Cualquier ama de casa sueña con cuchillos afilados. Es difícil prescindir de tales herramientas de corte en la cocina. No todos logran afilar correctamente: parece que lo han intentado, pero el cuchillo todavía corta mal o se desafila rápidamente. A menudo, la razón de esto es un afilado incorrecto. Puede salir de esta situación utilizando una máquina afiladora de cuchillos.

Modificación de sacapuntas

Las tiendas venden una gran cantidad de diversos dispositivos y máquinas, desde las más simples hasta las automáticas. Sin embargo, muchos de ellos no aportan nitidez al objetivo final o son demasiado caros. Todas las máquinas se pueden dividir en tres categorías:

• súper duro;
• difícil;
• suave.

Para el afilado, la herramienta debe ser impulsada manualmente sobre el abrasivo, logrando el efecto deseado. Mucha gente usa este método, pero no todos tienen éxito. La razón es que para un afilado adecuado, debe observar estrictamente el ángulo de afilado. Depende de la dureza y volumen del material a cortar.

Para las herramientas a continuación Los siguientes ángulos deben mantenerse en grados:

• maquinillas de afeitar - 8-12;
• cuchillas para cortar filetes - 10-15;
• cuchillos de cocina - 15-20;
• herramientas de caza - 20-25;
• cuchillos pesados ​​(por ejemplo, un machete) - 30-50.

Lo siguiente a lo que debe prestar atención al afilar cuchillos es al tamaño de grano del material abrasivo. Para afilar cuchillos muy romos se utilizan abrasivos de grano más grueso. Esto ayudará a eliminar el exceso de metal más rápido. Al nivelar la superficie, se utilizan piedras de esmeril medianas, y para moler, se necesita un grano muy fino. Normalmente en ruedas y barras de esmeril, el tamaño del abrasivo se indica en números:

• 300-350 - muy grande, usado para poda;
• 400-500 - medio, permite un afilado básico;
• 600-700 - pequeño, puede alinear la hoja sobre él;
• 1000-1200 - muy fino, con su ayuda es posible amolar la herramienta.

Para afilar un cuchillo a mano, coloque una barra o una esmeril sobre una mesa o banco de trabajo y fíjelo. La herramienta de corte se sostiene sobre el abrasivo con la cuchilla alejada de usted, ajústela en el ángulo deseado. Al principio usan un transportador. Posteriormente, cuando aparezca una determinada experiencia, será posible prescindir de ella.

Comienzan a afilar la cuchilla, observando estrictamente el ángulo. Dicho trabajo requiere atención y experiencia, por lo que es posible que no funcione de inmediato. Será mucho más conveniente realizarlo si hace un dispositivo para afilar cuchillos con sus propias manos. El producto ensamblado por usted mismo costará mucho menos.

uso de maquinas

El dispositivo más simple que se puede hacer en casa es una esquina de madera. Se incrustará una barra en él. La base está hecha en forma de caja, cuyo tamaño se selecciona de acuerdo con el abrasivo. El segundo lado de la esquina tiene la misma forma y está montado en posición vertical. Para que el dispositivo sea más estable, la base está conectada a una placa ancha.

Se inserta una barra verticalmente en el dispositivo. En esta posición, el ángulo es de 0°. Para crear la pendiente deseada, el borde inferior del abrasivo comienza a retirarse de la vertical, el ángulo se mide con un transportador. Para evitar que la barra "conduzca", se hace un énfasis en la parte inferior (simplemente puede atornillar el tornillo). Para afilar, la cuchilla se conduce a lo largo del esmeril en un plano estrictamente vertical. Con procesamiento fino y molienda, las barras se cambian. Dado que la piedra no se muele de manera uniforme, es necesario nivelarlos constantemente con barras más duras. Usar papel de lija elimina esta molestia.

Para hacer esto, debe llevar papel de lija de grano grande, mediano y fino, así como un cinturón de cuero. Se corta una barra de madera de acuerdo con el tamaño del abrasivo y se procesa con papel de lija. Un espacio en blanco está hecho de un cinturón de cuero. Cada cara de la barra está numerada y los números se colocan cerca de los bordes superior e inferior. Una cinta con un grano grande está pegada al avión en el número 1, 2 - con un grano medio, 3 - con uno fino, 4 - cuero de un cinturón.

Las cintas se adjuntan con sangría desde el borde. Gracias a esto, los números serán visibles y la barra entrará en las ranuras de la caja. La cuchilla comienza a afilarse desde 1 o 2 y luego continúa con los siguientes filos. A medida que se desgasta la lija, se corta con un cuchillo y se pega una nueva. En comparación con las barras, el papel es mucho más barato.

Tal dispositivo puede ser modificado. El poste vertical se une a la base a través de una bisagra para que pueda inclinarse hacia atrás, aumentando el ángulo de afilado. En el lado donde se apoya la cremallera, se pone énfasis, por ejemplo, en dos placas unidas entre sí a través de ranuras longitudinales con un perno de mariposa o tuerca. En este caso, se fijará el borde inferior de la barra.

Diseños convenientes

Aunque los diseños descritos anteriormente tienen una serie de ventajas, tienen un inconveniente importante: debe controlar constantemente la vertical de la hoja, y esto es agotador. Mucho más fácil de trabajar con máquina eléctrica para el procesamiento de utensilios de cocina.

Emery, el llamado dispositivo para afilar cuchillos, facilita enormemente la tarea. La cuchilla se acerca al círculo de tal manera que se dirige contra su rotación. Pero incluso en este caso, es necesario controlar el ángulo de afilado.

Para facilitar el trabajo, puede hacer un soporte de madera. Consta de dos partes: la base y la esquina propiamente dicha. El soporte ayuda a elevar el cuchillo a la altura deseada, sobre él se coloca otra pieza de trabajo con una plataforma inclinada, le dará la inclinación necesaria a la cuchilla. Puede hacer varias esquinas de este tipo, estarán diseñadas para diferentes métodos de afilado. Para arreglar la guía, puedes usar clavos sin sombreros. Se introducen en la base, dejando 10-15 mm, se cubren con pintura y se aplica una esquina en la parte superior. Los lugares pintados se perforan con un taladro del mismo diámetro que los clavos.

El dispositivo funciona bien cuando no hay una carcasa que cubra la piedra de esmeril, pero esto no es del todo seguro. En el caso de usar protección, puedes usar otro soporte para afilar. En el costado de la amoladora eléctrica, se instala un bloque de madera con un corte vertical debajo del cuchillo. La altura se elige de modo que el ángulo de la cuchilla que se afila cumpla con la condición requerida. El cuchillo se inserta en el recorte y se desliza sobre él.

Tal afilador eléctrico tiene un inconveniente importante: es difícil establecer el ángulo de afilado. Para deshacerse de él, el diseño debe ser complicado. Para hacer esto, se instala un soporte de tres patas con la capacidad de ajustar el ángulo. Se fija directamente a la lija, pero también se puede utilizar como dispositivo independiente. Para hacer un dispositivo de este tipo, se necesitan habilidades y máquinas especiales, y esto está lejos de ser adecuado para todos.

Otra desventaja es que cuando se usa una máquina eléctrica para afilar cuchillos, la piedra se muele. Tendrá que corregirse constantemente en el proceso de trabajo para que la cuchilla esté afilada. Además, con este método, el esmeril se usa irracionalmente, hay que cambiarlo, tirando una parte importante del abrasivo.

Accesorios caseros

Algunos propietarios usan un afilador de cuchillos manual con un ángulo de afilado ajustable. La esencia de tal dispositivo es que uno de los elementos (cuchillo o abrasivo) está en un estado estacionario, mientras que el otro es recíproco. Se pueden distinguir dos grupos de tales máquinas:

• con abrasivo fijo;
• con hoja fija.

El primer grupo incluye la máquina-carro. Se instala un abrasivo en un plano plano. Como tal superficie, puede usar piedra procesada o vidrio grueso. Para la fabricación del soporte, se corta una tabla de 2-3 cm de espesor, su longitud debe ser aproximadamente 1,5 veces el material abrasivo, el ancho no juega un papel decisivo. Para mejor vista y una superficie plana se trata con una cepilladora y papel de lija. A lo largo de los bordes largos, se clavan y encolan los topes necesarios para dar resistencia.

Entonces deberías hacer cuñas. Para hacer esto, el tablero procesado se toma nuevamente y se corta un rectángulo. Su espesor debe ser igual a la altura del material abrasivo, la longitud debe corresponder aproximadamente al ancho del soporte. Para calcular el ancho del dispositivo, debe restar la longitud del abrasivo y el ancho de las dos paradas de la longitud del soporte.

Cuando se ensambla, se obtiene la siguiente imagen: un abrasivo y una cuña deben caber en el soporte entre los dos topes. Después de eso, el rectángulo se corta en diagonal, pero no de esquina a esquina, sino con una ligera muesca para formar triángulos con vértices recortados.

Cuando la cuña y el abrasivo se colocan en el soporte, las bases de los triángulos se golpean ligeramente con un martillo. Estas partes deben arrastrarse una encima de la otra, su ancho total aumenta y el abrasivo se sujeta. Para evitar que el soporte se mueva sobre el vidrio, su parte inferior está pegada con una goma delgada.

El carro permitirá que el cuchillo se mueva en un ángulo constante. Las ruedas pueden ser cualquier cosa, puedes usar rodamientos, siempre que sean parejos. Una guía con un portacuchillas está unida al carro. Aquí también Hay dos formas de ajustar el ángulo de nitidez:

• cambiando la altura del abrasivo;
• girando la guía con la cuchilla (en este caso el carro debe tener 4 ruedas).

En la segunda opción, puede usar un mecanismo giratorio.

Otros modelos

Las máquinas herramienta en las que la herramienta mecanizada está estacionaria han ganado gran popularidad. Un cuchillo de cocina u otro está unido a la plataforma inclinada. La sujeción fiable se obtiene mediante el uso de un imán, y también se utilizan ampliamente varias abrazaderas (de resorte o roscadas).

Se adjunta una barra a la plataforma en el lado opuesto del cuchillo. Se permite utilizar una barra de acero con un diámetro de 8 mm. La inclinación de la plataforma se elige de modo que corresponda aproximadamente al ángulo deseado de la herramienta que se está afilando. Se adjunta un pestillo a la barra que, si es necesario, puede moverse, lo que establece el ángulo con mayor precisión. Una guía se mueve libremente en él: la misma barra de metal que la barra. Para un mejor deslizamiento, se inserta una funda de plástico o nailon en el pestillo.

En el otro extremo de la guía (cerca de la herramienta que se está afilando), se instalan dos soportes, que se aprietan con una tuerca o cordero. Se inserta una barra en ellos y se asegura con un cordero o una nuez.

La máquina funciona de la siguiente manera: se coloca una cuchilla en las abrazaderas en una plataforma inclinada, se junta una barra con soportes en la guía y se ajusta el ángulo deseado con el pestillo. El ángulo se mide con un transportador montado en la hoja. Con una barra, comienzan a realizar movimientos de traslación, procesando toda la superficie. Durante el esmerilado, el abrasivo se mueve en una sola dirección: desde el talón hasta la hoja.

Otra máquina usa un trapezoide. Los lados largos están hechos de varillas de acero, interconectadas por bloques de madera. Una varilla a través del cojinete está montada en el mecanismo giratorio, la otra es una guía a lo largo de la cual la barra se mueve libremente. El portacuchillas se instala debajo del carro sobre una superficie plana. Si la primera varilla del trapezoide se interpone al afilar la herramienta, el soporte se puede elevar más.

El papel delgado, como el periódico, ayudará a determinar la calidad del afilado. Es necesario intentar cortar tiras con movimientos rápidos y suaves. Si esto tiene éxito, entonces la cuchilla está afilada correctamente.

El afilado de cuchillos de bricolaje es un procedimiento laborioso debido a la dureza de los productos que se cortan, la frecuencia de uso de la herramienta y el grosor del filo.

La necesidad de cirugía surge independientemente de la calidad de la hoja. ¿Cómo hacerlo en casa? Intentemos resolverlo.

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¿Por qué necesitas afilar cuchillos? ¿Puedes hacerlo tú mismo?

Cualquier azafata sabe que el afilado de cuchillos es muy importante: trabajar con una herramienta desafilada no solo es difícil, sino también peligroso. El proceso se ralentiza significativamente y requiere un gran esfuerzo, como resultado de lo cual los músculos de la mano se cansan rápidamente. Además, la hoja es capaz de saltar y causar lesiones en el momento más crucial.

Puede llevar el producto al taller, donde lo afilará rápidamente. Pero, ¿dónde está la garantía de que el trabajo se hará correctamente y la hoja no se estropeará? Además, este servicio está lejos de ser gratuito y requiere una cantidad significativa de tiempo. Y, a veces, falta mucho preparación para la celebración, por ejemplo, para hacer la cena a tiempo. Si la máquina afiladora de cuchillos está en casa, no tienes que ir a ningún lado. La calidad dependerá únicamente de su habilidad, las herramientas y los dispositivos utilizados.

¿Por qué los cuchillos pierden su filo?

No importa cuán alta sea la calidad del acero de la hoja, tarde o temprano cualquier cuchillo se desafila. ¿Por qué está pasando esto?

En el proceso de interacción con el material que se corta, el filo pierde fragmentos microscópicos de acero. Al mismo tiempo, su forma cambia y la hoja pierde su filo.

Además, este proceso provoca la deformación de la pala. Al cortar productos, aplicamos una fuerza que casi siempre se desvía en una dirección u otra. Por supuesto, si esta fuera la única razón, entonces no sería necesario afilar los cuchillos con tanta frecuencia. Otro detalle es importante, cuya influencia en la nitidez es mucho más significativa.

Mantener la dirección de acuerdo con el plano de la hoja es casi imposible. Como resultado, el borde delgado está ligeramente doblado, y se vuelve mucho más difícil para el cuchillo vencer la resistencia del material que se está cortando. Este proceso ocurre especialmente rápido si la cuchilla está hecha de acero de baja calidad.

Hay un punto de vista que agua caliente puede desafilar la cuchilla. Hasta cierto punto esto es cierto. En el proceso de contacto con el acero, las sales disueltas en agua reaccionan con el metal, provocando un cambio en sus propiedades que dista mucho de ser positivo. Pero tal impacto no es decisivo y no tiene un significado serio.

precios de cuchillos

Principios básicos del afilado de cuchillos.

Hay varias formas de afilar. La elección depende del tiempo que tenga, el propósito del cuchillo, las herramientas y accesorios disponibles.

Los principios generales son:

• el procesamiento inicial se lleva a cabo con un abrasivo de grano grueso;
• la molienda posterior se realiza con material de grano fino;
• Para el acabado final se utilizan cuero o diversas pastas de diversos grados de abrasividad.

Para facilitar el trabajo, se puede utilizar un afilador de cuchillos comprado o hecho en casa.

¿En qué ángulo se deben afilar los cuchillos?

El ángulo de afilado depende principalmente de su finalidad y, en consecuencia, de la calidad del material del que están hechos. En la tabla se indica qué valor del ángulo de afilado debe ser para cuchillos diseñados para diversas necesidades:

En algunos casos, el ángulo se puede reducir a 15º si la herramienta se usa para un propósito especial, como rebanar productos horneados frescos.

Materiales aplicables

Los afiladores de cuchillos manuales de bricolaje se pueden fabricar con barras de diversos grados de abrasividad. Estos últimos se dividen condicionalmente en los siguientes grupos:

• la más áspera, que no es aplicable en este caso (de 200 a 250);
• grueso: para formar el perfil de la cuchilla de corte de la cuchilla. Si no hay defectos visibles, tales piedras no se usan (de 300 a 350);
• medio: como arriba, se usan con poca frecuencia, principalmente para un ajuste aproximado del perfil de la hoja (de 400 a 500);
• pequeño: el tipo principal de piedras utilizadas para afilar cuchillos (de 600 a 700);
• muy pequeño: se utiliza para llevar una cuchilla ya afilada a un aspecto de espejo.

Estas piedras están hechas de varios materiales. Se puede hacer un afilador manual de bricolaje a partir de barras naturales y artificiales. Natural: de piedra natural (corindón, pizarra, etc.). Artificial - hecho de materiales sintéticos o diamante. Además, los naturales se desgastan más y no difieren en el tamaño de grano grande.

Precios de piedras abrasivas

barras abrasivas

Antes de su uso, es preferible humedecer las barras con agua o agua jabonosa.

Nota: se debe usar una barra, que tenga una longitud significativamente superior a la hoja que se está afilando.

Además de las barras abrasivas, se pueden utilizar:

• dispositivos caseros que les sirven de soporte;
• máquinas para afilar cuchillos;
• afiladores mecánicos;
• musats: dispositivos para terminar una hoja afilada y representar varios discos de metal anidados uno dentro del otro.

Esta lista puede ampliarse. Hemos dado sólo las principales herramientas utilizadas.

Reglas de afilado manual

Para afilar el filo correctamente, debe seguir la secuencia de acciones especificada:

1. en la etapa inicial, realizamos el trabajo con una barra de grano medio o grueso, según el estado de la hoja; sería más correcto fijar la barra por desplazamiento;
2. determine el ángulo de afilado requerido; en cada lado de la hoja, su valor es la mitad del total; lo principal es mantener este ángulo sin cambios;
3. los movimientos no deben ser bruscos; no se debe hacer ningún esfuerzo significativo;
4. el movimiento inicial se lleva a cabo alejándose de usted, el borde debe recorrer toda la longitud de la barra. Tenga en cuenta: cuando está en contacto con la barra, la cuchilla debe orientarse en ángulo recto con respecto a la dirección del movimiento;
5. en lugar de redondear la cuchilla, se debe girar para mantener el ángulo deseado;
6. al final del movimiento, la cuchilla no debe salirse de la barra, ya que esto puede provocar que se desafile o dañe la superficie lateral;
7. luego nos movemos en la dirección opuesta;
8. continuamos la secuencia de estas operaciones hasta que aparece una tira delgada doblada en la cuchilla; al verificar su presencia, no puede pasar el dedo por la cuchilla, ya que puede lastimarse fácilmente con los bordes afilados; si el cuchillo está afilado correctamente, este borde debe tener el mismo ancho en toda la hoja;
9. voltee la herramienta y repita las operaciones hasta obtener un resultado similar;
10. tomamos un burro más pequeño y lo afilamos más, pero ya no nos movemos sobre nosotros mismos, solo en la dirección hacia adelante; dado que el grano de la barra es más pequeño, también se reduce la cantidad de rebaba a lo largo del borde;
11. procesamos el reverso de la misma manera;
12. repetimos estas operaciones en ambos lados en una piedra aún más pequeña; si aún queda la rebaba, la quitamos con la barra de grano más fino; le recordamos que los movimientos todavía se llevan a cabo en una dirección, lejos de usted; la fuerza de presión se reduce hacia el final de la operación.

Afilado terminado. También es posible rematar la hoja en una tira de cuero. Un cinturón viejo funcionará bien.

Cómo hacer un dispositivo casero

Es muy posible hacer una máquina para afilar cuchillos en casa. Consideremos algunos de ellos.

Opción número 1: la hoja se fija en una plataforma fija

Este dispositivo ayuda a afilar la hoja, proporcionando el ángulo de filo requerido. A continuación se muestra un afilador de cuchillos de bricolaje. Dibujos y dibujos.

Se puede hacer un afilador de cuchillos casero de la misma manera que se muestra en la figura.

El principio de funcionamiento y diseño son claros. La secuencia de fabricación es la siguiente:

1. la base puede ser de aglomerado o chapa de acero; está marcado y perforado debajo del soporte y portacuchillas;
2. en el lado de la base opuesto al montaje del bastidor, se perfora un orificio para el perno M8 para sujetar la abrazadera de la cuchilla;
3. se fabrican dos espárragos M10: uno para el soporte, el segundo para el soporte de la barra abrasiva;
4. se fabrica un soporte para montar el perno del soporte en el bastidor (perforando y doblando una placa de acero o aluminio;
5. los soportes del propio soporte de la piedra de afilar están hechos de dos esquinas;
6. se hace una abrazadera para la cuchilla;
7. la estructura se ensambla en la forma que se muestra en la figura.

Este dispositivo tiene un inconveniente: no es capaz de proporcionar un ángulo recto entre el movimiento que se realiza y el borde de la hoja en el lugar de su redondeo.

Opción número 2: con plataforma móvil y soporte magnético

Este problema se resuelve mediante la siguiente construcción. Se realiza de la misma manera, pero se utiliza un soporte magnético para sujetar el cuchillo. Por lo tanto, es posible mover el soporte magnético con la hoja instalada en él y girarlo al ángulo requerido. Este afilador de cuchillos está disponible con una placa base o se puede fijar a una mesa como se muestra en la foto.

Facilitará enormemente el proceso de afilado de cuchillos.

Cómo se afilan los cuchillos de cepillo de bricolaje

Cualquier hombre que tenga tal equipo en la casa se ha ocupado del afilado de sus cuchillos. Para hacer esto, se utilizan herramientas especiales y abrasivos. Por supuesto, si la máquina se usa a menudo, es recomendable tener el dispositivo necesario en casa. Considere cómo hacerlo usted mismo.

Cómo hacer una máquina para afilar un cuchillo cepillador usted mismo (instrucciones paso a paso)

Para hacer un molinillo de bricolaje para enderezar este cuchillo, deberá seleccionar las piezas necesarias:

• lavadora de planos;
• cama;
• motor eléctrico;
• una aspiradora;
• Esgrima.

La producción se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. El motor eléctrico se monta directamente debajo de la cama; asegúrese de cuidar el equipo con sus botones de control "detener", "iniciar";
2. Se instala una arandela plana en el eje de salida, que se cierra con una guía cuadrada con una ranura cortada;
3. En el plano inferior de la mesa se realiza un orificio de acuerdo al tamaño de la manga de la aspiradora, esta última está diseñada para retirar el polvo generado durante el afilado.

Lo que necesitas saber

El motor eléctrico no necesariamente puede estar fijado debajo de la base de la arandela plana. Es posible utilizar una transmisión por correa, pero esto complicará el diseño.

Con esta máquina también puedes afilar hachas y sierras.

Afilado de tornillos para hielo

La nitidez del taladro de hielo permite al pescador no hacer ningún esfuerzo para perforar agujeros en el hielo durante pesca de invierno. Pero para ello es necesario afilar los cuchillos de este aparato.

Los métodos de afilado son bastante diversos. Uno de ellos es el uso de una herramienta de fabricación propia.

Cómo hacer una máquina perforadora de hielo con tus propias manos.

Se requieren dos tiras de acero de 4 mm de espesor y 60x200 mm de tamaño. Se puede usar acero para resortes de automóviles, pero es difícil de doblar. Por lo tanto, es recomendable elegir un material diferente.

Progreso

Primero, se hace el marco del accesorio. Las tiras se doblan de modo que los chaflanes de la cuchilla, que se presionan contra los bordes del redondeo, estén al mismo nivel y sean paralelos entre sí.

Luego se hace una abrazadera para productos afilados a partir de otra tira.

Se hacen agujeros en la placa y el cuerpo. La placa de sujeción está atornillada al cuerpo, con las cuchillas sujetas. Se verifica qué tan apretados se ajustan a la superficie de la parte final de la rueda abrasiva.

Si el ángulo de las cuchillas es incorrecto, el dispositivo debe modificarse doblando el arco del cuerpo. Después de asegurarnos de la correcta colocación, desmontamos la fijación y soldamos los refuerzos al arco de la carrocería.

Es mejor colocar la rueda de esmeril en posición horizontal, esto asegura la retención de agua en su superficie. Enfriar los cuchillos con agua evitará el sobrecalentamiento del acero durante el afilado.

Menos el dispositivo

La desventaja de esta máquina es la imposibilidad de su uso si los chaflanes de las cuchillas están ubicados en diferentes ángulos. Dado que los diferentes fabricantes de tornillos para hielo tienen diferentes diseños, un accesorio universal puede ser de gran ayuda.

Implementación de un dispositivo universal para afilar un taladro de hielo.

Le permite superar el obstáculo anterior. El ajuste de las cuchillas se realiza mediante tornillos, además, se brinda la posibilidad de una fijación confiable en diferentes posiciones con respecto a la rueda abrasiva.

Este dispositivo requerirá bisagra de la puerta con carrera mínima y tornillo M8 con tuerca. Se perforan agujeros de hasta 7 mm de diámetro en los estantes del dosel para asegurar los cuchillos.

Una placa de sujeción con una ranura para el tornillo de sujeción está hecha de una tira de metal de 3 mm de espesor. Se hierven hasta los listones del dosel.

Además, puede perforar algunos agujeros más, para una mayor versatilidad del dispositivo, de modo que pueda afilar cuchillos no estándar.

Cómo afilar cuchillos de cepilladora

Este equipo también es muy utilizado en el hogar. Le permite llevar la madera en bruto a la condición requerida. Naturalmente, periódicamente se requiere afilar cuchillos para máquinas para trabajar la madera.

Para hacer los dispositivos necesarios, necesitará diferentes materiales: acero, madera, etc.

El pestillo en sí está hecho de madera. Sobre ella se realizan ranuras a 45º. La edición de cuchillos se realiza mediante una amoladora de cinta o una barra abrasiva.

Es importante mantener el ángulo exacto; esto garantiza el procesamiento correcto.

Afilado con afilador eléctrico

Los equipos equipados con accionamiento eléctrico facilitan enormemente el trabajo y reducen la duración del proceso. Pero tales dispositivos requieren movimientos de precisión y experiencia.

El afilador de cuchillos eléctrico de bricolaje se realiza con una pieza de mano instalada para apoyar el producto que se está afilando, con la capacidad de ajustar el espacio entre este y la rueda abrasiva.

Nota: debe estar equipado Escudo protector para proteger sus ojos del polvo.

El procesamiento se realiza por la superficie frontal del círculo. No puedes usar sus caras laterales. El cuchillo se instala en la pieza de mano con el filo hacia arriba y se sujeta a lo largo del eje del producto. El movimiento se lleva a cabo de manera uniforme, suave, sin fuerte presión.

Después de afilar por ambos lados, el refinamiento final del filo debe realizarse con piedras de grano fino hasta que la curvatura del filo de la hoja desaparezca por completo.

Por supuesto, se puede hacer un afilador de cuchillos de bricolaje, pero se ofrecen a la venta afiladores especializados, que son absolutamente seguros y le permiten afilar cuchillos libremente para cualquier propósito.

Para hacer esto, después de encender el dispositivo, el cuchillo se inserta en la ranura deseada y se desliza uniformemente hasta que el borde esté completamente afilado.

Estos dispositivos proporcionan una excelente calidad de afilado. Su desventaja es la incapacidad de ajustar el ángulo del filo.

Video útil: ideas de afilador de cuchillos.

Cualquiera que sea el equipo y las herramientas que utilice, lo principal es observar la seguridad al realizar esta operación. Recuerde que es mucho más fácil cortarse con un cuchillo sin filo que con uno afilado. Por lo tanto, que los cuchillos de tu casa estén siempre afilados.

1. Por qué necesitas un sacapuntas
2. ¿Cómo se afila un cuchillo?
3. Afilado de perfiles
4. Piedra de toque
5. afiladores de cuchillos
6. Afiladora de cuchillos
7. No solo cuchillos...

El interés en cómo hacer un afilador de cuchillos con sus propias manos surge por una razón. Las cualidades del consumidor de una herramienta de corte manual se mejoran con el uso de materiales modernos y tecnologías para la fabricación de cuchillas y el afilado preciso en fábrica. Al mismo tiempo, el precio del producto también está creciendo, pero cada vez es más fácil estropear algo bastante caro con un afilado primitivo. Por lo tanto, se necesitan varios electrodomésticos para afilar cuchillos no solo por conveniencia. Para descubrir por qué todavía se necesita un afilador de cuchillos y cómo hacerlo bien, debe comenzar con la ideología y la evolución del cuchillo.

Por qué necesitas un sacapuntas

Una reliquia viva de nuestros días es un cuchillo de caza finlandés. No es una finca de bandidos, a veces de forma extraña, sino un cuchillo de caza de tipo finlandés, a la izquierda en la fig. Los cuchillos de caza tradicionales (centro e izquierda) tienen una forma similar, pero la diferencia entre ellos es muy grande.

La hoja de un cuchillo finlandés está forjada con hierro fundido, que se puede fundir directamente en su jardín a partir de mineral de pantano en un horno domnitsa, sin recurrir al proceso de alto horno, charcos y otros métodos para convertir el hierro fundido en hierro y acero. La viscosidad del hierro en flor es excelente, es muy difícil romperle una cuchilla. Pero la dureza también es baja, alrededor de HRS55, el cuchillo se desafila bastante rápido. A los cazadores finlandeses no les importaba: una hoja de tal dureza se puede dirigir (afilar) golpeando muchas piedras naturales, y siempre había suficientes rocas de morrena alisadas en Fennoscandia.

Afilan el cuchillo con un golpe de la misma manera que golpean una guadaña, solo que la piedra de toque está inmóvil y la hoja se mueve. Primero, se tira de él a lo largo del burro con el trasero hacia él, luego se le da la vuelta y se tira con el trasero hacia él. La posición del filo de corte (RK) en la piedra de toque siempre se arrastra; los movimientos son rápidos: ¡shirk-shirk! En cada movimiento, debe mantener la zona de contacto de la hoja con la piedra de toque (ver más abajo), pero los requisitos para mantener el ángulo de inclinación no son tan estrictos. Aprender a afilar un cuchillo con bisel no es muy difícil y, con cierta habilidad, también puede apuntar un perfil suave hacia la hoja, vea a continuación. Sin embargo, el cuchillo finlandés es, en general, un callejón sin salida en la evolución de una herramienta de corte que ha sobrevivido en condiciones naturales especiales.

Un buen cuchillo nunca ha sido barato, y en una situación extrema, la durabilidad de la hoja, combinada con la viscosidad de la hoja, se convirtieron en circunstancias vitales. Por lo tanto, incluso en la antigüedad, las hojas de los cuchillos aprendieron a endurecerse desde la superficie y cementarse: el núcleo permaneció viscoso, no quebradizo, y se formó una corteza dura y endurecida en el exterior, vea a continuación. arroz.:

Todavía es posible dirigir un cuchillo con una hoja cementada con un golpe, pero se necesita una habilidad que no está dada a todos. Y el abrasivo ya se necesita de una raza especial de piedra: pizarra litográfica de grunstein. Es de naturaleza escasa; grunstein todavía se considera una materia prima estratégica. No hay grunstein artificial y no se espera. Echar a perder un cuchillo cementado con un golpe inepto es tan fácil como pelar peras: en algún lugar, la corteza de cemento se romperá hasta convertirse en metal crudo (esto no es visible a simple vista), el cuchillo solo se tirará, la cuchilla se inmediatamente se vuelven aburridos y se desmoronan.

Nota: Si tiene una vieja piedra de toque de guadaña ligeramente verdosa tirada en algún lugar, no la tire, es una rareza valiosa.

Las hojas de los cuchillos no necesitan la dureza y dureza de los cuchillos de caza y camping, y deberían costar mucho menos. Como resultado, los aceros especiales y la pulvimetalurgia se utilizan ampliamente en la producción de cuchillos domésticos. La hoja del cuchillo de cocina "eterno" está estructurada como un cortador de roedores: en capas longitudinales, cuya dureza disminuye desde el núcleo hacia el exterior. En cualquier caso, debe afilar el cuchillo con menos frecuencia, pero definitivamente se excluye la paliza: la hoja se desmorona inmediatamente.

¿Cómo se afila un cuchillo?

Por estas razones, la tecnología de afilado push-pull (técnica de afilado push-pull o técnica de afilado push-pull) se ha inventado durante mucho tiempo:

1. La hoja se empuja a lo largo de la piedra de toque lejos de uno mismo con un giro, sosteniendo la culata hacia uno mismo, la posición del RK es correr (raspar);
2. Luego, sin arrancar la hoja de la piedra de toque, tire de ella con la culata hacia usted con un giro en la dirección opuesta, la posición del RK se arrastra;
3. Se da la vuelta a la hoja y se repiten los párrafos. 1 y 2;
4. Páginas. Se repiten 1-3, en cada ciclo reduciendo la presión, hasta que la rebaba formada en el RC se anula (no se pega).

Nota: cuando dicen o escriben “se me va la rebaba”, etc., esto no es cierto. Los metaleros tienen una palabra de argot para argot; los electricistas tienen un "interruptor". Pero en ruso, un rebaba y un interruptor son masculinos.

El afilado push-pull salva la cuchilla, pero requiere una gran habilidad por parte del operador, porque. durante el proceso de afilado, una serie de condiciones deben observarse de forma continua y precisa, consulte también la fig. abajo:

• Mantenga el ángulo de inclinación de la cuchilla con respecto a la piedra de toque, cambiándolo suavemente de acuerdo con la curvatura del RK.
• Asegúrese de que la tangente a la generatriz de la hoja y eje transversal los puntos de contacto del RK con la piedra de toque coincidieron.
• También asegúrese de que el eje del parche de contacto sea siempre perpendicular al eje longitudinal de la piedra de toque.
• Cambie suavemente la presión sobre la cuchilla a medida que cambia el área del parche de contacto.

Es muy difícil cumplir todas estas condiciones al mismo tiempo, de forma completamente simétrica en el movimiento hacia adelante y hacia atrás de la hoja a lo largo de la piedra de toque, y un cuchillo moderno, como se mencionó anteriormente, puede dañarse si se afila incorrectamente. Cualquier afilador de cuchillos doméstico está diseñado para evitar que el molinillo tenga un control continuo de al menos una parte de estas condiciones.

Nota: para afilar con tira y afloja con éxito, la longitud de la piedra de afilar (ver a continuación) debe ser de al menos 2 longitudes de la hoja del cuchillo desde el vástago hasta la punta.

Afilado de perfiles

El perfil de la hoja de un cuchillo está relacionado con las propiedades del material y la estructura de la hoja, así como con las propiedades de los materiales para los que se pretende procesar la herramienta. El afilado en una cuña roma simple (pos. 1 en la figura) da una hoja estable pero áspera: la resistencia al corte es alta y el cuchillo rasga materiales bastante viscosos. Una cuña afilada (pos. 2) se desafila o se astilla rápidamente, en materiales viscosos y/o fibrosos, la resistencia al corte puede ser mayor que con una cuña desafilada debido a la fricción del corte contra la hoja.

Ideal en todos los aspectos es un perfil animado (que escapa suavemente), pos. 3. Los expertos siguen discutiendo qué generador es mejor: evolutivo, hipérbola o exponencial. Pero una cosa es indiscutible: es difícil y costoso hacer una hoja ojival en condiciones de producción, y es imposible dirigirla usted mismo. Por lo tanto, los cuchillos con afilado de ojiva se usan solo en equipos especiales, por ejemplo. micrótomos: dispositivos biológicos para obtener las secciones de tejido más delgadas.

Para cuchillas desechables, p. hojas de afeitar de seguridad, se utiliza afilado facetado, pos. 4, es decir Una generatriz de ojiva, como dicen los matemáticos, se aproxima por segmentos de línea. El número de filos de afilado se indica en el certificado o en el sitio web del fabricante. Para cerdas gruesas y gruesas, 3-4 caras es mejor; para cabello delicado que no está en la cara - 8 lados. Universal se considera de 6 lados.

¿Esquina?

¿El ángulo de afilado siempre se da por la mitad? muchas herramientas y, por ejemplo, cuchillos de bayoneta, están afiladas por un lado. para cuchillos para diversos fines¿esquina? mantenido en la estela. límites:

LM

No requiere ninguna habilidad especial y el uso de un afilador manual para cuchillos como Lansky-Metabo, pos. 1 en la fig. El esquema de su dispositivo se da en la pos. 2, y el orden de uso - en pos. 3. La desventaja del afilador Lansky-Metabo es la inestabilidad del ángulo de afilado a lo largo de la hoja: se empuja una varilla con una piedra de afilar. El desplazamiento del punto de contacto cambia constantemente, porque describe un arco de círculo, y la hoja tiene una configuración diferente. resp. "flotadores" y la esquina. Por lo tanto, el afilador Lansky-Metabo se utiliza principalmente para afilar cuchillos de senderismo y caza con una hoja relativamente corta.

Sin embargo esta deficiencia es posible convertirlo en dignidad si la hoja se sujeta en los terminales con la parte de raíz A (en el mango) y la punta ligeramente girada hacia usted, pos. 4. Luego, en la raíz de la hoja, el ángulo de afilado será el más grande, lo cual es óptimo para procesar materiales duros o usar el cuchillo como cuchilla. Entonces, después de todo, funcionan en tales casos, por lo que el brazo exterior de la palanca del brazo es más corto.

Hacia la mitad de la hoja B, el ángulo de afilado disminuirá gradualmente y alcanzará un mínimo en la curvatura de su generatriz B1, lo cual es conveniente para un trabajo fino. Luego, hacia la punta B, el ángulo volverá a aumentar, lo que hará que la punta sea más resistente a la perforación, el abollado/impacto y la rotura (perforación).

Nota: Otra desventaja del afilador Lansky-Metabo es la dificultad de ejecución en la versión de escritorio. Pero esta deficiencia, como dicen, es falsa, ver pos. 5.

En la fig. Los números en las ventanas de la barra (guía) corresponden a los ángulos de afilado COMPLETOS.

En el rastro. arroz. Dan plano de conjunto abrazadera, y luego - los dibujos y dimensiones de los terminales Lansky-Metabo, hechos de una esquina 90x90x6 mm. El autor del desarrollo se esconde bajo el seudónimo de Serjant. Sin duda es una cuestión de su modestia. Pero, por cierto, en la producción de innovaciones tecnológicas que permitan fabricar piezas con forma utilizan perfiles estándar, a veces valorados más caros que los inventos serios.

Nota: en el rastro. arroz. dado el plano de montaje del afilador Serjant. En cuanto a la inconveniencia de fijar un tornillo de banco, consulte más arriba.

Afiladora de cuchillos

El afilador manual doméstico más avanzado en la actualidad es el afilador de cuchillos tipo Apex. Su apariencia, diagramas de dispositivos y modo de uso, ver fig. Apex se puede hacer con un ángulo de afilado continuamente variable (pos. 2) o ángulos fijos como Lansky-Metabo (pos. 3). Normalmente, funcionan en Apex como en Lansky-Metabo (pos. 4), pero son posibles otras opciones para un afilado más preciso, consulte a continuación.

En 2016, en Runet, hizo ruido, tal vez, no menos de una vez, la estufa bubafonya, la modificación de escritorio de Apex por Ivan Skomorokhov, vea la fig. a la derecha.

Los afiladores Skomorokh son mucho más simples que el prototipo y de ninguna manera inferiores en funcionalidad.

Cómo hacer un afilador de cuchillos Skomorokh, ver video:

• https://www.youtube.com/watch?v=h3HbX03YYTs - Parte 1
• https://www.youtube.com/watch?v=8DKSCZIZIK4 - Parte 2

No solo cuchillos...

El sacapuntas Apex original no es muy adecuado para afilar herramienta de carpintería- cincel, cepilladora de hierro. El ángulo de afilado de Apex flota por las mismas razones que Lansky-Metabo. Mientras tanto, si el ángulo de afilado del cincel a lo ancho de la hoja "camina" en más de 1-1.5 grados, entonces la herramienta se esfuerza por ir hacia los lados, arrastrarse o penetrar profundamente en la madera sólida a lo largo de sus fibras. Es muy difícil elegir una ranura para una punta / peine de manera uniforme y precisa con un cincel de este tipo.

Existen dispositivos especiales para afilar herramientas de carpintería, sobre los cuales se necesita una conversación especial. Productos caseros como un afilador de carro de rodillos, ver fig. a la derecha, más bien curiosidades: por no hablar de la complejidad, requieren una mesa de piedra o de acero y, lo más importante, no garantizan la desalineación de la hoja sobre la piedra de afilar, lo que conduce al mismo resultado indeseable.

Mientras tanto, hace 2 o 3 años, en una de las revistas chinas sobre creatividad técnica, el refinamiento de Apex brilló para afilar, no inferior al de una rectificadora eléctrica semiautomática de fábrica. La alteración no es difícil, ver Fig.: la barra se coloca horizontalmente de acuerdo con el nivel y el horizonte de la barra se mantiene a lo largo de ella, lo que lleva al afilado. Dentro del ángulo de rotación de la varilla en el plano horizontal de 10 a 12 grados hacia la derecha y hacia la izquierda, el error del ángulo de afilado es inferior a 1 grado. Si la extensión del punto de contacto es a partir de 250 mm, es posible afilar cinceles y piezas de cepilladoras de hierro de hasta 120 mm de ancho.

En este modo de operación, se puede lograr un error de ángulo de afilado cero (teóricamente) manteniendo la barra estacionaria y moviendo la cuchilla sostenida por el soporte magnético, ver arriba. Así, también es posible afilar los hierros de planos perfilados si se coloca en las mordazas una piedra de afilar de sección redonda, semicircular, elíptica o segmentaria. Lo principal es que el punto de contacto siempre debe ser un punto.

...pero también tijeras

Otro refinamiento del afilador Apex para afilar tijeras (también algo necesario en el hogar) se muestra en la fig. a la derecha. Trabajo total: un par de piezas de una esquina o trozos de galvanización y 4 agujeros adicionales en la mesa de afilado. Cómo hacer un accesorio de bricolaje para afilar tijeras para un afilador Skomorokh, vea a continuación. video.

Video: afilado de tijeras, accesorio para el afilador Skomorokh.

Una última cosa sobre las tijeras.

Antes de agarrar unas tijeras mal cortadas y clavarlas en el afilador, revisa si la bisagra está floja. Abre las tijeras y míralas desde un lado. ¿Ves cómo la punta se envuelve con un tornillo uno hacia el otro? Por eso corta con tijera: el punto de contacto de las cuchillas durante el corte se desplaza desde la raíz hasta las puntas. Y por eso es difícil cortar con tijeras con la mano izquierda: la inversión de los extremos está diseñada para la cinemática de la derecha. Y si la bisagra de las tijeras está floja, las cuchillas se alejarán entre sí y ni siquiera podrán hacer frente al papel. En este caso, solo necesita apretar la bisagra remachada con un martillo y la bisagra atornillada con un destornillador.

Casi todas las personas en la vida se enfrentan a la cuestión de afilar cuchillos. Después de todo, cualquier cuchillo, independientemente de su calidad, tarde o temprano se desafila. Por lo tanto, la cuchilla debe cuidarse cuidadosamente.

En las tiendas de hoy puedes elegir cualquier sacapuntas entre una gran variedad.

¿Qué son las piedras de afilar?

En general, hay varios tipos principales de tales dispositivos. A saber:

Petróleo, en cuya superficie hay aceite, especialmente para ahorrar material.

Agua, similar al anterior, pero aquí se usa agua.

Natural, procesado industrialmente.

Artificial, hecho de materiales no naturales.

Caucho, extremadamente raro. Completamente inconveniente de usar.

Matices en el tema del afilado.

Hay momentos en el afilado de cada cuchillo.

Por ejemplo, un tipo de autoafilado japonés requiere atención especial por parte de un especialista bastante experimentado, ya que el tipo de acero japonés es bastante frágil. Para afilarlos, los fabricantes recomiendan utilizar diferentes piedras de agua, dotadas de una gran variedad de tamaños de grano.

Las amantes usan sacapuntas comprados en la tienda para afilar. Al usar varios cuchillos, su filo dura más.

Pero esto es muy importante, aunque requiere mucho tiempo y esfuerzo.

¿Cómo afilar cuchillos correctamente?

Para esto, se deben crear condiciones especiales. Gracias a ellos, el cuchillo permanecerá afilado durante mucho tiempo.

Por lo tanto, es importante elegir el ángulo correcto en el que afilarás tus cuchillos. De acuerdo con la regla básica en este asunto, cuanto menor sea el ángulo en el que se afila el cuchillo, más fuerte será el filo.

Es importante no olvidar que el próximo afilado depende de la máxima nitidez. Cuanto más afilado sea el cuchillo, más rápido tendrá que ser afilado. Al mismo tiempo, será mucho más difícil que vuelva a ser "viable".

¿Por qué afilar cuchillos?

El propósito de afilar es restaurar la nitidez de la cuchilla. Para hacer esto, tenga cuidado con el ángulo de afilado correcto. Es decir, es necesario restaurar el ángulo previamente establecido que cumpla con los estándares desde un punto de vista tecnológico.

Para comprobar qué tan bien se realiza el afilado, corte el material que se corta con la hoja de este cuchillo en particular. Si el material se corta de manera elemental, hará todo absolutamente bien.

Posibles problemas durante el proceso de afilado

Para elegir correctamente el ángulo correcto, es importante tener algo de experiencia, sin la cual es bastante difícil hacer frente a este problema. Y más aún si no existe un equipo especial para ello.

Después de todo, si sostiene el cuchillo con las manos durante el proceso de afilado, como resultado es bastante difícil lograr su "nitidez" ideal.

¿Cómo se afilan los cuchillos en casa?

A veces sucede que el cuchillo debe afilarse rápidamente. Un bloque de madera, una sierra para metales, papel de lija, una placa de cerámica, un cincel, etc. pueden ser útiles aquí.

E incluso hay quienes pueden afilar sobre la base de cemento con arena. Pero, este método no se recomienda en absoluto. ¡Después de todo, hay muchos otros y más probados!

Lo mejor de todo es hacer un aparato casero. No solo es conveniente, sino que también es indistinguible de la fábrica.

Cómo afilar un cuchillo cepillador

Un maestro profesional experimentado que no solo tiene conocimiento, sino también habilidades en este asunto, puede manejar cuchillos de tal plan. El proceso es bastante complicado en realidad.

Al mismo tiempo, en una tienda simple, el equipo para afilar un cuchillo de este tipo es bastante difícil de encontrar. Debes saber lo que ayudará aquí. instrumento moderno, en el que puede establecer una velocidad baja con refrigeración por agua.

Es necesario aplicar una nueva piedra sobre la que se coloque una superficie plana. Lo mejor será exactamente el tipo de piedra de agua.

Además, sin tener cierta experiencia y habilidades en el afilado de cuchillos de cepillar, también puedes contactar con la estación de servicio, donde probablemente tengas equipos como un afilador.

A menudo, las barras abrasivas comunes se usan para afilar cuchillos en casa. Pero su uso requiere una práctica especial, ya que con un ángulo de afilado incorrecto, el resultado será desastroso. La cuchilla no tendrá el afilado adecuado, lo que requerirá un procesamiento adicional.

Reglas para afilar cuchillos.

El diseño de la barra en relación con la hoja.

Antes de iniciar la producción dispositivo casero para afilar cuchillos, debe leer las recomendaciones de los expertos. En la primera etapa, es necesario determinar el ángulo entre la parte de trabajo de la cuchilla y la barra. Esto se puede hacer individualmente para cada modelo.

El cuchillo debe ubicarse estrictamente perpendicular a la dirección de la barra. El ángulo en este caso puede ser igual a la mitad del afilado. Esto se debe al hecho de que se forman surcos en la superficie de la cuchilla durante el procesamiento. Aparecen debido a la acción de componentes abrasivos. Con la granulosidad mínima de las herramientas, serán insignificantes. Pero también habrá un pequeño grado de impacto en el cuchillo.

Además de este factor, al afilar un cuchillo con sus propias manos, debe considerar:

• el ángulo de afilado promedio es de 20-25 grados;
• el procesamiento se realiza desde el comienzo de la cuchilla;
• para controlar el ángulo de afilado, puede pintar sobre parte de la hoja con un marcador. De esta forma, se puede controlar el área de influencia real.

Debe recordarse que la deformación a lo largo de toda la longitud de la hoja de trabajo no será uniforme. Por lo tanto, al afilar con sus propias manos, el "punto de informe" debe ser la parte más desafilada del cuchillo.

Los surcos resultantes debido al impacto de la barra deben ser estrictamente perpendiculares a la línea del cuchillo. Esta es la condición principal para un afilado adecuado.

La elección de las piedras de afilar para afilar cuchillos.

Cuchillas para afilar cuchillos

El componente principal de una máquina afiladora casera será una barra. Este es un material abrasivo que, cuando se expone a la hoja, la adelgaza, aumentando su filo. Por lo tanto, antes de elegir un diseño, debe elegir las barras correctas.

El indicador principal de la barra es el tamaño de grano, pero también se deben tener en cuenta las dimensiones. Idealmente, la longitud de la herramienta no debe ser menor que la longitud del cuchillo. Esto asegurará un procesamiento uniforme, reducirá la probabilidad de defectos.

Para afilar cuchillos con sus propias manos, necesitará los siguientes tipos de barras:

• alta granulosidad. Con su ayuda, se lleva a cabo el procesamiento primario, se corrige la forma de la hoja;
• grano medio. Están diseñados para eliminar los surcos formados durante la primera operación;
• piedra de afilar o cinturón de cuero frotado con pasta GOM. Esta etapa se denomina pulido o acabado de la hoja.

La tarea principal de elaborar un esquema de diseño es ubicación correcta barras. Por lo tanto, consideraremos varias opciones para fijarlos en relación con la hoja del cuchillo.

Para afilar cuchillos de cocina comunes, serán suficientes dos tipos de piedras de afilar: con grano alto y medio. Además, necesitarán un burro.

Versión simple de la máquina.

Afiladora de cuchillos sencilla

La versión más simple del diseño de la máquina es de dos pares. listones de madera interconectados con tornillos ajustables. Se adjunta una barra entre estos componentes.

La condición principal en la fabricación de este diseño es la estabilidad. Durante la operación, no debe cambiar su ubicación en el escritorio. Para una mejor fijación de la barra, se recomienda prever tiras de soporte ubicadas entre los componentes de madera.

A pesar de la facilidad de fabricación con sus propias manos, esta máquina tiene varias desventajas:

• la cuchilla se ajusta manualmente en relación con la piedra. Durante un trabajo prolongado, no siempre es posible controlar el ángulo de afilado;
• se requiere una unidad de fijación adicional. Como el diseño debe ser estable, se investiga para fijarlo rígidamente en el escritorio;
• durante la operación, las reglas pueden aflojarse, cambiando así la ubicación de la barra.

La principal ventaja de este esquema es la facilidad de fabricación. El diseño es adecuado para afilar cuchillos de cocina en casa. Como componentes adicionales, necesitará una piedra de toque.

El grosor de los listones de madera puede ser diferente. en realidad para fabricación propia tal diseño, puede usar cualquier material improvisado.

Afiladora manual con ajuste de barra

Afiladora con posibilidad de regular la posición de la barra

Para lograr el mejor resultado, se recomienda tomar como base los dibujos de los modelos de herramientas de fábrica. Su diferencia con las instrucciones anteriores radica en la fijación rígida del cuchillo, pero esto requerirá gran esfuerzo para la fabricación de.

El diseño consta de una mesa de apoyo sobre la que se sujeta la hoja del cuchillo. Se instala un bastidor de tornillos en posición vertical. Se adjunta una correa con una ranura. La piedra de afilar está montada sobre una varilla guía. El ángulo de afilado se cambia moviendo la barra ranurada a lo largo del poste del tornillo.

Características del funcionamiento de una máquina de este tipo:

• El ángulo de afilado se establece con alta precisión. Su cambio depende del paso de rosca de la cremallera;
• en lugar de una barra, puedes usar papel de lija. Para ello, la base está hecha de plexiglás. Se hace un orificio a lo largo para la instalación en una varilla guía. El papel de lija se pega a la superficie del plexiglás;
• la base de apoyo se hace mejor ancha. Esto permitirá fijarlo con abrazaderas en cualquier encimera.

El principal problema de este diseño es el largo ajuste del ángulo de afilado. Esto puede afectar la velocidad de trabajo si se procesan varios tipos de cuchillos. Cada uno de ellos requiere una larga configuración de la máquina.

Para aumentar la calidad, puedes usar agua o aceite. Se aplican a la superficie abrasiva, reduciendo así el impacto de las partículas astilladas de la barra en la cuchilla.

Afiladora con ajuste de posición de cuchillo

Afiladora de cuchillos alternativa

Una opción de fabricación alternativa para la máquina es cambiar la posición de la cuchilla con respecto a la piedra. En general, el diseño es en muchos aspectos similar al descrito anteriormente, pero mucho más fácil de fabricar.

En la base se instala un bloque de sujeción móvil para un pasador con una piedra. Dos abrazaderas están montadas en el mismo plano. Uno de ellos será persistente y el segundo, ajustable. Al cambiar la distancia entre las abrazaderas, puede ajustar el ángulo de afilado.

La principal desventaja de este diseño es el desgaste de la barra en un lugar. Para resolver este problema, se recomienda hacer un pasador largo para ajustar la posición del borde con respecto a la cuchilla.

Además de los esquemas anteriores, hay muchas rectificadoras que puede hacer usted mismo. Al elegir el modelo óptimo, se debe partir de la disponibilidad real de materiales improvisados. También se recomienda analizar las máquinas de fábrica. A menudo son la base para la fabricación de un diseño único.

Para familiarizarse con las características de fabricación, se recomienda ver material de video temático, que describe en detalle la máquina para afilar cuchillos con sus propias manos:

Dibujos de afilador de cuchillos de bricolaje. Afilador de cuchillos dibujo Lansky. Cómo hacer un afilador de cuchillos Lansky. Necesitaba un afilador de cuchillos. Más que nada por curiosidad, qué tipo de animal es y con qué está. Puedo afilar cualquier cuchillo con mis manos, pero se debe aclarar la conveniencia y la necesidad de qué dispositivo en el hogar. Buscando en Internet, encontré varios diseños adecuados. El más simple y famoso de todos fue el afilador de cuchillos LANSKY. Cualquier persona puede afilar un cuchillo en un dispositivo de este tipo sin conocimientos ni habilidades especiales. Es suficiente entender el principio, pero es elemental y cualquier cuchillo estará afilado como una navaja.

Al final resultó que, el afilador de Lansky es bastante caro. 1400 rublos mínimo para un juego básico de una abrazadera, tres piedras y un frasco de aceite. La foto se muestra a continuación.

Maldita avaricia: Piden mucho dinero por un afilador, y hay tres hierros doblados a la altura de las rodillas, dos tornillos y unos guijarros. Los mercachifles son reales.  Las piedras de afilar adicionales se pueden comprar por separado, pero todavía no están a la altura.

Parece que se necesita un afilador, pero no quiero pagar dinero por él en absoluto. Por lo tanto, debe hacerlo usted mismo. Examiné cuidadosamente el diseño del afilador Lansky y llegué a la conclusión de que no hay problemas para hacer una pieza de hierro de este tipo en casa con materiales improvisados.

El principio de funcionamiento del afilador es muy simple y se puede ver en la imagen. movimientos de traslación piedra de moler formamos un borde cortante liso en la hoja de un cuchillo fijado en las mordazas de una abrazadera especial. Cambiando sucesivamente las piedras de moler de grano grueso a fino y muy fino, llevamos el cuchillo al filo de la navaja. movimiento de piedra

Al reorganizar la guía de la piedra de afilar en los orificios de los terminales, puede obtener varios ángulos de afilado en el borde de corte. Pero dado que el filo del cuchillo se puede fijar a diferentes distancias de las mordazas de la abrazadera, los ángulos de afilado flotan. Y son, de hecho, casi necesarios. Esto a su vez afecta el corte del cuchillo, pero solo un poco que el usuario no nota la diferencia, por lo que puede cerrar los ojos ante la flotación del ángulo.

Después de hurgar en los contenedores de Internet, encontré dibujos de mordazas de sujeción. Lo volví a dibujar en una forma más legible y convertí todas las dimensiones a milímetros, ya que el afilador Lansky se fabrica en los EE. UU., y allí, como saben, usan el sistema de pulgadas, no el sistema métrico. Todo es bastante simple.

Dibujé en detalle mi propio diseño de una abrazadera para una muela en una computadora. Y realicé los detalles. Este diseño tiene una serie de ventajas. Las piedras de moler pueden ser de diferentes longitudes, un guijarro puede trabajar alternativamente con cuatro lados, y no uno como las piedras marcadas de Lansky, lo que afecta el tiempo de afilado. El lado grasoso de la piedra de afilar se puede cambiar rápidamente por uno limpio, y las piedras Lansky deberán limpiarse.

Compré una horquilla con una rosca M6 en una tienda, costaba 20 rublos por metro de varilla, corté una horquilla de 160 mm de largo con una sierra para metales y procesé los extremos con una lima, eliminando las rebabas.

La guía fue hecha de un electrodo para soldadura eléctrica manual, la pedí en el taller de soldadura, me dieron varias piezas sin ningún problema. Además, los electrodos se pueden comprar en el mercado de la construcción, se venden por pieza, cuestan solo unos centavos, dan de 3 a 5 rublos cada uno. La marca del electrodo no es importante, lo principal es un cilindro recto, elástico, liso y delgado. Golpeó el fundente con un martillo y lo limpió ligeramente con papel de lija, eliminando rebabas y restos de fundente. Doblé la letra G con la ayuda de unos alicates y corté el exceso con una sierra para metales, según el dibujo.

Aprovechando su cargo oficial, corrió al taller de máquinas, rebuscó en una caja con chatarras, ya que hay muchas chatarras, encontró piezas de hierro de tamaño adecuado, hechas de una especie de acero al carbono en bruto, tipo acero 3. Cortar a medida con una sierra para metales, procesar las rebabas con una lima y marcar los centros de los agujeros. Usando una máquina perforadora, perforé agujeros en las abrazaderas y luego corté las roscas con un golpe manual, recordando agregar una gota de aceite de máquina en el agujero para reducir la fricción. Serré los escalones de las abrazaderas con una sierra para metales y los ajusté con una lima, después de lo cual pulí las superficies de las abrazaderas con papel de lija.

Lavé las piezas de hierro en agua jabonosa, eliminando así los restos de aceite y virutas en el hilo, lo sequé y, encendido sobre la llama de una estufa de gas, lo sumergí en aceite líquido para máquinas. Se utilizó para este evento una "caña de pescar" hecha a partir de un electrodo para soldadura manual y un trozo de alambre de acero que se encuentra en las existencias de alambre. Las abrazaderas se utilizaron como "cebo". Cada detalle fue pulido por separado. Limpié las roscas de los residuos de aceite con un perno largo y lavé a fondo las piezas terminadas con agua jabonosa.

Retorcí, según el dibujo, los clips y la horquilla, sin olvidar dejar caer una gota de esmalte de uñas (le robé el frasco a mi esposa), en la conexión del clip izquierdo y la horquilla. Para que la horquilla no se desenrolle espontáneamente y elimine el juego. Después de que se secó el barniz, inserté el burro entre las abrazaderas, apreté con cuidado la tuerca y alineé el pasador guía a lo largo del plano inferior de la piedra.

En el sitio de construcción más cercano, encontré una pieza de una esquina de metal ordinaria con un ancho de estante de 90 mm y un grosor de 6 mm. Sin embargo, dicho hierro se puede comprar en el mercado de la construcción o encontrarlo en el sitio de construcción más cercano. Si lo solicita cortésmente, cortarán espacios en blanco a medida por una pequeña tarifa o moneda "líquida". Tal bondad también se encuentra a granel en los vertederos. residuos de construcción, en los puntos de recogida de chatarra, se le puede pedir que ceda una pequeña cantidad de dinero, es decir, encontrar espacios en blanco adecuados no es un problema.

Redibujé las dimensiones originales del afilador Lansky para la esquina 90x90x6 mm. Como ya tenía un macho M6 a mi disposición, cambié la rosca de la abrazadera Lansky original por una rosca M6 para mi afilador. La uniformidad de las dimensiones de los sujetadores reduce el costo de fabricación de la estructura. Además, había pequeñas existencias de tornillos M6 para un zócalo Allen de un tamaño adecuado.

Y dibujé todo el conjunto y dibujé un modelo 3D del afilador en detalle en una computadora. Esto es lo que pasó

Después de limar las esquinas con una amoladora, procesó los cortes con una lima de rebabas y limpió las superficies de pintura con un cepillo de metal y papel de lija. Nivelé los planos de las irregularidades con una lima y puse papel de lija en un trozo de aglomerado y saqué el plano ideal. Marqué y taladré agujeros en los estantes horizontales, según el dibujo. Con la ayuda de un molinillo y una lima, limé los biseles de las esponjas para no interferir con el movimiento de la muela. Lije cuidadosamente las marcas con papel de lija. Quité los radios de las esquinas con una lima. Encontré un perno largo y una tuerca de mariposa M10 en existencias de sujetadores.

Marqué y taladré agujeros en los estantes verticales. En el lado exterior de la esquina, con un taladro de gran diámetro, eliminó grandes chaflanes y perforó los agujeros con limas de agujas hasta obtener una ranura alargada.

Deslicé los agujeros en las esponjas y corté el hilo M10 debajo del estante. El soporte servirá como un perno grande con una tuerca. Para este perno, todo el sistema se montará en un tornillo de banco. Una tuerca apretada en el puntal evitará que la estructura gire y juegue.

Reuní todo, arreglé el cuchillo, todo, puedes usarlo.

Después de unos días de funcionamiento, realicé pequeños ajustes en el diseño de los terminales. Perforé un par de agujeros en los planos laterales y corté la rosca M6. Inserte tornillos de repuesto en estos agujeros. Los cuchillos vienen en diferentes grosores y la guía del afilador atrapa los tornillos. Habiendo seleccionado tornillos cortos del stock de sujetadores, los atornilló en su lugar en los terminales. El bolsillo de la culata no tira y está siempre a mano.

En alguna ocasión me hice con una tuerca de mariposa con rosca M6. Con una tuerca de este tipo, es más conveniente y rápido apretar las piedras de moler en el espárrago.

Para un juego completo, compraré piedras de afilar de varios tamaños de grano. No son caros, de 20 a 50 rublos cada uno, se venden en cualquier mercado de la construcción o se derrumban. Nuevamente, puedes usar las piedras marcadas de Lansky.

Queda por encontrar una caja adecuada para guardar el afilador. Las latas de regalo y las cajas de plástico hechas de dulces o galletas, que están muy presentes en las pastelerías, son adecuadas para este papel. Encontrar el adecuado no es difícil. Golosinas para engullir hasta el final de la creación de un sacapuntas, y el frasco está en el negocio. Para que el afilador no golpee las paredes del frasco, las piedras no se deterioren, es útil pegar piezas de tela densa o goma espuma delgada en las paredes y el fondo. O corte ranuras en un trozo de madera contrachapada y coloque todo el hierro y los guijarros en ellas.

El afilador está en mi escritorio y gasté un mínimo de dinero, principalmente en piedras de afilar. Podemos decir que pagué solo por los burros, pero por el espárrago roscado M6.

No veo ningún sentido en pagar a nuestros vendedores ambulantes. El afilador se realiza durante varias horas, medio día como máximo, y luego solo porque la pintura se seca durante mucho tiempo.

En las tiendas en línea, que es mucho más barato que en las tiendas normales, el afilador Lansky cuesta al menos 1400 rublos. Y aquí hay casi un dispositivo útil.

Por supuesto, el afilador Lansky tiene una serie de inconvenientes, como un número limitado de ángulos de afilado, que están ligeramente compensados ​​por la posición de la hoja de corte en relación con la abrazadera, y el alto costo de un producto de marca. Estas deficiencias son relativamente fáciles de eliminar en casa con una herramienta elemental de plomería, ingenio y un poco de tiempo libre.

Durante la producción del clip, cuando los terminales estaban casi listos, me obsequiaron con un sacapuntas Lansky real. Entonces, en un dispositivo casero, la necesidad ha desaparecido. Gracias KonstP. Terrible venganza, para este elemento irresponsable, fue en forma de una deliciosa cerveza negra.

Durante la producción de terminales, se me ocurrió una más simple y Diseño funcional clip de cuchillo, pero más sobre eso en el próximo capítulo de las Notas.

El acabado superficial de los terminales dista mucho de ser perfecto, ya que no hubo tarea de montar un marafet. El producto se puede pintar, ya que hay pintura en el bote.

Afiladores de cuchillos de bricolaje: tipos y dibujos.

Cada ama de casa, tarde o temprano, comienza a desafilar los cuchillos con los que corta pan, verduras o carne de carnicero. Usar un cuchillo desafilado no solo es inconveniente, sino también inseguro. En cualquier momento, puede romper el producto cortado y causar lesiones. Por lo tanto, periódicamente se debe afilar la herramienta, utilizando un dispositivo especial para afilar cuchillos.

Dichos afiladores en una amplia gama están disponibles en las tiendas. Pero por una u otra razón, no siempre convienen al consumidor. En este caso, puede hacer un dispositivo para afilar cuchillos con sus propias manos, habiendo estudiado previamente los tipos de piedras para afilar, las características de la herramienta y los dibujos propuestos.

Afilado de cuchillos - requisitos previos

Para un funcionamiento eficaz y duradero del cuchillo, el factor más importante al afilarlo es ángulo de la hoja. En el proceso de afilado, es necesario restaurar el ángulo previamente establecido, que cumplirá completamente con los estándares tecnológicos y cortará el material de manera rápida, libre y eficiente.

Para cada hoja, se selecciona su ángulo óptimo:

• para una maquinilla de afeitar y un bisturí, el ángulo de afilado debe ser de 10 a 15 grados;
• los cuchillos para cortar pan, frutas y verduras se afilan en un ángulo de 15 a 20 grados;
• los cuchillos multifuncionales para varios productos se procesan en un ángulo de 20 a 25 grados;
• cuchillos de caza y senderismo, en un ángulo de 25-30 grados;
• cuchillos para cortar materiales duros - a 30-40 grados.

Sin un dispositivo especial, es difícil afilar la hoja en el ángulo correcto. Sosteniendo el cuchillo con las manos, es bastante difícil proporcionar ángulo de inclinación requerido herramienta para cortar. Para facilitar este proceso, existen dispositivos especiales que puedes hacer con tus propias manos. Sus diseños son bastante simples y la producción en sí no llevará mucho tiempo.

Afiladores de cuchillos de bricolaje

Existen muchos tipos de afiladores para cuchillos, entre los que podrás elegir el que mejor se adapte a tus necesidades.

Todos los dispositivos constan de dos partes:

• una barra de material abrasivo;
• parada para colocar un cuchillo.

Como barra, puede usar piedras especiales listas para usar o hacerlo usted mismo.

Piedras de afilar - tipos y fabricación

A la venta puedes encontrar varios tipos de piedras:

Acuático instrumentos. Cuando se trabaja con ellos, se usa agua, lo que salva la superficie de la piedra.

Aceite la piedra se parece al agua en estructura y forma, pero su superficie es la más aceitosa.

Natural las herramientas están hechas de piedras naturales que se someten a un procesamiento industrial.

artificial las piedras están hechas de componentes no naturales.

Goma También se pueden encontrar herramientas a la venta, pero trabajar con ellas no es muy conveniente.

Para la autoproducción de una barra abrasiva, puede usar pequeñas placas de vidrio rectangulares y un grosor de 4-5 milímetros. En la superficie de las placas con la ayuda de cinta adhesiva de doble cara, debe pegar papel de lija de diferentes tamaños de grano. El costo de tales barras resultará bastante pequeño y el papel de lija se puede reemplazar en cualquier momento.

Sin embargo, cuando use una barra de vidrio, debe tener mucho cuidado apriete con cuidado las tuercas. de lo contrario, el vidrio puede romperse. Además, no se utiliza agua en su aplicación, por lo que el abrasivo se desgasta rápidamente. Por la misma razón, al afilar cuchillos se deben evitar los movimientos rápidos, que pueden provocar un sobrecalentamiento del material y, por tanto, la pérdida de las propiedades de la hoja.

Herramienta para afilar bloques de madera

Basta con hacer una herramienta de afilado con dos barras de madera y dos abrasivas, que deben ser del mismo tamaño.

Para una mayor estabilidad del afilador a su superficie inferior, se recomienda adjuntar un trozo de goma .

Afilador de bricolaje de soportes de montaje

El afilador Lansky se toma como base para dicho dispositivo, cuyos dibujos se pueden encontrar fácilmente en Internet.

• placas de metal de 4x11 centímetros;
• esquinas de aluminio estándar;
• varillas de metal de unos 15 centímetros de largo;
• un juego de tuercas y tornillos;
• molinillo con un tornillo de banco o archivo;
• expediente.

En lugar de una amoladora, puede usar una lima, ya que esta herramienta solo es necesaria para moler esquinas afiladas de las esquinas y limpiar los lugares donde se corta el metal.

Pasos para hacer un sacapuntas:

1. De acuerdo con el dibujo, se hacen marcas para futuros agujeros en las placas.
2. Se perforan agujeros y se enroscan en ellos.
3. Con la ayuda de una lima, se redondean todas las esquinas y bordes afilados. Esto le permitirá usar cómodamente el cuchillo hecho.
4. Los agujeros se hacen en la esquina de acuerdo con el dibujo.
5. El orificio para el soporte de los radios se amplía con una lima de aguja.
6. Los agujeros para los espárragos están roscados.
7. Las varillas se insertan en los orificios extremos y se fijan con tuercas del diámetro adecuado (M6).
8. Se atornilla un perno M8 en un orificio más ancho, cuya longitud debe ser de unos 14 centímetros. Primero se debe atornillar una tuerca de mariposa, encima de la cual se atornillan dos tuercas ordinarias. El perno en la estructura se utilizará como poste de soporte.
9. Los pernos se unen a los orificios restantes, con los que se sujetará el cuchillo.
10. Las tuercas se atornillan en los extremos de las varillas, se ensarta una esquina, que se fija con tuercas. Bajando o subiendo las varillas, será posible ajustar el ángulo de afilado.
11. A partir de una varilla de metal delgada con la forma de la letra G, una varilla con una rosca M6, dos soportes y una tuerca de mariposa, se ensambla un dispositivo que sujetará la piedra para afilar. El soporte del extremo debe tener un orificio pasante para la aguja de tejer.

Tal dispositivo para afilar cuchillos tiene una gama bastante amplia de grados de ángulo de presión y es más conveniente de usar.

Sacapuntas masivo con soporte

Con sus propias manos, puede simular un afilador de cuchillos de Apex, cuyos dibujos son fáciles de encontrar en Internet. Tal afilador de cuchillos se presenta en forma de soporte, en el que se instala una plataforma en ángulo, y se coloca un soporte para el extremo de la boquilla en forma de varilla en el costado. Este es un dispositivo muy conveniente con el que puede afilar cualquier herramienta de corte con alta calidad.

Materiales y herramientas necesarios:

El ángulo de afilado en dicho dispositivo. ajustable con barra y corderito. que fija la pieza a la altura deseada.

Cada uno de los dispositivos descritos tiene sus propias ventajas y desventajas. Al elegir una opción adecuada, debe proceder de sus necesidades y habilidades en el trabajo que deberá hacer con sus propias manos.

Afilador de cuchillo - Herramienta esencial en la granja

Siempre hay herramientas de corte, aserrado y cepillado en el hogar. En el curso del trabajo, la nitidez se pierde y las cuchillas deben restaurarse. Puedes dar cuchillos - aviones al taller, pero el dinero se gasta en esto y se va tiempo extra. Por lo tanto, los artesanos del hogar prefieren afilar la herramienta con sus propias manos.

¡Importante! Solo se pueden afilar las hojas con un cierto grado de endurecimiento. Si la parte cortante tiene una dureza superior a 55 HRC, no se puede afilar con herramientas improvisadas.

Puede comprar una herramienta para afilar cuchillos u otros utensilios domésticos en la tienda. Ahorre tiempo, pero gaste mucho dinero: un buen afilado es costoso.


Por cierto, hay diferentes opiniones sobre el nombre del dispositivo para afilar cuchillos. Esmeril, piedra de toque, piedra de afilar, piedra de afilar, musat...

¿Pueden estas definiciones referirse al mismo objeto oa diferentes productos? Sobre esto, y cómo hacer un dispositivo de este tipo usted mismo, lo contaremos en el artículo.

Desde la llegada de los objetos cortantes (armas, cuchillos, hachas), la gente ha estado buscando una forma de restaurar la nitidez del filo. En las Edades del Bronce y del Cobre, era fácil.

Afilador de cuchillos casero hecho a mano. ¡El cuchillo corta el papel como una navaja! Un diseño simple está disponible para hacer en casa.

Los metales blandos estaban dominados por cualquier piedra. Con la llegada de las hojas de acero, se utilizaron rocas especiales para afilar, generalmente de origen volcánico.

Algunos de ellos todavía se usan hoy en día: el "Arkansas" estadounidense y el "piedra de agua" japonés. Estos son dispositivos costosos, por lo que la mayoría de los artesanos usan esmeril artificial.

Una simple piedra de afilar puede afilar tanto el cuchillo como el filo de la cepilladora. Sin embargo, la calidad deja mucho que desear.

La regla de oro del afilado: cada cuchilla tiene su propio ángulo de filo y no debe cambiar en toda su longitud.

Este principio se encuentra en el diseño de todos los dispositivos de molienda. Siguiendo esta regla, puede fabricar de forma independiente dicho dispositivo.

Dispositivo de afilado de cuchillos de bricolaje: dibujos, variedades

Para que el borde de la cuchilla se procese de manera uniforme, se necesitan varias condiciones:

1. Fijación de la hoja, al mismo tiempo fiable y sin tensiones indebidas. El metal no debe dañarse en un tornillo de banco.
2. Establecer un ángulo específico para la barra. Al moverse a lo largo del borde del cuchillo, el ángulo no debe cambiar
3. Posibilidad de establecer diferentes ángulos de afilado. Puede procesar una variedad de herramientas y algunos tipos de cuchillos tienen una estructura escalonada.

Dispositivo para afilado lineal con barra

Para la fabricación necesitarás:

• Madera contrachapada o aglomerado laminado
• Espárrago de acero roscado de longitud completa, diámetro 6-8 mm
• Una barra de textolita o ebonita. Se puede reemplazar con madera maciza - haya, roble
• Placa de aluminio de 3-5 mm de espesor
• Sujetadores: pernos, tuercas (las tuercas de mariposa son mejores)
• Imán de neodimio de un viejo disco duro de computadora.

Ensamblamos un marco de madera contrachapada, descansando sobre las patas en un ángulo de 15 ° -20 °. En la parte de abajo, giramos una horquilla de 30-40 cm de largo.Para mayor resistencia, puede fijar el hilo con pegamento o sellador.


Arreglamos una placa de aluminio en el medio de la superficie de trabajo. Primero, hacemos una ranura en él, de acuerdo con el diámetro del perno de fijación. ¿Por qué aluminio? Para no dañar la hoja de acero del cuchillo.

Hacemos una palanca para fijar esmeril. Se ensambla a partir del resto de la horquilla. Recortamos soportes de barra de dos barras de textolita. Por un lado, el tope se fija con una tuerca.


Desde el lado del mango, es más conveniente hacer un bloque con resorte, para un cambio rápido de esmeril.

Utilizamos barras caseras como elemento principal: pegamos papel de lija con diferentes tamaños de grano en una placa de aluminio. Dichos dispositivos se fijan fácilmente en la palanca.


La característica de diseño es una bisagra con dos grados de libertad. Se ensambla a partir de dos barras de textolita idénticas. Uno se atornilla a un espárrago vertical y sirve tanto como eje de rotación horizontal como regulador de altura del soporte de la palanca (así se ajusta el ángulo de afilado).

La segunda barra, con un orificio horizontal para la palanca, se atornilla a la primera. Esto asegura el libre movimiento de la palanca verticalmente.


El cuchillo se puede sujetar con una placa o montar en un imán de neodimio. Al quitar la primera capa con esmeril grueso, la hoja debe estar firmemente fijada.

Para el acabado, puede instalar la hoja en un imán y afilar con poco esfuerzo. La herradura del imán debe hundirse al ras de la superficie de la mesa y pegarse con pegamento epoxi.


Accesorio casero listo para afilar cuchillos. Establecemos el ángulo de ataque requerido y afilamos el filo con movimientos suaves a lo largo de la hoja.

El mismo principio se usa en el dispositivo para afilar cuchillos en una amoladora eléctrica.

El esmeril eléctrico no solo acelera el trabajo, sino que también le permite obtener un perfil de borde de cuchilla cóncavo de alta calidad. Este es el llamado afilado más completo. No funcionará obtener esa forma en una barra lineal, por lo tanto, estos dos dispositivos no se reemplazan, sino que se complementan entre sí.

¡Importante! Si, cuando trabaja con un dispositivo de afilado manual, controla completamente la intensidad del proceso, la alta velocidad de rotación de la rueda de esmeril puede arruinar el cuchillo.

Por fricción, el metal en la punta se calienta y se endurece. El acero pierde su dureza y muele con bordes rasgados. Otro problema es que un cuchillo "soltado" pierde rápidamente su filo. Por lo tanto, el afilador eléctrico debe manipularse con cuidado. Traiga la cuchilla por un corto tiempo y tome descansos para que se enfríe.

Afilador de cuchillos de bricolaje: video con explicaciones y un ejemplo de fabricación

En este modo, es difícil mantener un ángulo constante, por lo que es obligatorio fijar el cuchillo.


El diseño es bastante simple: a lo largo del eje de rotación del esmeril hay una guía a lo largo de la cual se mueve el carro con el cuchillo. El ángulo se mantiene mecánicamente y la fuerza la determina el operador.

El dispositivo es fácil de hacer con sus propias manos, y no es necesario realizar un trabajo de procesamiento preciso partes de metal. La guía está hecha literalmente del material del pie.


En el banco de trabajo, junto al afilador, se adjuntan guías con las que puede cambiar la distancia desde el tope del cuchillo hasta el círculo giratorio. Esta distancia determina el ángulo de afilado. La barra vertical debe tener un movimiento libre hacia arriba y hacia abajo con una fuerte fijación de la posición.


El cuchillo se sostiene horizontalmente, presionando contra el tope. La fuerza de contacto con el esmeril se regula directamente durante el afilado. El procesamiento es simétrico, solo cambia el lado del cuchillo y afila en el mismo ángulo.


Este método solo es adecuado para procesar cuchillos clásicos. Cocina, caza, turista. Los planos de corte de otras herramientas requieren un enfoque diferente.

Diseño para afilar cuchillos, digamos ensamblador:


Se utiliza un esmeril especializado, con una superficie de trabajo final. La guía del carro se coloca en la parte inferior, lejos del eje de rotación.

Es en esta parte del disco donde el abrasivo es más efectivo. La guía con el elemento de corte se mueve manualmente, la abrazadera se proporciona por el propio peso de la cuchilla.

Los dibujos de todos los elementos estructurales se muestran en la ilustración.

Esta máquina se usó hace casi 100 años y desde entonces la tecnología no ha cambiado. La facilidad de ejecución le permite repetir el dispositivo en el taller doméstico. Cualquier material - metal, plástico, madera.


En lugar de elementos de corte de ensambladora, puede afilar cuchillos de piolet para la pesca de invierno. Sólo el ángulo es más suave. La herramienta de tijera funciona de la misma manera. El diseño (como la rueda de esmeril) es significativamente más pequeño en tamaño.

Para afilar cinceles y cuchillos de cepillar, también puede utilizar esmeril eléctrico y un carro de fijación. Sin embargo, estas herramientas son compactas y pueden manejarse con un accesorio mecánico.

Hay dos formas equivalentes: a lo largo del borde y transversalmente. La calidad de procesamiento es casi la misma, por lo que no puede dar preferencia a un dispositivo en particular.
El producto de fábrica implica el enderezado transversal de la cuchilla.


Por analogía, hacemos un carro de madera contrachapada gruesa. Utilizamos cualquier rodillo como guía, preferiblemente en una cantidad de más de dos. Al mover la máquina a lo largo del esmeril, puede darle a la punta del cincel una forma ideal.


Si no necesita un afilado serio, un dispositivo más simple también es adecuado para pequeñas ediciones. Fije una barra al cincel con el ángulo de inclinación requerido. Ponga esmeril y un trozo de vidrio al lado. Aplique agua jabonosa al vaso.


La efectividad del dispositivo te sorprenderá gratamente.

Y para el afilado transversal, puede hacer un accesorio igualmente simple. La guía también es un apoyo. La hoja está montada verticalmente en la parte móvil. El único inconveniente es que el ángulo es fijo y se determina durante la fabricación.


Es cierto que, a diferencia de un cuchillo, la desviación del ideal no es tan crítica.

El mismo dispositivo es adecuado para afilar cuchillos de cepillo. Solo por el ancho de la hoja, el proceso es bastante laborioso. Por lo tanto, puede usar un esmeril eléctrico con una superficie de trabajo final.

El énfasis está hecho de un bloque de madera. Solo es necesario proporcionar un cambio de ángulo. La abrazadera la proporciona el operador, y es posible realizar afilado semicircular– los carpinteros apreciarán esta opción.


Eso sí, con el mismo aparato conviene arreglar el borde del cincel. Dado el alto rendimiento, restaurará la herramienta incluso después de un astillado grave.

Herramienta casera para afilar cuchillos y herramientas de un molinillo

Cuando vuelvas a frotar manualmente un cuchillo en un burro viejo, recuerda este artículo y crea un afilador casero para el taller de tu casa.

Máquina casera para afilar cuchillos con sus propias manos: diagrama, instrucciones, características de fabricación.

Todos los hombres de la casa se beneficiarán de una conveniente máquina afiladora de cuchillos de bricolaje. De hecho, a menudo se juzga al propietario por lo afilado que es este utensilio de cocina.

Hay muchas técnicas para afilar las hojas de los cuchillos. Por ejemplo, para un proceso que se lleva a cabo en el hogar, solo será suficiente una barra giratoria o accesorios prefabricados con una forma de espacio angular.

Para ajustar costosos cuchillos de caza, los fabricantes europeos producen dispositivos en forma de barras sólidas, que se basan en una aleación de alta resistencia.

Este artículo describirá la fabricación de una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos.

¿Por qué los cuchillos se desafilan?

¿Cuál es la razón por la que un cuchillo se desafila al cortar? Esto puede explicarse por el hecho de que la vanguardia impacto negativo renderizar partículas abrasivas que están presentes en el material cortado. Por ejemplo, están presentes en vegetales, papel. hablando lenguaje simple, la hoja está sujeta a un desgaste gradual.

La siguiente razón es la incapacidad de mantener la cuchilla en la posición correcta todo el tiempo. Cualquier temblor de la mano hace que el cuchillo se incline, lo que implica una carga lateral.

técnica de afilado

La técnica de afilado consiste en métodos unificados, pero al mismo tiempo bastante laboriosos. La tarea principal es eliminar el daño a la hoja. Cabe señalar que para muchos, un procedimiento como el afilado de cuchillos proporciona buen humor y tranquilidad.

La regla básica en este proceso es mantener un ángulo constante establecido con precisión. Aquí no se requiere fuerza. Lo principal es que la barra y la hoja se encuentran en un cierto ángulo. Esta es la regla básica de la técnica de afilado.

¿Qué hay que hacer para mantener un ángulo constante?

Para que el ángulo tenga un índice constante, hay dos formas. El primero es adquirir la habilidad de afilar. El indicador de ángulo se puede controlar con un marcador convencional. Deben pintar sobre los carros y después de varios ciclos de afilado, ver cuánto ha sobrevivido la pintura. Si se usa de manera desigual, entonces la cuchilla no está bien procesada.

Si el cuchillo que se afila es decorativo, entonces la hoja debe sellarse con cinta adhesiva para que solo quede abierto el borde para cortar. Incluso si dirige su mano sin éxito, no habrá rasguños en la hoja.

También es importante que la dirección de la hoja a lo largo de la barra sea perpendicular al borde en los puntos de contacto. De hecho, esto es bastante difícil de hacer. Es aceptable que el ángulo entre el borde y la hoja sea inferior a 90 grados. Pero cuando se dirige a lo largo del filo, este indicador no es adecuado.

Las partículas abrasivas de la barra pueden dejar surcos en la cuchilla que nunca se afilarán, pero que jugarán un papel positivo a la hora de cortar. Si las ranuras están orientadas a lo largo del borde de corte, no serán útiles al cortar. Lo peor es que el filo puede romperse por completo.

Es importante que la barra sea larga. Debe tener una longitud de hoja y media o dos. Es aceptable que la barra de diamante sea algo más corta, ya que muele más rápido y mejor. Su ancho no juega un papel significativo. Si es más ancho, entonces es más conveniente trabajar en él y hay menos posibilidades de que la hoja salga del dispositivo. Esto puede dañar su superficie lateral o la cuchilla.

Hacer una máquina para afilar cuchillos con tus propias manos.

Los afiladores de cuchillos caseros vienen en una variedad de diseños. Todo lo que se requiere del fabricante es la disponibilidad del material y las habilidades necesarias para trabajar con herramientas.

El principio de funcionamiento de un dispositivo como máquina manual para afilar cuchillos con sus propias manos, es sostener la hoja del cuchillo en posición vertical y conducirla a lo largo de una barra fijada en el ángulo correcto. Esto es mucho más fácil que colocar el afilador horizontalmente y sostener el cuchillo en el ángulo correcto.

Para hacer una máquina afiladora de cuchillos de bricolaje, necesita un trozo de laminado, un riel de madera, papel de lija y un par de bots de cordero. El aglomerado o la madera contrachapada pueden servir como reemplazo del laminado

Para hacer un portacuchillos, debe cortar parte del material. Para que la barra no toque el soporte al afilar, es necesario limpiar su borde en ángulo con esmeril.

Es necesario marcar y cortar la parte superior de la rejilla vertical, que servirá de soporte para la barra. El ángulo se elige dos veces menor que con el que se afilará el cuchillo. Para cuchillos de cocina, se recomienda tomar un ángulo de 10 a 15 grados.

Una máquina afiladora de cuchillos de bricolaje, cuyos dibujos obviamente están elaborados, implica el cálculo correcto de la longitud de la base de los bastidores. Tenga en cuenta que la instalación posterior del soporte transversal afectará el indicador de altura. Después de eso, se cortan todos los detalles y se limpian los bordes.

Se marcan y perforan agujeros en la base y la placa para presionar los pernos que fijan la cuchilla. Al marcar, se mantiene la distancia de los agujeros desde el borde de la base. Esto es necesario para la versatilidad del accesorio, ya que todos los cuchillos tienen su propio ancho. La placa de presión se fija con pernos.

Los postes verticales se unen con tornillos. También se tiene en cuenta el momento en que la carga en el fondo es pequeña. En este caso, es mejor recurrir al uso de cola térmica. La barra horizontal se une exactamente de la misma manera. El molinillo está casi listo. Queda por hacer una barra.

Para su fabricación se corta un raíl de la longitud deseada. Se pega papel de lija con el tamaño deseado de abrasivo a un borde. Para optimizar el resultado, se puede recurrir a la fabricación de varias barras con diferentes granulometrías. La gama P600 - P2000 se considera la mejor. Para proteger sus manos de cortes, debe atornillar el mango en la parte superior del riel.

Como resultado, resulta máquina casera para afilar cuchillos con sus propias manos, caracterizado por una alta funcionalidad y practicidad. Durante la operación, el dispositivo se apoya contra el borde de la mesa, lo cual es bastante cómodo cuando se usa.

Una máquina afiladora de cuchillos de bricolaje también puede ser de un tipo diferente. En este caso, se basa en la varilla roscada M8. Se utilizaron dos grandes arandelas y tuercas, que sirven para sujetar una barra de 200 mm de largo.

El tubo termorretráctil cubre la rosca. Un par de sujetapapeles sostienen el soporte del riel a la altura correcta. Esto asegura un ajuste suave del ángulo de afilado. La base es una viga, cuyo espesor es de 40 mm. Se sostiene con la mano.

Cómo afilar cuchillos de cepillo con tus propias manos.

Todo propietario que tenga una cepilladora o cepilladora, probablemente se enfrentó al problema de afilar sus cuchillos. Comprar nuevos de vez en cuando es caro. Los cuchillos se pueden afilar fácilmente a mano. En este caso, se utilizan máquinas especializadas o piedras de moler. Si la cepilladora se usa constantemente, sería mejor hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos.

Máquina afiladora de cuchillos cepilladora de bricolaje

Para afilar la cuchilla cepilladora, se utiliza un equipo de afilado especial. La máquina para afilar cuchillos con sus propias manos tiene un tamaño compacto. Se puede instalar en el garaje o en la parcela.

Muchos están interesados ​​​​en cómo hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos. Para hacer un dispositivo, necesitas encontrar ciertas partes. Quizás estas piezas estén tiradas en su cobertizo o garaje. También se pueden comprar en línea.

La máquina para afilar cuchillos de cepillo con sus propias manos consta de:

En primer lugar, debe encontrar una placa frontal. Este es el componente más importante del futuro equipo. Es ella quien se encarga del proceso de afilado. Las cuchillas de canteadora son estrechas y la placa frontal sirve como garantía de un afilado completo y seguro. Esta parte habrá que comprarla nueva, pero el resto se puede usar viejo.

Es mejor comprar placas frontales de producción alemana o estadounidense. costo promedio piezas es de 25.000 rublos.

El siguiente paso es encontrar el motor, cuya potencia debe ser de 1-1,5 kW. No es necesario comprarlo. Cualquiera servirá, incluso los viejos. lavadora. Pero seguramente todos tendrán una mesa, una carcasa y una aspiradora.

Los principales pasos en la fabricación del dispositivo.

Cuando se selecciona la tabla, el motor se fija directamente debajo de ella. Una placa frontal está unida a la parte móvil. El motor debe estar inicialmente equipado con un botón que encienda y apague la unidad. Debería ser cómodo.

Para una protección confiable, la placa frontal está cubierta con una carcasa de forma cuadrada con una esquina cortada. Es esta área la que necesita ser afilada.

En la superficie inferior de la mesa en el área de afilado, se hace un orificio del mismo diámetro que el de una manguera de aspiradora. La presencia de un aspirador no es imprescindible, pero es conveniente instalarlo. Elimina la suciedad innecesaria del procesamiento de la cuchilla.

¿Qué necesita saber?

El montaje del motor debajo de la base de la placa frontal es opcional. Puede asegurarse de que las partes estén conectadas por medio de un cinturón. En este caso, el diseño será complejo.

Una máquina afiladora de cuchillos ensambladora de bricolaje también es adecuada para sierras y hachas.

Afilado de tornillos para hielo

Los afilados cuchillos del taladro para hielo permiten al pescador perforar rápidamente el hielo de los embalses. Sin embargo, con el tiempo, todas las herramientas de corte se desafilan y requieren afilado.

Para los pescadores, un taladro de hielo de calidad es un gran orgullo. A menudo, se llevan a cabo verdaderas competencias en cuerpos de agua en términos de la velocidad de perforación de agujeros en el hielo. Y la victoria no siempre sonríe a los pescadores jóvenes y fuertes que están armados con dispositivos importados. Hay casos en que los pescadores experimentados equipados con herramientas sencillas de fabricación soviética son los ganadores de la competencia. La razón de la alta velocidad de taladrado de agujeros radica en el buen afilado de las cuchillas y el ajuste correcto del dispositivo. Los pescadores principiantes, que han comprado nuevos dispositivos suecos, ni siquiera tienen tiempo de parpadear porque sus cuchillos se vuelven desafilados. Los granos más pequeños de arena y guijarros en el hielo contribuyen a la formación de astillas y muescas en la hoja.

Los dispositivos de afilado se llevan a cabo de varias maneras. Muchos de nuestros antepasados ​​ni siquiera sabían lo que era una rectificadora profesional. En la mayoría de los casos, el afilado se realizó con dispositivos hechos a mano.

Máquina perforadora de hielo casera: ¿qué se necesita para hacerla?

Para la fabricación de un dispositivo como una máquina para afilar cuchillos para perforar hielo con sus propias manos, necesitará dos tiras de acero, cuyo grosor es de 4 mm, el ancho es de 60 mm y la longitud es de 200 mm. Un resorte de un automóvil a menudo se usa como tira. Pero ella es muy difícil de doblegar.

Progreso

Primero necesitas hacer el cuerpo del dispositivo. Las tiras de acero están dobladas de tal manera que los chaflanes de las cuchillas presionadas contra los extremos del arco no solo son paralelos, sino también en el mismo plano.

Después de hacer el arco con la misma tira de acero, se dobla la placa de presión, que sirve como bloqueo para los cuchillos afilados.

Los orificios para pernos M12 o M14 están perforados en el cuerpo y la placa de presión. Después de unir el cuerpo y la placa de presión con un perno y una tuerca, sujetamos las cuchillas entre ellas y verificamos la fuerza de su ajuste en la superficie de la cara del extremo del círculo de esmeril.

Si las cuchillas no están ubicadas en el ángulo requerido (los chaflanes no se ajustan exactamente al círculo), entonces el dispositivo se modifica doblando el arco del cuerpo al nivel apropiado. Si los cuchillos se colocan correctamente, la estructura se desmonta y los refuerzos se sueldan al arco del cuerpo en ambos lados.

Es mejor afilar cuchillos en una piedra de esmeril que gira horizontalmente. En este caso, al mojar los cuchillos con agua, ésta permanece más tiempo sobre la hoja y la piedra, garantizando su seguridad. Sumerge tus cuchillos en el agua con más frecuencia. Esto ayudará a prevenir el sobrecalentamiento del acero.

Menos el dispositivo

Las desventajas del dispositivo incluyen la imposibilidad de afilar cuchillos con diferentes ángulos del chaflán de corte. Pero cada fabricante de perforadoras de hielo ofrece sus propios modelos. En este caso, un dispositivo universal servirá.

Hacer un accesorio universal para afilar un taladro de hielo.

El diseño universal permite afilar cuchillos en cualquier ángulo del filo. Cambiando suavemente el ángulo entre los hombros de la unidad, en los que se sujetan las cuchillas con tornillos, es posible fijar la posición deseada de las cuchillas en relación con el plano de la muela.

Para fabricar este dispositivo, debe encontrar un dosel de puerta con un juego mínimo, así como un tornillo M8 o M10 con su propia tuerca. Se perforan agujeros en los hombros del dosel. Su diámetro es de 6-7 mm (para sujetarles cuchillos con tornillos).

A partir de una tira de acero, cuyo espesor es de 3 mm, se fabrica una placa de fijación con una ranura para el tornillo de fijación. La placa y el tornillo están soldados a los hombros del dosel.

Sucede que se lleva a cabo el afilado de cuchillos, cuya ubicación de los agujeros no corresponde a los agujeros en el dosel. En este caso, se perforan agujeros adicionales en los hombros para cuchillos no estándar. En este caso, el dispositivo tiene más versatilidad.

¿Cómo se afilan los cuchillos de cepillo?

Los accesorios como cepilladoras y regruesadoras a menudo se pueden ver en casas de campo. Por medio de ellos, la madera en bruto se lleva al estado deseado. Los cuchillos de estos dispositivos, como cualquier otro, se vuelven desafilados. Si los usa con frecuencia, la mejor salida es afilar los cuchillos de la cepilladora con sus propias manos. Para la fabricación de equipos de molienda en el hogar, se requerirán varios materiales: metal, aluminio o madera.

El portacuchillas se puede hacer con un bloque de madera. Habiendo hecho a través Sierra circular cortes a 45 grados, puede afilar cuchillos con una amoladora de banda o una barra grande. Si este último no está presente, se adhiere papel de lija a una superficie lisa de metal, madera, aglomerado o vidrio.

Los portacuchillos se pueden fabricar con materiales improvisados. La mejor solución sería usar esquinas metalicas, que tienen un indicador de 90 grados. Al colocar dos cuchillos a los lados, el ángulo de afilado de cada uno será igual a 45 grados. Con tornillos, puede fijar los cuchillos con una segunda esquina.

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