espuma de poliestireno- este es un aislamiento moderno, que consiste en muchas burbujas colocadas en capas delgadas de poliestireno en una proporción de 2% de poliestireno por 98% de aire.

El resultado es material. como espuma, por lo que se llamó espuma de poliestireno.

El aire está sellado herméticamente dentro de las burbujas, por lo que el material retiene bien el calor y es uno de los calentadores más populares. Se utiliza para el aislamiento térmico de techos, pisos, techos y paredes de edificios y estructuras diversas.

Dependiendo de la tecnología de producción de PPS (poliestireno expandido) subdividido en 4 tipos:

• Poliestireno expandido no prensado o normal - PSB. Se utiliza con mayor frecuencia para el aislamiento de paredes. La versión modificada se denomina PSB-S. Este material es menos inflamable. Se produce con diferentes densidades - de 15 a 50 kg/m³. En la gente común se suele denominar espuma de poliestireno no prensado, pero en realidad se trata de materiales de diferentes propiedades y características obtenidos a partir de una misma materia prima.

• Espuma de poliestireno extruido o extruido - XPS. Es mucho más fuerte que PSB y lo supera en todos los aspectos, aunque cuesta más. Con una instalación adecuada, su vida útil es de hasta 50 años. Tiene alta resistencia a la compresión. Se coloca bajo soleras de hormigón o soleras de cemento y arena.

• Prensa - PS-1 o PS-4.
• esterilizado en autoclave.

Las opciones 3 y 4 no se utilizaron mucho.

Gracias a su fuerza y ​​practicidad cero absorción de agua EPPS se usa mejor para calentar el sótano de los edificios, así como los techos, paredes, fachadas y pisos de los primeros pisos.

Él posee las mejores propiedades de aislamiento térmico frente al PPP convencional por su mayor densidad.

PPA ordinaria Se utiliza para calentar los cimientos de edificios, apartamentos, balcones, vagones, así como para la impermeabilización térmica y de las líneas de comunicación subterráneas.

Valores del indicador La conductividad térmica, la permeabilidad al vapor, la deformación bajo carga de compresión y otros para PPS extruido y convencional se especifican en GOST 56148-2014 y GOST 32310-2012.

En cuanto a los fabricantes de PPS, entonces el más popular se consideran las empresas europeas "Polimeri Europa", "Nova Chemicals", "Styrochem", "BASF", así como las empresas rusas "Penoplex" y "TechnoNIKOL".

Dimensiones de la hoja espuma de poliestireno no prensado - BSP con una densidad de 15, 25, 35 kg / m³ se prescriben en GOST 15588-86. El valor de la longitud de la hoja varía en el rango de 900 a 5000 mm, ancho - 500-1300 mm con un intervalo de 50 mm. Espesor: de 20 a 500 mm en incrementos de 10 unidades.

La mayoría de las veces las empresas hojas de oferta tamaños estándar:

• 100 cm × 100 cm;
• 100 cm × 50 cm;
• 200cm×100cm.

El grosor de una hoja pueden ser: 10, 20, 30, 40, 50 y 100 mm.

punto de rocío para aislamiento

punto de rocío- Este es un indicador de la temperatura a la que la condensación comienza a caer sobre la superficie. Este punto puede estar en varios lugares: adentro, afuera o más cerca de cualquier superficie.

Al instalar placas de poliestireno expandido en el exterior de la casa con un espesor seleccionado adecuadamente, el punto de rocío estará en el aislamiento. En este caso, la pared permanecerá siempre seca. Y si el PPS se tomó con un espesor más pequeño de lo que debería ser de acuerdo con el cálculo de ingeniería térmica, entonces el punto de rocío puede ser:

• Entre la parte central del muro y la exterior. En este caso, la pared estará casi siempre seca.
• Más cerca de la superficie interior. Con la llegada del clima frío, caerá rocío.
• Justo en el interior. En invierno, la pared estará regularmente mojada.

El aislamiento de las paredes del PPS desde el interior no siempre se puede llevar a cabo, ya que requiere muchas condiciones:

• Instalaciones de ventilación de acuerdo con todas las normas para una habitación en particular.
• Correcto funcionamiento del sistema de calefacción.
• La presencia de aislamiento para todas las estructuras de la casa.
• La pared debe permanecer siempre seca.
• Y otros.

Ventajas y desventajas del material.

La espuma de poliestireno tiene varias ventajas como baja conductividad térmica y permeabilidad al vapor, no absorbe la humedad, duradero, ligero, fácil de procesar e instalar, económico.

Considere los principales indicadores que hacen que el material sea muy popular y en demanda para calentar casas y villas.

Baja conductividad térmica- este es el indicador más importante al elegir un calentador. La espuma de poliestireno convencional tiene un valor de 0,032 a 0,044 vatios por metro por Kelvin, y cuanto mayor es la densidad del material, menor es la conductividad térmica. La versión extruida tiene una densidad de 45 kg/m³ y tiene la conductividad térmica más baja de todos los PPS (según GOST 31924-2011).

No absorbe la humedad. El PPS extruido absorbe solo un 0,4 % al entrar en contacto con la humedad, ya que se fabrica por extrusión. La espuma de poliestireno convencional tiene una tasa del 4%.

Baja permeabilidad al vapor. Para el PPS convencional, la permeabilidad al vapor es cero y para el PPS extruido, es de 0,01 kg por metro-hora-Pascal. Esto puede explicarse por el hecho de que la formación de XPS ocurre por corte y el vapor penetra en las celdas a través de estos cortes. Y la espuma de poliestireno común a menudo no se corta.

Fuerza. El PPS soporta cargas significativas y el PPS extruido es más duradero debido a una unión más fuerte entre las moléculas. El índice de resistencia a la flexión estática para XPS es de 0,4-1 kg por cm², y para uno convencional es de 0,02-0,2 kg por cm².

La espuma de poliestireno resiste Fuerte compresión y significativa fuerza de desgarro.

Facilidad de procesamiento y facilidad de instalación.. El poliestireno expandido se corta perfectamente con una espátula, por lo que la instalación de las placas no es difícil.

Hay algunos contras del material., pero aún así son:

• daño a la salud. A primera vista, el material se considera respetuoso con el medio ambiente, ya que para su fabricación no se utiliza freón, que destruye la capa de ozono de la Tierra. Pero el PPS en el aire comienza a oxidarse, mientras libera sustancias nocivas- benceno, formaldehído y alcohol etílico.
• combustibilidad. Muchos fabricantes afirman que el material no está sujeto a combustión debido a los retardantes de llama incluidos en su composición. Pero esto contradice GOST 30244-94, en el que PPP se clasifica como la sustancia más peligrosa con 3 y 4 clases de inflamabilidad. Los experimentos muestran que el PPS con retardante de llama no se quema peor que la espuma de poliestireno sin ellos. Además, las propiedades ignífugas empeoran con el tiempo.
• Destrucción bajo la influencia de los rayos UV y la precipitación.. El poliestireno expandido no tolera la luz solar directa, hacen que el PPS sea menos elástico y duradero. También es necesario cubrirlo con yeso u otro material de la nieve y la lluvia. En este caso, durará al menos 30 años.

cortar en casa

Cortar PPS en un entorno de apartamento no presenta mucha dificultad. El uso de un cuchillo convencional para estos fines es ineficaz, ya que el material se desmorona fácilmente.

Mejor aplicar cuchillo de pintura. Es necesario dibujar una línea con una regla en 2 lados de la hoja y hacer una incisión con un cuchillo. Luego queda tomar la sábana y romperla a lo largo de la incisión.

Pueden usar una cadena- hilo de nicromo calentado. Corta muy bien el material. Pero deberá ensamblar una pequeña máquina con un transformador, un hilo estirado y un resorte.

Consejo: para cortar espuma de poliestireno en casa, puede usar una amoladora con un disco delgado para metal. Y con espuma de plástico con un ancho de más de 80 cm, puede usar una sierra para metales para madera con dientes finos.

Muchos coleccionan en casa máquina casera para cortar PPS, lo que le permite hacer formas de varias formas.

Adhesivo de espuma de poliestireno

Hasta la fecha, el mercado de adhesivos está representado por fabricantes como Ceresit, Knauf, TechnoNIKOL y otros. pegamento debe tener estas propiedades cómo:

• resistencia al agua;
• resistencia a los cambios de temperatura;
• alta fuerza de adherencia;
• falta de escorrentía desde la superficie;
• falta de toxicidad.

Una seña de identidad del PPS es una resistencia débil a algunos productos químicos, por lo que la composición del adhesivo no debe incluir:

• gasolina;
• queroseno;
• formaldehídos;
• acetona;
• resina epoxica.

Fijación de placas a paredes se puede hacer con:

• adhesivo de poliuretano;
• mezclas secas.

El adhesivo de poliuretano tiene alto agarre Aislamiento con base y cómodo de usar.

Pegamento preparado a partir de una mezcla seca de polímero y cemento. plasticidad y se endurece rápidamente. Él tiene nivel alto adhesión a la superficie. La mezcla se diluye con agua en la proporción de 1 kg de la mezcla por 0,24 litros de agua.

Fije las láminas de poliestireno solo en tacos menos eficiente que sujetar primero al pegamento y luego fijar las láminas de espuma de poliestireno ya pegadas con tacos.

Usando pegamento para PPS, durante el aislamiento, puede lograr mayor eficiencia que con el método mecánico de fijación de las placas.

Consejo: La base para la unión de espuma de poliestireno debe limpiarse de suciedad con un solvente o agua a presión. Se recomienda imprimación para superficies muy absorbentes.

Tecnología de calentamiento La "fachada húmeda" con espuma de poliestireno es idéntica al aislamiento de "fachada húmeda" con espuma plástica. Puede leer más sobre esto en el artículo "Aislamiento de fachadas con tecnología de espuma plástica".

En conclusión, podemos decir que la espuma de poliestireno es Mejor opción material de aislamiento de la construcción. No se ve afectado por la precipitación y el envejecimiento, dura hasta 50 años.

Para obtener instrucciones sobre el uso del adhesivo de espuma TechnoNIKOL para paneles de poliestireno expandido, vea el video:

El poliestireno es un polímero moderno, insoluble en agua, pero soluble en acetona, tolueno, dicloroetano y gasolina. En el estado inicial, es un poco más pesado que el agua y muy frágil, pero cuando se calienta, cambia fácilmente de forma y la adición de varios aditivos convierte los productos en productos muy duraderos. Sin embargo, ni el poliestireno en sí ni los productos fabricados con él se utilizan para el aislamiento debido a su conductividad térmica demasiado alta. Por lo tanto, primero se obtiene espuma de poliestireno (poliestireno expandido), para lo cual la masa de poliestireno fundido se satura con aire y aditivos que no cambian. composición química sustancias

Químicamente, esta sustancia sigue siendo poliestireno, sin embargo propiedades físicas cambiar mucho La densidad se reduce varias decenas de veces, la resistencia mecánica y la rigidez aumentan, y también aumenta la resistencia al fuego. Luego se producen tales tipos de aislamiento, tales como:

• hojas;
• gránulos o bolas;
• encofrado fijo.

Características materiales

A pesar de que los pellets, las láminas y los encofrados fijos están fabricados con la misma sustancia (poliestireno expandido), sus características son muy diferentes. En primer lugar, esto se refiere al costo, en segundo lugar, un parámetro tan importante como la capacidad de pasar el vapor de agua. El único parámetro que combina productos varios tipos, esta es una marca que indica la densidad en kg/m 3 . Para calentar casas, las marcas más populares son 15, 25, 35, 50.

A esto le sigue una diferencia en el método de producción: poliestireno espumado no prensado (PSB) y prensado (PPS). La diferencia entre ellos es que en el primer caso se utilizan gránulos, que se calientan a alta temperatura en el aire antes de la sinterización. Dicha espuma de poliestireno se caracteriza por su baja resistencia mecánica y bajo precio. La espuma de poliestireno extruido está hecha de una masa fundida de poliestireno, que primero se llena con aire y luego se prensa en moldes del tamaño deseado. La principal diferencia del poliestireno expandido del segundo tipo es la alta resistencia a la fractura y la compresión. Los materiales también difieren externamente, PSB parece que consiste en bolas separadas y claramente fragmentadas. El poliestireno expandido del segundo tipo a menudo se comercializa con la marca XPS, lo que significa que el material cumple con los requisitos de la norma EN 13164:2008 adoptada en la UE.

Las letras después del indicador del método de obtención de espuma de poliestireno significan:

1. C es un material autoextinguible de baja combustión al que se le añade un retardante de llama.
2. P: el material se obtiene cortando piezas grandes de productos terminados en bloques del tamaño requerido.
3. RG: lo mismo que R, solo que de un material que contiene grafito.
4. A - con un borde lateral liso.
5. B - con un borde lateral seleccionado en un cuarto.
6. F - diseñado para el aislamiento de fachadas bajo yeso.

Láminas aislantes

Por lo general, las láminas aislantes se fabrican en tamaños de 1x1 m, pero también son posibles otros tamaños. Para su fabricación se utilizan ambos tipos de poliestireno expandido. Las láminas PSB-15 se utilizan para aislar suelos y techos, ocasionalmente para paredes (si necesitas ahorrar mucho material). PSB-25 y PSB-35 se usan con mayor frecuencia para el aislamiento externo de paredes, áticos y techos, y PSB-50 se usa para reducir la pérdida de calor de los cimientos. Las láminas de PPS se utilizan en los casos en que es necesario garantizar la máxima eficiencia térmica con un espesor mínimo. La ventaja de las láminas aislantes es la facilidad de instalación: se clavan a la pared con clavos de anclaje especiales. Una desventaja significativa es la baja permeabilidad al vapor del material, por lo tanto casa de madera, revestido con tales losas, pierde su principal ventaja: la capacidad de pasar el exceso de humedad a través de las paredes, proporcionando un microclima seco en las habitaciones.

El costo aproximado de las láminas de aislamiento hechas de poliestireno expandido de varios grados por 1 m 3:

Gránulos

Para la fabricación de gránulos de poliestireno expandido, se utilizan productos defectuosos de la marca PSB, que se trituran con dispositivos especiales. Las bolas resultantes conservan todas las propiedades del producto original, con la excepción de la permeabilidad al vapor, que aumenta drásticamente. Por lo tanto, los gránulos son muy adecuados para calentar incluso casas de madera. Los gránulos se utilizan para crear hormigón de poliestireno y para rellenar casas de ladrillo y madera en las cavidades internas de la pared. El costo de los gránulos depende del material del que están hechos y es de 500 a 2000 rublos por 1 m 3.

Encofrado fijo

Un encofrado fijo hecho de poliestireno expandido es un bloque prefabricado que realiza simultáneamente dos funciones: crea un perímetro (encofrado) para verter hormigón y proporciona aislamiento para el muro de hormigón. La ventaja de usar encofrado es la reducción de la intensidad laboral del trabajo, la desventaja es el alto precio. Para la fabricación de dicho encofrado, se utiliza poliestireno expandido de los tipos PPS-35 y PPS-50. Encontrará las dimensiones de los tipos de encofrado más populares en esta foto:

En los planos superior e inferior, así como en los extremos delantero y trasero, se cortan cerraduras que le permiten conectar de forma segura ambos bloques en una fila y filas adyacentes. La gama completa de bloques de poliestireno expandido incluye elementos de esquina y de transición, por lo que se pueden utilizar para crear una pared de cualquier configuración. Después de ensamblar una fila de encofrado, se inserta refuerzo en ella, luego se erigen 3–5 filas o la pared completa, después de lo cual se vierte con concreto y se compacta con vibradores. El espesor de la capa de aislamiento interior es de 50 mm, el espesor de la capa exterior es de 50 a 100 mm (según el modelo de encofrado). El costo de cualquier elemento de encofrado depende de:

• marca del fabricante;
• densidad de materiales;
• formas y tamaños.

El precio promedio del encofrado de poliestireno expandido es de 500-900 metros por 1 m 2, sin embargo, hay muestras 2-3 veces más caras. Además, el costo se ve afectado por la presencia de una capa aislante adicional, si los tamaños estándar no son suficientes. Dichos bloques se fabrican por encargo, por lo que el grosor de la capa de aislamiento exterior puede ser cualquiera.

¿Dónde más se usa poliestireno espumado como calentador?

El poliestireno expandido se utiliza para crear paneles sándwich y bloques térmicos, así como para aislamiento interno casas de madera, incluidas las construidas con la tecnología de doble madera. Donde es importante mantener un alto coeficiente de permeabilidad al vapor, se usan gránulos, en otros casos se usan placas. Además, el poliestireno expandido se utiliza en la creación de hormigón de poliestireno, una de las variedades de hormigón ligero de baja resistencia con un coeficiente de transferencia de calor muy bajo. Dichos hormigones se utilizan para crear una regla para calefacción por suelo radiante y paredes de vertido en casas con un marco de hormigón armado.

Comparación de poliestireno expandido con otros calentadores

Hemos elaborado una tabla en la que hemos incluido los parámetros más importantes. Debido a la limitación del ancho de la tabla, a cada parámetro se le asigna un número:

1. El coeficiente específico de conductividad térmica (cuanto menor es, mayores son las propiedades de aislamiento térmico del material).
2. Permeabilidad al vapor (cuanto mayor, mejor).
3. La capacidad de absorber agua.
4. Hidrofobicidad (algunos materiales reducen drásticamente su rendimiento si les entra aunque sea un poco de agua).
5. Es el material adecuado para aislar la cimentación.
6. Costo por 1 m3 (debido al hecho de que muchos materiales están representados por muestras con diferentes niveles de densidad, tomamos poliestireno expandido PSB-25 y PPS-S-16 como estándar y muestras de otros materiales lo más cerca posible de ellos en términos de conductividad térmica.
7. La necesidad de utilizar equipos altamente especializados durante la instalación, que no se pueden utilizar para otros trabajos.
8. Complejidad de instalación (condicionalmente, en una escala de 5 puntos).
9. Inflamabilidad.

El poliestireno expandido es un aislamiento universal, que siempre ha sido líder del mercado nacional de materiales de aislamiento térmico. La popularidad de este aislamiento se debe a la relación óptima de costo y características funcionales: en este parámetro, el poliestireno expandido supera a todos los materiales de aislamiento existentes.

1 Alcance de poliestireno

El poliestireno expandido se usa ampliamente como el principal material de aislamiento térmico en la construcción privada e industrial.

El factor principal que determina la demanda de aislamiento de espuma de poliestireno es su costo mínimo, que es un orden de magnitud menor que la misma lana mineral y otros materiales de aislamiento térmico en el mercado.

No creas que como la espuma de poliestireno es barata, te garantiza aislamiento efectivo- todo lo contrario, la conductividad térmica de todos los calentadores utilizados actualmente es aproximadamente la misma: varía de 0,03 a 0,04 W / mk.

En la práctica, la diferencia de conductividad térmica al nivel de 0,03-0,05 W / mk es simplemente imperceptible, la diferencia entre la espuma de poliestireno y los calentadores más caros no está en la eficiencia, sino en algunas características de este material, y que discutiremos en detalle en el apartado correspondiente del artículo. Esto es importante para .

En general, tras analizar las propiedades de este aislamiento, podemos concluir que el aislamiento térmico con poliestireno expandido presenta las siguientes ventajas:

• Rentabilidad: el costo de un metro cúbico de poliestireno expandido es de aproximadamente 2-2.5 mil rublos, mientras que lana mineral- 5-6 mil rublos. Al mismo tiempo, el consumo de lana mineral para calentar el mismo objeto será aproximadamente un 50% más que el poliestireno;
• Facilidad de instalación y - Las placas de poliestireno expandido se instalan en la superficie a aislar utilizando composición adhesiva lo que simplifica enormemente su instalación. Por ejemplo, para la instalación de la misma lana mineral, deberá equipar el marco de soporte, lo que implica costos adicionales de tiempo y finanzas.

El aislamiento de poliestireno expandido se utiliza para el aislamiento térmico de los siguientes objetos:

• Paredes de fachadas de casas y apartamentos de cualquier material: ladrillo, hormigón, bloques de arcilla expandida, bloques de espuma, bloques de gas (incluso para aislamiento con tecnología de yeso húmedo);
• Los pisos de retraso, la espuma de poliestireno de alta densidad se pueden usar para el aislamiento térmico de pisos debajo de una regla de hormigón;
• Techos - rectos e inclinados;
• Techo y encendido;
• Balcón, logia o ático;
• Fundación y sótano.

El poliestireno expandido no solo tiene propiedades de aislamiento térmico, sino también la capacidad de reducir el ruido, por lo que a menudo se usa como material de insonorización para aislar casas privadas, apartamentos o instalaciones industriales insonorizadas.

2 Tecnología de fabricación de poliestireno expandido

Los calentadores de poliestireno expandido se fabrican utilizando la tecnología de formación de espuma y la posterior conexión de gránulos de poliestireno entre sí.

Brevemente, la tecnología de producción de este material se puede describir de la siguiente manera:

1. Las materias primas de poliestireno se cargan en un preexpansor, una unidad en la que el poliestireno se calienta con vapor caliente a una temperatura (alrededor de 100 grados), en la que los gránulos se expanden en volumen y se forman cavidades en ellos, que posteriormente se llenarán con aire;
2. Una vez que los gránulos se han expandido, se secan del condensado de vapor y se transportan a un contenedor de almacenamiento, donde se envejecen durante 12 horas a una temperatura de 16 a 25 grados. El envejecimiento del poliestireno es necesario para que las cavidades dentro de los gránulos se llenen de aire;
3. Los gránulos llenos de aire se cargan en un molde de bloque, un agregado donde los gránulos individuales se combinan en un bloque monolítico. Después de cargar los gránulos, el recipiente sellado se cierra y se suministra vapor caliente en el interior a presión, bajo cuya influencia los gránulos de poliestireno se sinterizan juntos;
4. Después de secar el bloque con , el producto ingresa a la línea de corte, donde el equipo automatizado forma placas del espesor y las dimensiones requeridas a partir del bloque. El corte del bloque se realiza con hilos calientes, que garantizan un corte de máxima precisión.

Refinamiento este escenario, los paneles de aislamiento se embalan película de polietileno y entregados en los estantes de las tiendas.

3 Dimensiones y grosor de las placas de poliestireno

Los calentadores de poliestireno expandido se suministran al mercado en forma de losas con las siguientes dimensiones:

• 1000*500mm;
• 1000*1000mm;
• 2000*1000.

El espesor de las placas varía de 10 a 100 mm, el paso de espesor suele ser de 10 mm.

Las dimensiones anteriores de las placas se refieren a estándares comunes, si necesita tamaños de aislamiento térmico no estándar, entonces la mayoría de los fabricantes, al pedir un lote suficientemente grande, pueden hacer tales calentadores a pedido.

En general, para el aislamiento térmico de superficies verticales e inclinadas: fachadas, paredes, techos, losas con dimensiones de 1 * 0,5 m son la mejor opción, ya que es bastante difícil para una persona trabajar con productos grandes.

El grosor de la lámina de poliestireno expandido, que proporciona un aislamiento térmico efectivo, en la mayoría de las regiones de los países de la CEI varía de 50 a 100 mm.

4 Tipos de poliestireno expandido y sus características técnicas

La clasificación del poliestireno expandido utilizado para el aislamiento térmico se basa en la densidad del aislamiento. Los materiales más populares para el aislamiento son los grados de poliestireno expandido:

• PSB S-15;
• PSB S-25;
• PSB S-35.

Sus propiedades de aislamiento térmico dependen directamente de la densidad del poliestireno expandido. Cuanto menor sea la densidad y, en consecuencia, más aire en el aislamiento, y cuanto más pequeñas sean las paredes de poliestireno, menor será la conductividad térmica del material.

Y viceversa, cuanto más se comprime el poliestireno expandido, menos aire se cierra dentro de las celdas de aislamiento y menor será su conductividad térmica. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las características de resistencia del aislamiento dependen directamente de su densidad.

hagamos una comparacion especificaciones los tipos más populares de aislamiento de espuma de poliestireno PSB-15, PSB-25 y PSB-35 en aislamiento térmico:

• Densidad del material, kg/m³: PSB-15 – de 8 a 15; PSB-25 - de 15 a 25; PSB-35 - de 25 a 35;
• Coeficiente de conductividad térmica, W/mk: PSB-15 – 0,037; PSB-25 - 0,039; PSB-35 - 0,043;
• El coeficiente de permeabilidad al vapor para todos los tipos de poliestireno expandido no es superior a 0,05 mg/mchPa;
• La resistencia del material a la compresión a una deformación del 10% del volumen, MPa: PSB-15 - 0,04; PSB-25 - 0,07; PSB-35 - 0,16;
• Resistencia del material a la flexión, MPa: PSB-15 - 0,06; PSB-25 - 0,018; PSB-35 - 0,25;
• Porcentaje de absorción de humedad por volumen durante 24 horas: PSB-15 - 4, PSB-25 - 1, PSB-35 - 1.

Todas las clases de poliestireno expandido pertenecen al grupo de combustibilidad G3: normalmente materiales combustibles, la temperatura límite de su operación es de 80 grados, por encima de la cual los gránulos de poliestireno comienzan a sinterizarse, como resultado de lo cual se deforma el aislamiento.

5 Comparación de espuma de poliestireno extruido y convencional

La espuma de poliestireno extruido se fabrica a partir de los mismos gránulos de poliestireno que el aislamiento considerado en este artículo, pero utilizando una tecnología mucho más compleja, lo que provoca las diferencias de precio y características técnicas de estos materiales.

El costo de estos materiales puede variar entre 2 y 2,5 veces, para comprender si tiene sentido pagar de más, comparemos sus principales características técnicas:

• Coeficiente de conductividad térmica, W/mk: espuma de poliestireno extruido (EP) – 0,028; poliestireno expandido (P) - 0.038;
• El porcentaje de absorción de humedad por volumen durante 24 horas: EP - 0.2; P - 2;
• El porcentaje de absorción de humedad por volumen durante 30 días: EP - 0.4; P - 4;
• Coeficiente de permeabilidad al vapor, mg/mchPa: EP - 0,018; P-0,05;
• Densidad, kg / m³: EP - de 28 a 45, P - de 15 a 35.

La clase de combustibilidad para materiales a base de poliestireno es idéntica - G3, o, en el caso de agregar aditivos refractarios - G2.

La diferencia de conductividad térmica entre el EP y el poliestireno expandido determina que para una misma eficiencia de aislamiento térmico, necesitará un mayor espesor de aislamiento de poliestireno expandido que los paneles de EP.

La densidad varía dentro de los 10 kg/m³, lo que también es bastante significativo. El poliestireno expandido, cuya densidad es mínima, no se puede utilizar para aislar fachadas cargables, mientras que no existen tales restricciones para el aislamiento EP, cuya densidad es de 28 kg / m³.

Los ratones comen poliestireno expandido, a diferencia de las placas EP. A pesar de que el EP está hecho de las mismas materias primas que la espuma de poliestireno, los ratones no lo comen, ya que la estructura y densidad del material no les permite dañar el aislamiento.

Dado lo anterior, si se desea equipar aislamiento térmico con espuma de poliestireno, todos los ratones deben estar pregrabados. No descuides esto, porque de lo contrario, te arriesgas a gastar dinero y tiempo en aislar tu casa.

Sin embargo, los ratones son peligrosos en su mayor parte solo para las casas; los roedores son extremadamente raros en los apartamentos. Sin embargo, incluso si los ratones terminaron, es probable que inicialmente estén interesados ​​en la comida ordinaria. Los roedores (ratones y otros) generalmente rara vez se toman como materiales aislantes del calor.

Al elegir entre un aislamiento térmico de poliestireno expandido y EP, tenga en cuenta las condiciones en las que se utilizará el material. Por ejemplo, para aislar los cimientos o el sótano, es mejor elegir EP, ya que es más estable, resistente y duradero, mientras que la espuma de poliestireno ordinaria es perfecta para el aislamiento térmico de la fachada.

6 Resumen de las ventajas y desventajas del aislamiento de poliestireno (video)

El poliestireno expandido (también conocido como poliestireno expandido, también conocido como poliestireno) es un calentador que se ha generalizado en los trabajos de construcción relacionados con el aislamiento térmico.

Poliestireno expandido y sus tipos.

El material se obtiene espumando poliestireno sintético con vapor de agua y gas natural. Las bolas de espuma curada tienen un 98 % de aire y solo un 2 % de poliestireno. El material terminado se corta en láminas de tamaños estándar.

La espuma de poliestireno extruido tiene mayor resistencia. Sus otros nombres son poliestireno expandido technonicol (del nombre del fabricante) y. Está hecho de espuma bajo presión, la mayor resistencia permite el uso de aislamiento extruido en estructuras de carga. En la fabricación de bolas de material que no están unidas en una lámina plana, se obtiene espuma de poliestireno granulada, un montículo de bolas de espuma con un diámetro de hasta 8 mm.

La gran popularidad del material está asociada con su bajo costo, combinado con excelentes propiedades de aislamiento térmico y facilidad de manejo (entrega, instalación). Según las estadísticas, el 80% del trabajo de aislamiento se realiza con dos tipos de aislamiento sintético: espuma de poliestireno ordinaria y extruida.

¿Qué tan buenas son las características del poliestireno expandido y qué efecto se puede lograr con un aislamiento con este material?

¿Cómo se produce la pérdida de calor?

El hecho de que las casas irradian calor se conoce desde hace mucho tiempo. En la primavera, los caminos a lo largo de las paredes se liberan antes de la nieve, el espacio del ático de la casa siempre es más cálido que el aire exterior. Sin embargo, fue posible ver el tamaño de las pérdidas de calor solo a mediados del siglo XX. Aparecieron dispositivos para medir los flujos de calor - - comenzaron a determinar y mostrar las dimensiones de la térmica. El aumento de los precios de la calefacción, el aumento del coste de la calefacción, se complementaron con impresionantes imágenes en las que las casas fueron fotografiadas en radiación infrarroja, donde los contornos del fondo cálido alrededor de los edificios eran claramente visibles.

El estudio térmico estadounidense del territorio de la URSS desde el espacio mostró un brillo térmico general de los edificios residenciales que, en el contexto de las casas aisladas en Europa, daba la impresión de calentar el aire.

Según las cámaras termográficas, alrededor del 40-50 % entra por las aberturas de las ventanas y el 20-30 % se pierde a través de las paredes y las juntas de construcción. Las pérdidas restantes recaen en el techo y la ventilación.

Aislamiento de edificios

La reducción de las pérdidas de calor a través de las paredes de la vivienda se consigue mediante su aislamiento. Es mejor instalar una capa de aislamiento en el exterior de la habitación calentada, de modo que el punto cero se desplace de la pared de soporte al aislante térmico.

La lista de usados ​​contiene materiales naturales y sintéticos. Fieltro, guata y estopa (natural), lana de vidrio y poliestireno (artificial). Entre los materiales disponibles en el mercado, el aislamiento de pared de espuma de poliestireno es el más popular. ¿Qué ventajas tiene el aislamiento con este material?

Beneficios del aislamiento

Conductividad térmica del poliestireno expandido(0,037-0,043 W/m*C°) proporciona un aislamiento térmico superior al de la lana mineral (0,046 W/m*C°), 4 veces mejor que el de la madera (0,18 W/m*C°), en 8 veces más alto que el hormigón celular seco y 20 veces más alto que una pared de ladrillos.

Disponibilidad. Espuma de poliestireno, a un precio disponible para casi todos los propietarios. El costo de las láminas depende del espesor, las mejores características de la espuma de poliestireno extruido pertenecen a láminas de gran espesor (8 - 10 cm).

Manufacturabilidad. Las placas aislantes térmicas pesan tan poco que el viento las puede llevar. Por lo tanto, la instalación del aislamiento puede ser realizada por una sola persona. Cuando se trabaja en altura, el bajo peso del material termoaislante permite aislar a la altura del 7º, 9º o 14º piso. La losa se corta fácilmente con una sierra, posiblemente corte figurado la forma deseada. Para fortalecer el aislamiento en la pared, se utilizan pegamento para espuma de poliestireno y abrazaderas de "paraguas" adicionales. Todas las operaciones anteriores son tecnológicamente simples, no requieren equipos costosos ni trabajadores altamente calificados y, si es necesario, se pueden realizar de forma independiente.

Aplicaciones

Construcción

albañilería. El encofrado fijo de poliestireno expandido agiliza la construcción. Las formas para verter hormigón (bloques) están hechas de material aislante. El diseño resultante se caracteriza por un buen aislamiento térmico, tecnológicamente avanzado y fácil de usar, que permite el uso de bloques de poliestireno expandido como forma aislada no removible. El encofrado fijo es más cálido que la madera, más fuerte. pared de ladrillo y más barato que el hormigón celular.

Aislamiento térmico de cimientos.- le permite evitar la congelación de la base, esto evita la aparición de microfisuras y aumenta la durabilidad del edificio.

Aislamiento de suelos. A menudo se usa en pisos "cálidos", donde la superficie del piso sirve como un radiador que irradia calor y calienta la habitación. El poliestireno expandido para suelo radiante permite reducir las pérdidas de calor al suelo o al sótano. El aislamiento del piso con poliestireno expandido funciona adicionalmente como un trabajo de aislamiento de vibraciones y sonido. sistema de calefacción piso, para esto, se utilizan placas con huecos para colocar elementos de calefacción.

Aislamiento térmico de paredes y fachadas. Producido tanto en el exterior como en el interior del edificio. Es preferible el aislamiento de las paredes desde el exterior (fachada) que desde el interior. El resultado es una estructura multicapa compuesta por un muro de carga (ladrillo, roca de concha, hormigón, adobe), una capa de aislamiento y un revestimiento protector (yeso o revestimiento). El aislamiento térmico de la fachada con poliestireno expandido requerirá costos adicionales. La protección obligatoria del aislamiento se realiza mediante revestimiento, ladrillo visto o "abrigo de piel". Aislamiento del techo. Tejas del techo hecho de poliestireno expandido debido a su bajo peso es fácil de instalar en las vigas debajo de las láminas del techo, no da una carga adicional en las paredes.

- suministro de agua, alcantarillado, cable de comunicación: le permite reducir la profundidad de su tendido, lo que reduce el costo de los trabajos de plomería o tendido de cables.

carreteras de coches, vias ferreas, pistas: se instalan placas de poliestireno expandido debajo del revestimiento, separándolas del suelo helado, lo que aumenta la durabilidad de las pistas colocadas.

El más versátil, apto para cualquier aislamiento es "psb s 25".

Industria y sector económico

Apicultura. colmenas de espuma de poliestireno tienen una serie de ventajas: capacidad de calor (protección contra el frío del invierno y el calor del verano), diseño liviano (importante para colmenares móviles), costo aceptable (son más baratos que los de madera). En algunas empresas, se organiza la producción de colmenas de espuma. Una solución combinada interesante sería una colmena de madera con aislamiento de espuma, que se encuentra entre las capas exterior e interior. tablones de madera. Tal evidencia tiene una superficie natural de un árbol y al mismo tiempo protege la colonia de abejas de las heladas de -30 -40˚C.

Paquete. Casi todos los envases modernos contienen piezas de espuma. Platos de vidrio y cerámica, ampollas medicinales, cajas con equipo (laptop, lavadora, televisión). La espuma de poliestireno para embalaje está hecha con huecos que repiten la forma del objeto. El sellador no permite que el producto se desplace a lo largo del envase del envase, lo protege de un posible impacto. La espuma de poliestireno también se utiliza para aislar productos perecederos durante el transporte.

Depreciación. La espuma de poliestireno se coloca en la superficie interior de los cascos de construcción, bicicleta, cascos de esquí, etc.

Relleno. Los gránulos de aislamiento se utilizan como relleno para muebles y juguetes de peluche.

La efectividad del uso de espuma para aislamiento está confirmada por muchas críticas positivas. Cuando se usa espuma extruida, según las revisiones, se forma un aislamiento térmico más confiable y duradero, que generalmente paga su precio excesivo. La presencia de disputas sobre la utilidad y la transpirabilidad de la espuma sintética solo confirma el hecho de que las espumas se usan ampliamente. Aíslan todo lo que requiera aislamiento, la ubicación del aislamiento es en casi cualquier lugar accesible.

mercado moderno materiales de construcción ofrece muchas opciones para calentar varios objetos. Uno de los tipos populares es poliestireno. aislamiento esta categoría se obtiene espumando la masa de cierta manera. El resultado es un material duradero que retiene el calor de forma fiable en el interior del objeto.

El aislamiento presentado tiene ciertas características. Para elegir la variedad adecuada, debe tener en cuenta las características principales de este material. El consejo de profesionales ayudará en este asunto.

características generales

El poliestireno es un material compuesto. Se obtiene artificialmente. aislamiento de poliestireno comenzó a ser utilizado por la humanidad en el siglo pasado. El poliestireno y la espuma de poliestireno están hechos principalmente de propileno. Se trata de materiales aislantes muy utilizados en la construcción y en otros ámbitos de la actividad humana.

Los gránulos de poliestireno están compuestos de pentano e isopentano. El procesamiento de la materia prima determina las cualidades posteriores del material. La espuma de poliestireno se obtiene procesando gránulos con vapor de agua. Bajo la influencia de altas temperaturas, el pentano se evapora de la sustancia. El poliestireno aumenta así de volumen. Así se obtiene el conocido poliestireno.

Un material nuevo y más avanzado es el poliestireno espumado (extruido o extruido). Fue creado en los años 50 del siglo XX. Una empresa estadounidense inventó un nuevo tipo de poliestireno que pudo mejorar la tecnología existente.

aislamiento de poliestireno en este caso, se realiza mediante una técnica más compleja. Al mismo tiempo, el material recibe cualidades nuevas y mejoradas. El poliestireno se suministra para la producción en gránulos. El material compuesto se espuma de una manera especial. Esta técnica se llama extrusión. El material compuesto se presiona a través de un troquel de una configuración especial. Anteriormente, la espumación se realizaba con freón y dióxido de carbono. El primero de los componentes enumerados es una sustancia insegura para el medio ambiente. Destruye la capa de ozono. Por lo tanto, desde 1999, se ha utilizado una técnica más segura en la producción de poliestireno expandido. Ella no usa freón.

Variedades

Aislamiento de láminas de poliestireno puede ser producido utilizando diferentes tecnologías. Hay 5 tipos principales de material presentado. Se diferencian en la forma en que están hechos. Estos incluyen los siguientes grupos de poliestireno:

1. Sin prensar (PSB).
2. Presionado (PS).
3. Extruido o extruido (EPS).
4. Autoclave.
5. Extrusión en autoclave.

El poliestireno comprimido se produce por la acción del material alta presión. Esto permite compactar la estructura. En términos de características de aislamiento térmico, el material prensado y no prensado prácticamente no difiere. El costo de la segunda variedad es mucho menor. En la construcción moderna, el aspecto prensado prácticamente no se usa. Los constructores de material PSB llaman espuma de poliestireno. Es el que se usa con mayor frecuencia al instalar aislamiento para varios objetos.

El poliestireno extruido es uno de los tipos de aislamiento más populares del grupo presentado. El autoclave y el material de extrusión en autoclave son muy similares al grupo de materiales XPS. Solo se elaboran en autoclave.

Cabe señalar que en la construcción moderna, en la mayoría de los casos, se utilizan materiales XPS y PBS. Se discutirán con más detalle a continuación. Las variedades raras restantes no necesitan una consideración detallada. Es casi imposible encontrarlos en las ferreterías modernas.

La diferencia entre la espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno

Dependiendo de los métodos de procesamiento, las principales características operativas que poliestireno. Aislamiento de suelos debería ser más rígido. Las paredes se pueden cubrir con material menos duradero. El costo también depende de la calidad del material.

La espuma de poliestireno se caracteriza por una fragilidad significativa y una menor capacidad aislante. Hoy en día se usa cada vez menos en trabajos de construcción, incluso a pesar del bajo costo. Por ejemplo, una lámina de espuma de 0,5 m² y 5 cm de espesor cuesta unos 40 rublos. Al mismo tiempo, se puede comprar espuma de poliestireno extruido con un tamaño de 0,6 m² y un grosor de 3 cm por un promedio de 120 rublos. Esta diferencia de precio es diferente. características operativas materiales

La espuma de poliestireno está sujeta a deformación bajo carga. Se deteriora, las plagas pueden roerlo. Además, los hongos se desarrollan bien en este material a alta humedad y temperatura media. Por esta razón, cada vez más constructores están utilizando un tipo de material más avanzado presentado.

Aislamiento de poliestireno extruido en muchos aspectos similar a la conocida espuma. Sin embargo, hay una gran diferencia entre ellos. El poliestireno expandido es un material más perfecto y versátil. Se puede instalar tanto en interior como en exterior. La principal diferencia entre el poliestireno expandido y la espuma de poliestireno es su capacidad para soportar cargas pesadas, resistencia a diversos efectos adversos y alto rendimiento.

Tamaño y características de las placas XPS

Una característica importante de EPS es el tamaño. Aislamiento de poliestireno producido con mayor frecuencia en forma de hojas con dimensiones estándar. Durante el proceso de producción, el polímero curado que sale de la extrusora se corta en bloques específicos.

La espuma de poliestireno lo distingue apariencia. En la mayoría de los casos, se trata de placas multicolores con una estructura homogénea. Pueden ser verdes, rosas y otros tonos. También producen platos blancos y transparentes. En el proceso de creación de matrices, se pueden agregar varias sustancias al material. Los retardantes de llama reducen la inflamabilidad del material. Varios aditivos previenen el desarrollo de moho, hongos en el material y previenen ataques de plagas.

En la mayoría de los casos, el poliestireno expandido, empaquetado en bloques de varias placas, sale a la venta. El número de hojas depende del grosor del material. Por ejemplo, aislamiento de poliestireno 50 mm Se suministra en bloques de 8 losas. Para el aislamiento, que es 2 veces más grueso, la cantidad de láminas en un paquete se puede reducir a 4 piezas.

Las hojas de XPS con un ancho de 60 cm están principalmente a la venta, algunos fabricantes pueden suministrar productos con otras dimensiones. En este caso, el ancho puede ser de 58 cm, al comprar, se debe prestar especial atención a esto. La longitud de las placas puede ser de 120 o 240 cm.

Principales características del EPS

estudiando Tamaño del aislamiento de poliestireno tipo EPS, es necesario considerar su espesor. Este indicador determina las principales características y el alcance del material. Se venden losas con un grosor de 2 a 15 cm, lo que le permitirá elegir espuma de poliestireno para casi cualquier objeto. Las hojas más populares tienen un grosor de 3-5 cm.

Un paquete de poliestireno expandido puede pesar de 9 a 30 kg. Esto está influenciado por las dimensiones generales y la densidad del material. La última de las características presentadas afecta el desempeño del aislamiento. Su conductividad térmica depende menos del espesor. Solo el indicador de densidad es importante.

Al equipar una capa de aislamiento para estructuras que no están sujetas a carga, se pueden usar láminas XPS con una densidad de 30 kg / m³. Esto, por ejemplo, puede ser habitaciones subterráneas, techos inclinados, pisos sin solera, tanques de agua.

Elegir aislamiento para las paredes de la casa exterior, poliestireno puede tener una densidad de 35 kg/m³. Este material es adecuado para paredes verticales, cimientos poco profundos, así como cubiertas y techos de pendiente media.

Para carreteras, pistas, se utilizan losas con una densidad de 45-50 kg / m³. Dichas placas se utilizan en la disposición de pisos con una regla (incluso con un sistema de piso cálido). El material puede soportar altas cargas. Por lo tanto, también se puede utilizar para cimentaciones profundas, cubiertas planas.

Ventajas y desventajas

Conociendo las dimensiones requeridas, densidad y espesor del aislamiento de poliestireno, también es necesario considerar las principales cualidades de este material. Tiene muchas ventajas. El material se hizo popular debido a su baja conductividad térmica. No es susceptible a daños. ácidos químicos, amoníaco y otras sustancias. El poliestireno expandido repele bien la humedad. Es bastante denso, lo que evita la deformación y la destrucción incluso bajo una gran carga.

El poliestireno expandido se caracteriza por una alta resistencia cuando se somete a presión. No le teme a los cambios de temperatura, efectos adversos. ambiente. Incluso en heladas severas, el material compuesto no pierde sus características originales. Debido a estas cualidades, XPS es un material muy duradero. Su vida útil se calcula en decenas de años.

Al mismo tiempo, la instalación de tales placas es muy simple. Las sábanas son livianas. El costo de dicho acabado sigue siendo aceptable para muchos compradores.

Entre las deficiencias de la EPS, cabe señalar una serie de hechos. Si no se agregan sustancias especiales a la composición, es altamente inflamable. Cuando se calienta, libera humos tóxicos. Este material no se recomienda para su uso en la construcción de un baño. Además, las láminas deben protegerse de la luz solar directa. El poliestireno se ve afectado negativamente por varios solventes (alquitrán, gasolina, metano, etc.).

Área de aplicación

Características del aislamiento de poliestireno permitir su uso en varios campos actividad humana. Se utiliza tanto en la industria como en la vida cotidiana. Una de las principales áreas de aplicación es la construcción. Entre otras cosas, el aislamiento de poliestireno se usa activamente en la industria militar, especialmente cuando se crean equipos de protección pasiva. También en la industria de la aviación y la construcción naval, el poliestireno se usa ampliamente como material de aislamiento.

El material presentado es adecuado para el acabado de cimientos, techos y paredes, así como para techos de varios tipos. Se utiliza como calentador en objetos lineales, proporcionando también una buena impermeabilización de diversas estructuras.

El material no requiere el uso de membranas permeables al vapor adicionales. La alta resistencia permite el uso de poliestireno expandido en varias superficies verticales y horizontales debajo de soleras de cemento o arena.

Con la ayuda de hojas del material presentado, es posible aislar áreas abiertas, caminos y carriles. Varias comunicaciones también están aisladas con el material presentado.

Elegir aislamiento de suelo, poliestireno extruido rígido debe considerarse como una de las opciones preferidas. Es en esta área de la construcción donde su uso estará plenamente justificado. La espuma de poliestireno u otros materiales no podrán proporcionar suficiente rigidez para dichas bases.