1. เรื่องอารมณ์

อย่าเข้าเวิร์คช็อปหากคุณรู้สึกเหนื่อย อารมณ์ไม่ดี หรือถ้าความคิดของคุณวุ่นอยู่กับเรื่องอื่นๆ อย่างดีที่สุด ความสำเร็จของช่างไม้ของคุณจะไม่น่าประทับใจ และที่แย่ที่สุด มันอาจจะจบลงด้วยอาการบาดเจ็บ

2. ตา หู และปอด ต้องได้รับการปกป้อง

สวมอุปกรณ์ป้องกันตาและหูที่มีระดับการลดเสียงรบกวน (NKK) อย่างน้อย 22dB เสมอเมื่อใช้งานเครื่องจักรและเครื่องมือไฟฟ้า หน้ากากกันฝุ่นดีกว่าไม่มีเลย แต่แนะนำให้ใช้เครื่องช่วยหายใจที่มีระดับ N95 เมื่อทำงานกับอุปกรณ์พ่นสี เครื่องช่วยหายใจต้องได้รับการจัดอันดับ N95 หรือ N99

3. รับความช่วยเหลือจากผู้อื่น

ช่างไม้ส่วนใหญ่ยินดีแบ่งปันประสบการณ์และให้คำแนะนำ ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในการพูดคุยกับเพื่อนช่างไม้หรือเพื่อนบ้าน และกระบวนการที่ซับซ้อนจะกลายเป็นเรื่องง่ายและสนุกสนาน คุณยังสามารถขอความช่วยเหลือจากชุมชนฟอรัมออนไลน์ได้อีกด้วย

4. เติมสต๊อก

จัดหาสิ่งของจำเป็นในโรงงานให้เพียงพอเสมอ รวมถึงเทปกาว เทปสองหน้า น้ำยาทำความสะอาดมือ แหนบพร้อมแว่นขยาย ชุดปฐมพยาบาล และเครื่องดับเพลิง

5. อย่าจัดเกินไป

ซื้อหรือทำตู้ ชั้นวาง และถาดของคุณเองเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ เมื่อทุกอย่างเรียบร้อย งานก็จะเป็นประเด็นถกเถียงและสนุกสนาน และคุณจะใช้เวลาน้อยลงในการค้นหาเครื่องมือและอุปกรณ์

6. อะไหล่

เมื่อเล็งเห็นอันตรายสำหรับโครงการต่อไป ให้ทำเพิ่มอีกสองสามอันและใช้เพื่อตรวจสอบและปรับแต่งอุปกรณ์ เศษที่เหลือสามารถใช้ในการทดสอบคราบและพื้นผิวอื่นๆ เพื่อให้ได้แนวคิดที่ถูกต้องว่าจะมีลักษณะอย่างไรบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

7. อย่าเก็บออมทุกเพนนี

ความประหยัดเป็นนิสัยที่ดี แต่คุณไม่ควรเกินเส้นเหตุผล ไม้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ทรัพยากรธรรมชาติและถ้าคุณเผลอทำให้ชิ้นงานเสียหาย คุณสามารถซื้อความเงาใหม่ได้ กระดาษทรายเสื่อมสภาพภายใน 5-10 นาที กาวมีอายุการเก็บรักษาที่จำกัด (โดยปกติคือหนึ่งหรือสองเป้าหมาย) ธนาคารกับ วัสดุทาสีควรทิ้งบนพื้นผิวที่มีเปลือกหนาทึบ

บทความที่เกี่ยวข้อง: 8. ชีวิตสั้นเกินไปที่จะทนกับโต๊ะทำงานที่ไม่ดี

ไม่ว่าคุณจะซื้อโต๊ะทำงานสำเร็จรูปหรือทำเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโต๊ะมีความแข็งแรงเพียงพอ มีพื้นผิวเรียบ และคีมจับสำหรับงานหนักอย่างน้อยหนึ่งชิ้น

9. อย่าคาดหวังผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

ความปรารถนาที่จะสร้างโครงการโดยไม่มีข้อบกพร่องเพียงอย่างเดียวสามารถ "ทำให้คุณสับสน" เพราะแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำเช่นนั้น ดังนั้นอย่ากังวลมากเกินไปเกี่ยวกับความผิดพลาดที่คุณจะทำอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ให้เรียนรู้ที่จะกำจัดสิ่งเหล่านี้และป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นอีกในอนาคต

10. ใช้เวลาในการเตรียมตัว

บางครั้งการใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงหรือสองชั่วโมงในการประดิษฐ์เครื่องมือพิเศษเพื่อดำเนินการที่ใช้เวลาห้าวินาทีก็คุ้มค่า อุปกรณ์ให้ความปลอดภัย ความถูกต้อง และความสามารถในการทำซ้ำของการกระทำที่ทำ

11. รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำคัญกว่าการสิ้นเปลืองวัสดุ

ทำเครื่องหมายตำแหน่งของชิ้นงานที่จะตัดด้วยชอล์คบนกระดานและแผ่นเพื่อใช้วัสดุอย่างมีเหตุผล อย่างไรก็ตาม บางครั้งก็เป็นการดีกว่าที่จะตัดในลักษณะที่จะขจัดพื้นที่ที่บกพร่อง และเพื่อให้ได้ประโยชน์จากลวดลายหรือสีสันของพื้นผิวที่งดงาม เมื่อซื้อไม้แปรรูป วางแผนลดขยะ 10-20%

12. กาว + ผิวเรียบ = ติดแน่น

ลืมความคิดเห็นทั่วไปที่ครั้งหนึ่งเคยต้องใช้ความหยาบสำหรับการติดกาวที่ดี พื้นผิวเรียบเกาะติดกันได้ดีกว่าพื้นผิวขรุขระ ใช้เวลาในการทำให้พื้นผิวการผสมพันธุ์ของชิ้นส่วนเรียบและแน่นต่อกัน จำไว้ว่ากาวไม่ยึดติดกับพื้นผิวที่ไหม้ ดังนั้นควรหลีกเลี่ยง

13. วิธีหลีกเลี่ยงชิป - สอง วิธีง่ายๆช่วยเรื่องรอยแตก

เศษสามารถทำลายชิ้นงานอย่างไม่สามารถแก้ไขได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น ให้พยุงชิ้นงานจากด้านหลังโดยใช้ตัวช่วยที่เหมาะสม ซื้อหรือทำแผ่นกันเสี้ยนของคุณเองสำหรับเลื่อยวงเดือน เลื่อยสายพาน เลื่อยตุ้มปี่ ติดแผ่นไม้เข้ากับตัวหยุดมุมเพื่อป้องกันการบิ่นที่ขอบด้านหลังของชิ้นงาน เมื่อทำการกัด ให้รองรับจุดทางออกของหัวกัดจากชิ้นงานด้วยการใช้การตัดที่เหมาะสม

ทำแผ่นซับกันเสี้ยนแบบพิเศษสำหรับมุมใบเลื่อยที่แตกต่างกันและการตั้งค่าเครื่องจักร เช่น การบากและการกลึงร่อง

14. วิธีการประมวลผลแผ่นหยาบ - ขั้นตอนที่ถูกต้อง

นี่คือวิธีการประมวลผลวัสดุที่ไม่ได้วางแผนเพื่อให้ได้ช่องว่าง แบบฟอร์มที่ถูกต้อง.

1. ตัดช่องว่างด้วยค่าเผื่อความยาวอย่างน้อย 6 มม. ในขณะที่กำจัดรอยแตกที่ปลาย
2. เหลาหน้าเดียวบน กบ.
3. บนตัวเพิ่มความหนา ให้หน้าอีกด้านขนานกับอันแรกแล้วตัดชิ้นงานให้ได้ความหนาขั้นสุดท้าย โดยเอาวัสดุจำนวนเท่ากันออกจากทั้งสองด้าน
4. ใช้ขอบด้านหนึ่งของกบทำให้ตั้งฉากกับใบหน้า
5. เลื่อยชิ้นงานจนถึงความกว้างสุดท้ายบนเลื่อยวงเดือน
6. ตัดชิ้นงานให้มีความยาวสุดท้าย

15. ไม่มีอะไรมาแทนที่มาร์กอัปที่แม่นยำ

ทั้งกาวและผงสำหรับอุดรูจะไม่ช่วยประหยัดการเชื่อมต่อที่อ่อนแอ ดังนั้น หาเครื่องมือทำเครื่องหมายคุณภาพสูง เช่น สี่เหลี่ยมจัตุรัส ไม้บรรทัดเหล็ก มีดสำหรับทำเครื่องหมาย และเครื่องเพิ่มความหนา และเรียนรู้วิธีใช้งาน

16. อย่าตัดวัสดุเทียมบนกบ

วัสดุคอมโพสิต เช่น ไม้อัด แผ่นไม้อัด และ MDF เนื่องจากมีสารยึดเกาะสูง กบทื่อ และมีดที่หนากว่าไม้มาก

17. แม่แบบรับประกันผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ

เมื่อคุณต้องการสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายชิ้นด้วยช่องเจาะหรือส่วนโค้ง คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการทำงานและบรรลุความแม่นยำโดยการเลื่อยในถุงและประมวลผลตามเทมเพลตบนโต๊ะกัด

ยึดช่องว่างหลายอันด้วยเทปกาวสองหน้า ก้านหยุดจะช่วยรักษาหีบห่อไว้ที่จุดเริ่มต้นของทางเดิน

18. ประกอบก่อนแล้วจึงทากาว

ควรประกอบให้แห้งก่อนทากาว คุณคงไม่อยากพบรอยต่อหรือสิ่งผิดปกติหลังจากติดกาวแล้ว

19. การขัดล่วงหน้าจ่ายออก

ก่อนการประกอบ ให้ขัดชิ้นส่วนให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นผิวภายในของชิ้นส่วนเหล่านั้น ซึ่งจะยากต่อการเข้าถึงหลังการประกอบ

20. อย่าจู้จี้จุกจิกกับที่หนีบ

พวกเราส่วนใหญ่แทบไม่ต้องการอะไรที่ซับซ้อนไปกว่าราคาถูกและผ่านการทดสอบตามเวลา ที่หนีบท่อ. ตุนชุดหนีบยาว 30; 60; 90 และ 120 ซม. แต่ละขนาดสี่ชิ้น เพื่อให้ได้แคลมป์ที่ยาวขึ้น ให้เชื่อมต่อพวกมันเข้าด้วยกันด้วยข้อต่อหรือซื้อท่อที่ยาวขึ้นแล้วจัดเรียงแคลมป์ระหว่างพวกมันใหม่ เพิ่มที่หนีบ "มือเดียว" ที่มีประโยชน์ (เช่น Quick-Grip) ที่มีความยาว 15 และ 30 ซม. ซื้อที่หนีบอื่นๆ ตามความจำเป็นเท่านั้น

21. ติดตั้งฮาร์ดแวร์ จากนั้นถอดและติดตั้งใหม่

ก่อนทาคราบหรือเคลือบใส ให้ประกอบผลิตภัณฑ์และติดตั้ง ชิ้นส่วนโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานตามที่ควรจะเป็น จากนั้นนำฮาร์ดแวร์ทั้งหมดออก ใช้การตกแต่งและติดตั้งฮาร์ดแวร์ใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบถูกนำไปใช้กับทุกพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ยกเว้นชิ้นส่วนโลหะ

22. มุม "เกือบขวา" หมายถึง ไม่เหลี่ยม

เมื่อประกอบผลิตภัณฑ์ด้วยมุมฉาก สิ่งสำคัญคือต้องได้สี่เหลี่ยมจัตุรัสที่สมบูรณ์แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากสินค้าชิ้นนี้มีประตูหรือลิ้นชักแบบฝัง ดังนั้นควรซื้อหรือทำขายึดที่ประกอบให้เรียบร้อย หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ คุณจะถึงวาระที่จะแก้ไขจุดบกพร่องสำหรับส่วนที่เหลือของโปรเจ็กต์

23. รู้จักไม้และวิธีเลื่อย

ทำความรู้จักกับพันธุ์ไม้ที่พบได้บ่อยที่สุด (โดยเฉพาะพันธุ์ไม้พื้นเมืองในพื้นที่ของคุณ) วิธีนี้จะช่วยตั้งค่า "เรดาร์ภายใน" ของคุณเพื่อค้นหาข้อเสนอดีๆ คุณสามารถประหยัดเงินได้โดยการซื้อไม้กระดานที่ไม่มีขอบที่โรงเลื่อยและคลังเก็บไม้ในท้องถิ่น ขั้นแรก ให้เรียนรู้วิธีแยกแยะวิธีการเลื่อย แผ่นไม้เรเดียลมีราคาแพงที่สุด แต่ในขณะเดียวกันก็ทนทานต่อการบิดงอและทำให้เกิดของเสียน้อยที่สุด ในทางกลับกัน ไม้แปรรูปแบบสัมผัสมีราคาถูกกว่า แต่มีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวและสร้างของเสียมากขึ้น ไม้แปรรูปผสมอยู่ตรงกลางระหว่างสองประเภทที่อธิบายไว้

ตัดรัศมี

เลื่อยวงเดือน

ตัดผสม

24. ไม้เปลี่ยนขนาด - จำไว้!

ความผันผวนตามฤดูกาลของความชื้นในอากาศทำให้เกิดการหดตัวและบวมของไม้ การเปลี่ยนแปลงของขนาดส่วนใหญ่เกิดขึ้นในทิศทางของเส้นใยและเพียงเล็กน้อยเท่านั้น พึงระลึกไว้เสมอว่าเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ มิฉะนั้น ชิ้นส่วนจะร้าว ข้อต่อจะขาด และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะติดขัด ปัญหาเหล่านี้สามารถลดลงได้โดยการอนุญาตให้วัสดุปรับให้เข้ากับความชื้นในเวิร์กช็อปของคุณโดยปล่อยให้พวกเขานั่งสองสามวันก่อนไปทำงาน

แม้ว่าความชื้นของไม้จะถึงระดับคงที่เช่นเดียวกับใน สิ่งแวดล้อม, ต้นไม้ยังคงเปลี่ยนขนาดเนื่องจากความผันผวนของความชื้นตามฤดูกาล

25. เรียนรู้ความหมายที่แท้จริงของแนวคิดเรื่องความจุลูกบาศก์

นอกไฮเปอร์มาร์เก็ต ไม้พลองถูกตั้งค่าต่อลูกบาศก์เมตร (หน่วยปริมาตรเทียบเท่ากับกองไม้หนาแน่นขนาด 1x1x1 เมตร) การวัดทำได้ดังนี้: ความหนาของบอร์ดคูณด้วยความกว้างและความยาวแสดงเป็นเมตร ตัวอย่างเช่น ปริมาตรของหนึ่งกระดาน 50x150x6000 มม. คือ 0.05x0.15x6=0.045 ม. 3 . จะมี 22 แผงดังกล่าวในหนึ่งลูกบาศก์เมตร (1: 0.045 = 22.2)

26. คม หมายถึง ปลอดภัย

มีดและสิ่วทื่อต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในการตัดไม้ การเพิ่มแรงทำให้มีโอกาสมากขึ้นที่เครื่องมือจะลื่นหรือคุณจะสูญเสียการควบคุม และสิ่งนี้มักจะนำไปสู่การบาดเจ็บ ลับคมเครื่องมือของคุณอย่างสม่ำเสมอ

27. รู้ว่าเมื่อไรควรใช้จ่ายและเมื่อไรควรเก็บ

ซื้อเครื่องจักรและเครื่องมือคุณภาพสูงหากคุณต้องการใช้มานานหลายทศวรรษ (หัวกัด เลื่อยวงเดือน และเครื่องเพิ่มความหนา) อุปกรณ์ที่ใช้เป็นครั้งคราวเท่านั้น (เครื่องขัดแบบสั่นและแบบสายพาน เครื่องเย็บกระดาษแบบใช้ลม) ไม่จำเป็นต้องมีราคาแพง

เครื่องมือเหล็กเกิดสนิม เรียนรู้วิธีขจัดและป้องกันสนิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณอาศัยอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ทิ้งสูตรโฮมเมดแล้วลองใช้ผลิตภัณฑ์ป้องกันสนิมที่เราทดลองและทดสอบแล้ว เช่น น้ำยาล้างและป้องกันสนิมของ Empire Top Saver น้ำยาขจัดสนิม Boeshield ปลอดสนิม สารป้องกันโบชิลด์ ที-9

29. ความหนาจะไม่ทำให้กระดานเรียบ

เครื่องปรับความหนาทำให้ระนาบทั้งสองของกระดานขนานกัน แต่ไม่สามารถขจัดการโก่งงอหรือการบิดเป็นเกลียว (ความงอน) ได้ ขั้นแรก คุณต้องดำเนินการด้านหนึ่งของกระดานบนกบ ดังนั้นคุณควรมีเครื่องทั้งสองนี้ ค่าใช้จ่ายจะจ่ายเป็นเงินออมเนื่องจากความสามารถในการทำงานกับบอร์ดที่ไม่ได้วางแผนราคาถูก

30. เครื่องมือช่างบางครั้งสามารถทำงานได้เร็วกว่าเครื่องมือไฟฟ้า

ลองให้สองตัวอย่าง การลบมุมด้วยอันเล็กๆ มักจะใช้เวลาน้อยกว่าการติดตั้งคัตเตอร์และการตั้งค่าเร้าท์เตอร์ เลื่อยเลือยตัดโลหะที่ดีจะช่วยให้คุณสามารถตัดเดือยบนเดือยกึ่งมืดได้เร็วกว่าเครื่องเลื่อย

31. ตัวกรองที่ปรับปรุงแล้วสำหรับระบบดูดฝุ่นต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

เมื่อซื้อเครื่องเป่าลม โปรดจำไว้ว่าระดับการกรองมีความสำคัญ (ถ้าไม่สำคัญ) เท่ากับการไหลของอากาศ (ลิตร/นาที) ที่พัฒนาขึ้นหรือกำลังของเครื่องยนต์ โบลเวอร์ชิปส่วนใหญ่มีตัวกรองขนาด 30 ไมครอนมาตรฐาน ซึ่งทำให้ฝุ่นจำนวนมากกลับเข้าสู่อากาศที่คุณหายใจเข้าไป ซื้อแผ่นกรองที่มีอัตราการทำให้บริสุทธิ์ไม่เกิน 5 ไมครอน และถ้าเป็นไปได้ ให้ซื้อ 1 หรือ 2 ไมครอน

32. การซื้อเร้าเตอร์ในชุดมีกำไร

หากคุณสามารถซื้อเราเตอร์ได้เพียงตัวเดียว ให้เลือกรุ่นกำลังปานกลาง (1300 ถึง 1700 W) เป็นส่วนหนึ่งของชุดที่มีฐานกระโดดและฐานยึดแบบตายตัว ตั้งฐานคงที่เป็น โต๊ะโม่และสำหรับการกัดในโหมดแมนนวล ให้ย้ายมอเตอร์ไฟฟ้าไปที่ฐานพุ่ง

33. มีดคัตเตอร์ราคาถูกและคุณภาพสูงมีประโยชน์

หัวกัดชุดใหญ่ซึ่งมีราคาหัวกัดหนึ่งตัวอยู่ที่ 1-2 ดอลลาร์ จึงควรซื้อหากคุณใช้งานไม่บ่อยนัก หัวกัดที่คุณใช้อยู่เป็นประจำ (ส่วนใหญ่เป็นหัวกัดกลม, คัดลอก, ตรง, เกลียว, ลบมุม และหัวกัดส่วนลด) ดีกว่าที่จะซื้อแยกต่างหากโดยไม่ตระหนี่ ตัดได้สะอาดกว่า คมกริบนานขึ้น และใช้งานได้นานขึ้น

34. เครื่องมือกลก็ต้องดูแลเช่นกัน

จำเป็นต้องปรับแต่งเครื่องจักรใหม่เกือบทุกชนิดเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ให้ตรวจสอบ (และแก้ไขหากจำเป็น) การตั้งค่าที่คุณทำไว้เป็นครั้งคราว ดังนั้นร่องสำหรับหยุดมุมและ หยุดแบบขนานใบเลื่อยต้องจัดแนวขนานกับใบเลื่อย สิ่งนี้จะรับรองความถูกต้องและความปลอดภัยของการเลื่อย

ในการตั้งโต๊ะเลื่อยให้ขนานกับใบมีด ให้ใช้ตัวระบุหน้าปัดหรือสี่เหลี่ยมรวมกัน ตารางได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องหากการวัดที่ขอบด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นดิสก์เหมือนกัน

35. วัสดุที่เป็นน้ำมันอาจทำให้เกิดไฟไหม้ได้

ผ้าขี้ริ้วและแปรงที่แช่ในคราบหรือน้ำยาเคลือบเงาที่มีส่วนผสมของน้ำมันสามารถจุดไฟได้หากปล่อยทิ้งไว้ในถ้วยหรือโยนทิ้งเมื่อเปียกชื้น แขวนแยกไว้ต่างหากและปล่อยให้แห้งก่อนกำจัดทิ้ง

36. ทำแผงให้เสร็จก่อนประกอบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการหดตัว

ควรทาสีบานตู้หรือแผงข้างตู้ที่ทำจากไม้จริงและทาสีให้เรียบร้อยก่อนประกอบ ในกรณีนี้ ขอบที่ยังไม่เสร็จจะไม่ปรากฏให้เห็นจากการทำให้แผงแห้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

37.เมื่อฉีดพ่นให้ถอดผนังด้านหลังออก

เมื่อใช้สารเคลือบจากปืนฉีดกับตัวถังที่มีผนังด้านหลังติดตั้งอยู่ องค์ประกอบส่วนเกิน (สเปรย์ฉีดมากเกินไป) จะหลุดออกจากมันโดยตรงบนใบหน้าของคุณ - โอกาสที่ไม่พึงประสงค์ ให้ถอดผนังด้านหลังออกแล้วทาสีแยกต่างหาก

38. การขัดด้วยมือจะดีที่สุด รูปร่าง

แม้จะมีขนาดใหญ่ แต่ในขั้นตอนสุดท้ายจำเป็นต้องบดด้วยตนเองในทิศทางตามเส้นใยเพื่อขจัดความเสี่ยงจากการขีดข่วนตามขวาง

39. ค้นหา วิธีที่ดีที่สุดเสร็จสิ้น

ไม่จำเป็นต้องเชี่ยวชาญเทคโนโลยีในการใช้สารเคลือบที่มีอยู่ทั้งหมด หาผิวสำเร็จสักหนึ่งหรือสองสีที่เหมาะกับคุณ (เช่น สีน้ำมันสำหรับสินค้าที่ไม่ค่อยได้หยิบจับ และยูรีเทนสำหรับสินค้าที่ต้องการการปกป้องมาก) และเรียนรู้วิธีใช้งาน

40. การเจียรเพิ่มเติมจะช่วยป้องกันไม่ให้ปลายมืดลง

ขัดส่วนที่มองเห็นได้ด้วยกระดาษทรายที่สูงกว่าใบหน้าและขอบหนึ่งหมายเลข ในกรณีนี้ ปลายจะดูดซับคราบน้อยลงและจะเข้ากับสีของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ดีกว่า

41 ผลิตภัณฑ์ที่จะย้อมสีต้องการการขัดเงาเพิ่มเติม

เมื่อขัดชิ้นส่วนที่ไส ให้เริ่มด้วยกระดาษทรายกรวด 120 เม็ด จากนั้นจึงใช้เม็ดทรายขนาด 150 และ 180 เม็ด หากคุณกำลังจะทาน้ำมันหรือน้ำยาเคลือบเงา ให้หยุดหลังจากขัดหมายเลข 180 อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังจะปรับสีชิ้นงาน ให้ขัดด้วยกระดาษทราย 220 กรวดเพื่อขจัดรอยขีดข่วนเล็กๆ ที่จะปรากฏขึ้นหลังจากใช้สีย้อม

42. ดูเครื่องหมายของเครื่องมือตัดในเวลา

มองไม่เห็นที่ แสงธรรมชาติรอยที่ทิ้งไว้โดยเครื่องมือตัด (ครีบ ระลอกคลื่น และขั้นตอนหลังการแปรรูปในเครื่องที่มีความหนาขึ้น) อาจแฝงตัวอยู่ด้านหน้าผลิตภัณฑ์ของคุณ รอให้ผิวสำเร็จ หากต้องการระบุ ให้ตรวจสอบชิ้นส่วนภายใต้แสงเฉียง และหากพบข้อบกพร่อง ให้นำกระดาษทราย กบไส หรือวงจร

อ้างอิงจากวัสดุจากนิตยสารสำหรับช่างฝีมือ “Wood Master” (ฉบับยอดเยี่ยม)

แนวปฏิบัติ: เลื่อยวงเดือน BOSCH GCM 12 GDL (ไม่ใช่โฆษณา)

เลื่อยปรับองศาที่เราได้กล่าวไว้ข้างต้น โดยกล่าวถึงการต่อสู้กับการบิ่นเมื่อแปรรูปชิ้นส่วน สะดวกและมีประสิทธิภาพเมื่อทำงานทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ เนื่องจากการเตรียมการปฏิบัติงานและการปรับมุมใบเลื่อยใหม่อย่างรวดเร็ว ความแม่นยำในการตัดและคุณภาพการตัดช่วยให้มั่นใจได้ว่างานจะเสร็จสมบูรณ์ในครั้งแรกโดยไม่ต้องทำใหม่ กล่าวคือ ไม่ต้องเสียเวลาและวัสดุ

แพ็คเกจรวมตัวมันเอง เลื่อยวงเดือน GCM 12 GDL Professional พร้อมใบเลื่อยแบบติดตั้ง ที่จับล็อกมุมเตียง แคลมป์จับชิ้นงาน ถุงเก็บฝุ่น และกุญแจหกเหลี่ยม 2 อัน หากคุณต้องการตัดชิ้นส่วนอลูมิเนียม คุณควรซื้อใบเลื่อยพิเศษที่มีการลับฟันทรงสี่เหลี่ยมคางหมูเพิ่มเติม

การตระเตรียม

เวทีใช้เวลาไม่นาน ใช้โต๊ะในครัวที่แข็งแรงเป็นโต๊ะทำงาน เราติดเลื่อยเข้ากับฝาครอบอย่างแน่นหนาด้วยสลักเกลียว M8 สี่ตัว ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งที่จับที่ยึดมุมการหมุนของเตียง วางถุงพิเศษบนท่อดูดเพื่อเก็บฝุ่น ในการยึดชิ้นงานจะใช้แคลมป์พร้อมสกรูยึด ดีที่ผู้ออกแบบจัดเตรียมส่วนต่อขยายเตียงไว้ ต้องขอบคุณตำแหน่งสุดขั้วที่ทำให้สามารถยึดชิ้นงานได้อย่างปลอดภัย แม้ว่ามันจะยาวก็ตาม

เราคำนวณมุมเชื่อมต่อขององค์ประกอบขื่อไว้ล่วงหน้า และตอนนี้ยังคงตั้งค่าได้อย่างแม่นยำบนแขนขาสอบเทียบเท่านั้น เราจัดมุมแรกและแก้ไขด้วยการพลิกเตียงทำงาน

บนชิ้นงานของโครงทรัส เครื่องหมายของจุดเริ่มต้นของการตัดถูกนำไปใช้แล้ว วางชิ้นงานไว้บนเตียงและทำการตรึงไว้ล่วงหน้า หลังจากนั้นกลไกการเคลื่อนที่เชิงพื้นที่ของร่างกายทำงานก็ถูกปลดล็อก เมื่อเลื่อนคันล็อค ใบเลื่อยจะถูกลดระดับลงบนชิ้นงานและคลายการยึดของชิ้นหลังและเคลื่อนย้าย จัดตำแหน่งฟันเลื่อยให้ตรงกับเครื่องหมาย ยังคงเชื่อมต่อเลื่อยเข้ากับเครือข่ายและเปิดปุ่มเริ่มต้น

การเลื่อยครั้งแรกทำให้ฉันประหลาดใจด้วยความง่ายของกระบวนการและคุณภาพของการตัด การเลื่อนด้านล่างของเลื่อยนั้นแทบไม่ต้องใช้ความพยายามเลย กลไกคันโยกสำหรับการเคลื่อนย้ายเครื่องมือทำงานมีขนาดกะทัดรัดและใช้งานง่ายมาก การเปลี่ยนมุมเลื่อยทำได้ง่ายและรวดเร็ว ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในมุมตัดระหว่างการเลื่อย - การประกอบจันทันที่ตามมาแสดงให้เห็นความแม่นยำสูงในการดำเนินการมุมตัดของแต่ละองค์ประกอบ ซึ่งช่วยลดเวลาในการประกอบขั้นสุดท้ายได้อย่างมาก

การควบคุมเลื่อยอยู่ใกล้แค่เอื้อม: ตัวล็อคมุมใบเลื่อยอยู่ที่ขอบเตียงทางด้านซ้าย ตัวล็อคมุมการหมุนอยู่ทางด้านขวา และปุ่มล็อคการเคลื่อนไหวแบบสุ่มอยู่ตรงกลาง

เลเซอร์มาร์กเกอร์คู่นั้นสะดวก - เส้นแสดงความกว้างที่แท้จริงของการตัด ไม่ใช่ตรงกลาง วิธีนี้ช่วยให้คุณตัดได้แม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งสำคัญมากเช่นกัน โดยทั่วไปแล้ว การทำงานกับเครื่องมือนี้เป็นเรื่องที่น่ายินดี การเคลื่อนไหวนั้นง่าย ราบรื่น ไม่ติดขัด ชิ้นส่วนคงที่นั้นแข็ง สเกลสำเร็จการศึกษานั้นอ่านง่าย ใบมีดมาตรฐานตัดได้อย่างแม่นยำมาก อย่างไรก็ตาม การไม่มีปุ่มเพื่อป้องกันการสตาร์ทเครื่องยนต์โดยไม่ได้ตั้งใจนั้นจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ โดยเฉพาะในกระบวนการควบคุมความแปลกใหม่ พึงระลึกไว้เสมอว่าที่มุมตัดสูงสุดเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ส่วนที่เคลื่อนที่ของเลื่อยอาจสัมผัสกับคันโยกล็อกแขนหรือเสาแคลมป์

จะตรวจสอบคุณภาพของไม้แปรรูปและเลือกไม้ที่มีคุณภาพได้อย่างไร? เคล็ดลับเล็กน้อย

ผู้จัดซื้อตัดไม้แต่ละท่อนเพื่อให้ได้จำนวนบอร์ดหรือคานสูงสุด ซึ่งคุณภาพแตกต่างกันค่อนข้างมาก

ไม้ที่ดีจะมีนอตน้อยลงและมีโอกาสโค้งงอน้อยลง

ที่ กระดานที่ดีสำหรับการผลิตพื้น เส้นใยไม้มักจะขนานกับพื้นผิวของกระดานหรือทำมุมกับพื้นผิวสูงถึง 45 ° (รูปที่ 2) ไม้ที่มีการจัดเรียงตามขวางของเส้นใยไม้กับพื้นผิวของกระดานเป็นไม้ก่อสร้างเกรดต่ำ

เมื่อทำพื้นให้พยายามวางกระดานโดยให้ด้านที่ใกล้กับเปลือกไม้มากขึ้น

มิฉะนั้นขอบของกระดานจะสูงขึ้นเมื่อบิดงอและจะสะสมน้ำมากขึ้นซึ่งจะทำให้ไม้เน่าเปื่อย

ไม้ก่อสร้างจะสดหรือแห้งก็ได้ ไม้แปรรูปในเตาอบพิเศษมีราคาแพงกว่าไม้สดมาก และโครงสร้างไม้ที่คุณทำขึ้นก็จะแห้งเองตามท้องถนน

เมื่อเลือกช่องว่าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกตามยาวและตามขวาง การแยกตัวของเศษไม้ และเศษไม้

ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของบอร์ดลดลง แต่ยังทำให้ดูไม่น่าดู และยังอาจทำให้เกิดเสี้ยนที่เป็นอันตรายได้อีกด้วย
พยายามหลีกเลี่ยงการซื้อไม้ที่บิดงอ งอ หรือบิด

ข้าว. 2. ช่องว่างและข้อบกพร่องของไม้: 1 - เส้นใยไม้ขนานกับหน้ากระดาน เส้นใยไม้ 2 อันทำมุมกับหน้ากระดาน เส้นใยไม้ 3 อันอยู่ทั่วพื้นผิวของกระดาน 4 - รอยแตก; 5 - การแบ่งชั้นของไม้; 6 - แตกในชิ้นงาน; 7 - กระดานบิดเบี้ยว; 8 - บิดกระดาน; 9.10 - ความโค้งของกระดานสัมพันธ์กับแกนต่างๆอุปกรณ์สะดวกสำหรับพับเสื้อผ้า ถึง ... วิธีและวิธีการป้องกันที่แขวน ...

วันนี้เราจะมาพูดถึงวิธีการทำงานกับไม้ แน่นอน เราจะไม่สามารถครอบคลุมเทคนิคและวิธีการทั้งหมดในการแปรรูปชิ้นส่วนไม้ในบทความเดียวได้ ดังนั้นเราจะพูดถึงเฉพาะเคล็ดลับที่จะเป็นประโยชน์กับคุณในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้เท่านั้น

(รูปที่ 1). ในโครงสร้างไม้ที่สำคัญที่สุด ชิ้นส่วนที่ติดกาวที่ปลายหรือทำมุมก็เสริมความแข็งแรงด้วยสกรูเพื่อความแข็งแรง ช่างฝีมือสามเณรหลายคนในกรณีเหล่านี้โดยไม่ต้องกังวลใจอีกต่อไป เพียงแค่เจาะรูในรายละเอียดและขันสกรูยาวเข้าไป หัวสกรูยังคงอยู่ด้านนอก
แต่ผู้เชี่ยวชาญที่เคารพตนเองไม่น่าจะใช้เทคนิคดังกล่าว - ศีรษะทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสียไป ใช่ และผลของการเชื่อมต่อนี้มีน้อย ช่างไม้ที่มีประสบการณ์มักใช้เทคนิคนี้
สำหรับส่วนที่เตรียมไว้สำหรับการติดกาวด้วยแคลมป์พวกเขาติดแผ่นกระดานด้วยการตัดด้านข้างที่มุม 75 ° ตัวจำกัดการเจาะถูกกำหนดไว้ที่ระดับที่ต้องการ (หากไม่ได้ใช้งานกับสว่าน แต่ใช้กับเครื่องจักร) และเจาะรูตาบอดตื้นด้วยสว่านที่ตรงกับขนาดของหัวสกรู - ผลลัพธ์ที่ได้คือ "กระเป๋าที่เรียบร้อย" ” จากนั้นเปลี่ยนดอกสว่านให้บางลง (ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู) แล้วเจาะรูทะลุ

ส่วนที่ติดกาวนั้นเชื่อมต่อกับสกรูและรูในชิ้นส่วนนั้นถูกฉาบด้วยผงสำหรับอุดรู

(รูปที่ 2). ใช้มือที่มั่นคงและตาที่แม่นยำเพื่อตัดด้านยาวของกระดานเป็นมุม แต่เคล็ดลับเล็กๆ น้อยๆ ซึ่งบางครั้งใช้โดยผู้ผลิตตู้ จะช่วยให้ทุกคนเชี่ยวชาญในการดำเนินการนี้

ที่พื้นผิวด้านบนของบอร์ดที่กำลังดำเนินการ ถัดจากเส้นตัด แท่งขนาด 50x100 มม. เสริมความแข็งแรงด้วยแคลมป์ - เลื่อยเลือยตัดโลหะจะวางอยู่บนนั้น เมื่อเลื่อย เลื่อยเลือยตัดโลหะจะถูกจับเป็นมุมและตรวจดูให้แน่ใจว่าฟันไปตามแนวมาร์กอัปพอดี มุมเอียงที่ต้องการจะได้รับโดยอัตโนมัติ (ดูรูปที่ 2)

(รูปที่ 3). ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์เจาะมันในสองขั้นตอน: ครั้งแรกจากด้านหนึ่งไปตรงกลางจากนั้นอีกด้านหนึ่งไปจนสุด ได้รูที่สะอาดและสม่ำเสมอ

(รูปที่ 4). เพื่อให้แถบซึ่งปลายซึ่งถูกเลื่อยเป็นมุมไม่เลื่อนไปตามจุดหยุดช่างฝีมือผู้ชำนาญจะติดกระดาษทรายเข้ากับพื้นผิวที่รองรับ

(รูปที่ 5). หากคุณต้องทำกรอบสี่เหลี่ยมอย่าขี้เกียจและสร้างอุปกรณ์ง่ายๆสำหรับงานนี้

ตรงกลางแผ่นไม้อัดพร้อมไกด์บนเลื่อยวงเดือนทำการตัด (ขึ้นอยู่กับความกว้างของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ) และถอยห่างจากมัน 5 - 6 มม. ตอกตะปูสองแผ่นติดกาวที่มุมฉากแก้ไขตัวหยุด เพื่อให้ไม้กระดานแต่ละแผ่นทำมุม 45 องศากับแนวตัดพอดี คลุมพื้นผิวที่รองรับด้วยกระดาษทรายเพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนลื่นไถลและเริ่มทำงาน

(รูปที่ 6) เครื่องหมายบนโต๊ะจากเลื่อย 10 - 15 ซม. จะช่วยให้คุณตั้งและตัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ

สองตัวเลือกสำหรับการตัด(รูปที่ 7 และ 20) เคล็ดลับเหล่านี้ดีถ้าคุณต้องทำชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายชิ้นด้วยการกรีดหรือกรีดเฉียงตามที่ช่างไม้เรียก
อุปกรณ์แรกยังสะดวกที่ช่วยให้คุณกำหนดการตัดหญ้าที่ต้องการโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น คุณต้องตัดขนาด 25x300 มม. ติดตั้งขาของอุปกรณ์เพื่อให้ระยะห่างระหว่างกันอยู่ใกล้เครื่องหมาย 25 มม. ตอนนี้กดชิ้นส่วนกับฟิกซ์เจอร์ดังที่แสดงในรูปแล้วตัด: ให้มุมเอียงที่มีด้าน 25 และ 300 มม.

ฟิกซ์เจอร์ตัวที่สอง (รูปที่ 20) ช่วยลดความซับซ้อนของเรื่องได้มากเมื่อคุณต้องการทำชิ้นส่วนที่มีมุมเอียงเหมือนกันทุกด้าน เช่น ขาโต๊ะ
รูปแสดงให้เห็นว่าขาถูกตัดอย่างไรในโคมนี้ ชิ้นส่วนถูกติดตั้งในขั้นตอนแรกและด้านหนึ่งถูกตัดออก ในขณะที่ด้านตรงข้ามจะได้รับการประมวลผลในขั้นตอนที่สอง

วิธีตัดและยืดวัสดุบางให้ตรง(รูปที่ 8 และ 9) แม้แต่ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ในบางครั้งก็ยังพบว่ายากที่จะตัดแผ่นวัสดุบาง ๆ ให้เท่ากันโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ดังนั้นหลายคนเพื่อไม่ให้ถูกโชคชะตาใช้แถบเน้นในกรณีเช่นนี้ พวกเขาแนบวัสดุด้วยที่หนีบเข้ากับตัวหยุดและพักไว้กับขอบโต๊ะแล้วตัดแผ่น

แต่ถ้าคุณต้องการจัดแนวการตัดแต่งของวัสดุบาง ๆ ที่มีขนาดต่างกัน ช่างไม้ใช้อุปกรณ์อื่น - กระดานพร้อมไกด์และเน้น พวกเขาวางช่องว่างสามหรือสี่อันไว้บนกระดานทันทีจัดแนวด้านหนึ่งแล้วตัดอีกด้านหนึ่งนำฟิกซ์เจอร์ไปตามร่องในโต๊ะด้วยเลื่อยวงเดือน

คุณยังสามารถใส่ชิ้นส่วนบนดรัมได้อีกด้วย(รูปที่ 10). ชิ้นส่วนสำหรับพื้นผิวทรงกลมมักจะถูกตัดแต่งด้วยตะไบครึ่งวงกลม และถ้าคุณลองทำบนถังเจียรล่ะ? เรามั่นใจว่ามันจะเร็วขึ้นและดีขึ้น

(รูปที่ 11). เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าพื้นผิวจะยึดติดได้ดีกว่าเมื่อถูกกดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา แต่จะบีบอัดสองแผ่นที่ติดกาวที่มุมฉากได้อย่างไร? สามารถเป็นคลิปที่มีหนามแหลม และสามารถทำได้ในวิธีที่ง่ายกว่า คุณเห็นมันในภาพ

เพื่อป้องกันไม่ให้ปริซึมหลุดออกจากแผ่นกระดาน ให้ทากาวด้วยกระดาษทรายหรือยึดด้วยที่หนีบที่ชิ้นส่วน ให้หยดกาวลงบนพวกมัน

(รูปที่ 12). บ่อพักขนาดใหญ่ที่มีรายละเอียดเหมือนกันสามารถทำได้ด้วยสิ่วและค้อน แต่ถ้าคุณมีเลื่อยวงเดือน ใช้มันสำหรับงานดังกล่าว

จากการตัดไม้อัดหรือกระดาน ให้หยุดง่ายๆ ด้วย "ขั้นตอน" ตัด "ขั้นตอน" ในกระดานเพื่อให้ความกว้างของแต่ละอันเท่ากับความกว้างของเลื่อย ระยะห่างระหว่าง "ขั้นตอน" แรกและสุดท้ายคือความกว้างของร่อง การติดตั้งสลับชิ้นงานในแต่ละ "ขั้นตอน" และการตัดคุณจะได้ร่องสี่เหลี่ยมที่เท่ากัน

(รูปที่ 13). ขอบของวงกลมไม้มักจะเสริมด้วยขอบโลหะเพื่อความแข็งแรง ขอบวางอยู่ด้านบนของพื้นผิวการทำงานของวงกลมและเพื่อไม่ให้ยื่นออกมามันถูกปิดภาคเรียนนั่นคือร่องตื้นถูกกระแทกในต้นไม้ตามแนวเส้นรอบวงของวงกลมเท่ากับความกว้างเท่ากับ ขอบ.

สำหรับการดำเนินการนี้มักใช้อุปกรณ์พิเศษที่ค่อนข้างซับซ้อน แต่ปรากฎว่าคุณสามารถสร้างหิ้งเดียวกันตรงขอบของดิสก์ได้ง่ายขึ้นมาก ตัวอย่างเช่น บนเลื่อยวงเดือนโดยตรง (ดูรูป) เพื่อให้งานดำเนินไปเร็วขึ้น เราแนะนำให้ประมวลผลวงกลมที่จุดแวะพัก

(รูปที่ 14). การเจาะแผ่นไม้จะง่ายกว่ามากหากคุณใช้กระดานที่มีช่องเจาะสามเหลี่ยมเพื่อเน้นย้ำ ยิ่งไปกว่านั้น คุณต้องวางมันลงบนโต๊ะเพื่อให้ดอกสว่านอยู่บนเส้นแบ่งครึ่งของมุมคัตเอาท์พอดี

เพื่อไม่ให้เสียวีเนียร์(รูปที่ 15). เมื่อติดตั้งแผ่นไม้อัดขนาดใหญ่เสร็จด้วยแผ่นไม้อัด สิ่งแรกที่อาจารย์นึกถึงคือ: ประการแรก ทำอย่างไรไม่ให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเสียหาย (ไม่ให้แผ่นไม้อัดแตก) และประการที่สอง วิธีทำให้การตัดสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ปัญหาทั้งสองจะหายไปทันทีหากเราใช้วิธีการที่แสดงในรูป อย่างที่คุณเห็นทุกอย่างเรียบง่าย: จากด้านล่างมีแผ่นกระดานติดอยู่กับแท็บเล็ตด้วยที่หนีบ - แผ่นไม้อัดยังคงไม่บุบสลายและง่ายต่อการตัดส่วนที่เท่ากัน

(รูปที่ 16). หากคุณติดแท็บเล็ตจากกระดานแยกกันและไม่คำนึงถึงคุณสมบัติบางอย่างของต้นไม้งานอาจทำให้เสียอย่างไม่สามารถแก้ไขได้
บัญญัติข้อแรก: เมื่อติดกาวว่าง ให้จัดเรียงกระดานเพื่อให้เส้นใยไม้สลับทิศทาง ประการที่สอง: วางที่หนีบทั้งสองด้าน สลับกัน

(รูปที่ 17). การเลื่อยกระดานกว้างด้วยเลื่อยที่คมนั้นเป็นเรื่องง่าย แต่แม้เลื่อยคมจะไม่ช่วยคุณหากคุณยังใหม่กับช่างไม้ ดังนั้นในตอนแรกจนกว่ามือจะแข็งแรงขึ้นให้ใช้ขาตั้ง - แท่งเมื่อเลื่อย

(รูปที่ 18). ผู้เชี่ยวชาญรู้ว่างานยากและน่าเบื่อเป็นอย่างไร แต่สามารถทำให้ง่ายขึ้นได้หากคุณใช้เลื่อยวงเดือนแบบเดียวกัน อุปกรณ์ยึดขั้นต่ำ: เน้นที่แคลมป์และกรอบวัดขนาดเล็ก และคุณคือเจ้าของเครื่องมือที่เรียบง่ายและสะดวกสำหรับการทำส่วนเว้าที่คุณต้องการ

รูปภาพแสดงให้เห็นว่าความกว้างของการตัดขึ้นอยู่กับมุมที่ชิ้นงานถูกกำหนดให้สัมพันธ์กับเลื่อย ในการกำหนดมุมนี้จะใช้กรอบการวัดพิเศษ

(รูปที่ 19). ชิ้นส่วนบางที่เหมือนกัน เช่น จากไม้อัด สามารถเลื่อยออกได้ทีละชิ้น ทำเครื่องหมายแต่ละส่วนแยกกัน หรือรวมกัน: ในบรรจุภัณฑ์ตามเทมเพลต ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าวิธีที่สองสะดวกกว่ามาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง

เพื่อป้องกันไม่ให้แม่แบบลื่นไถลออกจากช่องว่าง ตะปูบาง ๆ จะถูกขับเข้าไปจากด้านล่าง รองเท้าแตะจะถูกกัดด้วยมีดคัตเตอร์และก้านจะแหลมคม

อย่างที่ครูเคยพูดในวัยเด็กของฉัน คุณต้องเริ่มด้วย

เครื่องมือและโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากกล่องเครื่องมือและโต๊ะทำงาน

งานไม้: กระบวนการทำบางสิ่งโดยใช้ไม้

คนเลี้ยงผึ้งส่วนใหญ่กลายเป็นช่างไม้หรือใช้บริการของพวกเขา

ฝีมือช่างไม้เป็นหนึ่งในกิจกรรมของมนุษย์ที่เก่าแก่และแพร่หลายที่สุดประเภทหนึ่ง ตั้งแต่สมัยโบราณ เมื่อคน ๆ หนึ่งเพิ่งเริ่มเรียนรู้ความเป็นไปได้ทั้งหมดของการใช้ไม้ เขาได้เชื่อมโยงกับวัสดุนี้แล้วในทุกรูปแบบและทุกรูปแบบ การเติบโตและการพัฒนาของมนุษยชาติมีความเกี่ยวพันอย่างใกล้ชิดกับความเป็นไปได้ในการพัฒนางานไม้และการเติบโตของโอกาสในการใช้ไม้

ในตอนต้น ไม้ถูกใช้เป็นหลักในการสร้างที่อยู่อาศัย ทำเครื่องมือ อาวุธ เครื่องใช้และสิ่งของอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับชีวิต ด้วยการพัฒนาของมนุษยชาติ ไม้เริ่มถูกนำมาใช้เพื่อสร้างสินค้าหรูหราและการตกแต่ง เริ่มสร้างแพและเรือทุกชนิด สิ่งนี้ช่วยเร่งการพัฒนาดินแดนใหม่อย่างมาก

ด้วยการเติบโตของทักษะและความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของไม้ วัสดุนี้จึงกลายเป็นวัสดุหลักอย่างหนึ่งที่ใช้ในกิจกรรมของมนุษย์แทบทุกหนทุกแห่ง บรรดาผู้ที่แสดงความสามารถเมื่อทำงานกับไม้กลายเป็นช่างฝีมือและช่างฝีมือที่เคารพนับถือ เพื่อรวมเป็นหนึ่งและปกป้องผลประโยชน์ของพวกเขา การประชุมเชิงปฏิบัติการและสมาคมของช่างไม้และช่างไม้ได้ถูกสร้างขึ้น เพื่อรักษาทักษะและความรู้ที่ได้รับ พวกเขาจึงเริ่มรับสมัครนักเรียนและผู้ฝึกงานสำหรับการฝึกอบรม ประสบการณ์และทักษะเริ่มถ่ายทอดจากรุ่นสู่รุ่น

ในบรรดาผู้เชี่ยวชาญด้านงานไม้ ผู้เชี่ยวชาญของพวกเขาเริ่มโดดเด่น แต่ละคนมีเครื่องมือ โครงการ และความลับในการทำงานไม้ของตัวเอง นี่เป็นเพียงบางส่วน:

ช่างล้อ - ช่างไม้สำหรับการผลิตล้อและซี่ล้อไม้
บอนดาร์เป็นช่างฝีมือที่ทำถัง อ่าง และอุปกรณ์ประกอบอื่นๆ
ช่างแกะสลักไม้เกือบจะเป็นศิลปินที่สามารถสร้างผลงานชิ้นเอกจากชิ้นไม้ด้วยสิ่ว

ตะหลิวไม้ - กลึงและเครื่องตัด นั่นคือทั้งหมดที่อาจารย์ต้องการในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่กลมและสมมาตร เช่น ขาสำหรับเก้าอี้และโต๊ะ เชิงเทียน ราวบันได เครื่องใช้ไม้แกะสลัก
ช่างไม้เป็นช่างไม้ เขาต้องรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับต้นไม้และสามารถทำทุกอย่างที่บุคคลต้องการสำหรับการใช้ชีวิตจากมัน
ช่างทำตู้ - เฟอร์นิเจอร์ราคาแพงทำจากไม้มะฮอกกานีเป็นหลัก ดังนั้นผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์จึงถูกเรียกว่าช่างทำตู้
ช่างต่อเรือ - ก่อนหน้านี้ เรือทุกลำสร้างด้วยไม้ แต่ตอนนี้จำเป็นต้องมีอาชีพนี้ - บางครั้งเรือ เรือ และเรือยอชท์ก็สร้างจากไม้
พื้นไม้ปาร์เก้ - สร้างพื้นไม้จากไม้ปาร์เก้ซ้อนกัน ผสมผสานสีและพื้นผิวของไม้ประเภทต่างๆ

ในการทำงาน ช่างไม้ต้องมีกระดาน คุณสามารถซื้อหรือตัดเองได้

เลื่อยได้ โรงเลื่อยชั่วคราวมากหรือน้อยเช่นนี้

หรือเป็นมืออาชีพมากขึ้นด้วยโรงเลื่อยที่ทันสมัย

ในสมัยของเรา อาชีพเหล่านี้บางอาชีพกลายเป็นอาชีพที่หายาก แต่ก็ไม่มีวันหายไปอย่างสมบูรณ์ แม้ว่าเหล็ก พลาสติก คอนกรีต และวัสดุอื่นๆ จะเข้ามาแทนที่ไม้เป็นส่วนใหญ่ แต่คนๆ หนึ่งจะไม่มีวันพรากจากต้นไม้ไปโดยสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์จากไม้จะดูสดใส อบอุ่น และน่าดึงดูดยิ่งขึ้นสำหรับเราเสมอ ไม่มีใครจะใส่รูปปั้นพลาสติกในพิพิธภัณฑ์ แต่ประติมากรรมไม้มีอยู่อย่างอิสระในรูปแบบศิลปะ
ไม้ถูกนำมาใช้ในหลายพื้นที่ในชีวิตของเรา รวมถึงการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรม การผลิตเฟอร์นิเจอร์ แอปพลิเคชั่นมากมาย ผลิตภัณฑ์ไม้ไม่เพียงแต่เกิดจากการพิจารณาในทางปฏิบัติเท่านั้น แต่ส่วนใหญ่เกิดจากความเพลิดเพลิน รูปลักษณ์ ประเพณีของสังคมของเรา และความภาคภูมิใจในความงามของบ้านของเรา
สำหรับหลาย ๆ คน แม้กระทั่งทุกวันนี้ การทำงานกับไม้เป็นอาชีพเสริม แต่ผู้คนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ทำงานไม้หลายประเภทในช่วงวันหยุด มันทำให้พวกเขามีความสุขและมีความสุข มันกลายเป็นการพักผ่อนสำหรับจิตวิญญาณ งานอดิเรกที่มีประโยชน์ของพวกเขา

แบบนี้!!!

มันยังทำจากไม้

นอกจากนี้ ในยุคของเรา เครื่องมือ เทคโนโลยี และอุปกรณ์ได้มาถึงระดับใหม่ของการพัฒนาแล้ว และมีความซับซ้อนมากขึ้น ช่างไม้มือใหม่หรือช่างไม้จะต้องทึ่งกับเครื่องมือและอุปกรณ์ตกแต่งที่มีให้เลือกมากมายสำหรับธุรกิจของพวกเขา
ช่างไม้ที่มีประสบการณ์ตระหนักดีว่าฝีมือของเขาเป็นผลมาจากประสบการณ์หลายปีและการฝึกอบรมที่ยาวนาน ต้องใช้ความรู้และประสบการณ์เพื่อสร้างกล่องที่สวยงาม โต๊ะไม้แกะสลัก เพื่อสร้างบ้านที่สวยงาม
แต่ไม่รู้จะเริ่มโครงการไหนดี เน้นอะไร ทำให้หลายคนท้อใจ ช่างไม้มือใหม่ และช่างไม้พวกเขาหมดความสนใจอย่างรวดเร็วและเลิกทำธุรกิจนี้โดยเชื่อว่าไม่ใช่สำหรับพวกเขา ในทางกลับกัน การเริ่มต้นโครงการที่ซับซ้อนเกินไปด้วยเครื่องมือที่ไม่ค่อยเหมาะสมนัก อาจารย์สามเณรก็ได้ข้อสรุปเช่นเดียวกัน - นี่ไม่ใช่ธุรกิจของเขาและออกจากกิจกรรมประเภทอื่น
โชคดีที่เคล็ดลับและกลเม็ดของช่างไม้ที่มีประสบการณ์จะช่วยช่างไม้ผู้ทะเยอทะยานในความพยายามของเขา เพื่อให้ตัวเราเองมีความรู้เกี่ยวกับงานไม้อย่างครอบคลุม เราต้องทำงานหนัก ปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญ เรียนรู้จากพวกเขาถึงความซับซ้อนของการทำงานกับไม้ นำทุกสิ่งที่เป็นประโยชน์จากประสบการณ์หลายปีของพวกเขามาใช้

คุณสามารถชมภาพยนตร์วิธีทำประตู

จะมีกระดานก็ช่างไม้ได้ แต่ยังไงก็ต้องดู

คุณต้องเริ่มต้นด้วยงานไม้ประเภทหลักโดยใช้เครื่องมือประเภทหลัก อย่าเริ่มต้นด้วยโครงการที่ซับซ้อนเกินไป จากง่ายไปซับซ้อน - นี่ควรเป็นกฎของคุณ ความรู้ที่แข็งแกร่งเกี่ยวกับไม้ประเภทต่างๆ ความสามารถในการทำงานกับเครื่องมือประเภทหลัก การปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยทั้งหมด - ทั้งหมดนี้จะนำคุณไปสู่ความสำเร็จในธุรกิจนี้

คนรู้จักส่วนใหญ่ของฉันในอดีตเป็นช่างไม้ แล้วจึงเริ่มสร้างรังผึ้ง

และมีส่วนร่วมในการเลี้ยงผึ้ง

วันหยุดสุดสัปดาห์

• วัสดุในบรรจุภัณฑ์: ไม้กระดาน 3 ม. (ความกว้างตามต้องการ 200,250,300) และกระดานแนวราบ 7 ม. วัสดุสิ้นเปลือง. ขนาดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก:จากเกราะ - สูงถึง W0.5 x V0.6 x D0.3;จากกระดาน - ขนาดของเก้าอี้ธรรมดา
• ความเป็นไปได้ของการจ่ายบอล: ไม่
• รูปแบบ: เข้มข้น เสาร์, อาทิตย์ + เสาร์, อาทิตย์ = 2 วันหยุดสุดสัปดาห์ = 54 ac. ชั่วโมง + 46 ชั่วโมงการศึกษา ตารางฟรีในวันธรรมดา
• ระยะเวลาเรียน : 4 วัน (54 ชั่วโมงการศึกษา) ตามกำหนดการ เมื่อสิ้นสุดหลักสูตร จะถือว่าหลักสูตรเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
• เวลาอบรม : เสาร์-อาทิตย์ 9.30 - 19.30 น.

วันธรรมดา

• รวมวัสดุ: เหมือนกับวันหยุดสุดสัปดาห์
• ความเป็นไปได้ของการผ่าน: ใช่ ตามความเห็นของอาจารย์
• รูปแบบ: ตารางส่วนตัวฟรีในวันธรรมดา = 100 ac.h.
• ระยะเวลาเรียน: สูงสุด 1.5 เดือนสำหรับภาคหลัก (54 ชั่วโมงการศึกษา) นับจากวันแรกของบทเรียน หลังจากช่วงเวลานี้ จะถือว่าหลักสูตรเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
• เวลาฝึกอบรม: ในวันธรรมดาตามกำหนดการฟรีตั้งแต่ 12.00 ถึง 20-30

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับตารางวันธรรมดาและวันหยุดสุดสัปดาห์

* เมื่อสิ้นสุดระยะเวลานี้ ถือว่าหลักสูตรสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ!

** ชั้นเรียนชั่วโมงโบนัสสามารถเริ่มต้นได้อย่างเคร่งครัดโดยการนัดหมายผ่านผู้จัดการ

วัสดุและวัสดุสิ้นเปลือง ( กาว กระดาษทราย สกรู เดือย สี ฯลฯ)สำหรับผลิตภัณฑ์ชั่วโมงโบนัสไม่รวมอยู่ในราคาและซื้อโดยนักเรียนแยกต่างหาก (จากเราหรือในร้านค้าใด ๆ )!

ความสนใจ! ผู้เข้าร่วมหลักสูตรจะต้อง:

• ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยโดยไม่มีเงื่อนไข (หลักสูตรมีคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับความปลอดภัยและการลงนามในเอกสารที่เกี่ยวข้อง)
• ทำตามคำแนะนำของครู
• ดูแลเครื่อง (พัง-เอาใหม่!)

รับสินค้าของคุณ (วัสดุ สิ่งของ ฯลฯ) ในวันที่จบหลักสูตร

(ในกรณีร้ายแรง ผู้เข้าร่วมสามารถรับสินค้าที่ผลิตได้ไม่เกิน 7-14 วันหลังจากจบหลักสูตรตามข้อตกลงกับอาจารย์ โดยระบุชื่อ หมายเลขโทรศัพท์ และวันที่ของหลักสูตร) จากนั้นสินค้าจะถูกส่งไปยังเรื่องที่สนใจหรือผู้เข้าร่วมชำระค่าสมัครรับข้อมูล)

สำรองที่นั่งล่วงหน้า! มักจะไม่มีสถานที่อยู่แล้ว 1-2 สัปดาห์ก่อนเริ่มหลักสูตรช่างไม้ขั้นพื้นฐาน

การจัดเวิร์คช็อป
ตามกฎแล้วการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านของช่างไม้จัดในพื้นที่ขนาดเล็กดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์อย่างมีเหตุผลโดยใช้พื้นที่ให้มากที่สุด
ลองพิจารณาวิธีวางเครื่องจักร เครื่องมือ และเฟอร์นิเจอร์จนถึงเพดานของโรงช่างไม้ ส่วนใหญ่มักมาจากความถี่ในการใช้เครื่องมือและวัสดุ
ตัวอย่างเช่น มีการติดตั้งอุปกรณ์ทาสีที่ด้านบน และวางกล่องพร้อมตะปู สกรู และของเล็กๆ อื่นๆ ไว้ที่ชั้นล่าง เตรียมการประชุมเชิงปฏิบัติการอย่าลืมทำที่ว่างสำหรับรางและบาร์ต่างๆ แต่ที่สำคัญที่สุด คุณต้องจัดตำแหน่งเครื่องมือที่ใช้บ่อยที่สุดอย่างเหมาะสม ขอแนะนำให้พวกเขาทำช่องเล็ก ๆ และแก้ไขที่นั่นพวกเขาควรแขวนเพื่อให้สามารถถอดออกได้ง่าย
การประชุมเชิงปฏิบัติการอาจดูเหมือนตู้เสื้อผ้าขนาดใหญ่ควรล็อคไว้ ขนาดถูกกำหนดโดยความเป็นไปได้ของสถานที่และเงื่อนไขของชิ้นงานที่ทำ
สายสัมพันธ์ที่ช่างไม้ทุกคนควรรู้
บอร์ดเชื่อมต่อ วิธีทางที่แตกต่างทำให้ได้รูปทรงที่ถูกต้องของวัตถุต่างๆ คุณสามารถเชื่อมต่อกับสกรูและสกรูยึดตัวเองได้ แต่รูปรากฏขึ้นจากพวกเขาและจะต้องพรางตัว ดังนั้นหากผลิตภัณฑ์จะไม่ถูกทาสีในอนาคตหรือหากวัสดุติดกาวแล้วจะเป็นการดีกว่าที่จะทำข้อต่อที่ไม่ทำลายพื้นผิว
ด้วยเหตุนี้ข้อต่อบนเดือยจึงเหมาะสมเมื่อทำรูสำหรับเดือยในสองส่วนที่เชื่อมต่อกัน ระยะห่างระหว่างหลุมคำนวณล่วงหน้า มีการติดตั้งเดือยในส่วนแบริ่งหรือในการเชื่อมต่อและยึดด้วยกาว จากนั้นส่วนที่เตรียมไว้จะถูกเคลือบด้วยกาวและกดเข้าด้วยกัน หากเดือยเข้ามาด้วยความยากลำบากก็จะถูกกระแทกด้วยค้อนอย่างระมัดระวังและเพื่อไม่ให้พื้นผิวเสียหาย
ต้องรู้! หากเดือยถูกสร้างขึ้นในขั้นแรกให้มีความยาวที่แน่นอน จะต้องเจาะรูให้ชัดเจนจนถึงระดับความลึกนี้สูงสุดหนึ่งมิลลิเมตร
อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการเชื่อมต่อกับเดือยเปิดคือการป้อนเดือยของส่วนหนึ่งเข้าไปในรูของอีกด้านหนึ่ง การเชื่อมต่อนี้ทำขึ้นที่มุมด้านหลังของลิ้นชักในชั้นวางโดยที่เดือยไม่รบกวน หนามแหลมนั้นมองไม่เห็นจากด้านหน้าเมื่อเข้าไปที่ส่วนท้ายของกระดานเพื่อให้ชั้นไม้ปิดจากด้านบน เดือยตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่ออยู่ในรูปของลิ่มที่แข็งแรง คลัตช์ประเภทนี้ทำง่ายกว่ากระดุมประกบซึ่งโปรไฟล์ดูเหมือนสี่เหลี่ยมคางหมู
ในการเซาะร่องประกบด้วยสิ่ว กระดานจะถูกยึดด้วยแคลมป์เข้ากับโต๊ะ เพื่อให้ขอบออกมามีคุณภาพดียิ่งขึ้น แท่งเหล็กถูกเจาะรูให้เหลือครึ่งหนึ่ง จากนั้นพลิกกลับด้านและปิดด้านหลังตลอดจนผ่าน โดยธรรมชาติสำหรับการเชื่อมต่อที่ชัดเจน สถานที่จะถูกทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าอย่างระมัดระวัง

คำแนะนำสำหรับช่างไม้สามเณร: "เคมี" ตามธรรมชาติสำหรับช่างไม้
มีสูตรที่ผ่านการทดสอบโดยปรมาจารย์ช่างไม้มาตั้งแต่สมัยโบราณ สูตรเหล่านี้ไม่ได้สูญเสียคุณค่าไปในวันนี้ แต่ยังคงใช้ในการสร้างสิ่งคุณภาพสูงต่างๆ จากไม้ คำแนะนำทั้งหมดด้านล่างมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสามารถเข้าร่วมช่างไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยอิงจากประสบการณ์ของช่างไม้ที่ได้รับการพิสูจน์มานานหลายศตวรรษ

เคล็ดลับ 1. พาราฟินสำหรับช่างไม้
ตอนนี้อยู่ในสมัยแหวนไม้สำหรับผ้าม่านบนแท่ง เพื่อให้วงแหวนเคลื่อนที่ไปตามแถบได้โดยไม่ยากจึงถูด้วยพาราฟิน เครื่องมือเดียวกันนี้ใช้หากลิ้นชักไม่เลื่อนเข้าได้ดีเปิดได้ไม่ดี โดยธรรมชาติแล้ว พาราฟินสามารถใช้ได้ในบางพื้นที่ และในบางสถานที่ ในกรณีที่มีการลื่นไม่ดี คุณต้องเดินอย่างระมัดระวังหรือกระดาษทราย

เคล็ดลับ 2. น้ำส้มสายชู น้ำมันพืช.
พื้นผิวของเฟอร์นิเจอร์จะต้องเช็ดบ่อยขึ้นด้วยสารละลายน้ำส้มสายชูซึ่งให้ความสดชื่นและถ้าคุณถูชิ้นส่วนไม้ด้วยสารละลายของน้ำมันพืชและน้ำส้มสายชูในสัดส่วนที่เท่ากันรอยขีดข่วนเล็ก ๆ จะหายไป
หากจุดใดจุดหนึ่งเช่นขวานได้รับการรักษาด้วยพาราฟินก็จะง่ายกว่าที่จะใช้เครื่องมือดังกล่าว (จุดเข้าสู่ไม้ที่นิ่มกว่า) แต่การทำงานกับเลื่อยจะง่ายขึ้นอย่างเห็นได้ชัดหากคุณถูใบมีดด้วยน้ำมันหมูหรือ น้ำมันพืช.

แม่แบบ แมนเดรล สต็อป สเตรทเอจ จิ๊ก - คำเหล่านี้และคำอื่นๆ หมายถึงอุปกรณ์ที่ใช้จับหรือชี้นำชิ้นงาน หรือเพื่อยึดหรือนำทางเครื่องมือเมื่อมักใช้ในการดำเนินการซ้ำๆ งานไม้กลายเป็นศิลปะเมื่อคุณเริ่มสร้างลวดลายของคุณเอง

โดยได้รับทักษะพื้นฐานด้านช่างไม้ในการวัด การทำเครื่องหมาย การเลื่อย การทำงานกับสิ่วและสิ่ว ไส และอื่นๆ และเรียนรู้วิธีการเข้าร่วมช่างไม้ในครั้งแรก คุณจะสังเกตเห็นได้อย่างรวดเร็วว่าส่วนสำคัญของงานช่างไม้ก็คือ ขึ้นอยู่กับการดำเนินการซ้ำๆ (เช่น การทำชิ้นส่วนเดิม) หรือเกี่ยวข้องกับปัญหา "ครั้งเดียว" ที่แก้ไขได้ยากด้วยวิธีการและเครื่องมือมาตรฐาน

เบื้องหลังศิลปะของการทำลวดลายคือความสามารถในการด้นสด และสำหรับช่างไม้ที่มีประสบการณ์หลายคน นี่มักจะหมายถึงการถอยห่างจากหลักคำสอนที่ได้รับการยอมรับไปในทางที่ไม่คุ้นเคย ไปสู่กรอบความคิด "คู่ขนาน" ของการใช้ตัวเลือกที่มีอยู่ทั้งหมด

เทมเพลตมีตั้งแต่อุปกรณ์ธรรมดาไปจนถึงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนมาก มักเป็นผลจากการทำงานทางจิตของแต่ละบุคคลและเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายมากสำหรับปัญหาเฉพาะ

ซึ่งอาจรวมถึงการใช้ตะปูและหมุด เทปพันสายไฟ และกาวร้อน (ใช้แทนมือ) เศษไม้อัด ชิปบอร์ด และไฟเบอร์บอร์ด ตลอดจนวัสดุที่บ่มอย่างรวดเร็ว เช่น ผงสำหรับอุดรูรถยนต์ เครื่องมือช่างและเครื่องมือไฟฟ้าบางอย่างต้องการเทมเพลตเพื่อทำงานบางอย่างหรือเพื่อเพิ่มความเร็ว

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับช่างไม้

อาชีพช่างไม้ควรสังเกตเมื่อนานมาแล้วก่อนเกิดของเรา มันพัฒนาอย่างไม่มีอุปสรรคในสภาพอากาศที่เอื้ออำนวยท่ามกลางการตั้งถิ่นฐานที่กระจายอยู่ในพื้นที่ป่า และเมื่อรวมกับตัวแทนของวิชาชีพแล้วทักษะด้านช่างไม้โดยรวมก็เกิดขึ้นเช่นกัน

อย่างไรก็ตาม เราขอประกาศให้คุณทราบอย่างมีความสามารถ: ศิลปะใดๆ ก็ตามที่มีนิสัยชอบเริ่มต้นที่ไหนสักแห่ง สิ่งเล็กน้อยมักจะ ตัวอย่างเช่น ลอกท่อนซุงที่ร่วงหล่นจากเปลือกเพื่อให้นั่งได้สบายขึ้น เราคิดว่านี่คือลักษณะที่ช่างไม้เกิดขึ้น - จากความสูงส่งของท่อนซุงธรรมดาหน้ากองไฟที่ลุกโชนในที่โล่ง เรายังคงทำแบบเดียวกันกับปิกนิกและเดินเล่นในชนบทโดยไม่ต้องสงสัยเลย เพื่อที่จะได้เพลิดเพลินและนั่งกินบาร์บีคิวอย่างสบาย ๆ

เห็นได้ชัดว่าเมื่อเวลาผ่านไปพวกเขาเริ่มจัดเตรียมสถานการณ์ทั่วไปในที่อยู่อาศัย คลับที่มีสไตล์ โต๊ะทุกประเภทตามแฟชั่นโบราณ ตู้เก็บของบางชนิด และอื่นๆ

แม้ว่าในปัจจุบันนี้ นักโบราณคดีบางคนเชื่อว่าด้วยเหตุผลบางอย่างพวกเขากลายเป็นงานสร้างสรรค์อย่างแท้จริงของทักษะช่างไม้ของบรรพบุรุษที่อยู่ห่างไกลของเราตั้งแต่สมัยโบราณ เป็นไปได้มากว่าวัตถุนี้ในตัวเองมีความหมายเชิงสัญลักษณ์บางอย่าง บันไดไม่ได้ใช้ในทางที่ไม่สำคัญ - เพื่อย้ายจากห้องหนึ่งไปยังอีกห้องหนึ่งเพื่อย้ายจากระดับหนึ่งไปอีกระดับ มันมีเอกลักษณ์และศักดิ์สิทธิ์ (ไม่ใช่เพื่ออะไรที่บันไดเป็นที่นิยมอย่างมากในองค์ประกอบของวัด) ขึ้นสู่สวรรค์สู่เทพเจ้า! และยิ่งขั้นตอนมากเท่าไรก็ยิ่งใกล้ชิดมากขึ้นเท่านั้นดังนั้นเจ้าของสถานที่จึงอยู่ที่บัลลังก์ของผู้สร้าง
อย่างไรก็ตาม มีอีกเวอร์ชันหนึ่งที่อธิบายได้ง่ายขึ้นเกี่ยวกับความรักพิเศษของคนโบราณที่มีต่อบันได อาจเป็นไปได้ว่าหลังจากการปรากฏตัวของม้านั่งผู้คนต้องปีนขึ้นไปบนพวกเขา - บางทีอาจารย์โบราณอาจไม่ได้คำนวณความสูงของร่างกายมนุษย์ที่นั่งอย่างถูกต้องเสมอไปหรือมีตุ๊กตาหิมะยักษ์ - เด็ก ๆ มาเยี่ยมพวกเขา อย่างไรก็ตาม ข้อเท็จจริงยังคงอยู่ว่าในการขุดค้นแบบโบราณพร้อมกับเครื่องเรือนเบื้องต้น เป็นงานช่างไม้ชิ้นแรกที่มักพบบ่อย

ต่อมาเห็นได้ชัดว่าม้านั่งเริ่มกลายเป็นโต๊ะซึ่งโดยธรรมชาติแล้วชื่อของอาชีพนั้นมาจากภาษารัสเซีย - ช่างไม้

แล้วแน่นอนว่ามีอุจจาระที่ออกแบบมาสำหรับคนนั่งคนเดียวแทนม้านั่งหลายที่นั่ง เตียงเต็มตัวที่มีขาแกะสลักและหัวเตียง ทรวงอกสำหรับเก็บของที่ทำงานหนักเกินไป ซึ่งพ่อค้าสามารถนั่งและนอนราบขณะรับประทานอาหารได้พร้อมๆ กัน รักษาสมบัติของพวกเขา และมีเพียงพลเมืองที่ได้รับการคัดเลือกเท่านั้น พูดได้คำเดียวว่าถูกทำเครื่องหมายด้วยนิ้วของพระเจ้า มีความสุขกับประโยชน์ของปัจเจกนิยม นั่งบนบัลลังก์เก้าอี้

อย่างไรก็ตาม ชาวโรมันโบราณของครอบครัวชั้นสูงเพลิดเพลินกับสิทธิพิเศษในการนั่งบนเก้าอี้ - ทาสพิเศษที่แบกม้านั่งที่สะดวกสบายเป็นพิเศษไว้ข้างหลังพวกเขาซึ่งพลเมืองคนหนึ่งนั่งลงทันทีที่เขารู้สึกเหนื่อยน้อยที่สุด อภิสิทธิ์คล้ายคลึงกันอาศัยบุคคลในสายเลือดราชวงศ์ ดังนั้นหลังซาร์รัสเซียชายในสนามสวมเก้าอี้สีแดงซึ่งใช้เป็นบัลลังก์เดินทาง: บุคคลระดับสูงไม่มีสิทธิ์ทางศีลธรรมที่จะไม่โดดเด่นจากฝูงชน!

ที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ของรัสเซียได้กำหนดความรักของผู้คนที่มีต่อต้นไม้ไว้ล่วงหน้า Rusichi เริ่มแรกสร้างการตั้งถิ่นฐานในพื้นที่ป่าและแม้แต่ในที่ราบลุ่มของแม่น้ำก็มีพืชพันธุ์ป่าอยู่อย่างแน่นอน อาจเป็นเพราะเหตุนี้เองที่เครื่องใช้ในครัวเรือนเกือบทั้งหมดในหมู่ชาวบ้านทำจากไม้: เฟอร์นิเจอร์, ชาม, ช้อน, ทุเรียน, กล่องและแม้แต่รองเท้า - รองเท้าพนัน - ทอจากปูนขาว มีวัสดุมากมายอยู่รอบๆ ตัว และพวกเขาก็ทำด้วยความเต็มใจและด้วยความรัก

ในสมัยโบราณ ผู้ชายรู้สึกละอายที่ไม่สามารถทำงานฝีมือจากไม้สำหรับใช้ในบ้านได้ สิ่งนี้เป็นประโยชน์ทั้งทางการเงินและเกิดขึ้นเร็วกว่าการซื้อสิ่งเล็กๆ น้อยๆ ที่จำเป็นในพื้นที่สีเทาที่อยู่ใกล้เคียง ดังนั้นผู้ชายที่เป็นผู้ใหญ่เกือบทั้งหมด (และเติบโตขึ้นมาในหน้ากากของเด็กผู้ชายด้วย) ประชากรรัสเซียจึงพยายามฝึกฝนทักษะช่างไม้ให้ดีที่สุด สำหรับงานศิลปะงานไม้ถือว่ามีเกียรติ

และมันกลับกลายเป็นในลักษณะที่โดยทั่วไปแล้ว ไม่ว่าคนๆ หนึ่งจะรู้จักอาชีพนี้มากแค่ไหนก็ตาม: แย่มาก ปานกลาง หรือดี ซึ่งเป็นไปไม่ได้สำหรับหลาย ๆ คน สิ่งสำคัญคือการมีส่วนร่วม จากนั้นทุกคนที่เริ่มทำงานเกี่ยวกับไม้ก็พยายามทำแผนของเขาให้ดีที่สุดเพื่อที่จะดูเป็นประโยชน์ที่สุดในสายตาของเพื่อนบ้านและเพื่อน ๆ เพื่อที่พวกเขาจะได้พูดถึงเขา: ช่างฝีมือ! และยิ่งต้องสร้างผลิตภัณฑ์จากไม้มากเท่าไรก็ยิ่งมีความสง่างามมากขึ้นเท่านั้น

เราจะลองไปที่หน้าเว็บไซต์ของเราเพื่อช่วยให้คุณเชี่ยวชาญด้านช่างไม้ในระยะเวลาอันสั้น คุณสามารถคืนค่าและสร้างเฟอร์นิเจอร์ได้อย่างง่ายดาย ด้วยมือของฉันเองติดอาวุธด้วยเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นในการทำงานของช่างไม้ตัวจริง อย่างไรก็ตาม เราขอเตือนคุณอย่างเป็นหมวดหมู่: ในการเริ่มต้นธุรกิจใดๆ คุณต้องมีความมุ่งมั่นและความปรารถนา และรับประกันผลลัพธ์ที่เป็นบวก!

แน่นอนว่ามันค่อนข้างยากที่จะบรรลุความเป็นมืออาชีพระดับสูงในเวลาอันสั้น ตัวอย่างเช่น เมื่อศึกษาเว็บไซต์ของเราแล้ว คุณไม่น่าจะสามารถแกะสลักภาพบุคคลขนาดเท่าตัวจริงของคนที่คุณรักจากไม้ได้อย่างงดงามในครั้งแรก อย่างที่ช่างไม้ที่มีทักษะโดยเฉพาะบางคนสามารถทำได้ (พวกเขายังไม่สามารถทำอย่างอื่นได้อีก! ช่างไม้ที่มีพรสวรรค์สามารถตัดสิ่งของในครัวเรือนออกได้อย่างง่ายดาย แม้กระทั่งเนคไทหรือรายละเอียดบางอย่างของชุดชั้นในสตรี พวกเขาเองเห็นกางเกงชั้นในของผู้หญิงทำด้วยไม้ที่แขวนไว้อย่างประณีตบนดอกคาร์เนชั่นที่ทำจากไม้ มีเสน่ห์! เสียดายไม่มีสาวโสดไม่ใส่)

อย่างไรก็ตาม การประชุมเชิงปฏิบัติการปกติในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้จะช่วยให้คุณได้รับทักษะที่จำเป็นซึ่งจะได้รับประสบการณ์ แล้วเรามั่นใจว่าคุณจะต้องทึ่งในจินตนาการของเพื่อนและญาติด้วยผลงานศิลปะการช่างไม้ที่สร้างขึ้นด้วยมือของคุณเอง!

ขอให้โชคดีกับทักษะการเป็นช่างไม้ของคุณ!

เครื่องมือช่างไม้

ตอนนี้ได้เวลารับเครื่องมือแล้ว ประเมินความสามารถด้านวัสดุของคุณ ตรวจสอบเครื่องมือที่มีอยู่ผ่านสายตาของช่างไม้มือใหม่ ในบ้านทุกหลังมีค้อน ไขควง สว่าน กรรไกร ดูว่าถูกต้องหรือไม่ แน่นอนว่าค้อนไม่สามารถจับที่จับที่สั้นเกินไปได้ดี มันห้อยอยู่บนมัน และการกระแทกมักจะไม่ตกบนหัวเล็บ แต่อยู่ที่นิ้ว

มีหลายวิธีในการยึดที่จับด้วยลิ่ม ลวด และดีบุกที่ทำจากไม้และโลหะ (รูปที่ 1)

รูรูปวงรีในค้อนมักจะทำเป็นรูปกรวย โดยจะขยายออกไปด้านนอกและแคบไปทางด้ามจับ ด้ามไม้เบิร์ชถูกหมุนหรือตัดเป็นกรวยด้วย ความแตกต่างของหน้าตัดของด้ามจับคือ 10-15 มม. และความยาว 300 มม. วางค้อนที่ปลายทินเนอร์เพื่อให้เข้ากับรูรูปไข่พอดี ในกรณีนี้ ช่องว่างระหว่างโลหะและไม้ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการแก้ไขค้อนด้วยเวดจ์ที่ทำจากไม้บีชหรือไม้เบิร์ชที่เป็นของแข็ง: ลิ่มอันหนึ่งถูกผลักไปที่ปลายด้ามจับตามแกนตามยาว อันที่แคบสองอัน - ตามขวางอันหนึ่ง

การยึดที่เชื่อถือได้มากขึ้นนั้นมาจากลิ่มโลหะที่ทำจากเหล็กหนา 3-4 มม. พร้อมขนสามอันซึ่งปลายแหลมนั้นแหลมดังแสดงในรูป เมื่อขับลิ่มดังกล่าว ขนจะแยกออกเป็น ด้านต่างๆและขันที่จับให้แน่น ก่อนหน้านี้ในที่สุดร่องที่มีความลึก 3-4 มม. ทำด้วยสิ่วหรือไขควงจากนั้นลิ่มจะไม่ไปด้านข้าง

วิธีการยึดด้วยค้อน: 1 - ลิ่มไม้; 2 - ลิ่มโลหะ; 3 - ยึดด้วยเวดจ์ไม้ 4- ยึดด้วยลิ่มโลหะ
ในทำนองเดียวกันพวกเขาเสริมขวานบนด้ามขวานไม้

มีไขควงอยู่ในบ้านด้วย ไขควงหนึ่งตัวไม่เพียงพอในการทำงาน คุณต้องมีอย่างน้อยสองหรือสามตัว แต่ก่อนอื่นให้ดูที่ช่องในหัวสกรูไม่ใช่สี่เหลี่ยม แต่เป็นสี่เหลี่ยมคางหมู นี่คือรูปร่างของปลายไขควง ระนาบและขอบต้องลับให้แหลมด้วยตะไบเพื่อให้แน่นจนเต็มช่องของสกรู ในกรณีนี้ ขอบด้านข้างของไขควงควรเอียงบ้างเพื่อให้แน่ใจว่าได้ใช้ความพยายามอย่างเต็มที่ในการขันสกรู (คุณต้องคลายเกลียวให้น้อยลง)

สว่านตรงที่ไม่ใช่รองเท้า awl ที่แหลมในรูปของรูปทรงหลายเหลี่ยมจะมีประโยชน์ ทำได้ไม่ยากจากลวดเหล็กหนา ก่อนลับคม ปลายด้านหนึ่งของเส้นลวดจะหลุดออกได้ด้วยการให้ความร้อนและเย็นตัวช้า เหล็กควรชุบแข็งด้วยวิธีนี้: อุ่นปลายสว่านบนหัวเตาแก๊สจนโลหะสว่าง จากนั้นจุ่มลงในของเหลวอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเหล็กที่มีเกรดต่างกันใช้องค์ประกอบการทำความเย็นที่แตกต่างกัน ดังนั้นที่บ้านจึงอาจจำเป็นต้องทำกระบวนการชุบแข็งซ้ำ โดยจุ่มปลายสว่านที่ร้อนแดงของสว่านสลับกันลงในน้ำสะอาด เติมกรดด้วยน้ำส้มสายชู น้ำมันดอกทานตะวัน น้ำมันแห้งลงใน สารละลายสบู่ ระดับความร้อนควรเปลี่ยนแปลงด้วย คุณภาพของการชุบแข็งนั้นง่ายต่อการตรวจสอบด้วยตะไบหรือใบเลื่อยสำหรับโลหะ หากโลหะนั้นใช้เครื่องมือได้ยาก แสดงว่าเหล็กนั้นแข็งตัวแล้ว

กรรไกร ดินสอ และดินสอสี ไม้บรรทัดสามารถพบได้ในบ้านทุกหลัง

ตอนนี้เกี่ยวกับเครื่องมือที่คุณต้องซื้อในร้านค้าหรือทำเอง

ชุดเครื่องมือสำหรับงานช่างไม้และงานที่เกี่ยวข้องสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มตามลำดับการกำหนดค่า: ก) จำเป็นที่สุดสำหรับงานที่มีความสำคัญอันดับแรกของช่างไม้สามเณร b) จำเป็นสำหรับ cabinetry ที่ซับซ้อนมากขึ้นและงานพิเศษ ครึ่งหนึ่งของสิ่งที่คุณจะระบุไว้สามารถทำได้ด้วยตัวเอง แต่ไม่ใช่ในทันที เนื่องจากต้องใช้ทักษะบางอย่างในการเลื่อยที่แม่นยำ การไสที่เหมาะสม ความสามารถในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนไม้ในรูปแบบต่างๆ ใช้สว่านหรือเหล็กค้ำยัน

ดังนั้น ในตอนแรกจำเป็นต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้

เลื่อย เลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีใบมีดสั้นแต่กว้างสำหรับการเลื่อยแบบขวางและตามยาวจะดีกว่า ในใบมีดดังกล่าว ฟันที่ค่อนข้างเล็กสูง 4-6 มม. จะมีรูปร่างเป็นหน้าจั่วหรือสามเหลี่ยมด้านเท่า ใบเลื่อยตัดมีฟันเอียงไปข้างหน้าพวกเขาตัดเส้นใยไม้เมื่อเคลื่อนที่ไปข้างหน้าห่างจากตัวเองและในทางกลับกันพวกเขาจะโยนขี้เลื่อยออกเท่านั้น เลื่อยคันธนูแบบดั้งเดิมนั้นเทอะทะเกินไป ไม่สะดวกในการทำงานในห้องที่คับแคบ เลื่อยคันธนูที่มีใบมีดแคบ (กว้างไม่เกิน 10 มม.) และฟันละเอียดสูงถึง 4 มม. สามารถเป็นประโยชน์สำหรับการเลื่อยโค้ง แต่ถ้าจำเป็นต้องทำการตัดบนไม้อัดหรือแผ่นไม้ที่มีความหนาไม่เกิน 10 มม. จิ๊กซอว์ธรรมดาจะแทนที่เลื่อยวงเดือนแบบวงกลมอย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังจะใช้แทนเลื่อยฟันละเอียดสำหรับงานที่ดีเช่นเดียวกับเลื่อยเลือยตัดโลหะ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีตะไบสำหรับไม้และโลหะ

เครื่องบิน. เครื่องมือนี้มีหลายประเภทภายใต้ชื่อทั่วไปว่า "คันไถ": เชอร์เบลที่มีใบมีดรูปไข่ของเหล็กชิ้นหนึ่งสำหรับการไสไม้หยาบ กบเดี่ยวสำหรับไสหยาบ กบที่มีเหล็กสองชิ้นหรือ "แฝด" ตามที่ผู้ผลิตตู้เรียกอย่างเสน่หาสำหรับการไสที่ดีเอาเศษที่สม่ำเสมอและบาง; ตัวเชื่อมสำหรับปรับระดับพื้นผิวขนาดใหญ่ (แตกต่างจากกบสองชั้นเฉพาะในความยาวและความหนาแน่นของบล็อกไม้) พับ เนื้อ เซาะร่อง ร่อง และคันไถอื่น ๆ สำหรับการไสโปรไฟล์ ช่างไม้สามเณรต้องการกบไสคู่เพียงอันเดียว เพราะเขามักจะต้องจัดการกับช่องว่างที่ไสแบบหยาบอยู่แล้ว

สิ่ว พวกเขาแตกต่างกันในความกว้างของชิ้นเหล็กและรูปร่างของส่วนตัด ใช้สำหรับตัดไม้ ตัดไม้อัดตกแต่ง ทำเบ้าสำหรับข้อต่อแหลม สิ่วที่มีหัวกัดครึ่งวงกลมใช้สำหรับรางเก็บตัวอย่างและสำหรับ เป็นครั้งแรกที่สิ่วสองอันที่มีใบมีดตรง 4-6 และกว้าง 15-20 มม. ก็เพียงพอแล้ว

เครื่องมือทำเครื่องหมาย อย่างแรกเลยคือ สี่เหลี่ยมของช่างไม้ ไม้บรรทัด เกจวัดความหนาสำหรับใส่เส้นตรงขนานกับชิ้นงาน เข็มทิศ กระดาษสำหรับทำเครื่องหมายชิ้นงานที่มุม 45 ° และมุมเอียงสำหรับทำเครื่องหมายที่มุมอื่น . ในตอนแรก พวกเขาสามารถแทนที่ด้วยสี่เหลี่ยม ไม้บรรทัด และเข็มทิศของนักเรียน ในอนาคต เครื่องมือทั้งหมดนี้ทำได้ง่าย ๆ ด้วยตัวคุณเอง

รอง. คีมจับช่างกุญแจขนาดกลางใด ๆ ที่เหมาะสม แต่คีมจับพิเศษสะดวกกว่า ลดราคาเรียกว่าช่างไม้ ความชั่วร้ายดังกล่าวเป็นสากลจึงสะดวกในการแก้ไขชิ้นงานสำหรับการเลื่อยตามยาวและตามขวาง, ไส, เจาะ, สกัดและงานประเภทอื่น ๆ ทั้งกับไม้และวัสดุอื่น ๆ (โลหะ, ฮาร์ดบอร์ด, พลาสติก, ฯลฯ )

ผ้าน้ำมัน. สำหรับการเตรียมกาวเคซีนซึ่งตอนนี้ไม่จำเป็นต้องใช้จานพิเศษ แต่สำหรับการเตรียมกาวสำหรับช่างไม้แบบดั้งเดิม กาวสำหรับผิวหนังหรือกระดูก คุณต้องใช้ผ้าน้ำมัน - ห้องอบไอน้ำ จะใช้เวลาสอง ธนาคารดีบุก(! ขนาดใหญ่ลงไม่มีขวดกาวขาย

ที่หนีบ นี่คือชื่อของอุปกรณ์สำหรับขันและกดชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกับเดือย, กาว - แคลมป์, แคลมป์, เครื่องอัด ที่หนีบโลหะที่มีจำหน่ายทั่วไปนั้นไม่เหมาะกับงานทุกประเภท ไม้ที่มีสลักเกลียวโลหะสามารถทำได้ด้วยตัวเอง ในตอนแรกคุณสามารถใช้เช่นสกรูเครื่องบดเนื้องานโลหะหรือ มีมากขึ้น วิธีง่ายๆขันชิ้นส่วนด้วยยาง เกลียว และเวดจ์ไม้

บาร์และลา คุณไม่สามารถทำงานกับเครื่องมือทื่อ สำหรับการลับต่อมและสิ่วของกบ ควรใช้แท่งคาร์บอรันดัมหรือกากกะรุน แต่สำหรับการแก้ไข จำเป็นต้องมีมาตรฐาน - แท่งที่มีเม็ดฝุ่นขนาดเล็กมาก สะดวกที่สุดคือหินลับแบบกลไกพร้อมไดรฟ์แบบแมนนวลและหินกลม มีเครื่องเหลาไฟฟ้าสำหรับใช้ในครัวเรือนซึ่งสามารถใช้เป็นเครื่องเจาะและเจียรได้พร้อมกัน

ไฟล์. จำเป็นต้องใช้ไฟล์ส่วนตัวรูปสามเหลี่ยมสำหรับการลับคมและยืดใบเลื่อย ก่อนทำการลับคม ฟันของใบเลื่อยจะถูกเพาะพันธุ์โดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าสายไฟ สามารถแทนที่ด้วยไขควงปากกว้าง, คีม, คีม ในอนาคตจะต้องได้รับชุดไฟล์: ไฟล์กำมะหยี่มีประโยชน์สำหรับการลบคม, แบน, สี่เหลี่ยม, กลม, เช่นเดียวกับตะไบ - ไฟล์ที่มีรอยบากขนาดใหญ่ - สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนไม้โค้ง, ปลายเจียร .

เครื่องมือเจาะ. ช่างไม้บริสุทธิ์เป็นเหล็กค้ำยันที่มีชุดขนนกและดอกสว่านอื่นๆ สำหรับเจาะรูกลมในไม้และทำรูรูปไข่ แต่แนะนำให้ซื้อสว่านขนาดเล็กหรือขนาดกลาง มีประโยชน์ไม่เพียงแต่สำหรับงานไม้แต่สำหรับโลหะ พลาสติก และวัสดุแข็งอื่นๆ

ในตอนแรก คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องเจาะและเหล็กค้ำยัน ในชิ้นไม้ สามารถทำรูได้ทุกรูปทรงด้วยสว่าน สิ่ว ไขควง ตะไบกลม

เครื่องมือติดตั้ง ไขควงขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สว่านตรง คีมตัดลวด คีม คีม เครื่องมือสามตัวสุดท้ายสามารถเปลี่ยนได้ด้วยคีมเดียว

วัฏจักร. แผ่นเหล็กเสริมแรงในบล็อกไม้ ใช้สำหรับขัดเรียบ ทำความสะอาดพื้นผิวไม้

ค้อน เป็นที่พึงปรารถนาที่จะมีสองอย่าง: อันหนึ่งที่มีน้ำหนักมากถึง 300 กรัมและอันที่สองนั้นเบามากซึ่งเรียกว่าค้อนนาฬิกา

เครื่องตัดกระจก เครื่องตัดกระจกแบบลูกกลิ้งที่ง่ายและราคาไม่แพงค่อนข้างเหมาะสมสามารถตัดกระจกที่มีความหนาได้ ช่างกระจก-ช่างติดตั้งกระจกหน้าจอแสดงผล (กระจก) ที่มีความหนาไม่เกิน 10 มม. ชอบเครื่องตัดกระจกแบบเหล็กมากกว่าแบบเพชรราคาแพง

ในอนาคตจำเป็นต้องซื้อโลหะสำหรับฉาบพื้นผิวก่อนทาสี แต่ตอนนี้สามารถแทนที่ด้วยมีดโต๊ะบาง ๆ ได้ หัวแร้งไฟฟ้า แกนสำหรับทำเครื่องหมายโลหะก่อนเจาะจะมีประโยชน์ (คุณสามารถทำเครื่องหมายรูบนต้นไม้เพื่อเจาะด้วยสว่านหรือตะปู) สำหรับงานในชนบท ขวานขนาดเล็ก เช่น ขวานท่องเที่ยว มีประโยชน์มาก คุณต้องสร้างอุปกรณ์สำหรับการเลื่อยช่องว่างตามขวางที่มุม 45 ° - กล่องตุ้มปี่และด้านล่าง - สำหรับการประมวลผลปลายแท่งและกระดาน จากคันไถเพื่อการนี้กบจะสะดวกกว่าเครื่องกึ่งช่างไม้ สิ่วสองอันไม่เพียงพอจะต้องใช้ตัวครึ่งวงกลมและวงรี อาจต้องใช้สิ่วแคบมากที่มีความกว้างสูงสุด 4 มม. ซึ่งไม่มีวางจำหน่ายทั่วไป แต่สามารถทำจากแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมได้

สำหรับงานที่แม่นยำที่สุด เลื่อยสำรองมีประโยชน์ - นี่คือเลื่อยเลือยตัดโลหะ ส่วนบนของใบมีดมีขอบเพื่อความแข็งแกร่งด้วยส่วนรองรับโครงเหล็กของส่วนรูปตัวยู

เครื่องมือที่ใช้ไฟฟ้าถือได้ว่าไม่จำเป็นในเวิร์กช็อปเล็กๆ ที่บ้าน ( เลื่อยวงเดือน,กบ ,สว่าน) การใช้งานจะทำให้เกิดความกังวลต่อเพื่อนบ้าน คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สิ่วขนาดใหญ่ สิ่วจะถูกแทนที่โดยสมบูรณ์ ไม่จำเป็นต้องใช้ค้อน - ค้อนไม้ขนาดใหญ่แนะนำในคู่มือช่างไม้เพราะเหตุที่ด้ามไม้ของสิ่วและสิ่วถูกทำลายอย่างรวดเร็วโดยการทุบด้วยค้อนโลหะ อย่างไรก็ตาม จากประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าด้ามสิ่วเบิร์ชใช้งานได้หลายปี และด้ามใหม่ก็สามารถทำได้ภายในเวลาเพียงครึ่งชั่วโมงเท่านั้น

เครื่องวัดช่างไม้แบบไม้สะดวกสำหรับการทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ และสำหรับงานช่างไม้ส่วนใหญ่ ก็เพียงพอแล้วที่จะมีไม้บรรทัดโลหะหรือไม้ยาว 500 มม.

ชิ้นส่วนไม้ที่เป็นลอนโค้งมนนั้นไม่ค่อยได้ใช้ในเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่แต่จะถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูป ดังนั้นการไถที่สอดคล้องกัน - การขึ้นรูปแบบ, การเลือก ฯลฯ - ไม่จำเป็นเลย

ในร้านค้าขายเครื่องมือช่างไม้แบบไม่ลับคม การลับเลื่อยให้ถูกต้องด้วยตะไบ และเหล็กหรือสิ่วบนแท่งและหินลับไม่ใช่งานง่ายเลย เลื่อยที่หย่าร้างและลับคมอย่างไม่ถูกต้องเมื่อเลื่อยจะต้องไปทางขวาหรือซ้ายของความเสี่ยงของการตัดที่ตั้งใจไว้แม้การตัดขวางของแท่งเล็ก ๆ จะไม่ตั้งฉากกับแกนตามยาว สิ่วที่ลับคมอย่างไม่ถูกต้องนั้นทำได้ยากแม้กระทั่งการตัดไม้ เป็นไปไม่ได้เลยที่จะตัดไม้อัดตกแต่งด้วยเครื่องมือทื่อ, ตัดไม้อัดธรรมดา, แปรรูปปลายต้นไม้

ก่อนที่จะลับใบเลื่อยจำเป็นต้องกางฟันของใบมีดเพื่อไม่ให้เลื่อยติดอยู่ในการตัดซึ่งจะต้องกว้างกว่าความหนาของใบมีด สำหรับใบมีดที่มีฟันขนาดใหญ่ (เลื่อยสองมือใช้สำหรับตัดฟืน) สำหรับการทำงานกับไม้ดิบ การหย่าร้างจะมีความหนาเป็นสองเท่าของใบมีด สำหรับใบเลื่อยที่เหลือจะมีความหนาประมาณหนึ่งและครึ่ง

การแผ่ใบเลื่อยหมายถึงการเบี่ยงเบนยอดของฟันออกจากระนาบของใบมีด: แม้แต่ฟันในทิศทางเดียว ฟันแปลกในอีกทางหนึ่ง ด้วยเหตุนี้จึงใช้การเดินสาย - แผ่นเหล็กที่มีพื้นผิวตื้นซึ่งมากกว่าความสูงของฟันเล็กน้อย, ร่อง, ความกว้างซึ่งมากกว่าความหนาของเว็บกี่สิบมิลลิเมตร การเดินสายไฟทำได้ง่ายโดยใช้คีม: ใช้คีมหนีบฟันให้สูงประมาณสองในสามของความสูงจากฐาน ด้วยการเคลื่อนเครื่องมือที่ราบรื่น ฟันจะงอไปในทิศทางที่ต่างกัน ดังนั้นครึ่งหนึ่งของฟันจะงอไปทางขวาครึ่งหนึ่งไปทางซ้าย

สามารถตรวจสอบความถูกต้องของการเดินสายได้หากคุณมองไปตามผืนผ้าใบ: ไม่ควรมีฟันซี่เดียวยื่นออกมาจากแถวทั่วไป หากมองเห็นปลายฟันที่ยื่นออกมาก็ควรจัดแนว ในการทำเช่นนี้ใบเลื่อยจะถูกดึงระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่นโดยยึดด้วยคีมจับเล็กน้อย เลื่อยได้รับการอบรมทุก ๆ สองถึงสามปีนั่นคือหลังจากการเหลาสี่ถึงหกครั้ง

หลังจากเดินสายแล้ว เลื่อยจะต้องลับให้แหลมด้วยตะไบสามเหลี่ยม ฟันของใบมีดสำหรับการเลื่อยแบบผสมมีสองคมตัด - ด้านหน้าและด้านหลังสร้างยอดแหลมซึ่งมีรูปร่างเป็นคัตเตอร์สามหน้า การลับคมสำหรับการเลื่อยตามขวางจะทำแบบเอียงที่มุม 45-60 °เมื่อเทียบกับพื้นผิวด้านข้างของใบมีด (รูปที่ 2) ฟันของเลื่อยดังกล่าวทำงานเมื่อเคลื่อนที่ไปทั้งสองทิศทาง เพื่อให้ได้ฟันที่เท่ากันควรกดไฟล์เฉพาะเมื่อขยับออกจากตัวคุณเมื่อเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้ามจะต้องยกขึ้น

ฟันเลื่อย: 1 - ด้านบน; 2 - ฐาน; 3 - ขอบตัด จำนวนการเคลื่อนไหวและแรงกดของฟันแต่ละซี่ควรเท่ากัน โดยปกติการเคลื่อนไหวสองหรือสามครั้งก็เพียงพอแล้ว

ครีบที่เกิดขึ้นเมื่อทำงานกับไฟล์ที่มีรอยบากขนาดใหญ่จะถูกลบออกด้วยไฟล์สามเหลี่ยมกำมะหยี่ ควรลับคมซ้ำเป็นระยะโดยใช้ไฟล์ที่มีรอยบาก จากการลับคมซ้ำๆ รูปร่างและความสูงของฟันจะเปลี่ยนไป จากนั้นใบมีดจะถูกปรับระดับโดยการเจียรยอดของฟันที่ยื่นออกมาด้วยตะไบจับจ้องอยู่ในบล็อกไม้ หลังจากนั้นเดินสายและลับคมอีกครั้ง

เลื่อย. ผู้ใดไม่เห็นชายมีเลื่อยอยู่ในพระหัตถ์ขวา ช่างไม้หรือช่างไม้ ก็เป็นคนเดียวกัน อะไรดูเหมือนง่ายกว่า: เขากดแท่งไปที่จุดหยุด เหวี่ยงเลื่อยขึ้นเหนือมัน ล้างมันลงด้วยการเคลื่อนไหวสั้นๆ สองหรือสามครั้งสั้นๆ แล้วฉีกแท่งเหล็กออกครึ่งหนึ่งในไม่กี่วินาที ลองทำดู แล้วดูที่ปลายแท่งตัด ตรวจดูว่าระนาบทั้งหมดทำมุมฉากกับปลายหรือไม่ เป็นไปได้มากว่าใบเลื่อยพาไปด้านข้างไม่มีมุมทั้งสี่ด้านขวาและในบริเวณที่มันถูกชะล้าง (เริ่มเลื่อย) และด้านตรงข้ามเส้นใยไม้ได้รับความเสียหายเรียบ พื้นผิวไม่ได้ผล

คุณได้ศึกษากฎของการเลื่อยมาเป็นอย่างดีแล้ว ใบมีดถูกลับให้คม ฟันประกอบขึ้นเป็นสองเส้นในอุดมคติ ตอนนี้งานคือการตัดกระดานยาว 500 มม. และหนา 12-15 มม. เป็นสองแถบเท่า ๆ กัน เส้นตัดถูกวาดทั้งสองด้านด้วยดินสอที่แหลมคมหรือตัวหนาแผ่นไม้ถูกยึดอย่างแน่นหนาในตำแหน่งแนวตั้งในรอง เลื่อย? พลิกทั้งสองครึ่งและตรวจสอบความกว้างของแต่ละด้านด้วยไม้บรรทัด การตัดที่แม่นยำแค่ไหน? หากความแตกต่างสูงสุดของความกว้างของไม้กระดานคือ 1.5-2 มม. ให้พิจารณาว่าตัวเองสามารถใช้เลื่อยได้แล้ว แม้ว่าสำหรับตู้ที่มีความแม่นยำ ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดจากเครื่องหมายไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อเลื่อยตาม และเพียง 0.2- 2 หน้า 0.3 มม.

มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับทักษะในการทำงานกับเลื่อย เช่นเดียวกับเครื่องมือตัดอื่นๆ ที่ได้มาจากการฝึกฝนเท่านั้น ดังนั้นก่อนที่จะเลื่อยชิ้นงานที่มีอยู่เป็นชิ้นๆ ตามขนาดที่ระบุในภาพวาด ให้แน่ใจว่าได้ฝึกฝนบนชิ้นไม้ที่ไม่จำเป็น ตรวจสอบตัวเองและเครื่องมือ

ช่างไม้ที่มีประสบการณ์สามารถให้คำแนะนำทั่วไปได้ ไม่แนะนำให้ตัดโดยไม่ทำเครื่องหมายเบื้องต้นด้วยเกจสี่เหลี่ยมจัตุรัสและความหนา ก่อนตัดขวาง ช่างทำตู้จะไม่ทำเครื่องหมายด้วยดินสอคม ไม่ใช่สว่าน เหมือนที่ช่างไม้และช่างล้างจานทำ แต่ใช้ใบมีดสิ่วที่คม ในกรณีนี้จะเกิดรอยกรีดสามเหลี่ยมที่เท่ากันและตื้นขึ้น บนพื้นผิวของไม้ สิ่วที่ตัดเส้นใยขวาง ปล่อยให้เสี่ยงกว้างครึ่งมิลลิเมตร ความเสี่ยงนี้จะถูกโอนด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสและดินสอไปยังอีกสามด้านของกระดานหรือแท่ง ตอนนี้งานคือเพื่อให้แน่ใจว่าหลังจากตัดแล้วความเสี่ยงครึ่งหนึ่ง (ฐานของสามเหลี่ยมคว่ำ) จะไม่ถูกสัมผัสกับฟันเลื่อย สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตัดสูง ซึ่งจำเป็นในการผลิตเดือยและสลักสำหรับการเชื่อมต่อที่สะอาดของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์โดยไม่มีช่องว่างและรอยแยก

ในสถานที่ของการตัดที่ด้านหลังของชิ้นงานฟันของเลื่อยจะเกิดครีบและบางครั้งก็เป็นเศษไม้ สิ่งนี้หลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อทำงานกับเลื่อยใด ๆ แม้แต่จิ๊กซอว์ การทำเครื่องหมายด้วยสิ่วช่วยป้องกันการก่อตัวของครีบและเศษ อย่างน้อยที่ด้านหนึ่ง (ด้านหน้า) ของชิ้นงาน ปลายเลื่อยต้องจับปลายที่หย่อนคล้อยของชิ้นงานด้วยมือซ้ายเพื่อป้องกันการบิ่นของเนื้อไม้

มันสำคัญมากที่จะต้องเริ่มเลื่อยอย่างถูกต้อง: ด้วยการเคลื่อนไหวสั้น ๆ เข้าหาตัวเองคุณควรทำการตัดที่ขอบของชิ้นงานตื้น - ร่องลึก 6-8 มม. - จับใบมีดด้วยนิ้วหัวแม่มือซ้ายเหนือฟัน ที่เลื่อยเลื่อนไปตามเล็บหรือข้อที่สองของนิ้ว ไม่จำเป็นต้องกดฟันบนไม้โดยเด็ดขาดเพียงน้ำหนักของเลือยตัดโลหะก็เพียงพอแล้ว มิฉะนั้น ใบมีดอาจกระโดดออกจากบาดแผลและทำร้ายมือของคุณ อย่างดีที่สุด ฟันจะฉีกเส้นใยของต้นไม้ ความลาดเอียงของรางกับระนาบแนวนอนควรอยู่ที่ประมาณ 20° ซึ่งยังป้องกันการบิ่นอีกด้วย

ตุ้มปี่กล่อง
เราไม่ควรลืมเกี่ยวกับโครงสร้างที่ต่างกันของไม้ เมื่อเข้าใกล้ปม ผืนผ้าใบมักจะเลี่ยงสถานที่ที่ยากกว่า ในกรณีนี้ ความเร็วในการเลื่อยจะช้าลง ซึ่งค่อนข้างเป็นธรรมชาติแม้สำหรับการแปรรูปไม้ด้วยเครื่องมือเครื่องจักร

ในระหว่างการริป สามารถใส่ลิ่มไม้เข้าไปใน kerf เพื่อลดการเสียดสี หากเลื่อยส่งเสียงแหลม สั่นสะเทือน ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้อแข็งมาก คุณควรถูใบมีดด้วยสบู่หรือพาราฟิน

อำนวยความสะดวกในการเลื่อยเป็นมุมโดยใช้กล่องตุ้มปี่ที่เรียกว่า - ถาดสามแผ่น (รูปที่ 3) ซึ่งต้องทำด้วยตัวเองไม่มีขาย แผงด้านข้างต้องขนานกันอย่างเคร่งครัดตัดเป็นมุม 45 °ปลายเลื่อยเป็นมุมฉาก ชิ้นงานที่จะแปรรูปถูกสอดเข้าไปในรางน้ำโดยกดด้วยมือซ้ายกด ผนังด้านหลัง, ใบเลื่อยถูกสอดเข้าไปในช่อง ในเวลาเดียวกัน การเลื่อยสามารถทำได้โดยไม่ต้องทำเครื่องหมายชิ้นงานรอบปริมณฑลทั้งหมด มีความเสี่ยงเพียงพอที่ขอบด้านบนด้านหนึ่ง จำเป็นเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องหมายตรงกับช่องในกล่องตุ้มปี่
บางครั้งจำเป็นต้องตัดที่มุม 30 °, 60 ° ด้วยเหตุนี้ช่องที่เกี่ยวข้องจึงสามารถสร้างในอุปกรณ์เดียวกันได้

ในกระบวนการเลื่อยขี้เลื่อยจะเกิดขึ้นเป็นเศษเล็กเศษน้อย อย่าทิ้ง "เศษเหล็ก" นี้ทิ้งไป: ขี้เลื่อยจะมีประโยชน์ในการตกแต่งตู้ให้เสร็จเป็นฟิลเลอร์สำหรับสีโป๊ว มันจะดีกว่าที่จะรวบรวมพวกเขาในกล่องเล็ก ๆ สองหรือสาม แต่ตามประเภทของไม้พวกเขาจะแยกแสงสีแดงสีน้ำตาล คุณจะไม่เสียใจเมื่อคุณเริ่มฝังหรือเมื่อรอยแตกปรากฏในพื้นไม้ปาร์เก้

เทคนิคการเลื่อยจิ๊กซอว์ดูแตกต่างออกไปบ้าง เมื่อตัดลวดลายบนไม้อัด จิ๊กซอว์จะถูกจับด้วยมือขวาใต้แผ่นไม้อัดเพื่อให้ที่จับอยู่ในแนวตั้ง และกุญแจมือของเครื่องวางอยู่บนมือระหว่างมือกับข้อศอก สำหรับการเลื่อยตามขวางของไม้ระแนงบาง ๆ การเลื่อยตามยาวของไม้กระดานที่มีความหนา 5-8 มม. เช่นเดียวกับการตัดไม้อัดคุณสามารถทำงานกับจิ๊กซอว์ในลักษณะเดียวกับเลื่อยเลือยตัดโลหะ ในกรณีนี้ ต้องติดตั้งใบเลื่อยจิ๊กซอว์ในเครื่องโดยให้ฟันเอียงไปจากคุณ เลื่อยจะทำงานเมื่อเคลื่อนที่ไปข้างหน้า ซึ่งต่างจากการเคลื่อนจากบนลงล่างในกระบวนการเลื่อยรูปแบบ ในกระดานและไม้อัดบาง ๆ สะดวกในการตัดเดือยและรู (ตา) สำหรับพวกเขาด้วยจิ๊กซอว์

เมื่อตัดไม้อัด จะต้องเสริมความแข็งแรงด้วยตัวรองโดยให้ด้านหน้าเข้าหาคุณ เพื่อไม่ให้เกิดเสี้ยนและเศษไม้

เลื่อยจิ๊กซอว์นี้มักใช้ในการตัดพลาสติกเทอร์โมพลาสติก ซึ่งร้อนขึ้นได้ง่ายจากการเสียดสี ทำให้เลื่อยยากหรือเป็นไปไม่ได้ สามารถป้องกันการติดขัดได้ด้วยการหล่อลื่นแนว kerf ด้วยน้ำมันเครื่อง ในการทำงานกับจิ๊กซอว์ ตะไบเหมาะสำหรับทั้งไม้และโลหะ

ลับคมเหล็ก. สิ่งที่สำคัญเหมือนกันในงานไม้หลังเลื่อยคือการไส การลับเหล็กของกบหรือสิ่วทำได้ง่ายกว่าการเปิดและลับใบเลื่อย ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีแท่งสองแท่ง: หนึ่งเม็ดทรายหรือทรายเนื้อหยาบสำหรับการลับคม ส่วนที่สอง - หินลับเนื้อละเอียดสำหรับการแต่งตัว นั่นคือสำหรับการลบครีบออกจากใบมีด ความกว้างของแท่งเหล็กควรเกินความกว้างของชิ้นเหล็กที่ลับให้แหลมเล็กน้อย ในขณะที่ทัชสโตนสามารถแคบได้

สิ่วมีมุมเอียงถึงส่วนที่ตัดเรียกว่ามุมลบมุมซึ่งสัมพันธ์กับระนาบของสิ่วสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 20 ถึง 40 ° เหล็กชิ้นหนึ่งที่มีมุมลับคมที่เล็กกว่าจะตัดไม้ได้ง่ายกว่าและสะอาดกว่า โดยเฉพาะไม้เนื้อแข็ง แต่จะทื่ออย่างรวดเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ใบมีดบิ่นระหว่างการตัดเส้นใยไม้ตามขวาง (เช่น การใช้สิ่วแทนสิ่ว) ขอแนะนำให้ลับชิ้นเหล็กให้แหลมที่มุมมากกว่า 25-30 °

เมื่อลับคม สิ่วจะจับด้วยมือขวาที่ด้ามจับ และด้วยนิ้วซ้าย เหล็กจะถูกกดเข้ากับแท่งเหล็ก
การลับเหล็กบนแท่งแบน: 1; 2 - ถูกต้อง; 3 - ผิด; บนหินกลม: 4 - หลังจากการลับคม; 5 - หลังจากยืดตรงบนทัชสโตน
ระนาบทั้งหมดของการลบมุมและการเคลื่อนไหวตามยาวเป็นจังหวะถูกขับเคลื่อนไปตามระนาบของแท่งที่ชุบน้ำ การลับจะดำเนินการจนกว่าเสี้ยนจะก่อตัวขึ้นที่ด้านหลังของด้านเรียบของชิ้นเหล็ก พวกมันจะรู้สึกได้ง่ายถ้าคุณใช้นิ้วปาดใบมีด ควรชุบน้ำทั้งแท่งและชิ้นส่วนของเหล็กเป็นระยะ เพื่อชะล้างอนุภาคของสารกัดกร่อนและโลหะ ในระหว่างการลับคม ชิ้นส่วนของเหล็กจะต้องจับที่มุมเดียวกันกับพื้นผิวของแท่ง โดยปกติ หากเครื่องมือไม่ทำงาน การดำเนินการนี้จะใช้เวลาเพียง 4-5 นาที (รูปที่ 4)

รูปทรงการลับคมถูกตรวจสอบด้วยสี่เหลี่ยมไม้ ใบมีดของกบไสเหล็กหรือสิ่วควรตรง อนุญาตให้ปัดเศษใบมีดเล็กน้อย (สูงสุด 0.2-0.5 มม.) ที่ปลาย แต่ไม่ควรมีรูตรงกลาง มุมระหว่างแนวใบมีดกับขอบของเตารีดเป็นแนวตรง ในเวลาเดียวกัน ต้องระลึกไว้เสมอว่าเหล็กบางชิ้นมีความกว้างค่อนข้างแคบไปทางส่วนหาง จากนั้นจึงใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสสลับกันทั้งสองด้าน

หลังจากลับคมบนมุมลบมุมด้วยตาธรรมดาแล้ว จะมองเห็นรอยขีดข่วนตื้นๆ ที่เกิดขึ้นบนโลหะโดยเมล็ดของแท่งไม้ ตอนนี้ชิ้นส่วนของเหล็กจะต้องถูกชี้นำ, ลับให้คม, ลบคม สิ่งนี้ทำบนลา การแก้ไขไม่ได้ดำเนินการตามยาว แต่โดยการเคลื่อนที่เป็นวงกลมและตามยาวของชิ้นเหล็กบนพื้นผิวของหินสัมผัสที่ชุบน้ำดังนี้

ขั้นแรก การเคลื่อนไหวเป็นวงกลมแบบเลื่อนสามหรือสี่ครั้งโดยให้ด้านหลังของชิ้นส่วนเหล็กอยู่ตามแนวหินสัมผัส พื้นผิวของเหล็กเหล่านั้นควรพอดีกันพอดี มุมการแก้ไขจะเป็นศูนย์ จะมีรอยขีดข่วนเล็กน้อยจากครีบบนหินลับ ในกรณีนี้ครีบเองจะไม่บด แต่จะงอไปทางลบมุมเท่านั้น

จากนั้นชิ้นเหล็กก็ชุบน้ำอีกครั้งพลิกคว่ำและทำการเคลื่อนไหวเลื่อนตามขวางห้าหรือหกครั้งเช่นเดียวกับการลับคม แรงกดดันในทั้งสองกรณีควรจะอ่อนแอ การแก้ไขสำรองซ้ำหลายครั้ง

ตอนนี้ดูที่มุมเอียงภายใต้แสงเฉียงพื้นผิวจะเรียบเป็นมันเงาและรอยขีดข่วนหายไป เลื่อนนิ้วของคุณไปตามใบมีดทั้งสองข้าง: คุณจะเห็นว่าครีบกำลังบดลง การแก้ไขถือได้ว่าสมบูรณ์เมื่อใบมีดตามความยาวทั้งหมดเรียบ พร้อมผิวกระจก และจะไม่รู้สึกถึงครีบเลยเมื่อสัมผัสเบา ๆ ด้วยนิ้ว การดำเนินการนี้มักใช้เวลา 2-3 นาที

ในทำนองเดียวกันการลับและการแก้ไขของกบและข้อต่อของเหล็กจะดำเนินการ

ตำแหน่งของมือและนิ้วมีความสำคัญอย่างยิ่ง ซึ่งแตกต่างในกระบวนการลับคมและยืดให้ตรง ในกรณีแรก ชิ้นส่วนของเหล็กจะถูกจับที่หางด้วยฝ่ามือขวา และด้วยสองนิ้วของมือซ้าย การลบมุมจะถูกกดลงบนแถบ ในกรณีที่สอง เมื่อเอาเสี้ยนออก (ก้มลง) จากด้านหลัง เศษเหล็กจะถูกกดเล็กน้อยกับหินลับมีดด้วยสี่นิ้วของมือซ้าย และด้วยมือขวาจะจับเฉพาะส่วนหางของ กบไสเหล็กหรือด้ามสิ่ว

แท่งและหินลับไม่ยึดติดกับพื้นผิวของโต๊ะทำงานในระหว่างทำงาน เลื่อนและอยู่ไม่สุข ความไม่สะดวกนี้สามารถขจัดออกได้อย่างง่ายดายโดยการวางกระดาษเปียกหนาหรือแผ่นยางบาง ๆ รอบขอบใต้แถบ คุณสามารถเสริมแถบด้วยคีมจับ แต่แยกออกง่าย เป็นการดีกว่าที่จะแก้ไขแถบในบล็อกไม้

ในการทำเช่นนี้ให้ใช้ท่อนไม้ที่ยาวกว่าแท่ง 40-60 มม. และความสูงและความกว้าง 20 มม. ใส่แท่งหรือหินลับลงไปวาดเส้นขอบด้วยดินสอซึ่งใช้สิ่วคมทำการเยื้อง ทำการตัดลึกตามแนวยาว เป็นการยากที่จะตัดไม้ผ่านเส้นใย ใช้งานสิ่วกว้างสะดวกกว่า ติดตั้งในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด จากนั้นหมุนสิ่วโดยลบมุมออกจากตัวคุณ ตั้งให้เป็นมุมเล็กน้อยแล้วทุบไม้ด้วยค้อนทุบเบาๆ (รูปที่ 5) และรอบปริมณฑล

ลำดับของการดำเนินการ (ระบุด้วยตัวเลข) สำหรับการเซาะร่อง (รัง) ความลึกของช่องที่มีความหนาของแท่ง 20-25 มม. ควรเป็น 7-8 มม. ต้องทำความสะอาดก้นของมันด้วยสิ่วที่แหลมคมเพื่อให้ด้านที่มีความสูงเท่ากัน ตอนนี้ใส่แถบลงในบล็อกแล้วหล่อเลี้ยงเล็กน้อย หลังจากใช้ช่องว่างครั้งแรก สารละลายที่เกิดขึ้นในระหว่างการลับคมของเครื่องมือจะเติมช่องว่าง แถบจะยึดแน่นในรองเท้า สะดวกในการหนีบในคีมคีบสะดวกสำหรับพวกเขาในการลับขวานเพื่อแก้ไขเคียว

ในการลับคมกบบนบล็อก คุณต้องทำอย่างน้อย 100 จังหวะ เป็นเรื่องยากตลอดเวลาที่จะรักษามันไว้ที่มุมเดียวกับระนาบของบาร์

วิธีที่สะดวกที่สุดสำหรับการลับคมเครื่องมือตัดคือเครื่องลับคมแบบกลไกที่มีหินกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100-120 มม. และควรมีความหนามากที่สุด เครื่องเหลาแบบแมนนวลช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานอย่างมาก ช่วยประหยัดเวลาในการลับคมเครื่องมือ เทคนิคการลับคมที่นี่แตกต่างกัน มุมตัดก็เกิดต่างกันด้วย

โดยปกติเครื่องเหลาเชิงกลจะมีอุปกรณ์สำหรับตั้งเหล็กในมุมที่ต้องการและถือไว้ในตำแหน่งนี้ หากไม่มีอยู่ ให้ถือชิ้นส่วนเหล็กด้วยมือซ้ายในตำแหน่งที่ระนาบลบมุมและหินตรงกัน และปลายด้านหลังวางอยู่บนโต๊ะ บนโต๊ะทำงานที่มีการขันที่ลับคม คุณสามารถทำเครื่องหมายตำแหน่งของชิ้นส่วนของเหล็กที่กำลังลับคมด้วยความเสี่ยงจากดินสอหรือเน้นโดยใช้ที่หนีบ

เครื่องมือลับคมบนที่ลับมีดโดยไม่ทำให้หินเปียกด้วยน้ำ ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่าใบมีดไม่ร้อนมากเกินไป จนกว่าโลหะจะมืดลง มิฉะนั้น เหล็กจะถูกปล่อยออกมาและจะต้องชุบแข็งอีกครั้ง ประกายไฟที่กระจัดกระจายในระหว่างการหมุนหินอย่างแรงเป็นเครื่องยืนยันถึงคุณภาพของเหล็กกล้าเครื่องมือและการชุบแข็งที่ดี

จุดสิ้นสุดของการลับคมจะแสดงอีกครั้งด้วยลักษณะของเสี้ยนบนคมตัด การแก้ไขจะดำเนินการบนมาตรฐานทั่วไปในลักษณะที่อธิบายไว้แล้ว แต่ควรสังเกตว่าการลบมุมไม่ได้เป็นระนาบเรียบอีกต่อไป แต่จะเว้าตามเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม ในระหว่างการแต่งหินลับเฉพาะหน้าบนและล่างเท่านั้นที่จะบดให้เป็นผิวกระจก ซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานของมุมเอียงเมื่อตัดไม้ นอกจากนี้ยังง่ายต่อการเพิ่มมุมของการลับคมโดยการเปลี่ยนความเอียงในกระบวนการแก้ไขบนหินลับมีด การแก้ไขชิ้นงานเหล็กที่ลับให้แหลมด้วยวิธีนี้สามารถทำซ้ำได้หลายครั้งโดยไม่ต้องใช้เครื่องบดล่วงหน้า

ช่างทำตู้ก่อนที่จะเริ่มทำงานกับไม้อัดตกแต่งหรือไม้เนื้อแข็งเมื่อต้องการความสะอาดเป็นพิเศษให้ใช้เทคนิคนี้ ชิ้นส่วนของเหล็กที่พุ่งไปที่ทัชสโตนนั้นถูกวางโดยจุดปมบนกระดาน ด้ามจับถูกตีด้วยค้อน จากนั้นใบมีดก็จะได้รับการแก้ไขให้ถูกต้องอีกครั้งบนทัชสโตน

ด้วยวิธีนี้ ครีบที่ดีที่สุด ซึ่งสามารถมองเห็นได้ภายใต้แว่นขยายที่แข็งแรงเท่านั้น จะถูกตรวจพบและกลบเกลื่อน

ในมอสโกและในเมืองอื่น ๆ มีการประชุมเชิงปฏิบัติการที่รับคำสั่งจากประชากรเพื่อลับคมเครื่องมือต่าง ๆ รวมถึงช่างไม้:
การวางแผน เครื่องมือหลักสำหรับไสคือกบที่มีเหล็กสองชั้นซึ่งสามารถอยู่ได้นานเพียงคันเดียวในเวิร์กช็อปของช่างไม้ที่บ้านการออกแบบนั้นสมบูรณ์แบบมากผ่านการทดสอบโดยช่างไม้หลายชั่วอายุคน เครื่องไสไม้ที่มีบล็อกไม้จะดีกว่าแบบโลหะซึ่งต้องใช้ทักษะพิเศษในการทำงานด้วย

กบประกอบด้วยบล็อกสี่เหลี่ยมจะดีกว่าถ้าติดกาวจากไม้สองหรือสามแผ่นที่มีสายพันธุ์ต่างกันเพื่อป้องกันการเสียรูปของบล็อกโดยเฉพาะพื้นรองเท้า ไม้ที่เหมาะสมที่สุดคือฮอร์นบีมเถ้าเมเปิ้ลเบิร์ชบีช ตรงกลางของบล็อก รูทะลุ (บาก) ทำขึ้นสำหรับชิ้นเหล็ก ซึ่งประกอบด้วยสามส่วน: คัตเตอร์ (ท่อนล่างของเหล็ก) หลังค่อม (บน) และสกรูสั้นที่ยึดเหล็กทั้งสองชิ้น ในตำแหน่งที่แน่นอน

กบ: 1 - บล็อกสามชั้น; 2 - เล็ท็อก; 3 - ท่อนล่างของเหล็ก; 4 - คนหลังค่อม; 5 - สกรู; 6 - ใบมีด; 7 - ปาก; 8 - แตร; 9 - เจ้านาย; 10 - เม็ดมีด สำหรับการไสที่สะอาดขึ้น ด้านหลังหลังค่อมถูกตั้งค่าให้ขอบล่างไม่ถึงใบมีดคัตเตอร์ 1.5-2 มม. แต่เข้ากับเหล็กท่อนล่างได้พอดี

หากมองเห็นช่องว่างระหว่างต่อมเมื่อมองกับแสง จะต้องกำจัดช่องว่างนั้นด้วยการบดขอบของหลังค่อมด้วยตะไบหรือบนแถบแบน จุดประสงค์เดียวของหลังค่อมคือการทำลายเศษให้ใกล้กับพื้นกบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และนำมันขึ้นไปบนรอยบาก

ด้วยระยะห่างระหว่างขอบของชิ้นส่วนเหล็กที่เพิ่มขึ้น การไสจะง่ายขึ้น งานเร็วขึ้น เครื่องตัดจะขจัดเศษที่หนาขึ้น จึงกลายเป็นกบไสเดียว แต่การได้พื้นผิวเรียบนั้นทำได้ยาก โดยเฉพาะกับวัสดุที่มีปมและข้อบกพร่องอื่นๆ

เหล็กสองชิ้นถูกยึดไว้ในรอยบากด้วยใบมีดไม้ที่ทำจากไม้ที่ทนทานต่อการกระแทกอย่างเพียงพอ รอยบากจะเรียวลงและสร้างรู (ปาก) กว้าง 6-10 มม. ที่พื้นรองเท้า ยิ่งปากแคบยิ่งทำความสะอาดไส ความกว้างที่เพิ่มขึ้นทำให้การไสทำได้ง่ายขึ้น เศษไม่ติดอยู่ในรอยบาก แต่จะยากกว่าที่จะได้พื้นผิวที่สะอาดบนชิ้นงาน

ในการจับกบด้วยมือซ้ายจะใช้เขา ฝ่ามือขวาเมื่อไสวางพิงหลังบล็อกและเจ้านาย

พื้นรองเท้าทำจากไม้หนาแน่นที่สุด ทนทานต่อการสึกหรอขณะเลื่อนได้ดี เมื่อไสพื้นผิวที่ไม่เรียบด้วยปมและอุปสรรค์ การสึกหรอสูงสุดของพื้นรองเท้าจะเกิดขึ้นในสองตำแหน่ง: ด้านหน้าและด้านหน้าของขอบใบมีด ที่นี่แม้แต่ไม้ที่บิ่นของพื้นรองเท้าก็เป็นไปได้ เมื่อการสึกหรอเพิ่งเริ่มต้นขึ้น แผ่นไม้เนื้อแข็งบางๆ จะถูกตัดเข้าที่เหล่านี้และติดด้วยกาว เม็ดมีดของเพลตดังกล่าวยังใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องลดความกว้างของปาก

ด้วยการสึกหรออย่างมากของพื้นรองเท้า มันจึงถูกปรับระดับบนกระดาษทรายชิ้นใหญ่หรือโดยไสด้วยระนาบอื่น (ควรใช้ตัวเชื่อม) หากจำเป็นต้องขจัดชั้นที่หนาเกินไป (เช่น 5 มม.) ในเวลาเดียวกัน คุณสามารถเพิ่มพื้นรองเท้าได้โดยการติดแผ่นไม้เนื้อแข็งอย่างแน่นหนา จากนั้นจะสามารถคืนค่าความกว้างของปากได้

ในเครื่องไสและข้อต่อทั้งหมด ใบมีดของต่อมจะยื่นออกมาเหนือระนาบของพื้นรองเท้า 0.1-1 มม. อีกครั้ง ความหนาของเศษขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนที่ยื่นออกมา และด้วยเหตุนี้ความสะอาดของการไส หากต้องการยกใบมีดขึ้นและลดการยื่นออกมา ให้ใช้ค้อนทุบที่ด้านหลังของบล็อกเบาๆ (ไม่ใช่บอส!) ซึ่งทำให้แรงจับของใบมีดอ่อนลง จึงสามารถถอดออกได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อติดตั้งชิ้นส่วนของเหล็กในตำแหน่งที่ต้องการแล้วจะถูกยึดอีกครั้งในรอยบากด้วยลิ่มไม้ หากต้องการลดระดับใบมีดลง ค้อนจะถูกกระแทกอย่างเบามากครั้งหรือสองครั้ง ครั้งแรกที่ส่วนบนของชิ้นส่วนของเหล็ก และจากนั้นบนใบมีด ตั้งค่าการยื่นออกมาของคัตเตอร์ เชิงประจักษ์ตามความหนาของเศษ ด้วยทักษะบางอย่าง ช่างไม้จะติดตั้งและแก้ไขชิ้นเหล็กในตำแหน่งที่ถูกต้องในครั้งแรก ในการทำเช่นนี้ คุณต้องพลิกกบแล้วมองไปตามพื้นรองเท้า: ขนาดของส่วนที่ยื่นออกมาจะสังเกตเห็นได้จากคมตัดของชิ้นส่วนเหล็กที่ส่องประกายอยู่ในช่องว่าง

บล็อกที่ถอดประกอบของกบไสที่ไม่มีต่อมและใบมีดมักจะชุบด้วยน้ำมันที่ทำให้แห้งด้วยความร้อนหรือน้ำมันพืชอื่น ๆ ถูด้วยขี้ผึ้งเคลือบด้วยวานิชโปร่งใสซึ่งช่วยเพิ่มการลื่นของพื้นรองเท้าในระหว่างการไส กบไม่เคยทาสีด้วยสีน้ำมันเพราะสึกไม่สม่ำเสมอและลักษณะของเครื่องมือเสื่อมสภาพ

โดยปกติจำเป็นต้องวางแผนช่องว่างทั้งหมดไม่ว่าจะมีการวางแผนมาก่อนหรือไม่ก็ตาม หากคุณใช้ไม้กระดานที่วางแผนไว้ในโรงงานด้วยเครื่องจักร สังเกตได้ง่าย ๆ บนพื้นผิวด้วยตาธรรมดาถึงร่องรอยของมีดที่ปลูกไว้บนเพลากลมของข้อต่อไฟฟ้า หากก่อนหน้านี้แผ่นไม้ได้รับการไถด้วยมือแล้วในบางครั้งอาจบิดเบี้ยวหรือไม่สม่ำเสมอเนื่องจากเส้นใยไม้แห้งไม่สม่ำเสมอ

ช่างไม้ประจำบ้านมักใช้ไม้ที่ผ่านการใช้งานมาแล้ว ในทุกกรณี ก่อนการไสควรตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีตะปู สกรู คลิปโลหะที่ยื่นออกมา พื้นผิวจะต้องทำความสะอาดจากร่องรอยของมะนาว, ทราย, สี เล็บอาจอยู่ใต้ชั้นของฝุ่นและสิ่งสกปรก

พื้นผิวหลังการไสควรไม่เพียง แต่สะอาดเท่านั้น แต่ยังต้องสะอาดอีกด้วย ความสะอาดเกิดขึ้นได้จากการลับคมและติดตั้งแผ่นเหล็กอย่างเหมาะสม รวมถึงการไสไปในทิศทางของเส้นใย ไม่ใช่ “กับเมล็ดพืช” แต่คุณจะได้พื้นผิวเรียบก็ต่อเมื่อคุณมีประสบการณ์กับกบ

ติดไม้บรรทัดโลหะเข้ากับระนาบใหม่ของแท่ง (ไม้มักจะต้องตรวจสอบตัวเอง) และดูว่ามีช่องว่างใด ๆ ที่ปลายแท่งหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น นี่เป็นเพียงผลจากการที่คุณถือกบไม่ถูกต้องเท่านั้น

ในตอนเริ่มต้นของการไส ตั้งแต่ตอนที่เครื่องตัดยังไม่ได้สัมผัสไม้ และจนกว่าพื้นของคันไถจะมีความยาวสามในสี่ของความยาวบนพื้นผิวที่แปรรูปของแท่ง เครื่องไสจะถูกกดด้วยมือซ้าย ถือแตรและผลักไปทางขวาเท่านั้น จากนั้นพวกเขาก็กดบล็อกด้วยมือทั้งสองและเมื่อสิ้นสุดการไสเมื่อแตรดูเหมือนจะลอยอยู่ในอากาศแรงของมือซ้ายจะถูกลบออกและแรงดันจะใช้เฉพาะกับมือขวาเท่านั้นในขณะที่มือซ้ายใช้ แตรเท่านั้นดึงกบไปข้างหน้า

ตรวจสอบความถูกต้องของแถบยาวที่ไสด้วยตา สามารถตรวจสอบการไสไม้กระดานที่กว้างขึ้นได้ถูกต้องด้วยตา และใช้รางสองรางยาว 150-200 มม. ไม้กระดานถูกวางโดยหงายด้านที่วางแผนไว้บนโต๊ะและติดตั้งแผ่นไม้ที่ปลาย หากระนาบไม่เอียงระหว่างไส แผ่นระแนงจะขนานกัน มิฉะนั้นจะต้องตัดขอบไม้กระดานที่ยกขึ้น (รูปที่ 7)
แถบถูกวางแผนโดยเริ่มจากพื้นผิวที่จะเป็นด้านหน้า แต่ก่อนหน้านั้นคุณต้องดูที่นอตช่องว่างมักจะเกิดขึ้นรอบตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเอาเศษหนาออก เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สะอาดบนไม้ที่เป็นปม จำเป็นต้องลดการยื่นของคมตัดของชิ้นเหล็กให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งในกรณีนี้เศษจะเกือบโปร่งใสต่อแสง

เทคนิคการตรวจสอบความถูกต้องของการไส: 1 - ระนาบโดยใช้รางสองราง; 2 - ขอบด้วยไม้บรรทัดเกจวัดความหนา
กบ K. E. Tsiolkovsky: 1 - ไกด์; 2 - ชิ้นงาน vystrazhivaemoe
หากคุณต้องการตัดไม้หนาเป็นชั้นๆ มากกว่าหนึ่งมิลลิเมตร แนะนำให้ตัดปมให้ได้ความลึกนี้ด้วยสิ่วที่แหลมคม คุณสามารถทำให้นิ่มลงได้ด้วยการทุบด้วยค้อน จากนั้นเตารีดระนาบจะไม่ทื่ออย่างรวดเร็ว

บนเครื่องบินซึ่งในอนาคตควรจะเป็นพื้นฐานสำหรับการติดไม้อัดตกแต่งหรือฝังควรตัดนอตโดยไม่ล้มเหลวและควรติดกาวไม้ไว้แทน สิ่งนี้ทำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้ แผ่นสี่เหลี่ยมที่มีขนาดดังกล่าวถูกตัดจากไม้ในสายพันธุ์เดียวกันเพื่อให้ครอบคลุมปมได้อย่างสมบูรณ์ความหนาอาจอยู่ที่ 5-10 มม. จากนั้นช่องว่างนี้จะถูกซ้อนทับบนปมและร่างรอบปริมณฑลด้วยดินสอหรือสว่านที่แหลมขึ้น ช่องถูกตัดด้วยสิ่วและใส่แผ่นด้วยกาว

K. E. Tsiolkovsky เกิดแนวคิดในการติดตั้งเครื่องไสพร้อมไกด์เพื่อตัดแผ่นไม้ให้ได้ความหนาที่กำหนดโดยไม่ต้องทำเครื่องหมายเบื้องต้น โดยไม่ต้องใช้เครื่องเพิ่มความหนาพิเศษ (รูปที่ 8)

สี่เหลี่ยม. หลังจากตรวจสอบความถูกต้องของระนาบแล้ว ก็เริ่มประมวลผลขอบ ซึ่งในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็สามารถอยู่ด้านหน้าได้เช่นกัน ตรวจสอบความถูกต้องของการวางแผนด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส

สี่เหลี่ยม (1), Erunok (2), Malka (3) สี่เหลี่ยมจัตุรัสประกอบด้วยบล็อกสี่เหลี่ยมและไม้บรรทัดบาง ๆ ที่ตัดเข้าไป (รูปที่ 9) ความยาวของบล็อกคือ 100-120 มม. ความกว้าง 40-45 มม. และความหนา 20-25 มม. ไม้บรรทัดสามารถมีความยาวได้ 180-240 มม. กว้าง 25-30 มม. และหนา 3-5 มม. เพื่อตรวจสอบมุมฉากของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ (เช่น กรอบ, ประตู), ทำเครื่องหมายแผ่นไม้อัด, สี่เหลี่ยมขนาดใหญ่

คุณต้องทำมุมด้วยตัวเอง ที่ปลายด้านหนึ่งของบล็อกด้วยเลื่อย จะทำการตัดที่มีความลึกน้อยกว่าความกว้างของไม้บรรทัด 8-10 มม. ความกว้างของช่องเจาะ (ตา) เท่ากับความหนาของไม้บรรทัด หากเราใช้ของนักเรียนปกติเป็นคนสุดท้าย (สามารถเลือกแบ่งส่วนได้) ดวงตาสามารถทำได้โดยการตัดด้วยเลื่อยที่ยื่นออกมาอย่างดีหรือใบเลื่อยวงเดือนสองใบที่พับเข้าหากันสำหรับโลหะ ไม้บรรทัดที่ปลายด้านหนึ่งควรพอดีกับรอยตัด ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่าง ๆ คุณสามารถใช้กาวใดก็ได้ แนะนำให้ทาทั้งสองตัว ด้านในตา.

หลังจากประกอบสี่เหลี่ยมจัตุรัสด้วยกาวแล้ว ตาจะต้องถูกยึดในแคลมป์ โดยได้ตรวจสอบมุมด้านในก่อนหน้านี้แล้ว เมื่อทำการติดกาว จะมีการตรวจสอบเฉพาะมุมด้านในเท่านั้น ส่วนด้านนอกสามารถแก้ไขได้ในภายหลังโดยการเอาเศษบางๆ ออกจากปลายด้านหนึ่งของไม้บรรทัด

แคลมป์สามารถแทนที่ด้วยแคลมป์อื่น ๆ เช่น สกรูเครื่องบดเนื้อ คีมรอง ก็เพียงพอแล้วที่จะกดสี่เหลี่ยมกับพื้นด้วยขาโต๊ะหรือวัตถุหนักอื่น ๆ แล้วทิ้งไว้ในตำแหน่งนี้เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง

เมื่อกาวแห้ง เศษที่เหลือจะถูกลบออกด้วยสิ่ว และทำความสะอาดบล็อกและไม้บรรทัดด้วยกระดาษทราย โดยปกติเครื่องมือนี้เช่นกบจะชุบด้วยน้ำมันแห้งเคลือบด้วยแว็กซ์เคลือบเงา

เกจความหนา: 1 - บล็อก; 2 - ไม้บรรทัด; 3 - แครกเกอร์; 4 - ใบมีด ง่ายต่อการตรวจสอบมุมด้านนอกของเครื่องมือโดยนำไปใช้กับขอบเรียบของกระดานวาดภาพ แผ่นไม้อัด โต๊ะ โดยเริ่มจากด้านใดด้านหนึ่งก่อน แล้วจึงอีกด้านหนึ่ง เส้นดินสอที่ลากตามไม้บรรทัดควรขนานกัน

รีสมัส การทำไสพื้นผิวอีกสองด้านของแท่งเหล็กตามความหนาและความกว้างที่กำหนด จะดำเนินการหลังจากทำเครื่องหมายด้วยเกจวัดความหนา ซึ่งสามารถทำได้ด้วยตัวเองเช่นเดียวกับสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตอนนี้คุณได้รับทักษะในการทำงานกับเลื่อย กบ และสิ่ว ไม่ใช่เรื่องยาก

เกจวัดความหนาของการออกแบบที่ง่ายที่สุดประกอบด้วยบล็อกไม้ซึ่งตอกตะปูขนาดเล็กที่มีปลายแหลมคม บนพื้นผิวของต้นไม้มันทิ้งร่องรอยบาง ๆ ตื้น ๆ - มีความเสี่ยง เมื่อทำเครื่องหมาย บล็อกจะถูกนำไปใช้กับด้านหน้าของแถบ

การยืดแถบไปตามเกจวัดความหนา จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจเป็นระยะๆ ว่าชิปจะถูกลบออกอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งระนาบ คุณต้องระวังเป็นพิเศษเมื่อใบมีดกบกำลังจะสัมผัสกับความเสี่ยง ลองแตะโดยไม่ต้องตัดเส้นดินสอจนหมด

ตอนนี้แท่งมีการวางแผนสามด้าน แต่ยังคงทำเครื่องหมายด้านที่สี่ด้วยเกจวัดความหนา วางแผน และชิ้นงานก็พร้อม

สะดวกในการใช้เกจวัดความหนาของการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งช่วยให้ทำเครื่องหมายพร้อมกันในสองขนาดโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ (รูปที่ 14) คุณควรพยายามสร้างเกจวัดความหนาด้วยตนเอง

ประกอบด้วยหกส่วน: บล็อกขนาด 60 × 40 × 20 มม. ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมสองอัน 7X7 มม. และยาวสูงสุด 150 มม. แครกเกอร์สองอันที่มีขนาด 7X8 × 9 มม. และใบมีดยาว 60 มม. และหนา 7 มม. รัสค์ทำจากไม้ที่แข็งกว่า สำหรับทุกส่วน เฉพาะไม้แห้งทุกชนิดที่มีอายุที่อุณหภูมิห้องเท่านั้นที่เหมาะสม

เครื่องวัดความหนาจะทำในลำดับต่อไปนี้ ไม้บรรทัดสองตัวถูกตัดออกบนบล็อกหนา 14 มม. (ปิดฝาในภายหลังในระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย) ด้วยเลื่อยฟันละเอียด (โดยเฉพาะจิ๊กซอว์) การตัดจะทำลึก 7 มม. ร่องจะถูกเลือกด้วยความแคบ สิ่ว. จากนั้นทำการตัดรูปกรวยสำหรับใบมีดแคร็กเกอร์ถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์ด้านหนึ่งของพวกเขาหันหน้าไปทางใบมีดโค้งมนเล็กน้อย ร่องสำหรับแครกเกอร์ถูกตัดด้วยสิ่วแคบ

ต้องตรวจสอบรายละเอียดในชุดทดลองและทำความสะอาดด้วยกระดาษทราย ความหนาของใบมีดและแคร็กเกอร์ควรน้อยกว่าความหนาของไม้บรรทัดครึ่งมิลลิเมตรเพื่อให้พอดีกับซ็อกเก็ตได้อย่างอิสระ เมื่อชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดพอดีกัน แผ่นปิดที่มีความหนา 6 มม. จะถูกติดกาว สามารถตัดจากไม้อัดได้ เพื่อให้จานไม่เคลื่อนที่ในระหว่างการติดกาวและกด สามารถติดล่วงหน้าด้วยตะปูสองตัวยาว 12-15 มม.

ควรใช้กาวหนาเพื่อที่ว่าเมื่อกดหยดจะไม่ถูกบล็อกโดยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน เมื่อยึดบล็อกด้วยคีมหนีบ ใบมีดและไม้บรรทัดสามารถถอดออกได้

ที่ปลายไม้บรรทัดดอกคาร์เนชั่นบาง ๆ จะถูกตอก ปลายของพวกมันที่ยื่นออกมาด้านนอกจะถูกกัดด้วยมีดตัดลวดและลับให้แหลมด้วยตะไบเพื่อให้เกิดใบมีดสามเหลี่ยมขึ้น บนไม้พวกเขาจะทิ้งรอยบาง ๆ ไว้ลึกถึงหนึ่งมิลลิเมตร

หลักการทำงานของเกจวัดความหนาคือ ไม้บรรทัดที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งตั้งค่าเป็นขนาดที่กำหนด ได้รับการแก้ไขโดยการเป่าเบาๆ ด้วยคมสิ่วบนใบมีด ในเวลาเดียวกันแครกเกอร์จะแยกออกจากกันและกดไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมเข้ากับตัวบล็อกอย่างแน่นหนา หากต้องการปลดไม้บรรทัดเพื่อปรับขนาด ให้ใช้นิ้วกดส่วนที่แคบของใบมีด ไม้บรรทัดสามารถแบ่งหน่วยมิลลิเมตรได้ โดยเริ่มจากปลายใบมีด

การออกแบบตัวเพิ่มความหนานี้ทำให้ง่ายขึ้นโดยการทำแคลมป์รูปลิ่มไม่ได้ตามแนวไม้บรรทัด แต่ตั้งฉากกับพวกมัน จากนั้นแครกเกอร์จะกลายเป็นฟุ่มเฟือย แต่ข้อเสียของการแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์คือความจริงที่ว่าใบมีดแก้ไขตำแหน่งของไม้บรรทัดอย่างไม่สม่ำเสมอขอบของพวกเขาจะโค้งงอ

บางครั้งจำเป็นต้องใช้เครื่องมืออื่นในการทำเครื่องหมาย: มีดโกนสำหรับวาดเครื่องหมายที่มุม 45 °และมุมเอียงพร้อมไม้บรรทัดที่เคลื่อนย้ายได้สำหรับการทำเครื่องหมายในทุกมุม อุปกรณ์และหลักการใช้งานชัดเจนจากตัวเลข ช่างไม้สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ yerunk เพราะมันเพียงพอที่จะสร้างสี่เหลี่ยมบนชิ้นงานด้วยไม้บรรทัดและสี่เหลี่ยมจัตุรัสและเส้นทแยงมุมของมันจะสร้างมุมที่ต้องการ หายากที่จะเลื่อยและตัดไม้ในมุมอื่น

งานไม้ทำเอง

ช่างไม้มักเกี่ยวข้องกับการผลิตประตูหน้าต่างและบล็อกหน้าต่าง ทำได้ยากมากและมีปัญหา สำหรับงานช่างไม้นั้นจำเป็นต้องมีทักษะที่เหมาะสมและประสบการณ์จำนวนหนึ่ง แต่ถ้าคุณยังตัดสินใจทำเองคุณควรทำตามขั้นตอนต่อไปนี้

เตรียมประกอบและ วัสดุก่อสร้างสำหรับงานประเภทเดียวกันทั้งหมด

เมื่อเก็บลูกกรงจากไม้กระดาน ให้เลื่อยเป็นท่อนยาวแล้วตัดท่อนไม้ให้สั้นลงตามขนาดที่ต้องการ
เมื่อประมวลผลจำเป็นต้องแก้ไขให้แน่นในโต๊ะทำงาน
การตัดและไสแบบละเอียดควรทำตามแม่แบบเท่านั้น

ตากลวงและแหลมบนเครื่องหมายที่ชัดเจนด้วยสว่านบนสี่เหลี่ยม การตัดและการตัดทั้งหมดควรทำตามการทำเครื่องหมายด้วยขายึดหรือเกจวัดความหนาเท่านั้น เส้นยาวบนกระดานและแท่งควรทำเครื่องหมายด้วยด้ายสีดำ เดือยควรเข้าไปในดวงตาและร่องอย่างแน่นหนาซึ่งเมื่อเห็นพวกมันจะต้องทิ้งรอยไว้

ก่อนตอกตะปูและติดกาวส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ ให้ประกอบและทำเครื่องหมาย (หมายเลข) จำเป็นต้องติดกาวในห้องอุ่น (ที่อุณหภูมิสูงกว่า +15 ° C) แล้วกดชิ้นส่วนด้วยลิ่มหรือที่หนีบในช่องเจาะของบอร์ด การผูกหน้าต่างติดกาวด้วยกาวเคซีน เมื่อทารอยต่อด้วยกาว รอยต่อจะถูกเคลื่อนออกจากกันครึ่งหนึ่ง ยกเว้นคนหูหนวกที่ต้องถอดประกอบ หลังจากการบีบอัดความถูกต้องของชุดประกอบจะถูกกำหนดโดยการตรวจสอบด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสและตามแนวทแยงมุม

ผลิตสินค้าที่เหมือนกันในแบทช์ ตัวอย่างเช่น ในการผลิตการผูกมัด ขั้นแรกให้สร้างชั้นวางแนวตั้งทั้งหมด จากนั้นเป็นชั้นวางแนวนอน และหลังจากนั้น - ตรงกลางสำหรับการผูกทั้งหมดในครั้งเดียว งานนี้ช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น

การจัดสถานที่ทำงานของช่างไม้ ในชนบท ที่ทำงานช่างไม้ประจำบ้านสามารถวางในโรงนา โถงทางเดิน ระเบียง หรือในห้องทำงานพิเศษ

ในอพาร์ตเมนต์ในเมืองที่คับแคบ สถานที่ที่ดีที่สุดสำหรับช่างไม้คือด้านหน้า ระเบียงหรือชาน ชั่วคราวมุมในห้องครัวหรือแม้แต่ในห้องนั่งเล่นส่วนกลางยังสามารถเปลี่ยนเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้ ไม่ต้องกลัวชิปและขี้เลื่อย ไม้กวาด แปรง เศษผ้า และเครื่องดูดฝุ่นจะกำจัดมันในพริบตา

หากสามารถจัดสรรเวิร์คช็อปที่บ้านได้ แยกห้อง, ได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด, ซ่อมแซมหากจำเป็น, ทาสีเพดาน, ผนัง, พื้น, ประตู, หน้าต่าง, แสงทั่วไปถูกจัดเรียงจากโคมไฟที่อยู่ตรงกลางห้องใต้เพดาน สำหรับความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องมือไฟฟ้าจะมีการติดตั้งซ็อกเก็ต ให้ความสนใจอย่างมากกับการระบายอากาศของห้อง สำหรับเครื่องดูดควันใช้พัดลมซึ่งสามารถหาซื้อได้ตามร้านขายเครื่องใช้ไฟฟ้า พัดลมติดตั้งอยู่ในหน้าต่างหรือปล่องไฟที่นำไปสู่หลังคา

ห้องเวิร์กช็อปจะต้องได้รับความร้อน เครื่องทำความร้อนสามารถเป็นศูนย์กลางได้จากเตาเชื้อเพลิงแข็งและไฟฟ้า ในกรณีหลัง ควรใช้ออยล์คูลเลอร์แบบพกพา เมื่อติดตั้งระบบทำความร้อนและแสงสว่างในโรงงาน ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างเคร่งครัด

เดสก์ท็อป โต๊ะทำงาน โต๊ะทำงาน ฯลฯ ถูกวางไว้ใกล้กับหน้าต่างมากที่สุด กลางวันควรตกจากด้านซ้ายหรือด้านหน้า ตู้ติดผนังสำหรับเครื่องมือถูกแขวนไว้บนผนังใกล้กับที่ทำงาน หากพื้นที่ของห้องเอื้ออำนวยจะมีชั้นวางเครื่องมือและวัสดุในที่ทำงาน
บนผนังด้านหลังโต๊ะ คุณสามารถยึดกระดานหรือแผ่นไม้อัดที่มีรูซึ่งมีตะขอและแหวนต่างๆ ติดไว้สำหรับเครื่องมือแขวน ชั้นวางขนาดเล็ก กล่องที่มีชิ้นส่วนขนาดเล็ก ตะปู สกรู ฯลฯ

ในกระบวนการทำงานกับเครื่องมืออาจได้รับบาดเจ็บ ในการปฐมพยาบาลในโรงปฏิบัติงานหรือมุมสำหรับการทำงาน ควรมีชุดปฐมพยาบาลที่มีไอโอดีน ผ้าพันแผล สำลี สายรัด ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ฯลฯ ตู้หรือกล่องที่มีชุดปฐมพยาบาลวางไว้ในที่ที่เห็นได้ชัดเจน . ต้องมีน้ำดื่มในโรงงานด้วย

สถานที่ทำงานควรมีแสงประดิษฐ์ในท้องถิ่นที่ดี เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้โคมไฟรูปวาดซึ่งติดตั้งอยู่เหนือโต๊ะหรือบนหิ้งโดยใช้ขายึดพิเศษ คุณยังสามารถใช้รีเฟลกเตอร์ ซึ่งมักใช้ส่องวัตถุในการถ่ายภาพเพื่อให้แสงสว่างแก่สถานที่ทำงาน คุณต้องมีหลอดไฟขนาด 60 วัตต์เพื่อให้แสงสว่างในที่ทำงาน

มุม เจ้าบ้านในห้องทำงาน ห้องด้านหน้า หรือห้องของชายหนุ่ม สามารถติดตั้งตู้อเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อเก็บเครื่องมือและวัสดุต่างๆ กระดานเลื่อนทำหน้าที่เป็นเดสก์ท็อป

การจัดเก็บเครื่องมือและวัสดุ เงื่อนไขการจัดเก็บเครื่องมือและวัสดุมีผลกระทบอย่างมากต่อสภาพการทำงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับหนึ่ง

กล่องไม้ตื้นพร้อมฝาปิดสะดวกสำหรับการจัดเก็บเครื่องมือในการประชุมเชิงปฏิบัติการ ขนาดจะขึ้นอยู่กับจำนวนของเครื่องมือ: สำหรับชุดเครื่องมือที่จำเป็น กล่อง 600 ... 700 ยาว 400 ... 450 กว้าง 120 ... สูง 150 มม. แนะนำครับ ในกล่องสำหรับแต่ละเครื่องมือมีการจัดสรรสถานที่บางแห่งในรูปแบบของรูตาไก่บล็อกไม้หรือฉากกั้น

ในมุมของช่างไม้ประจำบ้าน ซึ่งอยู่ในโถงทางเดิน ห้องครัว บนเฉลียง ในห้องนักเรียนหรือห้องนักเรียน เครื่องมือสามารถเก็บไว้ในตู้ติดผนังได้

หากไม่มีที่ว่างในอพาร์ตเมนต์สำหรับตู้เครื่องมือหรือลิ้นชักแบบพิเศษ สามารถเก็บเครื่องมือไว้ในตู้รวมหรือใน โต๊ะโดยเน้นหนึ่งหรือสามช่องสำหรับสิ่งนี้ ขอแนะนำให้จัดเซลล์ในกล่อง สิ่งนี้จะปรับปรุงเงื่อนไขในการจัดเก็บและใช้งานเครื่องมือ

ช่างไม้ประจำบ้านควรมีวัสดุเช่นเขียง, แท่งไม้และแผ่น, เหล็ก, เหล็ก, ทองแดงและลวดอลูมิเนียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน, ดีบุก, เศษอลูมิเนียมและแผ่นทองเหลือง, ตะปู, สกรูและสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน, ชิ้นส่วนของ ลูกแก้วและพลาสติกหลากสี ชิ้นส่วนของหนังเทียม สีน้ำมันและไนโตร งานไม้ ยาง โพลิไวนิลอะซิเตทและสารยึดติดอื่นๆ สายไฟ เต้ารับ ปลั๊ก สวิตช์ ฯลฯ

ควรจัดเก็บวัสดุ เช่น เครื่องมือ ให้เป็นระเบียบเรียบร้อย หลีกเลี่ยงความยุ่งเหยิงในลิ้นชัก ชั้นวาง หรือตู้ที่จัดไว้ให้ พวกมันถูกจัดเรียงและเรียงซ้อนกันเข้าที่ สกรู สลักเกลียว ตะปู และสิ่งของขนาดเล็กอื่นๆ ถูกวางไว้ในกล่องแยกต่างหากหรือในกล่องที่แบ่งโดยแบ่งพาร์ติชั่นออกเป็นหลายช่อง ลวดม้วนเป็นวงแหวน กระดาน, แท่ง, ไม้อัดถูกจัดเรียงและวางซ้อนกันบนชั้นวาง สามารถจัดเก็บได้เฉพาะแท่งและกระดานที่สั้นและหนาเท่านั้นในตำแหน่งตั้งตรง วัสดุที่จัดวางอย่างเรียบร้อยใช้พื้นที่น้อยลง เก็บรักษาไว้ได้ดีกว่า และใช้งานง่ายกว่า

งานไม้

งานดังกล่าวรวมถึงการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนไม้ การตัดเฉือน การติดกาวและการประกอบ การหุ้มและการตกแต่ง ตลอดจนบานพับและมือจับที่แขวน การใส่ตัวล็อค การติดตั้งขอบและราวจับ ฯลฯ งานเหล่านี้สามารถทำได้ด้วยตัวเองที่บ้าน เทคนิคพื้นฐานในการจัดการไม้และมีเครื่องมือที่จำเป็นในการนี้
สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ แผ่นไม้ แท่งและไม้กระดานที่เป็นของแข็งหรือติดกาว ไม้อัด แผ่นไม้อัดแผ่นบาง (แผ่นไม้อัด) และแผ่นใยไม้ (DFP) และวัสดุสมัยใหม่อื่นๆ มักใช้ในการผลิต

กระดาน, แท่งและจานทำจาก ไม้ธรรมชาติและมีคุณสมบัติโดยธรรมชาติทั้งหมด: ไม้มีโครงสร้างเป็นเส้นใย ทนต่อแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนได้ดี (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโหลดไปตามเส้นใย) ง่ายต่อการแปรรูป เชื่อมต่อผลิตภัณฑ์และโครงสร้างด้วยกาวได้อย่างน่าเชื่อถือ และมีคุณสมบัติการตกแต่งสูง
ไม้อัดประกอบด้วยแผ่นไม้ (แผ่นไม้อัด) 3 แผ่นขึ้นไปที่ติดกาวที่มีความหนา 0.5-1 มม. และแผ่นเหล่านี้พับเก็บเพื่อติดกาวเพื่อให้เส้นใยไม้ของแผ่นที่อยู่ติดกันตั้งฉากกัน ไม้อัดมีความหนาตั้งแต่ 3 ถึง 25 มม.
Chipboard ได้มาจากเศษไม้กดร้อนพร้อมสารยึดเกาะ (เรซิน) เพลทถูกผลิตขึ้นโดยมีความหนา 10, 18, 20 และ 30 มม. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำเฟอร์นิเจอร์ ผลิตภัณฑ์ Chipboard ได้รับการประมวลผลอย่างดีแข็งแรงเพียงพอไม่บิดงอ แต่กลัวความชื้น - พวกมันบวมอย่างรวดเร็วและเสียรูปร่าง เพื่อป้องกันแผ่นไม้อัดจากความชื้น แผ่นไม้อัด (วีเนียร์) เคลือบด้วยฟิล์ม "คล้ายไม้" เคลือบเงาหรือสีน้ำมัน

แผ่นใยไม้อัดทำโดยการกดไม้บดและแยกด้วยสารเติมแต่งต่างๆ (พาราฟิน, เรซิน, ขัดสน, ฯลฯ ); ใช้สำหรับฉนวนห้อง (หุ้มผนัง เพดาน ตามด้วยวอลเปเปอร์หรือทาสี) เช่น วัสดุตกแต่ง, สำหรับการผลิตภาชนะ ผลิตภัณฑ์แผ่นใยไม้อัดนั้นง่ายต่อการแปรรูป แต่ไม่แข็งแรงพอ

งานช่างไม้ส่วนใหญ่ทำด้วยเครื่องมือช่างไม้ หากไม่มีโต๊ะทำงานคุณสามารถทำงานบนโต๊ะปกติโดยคลุมด้วยแผ่นไม้อัดเพื่อไม่ให้พื้นผิวของเคาน์เตอร์หรือบนพื้นเสียหาย

เครื่องมือช่างไม้แบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก: การวัดและการทำเครื่องหมาย (ไม้บรรทัด, กฎการพับ, วงเวียน, สี่เหลี่ยม, แม่แบบ, ฯลฯ ), การตัด (เลื่อย, ขวาน, เครื่องบิน, สิ่ว, สิ่ว, ดอกสว่าน ฯลฯ ) และเครื่องมือช่วย (ค้อน ตะลุมพุก ตะไบ ไขควง เหล็กค้ำ แปรง คีม สายไฟ ฯลฯ) สำหรับการติดกาวและการประกอบจะใช้อุปกรณ์จับยึด (แคลมป์, แคลมป์)
การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนไม้ก่อนการตัดเฉือนทำได้โดยใช้ไม้บรรทัดไม้หรือโลหะที่พับได้ ตามเครื่องหมายที่ทำด้วยดินสอ เส้นจะถูกวาดเพื่อระบุขอบเขตของการประมวลผล (เส้นตัด)

การแปรรูปไม้ด้วยเครื่องมือช่าง ได้แก่ การเลื่อยและการไสไม้เปล่า (และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อปรับขนาด) หนามแหลมและตา การสกัดและการเจาะเบ้าตาและรู ตัวยึดและอุปกรณ์เสริมสำหรับการตัด การขูด การเจียร สำหรับการเลื่อยชิ้นส่วนไม้ขนาดเล็กและการเลื่อยไม้อัดหรือแผ่นไม้อัด มักใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะแบบมือเดียว (ดูการลับคมเครื่องมือตัดในบทความ) เลื่อยเลือยตัดโลหะจะตัดอย่างหมดจดและรวดเร็วหากฟันของมันลับคมและตั้งไว้อย่างเหมาะสมแล้ว - ดัดฟันไปทางซ้ายและขวา ในขณะเดียวกัน ความกว้างของการตัดจะใหญ่กว่าความหนาของใบเลื่อยเล็กน้อย จึงไม่ติดอยู่ในการตัด ในการแพร่กระจายใบเลื่อยคุณต้องใช้เครื่องมือพิเศษ - การเดินสายโดยที่ฟันเลื่อยจะงอไปด้านข้าง 0.5-0.7 มม. ไม่ใช่ฟันทั้งหมดที่จะงอ แต่มีเพียงส่วนบนเท่านั้น ความสูงประมาณ 2/3 ของความสูงจากฐานของฟัน ชุดฟันแต่ละด้านควรเหมือนกัน หลังจากเลื่อยแล้วต้องลับฟันให้คม วิธีนี้ทำได้ดีที่สุดด้วยไฟล์สามเหลี่ยม

คุณภาพของพื้นผิวเลื่อยขึ้นอยู่กับทางเลือกของเลื่อยและการเตรียมการ เช่น ได้พื้นผิวที่ขรุขระ ไม่สม่ำเสมอ และขาดขอบ หากเลื่อยด้วยฟันที่มีขนาดใหญ่เกินไปและลับไม่คมหรือจัดฟันมากเกินไป การเลื่อยควรมาจากด้านนอกของเส้นการทำเครื่องหมายในระนาบเดียวกัน อย่ากดดันใบเลื่อย ก่อนสิ้นสุดการเลื่อย จำเป็นต้องรองรับส่วนที่ตัดแล้วของกระดานหรือแผ่นไม้อัด มิฉะนั้น อาจเกิดเศษและชิ้นส่วนจะเสียหาย

ไสไม้เป็นงานไม้ประเภทหนึ่งที่สำคัญ พวกเขาทำเช่นนี้ด้วยความช่วยเหลือของเชอร์เบล (การประมวลผลแบบหยาบ) เครื่องไสประเภทต่างๆ (ไสหลักและไส) ตัวเชื่อม (การประมวลผลขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนยาว) และเครื่องบด (การทำความสะอาดขั้นสุดท้าย) สำหรับการไสพื้นผิวที่เป็นลอนจะใช้ลิ้นและร่อง (การเลือกลิ้น), เซนซูเบล (การเลือกและการทำความสะอาดไตรมาส), เนื้อ (การเซาะร่อง), หลังค่อม (การแปรรูปพื้นผิวนูนและเว้า) ฯลฯ มักจะอยู่ที่บ้าน ก็เพียงพอแล้วที่จะมีเชอร์เบลและกบตัวเล็ก คุณสามารถจำกัดตัวเองให้เหลือเพียงกบเดียวสำหรับการประมวลผลหลัก

การสกัดใช้เพื่อเลือกร่องและช่องอื่นๆ โดยใช้สิ่วและสิ่ว สิ่วผลิตในความกว้างต่างๆ ความกว้างของใบมีดต้องตรงกับรู คุณควรรู้ว่ามีการขายสิ่วและสิ่วลับให้คมขึ้น
หากจำเป็นต้องเจาะทะลุ ควรทำสิ่วจากทั้งสองด้านของชิ้นส่วนในทิศทางตรงกันข้าม ด้วยการสกัดด้านเดียว ขอบของรูทางออกอาจเสียหายอย่างรุนแรง พวกเขาจะ "ฉีกขาด" ขอแนะนำให้วางแผ่นกระดานหรือแผ่นไม้อัดไว้ใต้ชิ้นงานเพื่อไม่ให้พื้นผิวของโต๊ะที่คุณทำงานเสียหาย
หากความกว้างของกระดานมีขนาดใหญ่กว่าที่กำหนดมากก็สามารถตัดด้วยขวานได้ ต้องลากเส้นทำเครื่องหมายเพื่อให้มีระยะขอบ (2-3 มม.) ตามความกว้างของกระดานสำหรับการไสครั้งต่อไป การกัดควรเริ่มต้นด้วยรอยบากด้วยขวานในหลายจุดของขอบที่จะถอดออก หลังจากนั้นควรคลี่กระดานออกและให้ขอบเอียงกับเส้นการทำเครื่องหมาย ใช้กบไส ขจัดสิ่งผิดปกติที่มีอยู่และนำกระดานไปเป็นขนาดที่ต้องการ

การปั่นจักรยานและการเจียรเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้เพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการลงผิวไม้อัดระหว่างการเก็บผิวละเอียด การดำเนินการเหล่านี้ดำเนินการโดยใช้ rasp, cycles, files และกระดาษทราย (สกิน) การประมวลผลที่หยาบที่สุดจะดำเนินการด้วยตะไบและบดละเอียด - ด้วยกระดาษทรายละเอียด

การเชื่อมและการประกอบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์จากไม้ ข้อต่อของช่างไม้ประเภทหลัก: กาว, การถักของช่างไม้และการเชื่อมต่อกับรัดโลหะ ในงานช่างไม้ จะใช้กาวใดๆ ที่เหมาะกับการติดกาวไม้ รวมทั้งงานช่างไม้ (เมซโดรวีหรือกระดูก) เคซีน อีพ็อกซี่ PVA โมเมนต์-1 เป็นต้น

การผูกมัดของช่างไม้เรียกว่าการเชื่อมต่อขององค์ประกอบซึ่งชิ้นส่วนหนึ่งมีองค์ประกอบที่ยื่นออกมา - สไปค์ซึ่งรวมอยู่ในซ็อกเก็ตหรือรูของอีกส่วนหนึ่งที่สอดคล้องกับขนาดและรูปร่างของมัน หนามแหลมสามารถเป็นแบบเดี่ยวและแบบคู่ ทะลุและหูหนวกได้ บ่อยครั้งที่การถักแบบช่างไม้จะดำเนินการโดยใช้เดือยเสียบแบบกลมหรือแบบแบน โดยปกติการถักด้วยไม้จะทำด้วยกาวสำหรับข้อต่อที่ยุบได้ - โดยไม่ต้องใช้กาวโดยใช้รัดโลหะ: สกรู, สลักเกลียว, เล็บ, จาน, หมุดย้ำ ฯลฯ
สำหรับงานไม้ ฯลฯ ควรมีสกรูหลายตัวหลายชุด คลายเกลียว ขนาดต่างๆมีช่องเสียบสองแบบบนหัว - แบบ slotted และ cross-shaped ดังนั้นคุณต้องเลือกไขควง เพื่อให้หัวสกรูไม่ยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของชิ้นส่วน รูจะต้องถูกตอก - ด้วยสว่านซึ่งมีความหนาเท่ากับหรือมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวสกรูเล็กน้อย

การยึดชิ้นส่วนไม้ด้วยตะปูมีคุณสมบัติบางอย่าง ก่อนตอกตะปูลงบนไม้เนื้อแข็ง แนะนำให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าความหนาของตะปูเล็กน้อย ควรทำเช่นเดียวกันเมื่อคุณต้องการตอกตะปูแท่งบางหรือตอกตะปูยาว 120-200 มม. เมื่อตอกตะปูออกเป็นส่วนที่มีความหนาเล็กน้อย ขั้นแรกต้องทื่อเล็กน้อย เช่น โดยการตอกตะปู ตะปูขนาดเล็กจะเข้าไปในกระดานได้ง่ายขึ้นหากแช่ในน้ำ

การทำวีเนียร์ (veneeing) มักจะใช้เพื่อการตกแต่ง ดังนั้นส่วนใหญ่มักใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ คือ วีเนียร์ไม้เนื้อดี เช่นเดียวกับแผ่นฟิล์มตกแต่งที่มีลักษณะ "คล้ายไม้" โดยมีหรือไม่มีแผ่นรองรับด้านหลังแบบมีกาวในตัว สำหรับการกลึงผิว ควรเตรียมพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ - ปรับระดับและทำความสะอาดอย่างระมัดระวังด้วยกระดาษทรายหรือรอบ จากนั้นเลือกแผ่นไม้อัดที่มีขนาดและลวดลายที่เหมาะสม ทากาวบาง ๆ (ช่างไม้ เคซีน PVA โมเมนต์ ฯลฯ) บนพื้นผิวของชิ้นส่วนและแผ่นไม้อัด จากนั้นกดให้แน่นกับส่วนนั้นให้ทั่วพื้นผิวที่ติดกาวแล้วทิ้งไว้ในแบบฟอร์มนี้จนกว่ากาวจะแห้งสนิท . แผ่นไม้อัดส่วนเกินที่ยื่นออกมาเกินขอบของพื้นผิวที่จะเรียงรายจะต้องถูกตัดด้วยมีดคมและจุดตัดควรทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายละเอียด เพื่อให้เห็นลวดลายของต้นไม้ได้ชัดเจนยิ่งขึ้น ควรทำความสะอาดพื้นผิวไม้วีเนียร์ด้วยกระดาษทรายขัดละเอียดและเคลือบเงาหรือเช็ดด้วยขี้ผึ้งธรรมชาติในน้ำมันสน หลังจากที่สารเคลือบแห้งดีแล้ว ก็ควรขัดอีกครั้งและเคลือบอีกครั้ง ดังนั้นทำซ้ำ 3-4 ครั้ง

เมื่อใช้ฟิล์มคล้ายไม้ ควรเตรียมพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ เนื่องจากความหยาบเพียงเล็กน้อยจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษบนพื้นผิวเรียบของฟิล์ม บ่อยครั้งที่ฟิล์มใช้สำหรับซับในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแผ่นไม้อัด - พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ควรขัด, ปลายของแผ่นควรฉาบและทำความสะอาดด้วยกระดาษทราย, จากนั้นฝุ่น, สิ่งสกปรก, และจุดไขมันจะถูกลบออกอย่างระมัดระวังจาก พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เคลือบพื้นผิวที่ทำความสะอาดอย่างดีด้วยสารเคลือบเงา 1-2 ครั้ง เมื่อใช้ฟิล์มที่มีฐานแบบมีกาวในตัว แนะนำให้เคลือบพื้นผิวที่ทำความสะอาดแล้วของผลิตภัณฑ์ด้วยน้ำยาวานิช 1-2 ชั้นก่อนติดกาว ปล่อยให้แห้งสนิทแล้วจึงติดฟิล์ม บนพื้นผิวที่เตรียมไว้ในลักษณะนี้ ฟิล์มจะยึดติดแน่นขึ้นและไม่ล้าหลังที่ขอบ สำหรับการติดแผ่นไม้อัดกระดาษเทียมด้วยแผ่นรองแบบไม่มีกาวในตัว คุณสามารถใช้กาวใดๆ ก็ได้เพื่อติดกาวชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำหรับแผ่นไม้อัดกระดาษไม่ต้องการการเตรียมอย่างระมัดระวังเช่นเดียวกับฟิล์ม เพียงพอที่จะทำให้มันตรงและสะอาด

การตกแต่งรวมถึงการปิดผนึกรู รอยแตกและรอยแตกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ไม้ การเคลือบเงาและการทาสี ใช้สำหรับซ่อมแซมข้อบกพร่องของพื้นผิวไม้ ประเภทต่างๆสีโป๊วขึ้นอยู่กับน้ำมันแห้ง, วานิช, เรซินสังเคราะห์, กาวไม้ ตัวอย่างเช่น รูและร่องลึกในแผ่นไม้อัดถูกปิดผนึกอย่างสะดวกด้วยขี้เลื่อยผสมกับกาวอีพ็อกซี่หรือไม้ นอกจากนี้ยังมีสีโป๊วอีพ็อกซี่อเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้เกือบทั้งหมด
ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ธรรมชาติต้องตกแต่งอย่างดีด้วยวิธีต่อไปนี้: เช็ดพื้นผิวด้วยผ้าแห้งแล้วปิดด้วยผ้าอนามัยแบบเปียกหลาย ๆ ครั้งด้วยคราบของเหลวจนกว่าไม้จะได้เฉดสีที่ต้องการ บ่อยครั้งหลังจากการย้อมสีผลิตภัณฑ์ไม้ถูกเคลือบด้วยสารเคลือบเงาเฟอร์นิเจอร์ซึ่งทำให้ ดูการตกแต่งและป้องกันอันตรายจากความชื้น น้ำมันต่างๆ ไนโตรเซลลูโลส ครั่ง (แอลกอฮอล์) เปอร์คลอโรไวนิลและโพลีเอสเตอร์วานิชใช้กันอย่างแพร่หลาย วานิชส่วนใหญ่ไม่มีสี สารเคลือบเงาโดยเฉพาะอย่างยิ่งของเหลวจะถูกดูดซับด้วยไม้อย่างดีและเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและเงางามจะต้องทาน้ำยาเคลือบเงาหลายชั้นกับผลิตภัณฑ์และแต่ละชั้นต่อมาจะต้องทาหลังจากที่ชั้นก่อนหน้าแห้งแล้วเท่านั้น

เมื่อทาสีผลิตภัณฑ์จากไม้ต้องเตรียมพื้นผิวก่อน: ระดับ, สีโป๊วและสะอาด เพื่อให้สียึดเกาะได้ดีขึ้น พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะต้องเคลือบด้วยสีรองพื้น (เช่น น้ำมันแห้ง ตะกั่วแดง) สีทาได้ดีที่สุดในชั้นบาง ๆ อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวหลายครั้ง

คำแนะนำการทำงานของช่างไม้

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. คู่มือนี้ได้รับการพัฒนาตามข้อกำหนดของ:

1.1.1. มาตรา 17 ของกฎหมายของประเทศยูเครน "ว่าด้วยการคุ้มครองแรงงาน"

1.1.2. หนังสืออ้างอิงคุณสมบัติคุณสมบัติของวิชาชีพคนงาน อนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงแรงงานและนโยบายสังคมของประเทศยูเครน ลงวันที่ 16 กุมภาพันธ์ 2541 ฉบับที่ 24

1.2. ช่างไม้ได้รับการว่าจ้างจากหัวหน้าแพทย์ของโรงพยาบาลตามคำแนะนำของรอง ช. แพทย์ (หัวหน้าวิศวกร) และมีเพียงหัวหน้าเท่านั้นที่ถูกไล่ออก แพทย์โรงพยาบาล

การรับโอนและเลิกจ้างออกตามคำสั่งขององค์กร (สถานพยาบาล)

1.3. ช่างไม้ในงานของเขาเป็นผู้ใต้บังคับบัญชารอง ช. แพทย์ PM (หัวหน้าวิศวกร) วิศวกรปฏิบัติการ

2. งานและความรับผิดชอบ

2.1. งานของช่างไม้คือ:

2.1.1. ดำเนินการช่างไม้และงานซ่อมแซมตามข้อกำหนดของการวาดภาพและเอกสารทางเทคนิค
2.1.2. การบำรุงรักษาสินค้าคงคลังอย่างระมัดระวังเครื่องมือยานยนต์ตามข้อกำหนดของคำแนะนำของผู้ผลิต

2.2. หน้าที่ของช่างไม้คือ:

2.2.1. ปฏิบัติตามคำแนะนำและคำแนะนำจากฝ่ายบริหาร

2.2.2. จัดของให้เป็นระเบียบในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้, ตรวจสอบสถานะของแสง, สัญญาณเตือน, สังเกตระบอบสุขาภิบาล

2.2.3. ผลิตงานช่างไม้คุณภาพสูงตามเอกสารปัจจุบันและข้อกำหนดของ E TKS ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติ (หมวดหมู่)

2.2.4. ดำเนินการซ่อมแซมไม้เช่นประตูหน้าต่าง (หน้าต่าง ฯลฯ ) เฟอร์นิเจอร์ (โต๊ะข้างเตียง ตู้ เตียง ฯลฯ)

2.2.5. ดำเนินการเปลี่ยนล็อคในประตู ตู้ สลัก สลัก ฯลฯ ตามหนังสือเดินทางของผู้ผลิต

2.2.6. ปฏิบัติตามคำแนะนำสำหรับการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และคู่มือนี้

2.2.7. ปฏิบัติตามกฎระเบียบภายใน คำแนะนำเกี่ยวกับกฎการปฏิบัติ

2.2.8. การใช้วัสดุอย่างมีเหตุผลและประหยัด

2.2.9. พัฒนาทักษะของคุณอย่างต่อเนื่อง

2.2.10. ลบสินค้าคงคลัง เครื่องมือ อุปกรณ์ป้องกันในพื้นที่ที่กำหนด

2.2.11. ทำความสะอาดสถานที่ทำงานหลังจากปฏิบัติงานในอาคารและสิ่งปลูกสร้าง จัดเก็บวัสดุ ไม้เช่นประตูหน้าต่าง ฯลฯ

2.2.12. ดูแลเอกสารที่จัดทำขึ้น

2.2.13. ดำเนินการตรวจสุขภาพเบื้องต้นและเป็นระยะตามขั้นตอนที่กำหนดไว้

2.2.14. ปฏิบัติตามภาระผูกพันด้านการคุ้มครองแรงงานที่กำหนดโดยข้อตกลงร่วม

2.2.15. ร่วมมือกับฝ่ายบริหารในการจัดสภาพการทำงานที่ปลอดภัยและไม่เป็นอันตราย

2.2.16. ให้คำอธิบายเป็นลายลักษณ์อักษรตามคำร้องขอของฝ่ายบริหารในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ, อุปกรณ์ชำรุด, เครื่องมือ, การละเมิดคำแนะนำ ฯลฯ

2.2.17. ดูแลเครื่องมือ อุปกรณ์ ฯลฯ เป็นอย่างดี

2.2.18. มีส่วนร่วมในการซ่อมแซมเครื่องมือตามคำแนะนำและคำสั่งของฝ่ายบริหารโดยได้รับคำแนะนำจากกระบวนการทางเทคโนโลยีพิเศษและคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง

2.2.19. ปฏิบัติหน้าที่ของผู้ควบคุมเครื่องจักรงานไม้ ช่างไม้ โดยมีใบรับรองคุณสมบัติ เอกสาร และคำสั่งที่เหมาะสมสำหรับองค์กร

3.1 ช่างไม้มีสิทธิ:

3.1.1 กำหนดให้มีการจัดสถานที่ทำงานและปฏิบัติงานให้เป็นไปตามกฎหมายกำหนด , การจัดหาวัสดุ เครื่องมือ ช่างไม้ สินค้าคงคลัง ฯลฯ ที่จำเป็นสำหรับงานช่างไม้

3.1.2 ต้องมีการซ่อมแซมเครื่องมือกลและนั่งร้านอุปกรณ์ในเวลาที่เหมาะสม

3.1.3 ปฏิเสธที่จะทำงานหากสภาพการทำงานและสถานที่ทำงานไม่ปฏิบัติตามระเบียบว่าด้วยการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยจากอัคคีภัย

3.1.4 กำหนดให้มีการจัดหาสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสุขาภิบาลและอุปกรณ์ตามข้อกำหนดของบทบัญญัติด้านกฎระเบียบ PPE (ชุดโดยรวม, รองเท้า, อุปกรณ์ความปลอดภัย)

3.1.5 กำหนดให้มีการมอบหมายงานเป็นกะและบรรยายสรุปเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน

3.1.6 เรียกร้องให้มีการจัดหาผลประโยชน์และค่าตอบแทนสำหรับสภาพการทำงานที่ยากลำบากและเป็นอันตราย (ตามผลการรับรองสถานที่ทำงาน)

3.1.7 ยื่นข้อเสนอเพื่อปรับปรุงการจัดระบบงานช่างไม้

4 ความรับผิดชอบ

4.1. ช่างไม้รับผิดชอบ:

4.1.1. การไม่ปฏิบัติงานเป็นกะ, งานคุณภาพต่ำ, การแต่งงานในการทำงาน

4.1.2. ไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำการบริหาร

4.1.3. ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามคำสั่งสำหรับองค์กร บทบัญญัติของข้อตกลงร่วม

4.1.4. การละเมิดคำสั่งนี้, ข้อบังคับแรงงานภายใน, คำแนะนำเกี่ยวกับกฎการปฏิบัติ, คำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยจากอัคคีภัย, คำแนะนำสำหรับอุปกรณ์ปฏิบัติการ, อุปกรณ์, เครื่องมือ, เอกสารทางเทคโนโลยีของภาพวาด ฯลฯ

4.1.5. ปิดการใช้งาน (รายละเอียด) ของนั่งร้าน สินค้าคงคลัง เครื่องมือ ฯลฯ

4.1.6. การใช้วัสดุ เครื่องมือ อุปกรณ์ ช่างไม้ ตามความต้องการส่วนบุคคล ฯลฯ

4.1.7. สูญเสียเครื่องมือและ PPE ด้วยความผิดของตัวเอง

4.1.8. ความยุ่งเหยิงและสิ่งสกปรกในโรงช่างไม้

4.1.9. การใช้วัสดุอย่างไม่ประหยัด (ละเมิดมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติ)

4.2. ช่างไม้มีหน้าที่รับผิดชอบตามระเบียบข้อบังคับด้านแรงงานภายในและกฎหมายปัจจุบัน

5 ต้องรู้ (สามารถ)

5.1. ต้องรู้:

5.1.1. คุณสมบัติของไม้ชนิดต่าง ๆ และข้อบกพร่อง ประเภทของไม้เช่นประตูหน้าต่างและไม้เหล่านั้น

การก่อสร้าง ฮาร์ดแวร์และแอปพลิเคชัน โครงสร้างและอุปกรณ์ของตัวล็อค

5.1.2. กาว, มาสติก, สีโป๊ว, น้ำพริกน้ำยาฆ่าเชื้อ ฯลฯ

5.1.3. กระบวนการทางเทคโนโลยีของช่างไม้ การซ่อมแซมไม้เช่นประตูหน้าต่างและเฟอร์นิเจอร์

5.1.4. วัตถุประสงค์และการจัดวางเครื่องมือแบบแมนนวลและแบบกลไก การทำงานผิดปกติและการทำงานของเครื่องมือผิดปกติ ขั้นตอนการกำจัด

5.1.5. กฎการใช้วัสดุ เครื่องมือ อุปกรณ์ ไม้เช่นประตูหน้าต่าง ฯลฯ

5.1.6. เครื่องมือ ติดตั้ง และอุปกรณ์สำหรับงาน

5.1.7. กฎหมายว่าด้วยการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ประมวลกฎหมายแรงงาน

5.1.8. ข้อบังคับด้านแรงงานภายในและคำแนะนำเกี่ยวกับระเบียบปฏิบัติ

5.1.9. ชุดเครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด ภาชนะ นั่งร้าน อุปกรณ์ป้องกัน ฯลฯ มาตรฐานที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

5.1.10. คำแนะนำในการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และคู่มือเล่มนี้

5.1.11. คำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์

5.1.12. แผน (คำแนะนำ) สำหรับการกำจัดอุบัติเหตุ

5.1.13. กฎสำหรับการจัดการอุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้น

5.2. ช่างไม้จะต้องสามารถ

5.2.1. ดำเนินการงานช่างไม้คุณภาพสูง (ขึ้นอยู่กับหมวดหมู่

คุณสมบัติตาม ETKS)

5.2.2. การจัดการมือและเครื่องมือไฟฟ้า สินค้าคงคลัง

อุปกรณ์และอื่นๆ.

5.2.3. ใช้ชุดป้องกัน รองเท้า และอุปกรณ์ป้องกัน

5.2.4. จัดการอุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้น

5.2.5. แสดงผล ปฐมพยาบาลแก่เหยื่อ

6 ข้อกำหนดคุณสมบัติ

ช่างไม้ต้องมีเกรด 8-11 การศึกษาทั่วไปและอบรมหลักสูตรพิเศษในระบบอาชีวศึกษา (SPTU, GPTU, UKK เป็นต้น)

7 ความสัมพันธ์ (สายสัมพันธ์ตามอาชีพ)

7.1 ช่างไม้:

7.1.1 รับงาน (กะ) จากวิศวกรปฏิบัติการรอง ช. แพทย์ PM (หัวหน้าวิศวกร.)

7.1.2. ส่งงานที่เสร็จแล้วให้วิศวกรปฏิบัติการรอง ช. หมอทีซี

(นายช่างใหญ่)

7.1.3. รายงานข้อบกพร่องทั้งหมด แสดงความคิดเห็นต่อวิศวกรซ่อมบำรุง รอง

ช. แพทย์ PM (หัวหน้าวิศวกร)

7.1.4. โต้ตอบกับคนงานคนอื่น ๆ ของกองพลน้อย บริการด้านเทคนิคตามข้อกำหนด คำสั่งที่จัดตั้งขึ้น คำสั่งและคำแนะนำ

7.1.5. รับเครื่องมือ, ชุด, ฮาร์ดแวร์, วัสดุ, เครื่องมือ การคุ้มครองส่วนบุคคลและอื่น ๆ ที่เจ้าของร้าน

7.1.6. ติดต่อกับแม่บ้านและหัวหน้าแผนกอื่น ๆ ตามคำขอของพวกเขาในฐานะรอง ช. แพทย์ PM (หัวหน้าวิศวกร).

7.2. ความขัดแย้งทั้งหมดระหว่างช่างไม้กับคนงานคนอื่น ๆ วิศวกรซ่อมบำรุงได้รับการแก้ไขโดยรองผู้อำนวยการ ช. แพทย์สำหรับ PM (หัวหน้าวิศวกร)

เครื่องมือช่างไม้และไม้เช่นประตูหน้าต่าง

เครื่องมือช่างถูกออกแบบมาให้ทำงานโดยใช้กำลังของตัวเอง เครื่องมือที่อธิบายส่วนใหญ่สามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายด้วยกลไกหรืออุปกรณ์ไฟฟ้า แต่สำหรับช่างไม้และช่างไม้หลายประเภท เครื่องมือช่างยังคงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

ตามธรรมเนียมแล้ว เครื่องมือช่างไม้และไม้เช่นประตูหน้าต่างสามารถแบ่งออกได้ตามวัตถุประสงค์: สำหรับการเลื่อย การไส การสกัดและการตัดแต่ง การเจาะ และงานเสริม

เครื่องมือ วัตถุประสงค์ทั่วไป

ค้อนอาจเป็นเครื่องมือที่สำคัญที่สุดสำหรับงานไม้และไม้เช่นประตูหน้าต่าง ร้านค้าขายค้อนสำเร็จรูปและชิ้นส่วนแต่ละชิ้น สำหรับด้ามค้อน ใช้ไม้คอร์เนล แพร์ และอะคาเซีย ซึ่งมีความแข็งและราคาถูกเป็นพิเศษ หัวค้อนใช้เหล็กคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ถึงกระนั้นเครื่องมือง่าย ๆ นี้ก็มีหลายแบบ

ค้อนธรรมดาสามารถพบได้ในร้านค้าใดก็ได้ พื้นผิวกระแทกของค้อนดังกล่าวมีระนาบสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม ปลายอีกด้านของสไตรเกอร์จะแหลม มักใช้เพื่อตอกตะปูขณะขับรถ

ตะลุมพุกไม้หรือตะลุมพุกใช้ในการบดมวลไม้เมื่อติดกาว นอกจากนี้ยังจำเป็นมากเมื่อทำงานกับสิ่วที่มีด้ามทำจากไม้ การเป่าด้วยค้อนธรรมดาอาจทำให้ด้ามจับหักและทำให้สิ่วไร้ประโยชน์

ตะลุมพุก

ค้อนของช่างไม้นั้นแตกต่างจาก หัวข้อปกติว่าหางของกองหน้าแบ่งออกเป็นสองส่วนเหมือนประกบ ปลายนี้มักใช้สำหรับดึงเล็บ

คีมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานกับไม้ จุดประสงค์หลักคือการดึงตะปู กัดหัวเล็บ ดัดลวดและตะปูในระหว่างการขัน

ขึ้นอยู่กับสิ่งที่ต้องทำกับเล็บ มีคีมจมูกเข็ม คีม และคีมจมูกกลม

ตัวอย่างเช่น คีมและคีมใช้สำหรับดึงออก ดัด ตอกตะปู คลายเกลียวน็อต ถอดสกรูที่มีร่องลอกออกจากไม้ และสำหรับงานเสริมอื่นๆ

doboynik ในงานช่างไม้และช่างไม้ใช้เพื่อตอกหัวเล็บให้ลึกลงไปในไม้เนื้อแข็ง

ใช้ไขควงเพื่อยึดชิ้นส่วนไม้ด้วยสกรู จำเป็นต้องมีไขควงสองประเภทขึ้นอยู่กับร่องบนหัวสกรู: รูปลิ่มและรูปกากบาท