Segare una grande quantità di legna da ardere è un compito laborioso. Chi lo ha fatto almeno una volta sa per certo che farlo a terra o in posizione semiappesa non è molto conveniente. Ad essere sincero, dopo poche battute un'attività del genere comincia a dare terribilmente fastidio. Tuttavia, esistono capre per segare legna da ardere che possono semplificare notevolmente il compito e rendere il lavoro meno laborioso e più veloce.

Tutto ciò che è geniale è semplice

La capra stessa ha una struttura abbastanza semplice e anche una persona che non ha mai fatto cose del genere può farlo. Inoltre, attualmente esistono diverse opzioni di produzione, ognuna delle quali è adatta a determinati casi. Le capre possono essere fatte di legno o metallo. Nel primo caso, la struttura è molto leggera e la sua resistenza è limitata. Allo stesso tempo, per crearlo non è necessario nulla, ad eccezione di tavole, chiodi, viti autofilettanti e alcuni strumenti più semplici. Una capra di metallo è molto più resistente e durevole, ma per realizzarla sono necessari più sforzi e risorse. In ogni caso hanno luogo sia la prima che la seconda opzione.

Materiali e strumenti

Prima di procedere con il lavoro è necessario acquisire materiali e strumenti. Per prima cosa, vediamo come creare una capra di legno. Per fare ciò è necessaria una trave con una sezione di 100x100 e una lunghezza di 110 centimetri sotto la base. Per le "corna" e le "gambe" viene utilizzata una barra con una sezione lunga rispettivamente 50x50, 36 e 110 centimetri. È anche opportuno prendersi cura delle "gambe" degli amplificatori, che daranno stabilità. Per fare questo, hai bisogno di una tavola in pollici. Si consiglia di prenderne due, ciascuno - 130 cm.

Per quanto riguarda lo strumento, ne servirà poco e tutti potranno trovarlo. Per eseguire il lavoro sono necessari un martello, uno scalpello e un seghetto. Dovrai acquistare 25-35 viti autofilettanti, a meno che, ovviamente, non le possiedi. Oltre a tutto questo, è consigliabile avere con sé un angolo da costruzione con matita, che vi permetterà di completare il lavoro in modo più accurato. Non puoi fare a meno di un cacciavite, anche se è preferibile un cacciavite.

Disposizioni generali

Una capra di legno per legna da ardere dovrebbe essere leggera, comoda e resistente. È estremamente importante capire qui che il design deve essere adattato alla tua altezza. Ma diamo uno sguardo più da vicino a questo problema e scopriamo come realizzare capre per segare la legna da ardere con le proprie mani. Un disegno in questo caso, o almeno uno schizzo, sarà ciò che ti aiuterà a completare tutto il lavoro in modo più accurato e veloce.

L'altezza di taglio nella maggior parte dei casi non deve superare i 110 centimetri ed essere inferiore a 90 cm, quindi una persona non ha bisogno di accovacciarsi o inclinare troppo il corpo. Se prevedi di utilizzare una sega a due mani, devi prenderti cura del resto della mano libera. In questo caso sulla macchina viene posizionato un ulteriore legname tagliato che funge da arresto. Ma se lavorerai con una motosega, l'enfasi sarà priva di significato, a causa dell'impiego di entrambe le mani. Quando si lavora con benzina o utensili elettrici, è molto più importante prendersi cura della massima portata della capra. In questo modo il pezzo non verrà bloccato, il che è quasi inevitabile quando si sega tra le rastrelliere per capre.

Capre fai-da-te per segare legna da ardere

Il montaggio della macchina deve essere effettuato dalle gambe. Sebbene ci siano molte opzioni, questa è considerata la più ottimale e semplice. Nelle barre della croce, dove si trova il punto della futura connessione, sono realizzate delle scanalature per una vestibilità più forte. Inoltre, i rack sono sovrapposti l'uno all'altro e fissati con viti autofilettanti. Il tirante dovrà avere anche diverse scanalature, in futuro dovrà essere adeguatamente inchiodato alla struttura. I tagli devono essere eliminati con uno scalpello e un martello. Non dimenticare inoltre che le scanalature dovrebbero essere più strette di qualche millimetro rispetto alla trave inserita in esse. Ciò creerà una connessione di interferenza che sarà sufficientemente forte e affidabile.

Sulle barre dei pollici vengono realizzati dei segni, nei punti in cui ci saranno degli amplificatori. Sono necessari per garantire la stabilità delle gambe. In linea di principio, le capre fai-da-te per segare la legna da ardere vengono realizzate abbastanza rapidamente, ma è estremamente importante realizzare tutte le connessioni di alta qualità, quindi non risparmiare le viti autofilettanti.

Per tagliare con una sega a due mani

Vale la pena notare che il design di una macchina del genere sarà diverso, anche se leggermente, ma tutte le modifiche sono semplicemente necessarie. Ad esempio, l'uso di capre strette qui è inaccettabile, poiché una forza variabile durante l'esecuzione del lavoro porterà al ribaltamento. Ha senso realizzare rack a forma di X da un legno spesso e resistente con una sezione di 100 mm. Inoltre, si consiglia che il massetto sia in metallo. Questo approccio ti consentirà di fissare il più possibile le capre in modo che non si allentino durante il lavoro. Il disegno di capre per segare legna da ardere con una sega a due mani implica un allargamento della parte inferiore del supporto. Dovrebbe essere 100-150 mm in più rispetto alla distanza dalla superficie alla parte superiore della trave. Se ne hai usato uno di legno, altrimenti rinforza ulteriormente la struttura con una trave sottile. Per il resto le dimensioni rimangono le stesse e solo la parte inferiore del supporto subisce modifiche. Se l'ultimo elemento è realizzato nella versione standard, l'enfasi viene posta sulla mano libera.

Capre per segare la legna da ardere con una motosega

Una motosega è uno strumento automatico relativamente economico ma allo stesso tempo efficace per segare il legno. All'inizio non esistevano capre realizzate appositamente per questo tipo di attrezzatura, ma oggi lo sono. Il classico design a forma di X è pessimo perché c'è un'alta probabilità che la catena si inceppi durante il taglio. È per questo motivo che sono molto apprezzate le capre che permettono la libera sporgenza del legno. Molto spesso vengono utilizzate strutture metalliche che miglioreranno. La modernizzazione consiste nel fatto che su una delle estremità è installato un morsetto dentato, che consente di fissare saldamente il pezzo. Attualmente sono in vendita dispositivi universali che hanno un morsetto di alta qualità ed eliminano completamente il rimbalzo durante il lavoro. È vero, il prezzo di tali macchine parte da 8.000 rubli. Ecco perché ha senso impegnarsi nella produzione di tali prodotti

Capra di metallo: caratteristiche e vantaggi

I principali vantaggi delle capre metalliche sono la loro risorsa. Questo è un prodotto più durevole e resistente che sicuramente ti servirà bene. In questo caso avrete bisogno di un profilo metallico con una sezione di 50x50 mm, nonché di una smerigliatrice e di bulloni o di una saldatrice. In questo caso, è preferibile disporre di un disegno pre-preparato e di uno schizzo con le quote applicate. La trave di base viene tagliata a misura, i giunti vengono marcati e gli elementi in acciaio della macchina vengono tagliati. In questo caso, puoi scegliere qualsiasi metodo di connessione: sia bullonato che saldato. Quest'ultima opzione è più duratura, ma dovrai lavorare di più rispetto al primo caso. Attualmente, le capre metalliche per segare la legna da ardere si trovano in più versioni. Puoi trovare macchine di varie altezze, larghezze, resistenze, ecc.

Conclusione

Quindi abbiamo capito in termini generali come realizzare varie capre per segare la legna da ardere. Le taglie devono essere selezionate in base alla tua altezza. In ogni caso, il lavoro dovrebbe essere comodo. Puoi sempre nobilitare le capre. Questo di solito si ottiene utilizzando un profilo metallico invece di una trave di legno per le gambe, utilizzando assi strette invece di un tronco. Questo, in linea di principio, è tutto su questo argomento. Realizzare macchine utensili con le proprie mani è positivo perché praticamente non sono richiesti investimenti finanziari. In ogni caso, i costi non saranno paragonabili ai prezzi di mercato delle capre finite. Inoltre, acquisirai una preziosa esperienza che potrai utilizzare in futuro. Ma ricorda che in tutte le fasi della creazione di una struttura è necessario garantirne la forza e l'affidabilità.

Quando si taglia la tavola posizionata su questo dispositivo, non è necessario trattenere con la mano la parte segata che cade a terra. Le capre da falegnameria fatte in casa sono opportunamente piegate per essere riposte e, in condizioni di lavoro, assumono una posizione stabile, fornendo due punti di supporto per i pezzi.

Il progetto in esame non presenta giunti di carpenteria complessi e il processo di realizzazione di un paio di tali dispositivi con le proprie mani richiede diverse ore. Le capre da carpenteria pieghevoli sono comode da trasportare in macchina, su di esse è conveniente tagliare lunghe tavole o fogli di compensato.

Preparazione di pezzi per capre da carpenteria

Per il lavoro sono adatte tavole di pino economiche con uno spessore di 20–40 mm. Non è necessario selezionare il legname perfetto, il legno con piccoli difetti è abbastanza adatto. Per fissare le parti delle capre da carpenteria, avrai bisogno di viti e quattro anelli torneranno utili per collegare le metà scorrevoli.

Nel determinare le dimensioni, prestare attenzione all'altezza della struttura, a partire dalla comodità del lavoro. Per un maestro alto circa 180 cm è adatto un supporto alto 80-85 cm Per sicurezza, misura il tavolo o il banco da lavoro su cui hai visto. La larghezza delle capre in un metro garantirà la stabilità del dispositivo nella posizione di lavoro.

Segna e taglia tutte le tavole a misura, osservando accuratamente gli angoli retti durante il taglio. Affilare i pezzi su tutti i lati. Alcune parti richiederanno una preparazione aggiuntiva.

Levigare le superfici e arrotondare gli angoli dei bordi dei binari superiori per ridurre il rischio di scheggiatura del legno durante l'uso.

Per lo stesso scopo, elabora le estremità inferiori delle gambe. Per prima cosa, smussare con una pialla.

Quindi levigare le estremità con carta vetrata.

Assemblare capre fatte in casa con le tue mani

Assemblare separatamente ogni parte delle capre da carpenteria. Preparare una svasatura con un trapano per realizzare fori pilota per viti e incavi per tappi.

Segnare immediatamente sulle gambe la posizione delle traverse inferiori, poste ad una distanza di 150 mm dall'estremità del pezzo.

Inizia l'assemblaggio da qualsiasi angolo superiore. Allineare le estremità dei pezzi ad angolo retto utilizzando la squadra di montaggio per collegare le parti, praticare i fori e avvolgere le viti.

Se l'officina non ha trovato viti di lunghezza adeguata, è possibile utilizzare hardware più piccolo. È solo necessario rafforzare la connessione con la colla per legno e serrare le viti su entrambi i lati.

Ora disponi le parti su una superficie piana, allineale ai segni e fissa le tavole, controllando la perpendicolarità delle giunture.

Posiziona un distanziatore sul telaio assemblato e traccia le linee per tagliare gli angoli.

Taglia i pezzi in eccesso con un seghetto e posiziona la tavola diagonale.

In modo simile assemblare l'altra metà delle capre da carpentiere.

Collega entrambe le parti con gli anelli. Quest'ultimo sarà di facile installazione se si utilizzano prodotti del tipo a cancello. Sotto i cardini della porta, dovrai selezionare gli incavi nelle traverse con una fresa manuale o uno scalpello.

La dimensione della rientranza deve consentire alla cerniera di ruotare liberamente e non toccare il legno.

Quando si installano le cerniere a cerniera, ricordare che le ali devono essere posizionate in una "discordanza" in modo che i perni guardino in direzioni diverse.

Avvita le metà degli anelli sulle barre lunghe.

Prendi una guida sottile in base all'altezza del pugno.

Metti sopra la parte corta delle capre da carpentiere.

Praticare dei fori pilota e serrare le viti.

Le capre già pronte possono già essere utilizzate per lo scopo previsto, abbinate a un banco da lavoro della stessa altezza.

Preparati una seconda capra pieghevole e sega su di essi legname lungo fino a sei metri. Le strutture pieghevoli possono essere riposte su chiodi conficcati nel muro, ma è meglio realizzare semplici scaffali che verranno utilizzati anche per piccole cose.

In ogni officina ci saranno sempre finiture in truciolare adatte a questo prodotto fatto in casa e il fissaggio di un ripiano sospeso è facile da realizzare dagli angoli.

È chiaro che nei negozi specializzati è possibile scegliere capre per tutti i gusti, ma il costo dei modelli di alta qualità "morde". E per realizzare il nostro progetto saranno necessari meno di 20 metri di tavole, tenendo conto del taglio delle estremità fessurate. Di conseguenza, doterai la tua officina di un paio di utili aiutanti.

Le capre da falegnameria sono uno strumento indispensabile nell'arsenale di qualsiasi artigiano o persona che decide di costruire una casa da solo. Segare tavole, posare materiali lunghi, montare una troncatrice, montare un banco da lavoro universale o un tavolo da taglio: con il modello a otto gambe è possibile svolgere tutti questi compiti.

assistente.

Naturalmente, nei negozi specializzati nell'edilizia puoi scegliere un modello per tutti i gusti, solo il prezzo di tali morsi di capra. Non sorprende che molti utenti del nostro portale preferiscano i propri sviluppi ai prodotti industriali. Inoltre, chiunque può assemblare capre da carpenteria.

1. Principi di base per la progettazione di capre da carpenteria fatte in casa

Dima009 Membro di FORUMHOUSE

Sono molti anni che non faccio falegnameria. In qualche modo avevo bisogno delle capre. All'inizio volevo assemblarli da ciò che avevo a portata di mano, ma dopo aver girovagato su Internet, ho visto un video di un americano che ha inventato un comodo design di capra pieghevole, che ho deciso di ripetere.

In questo progetto, il nostro utente è stato attratto da quanto segue:

1. Il design pieghevole della capra ne semplifica il trasporto e lo stoccaggio.


2. Versatilità. Le capre possono essere adattate per svolgere un'ampia varietà di lavori.

Le seguenti foto dimostrano chiaramente la compattezza e la praticità di tali capre.

Le capre non occupano molto spazio, possono essere trasportate nel bagagliaio di un'auto e, una volta terminato il lavoro, possono essere appese al muro di un garage o di un'officina.

Punto di partenza per dimensionare una capra era il calcolo della loro altezza. Questo punto dovrebbe ricevere particolare attenzione, perché. L'altezza di ognuno è diversa. Qualcuno sarà conveniente lavorare con capre alte 80 cm, qualcuno dovrà realizzare capre alte 90 cm.

L'altezza universale di una capra per una persona alta 175-180 cm è considerata 80-85 cm, ma per non indovinare puoi andare a misurare l'altezza del banco da lavoro o del tavolo a cui di solito vedevi oppure pianifica le tavole prima di iniziare a lavorare sulla creazione delle capre. C'è solo un criterio: è conveniente lavorare o no. Ciò fornirà una guida approssimativa per l'altezza ergonomica ottimale.

Dima009 ha scelto un'altezza di 85 cm.

Dopo aver determinato le dimensioni principali, calcoliamo la lunghezza di tutte le altre parti della capra. Per chiarezza, ecco un elenco Dimy009:

• Quattro gambe, ciascuna lunga 95 cm.


• Per la barra di supporto superiore è necessaria una tavola lunga 90 cm.


• Richiede inoltre 3 distanziatori di lunghezza 85, 77 e 70 cm.

Avevo anche bisogno di viti, bulloni e dadi per legno per collegare le gambe pieghevoli.

Dopo aver eliminato il "totale", per la fabbricazione di 2 capre avrai bisogno di:

Per un acquisto Dima009 sono andato al negozio di ferramenta più vicino, dove si è scoperto che era quasi impossibile acquistare anche le schede. Avendo esaminato più di 100 pezzi, l'utente difficilmente ne ha selezionati 5. tavole della dimensione che ti serve. Il prezzo di acquisto totale, compresi gli elementi di fissaggio, ammontava a poco più di 1200 rubli.

Secondo Dima009, questo è molto più redditizio rispetto all'acquisto di capre già pronte al prezzo di diverse migliaia di rubli.

Guardando al futuro, diciamo che l'argomento ha suscitato un'ampia risposta tra i nostri utenti e sono stati attivamente coinvolti nella discussione sulle caratteristiche del design delle capre fatte in casa. In particolare, sono state sollevate preoccupazioni sul fatto che il traliccio potesse crollare sotto carico pesante. Per dissipare ogni dubbio Dima009 alla fine dei lavori ha promesso di condurre un crash test delle capre, caricandole con un peso inferiore a tre centesimi. Cosa ne è venuto fuori, lo diremo un po 'più tardi, ma per ora descriveremo le fasi chiave della costruzione della capra.

2 . Fasi di realizzazione di capre da carpenteria fatte in casa

Una pianificazione accurata di tutte le fasi del lavoro e un calcolo competente sono la chiave del successo in qualsiasi attività. Le capre fatte in casa vengono assemblate secondo il principio del designer. Per prima cosa realizziamo tutte le parti necessarie.

Sulla base del modello 3D, ho calcolato un elenco di tutte le parti con le dimensioni e solo dopo ho iniziato a realizzare la capra.

Il processo si articola in una serie di passaggi successivi:

1. Prendiamo una tavola lunga 2 metri (queste saranno le gambe) e utilizziamo un goniometro da carpenteria per tracciare dei segni.

3. Capovolgi la tavola all'estremità e continua la linea, conducendola con un angolo di 80 °.

4. Effettuiamo tagli.

5. Utilizzando un metro a nastro, misurare 95 cm sulla tavola e fare gli stessi segni del primo taglio. Di conseguenza, entrambi i tagli dovrebbero essere paralleli tra loro.

Dopo aver realizzato una gamba, noi, usandola come modello, segniamo il resto degli spazi vuoti su di essa.

Questo semplifica e velocizza tutto il lavoro. Dopo aver verificato la correttezza delle linee applicate, tagliamo tutto il superfluo e otteniamo 4 gambe finite.

Ora iniziamo a realizzare il supporto superiore. Per fare questo, taglia l'estremità esattamente a 90 gradi, misura 90 cm sulla tavola e taglia la seconda estremità ad angolo retto.

Facciamo il distanziatore in modo simile, solo con un angolo di 80 °. Segniamo la linea, la tagliamo, quindi misuriamo 85 cm, prendiamo un goniometro e tracciamo una linea a 100 gradi (questo è lo stesso angolo di 80 °, ma invertito).

Tagliando il pezzo lungo le linee, otteniamo un distanziatore a forma di trapezio.

Se metti insieme tutte le assi, le proporzioni della capra stanno già incombendo.

Resta solo da tagliare i tagli nelle gambe sotto il supporto superiore. Per fare ciò, pieghiamo le due gambe su una superficie piana con l'angolo in cui convergono nel prodotto finito.

Prendendo un quadrato, un righello e una matita, segniamo. Dovrebbe risultare così.

Ora gira la gamba e ripeti il ​​markup sull'altro lato.

Collegando i segni su entrambi i lati del tabellone, otteniamo una linea chiusa.

Resta solo da ritagliare il sedile sotto il supporto superiore.

Ora iniziamo ad assemblare la capra. Dobbiamo collegare due gambe come le forbici con un bullone. Per fare ciò, è necessario trovare l'asse di rotazione. Dima009 ha deciso di andare sperimentale. Per fare questo, ha messo la gamba interna sullo sgabello.

Poi ho preso il supporto superiore, l'ho inserito nel sedile e ho aggiunto la seconda gamba. Allineando tutti i dettagli in modo che si adattino perfettamente insieme, Dima009 li ho staccati con una pinza.

Successivamente, ho preso un quadrato, ho segnato l'intersezione delle gambe da un bordo. Ho fatto un markup simile sull'altro lato e ho collegato le linee con un righello e con l'aiuto di un quadrato ho segnato l'asse longitudinale. Il punto di intersezione delle linee è l'asse di rotazione delle gambe l'una rispetto all'altra. Ora non resta che praticare un foro.

Mi sono tolto dalla testa la costruzione delle capre, semplicemente stimando l'altezza a cui sarebbe stato il tetto del futuro capannone e come avrei potuto trascinare lì da solo una trave di 6 metri 100x100 mm. Si è scoperto che per un lavoro confortevole, data la mia altezza, la piattaforma di lavoro delle capre da costruzione dovrebbe essere ad un livello di circa 2 metri.
Oltre alle dimensioni, volevo proprio renderli il più leggeri possibile, visto che dovevo spostarli da solo, quindi per lavorare come materiale, ho preso una barra da 50x50 mm e una tavola da cantiere in pollici.

Non è stata eseguita una fotografia dettagliata durante la costruzione di questa struttura semplice, ma penso che le foto qui sotto saranno sufficienti per capire. Di conseguenza, dovremmo ottenere qualcosa come queste capre.

Quindi è tutto in ordine.
Per cominciare, la foto sotto mostra le dimensioni principali della struttura della capra. Il disegno si è rivelato non molto buono, ma la cosa principale è che tutto è visibile.
Ho realizzato queste capre da costruzione non secondo il disegno, ma sul posto, quindi le dimensioni principali sono fornite come riferimento (approssimative), ovviamente possono essere modificate con le vostre.

Assemblaggio della struttura della capra

Per prima cosa ho deciso di realizzare due paia di "gambe" - supporti. Per fare questo ho segato a misura quattro barre (2 metri ciascuna) e per facilitare il taglio delle scanalature (da non confondere con gli angoli dei tagli) per i gradini, ho inchiodato i sostegni delle future capre tronchi del pavimento del fienile. Certo, l'ho inchiodato, l'ho detto con forza, basta fissarli con garofani martellati non fino in cima, in modo che poi questi chiodi possano essere facilmente estratti.
Ho inchiodato le barre, osservando la dimensione tra loro: in alto (0,7 metri) e la dimensione in basso (si è scoperto 1,02 metri), dopo di che ho segnato e realizzato dei tagli sotto i gradini. Ho cercato di rendere la dimensione tra i gradini più grande possibile (per ridurre rispettivamente il numero di gradini e il peso), ma per non tirare il ginocchio fino al mento quando salivo lì, ho ottenuto un gradino di 30 cm.
I tagli sono stati effettuati poco profondi, circa 1 cm, senza bisogno di indebolire molto la struttura!
Ho scelto l'albero in più con uno scalpello. Certo, non si possono fare tagli, ma mi piace quando tutto sembra esteticamente gradevole.

Prova a ridurre la dimensione del taglio di un paio di millimetri rispetto alla larghezza della barra dei gradini in modo che entrino saldamente nelle scanalature, non sporgano.

Necessariamente, l'angolo acuto della barra, dove verrà posizionato il piede, arrotondare con una pialla. Potete vederlo nella foto qui sotto.

Dopo che tutti i gradini sono stati avvitati, rimuoviamo questo "paio di gambe" dai chiodi di fissaggio e, per affidabilità, mettiamo una traversa di fissaggio dall'interno di questa scala. L'ho appena misurato sul posto, l'ho segato e l'ho avvitato con le viti.

Con la seconda coppia di supporti tutto è molto più semplice: ho messo due gradini trasversali e li ho fissati con la stessa pendenza di fissaggio della prima coppia di gambe, solo nella direzione opposta.

Dai lati esterni delle “gambe” in alto, dove verrà fissata la piattaforma, eseguiamo dei tagli sotto le barre laterali della piattaforma.

Realizzare un cantiere

Per fare questo, abbiamo bisogno di due barre (1,65 m) e assi in pollici segate alla larghezza del sito (70 cm ciascuna). Montiamo lo scudo della piattaforma fissando le tavole alle barre con viti autofilettanti.

Importante! Lasciare un piccolo spazio di 5-10 mm tra le assi dello scudo in modo che ci sia un posto dove far defluire l'acqua piovana.

Mettere insieme le capre da costruzione

Ora resta da mettere insieme le tre parti. Questi lavori saranno più convenienti da eseguire "di lato".
Inseriamo le estremità superiori delle "gambe della scala" nei tagli delle barre della piattaforma e le fissiamo per il momento con una vite autofilettante su ciascun lato in modo che possano, per così dire, "uscire" cambiando il angolo.

Eseguiamo la stessa operazione con il secondo paio di "gambe".

Bene, ora puoi mettere in posizione di lavoro le capre ancora incompiute. Allargando o riducendo le barre di supporto, modifichiamo il grado della loro inclinazione e otteniamo una posizione stabile delle capre sul terreno.

Per consolidare il risultato, è necessario installare immediatamente un limitatore distanziatore tra il supporto con i gradini e la seconda coppia di "gambe" in modo che non si allontanino.

Ora puoi stringere un'altra vite autofilettante nei punti in cui la piattaforma di lavoro è fissata ai supporti e installare anche un altro dispositivo di bloccaggio laterale. Abbiamo segato le estremità extra sporgenti della barra di rinforzo.

Ora le capre da costruzione dovrebbero essere messe su un fianco e le estremità delle barre che poggiano a terra dovrebbero essere tagliate ad angolo retto rispetto al suolo.
Inoltre, puoi attaccare piccole ringhiere, questo è facoltativo. In qualche modo è più comodo per me sentirmi, anche se debole, ma supportato!

Tutto, il progetto è pronto e alla fine necessita di essere trattato con protezione antincendio.

I cavalletti così realizzati mi servono ormai da tre anni. Con la loro partecipazione diretta ho costruito non solo un fienile, ma anche una casa in legno, di cui scriverò non appena avrò tempo libero. Può sopportare il peso di due persone che frugano anche lì intorno.

Quindi hanno superato il test come "eccellente", anche se, ovviamente, si sono rivelati piuttosto pesanti: non è facile spostarli da soli, anche se il legno si è seccato nel tempo.
Per muoverti su terra sciolta o sabbia, puoi mettere dei pezzi di linoleum sotto le gambe, come nella foto sotto.

Le capre pieghevoli universali ampliano significativamente le capacità del maestro di casa. Il dispositivo di trasformazione è comodo da riporre, si installa rapidamente e può essere realizzato in poche ore. Costa almeno la metà del prezzo delle modifiche di fabbrica e ha una risorsa elevata.

Casi di costruzione e utilizzo

A differenza del classico trago, il cavalletto universale è pieghevole, il che facilita lo stoccaggio e il trasporto. Il design dell'attrezzatura per la carpenteria è simile a:

• gambe con distanziali, collegate in modo girevole tra loro
• barra di supporto rimovibile
• cintura da allacciare sul fondo

Il dispositivo ti consente di raccogliere legna da ardere, tagliare legname lungo e sostenere gli scudi per impalcature (avrai bisogno di 2 paia di cavalletti) per impostazione predefinita. Sulla barra di supporto è possibile fissare un piano di lavoro in legno per ospitare utensili elettrici (ad esempio una rifilatrice, foratrice, smerigliatrice).

Se assembli una struttura leggera con assi o compensato, puoi costruire un grande banco da lavoro da falegnameria per assemblare mobili da due cavalletti.

I ritagli nella barra di supporto consentono di lavorare con pezzi grezzi tubolari, premere le lamelle delle parti di carpenteria da incollare insieme. Su un lato dei cavalletti è possibile attaccare un foglio di compensato, GKL, OSB per la marcatura, taglio dritto o riccio.

Bilancio fai da te

Per i cavalletti con altezza 0,8 m valgono le seguenti dimensioni:

• gambe (4 pezzi) - 0,95 m
• traversa superiore - 0,9 m
• distanziatori (3 pezzi) - 0,85 m, 0,77 m e 0,7 m

Pertanto, per la produzione di due serie di infissi, saranno necessari legname e elementi di fissaggio per un importo di:

• tavola 95 x 45 mm - 5 pezzi da 2 mt
• tavola 90 x 20 mm - 1 pezzo 2 m
• tavola 90x20 - 1 pezzo 3 mt
• bullone per mobili M10 x 100 con dado - 4 pezzi
• rondelle M10 - 12 pezzi
• viti autofilettanti 4 x 45 - 50 pezzi (per legno)
• cintura - 2 pezzi

Attenzione: Il problema principale quando si acquistano le tavole è la scelta del legno secco con una geometria stabile. Non c'è un telaio rigido nei traghi, quindi "eliche", tavole con differenza di spessore, flash non sono adatte.

Una stima approssimativa per la produzione di capre universali pieghevoli è la seguente:

• cintura - 140 rubli. (2 pezzi per confezione)
• bulloni inclusi - 75 rubli.
• viti autofilettanti - 30 rubli.
• vitto - 1000 rubli.

Puoi raggiungere l'importo di 1,25 mila rubli, cioè almeno quattro volte più economico rispetto all'acquisto di traghi già pronti.

Tecnologia di produzione

Il principio generale della carpenteria è la fabbricazione di parti e l'assemblaggio finale del "costruttore" risultante. Tutti gli elementi possono essere trattati con antisettici, ritardanti di fiamma e pitture e vernici, riducendo i consumi, elaborando qualitativamente l'accoppiamento, sfregando le superfici.

tagliare gli spazi vuoti

Tutti i dettagli per un lato delle gambe sono contrassegnati separatamente:

• da una tavola di 2 m si ottengono due elementi
• la marcatura con un goniometro inizia dal bordo stesso
• sulla linea laterale 45 mm a 65 gradi
• la sua continuazione all'estremità (tavola "pollici") della linea a 80 gradi
• il taglio viene eseguito con un seghetto a dente fine, poiché il taglio avviene contemporaneamente su due piani

Il secondo taglio è parallelo al precedente e viene effettuato ad una distanza di 0,95 m da esso. La seconda gamba è più facile da contrassegnare, segata secondo il modello, che diventa la prima parte.

La linea di taglio del supporto superiore è diritta (90 gradi), qui non ci sono problemi. Tutti i distanziatori sono tagliati da entrambi i lati con un angolo di 80 gradi con uno stretto verso l'alto. La lunghezza dei pezzi grezzi è diversa: 0,85 m, 0,77 me 0,7 m Il taglio viene eseguito su un piano, non è necessario falciarlo lungo l'estremità. Il risultato è un insieme di parti per un trago.

L'operazione di taglio più difficile è la realizzazione di tagli in cui si inserirà la barra di supporto superiore rimovibile. I posti sono contrassegnati nel seguente modo:

• le gambe si trovano su una superficie piana nella forma aperta per il funzionamento (le superfici di appoggio inferiori sono sulla stessa linea, possono essere sostenute con una tavola lunga)
• il taglio viene segnato con un quadrato posto a 5 mm dal bordo della smussatura superiore della gamba, con un righello posto perpendicolarmente ad esso ad una distanza di 8 cm

Attenzione: In questo caso 8 cm è la profondità alla quale la barra di supporto si inserisce nella scanalatura, con le dimensioni indicate sarà 15 cm sopra le gambe e non a filo con esse, evitando così danni dovuti al contatto accidentale con il tagliente attrezzo.

Il risultato dovrebbe essere la scanalatura mostrata in figura:

È meglio elaborare le parti prima dell'assemblaggio, dopo aver praticato i fori, è sufficiente applicare i materiali di verniciatura sulle superfici appena create per garantire la massima durata dell'apparecchio. È scomodo verniciare le gambe dopo il montaggio, poiché l'accesso alle singole sezioni delle tavole in contatto tra loro è limitato. Oltre a pitture e vernici, è possibile utilizzare coloranti, cera e formulazioni a olio. Prima di ciò, tutte le superfici devono essere levigate.

Assemblaggio gambe e accessori

Le prestazioni del dispositivo dipendono dalla qualità della marcatura del foro per il bullone. Pertanto è necessario un montaggio preliminare secondo la tecnologia:

• la gamba è posizionata sul tavolo in modo che il ritaglio penda sopra il piano del tavolo (puoi usare uno sgabello, una sedia)
• la barra di supporto (superiore) è installata verticalmente nella scanalatura
• una seconda gamba viene aggiunta sopra la prima (la barra dovrebbe adattarsi perfettamente ai ritagli in entrambe le parti)
• la struttura viene temporaneamente serrata con un morsetto

Successivamente si eseguono le operazioni:

• con un quadrato posto verticalmente l'intersezione delle gambe viene trasferita sulla superficie laterale su entrambi i lati della struttura
• i punti risultanti sono collegati da una linea che diventa l'asse verticale di rotazione
• un quadrato segna l'asse longitudinale della gamba
• all'intersezione di queste linee ci sarà un centro per il foro del bullone M10, che è la cerniera della connessione

Attenzione: I fori devono essere perpendicolari al piano delle tavole, quindi è necessaria una dima. Possono servire come taglio in una barra, premuti contro la gamba con una vite autofilettante o un morsetto. Se il foro è inclinato, le gambe non potranno trasformarsi nella posizione di lavoro.

L'assemblaggio delle gambe viene eseguito in più fasi:

• il bullone attraversa un pezzo
• su di esso vengono poste due rondelle che facilitano la rotazione degli elementi in legno l'uno rispetto all'altro
• la seconda gamba viene posizionata sulla parte filettata
• il giunto girevole è fissato con un dado

Il risultato è un set di due gambe, nei cui tagli la barra di supporto viene facilmente inserita dall'alto.

Fissaggio distanziatori

Il design non ha la rigidità spaziale necessaria, collassa a causa di carichi laterali minori. Pertanto è necessario rinforzare il trago con distanziatori:

• le gambe sono piegate longitudinalmente, impilate parallelamente al pavimento
• Sulle parti esterne sono segnati 15 cm dal fondo
• viene applicato il distanziale più lungo (95 cm).
• i fori per le viti autofilettanti sono praticati per evitare la spaccatura del legno quando vengono serrati
• il fissaggio è realizzato con un hardware su ciascun lato per fornire una certa mobilità
• la struttura viene ribaltata, vengono creati dei segni esattamente alla stessa altezza di 15 cm, solo sulle parti interne
• Il distanziale da 77 cm viene fissato in modo simile al precedente con una vite autofilettante su ciascun lato

Quindi viene fissato l'ultimo montante superiore:

• il cavalletto universale si apre in posizione operativa
• nei tagli è installata una barra di supporto
• dalle scanalature vengono previste distanze di 20 cm
• il distanziale è installato sopra questi segni
• innescato con viti autofilettanti analogamente alle parti precedenti

Se necessario, viene effettuata una regolazione, se tutte le parti si trovano senza gioco l'una rispetto all'altra, le seconde viti autofilettanti vengono avvitate su tutti i distanziatori.

Cinghia di tensione inferiore

La barra di supporto non consente alle gambe di piegarsi verso l'interno. Tuttavia, il padrone di casa può spostarli accidentalmente verso l'esterno, la struttura “si disperderà”, perderà rigidità. Per questo, viene utilizzata una fascetta per cintura, che fissa i distanziatori inferiori opposti. È installato secondo la tecnologia:

• si svolgono i traghi
• segnato il centro del montante inferiore
• viene praticato un foro passante con una punta da 10 mm (sotto il bullone M10)
• A 40 cm dal moschettone della cintura viene praticato un foro nel quale viene inserito il bullone

Successivamente, è sufficiente fissare il bullone con la cinghia in un distanziale con un dado, stringere la cinghia attorno al distanziale opposto, tagliare la lunghezza in eccesso. La barra di supporto è fissata alle gambe con la stessa cintura durante il trasporto o lo stoccaggio quando è piegata.

Pertanto, i traghi pieghevoli universali vengono realizzati da soli con un set minimo di strumenti entro un paio d'ore. Tutte le parti sono modelli già pronti, che facilitano l'ulteriore assemblaggio del numero richiesto di questi dispositivi trasformabili.