ควรทำการทดสอบสมรรถนะทางกลของเข็มขัดนิรภัยและเชือกนิรภัยบ่อยแค่ไหน?
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าของแท่งฉนวน (ยกเว้นสำหรับการวัด) บ่อยแค่ไหน?
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าของแท่งวัดบ่อยแค่ไหน?
ควรทำการทดสอบไฟฟ้าของตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 1,000 V ด้วยความถี่เท่าใด
ควรทำการทดสอบไฟฟ้าของตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าด้วยความถี่ใดเพื่อตรวจสอบความบังเอิญของเฟส?
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าของอุปกรณ์เจาะสายเคเบิลบ่อยแค่ไหน?
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้ากับบอทไดอิเล็กทริกบ่อยแค่ไหน?
เอกสารใดระบุจำนวนโปรโตคอลสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน
การทดสอบแรงดันไฟสำหรับบุฉนวนแบบยืดหยุ่นสำหรับการทำงานภายใต้แรงดันไฟในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่สูงถึง 1,000 V มีระยะเวลาเท่าใด
ข้อใดต่อไปนี้เป็นสัญญาณเตือน
โปสเตอร์ใดต่อไปนี้เป็นตัวบ่งชี้
หัวข้อที่ 5. การปฐมพยาบาลเบื้องต้นกรณีเกิดอุบัติเหตุในที่ทำงาน 50 คำถาม
อะไรควรทำเป็นอย่างแรกเพื่อช่วยเหลือผู้ประสบภัยในที่เกิดเหตุ หากมีอันตราย (ไฟไหม้ ระเบิด ยุบ ฯลฯ)?
เราควรเข้าหาเหยื่ออย่างไรถ้าเขาอยู่ในโซนของแรงดันขั้นบันไดหรือสัมผัส สายไฟ?
อย่างแรกควรทำอย่างไรหากเหยื่อที่หมดสติมีสีผิวสีชมพูผิดปกติในรถบ้านพร้อมเตาทำความร้อน?
ข้อใดต่อไปนี้ไม่ได้รับอนุญาตเมื่อให้ความช่วยเหลือในห้องที่มีแก๊ส
ควรทำตามลำดับใดถ้าคนที่นอนอยู่บนพื้นไม่แสดงสัญญาณแห่งชีวิต (ไม่เคลื่อนไหวไม่กรีดร้อง)?
ควรทำอย่างไรหากแขนเสื้อหรือกางเกงของเหยื่อเปียกโชกไปด้วยเลือด หรือมีกองเลือดกระจายใกล้แขนขาของเขา
ในกรณีใดต่อไปนี้คือสายรัดห้ามเลือด
951-8. จะทำอย่างไรถ้าเหยื่ออยู่ในตำแหน่ง "กบ" หลังจากตกลงมาจากที่สูง?
จะทำอย่างไรถ้าขาของเหยื่อในอุบัติเหตุอยู่ในตำแหน่งที่ผิดธรรมชาติและสามารถเรียกรถพยาบาลได้?
ขอให้เป็นวันที่ดีเพื่อนรัก!
วันนี้ฉันจะอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับแท่งฉนวนเพราะ คำถามยังคงเกิดขึ้น
แท่งฉนวนจึงเป็นไฟฟ้า อุปกรณ์ป้องกัน.
แท่งฉนวนเป็นอุปกรณ์ป้องกันหลัก ทั้งในการติดตั้งสูงถึง 1,000V และในการติดตั้งที่สูงกว่า 1,000V
วัตถุประสงค์และการออกแบบ
แท่งฉนวนถูกออกแบบมาสำหรับงานปฏิบัติการ (การทำงานด้วยตัวถอดการเชื่อมต่อ การเปลี่ยนฟิวส์ การติดตั้งชิ้นส่วนของตัวจับ ฯลฯ) การวัด (การตรวจสอบฉนวนบนสายไฟและสถานีย่อย) สำหรับการลงกราวด์แบบพกพา รวมถึงการปลดปล่อยเหยื่อจาก กระแสไฟฟ้า.
ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับฉนวนแท่งปฏิบัติงานและแท่งกราวด์แบบพกพามีอยู่ในมาตรฐานของรัฐ GOST 20494 แท่งฉนวนในการปฏิบัติงานและแท่งกราวด์แบบพกพา ข้อกำหนดทั่วไป
แท่งเหล็กควรประกอบด้วยสามส่วนหลัก: การทำงาน ฉนวน และที่จับ
แท่งสามารถประกอบเป็นลิงค์ได้หลายอัน สามารถใช้ชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะหรือวัสดุฉนวนเพื่อเชื่อมต่อลิงก์เข้าด้วยกัน อนุญาตให้ใช้โครงสร้างแบบยืดไสลด์ได้ในขณะที่ต้องแน่ใจว่าการยึดลิงค์ที่ข้อต่อนั้นเชื่อถือได้
ที่จับของแกนสามารถเป็นชิ้นเดียวกับส่วนฉนวนหรือเป็นข้อต่อแยกต่างหาก
ส่วนที่เป็นฉนวนของแท่งจะต้องทำจากวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่ไม่ดูดซับความชื้น โดยมีคุณสมบัติเป็นฉนวนและทางกลที่เสถียร
พื้นผิวของชิ้นส่วนฉนวนต้องเรียบ ไม่มีรอยร้าว รอยแยก และรอยขีดข่วน
ไม่อนุญาตให้ใช้หลอดกระดาษ-เบเคไลต์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนฉนวน
แท่งปฏิบัติการสามารถมีหัวที่เปลี่ยนได้ (ชิ้นส่วนการทำงาน) เพื่อดำเนินการต่างๆ ในขณะเดียวกันก็ต้องยึดให้แน่น
การออกแบบแท่งกราวด์แบบพกพาต้องให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อแบบถอดได้หรือถาวรกับแคลมป์กราวด์ การติดตั้งแคลมป์เหล่านี้บนชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้าและการยึดที่ตามมา รวมถึงการถอดออกจากชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟ
แท่งกราวด์แบบพกพาแบบผสมสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 110 kV ขึ้นไป รวมถึงการลงกราวด์แบบพกพากับสายเหนือศีรษะโดยไม่ต้องยกขึ้นไปบนตัวรองรับ อาจมีตัวเชื่อมโลหะที่มีกระแสไฟอยู่ต่อหน้าส่วนที่เป็นฉนวนพร้อมที่จับ
สำหรับการรองรับระดับกลาง เส้นค่าใช้จ่ายการส่งกำลัง 500-1150 kV โครงสร้างการต่อลงดินอาจมีองค์ประกอบฉนวนที่ยืดหยุ่นได้แทนที่จะเป็นแกนซึ่งควรทำตามกฎจากวัสดุสังเคราะห์ (โพรพิลีนไนลอน ฯลฯ )
การออกแบบและน้ำหนักของแท่งสำหรับใช้งาน การวัด และสำหรับการปล่อยเหยื่อจากกระแสไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 330 kV ควรอนุญาตให้บุคคลหนึ่งทำงานกับพวกเขา และแท่งเดียวกันสำหรับแรงดันไฟฟ้า 500 kV ขึ้นไปสามารถออกแบบสำหรับสองคน คนที่ใช้อุปกรณ์สนับสนุน ในกรณีนี้ แรงสูงสุดในมือข้างหนึ่ง (รองรับที่วงแหวนจำกัด) ไม่ควรเกิน 160 นิวตัน
การออกแบบแท่งกราวด์แบบพกพาสำหรับใช้กับสายเหนือศีรษะโดยยกบุคคลขึ้นบนฐานรองรับหรือจากเสาแบบยืดไสลด์และในสวิตช์เกียร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 330 kV ควรอนุญาตให้คนคนหนึ่งทำงานกับพวกเขาและกราวด์แบบพกพาสำหรับการติดตั้งไฟฟ้าด้วย แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 500 kV ขึ้นไป รวมถึงการลงกราวด์กับสายไฟเหนือศีรษะโดยไม่ต้องยกคนขึ้นไปบนฐานรองรับ (จากพื้น) สามารถออกแบบให้ใช้งานได้สองคนโดยใช้อุปกรณ์รองรับ ความพยายามที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในกรณีเหล่านี้ถูกควบคุมโดยเงื่อนไขทางเทคนิค
ขนาดหลักของแท่งต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุในตารางต่อไปนี้:
การทดสอบประสิทธิภาพ
ระหว่างการใช้งาน จะไม่ทำการทดสอบทางกลของแท่ง
การทดสอบทางไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นชิ้นส่วนฉนวนของแท่งปฏิบัติงานและแท่งวัด เช่นเดียวกับแท่งที่ใช้ในห้องปฏิบัติการทดสอบสำหรับการจัดหา ไฟฟ้าแรงสูงดำเนินการตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
ยอมรับการทดสอบเป็นระยะและประเภทที่ผู้ผลิตตามมาตรฐานและวิธีการที่กำหนดไว้ในมาตรฐานหรือข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
ในการใช้งาน อุปกรณ์ป้องกันจะต้องผ่านการทดสอบการทำงานปกติและพิเศษ (หลังจากการล้ม การซ่อมแซม การเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ หากมีสัญญาณของการทำงานผิดปกติ)
การทดสอบดำเนินการตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติ (คำแนะนำ)
การทดสอบทางกลจะดำเนินการก่อนการทดสอบทางไฟฟ้า
การทดสอบอุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดต้องดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมและผ่านการรับรองเป็นพิเศษ
ก่อนทำการทดสอบ อุปกรณ์ป้องกันแต่ละชิ้นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อตรวจสอบการทำเครื่องหมายของผู้ผลิต หมายเลข ความสมบูรณ์ การไม่มีความเสียหายทางกล สภาพของพื้นผิวฉนวน (สำหรับฉนวนอุปกรณ์ป้องกัน) หากอุปกรณ์ป้องกันไม่ตรงตามข้อกำหนด
คำแนะนำสำหรับการใช้งานและการทดสอบวิธีการป้องกันที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า (ดังนั้น 153-34.03.603-2003)
การทดสอบจะไม่ดำเนินการจนกว่าข้อบกพร่องที่ระบุจะถูกกำจัด
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้า กระแสสลับความถี่อุตสาหกรรมตามกฎที่อุณหภูมิบวก (25 ± 15) ° C
การทดสอบฉนวนไฟฟ้าควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบความแข็งแรงทางไฟฟ้าของฉนวน
อัตราของแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นถึง 1/3 ของแรงดันทดสอบสามารถกำหนดได้เอง (แรงดันเท่ากับค่าที่ระบุสามารถกดได้) แรงดันไฟที่เพิ่มขึ้นต่อไปควรจะราบรื่นและรวดเร็ว แต่อนุญาตให้อ่านค่าที่อ่านได้ของ เครื่องมือวัดที่แรงดันไฟฟ้ามากกว่า 3/4 ของแรงดันทดสอบ หลังจากถึงค่าที่กำหนดและคงไว้ที่ค่านี้เป็นเวลาที่กำหนด แรงดันไฟฟ้าจะต้องลดลงอย่างราบรื่นและรวดเร็วเป็นศูนย์หรือเป็นค่าไม่เกิน 1/3 ของแรงดันทดสอบ หลังจากนั้นแรงดันไฟฟ้าจะถูกปิด
แรงดันทดสอบถูกนำไปใช้กับส่วนฉนวนของอุปกรณ์ป้องกัน ในกรณีที่ไม่มีแหล่งจ่ายแรงดันไฟที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบฉนวนทั้งแท่ง อนุญาตให้ทำการทดสอบในส่วนต่างๆ ได้ ในกรณีนี้ ส่วนที่เป็นฉนวนจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนๆ ซึ่งส่วนหนึ่งของแรงดันไฟฟ้าทดสอบเต็มที่ทำให้เป็นมาตรฐานถูกนำไปใช้ โดยสัดส่วนกับความยาวของส่วนนั้นและเพิ่มขึ้น 20%
ฉนวนพื้นฐาน อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้ามีไว้สำหรับการติดตั้งไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 1 ถึง 35 kV ขึ้นไป ทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าเท่ากับเส้นตรง 3 เท่า แต่ไม่ต่ำกว่า 40 kV และมีไว้สำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 110 kV ขึ้นไป - เท่ากับ 3 - เฟสพับ
ระยะเวลาของการใช้แรงดันทดสอบแบบเต็มคือ 1 นาที สำหรับฉนวนอุปกรณ์ป้องกันสูงถึง 1,000 V และสำหรับฉนวนที่ทำจากวัสดุยืดหยุ่นและพอร์ซเลนและ 5 นาที - สำหรับฉนวนของไดอิเล็กทริกเป็นชั้นๆ
สำหรับอุปกรณ์ป้องกันเฉพาะและชิ้นส่วนการทำงาน ระยะเวลาของการใช้แรงดันทดสอบแสดงไว้ในภาคผนวก 5 และ7 .
การพังทลาย คาบเกี่ยวกันและการคายประจุบนพื้นผิวถูกกำหนดโดยการปิดสิ่งอำนวยความสะดวกในการทดสอบระหว่างการทดสอบตามข้อบ่งชี้ เครื่องมือวัดและทางสายตา
ควรตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่ทำจากวัสดุที่เป็นของแข็งทันทีหลังจากการทดสอบโดยรู้สึกว่าไม่มีความร้อนในพื้นที่เนื่องจากการสูญเสียไดอิเล็กตริก
ในกรณีที่เกิดการเสีย, วาบไฟตามผิวหรือปล่อยประจุเหนือพื้นผิว, การเพิ่มขึ้นของกระแสผ่านผลิตภัณฑ์เหนือค่าที่กำหนด, การมีอยู่ของความร้อนในท้องถิ่น, อุปกรณ์ป้องกันจะถูกปฏิเสธ
ในกรณีนี้ จะใช้แรงดันไฟฟ้าระหว่างส่วนการทำงานกับอิเล็กโทรดชั่วคราวที่วงแหวนจำกัดจากด้านข้างของชิ้นส่วนที่เป็นฉนวน
การทดสอบยังดำเนินการบนหัวของแท่งวัดเพื่อตรวจสอบฉนวนในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 35-500 kV
แท่งกราวด์แบบพกพาที่มีตัวเชื่อมโลหะสำหรับสายเหนือศีรษะได้รับการทดสอบตามวิธีการของข้อ 2.2.13 คำแนะนำ…
ไม่มีการทดสอบแท่งกราวด์แบบพกพาอื่นๆ.
มีการทดสอบองค์ประกอบการต่อลงดินแบบยืดหยุ่นที่เป็นฉนวนของการออกแบบแบบไม่มีก้าน สำหรับแต่ละส่วนที่มีความยาว 1 ม. ส่วนหนึ่งของแรงดันไฟฟ้าทดสอบทั้งหมดจะถูกนำไปใช้ตามสัดส่วนของความยาวและเพิ่มขึ้น 20% อนุญาตให้ทำการทดสอบทุกส่วนขององค์ประกอบฉนวนที่ยืดหยุ่นได้พร้อมกันที่พันเป็นขดลวดในลักษณะที่ความยาวของครึ่งวงกลมคือ 1 ม.
บรรทัดฐานและความถี่ของการทดสอบทางไฟฟ้าของแท่งและองค์ประกอบการต่อลงดินแบบยืดหยุ่นของฉนวนของการออกแบบแบบไม่ใช้ก้านมีดังต่อไปนี้:
.
ข้อกำหนดการใช้งาน
ก่อนเริ่มทำงานกับแท่งที่มีส่วนการทำงานที่ถอดออกได้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มี "การติดขัด" ของการเชื่อมต่อแบบเกลียวของชิ้นส่วนที่ทำงานและฉนวนโดยการขันและคลายเกลียวเพียงครั้งเดียว
แท่งวัดจะไม่ต่อสายดินระหว่างการใช้งาน ยกเว้นในกรณีที่หลักการของอุปกรณ์ของแกนกำหนดให้มีการต่อสายดิน
เมื่อทำงานกับแกนฉนวนจำเป็นต้องปีนโครงสร้างหรือหอยืดไสลด์รวมทั้งลงจากพวกเขาโดยไม่ต้องใช้ไม้เรียว
ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V ควรใช้แท่งฉนวนกับถุงมืออิเล็กทริก
แถบปฏิบัติการ SHO-1 สูงถึง 1,000 V มีลักษณะดังนี้:
แถบปฏิบัติการ SHO-10 สูงถึง 10 kV
ก้านใช้งานสากล SHOU-10:
เมื่อหมุนที่จับ แคลมป์ของชิ้นงานจะถูกบีบอัดหรือคลายออก ซึ่งใช้สำหรับเปลี่ยนเม็ดมีดนิรภัย
กราวด์บาร์แบบพกพามีลักษณะดังนี้:
อาจไม่ใช่สาม แต่มีหนึ่งแท่งที่เชื่อมต่อกับแคลมป์แต่ละตัว
จะรู้ได้อย่างไรว่าคันเบ็ดเหมาะกับการใช้งานหรือไม่?
ตามตราประทับที่ใช้กับแกนในบริเวณที่จับหลังจากการทดสอบทางไฟฟ้าตามปกติในรูปแบบต่อไปนี้:
№ _______
ใช้ได้จนถึง _____ kV
วันที่ทำการทดสอบครั้งต่อไป "____" ___________________ 20___
_________________________________________________________________________
(ชื่อห้องปฏิบัติการ)
ในกรณีที่ระบุหมายเลขโรงงานหรือสินค้าคงคลังของแท่ง ขีด จำกัด แรงดันไฟฟ้าบนที่แท่งสามารถใช้งานได้ วันที่ของการทดสอบครั้งต่อไป (หากวันที่เกินกำหนด แสดงว่าไม่สามารถยอมรับการทำงานของแท่ง) ชื่อของ ETL ที่ทดสอบคันเบ็ด
สำหรับการจัดเก็บแท่งไม้ ควรเก็บไว้ในที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ แขวนไว้ ตั้งฉากกับพื้น หลีกเลี่ยงการสร้างความเครียดทางกลในแท่งเหล่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปหรือการแตกหัก
นั่นคือทั้งหมดสำหรับฉัน
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
45 ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยใดบ้างเมื่อติดตั้งโอเวอร์เลย์บนส่วนที่มีไฟฟ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V และถอดออก
- คนงานคนหนึ่งสามารถทำได้โดยใช้ถุงมืออิเล็กทริก
- งานต้องดำเนินการโดยคนงานสองคนโดยใช้ถุงมืออิเล็กทริกและแท่งฉนวนหรือแหนบ
- ได้รับอนุญาตให้ทำงานโดยพนักงานคนหนึ่งที่มีประสบการณ์อย่างน้อย 3 ปีในการติดตั้งระบบไฟฟ้ามากกว่า 1,000 V โดยใช้ถุงมือไดอิเล็กทริกและแท่งฉนวนหรือที่คีบ
- งานจะต้องดำเนินการโดยคนงานสองคนโดยใช้ถุงมือและรองเท้าอิเล็กทริก
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้ากับฉนวนแคปสำหรับติดตั้งบนแกนของสายเคเบิลที่ถอดออกซึ่งมีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V บ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ฉนวนของเพลาไขควงควรอยู่ห่างจากปลายไขควงเท่าใด
- ไม่เกิน 10 มม.
- 15-20 มม.
- 20-25 มม.
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้ากับเครื่องมือฉนวนที่มีฉนวนชั้นเดียวบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
หน้าตัดขั้นต่ำของสายกราวด์ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่สูงกว่า 1,000 V คืออะไร?
- 25 มม²
- 16 มม²
- 10 มม²
- 4 มม²
หน้าตัดขั้นต่ำของสายกราวด์ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V คืออะไร?
- 16 มม²
- 12 มม²
- 10 มม²
- 4 มม²
ในกรณีใดที่อนุญาตให้ติดตั้งกราวด์แบบพกพาหลายตัวพร้อมกันได้?
- ด้วยการป้องกันรีเลย์เป็นเวลานาน
- ที่กระแสน้ำสูง ไฟฟ้าลัดวงจร
- ด้วยสายกราวด์ขนาดเล็ก
พนักงานที่รับผิดชอบสถานะของอุปกรณ์ป้องกันควรตรวจสอบสายดินแบบพกพาบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 3 เดือน
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
เมื่อสกปรกควรเช็ดฉนวนอย่างไร?
- ผ้าไม่เป็นขุยชุบน้ำสบู่หรือส่วนผสมของแอลกอฮอล์-อะซิโตน (1:2)
- ผ้าไม่เป็นขุยชุบวิญญาณสีขาว
- ผ้าไม่เป็นขุยชุบน้ำมันก๊าดสำหรับเครื่องบิน
- ผ้าไม่เป็นขุยชุบน้ำมันเบนซิน AI-96
ต้องดำเนินการอย่างไรก่อนที่จะใช้บันไดฉนวนแข็งในแต่ละครั้ง
- ควรตรวจสอบเช็ดด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุยและควรปิดสายธนูด้วยซิลิโคนแปะบาง ๆ
- ควรตรวจสอบ เช็ดด้วยผ้าไม่เป็นขุยชุบน้ำสบู่หรือส่วนผสมแอลกอฮอล์-อะซิโตน (1: 2)
- ต้องตรวจเช็ดด้วยผ้าไม่เป็นขุยชุบสุราขาว
ส่วนตัดขวางขั้นต่ำของวัสดุยืดหยุ่นคืออะไร ลวดทองแดงแท่งสำหรับการถ่ายโอนที่มีศักยภาพสำหรับการทำงานภายใต้แรงดันไฟฟ้าบนสายเหนือศีรษะตั้งแต่ 110 kV ขึ้นไป?
- 25 มม²
- 4 มม²
- 10 มม²
- 16 มม²
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้ากับฉนวนที่ยืดหยุ่นได้บ่อยเพียงใดสำหรับการทำงานภายใต้แรงดันไฟฟ้าในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V?
- 1 ครั้งใน 6 เดือน
- 1 ครั้งใน 12 เดือน
- 1 ครั้งใน 24 เดือน
- 1 ครั้งใน 36 เดือน
ความกว้างขั้นต่ำของบันไดฉนวนรางเดี่ยวควรเป็นเท่าใด
- ด้านบน - 300 มม. ด้านล่าง - 400 มม. มีบันไดสูงไม่เกิน 5 เมตร
- ด้านบน - 250 มม. ด้านล่าง - 350 มม. มีบันไดสูงไม่เกิน 5 เมตร
- ด้านบน - 250 มม. ด้านล่าง - 300 มม. มีบันไดสูงไม่เกิน 5 เมตร
- บนและล่าง 250 มม. มีบันไดสูงไม่เกิน 5 เมตร
ควรทำการทดสอบทางกลของบันไดฉนวนแบบแข็งบ่อยแค่ไหน?
- 1 ครั้งใน 6 เดือน
- 1 ครั้งใน 12 เดือน
- 1 ครั้งใน 24 เดือน
- 1 ครั้งใน 36 เดือน
ระดับแรงดันไฟฟ้าที่ปลอดภัยควรมีอุปกรณ์ป้องกันสำหรับบุคคลที่อยู่ในระหว่างวันทำงานในพื้นที่ทำงานโดยไม่มีเงินทุน การคุ้มครองส่วนบุคคล?
- ไม่เกิน 5 kV/m
- ภายใน 5.1-5.2 kV/m
- ภายใน 5.3-5.4 kV/m
- ภายใน 5.8-6.0 kV/m
หน้าตัดขั้นต่ำของลวดทองแดงแบบยืดหยุ่นที่เชื่อมต่ออุปกรณ์ป้องกันโดยตรงจากสนามไฟฟ้าสูงไปยังตัวนำที่ต่อลงกราวด์หรือวัตถุที่มีกราวด์คือเท่าใด
- 4 มม²
- 6 มม²
- 8 มม²
- 10 มม²
มีการตรวจสอบเงื่อนไขทางเทคนิคของชุดป้องกันแต่ละชุดระหว่างการใช้งานบ่อยเพียงใด?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
หมวกนิรภัยสำหรับผู้บริหารควรเป็นสีอะไร, หัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการ, ส่วนงาน, ผู้ปฏิบัติงานบริการคุ้มครองแรงงาน, ผู้ตรวจการของรัฐของหน่วยงานกำกับดูแลและหน่วยงานควบคุม?
- สีขาว
- สีแดง
- ส้ม
- สีฟ้า
หมวกนิรภัยมีไว้เพื่ออะไร?
- เพื่อป้องกันหัวหน้าคนงานจากความเสียหายทางกล
- เพื่อป้องกันหัวหน้าคนงานจากน้ำและของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง
- เพื่อป้องกันหัวหน้าคนงานจากไฟฟ้าช็อตในกรณีที่สัมผัสกับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าภายใต้แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V . โดยไม่ได้ตั้งใจ
- เพื่อป้องกันสิ่งที่กล่าวมาทั้งหมด
ความยาวของถุงมือพิเศษกับเลคกิ้งควรเป็นเท่าไหร่?
- ไม่น้อยกว่า 420 มม.
- ไม่เกิน 300 มม.
- ภายใน 300-350mm
- ภายใน 350-400mm
อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจส่วนบุคคล (PPE) ชนิดใดที่ควรใช้ในสวิตช์เกียร์แบบปิดเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากพิษหรือขาดอากาศหายใจจากก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ฉนวนไฟฟ้าและวัสดุอื่นๆ ระหว่างอุบัติเหตุและไฟไหม้
- หน้ากากป้องกันแก๊สพิษ
- กรองหน้ากากกันแก๊ส
- เครื่องช่วยหายใจแบบอนุภาค
หน้ากากป้องกันแก๊สพิษควรตรวจสอบความเหมาะสมในการใช้งานบ่อยเพียงใด (ไม่มีความเสียหายทางกล ความแน่น ความสามารถในการซ่อมบำรุงของสายยางและเครื่องเป่าลม)
- อย่างน้อยทุกๆ 3 เดือน
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
เข็มขัดนิรภัยและเชือกนิรภัยควรทดสอบความแข็งแรงเชิงกลด้วยแรงสถิตระหว่างการทำงานด้วยความถี่เท่าใด?
- ทุกๆ 3 เดือน
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
อายุการใช้งานมาตรฐานของหมวกกันน็อคที่ใช้เมื่อทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าคือเท่าไร?
- อย่างน้อยห้าปี
- สองปีนับจากวันที่ผลิต
- ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน การขนส่ง และการเก็บรักษา - อย่างน้อย 3 ปี
- ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับหมวกกันน็อคประเภทใดประเภทหนึ่ง
ควรทำการทดสอบสมรรถนะทางกลของบันไดฉนวนแบบแข็งบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบสมรรถนะทางกลของเข็มขัดนิรภัยและเชือกนิรภัยบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบทางกลกับบันไดและบันไดที่เป็นฉนวนบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าของแท่งฉนวน (ยกเว้นสำหรับการวัด) บ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าในส่วนที่เป็นฉนวนของแท่งสายดินแบบพกพาที่มีตัวเชื่อมโลหะบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าของแท่งวัดบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้ากับแคลมป์ฉนวนบ่อยแค่ไหน?
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบไฟฟ้าของตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 1,000 V ด้วยความถี่เท่าใด
- ทุกๆ 6 เดือน
- ทุกๆ 12 เดือน
- ทุกๆ 24 เดือน
- ทุกๆ 36 เดือน
ควรทำการทดสอบทางไฟฟ้าของตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V บ่อยแค่ไหน?
เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญมาก ประเด็นสำคัญประการหนึ่งคือการใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าซึ่งเป็นวัตถุที่ป้องกันบุคคลจากผลกระทบของกระแสไฟฟ้า ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่เป็นฉนวนชนิดใดที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าและมีจุดประสงค์เพื่ออะไรกันแน่ รวมทั้งตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ รวมถึงการตรวจสอบและเปลี่ยนอุปกรณ์ให้ตรงเวลา
วิธีการป้องกันไฟฟ้าและข้อกำหนดสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้ามีอะไรบ้างจะกล่าวถึงในบทความนี้
ความปลอดภัยในการทำงาน การติดตั้งไฟฟ้า, ขอบคุณหลายกลุ่มของวิธีการป้องกัน.
สิ่งที่ใช้กับอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า:
- อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าซึ่งมีหน้าที่ป้องกันไฟฟ้าช็อต
- หมายถึงการทำงานแบบรวมและแบบส่วนตัวป้องกันสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและใช้ในการติดตั้งที่มีแรงดันไฟฟ้าอย่างน้อย 330 kV
- การป้องกันส่วนบุคคลหมายถึง
PPE ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันบุคคลจากการล้ม, ความเสียหายต่อระบบทางเดินหายใจ, การบาดเจ็บที่ใบหน้า, ศีรษะ, มือ กลุ่มนี้ยังรวมถึงชุดพิเศษที่ป้องกันอาร์คไฟฟ้า
จากการกระทำของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า อุปกรณ์ป้องกันของบุคคล ตลอดจนชนิดที่ถอดออกได้และแบบพกพา พื้นดินแบบพกพาถูกใช้เป็นวัตถุป้องกัน ซึ่งรวมถึงข้อห้าม คำเตือน โปสเตอร์และป้ายดัชนี
อะไรคือการป้องกันไฟฟ้าและปกป้องบุคคลจากการกระทำของกระแสไฟฟ้าเมื่อทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้า? มัน:
- แท่งฉนวนและคีม
- ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้า
- อุปกรณ์และเครื่องมือที่อยู่กับที่และเคลื่อนที่ซึ่งบ่งชี้ว่ามีแรงดันไฟฟ้าอยู่
- อุปกรณ์สำหรับการวัดและการทดสอบที่ปลอดภัย
- ถุงมือ กาลอช พรมและจานรองแก้วที่ทำจากวัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นไดอิเล็กตริก
- โล่หรือหน้าจอ
- ฝาครอบ ฝาครอบ และวัสดุบุผิว;
- เครื่องมือส่วนบุคคลพร้อมฉนวน (ไขควง, คีม, ฯลฯ );
- บันไดและบันไดที่ทำจากวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้า
- โปสเตอร์และคำเตือน ข้อห้าม และป้ายบอกทางอื่นๆ
อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่เป็นฉนวนทั้งหมด ขึ้นอยู่กับระดับการป้องกัน แบ่งออกเป็นสองกลุ่มย่อย
อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าพื้นฐานและเพิ่มเติม
การจำแนกประเภทของอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับการแบ่งออกเป็นขั้นพื้นฐานและเพิ่มเติม
อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าหลักรวมถึงอุปกรณ์ที่ให้การป้องกันไฟฟ้าในระดับสูง และช่วยให้คุณสัมผัสและทำงานกับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าได้ ตามด้วยอุปกรณ์ป้องกันฉนวนเพิ่มเติม: ใช้ร่วมกับประเภทแรกเท่านั้นเนื่องจากไม่สามารถป้องกันการกระทำของกระแสไฟฟ้าในระยะยาวและสมบูรณ์ได้
เงินทั้งหมดจะถูกกำหนดหมายเลขและลงทะเบียนและอยู่ภายใต้การตรวจสอบและ/หรือการตรวจสอบเป็นระยะๆ
ขึ้นอยู่กับเกณฑ์แรงดันไฟฟ้าที่อาจอยู่ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า ทั้งสองประเภทจะแบ่งออกเป็น 2 ส่วน
รายการอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า:
| อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าฉนวนพื้นฐาน | อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่เป็นฉนวนเพิ่มเติม |
| อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าในการติดตั้งระบบไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V | |
| แท่งฉนวนใดๆ | กาลอชและรองเท้าบูท |
| คีมแยก | พรมและที่รองแก้วทำจากไดอิเล็กทริก |
| ตัวชี้วัดการมีอยู่และขนาดของแรงดันไฟฟ้า | ฝาครอบ ฝาครอบ และวัสดุบุผิวที่เป็นฉนวนป้องกันกระแสไฟ |
| ที่หนีบสำหรับวัดกระแสไฟฟ้า | บันไดและบันได |
| ถุงมืออิเล็กทริก | |
| เครื่องมือส่วนบุคคลที่มีด้ามจับที่ไม่นำไฟฟ้า | |
| สำหรับการติดตั้งที่มีแรงดันไฟฟ้าเกิน 1,000 V | |
| ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าแบบ capacitive และ non-Contact สำหรับ phasing | รองเท้าและถุงมือที่ทำจากวัสดุอิเล็กทริก |
| คีมแยก | พรมและที่รองแก้ว |
| แท่งฉนวน | บันไดและบันได |
| แคลมป์วัดกระแส | หมวกและฝาปิดสำหรับฉนวนกันความร้อน |
| อุปกรณ์ป้องกันสำหรับการป้องกันส่วนบุคคล | อุปกรณ์ส่งสัญญาณแรงดันไฟฟ้า |
| อุปกรณ์ป้องกันการทำงานภายใต้แรงดันไฟฟ้า | |
ผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองโดยใช้การติดตั้งแบบพิเศษ นี่เป็นกระบวนการที่ยากลำบากซึ่งต้องใช้ทักษะบางอย่าง วิธีตรวจสอบอย่างปลอดภัย ถุงมืออิเล็กทริกอ่านในบทความแยกของเรา
ถุงมือยางมีความหลากหลายทั้งในด้านวัสดุและวัตถุประสงค์ เช่น ถุงมือยางจะมีความแตกต่างกันอย่างมาก
เงื่อนไขการตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ป้องกันอิเล็กทริก
รายการที่ใช้สำหรับการป้องกันไฟฟ้าต้องมีตราประทับพิเศษซึ่งระบุพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- ชื่อ;
- ผู้ผลิต;
- วันผลิต;
- ช่วงทดสอบ
พารามิเตอร์สุดท้ายมีความสำคัญมากในกรณีที่ไม่มีอยู่หรือสิ้นสุดการดำเนินการตรวจสอบห้ามมิให้ใช้เครื่องมือในการทำงาน การใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้านี้เป็นการละเมิดความปลอดภัยที่มีความเสี่ยงถึงชีวิต
การทดสอบอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าครั้งแรกจะดำเนินการหลังจากการผลิตผลิตภัณฑ์ การทดสอบต่อมาหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าระบุไว้ใน GOST และ TU เอกสารเดียวกันนี้ระบุเงื่อนไขและเวลาของงานทดสอบ ตลอดจนความถี่ของการตรวจสอบ ซึ่งมักจะดำเนินการบ่อยกว่า และสามารถเป็นได้ทั้งการวินิจฉัยตนเองหรือขั้นตอนการตรวจสอบเบื้องต้น การประเมินคุณภาพทางกลและทางไฟฟ้าของอุปกรณ์ป้องกันมักจะดำเนินการในองค์กรเฉพาะทาง
ด้านล่างเป็นตารางแสดงความถี่ของการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า
| เงื่อนไขการตรวจสอบ อิเล็กทริกหมายถึงการป้องกัน | ประเภทสินค้า | ความถี่ในการตรวจสอบ |
| ทุกหกเดือน | ถุงมืออิเล็กทริก | ก่อนใช้งานทุกครั้ง |
| บันไดและบันได | ครึ่งปี | |
| อุปกรณ์ป้องกันสำหรับการซ่อมสด | ||
| ทุกปี | ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้า (สูงสุด 1 kV และสูงกว่า 1 kV พร้อมหลอดปล่อยก๊าซและเฟส) | |
| ส่วนที่เป็นฉนวนของอุปกรณ์เจาะสายเคเบิล | ||
| ฉนวนและฝาปิด | ||
| Galoshes และรองเท้าบู๊ตที่ทำจากวัสดุอิเล็กทริก | ||
| เครื่องมือช่างมีหูจับทำด้วยวัสดุฉนวน | ||
| ไตรมาสละครั้ง แต่อย่างน้อยปีละครั้ง | แท่งวัดและส่วนประกอบ | ไตรมาสละครั้ง |
| ทุกๆ 2 ปี | แท่งฉนวน | ทุกปี |
| คีมหุ้มฉนวน | ทุกหกเดือน | |
| แคลมป์วัดกระแส | ครึ่งปี | |
| ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าแบบไม่สัมผัสมากกว่า 1 kV | ก่อนใช้ | |
| แผ่นฉนวนแข็งและยาง | ปีละครั้ง | |
| ทุกๆ 3 ปี | บอท | ครึ่งปี |
| ฝายาง |
เสื่อและที่รองแก้วไม่ได้ทดสอบ แต่การตรวจสอบนั้นเป็นมาตรฐานสำหรับพวกเขาปีละครั้งหรือทุกๆ 2 ปีตามลำดับ โดยทั่วไป การตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันอิเล็กทริกด้วยสายตา ซึ่งรวมถึงพรม รองเท้าบูท กาลอช ถุงมือ รองเท้าบู๊ท มักจะดำเนินการก่อนการใช้งานในแต่ละครั้ง เพื่อตรวจหาการละเมิดความสมบูรณ์ของสารเคลือบ
หากพบข้อบกพร่องในระหว่างการตรวจสอบหรือทดสอบ อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่เป็นฉนวนจะไม่สามารถใช้งานได้
เวลาทดสอบจะนับจากช่วงเวลาที่ใช้แรงดันทดสอบเต็ม อุปกรณ์ป้องกันที่ไม่ผ่านการทดสอบ - การพังทลาย การทับซ้อนกัน การคายประจุหรือกระแสไฟรั่วที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับมาตรฐานจะต้องถูกปฏิเสธ ถอนออกจากการใช้งาน หรือส่งไปซ่อม
อุปกรณ์ป้องกันที่ผ่านการทดสอบ (ยกเว้นเครื่องมือที่มีที่จับฉนวนและตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V) จะต้องประทับตราซึ่งรูปร่างขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์ป้องกัน
บรรทัดฐานและเงื่อนไขการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้องกัน
| การเยียวยา | แรงดันไฟฟ้าของการติดตั้งและสายไฟฟ้า | ทดสอบแรงดัน | Duration, min | กระแสผ่านผลิตภัณฑ์ mA ไม่มาก | ความถี่ในการทดสอบ |
| ถุงมือยางไดอิเล็กทริก | แรงดันไฟฟ้าทั้งหมด | 6 kV | 1 | 6,0 | 1 ครั้งใน 6 เดือน |
| บอทอิเล็กทริกยาง | แรงดันไฟฟ้าทั้งหมด | 15 kV | 1 | 7,5 | 1 ครั้งใน 36 เดือน |
| กาลอชอิเล็กทริก | มากถึง 1,000 V | 3.5 kV | 1 | 2,0 | 1 ครั้งใน 12 เดือน |
| บู๊ทส์ไดอิเล็กทริก | มากถึง 1,000 V | 3.5 kV | 1 | 10 | 1 ครั้งใน 12 เดือน |
| แคปอิเล็กทริก | สูงถึง 10 kV | 10 kV | 1 | - | ตรวจ 1 ครั้ง ใน 12 เดือน ทดสอบ 1 ครั้งใน 36 เดือน |
| เสื่อยางอิเล็กทริก | แรงดันไฟฟ้าทั้งหมด | ตาม GOST 4997-75 | ตรวจ 1 ครั้ง ใน 6 เดือน | ||
| แผ่นฉนวน: | 1 ครั้งใน 24 เดือน | ||||
| มากถึง 1,000 V | 2 kV | 1 | - | ||
| 10 kV | 20 kV | 5 | - | ||
| 15 kV | 30 kV | 5 | - | ||
| 20 kV | 40 kV | 5 | - | ||
| ยาง | 1,000 V | 2 kV | 1 | 6 | |
| แผ่นฉนวน | สูงถึง 10 kV | - | - | - | ตรวจ 1 ครั้ง ใน 24 เดือน |
| เครื่องมือติดตั้งและประกอบพร้อมที่จับฉนวน | มากถึง 1,000 V | 2 kV | 1 | - | 1 ครั้งใน 12 เดือน |
| แท่งฉนวน (ยกเว้นแท่งวัด) | ต่ำกว่า 110 kV | 5 | - | 1 ครั้งใน 24 เดือน | |
| 110 -500 kV | สามเฟส | 5 | - | ||
| แท่งที่มีอุปกรณ์ดับเพลิงอาร์ค อุปกรณ์ดับอาร์ค (พร้อมหน้าสัมผัสเปิด) | 110 -220 kV | 40 kV | 5 | - | 1 ครั้งใน 24 เดือน |
| แท่งวัด | ต่ำกว่า 110 kV | เชิงเส้นสามครั้ง แต่ไม่น้อยกว่า 40 kV | 5 | - | ในช่วงฤดูวัด ทุกๆ 3 เดือน ก่อนเริ่มฤดูกาล แต่อย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน |
| 110 -500 kV | สามเฟส | 5 | - | ||
| หัวเกจ | 35-500 kV | 30 kV | 5 | - | |
| แถบยาวและตามขวางของหัวสไลด์และสายไนลอนที่เป็นฉนวนของแท่งตวงวัด | 200-500 kV | 2.2 kV ต่อ 1 ซม. | 5 | - | |
| แท่งคอมโพสิตที่มีตัวเชื่อมโลหะสำหรับสายดินขนาด 330-500 kV (ส่วนที่เป็นฉนวน) | 330-500 kV | 100 kV | 5 | - | 1 ครั้งใน 24 เดือน |
| อุปกรณ์ฉนวนและฟิกซ์เจอร์สำหรับทำงานบนสายไฟเหนือศีรษะขนาด 110 kV ขึ้นไป โดยให้ช่างไฟฟ้าสัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้า | 110 kV ขึ้นไป | 2.2 kV ต่อ 1 ซม. | 5 | 0,5 | 1 ครั้งใน 12 เดือน |
| คีมแยก | มากถึง 1,000 V | 2 kV | 5 | - | 1 ครั้งใน 24 เดือน |
| 2-35 kV | เชิงเส้นสามครั้ง แต่ไม่น้อยกว่า 40 kV | 5 | - | ||
| คีมไฟฟ้า (GOST 9071-79) | มากถึง 600 V | 2 kV | 5 | - | 1 ครั้งใน 24 เดือน |
| สูงถึง 10 kV | 40 kV | 5 | - | ||
| ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 1,000 V พร้อมหลอดปล่อยก๊าซ: | 1 ครั้งใน 12 เดือน | ||||
| ส่วนฉนวน | 2-35 kV | เชิงเส้นสามครั้ง แต่ไม่น้อยกว่า 40 kV | 5 | - | |
| ส่วนการทำงาน | 2-10 kV | 20 kV | 1 | - | |
| 6-20 kV | 40 kV | 1 | - | ||
| 10-35 kV | 70 kV | 1 | - | ||
| แรงดันไฟจุดระเบิด | 2-10 kV | ไม่เกิน 550 V | - | - | |
| 6-20 kV | ไม่เกิน 1.5 kV | - | - | ||
| 10-35 kV | ไม่เกิน 2.5 kV | - | - | ||
| ส่วนฉนวน | 35-220 kV | สามเฟส | 5 | - | |
| แรงดันไฟจุดระเบิด | 35-220 kV | ไม่เกิน 9 kV | - | - | |
| ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 1,000 V ชนิดไม่สัมผัส: | 1 ครั้งใน 24 เดือน | ||||
| ส่วนฉนวน | 6-35 kV | 105 kV | 5 | - | |
| 6-10 kV | 20 kV | 1 | - | ||
| ส่วนการทำงาน | ความไวได้รับการตรวจสอบตามข้อ 3.1.29 ของ "กฎสำหรับการใช้และการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า" | ||||
| 3-10 kV | 1 ครั้งใน 12 เดือน | ||||
| ส่วนที่เป็นฉนวนของตัวชี้และท่อเพิ่มเติม | 40 kV | 5 | - | ||
| ส่วนการทำงานของตัวชี้ | 20 kV | 1 | - | ||
| ความต้านทานจำกัดกระแสของท่อเพิ่มเติม | 6 kV | 6 kV | 1 | 2,4 | |
| 10 kV | 10 kV | 1 | 1,7 | ||
| สายต่อ | 3-10 kV | 20 kV | 1 | - | |
| ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าสำหรับการวางเฟส: | 35-110 kV | 1 ครั้งใน 12 เดือน | |||
| ส่วนฉนวน | 35-110 kV | 190 kV | 5 | - | |
| ส่วนการทำงาน | 35 kV | 70 kV | 1 | - | |
| 110 kV | 140 kV | 1 | - | ||
| สายต่อ | 30 kV | 1 | - | ||
| ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V: | 1 ครั้งใน 12 เดือน | ||||
| แรงดันไฟจุดระเบิด | มากถึง 1,000 V | ไม่เกิน 90 V | - | - | |
| ฉนวนหุ้ม | มากถึง 500 V | 1 kV | 1 | - | |
| ฉนวนกันความร้อน สายต่อ | สูงถึง 660 V | 2 kV | 1 | - | |
| ตรวจสอบวงจร: | |||||
| ตัวชี้ขั้วเดียว | สูงถึง 660 V | 750 V | 1 | 0,6 | |
| ตัวชี้สองขั้ว | มากถึง 500 V | 600 V | 1 | 4,0 | |
| สูงถึง 660 V | 750 V | 1 | 4,0 | ||
