Durante le lezioni.

IO. Organizzazione del tempo.

Controlla la prontezza per la lezione. Ingresso degli studenti nel laboratorio.

II. Controllo del materiale coperto.

v Qual è la differenza tra segare con una sega da falegname e tagliare con una sega da banco? Qual è la loro somiglianza?

v Elencare le regole di sicurezza per lavorare con un seghetto.

v Quali sono le parti principali di un seghetto?

v A quale scopo viene eseguito un taglio con una lima triangolare sul pezzo in lavorazione nel punto di taglio?

v Perché è necessario rilasciare la pressione sul seghetto al termine del taglio del pezzo?

v Come viene tagliato un pezzo lungo?

III.Presentazione di nuovo materiale.

abbattimento metallo - un'operazione tecnologica, durante la quale, con l'aiuto di uno scalpello e un martello, uno strato di metallo viene rimosso dal pezzo o il pezzo viene tagliato a pezzi. Il taglio si basa sull'azione di un cuneo: questa è la forma della parte lavorante (tagliente) dello scalpello (Fig. 1). Con l'aiuto del taglio, rimuovono (abbattono) le irregolarità metalliche dal pezzo, rimuovono la crosta dura, la scala, i bordi taglienti della parte, ritagliano scanalature e scanalature, tagliano lamiera in parti. Il taglio può essere eseguito in una morsa, su una lastra o su un'incudine (Fig. 2).

Il principale strumento di lavoro (taglio) durante il taglio è uno scalpello e lo strumento di impatto è un martello.

Lo scalpello (Fig. 3) è realizzato in acciaio per utensili al carbonio.

Consiste delle seguenti parti: ammortizzatore, centrale e funzionante.

Riso. quattro. Martelli: un- con un attaccante quadrato; b- con un attaccante rotondo. La parte dell'ammortizzatore è rastremata verso l'alto e la sua sommità, chiamata percussore, è arrotondata; lo scalpello viene tenuto per la parte centrale durante il taglio, la parte lavorante o tagliente ha una forma a cuneo. L'angolo di affilatura della parte tagliente viene selezionato in base alla durezza del materiale in lavorazione. Per i materiali lavorati si consigliano i seguenti angoli di conicità: per materiali duri (acciaio duro, ghisa) -70°, per materiali medio duri (acciaio) -60°, per materiali teneri (rame, ottone) -45°, per leghe di alluminio - 35°. Per ritagliare scanalature e scanalature strette, viene utilizzato uno scalpello con un tagliente stretto, uno strumento di taglio trasversale. Lo stesso scalpello può essere utilizzato per rimuovere ampi strati di metallo: in primo luogo, le scanalature vengono tagliate attraverso di esse e le rimanenti sporgenze vengono tagliate con uno scalpello largo. Come strumenti a percussione per il taglio dei metalli vengono utilizzati due tipi di martelli da carpenteria: con percussore tondo e quadro (Fig. 4). La caratteristica principale di un martello è la sua massa. Per il taglio dei metalli vengono utilizzati martelli del peso di 200, 400 e 600 g La lunghezza del manico del martello dipende dalla sua massa ed è di 250 ... 50 mm. Il taglio dei metalli è un'operazione laboriosa. Per facilitare il lavoro e aumentarne la produttività nelle imprese industriali, vengono utilizzati martelli pneumatici ed elettrici.

Tecniche di taglio dei metalli

Per il taglio del metallo viene utilizzata una robusta morsa massiccia. Il taglio viene eseguito a livello delle ganasce della morsa o al di sopra di questo livello in base ai rischi previsti. A seconda del livello delle ganasce della morsa, vengono tagliati fogli e nastri metallici, sopra il livello delle ganasce - pezzi con ampie superfici.

Il pezzo deve essere fissato saldamente e saldamente in una morsa. Per non schiacciare la superficie del pezzo con le ganasce della morsa durante il serraggio, possono essere dotate di bocchini.

La postura di lavoro dovrebbe garantire la massima stabilità del corpo del lavoratore quando viene colpito da un martello. Il corpo dovrebbe essere raddrizzato e ruotato a metà (45°) rispetto all'asse della morsa, la gamba sinistra dovrebbe essere spostata di mezzo passo in avanti e l'angolo formato dalle linee degli assi dei piedi dovrebbe essere 60...75 ° (fig. 5).

Riso. cinque. Postura di lavoro durante il taglio. Riso. 6. Posizione dello scalpello a

Lo scalpello viene preso con la mano sinistra dalla parte centrale a una distanza di 15 ... 20 mm dal bordo della parte antiurto. Lo scalpello è installato in modo che il tagliente si trovi sulla linea di rimozione del truciolo (linea di taglio) e l'albero dello scalpello forma un angolo di 30 ... 35 ° rispetto alla superficie di lavoro e di circa 45 ° rispetto alle ganasce della morsa (Fig. 6 ).

Il martello viene preso con la mano destra dal manico a una distanza di 15 ... 20 mm dalla sua estremità. Stringendo saldamente il manico con tutte le dita, applicare colpi abbastanza forti con un martello al centro del percussore dello scalpello. Distinguere tra colpi di polso, gomito e spalla.

Con un colpo al polso (Fig. 7, a), si piega solo il polso della mano destra. Durante l'oscillazione, le dita sono leggermente aperte (ad eccezione del pollice e dell'indice), quindi le dita vengono strette bruscamente e colpiscono. I colpi manuali eseguono il taglio e rimuovono un sottile strato di metallo morbido.

Con un colpo di gomito (Fig. 7, b) il braccio destro è piegato all'altezza del gomito. Per ricevere un forte colpo, il braccio si piega rapidamente. Tali colpi tagliano il metallo più spesso.

Il colpo di spalla (Fig. 7, c) coinvolge la spalla, l'avambraccio e la mano. Tutto ciò contribuisce a un grande swing e uno sciopero della massima potenza.

Riso. 7. Tipi di latte d'impatto durante il taglio: un- carpale; b - gomito;

in- spalla.

Riso. 8. Taglio di metallo su un piatto.

I colpi di spalla rimuovono uno spesso strato di metallo o tagliano un pezzo spesso in materiale resistente. Durante il taglio, la forza dell'impatto con un martello deve corrispondere alla natura del lavoro. Questo tiene conto della massa del martello e della lunghezza del suo manico. Più pesante è il martello e più lungo è il manico, più forte può essere il colpo. Per tagliare la lamiera a livello delle ganasce della morsa, segnare prima la linea (rischio) del taglio, quindi fissare il pezzo in una morsa in modo che il rischio sia a livello delle ganasce della morsa. Dopo aver assunto la corretta postura di lavoro e aver posizionato lo scalpello con un tagliente sulla linea di taglio, tagliano il pezzo con colpi di gomito, terminando il taglio con colpi di polso.

| D1 Per uniformare la linea di taglio, tagliando il metallo Gio sul fornello o sull'incudine, conducono lungo i segni, posizionando verticalmente lo scalpello (Fig. 8). Muovendolo durante il processo di taglio, parte della lama rimane nella scanalatura già tagliata.

Tagliando un pezzo di spessore relativamente grande su una lastra o un'incudine, prima lo tagliano da un lato, poi lo girano e lo tagliano a rischio dall'altro. Il pezzo intagliato su entrambi i lati viene accuratamente rotto in una morsa o sul bordo della piastra.

IV.Parte pratica.

Gli studenti sono incoraggiati a tagliare il metallo utilizzando metodi a loro noti.

Quando si tagliano i metalli, è necessario osservare i requisiti di sicurezza sul lavoro.

1. Fissare saldamente il pezzo in lavorazione in una morsa.

2. Lavorare solo con strumenti in buone condizioni (nmento, tagli, sbavature, ecc.).

3. Indossare occhiali protettivi durante il lavoro.

4. Non controllare la qualità del taglio a mano.

5. Alla fine del taglio, indebolire la forza dell'impatto.

6. Per la pulizia di particelle metalliche tagliate dalla lavorazioneluogo, utilizzare un pennello ampio.

v.Consolidamento di nuovo materiale.

Ø Quale dovrebbe essere la posizione di lavoro e la presa dell'utensile durante il taglio dei metalli?

Ø Quale colpo - polso, gomito o spalla - crea più potenza? In che modo la lunghezza del manico e la massa del martello influiscono sulla forza dell'impatto? Giustifica la risposta.

Ø Come viene eseguito il taglio del metallo in una morsa?

Ø Come viene eseguito il taglio del metallo su una piastra o un'incudine?

Autovalutazione dello studente. Pulizia di luoghi di lavoro e officine.

Il metallo da tagliare è saldamente fissato in una morsa. La distanza tra la morsa e il corpo del lavoratore dovrebbe essere tale che, con la posizione iniziale del seghetto prima del taglio, la parte della spalla della mano destra sia verticale, il corpo del lavoratore deve essere dritto. La spalla destra dovrebbe essere contro la vite della morsa, il corpo è girato a destra con un angolo di 45 ° (Fig. 113, a). L'enfasi dovrebbe essere sulla gamba sinistra, la gamba destra assume l'intero peso del corpo. I piedi sono disposti ad un angolo di 60-70° l'uno rispetto all'altro (Fig. 113b).

Riso. 113. Lavoro con la sega a mano:
a - la posizione del corpo, b - la posizione delle gambe, c - afferrare la maniglia con la mano destra. d - afferrare la maniglia con la mano sinistra

Il manico del seghetto viene afferrato con le dita della mano destra (il pollice è posizionato su di esso dall'alto lungo il manico, il resto delle dita lo sostiene dal basso), l'estremità del manico poggia sul palmo (Fig. 113, c). Non dovresti allungare il dito indice lungo il manico e girare troppo il pennello a destra oa sinistra. Non dovresti fare una presa profonda del manico, in cui la sua estremità sporge dal pennello e non poggia contro il centro del palmo. La mano sinistra dovrebbe tenere il telaio del seghetto, come mostrato in fig. 113, città

È necessario premere la macchina con entrambe le mani, ma la massima forza di pressione dovrebbe essere esercitata con la mano sinistra e con la mano destra viene eseguito principalmente il movimento alternativo del seghetto.

Il processo di taglio consiste in due tempi: lavoro, quando il seghetto si sposta in avanti dal lavoratore, e inattivo, quando il seghetto si sposta indietro verso il lavoratore.

Quando è al minimo, il seghetto non viene premuto, per cui i denti scivolano solo e durante la corsa di lavoro viene applicata una leggera pressione con entrambe le mani in modo che il seghetto si muova in linea retta. Quando si lavora con un seghetto, è necessario osservare le seguenti regole:

1. scegliere una lama per seghetto, in base al materiale da tagliare (durezza, dimensione, forma del materiale);
2. inserire la lama nelle fessure del telaio in modo che la punta dei denti sia rivolta lontano dal manico. La tela non dovrebbe essere tirata troppo stretta o troppo larga;
3. per tagli lunghi è necessario scegliere una lama per seghetto con passo largo dei denti, e per tagli corti - con passo fine;
4. i pezzi corti devono essere tagliati lungo il lato più largo. Quando si tagliano profili ad angolo, a T ea canale, è meglio cambiare la posizione del pezzo piuttosto che tagliare lungo il lato stretto;
5. l'intera lama del seghetto dovrebbe essere coinvolta nel lavoro;
6. lavorare con un seghetto dovrebbe essere lento, fluido, senza strappi, facendo non più di 30-60 colpi doppi al minuto. A velocità più elevate, la fatica si manifesta più rapidamente e, inoltre, la tela si riscalda e si opacizza più velocemente;
7. prima di arrivare alla fine del taglio, la pressione sul seghetto deve essere allentata, poiché con una forte pressione la lama del seghetto non taglia, ma rompe il metallo e potrebbe rompersi;
8. durante il taglio, non lasciare che la lama si riscaldi. Per ridurre l'attrito della lama contro le pareti della parte tagliata, si consiglia di lubrificare periodicamente la lama con olio minerale o grasso di grafite, soprattutto quando si tagliano metalli viscosi;
9. l'ottone e il bronzo vanno tagliati solo con lame nuove, poiché anche le lame leggermente usurate non tagliano, ma scorrono;
10. in caso di rottura o scheggiatura di almeno un dente, il lavoro deve essere interrotto immediatamente, i resti dei denti rotti rimossi dal taglio e la lama sostituita con una nuova, oppure affilare altri 2-3 denti adiacenti sulla smerigliatrice e solo successivamente continuare a lavorare.

Taglio di metallo rotondo. Sul pezzo da tagliare viene preliminarmente realizzato un rischio di marcatura. Bloccare in una morsa in posizione orizzontale e per guidare il seghetto con una lima a tre punte a rischio, eseguire un taglio poco profondo.

Dopo aver installato un seghetto nel taglio, viene eseguito un taglio senza rompere la parte da tagliare. La rottura è consentita se le estremità del pezzo verranno lavorate (segatura). In questo caso si praticano dei tagli nella barra da due a quattro lati, quindi si rompe tenendola in una morsa o con un martello, che colpisce la barra, mentre il pezzo viene installato sul rivestimento.

Striscia di taglio e metallo quadrato. Il pezzo viene fissato in una morsa e al posto del futuro taglio con una lima triedrica viene eseguito un taglio poco profondo per una migliore direzione del seghetto. All'inizio dell'operazione, il seghetto è leggermente inclinato lontano da te (in avanti). Mentre ti immergi, la pendenza viene gradualmente ridotta fino a quando il taglio raggiunge il bordo opposto del pezzo. Quindi il pezzo viene tagliato con un seghetto in posizione orizzontale (Fig. 114).

Riso. 114. Tecniche per tagliare grezzi con lati larghi

È considerato più razionale tagliare il materiale della striscia non lungo il lato largo, ma lungo il lato stretto. Questo, tuttavia, può essere fatto solo se la larghezza laterale è maggiore di 2,5 passi delle pale.

Quando si taglia una striscia lungo e con tagli profondi, la lama del seghetto nel telaio viene posizionata lateralmente (Fig. 115, a). Per fare ciò, la tela viene riorganizzata nelle fessure laterali delle teste del telaio. Con questa posizione del seghetto, devi lavorare con molta attenzione, poiché se il telaio è inclinato, la lama del seghetto potrebbe rompersi.

Riso. 115. Taglio del metallo:
a - seghetto a taglio profondo, b - seghetto fogli sottili, c - scanalature curvilinee e angolari del puzzle

Taglio di lamiere sottili e profilati metallici. Gli sbozzati di una parte in lamiera sottile vengono serrati tra barre di legno uno per uno o più pezzi e tagliati insieme alle barre (Fig. 115, b).

Taglio lungo contorni curvi. Quando si taglia lungo contorni curvi, la lama del seghetto viene affilata fino a una larghezza di 8-10 mm e fissata in un telaio, dopo averle dato la stessa posizione laterale di quando si eseguono tagli profondi (Fig. 115, c). Vengono utilizzate anche lame per seghetto alternativo.

Per tagliare una finestra sagomata (foro) in un metallo (lamiera), praticare o tagliare fori con un diametro pari alla larghezza di una lama per seghetto o seghetto alternativo. Dopo aver fatto passare la tela attraverso tale apertura, viene fissata nel telaio e il taglio viene eseguito in una determinata direzione.

Le fessure di dimensioni maggiori vengono tagliate con comuni seghetti a una o due lame collegate tra loro (a seconda della larghezza delle fessure).

>>Tecnologia: Taglio del metallo con un seghetto

Le billette di prodotti lunghi vengono tagliate con un seghetto (Fig. 67). Le parti principali del seghetto sono un telaio monoblocco 2 (può anche essere staccabile, come in Fig. 68), una lama per seghetto 4 e un gambo con manico 6.
La lama del seghetto è una sottile striscia di acciaio per utensili con due fori alle estremità. Su uno o due bordi della lama vengono tagliati i denti, con un'inclinazione in una direzione. La lama del seghetto è fissata al telaio con i perni 7 e messa in tensione con un dado di tensione 1. In questo caso, i denti devono essere diretti nella direzione opposta all'impugnatura. La tensione della lama del seghetto non dovrebbe essere troppo forte o troppo debole, in quanto ciò potrebbe causarne la rottura.

♦ Seghetto, telaio, lama per seghetto, codolo, seghetto.

1. Qual è la differenza tra segare con una sega da carpentiere e tagliare con una sega da banco? Qual è la loro somiglianza?

2. Elencare le regole di sicurezza quando si lavora con un seghetto.

3. Quali sono le parti principali di un seghetto?

4. A quale scopo viene tagliata una lima triangolare sul pezzo in lavorazione nel punto di taglio?

5. Perché è necessario rilasciare la pressione sul seghetto al termine del taglio del pezzo?

6. Come viene tagliato un pezzo lungo?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T., Grado di tecnologia 6

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La lama viene ispezionata, prestando attenzione all'assenza di crepe, piegature e anche alla dentatura.

Verificare la funzionalità del telaio (corpo) del seghetto: aderenza perfetta dell'impugnatura, rotazione libera del dado ad alette, movimento della parte scorrevole e del perno di tensione, presenza di perni.< >Installare la parte scorrevole del seghetto in base alla misura della lama, lasciando il perno allungato per la tensione di 10-12 mm.Installare la lama nell'asola delle teste in modo che i denti siano rivolti lontano dal manico (Fig. 74 ). Contemporaneamente, l'estremità del nastro viene inserita per prima nella testata fissa fino a quando i fori coincidono e la posizione viene fissata con una linguetta a spillo. Quindi inserire la seconda estremità del nastro nella fessura del perno mobile e fissarla con uno spillo Tirare il nastro, avvitare il dado ad alette senza troppa fatica, senza ricorrere a pinze, morse e altri strumenti

Riso. 75. Posizione delle mani quando si lavora con un seghetto

Stare alla morsa quando si taglia con un seghetto dovrebbe essere dritto, libero e stabile, mezzo girato rispetto alle ganasce della morsa. La gamba sinistra (di supporto) deve essere leggermente in avanti.

L'istruttore dimostra la corretta tenuta di un seghetto manuale in tre fasi; 1) prendi il seghetto con la mano destra in modo che il manico poggi sul palmo (Fig. 75, a); 2) il manico è coperto con quattro dita, mettendo il pollice sul manico dall'alto (Fig. 75, b); 3) con le dita della mano sinistra prendono la squadra anteriore del seghetto, l'agnello e il tirante (Fig. 75, rff.

La lama del seghetto è installata su un ampio piano di un blocco di legno, creando all'inizio del taglio una leggera pendenza verso il basso della parte anteriore del seghetto. Per ottenere l'esatta direzione del taglio secondo il markup, è necessario mettere a rischio l'unghia del pollice della mano sinistra, premere saldamente la lama del seghetto contro di essa (Fig. 76, a) e tagliare con la destra mano (figura 76, b). Continuando a tagliare, il tagliente della lama viene gradualmente trasferito in posizione orizzontale (Fig. 76, c).

Riso. 76. Lavorare con un seghetto manuale: a - installazione di una lama per seghetto a rischio; b - accettazione del lavoro all'inizio del taglio; nella ricezione del lavoro nel processo di taglio

I movimenti quando si lavora con un seghetto devono essere fluidi, senza strappi e su una scala tale che tutti i denti della lama partecipino al taglio. La velocità di movimento durante il taglio con un seghetto dovrebbe essere di 30-60 colpi al minuto. Quando finisci di tagliare, dovresti allentare la pressione sul seghetto, ridurre il ritmo dei movimenti per evitare di rompere la lama e ferirti le mani. Terminato il lavoro, il seghetto, rivolto dalla lama alla morsa, viene posto sul banco da lavoro sul lato destro della morsa.

Quando si taglia una barra di metallo di sezione quadrata, segnare prima il punto di taglio, per il quale misurano la lunghezza del pezzo con un righello di misurazione, applicando i rischi con un tracciatore. Successivamente, utilizzando un quadrato a base larga, si disegnano i rischi sulla parte superiore e sui due lati del quadrato. Successivamente, la barra viene bloccata in una morsa in modo che il rischio si trovi sopra.

Riso. 77. La posizione della lama del seghetto al taglio iniziale di grezzi di vari profili: a - tondo: b - quadrato; c - rettangolare; g - tubi; d - angolare

Per preservare i denti della lama, il taglio inizia dal bordo posteriore della parte, inclinando il seghetto lontano da se stesso fino a formare l'inizio del taglio con una bassa pressione (Fig. 77, b). La pendenza viene gradualmente ridotta fino a quando il taglio raggiunge il bordo d'attacco e la lama del seghetto assume una posizione orizzontale. In questa posizione aumentare la pressione sul seghetto, continuando a tagliare la barra

Tagliare il metallo con un seghetto manuale senza girare la lama

Per il taglio di barre metalliche di sezione circolare, i punti di taglio sono contrassegnati con un tracciatore. La barra è bloccata in una morsa orizzontalmente, estendendo l'estremità tagliata sul lato sinistro delle ganasce della morsa in modo che quando si lavora con un seghetto, la sua testa non tocchi la superficie laterale della morsa. Se il piano di taglio è troppo lontano dalle ganasce della morsa, la barra vibrerà durante il taglio, rendendo difficile il taglio. La barra deve essere fissata saldamente in una morsa.

Sul pezzo (a rischio) viene praticato un piccolo taglio con una lima triedrica in modo che la lama del seghetto all'inizio del taglio non scivoli sulla superficie della barra. Quindi prendono un seghetto, prendono una posizione di lavoro, lubrificano la lama con olio bollito con un pennello, inseriscono il tagliente della lama del seghetto nel taglio e iniziano a tagliare (Fig. 77, a).

All'inizio del taglio, la pressione sulla lama del seghetto dovrebbe essere minore e man mano che la lama si avvicina al centro della barra, la pressione aumenta.

Durante il taglio, la lama del seghetto a volte "porta" di lato, questo crea una fessura obliqua (a causa della debole tensione della lama o della posizione errata del seghetto e della sua direzione). Se la lama ha "tirato" di lato, è necessario ruotare la barra e iniziare a tagliare g del lato opposto all'asola. Alla fine del taglio, è necessario allentare la pressione sul seghetto e ridurre il ritmo del movimento.

alla fine utilizzando tutta la lunghezza della lama del seghetto e controllando continuamente la posizione della lama e la sua direzione in relazione al rischio. Alla fine del taglio, la pressione viene rilasciata.

Il taglio del nastro metallico (Fig. 77, c), di norma, deve essere eseguito lungo il lato stretto del nastro, a condizione che vengano tagliati almeno tre denti della lama del seghetto. Meno denti sono coinvolti contemporaneamente nel lavoro, minore è la pressione sulla lama del seghetto.

Il taglio di pezzi di spessore inferiore al passo dei denti della lama deve essere eseguito con un seghetto in posizione verticale, esercitando una leggera pressione sull'utensile. In questo caso, è necessario lavorare lentamente con un seghetto utilizzando l'intera lunghezza della lama del seghetto.

Durante il taglio dei tubi, i punti di taglio vengono contrassegnati utilizzando un modello. Il modello è realizzato in stagno sottile, curvato attorno alla circonferenza del tubo.

Un righello di misurazione dall'estremità del tubo segna la lunghezza del segmento. Il bordo del modello viene portato al segno, applicato con un tracciatore al rischio lungo l'intero

circonferenza del tubo.

Per il taglio, il tubo viene bloccato orizzontalmente in una morsa. Per evitare di schiacciare il tubo, viene bloccato nelle guarnizioni (Fig. 77, e). Per il taglio, viene selezionata una lama con denti fini (passo dei denti 1 mm), viene eseguito un taglio con una lima a trefolo a rischio e viene avviato il taglio. Quando la lama del seghetto affonda nella parete del tubo, il seghetto è leggermente inclinato verso se stesso. Dopo aver tagliato il tubo allo spessore del muro, estrarre il seghetto, allontanare il tubo da se stesso di 45-60 ° e continuare a tagliare, combinando la rotazione del tubo con il taglio lungo l'intera circonferenza del tubo. La velocità di movimento durante il taglio dei tubi dovrebbe essere di 35-45 colpi al minuto con poca pressione sul seghetto. Alla fine del taglio, la pressione sul seghetto deve essere allentata.

Prima di tagliare l'angolo, è segnato sui piani degli scaffali. Il ripiano angolare deve essere installato in una morsa (Fig. 77, e). L'angolo deve essere tagliato lungo il bordo stretto del ripiano, dove è richiesta una minore forza di taglio. Pertanto, il taglio sarà molto più semplice.

Dopo aver tagliato il primo ripiano fino al piano interno del secondo ripiano, l'angolo viene impostato nella posizione di taglio del primo ripiano, continuando a tagliare fino alla fine. Al termine del taglio è necessario allentare la pressione sul seghetto.

La correttezza del taglio viene verificata con un righello e l'angolo di 90 ° con un quadrato.

Taglio del metallo con un seghetto manuale con un giro della lama

Riso. 78. Tecniche per tagliare il metallo con un seghetto manuale con un giro della lama del seghetto

Il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza:

1. La marcatura viene eseguita nel solito modo.
2. Il seghetto viene preparato per il lavoro e vengono verificate la qualità della lama e la sua idoneità al lavoro.
3. La lama nelle fessure laterali delle teste deve essere installata perpendicolarmente al piano del seghetto (i denti sono rivolti lontano dal manico); poi dovresti mettere gli spilli nel buco e tendere la tela.
4. Posizionare il pezzo e fissarlo lateralmente in una morsa, estraendo il taglio tagliato in modo che durante il taglio verticale la testa del seghetto non tocchi la superficie laterale della morsa e non interferisca con il movimento delle mani. Inoltre, il pezzo deve essere leggermente rialzato rispetto al livello delle ganasce della morsa, altrimenti il ​​pezzo vibrerà durante il taglio. Durante il taglio è necessario seguire la direzione della lama, mantenendo il piano del seghetto in posizione “orizzontale”.

Il movimento del seghetto deve essere eseguito in modo fluido, senza strappi, evitando la deformazione della lama, poiché ciò può comportarne il ritiro o la rottura.

Man mano che il metallo viene tagliato, il pezzo da lavorare deve essere spostato più in alto per continuare a tagliare (Fig. 78), riducendo la velocità di movimento e la pressione sul seghetto alla fine del taglio.

La dimensione del pezzo tagliato viene controllata in base ai rischi contrassegnati.

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Dettagli Categoria: Prodotti lunghi

Tagliare il metallo con un seghetto

Per il taglio di billette da prodotti lunghi viene utilizzato il taglio manuale. seghetto.

tela seghetto - una sottile striscia di acciaio duro, su un bordo della quale sono applicati denti a forma di cuneo. Ogni dente è taglierino .

lama per seghetto deve essere saldamente fissato incorniciato (vedi fig. a destra 5 ) vite di tensione (1 ), un denti diretto nella direzione opposta penna (4 ).

Di seguito puoi guardare un frammento di un film sulla produzione di seghetti. Versione completa i film possono essere scaricati.

Per iniziare, dovresti regolare la tensione della lama nel telaio del seghetto. Per fare ciò, inserisci un bordo della tela in testa posteriore (3 ) e fissarlo con una coppiglia. Inserisci il secondo bordo della tela nel taglio testata anteriore (2 ) e allungare la tela con vite ad alette di tensione . Troppa tensione sulla lama, così come troppo poca, può portare alla rottura. A seconda del rischio di marcatura, viene eseguito un taglio superficiale con una lima triedrica. Ciò garantirà l'esatta direzione di movimento della lama.

Durante il lavoro, devi assumere la corretta postura di lavoro (vedi la figura a sinistra): girati a metà verso la morsa, metti il ​​\u200b\u200bpiede sinistro in avanti e posiziona i piedi ad angolo l'uno rispetto all'altro.

Il seghetto viene tenuto con entrambe le mani durante il taglio. La posizione delle mani è mostrata nella figura sottostante. Il movimento del seghetto viene eseguito solo a mano e il corpo rimane immobile. Ciò consente di risparmiare energia e garantisce un lavoro di alta qualità.

Un seghetto può tagliare il materiale in strisce solo se tre o più denti di una lama per seghetto si adattano al suo spessore.

Di più il materiale sottile è fissato tra le barre di legno(vedi figura a destra). Gli spazi sottili vengono assemblati in confezioni, ovvero diversi pezzi vengono assemblati e fissati in una morsa.

Quando si tagliano pezzi lunghi non sempre è possibile completare il taglio a causa del fatto che il telaio della macchina poggia contro la loro estremità. Quindi si ruota la tela rispetto al telaio di 90° (vedi figura a sinistra) e si continua a lavorare.

Spazi vuoti del profilo(angolo, canale, ecc.) quando si taglia con un seghetto, si consiglia di fissare in legno manicotti(vedi figura a destra).

All'inizio del taglio di strisce e prodotti quadrati, il seghetto è leggermente inclinato in avanti. A poco a poco, la pendenza si riduce e dopo che il taglio raggiunge il bordo più vicino del pezzo, il seghetto viene riportato in posizione orizzontale.
Occorre prestare attenzione per garantire che il rischio di marcatura sia preservato. Se tagli esattamente in base al rischio di marcatura, dopo aver segato la dimensione della parte sarà inferiore a quella specificata nel disegno, il che porterà a un matrimonio irreparabile.
Il movimento in avanti del seghetto funziona, poiché in questo momento i denti della lama tagliano il metallo e il movimento all'indietro è inattivo. Quando si sposta il seghetto in avanti, viene leggermente premuto verso il basso, il movimento inverso viene eseguito senza pressione.

La corsa del seghetto deve essere completa in modo che la lama si consumi uniformemente su tutta la lunghezza. Devi muovere il seghetto senza intoppi, senza strappi, ritmicamente. La velocità del seghetto può variare da 30 a 60 doppi colpi al minuto. Per ridurre l'attrito, la lama del seghetto è rivestita con olio per macchine o altro lubrificante denso.

Il pezzo deve essere fissato saldamente in una morsa.
È necessario lavorare con un seghetto senza intoppi, senza strappi.
Al termine del taglio, è necessario allentare la pressione sul seghetto e tenere la parte da tagliare dal basso.
Non soffiare via i trucioli e spazzarli via a mano. Devi usare un pennello.

L'illustrazione mostra diverse varianti seghetti e vari dispositivi per segare metallo.