Construir una casa es una tarea muy responsable e importante, por lo tanto, para su implementación de alta calidad, es necesario tener en cuenta muchos detalles diferentes. La elección del material de construcción a partir del cual se construirá la casa determina en gran medida la resistencia de la estructura y el grado de comodidad que tendrá el edificio. Hoy en día, para la construcción de casas, se usa cada vez más el arbolite (hormigón de madera), que tiene muchas cualidades positivas que contribuyen al crecimiento de su popularidad entre los constructores. Muchas personas prefieren construir una casa de hormigón de madera con sus propias manos, ahorrando así significativamente recursos financieros.

Composición del hormigón de madera.

Arbolite se incluye en el grupo de los hormigones ligeros. Tiene una estructura de poros grandes, el 80% de la cual son astillas de madera, caracterizada por un tamaño estandarizado y una distribución uniforme en la masa del material. El aglomerante, que otorga al hormigón de madera un importante margen de seguridad, es cemento de alta calidad.

Cualidades positivas del hormigón de madera.

• Un alto margen de seguridad y una larga vida útil son los indicadores más atractivos de este material de construcción. Los bloques de Arbolite pueden soportar cargas significativas, por lo que se pueden erigir edificios de 2 a 3 pisos de forma segura con un grosor de pared de 30 cm (grosor de un bloque estándar). La durabilidad del material se explica por el hecho de que no soporta el proceso de descomposición, los hongos y microorganismos que son perjudiciales para la estructura no pueden existir en su estructura.
• La baja conductividad térmica distingue al hormigón de madera de otros materiales de construcción. Las propiedades termotécnicas del hormigón de madera le permiten mantener bien el aire caliente en el interior en invierno y evitar que el calor excesivo penetre en el edificio en verano.
• La presencia de una estructura porosa garantiza un alto aislamiento acústico de edificios y estructuras construidas con hormigón de madera. La madera y el cemento amortiguan eficazmente las ondas sonoras debido a la diferencia en su densidad.
• Arbolit no le teme al fuego. Se distingue de los indicadores de alta resistencia al fuego.
• La estructura porosa del hormigón de madera proporciona buen nivel el intercambio de aire y mantiene un nivel óptimo de humedad del aire, lo que contribuye a la creación de un microclima confortable dentro del edificio.
• El peso insignificante de los bloques de hormigón de madera es otra ventaja significativa del material. Esta característica le permite construir casas sin la necesidad de construir una base poderosa y costosa. Además, la probabilidad de hundimiento de una casa hecha de hormigón de madera es extremadamente pequeña.
• La buena adherencia permite que el hormigón de madera se combine con éxito con otros materiales de construcción(masilla, yeso, etc.).

El proceso de construir una casa.

Describiremos el proceso de construcción de una casa a partir de bloques de hormigón de madera.

Base

La construcción de cualquier casa comienza con la colocación de los cimientos. La ventaja de utilizar hormigón de madera es que un edificio construido con este material puede instalarse sobre cualquier tipo de cimentación, ya que la pared de arbolita no se agrieta incluso si los cimientos se hunden. Esto se explica por el hecho de que los bloques de pared hechos de hormigón de madera se diferencian de los bloques de pared hechos de otros materiales en una propiedad única: tienen una resistencia a la flexión muy alta (resistencia a la fractura). Esta característica le permite utilizar cualquier tipo de base y ahorrar significativamente en los costos asociados con su construcción. A menudo, para la construcción de una casa de hormigón de madera, se da preferencia a una base sobre pilotes perforados y una base tipo cinta.

Durante la construcción de los cimientos, no se debe olvidar que el hormigón de madera tiene un inconveniente: la baja resistencia a la humedad. La mayoría manera efectiva la protección de los bloques de hormigón de madera contra la humedad es la impermeabilización de los cimientos, que se puede hacer de dos maneras:

• Eleve los cimientos medio metro por encima de la superficie del suelo.
• Hacer un sustrato de ladrillo de medio metro.

Los bloques de hormigón de madera deben colocarse sobre mortero de cal, al que se agrega una pequeña cantidad de cemento.

Paredes

Para realizar de forma independiente muros de mampostería de alta calidad, debe tener en cuenta los siguientes puntos:

• Una casa hecha de hormigón de madera mostrará completamente sus propiedades térmicas solo si no hay puentes fríos en la estructura, que tienen un alto coeficiente de pérdida de calor. Para eliminarlos, debe utilizar el método de romper la junta de mortero con tablas de madera. Si no está familiarizado con este método, entonces más información detallada Puede obtener información al respecto de numerosas fuentes en Internet global.
• El hormigón de madera absorbe muy bien la humedad, por lo que al secarse absorbe rápidamente el agua contenida en el mortero de cemento. Para evitar esto, es necesario usar bloques no completamente secos o humedecer la superficie de los bloques secos con abundante agua.
• Otra forma de salir de la situación puede ser el uso de una lechada de cemento más líquida. Además, la alta permeabilidad a la humedad del material implica aplicación obligatoria capa protectora de acabado, que se aplica en la etapa de decoración de paredes externas.
• Para construir una casa con un diseño no estándar, es posible que se requieran bloques de hormigón de madera de formas complejas. En este caso, el procesamiento mecánico del material de construcción se lleva a cabo mejor en el sitio de construcción usando una sierra para cortar piedra y otras herramientas adaptadas para esto. Es posible pedir bloques de hormigón de madera de forma no estándar directamente en el lugar de su producción, sin embargo, esto aumentará significativamente gastos financieros y resultará en pérdidas de tiempo adicionales.

Acabado exterior

Los bloques de arbolite para paredes tienen una superficie rugosa que proporciona una buena adherencia entre el hormigón de madera y el yeso, incluso sin ningún trabajo previo relacionado con la preparación de las paredes. Además, para revestir el exterior de la casa, puede usar ladrillo, revestimiento, revestimiento, fachada ventilada, madera (casa de bloques). Si se desea, se puede utilizar pintura de fachada acrílica de uretano.

Está permitido realizar el acabado solo con aquellos materiales de construcción que puedan adherirse de manera confiable al concreto de madera y protegerlo del exceso de humedad. En presencia de paredes irregulares, es aceptable el uso de una caja de madera.

Decoración de interiores

A la hora de decorar las paredes interiores de la casa, no hay restricciones. La única regla que se debe observar es que la humedad dentro de la casa no debe exceder el 75%. El hormigón de madera no es un material resistente a la humedad.

La construcción del techo es la etapa final y muy importante en el proceso de construcción de un edificio. Durante su construcción, es muy importante distribuir correctamente la carga que creará en el futuro en la parte superior de las paredes del edificio. Este problema se puede resolver de varias maneras. Un ejemplo sería crear solera de cemento con refuerzo a lo largo de la capa superior de bloques de hormigón de madera. También puede usar una viga de madera colocada sobre la capa superior de bloques de pared de hormigón de madera como base del techo.

La mayoría de los desarrolladores han escuchado que existe un material de construcción de este tipo: hormigón de madera, pero pocos imaginan qué tipo de trabajo se puede hacer con él. Básicamente, conocen los bloques de hormigón de madera, y aquí es donde termina todo el conocimiento. Mientras tanto, este material es tan versátil que para muchos será todo un descubrimiento.

Arbolite es, en general, una mezcla de hormigón y aserrín, con la adición de algunos componentes que le dan cualidades adicionales al material. También se le llama hormigón de aserrín, también se usaban los nombres hormigón de madera y hormigón orgánico.

¿Cómo y por qué apareció el hormigón de madera como material de construcción?

Este material fue inventado hace unos 100 años en Holanda. Este país tenía una gran necesidad de materiales de construcción, pero no tenía su propio bosque y lo importó. Numerosas fábricas de carpintería producían una enorme cantidad de residuos en forma de aserrín. Una especie de mente brillante, bien versada en la teoría del aislamiento de edificios, mezcló aserrín con hormigón, y el resultado fue hormigón de madera.

Sin embargo, el aserrín con hormigón en forma pura- el material no es muy duradero, porque el aserrín es de naturaleza orgánica y emite sustancias que interfieren con el rápido endurecimiento de las masas de cemento. Por lo tanto, el aserrín, antes de su uso, se secó durante 2-3 meses en áreas abiertas bajo el sol, para que todo sustancias nocivas. Luego adivinaron agregar cal y lejía a la solución fresca, que "congeló" estas sustancias y bloqueó su acción.

Solo 20 años después del descubrimiento, la tecnología para la producción de hormigón de madera de alta calidad se desarrolló hasta el más mínimo detalle, y los bloques de este material barato comenzaron a usarse en casi todo el mundo. Principalmente donde se desarrolló la industria de la madera, especialmente en Escandinavia y Canadá.

En los años 60 del siglo pasado, esta tecnología llegó a la URSS, y a los constructores soviéticos les gustó tanto este material que se creó toda una industria para la producción de hormigón de madera, ¡hasta 100 fábricas en todo el país! Los edificios en los que estuvo involucrado el arbolito de una forma u otra se construyeron en todas partes, especialmente en Siberia y el Extremo Norte, incluso terminó en la Antártida, donde se construyeron algunos objetos para estaciones polares.

Y esto no es sorprendente. Además de su bajo costo, el hormigón de madera demuestra excelentes cualidades de aislamiento térmico. Además, es lo suficientemente fuerte para construir casas de hasta cinco pisos de altura. Al mismo tiempo, los bloques de hormigón pesan mucho menos que los bloques de hormigón. Por lo tanto, los cimientos de una casa construida con hormigón de madera no son tan pesados ​​​​y complejos como, por ejemplo, los cimientos de casas de ladrillo.

A pesar de estas cualidades, en la década de los 90 del siglo pasado, la producción de hormigón de madera en nuestro país se detuvo casi por completo, y las fábricas se reorientaron hacia la construcción con hormigón de grandes bloques.

Sin embargo, el tiempo puso todo en su lugar. Con el desarrollo de la construcción suburbana privada, surgió la necesidad de material barato y de alta calidad que mejorara las cualidades de ahorro de calor de las casas de campo residenciales. Un aumento significativo en el precio de los portadores de calor (anteriormente baratos) (gas, carbón, electricidad) desempeñó su papel.

Primero, para este propósito, se lanzó la producción en masa de hormigón celular, pero durante la operación resultó que, junto con las buenas cualidades de aislamiento térmico, este material tiene serios inconvenientes: es relativamente frágil y de corta duración debido a su estructura celular.

El hormigón plastificado se convirtió en un competidor del hormigón celular, pero resultó que el plástico, que es un componente de este material, no es seguro para la salud humana y, a temperaturas positivas, libera sustancias tóxicas en el medio ambiente y, en caso de incendio, hormigón plástico. es aún más peligroso que el poliestireno.

Muchos expertos comenzaron a devanarse los sesos en busca de alternativas. Y entonces, finalmente, recordaron el hormigón aserrín. Hoy, este material de construcción en nuestro país, se podría decir, comienza un renacimiento.

Arbolite (aserrín de hormigón). ¿De qué está hecho y qué incluye?

competencia por mercado moderno la construcción de casas y materiales de construcción es muy alta. Los fabricantes de hormigón celular, ladrillos y casas de paneles están promocionando activamente solo sus productos y, por lo tanto, los encantos del hormigón de madera siguen siendo en gran parte desconocidos para el consumidor más amplio.

Sin embargo, aquellos que son conscientes de los méritos de este material construyen sus casas a partir de él, y utilizan bloques de hormigón de madera no solo para las paredes, sino también para crear otros elementos de la casa.

Por ejemplo, pocas personas saben que puede hacer una excelente solera aislante del calor con concreto de aserrín o incluso paredes de yeso. Lo principal es preparar la mezcla correctamente y usarla sabiamente.

En este caso, una casa construida con hormigón de aserrín "perderá peso" significativamente en el precio, adquiriendo cualidades adicionales en comparación con el hormigón celular, y más aún con el ladrillo e incluso con la madera natural.

Considere los componentes principales a partir de los cuales se fabrica el hormigón de madera, con más detalle.

Serrín

No es difícil hacer una mezcla de aserrín y concreto por su cuenta. En casi todas las regiones hay fábricas de carpintería donde se puede comprar aserrín a bajo precio. El cemento y la arena también se venden en todas partes, lo mismo ocurre con la cal, que se usa como aditivo.

Es mejor comprar aserrín de especies de coníferas, ya que la madera de estos árboles suele estar impregnada de resinas y, por lo tanto, prácticamente no se pudre; las mismas cualidades se transfieren al hormigón de madera. También se pueden usar aserrín y árboles de hoja caduca si se agregan aditivos a la solución.

Es mejor no usar aserrín grande ni astillas de madera; el "polvo" de madera fina tampoco es bueno.

Aditivos

Los aditivos en la preparación del hormigón de aserrín están destinados a la mineralización del relleno. En primer lugar, se agrega cloruro o nitrato de calcio a la mezcla (alrededor de 250 g por 1 cubo de cemento). En lugar de calcio, se puede agregar cal común (1-2 kg, según el uso de la mezcla). También son adecuados el sulfato de amonio o el vaso de agua.

Sin embargo, los aditivos no son necesarios si está dispuesto a esperar varias semanas para que la mezcla fragüe. Vale la pena considerar que sin el uso de aditivos, deberá secar el aserrín durante al menos un mes para eliminar toda la materia orgánica.

Arena

A la mezcla se le puede añadir cualquier arena: de río, de mar, de cantera. Lo principal es que esté limpio, sin polvo, arcilla y piedras grandes.

La fracción óptima de granos de arena es Mk 2.5-3. Estructuralmente, la arena no debe ser fina, pero tampoco muy grande.

Cemento

El cemento debe tomarse solo de grado 400, en casos extremos, M300.

Construcción de casas de hormigón de madera (aserrín de hormigón)

Arbolite es un material versátil. Se puede utilizar para hacer bloques de pared, soleras o para enlucir paredes.

fabricación de bloques

Para la producción de bloques de hormigón de aserrín, es necesario tener moldes hechos de tablas de aproximadamente 2 cm de espesor.Dentro del molde, se terminan las láminas de acero, esto es necesario para que la madera no absorba la humedad de los espacios en blanco de hormigón de aserrín.

La mezcla preparada de aserrín y hormigón se coloca en capas de aproximadamente 20 cm de espesor, cada capa debe compactarse con mucho cuidado para exprimir el aire de la mezcla.

Después de eso, la pieza de trabajo se secará en un clima cálido, la temperatura del aire debe ser de al menos 15 grados. El hormigón de aserrín se envejece en moldes durante 3 días, luego se sacan los espacios en blanco y se secan durante otros 3 días en paletas de metal o plástico. Mientras tanto, puede comenzar a hacer el próximo lote de bloques.

Puede construir una casa o una extensión de ella no solo con materiales de construcción tradicionales (ladrillo, bloques de construcción), sino también con la ayuda de una tecnología revivida recientemente que implica el uso de hormigón de madera (aserrín de hormigón), un material donde la madera seca Las virutas se utilizan como relleno. De acuerdo con sus características, el hormigón de aserrín es similar al hormigón celular, por lo que puede elegir fácilmente proyectos para casas hechas de hormigón de madera, que pueden considerarse las muestras correspondientes de documentación de diseño hechas para edificios de otros tipos de hormigón ligero. La autopreparación de los materiales de construcción y la construcción de una casa de hormigón de madera con sus propias manos ayudarán a reducir al máximo el costo del evento, que se discutirá en el artículo.

Propiedades del hormigón de madera como material de construcción.

Arbolit está clasificado como hormigón ligero. El material de construcción terminado tiene una estructura porosa, donde se utilizan astillas de madera de 5-10 cm de largo como componente principal que otorga resistencia, que debe ser de al menos 75-80%. El relleno se une tradicionalmente con cemento utilizando varios aditivos modificadores (vidrio líquido, cal apagada, aditivos formadores de gas).

Debido a la estructura porosa y al relleno ligero, el hormigón de madera tiene una baja conductividad térmica y la capacidad de conducir los sonidos. En términos de resistencia, el material no es inferior a otros tipos de hormigón ligero, tiene un coeficiente de deformación por contracción muy pequeño. Esto permite el uso de hormigón de madera para la construcción de casas particulares de varios tamaños y alturas. Entre otras características positivas del hormigón de madera, se distinguen las siguientes propiedades del material:

• alta resistencia a las heladas (hasta 70 ciclos de congelación en forma desprotegida);
• resistencia al fuego, a pesar de la inflamabilidad inicial del componente principal de la composición;
• resistencia a infecciones bacterianas y fúngicas;
• respeto al medio ambiente de todos los componentes del material;
• la capacidad de pasar vapor, lo que favorece la mejora del microclima en casas construidas con hormigón de madera;
• el peso insignificante del material de construcción facilita en gran medida el proceso de construcción de casas con hormigón de madera con sus propias manos, y el bajo costo reduce significativamente los costos.

La desventaja de los bloques de hormigón de madera, como todos los materiales porosos, es la capacidad de absorber intensamente la humedad. El menos se elimina con medidas de impermeabilización ( acabado de fachada, la barrera entre el muro y los cimientos).

El método de autopreparación del hormigón de madera.

Antes de comenzar a construir una casa con hormigón de madera, debe decidir sobre dos preguntas. El primero de ellos es la elección del método por el cual se pueden erigir las paredes. Hay dos tecnologías:

• colocación de bloques de construcción prefabricados de hormigón de madera;
• Verter un monolito en un encofrado prefabricado.

Cada tecnología mencionada se discutirá con más detalle más adelante, pero por ahora, debe decidir sobre la segunda pregunta: ¿comprar bloques de hormigón de madera listos para usar para construir una casa de hormigón de madera con sus propias manos o hacerlos usted mismo? Ahora hay suficientes empresas que fabrican y venden hormigón de madera, por lo que no habrá problemas con la compra de materiales de construcción. Sin embargo, los bloques hechos a sí mismos costarán mucho menos y, además, la tecnología que le permite fabricar materiales de construcción completos en el hogar no difiere en complejidad.

Producción independiente de bloques de construcción de hormigón de madera.

Fabricación propia los materiales de construcción harán que sea mucho más barato construir una casa con hormigón de madera. Para hacer los bloques usted mismo necesitará los siguientes materiales:

• virutas de madera seca;
• cemento (preferiblemente no inferior a M-500);
• cal apagada pastosa;
• vidrio líquido;
• agua.

Las siguientes herramientas y accesorios serán útiles:

• hormigonera;
• canal de construcción;
• formas prefabricadas para la formación de bloques;
• herramientas improvisadas (baldes, palas).

Las formas están hechas de tablas lijadas con bordes, el ancho de este último determinará el grosor del material de construcción terminado. Los encofrados se instalan sobre una superficie nivelada cubierta con grueso Envoltura de plástico(se puede reemplazar con linóleo viejo).

La mezcla se prepara de la siguiente manera.

1. Se vierte aproximadamente un balde de agua en una hormigonera en funcionamiento, en la que se agregan aproximadamente un litro de pasta de cal y aproximadamente 200 ml de vidrio líquido.
2. Después de mezclar bien, se agregan a la solución resultante aproximadamente un balde de cemento y otro balde de agua.
3. Ahora es necesario verter gradualmente las astillas en el tanque de la mezcladora de concreto hasta que la mezcla resultante se vea semiseca, mientras se mezcla uniformemente.

La hidratación necesaria de los componentes de la mezcla se determina mediante una prueba simple. Un puñado de la masa resultante se comprime en la palma de tu mano. Con una cantidad normal de agua, la mezcla se pegará formando un grumo, pero el líquido no sobresaldrá (o chuparemos un poco).

Las formas se llenan con la mezcla preparada, la masa se compacta. Si desea obtener bloques de mayor resistencia, la forma no se rellena completamente con hormigón de madera (deje unos 2 cm hasta el borde superior), después de lo cual se agrega un mortero de cemento y arena de mampostería (yeso) al volumen restante.

Para que los bloques de arbolita se queden mejor detrás del molde, las paredes de este último se lubrican con pasta de cal antes de colocar la mezcla. Es posible separar el contenido de la forma y dejar que se seque después de 2 a 4 horas, dependiendo de la temperatura del aire, lo que afecta el fraguado de los componentes del aglutinante. Es recomendable utilizar hormigón de madera en mampostería sin esperar a que se seque por completo. Si esto sucede, deberá humedecer la superficie para que el hormigón de madera seco e higroscópico no elimine la humedad del mortero de mampostería demasiado rápido.

Trabajos previos a la colocación de muros de hormigón de madera

Al construir una casa de hormigón de madera con sus propias manos, debe cuidar su durabilidad, que depende directamente de la creación de una base sólida. Aunque el hormigón de madera no es macizo en comparación con el hormigón clásico o incluso con el ladrillo, durante la construcción de cabañas de dos pisos, la carga en la base es significativa, por lo que es recomendable verter una cinta de hormigón armado como base. Cuánto profundizar la base depende de la calidad y la estructura del suelo en el sitio y el deseo de tener un sótano o solo un sótano en la casa.

Si se está construyendo un edificio pequeño de un piso (un granero, una casa de baños) con hormigón de madera, no puede cargarse con una base sólida. En este caso, es adecuada una base columnar, que proporcionará la resistencia necesaria del edificio, pero será mucho más económica y rápida.

Una vez hecha la base, es imperativo cuidar una barrera hidráulica confiable entre ella y la pared de arbolita que no tolere el exceso de humedad. Para hacer esto, la superficie de la base (base) se trata con una capa masilla bituminosa, sobre el cual se colocan 2-3 láminas de material para techos u otra impermeabilización enrollada. Solo después de eso puedes comenzar a construir una casa de hormigón de madera.

Mampostería de hormigón de madera

Los bloques de Arbolite, comprados o fabricados de forma independiente, tienen la geometría correcta, por lo que su colocación no presenta grandes dificultades. Como mortero de albañilería se utiliza un mortero convencional de cemento-arena en una proporción de 1:4 (cemento m-400 y arena, respectivamente). Se recomienda que la consistencia de la solución sea semilíquida, ya que el hormigón de madera absorbe activamente la humedad.

La colocación se realiza de la forma habitual. Primero, las esquinas se levantan con un cuidadoso control de la verticalidad, luego de lo cual, de acuerdo con las costuras resultantes, se tiran los hilos, a lo largo de los cuales se hace la mampostería ordinal. Si es necesario cortar bloques, se utiliza una amoladora angular (amoladora) con disco de hormigón o, en su defecto, una sierra eléctrica o de cadena. Las mismas herramientas ayudarán a hacer bloques de geometría irregular, si es necesario.

Una vez completada la colocación de la última fila, para fortalecer el edificio, se recomienda hacer un cinturón blindado, lo que aumenta significativamente la resistencia de la estructura y evita posibles movimientos horizontales de las paredes. Otro propósito del cinturón blindado es la percepción de la carga del techo o techo.

Para hacer un cinturón blindado, debe instalar un encofrado vertical bajo (hasta 10-15 cm) a lo largo del perímetro de las paredes construidas con hormigón de madera, atarlo con refuerzo y rellenarlo con hormigón común. Después de que las armopoyas hayan madurado (1-2 semanas), la superficie se aísla de la humedad (similar a la impermeabilización entre los cimientos y la mampostería), se coloca un mauerlat alrededor del perímetro, a partir del cual comienza el trabajo de techado.

Construcción de muros monolíticos de hormigón de madera.

Para evitar el proceso de fabricación de bloques de construcción que requiere mucha mano de obra y requiere mucho tiempo, el método de construcción monolítica a partir de hormigón de madera lo permitirá. El método tiene sus propias dificultades, sin embargo, puede acelerar significativamente la construcción de estructuras de edificios, al tiempo que evita la formación de puentes fríos, que son juntas de mampostería.

Al construir una casa a partir de un hormigón de madera monolítico, necesitará los mismos materiales y herramientas que se utilizan en la producción independiente de bloques (excepto la forma). Además, se necesitará madera para la construcción de encofrados removibles verticales. Puede conocer los detalles del flujo de trabajo al ver un video de la serie "construimos casas de hormigón de madera con nuestras propias manos".

Sabiendo ahora cómo construir una casa con hormigón de madera, puede elegir el proyecto correcto, abastecerse materiales necesarios para la fabricación de hormigón de madera y proceder con la ejecución del plan. ¡Feliz edificio!

Construir una casa es un paso muy responsable, ya que todo debe hacerse de manera eficiente y confiable, porque el futuro edificio debe servir por muchos años. Es importante pensar en los detalles y, en primer lugar, decidir de qué material estará hecha la vivienda. Los materiales populares como el ladrillo o la madera son los primeros que vienen a la mente, pero se debe tener en cuenta una opción más que dará probabilidades a ambos: este es el concreto de madera. El material tiene muchas ventajas y en este artículo se discutirá con más detalle. Para ahorrar dinero, muchas personas construyen una casa de madera con sus propias manos, en cuyo caso es necesario seguir las recomendaciones de los especialistas.

que es arbolita

Quizás, por primera vez, algunos de ustedes aprenderán sobre la existencia de dicho material de construcción. Pero hoy en día se construyen cada vez más edificios con él. Y esto no debería sorprendernos, porque tiene muchos aspectos positivos.

Arbolite es un tipo de hormigón ligero. Tiene una estructura de grano grueso y el 80% de toda la base está compuesta por astillas de madera. La composición de la arbolita incluye tres componentes principales:

• relleno orgánico (chips, aserrín, virutas);
• Cemento Portland;
• aditivos modificadores.

Los aditivos modificadores en la composición mejoran especificaciones hormigón de madera. Gracias a ellos, el material puede tener las siguientes propiedades:

• cualidades bactericidas mejoradas;
• aceleración del proceso de fraguado;
• regulación de la porosidad del arbolito.

Puedes comprar material en tiendas especializadas. Se vende tanto en bloques como en paneles monolíticos. Cabe destacar que, para ahorrar dinero, el hormigón de madera se puede hacer de forma independiente, por ejemplo, en condiciones de garaje. Todo lo que necesitas es preparar todos los componentes.

Ventajas y desventajas

Al hacer concreto de madera, en realidad está utilizando los desechos de las organizaciones de procesamiento de madera. Debido a su composición, el hormigón de madera es un material bastante ligero, por lo que el futuro edificio no será muy pesado. Además:

1. La complejidad de todo el proceso de colocación de paredes disminuirá.
2. Se reducirá el costo de usar equipo especial.
3. El trabajo de instalación será fácil de hacer.
4. No es necesario hacer la base fuerte.

Una pared de hormigón de madera está menos sujeta a procesos de deformación durante la contracción de la casa. Gracias a esto, no puede temer que aparezcan grietas y otros daños más adelante.

Cabe señalar que el hormigón de madera tiene muchas cualidades positivas:

1. Baja conductividad térmica, por lo que el material retiene bien el aire caliente en la habitación y evita la penetración de aire frío en invierno y aire caliente en verano.
2. Mayor resistencia a las heladas, lo que permite construir edificios en regiones con un clima severo.
3. Resistencia al fuego, por lo que el material no se quemará, a pesar del contenido de madera en la composición.
4. Buena adherencia. Esta propiedad ayuda a combinar el hormigón de madera con cualquier material de construcción que se adhiera perfectamente a su superficie.
5. Resistencia y durabilidad. Este indicador es uno de los principales, ya que durante la construcción de cualquier edificio, todos quieren lograr exactamente este objetivo. Los bloques de arbolita son bastante duraderos, por lo que puede construir una casa de 2 a 3 pisos de manera segura. Por cierto, el hormigón de madera no se pudrirá y no aparecerán hongos ni diversos microorganismos.
6. Estructura porosa que proporciona un excelente aislamiento acústico.
7. peso ligero
8. Absoluto respeto al medio ambiente.
9. Pequeño precio.

El material tiene su propio pequeño inconveniente: baja resistencia a la humedad. El hormigón de madera es higroscópico y absorbe fácilmente la humedad de ambiente, por lo tanto, durante el trabajo, debe estar aislado de la humedad.

Todo esto hace que el hormigón de madera sea una opción ideal para construir tu hogar.

Si desea construir una casa de arbolita, debe decidir de inmediato cómo hacerlo: construirla con bloques o verter una casa monolítica de arbolita . Luego hay otra opción: comprar el material o hacerlo usted mismo. Si tiene los fondos y decide comprar bloques, simplemente prepare un lugar para almacenarlos debajo de un dosel. La producción independiente de hormigón de madera también es bienvenida, todo lo que necesita es preparar el material con anticipación.

Las astillas de madera son la base del hormigón de madera, pero no deben ser demasiado pequeñas, al menos 4 × 5 × 0,5 cm, ya que el árbol absorbe la humedad muy rápidamente. Si las virutas son pequeñas, al mezclarlas con cemento, simplemente perderán sus propiedades.

La preparación de las materias primas debe realizarse en la siguiente secuencia:

1. Los desechos comprados del aserradero deben permanecer al aire libre durante 3-4 meses.
2. Después de eso, deben tratarse con una solución de piedra caliza (2,5 kg por 150 litros de agua).
3. 3 días se deben mezclar las fichas.
4. Espere hasta que el mortero de piedra caliza se seque.

Los aditivos para la mezcla de madera y hormigón pueden ser:

• sulfuro de aluminio;
• cal apagada;
• cloruro de calcio o aluminio.

Después de todos los pasos, es hora de comenzar a mezclar la solución de arbolite.

Preparando la mezcla

Para preparar 1 m 3 de solución de hormigón de madera, necesitará los siguientes componentes:

• 300 kg de astillas de madera;
• 300 kg de cemento Portland;
• 15–35 kg de aditivos químicos;
• 350-400 litros de agua.

La mezcla se realiza mejor en un recipiente con lados bajos; una cubeta grande sería ideal. De lo contrario, puede utilizar una hormigonera. Para hacer bloques de hormigón de madera, necesitará moldes. Se pueden hacer de tablones de madera revestido con madera contrachapada o láminas de metal. Para hacer un fondo para ellos, use linóleo. Para la comodidad del trabajo posterior, haga manijas.

Las formas deben humedecerse con agua o cal antes de verter. Y el fondo, que está hecho de linóleo, deberá cambiarse periódicamente, ya que se desgastará.

Ahora puedes mezclar la solución. Para esto:

1. Vierta aserrín y aditivo en una artesa o mezcladora de concreto.
2. Cubrir todo con agua y mezclar bien. Si lo hace a mano, use una azada en lugar de una pala para mezclar.
3. Luego agregue cemento Portland y agua.
4. Después de eso, todo debe mezclarse completamente nuevamente.
5. Procese las formas hechas con cal.
6. Verter la mezcla en los moldes y apisonar bien.

No es necesario verter la solución al ras en el molde. Deje 2-3 cm de espacio desde el borde de la forma. Desde arriba, el hormigón de madera debe cubrirse con una mezcla de yeso y nivelarse con una espátula. Es necesario soportar el bloque en forma durante un día para que se agarre y se fortalezca. Al día siguiente, los bloques deben retirarse y colocarse debajo de un dosel. Allí esperarán en las alas durante 2-3 semanas, solo después de eso podrán usarse para trabajos de construcción.

Si se planea hacer las paredes monolíticas, vertiéndolas gradualmente, la mezcla del mortero debe realizarse inmediatamente después de que se realicen los cimientos y todo esté listo para verter las paredes. La tecnología de mezclar la solución es la misma.

Entonces, se ha preparado el material para construir una casa, luego veremos cómo construir una casa. Si ya tiene un plano y dibujos de la casa, entonces el primer paso es hacer una base, la base para el futuro hogar.

Arreglo de cimientos

La principal ventaja cuando se trabaja con hormigón de madera es su peso ligero. Por lo tanto, la base de su edificio puede ser cualquier cosa:

• base de pilotes;
• tira de cimientos poco profundos;
• base de mosaico;
• fundación de la columna.

El hecho importante es que incluso si el edificio se hunde (lo que no se puede evitar), las paredes de su casa no se agrietarán. Esto es posible gracias a propiedades únicas Bloques de madera para muros de hormigón: tienen alta resistencia a la fractura. Gracias a esto, puedes elegir cualquier tipo de base para ahorrar dinero y facilidad en el arreglo. Muy a menudo, se da preferencia a pilotes perforados y cimientos poco profundos.

Brevemente sobre cómo hacer una base de tira:

1. Prepare la base, marque el sitio de acuerdo con el plano de la casa.
2. Cava una zanja para los cimientos.
3. Selle el fondo haciendo un cojín de piedra triturada o arena de 5 cm de alto y apisonándolo.
4. Si lo desea, instale una malla reforzada.
5. Luego hacer encofrado. Asegúrese de que no haya espacios.
6. Ahora puedes verter el hormigón, compactarlo y expulsar el aire.
7. Todo se nivela con una llana y se deja secar por completo, lo que llevará 1 mes.

Dado que el hormigón de madera a partir del cual se construirán las paredes tiene poca resistencia a la humedad, la base necesariamente necesita impermeabilización. En primer lugar, el zócalo debe elevarse de 40 a 50 cm sobre el nivel del suelo o debe hacerse un sustrato de ladrillo de medio metro. En segundo lugar, la base debe lubricarse con betún y se deben colocar 2-3 capas de impermeabilización (por ejemplo, material para techos).

Brevemente sobre cómo hacer una base de pila perforada:

1. Calcule la cimentación futura (profundidad, altura sobre el suelo, frecuencia de pilotes).
2. Marque el sitio según los cálculos.
3. Hacer pozos para pilotes.
4. Hacer encofrado y hacer una almohada.
5. Reforzar la base futura.
6. Instalar pilotes y realizar trabajos de impermeabilización.
7. Vierta hormigón en los pozos.

Cuando la base seleccionada esté lista, puede comenzar a construir muros. Si ya has hecho albañilería, te resultará fácil trabajar con hormigón de madera, ya que el principio de funcionamiento es el mismo. El orden de trabajo es el siguiente:

1. La mampostería comienza desde las esquinas. Es necesario colocar los bloques de las esquinas de manera perfectamente uniforme, ya que de esto depende la uniformidad y la calidad del futuro muro. Para estos fines, utilice el nivel del edificio.
2. Además, se tira de una cuerda o hilo de pescar entre las esquinas. Debe correr a lo largo del borde y estar bien estirado. Los siguientes bloques se alinearán en él.
3. Después de eso, la colocación de bloques se realiza directamente. Deben ajustarse al nivel de la línea de pesca y hacer la misma costura, no más de 1 cm.
4. Habiendo terminado la primera fila, la segunda se hace exactamente de la misma manera, solo que con el paquete de su elección.
5. Si es necesario cortar los bloques a medida, se pueden cortar con una sierra para piedra.

Para que la mampostería resulte confiable y de alta calidad, se deben tener en cuenta algunos puntos:

1. Para que una casa de hormigón de madera muestre al 100% sus propiedades térmicas, no se debe permitir la formación de puentes fríos. Contribuirán a una gran pérdida de calor. Para eliminarlos, al colocarlos, use el método de romper la costura con una tabla de madera. Debe ser una sección de 12 × 12 mm.
2. Dado que el hormigón de madera absorbe fuertemente la humedad, deben humedecerse con agua antes de instalar los bloques. De lo contrario, absorberá agua del mortero de cemento. Otra opción es hacer una solución más líquida.
3. Si es necesario construir una casa con un diseño no estándar, los bloques se procesan inmediatamente en el sitio con una sierra para cortar piedra. Si no desea pasar mucho tiempo, se pueden pedir bloques rizados a empresas especializadas, pero costará más.

Paredes monolíticas

Si planea hacer paredes monolíticas, debe hacer un mortero antes de comenzar a trabajar. La tecnología es similar al hormigonado convencional. El encofrado está instalado en la base. Su altura debe ser de 60 cm como máximo. Es importante dotarlo de la suficiente fiabilidad y resistencia para soportar la carga del pesado hormigón de madera, por lo que debe estar bien conectado y reforzado.

Como refuerzo para la rigidez de la pared, puede usar marcos de tablones que se instalan verticalmente en incrementos de 120 a 150 cm. junta de expansión para ayudar a distribuir la carga uniformemente. Las tablas deben tratarse con un antiséptico.

Es mejor verter hormigón en una capa de 50 cm y no más para que la estructura no se desmorone por el peso. La solución no debe llenarse hasta el borde. Después de eso, todo está bien empaquetado y esperando a que se seque (generalmente es de 2 a 3 días). Una vez fraguado el mortero, se desmonta el encofrado y se levanta para verter la siguiente capa de hormigón de madera. El encofrado debe retirarse con cuidado. Todo el trabajo se lleva a cabo hasta alcanzar la altura deseada del edificio.

Acabado de paredes de hormigón de madera.

Debido a la superficie rugosa, las paredes de arbolite tienen una buena adherencia (adherencia a cualquier superficie). Y esto significa que puede enlucir las paredes inmediatamente, sin preparación adicional de las paredes.

Cualquier material se puede utilizar como material de revestimiento externo:

• vía muerta;
• recubrimiento;
• ladrillo;
• árbol (casa de bloques);
• pintura de fachada.

Dentro de las paredes de la casa, puedes decorar con lo que tu corazón desee. Solo hay una regla: la humedad interior no debe ser superior al 75%.

Cuando se haga la caja del futuro edificio, debe cuidar el techo sobre su cabeza. La tarea principal es distribuir correctamente la carga en toda la estructura. Para solucionarlo, puedes recurrir a una de dos opciones:

1. Hacer solera de hormigón, que se arma sobre una capa de hormigón de madera.
2. Instale una viga de madera en los bloques (Mauerlat).

Muy a menudo, se utiliza la segunda opción. Las vigas deben tratarse con un antiséptico e instalarse en incrementos de 60 cm. La sección transversal de las vigas es de 10 × 20 cm. Para hacer vigas, se utilizan tablas con una sección transversal de 20 × 5 cm. Las vigas están cubiertas con material impermeabilizante.

El patín está hecho de una viga de 5 × 5 cm y debe estar sujeto a las vigas. Para la caja, tome una tabla de 15 × 3,5 cm y fíjela en incrementos de 25 a 30 cm, solo queda poner material para techos. Puede ser pizarra, teja metálica o cartón ondulado.

Por lo tanto, es muy posible hacer su propia vivienda de forma independiente con hormigón de madera. Además, tal casa será cálida y duradera.

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Una fotografía

Han pasado 8 años desde la compra del terreno, y mi esposa y yo pensamos en construir una casa para usar todo el año. Debo decir que ni yo ni ella teníamos conocimientos de arquitectura en ese momento. Solo en las vastas extensiones de Internet comenzaron a considerar hermosas fotos con diferentes diseños. Finalmente fue atrapado opción adecuada que a todos les gustaba. pero aquí está el problema apariencia Las fachadas eran bastante voluminosas y no se adaptaban al cónyuge. incluso fuimos a uno de los afortunados propietarios de este proyecto (afortunadamente en un pueblo vecino) y le preguntamos al propietario sobre las fortalezas y debilidades de este proyecto. Él voluntariamente compartió sus pensamientos. Después de eso, la esposa quedó desconcertada al dibujar la fachada de nuestra casa. Por una afortunada casualidad, los vecinos del pueblo contaban con una brigada de albañiles de buena reputación. Después de hablar con el capataz y expresar sus deseos, llegaron a un acuerdo. Las fachadas se dibujaron durante mucho tiempo y dolorosamente, el resultado no tardó en afectar. Todo resultó bastante interesante.
Todo comenzó con el vertido de los cimientos en 2009. . La base está hecha con tecnología de cinta. Profundización de 70 cm en el suelo con perforaciones de 1 m cada 2 m del muro. Refuerzo en tres hilos con refuerzo 12 más instalación de refuerzo vertical en todos los pozos. La cinta se extrajo no solo debajo de las paredes exteriores, sino también debajo de las particiones internas. Toda la zanja se cubrió con arena unos 10 cm y se hizo un encofrado de 45 cm sobre el nivel del suelo. (ahora probablemente lo harían más alto - 60 cm) en el lugar más alto. mientras que en la inferior fue de 120 cm Antes del vertido se realizaron canalizaciones de aire con tubo 150 de asbesto a todos los recintos. El vertido se llevó a cabo mediante una bomba de hormigón de hormigoneras. Esta cinta tomó 36 m3 de hormigón. El costo para ese período fue de aproximadamente 180 mil rublos. (materiales). Después de eso, se decidió que comenzaríamos la parte principal de la construcción el próximo año, es decir, en 2010. Se decidió dedicar todo el tiempo restante a la elección del material.
Lo primero que me vino a la mente fue un árbol (barra). Al principio hubo una oferta tentadora por una viga 200x200, pero como suele pasar, con el estudio minucioso del tema, que retomé, esta oferta se desvaneció por inconsistencia. Leímos mucho sobre cilindros: el cortejo bastante confuso del material no encajaba. El capataz desaconsejó los bloques de hormigón de gas y espuma. Por accidente, en una de las revistas de construcción populares, vieron una historia sobre el material austriaco: el hormigón de madera. Que es a la vez madera y piedra. Interesado, comenzó a estudiar el tema con más detalle, pero desafortunadamente no encontré el tema correspondiente de este foro... resultó que el material austriaco no es para el bolsillo promedio... Como resultó más tarde, también hay fabricantes de este material en Rusia. La elección recayó en una empresa, que se encuentra muy cerca. Llamé por teléfono, fui a la oficina con el capataz, miré el bloque, descubrí que la producción (taller defectuoso en Olgovo) establecido muy cerca del sitio de construcción. El brigadier se llevó uno de los bloques para comprobar su insumergible, ya que la brigada (¡nunca!) no trabajaba con tal material. Intentaron ahogar el bloque en el estanque, pero para su sorpresa, no salió mucha agua durante el secado. Después de eso, se tomó una decisión. que construiremos con hormigón de madera. Paredes exteriores 200x300x500, paredes interiores 200x200x500. Paralelamente, se revisaron en Internet un montón de videos sobre este material y experimentos comparativos con gas-espuma-hormigón. Ha llegado el momento de celebrar un contrato de suministro. Junto con el representante de la empresa, Dmitry, se calculó el cubotaje de los bloques (105 m3). Al concluir el contrato, se escribió sobre la correspondencia exacta del material con los parámetros y la geometría declarados. dijo Dmitri. que tengo derecho a devolver cualquier cantidad de bloques. si por alguna razón no me convienen. y sin esconderse. dijo que el taller en Olgovo a veces travieso y juran sobre este tema muy en serio.
Pero eso fue entonces, y ahora este taller está solo y a juzgar por el foro. las cosas no están muy bien allí..
Toda la historia llega a la primavera de 2010. cuando se decidió iniciar la construcción. El primer suministro de bloques me molestó, por decirlo suavemente, porque el auto venía con una combinación obvia: curvas. astillado, suelto, blanco, gris. en una palabra, un conjunto completo. Desplegué esta máquina, y Gennady (senior en la producción en Olgovo) y Dmitry fueron informados de inmediato al respecto. (Como dice uno de mis compañeros, todavía no saben a quién han contactado). Después de eso, fui a cada aceptación de los bloques y los rechacé sin piedad. Cabe señalar que Dmitry siempre estuvo de mi lado y resolvió la situación. Cuando algo se rompió en Olgovo. dispuso que los bloques se enviaran desde otro lugar sin aumentar el costo de envío. el equipo no se quedó de brazos cruzados por culpa del fabricante durante más de un día, sino que al contrario, le animaron con el suministro de bloques, lo que suscitó un auténtico interés por parte de los mismos. No mencionó que se llegó a un acuerdo sobre el suministro escalonado de material. para no abarrotar el área.
La erección de los muros comenzó en mayo de 2010, no con cemento ordinario, que se removió en el lugar. Se utilizó como refuerzo la malla plástica STREN-C6 cada cinco hileras. Dmitry sugirió usar una malla de plástico para que no se oxidara. La albañilería se realizó de la forma habitual con ligadura de bloques. Al equipo le gustó el material, porque era bastante fácil de cortar al tamaño deseado. dinteles en ventanas y puertas Me pidieron que hiciera con la ayuda de canales de 14 tamaños. En los bloques superiores con una motosierra (que cada miembro de la brigada poseía con bastante maestría) se hicieron dos ranuras y se colocaron en el canal. por una feliz coincidencia, posteriormente el cauce quedó totalmente cubierto de marcos de ventanas, lo que da esperanzas de la ausencia de puentes fríos. .
Se decidió hacer los techos de la casa de madera - vigas 150x200. Dado que las losas de hormigón armado no encajaban en la estimación de ese año de ninguna manera ... Los rezagos entre el sótano y el primer piso descansan directamente sobre la cinta de cimentación (tiene 40 cm de ancho y los bloques 30 cm). Por ignorancia, el cinturón blindado entre el primer y segundo piso no se hizo. y las vigas del piso entre el primer y segundo piso descansan directamente sobre los bloques, medio cortados en el bloque. Ahora probablemente haría un cinturón blindado intermedio.
Un mes después llegó al segundo piso. Decidimos hacerlo incompleto, la altura de las paredes exteriores es de 8 filas + cinturón blindado, lo que el equipo ya decidió hacer por su cuenta, ya que el techo es a cuatro aguas y se necesita un buen soporte. Sobre la 8ª hilera de bloques de la segunda planta se ha hormigonado con una altura de 100 mm y armadura monocordón. Se instalan montantes y se tiran dos tableros más de 50x200 encima. El lado exterior del cinturón blindado está cerrado con bloques cortados, de modo que el hormigón en el segundo piso no es visible desde el exterior. Paredes internas el segundo piso, así como en el primer piso, tienen una altura de 290 cm, también se realiza una superposición sobre ellos, y como resultado, ya sea un tercer piso o un gran ático con una altura de 3 metros desde el piso hasta apareció la cresta. Esta circunstancia agradó, pero por el momento se ha pospuesto la posible inserción de lucernarios.
Construcción de techos. Esta es una canción aparte. Tenía una mala idea de cómo hacerlo y, por lo tanto, confiaba completamente en el equipo. Me dio la impresión de que incluso cuando se fueron por la noche no dejaron de pensar en este problema, y ​​cuando llegaron por la mañana, emitieron una solución preparada y bien pensada. Como resultado se dibujó la cubierta que corona mi edificio en las fotografías del álbum. Fueron hechos de doble 50x200 tableros con bordes cuatro soportes de esquina. sobre el que realmente descansa el techo, y luego el resto sistema de viga. Después de la instalación de las vigas, el techo se aisló inmediatamente con un espesor de 200 mm de lana de roca utilizando una membrana Tyvek. luego caja y MCH "Prisma". Las cornisas están hechas, pero no enfundadas y el desagüe no está colgado. izquierda hasta el exterior de la casa. Desde el interior, el aislamiento se tensa con una membrana metalizada de Juta "Yutafol" y se cierra con una tabla, ya que teme a los rayos UV.
Agregaré aquí muchas más fotos que en el álbum. Y luego pasaré a la descripción de la instalación de techos, la instalación de ventanas, la construcción del porche.