Decking brukes ikke bare til installasjon av tak på nybygde bygninger - eierne av forstadseiendom står ofte overfor behovet for å rekonstruere dekselet til gamle tak som allerede har tjent sin tid. Det er i slike tilfeller som oftest oppstår spørsmålet om det er mulig å legge bølgepapp på et gammelt takmateriale.

For bare 20-30 år siden var takmateriale et av de mest populære vanntettings- og takmaterialene. Og hvis skifer og fliser oftere ble brukt til takene til boligbygg, ble nesten alle garasjer, skur og andre ikke-boligbygg dekket med takmateriale.

Prosessen med å installere takpapp på taket i to lag

Hvis du er eier av en av disse bygningene og ønsker å legge bølgepapp oppå takmaterialet, men ikke vet om dette er mulig, så er denne artikkelen for deg. Først, la oss finne ut hva dette takmaterialet er.

Hva er takmateriale, og hvordan er det

Takpapp, som ble brukt av byggherrer i nyere tid, ble laget av en blanding av bitumen med ulike inneslutninger som ga den en viss styrke. Som slike inneslutninger ble det vanligvis brukt en blanding av papp og cellulose. Denne blandingen ble impregnert med myke kvaliteter av bitumen, og deretter dekket på begge sider med en annen, mer ildfast bitumen.

Slikt takmateriale har gode vanntettingsegenskaper, og viktigst av alt, lave kostnader. Med bruken av nye teknologier, markedet byggematerialer et takmateriale dukket opp med et forsterkende lag som ikke var laget av papp, men laget av glassfiber og polyester.

Ruller med takmateriale av den gamle prøven

Slikt materiale er mer holdbart, elastisk og holdbart. Det kalles også ofte "Euroroofing-materiale". Kostnaden for dette takmaterialet er mye høyere, men på grunn av dets høye forbrukerkvaliteter har "euroroofing-materiale" praktisk talt fjernet sin eldre bror fra byggevaremarkedet.

Ulemper med takmateriale

De viktigste ulempene med takmateriale på papirbasis har lav mekanisk styrke og mottakelighet for forfall. Det er på grunn av disse manglene at det ikke alltid er fornuftig å montere bølgepapp på takmateriale.

I de fleste tilfeller, når du rekonstruerer et tak, er det bedre å fjerne det gamle materialet. Det finnes imidlertid unntak fra denne regelen. Om dem - nedenfor.

Legge bølgepapp på takmateriale: hovedforhold og hovedtrekk ved installasjon

Som nevnt ovenfor er de viktigste ulempene med takmateriale dårlige mekaniske egenskaper og mottakelighet for forfall. Derfor, hvis eliminere den konstante tilstedeværelsen av fuktighet og beskytte den mot mekanisk skade, kan du trygt montere det profilerte arket på takmaterialet på taket.

Den første betingelsen er veldig enkel å oppfylle på grunn av at selve formen på bølgepappoverflaten gir god luftsirkulasjon og ventilasjon av vanntettingsmaterialet under. Derfor, under det profilerte arket, vil fuktighet ikke samle seg og henge på overflaten av takmaterialet.

Et tak laget av alle platematerialer, inkludert bølgepapp og metallfliser, krever obligatorisk legging av et vanntettingslag under taket. Dette er nødvendig for å beskytte truss system og rom under taket fra kondensat dannet på metall overflate med svingninger i utetemperaturen. Rollen som vanntetting kan med hell utføres selv av et gammelt takmateriale hvis du legger bølgepapp på toppen av det.

Legging av takmateriale på en gjennomgående taklekking

Å legge et profilert ark på takmateriale er mulig selv uten å installere et ekstra motgitter og kasse, hvis varme somre ikke er typiske for din region. Hvis dette ikke er tilfelle, er et motgitter dessuten med bred bjelke nødvendig.

Faktum er at alle bitumenbaserte rullematerialer har et lavt smeltepunkt. I den varme årstiden kan den profilerte metallplaten på taket varmes opp til temperaturer over 60 °C. Derfor, ved å legge et profilert ark på et takmateriale uten motgitter, kan du ganske enkelt smelte overflaten.

Trenger jeg takmateriale til bølgepapp under bygging av et nytt bygg?

Hvis du legger nytt tak, og ikke rekonstruerer det gamle, kan takmateriale under bølgepapp legges i stedet for en vanntetting eller dampgjennomtrengelig membran. Dette gjelder imidlertid kun yrkes- og underbrukte lokaler. Ved oppføring av boligbygg kan dette i alle fall ikke gjøres.

Det vil utvilsomt gi utmerket beskyttelse mot fuktighet. Spesielt hvis vanntettingen er laget av "euroroofing-materiale". Ved legging varmes skjøtene opp med en bygningshårføner eller blåselampe og limes sammen. I tillegg passer den i to lag. Dette sikrer nesten absolutt tetthet av taktekkingen.

Men selv om du sørger for veldig god ventilasjon av plassen under taket ved å legge takmateriale under profilplaten, vil du få ubehagelige konsekvenser forårsaket av oppvarmingen. Selvfølgelig vil det ikke smelte med riktig installasjon. Men du er garantert en sterk lukt. Samt skadelige flyktige stoffer som er i den og farlige for menneskers helse.

Ruberoid er veldig populært blant forbrukeren, til tross for at det nå produseres et stort antall nye vanntettings- og takmaterialer. Dette forklares for det meste av billigheten til takmaterialet og enkelheten til installasjonen. I tillegg har dette materialet rett og slett fantastisk operasjonelle egenskaper.

Takmateriale brukes til taket på enhver bygning, for vanntettingsbeskyttelse av fundamenter, stokker, bjelker, etc.

Når begynte du å bruke ruberoid?

Dette materialet begynte å bli brukt i konstruksjonen på 1600-tallet. Deretter ble takene lagt med spesialpapir, som deretter ble hellet med varm tjære. På begynnelsen av det tjuende århundre begynte de å produsere takmateriale laget på grunnlag. For øyeblikket er det ganske mange typer av dette. I utgangspunktet er takmateriale delt inn i foring og taktekking. I produksjonen av den andre typen brukes tykkere papp og grov dressing.

Produksjonsprosess av ruberoid

Teknologien for produksjon av takmateriale er veldig enkel og består av følgende: et lag takpapir er forhåndsimpregnert med myk petroleumsbitumen, deretter påføres et lag med ildfast bitumen på begge sider av det resulterende arket. Den øvre delen er dekket med sand.

Resultatet er et ganske pålitelig takmateriale kalt. Takbelegg og takmateriale kan også variere i tykkelsen på det bituminøse belegget. For tiden produseres følgende typer materiale:

1. RKP-300, RPK-350. Dette takmaterialet er mykt og kan brukes til både det øverste og nederste laget av taktekking.
2. RPP-300. Foringstype belegg med støvete, veldig fin dressing. Det påføres som det nederste laget av et mykt tak.
3. RKK-400. Tykk ruberoid med grov dressing. Det brukes som det øverste laget av et mykt tak.
4. RKP-350U. RKP-300, men med et tykkere bituminøst belegg av takmateriale. Visninger kan ha en tykkelse valgt av kunden.

Hva annet kalles ruberoid?

Det er også vanlig å vurdere takglassin og bituminisert emballasjepapir som takmateriale. Sistnevnte brukes til å pakke inn ulike typer knuter og deler. Glassine brukes til å beskytte taket som det nedre, første laget av det beskyttende teppet. Takmateriale, hvis typer er svært forskjellige, presenteres også i dag i en flytende versjon. Den kan brukes i samme tilfeller som den vanlige. Påfør den med børster eller en rull. Etter herding danner det flytende takmaterialet et kontinuerlig tykt teppe som pålitelig beskytter ulike overflater mot fuktighet.

Legging av takmateriale

Takmateriale (typer spiller ingen rolle) legges alltid på en tørr, jevn base, tidligere grunnet med bitumen fortynnet i bensin. Kluter legges med en overlapping på omtrent ti centimeter. Takmateriale limes på bituminøs mastikk. Den mest praktiske å bruke selvklebende takpapp. Typer av slikt materiale er beskyttet på undersiden av en film eller klut, som må fjernes før installasjon.

Ruberoid er et ganske pålitelig, lett å installere og transportere materiale. Dette forklarer dens langsiktige popularitet blant private huseiere.

Og tjæren falt på bastskoene, og bonden la merke til at han var blitt usårlig for bekkene. Hvis byggherrene hadde en slags "bibel" over historien til deres arbeid, ville dette åpnet kapitlet om takmateriale. Den ble oppfunnet i den russiske landsbyen.

Skarpe bønder regnet med at egenskapene til tjærevåt bast, det vil si trefiber, kunne påføres hustakene deres. Over tid ble vanntettingsflettet erstattet med papp.

Med ham kom oppfinnelsen til Manufactory og Moskva Polytechnic Exhibitions i 1870 og 81. På begge er takmaterialet merket med medaljer. Prefikset "euro" ble lagt til det moderne navnet på dekkmaterialet. Hvorfor de ga det og hvordan det har endret seg ruberoid i et og et halvt århundre? Svar nedenfor.

Hva er ruberoid?

Taktekking ruberoid utviklet seg til et forsterket materiale med dobbeltsidig polymerimpregnering. Den er fortsatt vanntetting for tak, men slitesterk.

primordial ruberoid for taket Jeg måtte legge om og lappe opp med noen års mellomrom. Beslutningen om å erstatte dyr tjære med budsjettbitumen førte til en reduksjon i kvalitetsegenskaper.

Bitumen sprekker fra temperaturendringer. For Russland er situasjonen typisk. Trenge inn i sprekkene i materialet, vann når papplaget og får det til å råtne. Ikke overraskende er materialet kortvarig, selv om det regnes som en klassiker. Det var papp-bitumen vanntetting som offisielt fikk navnet " ruberoid».

Under moderne takmateriale forstås som foreningen av glassfiber med bitumen-polymer impregnering. Denne komposisjonen kom gjennom en mellomversjon med et lerret. Disse brukes av kunstnere.

Lerret med bituminøs impregnering viste seg å være få bedre enn papp. Tykkere fibre tar litt lengre tid å råtne og binde seg bedre. Og likevel er resultatet det samme. Materielle forbedringer var tvilsomme, også på grunn av mangelen på bitumenoppgraderinger. Polymertilsetningsstoffer endret egenskapene radikalt. Vi vil vie neste kapittel til dem.

Egenskaper til takmateriale

Polymerene i bitumen gjør det plastisk. Dette gjør at materialet kan utvide seg og trekke seg jevnt sammen med temperaturendringer. Dette eliminerer sprekker i materialet. For troskap, la oss avklare hva ren bitumen er.

Dette er en blanding av karbohydrater og deres ikke-metalliske derivater, det kan være flytende eller fast. Tilstanden avhenger av den nøyaktige sammensetningen. Det påvirker faktisk andre egenskaper ved bitumen. Den har 4 hovedkomponenter.

Vanntetting med takmateriale er laget på basis av bitumen med lavt harpiksinnhold. Egentlig er navnet på blandingen av hydrogener fra latin oversatt som fjellharpiks. Stoffet finnes i naturen, hovedsakelig i form av linser i oljefelt.

Harpiks i bitumen kan være fra 20 til 40 prosent. Minimum er tilstrekkelig. Harpikser er ansvarlige for vedheft, det vil si å feste bitumen til basen. Med 20 prosent er prosessen vellykket.

Men petroleumsoljer trenger mer. Det er bitumener, hvor de er 60%. Dette gir termoplastisitet, viskositet av materialet, som minimerer sprekker. Det kreves få polymertilsetningsstoffer.

Det gjenstår å nevne asfaltensyrer og karbener. Virkningen til førstnevnte er nær harpiks. Riktignok er asfaltensyrer i bitumen ikke mer enn 3 prosent. Generelt lager de ikke "vær". Viktigere karbener.

De kan være opptil 40 prosent. Rundt 30 til stedet. Vi må finne en balanse mellom hardhet og ildfasthet. Begge egenskapene er levert av karbener. Høy ildfasthet eliminerer mykgjøring takmateriale.

« Vekt"Hardhet når du velger det er relativ, fordi det fratar materialet plastisitet. Generelt er valget av bitumen for vanntetting en ansvarlig prosess. Vet dette i gamle dager, mange tak ville lekke ikke på et år, men på 3-4.

Ytterligere polymerer, som kom i stor bruk i midten av forrige århundre, bringer kvalitetsbitumen til perfeksjon. Som regel blandes syntetisk plast og gummi.

De første øker smeltepunktet til 140 grader, men de tåler ikke kulde. Varmebestandigheten til gummier er 100 grader Celsius, men frostbestandigheten når -40 grader.

Når det gjelder perfeksjonen av takmateriale, er det ikke mulig uten en glassfiberbase. I motsetning til bast, papp, lerret er glass vanntett. Ingen råtning - ingen ødeleggelse av taket.

I tillegg blir tynne, men fleksible og slitesterke glassfibre til forsterkning. Det styrker materialet. Etter hvert, egenskaper til takmateriale la ham tjene mer enn 15 år. Noen typer kommer med 30 års garanti.

Ytterligere styrke er gitt til helten i artikkelen med beskyttende filmer. De er lagt på begge sider over bitumen-polymermassen. Men, kronen av perfeksjon er vurdert ruberoid med sprinkles.

På den, på toppen av den beskyttende filmen, er det en mineralkrummen. Steiner blir knust til en tilstand av sand. Han, som sandpapir, motstår fysiske påvirkninger, demper strålingen fra solen, forhindrer falming.

I tillegg, ruberoid karakterer med sprinkles er attraktive i utseende. Slike alternativer er til og med satt på boligbygg. Standard takmateriale fungerer hovedsakelig som vanntetting av garasjer, skur og annet uthus.

selge takpapp i ruller. Formen er kompakt, praktisk for transport, legging. Med nøyaktige beregninger er det ingen rester igjen. Når de ruller takpappen over takene, skjærer de av nøyaktig så mye som trengs i skråningen.

På industrianlegg, som artikkelens helt ofte brukes til, er takene rette. Men uansett hva takene er, er deres foreløpige gummiering nødvendig.

Så de oppnår maksimal vanntetting, unntatt lekkasje. Leggingen foregår i to etapper. Først smeltes den nedre bitumen for å ta tak i taket. Etter smelter de og legger et andre lag med strø. Forresten er det vanlig å kalle det rustning.

Sprinkling, glassfiber, flere lag med polymerer - alt dette gjør det tyngre ruberoid. GOST sørger for en masse på én kvadratmeter belegg fra 2 til 5 kilo.

Følgelig anslår vi strukturen og påliteligheten til materialet. Vi glemmer ikke at produksjonen av belegg basert på papp fortsetter. Det kalles rubemast. Helten i artikkelen har generelt mange arter. For hver er det en produksjons-GOST. La oss bli kjent med reglene.

Produksjon av takmateriale

Ruberoid brukes ikke bare som hovedbelegg, men også som en del av takteppet. For de nedre lagene produseres RPP-300 takmateriale. Materialet er tynt, uten dryss. For de øvre lagene av tak tar de "RKK-400" med mineraldressing.

Ruberoid "350 U-RKP "kalles forbedret. Massen av sammensetningen øker på forespørsel fra klienten. Standarden er 1200 gram per kubikkmeter. Den opererer for takmateriale "RKP-300".

Dette er den tradisjonelle versjonen, brukt universelt. De produserer også glassine. Han er avdekket. Men det er enda tynnere og mer upålitelig bituminøst papir. Merkene hennes: "BUp-120" og "BUp-200".

Bokstavene i betegnelsene på typene til helten i artikkelen er ikke tomme lyder. "R" indikerer normal ruberoid. Dekket av taket er tatt med materiale merket "K". Det er en forkortelse for taktekking. Foring takmateriale er betegnet med bokstaven "P", og elastiske prøver - "E".

Bruk av takmateriale til taktekking

Lignende betegnelser gjelder også for typen belegg av takmateriale, det vil si dressingen. "K" er betegnelsen på grovkornet. Finkornet er indikert som "M". Men noen ganger er det støvete.

Følgelig ser vi etter bokstaven "P". "Ch" - markering for det skjellete laget. Den er vanligvis laget av glimmer. Bokstaven "O" brukes til takmateriale med ensidig dressing. For farget mineralflis er betegnelsen "C" godkjent.

Når du planlegger å produsere farget takpapp, må du fylle på med fargestoffer og utstyr for å sprøyte dem. Det er til og med gullruller på markedet. Glamorøst for opprinnelig bondemateriale. Behandling med mineralflis og farging utvider fargespekteret til svart bitumen, og samtidig salgsmarkedet.

Nå om de digitale betegnelsene på typene takmateriale. De indikerer tettheten til det midterste laget. I klassisk nomenklatur er dette papp. Alternativer for glassfiber er merket separat. Forresten, polyesterfibre tilhører også de ikke-råtnende basene til takmateriale.

For å produsere alle typer takpapp er en investering på 600 000 rubler nok. For 1 500 00 - helautomatiske linjer kjøpes. På det kinesiske markedet er det billigere med rundt 300.000.

Samtidig er produktiviteten til full automatisering 20 ruller i timen. Dette er et gjennomsnitt. Nyansene avhenger av typen takmateriale. Forresten, GOST 9548 gjelder for oljetakbitumen, og GOST 3135 gjelder for takpapir. Spesifikasjon det er til og med en mineraldressing, nummeret er "21-27-94".

I produksjonen ble ikke bare polymerer, men også naturlige bergarter blandet med bitumen. De kalles fillers. Ta knust kvarts, dolomittmel, gips, talkum, leire.

De, som polymer "tilsetningsstoffer", øker varmemotstanden til materialet, dets motstand mot solens stråler og vannstrømmer. Generelt fortsetter teknologien å forbedre seg.

For implementeringen må produksjonsverkstedet overholde kravene til SanPiN. I tillegg kreves et 380 watt nettverk. Et avløpssystem er nødvendig.

Alt dette er nødvendig for å betjene arbeidsbenken for avvikling av bunnen av rullene, enheten for å vikle det ferdige belegget og produksjonslinjen for bitumenimpregnering og sprinkling med mineralflis.

Dette er minimumssettet med utstyr for produksjon av takmateriale. Noen av dens typer kjøpes ikke bare for taktekking, så vi utvider salgsmarkedet.

Bruk av takmateriale

Kjøp takmateriale i form av bituminisert papir er oppgaven til mange tekniske emballasjebutikker. Deler hvor kontakt med fuktighet er uønsket er pakket inn i materialet.

Produktene transporteres allerede i bituminøse innpakninger. Til og med biler og fabrikkutstyr er innelukket i bitumenpakker. De bruker allerede glassine. Kartong er impregnert med hydrokarboner i den.

Hjemme takpapp pris interessert i planlegging av dampsperrestrukturer. Artikkelens helt holder ikke bare vannstrømmer, men også suspensjonen i luften. Takpappvikling utelukker fuktinntrengning.

Bruken av takmateriale for vanntetting

Derfor er rullene spredt både over og under husene. Så takmateriale fungerer som vanntetting første etasjer og stiftelser. Artikkelens helt brukes også til vanntetting av andre våtrom, for eksempel bad. Materialet legges på gulvplater eller en grov gulvmasse, som vikler seg opp på veggene. En bøy på 10 centimeter er nok.

Noen bruker takmateriale for vibrasjonsisolering, for eksempel kropper. For maksimal effekt, påfør et par lag med materiale. Som med andre arbeider lukter takpappen gummi en stund. Vanligvis er det et par dager.

Prisen på takmateriale og anmeldelser om det

Prisen på en rull takmateriale avhenger av type dekning. Emballasjealternativer koster rundt 10 rubler per lineær meter. Det er 10-15 i en rull. Følgelig overstiger ikke prisen 100 rubler.

For foring av takmaterialer er kostnaden 200-300 rubler, og for taktekking - fra 300 rubler per rull. Dette er i tilfelle av en pappbase. For prøver med glassfiber spør de fra 800 rubler per rull. Prisen begynner å bite. Oppveier fordelene med den nye versjonen av takmateriale? Vi lærer av anmeldelsene.

Anton Zanavaev fra Abakan var fornøyd med takmaterialet først på andre forsøk. Først brukte mannen en høyeffektsbrenner. Dette forårsaket skade på belegget. Anton skriver: «Jeg oppdaterte takene på bodene.

Vi har gård, mange uthus. Alt fra bestemoren, og alle gikk ned i vekt. Tok ikke hensyn temperaturregime arbeid med ruberoid. For gjenforsikring tok "Euro". Et par meter ned i sluket.

Så dro han til en venn etter en brenner med dyser og arbeidet begynte. Jeg fullførte den for 4 år siden. Så langt ingen klager. Vi tenker å oppdatere takene på stablene også. Så langt står de uten reparasjon.

Antons anmeldelse er en av de få som er igjen spesifikt om euroruberoid. Produktene er nye på det russiske markedet, samt polymerbeslag, for eksempel. 4-årsperioden for å sjekke materialet av Anton er lite overbevisende.

De skriver imidlertid ikke om mer, fordi "Euro"-versjonen av takmaterialet kommer i sirkulasjon. Parametrene deklarert av produsentene spår suksess for materialet, i det minste i budsjettkonstruksjon.

Så vi venter på nye anmeldelser. Tilbud fra jernvareforretninger skyter fart. Dette betyr at det er salg og arbeider på montering av takmateriale vanntetting.

Til dags dato er et takmaterialetak ikke lenger så populært som det var for 20-30 år siden, men fortsatt er et slikt tak arrangert over små landsteder, garasjer, uthus, etc. Samtidig må takmaterialet for taket velges ikke mindre gjennomtenkt slik at det ferdige taket tjener sine kjære 10-15 år. Spesielt når man tenker på at takpappen har gjennomgått betydelige endringer i produksjonen siden Scoop. I materialet nedenfor vil vi analysere hvordan du velger et takmateriale for et tak og etter hvilke prinsipper det er klassifisert.

Ruberoid er et tett valset materiale som brukes både til taktak og til vanntettingsarbeid ved bygging av fundament, gulv eller kjeller. Det bituminøse belegget er basert på en spesiell papp, hvis tetthet kan variere fra 300 til 500 g/m2. Dessuten, jo større tettheten til basen er, jo mer holdbart vil materialet være. Ved produksjon av bituminøse takbelegg impregneres papp på begge sider med oljemastikk, og deretter behandles med ildfast bitumen. For å styrke nedre og øvre lag helles steinsprut over impregneringen. Her, avhengig av type og fraksjon, klassifiseres takmateriale primært.

Viktig: i tillegg er bituminøst materiale delt inn i fôr og topp.

Typer takmateriale

Typer bituminøst belegg kjennetegnes av typen fraksjon av det øvre steinlaget. Så det er slike typer takmateriale:

• Fôr. I dette tilfellet brukes bituminøst rullemateriale som har en- eller tosidig dressing av finkornet sand eller pulverisert (talk) dressing. Tykkelsen på slike belegg er som regel fra 3 til 3,5 mm. Begge disse typene takmaterialer kan også brukes som vanntettingsmateriale.
• Taktopp. Her er det snakk om takpapp til taket på huset, som legges som de øverste lagene i taktekkingen. Som regel er dette et takmateriale med støvlignende smuler på undersiden, og med grovkornete på toppen. Det er også mulig å bruke et bituminøst belegg med en skjellende skifertopp som toppmateriale. Det øvre takmaterialet har en tykkelse på 4,5-5 mm.
• Universell. Den har kun det øvre grovkornede belegget. Det brukes både som foringsmateriale og som det øverste laget av taktekking.

Viktig: sprøyting i takmateriale tjener som hovedbeskyttelse mot fuktighet, kulde, ultrafiolett stråling og mekanisk påvirkning. I tillegg er det dette laget som gjør det mulig å unngå liming av belegget i rullens tilstand.

Typer taktekking

Det er også forskjellige typer takmateriale, som er klassifisert i henhold til typen beleggsammensetning. Så det er slike typer materiale:

• Tol. Stamfader til takmateriale fra tiden til Scoop. Tidligere var det bare de som dekket takene på høyhus. Her impregneres pappbunnen under produksjon utelukkende med kull- eller skifersubstrat og deretter drysses rullen med steinsprut på begge sider. Denne typen dekning er universell.
• Euroruberoid. Et bituminøst materiale med et smeltbart bunnsjikt, som gjør at det kan legges enkelt ved oppvarming eller lett oppløsning med white spirit. Grunnlaget for et slikt belegg er ikke bare papp, men glassfiber eller polyester, noe som forbedrer styrkeegenskapene til takmaterialet.
• Rubemast. Her har belegget også et smeltbart bunnlag, som fester seg med kassen når det varmes opp eller behandles med en løsning. Det antas at takmateriale lagt på slike måter varer mye lenger.
• Takmateriale av glass (glassmast). Den er basert på glassfiber. Samt takpapp er universell.

Fordeler og ulemper med takmaterialetyper

Det er verdt å vite at et takmateriale ikke alltid er en holdbar konstruksjon. Dessuten avhenger levetiden av typen materiale som brukes. Imidlertid er den største fordelen i alle fall den lave kostnaden for taktekking, inkludert hele kostnaden for det kjøpte materialet. Så, vurder ulempene og fordelene ved hver type belegg.

Tol

Fordelene inkluderer:

• Gunstig kostnad;
• Sammenlignende letthet.

• Kort levetid (ca. 3-5 år);
• Materialets skjørhet over tid;
• Behovet for å legge opp til 5 lag med belegg.

Generelt er et slikt takmateriale ikke det beste, men det billigste alternativet.

Rubemast

Denne typen materiale overgår allerede taktekking betydelig. Dens fordeler inkluderer:

• lang levetid (ca. 15 år);
• God plastisitet;
• Frostbestandighet (tåler opptil -15 grader og sprekker ikke);
• Du trenger ikke å kjøpe bituminøs mastikk for installasjonen.

Viktig: på grunn av det tykkere bunnlaget kan dette materialet bare legges i to lag. Et slikt takbelegg med takpapp vil bli ansett som pålitelig (med forbehold om tilstrekkelig takhellingsvinkel).

Euroruberoid

Fordelene med denne dekningen er:

• lang levetid (20-30 år);
• frostmotstand (opptil -30 grader);
• Muligheten for å legge belegget i to lag og ikke mer.

Beleggsmerking

Hvis du ikke kan finne ut hvilket takmateriale som er best for et tak, bør du vite at dette materialet er merket under produksjonen. Og i samsvar med typen toppbelegg, samt formålet med det bituminøse materialet, vil merkingen også bli lest. For å forstå det når du kjøper, bør du vite betydningen av hvert av symbolene. Så de tolkes som følger:

• Bokstaven "R". Betyr "ruberoid". Som regel kommer den først i den generelle forkortelsen.
• Bokstavene "K" og "P". De står ved siden av den første bokstaven og indikerer formålet med belegget. Det vil si foring eller taktekking (øvre).
• Bokstavene M, K, Ch eller PP plassert etter de andre bokstavene. De betyr "finkornet", "grovkornet", "skjellete" eller "pulverisert" sprøytelag.
• Tallverdier 300-400 indikerer tettheten til pappbasen.

Eksempel: RKK-400. Dette er et takmateriale med et øvre grovkornet lag og en basistetthet på 400 g/m2.

Velge et kvalitetsbelegg

For ikke å feile og velge et godt takmateriale, må du kjøpe et belegg laget i samsvar med GOST. For at takmaterialet skal tjene lenge på taket, må du bare legge det originale materialet, og ikke en falsk. Derfor, når du kjøper fra en selger, er det tilrådelig å be om kvalitetssertifikater, og ved merking ta hensyn til GOST-standarder. Hvis det ikke er noen, er det bedre å nekte å kjøpe dekning.

Markeringseksempel kvalitetsdekning vil se slik ut - RPPP GOST 10923-93.

I tillegg er det verdt å ta hensyn til slike nyanser:

• Vikling av et belegg i en rull. Kantene må være jevne. Tillatt avvik langs kanten er 1,5 cm.I dette tilfellet må det bituminøse materialet vikles tett, men uten å klebe sammen av lagene.
• Utseende. Takmaterialet skal ikke ha spon, sprekker, hull eller vindkast.

Viktig: i henhold til GOST kan det ikke være mer enn to rifter langs kanten av materialet for hele rullen, med en lengde på hver ikke mer enn 3 cm.

• Kvaliteten på bituminøs impregnering. Det skal være jevnt og se ut som et homogent lag.
• Dekkseksjon. I seksjonen skal takmaterialet ikke ha lyse områder som ikke er impregnert med mastikk.
• Dekselemballasje. Hver rull med takmateriale i henhold til GOST er pakket i papir med merking av type og type produkt.
• Produsentens navn. Den skal stå ved siden av etiketten. Produktets dato og batchnummer finner du også her.

Viktig: når du arbeider med takmateriale, er det verdt å huske at denne typen belegg er brennbart. Derfor, når du arbeider med slikt materiale, må brannsikkerhetsregler overholdes. I tillegg, for å unngå brannskader med varm mastikk, må du bruke en beskyttende uniform og hansker. Og hvis alle betingelsene er oppfylt, vil det velvalgte bituminøse taket tjene trofast i lang tid.

Med pålitelig isolasjon av tak, vegger, fundament kan du redusere kostnadene for romoppvarming betydelig. De mest praktiske materialene for holdbar isolasjon er isobox, takmateriale, glassisol.

Takmateriale produseres ved å impregnere takpapir med spesialbitumen. Produsert i samsvar med kravene til GOST, er moderne takmateriale fuktbestandig og råtner ikke.

Glassisol brukes også som vanntettingsmateriale. Den er kvalitativt forskjellig fra andre. bituminøse materialer. Den inneholder ikke polymertilsetningsstoffer. Dette betyr at levetiden til glassisol er kortere enn for de andre.

Fordeler med takmaterialer

Ifølge eksperter overgår stekloizol takmateriale og andre materialer i sine egenskaper. Glassfiber og glassfiber, som er en del av dette materialet, gir utmerket kvalitetsglassisolasjon. Det finnes flere varianter av stekloizol: taktekking, demping. Tykkelsen på materialet er 3-3,5 mm, bredden på en standardrull er 1 meter. Legging av takmateriale kan utføres på svært lave temperaturer, men selv ved høye temperaturer beholder materialet sine egenskaper fullt ut.

Det finnes flere typer produkter designet for bygningsisolasjon. Hver type er forskjellig i sammensetning og funksjonalitet. Ved fremstilling av takmateriale brukes polymermodifikasjoner og fyllstoffer. Krit, kalkstein, leire og andre elementer øker fukt- og varmebestandigheten.

Funksjoner av takmateriale og stekloizol

Akkurat som stekloizol har takmateriale flere varianter: glasstakmateriale, eurotakmateriale og takpapp. I motsetning til vanlig takmateriale, kjennetegnes takmaterialer basert på bindemiddelbitumen av en økt tetthet av basen og tilstedeværelsen av forskjellige fyllstoffer i deres sammensetning. Før du kjøper bør du avklare om det er takpapp eller foring. Produsenten angir tetthetsindeksen og typen sengetøy.

Teknologien for produksjon av glassisolasjon og moderne takmateriale ligner hverandre. Men ifølge noen av indikatorene er glassisol likevel dårligere enn dyre. takmaterialer. Dens største fordel er den rimelige prisen. Funksjonelt sett kombinerer stekloizol flere funksjoner. Tilstedeværelsen av et spesielt vannavstøtende lag gjør det mulig å bruke isolasjon som vanntettingsmiddel.

Etterspørselen etter takmateriale blant forbrukerne er ikke synkende, til tross for den nylige fremveksten av et stort antall nye tak- og vanntettingsmaterialer. Populariteten til takmateriale er sikret av lave kostnader, enkle installasjon og utmerkede ytelse. Ruberoid brukes både til taktekking og til vanntetting av fundamenter, bjelker, stokker m.m.

Produksjon av takmateriale

Tradisjonelt takmateriale basert på bitumenmastikk begynte å bli produsert på begynnelsen av 1900-tallet. Teknologien for produksjon av takmateriale har ikke endret seg mye siden den gang: et lag takpapir impregneres med myk, lavtsmeltende bygnings- eller veibitumen med en mykningstemperatur på 34–50 grader, og deretter påføres et lag med ildfast bitumen på begge sider med en mykningstemperatur på minst 80 grader, som inneholder et mineralbasert pulver . Fyllpulver basert på sand, kalkstein eller dolomittmel, talkum eller gips brukes for å øke varme- og fuktmotstanden til belegget. Deretter drysses overdelen med sand eller talkum for å hindre at lagene fester seg sammen under lagring, og lerretet vikles til ruller. Resultatet er et pålitelig og holdbart vanntettingsmateriale - takmateriale.

Merking av takmateriale

Takmateriale i henhold til anvendelsesomfanget er delt inn i foring og taktekking, de er forskjellige i tykkelsen på pappen og dressingen. Toppen av takpappen er større enn foringen, papplaget er også tykkere. De kan også avvike ikke bare i tykkelsen på pappbasen og størrelsen på kornene på dressingen, men også i tykkelsen på det bituminøse belegget.

Ved produksjon av takpapp aksepteres følgende typer betegnelser:
1. Materiale: "P" - takmateriale.
2. Avtale: "K" - taktekking, "P" - foring.
3. Type dressing: "K", "M", "P", "Ch" - grovkornet, finkornet, pulverisert, skjellete.
4. Tetthet av pappbunnen: 300, 330, 350, 400 g/m2.

Hovedtyper av takmateriale og deres anvendelse

RKP-300, RKP-350 - myk takpapp med pulverforbinding på begge sider av platen. Den brukes som både øvre og nedre lag av taket, samt for vanntetting av bygningskonstruksjoner.
RPP-300 er en myk foring av takpapp med pulverforbinding på begge sider. Den brukes kun til det nedre laget av takteppet.
RKP-350U - takpapp med økt tykkelse på det bituminøse belegget.
RKK-400 - takpapp med grovkornet dressing. Den brukes som det øverste laget av taket.

Varianter av takmateriale

Varianter av takmateriale er følgende materialer:
1. Glassine - et rullet materiale oppnådd ved å impregnere takpapir med bitumen.
2. Tol - papp impregnert med tjære med mineraldressing på begge sider.
3. Rubemast - skiller seg fra takmateriale ved økt innhold av bitumen på innsiden. Den legges ved å smelte bunnlaget.
4. Glasstakmateriale - rubemast med glassfiberbunn.
5. Euroroofing materiale - modifisert glassfiberbasert takmateriale, med det ytre laget impregnert med en blanding av bitumen og polymertilsetningsstoffer. Den påføres ved smelting, har økt levetid.