1. Materiali e regole di montaggio
2. Montaggio del macinacaffè
3. Modificare

Se ti piace la falegnameria e la lavorazione del legno, sai quanto può essere scomodo e persino pericoloso uno strumento noioso. Si consiglia di avere a portata di mano frese affilate, per l'affilatura che puoi realizzare tu stesso un dispositivo speciale.

Su una rettificatrice, con l'approccio corretto, in 10-15 minuti, a seconda della durezza dell'acciaio, si ottiene un utensile affilato. Il processo potrebbe richiedere un po' più di tempo se il tagliente è notevolmente danneggiato. Dopo la raddrizzatura, lo scalpello taglierà facilmente il legno senza il rischio di danneggiare il pezzo o, peggio ancora, di ferirsi.

Vantaggi di un temperino fatto in casa

In vendita ci sono dispositivi progettati per affilare scalpelli e coltelli pialla. Differiscono per tipo e materiale di fabbricazione. Possono essere pietre sintetiche o diamantate, minerali naturali e altri oggetti meccanici. Per le officine di falegnameria spesso acquisiscono speciali macchine elettriche disegno verticale o orizzontale. Tuttavia, la carta vetrata non è in alcun modo inferiore a tutti questi dispositivi pubblicizzati. Svolge un ottimo lavoro nel molatura del metallo, conferendogli bordi sottili e nitidi, e il suo costo è estremamente basso.

Materiali e regole di montaggio

Un ottimo risultato è garantito dalla carta vetrata nera, il cui lato abrasivo è costituito da carburo di silicio. È adatto per la macinazione a umido ea secco e, grazie alla durezza del materiale, che è superiore in parametri simili al granato o all'ossido di alluminio, affronta meglio il compito e si consuma più a lungo.

L'affilatura di uno scalpello a casa richiede fogli di carta con diverse granulometrie (da 100 a 600 unità). La molatura finale dei taglienti viene effettuata con una polvere abrasiva a frazione fine, che può essere sostituita con un detergente da cucina contenente feldspato, soda o acido ossalico.

Per garantire un lavoro confortevole sull'affilatura di uno strumento per l'intaglio del legno, l'artigiano deve creare una base uniforme di compensato spesso o MDFsu cui verranno posati fogli di smeriglio. Per aumentare l'adesione tra la carta e la base liscia, è possibile spruzzare il compensato con acqua.

Non importa quanto sia acuta la visione del maestro, senza l'aiuto di una lente d'ingrandimento, è difficile completare il lavoro. Pertanto, è meglio andare sul sicuro e acquistare un obiettivo semplice con un ingrandimento di otto volte. Un tale dispositivo ottico non oscura la luce e consente di vedere la maggior parte dei difetti dell'utensile da taglio.

Quando si lavora con carta vetrata, è necessario mantenere l'angolo di affilatura, che non è facile da fare manualmente senza uno strumento speciale. Questo problema viene risolto da un dispositivo in legno che fornisce il controllo del processo in tutte le sue fasi. Con esso, la lama sarà fissata ad un determinato angolo, le deviazioni sono escluse. In questo caso, lo smusso del prodotto acquisirà un piano ottimale. Pertanto, è possibile garantire un'abrasione uniforme dello smeriglio quando si eseguono movimenti in direzioni opposte.

Montaggio del macinacaffè

Sotto nella foto puoi vedere un dispositivo su cui vengono affilati scalpelli da carpenteria e lame per pialla con una lunghezza di 75 mm o più con un angolo di 25 °. Tali disegni sono adatti anche per assemblare una macchina simile per raddrizzare lame a vari angoli. L'affilatura di scalpelli semicircolari viene eseguita su altre apparecchiature.

L'inizio del montaggio prevede la segatura della base in legno massello con un margine di lunghezza. Si consiglia di concentrarsi sulle dimensioni del pezzo circa 13x76x255 mm. A una distanza di 19 mm dal retro del pezzo, è necessario ritagliare una linguetta (5x45 mm - GxL), per la quale è installata una fresa per scanalature nell'unità sega. Quindi, utilizzando un disco da taglio, viene segata una smussatura con un angolo di 25 ° e il pezzo stesso viene fissato con nastro biadesivo alla superficie del cuscinetto. Ora, con un taglio verticale, la lunghezza di finitura del prodotto è di 190 mm.

Per realizzare un supporto per carrello, avrai bisogno di un grezzo di 19x45x255 mm, su cui viene segata una smussatura con un angolo di 25 ° e tagliata verticalmente per una lunghezza di 190 mm. Quindi, dal suo lato inferiore, a una distanza di 32 mm da ciascun bordo, vengono praticati due fori con una rientranza per il dado. Successivamente, viene realizzata una rientranza di 102x1,5 mm (LxP) con un disco scanalato, in cui verrà fissato uno scalpello o uno scalpello ad angolo retto.

Nella fase successiva, il morsetto viene ritagliato e i fori per le viti vengono praticati al centro del pezzo a una distanza di 32 mm da ciascun bordo. La maniglia del dispositivo è incollata al morsetto e dopo l'asciugatura composizione adesiva l'assemblaggio finale è in corso. Affinché l'affilatrice possa funzionare normalmente e il supporto scorra senza sforzo, sulla linguetta di base viene applicata una speciale composizione di cera.

Il processo di affilatura su una macchina fatta in casa

Per affilare uno strumento opaco, è necessario posizionare il dispositivo su carta vetrata a grana grossa. La parte tagliente dello scalpello viene installata nel supporto sotto il meccanismo di bloccaggio con lo smusso rivolto verso il basso, dopodiché i dadi vengono serrati per fissare saldamente lo strumento. La lama deve essere perpendicolare al piano di lavoro.

Iniziando ad affilare la taglierina, si prega di notare: sulla smeriglio saranno visibili tracce caratteristiche, quindi è necessario spostare la struttura in modo da continuare la lavorazione sulla parte intatta del materiale. Il lavoro viene eseguito fino a quando il segmento di taglio acquisisce una superficie opaca uniforme. Prima di cambiare lo smeriglio con un abrasivo più fine, passare un paio di volte con il dorso della lama sulla carta a grana grossa, eliminando eventuali sbavature. Ogni volta che si cambia l'abrasivo, ripetere il processo fino a quando l'utensile affilato è affilato in modo ottimale.

Modificare

L'affilatura dello scalpello è completata dalla modifica con una cintura in pelle strofinata con pasta GOI. Il tagliente è lucidato a specchio. La pasta può essere sostituita con un detergente per la cucina che fa il suo lavoro altrettanto bene della pasta. La polvere viene versata su un piano superficie in legno. Utile qui macchina manuale, che devono essere affinati secondo il principio discusso in precedenza.

Dispositivo per affilare scalpelli semicircolari

L'affilatura di uno scalpello semicircolare viene eseguita su un blocco di legno con un bordo lavorato secondo la forma dell'utensile. Nel processo di lavoro avrai bisogno di:

• barra di silicio;
• compensato;
• polvere abrasiva;
• pelle;
• carta vetrata di grana diversa (400, 800, 1000, 2000).

Devi iniziare il processo bagnando la barra in una soluzione saponosa, quindi puoi metterti al lavoro premendo lo smusso sull'asino e spostandoti ai lati (come nella foto sotto).

Dopo la formazione di una sbavatura, viene preso un pezzo grezzo di legno con un bordo arrotondato, su cui è incollata la carta vetrata (sostituirla, passando gradualmente dall'abrasivo grosso all'abrasivo fine).

Nella fase finale, lo scalpello viene lucidato e corretto con l'aiuto della pelle. Quando la lama acquisisce uno spigolo vivo e liscio, è necessario verificarne la capacità di taglio.

C'è una vera regola: una lama affilata è molto più sicura di una smussata. È giusto! La regola si applica non solo alla produzione di spigoli vivi dello scalpello, ma anche ad altri elettrodomestici da falegnameria e persino da cucina. Pertanto, prima di tutto, è necessario pulire regolarmente il bordo appuntito dello scalpello almeno un paio di volte all'anno. Se lo strumento viene utilizzato attivamente nel lavoro, è necessario pulirlo molto più spesso.

Primo stadio

Anche un set di scalpelli nuovi di zecca che non sono stati ancora utilizzati nel lavoro non può essere adatto per iniziare a lavorarci. Anche se rimangono nitidi per molto tempo, dovresti saperlo come affilare uno scalpello Giusto. Dopotutto, la qualità del lavoro svolto dipende da questo.

Se la carpenteria è un po' invecchiata, ha bordi un po' seghettati o ruggine, puoi correggerlo con una mola. Tenere con cura gli smussi dello scalpello difettoso vicino alla mola per eliminare grandi graffi e ruggine.

Per lavorare, hai bisogno di una pietra per affilare a tre livelli: la più piccola, principiante e media, per ottenere una maggiore nitidezza dello scalpello. Le pietre per affilare possono essere acquistate nei negozi di ferramenta o di giardinaggio e sono abbastanza comunemente utilizzate per affilare i coltelli da cucina. La pietra che hai acquistato deve essere fornita con un lubrificante o acquistarla separatamente. Nota:

• Non utilizzare lubrificante ad acqua per pietre d'olio. Per loro, è necessario acquistare strumenti speciali nei negozi di ferramenta;
• Le pietre d'acqua preferiscono l'acqua come lubrificante. Devono essere messi a bagno in acqua naturale per qualche minuto, dopodiché possono essere utilizzati. Questo metodo è abbastanza comune in Giappone.

Ora devi preparare le pietre di conseguenza. Di solito tali pietre vengono fornite con le istruzioni. Inoltre, le istruzioni sono scritte sui lubrificanti a olio.

Affilatura scalpello

Iniziamo ad affilare il nostro dal lato piatto, dovrebbe essere così appuntito da sembrare uno specchio. Iniziamo a muovere intensamente l'utensile lungo la mola. È importante che durante l'affilatura la mano sia fissa, in modo che lo scalpello sia affilato in modo uniforme. Non concederti movimenti bruschi: tutto dovrebbe essere lento e il più fluido possibile.

Quando la pietra per affilare inizia a mostrare piccoli graffi, passare al lato a grana fine e poi al lato a grana molto fine. Il lato piatto o, come viene anche chiamato, il lato piatto dell'utensile sarà perfettamente affilato quando inizierà a sembrare uno specchio.
Alcuni suggerimenti:

• Non puoi spostare né una mola né uno scalpello da un lato all'altro. Ci muoviamo solo nella lunghezza della pietra per l'affilatura.
• Durante il lavoro, utilizzare l'intera superficie della mola.
• Assicurati di pulire le mani e lo scalpello dalla polvere, poiché oscurerà aspetto esteriore prodotti.

Angolo di affilatura scalpello per legno

Questo può essere fatto manualmente, ma c'è un'alta probabilità di commettere un errore. Per ottenere l'angolazione perfetta, posizionare lo scalpello nell'affilatore, serrare le viti per mantenere lo scalpello saldamente in posizione. L'angolo di inclinazione dipende in gran parte dal tipo di scalpello da affilare:

• pulire lo scalpello - impostare un angolo di circa 20 gradi;
• per uno scalpello normale, aumentare l'angolo di cinque gradi.

Ulteriori finiture

Di solito, dopo l'affilatura, lo scalpello può essere già utilizzato, ma se vuoi che sia ancora più affilato, ha senso aggiungere un microbisello. In effetti, questa è un'altra piccola smussatura, che viene eseguita proprio sulla punta dello smusso. Questo è un passaggio necessario quando si eseguono lavori molto delicati e precisi. Per realizzare un microsmusso, è necessario regolare l'affilatrice per lavorare con un angolo di 5 gradi. Ripetere il lavoro eseguito utilizzando una pietra a grana fine.

Per campionare il legno nelle rientranze o per smussare, nonché per rifilare il legno, durante la lavorazione di mobili, viene utilizzato uno strumento da taglio chiamato scalpello. I componenti principali di uno scalpello per legno sono una lama in acciaio e un manico in legno. Ne esistono tre tipi, scalpelli per intaglio del legno, scalpelli per tornitura e scalpelli per carpenteria.

Lavorare con uno scalpello è un processo molto complesso e dispendioso in termini di tempo, che consiste nel premere l'utensile con la mano. Se sono necessari ulteriori sforzi durante la cesellatura, è possibile utilizzare uno speciale martello da falegname, chiamato martello. Per la sua fabbricazione vengono presi legni massicci. Va notato che il martello viene utilizzato solo per la scalpellatura e, se viene eseguita la spellatura o la rifilatura, viene utilizzato solo uno scalpello.

La dimensione dello scalpello viene scelta in base alle dimensioni del luogo che deve essere scavato. Funzionante, sostanzialmente, si tiene con la mano sinistra, e con la destra, se necessario, impugnano un mazzuolo. Il lavoro inizia con colpi leggeri, quindi, a seconda dell'approfondimento, i colpi dovrebbero essere più forti.

Affilatura scalpello.

Prima o poi, la lama dello scalpello diventerà opaca e dovrà essere affilata. Per questo viene utilizzata una mola o una pietra per affilare, ma questi metodi sono obsoleti. Ora ce ne sono molti vari dispositivi con il quale è possibile affilare la lama dell'utensile.

La dimensione dell'angolo affilato della lama dipende dal tipo di lavoro per cui verrà utilizzato lo strumento. Più piccolo è l'angolo di affilatura, più affilata è la lama, ovviamente è più facile lavorare con uno scalpello del genere, ma anche la sua usura aumenta in modo significativo. L'opzione migliore sarebbe quando l'angolo di affilatura della lama è di 25 gradi.

Se l'affilatura verrà eseguita su una macchina abrasiva, è necessario prima impostare l'angolo desiderato, quindi bloccare la lama nella scarpa. Viene lucidato dal lato smussato, ruotando periodicamente lo scalpello, poi a destra, poi a sinistra. Durante l'affilatura, la lama sarà calda, puoi usare un liquido speciale o solo acqua fredda per raffreddarla.

Non è desiderabile affilare la lama con una piccola angolazione. Di norma, dopo l'affilatura, si forma uno spigolo vivo, deve essere levigato. Per fare questo, puoi usare una mola, la molatura viene eseguita con un movimento circolare, ruotando la lama in diverse direzioni.

Vieni a trovarci in officina.

Ho affilato come un paio di scalpelli stretti, come quelli affilati, tagliano bene, ma lo smusso, che, in teoria, dovrebbe essere piatto, si è sempre rivelato semicircolare. Questo, ovviamente, è tutto inezie e non intacca la qualità del lavoro, soprattutto se non scolpisci il legno, ma usi gli scalpelli solo occasionalmente quando devi ritagliare scanalature o rientranze per cerniere e serrature. Su una smerigliatrice elettrica, questo stipite è facile da eliminare, ma con l'affilatura manuale è un po' noioso.

E quando si è trattato di uno scalpello largo 4 cm, mi sono reso conto che dovevo realizzare una specie di supporto (angolo). Non volevo preoccuparmi molto del suo design, dato che usiamo gli scalpelli una volta ogni cinque anni e non dobbiamo affilarli molto spesso. All'inizio ho provato a farlo su un anello in modo che l'angolo di affilatura potesse essere regolato, ma ho rapidamente abbandonato questa idea, il design si è rivelato traballante e quando si imposta l'angolo a meno di 40 °, il design inizia a occupano molto spazio.

In generale, ho assemblato un angolo monolitico da tre pezzi di truciolare, un paio di angoli e diverse viti autofilettanti. Ho impostato la lunghezza del pezzo principale in base allo scalpello (in modo che il manico non poggi contro la cremagliera).

Questo pezzo (piattaforma) è necessario in modo che il manico dello scalpello non interferisca quando lo si stringe con una piastra.

Perforiamo, svasiamo e fissiamo la piattaforma.

Come morsetto, ho avvitato una piastra da una persiana.

Metti la griglia e segna i fori su di essa

Prima di avvitarlo in posizione, ho segato gli angoli per rendere più comodo tenerlo durante l'affilatura

Rinforzato con due viti lunghe.

I test hanno mostrato un leggero gioco con forte pressione sull'angolo, quindi angoli in metalloè meglio installare con un rinforzo o ritagliare triangoli dallo stesso truciolare, invece di angoli di ferro. Meglio ancora, basta ritagliare un angolo monolitico finito a forma di lettera G da truciolare o compensato, eliminando così le giunture nell'angolo, ma questo sarà un design completamente diverso. Le dimensioni non sono state calcolate in modo particolare, tutto è stato assemblato da anime di truciolare, ma per ogni evenienza ho disegnato le dimensioni.

In questo punto (foto sotto), dall'angolo su cui si trova l'angolo, ho tagliato un paio di millimetri di bordi in PVC, poiché durante l'affilatura un'area di contatto così lunga ha rallentato molto bene l'angolo, ho lasciato solo tre centimetri dal bordi come gambe, L'opzione migliore sarebbe possibile avvitare i rulli attorno ai bordi, ma questo complicherà il già complesso progetto. :-)

Questo è uno scalpello fatto in casa molto vecchio su cui controllerò l'angolo, un po' ammaccato ovviamente, ma il pezzo di ferro in sé è buono :-)

Tutto è assemblato e pronto per essere affilato.

L'ho affilato su normale carta vetrata in tre passaggi, il più leggero e la pasta è per mettersi in mostra, ma più su quello sotto :-)

Qui ho commesso un errore che ha aumentato più volte il tempo di lavoro, prima di affilare ho allineato leggermente il tagliente con un dremel in modo che fosse uniforme e non un semicerchio, ma come si è scoperto, lo scalpello aveva una leggera usura sul lato opposto agli angoli. Ciò significa che per ottenere un bordo liscio, dovrei smussare 5-6 mm. So che dovrebbe renderlo fluido, ma per me stesso ho deciso di fare un'eccezione. :-)

Questa immagine mostra quanto sia facile impostare l'angolo di affilatura desiderato, non mi sono lasciato trasportare troppo dalla geometria, ho semplicemente messo due pezzi di truciolare sotto lo smusso e quindi ho ottenuto l'angolo che questo scalpello aveva prima dell'affilatura.

Lo smusso viene portato sul piano.

L'inizio della formazione di una bava, l'arrotondamento degli angoli del bordo è già visibile a causa dell'usura degli angoli superiori. Non mi sono soffermato su di esso.

Dopo che la sbavatura è apparsa lungo l'intero bordo, si passa alla carta con una grana più piccola, quindi alla carta più fine, più passaggi, minore è il consumo di carta.

Ho usato questa carta come zero, (è in alto) ho anche rimosso i resti della bava su di essa.

Dopo l'azzeramento, puoi già vedere il riflesso quasi come in uno specchio :-)

Sì, e la carta taglia non male, anche se con un piccolo sforzo e allo stesso tempo deve essere spinta da una parte all'altra, i movimenti sono simili a come si taglia solitamente il pane.

In linea di principio, una tale affilatura è sufficiente per me, ma ho comunque deciso di provare a portarla alla piallatura dei capelli. Per l'esibizione ho usato quello che avevo a portata di mano, ovvero carta con briciole ancora più fini e pasta di goy.

Non ho trovato una cintura o un pezzo di pelle, ho semplicemente messo la pasta su un foglio di carta e ho lucidato la bisellatura.

Di conseguenza, si otteneva uno specchio, la carta iniziava a essere tagliata un po' più facilmente, a volte non era nemmeno necessario guidarla da un lato all'altro, ma semplicemente alimentarla sulla lama. I capelli tagliano male, io ho tagliato solo pochi capelli, quindi si può dire che non tagliano affatto. Molto probabilmente sto affilando in modo errato, ma non importa, Temka è un angolo per affilare pezzi di ferro piatti e ognuno affila a modo suo. :-)

Frammento video. Beh, qualcosa del genere, in qualche modo, taglia la carta con me. :-)

In generale sono soddisfatto dello spigolo, la geometria nel riflesso non si rompe molto, il che significa che l'angolo fa il suo lavoro.