Colofonia per saldatura: proprietà, applicazioni, caratteristiche. Applicazioni del flusso di saldatura Applicazioni di saldatura con colofonia

La colofonia per la saldatura occupa sicuramente un posto degno tra gli strumenti di un artigiano domestico. In ogni momento, con qualsiasi sviluppo del servizio o con la sua completa assenza, ci sono persone con teste brillanti e mani abili, che amano e sanno fare molte cose da sole. Un posto di rilievo nei processi di applicazione delle competenze è dato alla saldatura durante l'installazione e la riparazione di circuiti elettronici, contatti elettrici a bassa corrente e altri lavori per creare connessioni permanenti che non richiedono elevata resistenza.

Nomina di colofonia

Prima di descrivere lo scopo della colofonia, è necessario spiegare in cosa differisce la saldatura dalla saldatura:

  • Nel processo di saldatura, i bordi delle parti da unire vengono fusi, le fasi liquide si mescolano e, solidificandosi, formano un collegamento integrale.
  • Durante la saldatura, le parti da unire rimangono allo stato solido e viene fuso solo il metallo utilizzato per la connessione: saldatura. La saldatura fusa si estende lungo i bordi uniti e, una volta solidificata, forma un giunto inseparabile.

Per una qualità garantita, i bordi delle parti fissate devono essere ben bagnati con la saldatura. Ciò si ottiene pulendoli da ossidi e contaminanti con l'aiuto di fondenti, in questo caso la colofonia.

Cos'è la colofonia? Regolamenti

La colofonia è una sostanza solida e vetrosa. È amorfo, cioè non ha un punto di fusione ben definito, ma si ammorbidisce gradualmente se riscaldato. L'inizio del rammollimento avviene, a seconda della specie e della varietà, a circa 55 - 70 ºC.

La colofonia è parte integrante della resina delle conifere. Esistono diversi modi per ottenerlo:

  • Evaporare le sostanze volatili dalla resina grezza;
  • Estratto con solventi organici dalla segatura;
  • Distillare il tallolio, che è un prodotto di scarto della produzione della carta.

La qualità della colofonia in Russia è regolata da due documenti normativi GOST 19113-84 "Colofonia di pino" e GOST 14201-83 "Colofonia di olio alto".

La colofonia ottenuta dalla resina è leggermente più refrattaria - il punto di rammollimento è circa 5 volte più alto e più acido - 5-10 mg KOH per 1 g di prodotto in più. La colofonia alta è più leggera della colofonia di pino, ma il colore dipende molto dalla varietà, cioè dal grado di purificazione dalle impurità.

La colofonia al dettaglio viene solitamente fornita in scatole di metallo rotonde. Ma può anche essere venduto come parte di una saldatura finita: tubi in lega a base di stagno riempiti di colofonia.

Come saldare con la colofonia

In termini generali, il processo di saldatura comprende le seguenti operazioni:

  1. Pulitura meccanica delle superfici da unire;
  2. Riscaldamento della punta del saldatore;
  3. Riscaldamento delle superfici collegate;
  4. Trattamento della puntura con colofonia;
  5. Trattamento superficiale con colofonia;
  6. Rivestimento della punta con saldatura (stagnatura);
  7. Collegamento delle parti e rivestimento di saldatura del giunto e delle aree adiacenti.
  8. Raffreddamento della connessione.

Ora di più su ciascuna operazione?

  • La colofonia è in grado di dissolvere le pellicole di ossido e di ridurle parzialmente in metallo. Se la superficie delle parti da unire non è ricoperta da sporco visibile è possibile saltare questa operazione. È necessario quando impurità o ossidi ricoprono la superficie tanto da impedire che venga bagnata dalla colofonia fusa e poi dalla lega di saldatura.
  • In precedenza è stato menzionato che la temperatura di inizio rammollimento della colofonia è compresa tra 55 e 70ºC. Ma per coprire in modo affidabile la punta del saldatore e le parti da unire, è necessario riscaldarlo a 100 - 130ºC. Il criterio per una temperatura della punta sufficiente è la sua libera penetrazione in una matrice di colofonia solida con l'aspetto di una leggera nebbiolina.
  • La necessità di riscaldare le superfici da unire dipende molto dalle loro dimensioni. Se si devono saldare fili sottili è possibile saltare questa operazione. Deve essere chiaro che su una superficie fredda si verificheranno un rapido raffreddamento e solidificazione della colofonia e della saldatura. Di conseguenza, non sarà possibile ottenere la dissoluzione degli ossidi con colofonia e una sufficiente diffusione della lega di saldatura. Pertanto, prima di iniziare la saldatura, è necessario valutare se è possibile riscaldare le parti già in fase di flussaggio oppure se è opportuno farlo preventivamente.
  • Se il saldatore viene utilizzato per la prima volta o non viene utilizzato da molto tempo, è possibile camminare lungo la puntura con una spazzola metallica o carta vetrata fine. Ma questo è richiesto nei casi più avanzati. Di solito è sufficiente riscaldarlo e trattarlo con colofonia, quindi coprirlo con uno strato di stagno: stagnarlo. Ora la puntura è pronta.

Se si è verificata una breve interruzione del lavoro e la puntura è rimasta coperta di saldatura, non è necessaria la stagnatura, è sufficiente scaldarla e immergerla nella colofonia.

  • Successivamente, preparare la superficie delle parti per la saldatura. Come già accennato, potrebbe essere necessario riscaldare le superfici di testa delle parti da unire. Ciò è determinato dalla loro massa e dalla dimensione della punta del saldatore. Se la punta è più massiccia delle parti, puoi fare a meno del preriscaldamento prima della saldatura e produrla direttamente nel processo di lavorazione delle parti con colofonia.

Fissiamo le superfici da unire nella posizione in cui verranno montate, riscaldiamo se necessario, lavoriamo con il flusso e quindi applichiamo la saldatura fusa. Usando la punta del saldatore, aiutiamolo a stendere sul giunto e sulle aree adiacenti, lasciamo raffreddare il giunto.

Il processo di saldatura è completato.

Saldatura con colofonia

In questa forma, l'asta di saldatura è un tubo di lega di stagno-piombo avvolto in una bobina, all'interno della quale è presente la colofonia. Durante la saldatura, viene utilizzato come materiale di riempimento. Le parti da unire vengono riscaldate con un saldatore, quindi l'estremità dell'asta viene inserita nella zona di saldatura e la giunzione viene stagnata con movimenti congiunti della punta e additivi.

Il flusso di fusione e la lega di saldatura ricoprono il giunto allo stesso tempo, riducendo il tempo del processo. In questo modo è possibile saldare parti nei casi che non richiedono una preparazione preliminare della superficie.

Selezione del saldatore

La questione della scelta di un saldatore non viene considerata per caso dopo un esame dettagliato delle caratteristiche del processo di saldatura. La sua potenza e dimensione della punta dipendono direttamente da ciò che deve essere saldato. In precedenza si diceva che per la saldatura di alta qualità di parti di grandi dimensioni, potrebbe essere necessario preriscaldarle ed è necessario scegliere uno strumento potente con un'enorme punta di rame. Allo stesso tempo, per saldare fili sottili nella profondità delle unità elettroniche, non è necessario calore in eccesso, è sufficiente una punta sottile, comoda per saldare in uno spazio limitato.

Considerazioni sulla sicurezza della saldatura

Il processo di saldatura è accompagnato da una serie di fattori dannosi. Il primo di questi è la contaminazione della zona respiratoria. Il fumo di colofonia, inevitabilmente emesso durante la saldatura, i vapori di stagno e piombo sono allergeni e cancerogeni. Un locale destinato alla saldatura, anche amatoriale, deve essere ben ventilato.

Il prossimo fattore è il pericolo di scosse elettriche. Per ottenere un permesso per la saldatura, i lavoratori delle imprese devono avere un gruppo di sicurezza elettrica 2. Prima di iniziare a saldare a casa, dovresti verificare almeno visivamente che il saldatore e la presa funzionino.

Pericolo di incendio. Per gli utensili e il processo di saldatura è necessario utilizzare supporti realizzati in materiale termoisolante non combustibile.

Conclusione

Questo articolo discute le caratteristiche più caratteristiche dei processi di saldatura utilizzando la colofonia. Ma per apprendere qualsiasi mestiere e saldatura, inclusa, la teoria deve essere indissolubilmente intrecciata con la pratica. Solo allora tutto ciò che viene detto può essere di reale beneficio per padroneggiare l'abilità.

La saldatura con qualsiasi flusso è sostanzialmente la stessa. Nonostante la grande differenza di composizione, acidità, stato (solido, polvere, liquido...), tutti devono essere applicati sulla superficie da saldare prima della saldatura.
Nel caso della colofonia, penetrando nella saldatura e nella colofonia con un saldatore, è necessario portare molto rapidamente la colofonia evaporante sul luogo di saldatura. Dopo aver trasportato, a volte è necessario spalmare leggermente la colofonia con un saldatore per una migliore penetrazione del flusso su tutte le superfici saldate (la colofonia si raccoglie in alcune zone del saldatore). Pertanto, la colofonia non è il miglior flusso, stranamente a causa dell'inconveniente di usarla. Questo flusso non è adatto alla saldatura industriale perché ha la velocità di saldatura più bassa e una percentuale molto elevata di giunti di saldatura a freddo. La "colofonia liquida" realizzata sulla sua base contiene solo un quarto della colofonia nella sua composizione, ma grazie ad una penetrazione più accurata e profonda nei punti di saldatura (nei tubi, e soprattutto nelle maglie dello schermo del cavo TV), garantisce un risultato rapido e di alta qualità. Sulla base della colofonia sono stati compilati molti flussi attivati, il migliore dei quali è stato LTI-120 per oltre un decennio. Questo flusso contiene sia additivi attivi che additivi completamente passivanti.
L'effetto di questo flusso dipende direttamente dalla temperatura. A temperature normali il flusso è inattivo e non conduce corrente nemmeno alle alte frequenze. I residui di flusso sono una sostanza solida che non è soggetta a influenze esterne. Può servire come rivestimento protettivo per i punti di saldatura. Per questo a volte viene chiamata vernice per saldatura. Quando la temperatura aumenta, entrano in gioco i componenti attivi. Nell'attività, il flusso ricorda fortemente gli acidi di saldatura.
Dai flussi acidi si può individuare il diffuso "acido saldante". Sebbene sia altamente attivo nella saldatura, è attivo anche come residuo freddo e deve essere rimosso immediatamente dopo la saldatura. Altrimenti, in pochi minuti, trasformerà l'intera saldatura in una massa acida. Puoi semplicemente rimuoverlo con un panno umido o risciacquare con acqua. Ma per una passivazione completa è necessario un "Flux Remover" della società Connector o uno speciale. reagenti.
Molto più interessante è l'utilizzo di fondenti a base di “Acido Ortofosforico”. Questo è, prima di tutto, "acido ortofosforico" e "FIM" stesso. L'"acido ortofosforico" non ha un'attività peggiore dell'"acido per saldatura", ma dopo la saldatura ha un'attività dei residui inferiore, che può essere accuratamente rimossa con un panno umido. In poche parole, dopo semplici manipolazioni con lo sfregamento, è possibile ottenere saldature assolutamente pulite e lucenti. Il FIM ha una maggiore fluidità grazie all'alcol incluso nella sua composizione e una maggiore purezza della saldatura.
Esiste un flusso che in alcuni casi supera l'attività degli acidi e i suoi residui sono praticamente sicuri. Questo è il flusso di glicerina idrazina. Si applica con un pennello su una tavola imbottita. La saldatura può essere effettuata durante il giorno o anche il giorno successivo. Dopo la saldatura, i suoi residui vengono lavati via con acqua.
Cose strane possono iniziare dopo anni di attività. La ragione di ciò può essere un lavaggio non accurato o semplicemente textolite di scarsa qualità (microfessure non lavate nella textolite). Ma non c’è bisogno di aver paura di questo flusso. Sono numerose le imprese che utilizzano questo flusso della nostra produzione in settori molto importanti (ferrovie, attrezzature aeronautiche, ecc.). La difficoltà nel rimuovere questo flusso è che contiene glicerina (una sostanza piuttosto densa). In questo caso è meglio risciacquare con acqua calda con una spazzola. Alcuni flussi importati sono la stessa glicerina idrazina con lievi variazioni. Ma dice che basta sciacquare con acqua. E dopo un anno, quando la glicerina scompare, entra il principio attivo e tra le piste appare una resistenza di megaohm, che a volte scompare semplicemente per un cambiamento di pressione o umidità. Tali malfunzionamenti sono molto difficili da individuare, ma era necessario acquistare il fondente adatto e rimuovere adeguatamente i residui.
Un'alternativa a questo flusso è LTI-120. Ha un po' meno attività, ma residui assolutamente sicuri. Non avendo mai installato la tecnologia di pulizia con glicerina idrazina, un paio di grandi aziende di San Pietroburgo sono passate a LTI-120. A proposito, cinque anni fa, tutti i problemi di cui sopra con la "Glicerina Idrazina" sono stati riscontrati anche nella nostra produzione di gruppi radio. Si può solo dare la colpa al fattore umano e al turnover di allora. Oggi aderiamo anche all'LTI-120. Si applica allo stesso modo su tutta la tavola con un pennello, con l'unica differenza che è necessario saldare immediatamente (questo fondente perde parte della sua attività quando si asciuga). LTI-120 viene utilizzato anche da aziende straniere che operano nel nostro Paese, nei casi in cui l'uso di flussi diversi da quelli consigliati non annulla gli obblighi di garanzia dei fornitori di apparecchiature di saldatura (i flussi consigliati sono solitamente di propria produzione).
Se devi saldare l'alluminio, dovrai utilizzare un flusso speciale per alluminio.
Il flusso f-34 richiede la pulizia della superficie dell'alluminio prima della saldatura, ma dopo la saldatura i resti, soprattutto se rimossi con un panno umido, non causeranno particolari problemi. La qualità della saldatura con questo flusso dipende fortemente dalla dimensione (capacità termica) delle parti saldate.
Il flusso f-64 è un vero mostro tra i flussi. Questo è il flusso più potente di questa recensione. Resiste anche al potente film protettivo di ossido di alluminio, che sicuramente coprirà l'alluminio. Quindi non è necessario pulire il metallo. Ciò non significa che residui di vernice o grasso non debbano essere rimossi dalla superficie. Tuttavia, il flusso è così forte che un leggero inquinamento non lo ostacola. Ha un solo inconveniente: i resti devono essere accuratamente rimossi e, se possibile, passivati.
La scelta del flusso necessario per la saldatura si riduce alla valutazione della sua attività e dell'accettabilità del danno causato dai suoi residui. Purtroppo dobbiamo ammettere che non esistono flussi innocui.
La colofonia e la colofonia liquida hanno colofonia in equilibrio ed è igroscopica. Ad alta temperatura e umidità è perfettamente in grado di condurre corrente. Nelle nostre condizioni climatiche non si verificano rapporti temperatura-umidità tropicali, ma potrebbero verificarsi durante lo stoccaggio e la consegna, ad esempio in un vagone ferroviario.
LTI-120 è stato creato per compensare le carenze della "Colofonia liquida" e questo è vero. Ha un'attività molto maggiore e allo stesso tempo i suoi residui non temono l'umidità. Ma quello di cui hanno paura è la temperatura. Il fatto è che a temperature elevate, ad esempio, in prossimità di microcircuiti molto caldi, le piste non stagnate (rame) possono ricoprirsi con un sottile rivestimento verdastro. Naturalmente non conduce corrente elettrica e in tutta la letteratura viene chiamato strato protettivo, ma l'estetica ne risente comunque. C'è solo una via d'uscita: basta sciacquare i giunti di saldatura con alcool o solvente per colofonia f. Connettore.
Tutti i residui del flusso acido sono elettricamente conduttivi e richiedono un'attenta rimozione e passivazione. I flussi acidi includono "acido ortofosforico", FIM, "acido per saldatura", F-34, F-64.
Sulla base di quanto sopra, possiamo dire che la colofonia, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" sono adatte per le schede di saldatura.
La colofonia, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" sono adatte per saldare parti metalliche stagnate con un uso responsabile.
Per la saldatura di parti metalliche stagnate di peso a partire da 100 g. e ancora di più con un uso responsabile, LTI-120, "Glicerina Idrazina" è adatto grazie alla sua maggiore attività.
Per la saldatura del ferro zincato, sono adatti LTI-120, glicerina idrazina, acido ortofosforico, FIM, acido per saldatura, F-34, F-64.
F-34, F-64 sono adatti per la saldatura di alluminio e leghe di alluminio.

Il guasto di un apparecchio elettrico porta alla sua riparazione. Le principali cause di guasti nella tecnologia moderna sono schede, condensatori e altri prodotti guasti, fissati mediante saldatura. Con determinate abilità, un maestro di casa può riparare da solo il dispositivo, ma ciò richiederà le materie prime correlate. La saldatura avviene utilizzando solder, un saldatore elettrico.

Cos'è la colofonia

Il flusso allo stato solido è una sostanza fragile ad anfora, costituita da pezzi di tipo vetroso. Ciò di cui è fatta la colofonia viene prodotto pulendo le resine delle piante di conifere con speciali reazioni chimiche. La colofonia di saldatura viene utilizzata per resistere ai processi ossidativi che possono distruggere il giunto durante il funzionamento, resistente alla perdita di proprietà chimiche se esposta a temperature elevate.

La composizione della colofonia consente di collegare in modo sicuro i metalli mediante saldatura.

Lo stato liquido quando riscaldato contribuisce alla diffusione del materiale sugli elementi della forma desiderata. Prima di sapere a cosa serve la colofonia, è importante comprendere le proprietà chimiche della composizione. La materia prima da cui è composta la resina ha le proprietà di un dielettrico, ma ciò non influisce sulla capacità della connessione di trasmettere corrente elettrica.

Scarica GOST 19113-84 "Colofonia di pino"

Nel campo della riparazione radio, la colofonia è l'opzione di flusso più conveniente. Alcuni principianti che non hanno esperienza nella saldatura non si rendono conto di cosa sia la colofonia e la usano ovunque. Con questo approccio è possibile commettere un errore perché il prodotto non si applica a tutti i tipi di connessioni. Fondamentalmente il prodotto viene utilizzato in casa, con lavori poco frequenti, perché il fondente ha una durata di conservazione illimitata grazie alla semplice esecuzione.

Come ottenere

Le varietà di colofonia provengono dal metodo di ottenimento, composizione e condizioni fisiche. Le principali differenze nei metodi di produzione riguardano le sostanze da cui viene estratta la composizione.

Il materiale è diviso in tre categorie, gomma, resina alta e di estrazione per saldatura.

  1. La colofonia viene prodotta dalla lavorazione della resina delle conifere, la pianta principale è il pino, a causa della disponibilità e della prevalenza. La principale caratteristica distintiva è l'assenza di acidi grassi, il cui utilizzo in alcuni lavori non è disponibile.
  2. La base di estrazione viene prodotta estraendo la benzina e il componente principale: la parte di legno di pino. Differisce nella soglia di ammorbidimento della temperatura inferiore, colore scuro. Il punto di fusione parte da 52 gradi, il numero di acidità varia da 145 a 175. La presenza di acidi grassi nella composizione è del 10%, se la sostanza viene chiarita chimicamente, sarà più simile a una sostanza gommosa.
  3. La produzione di pasta di solfato produce un sottoprodotto: la colofonia. È diviso in diversi gradi in base alla qualità e allo scopo, un metodo per ottenere il sapone solfato. Le varietà più costose non hanno proprietà inferiori a un prodotto naturale.

Una conoscenza dettagliata della base dell'imbarcazione porta alla conclusione che appartiene alla categoria dei flussi. Nel caso in cui l'oggetto desiderato non sia a portata di mano, è possibile utilizzare un trapano per saldatura.

Tipi di colofonia per saldatura

L'implementazione della colofonia avviene in forma diluita e pura. Le materie prime purificate esistono sotto forma di bastoncini o pezzi. I flussi di tipo liquido sono più costosi e difficili da produrre. La versione più semplice è contenente alcol, costituita da una soluzione di colofonia e alcool, diluita in proporzioni quasi uguali. Questa soluzione non provoca reazioni durante l'uso, previene la corrosione e non conduce elettricità.

La preparazione di una soluzione alcolica può essere eseguita a casa. È importante seguire la sequenza delle azioni:

  • L'alcol etilico è necessario in piccole quantità, con una gradazione di almeno 70 °. Puoi trovarlo in farmacia o nei luoghi in cui vengono venduti prodotti simili.
  • La colofonia viene frantumata allo stato sabbioso con un mortaio, dopo di che è necessario aggiungere alcol in un rapporto da 70 a 30.
  • In assenza di alcol a portata di mano, è possibile utilizzare un solvente simile, come benzina o acetone. È necessario aggiungere la sostanza ammorbidita in piccole porzioni, mescolando fino a completa dissoluzione.

Un modello di soluzione più moderno prevede l'uso di glicerina al posto dell'alcol. La cottura avviene allo stesso modo, questo materiale è più comodo da usare. Può essere applicato direttamente sulle parti da saldare e ha una forma più solida rispetto alla soluzione. Alcune saldature vengono già vendute con il flusso già pronto al centro del filo. L'opzione è conveniente per le azioni, tuttavia, il prezzo elevato e l'assenza di piccole correnti commerciali possono portare allo sfruttamento della colofonia alta.

La colofonia di pino ha le seguenti caratteristiche:

  • Il punto di ebollizione parte da 250 °C, a seconda della composizione e delle impurità aggiunte.
  • L'ammorbidimento avviene alla soglia di 52-72 °C.
  • La conducibilità termica dell'elemento è di 0,1 kcal/m, il potere calorifico è di 9100 kcal/kg.
  • L'espansione allo stato fuso è pari al coefficiente di 0,05, il numero di acidità va da 145 a 175.

Il tipo principale di materiale è una resina colophon trasparente, applicata allo stato solido, ha una tinta giallo chiaro. La base per la produzione di prodotti di alta qualità è l'acido abietico, che occupa una quota importante nella composizione della sostanza.

Flusso a bassa temperatura, utilizzato con saldature a basso punto di fusione, il punto di fusione non consente l'uso della colofonia quando si lavora con elementi di saldatura solidi. Le proprietà principali sono determinate dalla composizione e dal metodo di preparazione, anche le varietà costose non sono molto attive.

Il prodotto in mani inesperte può essere utilizzato più volte.

La colofonia ha il vantaggio relativo di essere più spalmabile, per cui l'esposizione alle basse temperature può posizionare saldamente il materiale in posizione. Questa proprietà consente di lavorare in luoghi difficili da raggiungere, aiuta a rimuovere i depositi ossidati dalla superficie del prodotto riparato. La sostanza liquida si diffonde o viene applicata preventivamente al prodotto, lavorando quindi senza effetti termici. Le proprietà possono differire dalla presenza di additivi chimici. Il punto di fusione della colofonia inizia a 52°C, indipendentemente dalla marca.

Il componente principale di un prodotto di qualità è l'acido abietico di tipo cloridrico, in una proporzione dal 60 al 90%. La quantità di acido è determinata dalla destinazione, i marchi più costosi hanno un alto contenuto di colofonia. La base per le varietà naturali è costituita per circa il 20% da sostanze neutre, la quantità di acidi chimici arriva fino al 10% applicando un determinato metodo di produzione. Le varietà liquide sono composte da diluente, etere, alcool, benzina, ecc.

L'uso della colofonia

Prima di utilizzare la colofonia, è importante capire che non è possibile utilizzarla con saldature refrattarie. Il punto di ebollizione è 250 °C, in questo stato la sostanza evapora. Il flusso determina le materie prime ausiliarie, con l'aiuto delle quali la superficie viene pulita da ossidazione, sporco e altri effetti insoddisfacenti durante la saldatura.

La composizione e le proprietà della colofonia consentono di sciogliere vari ossidi, costituiti da rame, stagno o piombo, quando riscaldati.

A causa della caratteristica di pulizia dagli ossidi, viene utilizzato per pulire il metallo durante la saldatura. Il prodotto viene spesso utilizzato a casa, sulle linee di produzione, la saldatura viene utilizzata con l'aggiunta di un flusso alla composizione.

Il metodo di saldatura più comune con resina colophon è:

  • il saldatore viene preparato per il lavoro riscaldandosi alla temperatura di esercizio;
  • all'estremità della punta dell'utensile viene posta una sostanza bassofondente, utilizzata dalla qualità della saldatura, solitamente costituita da una colata con piombo con aggiunta di zinco, cadmio o bismuto;
  • insieme alla sostanza, il saldatore viene calato nel flusso, il caratteristico fumo indica la reazione prodotta, il processo avviene nel minor tempo possibile, prima dell'evaporazione.

Il metodo viene utilizzato in presenza di una certa esperienza; durante il lavoro possono sorgere alcune difficoltà per artigiani inesperti.

Tecnica di saldatura a colofonia

Qualsiasi lavoro può essere facilitato con l'uso di determinati prodotti, i materiali di saldatura non fanno eccezione. Per lavoro, hai bisogno della base del flusso liquido: alcol etilico. La produzione è possibile da soli, basta macinare il prodotto e mescolarlo con un solvente.

La soluzione liquida consente di penetrare in punti difficili da raggiungere, viene applicata direttamente sull'area dell'oggetto.

  1. L'applicazione si effettua con un pennello o uno stuzzicadenti, dopodiché si prepara il saldatore.
  2. La saldatura viene applicata al saldatore riscaldato nelle giuste quantità, a seconda delle dimensioni del giunto. Una grande quantità di saldatura può toccare i contatti adiacenti, interrompendo il funzionamento del dispositivo riparato.
  3. La distribuzione della saldatura è uniforme, è possibile ottenere un collegamento affidabile premendo l'elemento sulla scheda con un piccolo sforzo.
  4. Dopo aver abbassato la temperatura, i residui di fondente vengono rimossi, perché. può diffondersi su parti adiacenti e interrompere la conduttività elettrica.

Questo metodo è più conveniente, aiuta a collegare anche piccole parti. Il saldatore viene utilizzato a seconda della connessione, il regime di temperatura viene selezionato dai parametri di fusione della saldatura.

Principali vantaggi

Ogni materiale presenta alcuni vantaggi e svantaggi, la colofonia si è dimostrata efficace nelle operazioni di saldatura per molti anni ed è utilizzata ancora oggi. I principali vantaggi del materiale:

  • Le proprietà dielettriche aiutano ad evitare contatti non necessari sulla superficie di saldatura.
  • Prezzo conveniente rispetto agli analoghi, disponibile per la vendita gratuita in tutti i punti vendita di radioelettronica.
  • Il processo di saldatura con il prodotto può essere eseguito indipendentemente dall'ambiente, dal livello di umidità e dalla temperatura dell'aria.
  • Le proprietà del prodotto sono protette dall'esposizione all'umidità, bagnando con una lunga durata.
  • Previene la formazione di depositi di ruggine su strutture metalliche, sgrassa il prodotto.

È consentito utilizzare un prodotto naturale senza dispositivi di protezione individuale, a causa della mancanza di tossicità. Il processo di utilizzo non è difficile, puoi creare la concentrazione e l'aspetto necessari per un lavoro conveniente.

Lati negativi

I contro includono diversi fattori che impediscono l'uso del materiale in determinate situazioni.

  1. In assenza di esperienza, una bassa attività degli elementi può richiedere un trattamento aggiuntivo. L'utilizzo richiede una certa abilità per ridurre i tempi di elaborazione.
  2. L'iperscopicità può impedire alla sostanza di rilasciare vapori visibili durante la lavorazione, che porteranno successivamente alla corrosione del giunto.
  3. Applicazione a nodi di piccole dimensioni, è disponibile una certa composizione di metalli. Il prodotto viene applicato su metalli semplici, altri tipi di flussi vengono utilizzati per lavorare composti di grandi dimensioni.
  4. La fragile struttura del materiale può causare problemi durante il trasporto. Si sbriciola facilmente sotto stress meccanico.

Esistono altri tipi di flussi che interagiscono attivamente con il metallo. Tali elementi interagiscono con il metallo, sono costituiti da cloruro di zinco o ammonio. Dopo la saldatura, la sostanza viene rimossa il più possibile dal prodotto, perché. sono possibili processi di corrosione. Le sostanze neutre come la colofonia non interagiscono con il metallo e non conducono elettricità.

Se un elettrodomestico si guasta, qualsiasi dispositivo necessario nella vita di tutti i giorni o nel lavoro, la causa del guasto potrebbe essere un microcircuito inattivo o un chip volante sulla scheda madre, potrebbe essere necessario collegare dei diodi al pad e così via. Tutti questi e altri problemi simili possono essere facilmente eliminati a casa con l'aiuto di strumenti e materiali speciali, con determinate competenze e abilità.

Non sarà difficile per un maestro che comprende l'ingegnoso dispositivo di microcircuiti, fili e altre parti dei suoi componenti riparare rapidamente il guasto. Spesso i problemi possono essere risolti saldando l'elemento scomparso. Uno dei materiali che saranno richiesti per la saldatura è la colofonia..

Cos'è la colofonia

Colofonia (nome completo - resina colophon) - resina di conifere purificata in modo speciale. La colofonia è una sostanza fragile amorfa costituita da pezzi vetrosi che sembrano ambra naturale familiare a tutti.

Come ottenere

Nella produzione industriale, la resina del colophon viene ottenuta in diversi modi..

Puoi scoprire come e da quali materie prime è stata ottenuta la colofonia dal suo nome: pino (harpius), alto, estrazione e così via.

Proprietà

Oltre al fatto che la resina del colophon è un ottimo dielettrico naturale, sono note altre caratteristiche:

Il colore della resina può variare dal giallo chiaro al marrone scuro. La tonalità satura di questa sostanza naturale indica che la pulizia della resina non è stata effettuata in modo del tutto corretto e contiene una grande quantità di impurità che ne degradano la qualità e ne intaccano le proprietà. Più scuro è il colore della sostanza, minori sono le proprietà di isolamento elettrico della colofonia. Il materiale adeguatamente lavorato ha una gradevole sfumatura di limone ed è un ottimo isolante naturale.

In quale altro luogo è possibile applicare la resina?

Questa resina viene utilizzata non solo come flusso per la saldatura. Viene utilizzato anche per molti altri scopi:

  • nella produzione di varie vernici e vernici;
  • come uno dei materiali utilizzati nella fabbricazione della plastica;
  • nella lavorazione di corde e archetti per strumenti musicali;
  • per strofinare le suole delle scarpette da ballo;
  • per creare l'effetto di una cortina fumogena e altri effetti nell'industria cinematografica.

Saldatura a casa

La saldatura è una tecnica speciale mediante la quale gli elementi metallici vengono saldamente collegati tra loro mediante saldatura fusa. Nella vita di tutti i giorni, puoi fissare insieme le parti utilizzando un normale saldatore.

Prima di procedere con la saldatura è necessario pulire con una lima o con carta vetrata le superfici delle parti che andranno ad incastrarsi tra loro. Quindi devono essere sgrassati con un solvente o puliti con benzina e lubrificati con fondente.

Flusso - una sostanza con cui vengono rimossi film di ossido, altri contaminanti e grasso in eccesso dalla superficie del metallo. Inoltre, il flusso protegge i metalli da possibili ossidazioni. Come tale flusso, viene spesso utilizzata una sostanza speciale: la colofonia.

Fondamentalmente, il flusso di colofonia viene utilizzato per la saldatura a casa. Durante la saldatura di produzione la resina viene utilizzata in quantità minori rispetto ai fondenti di altre sostanze.

A causa della proprietà della colofonia di dissolvere gli ossidi di stagno, nonché gli ossidi di rame e di piombo quando riscaldati, questa sostanza può essere utilizzata nei lavori elettrici come uno speciale flusso naturale, un componente con proprietà antiossidanti. A causa di questa caratteristica, questa sostanza è in grado di pulire le superfici metalliche durante la saldatura. Inoltre migliora la distensione ed elimina praticamente la tensione superficiale della sostanza utilizzata come legante.

Al fine di garantire un'elevata producibilità del processo di applicazione del flusso durante la saldatura, vengono prodotti diversi tipi di tali componenti sulla base della resina colophon (possono essere solidi, liquidi e simili al gel):

Metodi di saldatura

Dopo aver studiato le proprietà e le caratteristiche della resina colophon e dei flussi basati su di essa, è possibile iniziare il processo di saldatura. Come succede?

Il processo di saldatura con colofonia avviene in diversi modi.

Primo modo.

Il metodo sopra descritto richiede velocità di azione, attenzione ed elevata precisione. Per eseguirlo, è necessario possedere determinate abilità e abilità. Pertanto, è possibile saldare utilizzando la colofonia e un altro metodo.

Con l'aiuto di questi metodi, le parti vengono saldate utilizzando la colofonia.

Vantaggi dell'utilizzo della colofonia

Gli ovvi vantaggi dell'utilizzo di questa sostanza durante la saldatura includono quanto segue.

Screpolatura

Gli svantaggi quando si utilizza la colofonia includono:

In conclusione, si può notare che la saldatura di parti moderne, in particolare elementi di microcircuiti, vari chip e altri componenti utilizzati nell'ingegneria radiofonica ed elettrica, è un processo piuttosto difficile che richiede determinate abilità, in particolare reattività, attenzione e precisione.

Per la saldatura vengono utilizzati vari materiali, tra cui la colofonia ha proprietà speciali. Grazie a queste qualità, se utilizzata correttamente, questa sostanza non reagisce con i metalli degli elementi saldati e dei materiali di saldatura.

A causa della presenza di diverse varietà e delle forme convenienti in cui viene prodotta, la colofonia rimane uno dei flussi più popolari utilizzati nella saldatura di parti nell'ingegneria elettrica.

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