​ Benvenuti nella nostra pagina" Tavolo da officina multifunzionale: idea tavolo Festool MFT 3!

In questa panoramica galleria di foto e video, gli esperti dell'Arsenal Masters hanno fatto una selezione di foto e video sulle varianti del tavolo multifunzione Festool MFT 3: miglioramenti, miglioramenti, adattamenti e opzioni fatte in casa.
* Questa recensione fotografica è stata creata a scopo informativo e non è un prodotto, puoi stampare questa pagina tu stesso e gratuitamente.

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Il tavolo Festool MFT /3 ha guadagnato popolarità in tutto il mondo tra gli artigiani che lavorano sia in officina che in viaggio per una buona ragione. MFT - Multi Function Table è una combinazione di desktop mobile e banco di lavoro.

Il suo principale vantaggio è la versatilità e la facilità d'uso. La sua popolarità è dovuta al fatto che il produttore ha combinato la comodità delle soluzioni di carpenteria (con fermi e morsetti di fissaggio sul piano del tavolo nei fori di montaggio) con la soluzione? provenienti dall'industria delle macchine utensili, dove quasi tutte le attrezzature sono installate su profili di alluminio con scanalatura a T.

L'idea e le possibilità di utilizzo potete vederle nel video di Festool sul tavolo MFT/3:

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Abbiamo distribuito questa selezione per argomento:

1. Miglioramenti e ampliamenti al tavolo Festool MFT3

Se al Maestro mancano le caratteristiche standard del prodotto o qualcosa sembra incompiuto, inizia a migliorarlo a sua discrezione. E qui la cosa principale è non esagerare. Ma se affronti la questione con tutta passione, otterrai una buona soluzione. Mostreremo alcune di queste soluzioni di successo.

Il tavolo MFT3 è originariamente mobile. Di conseguenza, le sue gambe sono stazionarie lavoro serio- insufficientemente stabile, anche con traslazione diagonale. E vorrei sfruttare al massimo le sue capacità. Quindi, prima di tutto, ci è venuta l'idea di installare il tavolo MFT su un altro desktop più stabile. E MFT con gambe piegate o rimosse lo consente. Ci sono molte opzioni, ma l'essenza è la stessa:

Lui è con ruote "adulte":

Base su profili in alluminio:

E i componenti:

Il processo di creazione di una tabella del genere può essere visto nel video:

Una versione estesa del tavolo MFT/3, assemblato utilizzando componenti nativi. I profili allungati laterali lunghi 2 metri sono articoli personalizzati che puoi ordinare da noi.

"Kit corpo" aggiuntivo:

2. Opzioni per la tavola fatte in casa

Un'interessante implementazione dell'idea del tavolo MFT 3 dell'artigiano di Nizhny Novgorod Maxim G. Qui, invece dei fori rotondi standard, nel pannello superiore del piano del tavolo sono ritagliate finestre rettangolari. Il bloccaggio del pezzo con l'aiuto di queste finestre è molto più veloce che nei fori. Nel pannello di rilegatura laterale del piano del tavolo è installato un profilo macchina standard con una scanalatura a T. Garantisce che tutto funzioni con gli stessi morsetti.

Un'idea interessante è un tavolo con panca cellulare con struttura. Semplice e funzionale. Il tavolo può essere realizzato utilizzando lo strumento smusso Kreg:

Di tavolo con sottopanca con struttura in tamburato:

Un'altra versione interessante del banco da lavoro cellulare della falegnameria di Mirock:

Video: come realizzare un banco da lavoro cellulare dalla falegnameria di Mirock

Tavolo multifunzionale semistazionario Maestri della loro patria natale. Design semplice, materiali convenienti: un'eccellente soluzione economica:

E una video recensione:

Uno dei tavoli più apprezzati a immagine e somiglianza di MFT 3 è il progetto del tavolo mobile Banco da lavoro multifunzione (in breve MFTC) di Timothy Wilmots (Timothy Wilmots).

Video di un tavolo multifunzionale fatto in casa MFTC

Opzioni stazionarie:
Le versioni fisse del tavolo MFT offrono una buona base stabile. I maestri utilizzano una varietà di soluzioni.
Il più semplice, ovviamente, il più economico:

Il più semplice può anche avere la forma di un armadietto:

Ad esempio, quando si utilizzano materiali anche economici (compensato, MDF, barre di pino e semplici), è possibile ottenere un risultato eccellente. È solo necessario applicare la precisione, adattare bene tutti i dettagli con l'aiuto, macinare e rivestire con alta qualità. Ed eccola qui: l'incarnazione del sogno di un maestro economico ma dall'aspetto degno del suo banco di lavoro multifunzionale.

L'opzione successiva sfrutta solo i vantaggi derivanti dall'utilizzo di file .

Il desktop MFT fisso, realizzato con solidità tedesca (di seguito è riportata una presentazione video dettagliata su di esso), ha ulteriormente rivelato l'idea della versatilità e delle possibilità del tavolo MFT Festool:

Alcune altre soluzioni di artigiani europei e americani che sfruttano tutte e tre le opzioni per il bloccaggio su un banco da lavoro: utilizzando i profili dei binari, utilizzando una morsa convenzionale e utilizzando i fermi installati nei fori del piano di lavoro:

Versione su profili macchina standard in alluminio: assemblabile rapidamente e grazie ai profili standard ha una grande varietà di realizzazioni delle vostre idee. Per una maggiore stabilità, è meglio installare inserti angolari.

Un altro progetto interessante di un banco da lavoro fisso su rulli di Peter Parfitt dall'Inghilterra (sotto c'è un video su di esso):

Video:

E lo sviluppo più solido, a nostro avviso, dell'idea del tavolo MFT è il tavolo da lavoro di Holzwerken.
Una soluzione solida e ponderata con idee interessanti:

Recensione video di questo banco di lavoro:

3. Apparecchi fatti in casa per il tavolo MFT

Cassetti e ripiani:

La domanda su come crearne uno tuo tavola di fresatura, si chiedono molti padroni di casa. Ciò è comprensibile: l'attrezzatura su cui la fresatrice è fissata immobile e il pezzo si muove lungo un desktop appositamente attrezzato, in molti casi è molto più comoda da usare. Spesso, quando si lavora con una fresa manuale, il pezzo viene fissato su un tavolo normale e tutte le manipolazioni vengono eseguite dallo strumento stesso, il che non consente di mantenere l'accuratezza della lavorazione.

Il tavolo di fresatura aumenta significativamente la produttività e l'efficienza del lavoro con una fresatrice manuale. Spesso non è redditizio acquistare un modello seriale di un tavolo del genere per la tua casa. È molto più economico realizzare un tavolo di fresatura con le tue mani. Non ci vorrà molto e richiederà pochissimo costi finanziari. Qualsiasi padrone di casa può far fronte a tale compito, se lo desidera.

Utilizzando un tavolo fatto in casa per una fresatrice manuale durante la lavorazione di prodotti in legno, puoi ottenere risultati che ti consentono di ottenere fresatrici professionali. Con l'aiuto di un dispositivo così semplice, un intero elenco di operazioni tecnologiche viene eseguito qualitativamente: ritagliare fori sagomati e realizzare vari tagli e scanalature nel pezzo, produrre elementi di collegamento, elaborare e profilare i bordi.

Il dispositivo della tavola di fresatura prodotto in fabbrica può essere trovato nel video qui sotto. Cercheremo di non peggiorare la situazione, ma in qualche modo anche migliore e, cosa molto importante, più economica.

Un tavolo di fresatura fatto in casa con cui equipaggi la tua macchina domestica ti darà l'opportunità di lavorare non solo pezzi grezzi di legno, ma anche prodotti realizzati in truciolato, MDF, plastica, ecc. Con questo tavolo di fresatura fatto in casa puoi realizzare scanalature e fessure, elaborare elementi di giunti maschio-femmina, smussare e creare profili decorativi.

Un tavolo per fresatrice fatto in casa, la cui fabbricazione non richiede ingenti costi finanziari, ti consentirà di dotare il tuo laboratorio di casa di una vera macchina per la lavorazione del legno. Sarà solo necessario riparare lo strumento stesso: un mulino a mano, per il quale è possibile utilizzare un supporto per trapano o un banco da lavoro. Non è un caso che molte aziende manifatturiere siano impegnate nella produzione di tavole di fresatura e accessori per loro, ma per un dispositivo del genere dovrai pagare una discreta quantità di denaro. Un tavolo fatto in casa per attrezzare una fresatrice, se realizzato secondo i disegni che analizzeremo in questo articolo, non è in alcun modo inferiore nella sua funzionalità ai modelli prodotti in condizioni di produzione, ma costerà molto meno.

Disegni della tavola di fresatura: opzione numero 1

Disegni della tavola di fresatura con un'analisi dettagliata del progetto delle unità principali e delle loro dimensioni.

Disegni di un tavolo fatto in casa per una fresatrice manuale (clicca per ingrandire)

Dimensioni del dettaglio Tavolo in sezione Piano tavolo a due strati Ritaglio nel primo strato del tavolo
Tracciare il ritaglio del secondo strato del tavolo Incollare entrambi gli strati Tagliare il ritaglio secondo la marcatura del secondo strato Disegnare la guida parallela
Piastra terminale di arresto Tubo antipolvere Protezione antinfortunistica in plexiglas Morsetto a pettine e blocco di bloccaggio

Progettazione della tavola di fresatura

Se lo desideri, puoi realizzare un tavolo di fresatura fatto in casa da un normale banco da lavoro, ma è meglio realizzare una struttura speciale. Ciò è spiegato dal fatto che la macchina con la taglierina crea forti vibrazioni durante il funzionamento, quindi il telaio utilizzato per fissare la taglierina deve essere altamente stabile e affidabile. Va inoltre tenuto presente che il router stesso è fissato alla parte inferiore del piano del tavolo del router, quindi sotto di esso deve esserci abbastanza spazio libero.

Quando si fissa il dispositivo al piano di un tavolo fatto in casa per una fresatrice manuale, viene utilizzata una piastra di montaggio, che deve avere elevata resistenza e rigidità, o morsetti speciali per una fresatrice. Tale piastra può essere realizzata in lamiera, textolite o compensato resistente. Sulle suole della maggior parte dei modelli di router sono già presenti fori filettati e sono necessari per collegare tale dispositivo al piano del tavolo e alla piastra di montaggio. Se non sono presenti tali fori, puoi forarli tu stesso e tagliare i fili o utilizzare morsetti speciali per una fresatrice.

I morsetti per la fresatrice o la piastra di montaggio devono essere a filo con il piano del tavolo, per questo in quest'ultimo vengono selezionate le dimensioni adeguate. È necessario praticare diversi fori nella piastra, alcuni dei quali sono necessari per collegarla al piano del tavolo utilizzando viti autofilettanti, e altri per fissare tale piastra sulla base della fresatrice. Le viti e le viti autofilettanti che utilizzerai dovranno essere a testa svasata.

Per rendere più comoda l'accensione del tuo dispositivo, puoi posizionare un pulsante normale sul piano del tavolo, nonché un pulsante a forma di fungo, che renderà il tuo dispositivo ancora più sicuro da usare. Per aumentare la comodità della tua macchina di casa, puoi fissare con le tue mani un lungo righello di metallo sulla superficie di un tavolo di fresatura realizzato per una fresatrice manuale.

Prima di iniziare a progettare un tavolo di coordinate di fresatura fai-da-te, devi determinare il luogo in cui verrà posizionato e decidere quale tipo di attrezzatura di fresatura desideri realizzare. Quindi, puoi creare un router aggregato con le tue mani (il tavolo si troverà sul lato dell'attrezzatura della sega, fungerà da estensione), compatto macchina da tavolo, attrezzatura fissa autonoma.

Scegli un'attrezzatura da banco compatta per la lavorazione del legno e altri materiali se accedi di rado o la usi spesso fuori dall'officina. Tale installazione, che si distingue per le sue dimensioni ridotte, occupa pochissimo spazio e, se lo si desidera, può essere appesa al muro.

Se le dimensioni della tua officina lo consentono, è meglio adattare la base di una fresatrice fissa al router, su cui è molto più comodo lavorare rispetto all'attrezzatura desktop. Per rendere un dispositivo del genere più mobile, può essere messo su ruote, con le quali puoi facilmente cambiarne la posizione.

Semplice router fatto in casa tavolo. Ci sono domande sulla forza generale, ma economiche e allegre.

La tavola di fresatura o la tavola per trapano più semplice può essere realizzata molto rapidamente. Per realizzare un disegno del genere, che può essere facilmente posizionato su un normale desktop, avrai bisogno di un foglio di truciolato su cui sono fissati gli elementi guida. Come guida, che può essere utilizzata come battuta parallela per un tavolo di fresatura, è adatta una normale tavola di piccolo spessore, fissata al piano del tavolo con bulloni. Se necessario, è possibile montare parallelamente una seconda tavola di questo tipo, che fungerà da arresto di limitazione.

Per inserire una fresatrice in un tavolo in un foglio di truciolare, sarà necessario praticare un foro per il suo posizionamento e verrà fissata sul piano del tavolo con l'aiuto di due morsetti. Successivamente, la produzione della tavola di fresatura può essere considerata completata. Per rendere più conveniente l'utilizzo di questo design, sul piano del tavolo è possibile posizionare semplici morsetti per una fresatrice.

Produzione del letto e del piano di lavoro

Il letto di una fresatrice fatta in casa deve avere elevata stabilità e affidabilità, poiché è su di esso che cadranno i carichi principali. Strutturalmente, è un telaio con supporti su cui è fissato il piano del tavolo. Come materiale per la fabbricazione del telaio del telaio, è possibile utilizzare profili metallici, truciolare, MDF, legno collegati mediante saldatura. Si consiglia di preparare prima i disegni di tale dispositivo. Su di essi è necessario designare tutti gli elementi strutturali e le loro dimensioni, a seconda delle dimensioni delle parti che si prevede di lavorare su tale attrezzatura di fresatura.

La parte inferiore del letto dal lato della sua parte anteriore deve essere approfondita di 100–200 mm in modo che nulla interferisca con i piedi dell'operatore della fresatrice. Se intendi elaborare i rivestimenti delle porte e le estremità delle facciate sulla tua macchina fatta in casa, le dimensioni del letto possono essere le seguenti: 900x500x1500 (altezza, profondità, larghezza).

Una delle caratteristiche significative del letto per una fresatrice fatta in casa è la sua altezza, da cui dipende la comodità di lavorare su tali attrezzature. Secondo i requisiti ergonomici, l'altezza più adatta delle attrezzature per le quali le persone lavorano in piedi è 850–900 mm. È auspicabile rendere regolabili le parti inferiori dei supporti del letto. Ciò consentirà non solo di compensare i pavimenti irregolari, ma anche, se necessario, di modificare l'altezza della tavola di fresatura. Per realizzare un giradischi con le tue mani, è sufficiente fissare ruote speciali sulle gambe.

L'assemblaggio di approssimativamente una tabella di questo tipo è considerato nell'opzione n. 2

Puoi realizzare un tavolo di fresatura, che si distingue per il suo prezzo basso e l'elevata affidabilità, dal piano di lavoro di un vecchio tavolo della cucina. Queste tabelle sono solitamente realizzate da foglio di truciolare Spessore 26 o 36 mm, rivestito in plastica resistente all'usura. La loro superficie garantisce un buon scorrimento del pezzo e la base in truciolare smorza perfettamente le vibrazioni che si verificano durante il funzionamento dell'attrezzatura. Se realizzi un desktop per la macchina con le tue mani, per questi scopi sono adatte lastre MDF e truciolato (LDSP) con uno spessore di 16 mm o più.

Disegni della tavola di fresatura: opzione numero 2

Disegni dettagliati di un tavolo di fresatura con cassetti aggiuntivi, che possono essere realizzati in legno e compensato (o MDF). L'elenco delle parti con dimensioni e materiale di produzione consigliato è presentato nella tabella.

Tabella delle parti del tavolo e relative dimensioni Telaio Angolo superiore del telaio Angolo inferiore del telaio
Guida scorrevole per cassetti
Cassetto grande Cassetto piccolo Frontale cassetto piccolo Pannelli laterali del tavolo

Come realizzare una piastra di montaggio

Poiché il piano del tavolo di una fresatrice fatta in casa ha uno spessore sufficientemente elevato, la piastra di montaggio per il montaggio della fresatrice dovrebbe avere uno spessore minimo. Ciò massimizzerà la portata dell'utensile da taglio. È chiaro che una piastra di questo tipo con uno spessore minimo dovrebbe essere caratterizzata da elevata resistenza e rigidità.

La piastra può essere in metallo o in un materiale che non gli è inferiore in termini di resistenza: textolite. Lo spessore del foglio di textolite dovrebbe essere compreso tra 4 e 8 mm. Utilizzando disegni pre-preparati, da tale foglio viene ritagliata una parte rettangolare, al centro della quale viene praticato un foro. Le dimensioni di quest'ultimo corrispondono al diametro del foro nella suola della fresatrice.

Il collegamento della piastra con la suola della fresa e la tavola stessa, come sopra accennato, è assicurato dai fori praticati su di essa e dai combacianti fori filettati presenti nella suola della fresa. Ai quattro angoli sono realizzati i fori per il fissaggio delle piastre al piano del tavolo, che fungono da morse per la fresatrice.

Le dimensioni e la posizione dei fori per il collegamento della piastra con la fresatrice devono corrispondere perfettamente ai fori situati sulla suola dell'utensile. Per non sbagliare nella fabbricazione della piastra, è necessario pre-preparare il suo disegno, sul quale è necessario indicare le dimensioni complessive di questa parte, i diametri e la posizione di tutti i fori su di essa. Se lo desideri, puoi fissarlo sulla superficie del tavolo utilizzando dei morsetti.

Un video con una storia dettagliata sulla costruzione di una tavola di fresatura, la cui funzionalità e praticità sono molto elevate, ma anche la complessità della produzione è molto seria. Per la maggior parte degli artigiani, un tavolo del genere sarà inutilmente complicato, ma forse qualcuno avrà idee utili durante la creazione della propria attrezzatura.

Assemblaggio tavola di fresatura

Un tavolo di fresatura universale o inizia ad assemblare collegando il piano del tavolo al letto finito. La piastra di montaggio viene applicata nel punto del piano di lavoro dove deve essere posizionata secondo il disegno, il suo contorno è disegnato con una matita. Ciò è necessario per selezionare una rientranza per la piastra lungo il contorno indicato, per la quale viene utilizzata una fresa a mano con uno strumento con un diametro di 6-10 mm. La dimensione di questa rientranza dovrebbe essere tale che la piastra si trovi allo stesso livello della superficie del piano di lavoro.

Non funzionerà realizzare una rientranza ad angoli retti con una taglierina tonda, quindi, sulla piastra stessa, anche gli angoli dovranno essere arrotondati con una lima. Dopo il fissaggio al piano del tavolo, è necessario praticare un foro nella piastra di montaggio con dimensioni corrispondenti al diametro della base della fresatrice. Viene eseguito utilizzando una taglierina diritta, il cui spessore deve essere maggiore di quello del piano di lavoro stesso.

Quando i requisiti in termini di attrezzatura sono bassi e non c'è voglia di mettersi in gioco con prodotti fatti in casa, è possibile acquistare qualcosa di simile a quello mostrato nella foto qui sotto.

PROMA con un prezzo di circa 6 mila rubli è uno dei tavoli di fresatura di fabbrica più economici

Per eseguire tale operazione, non è necessario un disegno, poiché non richiede elevata precisione. È inoltre necessario selezionare del materiale sul retro del piano del tavolo, poiché l'involucro del raccoglitore di polvere e altri dispositivi dovranno essere posizionati nella parte inferiore del tavolo. Per eseguire rapidamente tutte le operazioni di cui sopra, puoi concentrarti sui disegni o sulle foto pubblicate in questo articolo.

La fase finale nell'assemblaggio di un tavolo di fresatura fatto in casa è il collegamento di tutti i suoi elementi strutturali. Innanzitutto, la fresa viene avviata dal fondo del piano del tavolo, la sua suola viene avvitata alla piastra di montaggio. Quindi la piastra stessa viene fissata alla superficie superiore del piano di lavoro con viti a testa svasata, che devono essere completamente incassate nei fori predisposti. Solo dopo aver eseguito queste operazioni, il piano del tavolo stesso viene fissato saldamente al telaio.

Disegni della tavola di fresatura: opzione numero 3

Un tavolo di fresatura desktop compatto e un'analisi dettagliata della sua creazione nella foto sotto.

Modello computer Aspetto complessivo Vista posteriore Vista frontale
Fresa sollevata, alette spostate Fresa abbassata, alette spostate Fresatrice manuale Tubo per l'aspirazione di polvere e trucioli da un aspirapolvere
Montaggio della fresatrice e rimozione dei trucioli Regolazione dell'alzata della fresa L'alzata della fresa si effettua girando la vite Regolazione dell'alzata della fresa
Regolazione della sporgenza della fresa Piattaforma in plexiglas prima dell'installazione della fresatrice Vetro adattato con precisione al piano di lavoro Fresatrice avvitata alla piattaforma di supporto

Realizzazione del morsetto superiore

Chiedendosi come fare macchina fatta in casa più sicuro durante il funzionamento e garantisce la comodità di lavorare pezzi dimensionali su di esso, è possibile dotare tali apparecchiature di un morsetto superiore. Per creare questo apparecchio, realizzato sulla base di un rullo, è anche necessario preparare i disegni.

Come rullo per il dispositivo di pressione viene spesso utilizzato un cuscinetto a sfere di dimensioni adeguate. Montare un rullo di questo tipo su un dispositivo di supporto che consenta di fissarlo a qualsiasi distanza dal piano del tavolo. Con l'aiuto di questo semplice dispositivo universale, il pezzo di qualsiasi spessore verrà fissato saldamente durante lo spostamento lungo la superficie del desktop.

Nel video qui sotto, un uomo mostra il suo tavolo fresa fatto in casa, che ha assemblato proprio sul balcone di casa sua.

Azionamento per fresatrice fatta in casa

Affinché la fresatrice per legno fatta in casa che hai realizzato si distingua per elevate prestazioni e funzionalità, è necessario dotarla di un azionamento elettrico di potenza sufficiente. Se prevedi di utilizzare la tua macchina per la lavorazione del legno poco profonda, sarà sufficiente un motore elettrico da 500 W. Tuttavia, le apparecchiature con un motore a bassa potenza spesso si spengono, il che annullerà tutti i risparmi derivanti dall'acquisto di un motore elettrico debole.

La scelta migliore per tali macchine sono i motori elettrici, la cui potenza parte da 1100 watt. Un tale motore elettrico con una potenza compresa tra 1 e 2 kW ti consentirà di utilizzare il tuo dispositivo fatto in casa come una vera fresatrice per la lavorazione dei prodotti in legno. Inoltre, su una macchina del genere è possibile utilizzare qualsiasi tipo di taglierina. Per equipaggiare l'azionamento della macchina, è possibile utilizzare motori elettrici installati su apparecchiature fisse (ad esempio su trapani), nonché su utensili manuali(trapani, smerigliatrici, frese manuali).

Le foto di questo tavolo da taglio indubbiamente interessante ci sono state fornite da Alexey Kuznetsov, per il quale lo ringraziamo molto.

Diamo un'occhiata più nel dettaglio: Un tavolo classico con quattro gambe rinforzate con diverse sponde dei cassetti. Il piano del tavolo è a doppio strato. In esso, a sinistra, è selezionata una scanalatura per il carrello.

La carrozza ha una forma a U con pendenze triangolari.

Un'altra vista dall'altro lato. C'è un interruttore su una gamba del tavolo.

A destra c'è fermata parallela design originale. C'è anche un gradino nel piano del tavolo per questo.

La fissazione dello stop è piuttosto originale. La vite ad alette ritrae il gancio, che preme il fermo contro il tavolo.

Il montaggio della sega Elitech PD 2000 è ancora più originale. Questo letto è fissato al piano del tavolo con una coppia di passanti per carte. 0

È possibile regolare la profondità di taglio e l'inclinazione della lama della sega. Allentando e stringendo le "ali" nei supporti ad arco.

Per non perdere la profondità di taglio nel piano del tavolo, viene selezionata una nicchia dal basso

in cui va la base del letto. Cioè, il motore giace letteralmente sul piano del tavolo dall'interno alla massima portata della lama della sega.

Un altro piano di montaggio dall'interno.

Penso che dalla foto siano chiari tutti i punti principali. Se hai domande, puoi farle in un gruppo o sulla pagina del sito, l'autore risponderà sicuramente.

Uso questo tavolo sempre, da circa un anno.Il supporto per sega si mostra molto bene, io stesso non mi aspettavo un risultato del genere. Il taglio è sempre preciso. È necessario rifare la scanalatura della guida, ne farò due da un profilo di alluminio, più gli elevatori di inclinazione e sollevamento. Ad essere onesti, anche se fosse possibile acquistare un centinaio circolare, non comprerei e pagherei più del dovuto un sacco di soldi perché il risultato è lo stesso. La cosa principale quando si fissa la sega è calcolare i paralleli e le perpendicolari in modo molto accurato, e il gioco è fatto.

La lavorazione e la produzione professionale di parti in legno è possibile solo con l'uso di una fresatrice. È possibile utilizzare completamente questo strumento in un'installazione speciale. Questa è la tavola di fresatura. Questa installazione è rara e le opzioni in vendita sono piuttosto costose. Non ha senso spendere molti soldi per l'acquisto di questo disegno, dal momento che puoi realizzarlo da solo.

Tavolo di fresatura: scopo, tipologie

La comodità di utilizzare una fresatrice posizionata sul tavolo risiede nell'ottimizzazione e nella sicurezza della lavorazione del legno, nonché nella velocità di produzione delle parti. Il principio di funzionamento di questa installazione è abbastanza semplice, poiché la fresa non si muove lungo la superficie da lavorare, ma la parte si muove rispetto ad essa. La fresa, fissata nel tavolo, offre maggiori opportunità per la lavorazione dei pezzi. Di conseguenza, i pezzi grezzi dei prodotti vengono ottenuti come nei laboratori di mobili professionali con l'attrezzatura adeguata. Prima di realizzare una tavola di fresatura, devi decidere aspetto e dimensione. È necessario tenere conto della possibilità di aggiornare la tabella. È importante che il tavolo sia affidabile e stabile durante l'uso. La presenza di cassetti creerà ulteriore comfort nel lavoro.

Il design compatto fatto in casa sostituirà la macchina industriale

Esistono tre tipi principali di tabelle router:

1. Stazionario: un design specializzato, solitamente ingombrante e inamovibile.
2. Portatile: ha dimensioni compatte e peso relativamente basso. Questo tavolo è facile da spostare.
3. Aggregato: il design prevede l'espansione della superficie del tavolo della sega.

Schema di costruzione

Per l'autoproduzione di controsoffitti, vengono solitamente utilizzati pannelli MDF, incollati con vari rivestimenti plastici, compensato spesso o pannelli. Questi materiali sono facili da lavorare, leggeri e durevoli.

La struttura in legno è facile da maneggiare e utilizzare

Alcuni artigiani ritengono che un piano di lavoro in metallo sia il più resistente e durevole. Hanno ragione, ma un tavolo del genere con un elettrodomestico diventerà un ottimo conduttore, il che non è sicuro. Inoltre, il metallo è soggetto a corrosione, quindi deve essere verniciato.

I piani dei tavoli di fresatura devono essere lisci. Spesso sono realizzati in plastica o metallo. Questi tavoli hanno una superficie perfettamente piana e immune all'umidità. Le plastiche fenoliche si prestano bene alla lavorazione. Ciò è molto comodo quando si realizzano scanalature per un profilo di alluminio o quando si eseguono i fori per i dispositivi di fissaggio delle battute longitudinali. Come MDF, compensato e pannelli, questi materiali hanno prezzi ragionevoli.

Nei piani di lavoro di marca in acciaio o alluminio, sono già previsti fori per un modello specifico di fresatrice. Se i modelli di controsoffitti fabbricati sono realizzati con pannelli MDF o plastica, le aziende preparano solo i fori per le piastre. Anche se questo non sempre accade.

Nella suola della piastra sono presenti dei fori attraverso i quali la fresatrice è fissata con viti alla sua base. Queste piastre possono essere realizzate in metallo, plastica, policarbonato o alluminio. La piastra per la fresatrice deve essere installata a filo con la superficie del piano di lavoro. Se una parte qualsiasi dell'inserto sporge dalla superficie, i pezzi vi si impiglieranno.

Il piano del tavolo è dotato di viti di regolazione o altri dispositivi per livellare la piastra. È meglio scegliere una piastra con anelli sostituibili. Questo è necessario per selezionare i fori degli anelli in base alla dimensione del diametro della fresa. Ciò facilita la rimozione di trucioli e altri detriti dalla superficie di lavoro del tavolo di fresatura.

Crea comodità nella scelta del diametro della fresa

Quando si eseguono operazioni di fresatura, spesso è necessaria una battuta longitudinale per guidare il pezzo all'angolazione desiderata. Affinché il lavoro venga eseguito con precisione, deve essere uniforme su tutta la lunghezza, posizionato rigorosamente perpendicolare alla superficie del tavolo e facilmente riconfigurabile per vari processi. Le parti anteriori della battuta possono essere realizzate sia solide che sotto forma di più sovrapposizioni. Per accumulare trucioli e detriti, la battuta laterale è dotata di un tubo. Ad esso è collegato il tubo dell'aspirapolvere.

Le parti anteriori della battuta sotto forma di diverse sovrapposizioni fisse

Il tavolo di fresatura può essere aggiornato con un letto su cui verrà fissata la smerigliatrice. Di più autoproduzione puoi leggere questo disegno.

Strumenti e materiali necessari

1. Colla da falegname.
2. Bulloni con dadi.
3. Viti.
4. Pannello MDF e compensato di betulla
5. Seghetto alternativo elettrico.
6. Chiavi inglesi.
7. Carta vetrata.
8. Governate.
9. Matita

Disegni e calcoli

Per creare un tavolo per un router, puoi utilizzare una superficie separata, su cui è fissata pali di legno o tra due piedistalli. Maggior parte in modo semplice per creare un piano di lavoro, una parte di supporto e parti per un tavolo di fresatura verrà utilizzato un pannello MDF o compensato di betulla con uno spessore compreso tra 16 e 25 mm. Se la piastra è ricoperta di plastica, la resistenza durante il funzionamento sarà minore. La piastra laminata su entrambi i lati non si deformerà durante il funzionamento. Nel nostro caso, nella realizzazione della tavola di fresatura, abbiamo utilizzato:

1. 1 pannello in MDF di dimensioni 19x1000x1800 mm.
2. 1 foglio di compensato, dimensioni 19x1000x1650 mm.
3. 1 piatto, dimensioni 4x30x30 mm.
4. Binari in alluminio - 2,3 m.
5. Supporto ruota con freno - 4 pz.

Galleria fotografica: Schemi tavole di fresatura

Istruzioni passo passo

La struttura del piano del tavolo sarà composta da parti in legno segate da un unico pannello MDF da 19 mm. In sostituzione di questo materiale è possibile utilizzare il compensato di betulla.

• Segare il materiale in fogli in frammenti secondo le dimensioni indicate.

1 - superficie di lavoro; 2 - base di enfasi; 3 - il suo muro di arresto; 4 - sciarpa (4 pezzi, dimensioni per compensato da 19 mm); 5 - zarga (2 pezzi); 6 - barra laterale; 7 - barra di collegamento (4 pz.)

Prima di segare le parti, è necessario controllare lo spessore del pannello MDF, poiché spesso potrebbe non corrispondere ai parametri specificati o essere difettoso.

• È necessario rimuovere il rivestimento in plastica dalla base del router. In futuro servirà come modello per segnare le frese sulla superficie del piano di lavoro.

Il rivestimento in plastica servirà da modello durante la marcatura

• Sulla parte segata più grande n. 1, di dimensioni 90x70 cm, tracciare dei segni per la taglierina. Per fare ciò, traccia una linea al centro ad una distanza di 235 mm dal bordo, mettendo un segno. Quindi posizionare il rivestimento in modo che i meccanismi di regolazione della fresatrice siano più vicini al bordo del tavolo. Dopo aver posizionato il rivestimento in modo uniforme, segnare i punti in cui praticare i fori che verranno fissati con le viti.

I fori di montaggio devono corrispondere al rivestimento

• Misurare il diametro della fodera e la distanza dal bordo esterno al taglio della suola, come mostrato nell'immagine.

Determinazione del suo diametro

• Dal centro della parte tagliata della suola, tracciare una linea perpendicolare al suo centro, dove: S = D/2-(D-H).

Le misure sono prese dal taglio della suola della fodera

• Utilizzando i fori nella suola del rivestimento, segnare i futuri fori per le viti di montaggio.

Utilizzo di una sovrapposizione come modello

• Nelle parti n. 2 e 3, praticare i fori per gli elementi di fissaggio e le frese. Alla base e davanti al fermo, traccia dei segni per i ritagli semicircolari, come mostrato nell'immagine. Usando un seghetto alternativo, ritaglia dei ritagli semicircolari. Carteggiare le superfici.

Nel diagramma non sono presenti ritagli semicircolari.

• Fissare quattro assi (parti n. 7) alla parte inferiore del piano del tavolo con le viti.

Utilizzare carpenteria o resina epossidica come colla.

• Incolla il resto degli spazi vuoti e fissali con le viti. Installa un router nella parte inferiore del piano del tavolo.

1 - barra laterale per fissaggio con fascette sulle capre; 2 - zarga; 3 - fori guida svasati; 4 - parete anteriore della fermata; 5 - vite autofilettante a testa svasata 4,5x42; 6 - sciarpa; 7 - base di arresto

• Ora devi realizzare la struttura portante del tavolo. Nel nostro caso, la sua altezza sarà di 820 mm. Per questo è stato utilizzato un foglio di compensato di betulla 19x1000x1650 mm.

1 - cavalletto laterale esterno; 2 - rack interno; 3 - portapacchi posteriore; 4 - base

• Tagliare il compensato in pezzi in base alle dimensioni.
• Assemblare la struttura del tavolo, fissandone le parti con viti autofilettanti, viti, colla. Il risultato è un telaio con spazio libero negli armadi, comodo da utilizzare per riporre strumenti e materiali di consumo.

1 - cavalletto laterale; 2 - supporto su ruote; 3 - il fondo della struttura; 4 - pannello interno; 5 - montante posteriore

• Quindi è necessario realizzare una piastra di montaggio, che contribuirà ad una maggiore sporgenza della taglierina a causa dello strumento ad essa collegato. Per la fabbricazione della piastra è necessario duralluminio, getinax o policarbonato con uno spessore compreso tra 4 e 6 mm. Ritaglia un quadrato dal materiale specificato, i cui lati sono pari a 300 mm. Incolla la suola della fresatrice su di essa (usando nastro biadesivo). In questo caso, la sovrapposizione verrà utilizzata come modello. Praticare la piastra attraverso i fori nel rivestimento. Successivamente, rimuovere il rivestimento e realizzare degli incavi per i tappi nella piastra con un trapano grande.

Consente al taglierino di gestire il più possibile i dettagli

• Come mostrato nell'immagine, è necessario posizionare il piatto e tracciarne il contorno. Sul piano di lavoro, disegna e ritaglia un ritaglio, i cui bordi vengono lavorati con carta vetrata.

Un foro preforato renderà il processo più semplice

• Nel punto in cui è fissata la taglierina, praticare dei fori e allargarli dal retro del piano del tavolo con un trapano da 11 mm. Appoggiare la piastra di montaggio sul foro predisposto nel piano di lavoro, allineandole per l'imbullonatura. Attaccare la parte alla base del router. Inserire l'utensile nel piano di lavoro e fissarlo con le viti.

I fori del piano di lavoro e della piastra devono combaciare

• Per comodità di lavorare sulla macchina è necessario modificare la battuta laterale e dotarla di una rotativa. Ciò aiuterà a elaborare ulteriormente le estremità delle parti strette. Per fare ciò, è necessario tagliare le guide dal profilo a forma di T sulla superficie della piastra.

La rotazione e il fermo laterale rendono il processo conveniente

• Installare il profilo guida nella piastra anteriore della battuta per il fissaggio di fascette, rivestimenti e dispositivi di protezione.
• Per collegare l'aspirapolvere alla macchina è necessario realizzare un tubo per la rimozione della polvere. Per fare ciò, è necessario tagliare un pezzo di compensato di 140x178 mm. Al centro della parte realizziamo un foro rotondo per il fissaggio dell'adattatore per l'aspirapolvere.

La parte è realizzata in compensato

• Per una sosta, aggiungi uno scudo di sicurezza in compensato e plexiglass.

I dadi ad alette vengono utilizzati per comodità.

• Per fresare piccoli frammenti, realizzare morsetti e morsetti. Per fare ciò, ritaglia i dettagli dal compensato secondo le dimensioni nell'immagine. Quando si realizza un pettine a pinza, è meglio usare il legno di acero. Per tagliare la parte, è necessario scegliere una sezione con una direzione diritta delle fibre del legno. È meglio eseguire le fessure delle creste con una sega circolare sulla macchina.

Consente di correggere i dettagli durante l'elaborazione di piccoli frammenti

• Fissare la guida con fascette. Carteggiare tutte le superfici del tavolo, soprattutto nei punti in cui lavori di fresatura. Pulire tutti gli elementi in legno dalla polvere e ungerli con olio.

Sicurezza

Quando si lavora su fresatrice sono possibili incidenti e lesioni derivanti dal contatto con i meccanismi rotanti della taglierina e da particelle di pezzi che volano via da essa. Prima di avviare la fresatrice, è necessario rimuovere tutti gli strumenti dalla superficie del piano di lavoro, pulire la sua superficie da detriti e piccole particelle. È anche possibile dotare il tavolo di fresatura di uno schermo protettivo che impedirà la dispersione delle particelle.

Mentre si lavora al tavolo non è accettabile pulire e lubrificare le parti, rimuovere lo schermo protettivo e misurare i pezzi. Per evitare di entrare negli occhi delle particelle emesse, è necessario utilizzarlo occhiali. Ciò è particolarmente vero per la fresatura ad alta velocità o la lavorazione di elementi in bronzo, ghisa o silumin.

È necessario tagliare gradualmente la taglierina nella parte. L'avanzamento meccanico deve essere attivato finché la parte non entra in contatto con la punta della fresa. Durante la rotazione del meccanismo di fresatura non è accettabile avvicinare le mani alla zona di rotazione dell'utensile. Prima di installare le punte, è necessario assicurarsi che siano affidabili e durevoli, nonché l'integrità e la correttezza dell'affilatura. I trapani non devono contenere schegge e crepe metalliche. Se vengono riscontrati tali difetti, devono essere sostituiti.

Video: realizzazione di un tavolo di fresatura fai-da-te

Grazie a materiali relativamente economici e alla tua abilità, puoi costruire design compatto tavola di fresatura. Ciò ti consentirà di produrre parti con ritagli di alta precisione e lavorazione di alta qualità a casa.