Ang lintel ay isang elemento ng istruktura ng dingding, na nagbibigay-daan hindi lamang upang harangan ang pagbubukas ng isang hinaharap na pinto o bintana, ngunit magdadala din ng ilang mga karga. Sa pinakamababa, ito ang bigat ng pagmamason na itinayo sa itaas ng itaas na hangganan ng pagbubukas, ngunit kapag ang mga slab ng sahig ay nananatili sa dingding, ang mga kargamento ay tumataas nang maraming beses.

Batay dito, ang pag-install ng mga jumper sa mga brick wall ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga pagpipilian. Gamit bilang visual aid ang video sa artikulong ito sa paksang: "Leaning jumpers on a brick wall", pag-uusapan natin ang mga paraan upang harangan ang mga bakanteng maaaring gawin gamit ang paninigas sa sarili pagmamason.

Concrete prefabricated lintels

Dahil ang isang brick lintel ay isang medyo kumplikadong elemento ng arkitektura mula sa isang istrukturang punto ng view, ang isang baguhan ay malamang na hindi magtagumpay sa paggawa nito ng tama gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang mga ito ay nakaayos lamang sa itaas ng mga pagbubukas na hindi hihigit sa dalawang metro ang lapad, at sa mga dingding na hindi nagdadala ng mga naglo-load mula sa mga kisame - pagkatapos ng lahat, sa mga tuntunin ng lakas ng baluktot, hindi sila maaaring makipagkumpitensya sa reinforced concrete lintels. Samakatuwid, sa pribadong konstruksyon halos lahat ng dako, kahit na sa makitid na pagbubukas, ginagamit ang mga ito.

Sa assortment ng karamihan sa mga precast concrete na pabrika, may mga lintel para sa mga brick wall na ginawa ayon sa 948 standard, na ipinatupad mula noong 1984. Kinokontrol ng GOST na ito ang paggawa ng mabibigat na kongkretong lintel, na espesyal na idinisenyo para sa mga gusali ng ladrilyo - at hindi lamang tirahan, kundi pati na rin para sa anumang iba pang layunin.

Maaari din silang magamit para sa pag-install sa mga pagbubukas ng mga pader na itinayo mula sa mga bato ng natural at artipisyal na pinagmulan. Kasama sa kategorya ng mga artipisyal na bato, sa katunayan, ang ladrilyo mismo - at gayundin ang lahat ng uri ng maliliit na format na mga bloke na gawa sa abo o autoclaved concrete.

Mga Uri at Opsyon

Mayroong apat na uri ng mga lintel para sa gayong mga dingding, at naiiba ang mga ito sa hugis at sukat. Para sa kalinawan, ipapakita namin ang impormasyong nakaayos sa anyo ng isang talahanayan tungkol sa hitsura ng mga ito at sa anong mga sitwasyon ang mga ito ay ginagamit.

Hitsura ng produkto	Layunin, sukat
	Ang ganitong uri ng jumper ay kahawig ng isang kahoy na sinag sa hugis. Ang seksyon nito ay maaaring parisukat, ngunit kung ito ay hugis-parihaba, kung gayon ang taas ay mas malaki kaysa sa lapad - halimbawa: b-120 mm, h-220 mm. Iyon ay, sa posisyon ng disenyo, ang bar ay dapat tumayo sa gilid. Ang tanging pagpipilian kung saan ang laki ng b ay mas malaki kaysa sa h ay 120 * 65 mm. Ngunit ginagamit lamang ito sa mga dingding na hindi nagdadala ng pagkarga. Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba sa haba: simula sa 1030 mm, at nagtatapos sa 5960 mm. Ang maximum na lapad ng PB-type lintels ay 250 mm, na nangangahulugan na ang mga ito ay ginagamit lamang sa mga kaso kung saan ang kapal ng mga pader ay hindi lalampas sa haba ng isang brick.
	Ang mga lintel ng ganitong uri ay idinisenyo para sa mga dingding na ang kapal ay nagsisimula sa 1½ brick. Palagi silang naka-mount na patag, at naaayon, ang kanilang lapad ay mas malaki kaysa sa kanilang taas. Sa pangkalahatan, mayroon lamang 2 mga pagpipilian sa lapad: 380 mm at 510 mm. Ang taas ay maaaring 65; 140 at 220 mm. Ang maximum na haba ay 2980 mm.
	Dito nakikita natin na, hindi katulad ng dalawang nakaraang mga pagpipilian, ang seksyon ng lintel-beam ay hindi hugis-parihaba, ngunit stepped. Ang nakausli na istante ay kailangan upang ang sahig na slab ay makahiga dito.Ang kabuuang lapad sa seksyon ay 250; 380 o 510 mm - ayon sa kapal ng mga pader ng ladrilyo. Ang taas ng lintel at taas ng istante, pati na rin ang kanilang mga proporsyon, ay malaki ang pagkakaiba-iba. Ang haba ng produkto ay hindi bababa sa 1550 mm, maximum na 5950 mm.
	Sa pamamagitan ng pagsasaayos, lumulukso uri ng harapan halos kapareho ng PG. Ang tanging pagkakaiba sa pagitan nila ay ang istante ay may mga recess sa mga dulo nito. Ang drawing ay nagpapakita ng tuktok at dulo na view. Ipinapakita nito na ang istante ay mas maikli kaysa sa produkto mismo sa bawat panig sa pamamagitan ng halagang "a". Ang gayong jumper na naka-mount sa dingding ay makikita mula sa harapan - kaya ang pangalan. Ang isang pinaikling istante ay kinakailangan upang ma-block ang pagbubukas ng isang quarter.

Tandaan! Ang mga bar at slab lintel ay maaaring palitan. Kung saan, halimbawa, kinakailangan ang isang plato 2PP17-5, ang laki nito ay 380 * 140 * 1680 mm, maaaring gamitin ang tatlong bar 2PB17-2. Ang mga ito ay may parehong taas at haba, tanging ang lapad ay naiiba: 120 mm. Siyempre, ang presyo ng isang mas malaking item ay mas mababa kaysa sa kabuuang halaga ng tatlong mas maliliit na item. Ngunit mayroong lahat ng uri ng mga sitwasyon - halimbawa: ang mga kinakailangang plate-type na jumper ay hindi magagamit.

Ang mga nuances ng pag-install ng mga kongkretong lintel

Ang teknolohiya para sa pag-mount ng mga prefabricated reinforced concrete na produkto ay napakasimple, at samakatuwid ang mga lintel sa itaas ng mga bintana ay makikita nang mas madalas kaysa sa iba. Para sa kanilang pag-install sa dingding, dapat magbigay ng isang ungos na may lapad na hindi bababa sa 25 cm sa bawat panig ng pagbubukas. Iyon ay, ang jumper sa haba ay dapat palaging lumampas sa lapad nito ng kalahating metro.

Ang kailangan lang para sa pag-install ay isang truck crane na magbubuhat ng kongkretong sinag o slab at ibababa ito sa isang takong ng suporta sa dingding. Dito, tulad ng sa kaso ng pagtula ng mga brick, ang isang mortar ay kumakalat bago i-install ang jumper. Ang pahalang na posisyon ng istraktura ay napatunayan ng antas sa ilalim ng mukha.

Minsan ang prefabricated na opsyon ay hindi maaaring mapili ayon sa lapad ng pagbubukas, at para sa mga dingding ng 2.5 brick, ang mga yari na kongkretong lintel ay hindi ginawa. Sa ganitong mga kaso, ang formwork ay naka-install sa mga pagbubukas, ang isang frame ay niniting mula sa reinforcement, at ang mga lintel ay ibinubuhos sa isang monolitik na paraan. Ang hitsura nito ay malinaw na nakikita sa halimbawa sa itaas. Ipinapakita dito ang karaniwang naaalis na formwork, ngunit may iba pang mga opsyon.

Halimbawa, upang punan ang isang monolithic lintel, maaari mong gamitin ang kongkreto o ceramic na U-block, na ginagamit bilang nakapirming formwork. Sa lahat ng aspeto, tumutugma sila sa isang maginoo na lintel, ngunit mayroon silang isang lukab kung saan inilalagay ang reinforcement at ibinubuhos ang kongkreto.

Mga jumper na gawa sa metal

Minsan mas madali at mas mura ang pag-install hindi isang reinforced concrete jumper, ngunit isang metal. Halimbawa, kung ito pintuan, o isang maliit na bintana. Kapag ang mga dingding ay hindi makapal, o ito ay isang brick cladding lamang, isa o dalawang channel, o sulok na may malawak na istante, ay higit pa sa sapat.

Kunin, halimbawa, ang isang frame-brick house, na nakikita natin sa larawan sa itaas. Dito, ang pagmamason ay hindi nagdadala ng mga naglo-load mula sa bigat ng gusali - nahulog sila sa frame, ang mga cell na kung saan ay puno ng mga brick.

Dito, ang isang reinforced concrete lintel ay karaniwang walang silbi, at walang sinuman ang maglalagay ng mga ito sa labas ng ladrilyo sa isang multi-storey na gusali. Ito ay tumatagal ng masyadong maraming oras, at bukod pa, nangangailangan ito ng paglahok ng mga mason na may mas mataas na kwalipikasyon.

Ang bentahe ng mga rolled metal jumper ay ang mga ito ay magaan, magastos, at maaari mong palaging putulin ang haba na kailangan mo. At isa pang bagay: posible na harangan ang pagbubukas na may pinagsamang metal sa mga ganitong kaso kapag imposibleng mag-install ng anumang iba pang jumper. Halimbawa: ang isang bagong pambungad ay pinutol sa dingding ng isang gumaganang gusali, o isang lumang pagbubukas ay pinalawak.

Mahalaga! Iguhit natin ang iyong pansin sa katotohanan na ang mga metal na lintel ay hindi angkop sa mga dingding kung saan nananatili ang mga slab. Dapat mayroon lamang reinforced concrete structures. Kung hindi man, ang mga lintel sa mga brick wall na gawa sa pinagsamang metal ay isang napaka-maginhawa at praktikal na solusyon.

Dahil ang metal ay may posibilidad na yumuko sa ilalim mabigat na dalahin, at ang masonry na nasa itaas ng dingding ay napakabigat; ang mga suporta ay nakaayos para sa mga lintel. Ang mga poste ng suporta ay tinanggal kapag ang mortar ay nakakuha ng buong lakas, at ang pagmamason mismo ay maaaring magdala ng sarili nitong timbang.

Ang pagpili ng pinagsamang metal para sa mga jumper, sa mga proyekto, ay isinasagawa batay sa pagkalkula, ngunit ang mga pribadong mangangalakal na nagtatrabaho "sa pamamagitan ng mata" ay dapat tandaan na ang isang margin ng kaligtasan ay hindi kailanman masakit.

Brick lintels

Ang mga lintels brick ay hindi lamang nakabubuo, kundi isang kawili-wiling elemento ng arkitektura ng gusali. Sinabi na namin na maaari lamang silang magamit kung saan walang suporta para sa mga slab sa sahig. Tulad ng para sa mga pagbubukas na higit sa dalawang metro ang lapad, kung saan ang mga brick lintel ay karaniwang hindi ginawa, kung gayon mayroong isang mahusay na paraan sa labas ng sitwasyon.

Hindi pa matagal na ang nakalipas, ang mga metal console para sa pagtatayo ng mga brick lintel ay lumitaw sa domestic building materials market. Makikita mo kung ano ang hitsura nila sa larawan sa itaas. Karaniwang ginagamit ang mga console kapag nakaharap sa isang gusaling may mga brick.

Ang mga ito ay naka-mount sa pangunahing dingding sa tuktok ng pagbubukas, at magkakaugnay sa pamamagitan ng isang istante. Ang mga clamp ay nakabitin mula dito, na inilalagay sa mga vertical seams sa pagitan ng mga brick, at aktwal na nagpapatibay sa buong istraktura. Pinapataas ng mga console ang lakas ng lintel, at tinatanggap ang bigat ng nakapatong na pagmamason, na nagbibigay-daan sa iyo upang takpan ang pagbubukas ng anumang lapad.

Ito ay isang bagong teknolohiya pa rin, at sa tingin namin na sa maliliit na lungsod at bayan, ang mga naturang console ay hindi palaging matatagpuan. Samakatuwid, ang mga tradisyonal na opsyon para sa pag-aayos ng mga brick jumper ay hindi pa nakansela.

Mga konstruksyon ng mga brick lintel

Mayroon lamang apat na pagpipilian para sa mga brick lintel na naiiba sa hugis. Kabilang sa mga ito ang mga ordinaryong at arched lintels, kung saan mayroong mga hugis-wedge, arched at vaulted. Ang pagtatayo ng mga ordinaryong at arched na istruktura ay may mga pangunahing pagkakaiba.

Mga tampok ng ordinaryong jumper

Ang pinakasimpleng constructively ay mga ordinaryong jumper. Ang mga ito ay inilatag mula sa isang solong matibay na ladrilyo- minsan lima o anim na pahalang na hilera ang taas. Para sa aparato ng naturang jumper, kinakailangan na bumuo ng isang formwork na suportado ng mga pansamantalang rack.

Parang ganito. Ang isang layer ng mortar ay inilatag sa ilalim ng formwork at tatlong reinforcement bar na may diameter na 6 mm ay lumubog dito. Ang haba ng mga tungkod ay dapat na tulad na posible na mag-iwan ng mga libreng dulo. Ito ay kinakailangan upang makalibot sila sa pinakamalapit na mga brick sa pagbubukas.

Tulad ng sa kaso ng mga hinged console, para dito maaari kang bumili ng isang yari na lintel reinforcement system. Binubuo ito ng mga frame, reinforcing bar at fitting na may mga tatsulok na ngipin na nakabaluktot sa 45 degrees. Ang mga ito ay nakaayos sa isang pattern ng checkerboard, na ginagawang posible upang ayusin ang bar na may mataas na kalidad.

Ang mga fitting mismo ay galvanized, na nag-aalis ng posibilidad ng metal corrosion. Ang mga frame ay idinisenyo upang mapalawak mo ang reinforced area sa iyong sariling paghuhusga - depende na ito sa kapal ng wall masonry.

Mga arko ng ladrilyo sa pagbubukas

Ang ganitong uri ng mga lintel ay kawili-wili na dahil ang mga ito ay inilatag sa isang hugis-wedge na ladrilyo. Iyon ay, sa cross section ito ay hindi isang rektanggulo, ngunit isang trapezoid. Kung ano ang hitsura nito at kung ano ang mga sukat nito ay makikita sa ipinakita na larawan.

Walang mga espesyal na pagkakaiba-iba ng dimensyon dito - nangyayari lamang na ang lapad ng mas makitid na bahagi ay hindi 45, ngunit 55 mm. Tulad ng nakikita mo, ang wedge brick ay naiiba sa ordinaryong brick sa halos lahat ng aspeto.

Inilatag din nila ito sa kahabaan ng formwork - hindi lamang ito isang direktang istraktura, ngunit isang curvilinear template, salamat sa kung saan ang jumper ay kukuha ng isang naibigay na hugis. Ang mga brick ay inilalagay ayon sa markup, sa isang makitid na dulo. Ginagawa ang pagmamarka ng template upang makalkula ang bilang ng mga wedge upang makakuha sila ng kakaibang numero.

Naturally, ang kapal ng mga seams ay dapat isaalang-alang. Ang mga ito ay nakuha sa iba't ibang mga kapal: mula sa ibaba 0.5 cm, mula sa itaas 2.5 cm Ang pagtula ng mga brick ay nagsisimula mula sa mga gilid ng lintel hanggang sa gitna, na may isang bahagyang slope upang lumikha ng isang spacer. Dahil sa hugis-wedge na hugis ng ladrilyo, ito ay napaka-maginhawa upang ilatag ang mga arko ng iba't ibang uri mula dito.

Dahil, kapag inilalagay ang mga ito, ang brick ay matatagpuan patayo, ang mga hilera sa pagmamason ay hindi binibilang gaya ng dati, ngunit pahalang. Ang isang kakaibang bilang ng mga elemento ay kinakailangan para sa mahusay na proporsyon: magkaparehong mga arko sa mga gilid - at isang gitnang (kastilyo) na wedge.

Napakahalaga na ang mga seams ay ganap na napuno sa panahon ng pagmamason, kung hindi man ang mga elemento ay maaaring lumipat sa lintel, na lubos na mabawasan ang lakas ng istraktura. Sa wakas, tandaan namin na para sa mataas na kalidad na pagtatayo ng mga brick lintel, kailangan mo hindi lamang ng mga tagubilin sa teorya, ngunit isang mahusay na master class.

Mga elemento ng arkitektura at istruktura ng mga dingding

expansion joints

Tinatapos ang mga panlabas na ibabaw ng mga dingding

Balconies, bay window, loggias

Mga hiwalay na suporta

1. Ang ibabaw ng dingding ay may patayo at pahalang na mga artikulasyon, na siyang mga pangunahing elemento nito. Ang mga pahalang na artikulasyon ay nabuo sa tulong ng isang plinth, cornice at corbels, patayo - sa tulong ng mga pilasters (mga pampalapot sa dingding) o mga rafters. Ang ibabaw ng dingding ay may mga bakanteng (mga bintana at pintuan) at mga pier (mga seksyon ng mga pader sa pagitan ng mga bakanteng). Prostenkom tinatawag na bahagi ng pader na matatagpuan sa pagitan ng mga bakanteng. Sa mga pier, bilang panuntunan, umalis sila (mga ledge) quarters. Ang mga gilid na eroplano ng mga dingding ay tinatawag na mga slope. Ang mga pagbubukas ng mga gusaling ladrilyo ay natatakpan ng mga lintel.

Ang mga pader ay maaaring mga lokal na pampalapot semi-columns sa anyo ng isang vertical protrusion ng isang kalahating bilog na seksyon; pilasters sa anyo ng isang vertical ledge ng hugis-parihaba na seksyon; raskrepki - patayong pampalapot (hanggang 250 mm) mahabang seksyon ng dingding.

Ang itaas na bahagi ng mga dingding ay maaaring kumpletuhin ng isang parapet o kabalyete sa anyo ng isang protrusion ng isang tatsulok na hugis, na naka-frame sa pamamagitan ng isang cornice, o isang gable (sa itaas na bahagi sa dulo ng dingding ng isang tatsulok o trapezoidal na hugis).

Parapet - isang hugis-parihaba na pader sa itaas ng mga ambi na may taas na 0.7-1m, na nakapaloob sa bubong.

Gable - tatsulok na pader na sumasakop sa attic space kapag bubong ng gable at naka-frame sa lahat ng panig ng isang cornice. Ang parehong pader, ngunit walang cornice ay tinatawag forceps.

Ibaba bahagi ng mga panlabas na pader ay tinatawag na plinth. Ang mga plinth ay may taas na hindi bababa sa 0.5 m at nagsisilbing protektahan ang mga pader mula sa pagkasira ng mga splashes at precipitation at aksidenteng mekanikal na pinsala. Ang mga plinth ay gawa sa matibay na materyales. Ang tuktok ng basement ay karaniwang nasa antas ng sahig ng unang palapag.

Mayroong mga pangunahing uri ng mga plinth:

Mula sa mga napiling sinunog na mga brick na may jointing o plastered na may semento mortar;

May linya o may linya ng natural na bato;

Naka-tile na may natural o artipisyal na mga materyales;

Undercut mula sa mga kongkretong bloke, na may mas maliit na kapal kaysa sa panlabas na dingding.

Fig.2.18. Mga plinth ng mga brick wall

a - mula sa mga napiling brick;

6 - nakapalitada;

V- nilagyan ng natural na bato

G- naka-tile;

d- undercut.

cornice tinatawag na pahalang na protrusion mula sa eroplano ng mga dingding. Ang tuktok na cornice ay tinatawag pagpaparangal o pangunahing. Inililihis nito ang dumadaloy na tubig mula sa mga dingding at kasabay nito ay may kahalagahan sa arkitektura. Kadalasan, ang mga prefabricated na reinforced concrete cornice mula sa mga cantilever slab, na pinalakas sa pagmamason na may mga anchor, ay ginagamit. Sa mga maliliit na overhang na hindi hihigit sa kalahati ng kapal ng dingding, ang mga cornice ay ginagawa sa pamamagitan ng magkakapatong na mga hilera gawa sa ladrilyo matibay na ladrilyo.

Ang mga facade ng gusali ay nahahati sa taas ng mga intermediate cornice - tinatawag sila mga sinturon. Ang mga maliliit na cornice sa itaas ng mga pinto at bintana ay tinatawag sandriks. Sa itaas ng pangunahing cornice ay mga parapet at pediment.

Ang mga guwang na butas sa mga dingding ay tinatawag mga niches. Ang mga protrusions na may hilig sa harap na mukha na ginagamit bilang isang counter sa mga pahalang na load sa dingding ay tinatawag mga buttress.

Ang pagbabago sa kapal ng mga pader sa taas sa antas ng interfloor ceilings ay isinasagawa ng mga ledge na tinatawag mga cutoff. Ang mga ledge na nabuo sa pamamagitan ng pagbabago ng kapal ng mga pader kasama ang kanilang haba ay tinatawag creasing.

Ang istraktura na sumasakop sa pagbubukas mula sa itaas ay tinatawag lumulukso.

Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng mga jumper na nagdadala ng pagkarga at hindi nagdadala ng pagkarga. Ang isang carrier ay tinatawag na jumper, na, bilang karagdagan sa sarili nitong timbang at sa itaas ng pinagbabatayan na pagmamason, ay nagdadala ng pagkarga mula sa mga elemento ng sahig o iba pang mga istraktura.

Ayon sa uri ng materyal, ang mga jumper ay reinforced concrete, steel at brick. Ang reinforced concrete lintels, na binuo mula sa karaniwang reinforced concrete bar, ang bilang nito ay depende sa kapal ng pader, at ang cross-sectional na mga sukat ng lapad at pagkarga ng pagbubukas, ay natagpuan ang pinakamalaking paggamit sa mass construction. Ang haba ng mga bar ay pinili na may pag-asa na ang kanilang mga dulo ay inilalagay sa mga pier ng hindi bababa sa 125 mm sa mga non-bearing lintel at hindi bababa sa 250 mm sa mga tindig.

Brick lintels ay karaniwan at may arko. Ang mga ordinaryong ay ordinaryong pagmamason sa mga mortar ng mas mataas na grado, nakatiklop sa mga pagbubukas, kadalasan sa anyo ng isang tuloy-tuloy na sinturon, ang taas ng pagmamason ay dapat na hindi bababa sa 4 na hanay ng mga brick at hindi bababa sa 1 quarter ng lapad ng pagbubukas.

Upang maisagawa ang pagmamason sa mga pagbubukas, ang isang pansamantalang formwork ay nakaayos, kung saan ang isang layer ng mortar na 20-30 mm ang kapal ay kumakalat, ang mga bakal na rod na may diameter na 5 mm ay inilalagay sa layer na ito para sa bawat 130 mm ng kapal ng pader. Ang mga tungkod ay dapat may mga kawit sa mga dulo at maipasok sa mga pier ng hindi bababa sa 250 mm. Ang mga ordinaryong jumper ay ginagamit sa mga bakanteng may lapad na hindi hihigit sa 2 metro.

Arched lintels - ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas at tibay, dahil sa laboriousness sa pagmamanupaktura, nangangailangan sila ng pagbabad sa formwork at ang pagkonsumo ng troso para sa pag-install nito. Ang pagtula ng mga bato sa mga lintel ay humantong sa gilid sa mga pahilig na hilera na may mga hugis na wedge na tahi sa pagitan nila, ang bilang ng mga hilera ay palaging kakaiba, ang gitnang hilera ay tinatawag kastilyo, dahil kapag ito ay nawasak, ang arko ay nawawalan ng lakas. Ang eroplano ng contact ng arko na may mga suporta ay tinatawag panglima.

Tuwid na lintel ay isang uri ng arko at ginagamit na may lapad ng pambungad na hindi hihigit sa 2 metro.

Fig.2.20. Jumper a at b - mula sa gawa na reinforced concrete bar; sa - karaniwan; G- arko; d - hugis-wedge;

1-n tindig bar; 2 - carrier bar; 3 - mga kabit; 4- layer ng solusyon; 5- jumper support - "takong"

2 .Sa pamamagitan ng mga patayong puwang na naiwan sa mga dingding at napuno ng nababanat na materyal ay tinatawag expansion joints.

Ang mga joint ng pagpapalawak ay:

- temperatura, pagputol ng pader mula sa itaas na gilid ng pundasyon hanggang sa cornice at matatagpuan mula sa isa't isa, depende sa disenyo ng pader at klimatiko na kondisyon, sa layo na 30 hanggang 150 m.

- nalatak, simula sa base ng pundasyon at nagtatapos sa tuktok ng ambi. Pinutol nila ang gusali sa mga seksyon. Ang mga ito ay matatagpuan sa kantong ng mga bahagi ng gusali ng iba't ibang taas sa bawat isa o kapag inilalagay ang pundasyon sa mga hangganan ng mga plots. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga seam na ito ay pinagsama.

kanin. 2.21. Expansion seams - sa isang brick wall na magkadugtong sa isang quarter; b - sa isang brick wall na katabi ng sheet pile; c - na may isang compensator na gawa sa bubong na bakal sa isang maliit na bloke na pader; ako- paghatak ng dagta; 2 - lamang; 3 - compensator ng bakal

3 .Ang pinakalaganap ay ang mga sumusunod na uri panlabas na pagtatapos:

1. lining ng mga pader na bato na may mga brick;

3. nakaharap sa mga produktong ceramic;

4. nakaharap sa mga kongkretong slab;

5. cladding na may natural na mga slab ng bato;

6. lining na may mga slab ng bato sa mga natapos na dingding;

7. plastering ng mga panlabas na pader.

4. Ang mga balkonahe, loggias at bay window ay isang mahalagang elemento ng pagganap ng solusyon sa pagpaplano ng mga gusali at sa parehong oras ay isang aktibong paraan ng pagkakaiba-iba at pagpapahayag ng arkitektura ng harapan.

Balkonahe -bukas na lugar, nakausli sa kabila ng eroplano panlabas na pader at nababakuran ng mga rehas. Ang pangunahing bahagi ng balkonahe ay isang reinforced concrete slab, cantilevered at naka-angkla sa dingding. Minsan may mga balkonahe sa mga bracket o rack. Ang sahig sa balkonahe ay may bahagyang slope mula sa dingding.

Loggia- isang silid na nakabukas patungo sa harapan at nakapaloob sa tatlong panig ng mga pader ng kapital. Pinoprotektahan ng Loggias ang mga lugar mula sa insolation, ang kanilang pag-aayos ay mas mabuti sa timog.

Bay window- isang glazed ledge sa panlabas na dingding ng gusali, na pinapataas ang lugar ng silid, pati na rin ang pag-access sa sikat ng araw. Sa plano mayroong trapezoidal, rectangular, triangular. Ang taas ay karaniwang ginagawa sa ilang palapag.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga bay window ay console matatagpuan sa antas ng 2nd floor o kalakip, ibig sabihin. nakapatong sa pundasyon. Ang mga panlabas na rehas ng bay window ay karaniwang kapareho ng sa dingding.

Ang mga bay window ay matatagpuan sa hilagang mga lugar o mga pader na nakatuon sa hilaga.

gusali

Fig.2.22. Balkonahe (a), bay window (b), loggia (c)

5 . Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang hiwalay na mga suporta sa mga gusali:

Mga haligi ng ladrilyo (minimum na seksyon 380x510 mm na may makabuluhang mga pagkarga na pinalakas ng mesh);

Reinforced concrete columns;

Mga rack mula sa mga tubo ng asbestos-semento napuno ng reinforcement at kongkreto

Ang mga run (beam) ay tinatawag na pahalang na mga elemento ng istruktura na nakikita ang mga patayo at pahalang na load at mga elemento kung saan nakapatong ang mga slab sa sahig.

Mga tanong para sa pagpipigil sa sarili

1. Pangalanan ang mga pangunahing elemento ng arkitektura at istruktura ng mga pader at tukuyin ang mga ito.

2. Ang panuntunan para sa pagpili ng mga load-bearing lintels sa mga dingding ng maliliit na elemento.

3. Paghirang at pag-aayos ng mga balkonahe, loggia at bay window.

Mahirap isipin ang suburban construction na walang materyal tulad ng brick. Halos anumang istraktura ay maaaring itayo mula dito, angkop ito para sa mga pundasyon, panlabas at panloob na mga dingding, mga tsimenea at marami pa. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga patakaran at intricacies ng brickwork.

Ngunit una, paalalahanan natin ang mga mambabasa kung ano ang materyal na ito at kung paano hindi magkakamali sa pagpili kapag binibili ito. Kaya, ayon sa komposisyon, ang brick ay nahahati sa ceramic at silicate. Ang una ay ginawa mula sa luad sa pamamagitan ng pagpapaputok sa mataas na temperatura, ang pangalawa ay ginawa mula sa pinaghalong dayap at kuwarts na buhangin na may autoclaving sa ilalim ng presyon.

Ang ceramic brick, sa turn, ay nahahati sa ordinaryong (konstruksyon), harap (nakaharap) at espesyal. Ang pribado ay inilaan para sa pagtayo ng mga pader para sa kasunod na pagtatapos (halimbawa, paglalagay ng plaster). Ang pagharap ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mas mataas na kalidad ng ibabaw at pagkakapareho ng kulay. Ito, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay nagsisilbing pandekorasyon na layunin. Ang mga espesyal na ceramics ng gusali ay kinakatawan ng mga refractory fireclay brick, na ginagamit para sa paglalagay ng mga fireplace, stoves at chimney.

Ang mga brick sa pagtatayo ay maaaring maging solid at guwang (epektibo). Ang solid ay isang solidong ceramic bar. Ang Hollow ay may mga recess o butas na nagpapataas ng resistensya sa paglipat ng init. Sa madaling salita, ang mga dingding nito ay mas mainit kaysa sa mga ordinaryong ladrilyo. Ngunit ang pagkakaroon ng mga voids ay hindi nangangahulugan na ang isang epektibong brick ay hindi maaasahan. Kaya, ang GOST 530-2007 ay hindi naghahati ng mga produkto sa pamamagitan ng lakas sa guwang at solid.

Upang maunawaan kung anong uri ng pagkarga ang maaaring mapaglabanan ng isang materyal, kailangan mong bigyang pansin ang pagmamarka nito. Ang lakas ay tinutukoy ng titik M at isang numerical code mula 100 hanggang 300. Halimbawa, ang tatak ng M 100 ay nagpapahiwatig na ang produktong ito ay idinisenyo para sa isang load na 100 kg bawat 1 cm 3. Para sa mga dingding ng isang maliit na bahay na may taas na 2-3 palapag, ito ay sapat na.

Ang frost resistance ay isa pang mahalagang parameter na nagpapahiwatig kung gaano karaming beses ang isang brick ay makatiis sa isang freeze at thaw na pagsubok. Kadalasan ay naglalagay sila ng isang tala: "ang frost resistance ay hindi mas mababa sa ... (25-50) na mga cycle." Ang panlabas na pader ay maaari lamang itayo mula sa mga brick, ang frost resistance na kung saan ay hindi bababa sa 50 cycle.

Ang hanay ng mga produkto ay maliit. Ang mga brick ng domestic production ay maaaring solong (250 x 120 x 65 mm), isa at kalahati (250 x 120 x 88 mm) at doble (250 x 120 x 138 mm). Nag-aalok ang mga dayuhang kumpanya ng mas malawak na pagpipilian. Partikular na sikat ang mga imported na produkto na may mga geometric na parameter na 210 x 100 x 50 (65) at 240 x 115 x 52 (71) mm.

Ang bawat panig ng module ng gusaling ito ay may sariling pangalan. Dalawang malalaking eroplano ang itaas at ibabang kama. Ang mga mahabang dulong mukha ay tinatawag na mga mukha ng kutsara, at ang mga maikli ay tinatawag na mga mukha ng bono. Ang paraan ng pagkakalagay ng laryo sa pagmamason ay tumutukoy sa uri nito. Ang dingding ay maaaring itayo na may kapal na 250 mm, o sa ladrilyo (isinasaalang-alang ang mga dressing, ang parehong mga gilid ng kutsara at bonder ay makikita), sa kalahating ladrilyo (mga gilid lamang ng kutsara ang nakikita) at sa isang-kapat ng isang ladrilyo (ang kama ay nakaharap sa labas).

Solusyon

Ang mga ladrilyo ay karaniwang ikinakabit kasama ng mortar na semento-buhangin. Maaari mong gawin ito sa iyong sarili, ngunit ang mga nakaranas ng mga tagabuo ay lubos na inirerekomenda ang pagbili ng mga yari na komposisyon kung saan ang lahat ng mga proporsyon ay maingat na sinusunod at may mga espesyal na additives na nagpapataas ng pagdirikit, frost resistance, atbp. Napakahalaga din ng pagkakapare-pareho. Ang sobrang likidong masa ay dadaloy sa mga voids ng ladrilyo, at ito ay hindi lamang maginhawa, ngunit hindi rin matipid. Ang kapal ay napakahirap na pantay na ipamahagi at i-level.

Maaari mong matukoy ang kadaliang mapakilos ng solusyon sa pamamagitan ng pagbaba ng tinatawag na reference cone dito at makita kung gaano kalalim ito lumubog (sa karaniwan, mula 7 hanggang 14 cm). Para sa isang guwang na ladrilyo, ang isang halo na may kadaliang kumilos na hindi hihigit sa 7-8 cm ng cone draft ay kinakailangan, at para sa isang solidong ladrilyo - mga 12-14 cm.

gawaing pagmamason

Ang gawaing pagmamason ay inirerekomenda na isagawa sa isang temperatura na hindi mas mababa sa +5 0 C, dahil sa malamig ang solusyon ay hindi nakatakda, ngunit nagyeyelo. Ang base kung saan ginawa ang brickwork ay dapat na sapat na malakas, matatag at pantay. Mahalagang ihiwalay ito mula sa kahalumigmigan mula sa gilid ng pundasyon upang walang pagsipsip ng maliliit na ugat.

Tandaan na kahit na sa loob ng parehong batch, ang mga produkto ay maaaring magkakaiba ng kaunti sa kulay, kaya makabubuting i-order kaagad ang mga ito para sa buong dami ng konstruksiyon, o hindi bababa sa para sa magkakaugnay na mga seksyon ng bahay. Upang itago ang pagkakaiba sa mga shade, sa panahon ng pagtula, mas mahusay na kumuha ng mga brick na halo-halong mula sa 3-4 na mga palyet at siguraduhin na ang mga brick mula sa isang papag ay nakahiga sa pahilis.

Para sa iyong kaalaman: Ang mga kasukasuan sa pagmamason ay dapat punan sa paraang malayang dumaloy ang tubig-ulan pababa sa dingding.

Kailangan mong simulan ang trabaho na may mga marka na nagpapahiwatig ng mga contour ng mga dingding at sulok. Upang hindi kailangang hatiin ang mga brick, mas mahusay na magpatuloy mula sa haba ng brick mismo kasama ang lapad ng connecting seam - 10 mm. Ang pinakamadaling paraan upang suriin ang kawastuhan ng mga kalkulasyon ay ang paglalagay ng isang serye ng "tuyo". Ang karagdagang trabaho ay isinasagawa bilang pagsunod sa scheme (ligation) ng mga seams, ayon sa kung saan ang brick ng itaas na hilera ay dapat na kinakailangang isara ang puwang sa pagitan ng mga brick ng mas mababang isa. Sa ganitong paraan lamang makakagawa ng isang solidong brickwork na may tamang pamamahagi ng pagkarga sa buong dingding.

Sa kasamaang palad, sa panahon ng pagtatayo ng isang bahay, ang mga tagapagtayo ay madalas na nagpapabaya sa gawain ng jointing: ginagawa nila ito nang hindi maganda, at kung minsan ay hindi nila ito ginagawa. Ito ay lubos na binabawasan ang buhay ng pagmamason, at kung minsan ay humahantong pa sa biglaang pagkawasak ng pader. Ang isang recessed o bukas na tahi ay nagbibigay-daan upang maipon ang kahalumigmigan ng ulan sa mga bukas na istante ng front brick. Ito ay tumatagos, nag-iipon, at nagyeyelo sa malamig na panahon at unti-unting sinisira ang pagmamason. Malinaw, ang gayong pader ay hindi mananatiling walang ginagawa sa loob ng mahabang panahon, kahit na ito ay gawa sa pinakamataas na kalidad ng materyal. Ang mga pangunahing tagagawa ng pagbuo ng mga ceramics at masonry mortar ay mariing inirerekomenda na ganap na punan ang espasyo sa pagitan ng mga brick. Mayroong ilang mga paraan para sa jointing, ngunit sa anumang kaso, hindi kanais-nais na isara ang tahi kapag ang mortar ay tumigas na, dahil ang bagong mortar ay kailangang sakupin kasama ang luma. Hindi ito palaging gumagana, at malamang na ang solusyon na idinagdag sa tahi ay mahuhulog sa paglipas ng panahon.

Ang bawat ladrilyo ay pinatumba gamit ang isang hawakan ng kutsara at maingat na pinatag. Upang matiyak ang pahalang na posisyon ng pagmamason at ang pagkakapare-pareho ng kapal ng mga seams, nag-install sila (mahigpit na patayo, kasama ang isang linya ng tubo) ng mga slats-order, kung saan ang isang manipis at malakas na kurdon ay nakakabit. Nasa kanya na ang tagabuo ay ginagabayan sa panahon ng pagtula ng unang hilera. Dagdag pa, ang mga parola (mas mataas na sulok na bahagi ng dingding) ay inilalabas kasama ng mga order. Pagkatapos ay hinihila ang kurdon para sa bawat hanay ng pagmamason. I-fasten ito ng mga kuko, ayusin ang mga ito sa isang sariwang tahi.

Ang teknolohiya ng pagmamason ay direktang nakasalalay sa density ng solusyon. Ang matibay (7-9 cm draft ng kono) ay nagsasangkot ng pagtatrabaho sa isang clamp na may ganap na pagpuno at kasunod na jointing. Ang solusyon ay inilapat 10-15 mm mula sa harap na ibabaw ng dingding at nilagyan ng isang kutsara sa direksyon mula sa naunang inilatag na ladrilyo. Pagkatapos, ang isang bahagi ng masa ng gusali ay naka-rake sa patayong gilid nito na may gilid ng trowel. Ang bagong ladrilyo ay ibinaba sa mortar at pinindot laban sa nauna, hawak ang eroplano ng kutsara sa pagitan ng kanilang mga dulo, at pagkatapos ay ito ay mahigpit na hinugot. Ang brick ay leveled, at ang labis na timpla ay tinanggal gamit ang isang kutsara.

Ang back-to-back na pagmamason ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa isang movable mortar (12-14 cm ng cone draft) at ito ay ginaganap na may hindi kumpletong pagpuno ng mga seams, iyon ay, pag-alis ng laman. Sa kasong ito, ang solusyon ay kinuha mula sa kama nang direkta sa gilid ng ladrilyo, na nagsisimula sa layo na 8-12 cm mula sa naunang inilatag, at dahan-dahang itinulak patungo dito. Kaya, ang isang sapat na halaga ng mortar ay nananatili sa gilid ng pagbubuklod, na nagsisiguro ng isang magandang vertical joint. Pagkatapos ang brick ay pinindot, leveled at ang labis na mortar ay tinanggal.

Sa isang solusyon na kadaliang mapakilos na 10-12 cm, ang mga sediment ng kono ay gumagamit ng masonry end-to-end na may pruning. Ang pamamaraang ito ay kumbinasyon ng naunang dalawa. Ang solusyon ay inilapat sa parehong paraan tulad ng kapag pagtula, ngunit ang koneksyon ay ginawa end-to-end. Sa kasong ito, ang pader ay nakuha na may ganap na pagpuno ng mga seams.

Napakahalaga na subaybayan ang pagkakapareho ng pamamahagi ng solusyon, dahil ang density at lakas ng tahi ay nakasalalay dito. Kapag inilalagay ang hilera ng kutsara, ang halo ay inilapat na may isang layer na 80-100 mm ang lapad, para sa hilera ng bono - 200-220 mm. Ang kapal ng mga mortar bed ay dapat na 15-20 mm. Nagbibigay ito ng pinakamainam na kapal tahi - mga 10 mm.

Kung ang pagtula ay ginawa sa kalahati o isang-kapat ng isang ladrilyo (halimbawa, para sa mga panloob na dingding), dapat itong palakasin. Karaniwan, ang isang metal mesh o reinforcing wire ay ginagamit para dito, na inilalagay sa mga seams pagkatapos ng 4-6 na mga hilera.

Sa anumang kaso, ang kalidad ng pagmamason ay dapat na patuloy na subaybayan. Ang geometric na kawastuhan ng mga sulok ay sinuri ng isang kahoy na parisukat, at ang pahalang at patayong mga hilera ay sinuri ng isang antas at isang linya ng tubo. Dapat itong gawin ng hindi bababa sa dalawang beses bawat 1 m ng taas ng pader. Kung ang mga maliliit na paglihis ay natagpuan, maaari silang alisin sa panahon ng karagdagang pagtula. Imposibleng ilipat ang mga brick kapag naitakda na ang mortar.

Matapos ang 3-4 na mga hilera ay inilatag, kinakailangan upang i-cut ang mga seams, iyon ay, punan ang mga ito ng isang solusyon. Ito ay kinakailangan hindi lamang upang bigyan sila ng isang kaakit-akit na hitsura. Ang tubig ay hindi mangolekta sa mga cut seams, mas makatiis sila ng mga pagbabago sa temperatura, ngunit ang pinakamahalaga, ang karagdagang mortar ay nagbibigay ng kumpletong proteksyon para sa brick. Kung ito ay napapabayaan, ang kahalumigmigan ng atmospera ay magsisimulang tumagos sa mga pores ng mga ceramic module at sirain ang mga ito. Ang vacuum laying, iyon ay, nang walang kasunod na pagpuno ng tahi, ay posible lamang kapag ang dingding ay dapat na nakapalitada.

Ang mga seams ay tinatakan sa tulong ng jointing - isang tool na may gumaganang bahagi ng isang partikular na pagsasaayos. Depende sa hugis nito, ang isang recessed, convex, concave, triangular two-cut o iba pang hugis ng tahi ay nakuha. Gayunpaman, para sa mga layuning ito, maaari kang gumamit ng isang simpleng tubo ng goma na may angkop na diameter. Ang tahi ay puno ng mortar, at pagkatapos ay ang tool ay inilagay patayo sa eroplano ng dingding at isinasagawa nang may kaunting pagsisikap. Una, ang mga vertical seams ay burdado, at pagkatapos ay ang mga pahalang. Ang tahi ay hindi dapat lumalim ng higit sa 2 mm mula sa harap na ibabaw ng ladrilyo. At napakahalaga na linisin ang mga labi ng mortar mula sa dingding bago ito tumigas. Pagkatapos ay magiging mas mahirap gawin ito.

Nakatutulong na mga Pahiwatig: Para sa mga poste at iba pang sumusuporta at nakapaloob na mga istraktura, tanging mga frost-resistant na brick na makatiis ng hindi bababa sa 50 freeze-thaw cycle ang maaaring gamitin. Ang pagmamason ay dapat na ihiwalay mula sa pundasyon, at ang mga itaas na hanay ay dapat protektahan mula sa pag-ulan sa pamamagitan ng mga takip ng metal. Ang pinakamababang kapal ng haligi ay isang ladrilyo. Pero siyempre, ang determining factor ay ang mga load na nakalagay sa column. Kung mas malaki ang mga ito, mas malaki ang pagmamason

Ang pagtatayo ng mga gusaling ladrilyo ay palaging tumatagal ng maraming oras. Sa pagitan ng mga gawa, kinakailangan upang takpan ang itaas na bahagi ng dingding na may isang pelikula. Sa kasamaang palad, madalas na nakakalimutan ng mga tagabuo ang tungkol sa panuntunang ito, na humahantong sa malungkot na mga kahihinatnan. Ang kahalumigmigan ng atmospera ay tumagos nang malalim sa materyal at dahan-dahan ngunit tiyak na sinisira ito.

Mga tumatalon

Karaniwan, ang mga reinforced concrete lintel ay naka-install sa itaas ng mga pagbubukas ng bintana at pinto, ngunit sa ilang mga kaso ay maaaring ibigay ang brick. Ang ganitong bintana o pinto ay magiging mas maganda, gayunpaman, ang mga tagabuo ay mangangailangan ng mas maraming oras at pagsisikap, na, siyempre, ay makakaapekto sa gastos ng trabaho. Upang lumikha ng isang ordinaryong brick lintel, ang isang plank formwork ay ginawa, ang mortar ay inilapat dito at ang reinforcement ay inilatag. Ang mga dulo ng bakal na kawad ay inilabas sa kabila ng pagbubukas ng 250 mm at baluktot sa paligid ng ladrilyo. Ang taas ng mga ordinaryong jumper ay 5-6 na hanay ng pagmamason na may lapad ng mga openings na 1.5-2.0 m. Ang pagmamason ay isinasagawa bilang pagsunod sa pagbibihis ng mga vertical seams kasama at sa buong dingding. Ang formwork ay maaaring alisin lamang pagkatapos na ang pagmamason ay nakakuha ng sapat na lakas, iyon ay, sa karaniwan, pagkatapos ng 12-24 araw (depende sa temperatura sa labas).

Ang mga wedge jumper ay hindi nangangailangan ng paggamit ng reinforcement, ngunit ang kanilang pagpapatupad ay mas maraming oras. Ang pagmamason ay isinasagawa kasama ang formwork mula sa dalawang panig, na naglalagay ng mga brick sa isang anggulo, na tinutukoy ng isang medyo kumplikadong formula. Sa gitna ng pambungad, ang pagmamason ay sarado sa pamamagitan ng pag-jamming ng tinabas na ladrilyo. Ang mga seams ay ginawa sa anyo ng isang wedge na may kapal na hindi bababa sa 5 mm sa ibaba at hindi hihigit sa 25 mm sa itaas.

vysoly

Ang mga pader ng ladrilyo, sa kasamaang-palad, ay kadalasang apektado ng isang "sakit", hindi lamang pagkasira hitsura pagmamason, ngunit sa paglipas ng panahon ay maaaring humantong sa pagkawasak nito. Ang pangalan niya ay efflorescence. Karaniwan, lumilitaw ang mga ito dahil sa paglipat ng mga asing-gamot mula sa mortar ng pagmamason at ang tubig na ginamit. Ang mga asin na nalulusaw sa tubig ay garantisadong naroroon sa tubig kung saan pinaghalo ang mortar. Bilang karagdagan, kapag naglalagay ng isang mataas na sumisipsip na ladrilyo na may pagsipsip ng tubig na 14% o higit pa, upang mapabuti ang pagdirikit, ito ay inilubog sa tubig upang hindi ito masipsip mula sa mortar. Sa kasong ito, maaari mong halos sigurado na ang isang puting patong ay bubuo sa dingding sa paglipas ng panahon. Ang paggamit ng mga dalubhasang paghahalo ng pagmamason (halimbawa, VK plus mula sa QUICK-MIX) ay makakatulong upang maiwasan ito. Hindi nila pinapayagan ang brick na puspos ng kahalumigmigan. Maaari mo ring bawasan ang dami ng moisture seeping sa pamamagitan ng masonerya sa tulong ng water-repellent impregnations - hydro-repellents. Pagkatapos ay aalisin ang tubig mula sa ladrilyo nang hindi tumagos sa loob. Ang mga kumpanyang Aleman na REMMERS at SCHOMBURG, French ZOLAN, Spanish REVETON, domestic BERA-TEX at NPP ROGNEDA ay gumagawa ng mga naturang pondo.

YULIA LESHKEVICH
NOVIY DOM No. 5-6 (2009)

Pag-uuri ng pader

Pangunahing pangangailangan:

Lakas at katatagan;

Dapat magbigay sa lugar ng mga kinakailangang kondisyon ng temperatura at halumigmig;

Dapat ay may soundproof na mga katangian (depende sa layunin ng silid);

Paglaban sa sunog (depende sa paglaban ng sunog ng gusali);

industriyalidad.

Bilang karagdagan, ang mga dingding ay dapat na may pinakamababang timbang, pinakamababang halaga, at gawa mula sa mga lokal na materyales hangga't maaari.

Ayon sa uri ng materyal, ang mga dingding ay nakikilala: bato, kahoy at dingding na gawa sa iba pang mga materyales, kabilang ang mga gawa ng tao (bilang isang eksperimento).

Ang mga pader na bato ay nahahati sa:

mga pader ng pagmamason;

Monolithic;

Malaking panel wall.

Ang pagmamason ng mga dingding ay gawa sa artipisyal o natural na mga bato, ang mga tahi sa pagitan nito ay puno ng mortar.

Ang mga pader ng ladrilyo, ayon sa kanilang istraktura, ay nahahati sa:

Mga homogenous na pader na gawa sa ordinaryong brick, o light building brick;

Magaan at hindi homogenous na mga pader, kung saan ang bahagi ng brickwork ay pinalitan ng iba pang mga materyales o isang puwang ng hangin.

Ang pinakakaraniwang brick ay ordinaryong (solid) o silicate. Ang kapal ng mga homogenous na pader ay isang maramihang ng 1/2 brick:

- ½ brick - 120 mm;

1 ½ brick - 380 mm;

2 brick - 510 mm;

2 ½ brick - 640 mm

3 brick - 770mm; atbp. (half-brick - 120 mm + seam (10 mm) = 130 mm).

Ang kapal ng pahalang na tahi ay 1.2 cm - habang ang 13 na hanay ng brickwork ay 1 m.

Sa pagsasagawa ng konstruksiyon, 2 uri ng dressing ang pangunahing ginagamit (mula sa mas malaking bilang): chain (two-row) at kutsara (multi-row).

Sa mga gusali na higit sa 7 palapag, sa mga sulok at sa mga intersection ng panlabas at panloob na mga dingding, naka-install ang mga bakal na anchor ties. Dapat silang pumasok sa bawat magkadugtong na pader nang hindi bababa sa 1m.

Sa mga mababang gusali, pati na rin sa mga itaas na palapag ng mga multi-storey na gusali, ang guwang at magaan (porous) na mga brick o magaan na pagmamason ay dapat gamitin para sa pagtula ng mga panlabas na dingding.

Ang pinakakaraniwang mga uri ng magaan na brick wall:

- mga pader ng ladrilyo

Ang mga solid na pahalang na hilera ay nagbibigay ng lakas sa dingding, ngunit pinalala nito ang thermal performance (mga malamig na tulay). Mag-apply - sa kanilang taas na hindi hihigit sa 2 palapag.

- ladrilyo at konkretong pader

Ang kalamangan ay ang pagdirikit ng kongkreto sa pagmamason ay nagbibigay ng isang mas maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga pader ng ladrilyo at, bilang karagdagan, ang kongkreto ay tumatagal ng bahagi ng pagkarga.

Ang kawalan - isang malaking halaga ng kahalumigmigan - nagpapabagal sa pagpapatayo, nadagdagan ang intensity ng paggawa at kahirapan sa paggawa ng trabaho sa taglamig.

- mga dingding na may mga thermal pad

Ang koneksyon sa pagitan ng mga dingding - pagkatapos ng 3-5 na mga hilera - mga staple ng bakal (mula sa mga piraso) o nakagapos na mga hilera ng pagmamason.

Thermal liners - foam concrete, foam silicate, xylolithosilicate, atbp. Ang kalamangan ay mas mababa ang kahalumigmigan at ang posibilidad na magtrabaho sa taglamig.

well masonry walls

Ang mga balon ay puno ng backfill, magaan na kongkreto, o magaan na kongkretong liner. Ang jigging ay ibinibigay ng mga pahalang na diaphragm sa pamamagitan ng 400, 500 ang taas mula sa mortar ng brickwork.

- mga pader ng ladrilyo na may pagkakabukod mula sa mga heat-insulating board o mga panel

Ang mga slab ay nakakabit sa brickwork na may wire staples. Sa solusyon na ito, hindi na kailangang gawin ang plastering.

-mga pader ng puwang ng hangin

Kapag ang isang closed air layer ay nananatili sa pagmamason, dahil sa pinalawak na tahi, ang kapal ay hanggang sa 50 mm. Ito ay nakakatipid ng mga brick, mortar at binabawasan ang kapal at bigat ng dingding. Tychkovye row bawat 6 na kutsara.

- mga dingding na gawa sa mga ceramic na bato (semi-slotted)

Magagamit sa 1 ½, 2 brick o 2 ½ brick na kapal. Ang mga ito ay nakasalansan ng mga pokes (mga puwang na patayo sa daloy ng init) - samakatuwid ang chain masonry (Larawan 27.).

- mga pader na gawa sa maliliit na magaan na kongkretong bato

Kung ikukumpara sa brick - ang parehong thermal performance na may mas maliit na kapal, ngunit mas kaunting lakas.

- mga pader ng natural na bato

Ito ay makatuwiran lamang kung may mga bato na may buhaghag na istraktura sa lugar ng konstruksiyon, na sapat na malakas at madaling maproseso.

Limestones - shell rocks (hilagang rehiyon ng Black Sea), Inkerman limestone (Crimea).

Pagmamason: kadena at tatlong beses na kutsara. Ang mga dingding ay hindi nangangailangan ng panlabas na plaster.

Ang mga bahay na bato ay unti-unting nagbibigay daan sa mga semi-prefabricated na gusali, ngunit nananatili pa rin ang isa sa mga pinakakaraniwang uri ng mga multi-storey na gusali na nag-aambag sa pagkakaiba-iba ng pag-unlad ng lunsod.

Ang mga materyales sa bato na may malaking volumetric mass ay may mataas na thermal conductivity, at samakatuwid, para sa mga teknikal na kadahilanan, dapat silang gawin ng malaking kapal - mula 38 hanggang 77 cm, na nagiging sanhi ng pagtaas sa timbang, gastos at lakas ng paggawa ng mga gusali. Hindi ginagamit ang lakas ng manipis na pader ng bato sa mga itaas na palapag.

Ang kapal ng mga pader sa mas mababang palapag ng mga bahay sa itaas ng 6 na palapag ay nadagdagan upang madagdagan ang kanilang kapasidad ng tindig, at sa ilang mga kaso, para sa layuning ito, ang mga espesyal na lokal na pampalapot ng dingding (pilasters) o reinforced concrete na mga haligi ay nakaayos sa mas mababang mga palapag, na nagtatrabaho kasama ng isang pader na bato.

Ang pagtaas sa kapasidad ng tindig ng mga pader at mga haligi ng bato ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga materyales na may mataas na lakas sa mas mababang mga palapag (mga grado ng ladrilyo 150-200 na may M100 mortar) o sa pamamagitan ng pagpapatibay ng mga kasukasuan ng pagmamason na may pahalang na wire meshes na 4-5 mm ang lapad.

mga dingding na gawa sa kahoy

Sa kasalukuyan, mayroong tatlong sistema ng mga tipikal na bahay na gawa sa kahoy - hugis-block, uri ng frame at panel.

mga pader ng pundasyon mga log house gumawa ng mga log cabin na gawa sa mga bilog na troso na may diameter na 180-240 mm, at ang bawat log na may uka na hinukay mula sa ibabang bahagi ay umaangkop sa bilog na ibabaw ng nakaraang log (umbok). Sa lining ng isang layer ng hila ng linen o hemp tow o lumot.

log cabin tinatawag nila ang isang hugis-parihaba na dami, na binubuo ng mga korona na konektado sa isang anggulo na may mga notches; korona na tinatawag na isang hilera ng mga troso na inilatag sa paligid ng perimeter ng gusali. Ang mga pangunahing uri ng pagtatayo ng magkasanib na sulok ng mga log ay mga hiwa na may natitira (sa isang tasa) at walang nalalabi (sa isang paa).

Mga pader harangan ang mga bahay ay gawa sa mga bar, i.e. mga troso na pinutol sa apat na gilid. Ang kapal ng mga beam na 180 at 150 mm ay nakakatugon sa klimatiko na kondisyon ng mga lugar na may disenyo t ° sa labas ng hangin na hindi mas mababa sa -30 ° С. Ang mga log wall sa mga kondisyong ito ay kailangang may diameter na 200mm. Sa t°= - 40°C - block wall 180mm, at log wall 220 - 240mm.

Ang mga beam ay konektado sa isa't isa sa mga dowel (tinik), at ang mga sulok at mga interface na may panloob na mga pader ay binuo gamit ang mga interface sa isang dila o paa. Ang hila ay inilatag sa pagitan ng mga bar.

Pagkatapos i-mount ang mga pader, ang mga grooves ay caulked. Ang mga dulo ng mga beam sa sahig ay inilalagay sa kaukulang hanay ng mga beam at ikinakabit ng mga spike o isang bingaw"dovetail".

mga kuwadrong bahay

Ang mga frame house ay mas progresibo kaysa sa mga cobbled, dahil. nangangailangan ng mas kaunting kahoy. Ang kanilang sumusuportang istraktura ay kahoy na kuwadro, na binubuo ng mga rack, seksyon 50 * 80mm, pahalang na mga elemento ng parehong seksyon.

Ang mga rack ay naka-install na may modular pitch na 600 mm sa mga palakol at ipinako sa ibaba at itaas na mga trim.

Prefabricated panel house

Ang mga kalasag ng panlabas at panloob na mga dingding ay karaniwang binubuo ng dalawang patong ng mga tabla na 16 mm ang kapal, sa pagitan ng kung saan ang pagkakabukod ay inilalagay sa mga panlabas na dingding sa ilang mga patong ng wood-fiber insulating (porous) na mga board.

Mga pader ng lupa

buhaghag mga bato pagkakaroon ng mababang volumetric na timbang at madaling machinable.

Ang mga pader ng lupa ay karaniwang itinatayo mula sa mga molded block na tinatawag na earth blocks. Kabilang dito ang hilaw at adobe - hilaw na bato (inihanda mula sa mataba na luad kasama ang pagdaragdag ng organikong fibrous na materyal) na pinatuyo sa araw.

Ang apog, dagta o bitumen ay ginagamit bilang pampatatag na mga additives.

Ang ganitong mga bloke ng lupa ay tinatawag terranitic.

Mga tuyong bloke ng lupa - sediment 1 -2%;

Hindi maganda ang tuyo na mga bloke ng lupa - sediment 4-5%;

Ang mga bloke ng pagmamason na may kapal na 3/2 na bato ng mga bloke ng lupa na may limitadong mga additives ay may mga sukat na 390 * 190 * 140mm; 330*185* 120mm.

Ang pinakamababang kapal ng pader ay 50 cm.

Ang clay wall settlement ay 15-18% at maaaring tumagal ng hanggang 2 taon.

Kasama sa mga materyales sa lupa ang mga materyales na ginagamit upang i-insulate ang mga pader na nagdadala ng pagkarga ay mga slab ng tambo, 50-100 mm ang kapal, gawa sa mga tangkay ng tambo, na konektado sa wire; somolite - mula sa mga bundle ng dayami na nakatali sa wire, tulad ng mga tambo, strolia, i.e. mga board na nakuha sa pamamagitan ng mainit na pagpindot mula sa dayami o iba pang mga hibla ng gulay, na idinikit sa ibabaw ng papel, porous wood-fiber board na 12-16 mm ang kapal, mga peat board mula sa fibrous peat (sphagnum) na may pagdaragdag ng mga bituminous substance o cellular board na may pagdaragdag ng mga sintetikong materyales.

Tinatapos ang ibabaw ng mga pader na bato

Kapag naglalagay ng mga panlabas na dingding ng ladrilyo ng mga gusali ng klase II, ang mga seams sa mga facade ay may burda na may smoothing na may ordinaryong o may kulay na mortar sa puting semento, na nagbibigay sa mga seams ng isang profile ng isang roller o uka.

Ang paglalagay ng plaster sa harapan ay pinapayagan lamang sa mga kaso kung saan ang mga dingding ay gawa sa mababang lakas, gumuho na mga bato o mga brick na hindi sapat ang kalidad.

Sa ilang mga kaso, sa panahon ng pagtatayo ng mga pampublikong gusali, ginagamit ang mga rusticated na facade.

Sa pagtatayo ng mga pampublikong gusali ng klase I at II, ang mga cladding na gawa sa mga ceramic na materyales ay ginagamit sa anyo ng mga malalaking nakaharap na mga slab, na inilatag gamit ang mga intermediate na hanay gamit ang mga anchor bracket.

Minsan ginagamit ang wall cladding na may mga sheet ng asbestos plywood, tempered glass, corrugated metal o fiberglass.

Ang malalaking sukat na nakaharap na mga slab na gawa sa mahalagang natural na bato o may kulay na kongkretong lumalaban sa panahon ay nakasabit sa dingding.

Ang mga dingding ng sawn natural na bato ay tinatapos na may isang bingaw o gasgas sa ibabaw ng harapan na may mga brush na bakal, na nagbibigay ng mga light vertical scars na nagpapabuti sa daloy ng tubig.

Mga elemento ng arkitektura at istruktura at mga detalye ng dingding

Ang mga cornice ay tinatawag na pahalang na profiled protrusions ng mga dingding. Ang cornice, na matatagpuan sa tuktok ng dingding, ay tinatawag na crowning, o pangunahing.

Ang dami ng pag-usli ng cornice sa kabila ng ibabaw ng dingding ay tinatawag na pagtanggal ng cornice, o cornice overhang.

Bilang karagdagan sa crowning cornice, maaaring ayusin ang mga intermediate cornice, na may mas maliit na extension at kadalasang matatagpuan sa mga antas ng ilang interfloor ceilings, at kung minsan sa ilalim ng mga pagbubukas ng bintana.

Sa huling kaso, mayroon silang mas maliit na offset at tinatawag na mga sinturon.

Minsan nag-aayos sila ng hiwalay na mga cornice sa itaas ng mga pagbubukas. Ang ganitong mga cornice ay tinatawag na sandriks. Ang mga eaves at sandriks sa mga nakaraang taon, bilang panuntunan, ay gawa sa mga gawa na bloke.

Ang mga cornice ay naglilihis ng ulan at matunaw ang tubig at sa gayon ay protektahan sila mula sa kahalumigmigan.

Minsan ang dingding ng gusali ay inilabas nang kaunti kaysa sa koronang cornice, na bumubuo ng tinatawag na parapet. Pinapalitan ng parapet ang mga rehas (railings).

Ang mga ledge ng pader sa panahon ng paglipat mula sa mas malaking kapal nito hanggang sa mas maliit nito ay tinatawag na mga cutoff, na kadalasang inaayos ng sa loob sa antas ng mga sahig sa pagitan ng mga sahig.

Ang katatagan ng mga pader ng ladrilyo na may malaking haba at taas ay sinisiguro ng aparato ng makitid na vertical thickenings na tinatawag na pilasters.

Ang mga pilasters ay angkop, lalo na, sa mga lugar kung saan ang mga elemento ng sahig o bubong ay nakapatong sa mga dingding.

Ang pediment ay ang front side (ang pagkumpleto ng facade ng gusali, portico, colonnade).

mga buttress Ang mga pilasters ay tinatawag, ang kapal nito ay tumataas pababa, bilang isang resulta kung saan ang kanilang panlabas na mukha ay lumalabas na hilig.

Kung minsan ang bahagi ng pader ay lumalapit na may kaugnayan sa natitirang bahagi ng eroplano, na bumubuo ng isang pasamano palabas. Ang ganitong pampalapot ay tinatawag na cleavage. Ang isang malaking protrusion ng dingding, na nagpapataas ng laki ng silid, ay tinatawag na risalit.

Mga lumulukso sa mga bakanteng

Ang mga pagbubukas ay natatakpan ng mga lintel na kumukuha ng karga ng nakapatong na pagmamason, at kung minsan ang mga sahig, at inililipat ito sa mga pier. Noong nakaraan, ang hugis ng wedge, flat at arched lintels ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pader na bato.

Ang mga bar lintel ay ginagamit upang masakop ang mga pagbubukas sa mga dingding na sumusuporta sa sarili hanggang sa 2.25 m ang lapad, ang mga ito ay gawa sa prefabricated reinforced concrete bar na may cross section na katumbas ng cross section ng isang brick, na isinasaalang-alang ang mortar joint 120x175 at 120x150 mm.

Sa lapad ng mga pagbubukas sa mga self-supporting wall na higit sa 2.25 m, ang mga prefabricated na reinforced concrete beam lintel ay ginagamit na may isang seksyon na isang multiple ng cross section ng isang brick na 120x220, 120x300mm.

Sa kawalan ng karaniwang reinforced concrete bar, ang mga pagbubukas hanggang sa 2 m ang lapad ay natatakpan ng mga ordinaryong jumper. Para sa kanilang aparato, sa ilalim ng mas mababang hilera ng mga brick, inilatag ang reinforcement na gawa sa round steel d = 6mm o strip rolling steel.

Para sa mga pagbubukas na may lapad na higit sa 2 m o para sa mga mabibigat na karga, minsan ay ginagamit ang mga reinforced stone lintel, na naiiba sa mga ordinaryong sa mga bilog na bakal na frame ay inilalagay sa vertical longitudinal seams ng masonerya sa itaas ng mga openings.

Mga kornisa

Ang crowning cornice ng brickwork ng pader na may maliit na extension (hanggang sa 30 mm at hindi hihigit sa 1/2 ng kapal ng pader) ay maaaring ilagay sa brick sa pamamagitan ng unti-unting pag-alis ng mga hilera ng masonerya (sa pamamagitan ng 60-80 mm sa bawat hilera).

Sa mga extension na higit sa 300 mm, ang mga cornice ay gawa sa prefabricated reinforced concrete slabs na cantilevered sa mga dingding.

Upang matiyak ang katatagan ng cornice, ang mga panloob na dulo ng reinforced concrete slab ay natatakpan ng mga longitudinal prefabricated reinforced concrete beam, na nakakabit sa masonerya gamit ang mga steel anchor na naka-embed dito.

Ang proteksyon ng dingding mula sa basa ng tubig-ulan ay pinadali ng pag-install ng mga window sill weir na gawa sa galvanized roofing steel, ceramic tile o mga hugis na elemento na gawa sa mga sintetikong materyales.

Plinth na bahagi ng dingding

Ginawa upang protektahan ang mas mababang zone nito mula sa ulan at matunaw na tubig, pati na rin mula sa posibleng pinsala sa makina sa panahon ng pagpapatakbo ng mga gusali.

Ang plinth ay gawa sa matibay, hindi tinatablan ng tubig, matibay na materyales. Ang taas ng plinth ay ipinapalagay na hindi bababa sa 500 mm.

Ang plinth ng mga brick wall ay dapat na inilatag mula sa well-burn na ordinaryong clay brick.

Ang silicate at magaan na mga brick ay maaari lamang gamitin para sa paglalagay ng plinth sa itaas ng waterproofing layer, sa kondisyon na ito ay may linya sa labas ng ordinaryong clay brick o iba pang materyal na lumalaban sa panahon, halimbawa, reinforced concrete slab.

Mga tsimenea at mga duct ng bentilasyon

Ang mga tsimenea ay matatagpuan sa mga panloob na dingding ng mga gusali.

Sa malalaking bloke at malalaking panel na mga gusali, ang mga espesyal na bloke na may mga vertical void ay ibinibigay para sa layuning ito. Ang mga dingding na ito ay katabi ng mga banyo o kusina. Ang pagtula ng mga pader na may mga channel ay isinasagawa sa mga clay mortar mula sa mahusay na pinaputok na mga brick.

expansion joints

Ang mga tahi ay temperatura at sedimentary.

Ang mga kasukasuan ng pagpapalawak ay ginawa sa mahabang dingding upang maiwasan ang mga bitak mula sa mga pagbabago sa temperatura. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay mula 25 hanggang 200 mm, depende sa klima at materyal sa dingding.

Nakaayos ang sedimentary seams:

Sa mga hangganan ng mga plot na may iba't ibang mga pagkarga sa base;

Sa mga hangganan ng mga site na matatagpuan sa magkakaiba na mga lupa;

3) sa mga hangganan ng mga plot na may iba't ibang pagkakasunud-sunod ng pag-unlad;

4) sa lahat ng mga kaso kung saan maaaring asahan ang hindi pantay na pag-aayos ng mga katabing seksyon ng gusali.

Mga disenyo ng balkonahe, bay window at loggias

Ang balkonahe ay isang bukas na lugar na may mga bakod, na kinuha mula sa eroplano ng mga panlabas na dingding ng gusali. Ang komposisyon ng mga pangunahing elemento ng balkonahe: tindig na plato, pagtatayo ng sahig at fencing.

Sa mga gusali na may mga panlabas na pader na bato na nagdadala ng pagkarga, ang mga balkonahe ay nakaayos sa anyo ng isang cantilevered reinforced concrete slab, na ligtas na na-clamp ng overlying wall, sa anyo ng isang slab na inilatag sa reinforced concrete consoles o bracket.

Ang mga balcony slab, console at bracket ay dapat na nakaangkla bago i-install ang nakapatong na dingding.

Sa mga frame na gusali, ang likurang gilid ng balcony slab ay sinusuportahan sa panlabas na self-supporting wall sa pinakamababang lalim, at ang front edge ay sinusuportahan sa mga poste na nagdadala ng pagkarga o, bilang kahalili, sa mga strand na nagdadala ng pagkarga (mga cable o rod) na gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Sa mga frame na gusali na may mga nakahalang na pader na nagdadala ng pagkarga, ang mga istruktura ay nasa anyo ng mga nakatayong "istante", na binubuo ng isang bilang ng mga balcony slab, na sinusuportahan ng likurang gilid sa mga nakahalang na dingding o haligi na nagdadala ng pagkarga, at ang mga nasa harap sa mga rack.

Sa mga balkonaheng ginagamit sa mga gusali na may makitid na span ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, ang mga balcony slab ay maaaring suportahan ng mga cantilever railing na matatagpuan laban sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.

Ang mga rehas ng balkonahe ay gawa sa mga rehas na metal, ang mga poste nito ay naka-embed sa mga slab ng balkonahe, ng flat asbestos-semento o fibrous na plastik, ng kulay na reinforced glass at iba pang materyales.

Mga hiwalay na suporta

Ang mga haliging bato ay ginagamit bilang mga intermediate na suporta samga mababang gusali. Ang mga ito ay binuo mula sa solid solid brick. o bato.

Cross section na hindi bababa sa 380x380mm (1.5x1.5 brick) na may mandatorypagbibihis ng mga tahi ng bawat hilera.

Upang madagdagan ang kapasidad ng tindigginagamit ang mga haligi, mga materyales (mga brick grade 150-200 sa mortar M100)nadagdagan ang lakas at ipakilala ang masonry reinforcement na may pahalangsteel meshes mula sa mga rod na 4-5 mm na may mga cell na 100-150 mm, na matatagpuan sa pahalang na mga tahi sa pamamagitan ng 2-4 na hanay ng pagmamason.

Kaya, ang kapasidad ng tindig ay nadagdagan ng 1.5 beses.

Ang mga haliging bato ay kadalasang pinapalitan ng precast concrete omonolitikong mga haligi.

Ang mga pundasyon para sa mga pader na bato ay kolumnar, durog na kongkreto.

Ang isang hindi kumpletong frame na may mga haliging bato ay ginagamit sa mga gusali hanggang sa 9 na palapag ang taas. Sa mas matataas na gusali, ang mga panloob na suporta (mga haligi) ay gawa sa reinforced concrete o metal.

Ang mga double-console reinforced concrete column ay inilalagay sa gitna at panlabas na mga hilera kapag gumagamit ng mga hinged panel ng mga panlabas na dingding.

Ang mga haligi na may seksyon na 300x300 mm ay ginagamit para sa mga gusali hanggang sa 5 palapag ang taas; mga haligi na may seksyon na 400x400 mm - para sa lahat ng iba pang mga kaso.

Ang mga joints ng mga haligi sa taas ay isinasagawa sa hinang ng mga mortgage mga bahagi ng metal at monolitikong interface node.

Mga materyales at uri ng solidong pagmamason ng mga panlabas na pader ng bato

Matibay na ladrilyo		Guwang na ladrilyo (modular - 88, solid - 65)
mga ceramic na bato		Mga magaan na kongkretong bato
		May mga slotted voids (buo at kalahati)		Tatlong guwang (sundot at kutsara)
Brickwork anim na hilera			Brickwork double row
Pagmamason ng ceramic na bato	Konkreto at natural na pagmamason ng bato				Concrete masonry na may brick lining

Nagtataglay ng mga brick wall ng solid masonry para sa mga gusali hanggang 14 na palapag (ayon sa serye 2.130-1)

Ang pag-order ng panlabas na dingding na may pandekorasyon na pagmamason sa harap. multi-row dressing system	Mga opsyon para sa mga parapet at cornice na may mga longitudinal at transverse load-bearing wall
	Mga variant ng mga pandekorasyon na facade at facade ng multi-row at chain masonry
	Lining ng jumper	Pagpapalakas ng mga haligi ng ladrilyo
	Mga plano para sa pag-order ng panlabas na dingding na may pandekorasyon na pagmamason sa harap (multi-row dressing system) at isang brick pillar na may cross-sectional area na ​​510 × 510
Natapos ang plinth
	sulok sa dingding		Interfacing sa isang panloob na pader		Seksyon ng pier
					quarter	Labinlimang minuto bago
			walang mga channel	may mga channel

Pag-order sa panlabas na dingding ng epektibong brick-concrete masonry

Pag-order sa panlabas na dingding	Mga pagpipilian sa cornice
	Pangkabit ng mga plato ng cornice
	Magaan (mahusay) pagmamason
	Well brick-concrete	Na may mga insulating insert		Napuno ng slag o ceramic. graba
	May mga vertical na diaphragms
	Sa slab insulation at air gap		Pareho sa reinforced inner carrier layer		Well masonry na may insulating backfill at horizontal reinforced diaphragms

		1 - Silicate brick GOST 379-79 sa isang semento - sand mortar, ang kapal ng panloob na bola ay 380-510 mm; 2 - Heat-insulating boards ISOVER brand OL-E o OL-A DSTU 8.2.7.- 38 - 96; 3 - Plaster ng semento-buhangin, kapal 20 mm; 4 - Fiberglass; 5 - metal na mga tali gawa sa yero Ø4 BpI bawat 0.5 m ang haba ng pader at bawat 5 row ang taas; 6 - Maliit na kongkreto na mga bloke GOST 6133-84; 7 - ISOVER heat-insulating boards ng KL o KL-A brand, 70 mm ang kapal; 8 - Hollow ceramic brick na may density na 1400 kg / m 3 sa isang cement-sand mortar grade M25; 9 - Lime-sand plaster; 10 - Ordinaryong clay brick GOST 530-80 sa isang cement-sand mortar grade M25; 11 - Air gap na 20 mm ang kapal; 12 - Heat-insulating boards ISOVER brand KL o KL-A 60 mm makapal DSTU 8.2.7. 56 - 96; 13 - Heat-insulating boards na may ISOVER windproof cladding ng RKL-EJ grade 13 mm ang kapal DSTU 8.2.7. 56 - 96; 14 - Metal ties na gawa sa yero Ø6 AI bawat 1000mm ang haba at bawat 600mm ang taas.

Pag-order sa panlabas na dingding	Mga pagpipilian sa cornice
	Lining ng jumper
	Panlabas na pader na pagmamason na may cladding
	Mula sa brick kasama ang front brick		Mula sa mga ceramic na bato at nakaharap sa mga brick			Mula sa mga brick at nakaharap sa mga ceramic na bato
	Gawa sa ladrilyo na may naka-embed na nakaharap sa mga ceramic na slab	Brick at ceramic slab		Cladding na may nakahilig na ceramic tile sa mortar	Gawa sa brick na may flat slab cladding (bato, kongkreto) na may lining row ng parehong mga slab

Vertical na pag-order ng masonerya mula sa magaan na kongkretong mga bato ng panlabas na dingding

Mga detalye ng log wall

Pagpares ng mga log sa taas	Pagpares ng mga log sa haba
	1 - caulk; 2 - spike; 3 - suklay; 4 - uka; 5 - pagpoproseso ng pagtatapos ng log panloob na dingding para sa pagpapares "sa isang kawali", "dovetail".
Detalye ng pagtatayo ng pagputol ng dulo ng log para sa pagpapares sa paa	Sulok na koneksyon "sa natitira" pagputol "sa isang tasa"

Ang ladrilyo ay ginawa sa anyo ng isang hugis-parihaba na parallelepiped na may mga sumusunod na sukat:

Ang ladrilyo ay may 6 na ibabaw: 2 sundot, 2 kutsara at 2 kama.

Pagtatalaga ng mga elemento ng brickwork

Upang gawing mas nakapagtuturo ang artikulong ito para sa iyo, kailangan mong maunawaan ang mga simpleng termino na likas sa paggawa ng ladrilyo, ang kahulugan nito ay ipinakita sa ibaba.

Ang pagtula ng ladrilyo ay isinasagawa sa mga pahalang na hilera. Ang mga brick ay inilalagay sa mortar na may malawak na gilid - isang kama (may mga paraan upang ilagay sa mga kutsara).

Pahalang na tahi- isang tahi sa pagitan ng mga katabing pahalang na hilera.

patayong tahi- isang tahi na naghihiwalay sa mga gilid na mukha ng magkadugtong na mga brick. Mayroong transverse at longitudinal.

Inner vers- isang hilera ng brickwork na papunta sa panloob na ibabaw.

Harap o panlabas na verst- isang hilera ng pagmamason na papunta sa panlabas (facade) na bahagi.

Zabutka- mga hilera na matatagpuan sa pagitan ng panloob at panlabas na mga verst.

Hanay ng kutsara- isang hilera ng mga brick, na inilatag na may mga kutsara sa ibabaw ng dingding, i.e. mahabang gilid.

Hanay ng Tychkovy- isang hilera ng mga brick, na inilatag na may mga pokes sa ibabaw ng dingding, i.e. maikling mga gilid.

Suture dressing system- isang tiyak na pagkakasunud-sunod ng paghalili ng mga hilera ng kutsara at tychkovy.

Pagmamason ng kutsara- pagmamason, kung saan inilalagay ang ladrilyo gamit ang isang kutsara sa labas na may kaugnayan sa harap na ibabaw ng dingding.

bonded masonry- pagmamason, kung saan ang ladrilyo ay inilalagay na may isang sundot palabas na may kaugnayan sa harap na bahagi ng dingding.

Ang lapad ng brickwork ay dapat na isang multiple ng isang kakaiba o kahit na bilang ng mga halves (1/2) ng brick.

Kapal ng brickwork

Depende sa mga kondisyon ng klimatiko, ang layunin ng istraktura at mga pag-load ng disenyo, ang brickwork ay maaaring may sumusunod na kapal:

Kapal ng pagmamason = kabuuang kapal ng mga brick sa pagmamason + kapal ng mortar sa pagitan ng mga brick. Isang halimbawa ng pagtula sa 2 brick: 250 mm + 10mm + 250mm = 510mm

Ang lapad ng vertical joint sa brickwork kapag ang pagpaplano ng mga sukat ay itinuturing na 10 mm, ngunit sa pagsasanay ang numerong ito ay nag-iiba mula 8 hanggang 12 mm.

Pagmamason sa isang quarter brick (1/4) - 65 mm

Half-brick laying (1/2) - 120 mm

Pagmamason sa isang ladrilyo - 250mm

Paglalagay sa isa't kalahating brick (1.5) - 380mm (250 + 10 + 120mm)

Pagmamason sa dalawang brick - 510 mm (250+10+250mm)

Pagmamason sa dalawa't kalahating brick (2.5) - 640 mm (250 + 10 + 250 + 10 + 120mm)

Sa pagtatayo, madalas silang ginagamit:

1. solong (ordinaryo, karaniwang) brick, na may taas na 65 mm;
2. thickened brick na may taas na 88 mm.

Ang taas ng pahalang na tahi sa brickwork kapag pinaplano ang mga sukat ng gusali ay itinuturing na 12 mm, ngunit sa pagsasanay ang numerong ito ay nag-iiba mula 10 hanggang 15 mm.

Kapag ang electrical heating ng brickwork o ang reinforcement nito, ang mga electrodes o isang metal mesh ay inilalagay sa pahalang na mga tahi, ayon sa pagkakabanggit. Sa kasong ito, ang laki ng tahi ay hindi dapat mas mababa sa 12 mm.

Ang pag-alam mula sa kung aling ladrilyo (single o thickened) ang istraktura ay binalak na itayo, madali mong kalkulahin ang taas ng hinaharap na istraktura:

Bilang ng mga hilera ng pagmamason	Taas ng istraktura, mm
	nag-iisang ladrilyo	makapal na ladrilyo
1 hilera (taas ng 1 brick + taas ng 1 pahalang na tahi)	77 (65+12)	100 (88+12)
2 row (taas 2 brick + taas ng 2 pahalang na tahi)	154 (65+12+65+12)	200 (88+12+88+12)
3 row (taas 3 brick + taas ng 3 pahalang na tahi)	231 (65+12+65+12+65+12)	300 (88+12+88+12+88+12)
4 na hanay (taas 4 na brick + taas 4 na pahalang na tahi)	308	400
5 hilera (taas 5 brick + taas 5 pahalang na tahi)	385	500
6 na hanay (taas 6 na brick + taas 6 na pahalang na tahi)	462 at higit pa sa 77 mm	600 at higit pa pagkatapos ng 100 mm

Taas ng 10 row ng thickened brick = Taas ng 13 row ng single brick = 1000 mm

Upang hindi makalkula at dalhin ang mga sukat ng sketch sa mga nakabubuo sa bawat oras, ginagamit ng taga-disenyo ang talahanayan ng laki ng brickwork. www.site

mga sistema ng pagbibihis

Upang pagsamahin ang mga hilera ng brickwork sa isang solidong monolitikong istraktura, ginagamit ang mga seam dressing system. Para sa teorya, iminumungkahi namin na pamilyar ka sa mga pangunahing patakaran ng paggawa ng ladrilyo.

Mayroong ligation ng mga sumusunod na vertical seams:

• nakahalang,
• pahaba.

Ang lakas at pagiging maaasahan ng brickwork ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng dressing ng vertical longitudinal at transverse seams.

Ang ligation ng vertical longitudinal seams ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng mga bonded row at tumutulong upang maiwasan ang longitudinal na pagkasira ng masonerya.

Ang ligation ng vertical transverse seams ay ginagawa sa pamamagitan ng alternating spoon at bond row, at sa mga katabing hanay ay kinakailangan na ilipat ang mga brick sa pamamagitan ng isang quarter o kalahati. Ang dressing na ito ay nagbibigay ng: pare-parehong pamamahagi ng load sa pinakamalapit na mga seksyon ng masonerya at ang longitudinal interconnection ng mga katabing brick, na kung saan ay nagbibigay ng brickwork solidity at lakas na may hindi pantay na temperatura deformations at precipitation.

Mga sistema ng pagsusuot ng tahi

Sa pagtatayo, ang mga sumusunod na joint dressing system ay kadalasang ginagamit:

• solong hilera o kadena;
• maraming hilera;
• tatlong hilera.

Single row system (chain)

Ang solong hilera na pagbibihis ng mga tahi ay isinasagawa sa pamamagitan ng sunud-sunod na paghalili ng mga hilera ng bonder at kutsara bilang pagsunod sa mga sumusunod na patakaran:

1. Ang una (ibaba) at huling (itaas) na mga hilera ay inilalagay na may mga pokes.
2. Ang mga longitudinal seams sa mga katabing hilera ay inilipat ng 1/2 (kalahating brick) na may kaugnayan sa bawat isa, transverse - ng 1/4 (isang quarter ng isang brick).
3. Ang mga brick ng nakapatong na hilera ay kinakailangang magkakapatong sa mga patayong tahi ng pinagbabatayan na hilera.

Sa pamamagitan ng isang solong hilera na pagbibihis sa panahon ng proseso ng pagtula, isang malaking bilang ng mga hindi kumpletong brick (kadalasan 3/4) ang kakailanganin, ang pagputol nito ay mangangailangan hindi lamang ng mga gastos sa paggawa, kundi pati na rin ang malubhang pagkawala ng mga brick, na sa huli ay hahantong sa makabuluhang pamumuhunan sa pananalapi.

Dapat tandaan na ang chain dressing system ay ang pinaka-labor-intensive, ngunit sa kabila nito, ito ay mas matibay at maaasahan.

Multi-row system

Ang multi-row ligation of seams ay isang brickwork na inilatag sa mga hanay ng kutsara, na nakatali sa taas bawat 5-6 na hanay na may isang hilera na tinali. Sa ganitong dressing system, ang mga sumusunod na patakaran ay dapat sundin:

1. Ang una, na nasa ibabang hilera, ay inilalagay na may mga pokes.
2. Pangalawang hilera - mga kutsara.
3. Ang ikatlo, ikaapat, ikalima at ikaanim - na may mga kutsara na may dressing ng mga tahi sa 1/2 (kalahating brick). Gawin ito anuman ang kapal ng dingding.
4. Kasama ang lapad ng dingding, ang mga vertical longitudinal seams ng masonerya ng limang hanay ay hindi kailangang ma-bandage.
5. Ang mga pokes ng ikapitong hilera ay nagsasapawan sa mga tahi ng ikaanim na hanay ng kutsara ng 1/4 (kapat ng isang brick).

Mga kalamangan ng multi-row dressing system:

• hindi na kailangan para sa isang malaking bilang ng mga hindi kumpletong brick;
• pinaka-produktibo;
• pinapayagan ang paggamit ng mga brick halves para sa pagmamason;
• nagpapabuti sa thermal performance ng masonerya (ito ay nangyayari dahil sa tumaas na thermal resistance, na matatagpuan sa kahabaan ng landas ng daloy ng init, hindi naka-bandage na longitudinal seams ng limang hilera).

Bahid:

• ang ikatlong panuntunan para sa pagputol ng brickwork ay hindi ganap na sinusunod;
• ang lakas ay mas mababa kaysa sa single-row dressing;
• hindi maaaring gamitin kapag naglalagay ng mga haligi ng ladrilyo dahil sa hindi kumpletong pagbibihis ng mga longitudinal seams.

Tatlong hilera na sistema

Ang three-row joint dressing system ay ginagamit para sa brickwork ng makitid na pader at mga haligi, ang lapad nito ay hindi hihigit sa 1 m.

Ang mga pangunahing uri ng suture dressing

Pagmamason sa 1 ladrilyo (krus) - opsyon 1

Tingnan mula sa harapan	Ligation ng mga tahi

Pagmamason sa 1 ladrilyo (krus) - opsyon 2

Tingnan mula sa harapan	Ligation ng mga tahi
Tingnan mula sa harapan. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason	Panloob na view. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason

Pagmamason sa 1 brick multi-row

Pagmamason sa 1.5 brick na opsyon 1

Tingnan mula sa harapan	Ligation ng mga tahi
Tingnan mula sa harapan. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason	Panloob na view. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason

Pagmamason sa 1.5 brick. Opsyon 2

Tingnan mula sa harapan	Ligation ng mga tahi
Tingnan mula sa harapan. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason	Panloob na view. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason

Pagmamason sa 2 brick

Tingnan mula sa harapan	Ligation ng mga tahi
Tingnan mula sa harapan. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason	Panloob na view. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason

Pagmamason sa 2.5 brick

Tingnan mula sa harapan	Ligation ng mga tahi
Tingnan mula sa harapan. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason	Panloob na view. Pagbibihis ng 2 at 3 hanay ng pagmamason

Mga pamamaraan ng pagmamason

Ang panloob at panlabas na mga verst ay inilalagay sa mga sumusunod na paraan:

1. puwit,
2. end-to-end na may cutting solution,
3. hawakan mo.

Ang Zabutka ay inilalagay sa isang semi-prisy na paraan.

Ang pagpili ng isang partikular na pamamaraan ay nakasalalay sa:

• panahon,
• mga kinakailangan para sa kalinisan ng panlabas na ibabaw ng pagmamason,
• ang kondisyon ng brick mismo (basa o tuyo),
• kaplastikan ng solusyon.

Teknolohiya ng pagmamason

Bago mo simulan ang brickwork sa basement, kinakailangan upang isagawa ang pagkakabukod. Upang gawin ito, ang isang layer ng materyales sa bubong o iba pang materyal na insulating ay inilalagay sa paligid ng perimeter ng pagmamason sa ilalim ng ladrilyo.

Sa tulong ng isang antas, maraming mga hilera ng mga brick ang inilatag sa mga sulok ng basement. Ang mga order ay nakakabit sa mga sulok na may mga bracket. Ang distansya sa pagitan ng mga dibisyon sa pagkakasunud-sunod ay 77 mm (65 mm single brick taas + 12 mm mortar taas). Ayon sa itinatag na mga order, ang mga mooring cord ay hinila, na tumutulong upang mapanatili ang tuwid at pahalang ng mga erected na hanay ng brickwork. Maipapayo na ilagay ang kurdon tuwing 5 m upang maiwasan itong lumubog (kung ang pagpupugal ay nakaunat nang higit sa 10 m, pagkatapos pagkatapos ng 5 m isang beacon ay ginawa sa anyo ng mga ladrilyo upang pag-igting ang kurdon). Ang mooring cord para sa panlabas na dingding ay nakakabit sa pagkakasunud-sunod, at para sa panloob na dingding na may mga bracket.

Sa isang ladrilyo, gamit ang isang kutsara, maglagay ng solusyon, isang kapal na 30 mm at isang indent mula sa panlabas na bahagi ng dingding - 20 mm. Ang unang hilera ng brickwork ay nakatali. Ang ladrilyo ay inilalagay sa "pindutin" o "puwit" na paraan.

Paraan ng butt

Gamit ang "butt-on" na paraan, ang brick ay inilalagay sa isang plastic mortar (cone draft 12-13 cm).

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag naglalagay ng mga brick "pabalik sa likod":

1. Sa simula:
   • kumuha ng laryo sa kamay at ikiling ito ng kaunti,
   • sila ay nagsalaysay gamit ang isang mukha (na may isang kutsara - para sa sunud-sunod na hanay, na may isang sundot - para sa hanay ng kutsara) sa isang ladrilyo na may isang maliit na nakalat na mortar,
   • ilipat ang brick na may raked mortar sa brick na inilatag kanina.
2. Pagkatapos ang brick ay idineposito sa mortar.

Paraan ng clamp

Gamit ang "pindutin" na paraan, ang ladrilyo ay inilalagay sa isang matigas na mortar (cone draft 7 ... 9 cm) na may ipinag-uutos na jointing at kumpletong pagpuno ng mga seams.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag naglalagay ng mga brick "pindutin":

1. Sa patayong gilid ng naunang inilatag na ladrilyo na may isang kutsara, sila ay nag-rake up at pinindot ang bahagi ng mortar.
2. Pagkatapos ay inilatag ang isang bagong brick, siguraduhing pindutin ito laban sa kutsara.
3. Sa isang matalim na paggalaw paitaas, ang kutsara ay inilabas.
4. Pagtatanim ng ladrilyo.

Pagtahi

Upang makakuha ng sapat na compaction ng mortar sa mga seams, pati na rin upang bigyan ang brickwork ng isang malinaw na pattern sa labas, ginagamit ang jointing. Sa kasong ito, ang bricklaying ay isinasagawa gamit ang mortar trimming. Kapag nagtatahi, ang mga tahi ay binibigyan ng mga sumusunod na anyo:

• tatsulok
• malukong
• matambok
• hugis-parihaba
• bilugan.

Kaya, halimbawa, upang makakuha ng convex seams, ginagamit ang concave-shaped jointing.

Upang makakuha ng mas mahusay na mga tahi at mabawasan ang mga gastos sa paggawa, ang mga tahi ng brickwork ay burdado hanggang ang mortar set, na sinusunod ang sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. gamit ang isang brush o basahan, punasan ang ibabaw ng brickwork mula sa mga splashes ng mortar na nakadikit dito;
2. magburda ng mga vertical seams (3-4 na kutsara o 6-8 poke);
3. magburda ng mga pahalang na tahi.

Kung sa hinaharap ay plano mong i-plaster ang mga dingding, kung gayon ang pagtula ng mga brick ay dapat gawin sa isang basura, i.e. huwag dalhin ang mortar hanggang sa 10-15 mm sa ibabaw ng dingding. Ang pamamaraang ito ay magpapahintulot sa plaster na maayos na ayusin sa ibabaw ng dingding. © www.site

Undercut	kaparangan
Matambok na tahi	malukong tahi
Isang tahi	Dobleng tahi

Pagpapalakas ng pagmamason