

3.240. ในอาคารที่พักอาศัย ตลับหมึกเดี่ยว (เช่น ในห้องครัวและห้องเฉลียง) ต้องเชื่อมต่อกับสายไฟของเครือข่ายกลุ่มโดยใช้ขั้วต่อเทอร์มินัล

3.241. ปลายสายไฟที่เชื่อมต่อกับโคมไฟ เมตร เครื่องจักร โล่ และอุปกรณ์ติดตั้งไฟฟ้าต้องมีระยะขอบเพียงพอสำหรับการเชื่อมต่อใหม่ในกรณีที่เกิดการแตกหัก

3.242. เมื่อเชื่อมต่อเบรกเกอร์วงจรและฟิวส์แบบสกรู ต้องต่อสายป้องกัน (เป็นกลาง) เข้ากับปลอกสกรูฐาน

3.243. อินพุตของสายไฟและสายเคเบิลในหลอดไฟและอุปกรณ์ติดตั้งไฟฟ้าเมื่อติดตั้งภายนอกอาคารจะต้องปิดผนึกเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นเข้า

3.244. อุปกรณ์เดินสายสำหรับการติดตั้งแบบเปิดในโรงงานอุตสาหกรรมต้องอยู่ในกล่องหรือกล่องพิเศษ

อุปกรณ์ไฟฟ้าของการติดตั้งในพื้นที่อันตรายที่อาจเกิดการระเบิดและไฟไหม้

3.245. การติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้าในพื้นที่อันตรายที่อาจเกิดการระเบิดและไฟไหม้ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้และรหัสอาคารของแผนกที่ตกลงกันโดยคณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐของสหภาพโซเวียตในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

อุปกรณ์ต่อสายดิน

3.246. เมื่อติดตั้งอุปกรณ์กราวด์ควรปฏิบัติตามกฎเหล่านี้และข้อกำหนดของ GOST 12.1.030-81

3.247. แต่ละส่วนของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่จะต่อสายดินหรือต่อสายดินจะต้องเชื่อมต่อกับสายดินหรือเครือข่ายสายดินโดยใช้สาขาแยก ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อกับสายดินหรือตัวนำป้องกันของชิ้นส่วนที่ต่อสายดินหรือต่อสายดินของการติดตั้งระบบไฟฟ้า

3.248. ต้องทำการเชื่อมต่อสายดินและตัวนำป้องกันที่เป็นกลาง: โดยการเชื่อมบนเส้นที่ทำจากโปรไฟล์อาคาร การเชื่อมต่อแบบเกลียว - บนทางหลวงที่ทำโดยโครงสร้างการติดตั้งระบบไฟฟ้า การเชื่อมต่อแบบเกลียวหรือการเชื่อม - เมื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ไฟฟ้า การบัดกรีหรือจีบ - ในส่วนปลายและข้อต่อบนสายเคเบิล ข้อต่อของข้อต่อหลังการเชื่อมจะต้องทาสี

3.249. การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสในวงจรกราวด์หรือกราวด์ต้องเป็นไปตามคลาส 2 ตาม GOST 10434-82

3.250. ต้องระบุสถานที่และวิธีการเชื่อมต่อกราวด์และตัวนำป้องกันศูนย์กับตัวนำกราวด์ตามธรรมชาติในภาพวาดการทำงาน

3.251. สายดินและตัวนำป้องกันศูนย์ต้องได้รับการปกป้องจากอิทธิพลของสารเคมีและความเสียหายทางกลตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในภาพวาดการทำงาน

3.252. สายไฟหลักและกิ่งจากสายดินหรือศูนย์จากพวกเขาในพื้นที่ปิดและในการติดตั้งภายนอกอาคารจะต้องสามารถเข้าถึงได้สำหรับการตรวจสอบ ข้อกำหนดนี้ใช้ไม่ได้กับตัวนำที่เป็นกลางและปลอกสายเคเบิล การเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก เช่นเดียวกับการต่อสายดินและตัวนำป้องกันศูนย์ที่วางอยู่ในท่อ ท่อ หรือที่ฝังอยู่ในโครงสร้างอาคาร

3.253. การติดตั้งจัมเปอร์ปัดบนท่อ, อุปกรณ์, รันเวย์เครน, ระหว่างหน้าแปลนของท่ออากาศและการเชื่อมต่อของกราวด์และเครือข่ายศูนย์กับพวกมันนั้นดำเนินการโดยองค์กรที่ติดตั้งท่อ, อุปกรณ์, รันเวย์เครนและท่ออากาศ

3.254. การต่อสายดินของเชือก เหล็กลวด หรือลวดเหล็กที่ใช้เป็นสายพาหะ ต้องทำจากปลายทั้งสองข้างตรงข้ามกัน โดยการเชื่อมกับสายดินหรือสายดินด้วยการเชื่อม สำหรับเชือกอาบสังกะสี อนุญาตให้ใช้การต่อแบบสลักด้วยการป้องกันจุดเชื่อมต่อจากการกัดกร่อน

3.255. เมื่อใช้โครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็ก (ฐานราก เสา โครงถัก จันทัน คานล่าง และคานเครน) เป็นอุปกรณ์กราวด์ ส่วนประกอบโลหะทั้งหมดของโครงสร้างเหล่านี้จะต้องเชื่อมต่อถึงกัน ทำให้เกิดวงจรไฟฟ้าต่อเนื่อง องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็ก (คอลัมน์) นอกจากนี้ต้องมีช่องโลหะ (ผลิตภัณฑ์ฝังตัว) สำหรับติดสายดินหรือตัวนำป้องกันศูนย์โดยการเชื่อม

3.256. ข้อต่อแบบเกลียว หมุดย้ำ และรอยเชื่อมของเสาโลหะ โครงถัก และคานที่ใช้ในการก่อสร้างอาคารหรือโครงสร้าง (รวมถึงสะพานลอยสำหรับทุกวัตถุประสงค์) จะสร้างวงจรไฟฟ้าต่อเนื่อง เมื่อสร้างอาคารหรือโครงสร้าง (รวมถึงสะพานลอยสำหรับวัตถุประสงค์ทั้งหมด) จากองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างต่อเนื่อง วงจรไฟฟ้าควรสร้างขึ้นโดยการเชื่อมการเสริมแรงขององค์ประกอบโครงสร้างที่อยู่ติดกันหรือโดยการเชื่อมชิ้นส่วนที่ฝังตัวเข้ากับการเสริมแรง ข้อต่อรอยเหล่านี้ต้องทำโดยองค์กรก่อสร้างตามคำแนะนำที่ระบุในภาพวาดการทำงาน

3.257. เมื่อยึดมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยสลักเกลียวกับฐานโลหะที่ต่อสายดิน (ลงกราวด์) ไม่ควรทำจัมเปอร์ระหว่างกัน

3.258. ปลอกโลหะและเกราะของสายไฟและสายควบคุมต้องเชื่อมต่อกันด้วยความยืดหยุ่น ลวดทองแดงเช่นเดียวกับตัวเรือนคัปปลิ้งโลหะและโครงสร้างรองรับโลหะ ภาพตัดขวางของตัวนำกราวด์สำหรับสายไฟ (เว้นแต่ระบุไว้เป็นอย่างอื่นในภาพวาดการทำงาน) ควรเป็น mm 2:

3.259. ภาพตัดขวางของตัวนำกราวด์สำหรับสายควบคุมต้องมีอย่างน้อย 4 มม. 2 .

3.260. เมื่อใช้อาคารหรือโครงสร้างทางเทคโนโลยีเป็นสายดินและตัวนำป้องกันเป็นศูนย์ ต้องใช้แถบสีเหลืองอย่างน้อยสองแถบบนพื้นหลังสีเขียวกับจัมเปอร์ระหว่างทั้งสอง รวมทั้งที่จุดเชื่อมต่อและการแตกแขนงของตัวนำ

3.261. ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V และสูงกว่าโดยมีฉนวนเป็นกลาง ตัวนำกราวด์อาจวางในปลอกทั่วไปที่มีตัวนำเฟสหรือแยกจากกัน

3.262. ความต่อเนื่องของวงจรกราวด์ของท่อน้ำเหล็กและท่อแก๊สที่จุดเชื่อมต่อซึ่งกันและกันควรได้รับการต่อด้วยข้อต่อที่ขันให้เข้ากับปลายเกลียวที่ปลายท่อด้วยเกลียวสั้นและการติดตั้งน็อตล็อค บนท่อที่มีเกลียวยาว

4. ค่าคอมมิชชั่น

4.1. กฎเหล่านี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับการว่าจ้างอุปกรณ์ไฟฟ้า

4.2. งานว่าจ้างจะต้องดำเนินการตามภาคผนวก 1 ถึง SNiP 3.05.05-84 บังคับและกฎเหล่านี้

4.3. การว่าจ้างเป็นชุดของงานที่รวมถึงการตรวจสอบ การตั้งค่า และการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์และโหมดไฟฟ้าที่กำหนดโดยโครงการ

4.4. เมื่อดำเนินการทดสอบระบบ ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎสำหรับการจัดการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.02-83 โครงการ และเอกสารประกอบการปฏิบัติงานของผู้ผลิต

ลูกค้าเป็นผู้จัดเตรียมเงื่อนไขทั่วไปของความปลอดภัยแรงงานและสุขาภิบาลอุตสาหกรรมในระหว่างการว่าจ้าง

4.5. การว่าจ้างอุปกรณ์ไฟฟ้าดำเนินการในสี่ขั้นตอน (ขั้นตอน)

4.6. ในขั้นแรก (ขั้นเตรียมการ) องค์กรการว่าจ้างจะต้อง:

โปรแกรมงาน

4.7. ในขั้นแรก (ขั้นเตรียมการ) ของการว่าจ้าง ลูกค้าต้องตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

4.8. ในขั้นตอนที่สอง จะต้องดำเนินการว่าจ้าง รวมกับงานติดตั้งระบบไฟฟ้า โดยมีการจ่ายแรงดันไฟตามแบบแผนชั่วคราว งานร่วมกันจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในปัจจุบัน การเริ่มต้นงานว่าจ้างในขั้นตอนนี้พิจารณาจากระดับความพร้อมของงานก่อสร้างและงานติดตั้ง: ในห้องไฟฟ้า งานก่อสร้างทั้งหมด รวมถึงการตกแต่ง จะต้องแล้วเสร็จ ช่องเปิด หลุม และช่องเคเบิลทั้งหมดต้องปิด ไฟส่องสว่าง เครื่องทำความร้อน และการระบายอากาศเสร็จสิ้นการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าเสร็จเรียบร้อยแล้วและได้เสร็จสิ้นการลงกราวด์

ในขั้นตอนนี้ องค์กรการว่าจ้างจะตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ใช้จากวงจรทดสอบไปยังอุปกรณ์แต่ละชิ้นและกลุ่มการทำงาน การจ่ายแรงดันไฟให้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ทำการปรับจะต้องดำเนินการเฉพาะในกรณีที่ไม่มีเจ้าหน้าที่ติดตั้งไฟฟ้าในพื้นที่ปรับแต่งและอยู่ภายใต้มาตรการความปลอดภัยตามข้อกำหนดของข้อบังคับความปลอดภัยในปัจจุบัน

4.9. ในขั้นตอนที่สองของการว่าจ้าง ลูกค้าจะต้อง:

4.10. เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนที่สองของการทดสอบเดินเครื่องและก่อนเริ่มการทดสอบแต่ละรายการ องค์กรที่ว่าจ้างจะต้องโอนโปรโตคอลไปยังลูกค้าในสำเนาเดียวสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้า การต่อสายดินและการป้องกันที่เพิ่มขึ้น ตลอดจนทำการเปลี่ยนแปลงหนึ่งชุด ของพื้นฐาน วงจรไฟฟ้าอุปกรณ์จ่ายไฟที่ได้รับพลังงาน

4.11. ประเด็นของความได้เปรียบของการทดสอบเบื้องต้นและการปรับอุปกรณ์แต่ละชิ้นของอุปกรณ์ไฟฟ้ากลุ่มการทำงานและระบบควบคุมนอกพื้นที่การติดตั้งเพื่อลดเวลาในการดำเนินการสิ่งอำนวยความสะดวกควรตัดสินใจโดยองค์กรว่าจ้างร่วมกับลูกค้า ในขณะที่ลูกค้าต้องส่งอุปกรณ์ไฟฟ้าไปยังสถานที่ที่ทำการปรับและเมื่อเสร็จสิ้นการว่าจ้าง - ไปยังสถานที่ติดตั้งในพื้นที่ติดตั้ง

4.12. ในขั้นตอนที่สามของการว่าจ้างจะทำการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าแบบรายบุคคล การเริ่มต้น เวทีนี้การแนะนำโหมดการทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้านี้ได้รับการพิจารณาหลังจากนั้นงานว่าจ้างควรเกี่ยวข้องกับงานที่ทำในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่

ในขั้นตอนนี้ องค์กรการว่าจ้างจะปรับพารามิเตอร์ การตั้งค่าการป้องกันและคุณสมบัติของอุปกรณ์ไฟฟ้า การทดสอบการควบคุม วงจรป้องกันและสัญญาณ ตลอดจนอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ไม่ได้ใช้งาน เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ในกระบวนการแต่ละอย่าง

4.13. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับการผลิตรวมของงานติดตั้งระบบไฟฟ้าและการว่าจ้างตามกฎความปลอดภัยปัจจุบันจัดทำโดยหัวหน้างานติดตั้งระบบไฟฟ้าที่โรงงาน หัวหน้าผู้ว่าจ้างมีหน้าที่รับผิดชอบในการสร้างความมั่นใจในมาตรการความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการโดยตรงในพื้นที่การว่าจ้าง

4.14. เมื่อดำเนินการทดสอบการทำงานตามกำหนดการรวมของอุปกรณ์แต่ละชิ้นและกลุ่มการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้า พื้นที่ทำงานสำหรับการผลิตงานจะต้องได้รับการกำหนดอย่างแม่นยำและตกลงกับหัวหน้างานติดตั้งระบบไฟฟ้า พื้นที่ทำงานควรพิจารณาพื้นที่ที่มีวงจรทดสอบและอุปกรณ์ไฟฟ้าตั้งอยู่ ซึ่งสามารถจ่ายไฟจากวงจรทดสอบได้ ห้ามมิให้บุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตการว่าจ้างเข้าถึงพื้นที่ทำงาน

ในกรณีของการทำงานร่วมกัน องค์กรการติดตั้งไฟฟ้าและการว่าจ้างจะร่วมกันพัฒนาแผนปฏิบัติการเพื่อความปลอดภัยระหว่างการปฏิบัติงานและกำหนดการสำหรับงานที่รวมกัน

4.15. ในขั้นตอนที่สามของการว่าจ้าง การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าควรดำเนินการโดยลูกค้า ซึ่งรับประกันการติดตั้งบุคลากรปฏิบัติการ การประกอบและการถอดประกอบวงจรไฟฟ้า และยังดำเนินการควบคุมทางเทคนิคเกี่ยวกับสถานะของอุปกรณ์ไฟฟ้าและกระบวนการ

4.16. ด้วยการแนะนำโหมดการทำงาน ลูกค้าควรดำเนินการตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การออกคำสั่งงาน และการรับเข้าใช้งานระบบ

4.17. หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าแต่ละชิ้นแล้ว การทดสอบอุปกรณ์เทคโนโลยีแต่ละชิ้นก็จะถูกดำเนินการ องค์กรการว่าจ้างในช่วงเวลานี้ระบุพารามิเตอร์ ลักษณะและการตั้งค่าของการป้องกันการติดตั้งระบบไฟฟ้า

4.18. หลังจากทำการทดสอบเป็นรายบุคคลแล้ว จะถือว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าใช้งานได้ ในเวลาเดียวกัน องค์กรการว่าจ้างจะถ่ายโอนโปรโตคอลสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้น การตรวจสอบอุปกรณ์ต่อสายดินและสายดิน รวมถึงแผนภาพวงจรสำหรับผู้บริหารซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า โปรโตคอลที่เหลือสำหรับการปรับอุปกรณ์ไฟฟ้าจะถูกโอนไปยังลูกค้าในสำเนาเดียวภายในสองเดือน และสำหรับวัตถุที่มีความซับซ้อนทางเทคนิค - สูงสุดสี่เดือนหลังจากที่วัตถุได้รับการยอมรับในการดำเนินงาน

เสร็จสิ้นการว่าจ้างในขั้นตอนที่สามได้รับการบันทึกไว้โดยความพร้อมทางเทคนิคของอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับการทดสอบที่ครอบคลุม

4.19. ในขั้นตอนที่สี่ของการว่าจ้าง การทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างครอบคลุมจะดำเนินการตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติ

ในขั้นตอนนี้ ควรทำการทดสอบเดินเครื่องเพื่อตั้งค่าปฏิสัมพันธ์ของวงจรไฟฟ้าและระบบอุปกรณ์ไฟฟ้าในโหมดต่างๆ ผลงานเหล่านี้ได้แก่:

4.20. ในระหว่างการทดสอบที่ซับซ้อน ลูกค้าเป็นผู้ดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า

4.21. การว่าจ้างในขั้นตอนที่สี่จะถือว่าเสร็จสิ้นหลังจากที่อุปกรณ์ไฟฟ้าได้รับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าและโหมดที่โครงการจัดเตรียมไว้ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีเสถียรภาพสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ชุดแรกในปริมาณที่กำหนดไว้สำหรับช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา ของความจุการออกแบบของสิ่งอำนวยความสะดวก

4.22. งานขององค์กรการว่าจ้างถือว่าเสร็จสมบูรณ์โดยขึ้นอยู่กับการลงนามในใบรับรองการยอมรับการว่าจ้าง

เห็นด้วยกับ Glavgosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (จดหมายวันที่ 31 มกราคม 2528 N 17-58), GUPO ของกระทรวงกิจการภายในของสหภาพโซเวียต (จดหมายวันที่ 16 กันยายน 2528 N 7/6/3262) หัวหน้าแพทย์สุขาภิบาลของ กระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียต (จดหมาย 14 มกราคม 2528 ฉบับที่ 122-4/336-4)

ที่ได้รับการอนุมัติ

พระราชกฤษฎีกา Gosstroy ของสหภาพโซเวียต

ข้อบังคับอาคาร

เครื่องใช้ไฟฟ้า

SNiP 3.05.06-85

มีผลใช้บังคับ

พัฒนาโดย VNIIproektelektromontazh แห่งสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy (V.K. Dobrynin, I.N. Dolgov - ผู้นำของหัวข้อ, Candidate of Technical Sciences V.A. Antonov, A.L. Blinchikov, V.V. Belotserkovets, V.A. Demyantsev, Candidate of N. A. , Candidate of N. Starostin, A. K. Shulzhitsky), Orgenergostroy ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (G. N. Elenbogen, N.V. Balanov, N.A. Voynilovich, A.P. Gonchar, N.M. Lerner), Selenergoproekt แห่งกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (G.F. Sumin, Yu.Vy) UGPI Tyazhpromelektroproekt แห่ง Minmontazhspetsstroy แห่งยูเครน SSR (E.G. Poddubny, A.A. Koba)

แนะนำโดยสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

เตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติโดย Glavtekhnormirovanie Gosstroy แห่งสหภาพโซเวียต (B.A. Sokolov)

เห็นด้วยกับ Glavgosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (จดหมายวันที่ 31 มกราคม 2528 N 17-58) GUPO ของกระทรวงกิจการภายในของสหภาพโซเวียต (จดหมายวันที่ 16 กันยายน 2528 N 7/6/3262) หัวหน้าสุขาภิบาล แพทย์ของกระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียต (จดหมาย 14 มกราคม 2528 N 122-4/336-4)

กฎนี้ใช้ไม่ได้กับการผลิตและการรับงานเกี่ยวกับการติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์ไฟฟ้าของรถไฟใต้ดิน เหมืองและเหมือง เครือข่ายการติดต่อของการขนส่งด้วยไฟฟ้า ระบบสัญญาณของการขนส่งทางรถไฟ ตลอดจนห้องรักษาความปลอดภัยระดับสูงของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ซึ่งจะต้องดำเนินการตามรหัสอาคารแผนกที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. เมื่อจัดระเบียบและดำเนินการเกี่ยวกับการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์ไฟฟ้าข้อกำหนดของ SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80 มาตรฐานของรัฐข้อกำหนดทางเทคนิคกฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงสหภาพโซเวียต เอกสารข้อบังคับด้านพลังงานและข้อบังคับของแผนกได้รับการอนุมัติตามคำสั่งที่กำหนดโดย SNiP 1.01.01-82

1.2. การทำงานเกี่ยวกับการติดตั้งและการปรับอุปกรณ์ไฟฟ้าควรดำเนินการตามแบบการทำงานของชุดหลักของภาพวาดของเกรดไฟฟ้า ตามเอกสารการทำงานของไดรฟ์ไฟฟ้า ตามเอกสารการทำงานของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งจัดทำโดยองค์กรออกแบบ ตามเอกสารการทำงานขององค์กร - ผู้ผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีจัดหาพลังงานและตู้ควบคุมด้วย

1.4. ตามกฎแล้วงานไฟฟ้าควรดำเนินการในสองขั้นตอน

ในระยะแรก ภายในอาคารและโครงสร้าง งานจะดำเนินการเกี่ยวกับการติดตั้งโครงสร้างรองรับสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าและท่อรถโดยสารสำหรับวางสายเคเบิลและสายไฟ การติดตั้งรถเข็นสำหรับเครนเหนือศีรษะไฟฟ้า การติดตั้งท่อเหล็กและพลาสติก สำหรับการเดินสายไฟฟ้า การวางสายไฟที่ซ่อนอยู่ในงานฉาบปูนและงานตกแต่ง ตลอดจนงานติดตั้งเครือข่ายเคเบิลภายนอกและเครือข่ายกราวด์ การทำงานของขั้นตอนแรกควรดำเนินการในอาคารและโครงสร้างตามกำหนดการควบคู่ไปกับการผลิตงานก่อสร้างขั้นพื้นฐาน ในขณะที่ควรใช้มาตรการเพื่อปกป้องโครงสร้างที่ติดตั้งและการวางท่อจากการแตกหักและมลภาวะ

1.5. ควรจัดหาอุปกรณ์ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ และวัสดุตามกำหนดเวลาที่ตกลงกับองค์กรการติดตั้งระบบไฟฟ้า ซึ่งควรจัดให้มีการจัดหาวัสดุและผลิตภัณฑ์ตามลำดับความสำคัญที่รวมอยู่ในข้อกำหนดสำหรับบล็อกที่จะผลิตในสถานประกอบการประกอบและการประกอบของการติดตั้งระบบไฟฟ้า องค์กรต่างๆ

2. การเตรียมการติดตั้งระบบไฟฟ้า

2.2. ก่อนเริ่มงานที่สถานประกอบการ กิจกรรมต่อไปนี้จะต้องเสร็จสิ้น:

ก) ได้รับเอกสารการทำงานตามจำนวนและภายในเวลาที่กำหนดโดยกฎว่าด้วยสัญญาการก่อสร้างทุนที่ได้รับอนุมัติโดยมติคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตและข้อบังคับเกี่ยวกับความสัมพันธ์ขององค์กร - ผู้รับเหมาทั่วไปกับผู้รับเหมาช่วง ได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตและคณะกรรมการวางแผนแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต

b) ตารางประสานงานสำหรับการจัดหาอุปกรณ์ผลิตภัณฑ์และวัสดุโดยคำนึงถึงลำดับเทคโนโลยีของงานรายการอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งโดยมีส่วนร่วมของเจ้าหน้าที่กำกับดูแลการติดตั้งขององค์กรซัพพลายเออร์เงื่อนไขสำหรับการขนส่งหนักและใหญ่- อุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดถึงสถานที่ติดตั้ง

c) มีการนำสถานที่ที่จำเป็นเพื่อรองรับทีมงานคนงานวิศวกรรมและช่างเทคนิคฐานการผลิตตลอดจนการจัดเก็บวัสดุและเครื่องมือด้วยการจัดหามาตรการในการคุ้มครองแรงงานความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมตาม SNiP 3.01 .01-85;

d) มีการพัฒนาโครงการสำหรับการผลิตงานทำความคุ้นเคยกับวิศวกรและช่างเทคนิคและหัวหน้าคนงานด้วยเอกสารและการประเมินการทำงานการแก้ปัญหาองค์กรและทางเทคนิคสำหรับโครงการสำหรับการผลิตงาน

จ) การยอมรับส่วนการก่อสร้างของสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้ได้ดำเนินการและมาตรการสำหรับการคุ้มครองแรงงานความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมตามบรรทัดฐานและกฎในหลักสูตร ของการทำงาน;

f) ผู้รับเหมาทั่วไปได้ดำเนินการก่อสร้างทั่วไปและงานเสริมซึ่งกำหนดโดยระเบียบว่าด้วยความสัมพันธ์ขององค์กร - ผู้รับเหมาทั่วไปกับผู้รับเหมาช่วง

2.6. เมื่อยอมรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของเส้นเหนือศีรษะ (VL) ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

ขนาดขององค์ประกอบ ตำแหน่งของชิ้นส่วนเหล็กฝังตัว ตลอดจนคุณภาพของพื้นผิวและลักษณะที่ปรากฏขององค์ประกอบ พารามิเตอร์ที่ระบุต้องเป็นไปตาม GOST 13015.0-83, GOST 22687.0-85, GOST 24762-81, GOST 26071-84, GOST 23613-79 และ PUE

การปรากฏตัวบนพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว, กันซึม, ผลิตที่ผู้ผลิต

การมีหนังสือเดินทางของผู้ผลิตสำหรับฉนวนและอุปกรณ์เชิงเส้นแต่ละชุดเพื่อรับรองคุณภาพ

การไม่มีรอยแตก, การเสียรูป, เปลือก, เศษ, ความเสียหายต่อการเคลือบบนพื้นผิวของฉนวน, เช่นเดียวกับการโยกเยกและการหมุนของการเสริมเหล็กที่สัมพันธ์กับซีลซีเมนต์หรือพอร์ซเลน;

ไม่มีรอยแตก การเสียรูป เปลือก และความเสียหายต่อการชุบสังกะสีและเกลียวในการเสริมแรงเชิงเส้น

ความเสียหายเล็กน้อยต่อการชุบสังกะสีสามารถทาสีทับได้

2.9. อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ระยะเวลาการจัดเก็บตามบรรทัดฐานที่ระบุไว้ในมาตรฐานของรัฐหรือข้อกำหนดทางเทคนิคได้หมดอายุลงแล้ว สามารถติดตั้งได้หลังจากการตรวจสอบก่อนการติดตั้ง การแก้ไขข้อบกพร่อง และการทดสอบเท่านั้น ผลลัพธ์ของงานที่ทำจะต้องป้อนในแบบฟอร์ม หนังสือเดินทางและเอกสารประกอบอื่น ๆ หรือจะต้องร่างพระราชบัญญัติเกี่ยวกับการปฏิบัติงานที่ระบุ

2.13. ในอาคารและโครงสร้างระบบทำความร้อนและระบายอากาศจะต้องถูกนำไปใช้งาน สะพาน แพลตฟอร์มและโครงสร้างของเพดานแบบแขวน ซึ่งจัดทำโดยโครงการสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบไฟส่องสว่างที่ระดับความสูงเช่นเดียวกับโครงสร้างยึดสำหรับหลาย- โคมไฟ (โคมระย้า) ที่มีน้ำหนักมากกว่า 100 กก. วางท่อใยหินซีเมนต์และท่อสาขาและบล็อกท่อสำหรับทางเดินของสายเคเบิลภายนอกและภายในอาคารและโครงสร้างที่จัดทำโดยแบบก่อสร้างที่ทำงาน

ConsultantPlus: หมายเหตุ

แทนที่จะเป็น SNiP 3.02.01-83 SNiP 3.02.01-87 มีผลบังคับใช้โดยพระราชกฤษฎีกา Gosstroy ของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 04.12.1987 N 280 ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2531

2.14. ควรส่งมอบฐานรากสำหรับเครื่องจักรไฟฟ้าสำหรับการติดตั้งด้วยงานก่อสร้างและงานตกแต่งที่เสร็จสมบูรณ์ ติดตั้งเครื่องทำความเย็นและท่อระบายอากาศ พร้อมเกณฑ์มาตรฐานและแท่งแกน (ยี่ห้อ) ตามข้อกำหนดของ SNiP 3.02.01-83 และกฎเหล่านี้

2.15. บนพื้นผิวที่รองรับ (หยาบ) ของฐานราก อนุญาตให้มีการกดไม่เกิน 10 มม. และความลาดชันสูงสุด 1:100 ความเบี่ยงเบนในขนาดอาคารไม่ควรเกิน: ตามขนาดแกนในแผนผัง - บวก 30 มม. ตามเครื่องหมายความสูงของพื้นผิวฐานราก (ไม่รวมความสูงของน้ำเกรวี่) - ลบ 30 มม. ตามขนาดของ หิ้งในแผน - ลบ 20 มม. ตามขนาดของหลุม - บวก 20 มม. ตามรอยหิ้งในช่องและหลุม - ลบ 20 มม. ตามแกนของสลักเกลียวในแผน - +/- 5 มม. ตามแกนของอุปกรณ์ยึดที่ฝังอยู่ในแผน - +/- 10 มม. ตามเครื่องหมายของปลายด้านบนของสลักเกลียว - + /- 20 มม.

2.17. เมื่อเสร็จสิ้นงานตกแต่งในห้องแบตเตอรี่ ควรทำการเคลือบผนัง เพดานและพื้นทนกรดหรือด่าง ความร้อน การระบายอากาศ ระบบประปาและระบบระบายน้ำทิ้งควรได้รับการติดตั้งและทดสอบ

2.19. ส่วนการก่อสร้างของสวิตช์เกียร์กลางแจ้งและสถานีย่อยที่มีแรงดันไฟฟ้า 330 - 750 kV ควรได้รับการยอมรับสำหรับการติดตั้งเพื่อการพัฒนาอย่างเต็มรูปแบบซึ่งจัดทำโดยโครงการสำหรับรอบการเรียกเก็บเงิน

2.20. ก่อนที่จะเริ่มงานไฟฟ้าในการก่อสร้างสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V ขึ้นไป งานเตรียมการจะต้องดำเนินการตาม SNiP 3.01.01-85 รวมถึง:

สิ่งอำนวยความสะดวกสินค้าคงคลังถูกจัดเตรียมไว้ ณ ที่ตั้งของหัวหน้าคนงานและฐานชั่วคราวสำหรับเก็บวัสดุและอุปกรณ์ มีการสร้างถนนทางเข้า สะพาน และสถานที่ติดตั้งชั่วคราว

มีการจัดสำนักหักบัญชี

การรื้อถอนอาคารที่จัดทำโดยโครงการและการสร้างโครงสร้างทางวิศวกรรมที่ตัดกันซึ่งตั้งอยู่บนเส้นเหนือศีรษะหรือใกล้ ๆ และขัดขวางการทำงาน

2.21. ต้องเตรียมเส้นทางสำหรับวางสายเคเบิลในพื้นดินสำหรับการเริ่มต้นของการวางในปริมาณ: น้ำถูกสูบออกจากร่องลึกและหิน, ก้อนดิน, เศษซากอาคารจะถูกลบออก; ที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรมีหมอนที่ทำจากดินที่คลายออก มีการเจาะดินที่ทางแยกของเส้นทางที่มีถนนและโครงสร้างทางวิศวกรรมอื่น ๆ วางท่อ

ความลึกของการออกแบบของบล็อกยังคงอยู่จากเครื่องหมายการวางแผน

มั่นใจในการวางและป้องกันการรั่วซึมของข้อต่อของบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กและท่อ

มั่นใจในความสะอาดและการจัดวางช่อง;

ทำฝาปิดสองชั้น (ด้านล่างพร้อมตัวล็อค) ของบ่อพัก, บันไดโลหะหรือวงเล็บสำหรับลงไปในบ่อน้ำ

หลังจากทำงานไฟฟ้าแล้ว ผู้รับเหมาทั่วไปมีหน้าที่ปิดรู ร่อง ซอก และรัง

3. การผลิตงานไฟฟ้า

ข้อกำหนดทั่วไป

3.2. อุปกรณ์ไฟฟ้าระหว่างการติดตั้งไม่ต้องถอดประกอบและตรวจแก้ ยกเว้นเมื่อมีการจัดเตรียมโดยมาตรฐานของรัฐและอุตสาหกรรม หรือเงื่อนไขทางเทคนิคที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด

ห้ามรื้ออุปกรณ์ที่ปิดผนึกจากผู้ผลิต

โครงสร้างรองรับควรยึดด้วยการเชื่อมกับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในองค์ประกอบอาคาร หรือด้วยรัด (เดือย หมุด กระดุม ฯลฯ) ต้องระบุวิธีการยึดในภาพวาดการทำงาน