วัตถุประสงค์ คดเคี้ยว สายไฟฟ้า ประกอบด้วยการใช้ในการผลิตขดลวดของหม้อแปลง, อุปกรณ์, เครื่องจักรไฟฟ้าและเครื่องใช้ ในขดลวดของอุปกรณ์ไฟฟ้าเหล่านี้ มักจะมีเส้นลวดจำนวนมาก

สายไฟที่คดเคี้ยวซึ่งแตกต่างจากสายการติดตั้งและการติดตั้งนั้นมีลักษณะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนไม่ใช่ตามพื้นที่หน้าตัด ดังนั้นหลายแบรนด์ ขดลวดมีแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมากในขณะที่ความหนาของชั้นฉนวนนั้นเล็กน้อย

มีเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมากประมาณ 100 ยี่ห้อ และทั้งหมดนี้เกิดจากการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตลวดเส้นบางพิเศษและการสร้างวัสดุฉนวนไฟฟ้าขั้นสูง

เป็นเวลานานที่เส้นลวดที่คดเคี้ยวนั้นทำมาจากทองแดงเท่านั้น แต่ในปัจจุบันมีการใช้อะลูมิเนียมเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เช่นเดียวกับโลหะผสมที่มีความเฉพาะเจาะจงมาก ความต้านทานไฟฟ้า. การใช้อลูมิเนียมทำให้สามารถประหยัดทองแดงได้ ซึ่งเป็นวัสดุที่หายาก และการใช้โลหะผสมที่มีความต้านทานสูงทำให้สามารถเพิ่มความต้านทานความร้อนของลวดพันขดลวดได้

สายไฟที่คดเคี้ยวแบ่งตามประเภทของฉนวน โดยคำนึงถึงวัสดุที่ใช้ทำตัวนำไฟฟ้า:

ด้วยฉนวนเคลือบฟันไฟเบอร์กลาสหรือไฟเบอร์
- มีฉนวนใยเคลือบ (รวม)
- มีฟิล์มกันความร้อน

ในการผลิตสายไฟที่คดเคี้ยวนั้นใช้สารเคลือบเงา (สำหรับแกนฉนวน) และ lavsan, ฝ้าย, ไหม (สำหรับแกนฉนวนและในการผลิตสายถักและขดลวด)

สายไฟที่คดเคี้ยวถูกกำหนดตามหลักการเดียวกับสายยึด - โดยใช้ตัวอักษรระบุวัสดุที่ใช้ทำแกนกลางหรือฉนวน

มาว่ากันเรื่องหลัก การกำหนดตัวอักษรด้วยความช่วยเหลือซึ่งระบุยี่ห้อของสายไฟที่คดเคี้ยว ขั้นตอนแรกคือการกำหนดวัสดุที่ใช้ทำเส้นลวดที่คดเคี้ยว ก่อนอื่นให้ใส่ตัวอักษร P ลงในแสตมป์ทั้งหมด สายทองแดงและในเวลาเดียวกันกำหนด: "ลวด" แกนของมันทำจากทองแดง เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างสายทองแดงกับฉนวนเคลือบจากอะลูมิเนียม ตัวอักษร A จะอยู่ที่ส่วนท้ายของแบรนด์ เช่น PEV - ลวดที่มีตัวนำทองแดง PEVA - ลวดที่มีตัวนำอลูมิเนียม
ในการทำเครื่องหมายลวดที่ทำจากโลหะผสมที่มีความต้านทานสูงจะมีการระบุตัวอักษร: HX - nichrome, K - ค่าคงที่, M - manganin; หากจำเป็นต้องระบุว่าลวดอ่อน (อบอ่อน) จากนั้นหลังจากตัวอักษร M หรือ K ให้ใส่ตัวอักษร M เพื่อตรวจสอบว่าลวดแข็ง ให้ใส่ตัวอักษร T ตัวอย่างเช่น PEMM - ลวด แกนของมันทำจากลวดแมงกานินที่อ่อนนุ่ม PEMT - ลวดแกนทำจากลวดแมงกานินที่เป็นของแข็ง ไม่มีความแตกต่างอื่น ๆ ในการจัดเรียงสายไฟเหล่านี้

ตัวอักษรสำหรับทำเครื่องหมายประเภทของฉนวนของสายไฟที่คดเคี้ยว:

EV - เคลือบฟันที่มีความแข็งแรงสูงบนพื้นฐานโพลีไวนิลอะซิเตท
EL - เคลือบด้วยน้ำมัน
EM - เคลือบฟันที่มีความแข็งแรงสูงตามโพลีไวนิลฟอร์มาล
ELR - เคลือบฟันที่มีความแข็งแรงสูงตามโพลิเอไมด์รีโซล
Ш - ไหมธรรมชาติ
L - ลาฟซาน;
C - ไฟเบอร์กลาส;
O - หนึ่งชั้นที่คดเคี้ยว;
B - เส้นด้ายฝ้าย
D - ขดลวดสองชั้น
ShK - แคปรอน

ในการกำหนดที่มีอยู่ตัวอักษรตัวที่สอง P, ฉนวนฟิล์มจะถูกทำเครื่องหมายเช่น: PPF - ลวดหุ้มฉนวนด้วยฟิล์มฟลูออโรพลาสต์

เมื่อระบุว่าเกรดลวดทำจากฉนวนรวม ตัวอักษรจะถูกกำหนดตามลำดับชั้นฉนวนจากชั้นในไปยังชั้นนอก ตัวอย่างเช่น PELSHO - ลวดทองแดงพร้อมฉนวนเคลือบน้ำมันและขดลวดไหมธรรมชาติหนึ่งชั้น

ตัวอย่าง (วิธีถอดรหัสยี่ห้อของสายไฟที่คดเคี้ยว):

PELR - ลวดทองแดงพร้อมฉนวนเคลือบความแข็งแรงสูงบนพื้นฐานโพลีอะมายด์ความละเอียด PEVKM - ลวดทำจากลวดคอนสแตนตานอ่อนพร้อมฉนวนเคลือบความแข็งแรงสูงบนพื้นฐานโพลีไวนิลอะซิเตท

ลวดม้วนเป็นสายไฟที่ใช้สำหรับการผลิตขดลวดของเครื่องจักร อุปกรณ์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า ลวดพันจำนวนมากยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์ ในอุปกรณ์วิศวกรรมวิทยุต่างๆ โทรทัศน์ การบินและ เทคโนโลยีอวกาศเป็นต้น
ลวดม้วนสามารถจำแนกได้:
ตามวัสดุตัวนำที่ใช้: ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะผสมต้านทาน ส่วนที่ไม่สำคัญของสายไฟถูกผลิตขึ้นด้วยตัวนำที่ทำจากโลหะคู่ โลหะมีค่า และโลหะผสมพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวนำยิ่งยวด
ตามประเภทของฉนวน: ขดลวดที่มีฉนวนเคลือบหรือลวดเคลือบ ลวดม้วนที่มีเส้นใยหรือฉนวนใยเคลือบรวม ​​รวมทั้งฉนวนใยแก้วและกระดาษ ขดลวดที่มีฉนวนพลาสติก รวมทั้งฟิล์ม นอกจากนี้ ลวดม้วนที่มีกระจกแข็งและฉนวนเคลือบแก้วยังผลิตในปริมาณจำกัด
ตามอุณหภูมิในการทำงาน (ระดับทนความร้อน) กลุ่มลวดม้วนที่พบมากที่สุดคือลวดเคลือบซึ่งมีข้อดีที่สำคัญ: ฉนวนทินเนอร์ช่วยให้คุณเพิ่มปัจจัยการเติมของร่องใน เครื่องจักรไฟฟ้าและอุปกรณ์เพิ่มกำลังหรือลดขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ไฟฟ้าในขณะที่บำรุงรักษา พารามิเตอร์ที่มีอยู่. นอกจากนี้ จากมุมมองของสภาพการผลิต ลวดเคลือบจะใช้แรงงานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับลวดที่มีฉนวนหุ้มลวด เช่น โดยการพัน ดังนั้นเมื่อเปลี่ยนไปใช้การผลิตลวดเคลือบ ผลผลิตแรงงานในโรงงานเคเบิลจะเพิ่มขึ้น แนวโน้มสำคัญในการผลิตลวดเคลือบคือการเติบโตที่โดดเด่นในการผลิตลวดที่บางที่สุด เนื่องจากความต้องการ microminiaturization ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ในเวลาเดียวกัน การผลิตลวดเคลือบเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษกำลังขยายตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สายไฟที่มีชั้นกาวเพิ่มเติมที่ใช้สำหรับขดลวดที่คดเคี้ยวของระบบการโก่งตัวของทีวี ตลอดจนในการผลิตขดลวดมอเตอร์ไฟฟ้าที่ปราศจากตัวทำละลาย จุดสำคัญยังเป็นการเปลี่ยนผ่านสู่การใช้สารเคลือบเงาที่มีตัวทำละลายที่เป็นพิษน้อยกว่า และการแนะนำเทคโนโลยีการละลายเรซินที่ปราศจากตัวทำละลาย การผลิตสายไฟแบบคดเคี้ยวสมัยใหม่ต้องการผู้เชี่ยวชาญจากโรงงานเคเบิลที่มีความรู้อย่างลึกซึ้งเพียงพอในด้านอุปกรณ์และเทคโนโลยี วิธีการทดสอบ ตัวนำไฟฟ้าที่ใช้ และวัสดุฉนวนไฟฟ้า ความสามารถในการใช้งานของสายไฟที่คดเคี้ยวซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์นั้นส่วนใหญ่จะพิจารณาจากตัวเลือกที่ถูกต้องในแง่ของสภาพการทำงานและโหมด การออกแบบผลิตภัณฑ์ และยังขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ด้วย อายุการใช้งานของลวดเส้นเดียวกันซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกันหลายครั้ง แม้ว่าอุณหภูมิในการทำงานจะใกล้เคียงกัน วัสดุตัวนำหลักที่ใช้ในการผลิตลวดพันคือทองแดง ในแง่ของการนำไฟฟ้า ทองแดงนั้นเหนือกว่าวัสดุอื่นๆ ทั้งหมด ยกเว้นเงิน ซึ่งทำให้แน่ใจได้ว่าขนาดโดยรวมขั้นต่ำของขดลวดของเครื่องจักร อุปกรณ์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า ตาม GOST 859–78 ทองแดงตาม องค์ประกอบทางเคมีแบ่งเป็นหลายยี่ห้อ ในอุตสาหกรรมเคเบิล จะใช้ทองแดงบริสุทธิ์สูงเกรดไม่ต่ำกว่า Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u เท่านั้น ไม่ใช้ทองแดงเกรด M1f ที่มีปริมาณฟอสฟอรัสสูง (0.012 ... 0.06%) ซึ่งช่วยลดการนำไฟฟ้า นอกจากนี้ในการผลิตลวดพันขดลวดทองแดงเกรด M1p ถูกกำจัดออกซิไดซ์ด้วยฟอสฟอรัสและมีปริมาณ 0.002 ... 0.012% ไม่สามารถใช้ได้แม้ว่าทองแดงดังกล่าวสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์สายเคเบิลบางประเภทเช่นเทป . ปริมาณทองแดงและเงินในทองแดงเกรดเหล่านี้คือ 99.9 ... 99.99% ดัชนีระดับมีความหมายดังต่อไปนี้: k, ku—cathode copper, b—oxygen free, y—remelted cathode, p and f—deoxidized ตัวเลข 00.0 และ 1 กำหนดปริมาณทองแดง โดยเนื้อหาทองแดงสูงสุดคือเกรด M00k และ M006 สิ่งเจือปนมีผลเสียต่อกลไกและ
คุณสมบัติทางไฟฟ้าของทองแดง ดังนั้นทองแดงที่มีเนื้อหาเจือปนมากกว่า 0.1% จึงไม่ถูกนำมาใช้ในการผลิตสายเคเบิล พารามิเตอร์ที่ดีที่สุดจากมุมมองของการใช้งานในการผลิตสายไฟที่คดเคี้ยวและอย่างแรกคือลวดเคลือบคือทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนซึ่งแทบไม่มีปริมาณออกซิเจน มันเหนือกว่าปกติในแง่ของความเป็นพลาสติกและทำให้การผลิตลวดด้วย คุณภาพดีที่สุดพื้นผิว
การนัดหมายและการจำแนกประเภทของสารเคลือบเงา
วานิชที่เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ใช้สำหรับเคลือบลวดเป็นสารละลายของสารประกอบที่ขึ้นรูปฟิล์มที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงหรือโอลิโกเมอร์ที่ทำปฏิกิริยาที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำในของเหลวอินทรีย์ระเหยง่าย เมื่อเคลือบแลคเกอร์ถูกทำให้ร้อนในเตาอบเคลือบฟัน น้ำหนักโมเลกุลของสารสร้างฟิล์มจะเพิ่มขึ้นอีก และตัวทำละลายจะระเหยกลายเป็นไอ อันเป็นผลมาจากการที่ฟิล์มเคลือบแข็งขึ้นบนเส้นลวด เรซินสังเคราะห์หลายชนิดใช้เป็นสารขึ้นรูปฟิล์ม เช่นเดียวกับบางชนิด น้ำมันพืช. สารละลายของสารก่อรูปฟิล์มในตัวทำละลายที่เฉพาะอาจมีความเข้มข้นต่างกันไปขึ้นอยู่กับความสามารถในการละลายของเบสแล็กเกอร์ น้ำยาเคลือบเงาสามารถมีฐานสังเคราะห์หรือน้ำมันเรซิน แลคเกอร์สังเคราะห์สร้างฟิล์มเคลือบที่แข็งแรงและทนความร้อนได้มากกว่าบนเส้นลวด ดังนั้น พวกมันจึงได้เปลี่ยนแลคเกอร์ที่มีน้ำมันเป็นส่วนผสมหลัก ซึ่งใช้น้ำมันพืชที่หายากมากจากการผลิตสายไฟด้วย ดังนั้น ในปัจจุบัน ลวดเคลือบทั้งหมดมากกว่า 95% ทำโดยใช้สารเคลือบเงาสังเคราะห์
ข้อกำหนดทั่วไปเคลือบอีนาเมล
ตัวแทนของโพลิไวนิลอะซีตัลวาร์นิชที่ใช้ใน การปฏิบัติภายในประเทศเป็นวานิช VL 941 หรือเมทัลวิน วานิชเมทัลวินเป็นสารละลายของเรซินโพลีไวนิลฟอร์มาลและฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ในอัตราส่วนมวล 2: 1 โดยเติมสารกันโคลง - ไตรเอทาโนลามีน ฟิล์มที่ได้ไม่แตกต่างกันในด้านคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลจากฟิล์มเคลือบไวนิล แต่มีความทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์และน้ำมากกว่าชนิดหลัง ในต่างประเทศ สารเคลือบเงาสำหรับลวดเคลือบตามเรซินโพลีไวนิลฟอร์มัลเรียกว่า formex, formvar, formadur เป็นต้น สารเคลือบเงาเหล่านี้แตกต่างจากสีในประเทศในองค์ประกอบของสารดัดแปลงเช่นเดียวกับส่วนหนึ่งในวิธีการได้มาและองค์ประกอบของฐาน เรซิน
วานิชสำหรับสายไฟที่มีดัชนีอุณหภูมิ 105 ºС
สารเคลือบที่ใช้สารเคลือบโพลีไวนิลอะซีตัลมักใช้เป็นฉนวนเคลือบสำหรับลวดเคลือบ โพลิไวนิลอะซีตัลเป็นผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปฏิกิริยาของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์กับอัลดีไฮด์ต่างๆ (ฟอร์มาลดีไฮด์, อะซีตัลดีไฮด์, บิวทิริกอัลดีไฮด์ ฯลฯ ) ขึ้นอยู่กับชนิดของอัลดีไฮด์ที่ใช้ โพลีไวนิลอะซีตัลจะเรียกว่าโพลีไวนิลฟอร์มาลส์ โพลีไวนิลเอทิล โพลีไวนิลบิวทิราล ฯลฯ โพลีไวนิลอะซีตัลถูกใช้เป็นสารเคลือบเงาที่ขึ้นรูปฟิล์ม โพลิไวนิลอะซิเตตที่เหลือวานิชที่ใช้กันทั่วไปในบ้านคือวานิช VL 931 หรือไวนิลเฟล็กซ์ เป็นสารละลายของโพลิไวนิลฟอร์มาลเอทิลัลและรีโซลเรซินฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์เรซินในส่วนผสมของคลอโรเบนซีนทางเทคนิคและเอทิลเซลโลโซลในอัตราส่วน 1: 1 ทนต่อการขัดถู
วานิชสำหรับสายไฟที่มีดัชนีอุณหภูมิ 120 ºС
วานิชโพลียูรีเทนใช้สำหรับเคลือบลวดที่มีดัชนีอุณหภูมิ 120 ºС โพลียูรีเทนเป็นผลคูณของปฏิกิริยาของไดไอโซไซยาเนตกับสารประกอบที่มีหมู่ไฮดรอกไซด์สองกลุ่มขึ้นไป น้ำยาเคลือบเงาในประเทศ UR 973 ผลิตโดยการทำงานร่วมกันของเรซินโมโนฟีนิลยูรีเทน ฟีนอล และโพลีเอสเตอร์ด้วยการเติมโพลิไวนิลอะซีตัลเรซิน การเพิ่มเติมเล็กน้อยของโพลิไวนิลที่เป็นทางการ ethital ช่วยเพิ่มการไหลของสารเคลือบเงาและเพิ่มคุณภาพพื้นผิวของเส้นลวด โพลียูรีเทนวานิชของแบรนด์ UP 9119 ที่พัฒนาขึ้นเมื่อเร็วๆ นี้สำหรับลวดเคลือบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก มีข้อดีหลายประการเหนือวานิช UR 973 การนำสังกะสีแนฟเทเนต 0.3% เพิ่มเติมลงในสารเคลือบเงาช่วยเร่งกระบวนการบ่มระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนของสารเคลือบบน ลวด. การเคลือบผิวที่ใช้แล็กเกอร์ UR 9119 ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการบล็อก
วานิชสำหรับสายไฟที่มีดัชนีอุณหภูมิ 130...180 ºС
สำหรับการผลิตลวดเคลือบด้วย TI 130, 155 และ 180 จะใช้สารเคลือบเงาที่ใช้โพลีเอสเตอร์ polyesterimide polyethercyanouratimide และ polyesteramidimide วานิชกลุ่มนี้ปัจจุบันเป็นกลุ่มหลักทั้งในประเทศและต่างประเทศของเรา ในทางปฏิบัติในประเทศใช้สารเคลือบเงาโพลีเอสเตอร์สองชนิดซึ่งแตกต่างกันในวิธีการเตรียม PE 943A และ PE 939 แม้จะมีความทนทานต่อความร้อนค่อนข้างสูง แต่ฉนวนที่เคลือบด้วยโพลีเอสเตอร์ก็มีข้อเสียเฉพาะ - ความต้านทานความร้อนลดลงซึ่งอยู่ใน ความจริงที่ว่าเมื่อยืดหรือดัดลวดในระดับหนึ่ง การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงในระยะสั้นอย่างรวดเร็วอาจทำให้ฉนวนแตกได้ น้ำยาเคลือบเงาโพลีเอสเตอร์ดัดแปลงใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกระแทกจากความร้อนของลวดเคลือบด้วยฉนวนโพลีเอสเตอร์ในขณะที่เพิ่มความต้านทานความร้อน น้ำยาเคลือบเงาโพลีเอสเตอร์ดัดแปลงได้รับการพัฒนาเพื่อปรับปรุงความต้านทานความร้อนของฉนวนลวดเคลือบ ความต้านทานการเสียดสีทางกล ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนและตัวทำละลายบางชนิด อนุพันธ์ของกรดไอโซไซยานูริกใช้ในการดัดแปลงโพลีเอสเตอร์เรซิน ความต้านทานความร้อนของฉนวนที่เคลือบด้วยสารเคลือบเงาโพลีเอสเตอร์ไซยานูเรตคือ 155...180 ºС โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงประเภทหลักคือ polyesterimide และ polyestercyanouratimide Polyetherimides เป็นพอลิเมอร์ทนความร้อนที่มีกลุ่มอิไมด์ กลุ่มอีเทอร์ และวงแหวนอะโรมาติก ในทางปฏิบัติในประเทศ โพลิเอสเตอร์ริไมด์วานิชมีตราสินค้าของ PE 955 และเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากไดเมทิลเทเรฟทาเลต เอทิลีนไกลคอล กลีเซอรีน ไตรเมลลิติกแอนไฮไดรด์ และไดอะมิโนไดฟีนิลมีเทน PE 999 polyether cyanurathimide varnish เป็นสารละลายของ polyether cyanuratimide resin ที่มี dimethyl terephthalate, ethylene glycol, TGEIC, trimellitic anhydride และ 4,4 diaminodiphenylmethane ในส่วนผสมของ tricresol และ xylene แล็กเกอร์ ID 9142 นั้นแตกต่างจากแล็กเกอร์ PE 999 ด้วยเนื้อหาที่สูงขึ้นของส่วนอิไมด์ การเคลือบที่ใช้แล็กเกอร์ ID 9142 นั้นเพิ่มความต้านทานการเสียดสี การยึดเกาะ อุณหภูมิการเจาะฉนวน และความต้านทานการสั่นสะเทือนจากความร้อน สำหรับการผลิตลวดเคลือบยี่ห้อ PEVTL 155 มีการเสนอโพลียูรีเทนวานิช UR 155K ที่มีมากถึง 28 ... 32% ของชิ้นส่วนที่ไม่ระเหยในองค์ประกอบของครีซอลตัวทำละลายไซลีนที่มีความหนืด 25 .. . PI 180FB ซึ่งเป็นพื้นฐานทางเคมีของอะลิไซคลิกโพลิอิไมด์ แรงดันพังทลายคือ 8000/10000 V. Cresol, ตัวทำละลาย, ไซลีนถูกใช้เป็นตัวทำละลายสำหรับสารเคลือบเงาเหล่านี้ ความหนืดตาม VZ 246 ที่ 20 ºС: 120...106 s (สำหรับ PI 180FA) และ 35...45 s (สำหรับ PI 180FB) Wire PET 180 เป็นของสายไฟที่ทนต่อฟรีออน กระบวนการผลิตลวดเคลือบที่เข้มข้นขึ้นโดยใช้ส่วนผสมของสารเคลือบเคลือบความเร็วสูงจำเป็นต้องมีการพัฒนาสารเคลือบเงาใหม่ที่มีคุณสมบัติเฉพาะ: ความสามารถในการกระจายตัวที่ดี ปริมาณต่ำของชิ้นส่วนโมเลกุลต่ำของเรซินขึ้นรูปฟิล์มที่เผาไหม้ที่อุณหภูมิเคลือบสูง ฯลฯ . ZAO Elektroizolit ได้รับการพัฒนาสำหรับน้ำยาเคลือบเงาความเร็วสูง Elizvan 155 (155T) และ PI 180 FM สำหรับการเคลือบลวดบนมวลรวมของเคลือบฟันที่มี VD > 50 วิธีปกติในการรับอะลิไซคลิกโพลิอิไมด์คือการควบแน่น เมื่อเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของ ไดแอนไฮไดรด์และไดอามีน กรดโพลิอะมิคจะก่อตัวขึ้นเป็นครั้งแรก จากนั้นจึงสร้างฟิล์มขึ้น จากนั้นจึงเปลี่ยนสภาพด้วยความร้อนเป็นโพลิอิไมด์ และ ระบอบอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนของพรีโพลีเมอร์นั้นค่อนข้างยาก - ตั้งแต่ 80...100 ถึง 300...350 ºС เป็นที่ทราบกันดีว่าฟิล์มโพลีอิไมด์ตรงบริเวณที่พิเศษในหมู่วัสดุฟิล์มโพลีเมอร์ เนื่องจากมีคุณสมบัติทางความร้อน ทางกายภาพและทางกลสูง มีลักษณะเป็นฉนวน และทนต่อสารเคมี
วานิชสำหรับสายไฟที่มีดัชนีอุณหภูมิ 200...240 ºС
สำหรับสายไฟที่ใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 200 ... 220 ºСจะใช้น้ำยาเคลือบเงาโพลีอะไมด์ โพลิอะมิไดไมด์เป็นโพลีเมอร์ซึ่งนอกจากกลุ่มเอไมด์แล้ว ยังมีวงแหวนอะโรมาติกด้วย โพลิเอไมด์ไมด์วานิชในประเทศ AD 9113 เป็นสารละลายของโพลิอะมิไดไมด์ในส่วนผสมของ N methyl 2 pyrrolidone กับตัวทำละลายถ่านหินในอัตราส่วน 9: 1; ในน้ำยาเคลือบเงา PAI 200A, PAI 200B องค์ประกอบของตัวทำละลาย N methylpyrrolidone, xylene ใช้ นอกจากความทนทานต่อความร้อนสูงแล้ว วานิชโพลีอะไมด์ยังให้สารเคลือบที่มีความแข็งแรงทางกลที่มากกว่าความแข็งแรงของสารเคลือบที่ใช้โพลิไวนิลอะซีตัลเรซิน น้ำยาเคลือบเงา Polyimide ใช้สำหรับฉนวนของสายไฟที่ใช้งานเป็นเวลานานที่ 220...240 ºС ระหว่างการเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง ความหนืดของโพลิอิไมด์วานิชจะลดลง ที่อุณหภูมิสูง ในทางกลับกัน เจลาติไนเซชันเป็นไปได้เนื่องจากวัฏจักรและความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมาก การผลิตโพลิอิไมด์วานิชเกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุราคาแพงและหายาก ผลิตภาพแรงงานลดลงเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบเงา polyimide ซึ่งทำให้ต้นทุนลวดสูงขึ้น ดังนั้นการใช้สายไฟที่มีฉนวนโพลีอิไมด์จึงมีจำกัด นอกจากนี้ ควรคำนึงว่าฟิล์มเคลือบที่มีโพลิอิไมด์มีความต้านทานการเสียดสีทางกลต่ำกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งฟิล์มที่มีโพลิเอสเตอร์

หลักการทำงานของเครื่องจักรไฟฟ้าส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาของสนามแม่เหล็กที่สร้างขึ้นโดยใช้ขดลวด คอยล์เป็นส่วนสำคัญของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและหม้อแปลงไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เกือบทั้งหมด

ในการสร้างให้ใช้ลวดที่คดเคี้ยว มาพูดถึงประเภทและแบรนด์ คุณสมบัติและแอปพลิเคชั่นกันเถอะ ประเภทต่างๆ.

ทำไมคุณต้องรู้คุณสมบัติของสายไฟสำหรับการพัน

หลายคนซ่อมแซมด้วยมือของพวกเขาเองหรือประกอบโครงสร้างที่ทำเองที่บ้าน บ่อยครั้งที่มอเตอร์ไฟฟ้าที่เผาไหม้ถูกพันกลับอย่างอิสระ แม่เหล็กไฟฟ้า (โซลินอยด์) หม้อแปลงไฟฟ้า เสาอากาศแม่เหล็ก และตัวเหนี่ยวนำสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในกรณีนี้จะพิจารณาเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและจำนวนรอบเท่านั้น (ลักษณะเหล่านี้สามารถพบได้ในหนังสืออ้างอิง คู่มือการซ่อม หรือการคำนวณ)

• แต่บ่อยครั้งไม่เพียงแต่มีความสำคัญเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประเภทของลวดด้วย - และไม่สามารถระบุได้ ตัวอย่างเช่น จำนวนรอบที่ต้องการเนื่องจากการเลือกยี่ห้อที่มีชั้นฉนวนหนาขึ้นอาจไม่พอดีกับขนาดของขดลวด
• ประเภทของลวดก็มีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เช่นกัน และแม้กระทั่งความปลอดภัยของอุปกรณ์ หากคุณเลือกใช้ลวดที่มีความต้านทานฉนวนไม่เพียงพอหรือไม่ได้มีไว้สำหรับการทำงานที่อุณหภูมิดังกล่าว อาจเกิดการลัดวงจรระหว่างทางหรือพังได้
• หากสิ่งแรกจะนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์เท่านั้น ประการที่สองหากไม่ปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัย (การต่อสายดิน การต่อสายดิน ฯลฯ) อาจเป็นอันตรายถึงชีวิตได้

นอกเหนือจากข้างต้น ราคาของสายไฟที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าเหมือนกัน แต่ประเภทต่าง ๆ อาจแตกต่างกันอย่างมาก เมื่อรู้สิ่งนี้ คุณสามารถประหยัดวัสดุได้

เหตุใดจึงต้องจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับสายไฟที่ออกแบบมาให้ทำงานที่อุณหภูมิและความชื้นสูงสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งยี่ห้อ PEV ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายก็สามารถทำงานได้อย่างสมบูรณ์เช่นกัน

การจำแนกลวด

สายไฟถูกจำแนกตามเกณฑ์หลายประการ

วัสดุตัวนำ

มัน:

1. ทองแดง- แพร่หลายมากที่สุด
2. อลูมิเนียม- เนื่องจากมีความต้านทานมากกว่าทองแดง จึงถูกใช้ไม่บ่อยนัก แต่เมื่อเร็ว ๆ นี้การใช้งานของพวกเขากำลังขยายตัวเนื่องจากอลูมิเนียมมีราคาถูกกว่า
3. จากโลหะผสมต้านทาน (nichrome และสิ่งที่คล้ายคลึงกัน)- ใช้สำหรับอุปกรณ์บางอย่าง

ส่วนเรขาคณิต

หน้าตัดลวดมีลักษณะกลมและสี่เหลี่ยม ส่วนที่สองใช้ถ้าจำเป็นผ่านตัวนำ กระแสสูงสำหรับตัวนำที่มีพื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ สำหรับคอยล์เย็นจะใช้ลวดกลวง

วัสดุฉนวน

ใช้วัสดุต่างๆ ตั้งแต่กระดาษ เส้นใยธรรมชาติ ไปจนถึงแก้ว มักใช้หลายชั้น เช่น กระดาษและเคลือบฟัน

สำหรับฉนวน ไม่เพียงแต่คุณสมบัติของไดอิเล็กทริกเท่านั้นที่มีความสำคัญ แต่ยังรวมถึงความแข็งแรงเชิงกลและความหนาด้วย ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าไหร่ก็ยิ่งสามารถหมุนขดลวดได้มากขึ้นตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่กำหนด

เครื่องหมายลวด

พวกเขาถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษรและตัวเลขหลายตัวหลังจากแบรนด์มักจะระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วน

ความสนใจ. เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนลวดถูกกำหนดโดยทองแดง ดังนั้น หากคุณต้องการทราบโดยการวัด เช่น ด้วยไมโครมิเตอร์ ให้ถอดฉนวนออกก่อน

ลวดทองแดงมีตัวอักษร P (ลวด) ก่อน ลวดอลูมิเนียมถูกกำหนดเป็น AP โลหะผสมต้านทานมีการกำหนดของตัวเอง จากนั้น การกำหนดฉนวนก็มาถึง ซึ่งมักจะใช้อักษรตัวแรกของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบและจำนวนชั้น สำหรับเส้นลวดสี่เหลี่ยม ตัวอักษร P (สี่เหลี่ยม) จะอยู่ที่ส่วนท้าย จากนั้นตัวเลขที่แยกประเภทต่าง ๆ สามารถตามด้วยยัติภังค์

ตัวอย่างเช่น PELSHKO - Wire Enamel Lacquer Silk Nylon Single ลวดทองแดงเคลือบแล็กเกอร์และหุ้มฉนวนเพิ่มเติมด้วยไหมไนลอนหนึ่งชั้น หากมีสองชั้น ตัวอักษร D (double) จะยืน

ความสนใจ. เราให้เครื่องหมายที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปในประเทศของเรา สำหรับลวดนำเข้าอาจแตกต่างกันไปตามขอบเขตที่แต่ละบริษัทมีระบบการกำหนดของตนเอง ดังนั้นเมื่อซื้อวัสดุจากผู้ผลิตต่างประเทศจึงจำเป็นต้องศึกษาลักษณะหนังสือเดินทางและเลือกแอนะล็อกตามสภาพการใช้งาน

ฉนวนกระดาษ

มักใช้สายดังกล่าวเนื่องจากคุณสมบัติไดอิเล็กตริกต่ำใน อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำรวมกับวัสดุอื่นๆ กระดาษสำหรับการผลิตนั้นใช้พิเศษ: สายเคเบิลหรือโทรศัพท์

ใช้กันอย่างแพร่หลาย ขดลวดในฉนวนกระดาษสำหรับหม้อแปลงที่เติมน้ำมัน ในนั้นน้ำมันไม่เพียงทำให้ขดลวดเย็นลง แต่ยังเพิ่มความต้านทานการพังทลาย ตัวอย่างของการทำเครื่องหมาย APB คือ ลวดพันอลูมิเนียมในฉนวนกระดาษ

ความสนใจ. ตัวอักษร B ไม่เพียงแต่หมายถึงกระดาษเท่านั้น แต่ยังหมายความถึงเส้นด้ายฝ้ายซึ่งมีลักษณะที่คล้ายคลึงกันมาก

ฉนวนใยและฟิล์ม

ใช้เส้นใยและฟิล์มต่างๆ ทั้งจากธรรมชาติ (ผ้าฝ้าย ไหม) และใยสังเคราะห์ พวกมันทนต่อแรงทางกลได้ดีกว่าลวดพันที่มีฉนวนกระดาษ แต่มีความหนาลดลง

ส่วนใหญ่มักทำด้วยเส้นใยหลายชั้นบนตัวนำ นอกจากนี้ยังสามารถเลือกรูปแบบได้เมื่อมีการพันเกลียว - วิธีนี้ใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ฟิล์มถูกนำไปใช้โดยผ่านอ่างของวัสดุฉนวนของเหลว เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติฉนวนดังกล่าวจะถูกรวมเข้ากับเคลือบฟันหรือกระดาษเดียวกัน

การกำหนดวัสดุม้วนมีดังนี้:

• ใยหิน - A;
• arimid - อาร์;
• ฝ้าย - B;
• ลาฟซาน - L;
• แคปรอน - K;
• ไทรโลบัล - Kp;
• พลาสติก - พี;
• แก้ว - C;
• แก้วที่มีโพลีเอสเตอร์ - Sl;
• ฟลูออโรพลาสต์ (เทฟลอน) - F;
• ไหมธรรมชาติ - Sh.

ตัวอย่าง: ลวด PBBO เป็นลวดม้วนที่มีฉนวนกระดาษ ซึ่งชั้นนั้นเสริมด้วยชั้นของเส้นด้ายฝ้ายพันแผล

เคลือบฟัน

สายไฟเหล่านี้ใช้กันมากที่สุด ขดลวดของหม้อแปลงและตัวเหนี่ยวนำเกือบทั้งหมดในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์นั้นถูกพันไว้ด้วย ภาพที่ต้นบทความแสดงขดลวดของสายไฟเหล่านี้ในบรรจุภัณฑ์ของโรงงาน

ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เกือบทุกมอเตอร์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หรือคอนแทคเตอร์ที่เราพบซึ่งไม่ได้ออกแบบมาเพื่อใช้งานใน เงื่อนไขพิเศษส่วนใหญ่จะมีขดลวดที่ใช้ขดลวดหุ้มฉนวนเคลือบฟัน

ข้อดีของฉนวนชนิดนี้คือชั้นป้องกันมีความหนาเพียงเล็กน้อยและง่ายต่อการใช้งาน ก็เพียงพอที่จะจุ่มลวดลงในเคลือบฟัน กำหนดวัสดุฉนวนด้วยตัวอักษร E ตามด้วยตัวถัดไปแสดงประเภทของเคลือบฟัน

1. โพลีเอไมด์ - อ.
2. Winiflex - วี
3. Polyamidofluoroplastic - I.
4. L - เคลือบด้วยน้ำมันเคลือบเงา ชนิดที่พบบ่อยที่สุด นี่ไม่ใช่การจอง แต่หมายถึงความทนทานต่อผลกระทบของสารเคลือบเงาไฟฟ้า หรือตัวทำละลายที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ ความจริงก็คือขดลวดสำหรับ ความคุ้มครองเพิ่มเติมและ การตรึงทางกลตัวนำหลังจากม้วนเคลือบด้วยสารเคลือบเงา เคลือบไม่ควรสูญเสียคุณสมบัติหลังจากการดำเนินการนี้
5. Polyethercyanouratimide ทนต่อ freons - F. ขดลวดที่มีฉนวนเคลือบประเภทนี้ใช้สำหรับขดลวดที่ระบายความร้อนด้วยฟรีออน
6. โพลีเอสเตอร์ - อี
7. Polyetherimide - อี.

สายไฟยังโดดเด่นด้วย อุณหภูมิสูงสุดที่การเคลือบสามารถทนต่อได้โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติ แบ่งออกเป็นกลุ่ม (ดัชนี) - 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 และสูงกว่า °C ตามลำดับ

คุณสมบัติฉนวนอื่น ๆ ที่สามารถระบุได้ในการทำเครื่องหมาย

นอกจากประเภทของวัสดุฉนวนและจำนวนชั้นแล้ว การทำเครื่องหมายอาจระบุเพิ่มเติมว่า:

1. ความจริงที่ว่ามันถูกเสริม - W.
2. กลั่น - I.
3. เคลือบด้วยชั้นเคลือบเงาเพิ่มเติมบนพื้นผิว - L.

ขดลวดสำหรับความถี่สูง

• นอกจากสายไฟแข็งมาตรฐานสำหรับคอยล์ที่ทำงานที่ ความถี่สูง, ใช้สายไฟพิเศษ - สายไฟลิตซ์
• ความจริงก็คือกระแสความถี่สูงไหลผ่านพื้นผิวของตัวนำเท่านั้น ความต้านทานในกรณีนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ แต่ขึ้นอยู่กับความยาวของเส้นรอบวง
• เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด ลวดที่คดเคี้ยวถูกทำเป็นเกลียว - จากมัดของเส้นบางๆ เศษเสี้ยวของมิลลิเมตร ตัวนำ การปลูกถ่ายจะดำเนินการในลักษณะพิเศษเช่นกัน กำหนดสายดังกล่าวด้วยตัวอักษร L.

เราแสดงรายการแบรนด์ทั่วไปของสายไฟดังกล่าว:

1. สายไฟและสายไฟ- มัดของตัวนำไม่มีฉนวนทั่วไปเพิ่มเติม
2. LESHOE และ LESHD- ห่อด้วยไหม 1 ชั้น และ 2 ชั้น ตามลำดับ
3. LEPKO- เคลือบด้วยเส้นใยไนลอน

ความสนใจ. เป็นการยากที่จะเอาฉนวนออกจากสายดังกล่าวด้วยกลไก เนื่องจากลวดเส้นบาง ดังนั้นก่อนที่จะทำการชุบดีบุก จึงใช้สารดองพิเศษในการบัดกรี มีเพียงสายไฟและ LEPKO เท่านั้นที่สามารถบัดกรีได้ทันที - ฉนวนจะถูกลบออกเมื่อถูกความร้อนด้วยปลายหัวแร้ง

วิธีการเลือกลวดสำหรับม้วนหรือขด

อย่างไรก็ตาม การไขลานด้วยมือนั้นมีคุณภาพพิเศษ (ด้วยคุณสมบัติของคนงานที่เหมาะสม)

หน้าตัดและยี่ห้อของลวดในขดลวดมักจะระบุไว้ในหนังสือเดินทางของผลิตภัณฑ์ ซึ่งมักจะมีการเขียนข้อมูลบนอุปกรณ์เอง หากเอกสารสูญหาย มีหลายวิธีในการค้นหาข้อมูล

1. สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า คอนแทคเตอร์ ตัวเหนี่ยวนำ และโช้ก ง่ายต่อการค้นหาคุณลักษณะในหนังสืออ้างอิง - เฉพาะในกรณีที่คุณไม่พบสำเนาที่ทำขึ้นจากต่างประเทศ หรือมีเครื่องหมายถูกลบ
2. หากทราบแรงดันไฟฟ้าบนขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าและกำลังของมันแสดงว่ามีวิธีการคำนวณอย่างง่าย คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนี้ง่าย - คุณต้องวัดส่วนตัดขวางของแกนและคำนวณเพียงไม่กี่สูตร ง่ายกว่านั้นคือการคำนวณแม่เหล็กไฟฟ้าและตัวเหนี่ยวนำและตัวเหนี่ยวนำ
3. หากไม่สามารถใช้สองวิธีก่อนหน้านี้ได้ เมื่อแยกชิ้นส่วนขดลวดที่ไหม้หรือหัก เราจะวัดเส้นผ่านศูนย์กลางและนับจำนวนรอบ แน่นอนว่าจะต้องใช้เวลานานในการหมุนเป็นจำนวนมาก แต่สามารถใช้อุปกรณ์ม้วนที่มีตัวนับได้

เมื่อทราบหน้าตัดและจำนวนรอบแล้วเราเลือกลวดด้วย ฉนวนที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากปัจจัยทั้งหมด เครื่องหมายที่ต้องการสามารถกำหนดได้โดยประมาณโดยการสังเกตฉนวนด้วยสายตา

แต่ต้องคำนึงถึงปัจจัยอื่นๆ ด้วย ดังนั้นสำหรับขดลวดที่หมุนเร็วจะไม่ใช้สายไฟที่มีฉนวนเคลือบ - คุณสมบัติของอิเล็กทริกจะหายไปที่อุณหภูมิสูงกว่า 180 องศาเซลเซียสและละลายได้ง่าย

หากอุปกรณ์ทำงานในสภาวะที่มีความชื้นสูง อย่าใช้ขดลวดที่เป็นเส้นใยเนื่องจากการดูดความชื้น รายละเอียดเงื่อนไขการใช้งานสายไฟในหนังสือเดินทาง

คำแนะนำ. หากมีปัญหาในการซื้อลวดที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามที่กำหนด คุณสามารถพันขดลวดสองสามต่อขนานกันได้ สิ่งสำคัญคือผลรวมของพื้นที่หน้าตัด (สามารถพบได้ในหนังสืออ้างอิง) เท่ากัน ถึงค่าที่ต้องการ แน่นอนว่าเพื่อให้พอดีกับขนาดของคอยล์

เรายินดีเป็นอย่างยิ่งหากบทความของเราช่วยคุณในการซ่อมอุปกรณ์ต่าง ๆ หรือในการออกแบบและประกอบที่เป็นอิสระ ไม่เลวแม้ว่าเราจะเพิ่มพูนความรู้ด้านวิศวกรรมไฟฟ้าให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น และตอนนี้คุณก็รู้แล้วว่าสายไฟที่พันด้วยฉนวนกระดาษแตกต่างจากประเภท PEV อย่างไร