Ang isang tampok ng bakal na ito ay tumaas na kayamutan. Samakatuwid, ang isang maginoo na tool ay nag-overheat halos kaagad, at imposibleng gumana nang walang epektibong paglamig. At ang organisasyon nito sa ilang mga kaso ay medyo kumplikadong proseso. Halimbawa, kung ang pagbabarena ay isinasagawa sa isang pahalang na eroplano, iyon ay, mga sample na naka-orient sa patayo. Paano magpatuloy? Ang isa sa mga pinakamahusay na pagpipilian ay ang magtrabaho sa isang cobalt drill. Haharapin natin ang mga tampok ng naturang tool at ang mga uri nito.

Ang mga cobalt drill ay ginagamit hindi lamang kapag nagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero. Ang mga ito ay lubos na maraming nalalaman, at ang kanilang paggamit ay ipinapayong sa maraming mga kaso: kapag ang pagbabarena ng mga metal at mga haluang metal na may mataas na lakas; iba't ibang lagkit; at gayundin kapag ang mga kinakailangan para sa katumpakan ng operasyon ay partikular na itinakda.

Mga Tampok ng Tool

• Ang materyal ay high speed steel lamang.
• Ang patong ng mga cutting parts ng drill na may elementong Cº (ika-27 na posisyon sa periodic table) ay nagbibigay-daan sa karamihan ng mga kaso na gumana nang walang artipisyal na paglamig.
• Ang karaniwang anggulo (sa itaas) ay 135º.

Cobalt drills - pangkalahatang katangian

• Ang pagbabarena nang walang paunang countersinking kahit na ang perpektong makinis na mga ibabaw ay posible. Tool sa patayong pagkakaayos hindi "umalis" sa gilid. Sabi nga nila, self-centered.
• Ang butas ay nakuha na may ganap na eksaktong sukat, nang walang burr at iba pang mga depekto, na karaniwan para sa pagbabarena gamit ang isang maginoo na tool. Ang panganib ng "kagat" hindi kinakalawang na asero sa lugar ng trabaho ay hindi kasama.
• Ang mga cobalt drill ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng resistensya ng pagsusuot.
• Ang bilis ng pagbabarena ay halos doble kumpara sa mga tradisyonal na katapat.

Mga uri ng cobalt drills

Unilateral

bilateral

Ang kalamangan ay na sa katunayan 1 produkto ay 2 drills. Kung sakaling masira (o mapurol) ang mga gilid sa isang gilid, mabilis na ni-reset ang tool, at magpapatuloy ang trabaho nang walang anumang pagkaantala sa paghahanap ng bagong sample.

Halaga ng cobalt drills

Indicative data (sa rubles/piraso) para sa rehiyon ng Moscow. Para sa mga cobalt drill na may cylindrical shank. Mga sukat - sa mm.

Ang assortment ng tool na ito ay medyo kahanga-hanga, at ganap na imposibleng ilista ito. Ang presyo ay pangunahing nakasalalay sa mga tampok ng disenyo cobalt drill (one- o double-sided), diameter at haba (pangkalahatan at gumagana). Ang ilang mga halimbawa para sa mga single-sided na sample ay makakatulong sa mambabasa na magkaroon ng ideya sa pagpepresyo.

Р6М5К5

• (0,5 – 0,9) – 27.
• (1 – 2) – 29.
• (2,1 – 3) – 30.
• 4 – 45.
• 5 – 54.
• (6 – 6,5) – 69.
• 9,0 – 193.

HSS

Mula sa 25 rubles (1.0).

Ang mga cobalt drill, na ginawa pabalik sa USSR, ay itinuturing na isa sa pinaka maaasahan. Sila ay minarkahan ng R6M5K5 at ganap na sumunod sa mga kinakailangan ng GOST No. 10902 ng 1977. Ngayon ay medyo mahirap hanapin ang mga ito sa pagbebenta, dahil isang maliit na bilang lamang ng mga negosyo ang nakikibahagi sa paggawa. Ngunit maaari itong mapalitan ng mga na-import na analogue (sa ilalim ng mga tatak na "Ruco", "Bosch" o iba pa). Halimbawa, HSSCo5 (ayon sa Western classification DIN 338R). Ang mga huling character sa mga pagtatalaga (K5 o Co5) ay nagpapahiwatig ng porsyento ng elementong cobalt. Iyon ang kailangan mong bigyang pansin sa unang lugar.

Sinasabi ng mga practitioner na ang mga tungsten drill ay mas epektibo kapag nagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero. Ngunit mayroon silang isang makabuluhang kawalan - hina. Kahit na ang isang maliit na chuck backlash ay negatibong makakaapekto sa pagiging angkop ng drill - hindi ito magtatagal. Dahil sa gastos nito, dapat mong isaalang-alang kung makatuwirang bilhin ang produktong ito kung balak mong magtrabaho gamit ang isang kasangkapan sa bahay (hammer drill, electric / drill), bukod sa pagod na.

Sa paghusga sa pamamagitan ng mga review sa "metal" na mga forum, may isa pang problema sa tungsten drills. Ang kanilang pagpapatalas ay nangangailangan ng propesyonal na "mga mata at kamay". Maaari bang ipagmalaki ito ng lahat? Kaya lumalabas na para sa karamihan sa atin ang gayong tool ay isang beses na paggamit.

Kapag nagtatrabaho sa isang cobalt drill sa hindi kinakalawang na asero, mas mainam na pumili ng mababang bilis. Pinapabuti nito ang katumpakan ng operasyon at binabawasan ang antas ng pagsusuot.

Ang isang malaking pagkakamali ay ginawa ng mga taong, sa proseso ng pagbabarena, nagsasagawa ng parehong pamamaraan tulad ng kapag gumagamit ng isang maginoo na drill. Ang Cobalt ay hindi dapat regular na ilubog sa langis o tubig - mabilis itong hindi magagamit. Ang tool na ito ay hindi nangangailangan ng karagdagang paglamig.

Payo ng Wizard

Prev Next

Upang ang pintura ng langis ay hindi matuyo sa panahon ng pag-iimbak at ang isang pelikula ay hindi mabuo dito, maglagay ng isang mug ng makapal na papel sa ibabaw ng pintura at punan ito ng isang manipis na layer ng drying oil.

" plastik na pelikula, na sumasakop sa isang balkonahe o isang greenhouse, pinoprotektahan ang string mula sa pagkasira ng hangin, na nakaunat sa magkabilang panig sa pagitan ng 10-15 cm.

"Upang gawing mas madaling gamitin ang kongkretong pinaghalong, karaniwang idinagdag dito ang luad, ngunit binabawasan ng luad ang lakas ng pinaghalong. Magdagdag ng isang kutsarang puno ng washing powder dito sa rate ng isang balde ng tubig."

"Upang ang tornilyo, na ang ulo nito ay nakatago sa likod ng hadlang, ay hindi umiikot na may mahigpit na nut, kailangan mong ihagis ang ilang mga liko ng sinulid o manipis na kawad dito at bahagyang higpitan ang mga dulo. Dahil sa alitan, ang tornilyo ay mahusay na nakahawak sa lugar. Ang mga dulo ng sinulid ay maaaring putulin pagkatapos humigpit."

"Posibleng mag-cut ng birdhouse notch nang walang brace. Ito ay sapat na upang hatiin ang harap na bahagi ng board sa gitna at gupitin ang kalahating butas ng kinakailangang laki gamit ang isang pait o palay, at pagkatapos ay muling ikonekta ang mga kalahati."

Ang mga kahoy na plug para sa mga turnilyo ay gumuho at nahuhulog sa dingding. Huwag magmadali sa pagputol ng isang bagong tapunan. Lagyan nang mahigpit ang butas sa dingding gamit ang naylon mula sa isang lumang medyas. Sa isang pulang-mainit na kuko ng isang angkop na diameter, matunaw ang isang butas para sa tornilyo. Ra fused capron ay magiging solid cork.

" Ang antas ng karpintero ay madaling gawing theodolite sa pamamagitan ng pagbibigay dito ng isang sighting device mula sa isang slot at isang front sight."

"Upang ang dalawang piraso ng linoleum ay nakahiga sa dulo, ito ay maginhawang gumamit ng isang self-adhesive na pandekorasyon na pelikula, na inilalagay ito sa ilalim ng base ng linoleum."

"Upang ang pako ay mapunta sa tamang direksyon at hindi yumuko kapag hinihimok sa isang malalim na butas o uka, ilagay ito sa loob ng tubo, ayusin ito gamit ang gusot na papel o plasticine."

Bago mag butas kongkretong pader, ikabit ang isang pirasong papel sa ibaba lamang. Ang alikabok at mga fragment ng kongkreto ay hindi lilipad sa paligid ng silid.

"Upang gupitin ang tubo nang eksakto sa isang tamang anggulo, ipinapayo namin sa iyo na gawin ito. Kumuha ng pantay na piraso ng papel at i-screw ito sa tubo sa kahabaan ng linya ng paglalagari. Ang eroplano na dumadaan sa gilid ng papel ay mahigpit na patayo sa axis ng tubo."

"Turn logs o kahoy na beam ang isang simpleng aparato ay makakatulong - isang piraso ng isang motorsiklo o kadena ng bisikleta, na pupunan ng isang kawit sa isang gilid at naka-attach sa isang crowbar sa kabilang panig. "

"Upang makapagtrabaho gamit ang dalawang kamay na lagaring mag-isa, inirerekumenda namin ang paggamit ng isang simpleng trick: ilipat ang hawakan ng lagari mula sa itaas na posisyon hanggang sa ibaba."

Maaari mong i-cut ang isang piraso ng slate ng kinakailangang laki gamit ang isang lagari, ngunit ito ay mas mahusay at mas madaling mag-punch ng mga butas na may dalas na 2-3 cm kasama ang linya ng nilalayon na hiwa gamit ang isang kuko, at pagkatapos ay putulin ang slate sa ang suporta.

" Ang pinakamahusay na paraan idikit ang tile sa dingding: kumuha ng bitumen, tunawin at tumulo lamang ng apat na patak sa mga sulok ng tile. Nakadikit sa patay. "

Ang mga hugis na butas sa paggawa ng mga figured window frame ay pinaka-maginhawang gupitin gamit ang isang hacksaw na may nakabukas na talim.

"Ang paggawa ng mga stained-glass window ay isang mahaba at mahirap na gawain. Maaari kang gumawa ng mabilis na imitasyon ng isang stained-glass window. Upang gawin ito, kumuha sila ng mga manipis na slats o rod ng isang baging, idikit ang mga ito sa isang sheet ng salamin, at pagkatapos pinturahan ang salamin at barnisan ito."

"Kung walang dowel sa kamay, maaari itong gawin mula sa isang piraso ng plastik na tubo. Ang katawan ng isang ballpen ay maaaring angkop din para dito. Matapos lagari ang isang piraso ng nais na haba, gumawa ng isang pahaba na paghiwa, halos kalahating bahagi. , at handa na ang dowel."

" Alam kung gaano kahirap mag-hang ng pinto kapag nagtatrabaho nang mag-isa. Ngunit sapat na upang paikliin ang ilalim na pin ng 2-3 mm at magiging mas madali itong magtrabaho."

"Ang isang napakalakas, hindi lumiliit at sapat na hindi tinatablan ng tubig na masilya ay nakuha mula sa bustilate na hinaluan ng anumang pulbos - tisa, dyipsum, semento!, sawdust, atbp."

"Kung kailangan mong i-tornilyo ang isang tornilyo sa dulo ng chipboard, mag-drill ng isang butas na bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng turnilyo, punan ang butas ng Moment glue (ngunit hindi epoxy!), I-screw ang turnilyo sa isang araw. hindi delaminate. Gayunpaman, ang resultang koneksyon ay maaari lamang ilagay sa ilalim ng pagkarga sa buong araw."

"Ito ay mas maginhawa upang ayusin ang mga portrait, mga larawan, mga kuwadro na gawa sa mga frame na gawa sa kahoy na may salamin na hindi may mga carnation, ngunit may mga pushpin na nakabaluktot sa tamang mga anggulo. Ang mga pindutan ay malumanay na pinindot gamit ang isang distornilyador. Kung ikukumpara sa mga kuko, ang panganib ng paghahati ng manipis na mga frame ay nabawasan. sa pinakamababa."

"Hindi napakadali na balutin ang isang tornilyo sa matigas na kahoy. Kung tusukin mo ang isang butas para sa tornilyo gamit ang isang awl, at kuskusin ang tornilyo nang malaya gamit ang sabon, pagkatapos pagkatapos ng naturang operasyon ang trabaho ay magiging parang orasan."

Upang makatipid ng oras, ang gilid ng wallpaper ay maaaring i-trim gamit ang isang matalim na kutsilyo nang hindi binubuksan ang roll. Upang gawin ito, kailangan mo munang ihanay ang dulo ng roll at gamit ang isang simpleng lapis na bilog ang hangganan ng Edge mula sa labas. Paggawa gamit ang isang kutsilyo, ang roll ay dapat na unti-unting nakabukas sa direksyon ng natitiklop.

Para sa pagdadala ng malalaking sheet ng playwud, salamin o manipis na bakal sa bahay, maginhawang gumamit ng wire holder na may tatlong kawit sa ibaba at isang hawakan sa itaas.

KUNG kailangan mong maghiwa ng isang bilog na stick sa malayo, ang gawaing ito ay pinaka-maginhawang gawin gamit ang isang template. Ito ay gawa sa metal tube na may uka sa gitna. Ang diameter ay pinili upang ang template ay malayang mag-slide sa stick.

Magiging mas madaling magtrabaho sa isang hacksaw kung sa gitnang bahagi nito ay nadagdagan ng 1/3 ng taas ng mga ngipin.

Kung ikabit mo ang bigat na halos isang kilo sa harap ng bow saw machine, magiging mas madali itong magtrabaho. Ang kargada ay dapat gawing natatanggal upang ang lagari ay magamit sa paggawa ng iba pang gawain.

" Ang isang waxy finish ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpipinta sa ibabaw na may diluted PVA glue. Upang makuha ang ninanais na kulay, kailangan mong palabnawin ang pandikit na may tubig na tinted ng watercolor. "

"Ang paggawa ng isang takip para sa isang talim ng palakol ay kasingdali ng paghihimay ng mga peras. Isang piraso ng goma na tubo ang kinuha, pinutol nang pahaba at inilagay sa talim. Ang isang singsing na pinutol mula sa isang lumang camera ng kotse ay pinoprotektahan ito mula sa pagtalon."

"Gawin nang walang clamp kapag gluing kahoy na mga frame makakatulong ang isang linen cord. Maglagay ng apat na maikling loop sa mga sulok ng frame at hilahin ang mga frame nang pahilis na may dalawang mahabang loop. Ang mga anggulo ay nababagay sa mga stick na nag-twist sa gitnang mga loop. "

"Paano patahimikin ang isang creaking floorboard? Sa pagitan ng mga floorboard, kailangan mong mag-drill ng isang butas sa isang anggulo ng 45 ° na may diameter na 6-8 mm, magmaneho ng isang kahoy na pin dito, pinahiran ng kahoy na pandikit, putulin ang nakausli na dulo na may pait at masilya sa ibabaw ng sahig."

"Upang mapadali ang pag-scrape ng sahig na natatakpan ng barnis o pintura, plantsahin ito sa isang basang tela - at magiging mas madali itong magtrabaho."

"Ang bahagyang pagkabulok sa kahoy ay maaaring alisin tulad ng sumusunod: ang apektadong kahoy ay tinanggal mula sa malusog na layer, at pagkatapos ay pinapagbinhi ng isang 10% na solusyon ng formalin. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang lugar ay lagyan ng masilya at pininturahan."

" Mga bisagra ng pinto hindi sila langitngit kung sila ay lubricated sa oras - ito ay isang kilalang panuntunan. Ngunit magagawa mo nang walang pagpapadulas. Upang gawin ito, kinakailangan na gumawa ng washer mula sa isang polyethylene cork at ilagay ito sa hinge pin. "

"Ang isang nabigong latch ng pinto dahil sa isang sirang spring ay maaaring ayusin tulad ng sumusunod: ang papel ng isang spring ay matagumpay na maisasagawa ng isang piraso ng goma na tubo na may diameter na 15 mm o isang piraso ng nababanat na goma na naka-install sa pagitan ng bolt at ng aldaba mga katawan."

Nag-aalok kami ng isang simpleng aparato para sa pag-aayos ng window frame sa bukas na posisyon: isang kahoy o plastik na plato, kung saan ang isang bilang ng mga butas para sa trangka ay drilled. Ang plato ay nakakabit sa window frame na may tornilyo.

"Maaari mong gupitin ang isang malaking butas sa isang sheet na materyal sa isang simpleng paraan: i-clamp ang isang pako (ito ay magsisilbing isang axis) at isang piraso ng isang drill (ito ay isang cutter) sa isang vise. Ang bilog ay pinutol sa pamamagitan ng pag-ikot ang sheet sa paligid ng axis."

Ang mga espesyal na drills para sa hindi kinakalawang na asero at mga cooling compound para sa kanila ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at kumportable na gumawa ng isang butas ng kinakailangang laki sa "hindi kinakalawang na asero".

1

Maraming mga manggagawa sa bahay, na nakasanayan na gawin ang lahat sa pang-araw-araw na buhay gamit ang kanilang sariling mga kamay, ay labis na nagulat nang hindi sila mag-drill ng isang butas sa hindi kinakalawang na asero gamit ang isang maginoo na drill. Ang ganitong bakal ay naiiba sa iba pang mga metal sa mataas na lagkit, kaya ang drill ay uminit kaagad sa sandaling ang isang tao ay nagsimulang magproseso ng isang hindi kinakalawang na produkto ng haluang metal.

At nangangahulugan ito na ang operasyon ay maaaring maging matagumpay lamang kung aalagaan mo ang mataas na kalidad na paglamig ng tool sa pagbabarena.

Upang palamig ang kabit na ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa "hindi kinakalawang na asero", karaniwang ginagamit ang isang espesyal na komposisyon ng pampadulas, na binubuo ng asupre at langis ng makina. Maaaring gamitin ang sulfur kapwa koloidal at espesyal para sa pagpapausok. Sa mga tindahan ng hardware, ang huli ay ibinebenta nang tumpak sa ilalim ng pangalang "para sa pagpapausok" (kung minsan maaari itong tawaging "kulay ng asupre"). Karaniwan itong pinapayagang gamitin nang walang anumang karagdagang paghahanda. Kung bumili ka ng magaspang na asupre, dapat muna itong lubusan na giling at pagkatapos ay ihalo sa langis ng makina.

Ang pagbabarena ng mga butas sa mga istrukturang hindi kinakalawang na asero ay magiging maraming beses na mas mahusay kapag gumagamit ng isang coolant batay sa mga fatty acid at ang parehong sulfur. Ang mga acid na ito ay hindi kailangang bilhin kahit saan, gawin ang mga ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, kunin ang pinakamurang sabon sa paglalaba, gilingin ito, at pagkatapos ay ibuhos ang nagresultang timpla sa mainit na tubig. Ang hydrochloric technical acid ay idinagdag sa komposisyon na ito at naghihintay sila hanggang ang mga kinakailangang sangkap ay magsimulang lumutang sa ibabaw. fatty acid.

Sa sandaling tumaas ang mga acid sa itaas, kinakailangang ibuhos sa lalagyan kung saan isinasagawa ang operasyon, malamig na tubig(You don't need to feel sorry for her, the more you pour, the better). Bilang resulta, ang mga fatty acid ay magsisimulang tumigas at maaaring alisin sa ibabaw ng likido nang walang kaunting kahirapan. Ang inilarawan na proseso ng paghihiwalay ng mga kinakailangang compound (sabon sa mainit na tubig - paglamig - pag-alis ng acid) ay maaaring ulitin nang maraming beses (3-5).

Ang paghahalo ng mga fatty compound na may colloidal o "fumigating" sulfur ay isinasagawa sa anim hanggang isang ratio. Iyon ay, anim na bahagi ng mga acid ang dapat idagdag sa isang bahagi ng asupre. Tinitiyak ng mga propesyonal na hindi magiging mahirap na mag-drill ng "hindi kinakalawang na asero" ng anumang kapal na may tulad na isang cooling compound (maliban kung, siyempre, sundin mo ang iba pang mga rekomendasyon, na tatalakayin natin sa ibaba).

2

Sa mga kaso kung saan ang mga butas ay drilled sa isang pahalang na eroplano, inirerekumenda na ibuhos ang handa na paglamig na likido sa isang maliit na tagapaghugas ng goma o sa isang tapunan at isagawa ang pamamaraan sa pamamagitan nito. Kapag nagpoproseso ng mga vertical na istruktura, posibleng mag-attach ng paraffin ball sa mga site ng pagbabarena. Ito ay lubos na mapadali ang proseso - maaari mong madaling mag-drill ng isang produkto na nasa isang hindi komportable na spatial na posisyon.

Ang isa pang tampok ng pagbabarena ng mga butas sa "hindi kinakalawang na asero" ay ang alinman sa electric drill na ginagamit upang isagawa ang pamamaraan ay dapat itakda sa pinakamababang bilis. Ang kanilang bilang ay maaaring mag-iba mula 100 hanggang 600 bawat minuto. Kung nagtakda ka ng mas mataas na bilang ng mga rebolusyon, kahit na ang isang mataas na kalidad na komposisyon ng pampadulas ay hindi magagawang epektibong palamigin ang gumaganang tool.

Kapag gumagamit ng drill na nilagyan ng electronic type regulator, madaling itakda ang kinakailangang bilis. Mas maraming problema ang lumitaw kapag walang ganoong kontrol sa instrumento. Ngunit kahit na sa ganoong sitwasyon ay may isang paraan out: simulan ang electric drill para sa isang maikling panahon (literal para sa 1-2 segundo); Pindutin kaagad ang "Start". Sa ganoong kaikling panahon, ang collector motor nito ay hindi makakakuha ng mataas na bilis.

3

Naghanda ka ng pampalamig na pampadulas, pinag-aralan ang lahat ng mga rekomendasyon para sa tamang pagbabarena ng "hindi kinakalawang na asero", at ngayon ay maaari kang magpatuloy sa pinakamahalagang bagay - ang pagpili ng isang espesyal na drill. Kung wala ito, ang pagbabarena ng matigas na metal ay hindi gagana. Noong panahon ng Sobyet, ang mga cobalt drill na may cylindrical shank na R6M5K5 ay palaging ginagamit upang gumana sa hindi kinakalawang na asero. Ginawa ang mga ito ayon sa Pamantayan ng Estado 10902-77. Ginamit din ang P18 drills na may cobalt content na limang porsyento.

Ngayon halos imposible na makahanap ng mga naturang aparato para sa mga butas ng pagbabarena. Ngunit hindi ito mahalaga, dahil ang merkado ng konstruksiyon ay nag-aalok sa amin ng marami sa kanilang mga dayuhang katapat. Ang mga imported drilling tool ay ginawa ayon sa DIN 338 at mayroong HSS-Co marking, kung saan nagiging malinaw na ang drill material ay naglalaman ng hindi bababa sa limang porsyento na cobalt (katulad ng P18 at P6M5K5). Ito ay kobalt na nagbibigay sa tool ng kinakailangang katigasan at ginagawang medyo madali ang pag-drill ng "stainless steel".

Bilang karagdagan, ang carbide metal drilling tool ay nagpapakita ng isang mahusay na epekto sa pagproseso sa mga hindi kinakalawang na haluang metal. Ang ganitong mga drills ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang talamak na anggulo ng hasa (ito ay ginagawa sa isang gilid). Ngunit hindi madaling makuha ang mga ito, hindi lahat ng mga tindahan ng hardware ay nagbebenta nito. Oo, at ang halaga ng naturang mga aparato ay talagang mataas.

Ang ilang mga tip para sa pagbabarena ng "hindi kinakalawang na asero":

• Kung ikaw ay nag-drill ng makapal na bakal (higit sa anim na milimetro), ipinapayong gawin ang proseso gamit ang isang dobleng paraan. Ang kakanyahan nito ay kailangan mo munang gumawa ng isang maliit na "butas" na may isang drill na may maliit na diameter at pagkatapos ay mag-apply ng isang tool na may kinakailangang seksyon.
• Ang mga produkto ng pagbabarena na may kapal na 1-2 millimeters ay pinapayagan na gawin nang normal sa mababang bilis (hanggang sa 100 bawat minuto), ngunit sa kondisyon na ang pagputol ng gilid ng tool na ito ay pinatalas ng halos 120 degrees.
• Ang paggawa ng hindi kinakalawang na asero na mas mababa sa isang milimetro ang kapal ay dapat gawin gamit ang mga step drill na nagbibigay ng perpektong bilog na mga butas na walang burr sa kanilang mga dulo.

Ang hindi kinakalawang na asero ay ginagamit sa iba't ibang industriya. Ito ay isang haluang metal ng ilang mga materyales na may mataas na rate ng paglaban sa kaagnasan. Upang lumikha ng tumpak na mga butas sa mga bahagi iba't ibang hugis, kapal, kailangan mong matutunan kung paano pumili ng mga drills para sa hindi kinakalawang na asero.

Drill bit para sa hindi kinakalawang na asero

Upang mag-drill ng hindi kinakalawang na asero, dapat kang gumamit ng mga espesyal na kagamitan. Anumang mga drill, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, ay may isang tiyak na pagmamarka. Ipinapahiwatig nito ang mga teknikal na katangian, materyal at sukat ng tooling.

Mayroong isang pagbubukod sa panuntunan, na isinasaalang-alang ng mga tagagawa ng tooling. Ang pagmamarka ay hindi ipinahiwatig sa mga drill na may diameter na hanggang 2 mm. Ito ay dahil sa maliit na sukat ng tool. Ang lahat ng impormasyon ay ipinahiwatig sa packaging.

Mga pangunahing pagtatalaga:

1. Ang titik na "M" - ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng molibdenum sa komposisyon ng produkto. Ang porsyento nito ay ipinahiwatig ng bilang na sumusunod sa liham na ito.
2. Ang titik na "P" - kagamitan ay gawa sa high-speed na bakal. Ang porsyento ng tungsten ay ipinahiwatig ng isang numero.
3. Ang titik na "K" - ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng kobalt sa komposisyon ng haluang metal. Ang dami nito ay ipinahiwatig ng isang numero.

Ang mga dayuhang tagagawa ay gumagawa ng pagmamarka ng HSS, na naglalaman ng impormasyon tungkol sa mga bahagi ng alloying, ang kanilang dami:

1. Ang HSS-TiN - titanium coating ay inilalapat sa ibabaw ng tooling sa panahon ng produksyon. Pinatataas nito ang lakas at paglaban sa pagsusuot. Mga pagtutukoy huwag magbago kapag pinainit hanggang 600 degrees Celsius.
2. HSS-E - naglalaman ng kobalt.
3. HSS-E VAP - mga espesyal na gimlet na idinisenyo para sa pagbabarena ng hindi kinakalawang na asero na may iba't ibang kapal.
4. HSS-R - mga gimlet na may tumaas na lakas. Ginagamit ito para sa pagbabarena ng tanso, cast iron, tanso, cupronickel.
5. Ang HSS-4241 ay isang tool na idinisenyo upang gumana sa mga blangko ng aluminyo.

Mga prinsipyo para sa pagpili ng mga drill na hindi kinakalawang na asero

Kapag pumipili ng mga drills para sa hindi kinakalawang na asero, kailangan mong bigyang pansin ang isang bilang ng mga kadahilanan:

1. Inirerekomenda ng mga masters ang pagbibigay ng kagustuhan sa mga kagamitan na may mapurol na anggulo ng pagtasa. Pinapasimple nito ang pagkakahanay sa paunang yugto ng trabaho.
2. Isang maaasahang, matibay na opsyon - mga hard alloy gimlet. Cons - mataas na presyo.
3. Ang mga cobalt drill ay itinuturing na pinakamahusay.
4. Maipapayo na pumili ng mga produkto mga sikat na tatak Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Kung mas malaki ang diameter, mas mataas ang presyo.

Paggamit ng mga pampadulas

Kapag nagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero drills, hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa paggamit ng paglamig mixtures. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang drilled na materyal ay may mataas na index ng lagkit. Dahil dito, ang tooling, ang haluang metal ay nag-overheat. Kung ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang isang makina, kinakailangan na mag-install ng isang espesyal na sistema na magbibigay ng mga coolant sa lugar ng pagtatrabaho.

Maaari kang gumawa ng isang epektibong cooling mix sa bahay. Hakbang-hakbang na pagtuturo:

1. Grate ang sabon sa paglalaba sa isang magaspang na kudkuran.
2. Magdagdag ng mainit na tubig, ihalo nang lubusan.
3. Dilute ang solusyon sa sabon na may teknikal na hydrochloric acid.
4. Hintaying lumutang ang mga fatty acid sa ibabaw ng solusyon ng sabon. Magdagdag ng isang maliit na halaga ng malamig na tubig.

Pagkatapos nito, dapat kang maghintay hanggang sa tumigas ang mga fatty acid, maingat na alisin ang ibabaw na layer. Para sa trabaho, ang mga fatty acid ay natutunaw ng tubig sa isang ratio na 1 hanggang 6. Ang nagresultang komposisyon ay nagpapadulas sa lugar ng pagtatrabaho, kagamitan.

Paano mag-drill ng hindi kinakalawang na asero sa bahay?

Ang pagbabarena ng hindi kinakalawang na asero ay may ilang mga paghihirap, dahil kung saan ang isang baguhan ay maaaring masira ang workpiece gamit ang tooling. Narito ang ilang mga tip upang matulungan kang gawin ang iyong takdang-aralin:

1. Magsanay ng pagbabarena sa mga hindi kinakailangang piraso ng hindi kinakalawang na asero.
2. Para sa mga produkto ng pagbabarena na may kapal na hanggang 2 mm, maaari mong gamitin ang isang drill para sa metal, ang pagputol na bahagi nito ay pinatalas sa isang anggulo ng 120 degrees. Mahalagang magtakda ng mababang bilis upang hindi mangyari ang overheating.
3. Para sa pagbabarena ng mga workpiece na may kapal na higit sa 6 mm, kinakailangan na gumamit ng teknolohiya na may dalawang diameter ng tooling. Una, ang isang butas ng maliit na diameter ay ginawa, at pagkatapos ay ito ay reamed sa kinakailangang laki. Mahalagang huwag kalimutan ang tungkol sa paggamit ng isang cooling mixture.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangang i-install ang power tool na mahigpit na patayo sa workpiece. Kung susundin mo ang mga rekomendasyong ito, madali kang mag-drill ng butas sa hindi kinakalawang na asero.

Pagbabarena ng hindi kinakalawang na asero sa bahay

Mga kapaki-pakinabang na tip para sa pagbabarena

Upang makagawa ng kahit na mga butas, nang hindi napinsala ang kagamitan, materyal, maaari kang gumamit ng ilang mga trick:

1. Mag-install ng washer na may coolant sa ibabaw ng workpiece na gagawing makina. Kaya ang drill ay pantay na lubricated sa panahon ng proseso ng pagbabarena.
2. Kung kailangan mong gumawa ng isang butas na may isang drill sa isang patayong ibabaw, kakailanganin mo ng isang bola na gawa sa paraffin. Ito ay naayos sa tapat ng drill.
3. Kapag nagtatrabaho sa isang makina at power tool, kailangan mong magtakda ng mababang bilis. Sa mataas na bilis, kahit na ang coolant mixture ay hindi makakatulong.

Ang maginoo na kagamitan ay hindi angkop na opsyon para sa trabaho. Ang mga metal burr na lumilitaw pagkatapos lumikha ng isang butas ay dapat alisin gamit ang papel de liha.

Upang mag-drill ng hindi kinakalawang na asero, kailangan mong piliin ang tamang tooling. Upang gawin ito, kailangan mong maunawaan ang pag-label, kumunsulta sa nagbebenta. Ang isang hiwalay na yugto ay ang proseso ng pagbabarena sa bahay. Upang gawin ito, kailangan mong magsanay sa mga hindi kinakailangang blangko, alamin kung paano gumamit ng coolant. Ang payo ng mga masters ay makakatulong upang maiwasan ang mga pagkakamali.

Ito ay aktibong ginagamit sa industriya ng konstruksiyon, na nagpapahintulot sa pagtatayo ng matibay at matibay na mga istraktura nang walang panganib ng pinsala sa kaagnasan. Gayunpaman, ang mga katangian ng lakas at, sa pangkalahatan, ang mga pisikal na katangian ng naturang mga haluang metal ay lumikha ng maraming mga problema sa yugto ng mga aktibidad sa pag-install, kapag kinakailangan ang spot metalworking. Halimbawa, ang paglikha ng mga butas ay isa sa mga pinakasikat na operasyon ng ganitong uri, na nagbibigay-daan sa iyo upang maghanda ng mga teknolohikal na zone para sa hinaharap na mga fastener.

Alinsunod dito, ang tanong ay lumitaw kung paano mag-drill ng isang hindi kinakalawang na asero? Ang gawain ay hindi madali at nangangailangan ng paggamit ng isang espesyal na tool. Gayundin, ang pamamaraan ng direktang pagganap ng trabaho ay nangangailangan ng tagapalabas na malaman ang ilang mga nuances ng proseso.

Anong tool ang mag-drill?

Upang magsimula, ang uri ng tool ay tinutukoy kung saan posible na maisagawa ang naturang operasyon nang mahusay at ligtas. Kung hindi natin pinag-uusapan ang produksyon, kung saan ito ay lubos na makatwiran na gamitin makinang pagbabarena, kung gayon ang pagpipilian ay sa pagitan ng isang drill at isang puncher. Siyempre, ang mata ng isang walang karanasan na gumagamit ay agad na mahuhulog sa puncher, tulad ng sa isang mas malakas na yunit. Ngunit hindi lahat ay masyadong halata.

Sa katunayan, ang average na hammer drill ay magiging mas produktibo kaysa sa isang electric drill, ngunit mayroon din itong mas malaking katawan, may kahanga-hangang masa at, sa prinsipyo, ay nakatuon sa pagtatrabaho sa brick at kongkreto.

Paano mag-drill ng hindi kinakalawang na asero gamit ang isang martilyo drill? Kailangan mong magtrabaho sa una na hindi komportable na mga kondisyon, dahil ang napakalaking disenyo ay hindi magbibigay ng puwang para sa kakayahang magamit, at ito ang susi sa matagumpay na pagproseso ng mga matitigas na haluang metal. Ang diin ay kailangang nasa pisikal na pagpapapanatag ng tool, na hindi magagawa nang walang karagdagang hawakan sa gilid.

Kung tungkol sa drill, kung gayon, siyempre, ang diin ay dapat na sa mga propesyonal na modelo na may sapat na reserbang kapangyarihan - hindi bababa sa 1500 W sa kaso ng mga aparato sa network, at mula sa 18 V kung kailangan mo ng isang cordless na tool para sa remote na trabaho. Ngunit sa parehong mga kaso, ang disenyo ng drill ay pinakamainam para sa pagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero. Sa pamamagitan ng paraan, bilang karagdagan, hindi magiging labis na magbigay ng isang kapaki-pakinabang na hanay ng mga pag-andar - kontrol sa bilis ng elektroniko, isang pindutan ng switch lock at isang reverse run.

Pagpili ng tamang drill

Maipapayo na bigyan ng kagustuhan ang mga gawa sa high-speed steel alloys ng mga marka ng HSS (M35), HSSCo5, R6MK5, atbp. Ang layunin ng naturang kagamitan ay gumawa ng mga butas sa hard-to-cut at stainless workpieces.

Halimbawa, ang R6M5K5 drill ay naglalaman ng 5% kobalt, na makabuluhang nagpapataas ng pulang tigas ng produkto. Sa madaling salita, ang pag-init ng isang drill na may kritikal na overheating ay maaaring mangyari lamang kung ang mga itinatag na pamantayan para sa oras ng sesyon ng pagtatrabaho ay lumampas, ngunit hindi sa karaniwang regular na mode ng pagbabarena. Kasabay nito, kahit na ang masinsinang paggamit ng elemento ay hindi makakabawas sa wear resistance at tigas nito. Ang mga katangiang ito ay maaaring ipaliwanag ng isang espesyal na teknolohiya ng produksyon batay sa paraan ng paggiling, na hindi kasama panloob na stress metal.

Mga parameter ng disenyo ng drill: ano ang dapat isaalang-alang?

Ang gumaganang bahagi ng drill ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan, depende sa kinakailangang pamamaraan ng pagputol. Halimbawa, ang mga spiral model ay may shank na may helical edge at grooves na gumagabay sa mga chips. Ito ay isang unibersal na opsyon para sa gawaing sambahayan, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging maaasahan at disenteng kalidad ng pagbabarena.

Bilang kahalili, maaari ding mag-alok ng step drill, ngunit mas angkop ito para sa mga industriya kung saan kinakailangan na gumawa ng ilang butas ng iba't ibang laki sa maikling panahon nang hindi binabago ang kagamitan.

Dapat mo ring bigyang-pansin ang anggulo ng paghasa ng drill sa hindi kinakalawang na asero, na maaaring mula 100 ° hanggang 140 °. Anong anggulo ang magiging pinakamahusay? Para sa mga bakal, mas mahusay na pumili ng mga modelo sa 130-140 °. Ang pagbaba ng indicator na ito ay ginagawang angkop ang drill para sa malambot na materyales tulad ng duralumin at brass.

Pagpili ng drill ayon sa uri ng shank

Dahil ang kagamitan ay makakaranas ng mas mataas na mekanikal na stress dahil sa mga panginginig ng boses sa panahon ng operasyon, mahalagang isaalang-alang ang uri ng koneksyon sa chuck. Ang pinakakaraniwan ay ang cylindrical hitch ng key type. Dito, lalo na, ang mga drills para sa metal na HSS mula sa Inforce ay kinakalkula, na mayroong tensile strength margin na hanggang 900 N / mm 2. Ayon sa mga eksperto, ang paghahatid ng metalikang kuwintas sa disenyo na ito ay hindi ang pinakamatagumpay, ngunit hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa mga panganib ng jamming.

Ang isa pang bersyon ng shank ay heksagonal. Sa kasong ito, ang pag-aayos ay ibinibigay ng isang three-jaw chuck na may mahigpit na pagpoposisyon ng bawat mukha. Ang bundok ay maaasahan, ngunit ang mekanika ng paghawak ng naturang kagamitan ay medyo mahirap. Kung kailangan mong magsagawa ng serial drilling, pagkatapos ay ang pagmamanipula sa pagpapalit ng nozzle ay magdudulot ng maraming problema.

Paghahanda ng pagputol ng mga langis

Ang high-performance machining ng mga metal na haluang metal ay sinamahan ng tumaas na mga load na may mga temperatura na dinadala sa mga kritikal na halaga. Upang mabawasan ang mga epektong ito, ang mga pampadulas at coolant ay ginagamit para sa pagbabarena sa ilalim ng pagkarga. Sa bahaging ito, dapat na mahulaan ang dalawang punto - ang mga mekanika ng supply ng komposisyon mismo at ang recipe nito.

Tulad ng para sa una, sa isang beses na mga kaganapan, maaari mong basain nang manu-mano ang lugar ng trabaho habang umiinit ito. Mga awtomatikong sistema ay karaniwang ipinapatupad sa anyo ng isang koneksyon sa bomba - halimbawa, mula sa isang bomba ng sasakyan. Ang pinakamainam na komposisyon ng halo ay magsasama ng isang kumbinasyon ng langis ng makina at asupre. Bilang karagdagang modifier, maaari ding gamitin ang mga teknikal na additives na nagpapataas ng lagkit ng langis.

Proseso ng pagbabarena

Ang tool ay agad na nag-aayos sa mababa o katamtamang bilis, dahil hindi pinahihintulutan ng hindi kinakalawang na asero ang mataas na bilis - maaari itong makapinsala sa mga gilid o sa drill. Ang workpiece ay naka-install sa isang matatag na nakapirming base. Mas mabuti na may bisyo. Ang direktang mekanikal na pakikipag-ugnay ay isinasagawa lamang sa sandaling naabot ang pinakamainam na bilis ng drill. Pagkatapos ay simulan ang pagputol.

Ang isang cobalt drill sa isang hindi kinakalawang na asero ay mahigpit na nakadirekta patayo sa ilalim ng magaan na presyon. Walang mga deviations o jerks ang pinapayagan. Bukod dito, kahit na ang paghinto ay hindi kanais-nais, dahil ang isang pagkabigo sa bilis ng paggalaw ay, sa prinsipyo, ay negatibong makakaapekto sa istraktura ng butas. Ang proseso ay nakumpleto sa suporta ng mga unang rebolusyon. Ang pagpapababa ng bilis at pag-off ng aparato ay isinasagawa lamang pagkatapos na alisin ang drill mula sa butas.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa pinatigas na hindi kinakalawang na asero

Kadalasan may mga sitwasyon kapag ang hardened metal ay hindi nagpapahiram sa sarili kahit na sa mga drills batay sa cobalt sa HSS na format. Karaniwan itong nalalapat sa mga sheet na may kapal na higit sa 6-7 mm. Paano mag-drill ng hindi kinakalawang na asero sa sitwasyong ito?

Ang magiging output ay alinman sa application mga korona ng brilyante para sa pagputol ng salamin, o paggamit ng nozzle na may fine-grained na haluang metal at paghihinang. Ang pangalawang opsyon ay inaalok sa linya ng Bosch. Ang mga developer ng Aleman ay naglabas ng isang natatanging linya ng Multi Construction na may tanda sa anyo ng isang asul na sinturon sa mga spiral. Ang ganitong uri ng drill, salamat sa centering point at AWB na paghihinang, ay maaari pang humawak ng hardened stainless steel.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa mga hindi kinakalawang na asero na rehas

Ang mga kahirapan sa pagtatrabaho sa gayong disenyo ay dahil sa bilog na hugis ng mga handrail, at kung minsan ang pagkakaroon ng mga espesyal na chrome coatings na nagpapahirap sa gitna ng pareho. Ang gawain ng master ay upang ligtas na ayusin ang tubo na may isang bisyo, pati na rin sa isang espesyal na taktika sa pagbabarena.

Paano magtrabaho sa hindi kinakalawang na asero na mga rehas? Una sa lahat, ang cut point ay ipinahiwatig. Ginagawa ito gamit ang isang suntok at martilyo. Sa isang magaan na suntok, ang isang butas ay nakabalangkas kung saan ipoproseso ang materyal. Pagkatapos ay kukunin ang anumang maliit na format na drill.

Sa yugtong ito, mahalaga na bahagyang palalimin ang punto sa mababang bilis. Bukod dito, ang dulo ng drill ay dapat na lubricated na may langis ng makina. Pagkatapos, ang isang butas ng kinakailangang laki ay nabuo sa dalawang pass na may full-size na cobalt nozzle.

Kaligtasan sa Pagbabarena

Ang mga pangunahing salik sa pagpapatakbo na nagpapataas ng panganib ng pinsala ay ang kuryente at panginginig ng boses. Ang electric shock ay nakamamatay, kaya mahalagang palaging kontrolin ang posisyon ng cable. Sa anumang kaso dapat itong mahulog sa lugar ng pagtatrabaho. At sa una ay mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga modelo ng drill na may double electrical insulation.

Pagkatapos ng isa pang tanong - kung paano mag-drill ng hindi kinakalawang na asero na may kaunting kakulangan sa ginhawa mula sa mga vibrations? Ang katotohanan ay ang pangmatagalan at sistematikong trabaho sa isang tool sa pagtatayo, tiyak sa pamamagitan ng malakas na mga panginginig ng boses, sa huli ay nakakaapekto sa estado ng nervous system, paningin at mga organ ng paghinga.

Ang paraan out ay ang paggamit ng isang karaniwang vibration damping system, pati na rin ang pag-install ng karagdagang mga spring device sa katawan. Halimbawa, ang mga articulated damper ay lumilikha ng isang cushioning effect na halos nag-aalis ng mga nakikitang vibrations.

Karamihan sa daloy ng trabaho ay depende sa mga partikular na kondisyon at katangian ng tool. Pero meron din pangkalahatang tuntunin pagsasagawa ng mga kritikal na operasyon sa pagbabarena na inirerekomenda ng mga eksperto:

Konklusyon

Ang isang de-kalidad na electric drill, na sinamahan ng isang wastong laki ng drill bit ng tamang diameter, ay mas malamang na matupad ang mga inaasahan sa paglikha ng isang butas ng tamang sukat. Ngunit magkano ang magagastos ng naturang kaganapan kung ito ay isinasagawa sa bahay nang walang tulong ng isang espesyalista?

Ang kobalt o matagumpay na mga drill na hindi kinakalawang na asero ay tinatantya sa mga 150-200 rubles. Ang isang electric drill ay nagkakahalaga ng mga 3-5 libong rubles. Bukod dito, ito ay nagkakahalaga ng pagpili sa mga pamilya ng mga tagagawa sa antas ng parehong kumpanya ng Bosch, halimbawa, Makita, Metabo o Hitachi. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga drill ay maaaring ligtas na mabili sa parehong mga linya.