ACORDADO APROBADO

Acta de la reunión Orden de fecha ______ No. _______

comité sindical

de _________ No. ________

YO APROBÉ

Persona de seguridad autorizada Responsable de la organización

trabajo de los empleados de la organización (subdirector

Organizaciones, funcionarios

(firma) (apellido, iniciales) cuyas funciones incluyen

Cuestiones de organización de la protección laboral)

(fecha de) _________ _____________________

(firma) (apellido, iniciales)

______________________

Yinstrucciones para

al cortar metal con cizallas de guillotina y prensas

(para cortador de metal en cizallas y prensas)

____________________________________________

(número u otros detalles)

CAPÍTULO 1

REQUISITOS GENERALES DE SEGURIDAD OCUPACIONAL

1. Las personas mayores de 18 años que se hayan sometido a un examen médico, capacitación en métodos de trabajo seguros, pasantías, instrucción y prueba de conocimientos sobre cuestiones de protección laboral pueden trabajar en el corte de metal con cizallas y prensas de guillotina (como cortador de metal). en cizallas y prensas), con la cualificación adecuada y grupo de seguridad eléctrica I (en adelante, cortador de metales).

2. El cortador de metales deberá:

cumplir con los requisitos de protección laboral, así como con las reglas de conducta en el territorio de la organización, en los locales de producción, auxiliares y domésticos. No está permitido realizar trabajos en estado de ebriedad o en estado provocado por el consumo de estupefacientes, psicotrópicos, tóxicos u otras sustancias intoxicantes, así como ingerir bebidas alcohólicas, utilizar estupefacientes, psicotrópicos, tóxicos u otras sustancias intoxicantes en el lugar de trabajo. o durante el tiempo de trabajo, así como en el territorio de la organización;

utilizar y aplicar correctamente los equipos de protección personal y colectiva de acuerdo con las condiciones y naturaleza del trabajo realizado, y en caso de su ausencia o mal funcionamiento, notificar inmediatamente al jefe inmediato;

brindar asistencia y cooperar con el empleador para garantizar condiciones de trabajo saludables y seguras, notificar inmediatamente a su supervisor inmediato u otro funcionario del empleador sobre mal funcionamiento de equipos, herramientas, dispositivos, vehículos y equipos de protección;

Informar inmediatamente a su superior inmediato sobre cualquier situación que amenace la vida o la salud de los trabajadores y otras personas, un accidente ocurrido en el trabajo, un deterioro de su salud, colaborar en la toma de medidas para brindar la asistencia necesaria a las víctimas y entregarlas a un centro de atención médica. organización;

cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios, conocer el procedimiento de actuación en caso de incendio, poder utilizar agentes extintores de incendios. Sólo se permite fumar en áreas designadas;

conocer el principio de funcionamiento y estructura de prensas y cizallas de guillotina;

realizar únicamente el trabajo que le sea asignado, cuyos métodos seguros de realización sean conocidos; en caso de cualquier duda relacionada con el desempeño seguro del trabajo, comuníquese con su supervisor inmediato;

conocer la ubicación del botiquín de primeros auxilios, saber utilizar los medicamentos y productos médicos que contiene y poder prestar primeros auxilios a las víctimas de accidentes industriales;

no permita la presencia de personas no autorizadas en el lugar de trabajo, esté atento mientras trabaja, no se distraiga con asuntos y conversaciones ajenas y no distraiga a los demás;

no permita que otras personas trabajen en equipos de corte de metales sin el permiso del supervisor inmediato;

observar las reglas de higiene personal. Antes de comer o fumar es necesario lavarse las manos con jabón o detergentes similares. No está permitido utilizar sustancias no destinadas a estos fines (gasolina, queroseno, acetona, etc.), así como limpiarse las manos con productos de limpieza contaminados con virutas. La alimentación deberá realizarse en locales acondicionados para estos fines. Para beber se debe utilizar agua procedente de aparatos especialmente diseñados para tal fin (saturadores, bebederos, fuentes, etc.);

realizar otras funciones previstas por la legislación de protección laboral.

3. Un cortador de metal puede estar expuesto a los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos:

partes móviles de equipos de producción;

bordes afilados, rebabas y asperezas en las superficies de piezas de trabajo, productos, herramientas y equipos;

aumento del nivel de ruido en el lugar de trabajo;

la posibilidad de que se corte el metal que cae;

aumento de voltaje en un circuito eléctrico, cuyo cierre puede ocurrir a través del cuerpo humano;

aumento o disminución de la temperatura del aire en el área de trabajo;

sobrecarga física.

El uso de equipos, herramientas y dispositivos defectuosos o prácticas laborales incorrectas también pueden provocar lesiones.

4. El cortador de metal cuenta con equipo de protección personal de acuerdo con los estándares industriales estándar de acuerdo con el apéndice de esta Instrucción. Además del equipo de protección personal previsto por las normas estándar, un cortador de metales debe utilizar otro equipo de protección personal que corresponda a las condiciones de trabajo y garantice la seguridad laboral, emitido sobre la base de la certificación de los lugares de trabajo para las condiciones de trabajo o los requisitos de los actos legales reglamentarios sobre Protección laboral, incluidos reglamentos técnicos, actos legales y otros documentos normativos.

5. En caso de incumplimiento de los requisitos de estas Instrucciones, el cortador de metal es responsable de acuerdo con la legislación de la República de Bielorrusia.

CAPITULO 2

REQUISITOS DE SEGURIDAD OCUPACIONAL ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

6. Antes de comenzar a trabajar, el cortador de metal debe:

preparar el equipo de protección personal necesario para el trabajo;

ponerse un mono y otro equipo de protección personal, abrocharse los puños, meter el pelo debajo de un tocado;

inspeccionar y preparar su lugar de trabajo, eliminar todos los elementos innecesarios sin bloquear los pasillos;

Verifique la disponibilidad y capacidad de servicio de las herramientas y dispositivos necesarios para el funcionamiento, reemplace los defectuosos. Las herramientas y accesorios deben disponerse en un orden cómodo y seguro.

7. Se debe verificar la confiabilidad y suficiencia de la iluminación en el lugar de trabajo, asegurarse mediante inspección externa de que la conexión a tierra (puesta a tierra) y las cercas protectoras de las partes móviles del equipo estén presentes y en buenas condiciones.

8. La prensa debería tener:

placas con breves características técnicas e indicando la frecuencia y ubicación de la lubricación;

indicadores del límite de ajuste de la biela, la dirección de rotación del volante o de los discos de fricción, las posiciones del cigüeñal (para una prensa de fricción, la posición límite del control deslizante);

señalización luminosa que indica el suministro de voltaje al circuito de control, enciende el motor principal y también indica a qué modo de funcionamiento de la prensa está cambiado el circuito de control.

9. El interruptor para modos de funcionamiento y métodos de control de la prensa debe instalarse en un gabinete cerrado con llave (se permite la instalación del interruptor fuera del gabinete, siempre que tenga cerradura o manija extraíble).

10. Las cizallas de guillotina deben estar equipadas con dispositivos de apagado del motor eléctrico con llave para evitar que las cizallas sean puestas en funcionamiento por personas no autorizadas o no autorizadas para trabajar en ellas.

11. Se debe adjuntar al marco de las tijeras en el área de servicio una breve instrucción indicando las medidas básicas de seguridad y el espesor máximo del material a cortar.

12. Es necesario asegurarse de que los mecanismos de control (botones, palancas, pedales, interruptores, etc.) y los dispositivos de seguridad estén en buen estado de funcionamiento; en la fijación confiable del tope y cuchillas, en el correcto ajuste de la presión de las cizallas de guillotina, verificar el funcionamiento del equipo y la interacción de todos sus mecanismos en ralentí.

13. Si se detectan violaciones a los requisitos de seguridad laboral que el cortador de metales no puede eliminar por sí solo, deberá informarlas a su supervisor inmediato.

CAPÍTULO 3

REQUISITOS DE SEGURIDAD LABORAL AL ​​REALIZAR EL TRABAJO

14. Las operaciones con material en láminas: transporte, colocación, suministro a equipos de corte, recolección, clasificación y eliminación de desechos deben realizarse únicamente con guantes (guantes) en buen estado.

15. Al colocar piezas de trabajo y retirar piezas que pesen 20 kg o más, se deben utilizar dispositivos o dispositivos de elevación especiales.

16. El lugar de trabajo debe contar con bastidores, contenedores, mesas y otros dispositivos para almacenar equipos, materiales, espacios en blanco, productos terminados y residuos de producción.

17. Los productos, espacios en blanco y materiales elaborados y no elaborados deberán apilarse únicamente en los lugares designados para tal fin, de manera que no obstruyan el lugar de trabajo y de manera que garanticen su estabilidad y facilidad de amarre cuando se utilicen mecanismos de elevación. La altura de las pilas de piezas y piezas de trabajo no debe exceder 1 m.

Al colocar productos, piezas de trabajo y materiales largos, se deben colocar espaciadores entre ellos para facilitar el amarre.

18. Si necesita abandonar el lugar de trabajo, deberá detener el equipo desconectándolo de la fuente de alimentación.

19. Cuando trabaje, utilice únicamente llaves útiles que coincidan con los tamaños de las tuercas y las cabezas de los pernos.

20. Cuando se trabaje con llaves, está prohibido extenderlas con tubo u otras palancas, así como utilizar juntas entre la boca de la llave y los bordes de las tuercas y cabezas de los tornillos.

21. Los pedales de prensas y cizallas sólo se pueden utilizar cuando se trabaja con matrices cerradas o láminas largas.

22. No se permite el uso del control de pedal de prensas cuando se operan troqueles abiertos.

23. Las tijeras deben estar equipadas con un control remoto portátil o un control de pedal. Las consolas portátiles y los pedales de control de tijera deben conectarse a las fuentes de alimentación mediante un cable flexible con funda protectora eléctrica y conectores enchufables.

24. Los pedales de mando accionados con todo el pie deben tener una superficie de trabajo ondulada de al menos 200×80 mm, con el extremo superior situado por encima del suelo a no más de 100 mm y la trayectoria de movimiento entre 45 y 70 mm. La fuerza de presión del pedal no debe ser inferior a 25 N (2,5 kgf) ni superior a 40 N (4 kgf).

Los pedales de control accionados por la punta del pie (con el talón apoyado en el suelo) deben tener una superficie de trabajo de al menos 90×60 mm, un rango de desplazamiento de 25 a 40 mm y una fuerza de presión del pedal de al menos 12 N ( 1,2 kgf) y no más de 30 N (3 kgf).

25. Para evitar una activación espontánea, el pedal debe estar protegido por una carcasa duradera, abierta sólo por el lado de servicio.

26. La prensa debe encenderse para la carrera de trabajo solo después de verificar el correcto ajuste de la rejilla protectora de acuerdo con la altura del plano del troquel o punzón en la mesa de la prensa, la precisión de la instalación de los troqueles y punzones en ausencia de columnas en el troquel, la correcta colocación de la pieza en el troquel y la retirada de las manos de la zona de peligro.

27. Al mover el carro de la prensa, no está permitido corregir la pieza de trabajo, incluso si no está correctamente colocada, en este caso se debe apagar rápidamente la prensa.

28. Se debe encender el botón de inicio o presionar el pedal hasta el final, ya que una activación descuidada puede causar un doble recorrido del control deslizante.

29. No está permitido:

cambiar el funcionamiento de la prensa sin permiso del modo establecido;

atascar los botones de inicio;

ajustar y realizar correcciones de forma independiente en la prensa o el troquel;

dejar herramientas y otros elementos sobre la mesa de la prensa;

apóyate en los abdominales;

transmitir y recibir algo a través de la zona de peligro en el sello (zona de estampado);

Utilice cajas y otros objetos aleatorios para sentarse. Para realizar el trabajo sentado, los puestos de trabajo deben estar equipados con sillas giratorias con altura y posición del respaldo regulables;

acumulación de piezas de trabajo cortadas y desechos cerca del equipo de corte; tirar al suelo los residuos generados durante el estampado y corte; deben colocarse en contenedores adecuados.

30. La limpieza de la prensa y el troquel, así como la lubricación de los mecanismos de la prensa, se realiza únicamente cuando la prensa está apagada y el volante está completamente parado.

31. Sólo se debe trabajar con aquellas tijeras que se indican en el mapa tecnológico para realizar esta operación.

32. Cuando se trabaja con un ayudante, el cortador de metal debe coordinar sus acciones con él y advertirle sobre el inicio de las tijeras.

33. El material en láminas a cortar debe colocarse de forma segura en mesas especiales.

34. Si los bordes están doblados o se forman rebabas en la hoja que se está cortando, se debe comprobar la exactitud del espacio entre las cuchillas y el filo de las cuchillas con el motor apagado y el dispositivo de arranque apagado. Las rebabas resultantes se eliminan lijando con muelas abrasivas especiales o con raspadores especiales (para materiales finos).

35. Es necesario asegurarse de que las cuchillas estén en buen estado y firmemente sujetas, comprobando periódicamente que los pernos de sujeción no estén flojos; para un ajuste perfecto de la tira y la hoja a la mesa de tijeras. Se deben sustituir los cuchillos que presenten grietas, astillas o bordes cortantes sin filo.

36. No está permitido:

coloque una herramienta o cualquier otro objeto sobre la mesa, soporte para tijeras;

Trabajar con cuchillos lubricados con grasa o aceite: los cuchillos deben estar secos. Si se ensucian, se deben limpiar y limpiar de sarro con cepillos especiales o con las tijeras apagadas;

inserte sus manos entre los cuchillos con las tijeras encendidas;

cortar material con un espesor mayor al permitido por el pasaporte de tijeras, y cortar varias hojas al mismo tiempo;

corte tiras estrechas que no queden atrapadas por las abrazaderas;

eliminar los topes que limitan el flujo de material, reglas de seguridad y guardas móviles de cuchillas y pinzas.

37. Cuando se trabaja con cizallas para chapa (guillotina), es necesario asegurarse de que las abrazaderas de las cuchillas estén protegidas. La valla debe quedar entrelazada con las tijeras encendidas. Se permite proteger las cuchillas y las abrazaderas con una línea de seguridad móvil instalada delante de las abrazaderas. El espacio entre los materiales y el borde inferior de la regla no debe ser superior a 6 mm.

38. Al cortar piezas grandes, es necesario utilizar una mesa al nivel de los cuchillos de la zona correspondiente.

39. Al cortar láminas pequeñas y restos de láminas, el material debe alimentarse con una almohadilla especial y no a mano.

40. Después de presionar el pedal de la tijera, debes retirar inmediatamente el pie.

41. Si el corte del metal es deficiente, deberá detener el trabajo e informar a su jefe inmediato para verificar la conformidad de las dimensiones y el afilado de las cuchillas (los diámetros de las cuchillas deben ser al menos tres veces el espesor del material).

42. Cuando se utilizan cizallas para láminas (guillotina), no se permite lo siguiente:

trabajar sin dispositivos de seguridad para cuchillos y abrazaderas;

transferir las tijeras a funcionamiento continuo (autopropulsadas) sin el permiso del supervisor inmediato;

corrija el material en las tijeras después de presionar el pedal, incluso si se alimenta incorrectamente;

trabajar con tijeras, que pueden tener dobles trazos y un descenso espontáneo de la cuchilla superior;

con el motor eléctrico de las tijeras encendido: apóyate en la cama y coloca algo sobre la mesa de las tijeras; quitar o colocar protecciones y dispositivos de seguridad; lubricar, limpiar, limpiar, reparar tijeras; ponerse correas de transmisión; Retire las piezas de trabajo caídas o los recortes de lugares donde las manos puedan quedar atrapadas o lesionadas.

43. Durante el proceso de trabajo, es necesario tomar medidas para la retirada oportuna de los productos terminados y los restos del lugar de trabajo.

44. Es necesario apagar el motor eléctrico de las tijeras:

al limpiar, lubricar, limpiar y reparar tijeras;

al cambiar cuchillos, ajustar topes, presión, dispositivos de seguridad;

durante un corte de energía y si se detecta algún mal funcionamiento de las tijeras.

45. Las cizallas de guillotina para cortar chapa están equipadas con:

mesa instalada al nivel del cuchillo fijo;

reglas guía y de seguridad, que permiten ver la ubicación del corte;

topes regulables para limitar el avance de la hoja a cortar;

abrazaderas mecánicas o hidráulicas para fijar el metal a cortar;

dispositivos de seguridad entrelazados con mecanismos de gatillo y excluyendo la posibilidad de que los dedos se metan debajo de los cuchillos y abrazaderas.

46. ​​​​Las abrazaderas cilíndricas de las cizallas de guillotina, instaladas frente al dispositivo de cierre (protección) de la zona de la cuchilla, deben cerrarse alrededor de la circunferencia con vallas especiales, regulables en altura según el espesor del material a cortar.

47. Los diseños de tijeras y dispositivos de seguridad deben impedir el descenso espontáneo de la cuchilla superior.

48. No se permite el funcionamiento de tijeras de guillotina si hay abolladuras, muescas, grietas en cualquier parte del cuchillo, un filo sin filo o si hay espacios entre los filos de los cuchillos de más de 0,05 del espesor de la hoja que se está cortando.

49. Las tijeras de palanca manual deben fijarse de forma segura a soportes, bancos de trabajo y mesas especiales.

50. Las cizallas oscilantes manuales están equipadas con abrazaderas en la cuchilla móvil superior, un amortiguador para suavizar el impacto del portacuchillas y un contrapeso que mantiene la cuchilla móvil superior en una posición segura.

51. Para evitar lesiones, cuando se trabaje con tijeras de mano, no está permitido utilizar palancas auxiliares para alargar los mangos o cortar con impactos en las hojas o mangos.

CAPÍTULO 4

REQUISITOS DE SEGURIDAD OCUPACIONAL DESPUÉS DE LA FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

52. Al finalizar el trabajo, el cortador de metales debe: apagar el equipo y bloquear los dispositivos de conmutación; limpiar y lubricar las partes del equipo que se frotan; limpiar el equipo de incrustaciones y aceite; restablecer el orden en el lugar de trabajo, limpiar y guardar herramientas y dispositivos en los lugares designados para estos fines; colóquelo en un recipiente o lugar designado para cortar metal.

53. Ordenar el lugar de trabajo, recoger el material de limpieza usado, depositarlo en el contenedor adecuado.

54. Es necesario informar al supervisor inmediato sobre el estado del equipo, mal funcionamiento identificado e irregularidades en su funcionamiento.

55. Los equipos de protección personal deben limpiarse, ordenarse y guardarse en el área de almacenamiento designada y, si es necesario, lavarse (limpiarse en seco) o repararse.

56. Al finalizar todo trabajo, se deben lavar las manos y la cara con agua y jabón o detergentes similares y, si es posible, ducharse.

CAPÍTULO 5

REQUISITOS DE SEGURIDAD LABORAL EN EMERGENCIAS

57. En caso de un accidente o una situación que pueda provocar un accidente y accidentes, debe notificar inmediatamente el peligro a las personas que lo rodean, informar a su supervisor inmediato sobre el incidente y tomar medidas para eliminar la situación de emergencia.

58. Si el equipo falla, se debe desconectar del suministro eléctrico y reportar las fallas al supervisor inmediato.

59. En caso de corte de energía, aparición de ruidos extraños, vibraciones, olor a quemado, detección de tensión eléctrica en partes del equipo que no transportan corriente, etc. Deberá desconectar el equipo de la red eléctrica e informar de ello al jefe de obra y al personal eléctrico.

60. En caso de incendio (ignición), se debe:

llamar al departamento de emergencias llamando al “101”, retirar a las personas del área del incendio y humo a un lugar seguro, reportar el incidente al supervisor inmediato u otro funcionario del empleador, tomar medidas para evacuar los bienes materiales, retirar materiales inflamables desde la zona de peligro, apague la electricidad y extinga el fuego utilizando los medios de extinción disponibles;

a la llegada de las unidades de emergencia, se les debe proporcionar la información necesaria sobre el incendio y las medidas tomadas para eliminarlo, las vías de acceso al incendio, la presencia de personas en el edificio que no pudieron ser evacuadas y la ubicación de las bocas de incendio. .

61. En caso de accidente es necesario:

tomar rápidamente medidas para prevenir el impacto de factores traumáticos en la víctima, brindarle primeros auxilios, llamar a los trabajadores médicos al lugar del incidente llamando al "103" o llevar a la víctima a una organización de atención médica;

informar el incidente al supervisor inmediato u otro funcionario del empleador, garantizar la seguridad de la situación antes de que comience la investigación, si esto no representa un peligro para la vida y la salud de las personas.

Solicitud

a instrucciones de muestra

sobre protección laboral al cortar metal

en cizallas y prensas de guillotina

(para cortador de metal en cizallas y prensas)

Medios de protección individual,

previsto por los estándares estándar de la industria

para cortador de metal en cizallas y prensas

ACORDADO

Jefe del Servicio de Protección Laboral Jefe de Estructura

(especialista en seguridad laboral de la división (desarrollador)

o un especialista para quien _________ __________________

asignado estas funciones) (firma) (apellido, iniciales)

__________ _____________________

(firma) (apellido, iniciales)

Trabajo como cortador de metales con tijeras y prensas; vacantes como cortador de metales con tijeras y prensas en Moscú. Vacantes de cortador de metal con tijeras y prensas de un empleador directo en Moscú, anuncios de trabajo de cortador de metal con tijeras y prensas en Moscú, vacantes de agencias de contratación en Moscú, búsqueda de trabajo como cortador de metal con tijeras y prensas a través de agencias de contratación y de empleadores directos, Vacantes de cortador de metal en tijeras y prensas con y sin experiencia. Sitio web para anuncios sobre trabajo a tiempo parcial y ofertas de empleo en Avito Moscú cortador de metal con tijeras y prensas de empleadores directos.

Trabajar en Moscú como cortador de metales con tijeras y prensas.

Trabajo en el sitio Avito Moscú trabajo vacantes frescas cortador de metal con tijeras y prensas. En nuestra web podrás encontrar trabajos bien remunerados como cortador de metales mediante tijeras y prensas. Busque trabajo como cortador de metales con tijeras y prensas en Moscú, consulte las vacantes en nuestro sitio de trabajo: un agregador de empleos en Moscú.

Avito vacantes Moscú

Trabajos de cortador de metal con tijeras y prensas en el sitio web en Moscú, vacantes de cortador de metal con tijeras y prensas de empleadores directos en Moscú. Trabajos en Moscú sin experiencia laboral y trabajos bien remunerados con experiencia laboral. Trabajos de cortador de metales con tijeras y prensas para mujeres.

Para cortar chapas, perfiles y herrajes se pueden utilizar tijeras manuales o eléctricas, una amoladora o una sierra, pero no son suficientes para la producción industrial. Cortador de metal con tijeras y prensas: equipo para cortar metal laminado.

Tallador industrial en una máquina

• corte de piezas rectas y curvas;
• cortar ranuras;
• hacer agujeros en piezas de metal;
• procesamiento de metales clasificados.

Al elegir un cortador de metal para prensas o tijeras, debe preguntar al vendedor sobre la disponibilidad de accesorios adicionales para la máquina. El número de operaciones tecnológicas que puede realizar la máquina depende de su número y variedad.

Diseño y principio de funcionamiento.

Para comprender cómo funcionan los cortadores de metales en prensas o cizallas, es necesario comprender su estructura. Dichas instalaciones constan de varios elementos que están interconectados:

• un variador que transmite energía a la parte de trabajo del equipo;
• un marco sobre el que se fijan todos los elementos;
• mecanismos de ajuste móviles;
• cuchillas de diferentes formas dependiendo del accesorio instalado.

En los equipos accionados eléctricamente hay elementos de cable adicionales, una unidad de control con botones para configurar y encender y apagar el cortador.

Especificaciones

Los equipos industriales y las herramientas eléctricas tienen un pasaporte técnico, que indica los parámetros de los dispositivos. Especificaciones del cortador:

• potencia del equipo;
• tipo de unidad;
• movimiento de tijeras metálicas;
• dimensiones de las piezas de corte;
• forma de tijeras;
• el material del que están hechas las piezas cortantes;
• Posibilidad de ajustar la posición de las piezas de trabajo.

Variedades

Todas las prensas de corte se pueden dividir en 4 grandes grupos:

1. Las herramientas manuales son dispositivos portátiles adecuados para cortar productos metálicos finos. No se utilizan para trabajar con piezas grandes. La longitud media de los cuchillos es de 10 cm, se requiere fuerza física para que la estructura funcione.
2. Las cizallas hidráulicas son unidades universales que se utilizan a menudo en la producción industrial. Gracias al accionamiento hidráulico instalado en la mesa, se puede transmitir una gran fuerza a la pieza de trabajo. Se trata de equipos voluminosos que son difíciles de mover por las instalaciones de la fábrica sin ayuda externa. El sistema hidráulico se controla mediante palancas o pedales.
3. Cortadores de discos: un marco de fundición sobre el que se fijan dos discos móviles con bordes afilados. Giran en dirección opuesta entre sí. Si es necesario realizar troqueles, se instalan discos con cuchillas de diferentes formas.

Un grupo separado son las tijeras para palanca. Se trata de instalaciones industriales que se instalan en grandes empresas que procesan chatarra. Se les puede llamar el equipo más potente para procesar metal laminado, ya que la fuerza sobre la pieza de trabajo puede alcanzar las 3 toneladas. Con la ayuda de estas tijeras se cortan refuerzos, perfiles, láminas de metal, alambres, esquinas, tubos y canales. Además, se adjunta una tolva especial al marco, que se llena con chatarra.

Principios de selección

Al elegir una cizalla prensadora para metal, es necesario tener en cuenta:

1. Tipo de unidad. Si necesita instalar equipos potentes, debe elegir instalaciones con accionamiento hidráulico.
2. Tamaños de cuchillo. Este indicador debe seleccionarse según el tipo de pieza de trabajo que se esté procesando.
3. Disponibilidad de equipos adicionales para la realización de operaciones tecnológicas.

Ventajas y desventajas

Lados positivos:

• facilidad de gestión y operación de equipos;
• Alto Voltaje;
• confiabilidad, durabilidad del equipo;
• la capacidad de realizar diversas operaciones tecnológicas.

Defectos:

1. Alto precio para equipos potentes.
2. Grandes dimensiones. Para la instalación y trabajos posteriores se necesita mucho espacio.

Con el tiempo, los cuchillos se vuelven inutilizables y se desafilan en las piezas de trabajo que se procesan. Si se trata de un equipo de alta calidad, es necesario afilarlo, pero es mejor reemplazar los cuchillos viejos por otros nuevos.

Fabricantes y costo.

Fabricantes de cizallas para metal:

1. Stalex es una herramienta manual. Precio: 25.000 rublos.
2. SAHINLER - plantas industriales combinadas. Costo: 450.000 rublos.
3. EDWARDS - cizallas de prensa industriales. Precio: 700.000 rublos.

Si necesita instalaciones para el procesamiento de chatarra, se recomienda prestar atención a modelos como Shark, Piranha. Su precio comienza entre 2 y 3 millones de rublos.

Explotación

Reglas para usar un cortador de metal:

1. Los equipos industriales solo se pueden instalar sobre una base plana y monolítica. Después de la instalación, es necesario colocar un nivel de construcción en la mesa de trabajo para evitar distorsiones.
2. Es importante comprobar con precisión la exactitud de las marcas en la pieza de trabajo para no estropearla.
3. Antes de comenzar a trabajar, es necesario comprobar la integridad de los cuchillos. Si hay astillas en la cuchilla de corte, debes reemplazarla por una nueva o afilarla.
4. Cuando trabaje, debe utilizar guantes y gafas protectoras.

Las tijeras de mano deben manipularse con cuidado. Una fuerza excesiva puede provocar mordeduras de metal y daños a las piezas de trabajo. Cuando se trabaja con instalaciones industriales, es importante seguir las normas de seguridad.

Para procesar diferentes tipos de metal laminado y realizar diversas operaciones tecnológicas, puede instalar un cortador de metal en cizallas y una prensa en su empresa. Con dicho equipo, puede trabajar con piezas de trabajo de diferentes tamaños, formas y espesores. Al elegir, es necesario tener en cuenta una serie de criterios: tipo de accionamiento, tamaños de cuchilla y disponibilidad de equipo adicional.

3ra categoría

Artículo 61. Cortadores de metal para tijeras y prensas, tercera categoría.

Características de la obra. Corte recto de piezas complejas y piezas en bruto de chapa de hasta 3 mm de espesor, piezas complejas y piezas en bruto de chapa de más de 3 a 16 mm de espesor, piezas simples y de complejidad media y piezas en bruto de chapa de más de 16 mm de espesor y piezas en bruto y piezas de diversos grados de metales en un ángulo determinado con una sección transversal de más de 20 metros cuadrados. ver en prensas establecidas, cizallas prensa y cizallas guillotina según tope, plantilla o plano. Corte curvilíneo de piezas y piezas complejas de chapa de hasta 16 mm de espesor y de piezas y piezas simples y de complejidad media con un espesor superior a 16 mm. Corte de chapas, tiras y cintas de metales no ferrosos y aleaciones mediante guillotina y cizalla multidisco. Corte de láminas de rotaprint y láminas de metales y aleaciones no ferrosos. Cortar metal en espacios en blanco para productos de producción de cápsulas utilizando cizallas de disco o de palanca. Corte de grandes perfiles metálicos de hasta 100 mm de espesor en frío y en caliente mediante prensas y cizallas de varios diseños. Marcado según dibujos y marcado de espacios en blanco y piezas de hojas utilizando las herramientas necesarias. Cambio de cuchillas y ajuste del tope a un tamaño de pieza determinado. Comprobar periódicamente la calidad del corte de piezas y piezas durante el trabajo. Ajuste de prensas, cizallas prensa y cizallas vibratorias de todos los sistemas. Romper varios perfiles y calidades de metal en tamaños en una prensa. Cortar rebabas en una máquina de abgradación.
Debe saber: diseño y principio de funcionamiento de prensas, cizallas vibratorias, de palanca, de disco, guillotina y cizallas prensa de diversos tipos; disposición de dispositivos e instrumentación especiales y universales; reglas para marcar y métodos para cortar racionalmente chapa; sistema de admisión; grados de metal utilizados; Reglas para cortar metales para doblar, teniendo en cuenta la dirección de las fibras.
Ejemplos de trabajo
1. Bobinas, caracoles, ciclones: marcas y piezas rizadas de una hoja.
2. Piezas de hasta 4 m de longitud fabricadas en perfil metálico de diversas marcas con una sección del perfil superior a 20 metros cuadrados. cm - un segmento en un ángulo dado.
3. Piezas de aceros al carbono y de baja aleación: corte con cizallas de disco.
4. Chapa para máquinas perforadoras: corte, corte.
5. Piezas en bruto de acero para productos esféricos: cortadas según las tablas de corte.
6. Rodillas de instrumentos de viento: marcado y corte.
7. Tiras de varios anchos de hasta 4 m de largo: córtelas con tijeras hasta el tope.
8. Perfile las esquinas con una sección transversal superior a 50 x 50 a 100 x 100 m2. mm - segmento.
9. Biselado: extracción en la cizalla SKS-25 y en la cizalla de guillotina.
10. Bridas: corte en prensa.
11. Canales y acero en forma de Z de tamaños estándar superiores a N 10 a N 18: corte a lo largo de la marca en ángulo.

A partir del 1 de julio de 2016, los empleadores deben presentar su solicitud. estándares profesionales, si los requisitos para las calificaciones que un empleado necesita para realizar una determinada función laboral están establecidos por el Código del Trabajo, las leyes federales u otras regulaciones (Ley Federal del 2 de mayo de 2015 No. 122-FZ).
Para buscar estándares profesionales aprobados por el Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia, utilice

Características del trabajo. Corte en línea recta de piezas simples y piezas de chapa de hasta 3 mm de espesor en prensas, cizallas de prensa, cizallas de guillotina establecidas según tope, plantilla y marcas respetando las dimensiones y tolerancias especificadas. Corte de piezas de contorno rectilíneo de chapa de más de 3 mm de espesor y de metales de diferentes marcas y de distintas secciones bajo la guía de un tallador más cualificado. Cortar el metal a mano con tijeras. Corte en línea recta de espacios en blanco y piezas de diversos materiales no metálicos (tela, cartón, getinaks, etc.). Alimentación del metal a las cizallas manualmente o mediante un transportador de rodillos. Limpiar el metal después del corte, transportarlo a lugares específicos y colocarlo según calidades y grados. Lubricantes y tijeras. Control de mecanismos de elevación y transporte.

Debe saber: principio de funcionamiento de prensas y tijeras; técnicas para cortar metal con tijeras; reglas para instalar y sujetar cuchillas y topes; finalidad y condiciones de uso de los instrumentos de control y medición y los dispositivos más comunes; alarma condicional cuando se trabaja con un cortador más calificado; principio de funcionamiento de los mecanismos de elevación y agarre de carga; Conceptos básicos de eslingado, elevación y movimiento de cargas.

Ejemplos de trabajo

1. Cuellos de cilindros - cortados.

2. Una pieza en bruto de metal de alta calidad con una sección transversal redonda, cuadrada o hexagonal: un corte de una varilla o varilla a lo largo de las marcas y en ángulo.

3. Piezas en bruto de trama totalmente metálicas para rejillas de rayos X: cortadas.

4. Forros, bufandas, tiras y otras partes de la sábana: corte recto según la marca.

5. Limas y escofinas: recorte antes y después de la formación de los dientes en prensas excéntricas.

6. Cuernos de horquilla: recorte de extremos.

7. Tubos - corte.

§ 60. Cortador de metal para tijeras y prensas de segunda categoría.

Características del trabajo. Corte recto de piezas de complejidad media y piezas complejas de chapa de hasta 3 mm de espesor, piezas y piezas de chapa simples y de complejidad media con un espesor superior a 3 a 16 mm, piezas y piezas de metal clasificado de diferentes marcas con un ángulo dado de sección transversal de hasta 20 metros cuadrados. cm en prensas, cizallas prensa y cizallas de guillotina establecidas según tope, plantilla y marcas cumpliendo con las dimensiones y tolerancias especificadas. Corte curvilíneo de piezas en bruto y piezas de complejidad simple y media de chapa de hasta 16 mm de espesor. Corte de piezas de contorno curvo de chapa de más de 16 mm de espesor, corte de chapas, tiras y cintas de metales no ferrosos y aleaciones con guillotina y cizallas multidisco bajo la dirección de un cortador más cualificado. diversos materiales no metálicos (tela, cartón, getinaks, etc.). Marcado de piezas simples y de mediana complejidad. Recorte de rebabas en piezas forjadas en prensa. Ajuste de prensas, cizallas prensa y cizallas guillotina durante la operación.

Debe saber: disposición de prensas y cizallas estándar, finalidad y condiciones para el uso de dispositivos e instrumentos de control y medición especiales y universales; Tolerancias para cortar espacios en blanco y piezas.

Ejemplos de trabajo

1. Los fondos y tapas de los tanques son redondos, semicirculares y elipsoidales - marcados y cortados.

2. Detalles de un contorno curvo a partir de una hoja: marcado y segmentación.

3. Piezas de hasta 4 m de longitud hechas de perfiles metálicos de varias marcas con una sección transversal de hasta 20 m2. cm - un segmento en un ángulo dado.

4. Piezas en bruto de contenedores metálicos de chapa de acero de 0,1...0,7 mm de espesor - cortadas.

5. Preparación de varillas, cilindros y ruedas de automóvil - corte.

6. Pieza en bruto para troqueles y prensas de acero apto para transformadores: corte a lo largo de un tope y una regla a modo de cuadrado.

7. Láminas de aleaciones a base de aluminio: cortadas en tiras con tolerancias establecidas.

8. Fijaciones de rieles: corte con prensa.

9. Perfilar esquinas con una sección de hasta 50 x 50 m2. mm - segmento.

10. Canales y acero en forma de Z hasta el tamaño estándar N 10: cortado según las marcas en ángulo.

11. Varillas redondas con un diámetro de hasta 120 mm - cortadas.

§ 61. Cortador de metal para tijeras y prensas de tercera categoría.

Características del trabajo. Corte recto de piezas complejas y piezas en bruto de chapa de hasta 3 mm de espesor, piezas complejas y piezas en bruto de chapa de más de 3 a 16 mm de espesor, piezas simples y de complejidad media y piezas en bruto de chapa de más de 16 mm de espesor y piezas en bruto y piezas de metal clasificado de diferentes calidades en un ángulo determinado de sección transversal de más de 20 m2. ver en prensas establecidas, cizallas prensa y cizallas guillotina según tope, plantilla o plano. Corte curvilíneo de piezas en bruto y de chapa complejas con un espesor de hasta 16 mm y piezas en bruto y de complejidad simple y media con un espesor superior a 16 mm. Corte de chapas, tiras y cintas de metales no ferrosos y aleaciones mediante guillotina y cizalla multidisco. Corte de láminas de rotaprint y láminas de metales y aleaciones no ferrosos. Cortar metal en espacios en blanco para la producción de cápsulas utilizando cizallas de disco o de palanca. Corte de grandes perfiles metálicos de hasta 100 mm de espesor en frío y en caliente mediante prensas y cizallas de varios diseños. Marcado según dibujos y marcado de espacios en blanco y piezas de hojas utilizando las herramientas necesarias. Cambio de cuchillas y ajuste del tope a un tamaño de pieza determinado. Comprobar periódicamente la calidad de las piezas y piezas durante el trabajo. Ajuste de prensas, cizallas prensa y cizallas vibratorias de todos los sistemas. Romper varios perfiles y calidades de metal en tamaños en una prensa. Cortar rebabas en una máquina de abgradación.

Debe saber: diseño y principio de funcionamiento de prensas, cizallas vibratorias, de palanca, de disco, guillotinas y cizallas de prensa de diversos tipos, disposición de dispositivos e instrumentos de control y medición especiales y universales; reglas para marcar y métodos para cortar racionalmente chapa; sistema de admisión; marca de metal utilizado; reglas para cortar metales para doblarlos, teniendo en cuenta la dirección de las fibras.

Ejemplos de trabajo

1. Bobinas, caracoles, ciclones: piezas de chapa metálicas marcadas y moldeadas.

2. Piezas de hasta 4 m de longitud hechas de perfiles metálicos de diversas calidades con una sección de perfil superior a 20 m2. cm - un segmento en un ángulo dado.

3. Piezas de aceros al carbono y de baja aleación: corte con cizallas de disco.

4. Chapa para máquinas perforadoras: corte, corte.

5. Piezas en bruto de acero para productos esféricos: cortadas según las tablas de corte.

6. Rodillas de instrumentos de viento: marcado y corte.

7. Tiras de varios anchos de hasta 4 m de largo: córtelas con tijeras a lo largo del tope.

8. Perfile las esquinas con una sección transversal superior a 50 x 50 a 100 x 100 m2. mm - segmento.

9. Biselado: extracción en la cizalla SKS-25 y en la cizalla de guillotina.

10. Bridas: corte en prensa.

11. Canales y acero en forma de Z de tamaños estándar de N 10 a N 18: cortados a lo largo de la marca en ángulo.

§ 62. Cortador de metal para tijeras y prensas de cuarta categoría.

Características del trabajo. Corte recto y curvo de piezas complejas y piezas brutas de chapa de más de 16 mm de espesor en prensas, cizallas de presión y cizallas de guillotina según tope, plantilla o dibujo. Corte de grandes perfiles metálicos de más de 100 mm de espesor en estado frío y caliente en prensas y cizallas de prensa de varios diseños. Corte de tiras de rollos de aceros de alta aleación y metales preciosos y sus aleaciones en cizallas de disco de diversos perfiles. Recortar los bordes de chapa curva. Marcado de piezas según dibujos utilizando reglas, escuadras, compases, plantillas, patrones y las herramientas de control y medición necesarias.

Debe saber: diagramas cinemáticos y diseño de prensas, cizallas prensa y cizallas vibratorias de diversos tipos; grado máximo de desgaste de las cuchillas, reglas para configurar matrices y ajustarlas durante la operación; disposición de medios de mecanización; Diseño de dispositivos especiales y universales.

Ejemplos de trabajo

1. Vigas de perfiles en forma de tira y de esquina: cortadas a medida hasta una altura determinada.

2. Piezas de más de 4 m de longitud de perfiles metálicos de distintos grados y secciones, cortadas en un ángulo determinado.

3. Piezas de aleaciones especiales: cortadas con cizallas de disco.

4. Detalles de los radios del rotor y la superposición del generador hidráulico: una pieza de trabajo.

5. Pieza en bruto para resortes - corte.

6. Piezas ciegas del cigüeñal del motor - cortadas.

7. Piezas en bruto de estructuras metálicas: corte.

8. Chapas estampadas y pilares de carrocería de góndola - cortados con cizalla prensa.

9. Tiras de varios anchos de más de 4 m de largo: córtelas con tijeras a lo largo del tope.

10. Canales y acero en forma de Z de tamaño estándar superior a N 18: cortados a lo largo de las marcas en ángulo.