Nonostante il fatto che le armi da fuoco siano ampiamente utilizzate nel mondo moderno, vengono ancora utilizzate armi fredde: pugnali e coltelli a baionetta. È qui che finisce l'uso ufficiale in combattimento delle armi da taglio. e i pugnali sono entrati a far parte dei costumi storici e nazionali. I giocatori di ruolo e i rievocatori combattono con gusto usando legno, plastica, acciaio per automobili e altri materiali nei loro combattimenti.

In quasi tutte le scuole di combattimento corpo a corpo, puoi trovare una direzione per combattere con bastoni e addestrare le spade. Perché la scherma sviluppa l'equilibrio del corpo, l'orientamento, la velocità dei movimenti e la flessibilità muscolare. Una persona che sa tirare di scherma con una spada d'acciaio può facilmente fare lo stesso con qualsiasi bastone.

Quali tipi di spade sono

Esistono diversi tipi di spade. I più semplici e facili da produrre sono dritti, a una mano e mezza e a due mani. Differiscono nel peso, nel tipo di combattimento con loro.

Dritto o slavo: il più piccolo e comodo da maneggiare con una mano. Nella seconda mano, di solito prendono uno scudo o un'altra spada simile. La maniglia di tale strumento è progettata per un pennello. Per selezionare la dimensione, prendi il pezzo in mano: la punta della lama deve toccare il suolo.

La spada da una e mezza è una spada intermedia tra quella dritta e quella a due mani. La battaglia con questo viene eseguita con due mani o con una e un piccolo scudo, in modo da poter sempre aiutare la lancetta dei secondi. Nelle scuole di combattimento corpo a corpo, questo tipo di spada è molto comune, poiché consente di sviluppare il cingolo scapolare superiore e di rafforzare le articolazioni.

Il più pesante e lungo, se lo appoggi a terra, il manico dovrebbe arrivare fino al mento. Può essere controllato solo con due mani. In allenamento fa bene allo sviluppo muscolare.

Tutte le spade, in un modo o nell'altro, sviluppano la coordinazione dei movimenti, soprattutto se la battaglia è contro più avversari.

Realizzare una spada di legno: quale materiale scegliere?

Una spada di legno può essere realizzata con diversi tipi di materiale. Alcuni consigliano di prendere legno morto o parti di assi di betulla, nocciolo, quercia, pioppo tremulo. Questo è adatto se hai bisogno di spade di legno per l'allenamento, quindi non ti dispiace romperle. Se ti stai preparando per il gioco di ruolo e desideri una spada impressionante e resistente con cui sfoggiare, vale la pena raccogliere un alberello fresco. Lo spessore dipende dal tipo di spada. Puoi anche prendere un albero più spesso, ma poi devi scegliere il nucleo come la parte più durevole.

Fai attenzione alla scelta del materiale, le spade di legno con nodi, marciume e insetti di legno non durano a lungo. Il pezzo selezionato deve essere prima messo a bagno fino a completa saturazione di umidità, quindi asciugato molto lentamente in modo che il legno non si spezzi. Se segui la tecnologia di essiccazione del legno, otterrai una spada molto resistente e leggera.

Spada a casa: come realizzarla?

Una spada di legno, nonostante la duttilità del materiale, richiederà pazienza e abilità nel lavorare il pezzo: rimuovere la corteccia con una pialla, eliminando le irregolarità lungo il percorso e rendendo il tronco più dritto. Tagliare il tronco su entrambi i lati in modo che la lama sia compresa tra 3 cm e 0,5 cm Affilare l'albero non ha senso, data la resistenza del materiale. Tutti gli spigoli vivi devono essere rimossi e la lama deve essere ovale. Non dovresti rendere la maniglia rotonda, altrimenti durante la battaglia la spada scorrerà nella tua mano, è meglio scegliere come forma un rettangolo con bordi arrotondati. Tra la lama e il manico, ritaglia un posto per la guardia. La protezione può essere in legno, metallo o nylon. Realizziamo due parti simmetriche identiche e le fissiamo con nastro isolante.

Anche la maniglia è avvolta con nastro isolante o pelle bagnata. Il bilanciamento della spada dovrebbe essere a una distanza di uno o due palmi dalla guardia alla lama, se questo punto non è stato osservato durante la fabbricazione della spada, quando si avvolge la maniglia sotto l'avvolgimento, è possibile nascondere gli inserti di piombo . L'albero stesso dovrebbe essere rinforzato con composti impregnanti, come la resina epossidica. La tua arma ti servirà più a lungo e non avrà paura dell'umidità. Anche le spade di legno possono essere rese bellissime. Pertanto, nell'ultima fase, resta solo da decorare la spada a proprio piacimento.

Ti stai ancora chiedendo come realizzare una spada di legno? Questo è un prodotto facile. Ma per riempire l'abilità, puoi iniziare con un coltello o una barca.

tipo scandinavo

Gli scudi rotondi sono chiamati scandinavi, sebbene fossero usati ovunque nelle squadre slave, poiché gli scudi rotondi sono facili da realizzare. Il loro diametro era solitamente compreso tra 65 e 90 cm Gli scandinavi li realizzavano in frassino, quercia, acero. Quelli di tiglio erano particolarmente apprezzati per il loro peso ridotto. Lo spessore di tali scudi variava da 6 a 12 mm. Le assi erano legate con piastre d'acciaio e loro stesse erano dipinte in vari colori e decorate. A volte un prodotto finito e decorato diventava un regalo costoso.

Realizzare uno scudo di legno

In base alle preferenze degli scandinavi e ai materiali moderni, la cosa più semplice è realizzare uno scudo in compensato di 6 mm di spessore. Secondo il markup, ritaglia un cerchio del diametro che ti serve. Taglia un buco al centro per il pugno. Usando un coltello da legno o una vernice, puoi imitare le tavole. Per una maggiore durata e un aspetto migliore, coprire lo scudo con la macchia.

A seconda delle dimensioni della tua mano, crea un umbon di metallo per chiudere il foro. La maniglia dello scudo è fissata a due barre fissate all'intero diametro del prodotto. Il manico è in quercia, betulla o frassino. Sono fissati con chiodi e le parti sporgenti vengono rimosse con tronchesi e rivettate.

Nella fase successiva, lo scudo viene incollato con pelle o tela. Successivamente, l'umbone viene montato. Lo scudo è rilegato con metallo o pelle. Lo spessore del metallo è compreso tra 1 e 1,5 mm e la pelle dovrebbe essere più spessa durante la forgiatura, da 5 mm.

Per facilità d'uso, è necessario realizzare un cinturino in pelle. Tale aggiunta ti consentirà di indossare uno scudo sulla spalla o di gettarlo sulla schiena sopra la testa.

La fase finale, la decorazione, dipende da te. Sullo scudo spesso veniva raffigurato uno stemma, segno di distaccamento, o semplicemente un disegno volto ad intimidire il nemico.

allenamento con la spada di legno

Nelle scuole di combattimento corpo a corpo, l'addestramento al combattimento con la spada viene spesso organizzato in classe. Sviluppa perfettamente la coordinazione, la reazione, il senso della distanza. E il dolore dei colpi ti permette di credere nella realtà della battaglia. Spade e scudi di legno sono armi eccellenti per tale addestramento. Ci sono scuole separate per il combattimento con la spada dove usano protezioni pesanti e il combattimento è più simile a uno spettacolo. Ma c'è un aspetto negativo in tale allenamento: un combattente, abituandosi a un'armatura forte, inizia a subire un colpo e, nel caso del combattimento di strada con i bastoni, ciò porta a lesioni.

Ma prova a togliere la protezione, ogni colpo lascia dei lividi. Dopo alcune lezioni, gli studenti iniziano a schivare i colpi. Quando combattono un avversario più forte, imparano a non subire il colpo con forza, ma a reindirizzarlo. In una battaglia con diversi avversari, sviluppano coordinazione, velocità di movimento, pensiero e intuizione. Tali abilità torneranno utili nella vita reale, e non solo sul ring.

Una spada di legno è più economica e più facile da fabbricare, quindi viene utilizzata per l'addestramento. Con esso puoi elaborare la maggior parte dei movimenti, ma quando passi ad altri materiali devi imparare di nuovo molto, poiché il peso cambia molto. Alcuni istruttori usano spade di legno molto pesanti e goffe in modo che gli studenti sviluppino i muscoli, per poi elaborare i movimenti già sul metallo.

Protezione aggiuntiva

Guardando le foto delle spade di legno e creandone una tua, non dimenticare la protezione. Nel calore di un combattimento di allenamento, è facile perdere la pazienza e iniziare a colpire a tutta forza. Per evitare fratture, vale la pena utilizzare una protezione aggiuntiva per braccia, gambe e testa. La prima difesa è la propria spada, poi la guardia della spada. Dita, polsi e avambracci sono a rischio. Nelle battaglie di massa, tutto il resto rientra nella zona a rischio. Pertanto si consiglia di proteggere le mani con guanti, polsi e avambracci - con maniche. Copri il corpo con una giacca di pelle spessa o una trapunta. Vale la pena mettersi un berretto a maglia stretto sulla testa, in caso di passaggio ammorbidirà e distribuirà il colpo. Non dimenticare un paradenti per proteggere i denti. Le gambe dal piede al ginocchio dovrebbero essere coperte con stivali alti o stivali con ginocchiere.

rievocatori

Nel nostro mondo, il movimento di attori e rievocatori è popolare. Alcuni usano la trama dei libri fantasy per i loro giochi, altri ricostruiscono le battaglie della nostra storia. Se il primo può cavarsela con un ruolo non troppo attivo e non partecipare a battaglie di massa, allora è meglio che il secondo abbia abilità di scherma, buona forma fisica e destrezza, oltre a essere in grado di combattere nei ranghi.

È sempre più facile acquistare una spada in un laboratorio speciale, non è difficile trovarne una tra i giocatori di ruolo, ma se decidi di realizzare una spada di legno con le tue mani, abbi pazienza.

Una volta una buona spada o un pugnale non erano solo un oggetto che denotava lo status del proprietario. La vita del suo proprietario dipendeva spesso dalla qualità della lama. Oggi le armi da taglio svolgono una funzione piuttosto decorativa, ma molte persone vogliono sapere come realizzare una lama.

Una spada fatta a mano può essere un'eccellente decorazione d'interni e l'orgoglio del suo proprietario.

Un modo semplice per realizzare una spada a casa

Per realizzare una lama a casa, avrai bisogno dei seguenti strumenti e materiali:

• lamiera d'acciaio di circa 5 mm di spessore;
• Bulgaro;
• trapano;
• smeriglio elettrico.

Il contorno della sagoma viene tracciato con un pennarello sulla forgiatura e ritagliato sulla mola sgrossatrice.

Il lavoro inizia con uno schizzo della futura spada su carta. Successivamente, i contorni della lama vengono trasferiti sul metallo, tenendo conto delle tolleranze di lavorazione.

1. Secondo il contorno applicato, negli angoli vengono praticati dei fori con un trapano, se la forma della spada è piuttosto complessa. Ciò renderà più semplice tagliare il contorno con una smerigliatrice. Praticare dei fori per fissare la maniglia.
2. Tagliare il pezzo lungo il contorno sul metallo. In assenza di smerigliatrice, questa operazione può essere eseguita con scalpello e martello.
3. La lavorazione successiva viene effettuata su smeriglio o lima: il metallo in eccesso va rimosso, conferendo al prodotto la forma di una spada, ingrossata verso il centro e sottile sui bordi taglienti. Il rilievo sulla lama sotto forma di valli o altri dettagli viene eseguito con gli stessi strumenti.
4. La lama è temperata e rilasciata. Il processo è descritto di seguito, in un modo più complesso per realizzare armi con le proprie mani.

Torna all'indice

Come forgiare una lama con le tue mani?

Per ottenere lo spessore desiderato, allineare il piano della lama muovendola avanti e indietro in modo circolare.

La forgiatura prevede la formazione di un manufatto metallico colpendo un materiale caldo che, a causa dell'esposizione alle alte temperature, diventa plastico e morbido. Per realizzare una spada forgiando, avrai bisogno di:

• acciaio a basso tenore di carbonio (barra o nastro);
• martello;
• incudine e forgia.

Se inizi a forgiare da una barra, il primo passo è forgiarlo in un quadrato o rettangolo su tutta la lunghezza. Successivamente, da questo fustellato, si disperde una striscia il cui spessore corrisponde allo spessore del prodotto desiderato, più l'eccesso che verrà rimosso durante la successiva lavorazione.

Bisogna fare attenzione a non raffreddare troppo il metallo, poiché l'inevitabile flessione dello stesso durante la forgiatura viene raddrizzata meglio prima del successivo riscaldamento del pezzo.

L'indennità lungo il calcio viene macinata insieme ai blocchi e livellata contro la superficie laterale del cerchio.

Dall'estremità della striscia si arretra una distanza che sarà leggermente inferiore alla lunghezza necessaria del manico, dato che assottigliando questa parte si allungherà. Il pezzo viene riscaldato alla luce rossa del metallo e il gambo si rompe. Per fare ciò, alla giusta distanza sul bordo dell'incudine o sull'utensile di supporto, si forma un “gradino” con l'estremità affilata del martello: le spalle del corpo della lama. La parte più sottile si chiama gambo. Tirare il gambo sul cono.

Al corpo della lama viene dato il contorno desiderato. Le discese dal centro ai bordi possono essere formate su smeriglio o forgiate colpendo con un angolo rigorosamente definito dai bordi al centro della striscia. Il gomito del forgiatore premuto contro il corpo aiuterà a mantenere una posizione costante del martello durante la forgiatura. Quindi i colpi verranno applicati rigorosamente verticalmente e l'inclinazione del percussore rispetto al piano dell'incudine verrà controllata fissando la spazzola in una determinata posizione. Le valli sulla lama sono tradizionalmente forgiate utilizzando una sagoma.

Le particelle di scaglie, rimanendo sul metallo, rendono la sua superficie irregolare, ricoperta da ammaccature di diversa profondità. Per rimuovere le incrostazioni durante il processo di forgiatura, il martello e l'incudine vengono periodicamente inumiditi con acqua.

Il fondo della lama viene satinato su tutta la lunghezza, quindi viene lavorata la linea trasversale del tallone.

Dopo la finitura finale della lama, questa viene ricotta per eliminare le tensioni interne: viene portata al rosso e lasciata raffreddare nella fucina. Quindi procedere all'indurimento:

1. La lama viene riscaldata fino a raggiungere un bagliore rosso appena percettibile nel modo più uniforme e lento possibile. Il flusso d'aria proveniente dal getto non deve cadere sul prodotto. Alla temperatura di indurimento viene mantenuto per un certo tempo, calcolato con un fattore 0,2 dal tempo di riscaldamento.
2. Per raffreddare rapidamente una lama riscaldata, è necessaria una grande quantità di acqua fredda. È immerso in un contenitore verticalmente o completamente ad angolo.
3. L'area della lama viene lucidata a specchio e la lama viene nuovamente posta nella fucina per la tempra dopo l'indurimento. Il riscaldamento viene effettuato fino a quando l'area pulita acquisisce un colore dorato. La spada viene raffreddata all'aria.

Forse la spada medievale fa parte della storia da tempo e non può competere con le armi moderne, ma ciò non significa che debba essere dimenticata per sempre. Praticando la scherma, una persona impara a controllare il proprio corpo, le sue mani diventano più forti e i suoi movimenti acquisiscono precisione. Avendo imparato a realizzare da soli una spada, sarà possibile apprezzarne tutti i vantaggi nella pratica.

Determinazione delle dimensioni e delle parti ottimali

Cercare di costruire un'arma, anche di legno, senza saperne nulla, è il massimo della frivolezza. La spada slava dritta più semplice è composta da due parti: un'elsa e una lama. I componenti dell'elsa sono il pomo, l'elsa e la guardia, e la lama ha una lama e una punta.

Quando si realizza una copia in legno della spada, non è possibile tenere conto di tutte le sfumature conosciute dai veri maestri dell'artigianato damascato degli anni passati, ma è necessario sapere qualcosa per rendere lo strumento il più conveniente possibile.

Prima di realizzare una spada di legno, dovresti capire quale mano è quella principale e non è necessariamente quella con cui la persona scrive o taglia.

Puoi fare una piccola prova:

1. Prendi un bastone con la mano destra, la cui lunghezza corrisponde alla lunghezza del tuo avambraccio.
2. Trasferiscilo nella mano sinistra.
3. In quale è più conveniente mantenerlo, quello è il leader.

Dopo aver determinato la mano principale, dovresti prendere il bastone approssimativamente nel modo in cui verrà tenuta la spada e abbassarlo liberamente lungo il corpo. Intercettare poi il bastone in modo che la sua punta tocchi terra: la distanza dall'estremità del bastone alla mano è pari alla lunghezza ottimale della lama più lo spessore della guardia.

Sulla base di questi valori, vengono calcolate tutte le altre dimensioni. Ad esempio, se le misure risultano essere 102,5 cm e realizzerai una protezione di 2,5 cm di spessore, la lunghezza della lama è 1 m, la lunghezza del manico è considerata 1/10 della lunghezza della lama (ovvero 10 cm ). Una leggera imprecisione nelle dimensioni non ha importanza.

Punti importanti

La lunghezza della lama e del manico sono importanti, ma non sono gli unici parametri. Prima di procedere con la fabbricazione della spada, resta da vedere quali saranno le future armi con i seguenti parametri:

Preparazione e autoproduzione

Per la produzione viene utilizzato qualsiasi legno durevole (l'opzione migliore è nocciolo, betulla, quercia) senza nodi e marciume. Si consiglia di immergere un pezzo di dimensioni adeguate per diversi giorni, quindi asciugarlo lentamente in modo che l'albero non si spezzi. Con questo metodo di lavorazione del legno il prodotto risulterà resistente e leggero.

Si consiglia di scegliere legno di media densità, facile da lavorare. Il taglio della spada deve essere eseguito rigorosamente lungo le fibre, altrimenti si romperà all'istante.

Per iniziare a realizzare una spada di legno con le tue mani, devi fare scorta di un pezzo di legno adatto con una sezione di 5x10 cm.

Avrai bisogno dei seguenti strumenti e articoli:

• una sega a mano o altro strumento progettato per lavorare il legno;
• matita;
• coltello affilato;
• righello e metro a nastro;
• carta vetrata.

Il lavoro per realizzare una semplice spada di legno con le tue mani è diviso in più fasi:

Se disponi di strumenti più complessi ed esperienza con il legno, puoi provare a realizzare una spada utilizzando una tecnologia diversa. Consisterà in una lama tornita separatamente con un manico e una protezione e sembrerà più simile a quella reale. Per la fabbricazione della lama e del manico viene utilizzata una barra della lunghezza richiesta, avente una sezione di 2,5 x 4,5.

I passaggi per realizzare una spada in legno sono i seguenti:

Per evitare scivolamenti, la maniglia viene talvolta avvolta con nastro isolante, nastro adesivo, stoffa o su di essa vengono praticate delle tacche.

Qualche parola sul bilanciamento

A volte un'arma dalla forma perfetta risulta scomoda e quando provi a lavorarci, la tua mano si stanca immediatamente. Forse la colpa è del troppo peso, ma la causa più comune è lo squilibrio, cioè lo spostamento del baricentro.

Si ritiene che idealmente dovrebbe trovarsi sulla lama, sotto la guardia di 7-15 cm La posizione esatta dipende dalle caratteristiche anatomiche del proprietario della spada, in particolare dalla dimensione dei suoi palmi. Se il baricentro viene spostato verso la punta, il colpo della lama acquisisce più forza, ma diventa difficile controllare l'arma. Quando si sposta verso la maniglia, la forza e la precisione del colpo diminuiscono.

Se necessario, apportare le modifiche procedendo come segue:

1. Segna il punto approssimativo in cui dovrebbe trovarsi il centro di gravità.
2. Trova il vero centro di gravità (punto di equilibrio) posizionando la spada su un dito teso ad angolo retto.

A seconda della posizione relativa di questi due punti, eseguire una regolazione, per la quale:

• Ridurre il peso della lama rimuovendo uno strato di legno. Il centro di gravità si sposterà verso la maniglia. Ma è importante considerare che una lama troppo sottile può rompersi rapidamente.
• Ridurre il peso della maniglia allo stesso modo per spostare il baricentro più vicino al punto. Ma non dimenticare che una maniglia troppo sottile sarà scomoda.
• Aumentare il peso della maniglia utilizzando dei pesi (cuscinetti in piombo) e spostare il baricentro più vicino alla protezione. Quest'ultimo metodo di correzione, per la sua semplicità e la possibilità di apportare modifiche, viene utilizzato più spesso.

Le piastre dovranno essere posizionate sulla maniglia e fissate con nastro isolante o nastro adesivo.

Dopo aver regolato il peso, è necessario testare nuovamente la spada, verificandone la comodità alla mano, la forza e la precisione del colpo. Se necessario, ripetere tutti i passaggi.

Forse, quando si padroneggia una versione semplice della spada, ci sarà il desiderio di realizzare armi di forma più complessa con le proprie mani.

In questo articolo, ho provato a mostrare come realizzare un nuovo rivestimento in legno del manico, rivestirlo con pelle e avvolgerlo con filo per maggiore affidabilità. Per comodità, in futuro questo rivestimento in legno verrà semplicemente chiamato maniglia. In cosa consiste l'elsa di una spada è scritto nell'articolo Anatomia di una spada, spada, sciabola.

Questo progetto ha due parti. La Parte I si occupa dell'aggiunta di nuovi pezzi di legno, mentre la Parte II si occupa del rivestimento dell'elsa in cuoio.

La parte I di questo progetto riguarda l'elsa della spada Oakeshott tipo XIV. La spada era dotata di una croce un po' irregolare, quindi ho deciso di aggiustarla e allo stesso tempo regolare il manico per adattarlo alla mia mano. L'immagine sotto mostra l'elsa della spada e puoi vedere che la croce non era posizionata correttamente, non troppo lontana dallo sguscio. Inoltre, non ero stanco del fatto che la croce sia abbastanza ordinaria e un po' piccola per i miei gusti.

Komor non ha un bell'aspetto, ma per me non è abbastanza e voglio distruggerla per riparare la spada. Per cambiare questa maniglia nel modo che desidero, dovrò rimuovere l'anima in pelle e legno e ricominciare da capo.

Smontaggio dell'elsa della spada

Ho tolto la pelle, poi ho spaccato il legno e l'ho buttato via. Il pezzo di legno era incollato da più parti, ma tenuto saldamente. Era possibile rimuoverlo con cura rimuovendo il pomo, ma per questo avrei dovuto molare la punta del gambo e aprire il pomo, ma non volevo ulteriori danni.

Poi ho dato un piccolo colpo al pomo con un martello ed è scivolato verso il basso come mostrato nella foto qui sotto. Come puoi vedere, c'era del metallo nella parte superiore del codolo e si allargava verso la lama. Era impossibile rimuovere il pomo per non danneggiarlo senza prima spaccare il pezzo di legno.

L'immagine seguente mostra solo il pomo e la punta del gambo. Il foro nel pomo arriva fino alla fine e sul fondo è stata applicata della colla.

Assemblaggio dell'elsa della spada

all'inizio

Dopo aver rifatto la croce, ho allargato il foro nel pomo e accorciato il gambo per fornire forza, e ho realizzato un'ulteriore rientranza nella parte superiore del pomo.

Innanzitutto ho allineato la traversa con lo sguscio della spada. (Vedi foto sotto) .. sembra molto meglio.

Ho rifatto anche il rivestimento in legno nero e l'ho rivestito in pelle, ma verrà spiegato meglio in seguito. Di seguito è riportata un'immagine delle condizioni originali del pomello.

Lo scatto successivo mostra il pomo dopo che ho cesellato l'area nascosta per il gambo.

L'illustrazione seguente mostra il pomello dopo averlo installato (puoi vedere il brutto pomello). Probabilmente l'ho inchiodato troppo, ma è venuto davvero solido. Sono sicuro che tutto è fatto molto strettamente.

Sotto nella foto il pomo e il gambo sono puliti, quindi al momento sembra e tiene saldamente!

Sotto nella foto c'è un gambo e un pomello lucidati. La punta del gambo è appena visibile.

L'immagine sotto mostra la spada finita con la nuova impugnatura. Sono molto contento di come è andato tutto. Tutto è molto stretto e ora ha molto più metallo sul gambo nel pomello.

Dettagli in legno dell'elsa della spada

all'inizio

Ho rimosso le vecchie parti in legno del manico e ho a portata di mano alcuni pezzetti di legno di pioppo per realizzare un nuovo manico. Ho tagliato il primo pezzo leggermente più grande della dimensione del pezzo finale. Questo è un permesso per la lavorazione e la macinazione. Ho appoggiato il gambo sul pezzo di legno e l'ho delimitato disegnando alcune linee sul legno. Ho poi preso alcuni pezzettini di pioppo che finiranno per costituire i lati del manico. Avranno uno spessore di 6 mm (1/4") mentre i pezzi superiore e inferiore avranno uno spessore di 13 mm (1/2").

L'immagine sopra mostra come ho incollato (usando una buona colla per legno) due pezzi di legno da 6 mm sul fondo. Chiudeteli e lasciateli asciugare per un'ora.

L'immagine sopra mostra i due pezzi laterali incollati sulla parte superiore, identici alla parte inferiore, sono ritagliati e pronti per essere incollati.

Generalmente sono riuscito a formare un manico in legno massiccio e ad adattarlo al codolo, ma potrebbero esserci problemi ad adattarlo al codolo. È molto più semplice fissare la maniglia se è divisa in due parti. Quindi utilizzo un vecchio trucco da falegname: incollare due pezzi (superiore e inferiore) attraverso anche un pezzo di carta tra di loro. Questo viene fatto esercitando una forte pressione e mi consente di regolare la forma e le dimensioni del manico e quindi separare il manico prima di installarlo sul gambo.. L'immagine sopra mostra come il foglio di carta è incollato sul fondo. È meglio usare qualcosa di leggermente più spesso della carta standard. Qui sto usando un pezzo di cartone.

In precedenza ho menzionato che i due pezzi avevano uno spessore di 6 mm (1/4"). Ma il codolo di questa spada era più vicino a 4,7 mm (3/16"), quindi ho cesellato parte della parte inferiore in modo che lo spazio fosse solo poco più di 4,7 mm in modo che ci sia spazio per la colla epossidica con cui incolleremo il manico al pomo. Piano piano ecco.. non sparare troppo legno.. è meglio sparare poco che poco di più!

Applica un po' di colla sull'altro lato del foglio e sulla parte superiore della penna. L'immagine sopra mostra tutti i pezzi fissati, quindi dovrebbero resistere per circa un'ora. Usa solo colla per legno qui.

Se hai tutto incollato insieme, ora sei pronto per ritagliare dei bei manici arrotondati da un pezzo quadrato del pezzo. Ancora una volta, vacci piano qui. La smerigliatrice è davvero comoda per tornire, ma si può fare anche a mano. Ho provato a molare in modo che la parte superiore e inferiore del manico corrisponda allo spessore del gambo e della croce.	Dopo un'attenta rotazione, ho ottenuto una maniglia. L'ho levigato in modo che fosse abbastanza liscio. Dovrai eseguire la levigatura finale dopo aver incollato il gambo, ma per la maggior parte puoi terminarla in questa fase.

Nella foto sopra, ho appena mostrato cosa succede alla fine. Ancora una volta, ripeto: ho cercato di far coincidere il manico con lo spessore del pomo in alto e della croce in basso. Inoltre, sono sicuro di aver realizzato una maniglia comoda per la mia mano.

Se il pomo non è ancora rivettato al gambo, assicurati che il manico aderisca perfettamente e eserciti una pressione uniforme sul gambo, sulla croce e sul pomo.

Sono soddisfatto della forma e della finitura del manico e ora sono pronto a dividerlo in due metà. Basta inserire un cacciavite e staccare delicatamente i due pezzi lungo la linea sulla carta. Quando lo dividerete in due, dovrete carteggiare un po' per rimuovere la carta rimasta sul legno. L'immagine sopra mostra che il mio tormento sta per finire e che tutto funzionerà!

Tengo il pezzo incollato con colla epossidica per 5 minuti, in modo che il manico di legno aderisca uniformemente al gambo. Assicurarsi che il gambo sia pulito e privo di oli. Mescola e applica la resina epossidica sul gambo e su entrambe le parti del manico. Assicurati di non scavare troppo sui lati o sulle estremità. Assicurati che quando li stringi non cadano e siano allineati correttamente. Potresti testarli alcune volte per assicurarti che rimangano allineati mentre la colla si asciuga. La resina epossidica dura circa 20 minuti.

Assicurati inoltre che la maniglia sia aderente alla protezione in modo che non oscilli. Di solito aggiungo un po' di resina epossidica attorno alla protezione per buona misura.

Mi è stato smontato il manico e ho allargato un po' la punta del codolo. La resina epossidica rimane un po' flessibile per alcune ore, quindi dopo averla incollata ho attaccato il pomo al gambo. Pertanto, anche il pomo deve essere posizionato saldamente e sostenere la maniglia. Si asciugherà completamente in pochi giorni.

L'immagine sopra mostra la spada finita. Probabilmente dovrai levigare l'eventuale adesivo che potrebbe essere fuoriuscito o semplicemente per una pulizia finale. Fai solo attenzione a non graffiare le parti metalliche mentre lo fai.

E ora puoi prendere la spada in mano. Ma non è tutto.

L'invenzione della spada ha avuto un enorme impatto sulla nostra civiltà. La spada non è solo un'arma da taglio, è un simbolo del Medioevo, un segno di status e un simbolo d'onore. Alle spade venivano dati nomi propri, erano conosciute per le loro caratteristiche, si credeva che la spada potesse avere il suo carattere. La vita della lama era lunga e difficile, così come la sua fabbricazione.

Bisogna capire che in ogni momento la spada non era solo un'arma, era un segno di un guerriero-cavaliere professionista, l'élite dell'esercito. Padroneggiare la spada richiedeva lunghi studi e la forza della mano del proprietario. La spada stessa era praticamente un'opera d'arte. La sua produzione ha richiesto molto tempo e risorse. E gli artigiani che realizzavano tali lame venivano sempre valutati quanto il loro peso in oro, o anche di più. Vale la pena notare che a quei tempi era impossibile controllare la temperatura e resistere al tempo di indurimento, tutto veniva fatto con l'occhio e con il tatto, tuttavia, le spade antiche ci sorprendono ancora per la qualità del loro metallo, grazie all'incredibile abilità dei fabbro.

evoluzione della spada

Le leggende parlano dell'uso diffuso delle spade da parte dei guerrieri dell'antichità e del Medioevo. Ma in realtà, tutto era diverso. Il materiale principale per la fabbricazione delle armi allora era il rame e le sue leghe, come il bronzo. Nonostante la sua bassa durezza, il bronzo era ampiamente utilizzato per realizzare armi.

Il passo successivo nella metallurgia fu l'uso del ferro, la sua forgiatura e la produzione di acciai a basso tenore di carbonio basati su di esso. Le armi principali del fante erano la spada, la lancia e l'ascia.

Le spade corte in ferro dolce erano ampiamente utilizzate già nell'antichità.

I manipoli romani e gli opliti greci entrarono in battaglia armati di spade corte a una mano. La qualità del metallo di queste spade lasciava molto a desiderare, ma era prodotta in serie e non era necessaria per tagliare armature di ferro.

Ma la metallurgia migliorò, apparvero gradualmente nuovi metodi di lavorazione del ferro e fusione dell'acciaio. Nel IV-III secolo a.C. Apparve la tecnologia di saldatura a forgia, allora ancora in rame, ma in seguito fu utilizzata anche per saldare nastri di acciaio a basso tenore di carbonio.

Già nei secoli XII-IX, gli artigiani impararono a saldare strisce di metallo in una striscia, dopodiché, sottoponendola a trattamento termochimico, i suoi bordi furono trasformati in lame di spada.

Sul territorio della Rus' non c'erano depositi di ferro di alta qualità, quindi gli artigiani russi utilizzavano il metallo di alta qualità acquistato in Svezia. Bene, o hanno forgiato ripetutamente il metallo ottenuto dal minerale di palude, anche i fabbri slavi ne hanno ricavato magnifici prodotti in acciaio.

spade vichinghe

I famosi Vichinghi, come sai, provengono dalla Scandinavia. E, in termini moderni, si trattava di piccole unità ben armate e addestrate del Corpo dei Marines, che terrorizzavano tutta Europa. Dalle campagne portavano con sé i tesori rubati.

L'area della moderna Norvegia, Svezia, Islanda e Danimarca, come luoghi principali del loro insediamento, aveva un clima piuttosto rigido. Che, di conseguenza, ha lasciato il segno nella formazione del potere e della struttura gerarchica dei Vichinghi.

A capo di una tribù o di un clan c'era un capo militare con il "diritto del forte".

Secondo lui esistevano clan separati, che a loro volta si univano in clan. Il capo della tribù aveva una squadra militare e navi: drakkar.

L'economia si sviluppava solo attraverso l'estrazione e la vendita del minerale di ferro e dei suoi prodotti, nonché con la misera caccia e pesca, poiché l'agricoltura da quelle parti era piuttosto scomoda e pericolosa, dal punto di vista del fallimento del raccolto e degli affari. La via principale dello sviluppo economico era il commercio, la pirateria e le incursioni nelle città costiere di altre nazioni a scopo di rapina.

A causa dello stile di vita tribale, l'estrazione del metallo, la produzione di armi e persino le singole operazioni tecnologiche per decorarlo erano nelle mani di diversi clan o clan separati. Così è conosciuto il genere Ulfberht, una delle famose famiglie di fabbri dei Franchi e dei Danesi.

L'armamento delle squadre dei re scandinavi non si distingueva in alcun modo sullo sfondo dell'armamento delle unità franche o dell'antica Germania. Di solito per un guerriero anziano era una spada, uno scudo e un'armatura, per i guerrieri ordinari asce e scudi di legno con ombeli imbottiti e un bordo dello scudo tempestato di metallo.

La spada scandinava deriva dalla spada dritta dei Franchi, chiamata anche carolingia.

Questa è una lama lunga, diritta, a doppio taglio con una croce. Il manico è di sezione trasversale rotonda o ovale, indossato sul gambo della lama. Sopra il manico era indossato un pomo di mela.

Le spade create dai fabbri scandinavi sono progettate per tagliare. Lunghezza, solitamente 70 ... 90 cm Spessore - 4..4.2 mm. Larghezza - 5 ... 6 cm L'estremità, di regola, è smussata o addirittura arrotondata. Il fatto è che è scomodo sferrare colpi lancinanti con una spada. Secondo la classificazione di Oschcott, queste spade sono una sottospecie delle "spade carolingie" europee.

Le spade venivano indossate come era conveniente per un guerriero, solitamente sul fianco. Ma contrariamente ai film, portare le spade sulla schiena non è molto comodo e, inoltre, estremamente pericoloso; non potrai toglierle rapidamente se necessario. Per questo motivo è puramente cinematografico.

La lama è stata realizzata mediante forgiatura strato per strato, alternando ferro morbido e duro, ottenendo così un'elevata duttilità ed elasticità della lama.

Successivamente, i fabbri scandinavi padroneggiarono anche il metodo della forgiatura a strati, realizzando spade utilizzando un metodo simile all'acciaio di Damasco, ma a differenza dell'Oriente, questa tradizione non mise radici tra gli scandinavi.

Innanzitutto ciò è dovuto alla presenza di giacimenti di minerale di ferro, da cui si otteneva acciaio di alta qualità, apprezzato ancora oggi, il secondo fattore era il tempo. Potrebbero essere necessari fino a sei mesi per realizzare una spada costosa, i Vichinghi non avevano tutto questo tempo, le incursioni dovevano essere fatte molto più spesso.

Per questo motivo le spade di tipo carolingio dei Vichinghi sono più un'arma per un guerriero o un leader più anziano. Nella squadra scandinava, asce e martelli erano considerati più convenienti, a causa del loro stile di combattimento.

Metallurgia in giapponese

Il ferro arrivò in Giappone più tardi, ma nonostante ciò, sono le spade giapponesi ad essere famose per le loro caratteristiche mortali. Il "maestro di spade" in Giappone nella società di classe era allo stesso livello del samurai. Questo diritto gli ha dato la sua abilità.

Fabbri-armaioli - kaji, erano al di fuori del rango di artigiani e facevano parte di 80 ... 120 scuole di fabbri, in tempi diversi il loro numero cambiava.

Il minerale di ferro veniva estratto dalla sabbia del fiume e la fusione dell'acciaio da tale minerale era un processo lungo e laborioso. Dopo la fusione, l'acciaio risultante è stato forgiato ripetutamente fino ad ottenere una massa densa e omogenea. Strisce di tale materiale sono state unite mediante saldatura a forgiatura in un pacchetto e nuovamente forgiate.

È necessario distinguere la tecnologia giapponese per la produzione di un composito da strati metallici dalla tecnologia europea per la produzione dell'acciaio di Damasco. Se in Giappone era consuetudine saldare strati di acciaio sulla base, nella fabbricazione di Damasco veniva utilizzato un pacchetto monolitico, unito mediante saldatura a forgiatura.

Realizzare spade giapponesi era un processo complesso. C'erano due tipi principali di forgiatura della spada:

• itame: un pacchetto piegato ripetutamente di metallo ad alta durezza veniva saldato su una striscia di acciaio dolce, che formava una lama;
• masame: come base veniva utilizzata anche una striscia di acciaio dolce, ma una striscia arrotolata di metallo duro veniva saldata sull'area della lama mediante saldatura a forgiatura e su di essa era già saldata una lama di hagane, una lega molto dura.

La lama stessa aveva una forma a cuneo, che ne semplificava la lavorazione e le ripetute saldature.

La fabbricazione della spada da samurai differiva per tecnologia e qualità dai prodotti dei maestri europei. Sebbene avesse alcune caratteristiche comuni.

Spada europea

Le tecnologie di produzione dei metalli erano in continua evoluzione, ma inizialmente le stesse tecnologie venivano utilizzate quasi ovunque. Per comprendere l'essenza della spada, devi approfondire fin dall'inizio la tecnologia della sua creazione. Dalla ricezione del minerale.

Dal minerale al ferro

Originariamente il ferro veniva estratto dalle paludi, dal cosiddetto minerale di palude, ma già all'inizio del Medioevo si utilizzava anche l'estrazione da giacimenti chiusi.

Il minerale risultante veniva fuso in metallo mediante il metodo dell'esplosione grezza, che prende il nome dall'uso dell'aria a temperatura atmosferica per alimentare la combustione.

L'efficienza della produzione del metallo era estremamente bassa. L'acciaio era ottenuto con una struttura instabile, intervallata da scorie. Per portarlo ad uno stato accettabile, è stato necessario forgiare ripetutamente il pezzo e successivamente cementarlo.

Fabbricare spade in Rus' era un processo piuttosto costoso e complicato proprio a causa del minerale di palude, quasi tutte le armi di alta qualità erano realizzate con ferro importato dalla Svezia.

Va notato che l'acciaio è una lega di ferro e carbonio. Maggiore è la quantità di carbonio nel ferro, più duro è il metallo, ma allo stesso tempo, con una quantità significativa di carbonio, il materiale diventa troppo fragile. Quando è troppo saturo si trasforma in ghisa, che a quel tempo era considerata un materiale inutile per l'impossibilità di forgiarla.

La fusione veniva effettuata in una fornace, dove il minerale di ferro mescolato con carbone veniva versato e bruciato per un certo tempo.

L'aria veniva fornita alla casa tramite soffietti. Il processo è piuttosto lento e costoso, soprattutto se si considera che il carbone richiedeva una lunga combustione anche da alcuni tipi di legno.

Dopo che il carbone era bruciato, i lingotti di metallo chiamati kritsy venivano estratti dalla fornace. Era una lega di scorie, acciaio e ghisa. La fessura veniva spezzata in pezzi più piccoli, l'acciaio veniva separato e poi forgiato, eliminando vuoti e particelle di scorie. Successivamente, i pezzi grezzi furono venduti ai maestri armaioli.

forgiatura della spada

Dopo aver ottenuto il ferro erano necessarie molte altre operazioni. La tecnologia per forgiare armi militari da tale minerale è una questione delicata e richiede esperienza, precisione e abilità. La lama è stata creata in più fasi:

• ottenere pacchi da metalli di diversa durezza, forgiatura ripetuta con saldatura a forgiatura;
• forgiare pacchetti di saldatura per creare una lama di spada;
• modellare;
• trattamento termochimico delle superfici di taglio;
• indurimento finale;
• lucidatura della lama;
• affilatura e montaggio del manico.

È stata utilizzata la saldatura a forgia di pacchetti metallici di diversa durezza affinché la lama della spada avesse sufficiente elasticità (nucleo morbido), resistenza (pacchetti laterali di media durezza) e durezza (area della lama).

Il trattamento termochimico consisteva solitamente nella cementazione superficiale, un pezzo rovente veniva calato in una nave con carbone finemente macinato e riscaldato al suo interno. A quel tempo, gli strati superficiali dell'acciaio erano saturi di carbonio, il che aumentava la durezza della superficie della lama.

Va notato che la cementazione superficiale non catturava la profondità e quindi, dopo un ciclo di affilatura, la spada richiedeva una ripetizione di questa procedura, poiché l'affilatura rimuoveva lo strato cementato.

È così che furono realizzate le famose spade carolingie, la fabbricazione delle spade scandinave non era praticamente diversa da questo processo.

Il processo per ottenere tali prodotti è attualmente padroneggiato dagli appassionati di fabbro, secondo schizzi e disegni di armi del Medioevo creati in modo indipendente, ma anche adesso, utilizzando tecnologie relativamente moderne, ci vogliono fino a sei mesi per creare una spada di alta qualità.

Acciaio che prende il nome dal bazar di Damasco e acciaio damascato e loro differenze

L'acciaio di Damasco, nonostante il suo nome, non ha nulla a che fare con la città, ha preso il nome nel Medioevo a causa del grande mercato delle armi che vi si trovava. Ed è apparso nell'antichità.

Una lama in acciaio di Damasco è una lama composta da diversi pacchi di acciaio con un contenuto di carbonio variabile.

Il più famoso è il cosiddetto acciaio "haraluzhnaya". In questo caso, il fabbro ha saldato diverse barre di metallo con diverso contenuto di carbonio in un pacchetto, dopo di che l'ha attorcigliata in una treccia e l'ha forgiata in una barra, molte di queste barre sono state anche saldate, attorcigliate e forgiate.

Con una corretta selezione delle temperature, è stata ottenuta una lama flessibile e dura.

Dopo la forgiatura, la lama è stata indurita e affilata. Sulla sua superficie è stato inciso il caratteristico disegno ordinato.

La seconda opzione per creare Damasco era quella di forgiare ripetutamente un pacchetto di lastre di acciaio, piegandole e piegandole costantemente. Di conseguenza, è stata ottenuta una “pasta sfoglia” da più di cento microstrati di materiale di varia durezza e viscosità.

Ma questa opzione ha richiesto molto tempo. Per tale forgiatura era necessario utilizzare il lavoro dei martelli, poiché il fabbro da solo chiaramente non avrebbe affrontato tale lavoro.

Fu così che si ottenne un'arma magnifica, le leggende la soprannominarono con il nome della città orientale di Damasco, ma in realtà le lame haraluzh apparvero in Europa all'inizio del Medioevo, come testimoniano numerosi reperti archeologici. Quindi i bastardi, cioè le spade europee con una mano fatte di acciaio di Damasco, apparvero prima dei kilichi e degli shamshir dall'est.

L'acciaio di Damasco era diverso dalle lame composite degli artigiani giapponesi ed europei. Ma, nonostante le eccellenti caratteristiche, la produzione di tali spade richiedeva troppo tempo. Non hanno ricevuto una distribuzione speciale, ma sono entrati nelle leggende.

Va notato che le qualità delle lame di Damasco sono notevolmente esagerate. La lama non poteva tagliare da sola un'armatura a piastre o tagliare un cuscino: queste sono tutte invenzioni di romanzieri del XVIII e XIX secolo. Le lame di Damasco differivano solo per maggiore resistenza, affilatura e maggiore proprietà di taglio, a causa della struttura multistrato della lama.

Alla fine del XIX secolo, l'acciaio di Damasco e l'acciaio damascato furono ottenuti dal metallurgista russo Anosov. Ma se le lame damascate venivano prodotte in serie nello stabilimento di Zlatoust, la produzione dell'acciaio di Damasco veniva riconosciuta come economicamente non redditizia, a causa della sua complessità.

Il Bulat, a differenza del Damasco, è un metallo fuso e non ottenuto mediante saldatura a forgia.

È appena arrivato in Europa dall'Est, sotto il nome Wutz è stato prodotto in India, in Afghanistan e Iran, è conosciuto anche con il nome di Good. Esternamente, è relativamente facile distinguere l'acciaio di Damasco dall'acciaio damascato. L'acciaio damasco ha un andamento caotico e disordinato, mentre sul damasco, ottenuto per forgiatura, l'andamento è più stabile e ordinato.

L'acciaio damasco è stato ottenuto da acciaio ad alto tenore di carbonio, praticamente ghisa, aggiungendovi durante la fusione particelle di metallo a basso tenore di carbonio, particelle non completamente fuse di struttura a basso tenore di carbonio e conferendo all'acciaio damasco i suoi motivi caratteristici.

In generale, gli antichi maestri possedevano non solo questo segreto, c'erano molte opzioni per la fusione, ma questa era la principale e più facile da padroneggiare.

Come Damasco, il damasco non aveva poteri soprannaturali. Lama in acciaio ad alta resistenza, buona tenacità e durezza: questa è una lama in acciaio damascato.
Ma sullo sfondo delle spade composite contemporanee, spesso realizzate con violazioni della tecnologia, l'acciaio damascato si distingueva per caratteristiche eccellenti.

Con la fine del Medioevo, in cui si susseguirono le guerre e l'invasione dei Tartari, il segreto per ottenere Damasco e l'acciaio damascato andò perduto. Fu restaurato nel 1881 dal metallurgista russo Anosov.

Conclusione

Penso che dopo aver letto l'articolo sia chiaro il motivo per cui valeva la pena cambiare le spade medievali per un villaggio, o anche due. Altrimenti, come si può valutare l’intensità del lavoro e la quantità di tempo e risorse investite in un’unità di armi. Il proprietario della spada aveva una fortuna nelle sue mani.

Ma allo stesso tempo, se guardi dal punto di vista della metallurgia moderna, le lame di quei tempi non rappresentano nulla di speciale e non hanno abilità soprannaturali.

Allo stesso tempo, fu proprio nella fabbricazione di armi che si sviluppò la metallurgia, perché aratri e vomeri non richiedevano né acciai ad alta resistenza, né metodi di lavorazione termica, né addirittura cementazione. Tutto ciò era necessario solo per ottenere armi. Quindi risulta: "la guerra è il motore del progresso".

video