Как да направите солиден компресор със собствените си ръце у дома? Домашен компресор за високо налягане Как да направите свой собствен въздушен компресор за боядисване.

Почти всички шофьори, които правят нещо всеки ден в гаража си, разбират отлично, че с инструменти и компоненти в ръцете си винаги можете да създадете нещо, от което се нуждаете.

По същия начин е възможно да се създаде цял компресор за боядисване на автомобил от конвенционален компресор за хладилник в съветски стил.

Ето как да го направя технически и в какъв ред?

Ето защо, поради често задаваните въпроси на начинаещите самоуки майстори, в тази статия ще научите как да направите такъв компресор сами и от ръчни материали.

Кой компресор да изберете (фабричен или домашен)

Основният критерий, който трябва да се следва при избора на станция за боядисване, е равномерното разпределение на въздуха, без чужди частици.

Ако се появят такива примеси, тогава покритието ще бъде с малки дефекти - зърнистост, шагрен, кухини. В същото време поради тези частици могат да се образуват ивици и петна, така че е най-добре да поверите боядисването на марков въздушен компресор, но има само една уловка - такова устройство е твърде скъпо, което много автомобилисти не могат да си позволят.

Можете да спестите пари и в същото време да създадете функционален модел, като създадете функционално оборудване, което е описано в много видеоклипове и статии.

Ще трябва само да отделите ценното си време за изучаване на материала и след това да създадете оборудване, което трябва да бъде поне с високо качество.

Моделът, представен от фабриката или домашно, не играе роля, тъй като принципът на неговата работа е един и същ и се състои в създаване на прекомерно налягане. Просто методът на впръскване на въздух е напълно различен - той може да се извлича ръчно или механично.

Във втория случай това е значително по-висока цена на средствата, ръчният метод е икономичен, но отнема време и изисква постоянен мониторинг.

Автоматичното надуване не отнема силата ви, но продуктът изисква периодична поддръжка, която си струва само процеса на смяна на маслото за компресора.

Това е единственият начин да се постигне равномерно подаване и разпределение на въздуха. След като изучавате теорията, разбирате колко лесно е да направите компресорна станция, която ще работи добре, като същевременно не отнема много време.

Ние събираме компресорния блок от импровизирани средства -

Ако решите да създадете оборудване за боядисване на собствена кола, тогава трябва да се запасите с определени материали за това:

  1. Функцията за заден ход ще изисква автомобилна камера;
  2. За функцията на компресора ще ви е необходима помпа с манометър;
  3. камерен нипел;
  4. Ремонтен комплект и шило.

Когато всички компоненти са подготвени, можете да започнете да създавате компресорна станция. За да проверите колко стегната е камерата, е необходимо да я изпомпате.

Ако проблемът все още съществува, тогава той може да се реши по два начина - чрез залепване или чрез вулканизиране със сурова гума. В получената обратна страна е необходимо да се направи дупка за подаване на сгъстен въздух, така че да излиза равномерно.

За това в отвора се поставя специален нипел. Ремонтният комплект ще служи за внедряване на допълнителни крепежни елементи на обкова. За да проверите равномерността на подаването на въздух, достатъчно е да развиете нипела. Родният зърно ви позволява да се отървете от прекомерното налягане.

Нивото на налягане се определя по време на работа, когато боята се пръска. Ако емайлът върху метала лежи равномерно, тогава инсталацията функционира. В края на процедурата си струва да определите индикаторите за налягане, за това е достатъчно да напръскате боя върху тялото на вашия автомобил.

Ако емайлът лежи без туберкули, тогава устройството работи ефективно. В допълнение, индикаторите за налягане могат да се наблюдават с помощта на специално устройство - манометър. Но неговият индикатор след натискане на аератора не трябва да бъде хаотичен.

Както можете да видите, за създаването на такъв компресор не са необходими специални инструменти и знания. В същото време ремонтът и боядисването на автомобил по този начин е по-ефективен от използването на спрей.

Не забравяйте, че в камерата на автомобила не трябва да попада нито прах, нито вода. В противен случай ще трябва да боядисате отново колата.

Ако тази инсталация се използва правилно и с използването на всички знания, тогава тя ще продължи дълго време и ако също автоматизирате изпомпването на въздух, тогава самият процес ще върви бързо.

Алтернатива на професионално устройство (компресор от хладилника)

Домашните компресорни устройства служат много по-дълго от представеното време, дори в сравнение с инсталации от местно и чуждестранно производство.

Това е съвсем естествено, защото създавайки го със собствените си ръце, ние правим всичко за себе си най-високо ниво. Затова хората дори се замислиха как да създадат компресор от хладилник, който да бъде наравно с инсталациите на популярни компании.

Но за да го създадете, трябва да се запасите с такива компоненти като манометър, реле, гумени адаптери, сепаратор за масло и влага, горивен филтър, скоростна кутия, двигател, превключвател, маркуч, скоби, месингови тръби, но и дреболии - гайки, боя, мебелни колела.

Създаване на самия механизъм

Закупуването на компресор от стар хладилник от съветската епоха може да опрости цялата процедура. Това няма да издържи твърде много на бюджета, докато вече има реле за стартиране на компресора.

Чуждестранните конкуренти са по-ниски от този модел, защото не са в състояние да разработят такъв високо налягане. Но Съветите се справят с тази задача.

След отстраняване на изпълнителния блок е препоръчително да почистите компресора от слоеве ръжда. За да избегнете процеса на окисляване в бъдеще, струва си да използвате преобразувател на ръжда.

Оказва се, че работният корпус на двигателя е готов за процеса на боядисване.

Схема на монтаж

Подготвителният процес е завършен, сега можете да смените маслото. Тъй като хладилникът е стар и е малко вероятно да е бил подложен на постоянна поддръжка, струва си да актуализирате този момент.

Тъй като системата винаги е била разположена далеч от външни въздействия, работата по поддръжката с основание не е била извършвана там. За тази процедура не се изисква скъпо масло, достатъчно е полусинтетично.

В същото време не е по-лошо по отношение на представените характеристики на всяко компресорно масло и има много добавки, използвани с полза.

При проверка на компресора ще намерите 3 тръби, едната от които е вече запоена, но останалите са свободни. Отворените се използват за вход и изход на въздух. За да разберете как ще циркулира въздухът, струва си да свържете захранването към компресора.

Запишете сами коя от дупките вкарва въздух и коя го изпуска. Но запечатаната тръба трябва да се отвори, тя ще служи като отвор за смяна на маслото.

Файлът е необходим за изпълнението на тръбния файл, като същевременно се уверите, че чиповете не попадат вътре в компресора. За да определите колко масло вече има, източете го в контейнер. При последващата подмяна вече ще знаете колко ще трябва да се налее.

След това вземаме шпиц и го пълним с полусинтетика, но този път очакваме обемът да е два пъти повече от вече източения. Когато контейнерът е напълнен с масло, струва си да изключите системата за смазване на двигателя, за това се използва винт, който е предварително оформен с фум лента и се поставя просто в тръбата.

Не се тревожете, ако периодично се появяват капки масло от тръбата за изходящ въздух. Тази ситуация не е толкова трудна за разрешаване, намерете сепаратор за масло и влага за домашна инсталация.

Предварителната работа приключи, едва сега можете да продължите към директното сглобяване на инсталацията. И те започват с укрепване на двигателя, най-добре е да изберете дървена основа за това и в такава позиция, че да е върху рамката.

Струва си да се отбележи, че тази част е много чувствителна към позицията, така че следвайте инструкциите на горния капак, където е нарисувана стрелката. Точността е важна в този въпрос, тъй като правилността на промяната на режима зависи пряко от правилната инсталация.

Къде се намира сгъстеният въздух?

Цилиндър, способен да издържа на високо налягане, е контейнер от пожарогасител. В същото време те имат високи якостни показатели и могат да се използват като приставки.

Ако вземем за основа пожарогасителя OU-10, който съдържа 10 литра, тогава трябва да разчитаме на налягане от 15 MPa. Развиваме заключващото и стартовото устройство, вместо което инсталираме адаптер. Ако сте идентифицирали следи от ръжда, тогава тези места трябва да бъдат третирани безпроблемно с преобразувател на ръжда.

Външно премахването му не е трудно, но вътрешното почистване е по-трудно. Но най-лесният начин е да излеете самия конвертор в цилиндъра и да го разклатите добре, така че всички стени да са наситени с него.

Когато почистването приключи, водният кръст се завинтва и можем да предположим, че вече сме подготвили две работни части от самостоятелно направен дизайн на компресор.

Извършване на монтаж на части

Преди това вече беше предвидено, че за фиксиране на двигателя и корпуса на пожарогасителя, дървена дъска, също така е още по-лесно да съхранявате работните части.

По отношение на монтирането на двигателя ще служат шпилки с резба и шайби, просто помислете предварително за правене на дупки. За вертикално фиксиране на приемника е необходим шперплат.

В него е направена вдлъбнатина за цилиндър, вторият и третият са фиксирани към основната платка с помощта на самонарезни винтове и държат приемника. За да придадете маневреност на дизайна, трябва да завиете колелата от мебелите към основата.

За да се предотврати навлизането на прах в системата, трябва да се помисли за нейната защита - използването на груб бензинов филтър може да се счита за отличен вариант. С негова помощ лесно ще се изпълнява функцията на въздухозаборник.

Тъй като индикаторите за налягане са ниски при отвора с входа на компресорното оборудване, няма да е необходимо да го увеличавате.

След като създадете входящ филтър за монтажните работи на компресора, не забравяйте да инсталирате сепаратор за масло / влага в края, за да избегнете водни капки в бъдеще. Тъй като налягането на изхода е високо, ще ви трябват скоби за кола.

Сепараторът за маслена влага е свързан към входа на редуктора и изхода за налягане на компресора. За да контролирате налягането на балона, самият манометър също трябва да се завинти от дясната страна, където изходът е разположен от противоположната страна.

За контрол на налягането и мощността при 220v е инсталирано реле за настройка. Като задвижващ механизъм много майстори препоръчват използването на PM5 (RDM5).

Това устройство реагира на работа, ако налягането падне, тогава компресорът се включва, ако се повиши, тогава устройството се изпомпва напълно.

За задаване на правилното налягане се използват пружините на релето. Голямата пружина е отговорна за минималния индикатор, но малката за максимума, като по този начин определя рамката за работа и изключване на самостоятелно изработената компресорна инсталация.

Всъщност PM5 са обикновени двущифтови ключове. Един контакт ще е необходим за свързване към нулата на 220 V мрежата, а вторият за комбиниране с компресора.

Необходим е превключвател, за да се изключите от мрежата от него и да се спасите от постоянно тичане в посока на контакта. Всички свързани проводници трябва да бъдат изолирани от съображения за безопасност. Когато тези работи са извършени, можете да боядисате инсталацията и да я проверите.

Регулиране на налягането

Когато дизайнът е сглобен, е съвсем естествено да го проверите. Свързваме последните компоненти - аерограф или въздушен пистолет и свързваме инсталацията към мрежата.

Проверяваме работата на релето, колко добре ще се справи с изключването на двигателя и наблюдаваме налягането с манометър. Ако всичко работи правилно, преминете към теста за теч.

Най-лесният начин да направите това е да използвате сапунена вода. Когато се провери херметичността, изпускаме въздуха от камерата. Компресорът стартира, когато налягането падне под минималната граница. Само след проверка на всички системи и тяхното ghosting работно състояниеможете да започнете процеса на боядисване.

За боядисване трябва само да определите налягането и да не се натоварвате с предварителна обработка на метала. За да извършите боядисване с равномерен слой, е необходимо да експериментирате и да определите атмосферните показатели по този начин.

Важно е да използвате компресора възможно най-малко. Всеки автомобилист ще се справи с компонентите и ще започне да произвежда автомобилен компресор.

Може да избира различни вариантипроизводство, но приложението на стартирането на навигатора, автоматично управлениеналягането е по-сложен дизайн, но използването му е едно и истинско удоволствие.

В този случай не е нужно да отделяте време за управление на приемника, което ще отвори повече възможности и можете да започнете да рисувате кола, ограда или дори порта.

Рутинната поддръжка е задължителна процедура, за да удължите живота на вашия домашен компресор.

За да смените маслото - източете го или го напълнете, можете да използвате обикновена спринцовка. Смяната на филтрите се извършва само при необходимост, когато скоростта на пълнене на резервоарната камера е намалена.

Свързващи компоненти на компресора

Когато се реши кой компресор да изберете и обърнете, струва си да обмислите въпроса за комбинирането им. В същия момент си струва да определите как въздухът ще тече към аерографа. Устройството, което е монтирано към приемника, отговаря за разпределението на въздуха.

Основното е, че тези компоненти са съвместими един с друг. Превключвателят за налягане е отговорен за изключването и включването на компресора. Въпреки че RDM-5 се използва за водоснабдителни системи, той е идеален за нашия случай - за реле.

Долната линия е, че свързващият елемент пасва на външната инчова резба. За да разберете какво е налягането в приемника, трябва да използвате манометър и първо да вземете предвид размера, който е подходящ за връзката. Прилагаме налягане към блока за подготовка на въздуха и го регулираме в рамките на 10 атмосфери, на този етап е необходимо да прикрепим филтъра на масления сепаратор.

Манометърът ви позволява да проверите налягането, а филтърът ви позволява да предотвратите навлизането на маслени частици от приемника. Колена, тройници и дори фитинги са следващите компоненти, които ще трябва да бъдат подготвени за монтаж. За да разберете точното число, трябва да помислите върху схемата, да изберете инч като размер.

След разрешаване на проблема с адаптери е важно да се вземе предвид моментът на монтаж на конструкцията, най-често за това се използват плоскости от ПДЧ. Дизайнът на вашата станция трябва да бъде маневрен, защото ще трябва да се движи из работилницата, за да опростите работата си, трябва да прикрепите ролкови крака към нея.

Тук няма да се налага да измисляте дълго време, просто посетете мебелния магазин, където има много такива мебелни колела. За да спестите място в работилницата си, можете да изградите двуетажна конструкция. Но тук е по-добре да се запасите с големи болтове, за да фиксирате конструкцията. За да се подготвите по-лесно за този етап, направете списък с необходимите компоненти.

Сглобяване на полупрофесионална вентилаторка

Монтажът започва с отстраняването на усукването на пожарогасителя и инсталирането на преходното устройство. След като извадите клапана на пожарогасителя, монтирайте адаптера там.

Четири компонента се монтират незабавно върху издръжлив маркуч - редуктор, превключвател за налягане и адаптер.

Следващата стъпка ще бъде фиксирането на колелата, които ще бъдат монтирани върху лист от ПДЧ. Тъй като дизайнът е планиран на две нива, е необходимо да се направят дупки за шпилките, където ще бъде поставен пожарогасителя.

Акумулаторът се сглобява по-лесно, тъй като има скоби от двете страни. Долната част е фиксирана към основата, а горната част се използва за инсталиране на домашно приготвено оборудване.

За намаляване на вибрациите при монтаж на компресора се използват силиконови уплътнения. Маркучът свързва изхода и входа на подготовката за въздух.

Следващата стъпка ще бъде работата по свързването. Джъмпер, защитни елементи - всичко това трябва да бъде обмислено.

Цялата верига на свързване се осъществява през релето и превключвателя, като се предполага, че цялата връзка върви по схемата: фазовият проводник отива към превключвателя, следващата връзка е клемата на релето. За да се извърши заземяване на релето, се навива специален проводник.

Кое е по-добре: купете или направете сами компресор?

Компресорното оборудване на пазара е представено от голям асортимент. Бутални компоненти, вибрационни устройства, винтови станции - всичко това са компоненти, които се използват в други области.

Ако желаете, можете да не губите време за създаване на инсталацията, тя се предлага във всяка точка за продажба на авточасти или на специализирани сайтове.

Такава широка гама значително усложнява избора на желания продукт. Но ако решите да закупите станция, по този въпрос трябва да се ръководите от технически показатели, цена и рецензии на тези, които вече са успели да я оценят.

Ако преследвате гаранционни срокове, тогава трябва да обърнете внимание на моделите на популярни марки. Струва си да купувате скъпи продукти, ако сте на професионално нивоизвършване на ремонтни дейности.

Продукти, които нямат име и статус, могат да ви разочароват, така че е по-добре да похарчите пари веднъж и да не поемате рискове по този въпрос отново. Много производители на бюджетни опции спестяват от съставните компоненти.

В резултат на това ще се сблъскате с чести повреди и подмяна на части, докато гаранционните ремонти ще отнемат много време. Ето защо много автомобилисти са наясно, че инсталацията „направи си сам“ понякога е по-надеждна от фабричната.

Такива продукти с технически показатели печелят. Например компонентите домашно устройствоза боядисване на кола издържа много по-дълго - компресорите от хладилниците могат да работят десетилетия, пожарогасителят също има огромна граница на безопасност.

Винаги можете сами да подобрите производителността на вашия компресор, всичко е във вашите ръце, но не можете да експериментирате така с фабрично устройство.

Съседите по гаража вероятно ще го получат, когато видят добре направено и добре обмислено устройство.

Въздушен компресор, работещ от 220 V в дома или гаража, е необходим за различни цели: лесно е да помпат гуми, да извършват ремонти чрез задвижване на пневматични инструменти, да издухват прах и стружки от обработени повърхности, да използват като пистолет за пръскане . В специализирани магазини е представен голям асортимент от пневматични компресори и такъв агрегат струва доста пари. Но ако желаете и имате определени умения, е възможно да направите компресор у дома със собствените си ръце.

Всеки компресор или "направи си сам" работи по прост принцип - моторът изпомпва въздух в резервоара, където е под необходимото наляганекойто се контролира с манометър. Когато налягането падне до долната граница, двигателят започва да работи, а при достигане на зададената стойност се изключва. В зависимост от целта, която компресорът ще изпълнява, е възможно да се произведе както обикновено, така и полупрофесионално устройство.

Уредът се монтира върху основа или рамка, за която можете да използвате всеки подръчен материал, например ПДЧ листили шперплат с правилния размер, където всички части са разположени по такъв начин, че да са лесно достъпни в случай на поддръжка или ремонт, ако е необходимо. Старите спирачни резервоари KamAZ са идеални за ролята на приемника, където вече има резби за фитинги и клапан за източване на кондензат или празна бутилка за пожарогасител.

Понякога се използват няколко контейнера, след което в тях се заваряват необходимите втулки и тръби за свързване на останалата част от системата. Проектът трябва да инсталира влагоуловител и въздушен филтър, които се продават готови. Като свързващи тръби се използват метални или кислородни маркучи, използвани за газово заваряване. От автоматиката отделно се закупува пусков и пресостат.

Какво ще е необходимо?

Основната част от ръчно изработения продукт е мотор-компресорът.

Може да се закупи отделно, но такива устройства не се различават по мощност и надеждност и също са доста скъпи. За тази цел е подходящо, което е лишено от такива недостатъци, а ремонтите на такъв агрегат по време на нормална работа са изключително рядко необходими. Също ще ви трябват следните материали.

Компресорът може да се използва в голямо разнообразие от приложения − за помпане на гуми, аерографиране, боядисване на резервни частии т.н. Притежание необходими инструментии определени технически познания, е напълно възможно самостоятелно да се произведе това устройство на базата на конвенционален хладилник. Домашният компресор дава около 7 атмосфери, което е напълно достатъчно за обикновена гаражна работилница, така че много хора все повече мислят как да направят такъв компресор? Направи си сам компресор за хладилник ще се окаже доста тихо и най-важното евтино на цената си.

Средно производството на това устройство ще изисква около хиляда рублиза всички аксесоари.

Преди да опитате да направите нашия от стар хладилник, трябва да сравните тези два варианта, т.е. , продавани в специализирани магазини, и нашия домашен вариант. Като цяло е възможно да се разграничи няколко основни разликимежду тях:

  • Дизайнът на фабричния компресор съдържа електрически мотор, който предава въртящ момент към работна камерачрез ремъчно задвижване. Що се отнася до домашния компресор, той се състои от корпус и самия двигател, без колани.
  • Във фабричната версия вече са монтирани автоматични системи за освобождаване на налягането, входни и изходни филтри, манометри и др. В компресора от хладилника ще трябва сами да инсталирате регулиращото оборудване, като вземете предвид всички характеристики.
  • Въпреки че повечето фабрични компресори са оборудвани автоматични системи, в някои бюджетни модели тази функция не е реализирана. С други думи, тези устройства ще трябва да бъдат изключени сами, отбелязвайки времето по часовника. Домашните компресори са оборудвани предимно със защитно реле, което изключва двигателя, когато има риск от прегряване.
  • При някои фабрични модели смазването може напълно да липсва. Разбира се, те имат малък моторен ресурс, но няма различни ауспуси. Това обстоятелство е много важно, особено ако пистолетът за пръскане се държи доста капризно, като не толерира различни примеси. Що се отнася до домашните компресори, има много от това масло. Между другото, трябва да обърнете внимание кой да попълните - синтетиката е много зле комбинирана с обичайното, така че не е нужно да изливате всичко, което е ужасно.
  • Основната характеристика на домашния компресор е, че работи много тихо, особено ако поставите всички тръби върху него правилно, като спазвате плътността. Що се отнася до фабричните компресори, те се държат по-шумно, така че използването му е възможно само извън дома.
  • Цената на производството на домашен компресор е много ниска, тъй като ние вземаме основните компоненти от старо оборудване, а контролното оборудване ще ни струва хиляда рубли. Що се отнася до заводския компресор, ситуацията е различна.
  • Не е възможно да се правят технически промени на фабричния компресор. С други думи, ако устройството не е достатъчно мощно, то може да се използва само като помпа, не повече. Домашните опции са добри, защото можете да добавите някои детайли към тях, например голям приемник, така че можете значително да увеличите мощността на устройството.
  • Фабричният компресор е завършено техническо устройство, така че всяка импровизация с него е невъзможна. С домашно направен модул можете да правите почти всичко - да извадите някои части от кутията или да скриете всичко в една кутия и да прикрепите дръжка отгоре за лесно транспортиране.
  • Можете да инсталирате вентилатор на домашен компресор, така че да охлажда устройството отвън.

Прочетете също: Преглед на зарядни устройства за пръстови батерии

Повечето хладилни компресори имат някои ограничения по отношение на тяхната работа. Има общо няколко режима:

  • Нормална - 16 до 32 С.
  • Поднормална - 10 до 32 С.
  • Тропически - от 18 до 43 С.
  • Субтропичен - от 18 до 38 С.

Комбинираните режими обаче са по-често срещани, като имат различен обхват.

По този начин, домашен компресор може да бъде много по-ефективен от фабричния, по отношение на работа с въздух.

Във видеото версия на домашен компресор за помпане на колела

Демонтажни работи

За да направите домашен компресор от хладилника, трябва да направите първоначална подготовка. Състои се в определени демонтажни работи, т.е. просто трябва да извадим компресора от самия хладилник. Намира се зад хладилника, в долната му част. За премахване се нуждаем от елементарен набор от инструменти: клещи, гаечни ключове и две отвертки (плюс и минус).

Компресорът е разположен между тръбите, които са свързани към охладителната система. Тези тръби трябва да се отрежат с клещи, но в никакъв случай не трябва да се отрязват с ножовка. Факт е, че с този метод неизбежно се образуват малки чипове, които могат да попаднат вътре в компенсатора.

След това пристъпваме към премахване на стартовото реле - това е обикновена черна кутия, от която стърчат жици. Развиваме крепежните елементи, след което захапваме проводниците, които водят до щепсела. Не трябва да забравяме да маркираме горната и долната част на стартовото реле - това ще бъде полезно в бъдеще. Между другото, ние също вземаме всички крепежни елементи заедно със самия модул.

Преглед на здравето

След като свалихме компресора е необходимо проверете ефективността му.

Факт е, че премахваме устройството от стар хладилник, така че трябва да се уверим, че нашата единица е все още „жива“. И така, изравняваме тръбите с клещи - това е необходимо, за да може въздушният поток да премине през тях. След това трябва да поставим стартовото реле в позицията, в която стоеше в дизайна на хладилника. Това е много важно, защото ако позицията е неправилна, съществува риск от повреда на устройството, както и повреда на намотката на компресора.

На кутията на релето има проводници, към които трябва да закрепите парче тел с щепсел. По-добре е да увиете кръстовището с електрическа лента, за да елиминирате риска от токов удар. Включете устройството в контакта. Ако сте направили всичко правилно, тогава компресорът ще работи и въздухът ще излезе от тръбите му. Между другото, необходимо е да маркирате от коя тръба излиза въздушният поток и в коя отива.

Инструкция стъпка по стъпка

Преди да пристъпите към самостоятелно производство, трябва да сте сигурни, че имате всичко необходими материалии инструменти.

Каним ви да гледате видеоклипа Подробно описаниепроцес на една от опциите за производство

Прочетете също: Избираме масло за въздушния компресор

В допълнение към самия компресор, който преди това извадихме от хладилника, Имаме нужда от:

  • Приемник. В този случай можете да използвате тялото на стар пожарогасител или да заварите тялото от ламаринаи тръби.
  • Различни маркучи. В същото време дължината на един маркуч трябва да бъде най-малко 600 mm, а другите два - около 100 mm. В този случай можете да вземете маркучите от колата.
  • различни Консумативи- бензинови и дизелови филтри, тел, скоби, манометър и епоксидна смола.
  • Свързани инструменти, т.е. отвертки, клещи, свредла и др.
  • Освен това се нуждаем от обикновена дървена дъска, която ще бъде в основата на цялата конструкция. Прикрепяме компресора към него с помощта на обикновени винтове. Закрепването трябва да се извърши точно в същата позиция, която е заела в дизайна на хладилника.

Взимаме всеки пластмасов контейнер с подходящ обем (от 3 литра или повече). В горната част трябва да пробиете няколко дупки за размера на изходните тръби. Вкарваме тръбите, след което запълваме всичко с епоксидна смола. Входната тръба, в която влиза въздух, трябва да бъде разположена така, че от края й до дъното на приемника да има около 200 mm. Изходната тръба трябва да бъде потопена на десет сантиметра навътре.

Това е описание на пластмасов приемник, но за по-голяма плътност е най-добре да направите приемник в желязна кутия. В този случай не е необходимо всичко да се пълни със смола, а маркучите просто се заваряват. Освен това на железен приемник може да се монтира само манометър.

За да го инсталирате, трябва да пробиете дупка за гайката на кутията на приемника. Вкарваме го и след това го варим. Едва след това завиваме манометъра в тази гайка, след което работата е завършена. Сега прикрепяме приемника към нашата основа с жица. Схемата ще бъде нещо подобно:

Нашата домашна единица е почти готова.

В интернет има доста снимки и видеоклипове за работата му, например е показано как се използва в аерографията и за боядисване на различни части, така че целесъобразността на производството му е съвсем очевидна. И накрая, трябва да добавим няколко допълнителни щрихи към нашето устройство.

Необходимо е да вземете един от маркучите с дължина десет сантиметра и да го поставите върху филтъра. Ако това е трудно, можете леко да загреете края на маркуча, за да улесните поставянето на фитинга. Поставяме втория край на маркуча на входа на нашето устройство. В този случай филтърът ще предпази от навлизане на прах в кутията. Вторият маркуч от 10 см трябва да бъде свързан към входа на приемника и изхода на компресора. В този случай е по-добре да затегнете ставите със скоби. Третият ни маркуч трябва да бъде поставен върху дизеловия филтър, а другият край трябва да бъде поставен в изхода на приемника. В този случай свободният филтърен фитинг ще бъде свързан по-късно различно оборудванеза аерограф, пистолет за боядисване и др.

Още едно видео по темата

Някои технически данни и сервизни характеристики

Трудно е да се каже недвусмислено какъв вид налягане ще покаже този или онзи компресор. Много зависи от конкретната марка и експлоатационния живот на самото устройство. Между другото, старите единици показват дори по-висока производителност от съвременните.

Прочетете също: Ремонтираме стабилизатори на напрежение Resant със собствените си ръце

Поддръжката на нашето самоделно устройство е много важен моментв операция.

Основната работа ще бъде смяна на дизелови и бензинови филтри, както и смяна на маслото в апарата. Компресорите обикновено имат три медни тръби. Два от тях използвахме по-рано, а третият остана недокоснат. Той е най-късият и запоен в края. И така, маслото се източва през него. За да направите това, е необходимо да отрежете запоената част и след това да източите обработката.Пълненето се извършва през него.

Има ли нужда от ремонт на компресора?

Що се отнася до ремонта на полученото устройство, тогава тук всеки си решава сам- дали има смисъл да се забъркваш с него или не.

Ремонтът ще се състои в прозвъняване на релето, както и в смяна на маслото в устройството. Ако манипулациите не помогнаха, тогава няма абсолютно никаква нужда да измисляте нещо друго. Най-добре е да изхвърлите използваното устройство и след това да направите ново. Освен това цената на емисията е не повече от 1000-1500 рубли.

Заключение

По принцип разбрахме как да направим компресор от хладилник.

Трудно е да се надцени осъществимостта на неговото производство, тъй като с помощта на това устройство е възможно да се произвеждат различни произведенияаерография, помпане на гуми, боядисване на различни компоненти и други работи, които изискват сила на натиск.

Допълнително предимство е, че такова устройство може да се използва у дома, тъй като издава малко шум. Всъщност това е същият хладилник, само без ненужни части на тялото.
Компресорите, препоръчани за поръчка, са изброени по-долу:

Описание и характеристики

КАЛИБЪР KMK-800/9

Тип компресор - бутално масло

Тип двигател - електрически

Мощност - 800 W

Макс. капацитет на компресора - 110 л/мин

Мин. налягане - 0,2 bar

Макс. налягане - 8 бара

Обем на приемника - 9л

Задвижване (вид) - директно

Не е необходимо да купувате компресор за боядисване или помпане на колела - можете да го направите сами от използвани части и възли, взети от старо оборудване. Ще ви разкажем за дизайните, които са сглобени от импровизирани материали.

За да направите компресор от използвани части и възли, трябва да сте добре подготвени: проучете диаграмата, намерете я във фермата или купете някои части. Обмислете няколко възможни варианта за самостоятелно проектиране на въздушен компресор.

Компресор за въздух от хладилник и части за пожарогасител

Това устройство работи почти безшумно. Обмислете схемата на бъдещия дизайн и направете списък на необходимите компоненти и части.

1 - тръба за пълнене на масло; 2 - стартово реле; 3 - компресор; 4 - медни тръби; 5 - маркучи; 6 - дизелов филтър; 7 - бензинов филтър; 8 - вход за въздух; 9 - превключвател за налягане; 10 - кръст; 11 - предпазен клапан; 12 - тройник; 13 - приемник от пожарогасител; 14 - редуктор за налягане с манометър; 15 - уловител на влага и масло; 16 - пневморозетка

Необходими части, материали и инструменти

Основните елементи са взети: мотор-компресор от хладилник (за предпочитане произведен в СССР) и цилиндър за пожарогасител, който ще се използва като приемник. Ако не са налични, тогава можете да потърсите компресор от неработещ хладилник в сервизи или в пунктове за събиране на метали. Пожарогасител може да бъде закупен на вторичния пазар или можете да доведете приятели на търсенето, на работа, които може да са извели от експлоатация OHP, ORP, DU за 10 литра. Пожарогасителят трябва да бъде безопасно изпразнен.

Освен това ще ви трябва:

  • манометър (като за помпа, бойлер);
  • дизелов филтър;
  • филтър за бензинов двигател;
  • клапан за налягане;
  • електрически превключвател;
  • регулатор на налягането (редуктор) с манометър;
  • подсилен маркуч;
  • изводи за вода, тройници, адаптери, фитинги + скоби, обков;
  • материали за създаване на рамка - метал или дърво + мебелни колела;
  • предпазен клапан (за освобождаване на свръхналягане);
  • самозаключващ се вход за въздух (за свързване, например, с аерограф).

Друг жизнеспособен приемник идва от автомобилно безкамерно колело. Изключително бюджетен, макар и не много продуктивен модел.

Колело приемник

За това преживяване ви предлагаме да гледате видеоклип от автора на дизайна.

Не е необходимо да купувате компресор за боядисване или помпане на колела - можете да го направите сами от използвани части и възли, взети от старо оборудване.

Ще ви разкажем за дизайните, които са сглобени от импровизирани материали.

За да направите компресор от използвани части и възли, трябва да сте добре подготвени: проучете диаграмата, намерете я във фермата или купете някои части. Обмислете няколко възможни варианта за самостоятелно проектиране на въздушен компресор.

Компресор за въздух от хладилник и части за пожарогасител

Това устройство работи почти безшумно. Обмислете схемата на бъдещия дизайн и направете списък на необходимите компоненти и части.

1 - тръба за пълнене на масло; 2 - стартово реле; 3 - компресор; 4 - медни тръби; 5 - маркучи; 6 - дизелов филтър; 7 - бензинов филтър; 8 - вход за въздух; 9 - превключвател за налягане; 10 - кръст; 11 - предпазен клапан; 12 - тройник; 13 - приемник от пожарогасител; 14 - редуктор за налягане с манометър; 15 - уловител на влага и масло; 16 - пневморозетка

Необходими части, материали и инструменти

Основните елементи са взети: мотор-компресор от хладилник (за предпочитане произведен в СССР) и цилиндър за пожарогасител, който ще се използва като приемник. Ако не са налични, тогава можете да потърсите компресор от неработещ хладилник в сервизи или в пунктове за събиране на метали. Пожарогасител може да бъде закупен на вторичния пазар или можете да доведете приятели на търсенето, на работа, които може да са извели от експлоатация OHP, ORP, DU за 10 литра. Пожарогасителят трябва да бъде безопасно изпразнен.

Освен това ще ви трябва:

  • манометър (като за помпа, бойлер);
  • дизелов филтър;
  • филтър за бензинов двигател;
  • клапан за налягане;
  • електрически превключвател;
  • регулатор на налягането (редуктор) с манометър;
  • подсилен маркуч;
  • изводи за вода, тройници, адаптери, фитинги + скоби, обков;
  • материали за създаване на рамка - метал или дърво + мебелни колела;
  • предпазен клапан (за освобождаване на свръхналягане);
  • самозаключващ се вход за въздух (за свързване, например, с аерограф).

Друг жизнеспособен приемник идва от автомобилно безкамерно колело. Изключително бюджетен, макар и не много продуктивен модел.

Колело приемник

За това преживяване ви предлагаме да гледате видеоклип от автора на дизайна.