Modalități de iluminare naturală a spațiilor industriale. Cerințe pentru iluminarea spațiilor industriale și a locurilor de muncă

ILUMINAT SPECIUNI INDUSTRIALE

Impactul condițiilor de iluminare asupra sănătății, siguranței și productivității

Lumina este o condiție naturală a vieții umane, care joacă un rol important în menținerea sănătății și a performanței înalte. Are un efect pozitiv asupra stării emoționale a unei persoane, asupra metabolismului, asupra sistemului cardiovascular și asupra sistemului nervos central.

Analizatorul vizual al unei persoane este principala sursă de informații pe care o primește despre lumea exterioară.

Astfel, fiind cel mai important indicator al sănătății în muncă, iluminatul industrial este conceput pentru:

Îmbunătățirea condițiilor de lucru vizual și reducerea oboselii;

Îmbunătățirea siguranței muncii și reducerea bolilor profesionale;

Creșterea productivității muncii și a calității produselor.

Lumina face parte din spectrul electromagnetic al radiațiilor vizibile (λ = 0,38-0,77 µm).

Cantitățile de bază ale luminii și unitățile de măsură ale acestora

Cantitatile de iluminare caracterizeaza cantitativ efectul radiatiei luminoase asupra ochiului uman. În mod obișnuit, sunt utilizați indicatori cantitativi precum fluxul luminos, intensitatea luminoasă, iluminarea, luminozitatea suprafeței, reflectanța, coeficienții de transmisie și absorbție.

flux luminos (F) - flux de radiații, estimat prin efectul său asupra oamenilor. ochi. Per unitate - LUME(lm)

intensitatea luminoasă (I) - densitatea spațială a fluxului luminos, cat. determinată de raportul dintre fluxul luminos F și corpul (spațial) ω, la cat. se răspândește. Este luată unitatea de măsură a intensității luminoase candela (cd). Un unghi solid este o parte a spațiului unei sfere delimitată de un con reflectat pe suprafața sferei, cu un vârf în centru. Unitatea de măsură a unghiului solid este steradianul (cp).

iluminare (E) - densitatea fluxului luminos de suprafață F . Cu o distribuție uniformă a fluxului luminos perpendicular pe suprafața iluminată S, iluminarea

.Măsurat în lux (lx)

luminozitatea suprafeței (B) - reprezintă densitatea suprafeței intensității luminoase și este definită ca raportul intensității luminoase I în această direcție la proiecția suprafeței luminoase pe un plan perpendicular pe direcția de observație.

, unde ά este unghiul dintre normala la suprafața S și direcția către ochi. Pentru o unitate luminozitate candela pe m2 (cd/m 2 ). Strălucirea luminii. valoare, cat. percepute direct de ochiul uman. Senzațiile vizuale sunt determinate de luminozitatea suprafeței iluminate, care depinde de culoarea, rugozitatea și de alți factori. Luminozitatea excesivă duce la dracu pe termen scurt

coeficienții de reflexie ρ, transmisia τ și absorbția β ai suprafețelor sunt măsurați în % sau fracțiuni de unitate.


,

,

, unde F ρ , Fτ, F β sunt, respectiv, reflectate, absorbite și transmise prin fluxurile de lumină de suprafață

FON - suprafata. direct adiacent obiectului. Fundalul este considerat deschis la ρ>0,4, mediu la 0,4>ρ>0,2, întunecat la ρ<0,2

Contrastul K - obiectul de observație și fundalul este determinat de diferența dintre luminozitatea lor

K \u003d (Vo-Vf) / Vf, unde Vo, Vf sunt luminozitatea obiectului și a fundalului

Efectul luminii asupra corpului uman

Lumina este una dintre cele mai importante condiții pentru existența oamenilor. Afectează starea corpului. Iluminatul bine organizat stimulează procesele de activitate nervoasă și crește eficiența. La oameni cu lumină slabă funcționează mai puțin productiv, obosește rapid, crește probabilitatea de efecte secundare, ceea ce poate duce la răni. Se crede că 5% din răni pot fi cauza unui astfel de prof. boli precum miopia de lucru (miopie)

In functie de lungimea de unda, lumina poate fi stimulatoare (portocaliu-rosu) sau calmanta (galben-verde).

Compoziția spectrală a luminii afectează productivitatea muncii. Studiile arată că dacă producția de oameni. în lumină naturală, luați-o ca 100%, apoi în lumină roșie și portocalie este de doar 76%. Oamenii au o pisică. dintr-un motiv oarecare, lipsit parțial sau complet de lumină naturală, poate apărea înfometarea luminii. Cu o iluminare bună, oboseala ochilor este eliminată, ritmul de lucru este accelerat.

Iluminatul natural și artificial, sursele lor, reglementare.

Tipuri și sisteme de iluminat

În funcție de sursele de lumină, iluminatul industrial poate fi natural, artificial și combinat.

Iluminarea naturală dintr-o cameră poate fi formată din lumina directă a soarelui, lumina difuză din cer și lumina reflectată de pe pământ și alte obiecte.

Iluminatul artificial este asigurat de lămpi cu incandescență sau cu descărcare în gaz.

Iluminarea combinată este adăugarea de iluminare naturală la iluminarea artificială în timpul orelor de întuneric și de zi cu lumină naturală insuficientă.

Lumina naturală în compoziția sa spectrală este semnificativ diferită de lumina artificială.

În spectrul luminii solare, există mult mai multe raze ultraviolete necesare pentru o persoană; se caracterizează prin difuzie ridicată (împrăștiere) a luminii, care este foarte favorabilă pentru condițiile vizuale de lucru. Iluminatul natural asigură contact vizual cu mediul extern, elimină monotonia situației luminoase din incintă, ceea ce provoacă oboseală prematură a sistemului nervos.

Având în vedere valoarea biologică și igienă ridicată și impactul psihologic pozitiv al luminii naturale, în practică se străduiesc să maximizeze utilizarea acesteia în proiectarea iluminatului industrial.

Spațiile cu reședință permanentă a oamenilor ar trebui să aibă, de regulă, iluminat natural.

Prin caracteristicile de proiectare lumina zilei se întâmplă: lateral, când lumina pătrunde în cameră prin deschideri de lumină din pereții exteriori, ferestre; superior - prin deschiderile superioare de lumină, felinare; combinat - o combinație de iluminare laterală și superioară.

Deoarece nivelul de iluminare naturală se poate schimba dramatic într-un timp scurt, valoarea normalizată (caracteristica cantitativă) a iluminării naturale nu este iluminarea locului de muncă, ci coeficientul de iluminare naturală (K.E.O.).

Factorul de lumină naturală (e) este raportul dintre lumina naturală la un punct de referință interior ( Ev) la valoarea simultană a iluminării orizontale exterioare (En) creată de lumina întregului cer deschis.

K.E.O. arată ce parte din iluminarea exterioară este iluminarea la un anumit punct din interiorul încăperii

K.E.O.(e)=

%

artificialîn funcție de scopul său funcțional, iluminatul se împarte în iluminat de lucru, de urgență, de evacuare, de securitate și de serviciu.

Iluminatul de lucru este amenajat in toate incaperile, precum si in zonele de spatii deschise destinate muncii, trecerii persoanelor si traficului.

Iluminatul artificial de lucru poate fi general și combinat, atunci când local se adaugă la general, concentrând fluxul luminos direct la locul de muncă. Nu este permisă utilizarea unui singur iluminat local în interiorul clădirilor.

În funcție de amplasarea echipamentelor și a locurilor de muncă, iluminatul general poate fi uniform sau localizat.

Iluminatul de urgență este prevăzut în toate cazurile în care o oprire bruscă a iluminatului principal poate provoca o explozie, incendiu, otrăvire a oamenilor, riscul de rănire, o întrerupere pe termen lung a procesului tehnologic sau întreruperea muncii, a centrelor de comunicații, a apei și instalatii de alimentare cu gaz, posturi de serviciu si puncte de control pentru diverse sisteme.

Iluminatul de evacuare este asigurat pe culoarele clădirilor industriale cu peste 50 de angajați, unde ieșirea oamenilor din incintă în cazul unei opriri bruște a iluminatului de lucru este asociată cu un risc de rănire.

Iluminatul de securitate este asigurat (in lipsa mijloacelor tehnice speciale de protectie) de-a lungul granitelor teritoriului, protejat noaptea.

Însoțitorul este activat în timpul orelor de lucru.

Iluminarea artificială este estimată în funcție de cantitatea de iluminare (E, lx).

Sursele de iluminat artificial pot fi lămpile cu incandescență și lămpile cu descărcare în gaz.

Durata de viață a lămpilor incandescente este de până la 1000 de ore, iar puterea de lumină este de la 7 la 20 lm/W. Lămpile cu incandescență cu iod au cele mai mari avantaje. Au o durată de viață de până la 3000 de ore și o putere de lumină de până la 30 lm/W.

Radiația vizibilă de la lămpile incandescente domină în părțile galbene și roșii ale spectrului, ceea ce provoacă distorsiuni ale culorii și face dificilă diferența între nuanțele de culori.

Lămpile cu descărcare au caracteristici de lumină care îndeplinesc mai bine cerințele de igienă. Radiația lor în domeniul optic al spectrului apare ca urmare a unei descărcări electrice într-o atmosferă de gaze inerte, vapori de metal și sărurile acestora. Durata de viață a lămpilor cu descărcare în gaz ajunge la 14.000 de ore, iar puterea de lumină este de 100 lm/W.

Prin selectarea gazelor inerte și a vaporilor metalici, în atmosfera cărora are loc descărcarea, este posibil să se obțină fluxul luminos al lămpilor cu descărcare în gaz în orice parte a spectrului.

În lămpile cu descărcare în gaz, cilindrul este umplut cu vapori de mercur și un gaz inert, iar pe suprafața sa interioară se aplică un fosfor.

Cele mai comune lămpi cu descărcare în gaz sunt lămpile de joasă presiune și lămpile fluorescente, care sunt sub forma unui tub cilindric. Sunt produse în diverse culori: lămpi fluorescente (LD); alb rece (LHB); alb (LB); alb cald (LTB) și cu redare îmbunătățită a culorilor (LDC).

Lămpile fluorescente sunt un tub de sticlă, a cărui suprafață interioară este acoperită cu un fosfor. Trecerea unui curent electric prin acest amestec este însoțită de emisia de raze ultraviolete invizibile pentru ochi, determinând strălucirea fosforului. Acea. În lămpile fluorescente, electricitatea este mai întâi transformată în raze ultraviolete, iar apoi, cu ajutorul unui fosfor, în lumină vizibilă. Folosind diferiți fosfori, puteți da lămpilor culori diferite, inclusiv cele apropiate de lumina zilei.

lămpile fluorescente au o luminozitate scăzută și, prin urmare, nu au un efect orbitor asupra ochilor, suprafața tubului lămpii se încălzește puțin (40-50). Dezavantajele lămpilor fluorescente includ faptul că sunt necesare balasturi speciale pentru a aprinde și stabiliza modul de ardere, ceea ce complică funcționarea acestora și reduce eficiența. Iluminarea de la o lampă fluorescentă poate provoca efect stroboscopic, care constă în faptul că, din lipsa inerției termice, părțile rotative ale mașinilor iluminate de lampă pot apărea staționare sau rotitoare în sens opus. Acest efect poate fi redus prin pornirea lămpilor vecine în diferite faze ale rețelei. dar nu poate fi eliminat complet. Principalul dezavantaj este sensibilitatea ridicată la schimbările de temperatură ambientală. Funcționarea normală a lămpii este asigurată la o temperatură ambientală de 18-25

Lămpile cu descărcare de înaltă presiune includ halogenuri metalice, sodiu, arc, mercur, xenon și altele.

Lămpile cu mercur, spre deosebire de cele fluorescente, se aprind stabil și funcționează bine atât la temperaturi ambientale ridicate, cât și la temperaturi scăzute. Au putere mare și sunt utilizate în principal pentru iluminarea spațiilor industriale înalte și a străzilor.

Lămpile cu xenon constau dintr-un tub de cuarț umplut cu gaz xenon. Acestea sunt folosite pentru a ilumina instalații sportive, gări, șantiere. Sunt surse de raze ultraviolete, al căror efect poate fi periculos atunci când sunt iluminate cu mai mult de 250 de lux.

Cele mai promițătoare sunt lămpile cu halogen, a căror descărcare are loc în vapori de săruri cu halogenuri, precum și lămpile cu sodiu. Se caracterizează printr-o redare excelentă a culorilor și o eficiență ridicată (ieșire luminoasă 110-130 lm/W).

În cazul iluminatului combinat, iluminarea artificială generală a spațiilor ar trebui să fie asigurată de lămpi cu descărcare în gaz. Utilizarea lămpilor cu incandescență este permisă în cazurile în care, din cauza condițiilor de tehnologie, mediului sau cerințelor de amenajare interioară, utilizarea lămpilor cu descărcare în gaz este imposibilă sau impracticabilă.

Iluminarea combinată este estimată prin coeficientul de lumină naturală atunci când sursele de lumină artificială sunt oprite.

Standardele de iluminat industrial sunt stabilite în funcție de:

Caracteristicile lucrării vizuale (cea mai mică dimensiune a obiectului de distincție, ușurința fundalului, valoarea contrastului obiectului cu fundalul;

Descărcarea și subdescărcarea lucrărilor vizuale;

Tip și sistem de iluminare (pentru iluminat artificial).

Pentru primul: obiectul de distincție este determinat de cea mai mică dimensiune a obiectului (detaliu) sau a părții sale care trebuie să fie distinsă (recunoscută) în procesul de efectuare a acestei lucrări (de exemplu, un punct, grosimea firului etc. ).

Pentru al doilea: în funcție de dimensiunea obiectului de distincție și de distanța obiectului de ochii lucrătorului, toate lucrările sunt împărțite în 8 cifre de precizie, care, la rândul lor, sunt împărțite în subcategorii (a, b, c, d) în funcție de contrastul detaliului de distincție cu fundalul și de reflectanța fondului. Pentru fiecare subsecțiune, normele stabilesc o anumită valoare a iluminării și a coeficientului de iluminare naturală, care scad pe măsură ce mărimea detaliilor, contrastul cu fundalul și coeficientul de reflexie cresc.(Fondul este suprafața adiacentă direct obiectului). de distincție pe care este privit)

Cerințe de iluminat la locul de muncă

- iluminatul la locul de muncă ar trebui să corespundă naturii lucrării vizuale

Distribuție suficient de uniformă a luminozității pe slave. suprafete

Lipsa umbrelor ascuțite asupra sclavului. suprafete

Lipsa de strălucire

Constanța iluminării în timp

Reproducerea corectă a culorilor

Asigurarea securității electrice, la explozie și la incendiu

frugalitate

Lumina artificială în compoziția sa spectrală ar trebui să se apropie de cea naturală

Iluminatul spațiilor de lucru trebuie să îndeplinească următoarele. conditii:

Nivel de iluminare slave. suprafetele trebuie sa respecte standardele de igiena pentru acest tip de lucrari

Trebuie asigurată uniformitatea și stabilitatea nivelului de iluminare în cameră, absența contrastelor ascuțite între iluminarea sclavului. suprafata si imprejurimile spaţiu

În câmpul vizual, sursele de lumină și alte obiecte nu ar trebui să creeze strălucire.

Lumina artificială în compoziția sa spectrală ar trebui să fie aproape de cea naturală

TEMA: 2 ORGANE DE SUPRAVEGHERE ȘI CONTROL PRIVIND RESPECTAREA LEGISLAȚIA MUNCII. SISTEMUL DE NORME DE SECURITATE A MUNCII

Organisme de supraveghere și control asupra respectării legislației muncii în Republica Belarus .

Supravegherea și controlul asupra respectării legislației muncii se realizează de către organe de stat special abilitate, acționând în condițiile legii.

Controlul se exercită la 3 niveluri:

Stat;

Public;

Departamental.

comitetul de stat tr uda - elaborează proiecte de reglementări care reglementează responsabilitatea pentru starea condițiilor de muncă și exercită controlul asupra acordării de beneficii și compensații pentru condițiile nefavorabile de muncă.

Inspectoratul de Stat al Muncii- supravegherea si controlul asupra respectarii legislatiei muncii, impunerea de sanctiuni angajatorilor si functionarilor pentru incalcarea acesteia, furnizarea angajatorului si salariatilor de informatii tehnice si juridice si recomandari pentru aplicarea legislatiei, coordonarea activitatilor organelor de supraveghere ale statului, muncii de specialitate si departamentale; inspectoratele de protectie.

Gospromatomnadzor(Comitetul de Stat pentru Supravegherea Operațiunilor de Siguranță în Energie Industrială și Nucleară) - își îndreaptă activitățile spre identificarea cauzelor condițiilor care contribuie la producerea accidentelor și a vătămărilor industriale, monitorizează respectarea cerințelor de siguranță în timpul funcționării echipamentelor, exploziilor etc.

Gosenergonadzor(Comitetul de Stat pentru Alimentare cu Energie și Supraveghere Energetică) - supraveghează utilizarea instalațiilor electrice, stațiilor la întreprinderi și organizații.

Gossannadzor- exercita controlul asupra implementarii masurilor sanitare si igienice care vizeaza eliminarea si prevenirea poluarii mediului extern, precum si supravegheaza organizarea si implementarea masurilor de reducere si prevenire a morbiditatii, indrumat de legislatia in domeniul sanatatii si actele Ministerul Sanatatii.

SERVICII ale statului de supraveghere a incendiilor- Ministerul Situațiilor de Urgență - supraveghează respectarea regimului de incendiu la instalații

Supravegherea procurorului- solutioneaza problema raspunderii persoanei care a savarsit incalcarea actelor legislative.

controlul public efectuate de sindicate.

control departamental- controlul departamentelor si ministerelor.

Responsabilitatea funcționarilor pentru încălcarea legii:

disciplinar- constă în aplicarea următoarelor pedepse asupra făptuitorilor: remarcă, mustrare, retrogradare, demitere;

administrativ- bine, privare drepturi, avertisment, lucrări corective; material;

penal- măsura pedepsei se stabileşte în funcţie de gravitatea infracţiunii şi poate fi sub formă de amendă, concediere, muncă corecţională sau închisoare de până la 5 ani.

Sistemul standardelor de securitate a muncii (SSBT), semnificația și structura acestuia .

În prezent, SSBT operează în Republica Belarus, ceea ce este același pentru toate sectoarele economiei naționale.

SSBT- un set de standarde interdependente care conțin cerințe, norme și reguli care vizează asigurarea securității, menținerea sănătății umane și a performanței în procesul de muncă.

SSBT este o parte integrantă a sistemului de standarde de stat.

Au fost stabilite următoarele categorii de standarde:

GOST - standard de stat;

OST - ramură;

PCT - republican;

STP - standardul întreprinderii.

De exemplu, GOST 12.4.089-80 SSBT

GOST - un index care denotă standardul de stat;

12 - codul standardelor de stat;

4 - numărul subsistemului, indicând cerințele pentru echipamentul de protecție a lucrătorilor;

089 - număr de serie în subsistem;

80 - ultimele două cifre ale anului în care a fost înregistrat standardul.

Dacă după anul publicării apare un asterisc (ex. 80*), înseamnă că standardul a fost reeditat cu modificări.

Standardele subsistemului 0,1,2,3,4,5 și aspecte reflectate în nr lor.

Standardele incluse în SSBT sunt împărțite în subsisteme, notate cu numere de la 0 la 5:

O- standarde organizatorice și metodologice care stabilesc structura SSBT, terminologia în domeniul securității muncii, clasificarea factorilor de producție periculoși și nocivi, organizarea formării lucrătorilor în domeniul securității muncii etc.;

1 - standarde de cerințe și norme pentru tipuri de factori de producție periculoși și nocivi, stabilindu-se valorile maxime admisibile ale acestora, metodele de control și protecție a lucrătorilor;

2 - standarde pentru cerințele de siguranță pentru echipamentele de producție, inclusiv acele standarde care stabilesc cerințe de siguranță pentru proiectarea echipamentelor și a elementelor acestuia;

3 - standarde pentru cerințele de siguranță pentru procesele de producție, include standarde care stabilesc cerințe de siguranță pentru procesele tehnologice, echipamentele de producție, locurile de muncă, programele de lucru ale personalului;

4 - standardele pentru cerințele pentru echipamentul de protecție pentru lucrători, stabilesc cerințe pentru echipamentul de protecție și igienă de protecție, precum și metode de testare și evaluare a acestora.

5 - standardele de cerințe de siguranță pentru clădiri și structuri.

Drepturile si obligatiile inspectoratului de stat de munca

Comisia de Inspecție a Muncii din subordinea Ministerului Muncii este un organism de stat de supraveghere și control asupra respectării legislației muncii și normelor de protecție a muncii. El exercită controlul asupra întregii game de probleme de organizare a muncii privind protecția muncii, în toate etapele procesului de producție, la toate întreprinderile, indiferent de proprietate.

Inspectorii de stat de muncă au dreptul la:

    acces gratuit la afaceri

    familiarizați-vă cu orice documente și faceți copii ale acestora, dacă nu există restricții legale în acest sens

    primi de la lideri. explicațiile funcționarilor și angajaților asupra problemelor de competența lor

    confisca și preleva mostre de materiale și substanțe utilizate și prelucrate pentru analiză, cu condiția ca angajatorul să fie informat despre acest lucru și să nu existe restricții legale în acest sens

Dacă se constată încălcări:

1) emite instrucțiuni obligatorii pentru angajator

2) suspenda (interzice) munca magazinelor, secțiilor, utilajelor

3) aplicarea amenzilor funcționarilor și angajatorilor

4) ridicați o întrebare autorităților relevante cu privire la tragerea la răspundere a funcționarilor pentru încălcarea legislației muncii și a normelor de protecție a muncii

Responsabilitățile Comitetului de inspecție HSE:

    efectuează organizarea muncii privind protecția muncii

    efectuează o anchetă specială a accidentelor de muncă

    efectuează o examinare selectivă a construcției, reconstrucției și exploatării instalațiilor industriale

TEMA: 3 STRUCTURA ORGANIZAŢIONALĂ A PROTECŢIEI MUNCII. TIPURI DE INSTRUIRE ÎN PRACTICI DE MUNCĂ SIGURĂ. MĂSURI ORGANIZAȚIONALE ȘI TEHNICE, SOCIALE ȘI GOSPODARE PRIVIND SECURITATEA MUNCII.

Reglementări privind organizarea muncii privind protecția muncii la întreprindere. Serviciul de protectie a muncii .

Organizarea corectă a muncii pe protecția muncii este de o importanță capitală pentru creșterea productivității muncii, eliminarea cauzelor accidentelor și bolilor profesionale. Organizarea muncii în domeniul protecției muncii la întreprindere este determinată de documente speciale (sistemul de management al protecției muncii, sistemul de muncă privind protecția muncii). care determină atribuțiile funcționarilor societății pentru protecția muncii, procedura de planificare a lucrărilor privind protecția muncii, controlul asupra acestei poziții.

Conducerea generală a protecției muncii la întreprindere este efectuată de șeful întreprinderii și inginer, șefi de divizii structurale.

Șeful întreprinderii ia măsuri pentru a crea condiții de muncă sigure și sănătoase, de ex. responsabil de organizarea protecţiei muncii în general la întreprindere.

Inginerul șef monitorizează respectarea regulilor și reglementărilor privind protecția muncii, siguranța, salubritatea industrială și securitatea la incendiu.

Inginerul șef gestionează elaborarea planurilor de lucru pentru protecția muncii, analizează cauzele leziunilor și morbidității la locul de muncă, organizează implementarea instrucțiunilor de la autoritățile superioare și de reglementare. Verifică sistematic starea TB și condițiile sanitare și igienice de muncă la întreprindere și ia măsuri pentru eliminarea deficiențelor identificate. În plus, inginerul șef aprobă acte de investigare a accidentelor, promovează securitatea muncii și pune la dispoziție angajaților instrucțiuni și reguli privind siguranța muncii, organizează testarea cunoștințelor și pregătirea avansată a managerilor și specialiștilor în probleme de securitate a muncii.

Toate marile întreprinderi au serviciul de protectie a muncii. Serviciul de protectie a muncii este subordonat direct conducatorului intreprinderii sau adjunctului acestuia.

Principalele sarcini ale serviciului de protectia muncii sunt:

organizarea muncii pentru asigurarea sănătății și securității în muncă a angajaților, prevenirea accidentelor de muncă și a bolilor profesionale, eliminarea (reducerea) riscurilor profesionale;

controlul asupra asigurării cerințelor de securitate a muncii, respectarea legislației, regulilor, normelor și instrucțiunilor pentru protecția muncii;

consilierea și acordarea de asistență metodologică funcționarilor, șefilor de departamente și altor angajați în probleme de protecție a muncii, aplicarea corectă a prevederilor legislației muncii și protecția muncii.

Instruirea și instruirea lucrătorilor de comunicare în metode de lucru sigure. Sistemul de briefing-uri, tipuri, caracteristicile acestora, metode dereferinţă.

Instruirea angajaților în metode de lucru sigure se realizează cu ajutorul briefing-urilor.

Se desfășoară următoarele tipuri de briefing-uri: introductiv;

primar la locul de muncă;

repetat;

neprogramat;

Instructaj de debut desfășoară un inginer OT cu toți angajații care sunt mai întâi angajați pentru muncă permanentă sau temporară, indiferent de studii, experiență profesională, post, precum și cu studenții, studenții în timpul stagiului. Briefing-ul introductiv se realizează conform programului aprobat de angajator. Programul oferă informații generale despre întreprindere, despre factorii de producție periculoși și nocivi, familiarizarea cu reglementările interne ale muncii etc.

Briefing primar la locul de muncă, înainte de începerea activităților de producție, acestea se desfășoară cu toți angajații angajați; angajații transferați de la o unitate la alta; muncitori care fac lucrări noi pentru ei. Briefingul primar se desfășoară cu fiecare angajat în mod individual, cu o demonstrație practică a practicilor și metodelor de lucru sigure.

Re-briefing toți angajații, indiferent de calificare, educație, vechime în muncă, natura muncii prestate, trec cel puțin o dată la șase luni, cu excepția persoanelor care nu sunt asociate cu întreținerea, testarea, reglarea și repararea echipamentelor, depozitarea și utilizarea de materii prime si materiale. Aceste persoane nu pot fi instruite la locul de muncă. Re-briefing-ul este efectuat pentru a evalua cunoașterea regulilor și instrucțiunilor pentru OT.

Instruire neprogramată Bine realizat la:

introducerea unor reglementări noi sau revizuite privind protecția muncii;

schimbarea proceselor tehnologice, înlocuirea sau modernizarea echipamentelor;

încălcarea de către lucrători a actelor normative privind protecţia muncii.

Coaching țintit efectuat la:

efectuarea de muncă unică care nu are legătură cu atribuțiile directe din specialitate (curățarea teritoriului etc.); eliminarea consecințelor accidentelor, dezastrelor naturale; efectuarea de excursii la întreprindere, organizarea de evenimente de masă cu studenții (drumeții etc.).

Briefing-urile primare, repetate, neprogramate și direcționate sunt efectuate de către supervizorii imediati ai lucrării. Briefing-ul la locul de muncă se încheie cu un sondaj și testarea abilităților dobândite pentru o muncă în siguranță. Conducerea briefing-urilor este înregistrată într-un jurnal special.

Planificarea si finantarea masurilor de protectie a muncii .

Se elaborează următoarele tipuri de planuri:

1) pe termen lung (planuri pe cinci ani): acestea sunt planuri cuprinzătoare pentru îmbunătățirea OT, care fac parte din planurile de dezvoltare economică a întreprinderii;

2) planurile curente (anuale) de protecție a muncii incluse în acordul de contracte colective;

    planuri operaționale (trimestriale, lunare) pentru sectoare ale economiei.

Înainte de Dezvoltare promițător (complex), se recomandă efectuarea certificării și certificării stării condițiilor de muncă la locul de muncă. Acest lucru va permite stabilirea numărului de persoane angajate în lucrări grele, periculoase și periculoase și un plan de reducere a acestora, stabilirea numărului de locuri de muncă care nu îndeplinesc standardele privind factorii sanitari și tehnici (zgomot, vibrații, temperatură) și un planifică eliminarea lor; identifica zonele vulnerabile.

Elaborarea unui plan cuprinzător se realizează sub îndrumarea șefului sau a inginerului șef și a președintelui comitetului sindical și este supus discuției de către colectivele de muncă.

Raportul privind implementarea planului este întocmit sub forma raportării statistice nr. 21-t „Raport privind implementarea unui plan cuprinzător de îmbunătățire a protecției muncii și a activităților sanitare și recreative”.

Planuri anuale (planificare curentă) sunt întocmite pe o perioadă de 5 ani și sunt detaliate. Aici sunt planificate măsuri de modernizare a echipamentelor de producție pentru a asigura siguranța și condițiile de lucru, instalarea dispozitivelor de siguranță și protecție, aplicarea vopselei de identificare și a semnelor de siguranță în conformitate cu GOST, furnizarea de salopete, încălțăminte și alte echipamente de protecție personală etc.

planificare operationala include eliminarea deficiențelor identificate de organele de Supraveghere a Statului ca urmare a controalelor, verificării pregătirii persoanelor etc.

Finanțarea activităților se realizează prin:

fondul de amortizare, dacă activitățile se desfășoară concomitent cu revizuirea fondurilor; investiții de capital, inclusiv fondul de dezvoltare a producției, dacă măsurile sunt de capital;

cheltuieli generale, dacă acestea nu sunt de capital. Raportul privind utilizarea fondurilor pentru protecția muncii este întocmit în conformitate cu formularul nr. 7-tvn „Informații privind costurile activităților de protecție a muncii

TEMA-INDICATORI AI STATULUI PROTECȚIA MUNCII. METODE DE EVALUAREA ŞI ANALIZA STATULUI PROTECŢIEI MUNCII.

Factori de producție periculoși și nocivi .

Factor de producție periculos numit un astfel de factor, al cărui impact asupra unui lucrător, în anumite condiții, duce la vătămări sau alte deteriorări brusce bruște a sănătății. Factorii periculoși sunt: ​​curentul electric, părțile mobile ale mașinilor și mecanismelor, părțile mobile neprotejate ale echipamentului de producție, temperatura ridicată a suprafeței echipamentului

Factor de producție nociv numit un astfel de factor, al cărui impact asupra unui lucrător în anumite condiții duce la o boală sau o scădere a capacității de muncă. Factorii de producție nocivi includ zgomotul și vibrațiile mașinilor, echipamentelor, fluctuațiile electromagnetice, iluminarea insuficientă sau excesivă, contaminarea mediului cu praf și gaz, stres neuropsihic și emoțional excesiv.

Toți factorii de producție periculoși și nocivi, după natura acțiunii, sunt împărțiți în:

factori fizici- acestea sunt mașini și mecanisme în mișcare, părți mobile ale mașinilor; niveluri ridicate de aerosoli nocivi, vapori, gaze, temperaturi ridicate sau ridicate etc.;

factori chimici- acestea sunt lubrifianti, acetona, dioxid de carbon, lacuri, vopsele, emailuri si multe alte substante chimice;

factori biologici- microorganisme patogene (bacterii, virusuri), precum si macroorganisme (plante si animale);

factori psihofiziologici- acestea sunt suprasolicitari fizice (statice si dinamice) si neuropsihice (suprasolicitari mentale, monotonie a muncii).

Toate substanțele nocive sunt factori de producție periculoși și nocivi. După starea lor fizică, acestea pot fi gaze, praf, vapori, fum, ceață, lichide, solide, corpuri libere. Multe substanțe amestecate cu aer formează aerosoli.

Aerosolii cu particule formate ca urmare a măcinarii solidelor (minerale, sol, nisip etc.) se numesc praf. Se numește praful depus aerogeluriși Aerosolii cu particule solide formate în timpul condensării volumetrice a vaporilor suprasaturați, arderii și altor reacții chimice se numesc fum. Aerosolii cu particule lichide se numesc ceturi.

În funcție de gradul de impact asupra organismului, substanțele nocive sunt împărțite în patru clase de pericol:

1- extrem de periculos

2- foarte periculos

    moderat periculos

    slab periculoase

Principalii factori de producție nefavorabili la întreprinderi sunt: ​​nivelul crescut de zgomot, stresul neuro-emoțional crescut, substanțele chimice nocive în aerul zonei de lucru, depășirea concentrațiilor maxime admise la locul de muncă.

Crearea de condiții favorabile la locul de muncă prevede, în primul rând, eliminarea completă sau reducerea la niveluri sigure a factorilor de producție periculoși și nocivi.

Leziuni și boli la locul de muncă, cauzele acestora .

accident de muncă- este o accidentare primită de un lucrător la locul de muncă și cauzată de nerespectarea cerințelor de securitate a muncii.

Totalitatea accidentărilor primite în timpul muncii se caracterizează vătămare industrială.

Leziunile profesionale, spre deosebire de bolile profesionale, poartă un element de surpriză.

Leziuni numită deteriorare a țesuturilor corpului și încălcarea funcțiilor acestuia în caz de accidente, adică. atunci când sunt expuse la factori de producție periculoși.

Ei pot fi:

mecanice ( vânătăi, tăieturi, fracturi, luxații etc.);

termic (arsuri, degeraturi);

chimică (arsura chimică);

electric (arsura, metalizarea pielii, electrocutare etc.);

psihologic (stres nervos, frică etc.).

Leziunile pot duce la invaliditate temporară sau permanentă. În acest caz, victima își poate pierde capacitatea generală de muncă sau numai profesională. În caz de pierdere a capacității profesionale de muncă, acesta nu poate lucra de profesie, dar poate fi folosit în alte locuri de muncă. În caz de pierdere a capacității generale de muncă, victima își pierde parțial sau complet capacitatea de a efectua orice muncă.

Condițiile nefavorabile de muncă pot provoca boli profesionale și generale.

Boli profesionale apar sub influența factorilor de producție nocivi. Acestea pot provoca invaliditate temporară, pe termen lung sau permanentă.

Intoxicația profesională este un caz special de boală profesională.

Bolile profesionale conform principiului originii se împart în:

boli profesionale cauzate de factori fizici. Acestea includ o boală de vibrație care a apărut atunci când corpul uman este expus la vibrații; pierderea auzului care apare la expunerea sistematică și intensă la zgomot etc.

boli profesionale cauzate de praf. Acestea includ fibroza pulmonară cronică profesională, precum și bronșita cronică de praf etc.

boli profesionale cauzate de expunerea la substanțe chimice. Acestea includ intoxicații acute și cronice, boli de piele acute și cronice - dermatită, eczeme.

Ministerul Sănătății al Republicii Belarus a aprobat o listă de boli profesionale. Este folosit de medici pentru a recunoaște legal o boală ca boală profesională, precum și la atribuirea prestațiilor de invaliditate temporară, pensiilor de invaliditate și atunci când se analizează aspecte legate de compensarea de către întreprinderi pentru prejudiciul cauzat sănătății unui angajat.

Cauzele leziunilor și bolilor industriale pot fi împărțite în următoarele grupuri:

- motive tehnice- acestea sunt defecte de proiectare ale mașinilor, sculelor sau defecțiunilor acestora; absența, funcționarea defectuoasă a dispozitivelor de protecție, de blocare;

motive organizatorice- aceasta este nerespectarea regulilor de siguranță, lipsa de pregătire a victimei, metode de lucru incorecte, deficiențe în organizarea locului de muncă, lipsa echipamentului individual de protecție, încălcarea disciplinei muncii, lipsa supravegherii la efectuarea muncii cu pericol crescut;

motive sanitare- conținut crescut de substanțe nocive în aer, nivel ridicat de zgomot, iluminare irațională, stare insalubră a incintei, nerespectarea standardelor sanitare;

motive psihofiziologice- monotonie, intensitate mare a muncii, oboseală.

Metode de analiză a cauzelor accidentelor .

Pe baza actelor f.N-1 și a materialelor de investigare a accidentelor se analizează cauzele care le-au provocat. Analiza poate fi efectuată prin mai multe metode: statistică, monografică, de grup și topografică.

Metoda statistica se bazează pe studiul cauzelor leziunilor conform actelor f.N-1 pe o anumită perioadă de timp. Această metodă vă permite să determinați dinamica leziunilor, să identificați modele și relații dintre circumstanțele și cauzele accidentelor.

Coeficienții statistici relativi de frecvență și severitate sunt utilizați pentru a evalua nivelul leziunilor.

Rata de frecvență a vătămărilor Kf determină numărul de accidente. la 1000 de angajați pentru o anumită perioadă calendaristică (an, trimestru):

Kch \u003d T / R * 100%,

unde T este numărul de accidente pentru o anumită perioadă;

P - numărul mediu de angajați

Coeficientul de severitate a leziunii K t caracterizează durata medie a invalidității pentru un accident:

K t \u003d D / T * 100%,

unde D este numărul total de zile de invaliditate pentru toate accidentele.

metoda grupului analiza vă permite să distribuiți accidentele în funcție de tipul de muncă, factori de producție periculoși și nocivi, informații despre victime (vârstă, sex, experiență de muncă etc.), date despre momentul incidentului (lună, zi, tură, oră). zi de lucru).

Metoda topografică constă în studierea cauzelor producerii accidentelor la locul producerii acestora la întreprindere. În același timp, toate accidentele sunt aplicate sistematic prin semne convenționale planurilor întreprinderii, în urma căreia se formează o topogramă, pe care sunt vizibile clar zonele de lucru și locurile cu risc crescut de accidentare.

Se poate oferi o imagine mai clară a cauzelor vătămării metoda monografică de analiză. Constă într-un studiu detaliat al întregului complex de condiții de muncă în care s-a produs un accident - procesul tehnologic, locul de muncă, echipament, echipament de protecție etc. Metoda monografică vă permite să identificați nu numai adevăratele cauze ale accidentelor, ci și cauzele. care poate duce la răni, acelea. prezice nivelul leziunilor într-o anumită producție.

Reglementări privind cercetarea și înregistrarea accidentelor de muncă .

Cercetarea și înregistrarea accidentelor se efectuează în conformitate cu „Regulamentul privind cercetarea și înregistrarea accidentelor de muncă și a bolilor profesionale”.

Accidente, care i s-a întâmplat salariatului pe teritoriul întreprinderii, la livrarea la sau de la locul de muncă cu transportul oficial, la îndeplinirea sarcinilor oficiale în afara teritoriului întreprinderii, sunt considerate legate de producție.

Accidente care s-au produs la utilizarea vehiculelor și la fabricarea oricăror produse fără permisiunea administrației, când au fost furate materiale, unelte, ca urmare a stării de ebrietate a salariatului, se consideră că nu au legătură cu producția.

Accidentele care au avut loc sunt supuse cercetării:

la îndeplinirea sarcinilor de muncă, precum și la efectuarea oricăror acțiuni în numele angajatorului;

In drum spre serviciu sau de la locul de munca pe transportul angajatorului;

Pe teritoriul întreprinderii sau într-un alt loc de muncă în timpul programului de lucru, inclusiv pauza stabilită;

În caz de accidente la instalațiile de producție, echipamente;

Cu un angajat ale cărui activități sunt legate de deplasarea între unitățile de servicii, în timpul programului de lucru cu mijloacele de transport în comun sau pe jos, precum și în timpul deplasării la locul de muncă la instrucțiunile angajatorului;

În timpul programului de lucru cu transportul privat, dacă există o comandă de la angajator pentru dreptul de a-l folosi pentru călătorii de afaceri sau în numele angajatorului.

Cercetarea este supusă tuturor acelor accidente care au cauzat invaliditate pe o perioadă de cel puțin o zi și, de asemenea, în urma cărora victima, în conformitate cu raportul medical, este transferată la un loc de muncă mai ușor.

Investigarea accidentului se efectuează într-o perioadă de cel mult trei zile de către o comisie, care include un reprezentant autorizat al întreprinderii, cu participarea unui reprezentant al sindicatului, a unui angajat al serviciului de protecție a muncii sau a unei persoane. căruia îi sunt încredințate aceste atribuții și alți specialiști.

După finalizarea anchetei, reprezentantul împuternicit al angajatorului, cu participarea persoanelor de mai sus, întocmește Actul privind accidentul de muncă f. N-1 în 3 exemplare și este transmis persoanei vătămate, inspectorului de stat de muncă. , si specialistul in protectia muncii la intreprindere.

Se întocmește un act f.N-P asupra unui accident de neproducție.

Actul se păstrează la întreprindere timp de 45 de ani, deoarece consecințele unei anumite vătămări pot apărea după un timp.

Accidentele grave, de grup și mortale, care sunt cercetate de inspectorul de stat de muncă cu participarea reprezentanților autorizați ai angajatorului, sindicatului și organului superior de conducere, sunt supuse cercetării și contabilității speciale.

Angajatorul, in termen de 2 zile de la incheierea anchetei, are in vedere actele de cercetare, aproba actele f.N-1 si f.N-P si le inregistreaza in Registrul accidentelor de munca sau in Registrul accidentelor de neproductie.

TEMA: 5 SISTEMUL OM-MASINA. CLASIFICAREA FACTORILOR ERGONOMICI. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNCĂ, ȚINÂND ÎN VEDERE SIGURANȚA ȘI PRODUCTIVITATEA MUNCII.

Activitatea muncii- aceasta este una dintre formele de activitate umană care vizează transformarea lumii naturale și crearea bogăției materiale. În structura activității muncii se regăsesc:

1) dirijată în mod deliberat ate - producerea anumitor produse, prelucrarea materialelor naturale, crearea de mașini și mecanisme și multe altele;

2) obiectele muncii- acele materiale (metal, argilă), a căror transformare este dirijată de activitatea oamenilor;

    mijloace de muncă- toate dispozitivele, dispozitivele, mecanismele, dispozitivele cu ajutorul cărora obiectele de muncă sunt supuse transformării;

    tehnologiile utilizate- tehnici si metode utilizate in procesul de productie.

Următorii parametri sunt utilizați de obicei pentru a caracteriza activitatea de muncă:

1) productivitatea muncii- numărul de produse produse pe unitatea de „timp;

2) eficienta muncii- raportul dintre costurile materiale și forța de muncă, pe de o parte, și rezultatele obținute, pe de altă parte;

3) nivelul diviziunii muncii- repartizarea funcţiilor specifice de producţie între participanţii la procesul de muncă.

Influența condițiilor de muncă asupra stării funcționale a corpului uman și a performanței acestuia .

Dintre măsurile care vizează crearea condițiilor raționale pentru procesul de producție, un rol important îl joacă modul de muncă și odihna lucrătorului. Toate încălcările regimului de muncă în timpul zilei de lucru duc la scăderea capacității de muncă și la oboseală rapidă. Munca ritmică este mai puțin obositoare și oferă mai multă siguranță lucrătorului. În timpul zilei de lucru, performanța unei persoane nu atinge imediat cea mai înaltă valoare durabilă.

performanţă- aceasta este capacitatea unei persoane de a efectua anumite lucrări în mod eficient și productiv în cel mai scurt timp posibil.

Condiția fundamentală pentru îmbunătățirea performanței este:

1. intră treptat în orice lucrare;

2. lucrare planificată;

3. mod rațional de muncă și odihnă;

4. atitudinea echipei de a lucra;

5. uniformitatea și ritmul de lucru, care sunt selectate individual.

Capacitatea de muncă a unei persoane depinde de sănătatea sa și de mediul său de lucru, de organizarea muncii și de natura procesului de producție, de calificări și experiență de muncă, de vârstă și de experiența de muncă și de caracteristicile individuale. O mare influență asupra capacității de muncă a unei persoane o exercită convingerea sa în necesitatea socială a muncii și a interesului personal.

Timpul de lucru înainte și după pauza de masă este împărțit în trei perioade în funcție de nivelul de performanță:

perioada de lucrabilitate;

perioadă de performanță stabilă;

perioadă de performanță redusă.

Prima perioadă durează 30-60 de minute după începerea lucrărilor. După ce a atins o anumită precizie și viteză a mișcărilor, o persoană începe să lucreze cu eficiență maximă (începe a doua perioadă). Apoi treptat, ca o consecință a apariției oboselii, productivitatea muncii scade (perioada a treia). După o pauză de masă, capacitatea de lucru crește din nou la un nivel optim și, de asemenea, scade treptat spre sfârșitul zilei de lucru. Fiziologii au observat că adesea în ultimele 30-40 de minute se poate observa o creștere a eficienței, pe care l-au definit drept „impulsul final”, tensiunea unei persoane care își finalizează ziua de lucru. Oboseala unei persoane complet sănătoase și o scădere temporară a capacității sale de muncă este un proces fiziologic natural. Pentru a restabili capacitatea de muncă a unei persoane, are nevoie de condiții pentru odihnă normală. Pentru un muncitor manual, odihna ar trebui să fie calmă. După munca mentală, odihna activă este mai potrivită.

Fundamentele ergonomice ale siguranței

Una dintre științe, ale cărei rezultate sunt folosite pentru a asigura siguranța vieții, este ergonomia, care învață capacitățile unei persoane în procesul diferitelor forme de activitate pentru a obține cea mai mare eficiență și cele mai favorabile (confortabile) condiții de activitate prin combinarea caracteristicilor unei persoane și a mediului.

În special, în sistemul „om-mașină”, ergonomia are în vedere problemele adaptării tehnologiei la om.

Funcționarea cu succes a acestui sistem este posibilă dacă sunt asigurate cel puțin cinci dintre următoarele tipuri de compatibilitate: informațională, biofizică, energetică, spațial-antropometrică și tehnico-estetică.

Compatibilitatea informațiilor constă în furnizarea unui astfel de model informativ al dispozitivului (mașinii) - mijloace de afișare a informațiilor (IDM) și dispozitivelor senzoriomotorii (comenzi - pârghii, butoane, butoane, întrerupătoare etc.), care să reflecte toate caracteristicile necesare ale mașinii la nivelul moment și să permită operatorului să primească și să proceseze cu acuratețe informațiile în conformitate cu capacitățile sale psihofiziologice (trăsături de atenție, concepte etc.).

Rezolvarea cu succes a acestei probleme contribuie la siguranța operatorului, crește precizia, calitatea și productivitatea.

Compatibilitate biofizică presupune crearea unor parametri (caracteristici) mediului (nivel de zgomot, vibrații, iluminare, microclimat etc.) care să respecte documentele de reglementare și să asigure performanțe acceptabile și starea fiziologică normală a operatorului.

Compatibilitate energetică asigură coordonarea eforturilor aplicate, a puterii consumate, a vitezei și a preciziei mișcărilor comenzilor mașinii (echipamentelor) cu capabilitățile optime ale operatorului.

Compatibilitate antropometrică spațială implică necesitatea de a lua în considerare dimensiunile corpului uman, capacitatea acestuia de a vizualiza spațiul exterior, poziția de lucru (postura) la proiectarea locului de muncă (determinarea zonei de atingere pentru membrele operatorului, alegerea dimensiunilor și designului desktopului). , scaun, distanța operatorului până la tabloul de bord etc.) .

Compatibilitate tehnică și estetică este de a asigura satisfacția unei persoane din comunicarea cu mașina, din procesul de muncă, datorită execuției elegante a dispozitivului sau dispozitivului, proiectării acestuia.

Cerințe ergonomice generale pentru organizarea locurilor de muncă .

Locul de muncă este locul de ședere permanentă sau temporară a salariatului în desfășurarea activității de muncă.

Ar trebui să fie organizată astfel încât să creeze confort maxim (condiții confortabile) pentru lucrător și să nu perturbe procesele tehnologice.

Următoarele cerințe ergonomice sunt impuse la locul de muncă:

Spațiu de lucru suficient care să permită unei persoane care lucrează să efectueze mișcările și mișcările necesare în procesul de lucru;

Conexiuni fizice, vizuale și auditive suficiente între persoanele aflate în proces de muncă, între o persoană care lucrează și echipamente;

Amplasarea optimă a locului de muncă în unitățile de producție;

Iluminat natural și artificial necesar;

Nivelul admisibil de zgomot și vibrații generate de echipamente sau de altă sursă;

Disponibilitatea echipamentului de protectie necesar pentru lucratori.

Proiectarea locului de muncă trebuie să asigure viteza, siguranța, simplitatea și rentabilitatea întreținerii în condiții normale și de urgență, să îndeplinească pe deplin cerințele funcționale și condițiile de funcționare prevăzute.

ILUMINAT SPECIUNI INDUSTRIALE

Impactul condițiilor de iluminare asupra sănătății, siguranței și productivității

Lumina este o condiție naturală a vieții umane, care joacă un rol important în menținerea sănătății și a performanței înalte. Are un efect pozitiv asupra stării emoționale a unei persoane, asupra metabolismului, asupra sistemului cardiovascular și asupra sistemului nervos central.

Analizatorul vizual al unei persoane este principala sursă de informații pe care o primește despre lumea exterioară.

Astfel, fiind cel mai important indicator al sănătății în muncă, iluminatul industrial este conceput pentru:

Îmbunătățirea condițiilor de lucru vizual și reducerea oboselii;

Îmbunătățirea siguranței muncii și reducerea bolilor profesionale;

Creșterea productivității muncii și a calității produselor.

Lumina face parte din spectrul electromagnetic al radiațiilor vizibile (λ = 0,38-0,77 µm).

Cantitățile de bază ale luminii și unitățile de măsură ale acestora

Cantitatile de iluminare caracterizeaza cantitativ efectul radiatiei luminoase asupra ochiului uman. În mod obișnuit, sunt utilizați indicatori cantitativi precum fluxul luminos, intensitatea luminoasă, iluminarea, luminozitatea suprafeței, reflectanța, coeficienții de transmisie și absorbție.

flux luminos (F) - flux de radiații, estimat prin efectul său asupra oamenilor. ochi. Per unitate - LUME(lm)

intensitatea luminoasă (I) - densitatea spațială a fluxului luminos, cat. determinată de raportul dintre fluxul luminos F și corpul (spațial) ω, la cat. se răspândește. Este luată unitatea de măsură a intensității luminoase candela (cd). Un unghi solid este o parte a spațiului unei sfere delimitată de un con reflectat pe suprafața sferei, cu un vârf în centru. Unitatea de măsură a unghiului solid este steradianul (cp).

iluminare (E) - densitatea fluxului luminos de suprafață F . Cu o distribuție uniformă a fluxului luminos perpendicular pe suprafața iluminată S, iluminarea

.Măsurat în lux (lx)

luminozitatea suprafeței (B) - este densitatea suprafeței intensității luminoase și este definită ca raportul dintre intensitatea luminoasă I într-o direcție dată și proiecția suprafeței luminoase pe un plan perpendicular pe direcția de observație.

, unde ά este unghiul dintre normala la suprafața S și direcția către ochi. Pentru o unitate luminozitate candela pe m2 (cd/m 2 ). Strălucirea luminii. valoare, cat. percepute direct de ochiul uman. Senzațiile vizuale sunt determinate de luminozitatea suprafeței iluminate, care depinde de culoarea, rugozitatea și de alți factori. Luminozitatea excesivă duce la dracu pe termen scurt

coeficienții de reflexie ρ, transmisia τ și absorbția β ai suprafețelor sunt măsurați în % sau fracțiuni de unitate.


,

,

, unde F ρ , Fτ, F β sunt, respectiv, reflectate, absorbite și transmise prin fluxurile de lumină de suprafață

FON - suprafata. direct adiacent obiectului. Fundalul este considerat deschis la ρ>0,4, mediu la 0,4>ρ>0,2, întunecat la ρ<0,2

Contrastul K - obiectul de observație și fundalul este determinat de diferența dintre luminozitatea lor

K \u003d (Vo-Vf) / Vf, unde Vo, Vf sunt luminozitatea obiectului și a fundalului

Efectul luminii asupra corpului uman

Lumina este una dintre cele mai importante condiții pentru existența oamenilor. Afectează starea corpului. Iluminatul bine organizat stimulează procesele de activitate nervoasă și crește eficiența. La oameni cu lumină slabă funcționează mai puțin productiv, obosește rapid, crește probabilitatea de efecte secundare, ceea ce poate duce la răni. Se crede că 5% din răni pot fi cauza unui astfel de prof. boli precum miopia de lucru (miopie)

In functie de lungimea de unda, lumina poate fi stimulatoare (portocaliu-rosu) sau calmanta (galben-verde).

Compoziția spectrală a luminii afectează productivitatea muncii. Studiile arată că dacă producția de oameni. în lumină naturală, luați-o ca 100%, apoi în lumină roșie și portocalie este de doar 76%. Oamenii au o pisică. dintr-un motiv oarecare, lipsit parțial sau complet de lumină naturală, poate apărea înfometarea luminii. Cu o iluminare bună, oboseala ochilor este eliminată, ritmul de lucru este accelerat.

Iluminatul natural și artificial, sursele lor, reglementare.

Tipuri și sisteme de iluminat

În funcție de sursele de lumină, iluminatul industrial poate fi natural, artificial și combinat.

Iluminarea naturală dintr-o cameră poate fi formată din lumina directă a soarelui, lumina difuză din cer și lumina reflectată de pe pământ și alte obiecte.

Iluminatul artificial este asigurat de lămpi cu incandescență sau cu descărcare în gaz.

Iluminarea combinată este adăugarea de iluminare naturală la iluminarea artificială în timpul orelor de întuneric și de zi cu lumină naturală insuficientă.

Lumina naturală în compoziția sa spectrală este semnificativ diferită de lumina artificială.

În spectrul luminii solare, există mult mai multe raze ultraviolete necesare pentru o persoană; se caracterizează prin difuzie ridicată (împrăștiere) a luminii, care este foarte favorabilă pentru condițiile vizuale de lucru. Iluminatul natural asigură contact vizual cu mediul extern, elimină monotonia situației luminoase din incintă, ceea ce provoacă oboseală prematură a sistemului nervos.

Având în vedere valoarea biologică și igienă ridicată și impactul psihologic pozitiv al luminii naturale, în practică se străduiesc să maximizeze utilizarea acesteia în proiectarea iluminatului industrial.

Spațiile cu reședință permanentă a oamenilor ar trebui să aibă, de regulă, iluminat natural.

Prin caracteristicile de proiectare lumina zilei se întâmplă: lateral, când lumina pătrunde în cameră prin deschideri de lumină din pereții exteriori, ferestre; superior - prin deschiderile superioare de lumină, felinare; combinat - o combinație de iluminare laterală și superioară.

Deoarece nivelul de iluminare naturală se poate schimba dramatic într-un timp scurt, valoarea normalizată (caracteristica cantitativă) a iluminării naturale nu este iluminarea locului de muncă, ci coeficientul de iluminare naturală (K.E.O.).

Factorul de lumină naturală (e) este raportul dintre lumina naturală la un punct de referință interior ( Ev) la valoarea simultană a iluminării orizontale exterioare (En) creată de lumina întregului cer deschis.

K.E.O. arată ce parte din iluminarea exterioară este iluminarea la un anumit punct din interiorul încăperii

K.E.O.(e)=

%

artificialîn funcție de scopul său funcțional, iluminatul se împarte în iluminat de lucru, de urgență, de evacuare, de securitate și de serviciu.

Iluminatul de lucru este amenajat in toate incaperile, precum si in zonele de spatii deschise destinate muncii, trecerii persoanelor si traficului.

Iluminatul artificial de lucru poate fi general și combinat, atunci când local se adaugă la general, concentrând fluxul luminos direct la locul de muncă. Nu este permisă utilizarea unui singur iluminat local în interiorul clădirilor.

În funcție de amplasarea echipamentelor și a locurilor de muncă, iluminatul general poate fi uniform sau localizat.

Iluminatul de urgență este prevăzut în toate cazurile în care o oprire bruscă a iluminatului principal poate provoca o explozie, incendiu, otrăvire a oamenilor, riscul de rănire, o întrerupere pe termen lung a procesului tehnologic sau întreruperea muncii, a centrelor de comunicații, a apei și instalatii de alimentare cu gaz, posturi de serviciu si puncte de control pentru diverse sisteme.

Iluminatul de evacuare este asigurat pe culoarele clădirilor industriale cu peste 50 de angajați, unde ieșirea oamenilor din incintă în cazul unei opriri bruște a iluminatului de lucru este asociată cu un risc de rănire.

Iluminatul de securitate este asigurat (in lipsa mijloacelor tehnice speciale de protectie) de-a lungul granitelor teritoriului, protejat noaptea.

Însoțitorul este activat în timpul orelor de lucru.

Iluminarea artificială este estimată în funcție de cantitatea de iluminare (E, lx).

Sursele de iluminat artificial pot fi lămpile cu incandescență și lămpile cu descărcare în gaz.

Durata de viață a lămpilor incandescente este de până la 1000 de ore, iar puterea de lumină este de la 7 la 20 lm/W. Lămpile cu incandescență cu iod au cele mai mari avantaje. Au o durată de viață de până la 3000 de ore și o putere de lumină de până la 30 lm/W.

Radiația vizibilă de la lămpile incandescente domină în părțile galbene și roșii ale spectrului, ceea ce provoacă distorsiuni ale culorii și face dificilă diferența între nuanțele de culori.

Lămpile cu descărcare au caracteristici de lumină care îndeplinesc mai bine cerințele de igienă. Radiația lor în domeniul optic al spectrului apare ca urmare a unei descărcări electrice într-o atmosferă de gaze inerte, vapori de metal și sărurile acestora. Durata de viață a lămpilor cu descărcare în gaz ajunge la 14.000 de ore, iar puterea de lumină este de 100 lm/W.

Prin selectarea gazelor inerte și a vaporilor metalici, în atmosfera cărora are loc descărcarea, este posibil să se obțină fluxul luminos al lămpilor cu descărcare în gaz în orice parte a spectrului.

În lămpile cu descărcare în gaz, cilindrul este umplut cu vapori de mercur și un gaz inert, iar pe suprafața sa interioară se aplică un fosfor.

Cele mai comune lămpi cu descărcare în gaz sunt lămpile de joasă presiune și lămpile fluorescente, care sunt sub forma unui tub cilindric. Sunt produse în diverse culori: lămpi fluorescente (LD); alb rece (LHB); alb (LB); alb cald (LTB) și cu redare îmbunătățită a culorilor (LDC).

Lămpile fluorescente sunt un tub de sticlă, a cărui suprafață interioară este acoperită cu un fosfor. Trecerea unui curent electric prin acest amestec este însoțită de emisia de raze ultraviolete invizibile pentru ochi, determinând strălucirea fosforului. Acea. În lămpile fluorescente, electricitatea este mai întâi transformată în raze ultraviolete, iar apoi, cu ajutorul unui fosfor, în lumină vizibilă. Folosind diferiți fosfori, puteți da lămpilor culori diferite, inclusiv cele apropiate de lumina zilei.

lămpile fluorescente au o luminozitate scăzută și, prin urmare, nu au un efect orbitor asupra ochilor, suprafața tubului lămpii se încălzește puțin (40-50). Dezavantajele lămpilor fluorescente includ faptul că sunt necesare balasturi speciale pentru a aprinde și stabiliza modul de ardere, ceea ce complică funcționarea acestora și reduce eficiența. Iluminarea de la o lampă fluorescentă poate provoca efect stroboscopic, care constă în faptul că, din lipsa inerției termice, părțile rotative ale mașinilor iluminate de lampă pot apărea staționare sau rotitoare în sens opus. Acest efect poate fi redus prin pornirea lămpilor vecine în diferite faze ale rețelei. dar nu poate fi eliminat complet. Principalul dezavantaj este sensibilitatea ridicată la schimbările de temperatură ambientală. Funcționarea normală a lămpii este asigurată la o temperatură ambientală de 18-25

Lămpile cu descărcare de înaltă presiune includ halogenuri metalice, sodiu, arc, mercur, xenon și altele.

Lămpile cu mercur, spre deosebire de cele fluorescente, se aprind stabil și funcționează bine atât la temperaturi ambientale ridicate, cât și la temperaturi scăzute. Au putere mare și sunt utilizate în principal pentru iluminarea spațiilor industriale înalte și a străzilor.

Lămpile cu xenon constau dintr-un tub de cuarț umplut cu gaz xenon. Acestea sunt folosite pentru a ilumina instalații sportive, gări, șantiere. Sunt surse de raze ultraviolete, al căror efect poate fi periculos atunci când sunt iluminate cu mai mult de 250 de lux.

Cele mai promițătoare sunt lămpile cu halogen, a căror descărcare are loc în vapori de săruri cu halogenuri, precum și lămpile cu sodiu. Se caracterizează printr-o redare excelentă a culorilor și o eficiență ridicată (ieșire luminoasă 110-130 lm/W).

În cazul iluminatului combinat, iluminarea artificială generală a spațiilor ar trebui să fie asigurată de lămpi cu descărcare în gaz. Utilizarea lămpilor cu incandescență este permisă în cazurile în care, din cauza condițiilor de tehnologie, mediului sau cerințelor de amenajare interioară, utilizarea lămpilor cu descărcare în gaz este imposibilă sau impracticabilă.

Iluminarea combinată este estimată prin coeficientul de lumină naturală atunci când sursele de lumină artificială sunt oprite.

Standardele de iluminat industrial sunt stabilite în funcție de:

Caracteristicile lucrării vizuale (cea mai mică dimensiune a obiectului de distincție, ușurința fundalului, valoarea contrastului obiectului cu fundalul;

Descărcarea și subdescărcarea lucrărilor vizuale;

Tip și sistem de iluminare (pentru iluminat artificial).

Pentru primul: obiectul de distincție este determinat de cea mai mică dimensiune a obiectului (detaliu) sau a părții sale care trebuie să fie distinsă (recunoscută) în procesul de efectuare a acestei lucrări (de exemplu, un punct, grosimea firului etc. ).

Pentru al doilea: în funcție de dimensiunea obiectului de distincție și de distanța obiectului de ochii lucrătorului, toate lucrările sunt împărțite în 8 cifre de precizie, care, la rândul lor, sunt împărțite în subcategorii (a, b, c, d) în funcție de contrastul detaliului de distincție cu fundalul și de reflectanța fondului. Pentru fiecare subsecțiune, normele stabilesc o anumită valoare a iluminării și a coeficientului de iluminare naturală, care scad pe măsură ce mărimea detaliilor, contrastul cu fundalul și coeficientul de reflexie cresc.(Fondul este suprafața adiacentă direct obiectului). de distincție pe care este privit)

Cerințe de iluminat la locul de muncă

- iluminatul la locul de muncă ar trebui să corespundă naturii lucrării vizuale

Distribuție suficient de uniformă a luminozității pe slave. suprafete

Lipsa umbrelor ascuțite asupra sclavului. suprafete

Lipsa de strălucire

Constanța iluminării în timp

Reproducerea corectă a culorilor

Asigurarea securității electrice, la explozie și la incendiu

frugalitate

Lumina artificială în compoziția sa spectrală ar trebui să se apropie de cea naturală

Iluminatul spațiilor de lucru trebuie să îndeplinească următoarele. conditii:

Nivel de iluminare slave. suprafetele trebuie sa respecte standardele de igiena pentru acest tip de lucrari

Trebuie asigurată uniformitatea și stabilitatea nivelului de iluminare în cameră, absența contrastelor ascuțite între iluminarea sclavului. suprafata si imprejurimile spaţiu

În câmpul vizual, sursele de lumină și alte obiecte nu ar trebui să creeze strălucire.

Lumina artificială în compoziția sa spectrală ar trebui să fie aproape de cea naturală

TEMA: 2 ORGANE DE SUPRAVEGHERE ȘI CONTROL PRIVIND RESPECTAREA LEGISLAȚIA MUNCII. SISTEMUL DE NORME DE SECURITATE A MUNCII

Organisme de supraveghere și control asupra respectării legislației muncii în Republica Belarus .

Supravegherea și controlul asupra respectării legislației muncii se realizează de către organe de stat special abilitate, acționând în condițiile legii.

Controlul se exercită la 3 niveluri:

Stat;

Public;

Departamental.

comitetul de stat tr uda - elaborează proiecte de reglementări care reglementează responsabilitatea pentru starea condițiilor de muncă și exercită controlul asupra acordării de beneficii și compensații pentru condițiile nefavorabile de muncă.

Inspectoratul de Stat al Muncii- supravegherea si controlul asupra respectarii legislatiei muncii, impunerea de sanctiuni angajatorilor si functionarilor pentru incalcarea acesteia, furnizarea angajatorului si salariatilor de informatii tehnice si juridice si recomandari pentru aplicarea legislatiei, coordonarea activitatilor organelor de supraveghere ale statului, muncii de specialitate si departamentale; inspectoratele de protectie.

Gospromatomnadzor(Comitetul de Stat pentru Supravegherea Operațiunilor de Siguranță în Energie Industrială și Nucleară) - își îndreaptă activitățile spre identificarea cauzelor condițiilor care contribuie la producerea accidentelor și a vătămărilor industriale, monitorizează respectarea cerințelor de siguranță în timpul funcționării echipamentelor, exploziilor etc.

Gosenergonadzor(Comitetul de Stat pentru Alimentare cu Energie și Supraveghere Energetică) - supraveghează utilizarea instalațiilor electrice, stațiilor la întreprinderi și organizații.

Gossannadzor- exercita controlul asupra implementarii masurilor sanitare si igienice care vizeaza eliminarea si prevenirea poluarii mediului extern, precum si supravegheaza organizarea si implementarea masurilor de reducere si prevenire a morbiditatii, indrumat de legislatia in domeniul sanatatii si actele Ministerul Sanatatii.

SERVICII ale statului de supraveghere a incendiilor- Ministerul Situațiilor de Urgență - supraveghează respectarea regimului de incendiu la instalații

Supravegherea procurorului- solutioneaza problema raspunderii persoanei care a savarsit incalcarea actelor legislative.

controlul public efectuate de sindicate.

control departamental- controlul departamentelor si ministerelor.

Responsabilitatea funcționarilor pentru încălcarea legii:

disciplinar- constă în aplicarea următoarelor pedepse asupra făptuitorilor: remarcă, mustrare, retrogradare, demitere;

administrativ- bine, privare drepturi, avertisment, lucrări corective; material;

penal- măsura pedepsei se stabileşte în funcţie de gravitatea infracţiunii şi poate fi sub formă de amendă, concediere, muncă corecţională sau închisoare de până la 5 ani.

Sistemul standardelor de securitate a muncii (SSBT), semnificația și structura acestuia .

În prezent, SSBT operează în Republica Belarus, ceea ce este același pentru toate sectoarele economiei naționale.

SSBT- un set de standarde interdependente care conțin cerințe, norme și reguli care vizează asigurarea securității, menținerea sănătății umane și a performanței în procesul de muncă.

SSBT este o parte integrantă a sistemului de standarde de stat.

Au fost stabilite următoarele categorii de standarde:

GOST - standard de stat;

OST - ramură;

PCT - republican;

STP - standardul întreprinderii.

De exemplu, GOST 12.4.089-80 SSBT

GOST - un index care denotă standardul de stat;

12 - codul standardelor de stat;

4 - numărul subsistemului, indicând cerințele pentru echipamentul de protecție a lucrătorilor;

089 - număr de serie în subsistem;

80 - ultimele două cifre ale anului în care a fost înregistrat standardul.

Dacă după anul publicării apare un asterisc (ex. 80*), înseamnă că standardul a fost reeditat cu modificări.

Standardele subsistemului 0,1,2,3,4,5 și aspecte reflectate în nr lor.

Standardele incluse în SSBT sunt împărțite în subsisteme, notate cu numere de la 0 la 5:

O- standarde organizatorice și metodologice care stabilesc structura SSBT, terminologia în domeniul securității muncii, clasificarea factorilor de producție periculoși și nocivi, organizarea formării lucrătorilor în domeniul securității muncii etc.;

1 - standarde de cerințe și norme pentru tipuri de factori de producție periculoși și nocivi, stabilindu-se valorile maxime admisibile ale acestora, metodele de control și protecție a lucrătorilor;

2 - standarde pentru cerințele de siguranță pentru echipamentele de producție, inclusiv acele standarde care stabilesc cerințe de siguranță pentru proiectarea echipamentelor și a elementelor acestuia;

3 - standarde pentru cerințele de siguranță pentru procesele de producție, include standarde care stabilesc cerințe de siguranță pentru procesele tehnologice, echipamentele de producție, locurile de muncă, programele de lucru ale personalului;

4 - standardele pentru cerințele pentru echipamentul de protecție pentru lucrători, stabilesc cerințe pentru echipamentul de protecție și igienă de protecție, precum și metode de testare și evaluare a acestora.

5 - standardele de cerințe de siguranță pentru clădiri și structuri.

Drepturile si obligatiile inspectoratului de stat de munca

Comisia de Inspecție a Muncii din subordinea Ministerului Muncii este un organism de stat de supraveghere și control asupra respectării legislației muncii și normelor de protecție a muncii. El exercită controlul asupra întregii game de probleme de organizare a muncii privind protecția muncii, în toate etapele procesului de producție, la toate întreprinderile, indiferent de proprietate.

Inspectorii de stat de muncă au dreptul la:

    acces gratuit la afaceri

    familiarizați-vă cu orice documente și faceți copii ale acestora, dacă nu există restricții legale în acest sens

    primi de la lideri. explicațiile funcționarilor și angajaților asupra problemelor de competența lor

    confisca și preleva mostre de materiale și substanțe utilizate și prelucrate pentru analiză, cu condiția ca angajatorul să fie informat despre acest lucru și să nu existe restricții legale în acest sens

Dacă se constată încălcări:

1) emite instrucțiuni obligatorii pentru angajator

2) suspenda (interzice) munca magazinelor, secțiilor, utilajelor

3) aplicarea amenzilor funcționarilor și angajatorilor

4) ridicați o întrebare autorităților relevante cu privire la tragerea la răspundere a funcționarilor pentru încălcarea legislației muncii și a normelor de protecție a muncii

Responsabilitățile Comitetului de inspecție HSE:

    efectuează organizarea muncii privind protecția muncii

    efectuează o anchetă specială a accidentelor de muncă

    efectuează o examinare selectivă a construcției, reconstrucției și exploatării instalațiilor industriale

TEMA: 3 STRUCTURA ORGANIZAŢIONALĂ A PROTECŢIEI MUNCII. TIPURI DE INSTRUIRE ÎN PRACTICI DE MUNCĂ SIGURĂ. MĂSURI ORGANIZAȚIONALE ȘI TEHNICE, SOCIALE ȘI GOSPODARE PRIVIND SECURITATEA MUNCII.

Reglementări privind organizarea muncii privind protecția muncii la întreprindere. Serviciul de protectie a muncii .

Organizarea corectă a muncii pe protecția muncii este de o importanță capitală pentru creșterea productivității muncii, eliminarea cauzelor accidentelor și bolilor profesionale. Organizarea muncii în domeniul protecției muncii la întreprindere este determinată de documente speciale (sistemul de management al protecției muncii, sistemul de muncă privind protecția muncii). care determină atribuțiile funcționarilor societății pentru protecția muncii, procedura de planificare a lucrărilor privind protecția muncii, controlul asupra acestei poziții.

Conducerea generală a protecției muncii la întreprindere este efectuată de șeful întreprinderii și inginer, șefi de divizii structurale.

Șeful întreprinderii ia măsuri pentru a crea condiții de muncă sigure și sănătoase, de ex. responsabil de organizarea protecţiei muncii în general la întreprindere.

Inginerul șef monitorizează respectarea regulilor și reglementărilor privind protecția muncii, siguranța, salubritatea industrială și securitatea la incendiu.

Inginerul șef gestionează elaborarea planurilor de lucru pentru protecția muncii, analizează cauzele leziunilor și morbidității la locul de muncă, organizează implementarea instrucțiunilor de la autoritățile superioare și de reglementare. Verifică sistematic starea TB și condițiile sanitare și igienice de muncă la întreprindere și ia măsuri pentru eliminarea deficiențelor identificate. În plus, inginerul șef aprobă acte de investigare a accidentelor, promovează securitatea muncii și pune la dispoziție angajaților instrucțiuni și reguli privind siguranța muncii, organizează testarea cunoștințelor și pregătirea avansată a managerilor și specialiștilor în probleme de securitate a muncii.

Toate marile întreprinderi au serviciul de protectie a muncii. Serviciul de protectie a muncii este subordonat direct conducatorului intreprinderii sau adjunctului acestuia.

Principalele sarcini ale serviciului de protectia muncii sunt:

organizarea muncii pentru asigurarea sănătății și securității în muncă a angajaților, prevenirea accidentelor de muncă și a bolilor profesionale, eliminarea (reducerea) riscurilor profesionale;

controlul asupra asigurării cerințelor de securitate a muncii, respectarea legislației, regulilor, normelor și instrucțiunilor pentru protecția muncii;

consilierea și acordarea de asistență metodologică funcționarilor, șefilor de departamente și altor angajați în probleme de protecție a muncii, aplicarea corectă a prevederilor legislației muncii și protecția muncii.

Instruirea și instruirea lucrătorilor de comunicare în metode de lucru sigure. Sistemul de briefing-uri, tipuri, caracteristicile acestora, metode dereferinţă.

Instruirea angajaților în metode de lucru sigure se realizează cu ajutorul briefing-urilor.

Se desfășoară următoarele tipuri de briefing-uri: introductiv;

primar la locul de muncă;

repetat;

neprogramat;

Instructaj de debut desfășoară un inginer OT cu toți angajații care sunt mai întâi angajați pentru muncă permanentă sau temporară, indiferent de studii, experiență profesională, post, precum și cu studenții, studenții în timpul stagiului. Briefing-ul introductiv se realizează conform programului aprobat de angajator. Programul oferă informații generale despre întreprindere, despre factorii de producție periculoși și nocivi, familiarizarea cu reglementările interne ale muncii etc.

Briefing primar la locul de muncă, înainte de începerea activităților de producție, acestea se desfășoară cu toți angajații angajați; angajații transferați de la o unitate la alta; muncitori care fac lucrări noi pentru ei. Briefingul primar se desfășoară cu fiecare angajat în mod individual, cu o demonstrație practică a practicilor și metodelor de lucru sigure.

Re-briefing toți angajații, indiferent de calificare, educație, vechime în muncă, natura muncii prestate, trec cel puțin o dată la șase luni, cu excepția persoanelor care nu sunt asociate cu întreținerea, testarea, reglarea și repararea echipamentelor, depozitarea și utilizarea de materii prime si materiale. Aceste persoane nu pot fi instruite la locul de muncă. Re-briefing-ul este efectuat pentru a evalua cunoașterea regulilor și instrucțiunilor pentru OT.

Instruire neprogramată Bine realizat la:

introducerea unor reglementări noi sau revizuite privind protecția muncii;

schimbarea proceselor tehnologice, înlocuirea sau modernizarea echipamentelor;

încălcarea de către lucrători a actelor normative privind protecţia muncii.

Coaching țintit efectuat la:

efectuarea de muncă unică care nu are legătură cu atribuțiile directe din specialitate (curățarea teritoriului etc.); eliminarea consecințelor accidentelor, dezastrelor naturale; efectuarea de excursii la întreprindere, organizarea de evenimente de masă cu studenții (drumeții etc.).

Briefing-urile primare, repetate, neprogramate și direcționate sunt efectuate de către supervizorii imediati ai lucrării. Briefing-ul la locul de muncă se încheie cu un sondaj și testarea abilităților dobândite pentru o muncă în siguranță. Conducerea briefing-urilor este înregistrată într-un jurnal special.

Planificarea si finantarea masurilor de protectie a muncii .

Se elaborează următoarele tipuri de planuri:

1) pe termen lung (planuri pe cinci ani): acestea sunt planuri cuprinzătoare pentru îmbunătățirea OT, care fac parte din planurile de dezvoltare economică a întreprinderii;

2) planurile curente (anuale) de protecție a muncii incluse în acordul de contracte colective;

    planuri operaționale (trimestriale, lunare) pentru sectoare ale economiei.

Înainte de Dezvoltare promițător (complex), se recomandă efectuarea certificării și certificării stării condițiilor de muncă la locul de muncă. Acest lucru va permite stabilirea numărului de persoane angajate în lucrări grele, periculoase și periculoase și un plan de reducere a acestora, stabilirea numărului de locuri de muncă care nu îndeplinesc standardele privind factorii sanitari și tehnici (zgomot, vibrații, temperatură) și un planifică eliminarea lor; identifica zonele vulnerabile.

Elaborarea unui plan cuprinzător se realizează sub îndrumarea șefului sau a inginerului șef și a președintelui comitetului sindical și este supus discuției de către colectivele de muncă.

Raportul privind implementarea planului este întocmit sub forma raportării statistice nr. 21-t „Raport privind implementarea unui plan cuprinzător de îmbunătățire a protecției muncii și a activităților sanitare și recreative”.

Planuri anuale (planificare curentă) sunt întocmite pe o perioadă de 5 ani și sunt detaliate. Aici sunt planificate măsuri de modernizare a echipamentelor de producție pentru a asigura siguranța și condițiile de lucru, instalarea dispozitivelor de siguranță și protecție, aplicarea vopselei de identificare și a semnelor de siguranță în conformitate cu GOST, furnizarea de salopete, încălțăminte și alte echipamente de protecție personală etc.

planificare operationala include eliminarea deficiențelor identificate de organele de Supraveghere a Statului ca urmare a controalelor, verificării pregătirii persoanelor etc.

Finanțarea activităților se realizează prin:

fondul de amortizare, dacă activitățile se desfășoară concomitent cu revizuirea fondurilor; investiții de capital, inclusiv fondul de dezvoltare a producției, dacă măsurile sunt de capital;

cheltuieli generale, dacă acestea nu sunt de capital. Raportul privind utilizarea fondurilor pentru protecția muncii este întocmit în conformitate cu formularul nr. 7-tvn „Informații privind costurile activităților de protecție a muncii

TEMA-INDICATORI AI STATULUI PROTECȚIA MUNCII. METODE DE EVALUAREA ŞI ANALIZA STATULUI PROTECŢIEI MUNCII.

Factori de producție periculoși și nocivi .

Factor de producție periculos numit un astfel de factor, al cărui impact asupra unui lucrător, în anumite condiții, duce la vătămări sau alte deteriorări brusce bruște a sănătății. Factorii periculoși sunt: ​​curentul electric, părțile mobile ale mașinilor și mecanismelor, părțile mobile neprotejate ale echipamentului de producție, temperatura ridicată a suprafeței echipamentului

Factor de producție nociv numit un astfel de factor, al cărui impact asupra unui lucrător în anumite condiții duce la o boală sau o scădere a capacității de muncă. Factorii de producție nocivi includ zgomotul și vibrațiile mașinilor, echipamentelor, fluctuațiile electromagnetice, iluminarea insuficientă sau excesivă, contaminarea mediului cu praf și gaz, stres neuropsihic și emoțional excesiv.

Toți factorii de producție periculoși și nocivi, după natura acțiunii, sunt împărțiți în:

factori fizici- acestea sunt mașini și mecanisme în mișcare, părți mobile ale mașinilor; niveluri ridicate de aerosoli nocivi, vapori, gaze, temperaturi ridicate sau ridicate etc.;

factori chimici- acestea sunt lubrifianti, acetona, dioxid de carbon, lacuri, vopsele, emailuri si multe alte substante chimice;

factori biologici- microorganisme patogene (bacterii, virusuri), precum si macroorganisme (plante si animale);

factori psihofiziologici- acestea sunt suprasolicitari fizice (statice si dinamice) si neuropsihice (suprasolicitari mentale, monotonie a muncii).

Toate substanțele nocive sunt factori de producție periculoși și nocivi. După starea lor fizică, acestea pot fi gaze, praf, vapori, fum, ceață, lichide, solide, corpuri libere. Multe substanțe amestecate cu aer formează aerosoli.

Aerosolii cu particule formate ca urmare a măcinarii solidelor (minerale, sol, nisip etc.) se numesc praf. Se numește praful depus aerogeluriși Aerosolii cu particule solide formate în timpul condensării volumetrice a vaporilor suprasaturați, arderii și altor reacții chimice se numesc fum. Aerosolii cu particule lichide se numesc ceturi.

În funcție de gradul de impact asupra organismului, substanțele nocive sunt împărțite în patru clase de pericol:

1- extrem de periculos

2- foarte periculos

    moderat periculos

    slab periculoase

Principalii factori de producție nefavorabili la întreprinderi sunt: ​​nivelul crescut de zgomot, stresul neuro-emoțional crescut, substanțele chimice nocive în aerul zonei de lucru, depășirea concentrațiilor maxime admise la locul de muncă.

Crearea de condiții favorabile la locul de muncă prevede, în primul rând, eliminarea completă sau reducerea la niveluri sigure a factorilor de producție periculoși și nocivi.

Leziuni și boli la locul de muncă, cauzele acestora .

accident de muncă- este o accidentare primită de un lucrător la locul de muncă și cauzată de nerespectarea cerințelor de securitate a muncii.

Totalitatea accidentărilor primite în timpul muncii se caracterizează vătămare industrială.

Leziunile profesionale, spre deosebire de bolile profesionale, poartă un element de surpriză.

Leziuni numită deteriorare a țesuturilor corpului și încălcarea funcțiilor acestuia în caz de accidente, adică. atunci când sunt expuse la factori de producție periculoși.

Ei pot fi:

mecanice ( vânătăi, tăieturi, fracturi, luxații etc.);

termic (arsuri, degeraturi);

chimică (arsura chimică);

electric (arsura, metalizarea pielii, electrocutare etc.);

psihologic (stres nervos, frică etc.).

Leziunile pot duce la invaliditate temporară sau permanentă. În acest caz, victima își poate pierde capacitatea generală de muncă sau numai profesională. În caz de pierdere a capacității profesionale de muncă, acesta nu poate lucra de profesie, dar poate fi folosit în alte locuri de muncă. În caz de pierdere a capacității generale de muncă, victima își pierde parțial sau complet capacitatea de a efectua orice muncă.

Condițiile nefavorabile de muncă pot provoca boli profesionale și generale.

Boli profesionale apar sub influența factorilor de producție nocivi. Acestea pot provoca invaliditate temporară, pe termen lung sau permanentă.

Intoxicația profesională este un caz special de boală profesională.

Bolile profesionale conform principiului originii se împart în:

boli profesionale cauzate de factori fizici. Acestea includ o boală de vibrație care a apărut atunci când corpul uman este expus la vibrații; pierderea auzului care apare la expunerea sistematică și intensă la zgomot etc.

boli profesionale cauzate de praf. Acestea includ fibroza pulmonară cronică profesională, precum și bronșita cronică de praf etc.

boli profesionale cauzate de expunerea la substanțe chimice. Acestea includ intoxicații acute și cronice, boli de piele acute și cronice - dermatită, eczeme.

Ministerul Sănătății al Republicii Belarus a aprobat o listă de boli profesionale. Este folosit de medici pentru a recunoaște legal o boală ca boală profesională, precum și la atribuirea prestațiilor de invaliditate temporară, pensiilor de invaliditate și atunci când se analizează aspecte legate de compensarea de către întreprinderi pentru prejudiciul cauzat sănătății unui angajat.

Cauzele leziunilor și bolilor industriale pot fi împărțite în următoarele grupuri:

- motive tehnice- acestea sunt defecte de proiectare ale mașinilor, sculelor sau defecțiunilor acestora; absența, funcționarea defectuoasă a dispozitivelor de protecție, de blocare;

motive organizatorice- aceasta este nerespectarea regulilor de siguranță, lipsa de pregătire a victimei, metode de lucru incorecte, deficiențe în organizarea locului de muncă, lipsa echipamentului individual de protecție, încălcarea disciplinei muncii, lipsa supravegherii la efectuarea muncii cu pericol crescut;

motive sanitare- conținut crescut de substanțe nocive în aer, nivel ridicat de zgomot, iluminare irațională, stare insalubră a incintei, nerespectarea standardelor sanitare;

motive psihofiziologice- monotonie, intensitate mare a muncii, oboseală.

Metode de analiză a cauzelor accidentelor .

Pe baza actelor f.N-1 și a materialelor de investigare a accidentelor se analizează cauzele care le-au provocat. Analiza poate fi efectuată prin mai multe metode: statistică, monografică, de grup și topografică.

Metoda statistica se bazează pe studiul cauzelor leziunilor conform actelor f.N-1 pe o anumită perioadă de timp. Această metodă vă permite să determinați dinamica leziunilor, să identificați modele și relații dintre circumstanțele și cauzele accidentelor.

Coeficienții statistici relativi de frecvență și severitate sunt utilizați pentru a evalua nivelul leziunilor.

Rata de frecvență a vătămărilor Kf determină numărul de accidente. la 1000 de angajați pentru o anumită perioadă calendaristică (an, trimestru):

Kch \u003d T / R * 100%,

unde T este numărul de accidente pentru o anumită perioadă;

P - numărul mediu de angajați

Coeficientul de severitate a leziunii K t caracterizează durata medie a invalidității pentru un accident:

K t \u003d D / T * 100%,

unde D este numărul total de zile de invaliditate pentru toate accidentele.

metoda grupului analiza vă permite să distribuiți accidentele în funcție de tipul de muncă, factori de producție periculoși și nocivi, informații despre victime (vârstă, sex, experiență de muncă etc.), date despre momentul incidentului (lună, zi, tură, oră). zi de lucru).

Metoda topografică constă în studierea cauzelor producerii accidentelor la locul producerii acestora la întreprindere. În același timp, toate accidentele sunt aplicate sistematic prin semne convenționale planurilor întreprinderii, în urma căreia se formează o topogramă, pe care sunt vizibile clar zonele de lucru și locurile cu risc crescut de accidentare.

Se poate oferi o imagine mai clară a cauzelor vătămării metoda monografică de analiză. Constă într-un studiu detaliat al întregului complex de condiții de muncă în care s-a produs un accident - procesul tehnologic, locul de muncă, echipament, echipament de protecție etc. Metoda monografică vă permite să identificați nu numai adevăratele cauze ale accidentelor, ci și cauzele. care poate duce la răni, acelea. prezice nivelul leziunilor într-o anumită producție.

Reglementări privind cercetarea și înregistrarea accidentelor de muncă .

Cercetarea și înregistrarea accidentelor se efectuează în conformitate cu „Regulamentul privind cercetarea și înregistrarea accidentelor de muncă și a bolilor profesionale”.

Accidente, care i s-a întâmplat salariatului pe teritoriul întreprinderii, la livrarea la sau de la locul de muncă cu transportul oficial, la îndeplinirea sarcinilor oficiale în afara teritoriului întreprinderii, sunt considerate legate de producție.

Accidente care s-au produs la utilizarea vehiculelor și la fabricarea oricăror produse fără permisiunea administrației, când au fost furate materiale, unelte, ca urmare a stării de ebrietate a salariatului, se consideră că nu au legătură cu producția.

Accidentele care au avut loc sunt supuse cercetării:

la îndeplinirea sarcinilor de muncă, precum și la efectuarea oricăror acțiuni în numele angajatorului;

In drum spre serviciu sau de la locul de munca pe transportul angajatorului;

Pe teritoriul întreprinderii sau într-un alt loc de muncă în timpul programului de lucru, inclusiv pauza stabilită;

În caz de accidente la instalațiile de producție, echipamente;

Cu un angajat ale cărui activități sunt legate de deplasarea între unitățile de servicii, în timpul programului de lucru cu mijloacele de transport în comun sau pe jos, precum și în timpul deplasării la locul de muncă la instrucțiunile angajatorului;

În timpul programului de lucru cu transportul privat, dacă există o comandă de la angajator pentru dreptul de a-l folosi pentru călătorii de afaceri sau în numele angajatorului.

Cercetarea este supusă tuturor acelor accidente care au cauzat invaliditate pe o perioadă de cel puțin o zi și, de asemenea, în urma cărora victima, în conformitate cu raportul medical, este transferată la un loc de muncă mai ușor.

Investigarea accidentului se efectuează într-o perioadă de cel mult trei zile de către o comisie, care include un reprezentant autorizat al întreprinderii, cu participarea unui reprezentant al sindicatului, a unui angajat al serviciului de protecție a muncii sau a unei persoane. căruia îi sunt încredințate aceste atribuții și alți specialiști.

După finalizarea anchetei, reprezentantul împuternicit al angajatorului, cu participarea persoanelor de mai sus, întocmește Actul privind accidentul de muncă f. N-1 în 3 exemplare și este transmis persoanei vătămate, inspectorului de stat de muncă. , si specialistul in protectia muncii la intreprindere.

Se întocmește un act f.N-P asupra unui accident de neproducție.

Actul se păstrează la întreprindere timp de 45 de ani, deoarece consecințele unei anumite vătămări pot apărea după un timp.

Accidentele grave, de grup și mortale, care sunt cercetate de inspectorul de stat de muncă cu participarea reprezentanților autorizați ai angajatorului, sindicatului și organului superior de conducere, sunt supuse cercetării și contabilității speciale.

Angajatorul, in termen de 2 zile de la incheierea anchetei, are in vedere actele de cercetare, aproba actele f.N-1 si f.N-P si le inregistreaza in Registrul accidentelor de munca sau in Registrul accidentelor de neproductie.

TEMA: 5 SISTEMUL OM-MASINA. CLASIFICAREA FACTORILOR ERGONOMICI. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNCĂ, ȚINÂND ÎN VEDERE SIGURANȚA ȘI PRODUCTIVITATEA MUNCII.

Activitatea muncii- aceasta este una dintre formele de activitate umană care vizează transformarea lumii naturale și crearea bogăției materiale. În structura activității muncii se regăsesc:

1) dirijată în mod deliberat ate - producerea anumitor produse, prelucrarea materialelor naturale, crearea de mașini și mecanisme și multe altele;

2) obiectele muncii- acele materiale (metal, argilă), a căror transformare este dirijată de activitatea oamenilor;

    mijloace de muncă- toate dispozitivele, dispozitivele, mecanismele, dispozitivele cu ajutorul cărora obiectele de muncă sunt supuse transformării;

    tehnologiile utilizate- tehnici si metode utilizate in procesul de productie.

Următorii parametri sunt utilizați de obicei pentru a caracteriza activitatea de muncă:

1) productivitatea muncii- numărul de produse produse pe unitatea de „timp;

2) eficienta muncii- raportul dintre costurile materiale și forța de muncă, pe de o parte, și rezultatele obținute, pe de altă parte;

3) nivelul diviziunii muncii- repartizarea funcţiilor specifice de producţie între participanţii la procesul de muncă.

Influența condițiilor de muncă asupra stării funcționale a corpului uman și a performanței acestuia .

Dintre măsurile care vizează crearea condițiilor raționale pentru procesul de producție, un rol important îl joacă modul de muncă și odihna lucrătorului. Toate încălcările regimului de muncă în timpul zilei de lucru duc la scăderea capacității de muncă și la oboseală rapidă. Munca ritmică este mai puțin obositoare și oferă mai multă siguranță lucrătorului. În timpul zilei de lucru, performanța unei persoane nu atinge imediat cea mai înaltă valoare durabilă.

performanţă- aceasta este capacitatea unei persoane de a efectua anumite lucrări în mod eficient și productiv în cel mai scurt timp posibil.

Condiția fundamentală pentru îmbunătățirea performanței este:

1. intră treptat în orice lucrare;

2. lucrare planificată;

3. mod rațional de muncă și odihnă;

4. atitudinea echipei de a lucra;

5. uniformitatea și ritmul de lucru, care sunt selectate individual.

Capacitatea de muncă a unei persoane depinde de sănătatea sa și de mediul său de lucru, de organizarea muncii și de natura procesului de producție, de calificări și experiență de muncă, de vârstă și de experiența de muncă și de caracteristicile individuale. O mare influență asupra capacității de muncă a unei persoane o exercită convingerea sa în necesitatea socială a muncii și a interesului personal.

Timpul de lucru înainte și după pauza de masă este împărțit în trei perioade în funcție de nivelul de performanță:

perioada de lucrabilitate;

perioadă de performanță stabilă;

perioadă de performanță redusă.

Prima perioadă durează 30-60 de minute după începerea lucrărilor. După ce a atins o anumită precizie și viteză a mișcărilor, o persoană începe să lucreze cu eficiență maximă (începe a doua perioadă). Apoi treptat, ca o consecință a apariției oboselii, productivitatea muncii scade (perioada a treia). După o pauză de masă, capacitatea de lucru crește din nou la un nivel optim și, de asemenea, scade treptat spre sfârșitul zilei de lucru. Fiziologii au observat că adesea în ultimele 30-40 de minute se poate observa o creștere a eficienței, pe care l-au definit drept „impulsul final”, tensiunea unei persoane care își finalizează ziua de lucru. Oboseala unei persoane complet sănătoase și o scădere temporară a capacității sale de muncă este un proces fiziologic natural. Pentru a restabili capacitatea de muncă a unei persoane, are nevoie de condiții pentru odihnă normală. Pentru un muncitor manual, odihna ar trebui să fie calmă. După munca mentală, odihna activă este mai potrivită.

Fundamentele ergonomice ale siguranței

Una dintre științe, ale cărei rezultate sunt folosite pentru a asigura siguranța vieții, este ergonomia, care învață capacitățile unei persoane în procesul diferitelor forme de activitate pentru a obține cea mai mare eficiență și cele mai favorabile (confortabile) condiții de activitate prin combinarea caracteristicilor unei persoane și a mediului.

În special, în sistemul „om-mașină”, ergonomia are în vedere problemele adaptării tehnologiei la om.

Funcționarea cu succes a acestui sistem este posibilă dacă sunt asigurate cel puțin cinci dintre următoarele tipuri de compatibilitate: informațională, biofizică, energetică, spațial-antropometrică și tehnico-estetică.

Compatibilitatea informațiilor constă în furnizarea unui astfel de model informativ al dispozitivului (mașinii) - mijloace de afișare a informațiilor (IDM) și dispozitivelor senzoriomotorii (comenzi - pârghii, butoane, butoane, întrerupătoare etc.), care să reflecte toate caracteristicile necesare ale mașinii la nivelul moment și să permită operatorului să primească și să proceseze cu acuratețe informațiile în conformitate cu capacitățile sale psihofiziologice (trăsături de atenție, concepte etc.).

Rezolvarea cu succes a acestei probleme contribuie la siguranța operatorului, crește precizia, calitatea și productivitatea.

Compatibilitate biofizică presupune crearea unor parametri (caracteristici) mediului (nivel de zgomot, vibrații, iluminare, microclimat etc.) care să respecte documentele de reglementare și să asigure performanțe acceptabile și starea fiziologică normală a operatorului.

Compatibilitate energetică asigură coordonarea eforturilor aplicate, a puterii consumate, a vitezei și a preciziei mișcărilor comenzilor mașinii (echipamentelor) cu capabilitățile optime ale operatorului.

Compatibilitate antropometrică spațială implică necesitatea de a lua în considerare dimensiunile corpului uman, capacitatea acestuia de a vizualiza spațiul exterior, poziția de lucru (postura) la proiectarea locului de muncă (determinarea zonei de atingere pentru membrele operatorului, alegerea dimensiunilor și designului desktopului). , scaun, distanța operatorului până la tabloul de bord etc.) .

Compatibilitate tehnică și estetică este de a asigura satisfacția unei persoane din comunicarea cu mașina, din procesul de muncă, datorită execuției elegante a dispozitivului sau dispozitivului, proiectării acestuia.

Cerințe ergonomice generale pentru organizarea locurilor de muncă .

Locul de muncă este locul de ședere permanentă sau temporară a salariatului în desfășurarea activității de muncă.

Ar trebui să fie organizată astfel încât să creeze confort maxim (condiții confortabile) pentru lucrător și să nu perturbe procesele tehnologice.

Următoarele cerințe ergonomice sunt impuse la locul de muncă:

Spațiu de lucru suficient care să permită unei persoane care lucrează să efectueze mișcările și mișcările necesare în procesul de lucru;

Conexiuni fizice, vizuale și auditive suficiente între persoanele aflate în proces de muncă, între o persoană care lucrează și echipamente;

Amplasarea optimă a locului de muncă în unitățile de producție;

Iluminat natural și artificial necesar;

Nivelul admisibil de zgomot și vibrații generate de echipamente sau de altă sursă;

Disponibilitatea echipamentului de protectie necesar pentru lucratori.

Proiectarea locului de muncă trebuie să asigure viteza, siguranța, simplitatea și rentabilitatea întreținerii în condiții normale și de urgență, să îndeplinească pe deplin cerințele funcționale și condițiile de funcționare prevăzute.

Cerințele de iluminat sunt să asigure iluminarea suficientă a suprafețelor de lucru, calitatea ridicată și fiabilitatea instalațiilor de iluminat, ușurința întreținerii și exploatării. În acest caz, trebuie luate în considerare cerințele de siguranță la incendiu și electrice. Astăzi vom vorbi doar despre cerințele de iluminare.

Unul dintre factorii de mediu care determină condiții favorabile de lucru este iluminarea rațională a zonei de lucru. Iluminarea insuficientă este unul dintre motivele scăderii productivității muncii și apariției bolilor profesionale ale aparatului vizual.

Iluminatul este împărțit în:

  • naturală - iluminarea incintelor cu lucarnă care pătrunde prin deschideri de lumină din structurile exterioare de închidere
  • artificială - iluminarea spațiilor cu lumină artificială cu lămpi electrice
  • combinat - iluminare în care lumina naturală insuficientă este completată cu artificială

Tipuri de iluminat natural al spațiilor:

  • lateral unilateral (deschideri luminoase în pereți) - deschiderile luminoase sunt situate într-unul dintre pereții exteriori
  • lateral cu două fețe (deschideri luminoase în pereți) - deschiderile luminoase sunt situate în doi pereți opuși
  • de sus - deschiderile de lumină sunt situate în tavanele superioare
  • combinat - o combinație de iluminare naturală superioară și laterală

Cantitatea de iluminare din cameră din lumina naturală a cerului depinde de anotimp, de ora zilei, de prezența norilor, precum și de proporția fluxului de lumină din cer care intră în cameră.

Ponderea fluxului luminos depinde de:

  • pe dimensiunea deschiderilor de lumină (ferestre, luminatoare)
  • transluciditatea sticlei (depinde foarte mult de cât de murdar este sticla)
  • prezența unor deschideri de lumină opuse ale clădirilor, vegetație
  • coeficienții de reflexie ai pereților și tavanului camerei (în camerele cu o culoare mai deschisă, lumina naturală este mai bună) etc.

Lumina naturală este mai bună în compoziția sa spectrală decât lumina artificială produsă de orice sursă de lumină. In plus, cu cat lumina naturala din incapere este mai buna, cu atat ai mai putin timp pentru a folosi lumina artificiala, iar acest lucru duce la economii de energie electrica. Cu o lipsă de iluminare din lumina naturală, se folosește iluminarea artificială, creată de surse de lumină electrică.

Tipuri de iluminat artificial al spațiilor:

  • lucru - iluminarea spațiilor, clădirilor, precum și a secțiunilor de spații deschise destinate muncii, trecerii oamenilor și traficului
  • datorie - iluminat in timpul orelor nelucrate
  • de urgență - iluminat pentru evacuarea persoanelor din incintă în caz de oprire de urgență a iluminatului de lucru
  • evacuare - iluminat pentru evacuarea persoanelor din incinte în caz de oprire de urgență a iluminatului de lucru, pe culoar, pe scări, în locurile de muncă în afara clădirilor sau în interior.

Iluminatul de lucru este conceput pentru a asigura execuția normală a procesului de producție, trecerea oamenilor, traficul și este obligatoriu pentru toate unitățile de producție. Iluminatul de lucru este dispus în toate încăperile și creează iluminare normalizată pe suprafețele de lucru.

Pentru iluminatul de urgență, ar trebui utilizate corpuri de iluminat de siguranță sau o parte a corpurilor de iluminat de lucru alimentate de o linie de grup independentă. Pentru iluminatul de securitate se recomanda folosirea unei parti din corpurile generale de iluminat. Pentru iluminatul de urgență și de siguranță (de evacuare), trebuie utilizate lămpi incandescente sau fluorescente, cu condiția ca lămpile să fie alimentate în toate modurile cu curent alternativ cu o tensiune de cel puțin 90% din tensiunea nominală. Iluminatul de urgență și de siguranță ar trebui să fie susținut în mod adecvat de o alegere rațională a sursei de alimentare, mai ales dacă poate fi realizată la un cost minim.

Iluminatul de urgență este amenajat să continue să funcționeze în caz de oprire de urgență a iluminatului de lucru. Pentru iluminatul de urgență se folosesc lămpi cu incandescență, pentru care se folosește sursa de alimentare autonomă. Corpurile de iluminat funcționează tot timpul sau se aprind automat atunci când iluminatul de lucru este stins în caz de urgență. Iluminarea minimă a suprafețelor de lucru cu iluminare de urgență ar trebui să fie de 5% din iluminarea normalizată a iluminatului de lucru, dar nu mai puțin de 2 lux.

Cerințe de iluminare, cerințe speciale de iluminare

  • Iluminatul de evacuare este conceput pentru a evacua oamenii din incintă în caz de oprire de urgență a iluminatului de lucru. Pentru evacuarea persoanelor, nivelul de dotare a principalelor pasaje și ieșiri de urgență trebuie să fie de cel puțin 0,5 lux la nivel de câmp și 0,2 lux în spații deschise.
  • Iluminatul de securitate este amenajat de-a lungul granițelor teritoriilor protejate de personal special. Cea mai scăzută iluminare pe timp de noapte este de 0,5 lux.
  • Iluminatul de semnalizare este utilizat pentru a fixa limitele zonelor periculoase. Indică prezența pericolului sau o cale de evacuare sigură.

Iluminatul de siguranță (de urgență pentru evacuare) trebuie amenajat: în încăperile principale de trecere, coridoare și scări care servesc la evacuarea persoanelor din clădirile în care lucrează sau stau mai mult de 50 de persoane în același timp; de asemenea din centre de sănătate, depozite de cărți și arhive, indiferent de numărul de persoane cazate acolo; săli de adunări, dressinguri, în încăperi în care pot fi mai mult de 100 de persoane în același timp. (publicul mare, săli de mese, săli de adunări, săli de conferințe).

Iluminatul de siguranță trebuie să asigure iluminare de cel puțin 0,5 lux pe podeaua culoarului principal și pe scări.mai mult de 100 de persoane; la ieșirile din coridoare, care sunt adiacente sediului, unde pot fi mai mult de 50 de persoane în același timp; la ieșirile din etapele sălilor de conferințe și adunări, de-a lungul coridoarelor mai lungi de 25 m. Semnele luminoase de ieșire trebuie conectate la rețeaua de iluminat de siguranță (evacuare), iar panourile luminoase cu surse de alimentare autonome încorporate trebuie conectate la iluminatul de lucru rețea și trece automat la o sursă autonomă de alimentare în caz de stingere de urgență a iluminatului de lucru.

Conform designului său, iluminatul artificial poate fi:

Cu iluminare generală uniformă, toate locurile din cameră primesc lumină de la o instalație de iluminat comună. In acest sistem, sursele de lumina sunt distribuite uniform fara a tine cont de amplasarea locurilor de munca. Nivelul mediu de iluminare trebuie să fie egal cu nivelul de iluminare necesar pentru lucrarea de efectuat. Sistemele sunt utilizate în principal în zonele în care locurile de muncă nu sunt permanente.

Sistemul trebuie să îndeplinească cerințele:

  • echipat cu dispozitive antireflex (grile, difuzoare, reflectoare etc.)
  • o parte a luminii trebuie direcționată spre tavan și spre partea superioară a pereților
  • sursele de lumină trebuie instalate cât mai sus posibil pentru a menține strălucirea la minimum și pentru a face iluminarea cât mai uniformă

Sistemul general de iluminat localizat este conceput pentru a crește iluminarea prin plasarea lămpilor mai aproape de suprafețele de lucru. Corpurile de iluminat în această lumină produc adesea strălucire, iar reflectoarele lor trebuie poziționate astfel încât să îndepărteze sursa de lumină din câmpul vizual direct al lucrătorului. De exemplu, ele pot fi îndreptate în sus.

Iluminatul combinat, împreună cu iluminatul general, include iluminatul local (o lampă locală, cum ar fi o lampă de masă), care concentrează fluxul de lumină direct la locul de muncă. Utilizarea iluminatului local împreună cu iluminatul general este recomandată pentru cerințele ridicate de iluminare. Numai utilizarea luminii locale este inacceptabilă, deoarece este nevoie de o readaptare frecventă a vederii, se creează umbre profunde și rare și alți factori nefavorabili. Prin urmare, ponderea iluminatului general în combinație ar trebui să fie de cel puțin 10% (pentru camere cu lumină naturală).

Iluminare combinată

Cerințe de iluminat, Iluminare compozită a camerei

Pe lângă iluminatul natural și artificial, combinația lor poate fi folosită atunci când iluminarea datorată luminii naturale nu este suficientă pentru a efectua o anumită lucrare. O astfel de iluminare se numește combinată. Pentru a efectua lucrări de cea mai mare, foarte mare și mare precizie, se utilizează în principal iluminarea combinată, deoarece, de regulă, lumina naturală nu este suficientă.

Iluminarea la locul de muncă ar trebui să corespundă naturii muncii vizuale, care este determinată de următorii parametri:

  • Nu ar trebui să existe umbre dure la locul de muncă.
  • Asigurați iluminarea constantă la locul de muncă în timp.
  • Lipsa strălucirii directe și reflectate în câmpul vizual.
  • Direcția rațională a fluxului luminos.
  • Furnizați compoziția spectrală necesară.
  • Siguranță și ușurință în operare.
  • Iluminatul natural și artificial din încăperi este reglementat de standarde în funcție de natura lucrărilor vizuale, de sistemul și tipul de iluminare, de fundal, de contrastul obiectului cu fundalul.

În spațiile de producție și administrativ-publice, în cazurile de lucru predominant cu documente, este permisă utilizarea unui sistem de iluminat combinat (pe lângă iluminatul general, se instalează suplimentar lămpi de iluminat local pentru a ilumina zona în care se află documentele). Iluminarea pe suprafața mesei în zona în care este plasat documentul de lucru trebuie să fie de 300-500 lux.

Vezi și pe acest subiect.

Una dintre cele mai importante probleme industriale este iluminarea tuturor celor din întreprindere. Datorită acestui fapt, se creează condiții confortabile de lucru și, prin urmare, crește productivitatea. Iluminarea insuficientă va avea un efect negativ asupra vederii umane și, de asemenea, va reduce calitatea materialului finit. În astfel de condiții, o persoană observă slab obiectele și nu poate naviga în mediu. Și deoarece efectuarea unor sarcini mai complexe necesită concentrare, aparatul vizual este supus la sarcini mari. Iluminarea industrială necorespunzătoare poate duce chiar la vătămări.

Informatii generale

Pentru ca muncitorul să vadă diferite obiecte la suprafață, este necesar să scape de sclipici.


Aceasta este proprietatea unui obiect de a reflecta razele atunci când lumina îl lovește. O astfel de strălucire poate provoca iritabilitate și poate reduce vizibilitatea. Pentru a scăpa de ele, ar trebui să reduceți luminozitatea corpului de iluminat sau să îl puneți într-un unghi diferit. În depozite această problemă este adesea trecută cu vederea prin utilizarea profilelor de construcție strălucitoare.

Uneori apar întreruperi de curent, rezultând pâlpâirea. Nu numai că irită lucrătorul, dar dăunează și aparatului vizual. Acest lucru poate fi evitat prin utilizarea circuitelor electrice speciale care stabilizează căderile de tensiune.

Concluzie

Dacă sunt îndeplinite cerințele pentru iluminat, atunci se creează condiții optime de lucru, productivitatea crește și probabilitatea de răniri și accidente scade. În plus, presiunea asupra aparatului vizual este redusă. În situația inversă, pot apărea diverse (de exemplu, miopie). Dacă lucrătorul vede clar detaliile, atunci munca se va face mult mai rapid.


Pentru a asigura funcționarea întregului atelier de producție, este necesară instalarea unor surse suplimentare de iluminat artificial, începând de la suprafața de lucru și terminând.Numai în acest caz se realizează siguranța maximă a muncii în producție, respectiv eficiența acesteia va crește .

Așadar, am aflat ce tipuri de iluminat există.

Magazinele de producție sunt spații în care lucrează toți aceiași oameni ca în birouri. Adevărat, munca lor este mai dificilă și adesea asociată cu efortul fizic și controlul constant asupra diferitelor procese tehnologice. De aici și atenția mare acordată diferitelor etape și nuanțe. De aceea, s-au dezvoltat cerințe speciale pentru spațiile industriale cu privire la diverse aspecte, unde unul dintre cele mai importante este iluminatul. Normele de iluminare a spațiilor industriale (există un tabel în fiecare industrie) determină eficiența producției. Experții consideră că productivitatea muncii cu iluminare bună crește cu 10%.

În plus, putem vorbi cu încredere despre o scădere a defectelor de fabricație, o creștere a producției de produse și mărfuri de calitate, o creștere a eficienței lucrătorilor și angajaților și o scădere a numărului de răni. Adică, pentru toți indicatoarele, iluminarea bine gândită a atelierelor este un indicator al funcționării normale a unei fabrici sau fabrici.

Ce se înțelege prin conceptul de normă pentru iluminarea spațiilor industriale sau chiar iluminarea spațiilor rezidențiale? Acest concept trebuie abordat cuprinzător. Adică, este necesar să se țină cont de iluminarea planului general și a fiecărui loc de muncă separat. Prin urmare, înainte de a începe să vă ocupați de toate nuanțele, trebuie să înțelegeți ce tipuri de iluminat sunt folosite în magazinele de producție.

Tipuri de iluminat

Există doar trei tipuri:

  • Ziua sau, cum se mai spune, natural. Să recunoaștem, aceasta este cea mai bună iluminare, are un efect pozitiv asupra angajaților. Adevărat, are un dezavantaj - durează doar câteva ore și depinde nu numai de schimbarea zilei și a nopții, ci și de condițiile meteorologice, de sezon. Experții îl împart în două grupuri. Totul depinde de ce deschideri provine. Dacă prin ferestre, atunci aceasta este iluminare laterală. Dacă prin acoperiș și tavan, atunci partea de sus.
  • Artificial. Din păcate, este pur și simplu imposibil să faci fără acest tip în spațiile industriale, chiar și în timpul zilei. La urma urmei, unele zone și zone necesită iluminare îmbunătățită. Pentru aceasta, se folosesc lămpi de diferite calibre și scopuri. În producție, iluminatul artificial este împărțit în mai multe categorii: de bază, de urgență, de serviciu, de securitate și așa mai departe.
  • Acest tip este cel mai des folosit astăzi. Chestia este că clădirile industriale sunt cel mai adesea construite după principiul fiabilității. Prin urmare, au puține deschideri de ferestre și pereții despărțitori exterioare din sticlă. În plus, multe tipuri de muncă necesită o iluminare mai puternică decât lumina zilei.

Cerințe de calcul

Există anumite cerințe care sunt în mod necesar luate în considerare în calculul normelor de iluminare a spațiilor industriale (tabelele și regulile sunt în SNiP-urile din industrie). Care anume:

  • Cerința principală este uniformitatea fluxului de lumină incidentă. Aici este important să vă asigurați că camera este iluminată uniform până în cele mai îndepărtate colțuri. Prin urmare, este necesar să se țină cont de culoarea pereților, a podelelor și a tavanelor. Se crede că culorile deschise au o reflectivitate mai mare. Prin urmare, cu pereți și tavane ușoare, este cel mai ușor să obțineți un iluminat funcțional. Pentru a nu fi nefondat, vă sugerăm să vă familiarizați cu tabelul, care arată clar ce culoare are ce coeficient de reflexie.


  • Este foarte important ca în spațiile de producție să nu existe umbre, în special cele aflate în mișcare. Este dovedit că acest motiv este o accidentare frecventă.
  • În ateliere nu trebuie să existe suprafețe reflectorizante.
  • Este foarte important ca sursele de lumină folosite în producție să nu perturbe redarea culorii.
  • Și, desigur, fluxul luminos în sine trebuie să fie stabil.
  • Să nu uităm de siguranță. Adică, orice lampă trebuie să funcționeze corect și să treacă verificările necesare.

Tabel de norme pentru iluminarea spațiilor industriale

Deci, am ajuns la cel mai important lucru - acesta este tabelul, care indică normele pentru iluminarea spațiilor industriale. În același timp, este necesar să înțelegem că indicatorul care ne interesează este măsurat în lux (Lx) - acesta este gradul de iluminare, măsurat în lumeni (Lm) pe metru pătrat de suprafață iluminată. Există și o altă valoare - acesta este coeficientul de lumină naturală (KEO). Depinde de ce tip de lucru se face în magazin. Și cu cât lucrul este mai mic (cu cerințe de mare precizie), cu atât KEO este mai mare.

Acum tabelul în sine:

Fiți atenți la coloana din tabel, indicată ca „Subgrad”. Indică gradul de prezență a personalului în incintă, indicat de literele alfabetului rus. Asa de:

  • a - aceasta este norma de iluminare atunci când se lucrează în mod constant.
  • b - munca este periodică, dar personalul este tot timpul în magazin.
  • c - atât găsirea de personal, cât și munca periodică.
  • d - iluminatul este folosit doar pentru controlul operațiunilor tehnologice, adică doar operatorii sunt prezenți în atelier.

Cum se calculează iluminarea spațiilor industriale

Pe cont propriu, dacă ești nespecialist în această chestiune, este dificil să faci un astfel de calcul. Vom indica doar câteva poziții ale calculului. În primul rând, să începem cu faptul că există trei metode pentru a calcula normele.

  • Prin putere specifică.
  • Așa-numita metodă punct.
  • Folosind coeficientul de flux luminos.

Când utilizați a treia opțiune, este necesar să luați în considerare nu numai zona camerei de producție, ci și toate celelalte suprafețe orizontale. Prima opțiune, ca atare, nu este utilizată în scopuri de producție. Nu este foarte precis. Cel mai adesea este folosit atunci când se fac sondaje, rapoarte, analize preliminare și așa mai departe. Metoda punctului este considerată cea mai precisă. Să recunoaștem, deși această metodă este mai precisă, este prea complicată. La urma urmei, pentru a determina în fiecare punct al atelierului, nu se ia în considerare doar iluminarea zonei, ci și din ce surse provine mai bine fluxul luminos. Apoi toate acestea trebuie analizate.


  • Pentru spațiile industriale este necesar să se utilizeze lămpi cu o temperatură de culoare de 2400-6800 K.
  • Pasajele și zonele de neproducție ar trebui să fie iluminate cu 25% din normă.
  • Pentru a ilumina locurile de muncă, ar trebui folosite corpuri de iluminat cu reflectoare netranslucide.

Postări asemănatoare: