Paloturvallisuus ja palontorjunta

Presidentin asetuksen mukaisesti Venäjän federaatio päivätty 9. marraskuuta 2001, nro 1309 "Valtion hallinnon parantamisesta paloturvallisuuden alalla" Valtion palokunta siirrettiin Venäjän sisäministeriöstä Venäjän hätätilanneministeriöön. Palokunnan tehtävien siirron yhteydessä Venäjän hätätilanneministeriölle tämä ministeriö suorittaa myös valtion palovalvontaa maassa.

Liittovaltion lain mukaan palosuojaus on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

valtion palokunta;
kunnallinen palokunta;
osastojen palontorjunta;
yksityinen palokunta;
vapaaehtoinen palokunta.

ATP:n tulipalojen syyt

Tuli - hallitsematon palaminen erityiskohteen ulkopuolella, mikä aiheuttaa aineellisia vahinkoja. Suuret tulipalot saavat usein luonnonkatastrofin luonteen, ja niihin liittyy ihmisonnettomuuksia. Tulipalot ovat erityisen vaarallisia paikoissa, joissa säilytetään syttyviä ja palavia nesteitä ja kaasuja.

ATP:n tulipalojen tärkeimmät syyt ovat:

tulipalon huolimaton käsittely;
paloturvallisuussääntöjen rikkominen hitsauksen ja muiden kuumatöiden aikana;
sähkölaitteiden käyttöä koskevien sääntöjen rikkominen;
lämmityslaitteiden toimintahäiriöt;
lämpöuunien väärä järjestely;
ajoneuvojen lämmityslaitteiden toimintatavan rikkominen;
paloturvallisuussääntöjen rikkominen akku- ja maalausalennusten aikana;
öljyllä kyllästetyn öljyttyjen puhdistusaineiden itsestään syttyminen; staattinen ja ilmakehän sähkö jne.

Liikkuvan kaluston käytön aikana eniten yleisiä syitä tulipalot ovat:

auton sähkölaitteiden toimintahäiriö;
virtalähdejärjestelmän vuoto; lian ja öljyn kerääntyminen moottoriin; syttyvien ja palavien nesteiden käyttö moottorin pesemiseen; polttoaineen syöttö painovoiman avulla;
tupakointi sähköjärjestelmän välittömässä läheisyydessä, avotulen käyttö moottorin lämmittämiseen tai mekanismien toimintahäiriöiden tunnistamiseen ja poistamiseen;
kaasuilmapalloauton kaasulaitteiden tiiviyden rikkominen jne.

Rakennusmateriaalit ja rakenteet, niiden palovaaran ominaisuudet

Tulipalojen esiintyminen rakennuksissa ja rakenteissa, palon leviäminen niissä riippuu pitkälti rakenteiden ja materiaalien palovaaraominaisuuksista, teknologisen prosessin ominaisuuksista. Palovaaran arviointia varten rakennusmateriaalit ja rakenteisiin, on tärkeää tietää niiden ominaisuudet, kuten syttyvyys ja palonkestävyys. SNiP P-2:n mukaan "Rakennusten ja rakenteiden suunnittelun paloturvallisuusstandardit. Suunnittelustandardit" rakennusmateriaalit jaetaan kolmeen ryhmään syttyvyyden mukaan: palavat, hitaasti palavat ja tulenkestävät. Rakennusmateriaalien syttyvyysryhmät määritellään standardin SEV 383-76 mukaan ja ne määritellään standardien SEV 382-7G ja SEV 2437-80 mukaan.

Palavia materiaaleja ovat materiaalit, jotka tulen tai korkean lämpötilan vaikutuksesta syttyvät tai kytevät ja jatkavat palamista tai kytemistä palolähteen poistamisen jälkeen (puu, kattohuopa, huopa jne.).

Hitaasti palavia materiaaleja ovat materiaalit, jotka tulen tai korkean lämpötilan vaikutuksesta syttyvät, kytevät tai hiiltyvät ja jatkavat palamista tai kytemistä vain tulilähteen ollessa läsnä, ja palolähteen poistamisen jälkeen palaminen ja kyteminen lopettaa. Paloa hidastavat materiaalit koostuvat palamattomista ja palamattomista komponenteista, kuten asfalttibetonista, kipsi- ja betonimateriaaleista, jotka sisältävät yli 8 % (massa) orgaanista täyteainetta, sementtikuitulevyä, palonestoaineilla syväkyllästettyä puuta jne.

Palonkestävät materiaalit ovat materiaaleja, jotka tulen tai korkean lämpötilan vaikutuksesta eivät syty, hajoa tai hiilty. Näitä ovat kaikki luonnolliset ja keinotekoiset epäorgaaniset materiaalit, kipsi- ja betonimateriaalit, jotka sisältävät enintään 8 % (massa) orgaanista täyteainetta, mineraalivillalevyt synteettisellä sideaineella, tärkkelys- tai bitumisideaineella, jonka pitoisuus on enintään 6 % (massa) jne.

Palonkestävyydelle eli rakennuksen rakenteen kyvylle kestää korkeita lämpötiloja tulipalossa ja samalla säilyttää toimintakykynsä, on tunnusomaista palonkestävyysraja. Rakennusrakenteiden ja -elementtien palonkestävyysraja määräytyy tunneissa palokokeen alkamisesta siihen asti, kun jokin seuraavista merkeistä ilmenee:

läpimenevien halkeamien tai reikien muodostuminen rakenteeseen, joiden läpi palamistuotteet tai liekit tunkeutuvat; 140 °C:lla tai missä tahansa tämän pinnan kohdassa yli 180 °C verrattuna rakenteen lämpötilaan ennen testiä, tai yli 220 °C, riippumatta rakenteen lämpötilasta ennen testiä;

rakenteen aiheuttama kantokyvyn menetys eli romahtaminen.

Palonkestävyyden mukaan rakennusrakenteet jaetaan viiteen asteeseen - I-V. Rakennusten ja rakenteiden palonkestävyys määräytyy niiden päärakenneosien palonkestävyyden mukaan. Rakennusrakenteiden tärkeä ominaisuus on myös niiden kyky vastustaa palon leviämistä, jolle on ominaista palon leviämisraja (taulukko 3.14).

Taulukko 3.14. Palonkestävyyden vähimmäisrajat ja enimmäisrajat palon leviämiselle rakennusrakenteiden läpi

Etäisyydet autojen varastotiloista ATP-rakennuksiin ja -rakenteisiin tulee valita SNiP P-93 "Automotive Maintenance Enterprises" -vaatimusten mukaisesti, ja rakennusten ja rakenteiden ominaisuuksista riippuen ne otetaan seuraavasti: m:

I ja II palonkestävyysasteen rakennukset ja rakenteet seinän sivulta

ilman aukkoja - Ei standardoitu

Sama aukkojen seinien sivulta - 9

III palonkestävyysasteen rakennukset ja rakenteet seinien sivulta ilman aukkoja - 6

Sama seinien puolelta, joissa on aukot, rakennukset ja rakenteet, joilla on IV ja V palonkestävyys (riippumatta aukkojen läsnäolosta seinissä) - 12

Öljytuotteiden annostelijat - 6

Maanalaiset säiliöt öljytuotteille - 9

Oikein valitut etäisyydet tarjoavat yhden paloturvallisuuden välttämättömistä edellytyksistä.

Paloesteet rajoittavat tulen leviämistä rakennuksen tai rakenteen osasta toiseen. Näitä ovat paloseinät, väliseinät, katot, ovet, portit, luukut, tamburilukot, ikkunat, raot.

Paloseinien tulee levätä perustuksella tai perustuspalkkeilla ja ne on pystytettävä rakennuksen koko korkeudelle. Niiden tulee nousta katon yläpuolelle 60 cm, jos vähintään yksi katon elementeistä, paitsi katto, tai katon kantavat rakenteet on valmistettu palavista materiaaleista, ja 30 cm, jos kaikki elementit kannen, kattoa lukuun ottamatta, tai katon kantavat rakenteet on valmistettu paloa hidastavista ja palamattomista materiaaleista.

Paloseinät eivät saa nousta katon yläpuolelle, jos kaikki pinnoitteen ja katon elementit kattoa lukuun ottamatta on valmistettu tulenkestävästä materiaalista. Lisäksi rakennuksissa, joiden ulkoseinät on valmistettu palavista tai hitaasti palavista materiaaleista, paloseinien tulee ulottua 30 cm ulkoseinien, reunusten ja katon ulkonemien tason ulkopuolelle.

Profiloiduista materiaaleista valmistetut ulkoseinät (metallilevyt tai asbestisementtipaneelit, joissa on eristys palavista tai hitaasti palavista materiaaleista tai teippilasilla) on erotettava paloseinillä ulkonematta seinän ulkotason ulkopuolelle.

Paloseinissä ilmanvaihto ja savukanavat ovat sallittuja. Samanaikaisesti niiden paikoissa palomuurin palonkestävyysrajan kanavan molemmilla puolilla tulee olla vähintään 2,5 tuntia.

Paloseinät ja väliseinät rajoittavat palon vaakasuoraa leviämistä. Palon leviämisen rajoittamiseksi pystysuoraa pitkin on järjestetty tulenkestävät katot. Niiden tulee olla ilman aukkoja ja reikiä, joiden läpi palamistuotteet voivat tunkeutua tulipalon sattuessa, ja niiden tulee liittyä ulkoseinien sokeisiin (ilman lasitusta) osiin.

Tulipalon leviämisen estämiseksi rakennuksesta toiseen on tarpeen järjestää rakennusten ja rakenteiden välillä palokatkoja, jotka määritetään SNiP 11-89 "Teollisuusyritysten yleissuunnitelmat" mukaisesti. Suunnittelustandardit ”riippuen näiden rakenteiden palonkestävyysasteesta (taulukko 3.15).

Taulukko 3.15. Pienimmät etäisyydet teollisuusrakennusten ja teollisuusyritysten rakenteiden välillä

1 Etäisyys pienenee 6 metriin, jos rakennukset ja rakenteet on varustettu kiinteillä automaattiset järjestelmät palonsammutus; rakennukset ja rakenteet on varustettu automaattisilla palohälyttimillä; Palavien aineiden ominaiskuormitus rakennuksissa on enintään 10 kg 1 m2 kerrosalaa kohti.

Rakennusten ja rakenteiden välisen raon leveys otetaan ulkoseinien tai rakenteiden väliseksi vapaaksi etäisyydeksi. Raon leveyttä lisää rakennuksen rakenteellisten tai arkkitehtonisten osien ulkoneman koko, jos ne on valmistettu palavista materiaaleista ja ne ovat vähintään 1 m.

KAAPELOINTI
XLPE-eristyksellä

Materiaalien valmistelussa käytettiin 10, 20 ja 35 kV:n jännitteen XLPE-eristeisten kaapelien vetämistä ja asennusta koskevia suosituksia (tiedot RusCable .Ru -verkkosivustolta) ottaen huomioon muut XLPE-kaapelin tiedot. .

1. Perussäännökset

Kaikki yritykset, jotka käyttävät sähköverkkoja, joiden jännite on 6-10 kV tai enemmän, käyttävät virtakaapeleita.

Kaapelilinjoilla on valtava etu verrattuna lentolinjat, koska ne vievät vähemmän tilaa, ne ovat turvallisempia, luotettavampia ja helpompia käyttää.

Suurimmalla osalla Venäjällä ja IVY-maissa käytetyistä kaapeleista, joissa on kyllästetyt paperieristeet (PBI), on lukuisia haittoja:

Suuri vahinko;

Kantavuusrajoitukset;

Munintatasojen eroja koskevat rajoitukset;

Asennusliittimien alhainen valmistettavuus.

Paperieristeisiä kaapeleita korvataan tällä hetkellä aktiivisesti XLPE-eristetyillä kaapeleilla, ottaen huomioon edellä mainitut haitat.

Maan johtavat sähköjärjestelmät käyttävät aktiivisesti kaapeleita, joissa on silloitettu polyeteenieristys rakentaessaan uusia kaapelilinjoja tai kunnostettaessa vanhoja.

Siirtyminen kyllästetyllä paperieristyksellä (IPI) varustetuista kaapeleista ristisilloitetun polyeteenieristeisen (XLPE) kaapeleihin liittyy käyttöorganisaatioiden jatkuvasti kasvaviin vaatimuksiin tekniset parametrit kaapelit. Tässä suhteessa XLPE-kaapeleiden edut ovat ilmeisiä.

Taulukossa (FORUM ELECTRO GROUP OF COMPANIES tietojen mukaan) on keskijännitekaapelin tärkeimmät indikaattorit:

Pääpiirteet	Kaapelin eristyksen tyyppi
Pääpiirteet	kyllästetty paperi	silloitettu polyeteeni
1 Pitkäaikainen sallittu käyttölämpötila, ° С
2. Lämpötila ylikuormituksissa, °С
3. Oikosulkuvirtojen vastus, ° С
4. Kantavuus, %
Maatessaan maahan
Kun makaa ilmassa
5. Tasoero muninnan aikana, m	vähintään 15	ei rajoitusta
6. Työvoiman määrä asennuksen ja korjauksen aikana	korkea	matala
7. Luotettavuusmittarit - ominaisvaurio, - kappale / 100 km vuodessa
lyijykuorissa	noin 6*
Alumiinikuorissa	noin 17*	10-15 kertaa pienempi

_______________

* MCS "Mosenergo", A.S. mukaan Svistunov. Kehitystyön suunta.

XLPE-kaapelin edut ovat:

Korkeampi toimintavarmuus;

XLPE-eristeisen kaapelin ytimien käyttölämpötilan nostaminen 90 °C:een, mikä tarjoaa suuren kaapelikapasiteetin;

Kiinteä eristys, jonka avulla voit asentaa XLPE-eristeisen kaapelin alueille, joissa korkeusero on suuri, mm. pystysuorat ja vinot keräimet;

Polymeerimateriaalien käyttö eristykseen ja vaippaan, mikä tarjoaa mahdollisuuden asentaa XLPE-kaapeli ilman esilämmitystä jopa -20 ° C:n lämpötiloissa;

Kaapelin pienempi paino, halkaisija ja taivutussäde, mikä helpottaa asennusta vaikeilla reiteillä;

Alhainen kosteuden imeytyminen;

XLPE-eristeisen kaapelin ominaisvaurioituvuus on 1-2 suuruusluokkaa pienempi kuin kyllästetyllä paperieristeisellä kaapelilla;

Korkea lämpöstabiilisuus oikosulun sattuessa;

Eristysmateriaalin avulla voidaan vähentää kaapelin dielektrisiä häviöitä;

Suuret rakennuskaapelipituudet;

alemmat kaapelilinjojen jälleenrakennus- ja ylläpitokustannukset;

Ympäristöystävällisempi asennus ja käyttö (ei lyijyä, öljyä, bitumia);

Pidennä kaapelin käyttöikää.

XLPE-eristeisten kaapeleiden käyttö 6-10 kV jännitteelle mahdollistaa monien virransyötön luotettavuusongelmien ratkaisemisen, perinteisten verkkojärjestelmien optimoinnin ja joissain tapauksissa jopa muuttamisen.

Tällä hetkellä Yhdysvalloissa ja Kanadassa XLPE-eristeisten kaapeleiden osuus on 85 %, Saksassa ja Tanskassa - 95 %, ja Japanissa, Ranskassa, Suomessa ja Ruotsissa keskijännitejakeluverkoissa käytetään vain XLPE-kaapelia.

2. Polyeteenin silloitustekniikka

Polyeteeni on tällä hetkellä yksi eniten käytetyistä eristysmateriaaleista kaapeleiden valmistuksessa. Mutta aluksi termoplastisella polyeteenillä on vakavia haittoja, joista tärkein on mekaanisten ominaisuuksien jyrkkä heikkeneminen lämpötiloissa, jotka ovat lähellä sulamispistettä. Ratkaisu tähän ongelmaan oli silloitetun polyeteenin käyttö.

XLPE-kaapeleiden ainutlaatuiset ominaisuudet johtuvat käytetystä eristemateriaalista. Nykyaikaisissa kaapeliyrityksissä silloitus- tai vulkanointiprosessi suoritetaan neutraalissa kaasussa korkeapaine ja lämpötila, joka mahdollistaa riittävän silloitusasteen saavuttamisen eristeen koko paksuudella.

Termi "silloittaminen" (vulkanointi) tarkoittaa polyeteenin prosessointia molekyylitasolla. mekaaniset ominaisuudet materiaali, pienempi hygroskooppisuus, suurempi käyttölämpötila-alue.

Polyeteenin silloittamiseen on kolme päätapaa: peroksidi, silaani ja säteily. Globaalissa kaapeliteollisuudessa tuotannossa virtakaapeleita kahta ensimmäistä käytetään.

Polyeteenin peroksidisilloitus tapahtuu neutraalissa kaasussa lämpötilassa 300-400 °C ja paineessa 20 atm. Sitä käytetään keski- ja korkeajännitekaapeleiden valmistuksessa.

Silaanisilloitus suoritetaan alemmassa lämpötilassa. Tämän tekniikan sovellusala kattoi matala- ja keskijännitekaapelit.

Ensimmäinen venäläinen XLPE-kaapeleiden valmistaja vuonna 1996 oli ABB Moskabel, joka käytti peroksidisilloitustekniikkaa. Ensimmäistä kertaa Venäjällä kaapelin tuotanto silanoli-silloitettu polyeteenistä hallittiin vuonna 2003 Permin OJSC Kamkabelissa.

Tällaisten kaapeleiden tuotannossa ja käytössä on joitain ominaisuuksia.

3. XLPE-kaapeleiden rakentaminen.

Pohjimmiltaan kaapeleita valmistetaan yksiytimisversiona (), mutta niitä on saatavana myös kolmijohtimisversiona (), ja sovellus erilaisia tyyppejä kuoret ja tiivistysmahdollisuus mahdollistavat kaapelin käytön sekä maahan laskemiseen että kaapelirakenteisiin, mukaan lukien ryhmäasennus:

XLPE kaapelin vaipat	Lyhenne	Käyttöalueet
PE:ltä		makaa maassa, ilmassa
PE-vahvistettu	Pu	makaa maassa vaikeilla alueilla
PVC muovia		kaapelirakenteissa, teollisuustiloissa - kuivissa maaperässä
Valmistettu heikosti syttyvästä PVC:stä		ryhmäasennus - kaapelirakenteissa - teollisuustiloissa
Kaapelit pitkittäistiivisteellä	g, 2d, gzh (kuorimerkinnän jälkeen)	asennukseen korkean kosteuden omaaviin maaperään kosteisiin, osittain tulviviin tiloihin

Lisämerkinnät kaapeleille, joissa on tiivisteelementit suunnittelussa:

"g" - metalliseulan sulkeminen vettä estävillä teipillä;

"2g" - ylhäältä suljetun näytön alumiinipolymeeriteippi;

"gzh" - johtavassa ytimessä käytetään vettä estävää jauhetta tai lankoja.

XLPE-kaapelin rakenne matala- ja keskijännitteelle:

1. Johtava monilankatiivistysydin:

Alumiini (APvPg, APvPug, APvVg, APvVng-LS, APvPu2g);

Kupari (PvPg, PvPug, PvVg, PvVng-LS, PvPu2g).

2. Sähköä johtava seula, joka on valmistettu silanoli-silloitetusta polyeteenikoostumuksesta.

3. Silaani-silloitettu polyeteenieristys.

4. Sähköä johtava seula, joka on valmistettu silanoli-silloitetusta polyeteenikoostumuksesta.

5. Vettä estävä johtava teippi.

6. Kuparilankojen näyttö.

7. Kuparinauha.

8. Erotuskerros:

Vettä estävä johtava teippi (APvPu2g, PvPu2g);

Paperi sähköä eristävä kreppi (APvPg, PvPg, APvPug, PvPug, APvVg, PvVg);

Alumiinipolyeteeniteippi (APvPu2g, PvPu2g).

9. Kuori:

PVC-yhdiste (APvVg, PvVg);

Alhaisen palovaaran polyvinyylikloridiyhdiste (APvVng-LS, PvVng-LS);

Polyeteeni (APvPg, PvPg, APvPug, PvPug, APvPu2g, PvPu2g).

Riisi. yksi . Yksijohtiminen XLPE-kaapeli

Riisi. 2 . Kolminapainen XLPE-kaapeli

4. XLPE-eristeisten tehokaapeleiden asennuksen ominaisuudet

1) Kaapelin asennus XLPE-eristyksellä on suositeltavaa lämpötiloissa ympäristöön ei alle 0 °C. XLPE-eristettyjä kaapeleita saa asentaa ilman lämmitystä ympäristön lämpötilassa vähintään -15 ° C kaapeleille, joissa on PVC-vaippa ja -20 ° C muoviseoksesta valmistettuja kaapeleita, joissa on polyeteenivaippa. Enemmän kanssa matalat lämpötilat ympäristö, kaapeli on lämmitettävä pitämällä lämmitetyssä huoneessa vähintään 48 tuntia tai käyttämällä erityistä laitetta vähintään 0 ° C:n lämpötilaan, kun taas asennus on suoritettava lyhyessä ajassa (enintään 30 minuuttia) . Kaapelin asennuksen jälkeen se on peitettävä heti ensimmäisellä maakerroksella. Lopullinen maan täyttö ja tiivistys suoritetaan kaapelin jäähtymisen jälkeen.

2) XLPE-eristeisten kaapelien taivutussäteen vähimmäis taivutussäteen on oltava vähintään 15 D n varten yksi- ja kolmiydinkaapelit ja 12 Dh varten kolme yksijohtimista kaapelia kierrettynä yhteen, missä Dh - kaapelin ulkohalkaisija tai kierteen halkaisija kolmelle yhteen kierretylle yksijohtimiselle kaapelille. Ohjaamalla taivutusta huolellisesti, esimerkiksi käyttämällä sopivaa mallia, on mahdollista pienentää kaapelin taivutussäde 8:aan Dh. Tässä tapauksessa on suositeltavaa lämmittää kaapeli taivutuskohdassa 20 °C:n lämpötilaan.

3) XLPE-eristeisen kaapelin purkaminen kelasta tulee suorittaa käyttämällä tarvittavaa määrää läpivienti- ja kulmateloja. Käytetyn kelausmenetelmän on varmistettava kaapelin eheys. Asennuksen aikana XLPE-kaapeleiden kiristys on suoritettava käyttämällä ulkovaipan päälle asetettua kiristysterässukkaa tai johtavalla sydämellä kiilakahvalla. Voimat, jotka syntyvät vedettäessä XLPE-eristeisellä kaapelilla, jossa on kierretty alumiinisydäme, eivät saa ylittää 30 N / mm 2 sydämen nimellisleikkauksesta, kaapelissa, jossa on yksijohtiminen alumiiniytime (merkitty "og") - 25 N / mm 2, kuparisydäminen kaapeli - 50 N/mm2. Jos vedetään samanaikaisesti kolme yksijohtimista kaapelia, joissa on yksi yhteinen terästuki, vetovoimaa laskettaessa otetaan huomioon seuraavat seikat:

1 sydämen nimellinen poikkileikkaus, jos kaapelit on kierretty yhteen;

2 nimellisjohtimen poikkipinta-alaa, jos kaapelit eivät ole kierrettyjä.

Kaapelin vetovoimat asennuksen aikana on laskettava suunnittelun yhteydessä kaapelilinja ja otetaan huomioon kaapelia tilattaessa. Vetovinssi on varustettava laitteilla, jotka mahdollistavat vaijerin vetovoiman ohjauksen, vetovoiman rekisteröinnin koko köyden vetoprosessin ajan ja vetovinssin automaattisen sammutuksen, jos vetovoima ylittää sallitun arvon.

4) XLPE-eristeiset kaapelit tulee asentaa pituusmarginaalilla 1¸ 2 %. Kaivannoissa ja kiinteillä pinnoilla rakennusten ja rakenteiden sisällä reservi muodostetaan asettamalla kaapeli "käärmeellä", ja kaapelirakenteita (kiinnikkeitä) pitkin tämä reservi syntyy painuman muodostumisen kautta. Kaapelin asettaminen renkaiden (käännösten) muodossa ei ole sallittua.

5) Metallikaapelirakenteet on maadoitettava voimassa olevan dokumentaation mukaisesti.

6) Kaapelilinjaa vedettäessä tulee kolmivaiheiset XLPE-kaapelit olla rinnakkain ja sijoitettava kolmioon tai samaan tasoon. Muista järjestelyistä on sovittava valmistajan kanssa.

7) Tasossa asetettaessa yhden kaapelilinjan kahden vierekkäisen kaapelin välisen vapaan etäisyyden on oltava vähintään XLPE-kaapelin ulkohalkaisija.

8) Kun kaapelit on järjestetty kolmioon, ne kiinnitetään kaapelilinjan pituudelle (lukuun ottamatta liittimien lähellä olevia osia) 1 etäisyydellä.¸ 1,5 m, reitin mutkissa - 1 m. Maahan asetettaessa on huomioitava, että maaperällä täytettäessä kaapelit eivät saa muuttaa asentoaan. Kaapelirakenteisiin ilmaan tasossa vedetyt kaapelit on kiinnitettävä johdon pituudelta 1 etäisyydelle.¸ 1,5 m. Niitit ja muut kiinnikkeet yksijohtimien XLPE-kaapeleiden kiinnittämiseen sekä kiinnitystarrat kaapeleihin on valmistettava ei-magneettisesta materiaalista. Kaapeleita kiinnitettäessä on otettava huomioon kaapeleiden mahdollinen lämpölaajeneminen ja oikosulkutilassa esiintyvät mekaaniset rasitukset.

9) Leikkauksen jälkeen kaikki kaapelin päät on suljettava lämpökutistuvilla korkilla, jotta kosteus ei pääse tunkeutumaan ympäristöstä. Kaapeleiden asennuksen aikana tulee varmistaa vaippojen ja suojakansien kunnon valvonta.

5. Kaapeleiden asennustavat

Polyeteenieristeiset kaapelit voidaan asentaa maahan (kaivanto), kaapelirakenteisiin (tunnelit, käytävät, ylikulkusillat), lohkoihin (putket), teollisuustiloihin (kaapelikanaviin, seinien varrelle).

Kun kaapeleita lasketaan maahan, on suositeltavaa asentaa enintään kuusi kaapelia yhteen kaivantoon. Jos kaapeleita on enemmän, on suositeltavaa asentaa ne erillisiin kaivantoihin. Kaapelin asennus voidaan suorittaa yksittäisillä kaapeleilla tai liittää kolmioon.

Kaapelien vetämistä tunneleissa, ylikulkusillassa ja käytävillä suositellaan, kun yhteen suuntaan kulkevia kaapeleita on yli kaksikymmentä. Kaapeleiden asettamista lohkoihin käytetään erittäin ahtaissa olosuhteissa reitin varrella, rautateiden ja ajoteiden risteyksissä, metallivuodon todennäköisyydellä jne.

Metallirakenteille asetettaessa on mahdollista käyttää monenlaisia kiinnitetään videoleikkeisiin, kiinnikkeisiin tai kiinnikkeisiin.

Esimerkkejä kaapelin kiinnittämisestä kannattimilla (kuva,,).

Kaikki mitat on ilmoitettu millimetreinä. Kiinnikkeet (pultit, mutterit, aluslevyt) eivät näy.

D - kaapelin ulkohalkaisija, S - tiivisteen paksuus (3-4 mm).

Riisi. 3. Yhden kaapelin kiinnitys

Nimitykset:

1 - kaapeli; 2 - alumiinista tai alumiiniseoksesta valmistettu puristin (kannatin); 3 - kumi- tai PVC-tiiviste .

Riisi. neljä. Kolmen kaapelin kiinnitys nippuun (kolmioon)

Nimitykset:

1- kaapeli; 2- kaulus (kiinnike) alumiinista tai alumiiniseoksesta, paksuus 5 mm; 3 - kumista tai polyvinyylikloridista valmistettu tiiviste, jonka paksuus on 3 ¸ 5 mm.

Riisi. 5. Kolmen kaapelin kiinnitys

Nimitykset:

1- kaapeli; 2- kaulus (kiinnike) alumiinista tai alumiiniseoksesta; 3- tiiviste kumista tai polyvinyylikloridista.

6. Kaapelin asennustekniikka

Kaapelin vedon suorittaa 5-7 hengen tiimi.

Työntekijöiden likimääräinen sijoittelu kaapelia vedettäessä:

Rumpu, jarru - 1 henkilö;

Rumpukaapelin laskeutuminen - 1 henkilö;

Kaapelin laskeutuminen kaivantoon (sisäänkäynti, uloskäynti tunnelista) - 1 henkilö;

Vinssissä - 2 henkilöä;

Kaapelin pään huolto - 2 henkilöä.

Lisäksi on tarpeen tarjota yksi henkilö kerrallaan:

Joka käänteessä;

Jokaisessa väliseinän tai katon läpi kulkevassa putkessa, kammion tai rakennuksen sisäänkäynnissä.

Kun vedetään kolmea kaapelia samanaikaisesti, kaapelien ryhmittelylaitteen takana on oltava 2 henkilöä kiinnittääkseen kaapelin kolmioon.

Asennusnopeus ei saa ylittää 30 m/min ja se tulee valita reitin luonteen, sääolosuhteiden ja vetovoimien mukaan.

Jos sallittu vetovoima ylittyy, asennus on lopetettava ja lineaari- ja kulmatelojen oikea asennus ja huollettavuus, voiteluaineen (veden) läsnäolo putkissa tarkistettava sekä kaapeli mahdollisten jumiutumien varalta. Kaapelin jatkovetäminen on mahdollista vasta kun sallittujen vetovoimien ylityksen syyt on poistettu.

Kun lasket kaapelia ojaan tai menevät tunneliin, varmista, että kaapeli ei luisu teloista eikä hankaa putkia ja seiniä kulkuväylissä. Putkien sisäänkäynnissä on varmistettava, että putken ympärillä olevien kaapeleiden suojakannet eivät vaurioidu.

Jos kaapelin vaippa on vaurioitunut, on asennus keskeytettävä, vauriokohta tarkastettava ja vaipan korjaustapa päätettävä.

Kaapelin pään mukana tulevien tulee varmistaa, että kaapeli kulkee rullia pitkin, säädä rullia tarvittaessa ja ohjaa myös kaapelin päätä.

Kaapeli vedetään ulos siten, että projektin mukaan asetettaessa etäisyys päätyholkin yläosasta tai kytkimen ehdollisen keskipisteestä on vähintään 2 m. Irrota vetokaapeli ja irrota sukka tai kahva kaapelin päästä. Jos kelassa on kaapeli useille reitin osille tai jos kaapelin pituus on huomattavasti osuuden pituutta suurempi, on kaapeli leikattava.

Kaapelin katkaisun jälkeen on tarpeen tiivistää kaapeleiden päät korkilla. Kaapeleiden päiden luotettavampaa tiivistämistä varten on mahdollista käyttää kaksoissuojusta.Sisäkansi asetetaan sähköä johtavan kerroksen päälle kaapelin eristettä pitkin ja ulompi korkki - sisäkanteen ja kaapelin vaipan päälle. Kaapelin leikkaukseen on myös mahdollista levittää kerros sulaa bitumia ylivalulla.

Tuo tarvittaessa kaapelin päät kammioihin, kaivoihin, kaapelihuoneisiin. Kaapelin sallittuja taivutussäteitä on noudatettava. Irrota kaapeli teloista, aseta ja kiinnitä se projektin mukaisesti.

Kun asennat kaivantoon, jauhetaan kaapeli hiekka-soraseoksella tai hienolla maalla, jonka paksuus on vähintään 100 mm ja testaa kaapelin vaippa.

Lehti "Pricing and valuation in Construction", marraskuu 2010, nro 11

Usein tällaisia otsikoita lukiessa tulee ensimmäinen: "Ei tee mieli lukea, aihe ei ole kaikkein miellyttävin, ja varjelkoon, ettei tulipaloa koskaan ole." Tällainen aihe ei kuitenkaan puhu lainkaan vain siitä, kuinka tietyt rakenteet voivat käyttäytyä tulipalon aikana. Tällaiset tiedot varoittavat mahdollisesta riskistä ja mahdollistavat kotisi rakentamisen siten, että se on mahdollisimman suojassa tulelta ja samalla suojaa sinua.

Materiaaliluokat syttymisasteen mukaan

Mitä pitäisi ensin korostaa? Ilmeisesti nämä ovat luokkia, joihin materiaalit jaetaan syttymisasteen mukaan. Niitä on yhteensä kolme:

Palamattomat - ne eivät altistu tulelle, eli ne eivät pala, eivät hiilty eivätkä kytetä.
Hitaasti palava - ne voivat kytetä ja hiiltyä ja tehdä tämän siihen asti, kun lähellä on avotulen lähde.
Palava - syttyy ja kytetä tulen vaikutuksesta ja tee tämä myös sen jälkeen, kun lähde on poistettu.

Ne rakennusmateriaalit, jotka on saatu epäorgaanisesta alkuperästä, katsotaan toiseen ryhmään kuuluviksi eli palamattomiksi. Nämä sisältävät:

Luonnonmateriaalit, kuten kivi, hiekka, graniitti, kivimurska, marmori, sora, kalkkikivi ja muut.

Keinotekoiset materiaalit - tämä on savea kiinteä tiili paahtamisen jälkeen. Se voi olla myös ontto ja huokoinen-ontto. Kevyt tiili, jossa on palavia lisäaineita, jotka ovat kevyttä maata. Keraamiset kivet (ontto). silikaattitiili joka ei ole käynyt läpi ampumisvaihetta. Lohkot sekä kivet, jotka on valmistettu raskaasta ja kevyestä betonista ja voivat olla joko umpinaisia tai onttoja. Seinäkivet, jotka valmistetaan maaperän ja betonin sekoituksesta, sekä verhoustuotteita ja arkkitehtonisia elementtejä.

luotettava kivi

Tulipalon aikana luonnon- tai tekokivestä tehdyt rakenteen osat näyttävät näyttävänsä parhaat ominaisuudet ja ovat luotettavuuden ruumiillistuma.

Päävaatimus, joka koskee seiniä ja väliseiniä, jotka on valmistettu luonnollisista ja keinotekoinen kivi on kaasunläpäisevyys. Jos kivi tai tiilimuuraus vahva ja rakoton, se on erinomainen este tulipalon kannalta. Lattioiden osittaisen tai täydellisen romahtamisen aikana seinien ja väliseinien kuormitus muuttuu erilaiseksi.

Metalli on yhtä suosittu materiaali kuin kivi. Se kuitenkin menettää siihen verrattuna palonkestävyyden suhteen. Viisitoista minuuttia suoralle tulelle altistumisen jälkeen tapahtuu muutoksia metallituotteiden elastisuusasteessa ja niiden juoksevuudessa. Tämä johtaa muutokseen puristetun sauvan tilassa.

Ominaisuuksien yhdistelmä

Hitaasti palavissa materiaaleissa yhdistyvät sekä palavien että palamattomien ominaisuudet. He rakentavat rakennuksia tietyillä parametreilla. Näitä ovat palonkestävyys, kestävyys aggressiivisille ympäristöille, äänen- ja lämmönjohtavuus, puristus ja muut.

Hitaasti palavia materiaaleja ovat asfalttipäällystykseen käytettävä betoni sekä vähän orgaanista kiviainesta sisältävää betonia sisältävät materiaalit ja kipsiä sisältävät materiaalit. Tämä sisältää myös niiden materiaalit erilaisista polymeereistä ja palonestoaineilla käsitellystä puusta. Huopa, joka liotettiin saviliuokseen, sementtikuitulevy ja muut.

Mikä palaa hyvin ja miten sitä suojataan

Orgaanista alkuperää olevia palavia materiaaleja ovat lastulevy, turvelaatat, puu, vaahtomuovi, linoleumi, kumi jne. Muoveilla on erittäin suuri haittapuoli - palaessaan niistä vapautuu hajuja, jotka ovat lämpöhajoamisen tuotteita ja ovat erittäin haitallisia terveydelle.

Puu- ja muovituotteiden palonkestävyyden lisäämiseksi käytetään erilaisia suojatoimenpiteitä. Puu käsitellään huolellisesti palonestoaineilla, ja muoveihin lisätään lisäaineita, jotka vähentävät tuotteiden palamisastetta.

Kuinka palonkestävyys saavutetaan

Palonkestävyys on tärkeä parametri, johon on kiinnitettävä erityistä huomiota. Se kertoo, kuinka kauan materiaali kestää korkeita lämpötiloja. On kuitenkin huomioitava, että tulen lisäksi rakenteeseen vaikuttavat merkittävästi käyttökuormitus sekä vesisuihkujen paine, staattisessa asennossa olevan veden määrä ja putoavat rakenteet. Materiaalin palonkestävyysasteen määrittämiseksi se altistetaan lämpötiloille, jotka vaihtelevat välillä 550 - 1200 astetta, koska nämä ovat palo-olosuhteissa esiintyviä lämpötiloja.

Rakennuksen osat ja niiden palovaarallisuusaste

Nyt on aika siirtyä pohtimaan rakennusten eri osia ja niiden palovaarallisuutta.

Säätiö - on rakennuksen maanalainen osa, sen perustus. Hän havaitsee koko kuorman rakennuksen rakenteista. Sille ei ole palovaatimuksia, koska perustus on valmistettu sellaisista materiaaleista, joiden palonkestävyysraja on paljon korkeampi kuin seinien ja kattojen.

Seinä ei suorita vain laakerointia, vaan myös sulkemista. Se siirtää kaikki havaitut kuormat perustukselle ja itse kohdistaa siihen painetta. Seinät on jaettu sisä- ja ulkopuolisiin, pitkittäisiin ja poikittaisiin. Kantavat seinät havaitsevat painetta ja siirtävät sen perustukselle.

Jalusta on osa ulkoseinä. Se ulkonee hieman seinän tasosta ja näyttää jalustalta, jonka päällä se lepää. Suojaa seinää mekaanisilta vaurioilta.

Reunalista on vaakasuora reunus, joka sijaitsee joko seinän yläosassa, viimeistelemässä sitä tai ikkunan yläpuolella. oviaukkoja. Se ohjaa rakennuksen katolta valuvan veden pois, jotta se ei osu seinään, ikkunaan tai oveen.

Niche on seinässä oleva syvennys, jota käytetään joko sisäänrakennetun tai seinäkaapin sijoittamiseen sekä huonetta lämmittäviin laitteisiin ja erilaisiin koristetarkoituksiin.

Kaide on pieni seinä, joka kulkee katon reunaa pitkin. Nyt tämä seinä on korvattu metallikaiteella, jota kutsutaan myös kaiteeksi.

Parveke - avoin alue seinän tasosta ulkonevilla kaiteilla. Loggia on osa tiloja ja on avoin julkisivua pitkin. Loggioilla varustetut parvekkeet eivät ole vain hyödyllinen alue ja rakennuksen koristelu, vaan ne suojaavat myös savulta ja tulelta tulipalon sattuessa. Lisäksi ne toimivat ihmisten poistumisreiteinä ja auttavat myös palomiehiä pääsemään tulipaloon.

Palomuuri - erottaa osastoja tulen leviämisen estämiseksi. Ne myös erottavat huoneet palavista ja palamattomista rakenteista. Tällaiset seinät on valmistettu vain materiaaleista, jotka eivät ole palavia.

Pölynaamareita ja hengityssuojaimia käytetään suojaamaan hengityselimiä pölyltä ja aerosolilta. Jos ilmassa on haitallisia kaasuja ja höyryjä, käytetään yleis- tai kaasunaamari- ja kaasunaamareita. Pölyä estävät hengityssuojaimet suojaavat aerosolilta pitoisuuksilla 200 MPC asti ja yleissuojaimet ja kaasunaamari - höyryjen ja kaasujen pitoisuuksilla 15 MPC asti. .Hengänsuojainten suodatinelementtien pohjana on 2-3 kerrosta sideharsoa (hengityssuojain "Petal"), suojaamaan hienojakoiselta pölyltä, jolla on fibrogeeninen vaikutus, käytetään mikrohuokoisia ja hienokuituisia suodattimia (hengityssuojaimet F-62Sh, U-2K ).

Kaasunaamareissa saastunut ilma suodatetaan aktiivihiilikerroksen läpi. Tiettyjen myrkyllisten kaasujen ja höyryjen selektiiviseen absorptioon käytetään lisäsuuttimia. Asennussuojaimien etuja ovat liikkumisvapaus työn aikana, keveys ja kompakti. Suodatinmateriaalin puute - rajoitettu säilyvyys, hengenahdistus suodattimen vastuksen vuoksi, lyhyt käyttöaika suodattimen saastumisesta johtuen.

Eristäviä henkilönsuojaimia (pneumosuit, pneumohelmet) käytetään työskentelyn aikana, kun suodatusaineet eivät tarjoa tarvittavaa hengityssuojaa. Ne voivat olla itsenäisiä ja letkutyyppisiä, ts. omaa ilmansyöttöä tai ilman syöttämistä letkujen kautta Eristävän henkilönsuojaimen käyttöön liittyy haittoja: huono näkyvyys, rajoitettu työskentely ja liikkuminen. Tapauksissa, joissa työpaikka Nämä haitat eliminoidaan jatkuvasti käyttämällä suojaavia hyttejä, jotka on varustettu ilmastointijärjestelmällä ja haitallisilta säteilyltä ja energiakentiltä suojaavilla järjestelmillä.

Materiaalien palo-ominaisuudet.

Materiaalien palovaarallisia ominaisuuksia luonnehtii niiden syttymiskyky. Syttyvyyden mukaan rakennusrakenteet jaetaan paloturvallisiin, hitaasti palaviin ja palaviin.

Hitaasti palavat materiaalit jatkavat palamista tai kytemistä vain tulilähteen ollessa läsnä. Näitä ovat muun muassa bitumisidoksella olevat mineraalivillalevyt, savilaastilla kyllästetty huopa.

Palavat materiaalit - palaa sen jälkeen, kun tulilähde on poistettu.

Palonkestävyys - rakenteen kyky säilyttää kantava tai sulkeva toiminto altistuessaan tulelle.

Palonkestävyysraja on aika paloaltistuksen alkamisesta halkeamien syntymiseen, joiden kautta liekki voi levitä viereisiin tiloihin.

Kaikki rakennukset ja rakenteet materiaalien syttyvyydestä ja rakenteiden palonkestävyydestä riippuen jaetaan 5 asteeseen:

1. palonkestävyysasteessa kaikki rakenneosat ovat palonkestäviä palonkestävyysrajalla 0,5 - 2,5 tuntia.

2. asteessa - kaikki rakenneosat ovat myös palonkestäviä, mutta alhaisemmalla palonkestävyysrajalla (0,25 -2,0 h).

Kolmannessa asteessa - paloturvallisista ja hitaasti palavista materiaaleista valmistetut rakennukset.

Neljännessä asteessa - hitaasti palavista materiaaleista valmistetut rakenteet.

5. asteessa - palavista materiaaleista valmistetut rakennukset.

Kaikki tuotantolaitokset teknologisen prosessin palovaaraa varten on jaettu 6 luokkaan (A, B, C, D, D ja E). Vaarallisin luokka - A, vähiten - D.

Luokka E - räjähdysvaaralliset teollisuudenalat, jotka käyttävät aineita, jotka voivat räjähtää vuorovaikutuksessa veden, ilman hapen ja räjähtävän pölyn kanssa ja jotka voivat räjähtää ilman myöhempää palamista.

Tulipalojen pääasialliset syyt.

Hallitsematonta palamista, joka aiheuttaa aineellisia vahinkoja, kutsutaan tulipaloksi. Jos palaminen ei aiheuta vahinkoa, sitä kutsutaan tulipaloksi. Tulipalo on helpompi estää kuin sammuttaa.

Maataloustilojen tulipalojen pääasialliset syyt ovat:

1. Paloturvallisuusmääräysten noudattamatta jättäminen, erityisesti avotulen käyttö, hitsaus ja tupakointi.

2. Sähkölaitteiden, valaistuslaitteiden virheellinen asennus ja käyttö, mikä johtaa oikosulkuun

3. Lämmitys- ja lämmitysjärjestelmien toimintaa koskevien sääntöjen rikkominen.

4. Heinän, oljen, sahanpurun, turpeen, hiilen itsestään syttyminen varastointi- ja varastointisääntöjen rikkomisen vuoksi.

5. Virheet rakennusten, rakenteiden ja varastojen suunnittelussa (tuuliruusun laiminlyönti, palokatkojen laiminlyönti rakennuksessa).

Paloturvallisuuden varmistaminen tuotannossa

Paloturvallisuus varmistetaan asianmukaisilla suunnittelu- ja suunnitteluratkaisuilla teollisuustilat. Palosuunnittelussa huomioidaan rakennusten ja rakenteiden väliset palokatkot, jotka palon sattuessa estävät palon leviämisen rakennuksesta toiseen sekä mahdollistavat palolaitteiden vapaan toiminnan, ihmisten, eläinten ja aineellista omaisuutta.

Palotaukot teollisuus- ja karjarakennusten välillä hyväksytään:

1. 3. palonkestävyysasteen rakennusten välillä -12 m,

2. Rakennusten välillä, joiden palonkestävyys on 3 ja 4 astetta - 15 m,

3. Rakennusten välillä, joiden palonkestävyys on 4 ja 5 astetta - 18 m.

Etäisyyden 3. palonkestävyysasteen rakennuksesta heinä-, olkivarastoihin tulee olla vähintään 39 m ja 4. ja 5. palonkestävyysasteen rakennuksista - vähintään 48 m kiviä vähintään 50 m , kovapuu - vähintään 20 m.

Palotaukoilla apurakenteiden rakentaminen tai materiaalien tilapäinen varastointi ei ole sallittua.

Tulen leviämisen estämiseksi käytetään palonkestävää palonkestävää seinää - palomuuria. Se lepää suoraan perustuksella ja sen tulee nousta palavan katon yläpuolelle vähintään 0,6 m ja paloturvallisen katon yläpuolelle 0,3 m.

Jos palokatkoja ei voida noudattaa korkeimman rakennuksen päässä, on myös tarpeen asentaa paloseinä (ulkoeste) tai järjestää tällainen seinä huoneen sisäpuolelle, jotta se voidaan jakaa erillisiin osiin (sisäeste). ).

Tärkeä paloturvallisuusvaatimus maataloustilojen suunnittelussa on rakennuksen kohtuullinen pinta-ala. 3. palonkestävyysasteen rakennusten pinta-ala ei saa ylittää 3000 m2, 4. asteen - 2000 m2, 5. asteen - 1200 m2. 1. ja 2. palonkestävyysasteen rakennusten ja rakenteiden pinta-ala ei ole rajoitettu.

Eläinrakennuksissa on oltava vähintään 2 uloskäyntiä eläinten evakuointia varten ja osiin jaetuissa tiloissa - vähintään 1 uloskäynti kustakin osastosta. Kaikkien poistumisteiden ovien tulee avautua uloskäyntiä kohti. Standardin mukaan navettojen ja tallien sisäänkäyntiportin leveyden tulee olla vähintään 2 m, paimenten - 2,5 m, sikaloiden - 1,5 m. Eläinhuoneissa käytävän leveyden tulee olla vähintään 1,5 m.

Kaikissa huoneissa poistumisteiden, ullakoiden, portaiden alla olevien tilojen ja hätäuloskäyntien roskaaminen on kielletty. Tupakointi ja avotulen käyttö (esimerkiksi jäätyneiden putkien lämmittämiseen) on kielletty.

Kun aineet ja materiaalit vastaanotetaan, levitys, varastointi, kuljetus, käsittely ja hävittäminen.

Rakennusten, rakenteiden ja palontorjuntajärjestelmien suunnittelun paloturvallisuusvaatimusten määrittämiseksi käytetään rakennusmateriaalien palovaaran luokitusta.

Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaaran ja palovaaran indikaattorit

Luettelo indikaattoreista, joita tarvitaan arvioimaan aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaaraa sekä palovaaraa niiden aggregaatiotilan mukaan, on liittovaltion lain FZ-123 ("Paloturvallisuuden tekniset määräykset") liitteen taulukossa 1. .

Menetelmät aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaaran ja palovaaran indikaattoreiden määrittämiseksi on vahvistettu paloturvallisuutta koskevissa säädöksissä.

Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaaran sekä palovaaran indikaattoreita käytetään aineiden ja materiaalien käytölle asetettujen vaatimusten määrittämiseen ja palovaaran laskemiseen.

Luettelo aineiden ja materiaalien palovaaran arvioimiseen tarvittavista indikaattoreista niiden aggregaatiotilan mukaan

Palovaaran ilmaisin	Aineet ja materiaalit erilaisissa aggregaatiomuodoissa			Pöly
Palovaaran ilmaisin	kaasumaista	nestettä	kiinteä	Pöly
Turvallinen kokeellinen maksimiväli, millimetri	+	+	-	+
Myrkyllisten palamistuotteiden vapautuminen polttoaineen yksikkömassasta, kilogrammaa kiloa kohden	-	+	+	-
Syttyvyysryhmä	-	-	+	-
Syttyvyysryhmä	+	+	+	+
Flame Spread Group	-	-	+	-
Savun muodostuskerroin, neliömetri per kilogramma	-	+	+	-
Liekin emissiokyky	+	+	+	+
Palo- ja räjähdysindeksi, pascal metriä sekunnissa	-	-	-	+
Liekin leviämisindeksi	-	-	+	-
Happiindeksi, tilavuusprosentti	-	-	+	-
Liekin leviämisen (syttymisen) pitoisuusrajat kaasuissa ja höyryissä, tilavuusprosentit, pölyt, kilogrammaa kuutiometriä kohden	+	+	-	+
Ilmassa olevien kaasuseosten diffuusiopalamisen pitoisuusraja, tilavuusprosenttia	+	+	-	-
Kriittinen pintalämpövuon tiheys, Wattia neliömetriä kohti	-	+	+	-
Lineaarinen liekin etenemisnopeus, metriä sekunnissa	-	-	+	-
Suurin liekin etenemisnopeus palavan nesteen pintaa pitkin, metriä sekunnissa	-	+	-	-
Suurin räjähdyspaine, Pascal	+	+	-	+
Kaasumaisen flegmatisoivan aineen pienin flegmatisoiva pitoisuus, tilavuusprosenttia	+	+	-	+
Minimi sytytysenergia, Joule	+	+	-	+
Räjähtävän hapen vähimmäispitoisuus, tilavuusprosenttia	+	+	-	+
Alempi käyttölämpöarvo, kilojoulea kiloa kohden	+	+	+	-
Normaali liekin etenemisnopeus, metriä sekunnissa	+	+	-	-
palamistuotteiden myrkyllisyysindeksi, grammaa kuutiometrissä	+	+	+	+
hapenkulutus polttoaineen massayksikköä kohti, kilogrammaa kiloa kohden	-	+	+	-
Diffuusiopolttimen häiriön rajoittava nopeus, metriä sekunnissa	+	+	-	-
Räjähdyspaineen nousunopeus, megapaskalia sekunnissa	+	+	-	+
Kyky palaa vuorovaikutuksessa veden, ilmakehän hapen ja muiden aineiden kanssa	+	+	+	+
Kyky syttyä adiabaattisen puristuksen alaisena	+	+	-	-
Itsesyttymiskyky	-	-	+	+
Kyky eksotermiseen hajoamiseen	+	+	+	+
syttymislämpötila, celsiusastetta	-	+	+	+
leimahduspiste, celsiusastetta	-	+	-	-
itsesyttymislämpötila, celsiusastetta	+	+	+	+
kytemislämpötila, celsiusastetta	-	-	+	+
liekin leviämisen (syttymisen) lämpötilarajat, celsiusastetta	-	+	-	-
Ominaismassan palamisnopeus, kilogrammaa sekunnissa neliömetriä kohti	-	+	+	-
Ominaispalolämpö, Joule per kilo	+	+	+	+

Aineiden ja materiaalien luokitus ( rakennus-, tekstiili- ja nahkamateriaaleja lukuun ottamatta) palovaaran vuoksi

Aineiden ja materiaalien luokitus palovaaran mukaan perustuu niiden ominaisuuksiin ja kykyyn muodostaa palo- tai räjähdysvaaraa.

Palavuuden mukaan aineet ja materiaalit jaetaan seuraaviin ryhmiin:
1) palamaton- aineet ja materiaalit, jotka eivät pysty palamaan ilmassa. Palamattomat aineet voivat olla palo- ja räjähdysvaarallisia (esimerkiksi hapettimet tai aineet, jotka vapauttavat palavia tuotteita vuorovaikutuksessa veden, ilmakehän hapen tai toistensa kanssa);
2) hitaasti palava- aineet ja materiaalit, jotka voivat palaa ilmassa joutuessaan alttiiksi sytytyslähteelle, mutta eivät pysty palamaan itsenäisesti sen poistamisen jälkeen;
3) palava- aineet ja materiaalit, jotka voivat syttyä itsestään, sekä syttyä sytytyslähteen vaikutuksesta ja palaa itsenäisesti sen poistamisen jälkeen.

Aineiden ja materiaalien palavuuden testausmenetelmät on vahvistettu paloturvallisuusmääräyksillä.

Rakennus-, tekstiili- ja nahkamateriaalien luokitus palovaaran mukaan

Rakennus-, tekstiili- ja nahkamateriaalien palovaaraluokitus perustuu niiden ominaisuuksiin ja kykyyn muodostaa palovaaraa.

Rakennus-, tekstiili- ja nahkamateriaalien palovaaralle on tunnusomaista seuraavat ominaisuudet:
1) syttyvyys;
2) syttyvyys;
3) kyky levittää liekkiä pinnalle;
4) savuntuotantokykyä;
5) palamistuotteiden myrkyllisyys.

Pintaliekin etenemisnopeus

Liekin pinnalla leviämisnopeuden mukaan palavat rakennusmateriaalit (mukaan lukien lattiamatot) jaetaan kriittisen pintalämpövuon tiheyden arvosta riippuen seuraaviin ryhmiin:

1) ei-lisääntyvä (RP1) joiden kriittisen pintalämpövuon tiheyden arvo on yli 11 kilowattia neliömetriä kohti;

2) heikosti etenevä (WP2) jonka kriittisen pintalämpövuon arvo on vähintään 8, mutta enintään 11 kilowattia neliömetriä kohti;

3) kohtalaisen leviävä (RP3) jonka kriittisen pintalämpövuon arvo on vähintään 5, mutta enintään 8 kilowattia neliömetriä kohti;

4) erittäin leviävä (RP4) joiden kriittinen pintalämpövuon tiheys on alle 5 kilowattia neliömetriä kohti ..

Savua tuottava kapasiteetti

Savunmuodostuskyvyn mukaan palavat rakennusmateriaalit jaetaan savunmuodostuskertoimen arvosta riippuen seuraaviin ryhmiin:

1) alhainen savuntuotantokapasiteetti (D1) joiden savun muodostuskerroin on alle 50 neliömetriä kilogrammaa kohti;

2) jolla on kohtalainen savuntuotantokyky (D2) jonka savun muodostuskerroin on vähintään 50, mutta enintään 500 neliömetriä kilogrammaa kohti;

3) korkea savuntuotantokapasiteetti (D3) joiden savun muodostuskerroin on yli 500 neliömetriä kilogrammaa kohti ..

Myrkyllisyys

Palamistuotteiden myrkyllisyyden mukaan palavat rakennusmateriaalit jaetaan seuraaviin ryhmiin taulukko 2 Liittovaltion lain nro 123-FZ liitteet:

1) vähäinen vaara (T1);
2) kohtalaisen vaarallinen (T2);
3) erittäin vaarallinen (T3);
4) erittäin vaarallinen (T4).

Palavien rakennusmateriaalien luokitus palamistuotteiden myrkyllisyysindeksin arvon mukaan

Vaaraluokka	Palamistuotteiden myrkyllisyysindeksi altistusajasta riippuen
Vaaraluokka	5 minuuttia	15 minuuttia	30 minuuttia	60 minuuttia
Matala vaarallinen	yli 210	yli 150	yli 120	yli 90
Kohtalaisen vaarallinen	yli 70 mutta enintään 210	yli 50 mutta enintään 150	yli 40 mutta enintään 120	yli 30 mutta enintään 90
Erittäin vaarallinen	yli 25 mutta enintään 70	yli 17 mutta enintään 50	yli 13 mutta enintään 40	yli 10 mutta enintään 30
Erittäin vaarallinen	enintään 25	enintään 17	enintään 13	ei enempää kuin 10

Tietyntyyppisten aineiden ja materiaalien luokitus

Lattiamatoille syttymisluokkaa ei ole määritetty.

Syttyvyyden mukaan tekstiili- ja nahkamateriaalit jaetaan syttyviin ja tuskin syttyviin. Kangas (kuitukangas) luokitellaan syttyväksi materiaaliksi, jos seuraavat ehdot täyttyvät testin aikana:

1) minkä tahansa testatun näytteen liekin palamisaika pinnasta sytytettynä on yli 5 sekuntia;

2) mikä tahansa testatuista näytteistä palaa pinnalta syttyessään yhteen reunaansa asti;

3) puuvilla syttyy tuleen minkä tahansa koekappaleen alla;

4) minkä tahansa näytteen pintaleimaus ulottuu yli 100 millimetriä syttymispisteestä pinnasta tai reunasta;

5) minkä tahansa testatun näytteen hiiltyneen alueen keskimääräinen pituus, kun se altistetaan liekille pinnalta tai reunasta, on yli 150 millimetriä.

Rakennus-, tekstiili- ja nahkamateriaalien luokittelussa tulee käyttää liekin leviämisindeksin (I) arvoa - ehdollista mittaamatonta indikaattoria, joka kuvaa materiaalien tai aineiden kykyä syttyä, levittää liekkejä pinnalle ja tuottaa lämpöä. Liekin leviämisen mukaan materiaalit jaetaan seuraaviin ryhmiin:

1) älä levitä liekkiä pinnalle, jonka liekin leviämisindeksi on 0;

2) hitaasti leviävä liekki pinnan yli, jonka liekin leviämisindeksi on enintään 20;

3) nopeasti leviävä liekki pinnalla, jonka liekin leviämisindeksi on yli 20.

Testausmenetelmät rakennus-, tekstiili- ja nahkamateriaalien palovaaran luokitusindikaattoreiden määrittämiseksi on vahvistettu paloturvallisuutta koskevissa säädöksissä