Instrumentul de tăiere este ușor și compact. Eficient ca o mașină staționară. Fixarea fixă ​​a piesei de prelucrat vă permite să efectuați tăieturi de înaltă calitate. Unele trimmere includ instrumente pentru optimizarea unghiului de tăiere, un control al vitezei care vă permite să selectați modul în funcție de tipul de material, calitatea cerută prelucrare. Unitatea de tundere poate fi realizată independent.

Cel mai adesea, ferăstrăul este asamblat dintr-o polizor.

Pentru o treabă bună:

• Instrumentul de disc original trebuie să ruleze la cel puțin 4500 rpm.
• Lungimea de tăiere - nu mai puțin de 350 mm.

Dacă este necesar, polizorul instalat pe masă pentru ferăstrăul de onglet poate fi demontat și utilizat în scopul propus.

proces de asamblare

În primul rând, se realizează o masă pe care va fi instalată unitatea de tăiere. Cadrul este construit din colț metalic prin metoda de sudare. De sus, suportul este acoperit cu o foaie groasă de metal cu o gaură longitudinală. Marginile patului sunt prelucrate cu o pila.

Un ferăstrău polizor este montat pe o osie. Acest lucru vă permite să tăiați piesele de prelucrat într-un unghi.. Mecanismul rotativ se fixeaza prin instalarea lui pe un rulment cu diametrul de 150 mm. Structura este fixată cu un mecanism conectat la ax. Axa este lubrifiată din când în când pentru a elimina apariția scârțâiturilor, frecării excesive.

Pentru tăierea pieselor de prelucrat la un anumit unghi în momentul asamblarii, ferăstrăul este echipat cu urechi sudate pe exteriorul mașinii la mică distanță unul de celălalt. Dacă acest lucru nu se face, va exista joc, precizia tăieturii va avea de suferit.

Când lucrați, este necesar să vă asigurați că rumegușul nu pătrunde în interiorul rulmentului: acest lucru poate duce la uzura rapidă a mecanismului, rotația discului va fi dificilă. Pentru protectie suplimentara trebuie folosit lubrifiant.

Cel mai eficient pentru prelucrarea lemnului este tunderea cu o broșă, un amortizor de șoc. Este mai bine să alegeți mostre instalate pe camioane: acestea sunt mai rezistente la stres mecanic agresiv, rezistente. Piesa este eliberată de ulei, prevăzută cu orificii tehnologice care vor servi drept canale de ventilație. Ca protecție împotriva rumegușului, prafului de lemn, găurile sunt strânse cu o plasă cu o secțiune de plasă fină.

O altă opțiune utilă pentru un ferăstrău circular este modulul de pornire soft. Datorită lui, la pornirea mașinii nu face smucituri ascuțite. Principiul de funcționare al piesei este reducerea vitezei la pornire. Ca rezultat, discul de tăiere de tăiere crește treptat viteza. Este dificil să asamblați singur modulul de stabilizare. Este recomandat să scoateți piesa de pe alt dispozitiv sau să o cumpărați.

În etapa finală, se realizează un scut pentru a proteja ferăstrăul de onglet de obiectele străine care intră în zona de lucru a tăietorului.

Dacă aveți un ferăstrău circular convențional, puteți face un cărucior mobil. Este ușor de instalat, asamblat dintr-o foaie de placaj, bare de ghidare și elemente de fixare: șuruburi, șuruburi.

Puncte importante

Aparatul face mult zgomot în timpul funcționării.

Pentru ca unealta să efectueze cu exactitate tăietura dorită atunci când procesați capetele piesei de prelucrat, ar trebui să încercați să poziționați polizorul cât mai precis posibil în raport cu piesele din lemn. Puteți regla amplasarea elementului de tăiere cu ajutorul barelor, în timp ce împingerea trebuie fixată cu un șurub.

Mașina de tăiere transversală poate fi instalată în garaj, atelier, subsol și în alte locuri. Principalul lucru este că structura de lucru este ferm conectată la bază.

Pânza ferăstrăului trebuie selectată cu grijă. Trebuie să corespundă specificului lucrării, caracteristicilor materialului.

Practic, un ferăstrău de onglet este cel mai comun ferăstrău circular montat deasupra unei mese. Datorită unor caracteristici ale instrumentului, devine posibil să se efectueze tăierea cu mare efect materiale diferite la un anumit unghi.

Un astfel de ferăstrău de casă poate tăia:

• lemn;
• plastic;
• aluminiu;
• diverse aliaje neferoase.

Cele mai importante trăsături caracteristice ale unui ferăstrău de onglet sunt:

• compactitate;
• greutate redusă.

Greutatea mașinii poate varia până la maximum 30 kg. Totul depinde de modelul specific, de abilitățile sale funcționale. Aplicație largă fierăstrău onglet găsit în industria prelucrarii lemnului. Cu ajutorul lor, puteți rezolva o varietate de sarcini.

Utilizarea unui ferăstrău de onglet vă permite să faceți o conexiune în „mustață”. Astfel de mașini se numesc „tuns-tăiere”. Acest instrument este utilizat pe scară largă de meșterii atelierelor de încadrare, este folosit și la fabricarea mobilierului.

Ferăstraiele de onglet vă permit să tăiați piese realizate dintr-o mare varietate de materiale. Modelele de tăiere folosesc discuri înlocuibile care vă permit să tăiați tipul adecvat de material. Aproape toate tipurile de fierăstrău de onglet sunt realizate în așa fel încât să fie posibilă setarea unealta la un anumit unghi și o dimensiune specifică prin rotirea mesei.

La unele modele de ferăstrău, este posibil să rotiți unealta doar într-o anumită direcție. De obicei, costul unui astfel de ferăstrău este destul de scăzut. Când ferăstrăul se poate întoarce la laturi diferite, mașina primește multe avantaje suplimentare. Cu toate acestea, costul unui astfel de dispozitiv este foarte mare.

Rotirea la 360° a ferăstrăului face posibilă prelucrarea pieselor de prelucrat de orice formă complexă. Capul ferăstrăului este înclinat față de masa de lucru. Reglarea rotației ferăstrăului este destul de simplă.

Fiecare meșter care plănuiește să facă tundere de casă trebuie să țină cont de acest lucru. punct crucial. Pentru a determina unghiul de rotație necesar, el trebuie să determine ce materiale și piese de prelucrat vor fi prelucrate de ferăstrăul de onglet.

Normalizată este rotirea ferăstrăului la un unghi în intervalul 45-55 °.

Realizarea și asamblarea unei mașini de mitrare cu propriile mâini

Pentru a face un pat, veți avea nevoie de o foaie de metal groasă și colțuri de oțel. Un pat vechi este perfect în acest scop.

Cu ajutor aparat de sudura se face o gaură în tabla de oțel, se pile marginile.

Pentru lucru, un mic motor electric este potrivit. 900 de wați sunt de ajuns. Se montează pe bază folosind un arc suplimentar. Joacă rolul unui stabilizator.

Un astfel de design, pentru a înclina sistemul, necesită un efort. Este nevoie de multă forță pentru a muta mânerul. Rezultatul este o mișcare lină a mecanismului ferăstrăului.

Parametrii dispozitivului:

• raza discului de tăiere - 100 mm;
• viteza axului - 1500 rpm.

Astfel de caracteristici facilitează prelucrarea lemnului cu o grosime maximă de 70 mm.

Dacă nu există pat la îndemână, cadrul poate fi sudat din colțurile metalice.

Trebuie furnizate suporturi reglabile și suporturi. Baza pendulului este un canal sprijinit pe o bază metalică.

Ca rezultat, instalația primește o rezistență suplimentară, masa sa este adăugată. Pe o astfel de mașină este foarte ușor să efectuați tăierea de casă.

Pentru muncă, puteți folosi motor electric trifazat, cu o putere de 2 200 wați. O placă oscilantă este montată ca suport, care este ținută de articulații pivotante. Roata curelei a motorului electric este tensionată de un dispozitiv de pliere. Pendulul este realizat din materialul care a fost folosit pentru cadru.

Pentru lucru sunt potrivite ferăstraie cu diametrul de 420 mm. Viteza axului trebuie să fie de cel puțin 2800 rpm. Cu acești parametri, este posibilă prelucrarea barelor de lemn cu o lățime de 70 mm.

Înapoi la index

Beneficiile unui fierăstrău de onglet

În primul rând, se referă la mici investiții financiare. Costul tuturor componentelor este destul de accesibil pentru fiecare meșter. Datorită economiilor mari, se obține un ferăstrău transversal original și multifuncțional. Cu toate acestea, astfel de economii mari pot fi realizate doar dacă fiecare componentă poate fi achiziționată foarte rapid.

De exemplu, lipsa unui motor electric de o anumită putere poate afecta eficiența întregii structuri.

Avantajele unui astfel de fierăstrău de casă includ faptul că răspunde pe deplin nevoilor producătorului. El poate selecta parametrul dorit al mașinii, poate face un tabel de dimensiune adecvată, poate seta viteza de rotație a ferăstrăului.

Desigur, avantajul unei astfel de mașini este cunoașterea de către maestru a tuturor detaliilor și ansamblurilor dispozitivului de tundere. El va putea repara foarte repede daunele, va putea efectua reparațiile necesare. O astfel de tundere de casă poate fi considerată un adevărat concurent pentru omologii din fabrică.

Pentru pasionații de bricolaj, un ferăstrău de onglet este unul dintre cele mai populare și indispensabile unelte. După ce a înlocuit cutia de mitra primitivă, a câștigat rapid popularitate în atelierele mici și producția la scară largă.
Avantajul acestui instrument este tăierea precisă și sigură la unghiuri drepte sau predeterminate. Motorul este cel mai adesea situat deasupra cadrului și este montat pe un cărucior mobil cu mâner. Adâncimea de tăiere este stabilită de limitatoarele de la bază și manual. O unealtă electrică de acest fel a fost deja apreciată de mulți meșteri profesioniști și amatori începători. Îți sugerăm să o faci și tu!

Avantajul tunderii de casă

Astăzi, un ferăstrău de onglet nu surprinde pe nimeni. O mulțime de modificări, de la cele de marcă la cele chinezești ieftine, cu tăieturi longitudinale și unghiulare sunt pe piață. Cu toate acestea, costul lor se rotește uneori, iar acuratețea nu corespunde întotdeauna cu cea declarată. Este posibil să faci fără a cumpăra un instrument specializat, te întrebi.
Instalația pe care o oferim demonstrează că un ferăstrău se poate realiza acasă. Costurile de asamblare sunt minime. În plus, burghiul pe baza căruia este realizată tunderea noastră poate fi folosit și în scopul propus.

Materiale și instrumente necesare

Consumabile:

• Pentru pat: o foaie de placaj de 14-20 mm grosime, acoperită cu zincare pe un plan;
• Disc de tăiere cu lipire victorioasă pentru tăiere longitudinală, diametru - 125 mm;
• Trei bucăți de placaj: 30x15 cm - pentru mâner, 24x15 cm - pentru cărucior, 18x14 - pentru suport de bază;
• Balama fereastră dintr-o bucată -1 buc;
• Burghiu (posibil fără invers);
• Două perechi de ghidaje detașabile în formă de U pentru sertare de mobilă;
• Feronerie: șuruburi, piulițe, șuruburi autofiletante;
• Carton pentru șablon;
• Lipici de tamplarie, lac pentru lemn.

Instrumente:

• Burghiu sau șurubelniță;
• Ferăstrău electric electric cu ferăstrău pentru lemn;
• Clești, burghie, duze pentru strângerea șuruburilor autofiletante;
• Cuțit de vopsea, bandă de măsurare, creion, pensulă pentru lac și lipici.

Noțiuni de bază

1. Fixarea stâlpului de bază

Marcam poziția suportului de bază pe cadru, deplasându-l în partea stângă de la mijloc și tăiem prin dalta galvanizată de sub el.

Luăm o bucată de placaj 18x14 și o fixăm pe verticală cu 3 șuruburi autofiletante, după ce am lipit în prealabil legătura cu cadrul.

Pentru mai multă stabilitate, puteți așeza mai multe opritoare sub formă de colțuri din același placaj. Le punem pe lipici pe ambele părți ale suportului nostru.

2. Facem un mâner

Conform șablonului pregătit în prealabil, marchem mânerul tunderii noastre. Folosim o bucata de placaj 30x15cm.

Este convenabil să tăiați linii curbe cu un puzzle. Conturul închis trebuie mai întâi găurit cu un burghiu de 8-9 mm pentru a se potrivi cu lățimea ferăstrăului.

După tăiere, prelucrăm marginea placajului cu o ramă sau șmirghel și facem mânerul raționalizat și fără bavuri.

3. Legăm mânerul cu căruciorul

Pentru aceasta avem nevoie de ghiduri de mobilier.

Fixăm una dintre părțile lor pe părțile laterale ale mânerului, a doua pe cărucior.

Ambele perechi de ghidaje trebuie să se potrivească astfel încât patul și mânerul să fie practic în același plan și să asigure mișcarea liberă a mânerului fără blocare.

4. Fixați burghiul

Din spatele căruciorului fixăm suportul de burghiu pe șuruburi. Poate fi făcut dintr-o bucată mică de placaj făcând un orificiu suficient pentru cartuş.

Presăm burghiul cu o manșetă din tablă zincată, trăgând-o pe șuruburile de la mâner.

5. Instalați căruciorul

Pentru o aranjare mai convenabilă a pieselor de prelucrat pe pat și tăierea lor, este necesar ca căruciorul nostru să aibă o cursă verticală. Această condiție ne va oferi o buclă de fereastră.

Îl fixăm cu șuruburi autofiletante de marginea căruciorului și de bază, astfel încât partea mobilă să se ridice și să coboare în poziția unghi drept. În acest caz, căruciorul va acționa ca un opritor și nu va permite discului de tăiere să scadă sub un nivel prestabilit.

6. Etapa finală a lucrării - punem discul de tăiere, capacul de protecție și bara restrictivă

Folosind un șurub M8, de 50-60 mm lungime, facem un arbore pentru tunderea noastră. Pentru un disc, cel mai bine este să alegeți șaibe mai largi, deoarece orificiul de montare pentru tăierea discurilor cu acest diametru poate fi de 15-20mm.
Strângem discul pe arborele nostru cu o piuliță de blocare și îl prindem în mandrina de burghiu cu o cheie.

Așezăm capacul de protecție peste discul de tăiere și, de asemenea, îl fixăm pe șuruburi autofiletante. Ar trebui să fie făcut dintr-o placă cu grosimea mai mare de 1 mm.

Facem un test de funcționare a ferăstrăului nostru de onglet și verificăm cursa longitudinală a acestuia. Discul de tăiere ar trebui să intre adânc în cadru cu literalmente câțiva milimetri.

Unul dintre cele mai importante instrumente care sunt utilizate în construcții și pentru unele lucrări de reparații este un ferăstrău de onglet, care este capabil să taie piesele și materialul în orice unghi și orice pantă. Această posibilitate este oferită de placa turnantă existentă, partea de lucru mobilă a dispozitivului și, în consecință, discul însuși deasupra patului. Folosind-o, puteți tăia lemn, plastic, plăci dure, OSB, laminat și alte materiale de rezistență ridicată.

Pentru a selecta unealta potrivită, ar trebui să vă consultați cu un specialist care înțelege nu numai ordinea și modul de efectuare a lucrărilor, ci și fierăstrăul de onglet cu broșă.

În principiu, designul ferăstrăului este simplu și cuprinde motor pe cutia de viteze, lama de ferăstrău, platformă și mânere cu o locație convenabilă a butonului de pornire. Motorul este folosit de comutator, care are un număr mai mare de rotații, dar necesită o schimbare periodică a periilor. Și asincron, care este mai silențios în funcționare, dar în același timp mai durabil în utilizare.

Transmiterea cuplului pentru disc asigură o transmisie prin roată sau curea printr-o cutie de viteze. Pentru a evita alunecarea produsului, utilizați prima treaptă de viteză. Când treceți în treapta a doua, vibrațiile sunt reduse și rotația discului este stabilizată, ceea ce este mai potrivit pentru serviciul pe termen lung. Transmisia directă este cea mai fiabilă, care este folosit în unele cazuri, dar au turații nefavorabil de mici.

Pentru a transforma un ferăstrău obișnuit într-un ferăstrău cap, este încorporat un mecanism de broșare. Cu această opțiune, modulul în sine este amplasat în structură pe șine paralele. Această abordare de proiectare permite tăierea produselor de dimensiuni mari.

Pentru pat se folosește magneziu sau aluminiu, iar baza în sine este o parte rotunjită, fixată la unghiul dorit și oprire. Iar trusa include neapărat o carcasă pentru a proteja părțile corpului de răni.

Baza și un element foarte important al designului este masa. Cu instrumentele potrivite și puține cunoștințe, puteți configura o masă de ferăstrău onglet cu propriile mâini. Este alcătuit din două laturi care sunt atașate de rack. Gâtul este instalat exclusiv pe ferăstraie cu broșă.

Pentru a măsura poziția atunci când masa este rotită, cântare unghiulare sunt amplasate pe bază. Unghiul de rotație poate fi valabil de la 0 la 45 de grade. O canelură specială pe zăvoare fixează în siguranță placa turnantă și asigură cea mai precisă fixare.

Există câteva mostre cu un suport basculant. Dar un astfel de design necesită complicații și un număr mai mare de noduri, ceea ce va duce la o probabilitate mai mare de rupere. da si nevoia de înclinare nu este atât de mareși apare numai la tăierea anumitor tipuri de plinte și muluri.

Clemele încorporate asigură fixarea fiabilă a pieselor de prelucrat pe masă. Și atunci când se folosesc piese de prelucrat suficient de lungi, se folosesc suporturi și opritoare retractabile, care sunt instalate în cadru și extind dimensiunile.

Confruntarea cu setările

Pentru a bloca mecanismul de înlocuire a discului și, în consecință, pentru a opri motorul, dispozitivul este echipat cu pornire soft. Din motive de siguranță, modelele sunt echipate cu protecție împotriva defecțiunii prin carcasă de către electricitate.

Pentru a regla tăierea produselor metalice, sunt încorporate componente electronice, care vă permit să reglați procesul în funcție de proprietățile materialului. Componentele electronice sunt, de asemenea, instalate ca măsură de precauție pentru a asigura siguranța și a preveni deteriorarea cauzată de supraîncălzire, blocare, frânare atunci când sarcina de forfecare este depășită. De asemenea, vă permite să tăiați piesa de prelucrat mai precis. Deși, de obicei, modelele de văzut vin fără nodurile enumerate.

Pentru a putea calcula numărul de piese fabricate pentru o anumită perioadă într-o cantitate exactă, se produc modele mai noi care au opțiunea de a seta numărul exact de rotații. O altă caracteristică utilă, dar costisitoare a dispozitivului este sistem de ghidare cu laser pentru precizie de tăiere. Acest sistem poate funcționa atât de la rețea, cât și de la baterii. Esența sa este simplă și foarte potrivită pentru începători, deoarece aceștia văd linia viitoarei tăieturi indicată de raza laser. Și începătorii, dacă au desene, vor putea să facă un ferăstrău de onglet cu o broșă cu propriile mâini.

În procesul acestei producții, rămâne o masă mare de rumeguș și piese mici din semifabricate. Unele modele au un aspirator incorporat, care economiseste timpul de curatare mai tarziu si economiseste la locul de muncăîntotdeauna relativ curat.

Calitatea tăierii este afectată de discul cu care va fi realizată. A pânzele de ferăstrău pot fi distinse după următoarele criterii:

• configurația și geometria dinților;
• diametru exterior;
• gaura de aterizare.

Diametrul interior în configurațiile normale este de 3 cm, iar cel exterior poate fi de la 21 la 30 cm.Această informație este indicată fără greșeală pe partea laterală a discului. Mare importanță diametrul exterior indică faptul că sarcina pe fiecare dinți în timpul funcționării va fi mai mică. Și acest lucru va duce la o funcționare mai lungă a discului. De asemenea, pe disc se află marcarea acestuia, viteza maximă de rotație admisă și cât de compatibilă este cu ce unealtă.

Dinții de disc și configurația acestora

Calitatea tăieturii depinde de calitatea dinților ascuțiți, de dimensiunea acestora, de materialul din care sunt fabricați și de configurația formei. Pentru o tăiere de înaltă calitate, care se folosește atunci când se lucrează cu un laminat sau lemn tratat acoperit cu lac, asigurați-vă că utilizați discuri cu dinți fini. Timpul de lucru cu dinții mai mici diferă ca durată, dar calitatea este mai bună. Și pentru lucrul cu lemn moale și placaj, un disc cu dinți mari, chiar situat pe distanta mai mare unul de altul.

Există următoarele tipuri de dinți pentru discuri circulare:

• trapezoidal;
• cu lipire din aliaj dur;
• cu lipituri ATV.

Atunci când alegeți un instrument, este foarte important să acordați atenție mărcii modelului. Este important să luați în considerare în ce mediu veți lucra, cu ce materiale, pentru cât timp. Uneltele de la diferite mărci, deși au caracteristici tipice pe categorii, pot diferi în mod semnificativ unele de altele. Fiecare producător folosește propriile abordări, materiale, concepte pentru rezolvarea problemelor. De asemenea, nu ratați momentul în care producătorul poate încă încerca să economisească pe ceva, dar forțați ceva și nu este un secret pentru nimeni că orice lucru poate avea puncte slabe.

Înainte de a lua în considerare evaluarea acestor unități, trebuie să acordați atenție producătorilor celor mai utilizate și de încredere mărci și să puteți alege cel mai bun ferăstrău de onglet cu broșă, iar acestea sunt:

• Makita.
• Bosch.
• Devalt.
• Hyundai.
• Metabo.

Ferăstraiele acestor mărci nu ridică întrebări despre calitate din partea utilizatorului. Singurul comentariu al persoanelor care au folosit dispozitivele a fost despre reacția discului când ghidul a decolat. Dar un astfel de fenomen este tipic și este acceptabil.

Fierăstraie pentru onglet Makita

În clasamentul celor mai sigure ferăstraie de manevrat și având un montaj de înaltă calitate, se remarcă marca Makita. În ele, tracțiunea vă permite să alegeți lățimea tăieturii. Oferă șansa de a efectua tăieturile combinate, într-o înclinare și înclinare. Printre opțiunile profesionale ale acestui brand se poate distinge Makita LS-1216. Datorită ghidajelor duble, acesta este cel mai cea mai buna alegere pentru lucrul pe plastic și lemn, realizează cele mai precise tăieturi și cât mai largi posibil, până la 107 mm și 363 mm în lățime. Astfel de dimensiuni sunt maxime pentru uneltele din această clasă. Costul unității este de aproximativ 45 de mii de ruble.

Bosch

Această companie și-a asigurat de multă vreme locul pe piața mondială ca producător de lucruri de înaltă calitate și fiabile. Mai mult decât atât, gradarea potențialului client țintă poate pleca de la un simplu amator și poate ajunge la companii profesioniste care lucrează cu unelte ale acestui brand în fiecare zi cu sarcină maximă și maximă. Ferăstrăile lor sunt echipate cu un cerc specializat, un unghi de pat cu auto-reglare. Pentru durabilitate, aliajele de aluminiu și magneziu sunt folosite în designul acestui brand.

Cea mai bună opțiune de buget pentru un începător și doar un amator este Bosh PCM 7. Acest model se poate fixa cu ușurință pe pat. Este echipat cu un laser pentru o tăiere precisă, un disc cu diametru mic și un motor de 1,1 kW. Și îl puteți cumpăra pentru 11 mii de ruble.

Profesionistii pot opta pentru fierastraul Bosh GCM 8 SJL Professional. Designul său are un număr foarte mare de setări, ceea ce vă permite să efectuați lucrări de orice complexitate fără a deteriora suprafața și fără a deforma capătul tăieturii. Dar ea nu are capacitatea de a regla numărul de revoluții. Dar există un sistem de colectare a prafului, care se va potrivi favorabil profesioniștilor. Și costul unei astfel de unități va fi deja de 32 de mii de ruble.

Fierăstraie de la Metabo

O caracteristică unică a ferăstrăilor de onglet Metabo este capacitatea de a înclina și întoarce lama folosind un regulator special. Precizia de tăiere este asigurată de un sistem de proiecție care aruncă o umbră asupra piesei de prelucrat de pe disc.

Cel mai folosit este modelul Metabo KGS 305. Kitul vine deja cu un motor de 2 kW, control destul de comod al manetelor de reglare. Și unghiul de înclinare ajunge la 47 de grade și se rotește la 60 de grade. calitate bună instrumentul este asta poate tăia eficient și precis,și, de asemenea, funcționează chiar și cu un fascicul de 100 pe 100 mm. Această achiziție va costa cumpărătorului 26 de mii de ruble.

Ferăstraie de la DeWalt

O caracteristică distinctivă a acestui dispozitiv este prezența unui sistem unic XPC, care vă permite să tăiați foarte precis materialul de orice rezistență.

DeWalt DWS 780 se poate distinge de acest brand, care are o bază de design destul de rigidă și fiabilă, ceea ce face să se lucreze la el cât mai sigur. Aparatul are un motor de 1,65 kW și un sistem de control al vitezei. Pentru o astfel de copie, va trebui să plătiți 53 de mii de ruble.

De asemenea, nu trebuie să uitați că atunci când cumpărați un instrument, veți plăti în exces doar pentru marcă. Dar totuși, atunci când alegeți, cel mai bine este să vă concentrați pe opinia meșterilor cu experiență care au testat diferite exemplare în condiții de muncă.

Un ferăstrău de onglet este un dispozitiv pe care fiecare constructor trebuie să îl pună în funcțiune. Cu toate acestea, nu este un secret pentru nimeni că un instrument profesional de înaltă calitate prezentat pe piața construcțiilor este destul de scump. De aceea, cei care doresc să economisească resurse materiale, precum și să-și arate abilitățile, ar trebui să încerce să facă un ferăstrău de onglet cu propriile mâini. Materialul de pornire pentru aceasta va fi un ferăstrău circular.

Varietăți de fierăstrău cu onglet

Există mai multe tipuri de ferăstrău cu onglet (cunoscute în mod popular sub denumirea de „fierăstraie cu onglet”). Să facem cunoștință cu aceste soiuri.

pendul

Partea de bază a unui astfel de ferăstrău este cadrul. De pat este atașată o masă, care trebuie să aibă un mecanism rotativ echipat cu o riglă. Acesta este mecanismul care permite ca procesul de tăiere să fie efectuat la un anumit unghi, ajustându-l la nevoile individuale specifice ale fiecărui utilizator. Mai mult, acest unghi poate fi schimbat prin mutarea desktopului direct în raport cu cadrul.

În ceea ce privește ferăstrăul în sine, acesta este fixat în acest dispozitiv cu o pârghie și, de asemenea, încărcat cu arc cu o balama. Datorită pendulului, care a dat denumirea acestui tip de ferăstrău de onglet, ferăstrăul se mișcă în sus sau în jos.

Combinate

Când utilizați un ferăstrău combinat, unghiul de tăiere poate fi schimbat în 2 direcții. Dispozitivul în compoziția sa, ca și versiunea anterioară, conține o balama suplimentară. Pentru a schimba unghiul de tăiere, acesta trebuie reglat și pus deoparte, care este opus locului în care este montat unitatea.

Cu broșă

Acest dispozitiv este considerat cel mai versatil, deoarece ferăstrăul poate fi mutat nu numai în jurul axei, ci și de-a lungul tăieturii în linie dreaptă.

Cum să faci o tăiere dintr-un ferăstrău circular?

Dacă nu aveți posibilitatea sau dorința de a achiziționa un ferăstrău gata făcut, atunci un astfel de dispozitiv poate fi realizat independent. Cu toate acestea, să o faci complet de la zero nu va funcționa. Designul inițial ar trebui să fie un ferăstrău circular de mână și desene.

Deci, pentru a face tunderea cu propriile mâini acasă, trebuie să faci o cutie care să servească drept bază. PAL (PAL) poate fi folosit ca materie primă pentru fabricarea cutiei.

În procesul de lovire și asamblare a cutiei, experții recomandă utilizarea confirmărilor constând din 1 element - acestea sunt, în esență, legături obișnuite pentru conectarea pieselor din lemn. Cutia finală pentru baza pentru tundere ar trebui să aibă forma literei „P”.

La fabricarea cutiei, este important să vă asigurați că aceasta nu se mișcă. Adesea, este atașat de desktop folosind cleme speciale (un instrument folosit pentru fixare). Apoi, deasupra raftului, trebuie să înșurubați baza fabricată sub ferăstrău.

Important: atunci când atașați baza, trebuie să mențineți un unghi de 90 de grade, altfel nu veți putea alinia talpa ferăstrăului.

Pe ambele părți, cu șuruburi autofiletante, este necesară fixarea bucăților mici de PAL. Datorită acestei manipulări, veți regla poziția tălpii instrumentului. Următorul pas este transformarea circularei - fixarea acesteia. Mai mult, merită să faceți acest lucru folosind aceleași cleme și puteți folosi, de asemenea, cleme cu aripi.

În continuare, ar trebui să treceți la instalarea așa-numitului tabel. Ar trebui să fie fixat lângă baza mesei. Totuși, rețineți că în procesul de desfășurare a acestei activități, reduceți tăierea în adâncime cu 1,5 centimetri, așa că încercați să puneți profilul cât mai aproape de elementul ferăstrăului.

După efectuarea manipulărilor de mai sus, puteți trece la o tăiere de probă - ar trebui să obțineți o linie de tăiere bazată pe oprire. Dacă da, atunci ai făcut totul bine.

După cum puteți vedea, este foarte posibil să faceți un instrument de mitrare dintr-un ferăstrău circular de mână. Principalul lucru în același timp este să urmați cu strictețe instrucțiunile și recomandările, precum și să depuneți puțin efort și să aveți răbdare.

Avantajele și dezavantajele unui dispozitiv de casă

Ca orice alt aparat, un fierăstrău de onglet de casă, obținut dintr-un ferăstrău circular manual, are propriul său trasaturi caracteristiceși caracteristici. Unele dintre ele sunt pozitive, în timp ce altele sunt negative. Într-un fel sau altul, este necesar să se țină cont atât de acele semne, cât și de alte semne.

Pro.

• Primul și cel mai important beneficiu al unui ferăstrău de onglet de casă sunt economiile financiare semnificative. Deci, cumpărarea unui instrument gata făcut vă va costa destul de mult ( cost mediu dispozitive - 10.000 de ruble), iar realizarea unui instrument cu propriile mâini din punct de vedere material este disponibil pentru aproape toată lumea.

• Un alt avantaj al unui dispozitiv realizat manual este faptul că toți parametrii ferăstrăului (de exemplu, adâncimea de tăiere, viteza, puterea, lungimea și lățimea bazei) sunt selectați individual. Astfel, acest dispozitiv va fi mai eficient pentru munca personalizata decat o unitate achizitionata.

• În plus, după ce ați făcut singur un ferăstrău, veți cunoaște bine toate părțile constitutive, iar acest lucru, la rândul său, înseamnă că, în cazul oricăror defecțiuni și defecțiuni, puteți repara cu ușurință unealta.

Minusuri.

• Adesea, mijloacele improvizate disponibile la fermă sunt folosite ca materii prime pentru fabricarea unui ferăstrău de onglet cu propriile mâini. Trebuie menționat că nu întotdeauna astfel de materiale sunt de înaltă calitate. De aceea, durata de viață și calitate dispozitiv de casă poate fi foarte scurtă și scăzută.

• Pentru a realiza unitatea, trebuie să aveți cel puțin cunoștințe și abilități tehnice minime. Un începător nu va putea face față unei astfel de sarcini.

• Tunderea de casă nu este potrivită pentru lucrările care necesită ferăstraie de mare putere. Dacă aveți nevoie doar de o astfel de unitate, atunci pentru fabricarea acesteia veți avea nevoie de piese profesionale, cunoștințe extinse și o perioadă destul de mare de timp. Astfel, este mai ușor să cumpărați un dispozitiv gata făcut.

• Tunderea din care te faci singur Fierăstrău circular, nu va avea indicatorii de siguranță corespunzători și poate fi traumatizant în timpul funcționării.

Pentru mai multe informații despre cum să faci un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular, vezi videoclipul de mai jos.