Una cepilladora de madera hecha a mano es una de las principales herramientas de un carpintero. Su forma y el principio de funcionamiento, a pesar de todas las mejoras técnicas, no han cambiado a lo largo de los años.

Lo principal para la cepilladora y su trabajo es la precisión del ajuste de la cuchilla y el correcto movimiento de la cepilladora sobre la superficie a tratar. Dicho trabajo se evidenciará por las virutas que salen libremente de la ranura del zapato. Y entonces todo el proceso de cepillado le dará placer y no se convertirá en un tormento.

Después de examinar muchas fotografías de una cepilladora manual en Internet, se puede ver que consta de los siguientes elementos: orificio para grifo, cortador, cuña, regulador de profundidad de corte, bocina, rompevirutas, tope y rana.

Preparando la cepilladora para el trabajo.

La cuchilla se sujeta en el tornillo de banco del banco de trabajo y se expone el rompevirutas, y luego se aprieta con un tornillo para fijarlo en esta posición. Y después del acuñamiento, el rompevirutas queda fijo debido a su propia elasticidad. A continuación, instale la cuchilla en la entrada de la herramienta y apriete la cuña en las guías con la mano.

Para determinar la exactitud del ajuste de la cuchilla, dé la vuelta a la cepilladora y compare el paralelismo de las superficies de la cuchilla y la suela. Si nota que es necesario ajustar la cuchilla, suelte la cuña y coloque la cuchilla en la posición deseada y luego fíjela nuevamente.

Al cepillar con un cuchillo, el espesor de las virutas eliminadas debe ser uniforme. Para garantizar esto, es necesario ajustar la cepilladora con un rompevirutas. La función del rompevirutas se puede entender por su nombre, y debe ajustarse perfectamente a la cuchilla y ubicarse 1-2 mm por encima de ella.

A continuación, se instala un cuchillo con un rompevirutas adjunto anteriormente en un bloque en la muesca y se calza un poco. Después de eso, con la ayuda de un martillo, golpee con cuidado el cuchillo para que su punta quede paralela a la suela con un pequeño saliente. Solo entonces el cuchillo se fija con una cuña mediante un mecanismo de leva o tornillo.

Para trabajar correctamente con una cepilladora, es necesario que el maestro esté del lado de la pieza de trabajo. Esto le permitirá realizar correctamente y sin esfuerzo movimientos de traslación de la cepilladora a lo largo de la pieza de trabajo.

Para evitar que se vuelque durante el cepillado, es necesario presionar hacia abajo el mango delantero al comienzo del movimiento y, hacia el final, hacia la parte posterior.

cepilladora de precisión

En los ejemplares modernos de cepilladoras de metal con bloque, la cuchilla suele fijarse con un tornillo. Y el segundo tornillo de la cepilladora regula, con una precisión de 10 micrómetros, el espesor de eliminación de viruta.

También están equipados con un regulador de inclinación de la cuchilla, que permite ajustar la posición de la hoja de la cuchilla con un solo movimiento de la palanca.

quema de bordes

La clave del éxito al ranurar bordes es la presión uniforme sobre la herramienta en todo su plano. También se recomienda evitar la rotura de las virutas durante el ranurado moviendo la cepilladora a lo largo de las fibras de la madera.

Si se encuentra con una pieza de trabajo con una estructura poco homogénea o fina (como la parte de la raíz), le recomendamos utilizar cuchillas cepilladoras manuales especialmente afiladas y rotar continuamente la pieza durante el cepillado.

Es más fácil planificar un borde estrecho aplicando varias de estas tablas delgadas a la vez. Gracias a esto, la superficie del soporte de la cepilladora aumentará y será más fácil controlar la posición correcta de la cepilladora con respecto a la superficie que se está procesando. De hecho, en el caso de que el cepillo se aleje del paralelo con la superficie a tratar, el borde resultará redondeado.

• Si necesita eliminar astillas de mayor espesor, utilice un sherhebel.
• El final de la carpintería es más fácil de planificar cuando la cepilladora se ubica en ángulo con respecto a sus caras.
• Al unir elementos de madera a los bordes de la pieza de trabajo con una abrazadera, eliminará la aparición de astillas.
• Revisa constantemente la superficie con escuadras de acero.
• Para procesar piezas de trabajo largas, utilice una ensambladora. Pueden planear incluso contra las fibras.

Caras de cepillado

Para eliminar las asperezas en una superficie plana, basta con procesar con una amoladora con ensambladora. Una amoladora, una cepilladora con una inclinación del cuchillo de hasta 60, está diseñada para el acabado de madera.

Para deshacerse de grandes irregularidades, es necesario utilizar un sherhebel. Esta herramienta está equipada con un cortador convexo estrecho con una hoja de forma ovalada. Puede cortar virutas de hasta 3 mm de espesor en una sola pasada. Después del procesamiento con sherhebel, la cara debe tratarse con una amoladora y una ensambladora para obtener un acabado fino.

Recorte final

Para limpiar las puntas es necesario llevar el cepillo “alejándolo de ti”, con empujones cortos. Gracias a este principio de procesamiento, las fibras de la madera se cortarán transversalmente y se requerirá menos esfuerzo.

Para evitar astillas en los bordes, es necesario biselarlos previamente. Y una opción aún mejor sería procesar primero de un extremo al medio y luego del otro extremo al medio.

La cuchilla ya no se deteriora incluso durante el funcionamiento, sino durante su interacción con otros objetos, durante su inactividad. Durante los descansos, es necesario colocar la cepilladora no sobre la hoja, sino de lado. Para un almacenamiento prolongado o durante el transporte, el cuchillo debe introducirse en el interior del bloque.

Selección de cepilladora

Teniendo todo lo anterior en mente, el tipo de cepilladora que necesitas depende de tus objetivos:

• sherhebel está diseñado para el cepillado basto con posibilidad de eliminar virutas de gran espesor;
• ensambladora: para el cepillado fino de piezas de trabajo largas;
• amoladora - para un cepillado especialmente limpio.

Foto de una cepilladora manual

El dibujo de una cepilladora de madera hecha a mano consta de cinco componentes:
bloquear
cuña de sujeción
mango frontal
manija trasera
cuchillo
cuento de metal

Detalles de cada detalle

Referencia: para la fabricación de piezas de madera se utiliza madera de abedul, peral, fresno, arce, haya, carpe; la madera debe ser sana, de veta recta, las fibras dirigidas a lo largo del eje longitudinal, la humedad no supera el doce por ciento; Dar preferencia a la parte pantanosa del tronco.

En la fabricación de pastillas se debe prestar especial atención a:
1. El plano de la muesca sobre el que reposa el cuchillo debe ser plano, formado en un ángulo de 45 ... 50˚.
2. La cuchilla debe poder entrar libremente en la muesca. El ancho de la muesca debe ser mayor que el ancho del cuchillo en 1,0 ... 1,5 (mm).
3. Es necesario conseguir una superficie de la suela perfectamente plana.

Para hacer esto, tomamos vidrio grueso (12 ... 15 mm), verificamos su plano aplicando una regla de metal a la superficie, si no hay espacios, entonces la superficie del vidrio es ideal y podemos seguir adelante.
Pegamos hojas de papel sobre el cristal, con diferentes granulometrías (100...320).

Empezamos con el grano más grande y terminamos con el más fino.

Para comprobar que la superficie del bloque de madera de la cepilladora manual está lista, dibujaremos sobre él cuatro líneas: una al comienzo de la boquilla; uno al final del talón; uno antes de la ranura; uno después del corte. Si el marcador desaparece uniformemente a lo largo de las cuatro líneas durante el pulido, entonces la superficie de la suela de la horma está lista.
4. Los hombros sostienen la cuña. Desde el ancho superior se estrechan hasta el punto inferior y tienen un ancho cero.

El ángulo de inclinación de la cuña y el ángulo de las mejillas deben ser el mismo. Esto es necesario para una buena sujeción del cuchillo.

La forma puede ser cualquiera, conveniente para el agarre de la mano.

Por un lado, debe contener un plano paralelo al lecho de la entalla y que sea su continuación.
Por otro lado, debe contener una pas circular para un agarre cómodo con la mano.

El cuchillo debe seleccionarse de acero A2, de 2,4 mm de espesor, que haya sido sometido a un tratamiento térmico especial. Antes de la instalación, es necesario afilar el filo, alinear y pulir.

Puede estar hecho de un perno, una arandela y una tuerca de metal. La bicicleta se utiliza para quitar la cuchilla del bloque golpeándola ligeramente con un martillo.

El modelo propuesto demostró ser excelente en el trabajo.

Cómo hacer una cepilladora con tus propias manos de forma sencilla y eficaz.

Para realizar trabajos con bases curvas o cóncavas, se les ocurrieron moldureras jorobadas, con las que se realiza el cepillado texturizado de los espacios en blanco de madera. Estos elementos tienen una forma especial. No tienen ventajas especiales en comparación con las cepilladoras. Además, trabajar con este tipo de dispositivos es bastante problemático. Para que el procesamiento de piezas sea de alta calidad, es necesario adquirir cierta experiencia en dicho trabajo, así como habilidades especiales.

Hoy en día, es muy difícil encontrar kalevka en ferreterías, ya que casi todas las tiendas venden equipos electrónicos. Es por este motivo que es mucho más fácil fabricar una cepilladora usted mismo.

El elemento de hierro determinará las dimensiones del cuerpo de la cepilladora casera, por lo que, en primer lugar, es necesario proceder a la fabricación del elemento de hierro, así como del rompevirutas. Para una cepilladora de pequeñas dimensiones, puede tomar un elemento de hierro de un producto viejo, y para un dispositivo con elementos de forma ovalada, puede comprar "piezas de hierro" en cualquier ferretería. Inicialmente, estos dispositivos se colocan a lo largo del radio; puede comprarlos junto con un rompevirutas adecuado. El dibujo con cepilladora es muy simple y comprensible, casi cualquiera puede crearlo.

Selección y procesamiento de piezas de trabajo.

En una parte importante de todos los casos, las cepilladoras se fabrican con los tipos de madera más comunes: arce, abedul y otros. La pieza de trabajo debe hacerse entre 30 y 50 milímetros más que las dimensiones finales del dispositivo fabricado. El ancho se puede determinar mediante la siguiente fórmula: las dimensiones de la "pieza de hierro" + 3 mm + en las mejillas 20 mm + 6 mm adicionales para la posibilidad de procesamiento en la máquina. Si la cepilladora es de pequeñas dimensiones, las mejillas pueden tener un grosor de unos 6 mm.

El instrumento debe marcarse de modo que los anillos queden paralelos a la suela y la fibra descienda hacia atrás desde el frente. Para que después de aserrar todas las partes de la estructura se puedan conectar correctamente, se debe dibujar un triángulo en la parte frontal del bloque, cuya parte superior mira hacia arriba.

En primer lugar, es necesario hacer dos partes de la sección central, entre las cuales se fijan con una cuña un "trozo de hierro" y un rompevirutas. Entonces necesitas arreglar 2 mejillas.

El cuerpo de la cepilladora se ensambla a partir de una pieza de trabajo que se corta en dos partes. Las mejillas se cortan con una sierra de cinta. Luego, la sección central se corta en varios elementos. Al mismo tiempo, será necesario realizar un lecho del elemento de hierro, así como una distancia para el rompevirutas. Se puede cortar una cuña de un corte que ya no se utilizará. Al final del montaje, se debe procesar la suela y el cuerpo para darles forma. Al final, se ajusta la cepilladora.

Tenga en cuenta que el elemento central debe ser 1 mm más ancho que la pieza de hierro. Además, deje un margen de 1 mm para procesar la parte central de la herramienta hasta darle forma rectangular. Las mejillas se pueden marcar con una sierra. Colocamos el lecho de la pieza de hierro en un ángulo de 45 grados, para que las virutas puedan salir sin dificultad. La muesca de la abertura frontal se coloca en un ángulo de 60 grados. Vi el elemento central en la parte delantera, la punta y la parte trasera, el talón.

Luego, a partir de láminas de madera contrachapada, debe hacer una plantilla simple con la ayuda de la cual seleccione la ranura para la cabeza del tornillo, que termina a una distancia de aproximadamente 20 mm desde la parte inferior de la caja. La ranura se puede seleccionar con un cincel.

Premontaje de herramientas

Al hacer una cepilladora casera, es necesario procesar ligeramente la boca del elemento central con una lima, utilizando el contorno de la "pieza de hierro". Luego se coloca la parte trasera de esta sección en el borde, se coloca el elemento de hierro en su lugar y luego se empuja la parte delantera hacia él. Al final, es necesario comprobar el ajuste correcto.

Después de eso, la estructura se separa de modo que entre los componentes del elemento central de la cepilladora aparece un espacio de 3 mm para formar una "pieza de hierro" de 4,5 mm de espesor, que forma la boca de la herramienta. Además, será necesario alinear y comprimir todas las partes de la estructura. A través de las mejillas en la sección central de ambos lados, será necesario perforar agujeros para poder instalar y pegar los tacos.

Vale la pena señalar que una parte importante de los planos tiene la forma de un rectángulo, por lo que no debes perder el tiempo ennobleciendo el diseño.

En las partes laterales, debe elegir pequeños orificios para los dedos; si están disponibles, será conveniente sujetar la herramienta. Las esquinas deben estar achaflanadas.

Cuando la cepilladora tenga su forma definitiva, será necesario serrar los chaflanes. Hasta ese momento podrán garantizar la alineación exacta de todas las piezas para que se pueda realizar el ajuste del travesaño. Para que las clavijas no interfieran durante el pegado de las partes de la estructura, es necesario cortarlas al ras de las mejillas.

Finalización de la fabricación de herramientas.

En los extremos de la varilla, deberás montar púas redondas, que entrarán en los agujeros de las mejillas. Gracias a estos picos, la estructura podrá girar en ángulo con respecto a la cuña. Para poder hacer agujeros para la varilla en el elemento superior de la cepilladora, se debe trazar una línea adicional en un ángulo de 90 grados con respecto a las partes laterales. Después de eso, se retira 1 mejilla del conjunto y, con la "pieza de hierro" instalada y un rompevirutas, la línea se transfiere a otra mejilla. Se retira la segunda mejilla de la parte media y, con un espacio de 20 mm desde la parte inferior de la herramienta y 12 mm desde la parte superior del rompevirutas, se marca el centro del orificio destinado a la varilla.

Tenga en cuenta que para garantizar la ubicación exacta del orificio en la varilla, se debe realizar en un dispositivo de perforación.

Las mejillas se alinean a lo largo de las líneas dibujadas, luego se comprimen con abrazaderas y luego se perfora un agujero.

Puedes hacer una varilla a partir de una barra que tenga una sección de 12 * 12 mm. La longitud de la varilla debe ser igual al ancho de la estructura, teniendo en cuenta las mejillas. La longitud de las púas se determina en función del grosor de las mejillas. En los extremos de la varilla se deben hacer cuatro hombros. A continuación, se redondean las púas con un cuchillo.

Para que las virutas salgan ininterrumpidamente es necesario redondear las nervaduras superiores de la parte media de la varilla. Una vez que la varilla esté lista, debe verificar su ajuste a la herramienta. La varilla debería girar sin problemas.

Montaje Final del Elemento

Video sobre una pequeña cepilladora de madera con tus propias manos.

Después de colocar la varilla, es necesario verificar la ubicación de las clavijas y las púas. Estas partes de la estructura deben quedar al ras de las mejillas. Todas las piezas deberán pegarse y fijarse con abrazaderas, mientras que las mejillas deberán protegerse con juntas. Cuando el pegamento se seque, es necesario comenzar a limpiar la solución que sobresale. Para poder nivelar la suela sobre las juntas, es necesario pasar una vez sobre el producto con una cepilladora.

La cuña se puede hacer cortando desde la parte media, debe instalarse entre la varilla y el rompevirutas. Si la cuña es plana, será difícil sacarla. Si el ángulo es demasiado grande, la cuña se puede romper incluso con golpes menores.

Una vez montada la cepilladora será necesario realizar una suela y rehacer la boca para finalmente encajarla en el elemento de hierro, teniendo en cuenta la finalidad del producto fabricado. Para eliminar finamente las virutas es necesario dejar un espacio estrecho delante del "trozo de hierro". Y para virutas gruesas, un espacio de 0,8 mm es más adecuado.

La parte que requiere más mano de obra en la fabricación de una cepilladora es ajustar la boca de la herramienta a la pieza de hierro. El letok debe redondearse según las curvas del elemento de hierro. Esto sólo se puede hacer a través de una pequeña abertura en la suela del cepillo. Si el producto está hecho para eliminar virutas finas, se debe tener cuidado de que el espacio de la boca sea lo más estrecho posible.

El elemento de hierro debe fijarse en la línea irregular del frente del elemento intermedio, luego de eso, comenzar a darle la forma correcta a la suela. Para hacer esto, debe sujetar el producto fabricado en un tornillo de banco con la suela hacia arriba y desde las nervaduras hasta el medio, donde es necesario quitar un poco de madera. Luego, el diseño debe procesarse con una cepilladora con suela plana.

Cuando quede una distancia de 0,8 mm en la cepilladora hasta el radio de la “pieza de hierro”, es necesario cambiar al ciclo. Lo hacen para poder eliminar los restos del cepillo. Luego se fija una fina piel sobre la placa y se limpia la parte inferior de la cepilladora con pasadas largas e iguales, mientras se balancea la herramienta de lado a lado. Luego examinan los contornos de la suela del "trozo de hierro". Al final se debe limpiar la suela de piel de micra, que se fija a una base plana.

Después del decapado, el trozo de hierro no podrá pasar por la boca del producto. Por este motivo, es necesario retirar la madera situada delante del "trozo de hierro" con una lima pequeña. Retirar hasta que el elemento de hierro coincida con la boca. Como resultado, el "trozo de hierro" debería salir un poco de la suela.

Si la calidad del producto fabricado le conviene, entonces la herramienta se puede barnizar. Se recomienda aplicar una capa adicional de barniz a los lados de la cepilladora.

Tenga en cuenta que durante el pegado de todas las partes del producto, es necesario eliminar oportunamente todo el exceso de pegamento, que puede sobresalir después de ser comprimido en el tornillo de banco de una cepilladora.

Hacer una cepilladora de madera no es difícil si se tienen en cuenta todos los matices disponibles. Debes seguir el procedimiento correcto, así como contar con todos los materiales y herramientas necesarios.

Cómo hacer un molinillo con tus propias manos.

Es extremadamente útil, se adapta cómodamente a las manos y su fabricación es económica. Esta hermosa herramienta hará que tus labios se estiren hasta formar una sonrisa cuando sientas la belleza de trabajar con ella.

Dimensiones totales cepilladora casera mm: 54x178x76 (ancho x largo x alto)

El coste de las cepilladoras de alta calidad con inserciones de madera, que se fabrican en series limitadas, se mide en cientos y, a veces, miles de dólares. Esta herramienta es similar a ellos, pero es más pequeña, más conveniente y más adecuada para trabajar con pequeños detalles. Elábralo con madera de arce económica con acentos de porosidad exóticos contrastantes y agregue una hoja S25.

Cómo hacer un bloque cepillador

1. Comience con una pieza en bruto de arce de 64x60x230 mm. Marque líneas verticales y oblicuas en la cara lateral (Fig. 1) y extiéndalas hasta las otras tres [piezas de trabajo. Con un taladro, haga un agujero de 6 mm en el centro de la pieza de trabajo. Luego taladre cuatro agujeros de 6 x 25 mm en las esquinas de ambos lados (foto A).

2 Corte las mejillas A de la pieza de trabajo (foto B) y vuelva a dibujar líneas en el resto de la pieza de trabajo. Corte la pieza de trabajo a lo largo de la marca para que la hoja de sierra pase cerca de las líneas y separe el talón B y la punta C (foto C).

Agregue una suela cepilladora al bloque.

1 Monta la horma pegando las mejillas A, el talón B y la punta C (foto D). Cuando el pegamento se seque, lija la parte inferior de la horma para que quede plana. ¡Breve consejo! Utilice adhesivo en aerosol para fijar un trozo de papel de lija a una sierra de mesa de hierro fundido o un trozo de vidrio grueso para nivelar la parte inferior del bloque.

2. Para agregar una suela exterior duradera D, pegue una pieza de cocobolo de 19x57x185 mm en la parte inferior de la última A/B/C, alineada en el centro y asegúrela con abrazaderas.

3. Con un lápiz marcar el grosor de la suela D trazando una línea paralela al borde inferior del zapato a una distancia de 3 mm. Retire el exceso de material con una sierra de cinta (foto E). (- guardar el corte para hacer una cuña del mismo E. Luego limar los bordes que sobresalen a ras de las mejillas de la horma. Lijar la suela del mismo modo que antes y eliminar todos los restos de serrado.

formar una boca

1. Extiende las líneas de marcado oblicuas desde las mejillas A hasta la parte inferior de la suela D. Haz agujeros para la boca (foto F) y recorta los bordes con un cincel (foto G).

2. Hacer una copia de la plantilla lateral de la horma (Fig. 1), y pegarla a una y: * Mejillas A mediante adhesivo en spray. Corte a lo largo del contorno con una sierra de cinta (foto H), luego ensanche el espacio de la boca para que pueda pasar una cuchilla cepilladora (foto I).

Termine la cepilladora hasta obtener la forma final y agregue una cuña.

1. Pegue una varilla de latón de 6 mm en los orificios de las mejillas (Fig. 2, foto J) y alinee sus extremos al ras de las mejillas A con una lima.

Luego haga una copia de la plantilla del perfil (Fig. 3) y péguela en un trozo de cartón grueso. Recorta con cuidado la plantilla a lo largo de las líneas de contorno y marca con ella la forma de la campana (foto K). Lime el exceso de material con una sierra de cinta y lije la cepilladora hasta dejarla suave.

2. Marque y corte la cuña E del resto de la suela (foto L). Lija el borde biselado y comprueba cómo encaja la cuña en la horma (foto M). Lije o lime más el clip para que encaje perfectamente entre la varilla de latón y la hoja.

Nota. Si tienes la misma hoja redondeada para la cepilladora Scherhebel, hazla cuadrada antes de afilarla en un ángulo de 25°. También la acortamos a 95 mm con una sierra para metales, pero puedes dejar la longitud original y esto no degradará las propiedades de la hoja.

3. Lima la cuña hasta obtener la longitud y forma finales (Fig. 4). Luego redondea las esquinas superiores del talón B y la punta C para que el cepillo sea cómodo de sostener. Lije todos los volantes con papel de lija #220 y aplique pasta de cera para terminar. Utilice un mazo de madera para ajustar el alcance de la hoja. Si lo golpeas ligeramente en el talón del bloque, la hoja se retraerá y las virutas serán más finas. Con ligeros movimientos sobre la hoja, se puede extender e inclinar hacia la derecha o hacia la izquierda.

Cepilladora de bricolaje - foto

A. Primero se corta la pieza de trabajo en trozos que luego se vuelven a pegar. Los agujeros auxiliares ayudarán a alinearlos con precisión al pegarlos.

B. Corte las mejillas de la pieza de trabajo con un espesor de 6 mm. Para guiar de forma segura una pieza de trabajo corta y controlar el corte, utilice un empujador de un corte de tabla ancho.

C. Para mantener los dedos a una distancia segura de la hoja y realizar cortes a inglete precisos, sujete la pieza de trabajo a la almohadilla de la guía transversal.

D. Aplique pegamento uniformemente en el talón B y la punta C, pegue las mejillas A e inserte tacos de 25 mm en los agujeros.

E. La suela en blanco D sobresale más allá de las mejillas de la horma. Para asegurarse de que el bloque quede horizontal al cortar, fije una tabla de 6 mm con cinta adhesiva de doble cara.

F. Con un taladro de punta central de 5 mm, haga con cuidado una serie de agujeros entre las líneas de marcado y elimine el exceso de material en los bordes del espacio.

G. Con la hoja apoyada en los biseles del talón B y la punta C, guíe el cincel para recortar los bordes y esquinas del espacio, eliminando el exceso.

H. Mientras corta a lo largo de las líneas de puntos de la plantilla, retire los extremos de las clavijas y déles la forma que se muestra.

I. Primero amplíe el espacio con una lima gruesa, luego lime las superficies con una lima de terciopelo hasta que quede suave.

J. Aplique pegamento de cianoacrilato ("segundo") a los bordes superiores de los orificios para que la varilla de latón insertada empuje el pegamento hacia la profundidad.

K. Usando una plantilla de perfil de cartón, dibuje líneas suaves desde la punta hasta el talón. Presiona la plantilla con firmeza para que no se mueva.

L. Marque un ángulo de 10° en el borde en un extremo de la pieza de trabajo. Pegue el espacio en blanco al corte rectangular y corte a lo largo de la línea con una sierra de cinta.

M. Introduzca la cuchilla en el bloque, luego la cuña en bruto (sin acortarla todavía) y dé algunos golpes ligeros con un mazo. Aparecerán abolladuras en lugares convexos.

Lista de materiales y piezas.

Cepilladora eléctrica de bricolaje

Para muchos, trabajar con madera supone un gran placer. Es bueno hacer una mesa para la terraza con sus propias manos, armar un banco de jardín o cambiar una tabla con goteras. Sólo los placeres de la creatividad se ven eclipsados ​​por el trabajo físico rutinario para el que están diseñados los aviones eléctricos. Todo el mundo, incluso un principiante, puede trabajar con una cepilladora eléctrica manual.

El propósito de la cepilladora eléctrica.

La cepilladora es la herramienta para trabajar la madera más antigua después del hacha. Cualquier profesional lo trata con especial respeto. El minucioso trabajo de los diseñadores y la electricidad de los cepilladores lo hicieron aún más perfecto y eficiente. Así, las cepilladoras eléctricas modernas se parecen exteriormente a sus homólogas mecánicas; sin embargo, los nuevos diseños son varias veces más productivos que el trabajo manual.

La cepilladora eléctrica está diseñada para procesar madera, reducir el espesor de los productos de madera, cepillar previamente, colocar, procesar tableros en un marco, biselar bordes y crear huecos extendidos de varias formas en los productos (chaflanes, cuartos, lengüetas). Todo esto se denomina con un solo término: planificación. Esta herramienta no es adecuada para procesar un área más grande, pero en volúmenes pequeños facilita al reparador frecuente o al profesional el trabajo con madera.

La función principal de una cepilladora es nivelar una superficie de madera que previamente ha sido procesada de manera tosca. Después de nivelar el producto con una cepilladora, todas las irregularidades y defectos desaparecen de la superficie y se vuelve extremadamente suave. El acabado de la madera generalmente se realiza con una cepilladora. Con una cepilladora eléctrica también se puede hacer un chaflán o una ranura en la pieza de trabajo.

El diseño de la cepilladora eléctrica.

El diseño de una cepilladora eléctrica es bastante sencillo. Echemos un vistazo más de cerca al circuito del cepillo eléctrico y sus elementos constituyentes.

tambor giratorio

En el cuerpo de la cepilladora eléctrica, sobre la placa base, se encuentra el elemento de trabajo principal: un tambor giratorio sobre el que se fijan los cuchillos. Como regla general, en el "tambor de cuchillos" hay dos, con menos frecuencia tres o uno, cuchillos que se dedican a cortar la superficie superior de la madera cepillada. El eje del cuchillo es mucho más avanzado tecnológicamente que un cortador convencional y la potencia de la herramienta le permite trabajar sin ningún esfuerzo adicional.

Los cuchillos están hechos de tungsteno, acero endurecido o carburo. Según el número de cuchillos que se fijan en el tambor, los aviones eléctricos son "de dos patas9raquo; y “con una sola pierna9raquo;. El primer tipo de herramienta funciona solo con una alineación precisa; de lo contrario, solo funcionará un cuchillo, el segundo es simple y productivo. Las cepilladoras eléctricas con una cuchilla fijada oblicuamente al tambor son capaces de realizar una “espiral9raquo” específica; corte para un cepillado de alta calidad del tablero.

Con el tiempo, los cuchillos se desgastan. Hay cuchillos reutilizables que hay que afilar o cuchillos desechables que hay que cambiar. La frecuencia de estos procedimientos está determinada en gran medida por las cargas operativas: el tipo de superficie de madera y el tiempo de procesamiento.
Para retirar el cuchillo, afloje ligeramente los tornillos que presionan los portacuchillas. Se retiran fácilmente de las ranuras del tambor. Los cuchillos después del afilado se colocan en su lugar, nivelándose en altura entre sí, como en el video sobre la cepilladora eléctrica.

Los cuchillos rectos de carburo, gracias a la presencia de una ranura de centrado, se montan fácilmente en su lugar en los soportes, que a su vez se insertan en las ranuras del tambor. Los cuchillos de acero afilados necesitan una alineación de altura más cuidadosa.

Suela de cepillo eléctrico

La suela de la cepilladora eléctrica está hecha de aluminio fundido y está dividida en 2 partes con respecto al tambor: delantera y trasera. La parte trasera está fijada de forma fija, mientras que la altura de la parte delantera, que puede moverse sobre la madera aún sin terminar, se puede ajustar mediante un pomo o un botón. La posición de la parte delantera determina principalmente la profundidad del cepillado o, en otras palabras, el espesor de las virutas.

La suela afecta la estabilidad de la cepilladora eléctrica. En cualquier caso, este elemento no debe interferir con el trabajo y ser liso. Las suelas producidas por algunos fabricantes tienen en su superficie varias ranuras en forma de V, que son necesarias para biselar las esquinas de la pieza de trabajo.

parte electrica

El tambor giratorio está conectado a un motor eléctrico mediante una correa de transmisión, que es responsable de la transmisión del movimiento de rotación. La correa de transmisión debe cambiarse de vez en cuando. Pero esta actividad no es nada problemática, porque los cinturones se venden en todas las tiendas de herramientas. El cinturón viejo se puede desmontar usted mismo. Para facilitar esta operación, los fabricantes hicieron que la cubierta protectora fuera removible.

El motor eléctrico tiene una potencia de 580 - 900 W, su velocidad de rotación alcanza las 1000 rpm. La calidad de la superficie tratada depende en gran medida de la potencia del motor. El dispositivo cepillador eléctrico dispone de un interruptor con cerradura y un cable con enchufe, además de diversos componentes electrónicos: cambio o estabilización de velocidad, arranque suave, equilibrado del tambor, protección contra sobrecarga e incluso freno electrónico.

Mangos de herramientas

Se utilizan dos asas para moverse a lo largo de la superficie de trabajo de la cepilladora eléctrica. La parte trasera de ellos permite empujar la herramienta, tiene un gatillo de inicio/parada; Con doble sistema de seguridad. Con la ayuda del mango adicional frontal, solo dirigen el movimiento del cepillo eléctrico, el mismo mango permite trabajar “a gran escala”. Si presiona con fuerza el mango frontal, al final del material procesado podrá quitar una gran capa de madera.

Dado que la perilla de ajuste a veces se usa como segunda perilla, a menudo está hecha con muescas internas para que pueda elevarse al cambiar; de lo contrario, es posible derribar un espesor de viruta ajustado inadvertidamente durante la operación. Un mango sin tales muescas puede ajustar este parámetro sobre la marcha, pero esto no le permite deshacerse de cambios no deseados.

El paso de conmutación suele ser de 0,1 milímetros, pero cada cepilladora eléctrica tiene sus propias diferencias. La profundidad de corte se puede ajustar girando la perilla. Al mismo tiempo, la parte delantera de la suela baja o sube, abriendo menos o más el tambor con cuchillas.

Protección de cuchillos

Dos tipos de dispositivos de protección protegen la superficie de trabajo y los dedos desde abajo y hacia los lados del contacto con los cuchillos. En la parte inferior de la suela hay una pata, como en la foto de una cepilladora eléctrica, que se expulsa automáticamente levantando ligeramente la parte posterior de la suela. La pata de seguridad móvil se reclinará cuando la cepilladora eléctrica no esté funcionando y protegerá la pieza de trabajo del contacto con las cuchillas. Además, la cepilladora se puede colocar de lado, con la cubierta de la correa de transmisión hacia abajo.

La placa protectora en el lado del resorte cierra el borde del tambor de la cuchilla y se eleva tanto como el cepillo se hunde en la madera al elegir un cuarto. El borde lateral del tambor de cuchillas, que permite seleccionar una moneda de veinticinco centavos, está oculto debajo de la placa giratoria.

Expulsión de viruta

El procedimiento de expulsión directa elimina la obstrucción del cepillo eléctrico y se produce de tres formas. En el primer caso, no se requieren excesos técnicos, las virutas se esparcirán por toda la habitación, pero la superficie de trabajo no se obstruirá.

La posibilidad de dirigir el conducto de expulsión en algunos modelos facilita la extracción de virutas, esta es la segunda opción para la expulsión de virutas. La bolsa tiene capacidad para una gran cantidad de patatas fritas, aunque no es demasiado voluminosa. Si necesita una bolsa, debe preguntar si la hay en el kit y si es posible comprarla adicionalmente.

Una buena solución al problema es conectar una manguera corrugada a una aspiradora, pero esto no eliminará completamente la suciedad. Dependiendo de la ubicación de la cepilladora eléctrica en funcionamiento, es conveniente dirigir la expulsión de virutas en una dirección determinada.

Para hacer esto, simplemente cambie la llave a la posición deseada. El método es simple, pero inconveniente en algunos casos, porque la manguera y el cable limitan la maniobrabilidad de la estructura.

Accesorios para cepillos eléctricos

Existen muchos accesorios diferentes para la herramienta, independientemente del precio de las cepilladoras eléctricas. Por ejemplo, cuchillos ondulados de acero templado de diferentes dimensiones totales, que se utilizan para el desbaste, así como equipos que permiten instalar una cepilladora inmóvil y convertirla en cepilladora y ensambladora automática al mismo tiempo.

El tope lateral, junto con el medidor de profundidad, permite ajustar con precisión el ancho y el espesor de la viruta que se va a eliminar. Para cortar una esquina, es habitual que algunos limitadores se inclinen de 0 a 45 grados. Al cepillar un borde fino, el tope lateral ayudará a darle al cepillo el equilibrio necesario. De todos los accesorios descritos anteriormente, de todos los posibles, deben estar incluidos en el kit.

Especificaciones

La potencia de la cepilladora eléctrica es de 0,4 a 2 kW. Para uso doméstico y reparaciones realizadas por usted mismo, es adecuada una cepilladora eléctrica, que tiene una potencia de 500 a 900 vatios. Para trabajos sencillos y de corta duración, es adecuada una cepilladora eléctrica doméstica o una cepilladora eléctrica casera de bajo consumo. Y para los verdaderos maestros, solo necesitan una poderosa herramienta profesional.

La velocidad de rotación del cortador puede afectar el acabado de la superficie y es de 10 a 18 mil revoluciones por minuto. En algunos modelos, la velocidad de rotación se puede cambiar. También se puede mantener a un nivel constante mediante la electrónica, lo cual resulta muy conveniente cuando se trabaja con madera dura.

El ancho de cepillado es de 82 milímetros o más. Esta cifra es importante cuando pasas la mayor parte de tu tiempo trabajando en tableros. Para muchas empresas, el ancho de cepillado de la madera no suele superar los 82 mm, pero hay empresas en el mercado, por ejemplo, Interskol9raquo;, que aumentaron el ancho de cepillado a unos 102 milímetros.

Puede establecer la profundidad de corte en el rango de 0 a 4 milímetros. Es suave y paso a paso. La profundidad del muestreo de bordes varía de 0 a 25 milímetros, respectivamente.

Hacer una cepilladora eléctrica con tus propias manos.

La cepilladora eléctrica que fabricará está diseñada para procesar en una sola pasada madera que tiene un ancho de hasta 120 milímetros y una profundidad de procesamiento de hasta 1,2 milímetros. La pieza de trabajo descansará sobre una placa con un orificio para el eje del cuchillo. La escuadra guía se fija a la placa base con 2 tornillos M8, los cuales tienen cabezas de plástico, evitan el desplazamiento lateral del producto durante el procesamiento.

A la placa base se fijan desde abajo con tornillos de cabeza avellanada M6 los cojinetes del eje giratorio de la cuchilla. Es habitual instalar una polea de correa trapezoidal fuera de la placa base en el extremo del eje de la cuchilla. La placa se fija con 10 tornillos al cuerpo de la cepilladora eléctrica, que está soldada desde una esquina de acero de 20 por 20 por 3 milímetros.

La carcasa protectora se conecta a la carrocería mediante tres tornillos M6 de cabeza cilíndrica encima de la transmisión por correa trapezoidal mediante arandelas elásticas. El motor eléctrico de la herramienta se coloca dentro del cuerpo y se conecta a él mediante 2 soportes en forma de tiras de acero. Tienen 2 orificios con un diámetro de aproximadamente 6,5 mm, que están diseñados para montarse en el cuerpo de la cepilladora eléctrica con sus propias manos, así como 2 ranuras cada una para instalar y ajustar la posición del motor eléctrico para tensar la correa.

El motor eléctrico del dispositivo se controla desde el mando a distancia situado en la parte frontal de la carcasa. Debajo del soporte en forma de U dentro del control remoto se encuentran 2 condensadores desfasadores, que están fijados en paralelo y tienen una capacidad de 4 microfaradios. El interruptor está montado en el exterior de la consola. Del impacto directo del polvo y las virutas el motor está protegido por una carcasa.

En primer lugar, haz una placa base. La operación que requiere más tiempo es hacer una ranura figurada en la placa, destinada a la salida de los cuchillos. Para hacer esto, use un taladro eléctrico con una rueda de corte de pequeño diámetro o taladre a lo largo del contorno del orificio y luego lime la ranura. Después de perforar los orificios de montaje en la placa base, se hacen orificios roscados a lo largo de ellos en las 4 esquinas superiores del cuerpo de la cepilladora eléctrica.

Antes de soldar, las esquinas superiores se fijan a la placa base con 10 tornillos, las esquinas restantes del cuerpo se fijan mediante soldadura. Luego se retira la placa base, y finalmente se suelda el cuerpo siguiendo el contorno, limpiando las soldaduras. Se limpia con especial cuidado a lo largo del plano en el que la carcasa está adyacente a la placa base. Al mismo tiempo, los espacios son inaceptables porque provocan vibraciones durante el funcionamiento de la cepilladora eléctrica. Considere esto antes de hacer una cepilladora eléctrica con sus propias manos.

Después del montaje, asegúrese de que el eje del cortador gire en el sentido contrario a las agujas del reloj, en la dirección de avance, según se juzga desde la consola. Esta característica es de gran importancia, porque la técnica de sujetar la polea de la correa trapezoidal al eje de la cuchilla no permite que se mueva en la dirección opuesta. Fije el cuerpo de la cepilladora sin espacios con 4 tornillos M6 antes de comenzar a trabajar.

El eje de la cuchilla para cortar ranuras está equipado con 2 cuchillas de 120 milímetros de ancho o una cuchilla. En el lado opuesto del eje, en este último caso, se instala un contrapeso para eliminar desequilibrios y vibraciones. Cada cuchilla se fija con placas de presión y 3 tornillos M8, que se atornillan en los orificios roscados pasantes del eje giratorio de la cuchilla.

Para los cuchillos, los espacios en blanco más asequibles son la hoja de sierra para metales elaborada, que tiene un grosor de unos 3 milímetros. El ángulo de afilado del filo de los cuchillos debe estar entre 30 y 40 grados. Con el afilado rizado, puede obtener una superficie en relieve para marcos o plataformas artísticas.

Se pueden preparar tiras de perfil estrechas y delgadas con un ancho inferior a 10 milímetros cortando una tabla más ancha. Cuando se trabaja con cuchillos estrechos (menos de 12 milímetros), no se recomienda procesar ranuras que tengan una profundidad de 8 milímetros, debido a la falta de resistencia de la herramienta.

Ahora que ya sabes cómo hacer una cepilladora eléctrica, queda por aprender a afilar correctamente los cuchillos. Hablaremos de esto en el próximo artículo.

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Para todo artesano que no tenga un torno a su disposición, el eterno problema está en la fabricación de piezas redondas y cilíndricas de madera, incluso piezas tan simples como lengüetas o mangos de herramientas. Algunos artesanos utilizan un conductor para estos fines: una placa de acero con un espesor de al menos 6 mm con orificios de diferentes diámetros.

Muy a menudo, en las actividades de un radioaficionado, surgen situaciones en las que simplemente se necesita la ayuda de terceros. Por ejemplo, cuando necesita sujetar una pieza con una mano, manipula un soldador u otra herramienta con la otra y no hay suficientes manos para sujetar la placa de circuito. Algunos aficionados hacen diseños bastante complejos de “tercera mano” utilizando varias bisagras e imanes, pero nosotros ofrecemos soportes muy sencillos y económicos para ayudar a los radioaficionados.

Si decide hacerse un medidor de espesor con una cepilladora eléctrica con sus propias manos, los dibujos, los videos visuales y nuestras recomendaciones lo ayudarán a lograr su objetivo. Por sí sola, una cepilladora eléctrica es una herramienta útil en el hogar. Pero comprar un medidor de espesor para uso doméstico es un placer bastante caro. Por eso, muchos deciden montar el equipo por su cuenta, basándose en una cepilladora eléctrica.

Para montar un medidor de espesor a partir de una cepilladora eléctrica, necesitará un conjunto de materiales y herramientas necesarios para la futura máquina.

Si necesita un medidor de espesor para generar ingresos de los productos que procesará en la máquina, entonces la mejor solución sería comprar un dispositivo ya preparado. Si el medidor de espesor es una herramienta de uso puramente doméstico para la tarea, entonces puede hacerlo usted mismo de manera segura.

Los principales componentes para el montaje de la unidad son:

• Cepilladora eléctrica. Tenga en cuenta que cada vez no será posible volver a equipar el medidor de espesor en una cepilladora eléctrica convencional y ensamblar la máquina desde atrás. Por lo tanto, es mejor hacer una unidad con una cepilladora, lo cual no es una pena;
• Planos. Podrás realizar tu propio dibujo, en base a las características y prestaciones de la cepilladora eléctrica, el trabajo previsto y las piezas que debe procesar la máquina. Es más difícil adaptar usted mismo los dibujos ya hechos, ya que cada uno de ellos se basa en determinados modelos de cepilladora eléctrica, materiales utilizados, parámetros, etc.;
• Bloques de madera y madera contrachapada. A partir de ellos montarás el cuerpo de la futura regruesadora;
• Tiempo libre. Para hacer una máquina con tus propias manos, no necesitas mucho tiempo. Pero no intentes montar la unidad en un par de horas, de lo contrario el resultado puede decepcionarte.

El énfasis principal en el diseño de un medidor de espesor basado en una cepilladora eléctrica está en la correspondencia entre las características y capacidades de la máquina con las piezas de trabajo que se procesan. Antes de comenzar el montaje, asegúrese de que el equipo recibirá un cuerpo, pernos y guías que combinen perfectamente con las piezas que va a tratar.

Espárragos y guías

Estos componentes del medidor de espesor basado en una cepilladora eléctrica deben discutirse por separado, ya que desempeñan un papel importante en la eficiencia y eficacia del medidor de espesor.

1. Los pernos le permiten bajar y subir el medidor de superficie al procesar piezas de trabajo.
2. A menudo, los principiantes instalan una horquilla exactamente en el medio del cuerpo de la máquina. Pero esta decisión es incorrecta. Si decide fabricar una máquina, el pasador debe instalarse en el medio entre las manijas delantera y trasera del dispositivo. Esta disposición proporcionará un trabajo cómodo con el equipo y le permitirá fijar de forma segura la herramienta en la posición deseada. Los problemas durante la operación serán mucho menores.
3. Al convertir una cepilladora eléctrica en un medidor de espesor, intente darle al pasador de la herramienta la máxima movilidad. Para hacer esto, instale un rodamiento en la cubierta superior con sus propias manos.
4. En la placa intermedia de la máquina, que será la encargada de ajustar la altura, fijamos la tuerca. Esta solución le brindará la posibilidad de ajustar la posición del equipo con un pequeño paso y mayor precisión. Esto es válido para mecanizados especialmente delicados con un medidor de espesor.
5. Las guías se utilizan para el procesamiento preciso y eficiente de piezas de trabajo. Están hechos de barras de madera, por lo que el costo de montaje del equipo puede considerarse mínimo.
6. Al hacer guías para una cepilladora eléctrica, deje un cierto margen de longitud. No se recomienda que sean idénticos a la longitud de las piezas procesadas. Realiza estos elementos un poco más.
7. El plano inferior del medidor de espesor de una cepilladora eléctrica está hecho de modo que al procesar el producto se mueva inmediatamente paralelo a los cortadores del dispositivo. Si el avión comienza debajo de la herramienta eléctrica, no podrá obtener una alta precisión de mecanizado. Por lo tanto, la eficiencia de dicha máquina se reducirá al mínimo.

Medidas de seguridad

Cualquier herramienta eléctrica o máquina herramienta casera impone mayores requisitos en materia de seguridad durante el funcionamiento. Por lo tanto, si decide hacer un medidor de espesor con sus propias manos con una cepilladora eléctrica, asegúrese de familiarizarse con las reglas básicas para su uso. Esto lo protegerá de lesiones y también prolongará la vida útil de la herramienta.

• Al cortar espacios en blanco con sus propias manos con un medidor de espesor, use siempre gafas de seguridad especiales;
• Cuando trabaje con piezas de trabajo densas y ásperas, utilice guantes;
• Antes de encender el equipo, asegúrese de que todos sus elementos estén bien fijados y que el cableado no quede expuesto. Esto deberá realizarse antes de cada nuevo día hábil;
• Los cuchillos y montantes no deben tener defectos, daños o grietas en su superficie. Si se encuentran, estos elementos están sujetos a reposición inmediata;
• Asegúrese de que las piezas de trabajo que se procesan no tengan componentes metálicos: grapas, clavos, tornillos, tornillos autorroscantes. Cuando golpean el medidor de espesor, esto amenaza no solo con lesiones, sino también con el fallo total de la máquina.

Reglas para trabajar en la máquina.

Después de haber ensamblado un medidor de espesor viable de una cepilladora eléctrica con sus propias manos y haberse familiarizado con las recomendaciones para una operación segura, puede comenzar a procesar las piezas de trabajo.

En este sentido, le sugerimos que se familiarice con algunos consejos prácticos.

1. No hay nada complicado en trabajar en una regruesadora casera construida sobre la base de una cepilladora eléctrica. Por lo tanto, un principiante podrá manejar dicha unidad.
2. Instale el pasador en la posición correcta. Se monta a una cierta distancia con respecto al borde de la pieza de trabajo.
3. Establecer el tamaño que coincida con la pieza, fijar la barra que actúa como guía.
4. Incline el equipo ligeramente hacia afuera de usted. Esto expondrá el perno cortante de su equipo eléctrico.
5. Ahora tire de la herramienta hacia usted. Esto asegura el trabajo del regruesador, que elimina capas de material de las piezas de trabajo.
6. Si ensambla correctamente la unidad, teniendo en cuenta todas las recomendaciones y siguiendo los dibujos, un medidor de espesor eléctrico casero basado en una cepilladora eléctrica convencional no será inferior al equipo de fábrica en términos de funcionalidad, rendimiento y eficiencia.

La abundancia de dibujos y esquemas para ensamblar un medidor de espesor a partir de una herramienta eléctrica le permite utilizar de manera rentable una cepilladora eléctrica vieja e innecesaria. Sin habilidades ni experiencia especiales, los principiantes logran construir máquinas excelentes.

A medida que amplíe sus necesidades y adquiera nueva experiencia, podrá mejorar la máquina o utilizar cepilladoras eléctricas modernas y de alta potencia para ensamblarla.

Si necesita un medidor de espesor para la fabricación de grandes volúmenes de espacios en blanco y su posterior venta, difícilmente podrá arreglárselas con un dispositivo casero. Para tales fines, se recomienda comprar equipos de fábrica de fabricantes confiables. Gracias a la calidad y la productividad, el costo de comprar una máquina se justificará con el tiempo y usted recibirá una ganancia neta.

Una cepilladora eléctrica es una herramienta eléctrica diseñada para cepillar, aserrar madera, biselar piezas de trabajo y tomar muestras de una cuarta parte de piezas de madera. Su aplicación práctica aumenta la eficiencia laboral. Con esta herramienta, los especialistas también realizan otras operaciones relacionadas con el procesamiento de la madera. Los modelos modernos, especialmente profesionales, tienen una funcionalidad avanzada. Cuando se manipulan correctamente, su uso es seguro. Pero no siempre es posible adquirir una herramienta de fábrica. En este caso, puedes hacer una cepilladora eléctrica con tus propias manos. Esto requerirá piezas y materiales disponibles.

Los cepillos eléctricos, que aparecieron a mediados del siglo XX, se generalizaron. Prácticamente han suplantado a sus homólogos manuales. Gracias a su aplicación, el trabajo minucioso se ha convertido en un trabajo más productivo. Al mismo tiempo, la calidad final del procesamiento es alta si se trabaja correctamente con esta herramienta eléctrica.

Los productos de fábrica están representados por una amplia variedad de modelos que, a pesar de su apariencia diferente, constan de unidades estructurales comunes a todos. Trabajan con este tipo de cepilladoras eléctricas de dos formas:

• usarlos como herramienta eléctrica portátil;
• fijándolo sobre una mesa o banco de trabajo en una posición estacionaria (boca abajo, con el tambor hacia arriba).

La creación de una cepilladora eléctrica permanentemente fija se considera la más adecuada (simple) para una implementación práctica independiente. El dispositivo ensamblado tendrá elementos estructurales comunes con los productos fabricados en fábrica, tales como:

• un motor eléctrico, que es el mecanismo de accionamiento de un dispositivo casero;
• una cubierta protectora que protege las manos del trabajador de las cuchillas en movimiento;
• boton de encendido / apagado;
• un tambor con cuchillos montados, diseñado para cepillar madera;
• un mecanismo de transmisión mediante el cual el movimiento del eje del motor se transmite al tambor con palas.

Role suelas de dispositivo de bricolaje servirá una placa con una superficie plana, por ejemplo, de metal, madera contrachapada o tablas, o una mesa (banco de trabajo). En este último caso, no es necesario hacer patas para la máquina. Si el tambor está unido a la placa, necesitarás hacer una cama. Debe tener una altura adecuada: coincidir con la altura del carpintero para garantizar un trabajo cómodo.

Materiales y herramientas necesarios.

Considere la fabricación del diseño más simple, diseñado para una profundidad de cepillado de hasta 1,2 mm y un ancho de piezas de madera procesadas de hasta 120 mm. Para ensamblar una cepilladora eléctrica de este tipo con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales y piezas:

• aspectos;
• tiras de acero;
• placas de presión;
• tornillos M6 y M8 con tuercas;
• arandelas de muelle;
• esquinas metálicas (20x20x3 mm);
• grapas;
• una hoja de madera contrachapada (10 mm) o metal (3-5 mm de espesor);
• poleas de transmisión por correa montadas en el eje del motor y el tambor;
• un tambor (con uno o dos cuchillos) de una cepilladora vieja o eléctrica, en el que se pueden cambiar las boquillas de corte;
• un motor eléctrico en funcionamiento de una amoladora, una cepilladora eléctrica vieja o una cepilladora;
• cinturón;
• botón (interruptor) para encender y apagar la cepilladora eléctrica;
• alambres y cordón con enchufe;
• dispositivo de corriente residual (RCD);
• Condensadores (si el motor utilizado es trifásico).

Instalación RCD separado Para una cepilladora eléctrica en un escudo (incluso directamente en la máquina) aumentará la seguridad eléctrica al trabajar con el equipo. La protección se selecciona de acuerdo con la potencia del motor en funcionamiento. El cable y los alambres deben ser adecuados, teniendo en cuenta la potencia del motor eléctrico instalado, sección.

Debe conectarse en paralelo. En este caso, la capacitancia total requerida está determinada por la potencia del motor eléctrico instalado: aproximadamente 100 microfaradios por 1 kW. Los condensadores deben estar clasificados para la tensión de red.

Para implementar el proyecto, necesitará las siguientes herramientas:

• varias llaves diseñadas para apretar tuercas y pernos;
• ruleta;
• nivel del edificio;
• marcador o lápiz;
• máquina de soldar con electrodos;
• taladro eléctrico con taladros y con un círculo de pequeño diámetro destinado a cortar;
• sierra de calar eléctrica con limas para madera y metal o sierras de mano similares;
• Amoladora angular completa con ruedas para cortar metal.

Planos de construcción

A continuación se muestran los dibujos de la cama, a los que se adjuntarán todos los detalles de la estructura que se está creando.

La pieza a mecanizar se basará en superficie de la placa, fijado con 10 pernos a un marco soldado con esquinas de acero. Se corta una ranura para un tambor con cuchillos. Para guiar las piezas y evitar sus desplazamientos laterales, también se fija un ángulo a la placa base con tornillos M8.

Eje con cuchillos(tambor de trabajo) se fijará debajo de la mesa con tornillos M6. Para ello se colocarán rodamientos en sus extremos, que se fijarán a la placa con fijaciones especiales. El movimiento desde el motor eléctrico al tambor de trabajo se realizará mediante una transmisión por correa.

Motor Se instala en el interior del marco sobre un estante formado por dos listones de acero, en los que se perforan orificios del diámetro adecuado para los tornillos de sujeción de la cama.

Hay que tener en cuenta que las ranuras para los soportes del motor (ranuras de montaje) deben tener un ancho de varios centímetros (2-3) para poder tensar la correa de transmisión.

sudario, fijado con tornillos M6 con arandelas elásticas a la esquina, cierre la transmisión por correa. El botón de encendido está instalado en un lugar conveniente del cuerpo de la cepilladora eléctrica.

Cuando se trabaja con una amoladora y se perfora, es necesario ponerse gafas Protegerán tus ojos de las virutas de metal. En general, al trabajar con cualquier herramienta, se deben seguir las normas de seguridad y utilizar equipo de protección personal.

Algoritmo para fabricar una cepilladora eléctrica.

Con sus propias manos, se ensambla una cepilladora eléctrica siguiendo los pasos en la siguiente secuencia.

1. Prepara la placa base. Para hacer esto, se corta un rectángulo del tamaño deseado de metal, de acuerdo con el marcado preliminar, se hace una ranura para el tambor y también se perforan agujeros para asegurarlo.
2. A lo largo del perímetro de la losa, las esquinas de acero se atornillan con tornillos autorroscantes, que luego se sueldan en las juntas entre sí.
3. Corte 4 espacios en blanco de la longitud adecuada de las mismas esquinas para las patas del equipo.
4. Las rejillas cortadas se sueldan a las esquinas fijadas a la placa.
5. Se hace un estante para el motor eléctrico a partir de tiras de acero en la parte inferior del marco (teniendo en cuenta la longitud del cinturón), con orificios pretaladrados para fijarlo y ajustar la posición.
6. Limpiar soldaduras.
7. Quitar el plato.
8. Las juntas superiores de las esquinas, que estaban directamente debajo de la losa, se hierven para que no queden espacios entre ellas.
9. Las costuras resultantes se comparan con una amoladora o una lima con el plano superior del marco.
10. Instale la placa en su lugar.
11. El tambor se fija debajo de la ranura de los cojinetes con la ayuda de abrazaderas o soportes.
12. Instale el motor eléctrico de modo que su eje sobresalga del borde de la mesa;
13. Coloque las poleas en el eje del motor eléctrico y el tambor.
14. Instale una transmisión por correa.
15. Ajuste la posición del motor eléctrico de modo que la correa esté suficientemente tensada.
16. Hacen una carcasa de madera contrachapada o estaño. Se fija a las esquinas del marco con tornillos, cerrando la transmisión por correa y protegiendo el motor eléctrico de la suciedad, el polvo y la humedad.
17. Cubra el marco con madera contrachapada desde el lado de montaje del botón de inicio y móntelo.
18. Si es necesario, fije la unidad del condensador en la pared de la carcasa.
19. Montan el circuito eléctrico: conectan el cable de alimentación, el botón de control, el disyuntor y los condensadores (si es necesario).
20. Realice una prueba de funcionamiento en el equipo.

Al arrancar la herramienta eléctrica, su tambor debe girar en la dirección desde donde se alimentará la madera procesada.

El metal para la estufa se corta con una amoladora o una sierra de calar. Para cortar una ranura, es conveniente utilizar rompecabezas electrico, habiendo realizado previamente un agujero para su lima en la placa, o con un taladro eléctrico con boquilla adecuada. Los bordes de la ranura se procesan con una lima para no lastimarse más tarde.

Puedes fijar la placa base metálica con tornillos de cabeza plana (para que no interfieran en el trabajo) o soldándola. Es preferible la primera opción porque, si es necesario, la cepilladora eléctrica es fácil de desmontar.

Antes de instalar el tambor, se recomienda comprobar la calidad de afilar sus cuchillos. Si es malo, es mejor afilar las cuchillas inmediatamente utilizando, por ejemplo, una piedra de afilar común. Es necesario controlar constantemente que las boquillas de corte estén bien fijadas y sin deformaciones.

La base para la fabricación independiente de cuchillos son las placas de acero o las hojas de sierra para metales, afiladas en un ángulo de 30 grados.

Hoja de sierra

La secuencia de fabricación de una cepilladora eléctrica a partir de una amoladora con el tambor de trabajo colocado en posición vertical se muestra en los vídeos siguientes. También muestra posibles errores a la hora de montar un producto casero.

Otra opción para crear una cepilladora eléctrica casera a partir de un modelo antiguo que no funciona se muestra paso a paso en el siguiente vídeo.

Con la ayuda de la herramienta eléctrica fabricada, puede procesar tablas, barras y otras piezas de trabajo. Se debe utilizar una cepilladora eléctrica de bricolaje, respetando siempre requerimientos de seguridad. Las piezas deben introducirse correctamente para que los dedos no entren en el tambor.

Hay muchas opciones para cepilladoras eléctricas caseras. Tienen diferentes grados de complejidad de ejecución, así como diferentes funcionalidades. En este sentido, las limitaciones están relacionadas principalmente con el pensamiento técnico de los inventores y las piezas y materiales disponibles "a mano". Si es necesario, el equipo fabricado también puede equiparse con herramientas de automatización.

Si eres artesano, probablemente te gustaría aprender a realizar cortes originales en superficies de madera, como por ejemplo en cornisas o muebles antiguos. No hay nada complicado en esto, solo necesita una herramienta especial: una cepilladora.

Historia o presente – Mauling en acción

La primera cepilladora fue traída a Rusia por Pedro I; antes de eso, los carpinteros y ebanistas usaban una hoja arqueada con dos mangos en el extremo para quitar la corteza y las virutas. Los artesanos apreciaron la herramienta y comenzaron a inventar activamente nuevos modelos de cepilladoras. Quién inventó exactamente la cepilladora o, en otras palabras, la moldurera, ya no se puede descubrir, pero la herramienta ha permanecido, y no sólo en la historia, sino también en muchos talleres.

Si nos fijamos en detalle, el perfil rizado de una barra o tabla, que se obtiene como resultado del procesamiento con una moldeadora, también se llama moldura. En los talleres modernos, los bancos de trabajo especiales suelen hacer frente a esta tarea, pero los perfiles resultantes son productos en masa, sin imaginación ni entusiasmo. Pero cada maestro tiene su propio moldeador, respectivamente, y el moldeador resulta ser original. La variedad de perfiles obtenidos es enorme. Para cornisas - algunos "patrones", para detalles decorativos de muebles - otros. Además, muchos Los artesanos de la vieja escuela fabrican herramientas con sus propias manos y afilan la cuchilla cepilladora según su propia comprensión de las formas correctas.. Hay varios tipos de herramientas que son similares a la moldeadora y realizan funciones similares, pero difieren en tamaño.

Estas herramientas incluyen una cornisa, una cepilladora de perfil. En general, este es un kalevka más amplio. Otra cornisa se llama baguette y filete. Muy a menudo, una herramienta de este tipo tiene dos hojas. Por sí sola, la herramienta resulta bastante pesada debido al perfil ancho, que alcanza los 80 mm; es bastante difícil planificarlo, por lo que a menudo funcionan juntos como una cornisa. Un maestro dirige y el segundo tira.

Los semifiletes tienen un perfil más estrecho; con esta herramienta el maestro puede trabajar solo. También hay grapas y medios hombros: la grapa se usa para seleccionar el rodillo en la pieza de trabajo, la media forma selecciona la mitad del cojín. Como regla general, estas herramientas se fabricaban en juegos: 8-9 herramientas de un tipo y 8-9 de otro.. Para trabajar con superficies cóncavas o convexas, existen las llamadas jorobadas, con las que se realiza el cepillado texturizado de las piezas. Nada especial, salvo su forma, las herramientas no destacan, claro, aún hay que aprender a trabajar con ellas.

Cómo hacer una cepilladora con tus propias manos: procesando la pieza de trabajo.

Encontrar un kalevka en tiendas modernas repletas de equipos electrónicos será bastante difícil. ¿No sería más fácil hacer una herramienta con tus propias manos, ponerle un pedazo de tu alma y crear un molde de una sección inusual? Si está listo para realizar dicha tarea, no debe posponerla para más tarde. Para las cepilladoras, las especies de madera como el abedul y el arce son las más adecuadas. La pieza de trabajo debe tener 5 cm de ancho y largo más que el tamaño final de la cepilladora. El ancho está determinado por la hoja, que se prepara de antemano, además es necesario dejar entre 6 y 10 mm para el procesamiento en máquinas, más unos 20 mm para las "mejillas" (troqueles laterales). Las dimensiones finales de la herramienta pueden variar dependiendo del tamaño previsto de la cepilladora.

Es necesario marcar la pieza de trabajo de tal manera que los anillos anuales queden perpendiculares a la suela y las fibras de la madera desciendan de adelante hacia atrás.

Un rompevirutas y una cuchilla le ayudarán a determinar finalmente el tamaño de la cepilladora. Por supuesto, puede devanarse los sesos sobre el material que se adaptará a la hoja, pero es mucho más fácil tomar esta pieza en cepilladoras viejas o comprar unas ya hechas con rompevirutas incorporados. De la pieza de trabajo cortamos dos tiras laterales de 1,5-2 cm de espesor, la parte central se divide en dos partes, entre las que se forman el lecho de la cuchilla y la abertura del rompevirutas. En este caso, la sección central debe ser 3 mm más ancha que la hoja. La cama debajo debe estar en un ángulo de 45 °. Luego se ensamblan las piezas y se pegan con cola para madera. Después de que se seque, se ajusta la cepilladora.

Lo más difícil es hacer una suela rizada que sea un reflejo exacto del perfil cepillado, así como hacer la cuchilla correcta y colocarla debajo de la suela. Se necesitará mucha paciencia; es posible que no funcione de inmediato. Primero, comience a hacer una cuchilla, para esto necesitará pulir las ranuras deseadas. En la propia hoja, aplique el patrón deseado con un marcador o lápiz y comience a afilar, observando el ángulo de afilado deseado.

Hacer la suela del perfil deseado será aún más difícil, para ello te vendrá bien un juego de cinceles, mucha papel de lija y paciencia. Tome un espacio en blanco de madera y dibuje un patrón en ambos extremos, debajo del cual deberá hacer huecos para el árbol. En la propia suela, marca líneas rectas que serán los bordes de las muescas. Con cinceles, capa a capa, vamos sacando la madera, intentando que quede lo más uniforme posible. Cuando el perfil esté listo, lijarlo o lijarlo para quitar la pelusa. Después de eso, la suela se corta en dos partes y se une a la estructura principal de la cepilladora.

Al pegar todas las piezas, asegúrese de eliminar oportunamente todos los residuos de adhesivo que hayan salido después de comprimir las piezas en un tornillo de banco. Cuando finalice el trabajo de montaje y esté satisfecho con la calidad del mismo, cubra todo el instrumento con una fina capa de barniz. En las puntas es necesario aplicar después de que se haya secado la primera capa, otra más.

Un poco sobre las cornisas: ¿dónde colocar el producto terminado?

Y aquí está su herramienta terminada pidiendo trabajo. Intente hacer una cornisa de madera: en todas las épocas, la madera ha sido uno de los materiales más populares para este elemento interior. Para el trabajo son adecuadas las lamas de madera de roble, nogal, pino, alerce y cerezo. También necesitarás varios metros de alambre de acero inoxidable.

Selecciona la barandilla para el alero, teniendo en cuenta que debe quedar un margen en ambos lados, que luego cortarás. Hacer una cornisa es bastante simple: fije la barandilla a la mesa y retire las virutas capa por capa hasta obtener el patrón deseado. Trate la superficie con papel de lija, corte los extremos y procéselos también con una amoladora. Lo más difícil será tomar la decisión correcta a la hora de cubrir la superficie de la cornisa. Tenga en cuenta que este elemento debe formar una composición única con el resto de muebles de la habitación. Quizás la mejor opción sería cubrir el artículo con una capa de barniz transparente o varias capas de tinte y luego barnizar. Alternativamente, pinte la cornisa de un color que combine con las cortinas.

Las fijaciones sobre las que fijaremos la barra también se pueden fabricar de forma independiente a partir de dos listones planos de acero idénticos. Debes doblarlos como la letra L; en total debe haber dos pliegues y tres lados, dos paralelos y uno perpendicular. En el lado perpendicular perforamos varios agujeros pequeños para poder pasar el cable. En los lados paralelos, también perforamos dos agujeros, haciéndolos no más grandes que la cabeza de un tornillo o un tornillo autorroscante. Fijamos los sujetadores sobre un perfil de madera y pasamos el cable entre ellos. El cable debe tirarse como una cuerda para que no se doble bajo el peso de las cortinas. ¡La cornisa está lista, solo queda fijarla a la pared debajo del techo y colgar las cortinas!