La lamiera viene utilizzata raramente nella sua forma originale. Per il suo ulteriore utilizzo è necessaria un'adeguata lavorazione della materia prima. La società "Rushar" offre servizi di piegatura e calcolo dei metalli su attrezzature moderne in base alle esigenze del cliente. Tale operazione tecnologica consente di formare prodotti della forma e delle dimensioni richieste da prodotti laminati piatti. A differenza della saldatura, la piegatura della lamiera è meno costosa e richiede meno tempo.

Attrezzatura applicata

Le presse piegatrici idrauliche vengono utilizzate per piegare il metallo. I loro parametri, dimensioni, standard di precisione sono conformi ai requisiti di GOST 10560-88. Questa attrezzatura consente la regolazione dello sforzo durante la piegatura della lamiera. Le presse sono dotate di mezzi per meccanizzare lo scarico dei prodotti finiti.

Sulle attrezzature destinate alla piegatura multigiunzione è installato un dispositivo di controllo del programma. La tipologia di quest'ultimo è determinata dalle caratteristiche di un particolare ordine e dal tipo di noleggio.

Tutte le presse sono dotate di dispositivi per il mantenimento sotto carico del prodotto finito una volta completata la piegatura del metallo. La progettazione dell'attrezzatura ne consente l'integrazione in linee automatiche per la lavorazione della lamiera.

Nel processo di piegatura della lamiera, il prodotto riceve una determinata forma. In questo caso gli strati esterni vengono allungati, quelli interni vengono compressi, quelli centrali mantengono la loro struttura originaria. La piegatura meccanica e automatica del metallo viene eseguita con le attrezzature appropriate. L'essenza di questo processo tecnologico è piegare la striscia di lamiera sottile con un determinato angolo. I raggi di curvatura minimi sono calcolati secondo OST 1 00286-78.

Moderne tipologie di piegatura della lamiera

• Aria (Aria flessione) . Tale piegatura della lamiera viene effettuata abbassando il punzone nella matrice ad una profondità predeterminata. Le loro dimensioni e l'angolo sono gli stessi del pezzo finito. Il raggio di curvatura del metallo dipende dalle proprietà del materiale e dall'apertura della matrice. Il metodo è universale, consente di ottenere angoli di varie dimensioni.
• piegatura dei metalliper matrice (toccare il fondo) . Questa tecnologia è leggermente più precisa della precedente. Viene utilizzato per lamiere fino a 5 mm. Tuttavia, la piegatura del foglio matrice non consente di piegare il pezzo originale con un angolo superiore a 90°.
• Lavorazione utilizzando una trave pivot (Pieghevole) . Utilizzato per piegare lamiere sottili (fino a 1 mm per l'acciaio strutturale). Il metodo consente di piegare il pezzo in entrambe le direzioni, sia verso l'alto che verso il basso.
• Elaborazione slip (asciugandosi) . Simile al metodo precedente. Tale piegatura della lamiera richiede uno strumento separato per ciascuno spessore dei prodotti laminati.

Listino prezzi con prezzi di piegatura della lamiera

spessore, mm	fino a 100 mm.	fino a 1250 mm.	fino a 3000 mm.	fino a 8000 mm.
0,5 - 0,8	RUB 5,00	RUB 12.00	RUB 25,00	RUB 70,00
1,0 - 1,2	RUB 6,00	RUB 14.00	RUB 25,00	-
1,5	RUB 6,50	RUB 15,00	RUB 26,00	-
2,0 - 2,5	RUB 7,00	RUB 16.00	RUB 26,00	-
3,0	RUB 7,50	RUB 17.00	RUB 33,00	-
4,0	RUB 9.00	RUB 23,00	-	-
5,0	RUB 10,00	RUB 25,00	-	-
6,0	RUB 12.00	RUB 28,00	-	-
8,0	RUB 14.00	-	-	-
10,0	RUB 15,00	-	-	-

Vantaggi dei nostri servizi

L'azienda Rushar fornisce servizi di piegatura di lamiere con uno spessore di 0,5–6,0 mm. I nostri principali vantaggi includono:

• costo ragionevole. Avere una produzione propria ci permette di mantenere prezzi accessibili per la piegatura della lamiera;
• lavoro di alta qualità. Per la piegatura della lamiera su ordinazione vengono utilizzate attrezzature moderne. Le presse idrauliche forniscono la necessaria precisione dimensionale del pezzo finito;
• Un approccio complesso. Oltre ai servizi di piegatura della lamiera, forniamo taglio a getto d'acqua, stampaggio a freddo e altre lavorazioni personalizzate.

Prodotti di alta qualità abbinati a prezzi ragionevoli Posizione comoda I tempi di esecuzione degli ordini più brevi Tutti i tipi di lavorazione della lamiera in un unico posto

Un processo tecnologico come piegatura della lamieraè una sorta di operazione tecnologica di stampaggio. Come risultato dell'impatto dei timbri su una lamiera piana, si ottiene una parte curva con tutti i parametri necessari specificati nel disegno. Cioè, dal normale metallo piatto, puoi creare una figura spaziale dei parametri desiderati.

Varietà e applicazioni del processo di piegatura della lamiera

Ne esistono diversi tipi piegatura della lamiera:

• piegatura ad angolo singolo,


• doppia flessione,


• piegatura multiangolo,


• tramonto,


• perm


• Inseguendo,


• Appiattimento.

L'uso di tali parti curve è piuttosto ampio, in ogni campo di attività troviamo prodotti in lamiera costituiti da metalli e leghe che sono stati sottoposti a qualche tipo di lavorazione e piegatura per dare la forma desiderata. La piegatura della lamiera è applicabile:

• Per componenti automobilistici;


• Per mobili;


• Per porte;


• Per pezzi destinati all'industria ferroviaria;


• Nell'aviazione;


• Nell'elettronica;


• nella costruzione navale;


• In costruzione.

Nonostante il processo sembri abbastanza semplice e veloce, la tecnologia di piegatura della lamiera è un lavoro complesso e impegnativo. Per piegare il metallo sotto forma di fogli è necessario applicare una forza potente, soprattutto per i prodotti di grande spessore.

Prima di iniziare il processo di piegatura dei metalli, è necessario stilare un elenco completo dei requisiti per il prodotto finale. I fattori più importanti includono:

• Determinazione dell'angolo esatto di piega del prodotto;


• Determinazione di un angolo di piegatura costante su tutta la lunghezza;


• Oltre a determinare la planarità della superficie piegata.

Questi tre fattori determinano l'angolo di piegatura ideale della lamiera.

Per piegare lamiere vengono utilizzate macchine specializzate che adattano il metallo originale a tutti i parametri specificati. Tali macchine possono piegare un foglio di metallo e formare un prodotto ideale con la configurazione richiesta.

Un processo tecnologico come la saldatura è simile alla piegatura delle lamiere. Tuttavia, il costo della saldatura e la durata dell'operazione in questo caso saranno molto maggiori. Ecco perché la piegatura della lamiera è l’opzione più adatta per l’efficienza produttiva.

Piegatura ad angolo singolo o libera di lamiere

In termini di piegatura della lamiera, la piegatura ad angolo singolo è il processo di piegatura più semplice in cui le superfici interne della lamiera vengono compresse da una forza esterna e le superfici esterne vengono allungate. Pertanto, il foglio di metallo viene piegato ad un angolo. Questo metodo è anche chiamato metallo flessibile libero.

Funzionalità gratuita piegatura della lamiera sta nel fatto che l'attrezzatura che permette di effettuare questo processo è costituita da una cosiddetta matrice che agisce direttamente sulla lamiera, e da pareti sulle quali tale lamiera appoggia sotto la pressione della matrice. C'è uno spazio d'aria tra le pareti e il foglio.

Se non c'è spazio d'aria e le pareti aderiscono perfettamente alla lamiera, questo metodo è chiamato calibrazione.

Vantaggi della piegatura libera

I vantaggi di questo metodo includono:

• La possibilità di ottenere qualsiasi angolo di piegatura del metallo: dall'indice dell'angolo di apertura della matrice a 180 gradi.


• Risparmio sui costi per lo strumento.


• La piegatura libera richiede meno forza rispetto al dimensionamento.


• Per piegare liberamente è necessaria la pressa più semplice con il minimo sforzo.

Gli svantaggi di questo tipo di deformazione della lamiera includono:

• Imprecisione degli angoli di piegatura quando si utilizza metallo sottile;


• La precisione della copia degli angoli si riduce quando si utilizza metallo di qualità diversa.


• Questo metodo non può essere utilizzato per processi di piegatura specifici.

Maggiori dettagli possono essere trovati nelle attrezzature progettate per piegatura della lamiera, partecipando alla mostra internazionale, organizzata dal Complesso Espositivo Centrale "Expocentre". Questo forum presenterà vari dispositivi, strumenti e attrezzature per la lavorazione dei metalli, comprese macchine e presse per la piegatura delle lamiere.

Grazie a tali forum ed esposizioni di attrezzature, l'industria della metallurgia e della lavorazione dei metalli si sta sviluppando, nelle fabbriche compaiono nuove tecnologie e dispositivi, che influiscono sulla qualità dei prodotti e sulla durata della loro fabbricazione.

Molte persone si pongono la domanda: come piegare uniformemente un foglio di metallo? E questo non sorprende, perché quando si eseguono lavori di costruzione potrebbe essere necessario eseguire una procedura simile.

I tubi di piccolo diametro vengono piegati con una morsa. Molto spesso durante i processi di costruzione c'è la necessità di piegare tubi di diametro piuttosto grande. Per tale lavoro sono necessarie macchine speciali su cui vengono piegate lamiere e tubi. Il componente piegato non è deformato.

Come piegare uniformemente una lamiera? Fasi:

	Tecnologia generale, principi e caratteristiche della piegatura della lamiera.
	Quale metallo può essere piegato? Ottone, rame e alluminio sono i più adatti per la lavorazione e la modellatura.
	Strumenti di piegatura. Prima di iniziare il lavoro, dovresti preparare un diagramma del prodotto futuro e calcolare l'angolo richiesto. Successivamente, è necessario acquisire strumenti e materiali.
	Macchina autocostruita per la piegatura della lamiera. Materiali e piano d'azione.

Suggerimento: quando si piegano le parti, vengono presi in considerazione lo spessore, la plasticità e viene determinato il raggio di curvatura.

Tecnologia di piegatura dei metalli

La piegatura della lamiera comporta l'implementazione di determinate azioni che portano al fatto che il materiale assume la forma desiderata. Il processo di piegatura del metallo viene eseguito senza l'ausilio di saldature o altri collegamenti che riducono la durata e la resistenza del materiale.

Quando piegati, gli strati esterni del prodotto vengono allungati e quelli interni vengono compressi. La tecnologia consiste nel piegare una parte rispetto all'altra con l'angolo richiesto.

Durante la piegatura la lamiera subisce una deformazione. Il suo valore dipende dallo spessore del prodotto, dalla plasticità, dall'angolo di piegatura e dalla velocità di piegatura. Il processo stesso viene eseguito su apparecchiature, a causa delle quali non si formano danni. Se la parte viene piegata in modo errato, sulla sua superficie possono verificarsi vari difetti, a seguito dei quali il metallo riceve vari danni sulla linea di piegatura, che possono portare alla sua rottura.

La sollecitazione di flessione deve essere maggiore del limite di rigidezza. A causa della flessione può verificarsi una deformazione plastica. In questo caso, dopo l'operazione di piegatura, la struttura finita manterrà la forma che le è stata data.

Vantaggi del processo di piegatura piana della lamiera:

1. Elevate prestazioni di processo.
2. Come risultato della piegatura, è possibile ottenere un pezzo senza cucitura.
3. La struttura finita è altamente resistente alla corrosione.
4. Non si forma ruggine nella piega.
5. La struttura è solida.
6. Molta forza.

Screpolatura:

1. L'attrezzatura speciale è piuttosto costosa.
2. La piegatura manuale è piuttosto laboriosa.

A differenza delle strutture realizzate piegando il metallo, le strutture saldate presentano una saldatura soggetta a ruggine e corrosione.

La piegatura dei prodotti viene eseguita manualmente o utilizzando dispositivi speciali. La piegatura manuale è una procedura complessa e dispendiosa in termini di tempo che viene eseguita utilizzando una pinza e un martello. Se è necessario piegare uniformemente un foglio di metallo di piccolo spessore, utilizzare un martello.

La piegatura della lamiera viene eseguita utilizzando rulli, macchine a rulli o una pressa. Per dare al materiale la forma di un cilindro si utilizzano rulli idraulici, manuali o elettricamente conduttivi. I tubi vengono prodotti in modo simile.

La piegatura della lamiera viene utilizzata per scopi di edilizia domestica per la produzione di grondaie, telai metallici, profili, tubi e altre strutture. Quando pieghi il materiale con le tue mani, puoi realizzare tubi di diverso diametro. Con l'aiuto di macchine, i prodotti con rivestimento in zinco vengono piegati. Per fare questo, crea una macchina, preferibilmente secondo un modello.

Quando si piega qualsiasi prodotto, è necessario determinarne i parametri. La lunghezza della struttura viene calcolata tenendo conto del raggio. Per i pezzi piegati ad angolo retto, senza formazione di arrotondamenti, la tolleranza dovrebbe essere di 0,6 mm dallo spessore totale della lamiera.

Puoi piegare tu stesso i seguenti metalli:

• rame;

• ottone;

• alluminio.

Il raggio di curvatura dipenderà dalla qualità del metallo e dall'opzione di piegatura.

Come piegare uniformemente un foglio di metallo con le tue mani?

Per la produzione di graffette mediante piegatura, vengono utilizzati i seguenti strumenti e materiali:

• morsa;
• una lamiera;
• telaio;
• martello;
• sega elettrica per metallo;
• sbarra.

In anticipo, secondo lo schema, viene calcolata la lunghezza della striscia del pezzo e viene calcolata la piegatura della lamiera. In base ad ogni piega viene realizzato un margine di 0,5 mm di spessore e di 1 mm per piega delle estremità al lato. Secondo uno schema pre-disegnato, il pezzo viene ritagliato e viene tracciato un segno del punto di piegatura. Per piegare il materiale viene utilizzata una morsa a quadri.

Innanzitutto, a livello di piegatura, è necessario bloccare il pezzo in una morsa. Quindi, utilizzando un martello, viene eseguita la prima piega. Il pezzo viene riorganizzato in una morsa e bloccato con un telaio insieme ad una barra, dopo di che viene eseguita una seconda piega.

Il pezzo viene rimosso e viene tracciato un segno sulla lunghezza delle gambe della staffa. Lei, insieme alla sbarra, è piegata con un telaio ed entrambe le gambe sono piegate contemporaneamente. Il triangolo specifica la curvatura. Se non viene eseguita correttamente, la curvatura deve essere corretta con una barra del telaio e un martello. Una volta completata la procedura di piegatura, la struttura viene limata ai parametri desiderati.

Come piegare uniformemente un foglio di metallo: realizzare una macchina con le proprie mani

Per creare un dispositivo che ti permetta di piegare una lamiera a casa, devi preparare i seguenti materiali e strumenti:

• angolo 80mm;
• bulloni;
• trave metallica trave a I 80 mm;
• anelli;
• saldatrice;
• morsetti;
• maniglie;
• tavolo.

Tutto il lavoro inizia con la preparazione della base di una macchina fatta in casa da un profilo: una trave a I da 80 mm. Successivamente, un angolo di 80 mm viene avvitato sulla parte superiore della trave a I con due bulloni. Durante la piegatura, fisserà il pezzo in lavorazione. Sotto l'angolo sono saldate tre cerniere delle porte in acciaio, le cui seconde metà sono saldate all'angolo stesso.

Per eseguire la piegatura vengono saldate all'angolo due maniglie da 800 mm, con le quali sarà possibile girare la macchina. La piegatrice viene premuta contro il tavolo con l'aiuto di due morsetti. La staffa di bloccaggio è svitata. Quindi viene posato il pezzo e l'angolo viene spostato in posizione.

Se necessario è possibile sollevarlo senza rimuoverlo. Successivamente, il materiale viene infilato tra la trave a I e l'angolo. La lamiera è perfettamente allineata. I bulloni vengono serrati e ruotando il pezzo viene piegato all'angolo richiesto.

Una macchina fatta in casa non è un dispositivo universale, poiché viene utilizzata per piegare fogli di piccolo spessore. Se è necessario piegare materiale di grande spessore, è necessario utilizzare le macchine prodotte in produzione.

Un'operazione tecnologica come la piegatura della lamiera consente, con il minimo sforzo fisico, di formare un pezzo con la configurazione richiesta.

Un'alternativa alla piegatura del laminato è il processo di saldatura, ma in questo caso richiede molto più tempo ed in termini economici costa un po' di più.

La piegatura della lamiera può essere eseguita manualmente o automaticamente, tuttavia in entrambi i casi la tecnologia del processo stesso rimane invariata.

Nel caso in cui venga eseguita la laminazione, che ha un raggio ampio, di norma, lo strato neutro si trova nella parte centrale dello spessore.

A sua volta, se si prende il raggio minimo, il suddetto strato è già spostato direttamente verso l'area di compressione del materiale.

Nella produzione industriale, la tecnologia di piegatura della lamiera viene eseguita utilizzando attrezzature speciali, mentre viene effettuato un calcolo preliminare e viene preso in considerazione il GOST corrispondente.

La tecnologia fai-da-te per piegare i prodotti laminati ha le sue caratteristiche, inoltre, è necessario effettuare anche il calcolo necessario e tenere conto di GOST.

In questo caso viene utilizzato un dispositivo speciale e per modificare la configurazione della lamiera è necessario compiere alcuni sforzi ed assicurarsi di tenere conto del calcolo.

È possibile utilizzare diverse tecniche per modificare la forma del metallo laminato.

Molto spesso in questo caso viene utilizzata la saldatura, tuttavia, un tale effetto termico sul metallo non solo influisce notevolmente sulla sua struttura, ma riduce anche significativamente i suoi indicatori di resistenza e, di conseguenza, riduce la durata.

In questo caso è possibile modificare la forma della lamiera grazie ad una certa forza, alla quale non si verificano modifiche strutturali nel pezzo.

Le peculiarità della piegatura del metallo laminato sono che quando si esegue questa operazione di fabbro, gli strati esterni del materiale vengono allungati e, di conseguenza, gli strati interni vengono compressi.

La tecnologia di piegatura di qualsiasi lamiera sta nel fatto che una parte del prodotto laminato è piegata rispetto all'altra con un angolo rigorosamente definito.

Il calcolo consente di ottenere il valore dell'angolo di flessione dato.

Naturalmente, a causa della forza applicata, il metallo stesso subisce una certa deformazione, che ha un limite accettabile, che, secondo GOST, dipende da parametri quali lo spessore del materiale, l'entità dell'angolo di piegatura, come così come la fragilità e la velocità dell’operazione.

Questa operazione tecnologica viene eseguita su attrezzature speciali, che consentono di ottenere un prodotto senza difetti.

Nelle condizioni in cui il lavoro viene eseguito a mano, viene utilizzato un dispositivo speciale per piegare il metallo.

In entrambi i casi, è necessario tenere presente che se il prodotto viene piegato con violazioni, si formeranno microfessure sulla superficie del materiale, che successivamente causeranno l'indebolimento del metallo direttamente in corrispondenza della piega, il che può portare a gravi conseguenze.

Le capacità moderne consentono di piegare prodotti laminati di vari spessori, mentre lo stress generato deve superare un parametro come il limite elastico.

In ogni caso la deformazione della lamiera dovrà essere plastica.

Va notato che la struttura senza soluzione di continuità ottenuta in questo modo avrà un'elevata robustezza e avrà una certa resistenza alla corrosione.

Tipi e tipi di piegatura

Qualsiasi piegatura del metallo può essere eseguita sia manualmente che utilizzando apposite attrezzature professionali progettate per questo scopo.

Va notato che quando esegui questa operazione tecnologica con le tue mani, dovrai dedicare determinati sforzi fisici e tempo.

In questo caso la piegatura viene eseguita con l'ausilio di una pinza e un martello, in alcuni casi viene utilizzato un dispositivo speciale.

Va notato che la piegatura fai-da-te di una sottile lamiera, così come dell'alluminio, viene eseguita utilizzando un martello.

Nelle imprese industriali, cercano di automatizzare questo processo in ogni modo possibile e utilizzano rulli di tipo manuale o idraulico direttamente per la piegatura, nonché unità a rulli speciali.

Ad esempio, per conferire al prodotto una forma cilindrica, la piegatura del metallo viene eseguita utilizzando rulli. Si ottengono così tubazioni, camini, grondaie e molto altro ancora.

Molto spesso, nelle imprese industriali, la piegatura dei metalli viene eseguita su speciali presse piegatrici.

A seconda della funzionalità, tali presse possono avere un design diverso e, di conseguenza, dimensioni.

Va notato che le moderne attrezzature consentono di eseguire operazioni ad alta tecnologia con il metallo.

Pertanto, le nuove macchine industriali consentono di piegare contemporaneamente una lamiera su più linee in un ciclo di lavoro, il che consente di produrre parti di qualsiasi complessità.

Di norma, tali apparecchiature sono abbastanza facili da utilizzare.

Puoi riconfigurarlo rapidamente per funzionare con altri materiali.

Questa operazione richiede particolare attenzione nel caso sia necessario piegare un foglio di alluminio.

Ciò è dovuto, innanzitutto, al fatto che la lamiera di alluminio ha parametri di resistenza ed elasticità leggermente diversi rispetto ad altri tipi di metalli.

autoflessione

Ogni metallo ha il proprio GOST, di cui bisogna tener conto nel calcolo del raggio minimo di curvatura della lamiera.

Il calcolo in cui sono indicati i parametri è sempre individuale. Le caratteristiche di piegatura di una lamiera tengono conto non solo del raggio minimo di curvatura, ma anche del coefficiente di elasticità e delle caratteristiche di resistenza.

La piegatura di una lamiera consente di ottenere profili con diverse configurazioni, pareti prefabbricate, pendenze e molti altri prodotti.

Prima di passare alla piegatura del metallo, è necessario effettuare un calcolo appropriato secondo GOST e determinare il raggio minimo della linea di piegatura.

Anche la lunghezza della striscia piegata è necessariamente determinata, mentre è necessario prevedere un margine minimo direttamente per ciascuna linea di piegatura.

La lamiera stessa in alluminio, acciaio inox, ecc. dovrà, se necessario, essere allineata e tagliata secondo il disegno. Il taglio fai-da-te viene solitamente eseguito con le forbici utilizzando la tecnologia appropriata. Se non ti impegni, niente funzionerà.

Il pezzo grezzo di metallo viene saldamente serrato in una morsa di dimensioni adeguate lungo la linea di piegatura tracciata, dopodiché viene eseguita la prima piegatura utilizzando un martello pesante.

Successivamente si segnano le zampe della staffa e, in una morsa, con l'aiuto di un martello, si piegano entrambe le zampe in una determinata direzione.

Alla fine del lavoro, utilizzando un quadrato, è necessario assicurarsi che il pezzo soddisfi tutti i parametri specificati.

Se ci sono alcune discrepanze con i calcoli preliminari, dovrebbero essere corrette nella stessa sequenza.

Più in dettaglio su come piegare le lamiere con le tue mani usando una morsa e un martello, guarda il video qui sotto.

Procedura di taglio dei metalli

Di norma, prima di piegare i pezzi grezzi di metallo, viene data loro la forma specificata dal disegno, che consente di semplificare il lavoro e ottenere un raggio di curvatura più preciso.

Il taglio di una lamiera è un'operazione tecnica separata, che viene eseguita secondo la propria tecnologia.

Nella maggior parte dei casi, i pezzi grezzi di metallo vengono tagliati utilizzando cesoie per fogli, chiamate ghigliottine.

Tali macchine, di norma, sono installate presso le imprese e consentono di completare rapidamente il lavoro necessario, tenendo conto del raggio di curvatura e della densità del materiale.

A casa, il taglio dei metalli viene effettuato utilizzando speciali forbici da fabbro.

Va notato che le forbici manuali vengono utilizzate per tagliare il metallo con uno spessore minimo.

Per il metallo più spesso è necessario utilizzare cesoie per sedie o tetti.

Il taglio del metallo a casa, se necessario, può essere eseguito con un seghetto.

In questo caso, dovrai dedicare uno sforzo fisico e monitorare la qualità del taglio risultante.

Se il metallo viene tagliato con un seghetto, durante il lavoro è necessario controllare la tensione della lama, poiché l'uniformità del taglio dipende in gran parte da questo.

Come tagliare una lamiera con le tue mani è descritto nel video qui sotto.

La piegatura della lamiera è una delle operazioni di deformazione a freddo e a caldo più comuni. È caratterizzato da un basso consumo energetico e, con il corretto sviluppo del processo tecnico, consente di produrre con successo prodotti tridimensionali di varie forme e dimensioni da grezzi piatti.

In conformità con i compiti stabiliti, la tecnologia di piegatura della lamiera viene sviluppata per le seguenti opzioni:

1. Ad angolo singolo (a volte chiamato flessibile a forma di V).
2. Piegatura a due angoli o ad U.
3. Piegatura multiangolo.
4. Piegatura a raggio della lamiera (sigillatura) - ottenimento di prodotti come anelli, fascette zincate, ecc.

Le forze di flessione sono piccole, quindi viene eseguita principalmente a freddo. Un'eccezione è la piegatura di una lamiera di acciaio realizzata con metalli a bassa plasticità. Questi includono il duralluminio, gli acciai ad alto tenore di carbonio (contenenti un'ulteriore percentuale significativa di manganese e silicio), nonché il titanio e le sue leghe. Essi, così come i pezzi grezzi in lamiera spessa con uno spessore superiore a 12 ... 16 mm, sono principalmente piegati a caldo.

La piegatura viene abbinata ad altre operazioni di stampaggio della lamiera: taglio e piegatura, con punzonatura o punzonatura vengono spesso abbinate. Pertanto, per la produzione di parti multidimensionali complesse, vengono ampiamente utilizzati stampi progettati per diverse transizioni.

Un caso particolare di piegatura della lamiera è la piegatura a tensionamento, che viene utilizzata per ottenere pezzi lunghi e stretti con ampi raggi di curvatura.

A seconda delle dimensioni e del tipo del pezzo, nonché delle caratteristiche richieste del prodotto dopo la deformazione, vengono utilizzati come:

• Verticale con azionamento meccanico o idraulico;
• Presse idrauliche orizzontali a due cursori;
• Bulldozer per forgiatura - piegatrici orizzontali;
• Macchine curvatubi per tubi e profilati;
• Piegatrici universali.

Per ottenere strutture uniche per forma e dimensioni, in particolare caldaie a turbina, ecc., Vengono utilizzate anche tecnologie esotiche per la piegatura della lamiera d'acciaio, ad esempio mediante l'energia dell'esplosione. Al contrario, la domanda su come piegare lo stagno non crea difficoltà, poiché la plasticità di questo materiale è molto elevata.

Una caratteristica delle macchine piegalamiera è la riduzione del tasso di deformazione, l'aumento delle dimensioni dello spazio dello stampo e il consumo energetico relativamente basso. Quest'ultimo è la base per un'ampia produzione di materiale zincato destinato alla deformazione. Sono particolarmente apprezzati nelle piccole officine e nei singoli utenti.

Nonostante l'apparente semplicità della tecnologia, è difficile determinare l'equilibrio tra sollecitazioni e deformazioni del pezzo. Nel processo di piegatura del materiale, si verificano sollecitazioni, prima elastiche e poi plastiche. Allo stesso tempo, la piegatura del materiale in lamiera è caratterizzata da una notevole irregolarità di deformazione: è più intensa negli angoli di piegatura, ed è quasi invisibile alle estremità della lamiera grezza. La piegatura della lamiera è caratterizzata dal fatto che i suoi strati interni vengono compressi e quelli esterni vengono allungati. La linea condizionale che separa queste zone è chiamata strato neutro e la sua definizione precisa è una delle condizioni per una piegatura senza difetti.

Nel processo di piegatura, il metallo laminato riceve le seguenti distorsioni di forma:

• Variazione di spessore, soprattutto per lastre spesse;
• Molleggio / molleggio - cambiamento spontaneo nell'angolo di piegatura finale;
• Piegatura di una lamiera;
• L'aspetto delle linee di flusso metalliche.

Tutte queste circostanze devono essere prese in considerazione durante lo sviluppo del processo di stampaggio.

Fasi e sequenza della tecnologia

Qui e in futuro ci concentreremo sui processi di stampaggio della lamiera a freddo.

Lo sviluppo viene eseguito nella seguente sequenza:

1. Viene analizzato il design della parte.
2. Vengono calcolati la forza e il lavoro del processo.
3. Viene selezionata la dimensione standard dell'attrezzatura di produzione.
4. È in fase di sviluppo un disegno del pezzo originale.
5. Vengono calcolate le transizioni deformative.
6. È in fase di progettazione l'attrezzatura tecnologica.

È necessaria un'analisi dell'idoneità delle capacità del materiale di partenza per scoprirne l'idoneità allo stampaggio secondo le dimensioni indicate sul disegno della parte finita. Lo stage viene eseguito nelle seguenti posizioni:

• Verifica della plasticità del metallo e confronto del risultato con il livello di stress che si verifica durante la piegatura. Per i metalli e le leghe a bassa duttilità, il processo deve essere suddiviso in diverse transizioni e tra di esse dovrebbe essere pianificata una ricottura interoperazionale, che aumenta la plasticità;
• Possibilità di ottenere un raggio di curvatura in cui non si verifichino fessurazioni del materiale;
• Determinazione delle probabili distorsioni del profilo o dello spessore del pezzo dopo il trattamento a pressione, soprattutto con contorni complessi del pezzo;

Sulla base dei risultati dell'analisi, a volte si decide di sostituire il materiale originale con uno più duttile, della necessità di un trattamento termico di addolcimento preliminare o di preriscaldare il pezzo prima della deformazione.

Un punto obbligatorio nello sviluppo del processo tecnologico è il calcolo dell'angolo di piegatura minimo consentito, del raggio di curvatura e dell'angolo di ritorno elastico.

Il raggio di curvatura r min viene calcolato tenendo conto della plasticità del metallo del pezzo, del rapporto tra le sue dimensioni e della velocità con cui verrà effettuata la deformazione (le presse idrauliche, con la loro velocità ridotta del cursore, sono preferibili a quelle meccaniche più veloci preme). Con una diminuzione del valore r min, tutti i metalli subiscono il cosiddetto assottigliamento, una diminuzione dello spessore iniziale del pezzo. L'intensità della diluizione determina il fattore di diluizione λ, %, che mostra quanto diminuirà lo spessore del prodotto finale. Se questo valore risulta essere più critico, allora lo spessore iniziale s del metallo del pezzo deve essere aumentato.

Per lamiere di acciaio a basso tenore di carbonio, la corrispondenza tra i parametri sopra indicati è riportata in tabella (vedere Tabella 1).

Pertanto, in determinate condizioni, il metallo del pezzo può anche gonfiarsi leggermente.

Non meno importante è la determinazione del raggio minimo di curvatura, che dipende anche dallo spessore iniziale del metallo, dalla posizione delle fibre arrotolate e dalla duttilità del materiale (vedi Tabella 2). Nel caso in cui il raggio di curvatura sia troppo piccolo, le fibre d'acciaio esterne possono rompersi, compromettendo l'integrità del prodotto finito. Pertanto, i raggi minimi vengono solitamente conteggiati in base alle deformazioni maggiori delle parti estreme del pezzo, tenendo conto del restringimento relativo ψ del materiale deformabile (impostato secondo le tabelle). In questo caso, viene presa in considerazione anche la quantità di deformazione del pezzo. Ad esempio, per piccole deformazioni viene utilizzata la dipendenza

e per grandi deformazioni, un'equazione della forma più accurata

L'effetto di un possibile ritorno elastico può essere preso in considerazione utilizzando i dati sugli angoli di ritorno elastico effettivi β, riportati nella tabella 3. I dati nella tabella corrispondono alle condizioni di flessione ad un angolo.

Determinazione della forza di flessione

I parametri di potenza della flessione dipendono dalla plasticità del metallo e dall'intensità del suo indurimento durante la deformazione. In questo caso è importante la direzione di laminazione della billetta originale. Il fatto è che dopo la laminazione il metallo acquisisce la proprietà dell'anisotropia, quando le tensioni residue nella direzione dell'asse di laminazione sono inferiori rispetto alla direzione opposta. Di conseguenza, se lungo le fibre, quindi allo stesso grado di deformazione, la probabilità di distruzione del pezzo è significativamente ridotta. Pertanto, il bordo di piegatura è posizionato in modo tale che l'angolo tra la direzione di laminazione e la posizione degli sbozzati nel foglio, nastro o nastro sia minimo.

Per calcolare i parametri di forza, viene specificato come verrà eseguita la deformazione. Ciò è possibile per momento flettente, quando il pezzo viene posizionato su morsetti / fermi, e quindi deformato liberamente, o per forza, quando nel momento finale del processo il semilavorato poggia sulla superficie di lavoro della matrice. La piegatura libera è più semplice e richiede meno energia, ma la piegatura con calibrazione consente di ottenere parti più precise.