El requisito principal para el cableado eléctrico es la seguridad. Es imposible permitir que se produzca un cortocircuito durante el funcionamiento, lo que puede tener consecuencias desastrosas e incluso un incendio, por lo que todas las conexiones de cables están protegidas con cinta aislante o termorretráctil. Le recomendamos que utilice tubo termoretráctil de gran diámetro durante el montaje cajas de conexión, y no la cinta aislante, que eventualmente se seca y se desenrolla, exponiendo los cables.

El encogimiento de calor es un flexible tubo delgado, hecho de un material polimérico que se contrae linealmente al aumentar la temperatura.Las principales ventajas del polímero sobre la cinta aislante:

1. Alta densidad y homogeneidad del material. Tubo termoretráctil aísla perfectamente la superficie de los cables, "soldando" el aislamiento. No se desenrolla y no se desliza, a diferencia de la cinta aislante.
2. Instalar el tubo es más fácil que la cinta convencional. Simplemente colóquelo en el contacto y caliéntelo con un secador de pelo o un encendedor.
3. Larga vida útil. El polímero no le teme a la humedad ni a los rayos ultravioleta, no se desintegra con el tiempo y dura de 30 a 50 años sin pérdida de calidad y forma.

Cuando se calienta, el polímero se encoge y se ajusta firmemente a los cables, protegiendo el lugar de torsión o soldadura. Similar la conexión será firme y duradera, protegida contra la oxidación y cortocircuito . Lo único que necesitas es elegir el correcto., para que el polímero aísle al máximo los contactos y cables.

Finalidad del producto

El tubo termorretráctil se usó originalmente para aislar y proteger cables, pero ha encontrado muchos usos diferentes. Hablaremos de esto un poco más adelante, pero ahora consideraremos qué objetivos se pueden lograr usándolo en la vida cotidiana:

1. Protección de eventuales conexiones frente a humedades y filtraciones de agua. Por ejemplo, puede conectar dos tuberías o la unión de una tubería y una batería.
2. Protección de conexiones de ultravioleta, suciedad, daños mecánicos, corrosión. Dado que el tubo no permite el paso de la humedad, no se oxida debajo de él y no se produce corrosión.
3. Protección superficial de productos químicos. El polímero no teme el contacto con medios agresivos.
4. Proteger la superficie o las juntas de deformaciones.
5. Capacidad para reparar cortes y otros defectos en el aislamiento de cables, aislamiento de hilos y conexiones.
6. Marcaje de cables en diferentes colores.

El material se utiliza dondequiera que haya alambres y cables: en reparación de automóviles, cableado, restauración. electrodomésticos y varios equipos eléctricos. Se utiliza para instalar alarmas o unidades principales en automóviles, proteger conexiones de mangueras con filtros u otros dispositivos, se usa en plomería, etc. Una amplia gama de colores y diámetros de tubos termorretráctiles abre grandes oportunidades para la reparación y aislamiento de diversas superficies.

Amplia gama de colores de tubos termorretráctiles

Propiedades materiales

Las principales propiedades del tubo de polímero incluyen:

1. La capacidad de encogerse en un 100-600% cuando la temperatura sube de 70 a 120 grados. Cuando se reparan componentes electrónicos, generalmente se usan tubos fusibles con una temperatura de compresión de 70 grados, en automóviles 125-130.
2. Capacidad para soportar cambios bruscos de temperatura. El tubo puede funcionar en habitaciones húmedas y sin calefacción o en el exterior de edificios, funciona en el rango de -45 a +130 grados.
3. Debido a la adición de tintes al polímero, se le dan diferentes colores, lo que permite marcar cables. El color predeterminado es el negro, pero las existencias están disponibles en rojo, amarillo, azul, verde y más. Incluso hay tubos transparentes: le permiten controlar el estado de la conexión.

Características materiales

consideremos Características principales de los tubos termorretráctiles:

1. La posibilidad de compresión (relación de contracción) del 100 al 600 por ciento del tamaño original.
2. Amplia gama de colores para controlar grupos de hilos.
3. La posibilidad de impermeabilización y sellado de juntas debido a la presencia de una composición adhesiva en el producto. Cuando se calienta, el adhesivo se extiende sobre la superficie, luego se endurece y se convierte en un todo con el cable, aislándolo de manera confiable.
4. Buena resistencia a la radiación solar, temperaturas extremas, aceite técnico y gasolina, ácidos y álcalis.

El termorretráctil está hecho de polímeros especiales. Según la finalidad se puede utilizar policloruro de vinilo, poliolefina, elastómero, etc. Existen polímeros autoextinguibles, polímeros para altas cargas, para juntas herméticas, para doblado de superficies, etc.

Calentar el tubo con un secador de pelo

Términos de Uso

A pesar de que los fabricantes recomiendan “activar” sus productos con un secador de pelo especial, en la mayoría de los casos no se necesita ningún equipo de instalación especial. El tubo simplemente se coloca sobre los cables o la superficie, después de lo cual se calienta suavemente con el fuego del encendedor. Temperatura de contracción del tubo termorretráctil - alrededor de 70-100 grados, inmediatamente comienza a encogerse y se ajusta firmemente a la superficie. Lo principal es no exagerar y no quemarlo, conducir la llama sobre el polímero con cuidado y sobre todo el plano. Un secador de pelo es bueno porque calienta el aire a una temperatura predeterminada y calienta uniformemente la superficie sin provocar un incendio, pero no es posible usarlo en todas partes. Además, es bastante caro y voluminoso, por lo que la gran mayoría de electricistas e instaladores utilizan mecheros.

La única dificultad de la instalación radica en la correcta selección del diámetro y el grado de compresión del material.

Atención:se permite la compresión no lineal del tubo. Por ejemplo, debe aislar dos cables con un diámetro de 3 mm, conectados por un terminal con un grosor de 6 mm. Debe elegir un termorretráctil con un diámetro interior de 8-10 mm y una relación de contracción de 4:1 o 6:1. Cuando se calienta en la terminal, el tubo se encogerá menos y más en los cables.

Lo principal es que el tubo totalmente comprimido no debe ser mayor que el diámetro de los hilos, por lo que no es necesario aislar el cable de 1,5 mm2 con termorretráctil de 20 mm. Con un grosor real de alambre con aislamiento de 3 mm, tome un tubo de 8-10 mm. No es necesario esforzarse por seleccionar diámetros con un margen mínimo: cuanto más comprima el producto, más gruesa será la capa aislante y mayor será la resistencia del polímero.

Así es como se ve un cable aislado

Reglas de instalación

Considere un ejemplo de conexión de un cable que consta de dos cables de 2,5 cuadrados. El diámetro real de un cable con aislamiento es de 4 mm, el diámetro del cable es de 10 mm.

Importante:al conectar dos cables, separe los puntos de conexión con una separación de 3 a 5 cm. Esto evitará un cortocircuito en caso de rotura del aislamiento térmico.

Esto se puede hacer de manera bastante simple: hace un cable más corto, el segundo más largo, en el otro lado del cable, y viceversa. Conecta uno largo con uno corto (la conexión se realiza mejor con un terminal o soldando un giro), uno corto con uno largo. Como resultado, obtendrá dos conexiones, separadas entre sí por varios centímetros.

Ya sabes todo lo que necesitas saber sobrepara que puedas recogerlos tú mismo. Antes de torcer los cables, coloca termorretráctil en cada pieza. Tenga en cuenta que cuando se calienta, se "secará" en un 7-10 por ciento. En nuestro caso con cables de 4 mm, tomamos un tubo con un diámetro de 10 mm, ponemos una contracción de 20 mm en el cable mismo. Primero retorcemos los dos cables (conectarlos por color para que no se confundan, es decir, marrón con marrón, azul con azul), luego movemos el termorretráctil para que cierre la conexión, y lo calentamos con un encendedor hasta que se envuelve firmemente el cable. Repetimos la operación con el segundo, y luego aislamos la unión desde arriba con el último tubo grueso.

Se recomienda calentar desde el medio hacia los bordes, o desde un borde al segundo. No es necesario "soldar" primero los dos bordes y luego calentar el centro: el aire se acumulará en el interior, lo que evitará que el cable esté bien aislado.

El tubo puede tomar una variedad de formas.

La longitud del tubo debe elegirse para crear un aislamiento en cada lado de la conexión de 30 a 50 mm. En este caso, considere la contracción en un 10 por ciento. Cuanto más grueso es el cable, más ancho es el aislamiento: nuestros 10 mm se pueden proteger de 5 a 7 cm en cada dirección.

Al calentar el polímero, sea prudente. No necesita calentar un lugar durante mucho tiempo: intente conducir el encendedor sobre toda la superficie, calentándolo uniformemente. Cuando el polímero comience a encogerse, alíselo con los dedos; no quemará la piel. Es necesario excluir la aparición de burbujas de aire debajo del PVC. Si se instala termorretráctil con pegamento en el cable, entonces Se recomienda desengrasar la superficie y limpiarla de polvo. Trabajando con el material por primera vez: practique con restos de alambre. Comprenderá cómo calentar adecuadamente, de qué lado comenzar a encoger, cómo nivelarlo correctamente.

Dimensiones

Al comprar termorretráctiles para alambres, tenga en cuenta el tamaño y el diámetro de los tubos. Todos los fabricantes les ponen marcas para que el comprador pueda determinar inmediatamente el tamaño que necesita. Es el diámetro interior el que se indica, por lo que no es necesario calcular las proporciones.

Si ve la inscripción 10/3, significa que el diámetro interior es de 10 mm, después de la contracción se reduce a 3 mm. A veces simplemente se indica la relación de compresión (en nuestro caso será 3:1).

Los fabricantes estadounidenses y europeos escriben el diámetro en pulgadas, por lo que deberá volver a calcular el tamaño basándose en el hecho de que 1 pulgada equivale a 25,4 mm. Todo es más simple para los fabricantes rusos y asiáticos: lo indican en mm.

En las tiendas, los productos se venden en longitudes de 1000 mm, aunque al por mayor se compran en bahías de 50 a 100 metros, después de lo cual se cortan al tamaño deseado.

Ahora considere los tipos de termorretráctil:

1. Relación de compresión de paredes delgadas, sin adhesivo, hasta 4:1. Estos son los materiales más comunes que forman aislamientos de hasta 1 mm de espesor. Producido en varios esquema de colores, son económicos. No temen a la radiación ultravioleta ni a los cambios de temperatura, tienen propiedades autoextinguibles.
2. Al tener paredes gruesas, durante la contracción forman una capa aislante de 1-4 mm de espesor. Suelen contener composición adhesiva permitir que la superficie sea impermeabilizada. Con una relación de contracción de hasta 6:1, son aptos para aislar tuberías, cables de alimentación, hacer mazos, etc.

No hay nada complicado en la instalación del termorretráctil; con la práctica, puede hacer conexiones limpias y ajustadas en cualquier superficie. Es recomendable limpiarlo de suciedad y polvo antes de encoger para mejorar el efecto.

Para un aislamiento seguro de la conexión cables electricos Se pueden utilizar varios tipos de materiales. Estos incluyen la cinta aislante clásica hecha a base de polímeros dieléctricos. Pero recientemente, los acoplamientos/tubos termorretráctiles han ganado una popularidad particular. Son fáciles de instalar y tienen un buen rendimiento.

Definición y especificaciones

Exteriormente, se asemejan a una capa aislante de plástico. Pero ahí es donde terminan sus similitudes. Los manguitos termorretráctiles (TF) están diseñados para crear una capa de protección fiable en las uniones de los conductores eléctricos.

El principio de uso de TF es bastante simple: se instala encima de cable de energía hasta el momento de unir los conductores portadores de corriente. Después de su conexión, el caparazón se coloca sobre la junta. En este caso, los bordes del acoplamiento deben estar sobre el aislamiento del cable. Además, con la ayuda de un secador de pelo industrial o un quemador de gas, la temperatura en la superficie del TF aumenta, como resultado, el diámetro del producto disminuye y su superficie se comprime con la unión de los cables.

Este principio de instalación fue posible gracias al material utilizado: un polímero a base de poliolefina. Bajo la influencia de la temperatura, aumenta la densidad específica del material, por lo que sus dimensiones disminuyen.

Las principales características técnicas del acoplamiento térmico son:

Se pueden usar acoplamientos de varios colores para marcar cables. Muchos modelos se procesan con una composición adhesiva en el interior. Cuando se expone a la temperatura, mejora las propiedades aislantes y sirve como un factor adicional en la fijación confiable del manguito en la superficie del cable.

Beneficios de uso y reglas de instalación

Además de aislar los cables eléctricos, los tubos termorretráctiles se utilizan para tender tuberías de suministro de agua y alcantarillado. Sin embargo, su diseño difiere de los anteriores. La mayoría de las veces consisten en varios componentes, cuya instalación se realiza en etapas.

Sujeto a la tecnología de instalación, TF proporciona las siguientes calidades de aislamiento:

• fuerza mecánica. Debido a la rigidez relativamente alta, prácticamente se excluye una rotura de cable en el lugar de instalación.
• Protección fiable contra la humedad. Esto reduce la probabilidad de corrosión en los conductores y también contribuye a una menor tasa de oxidación por contacto.
• Aislamiento electrico.

La instalación de tubos termorretráctiles es fácil. Para llevarlo a cabo, primero debe preparar los cables de conexión. Después de pelar los extremos de la capa aislante, se mide la longitud total del cableado, donde es necesario instalar el TF. Para cables trenzados lo mejor es utilizar un kit completo, que tiene tubos de varios espesores. Se selecciona según el diámetro de cada cable. Después de la compresión, el diámetro del TF debe ser menor que la sección transversal de la transmisión. Por ejemplo, para un núcleo con un espesor de 2,5 mm, se necesita un acoplamiento con un diámetro de 3 mm con un KU de al menos 2.

Cada uno de los componentes del cable debe aislarse por separado. Por ejemplo instrucciones paso a paso puede ver el orden de aislamiento del cable de 3 hilos.

Después de completar el trabajo, se verifica la estanqueidad y la estanqueidad del acoplamiento al cable en cada una de las secciones.

El costo de TF depende directamente de su tipo, tamaño y configuración. El precio del primer juego con productos de varios diámetros será de 600 a 1300 rublos. Este es el costo de un conjunto profesional de producción europea. Las ventas de piezas son raras. En promedio 1 p.m. costará de 30 (2,5 mm) a 90 (35 mm) rublos.

Al elegir, debe prestar atención a las dimensiones geométricas del producto, el grosor de la pared y la codificación de colores. El factor de contracción también debe tenerse en cuenta.

Para Buena elección tubo termorretráctil, es necesario tener en cuenta una gran cantidad de parámetros según las condiciones de su funcionamiento posterior como parte del complejo de equipos. El más importante parámetro técnico cualquier termorretráctil es su diámetro. El diámetro del tubo seleccionado incorrectamente puede provocar daños durante la contracción o durante el funcionamiento, impidiendo el uso completo de todas las posibilidades de un tubo termorretráctil. En el caso más inocuo, el tubo termocontraíble simplemente no encajará en el producto contraíble. El tubo seleccionado correctamente es la clave para un funcionamiento fiable y duradero del equipo.

Para la selección correcta del diámetro del termorretráctil, debe seguir algunas reglas simples:

1. El diámetro mínimo del producto (objeto) sobre el que se prevé encoger el tubo debe ser al menos un 10% mayor que el diámetro interior mínimo de un tubo termorretráctil totalmente retráctil en estado libre.

Comentarios: Esto es muy importante, porque si no se cumple esta condición, el tubo termorretráctil no se ajustará bien al producto, las fuerzas de compresión elásticas que sujetan el termorretráctil serán pequeñas y el tubo puede adherirse muy flojamente a la superficie del producto. e incluso deslizarse fuera de él.

El resultado óptimo se logra cuando el diámetro del producto a aislar es mayor que el diámetro del tubo retráctil en un 20-40%. A estos valores, el tubo termorretráctil proporcionará plenamente las características de resistencia mecánica y eléctrica, durabilidad y resistencia a la temperatura inherentes al mismo.

Si el diámetro del producto aislado es más del 50-70% del diámetro interno mínimo de un tubo termorretráctil completamente contraíble en estado libre, tales situaciones están permitidas siempre que el producto no funcione a temperaturas cercanas al máximo. temperaturas de diseño para este tipo de tubo termorretráctil. De lo contrario, a altas temperaturas de funcionamiento (de + 90 a + 125 °C), el tubo termorretráctil puede romperse debido a que las fuerzas elásticas de compresión superan su resistencia a la tracción. También puede empeorar características de presentación tubos

La rotura de un tubo también puede ocurrir en el momento del encogimiento, especialmente a una temperatura de encogimiento superior a la recomendada, por lo que el encogimiento de los tubos en productos tan grandes debe realizarse lentamente, a la temperatura de calentamiento más baja posible.

2. El diámetro máximo del producto (objeto) sobre el que se planea encoger el tubo debe ser al menos un 10 % menor que el diámetro interior del tubo termocontraíble antes del encogimiento.

Esta regla está dictada principalmente por la posibilidad misma de estirar un tubo termorretráctil no encogible sobre un objeto antes de contraerse, para no dañar el propio tubo. Para productos con relieve superficial complejo, este parámetro debería, si es posible, aumentarse a 20-30%.

Además, si el diámetro interno del tubo antes del encogimiento es solo un poco mayor que el diámetro del producto, puede dañarse durante el encogimiento o la operación subsiguiente a temperaturas elevadas. (Ver comentario a la primera regla).

Adición: la mayoría de los tubos termorretráctiles tienen una relación de compresión de 2x. Esto suele ser suficiente para seleccionar el tamaño correcto de termorretráctil para casi cualquier producto. Sin embargo, hay casos en que el objeto aislado (parte) tiene un relieve superficial complejo con grandes diferencias en los diámetros, por lo que es imposible recoger un tubo para que se sigan todas las recomendaciones.

Por ejemplo, necesita un aislamiento impermeable confiable del área entre un cable delgado y un conector grueso conectado a él. Tenemos que enfrentar una elección: ¡o el tubo no comprimirá con fuerza la superficie del cable, o no podremos tirar del tubo sobre un conector grueso!

Un ejemplo de un cálculo simple:

Se requiere encoger un tubo termorretráctil aislante sobre una barra colectora conductora redonda de 10 mm que funciona a temperatura ambiente. Disponemos de tubos de los siguientes diámetros (antes/después del encogimiento): 20/10 mm, 19/9,5 mm, 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm, 10 /5 mm.

Como no tenemos restricciones de temperatura, nos guiamos por las reglas del 10%. Los tubos 10/5 y 20/10 se descartan inmediatamente. En el primer caso, no podremos tirar de la cámara sobre el neumático, y en el segundo caso, después de encoger la cámara, su diámetro será superior a 10 mm y no podrá comprimir nuestro producto.

De acuerdo con la Regla 1, el diámetro interior de una cámara totalmente holgada debe ser al menos un 10 % más pequeño que el diámetro del neumático, es decir, 9 mm o más. Este valor no corresponde a los tubos de 20/10 mm y 19/9,5 mm.

De acuerdo con la regla 2, el diámetro interior de la cámara antes de la contracción debe ser al menos un 10 % mayor que el diámetro del neumático, es decir no menos de 11 mm. Por lo tanto, todos los tubos restantes: 18/9 mm, 16/8 mm, 13/6,5 mm, 12/6 mm, 11/5,5 mm son formalmente adecuados como aislamiento para nuestro neumático.

Si tenemos en cuenta la recomendación adicional de que lo más óptimo es el caso cuando el diámetro del tubo contraído es 20-40% menor que el diámetro del producto aislado, entonces el diámetro óptimo del tubo después de la contracción libre debe ser de 6 a 8 mm.

Así, la mejor solución para aislar nuestro neumático serían las cámaras de 16/8 mm, 13/6,5 mm y 12/6 mm. Y cuál elegir depende de usted en función de su disponibilidad, color requerido, disponibilidad, viabilidad económica, porque los tubos de menor diámetro suelen ser más baratos.

Un buen aislamiento de los dos contactos es la clave para el funcionamiento a largo plazo del cableado eléctrico, además de una alta seguridad. Por eso, la cinta aislante es uno de esos materiales que un electricista siempre tiene a mano. Pero poco a poco está dando paso a los tubos termorretráctiles, que en muchos sentidos especificaciones técnicas superar al primero. Entonces, averigüemos qué es el termorretráctil para cables (dimensiones, de qué materiales está hecho y cómo se instala).

Comencemos con el hecho de que la propiedad principal de un tubo termorretráctil (HER) es disminuir de tamaño bajo la influencia de altas temperaturas. Es decir, se pone sobre el contacto de dos hilos y se expone a la temperatura, el tubo inmediatamente disminuye de tamaño y se ajusta firmemente al contacto eléctrico. ¿Qué puede causar fiebre? La mejor opción es un secador de pelo especial, que se usa específicamente para esta operación. Si no hay ninguno, puede usar una vela encendida, un encendedor, fósforos, etc. Es decir, la llama de un fuego abierto es adecuada para esto. Pero considere el hecho de que el contacto con el fuego está contraindicado y el sobrecalentamiento del tubo no conducirá a nada bueno. El material se ampollará y se endurecerá, por lo que se agrietará rápidamente.

Especificaciones

Actualmente, se pueden adquirir en el mercado un gran número de termocontraíbles, que difieren entre sí en sus propiedades. ¿Cómo se diferencian?

• Coeficiente de contracción, es decir, la capacidad de reducir su tamaño (2-6 veces).
• Resistencia a diversos entornos operativos: resistente al calor, resistente al aceite y la gasolina, resistente a los productos químicos, estabilizado a la luz.
• Con capa adhesiva y sin ella.

Además, se puede agregar que los tubos termorretráctiles difieren en los colores y el material del que están hechos. En cuanto al diseño de colores, aquí no hay una variedad muy amplia, porque los fabricantes intentan abordar este tema desde la posición del diseño de colores de los núcleos en el cable. Por cierto, también hay tubos disponibles para cables de tierra amarillo-verde.

Ahora bien, en cuanto a materia prima. En principio, cualquier polímero es adecuado para la tecnología de fabricación de HERE. Estos son cloruro de polivinilo, fluoroplastos, elastómeros, poliolefinas, etc.

Parámetro principal

Y, sin embargo, el principal indicador de la contracción por calor es el diámetro del tubo, que indica el tamaño antes y después de la contracción. La primera dimensión muestra el diámetro del producto que ingresa a la red de distribución desde la fábrica. El segundo muestra cuánto puede disminuir el primero durante el proceso de calentamiento. Por lo general, esta es la designación del producto. Pero hay otro tipo de marcado, donde solo se muestra el diámetro inicial, y además un indicador más es el coeficiente de contracción. Por ejemplo:

• Así es como se marca la contracción térmica según la primera opción: 6/4 o 6 mm / 4 mm.
• Entonces está marcado de acuerdo con la segunda opción: 10/2: 1, es decir, la contracción ocurrirá dos veces. De hecho, esto es lo mismo que 10/5 (en el primer caso).

Los fabricantes asiáticos, incluida Rusia, indican el diámetro del tubo termorretráctil en milímetros. Europeo y americano en pulgadas. Convertir uno a otro es fácil, porque 1 pulgada equivale a 25,4 mm. Por cierto, los tubos de pulgadas son más caros que los de milímetros, pero ten en cuenta que el tamaño en pulgadas no siempre significa que el producto haya sido fabricado en América o Europa.

¡Atención! Cuanto mayor sea el factor de contracción, mejor. Pero tales productos también tienen un precio más alto.

Muy a menudo, los fabricantes ofrecen estas proporciones: 4:1, 3:1, 2:1. El termorretráctil adhesivo no tiene una relación estándar, varía de 2.8: 1 o 4: 1, todo depende del diámetro del producto en sí.

La forma

En cuanto a la forma, en las tiendas puedes encontrar tubos redondos, ovalados y planos (aplanados). ¿Por qué tanta diversidad? Se trata de la facilidad de almacenamiento y transporte.

• Plano y ovalado: este es un termorretráctil de pared delgada o con un gran diámetro.
• Redondo: estos son tubos de paredes gruesas y termorretráctiles con una capa adhesiva. A veces, los productos tienen paredes delgadas y un diámetro pequeño.

La entrega a la red comercial se realiza en rollos y cortados. Por cierto, son los modelos planos los que se suministran en bahías. Dependiendo del diámetro, se colocan tubos con una longitud de 10 a 100 mm en las bobinas. En el corte, el termocontraíble viene en una longitud de un metro o 1,22 metros, es decir, cuatro pies. Pero los tubos con capa adhesiva tienen una longitud estándar de sólo 1,22 m, no se suministran en bobinas por rotura. Lo mismo se aplica a las tuberías con paredes gruesas: no se venden en bahías.

Cómo determinar el diámetro.

La falta de marcado crea problemas para determinar el diámetro del tubo termorretráctil. Pero definir este parámetro no es un problema. Hay varias opciones para esto.

• La primera opción es colocar el termorretráctil plano sobre una regla y medirlo de punta a punta.
• La segunda opción es medir con un calibrador.

Estos dos métodos son los mejores para medir diámetros grandes. Con tubos pequeños, no solo tendrás que tomar medidas, sino también hacer algunos cálculos matemáticos. Por lo tanto, primero debe medir la circunferencia, lo que requerirá un hilo que enmarque el tubo estrictamente en diámetro. Entonces recuerda la fórmula para la circunferencia de un círculo:

L=2πR o L=πd, donde R es el radio igual a la mitad del diámetro (d). Y el signo "π" es un número de Arquímedes, aproximadamente igual a 3,14.

Es decir, es fácil calcular el diámetro usando esta fórmula. Esta será la fórmula:

d=L/π. Mediste la circunferencia con un hilo, todo lo demás se sabe.

Eso sí, cualquier tipo de medida da cierto error, incluso en el caso del cálculo. Por lo tanto, el resultado final tendrá que ajustarse al estándar. Por ejemplo, si obtiene, digamos, 20,8 mm, lo más probable es que sea un tubo con un diámetro de 20 mm.

Cómo usar correctamente

Se debe cortar una pieza del producto, un poco más larga que la longitud de la sección de conexión abierta de los dos cables. El corte debe ser recto. Luego se coloca la pieza cortada sobre la junta y se calienta. Este proceso se puede realizar de un extremo al otro del tubo o de la mitad a los bordes.

modelo adhesivo

El tubo termorretráctil adhesivo se inventó para realizar varias funciones a la vez. Más concretamente, las funciones de capa protectora impermeabilizante y anticorrosión. De hecho, este es un termorretráctil convencional solo con un adhesivo termofusible especial aplicado a la superficie interna.

• En primer lugar, la composición adhesiva llena herméticamente todas las juntas y huecos, sellando así la junta de la humedad externa.
• En segundo lugar, el pegamento se distribuye uniformemente por toda la junta y se endurece. Resulta una construcción sólida que no se puede desmontar. Por lo tanto, este tipo de contracción por calor se usa con mayor frecuencia para el tendido subterráneo de cables o cables eléctricos.
• En tercer lugar, este material tubular también se puede utilizar como protección para metales y productos de madera de las influencias externas de las condiciones climáticas. Por ejemplo, utilice un tubo de gran diámetro que se coloca sobre una mesa de madera que se instala en el suelo. Tal contracción por calor reemplazará al betún caliente o al fieltro para techos como material impermeabilizante. Es cierto que el tubo es muchas veces mejor y su vida útil es un nivel más alto.

Conclusión sobre el tema.

Así que vamos a resumir. Comencemos con el hecho de que la termorretracción en sus características técnicas supera a la cinta aislante habitual. Y parece que la forma de instalarlo es un poco más complicada, pero esta es una operación de alta calidad y a largo plazo, además de una garantía de que el aislamiento de la conexión de dos cables no se quemará ni se desmoronará. Pero lo más importante de la contracción por calor para alambres son las dimensiones (elegidas correctamente). Por lo tanto, al elegir, guíese siempre por el diámetro.

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