Hus laget av trebetong med garasje. Hus laget av trebetong, laget av tre, sterkt som stein

Å bygge et hus er en veldig ansvarlig og viktig oppgave, derfor, for å utføre den effektivt, er det nødvendig å ta hensyn til mye ulike deler. Valget av byggemateriale som et hus skal bygges av bestemmer i stor grad styrken til strukturen og graden av komfort som bygningen vil ha. I dag brukes trebetong (trebetong) i økende grad til å bygge hus, som har mange positive egenskaper som bidrar til veksten av populariteten blant byggherrer. Mange mennesker foretrekker å bygge et hus av trebetong med egne hender, og dermed spare penger betydelig.

Trebetongsammensetning

Arbolitt inngår i gruppen lettbetong. Den har en storporøs struktur, hvor 80 % av bunnen er flis, preget av en standardisert størrelse og jevn fordeling i massen av materialet. Bindemidlet som gir trebetong en betydelig styrkemargin er høykvalitetssement.

Positive egenskaper ved trebetong

  • En høy sikkerhetsmargin og lang levetid er de mest attraktive egenskapene til dette byggematerialet. Arbolittblokker er i stand til å motstå betydelige belastninger, så de kan brukes til å trygt oppføre bygninger 2-3 etasjer høye med en veggtykkelse på 30 cm (tykkelsen til en standardblokk). Materialets holdbarhet forklares av det faktum at det ikke støtter nedbrytningsprosessen og mikroorganismer som er ødeleggende for strukturen, kan ikke eksistere i strukturen.
  • Lav varmeledningsevne skiller trebetong fra andre byggematerialer. De termiske egenskapene til trebetong gjør at den holder på varm luft innendørs godt om vinteren og hindrer overflødig varme i å trenge inn i bygningen om sommeren.
  • Tilstedeværelsen av en porøs struktur garanterer høy lydisolering av bygninger og strukturer bygget av trebetong. Tre og sement demper lydbølger effektivt på grunn av forskjellen i deres tetthet.
  • Trebetong er ikke redd for brann fordi... har høye brannmotstandsegenskaper.
  • Den porøse strukturen til trebetong gir bra nivå luftutveksling og opprettholder et optimalt nivå av luftfuktighet, noe som bidrar til å skape et behagelig mikroklima inne i bygningen.
  • Den lave vekten av trebetongblokker er en annen betydelig fordel med materialet. Denne funksjonen lar deg bygge hus uten å måtte bygge et kraftig og dyrt fundament. I tillegg er sannsynligheten for innsynkning av et hus laget av trebetong ekstremt liten.
  • God vedheft lar deg kombinere trebetong med andre byggematerialer(kitt, gips osv.).

Prosessen med å bygge et hus

Vi vil beskrive prosessen med å bygge et hus fra trebetongblokker.

Fundament

Byggingen av ethvert hus begynner med å legge grunnlaget. Fordelen med å bruke trebetong er at en bygning bygget av dette materialet kan installeres på alle typer fundament, fordi arbolittveggen sprekker ikke selv om fundamentet synker. Dette forklares med det faktum at veggblokker laget av trebetong skiller seg fra veggblokker laget av andre materialer i en unik egenskap: de har svært høy bøyestyrke (bruddstyrke). Denne funksjonen lar deg bruke alle typer fundament og spare betydelig på kostnadene forbundet med konstruksjonen. Ofte, for bygging av et hus laget av trebetong, foretrekkes et fundament på borede peler og et stripefundament.

Under konstruksjonen av fundamentet bør man ikke glemme at trebetong har en ulempe - lav fuktmotstand. Mest effektiv måte beskyttelse av trebetongblokker mot fuktighet er grunnvanntetting, som kan gjøres på to måter:

  • Hev fundamentet en halv meter over jordoverflaten.
  • Lag en bakside i murstein på en halv meter.

Trebetongblokker skal legges på en kalkmørtel som tilsettes en liten mengde sement.

Vegger

For å uavhengig utføre murverk av høy kvalitet, må du vurdere følgende punkter:

  • Et hus laget av trebetong vil fullt ut demonstrere sine termiske egenskaper bare hvis det ikke er kuldebroer i strukturen, som har en stor koeffisient for varmetap. For å fjerne dem, bør du bruke metoden for å bryte mørtelfugen ved hjelp av trestrimler. Hvis du ikke er kjent med denne metoden, så mer detaljert informasjon Du kan lære om det fra en rekke kilder på det globale Internett.
  • Trebetong absorberer fuktighet veldig godt, så når den er tørr, absorberer den raskt vannet i sementløsningen. For å unngå dette må du enten bruke blokker som ikke er helt tørket, eller rikelig fukte overflaten av tørre blokker med vann.
  • En annen vei ut av situasjonen kan være å bruke en mer flytende sementmørtel. I tillegg tilsier materialets høye fuktighetspermeabilitet obligatorisk søknad beskyttende etterbehandlingslag, som påføres på stadiet med ytterveggbehandling.
  • For å bygge et hus med en ikke-standard design, kan det være nødvendig med trebetongblokker med komplekse former. Mekanisk bearbeiding av byggematerialet utføres i dette tilfellet best på byggeplassen ved bruk av steinsag og andre verktøy tilpasset dette. Du kan bestille et tre betongblokker ikke-standard form direkte på produksjonsstedet, men dette vil øke betydelig Finansielle utgifter og vil medføre ytterligere midlertidige tap.

Utvendig etterbehandling

Veggblokker i trebetong har en ru overflate som sikrer god vedheft mellom trebetong og gips selv uten forarbeid knyttet til veggpreparering. Du kan også bruke murstein, ytterkledning, foring, ventilert fasade, tre (blokkhus) for å dekke utsiden av huset. Om ønskelig kan du bruke akryl uretan fasademaling.

Det er kun tillatt å utføre etterbehandling med de byggematerialene som pålitelig kan feste seg til trebetong og beskytte den mot overflødig fuktighet. Hvis det er ujevne vegger, er det tillatt å bruke trekledning.

Interiør dekorasjon

Det er ingen begrensninger når du dekorerer innerveggene i hjemmet ditt. Den eneste regelen som må følges er at luftfuktigheten inne i huset ikke bør overstige 75 % fordi... trebetong er ikke et fuktbestandig materiale.

Byggingen av taket er det siste og svært viktige stadiet i byggeprosessen. Under konstruksjonen er det veldig viktig å fordele belastningen som den senere vil skape på den øvre delen av bygningens vegger. Det er flere måter å løse dette problemet på. Et eksempel er muligheten til å lage sement avrettingsmasse med armering på det øverste laget av tre-betongblokker. Du kan også bruke en trebjelke lagt på det øverste laget av trebetongveggblokker som underlag for taket.

De fleste utviklere har hørt at det er et slikt byggemateriale - trebetong, men få forestiller seg hvilket spekter av arbeid som kan utføres med dens hjelp. I utgangspunktet vet de om trebetongblokker, og det er der all kunnskapen slutter. I mellomtiden er dette materialet så universelt at det for mange vil være en ekte oppdagelse.

Trebetong er i det store og hele en blanding av betong og sagflis, med tillegg av enkelte komponenter som gir materialet tilleggskvaliteter. Det kalles også sagflisbetong, og navnene trebetong og organisk betong var også i bruk.

Hvordan og hvorfor oppsto trebetong som byggemateriale?

Dette materialet ble oppfunnet for rundt 100 år siden i Holland. Dette landet hadde stort behov for byggematerialer, men hadde ikke eget tømmer og importerte det. Tallrike treforedlingsfabrikker produserte enorme mengder avfall i form av sagflis. Noen lyse sinn, godt bevandret i teorien om bygningsisolasjon, blandet sagflis med betong, og resultatet ble trebetong.

Imidlertid sagflis med betong ren form- materialet er lite holdbart, fordi sagflis er organisk av natur og frigjør stoffer som forstyrrer den raske herdingen av sementmasser. Derfor, før bruk, ble sagflis tørket i 2-3 måneder i åpne områder under solen, slik at alle skadelige stoffer. Så fant de ut å tilsette kalk og blekemiddel til den ferske løsningen, som "fryste" disse stoffene og blokkerte virkningen deres.

Bare 20 år etter oppdagelsen ble teknologien for å produsere høykvalitets trebetong perfeksjonert til minste detalj, og blokker laget av dette billige materialet begynte å bli brukt nesten over hele verden. Hovedsakelig der treforedlingsindustrien ble utviklet, spesielt i Skandinavia og Canada.

På 60-tallet av forrige århundre kom denne teknologien til USSR, og sovjetiske byggherrer likte dette materialet så mye at det ble opprettet en hel industri for produksjon av trebetong - så mange som 100 fabrikker over hele landet! Bygninger der trebetong ble brukt på en eller annen måte ble bygget overalt, spesielt i Sibir og det fjerne nord kom det til og med til Antarktis, hvor det ble bygget noen gjenstander for polarstasjoner.

Og dette er ikke overraskende. I tillegg til lave kostnader, viser trebetong utmerkede varmeisolasjonsegenskaper. I tillegg er den sterk nok til å bygge hus opptil fem etasjer høye. Samtidig veier blokker laget av det merkbart lettere enn blokker laget av betong. Derfor er ikke grunnlaget for et hus bygget av trebetong så tungt og komplekst som for eksempel fundamentet for murhus.

Til tross for disse egenskapene, på 90-tallet av forrige århundre, stoppet produksjonen av trebetong i vårt land nesten helt opp, og fabrikkene omorienterte seg mot betongkonstruksjon med store blokker.

Men tiden har satt alt på sin plass. Med utviklingen av privat forstadskonstruksjon oppsto det et behov for billig og høykvalitets materiale som ville forbedre de varmebesparende egenskapene til bolighytter. En betydelig økning i prisen på (tidligere billige) kjølevæsker - gass, kull, elektrisitet - spilte en rolle.

Først for dette formålet lanserte de masseproduksjon av luftbetong, men under drift ble det klart at sammen med gode varmeisolasjonsegenskaper har dette materialet alvorlige ulemper - det er relativt skjørt og kortvarig på grunn av sin cellulære struktur.

Plastisert betong ble en konkurrent til luftbetong, men det viste seg at plast, som er en komponent i dette materialet, er utrygt for menneskers helse, og ved temperaturer over null slipper ut giftige stoffer i miljøet, og i tilfelle brann , plastbetong er på noen måter enda farligere enn polystyrenskum .

Mange eksperter begynte å pille hjernen på jakt etter alternativer. Og så, endelig, husket de sagflisbetong. I dag begynner dette byggematerialet i vårt land, kan man si, en gjenfødelse.

Trebetong (sagflisbetong). Hva er den laget av og hva inneholder den?

Konkurranse på moderne marked bygging av hus og byggematerialer er svært høy. Produsenter av luftbetong, murstein og panelhus markedsfører intensivt kun produktene sine, og derfor forblir gledene ved trebetong stort sett ukjente for den bredeste forbrukeren.

Imidlertid bygger de som er klar over fordelene med dette materialet, husene sine fra det, og bruker trebetongblokker ikke bare for vegger, men også for å lage andre elementer i huset.

For eksempel er det få som vet at sagflisbetong kan brukes til å lage en utmerket varmeisolerende gulvmasse eller til og med gipse vegger med den. Det viktigste er å forberede blandingen riktig og bruke den med omhu.

I dette tilfellet vil et hus bygget med sagflisbetong betydelig "tappe vekt" i pris, og få ytterligere kvaliteter sammenlignet med luftbetong, og enda mer med murstein og til og med naturlig tre.

La oss se på hovedkomponentene som trebetong er laget av mer detaljert.

Sagflis

Å lage din egen blanding av sagflis og betong er ikke vanskelig. I nesten alle regioner er det treforedlingsfabrikker hvor du kan kjøpe sagflis billig. Sement og sand selges også overalt, det samme gjelder kalk som brukes som tilsetningsstoff.

Det er bedre å kjøpe sagflis fra bartrær, siden treet til disse trærne vanligvis er impregnert med harpiks, og derfor råtner det praktisk talt ikke - de samme egenskapene overføres til trebetong. Du kan også bruke sagflis og løvtrær hvis du tilsetter tilsetningsstoffer i løsningen.

Det er bedre å ikke bruke stor sagflis og flis av fint tre "støv" er heller ikke egnet.

Kosttilskudd

Tilsetningsstoffer for fremstilling av sagflisbetong er beregnet på mineralisering av fyllstoffet. Først av alt tilsettes kalsiumklorid eller nitrat til blandingen (ca. 250 g per 1 bøtte med sement). I stedet for kalsium kan du tilsette vanlig kalk (1-2 kg avhengig av bruken av blandingen). Ammoniumsulfat eller flytende glass.

Tilsetningsstoffer er imidlertid ikke nødvendig hvis du er villig til å vente flere uker på at blandingen har stivnet. Det er verdt å vurdere at uten å bruke tilsetningsstoffer, må du tørke sagfliset i minst en måned for å fjerne alle organiske stoffer fra det.

Sand

Eventuell sand kan legges til blandingen: elv, hav, steinbrudd. Hovedsaken er at det er rent - uten støv, leire og store steiner.

Den optimale andelen av sandkorn er Mk 2,5-3. Strukturelt skal sanden ikke være fin, men ikke veldig grov.

Sement

Sement bør tas kun klasse 400, i ekstreme tilfeller - M300.

Bygging av hus fra trebetong (sagflisbetong)

Arbolite er et universelt materiale. Den kan brukes til å lage veggblokker, gulvbelegg eller til å pusse vegger.

Å lage blokker

For å produsere blokker av sagflisbetong er det nødvendig å ha støpeformer av plater på ca. 2 cm tykkelse. Innsiden av formen er ferdig med stålplater - dette er nødvendig for at treet ikke skal absorbere fuktighet fra sagflisbetongemnene.

Den tilberedte sagflisbetongblandingen legges i lag ca. 20 cm tykke hvert lag må komprimeres veldig nøye for å presse ut luften fra blandingen.

Etter dette vil arbeidsstykket tørke i varmt vær, lufttemperaturen skal være minst 15 grader. Sagflisbetongen holdes i formene i 3 dager, deretter fjernes emnene og tørkes i ytterligere 3 dager på metall- eller plastpaller. I mellomtiden kan du begynne å lage neste parti med blokker.

Du kan bygge et hus eller et tilbygg til det, ikke bare av tradisjonelle byggematerialer (murstein, byggeklosser), men også ved å bruke en nylig gjenopplivet teknologi som involverer bruk av trebetong (sagflisbetong), et materiale der tørr trespon brukes som et fyllstoff. Når det gjelder dens egenskaper, ligner sagflisbetong på luftbetong, så du kan enkelt velge design for hus laget av trebetong, som kan betraktes som de tilsvarende prøvene av designdokumentasjon laget for bygninger laget av andre typer lettbetong. Å forberede byggematerialer selv og bygge et hus fra trebetong med egne hender vil bidra til å redusere kostnadene for arrangementet så mye som mulig, som vil bli diskutert i artikkelen.

Egenskaper til trebetong som byggemateriale

Arbolitt er klassifisert som lettbetong. Det ferdige byggematerialet har en porøs struktur, der trespon 5-10 cm lang, som bør være minst 75-80 %, brukes som hovedkomponent som gir styrke. Fyllstoffet er tradisjonelt bundet med sement ved bruk av ulike modifiserende tilsetningsstoffer (flytende glass, lesket kalk, gassdannende tilsetningsstoffer).

Takket være sin porøse struktur og lette fyllstoff har trebetong lav varmeledningsevne og evne til å lede lyder. Styrken på materialet er ikke dårligere enn andre typer lettbetong, og har en svært lav krympedeformasjonskoeffisient. Dette tillater bruk av trebetong for bygging av private hus i forskjellige størrelser og antall etasjer. Andre positive egenskaper ved trebetong inkluderer følgende egenskaper til materialet:

  • høy frostbestandighet (opptil 70 frysesykluser når ubeskyttet);
  • motstand mot brann, til tross for den opprinnelige brennbarheten til hovedkomponenten i sammensetningen;
  • motstand mot bakterielle og soppinfeksjoner;
  • miljøvennlighet av alle komponenter i materialet;
  • evnen til å overføre damp, noe som bidrar til å forbedre mikroklimaet i hus bygget av trebetong;
  • den ubetydelige vekten av byggematerialet letter i stor grad prosessen med å bygge hus fra trebetong med egne hender, og den lave kostnaden reduserer kostnadene betydelig.

Ulempen med trebetongblokker, som alle porøse materialer, er evnen til intensivt å absorbere fuktighet. Ulempen er eliminert ved vanntettingstiltak ( fasade etterbehandling, barriere mellom veggen og fundamentet).

En metode for å forberede trebetong selv

Før du begynner å bygge et hus laget av trebetong, må du bestemme deg for to spørsmål. Den første av disse er å velge metoden som veggene kan bygges på. Det er to teknologier:

  • legging av ferdige byggeklosser fra trebetong;
  • helle en monolitt i en forhåndskonstruert forskaling.

Hver teknologi som er nevnt vil bli diskutert mer detaljert senere, men for nå må du bestemme deg for det andre spørsmålet: kjøpe ferdige trebetongblokker for å bygge et hus fra trebetong med egne hender eller lage dem selv? Nå er det nok bedrifter som lager og selger trebetong, så det vil ikke være noen problemer med kjøp av byggematerialer. Imidlertid vil selvforberedte blokker koste mye mindre, og teknologien som lar deg lage et fullverdig byggemateriale hjemme er ikke vanskelig.

Selvstendig produksjon av byggeklosser i trebetong

Egenproduksjon byggematerialer vil gjøre det mye billigere å bygge et hus av trebetong. For å lage blokker selv trenger du følgende materialer:

  • tørr trespon;
  • sement (helst ikke lavere enn M-500);
  • slaked lime pasta;
  • flytende glass;
  • vann.

Følgende verktøy og tilbehør vil være nyttige:

  • betongblander;
  • konstruksjon trau;
  • ferdiglagde former for forming av blokker;
  • improviserte verktøy (bøtter, spader).

Skjemaene er laget av kantpolerte plater, bredden på sistnevnte vil bestemme tykkelsen på det ferdige byggematerialet. Skjemaene er installert på en jevn overflate dekket med tykk plastisk film(kan erstattes med gammel linoleum).

Blandingen fremstilles som følger.

  1. Omtrent en bøtte med vann helles i en løpende betongblander, som tilsettes omtrent en liter limepasta og omtrent 200 ml flytende glass.
  2. Etter grundig blanding, tilsett omtrent en bøtte med sement og en annen bøtte med vann til den resulterende løsningen.
  3. Nå må du gradvis helle spon i betongblandertanken til den resulterende blandingen ser halvtørr ut, men er jevnt blandet.

Den nødvendige hydreringen av blandingskomponentene bestemmes ved en enkel test. En håndfull av den resulterende massen presses i håndflaten. Med en normal mengde vann vil blandingen henge sammen til en klump, men væsken kommer ikke ut av den (eller bare en liten bit ut).

Den tilberedte blandingen fylles i former og massen komprimeres. Hvis du ønsker å få blokker med økt styrke, er ikke formen helt fylt med trebetong (la det være ca. 2 cm til overkant), hvoretter mur (gips) sement-sandmørtel tilsettes det resterende volumet.

For at arbolittblokkene bedre skal ligge bak formen, smøres veggene til sistnevnte med kalkpasta før blandingen legges. Innholdet i formen kan separeres og tørkes etter 2-4 timer, avhengig av lufttemperaturen, noe som påvirker innstillingen av bindemiddelkomponentene. Det er lurt å bruke trebetong i murverk uten å vente på at det skal tørke helt. Hvis dette skjer, må du fukte overflaten slik at den tørre og hygroskopiske trebetongen ikke tar fukten fra murmørtelen for raskt.

Arbeid før legging av trebetongvegger

Når du bygger et hus fra trebetong med egne hender, må du ta vare på dets holdbarhet, som direkte avhenger av å skape et solid fundament. Selv om trebetong ikke er massiv sammenlignet med klassisk betong eller til og med murstein, er belastningen på fundamentet betydelig når du bygger to-etasjers hytter, så det er tilrådelig å helle en armert betongstrimmel som fundament. Hvor mye man skal utdype grunnlaget avhenger av kvaliteten og strukturen til jorda på stedet og ønsket om å ha en første etasje eller bare en kjeller.

Hvis en liten en-etasjes bygning (låve, badehus) bygges av trebetong, trenger du ikke å byrde deg selv med å bygge et kraftig fundament. I dette tilfellet er et søyleformet fundament egnet, som vil gi den nødvendige styrken til bygningen, men vil være mye billigere og fullføres raskere.

Etter å ha laget fundamentet, må du ta vare på en pålitelig vannbarriere mellom den og veggen laget av trebetong som ikke tåler overflødig fuktighet. For å gjøre dette behandles overflaten av basen (basen) med et lag bitumen mastikk, hvorpå det legges 2-3 ark takpapp eller annet valset vanntettingsmateriale. Først etter dette kan du begynne å bygge et hus fra trebetong.

Trebetong murverk

Arbolittblokker, kjøpt eller laget uavhengig, har riktig geometri, så leggingen deres gir ingen store vanskeligheter. Som murmørtel brukes vanlig sement-sandmørtel i forholdet 1:4 (henholdsvis sement m-400 og sand). Det anbefales å gjøre konsistensen til løsningen halvflytende, siden trebetong absorberer fuktighet aktivt.

Legging gjøres på vanlig måte. Først heves hjørnene med nøye kontroll av vertikalitet, hvoretter trådene, i henhold til de resulterende sømmene, strekkes langs som radmurverket er laget. Hvis det er nødvendig å kutte blokker, bruk en vinkelsliper (sliper) med skive for betong eller, som ekstrautstyr, en elektrisk eller motorsag. De samme verktøyene vil hjelpe deg med å lage blokker med uregelmessig geometri hvis behovet oppstår.

Etter fullføring av leggingen av den siste raden, for å styrke bygningen, anbefales det å lage et pansret belte, noe som øker styrken til strukturen betydelig og forhindrer mulige horisontale bevegelser av veggene. Et annet formål med panserbeltet er å bære lasten fra taket eller gulvene.

For å lage et pansret belte, må du installere lav (opptil 10-15 cm) vertikal forskaling rundt omkretsen av veggene bygget med trebetong, binde den med armering og fyll den med vanlig betong. Etter at panserbeltet har stått i 1-2 uker, isoleres overflaten fra fuktighet (i likhet med vanntetting mellom fundamentet og murverket), en mauerlat legges rundt omkretsen, hvorfra taktekkingen begynner.

Konstruksjon av monolittiske vegger laget av trebetong

Metoden for monolittisk konstruksjon fra trebetong vil tillate deg å unngå den arbeidskrevende og tidkrevende prosessen med å produsere byggeklosser. Metoden har sine egne vanskeligheter, men den kan fremskynde konstruksjonen av bygningskonstruksjoner betydelig, samtidig som man unngår dannelsen av kuldebroer, for eksempel murfuger.

Når du bygger et hus fra monolitisk trebetong, trenger du de samme materialene og verktøyene som brukes når du lager blokker selv (bortsett fra skjemaet). I tillegg vil trelast være nødvendig for konstruksjon av vertikal flyttbar forskaling. Du kan finne ut detaljene i arbeidsprosessen ved å se videoen fra serien "Bygge hus av trebetong med egne hender."

Når du nå vet hvordan du bygger et hus med trebetong, kan du velge et passende prosjekt, fylle opp nødvendige materialer for produksjon av trebetong og begynne å implementere planen. Lykke til med byggingen!

Å bygge et hus er et veldig viktig skritt, siden alt må gjøres effektivt og pålitelig, fordi den fremtidige konstruksjonen skal vare i mange år. Det er viktig å tenke gjennom detaljene og først og fremst bestemme hvilket materiale boligen skal være laget av. Det første som kommer til tankene er populære materialer som murstein eller tre, men ett alternativ til som vil gi begge et forsprang - dette er trebetong. Materialet har mange fordeler, og denne artikkelen vil snakke om dette mer detaljert. For å spare penger bygger mange et hus fra trebetong med egne hender, og i dette tilfellet er det nødvendig å følge anbefalingene fra spesialister.

Hva er trebetong

Dette kan være første gang noen av dere lærer om eksistensen av et slikt byggemateriale. Men i dag lages det stadig flere bygninger av det. Og dette bør ikke være overraskende, fordi det har mange positive aspekter.

Arbolite er en type lettbetong. Den har en grovkornet struktur, og 80 % av hele basen er flis. Sammensetningen av trebetong inkluderer tre hovedkomponenter:

  • organisk fyllstoff (spon, sagflis, spon);
  • Portland sement;
  • modifiserende tilsetningsstoffer.

Modifiserende tilsetningsstoffer i sammensetningen forbedres spesifikasjoner trebetong. Takket være dem kan materialet ha følgende egenskaper:

  • forbedrede bakteriedrepende egenskaper;
  • akselerasjon av innstillingsprosessen;
  • regulering av trebetongporøsitet.

Du kan kjøpe materialet i spesialforretninger. Det selges både i blokker og som monolittiske paneler. Det er bemerkelsesverdig at for å spare penger, kan trebetong lages uavhengig, for eksempel i en garasje. Alt du trenger er å forberede alle komponentene.

Fordeler og ulemper

Ved å lage trebetong, resirkulerer du faktisk avfall fra treforedlingsorganisasjoner. På grunn av sammensetningen er trebetong et ganske lett materiale, så den fremtidige konstruksjonen vil ikke være veldig tung. I tillegg:

  1. Kompleksiteten til hele prosessen med å legge vegger vil bli redusert.
  2. Kostnadene ved bruk av spesialutstyr vil reduseres.
  3. Installasjonsarbeid vil være enkelt å fullføre.
  4. Det er ikke nødvendig å gjøre grunnlaget sterkt.

En vegg laget av trebetong er mindre utsatt for deformasjonsprosesser under krymping av huset. Takket være dette trenger du ikke å bekymre deg for sprekker og andre skader som dukker opp senere.

Det skal bemerkes at trebetong har mange positive egenskaper:

  1. Lav varmeledningsevne, på grunn av hvilken materialet holder varm luft godt i rommet og forhindrer inntrengning av både kald luft om vinteren og varm luft om sommeren.
  2. Økt frostbestandighet, som gjør det mulig å bygge bygninger i regioner med tøft klima.
  3. Brannmotstand, takket være hvilken materialet ikke vil brenne, til tross for treinnholdet i sammensetningen.
  4. God vedheft. Denne egenskapen hjelper til med å kombinere trebetong med alle byggematerialer som fester seg perfekt til overflaten.
  5. Styrke og holdbarhet. Denne indikatoren er en av de viktigste, siden alle under byggingen av en bygning ønsker å oppnå nøyaktig dette målet. Trebetongblokker er ganske slitesterke, så du kan enkelt bygge et hus på 2-3 etasjer. Forresten, trebetong vil ikke råtne og sopp og forskjellige mikroorganismer vil ikke vises i den.
  6. Porøs struktur som gir utmerket lydisolering.
  7. Lett vekt.
  8. Helt miljøvennlig.
  9. Liten pris.

Materialet har også sin egen lille ulempe - lav fuktmotstand. Arbolitt er hygroskopisk og absorberer lett fuktighet fra miljø Derfor må den under arbeid isoleres fra fuktighet.

Alt dette gjør trebetong til et ideelt alternativ for å bygge hjemmet ditt.

Hvis du vil bygge tre betong hus, du må umiddelbart bestemme hvordan du gjør det - bygg det fra blokker eller hell et monolittisk hus fra trebetong . Deretter kommer et annet valg - kjøp materialet eller lag det selv. Hvis du har midler og bestemmer deg for å kjøpe blokkene, er det bare å forberede et lagringsområde for dem under skuret. Å lage trebetong selv er også kjærkomment alt du trenger å gjøre er å forberede materialet på forhånd.

Grunnlaget for trebetong er flis, men de bør ikke være for små - minst 4x5x0,5 cm Dette skyldes at treet absorberer fuktighet veldig raskt. Hvis flisene er små, vil de ganske enkelt miste egenskapene sine når de blandes med sement.

Tilberedning av råvarer bør skje i følgende rekkefølge:

  1. Innkjøpt avfall fra sagbruket skal ligge i friluft i 3-4 måneder.
  2. Etter dette må de behandles med en kalksteinsløsning (2,5 kg per 150 liter vann).
  3. Treflisen skal røres i 3 dager.
  4. Vent til kalksteinmørtelen tørker.

Tilsetningsstoffer for tre-betongblandinger kan omfatte:

  • aluminiumssulfid;
  • lesket lime;
  • kalsium eller aluminiumklorid.

Etter alle trinnene er det på tide å begynne å blande trebetongmørtelen.

Forbereder blandingen

For å forberede 1 m 3 trebetongløsning trenger du følgende komponenter:

  • 300 kg flis;
  • 300 kg Portland sement;
  • 15–35 kg kjemiske tilsetningsstoffer;
  • 350–400 liter vann.

Elting gjøres best i en beholder med lave sider. Ellers kan du bruke en betongblander. For å lage trebetongblokker trenger du former. De kan lages av treplanker, dekket med kryssfiner eller metallplater. For å lage en bunn for dem, bruk linoleum. For å gjøre det lettere for videre arbeid, lag håndtak.

Formene må fuktes med vann eller kalk før de helles. Og bunnen, som er laget av linoleum, må endres med jevne mellomrom, da den vil slites ut.

Nå kan du blande løsningen. For dette:

  1. Hell sagflis og tilsetningsstoff i en trau eller betongblander.
  2. Dekk alt med vann og bland godt. Hvis du gjør dette for hånd, bruk en hagehakke i stedet for en spade for å blande.
  3. Tilsett deretter Portland sement og vann.
  4. Deretter må alt blandes grundig igjen.
  5. Behandle de lagde formene med lime.
  6. Hell blandingen i formene og komprimer den godt.

Det er ikke nødvendig å helle løsningen i formen. La det være 2-3 cm mellomrom fra kanten av pannen. Toppen av trebetongen skal dekkes med en gipsblanding og jevnes med en slikkepott. Blokken bør holdes i formen i 24 timer slik at den stivner og blir sterkere. Dagen etter må blokkene fjernes og legges under en baldakin. Der vil de vente i vingene i 2-3 uker, først etter det kan de brukes til byggearbeid.

Hvis du planlegger å gjøre veggene monolittiske, gradvis fylle dem, bør blanding av mørtel skje umiddelbart etter at fundamentet er laget og alt er klart for å helle veggene. Teknologien for å blande løsningen er den samme.

Så materialet for å bygge et hus er utarbeidet, deretter skal vi se på hvordan vi bygger et hus. Hvis du allerede har en husplan og tegninger, så er det første du må gjøre å lage et fundament - grunnlaget for det fremtidige huset.

Stiftelsesordning

Den største fordelen når du arbeider med trebetong er dens lave vekt. Derfor kan grunnlaget for din bygning være hva som helst:

  • haug fundament;
  • stripe grunt fundament;
  • plate fundament;
  • søyleformet fundament.

Det viktige faktum er at selv om bygningen synker (som ikke kan unngås), vil ikke veggene i huset ditt sprekke. Dette er mulig takket være unike egenskaper veggblokker laget av trebetong: de har høy bruddstyrke. Takket være dette kan du velge hvilken som helst type foundation for å spare penger og lette arrangementet. Oftest gis preferanse til kjedede hauger og stripe grunne fundamenter.

Kort om hvordan du lager en stripefundament:

  1. Forbered grunnlaget, merk stedet i henhold til husplanen.
  2. Grav en grøft under fundamentet.
  3. Komprimer bunnen ved å lage en 5 cm høy pute av pukk eller sand og komprimere den.
  4. Hvis ønskelig, installer forsterket nett.
  5. Lag deretter forskalingen. Pass på at det ikke dannes hull.
  6. Nå kan du helle betongen, komprimere den og drive ut luften.
  7. Alt jevnes med en sparkel og lar det stå helt tørt, noe som vil ta 1 måned.

Siden trebetongen som veggene skal bygges fra har lav fuktmotstand, trenger fundamentet nødvendigvis vanntetting. For det første må underlaget heves 40–50 cm over bakkenivå eller det må lages en halvmeters teglbunn. For det andre må fundamentet smøres med bitumen og legges 2-3 lag vanntetting (for eksempel takpapp).

Kort om hvordan du lager et kjedelig haugfundament:

  1. Beregn det fremtidige fundamentet (dybde, høyde over jorda, hyppighet av hauger).
  2. Marker området basert på beregninger.
  3. Lag hull til haugene.
  4. Lag forskaling og lag en pute.
  5. Forsterke fremtidens fundament.
  6. Monter peler og utfør vanntettingsarbeid.
  7. Hell betong i brønnene.

Når det valgte fundamentet er klart, kan du begynne å bygge veggene. Hvis du allerede har utført murverk, vil det være enkelt for deg å jobbe med trebetong, siden driftsprinsippet er det samme. Arbeidsrekkefølgen er som følger:

  1. Murverk starter fra hjørnene. Det er nødvendig å justere hjørneblokkene perfekt jevnt, siden jevnheten og kvaliteten på den fremtidige veggen avhenger av dette. For disse formålene, bruk et bygningsnivå.
  2. Deretter strekkes en snor eller fiskesnøre mellom hjørnene. Den skal løpe langs kanten og være godt strukket. Følgende blokker vil bli justert ved å bruke den.
  3. Etter dette skjer leggingen av blokkene direkte. De må justeres til nivået på fiskelinjen, og den samme sømmen skal lages, ikke mer enn 1 cm.
  4. Etter å ha fullført den første raden, gjør den andre på nøyaktig samme måte, bare med lenken du har valgt.
  5. Hvis blokkene må tilpasses etter størrelse, kan de kappes med steinsag.

For å sikre pålitelig og høykvalitets murverk, bør du vurdere noen punkter:

  1. For at et hus laget av trebetong skal vise sine termiske egenskaper 100 %, må dannelse av kuldebroer ikke tillates. De vil bidra til stort varmetap. For å fjerne dem, når du legger, bruk metoden for å bryte sømmen ved hjelp av en treplanke. Den skal ha et tverrsnitt på 12x12 mm.
  2. Siden trebetong absorberer fuktighet sterkt, må de før montering av blokkene fuktes med vann. Ellers vil den absorbere vann fra sementløsningen. Et annet alternativ er å lage en tynnere løsning.
  3. Hvis det er nødvendig å bygge et hus med en ikke-standard design, blir blokkene behandlet umiddelbart på stedet ved hjelp av en steinskjæringssag. Hvis du ikke vil bruke mye tid, kan formede blokker bestilles fra spesialiserte selskaper, men dette vil koste mer.

Monolittiske vegger

Hvis du planlegger å lage monolittiske vegger, må du lage en løsning før du starter arbeidet. Teknologien ligner på konvensjonell støping. Forskaling er installert på fundamentet. Høyden bør maksimalt være 60 cm. Det er viktig å sikre at det er tilstrekkelig pålitelig og sterkt til å tåle belastningen av tung trebetong, så det må være godt forbundet og forsterket.

Som forsterkning for veggstivhet kan du bruke plankerammer, som monteres vertikalt i trinn på 120–150 cm. Takket være rammene, a ekspansjonsfuge, fremme ensartet lastfordeling. Platene skal behandles med et antiseptisk middel.

Det er bedre å helle betong i et lag på 50 cm og ikke mer, slik at strukturen ikke faller fra hverandre under vekten. Ikke fyll løsningen til randen. Etter det komprimeres alt tett og ventet på tørking (vanligvis 2-3 dager). Så snart løsningen har stivnet, demonteres forskalingen og heves høyere for å støpe neste lag med trebetong. Forskalingen bør fjernes forsiktig. Alt arbeid utføres til ønsket byggehøyde er nådd.

Etterbehandling av arbolittvegger

Takket være den ru overflaten har arbolittvegger god vedheft (vedheft til enhver overflate). Dette betyr at du kan gipse veggene med en gang, uten ytterligere klargjøring av veggene.

Ethvert materiale kan brukes som eksternt kledningsmateriale:

  • sidespor;
  • fôr;
  • murstein;
  • tre (blokkhus);
  • fasademaling.

Innvendig kan husets vegger dekoreres med det du måtte ønske. Det er bare én regel - innendørs luftfuktighet bør ikke være mer enn 75%.

Når rammen til den fremtidige bygningen er laget, bør du ta vare på taket over hodet. Hovedoppgaven er å fordele belastningen riktig gjennom hele strukturen. For å løse det kan du ty til ett av to alternativer:

  1. Gjøre betong avrettingsmasse, som er armert over et lag med trebetong.
  2. Plasser trebjelken på blokkene (mauerlat).

Det andre alternativet brukes oftest. Bjelkene skal behandles med et antiseptisk middel og monteres i trinn på 60 cm. Tverrsnittet på bjelkene er 10×20 cm dekket med vanntettingsmateriale.

Mønen er laget av tømmer som måler 5x5 cm Den skal festes til sperrene. For kappen tar du en 15x3,5 cm plate og fester den i trinn på 25–30 cm. Det gjenstår bare å legge takmateriale. Det kan være skifer, metallfliser eller korrugerte plater.

Så det er fullt mulig å lage ditt eget hjem fra trebetong. Dessuten vil et slikt hus være varmt og holdbart.

Video

Foto

8 år har gått siden kjøpet av tomten, og min kone og jeg tenkte på å bygge et hus for helårsbolig. Det skal sies at verken jeg eller hun hadde noen arkitektkunnskaper på den tiden. Det er bare det at på de enorme vidder av Internett begynte de å vurdere nydelige bilder med forskjellige oppsett. Til slutt ble jeg tatt passende alternativ som alle likte. men her er problemet utseende Fasadene var ganske tungvinte og passet ikke ektefellen. vi gikk til og med til en av de heldige eierne av dette prosjektet (heldigvis i en nabolandsby) og spurte eieren om styrker og svakheter ved dette prosjektet. Han delte villig sine tanker. Etter dette ble min kone forundret over å tegne fasaden på huset vårt. Ved flaks hadde naboene i bygda et lag med byggherrer med godt rykte. Etter å ha snakket med arbeidslederen og gitt uttrykk for våre ønsker kom vi til enighet. Fasadene ble tegnet i lang tid og smertefullt var resultatet ikke tregt å vise. Alt viste seg ganske interessant.
Det hele startet med at stiftelsen ble støpt i 2009. . Fundamentet er laget ved hjelp av tapeteknologi. Utdyping 70 cm ned i bakken med boring 1 m hver 2. m av veggen. Armering i tre linjer med 12. armering pluss montering av vertikal armering i alle brønner. Båndet ble gravd ikke bare under ytterveggene, men også under de indre skilleveggene. Hele grøften ble fylt med sand til en dybde på ca. 10 cm. Forskaling ble laget 45 cm over bakkenivå. (nå ville de sannsynligvis gjort det høyere - 60 cm) på det høyeste stedet. mens i det laveste var det 120 cm Før støping ble det laget luftkanaler med et 150-te asbestrør til alle rom. Påstøping ble utført ved hjelp av en betongpumpe fra blandere. Dette båndet krevde 36 m3 betong. Kostnaden på den tiden var omtrent 180 tusen rubler. (materialer). Etter dette ble det bestemt at hoveddelen av byggingen skulle starte neste år, det vil si i 2010. Det ble besluttet å bruke all gjenværende tid på valg av materiale.
Det første som kom til tankene var tre (tømmer). Først var det et fristende tilbud på 200x200 tømmer, men som ofte skjer, etter å ha grundig studert problemstillingen, noe jeg gjorde, falt dette tilbudet bort på grunn av inkonsekvens. Vi leste mye om sylindring - vi var ikke fornøyd med den ganske kompliserte behandlingen av materialet. Verksmesteren frarådet gass- og skumbetongblokker. Helt tilfeldig, i et av de populære byggemagasinene så vi en historie om et østerriksk materiale - trebetong. Som er både tre og stein. Vi ble interessert og begynte å studere problemet mer detaljert, men vi kom dessverre ikke over det tilsvarende emnet på dette forumet... det viste seg at det østerrikske materialet ikke er for gjennomsnittslommen... Som det viste seg senere, er det også produsenter av dette materialet i Russland. Valget falt på ett selskap, som ligger i umiddelbar nærhet. Vi ringte, dro til kontoret med formannen, så på enheten, fant ut at produksjonen (feil verksted i Olgovo) etablert svært nær byggeplassen. Arbeidslederen tok med seg en av blokkene for å sjekke dens usinkbarhet, siden brigaden (aldri!) Jeg har ikke jobbet med denne typen materiale. De forsøkte å drukne blokken i dammen, men lyktes ikke og til deres overraskelse rant det ikke mye vann ut av den under tørkingen. Etter dette ble det tatt en avgjørelse. at vi skal bygge av trebetong. Yttervegger 200x300x500, innvendige vegger 200x200x500. Samtidig så vi en haug med videoer på Internett om dette materialet og sammenlignende eksperimenter med gassskumbetong. Tiden er inne for å inngå en leveringsavtale. Sammen med selskapets representant Dmitry ble kubasjonen av blokker (105 m3) beregnet. Da kontrakten ble inngått, fastsatte den nøyaktig samsvar av materialet med de deklarerte parametrene og geometrien. sa Dmitry. at jeg har rett til å returnere et hvilket som helst antall blokker. hvis de av en eller annen grunn ikke passer meg. og uten å gjemme seg. sa at verkstedet er i Olgovo noen ganger spiller han spøk og de krangler veldig seriøst om dette problemet.
Men det var da, og nå er denne workshopen uavhengig og dømmende etter forumet. ting er ikke veldig bra der..
Hele historien nærmer seg våren 2010. da det ble besluttet å starte byggingen. Den første leveringen av blokkene gjorde meg mildt sagt opprørt, fordi maskinen kom med en åpenbar defekt – skjev. hakket, løs, hvit, grå. med et ord, et komplett sett. Jeg snudde denne bilen, og både Gennady (senior ved produksjon i Olgovo) og Dmitry ble umiddelbart informert om det. (Som en av vennene mine sier det, vet de ennå ikke hvem de har kontaktet). Etter det gikk jeg til hver aksept av blokker selv og avviste blokkene nådeløst. Det skal bemerkes at Dmitry alltid var på min side og løste situasjonen. Da noe brøt i Olgovo. han sørget for at blokkene ble sendt fra et annet sted uten å øke fraktkostnadene. teamet sto ikke stille en dag på grunn av feil fra produsenten, men tvert imot skyndte de seg med tilførsel av blokker, noe som vekket genuin interesse hos seg selv. Han nevnte ikke at det var kommet til enighet om trinnvis levering av materiell. for ikke å rote området.
Byggingen av veggene startet i mai 2010, ikke med vanlig sement, som ble blandet på stedet. STREN-S6 plastnett ble brukt som armering hver femte rad. Dmitry foreslo å bruke et plastnett for å unngå rust. Murverket ble utført på vanlig måte med avbinding av blokker. Teamet likte materialet fordi det var ganske enkelt å kutte til ønsket størrelse. overligger i vindu og døråpninger Jeg foreslo å lage den med størrelse 14 kanaler. I de øvre blokkene ble det laget to spor med en motorsag (som hvert medlem av teamet brukte ganske mesterlig) og satt på kanalen. Ved flaks ble kanalene i ettertid fullstendig dekket av vindusrammer, noe som gir håp om at det ikke blir kuldebroer. .
Det ble besluttet å lage takene i huset av tre - bjelker 150x200. Fordi armerte betongplater ikke passet inn i anslaget for det året... Tømmerstokkene mellom kjeller og første etasje hviler direkte på grunnlist (den er 40 cm bred, og blokkene er 30 cm). Av uvitenhet ble ikke panserbeltet mellom første og andre etasje laget og gulvbjelkene mellom første og andre etasje ligger direkte på blokkene, halvt innstøpt i blokken. Nå ville jeg nok laget et mellompanserbelte.
En måned senere nærmet vi oss andre etasje. De bestemte seg for å gjøre det ufullstendig, høyden på ytterveggene er 8 rader + et pansret belte, som teamet allerede bestemte seg for å lage på egen hånd, siden taket er et hoftetak og god støtte er nødvendig. På toppen av 8. blokkrekke i andre etasje ble det utført støping med høyde 100 mm og enstrengsarmering. Pinnene ble installert og ytterligere to 50x200-plater ble trukket på toppen. Yttersiden av panserbeltet er dekket med kuttede blokker, slik at betongen i andre etasje ikke er synlig fra utsiden. Innvendige vegger Andre etasje, akkurat som første etasje, har en høyde på 290 cm, det ble også laget et tak over dem og som et resultat dukket det opp enten en tredje etasje eller et stort loft med en høyde fra gulvet til mønet på 3 meter . Denne omstendigheten var gledelig, men mulig montering av takvinduer ble utsatt for nå.
Takkonstruksjon. Dette er en egen historie. Jeg hadde liten anelse om hvordan jeg skulle lage det og stolte derfor helt på laget. Jeg fikk inntrykk av at selv når de dro om kvelden sluttet de ikke å tenke på dette problemet, og da de kom om morgenen kom de med en ferdig og gjennomtenkt løsning. Som et resultat ble det tegnet et tak som kroner bygningen min på fotografiene i albumet. Ble laget av dobbel 50x200 kantede brett fire hjørnestøtter. som taket faktisk hviler på, og så resten sperresystem. Etter montering av sperrene ble taket umiddelbart isolert med 200mm Rockwool med Tyvek-membran. deretter kappen og Prisma MCH. Gesimsene er laget, men ikke mantel og ingen renne montert. igjen til utsiden av huset var ferdig. Fra innsiden er isolasjonen dekket med en metallisert membran Juta "Yutafol" og dekket med bord, siden den er redd for UV-stråler.
Jeg vil her legge til et mye større antall fotografier enn i albumet. Og så vil jeg gå videre til en beskrivelse av montering av gulv, montering av vinduer, bygging av veranda.