Si un electricista usa giros al conectar los cables, que luego cubre con cinta aislante, entonces no debe confiar en él para instalar el cableado. red eléctrica en su casa. Porque este método de conexión hace mucho tiempo que cayó en el olvido y se considera peligroso. Para estos fines, hoy en día se utilizan varias abrazaderas (necesariamente certificadas). Si la conversación se lleva a cabo desde una red eléctrica doméstica, la mejor opción para conectar los cables son las gorras de EPP. ¿Lo que es? Las tapas de EPI son dispositivos aislantes que recientemente han tomado una posición de liderazgo en la categoría de materiales aislantes para redes eléctricas.

Construcción y uso

¿Sabe por qué el PPE se ha vuelto tan popular y demandado? Se trata de la facilidad de uso. Si observa este dispositivo desde el exterior, en realidad es una tapa hecha de plástico. Por cierto, se elige plástico incombustible para estos fines, por lo que los EPI no favorecen la combustión, que es muy importante en las redes eléctricas.

¿Qué hay dentro? Y en el interior hay un resorte de tipo cónico hecho de metal. Cuando la tapa se gira, para esto se gira en cualquier dirección, las bobinas del resorte se separan y comienzan a comprimir los cables, haciendo que el contacto de conexión sea más apretado. La tapa en sí es responsable de la seguridad del giro contra la humedad, el estrés mecánico. Además, es un excelente dieléctrico, que es el requisito principal para este dispositivo.

Por supuesto, la gorra cumplirá plenamente con todos estos requisitos si se elige correctamente.

tipos de gorras

Entonces, hay una cierta división de EPP, que se basa en sus dimensiones, o más bien, la sección transversal y la altura. La sección transversal se selecciona de acuerdo con la sección transversal de los cables trenzados. Por supuesto, este es un valor aproximado (es decir, el área del giro), pero determina el rango de tamaño y la posición del PPE.

Entonces, la sección transversal está determinada por los números que corresponden al número de la tapa. La numeración va del 1 al 5. Cuanto mayor sea el número, mayor será la sección transversal de la torsión que puede caber en el dispositivo aislante.

¡Atención! Es necesario tener en cuenta el hecho de que los PPE son producidos por fabricantes nacionales y extranjeros (ambas opciones están presentes en el mercado ruso). Ambos tienen numeración del 1 al 5. Pero los análogos extranjeros tienen una sección más pequeña del cono de la tapa. Y esto debe tenerse en cuenta al comprar. La mejor opción es ignorar la numeración. Es mejor encontrar datos sobre el tamaño de la sección en el empaque.

• El PPE 1 se usa mejor para torcer 2x1.5.
• EPI 2 para torcer 3x1,5.
• EPI 3 para 2x2,5.
• EPI 4 para 4x2,5.
• EPI 5 - para 8x2,5.

Por supuesto, estas son solo recomendaciones, porque lo principal aquí es calcular correctamente la sección transversal total de los cables trenzados. Por ejemplo, el PPE 4 contiene 10 mm², lo que significa que se puede enrollar con cables de 6x1,5. Es decir, es necesario seleccionar un tope en cada caso individual.

• La selección exacta de un gorro para la zona de torsión es garantía de que nunca se caerá y no quedará inservible.
• No retuerza el alambre de cobre y aluminio con una tapa. Para esto, existen otros dispositivos: bloques de terminales, adaptadores especiales con placas de metal.
• El diseño de color no está especificado en nada, ni siquiera en el PUE. Pero para facilitar el mantenimiento, una variedad de colores será útil. Por ejemplo, se pueden usar gorras de PPE marrones en los cables de fase, azules en el circuito neutral, amarillas o verdes en tierra.
• No retire la funda aislante de los cables largos. Es necesario medir la longitud con la longitud de la cavidad interna del EPI.
• Al enroscar la tapa en el giro, debe aplicar un poco de esfuerzo. Esto creará un contacto estrecho.
• Los electricistas experimentados, después de instalar EPP en la conexión, intentan verificar el aislamiento. Aplican una carga al circuito y verifican la temperatura del dispositivo durante media hora. Si la temperatura es normal, entonces no hay problemas, si aumenta, entonces debe buscar las razones.

Conclusión sobre el tema.

Entonces, la gorra PPE pertenece a la categoría de materiales aislantes. El requisito principal para ello es la selección correcta de un haz de cables trenzados para la sección transversal. Es posible dar una definición cualitativa de EPP solo empíricamente. Hasta que no lo instalas en su destino, hasta que lo compruebas en funcionamiento, es imposible decir si es un buen elemento o no. Muchos pecan con los productos chinos, pero las gorras, incluso de China, cumplen con su cometido de manera excelente.

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Durante el montaje de varios circuitos eléctricos, a menudo es necesario realizar. En los puntos de su conexión aparecen contactos eléctricos que presentan cierta resistencia a la corriente eléctrica. Es tarea de todos los electricistas que realizan trabajos de instalación garantizar la fuerza de la conexión del cable, la resistencia de contacto más baja y el aislamiento con muy buena confiabilidad.

Para lograr este objetivo, se utilizan los siguientes métodos:

1. Los cables están conectados usando el giro habitual.
2. La torsión de los cables se fija mediante soldadura.
3. Los cables están soldados.
4. Los cables se conectan mediante tornillos, tuercas y arandelas.
5. La desconexión va a caja de terminales en terminales de tornillo.
6. El uso de terminales exprés de tipo autosujeción de varios fabricantes.
7. Conecte los cables con un giro y una abrazadera con PPE.

¿Por qué necesitas tapas para torcer cables?

Para realizar una conexión de cables de mayor calidad, se utilizan con mayor frecuencia dos métodos: torsión con fijación de soldadura y torsión ordinaria (no soldada).

Sin embargo, incluso estos métodos tradicionales y comunes no son ideales, pero tienen algunos inconvenientes: al soldar, el contacto es de alta calidad, pero al desmontar, debe quitar completamente ("morder") la parte soldada de los conductores, para que no siempre hay lugar (poca oferta de fines); cuando se conecta por el método de torsión ordinaria, aumenta el riesgo de oxidación y menos confiabilidad.

Uso de tapas de conexión para torcer (PPE)

Las tapas giratorias (PPE) están hechas de plástico, que no está sujeto a combustión, en cuyo interior hay un resorte de metal que tiene forma cónica. Al atornillar una abrazadera de este tipo en el giro, el resorte se expande, lo que comprime los extremos torcidos de los conductores, y su cubierta de plástico proporciona un aislamiento muy confiable al mismo tiempo que una protección confiable del tipo mecánico y contra incendios.

Tales gorras siempre tienen una forma cónica y mangas de metal con un hilo en el interior. Por lo tanto, si los extremos retorcidos se insertan en dicha tapa y se giran varias veces, estos extremos se comprimirán de manera confiable. Tal conexión, si es necesario, se puede desmontar fácilmente.

Tales tapas están hechas con tamaños para los extremos de diferentes diámetros: desde 189; hasta 1,6 milímetros. El color y el tamaño de los EPI generalmente se fabrican de acuerdo con los diámetros y tamaños de los conductores para los que están destinados. El tamaño de las tapas del PPE refleja la sección transversal total de los cables sujetos a torsión. Esto se indica mediante el número de PPE, del 1 al 5. Esta figura muestra la sección transversal total y la cantidad de hilos que se pueden torcer.

Puede instalar una tapa de este tipo en los cables preparados lo suficientemente pronto, no se necesita una herramienta especial para esto. La conexión resultante es muy compacta. Si bien el uso de dichos gorros es conveniente, es necesario conocer las reglas para su uso y desarrollar ciertas habilidades, pues un manejo inadecuado de los mismos puede acarrear malas consecuencias.

Los EPI deben usarse con mucho cuidado, especialmente con conductores de aluminio, ya que este metal es muy blando y su resistencia disminuye rápidamente. Si retuerce los cables de aluminio y usa PPE, los extremos de aluminio se engarzan con bastante firmeza y duran bastante tiempo. Los alambres de aluminio y cobre no se pueden torcer juntos, debido a los procesos de tipo electroquímico que ocurren en esta conexión.

Con el fin de evaluar el desempeño de las gorras de EPI antes de ponerlas en aplicación amplia, retuerza los cables usándolos y pase a través de la conexión resultante, usando un dispositivo de carga para esto, durante aproximadamente media hora, la corriente nominal. Después de eso, se realiza un análisis del calentamiento de la conexión resultante, luego de lo cual se excede el valor actual y se encuentran los puntos problemáticos.

Esta es la razón por la que los electricistas utilizan cada vez más abrazaderas aislantes al realizar conexiones de cables. Sí, yo mismo, que trabajaba en el servicio eléctrico de una empresa de servicios públicos, a menudo usaba tales tapas, conectando varios cables.

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Ningún diagrama de cableado de un solo apartamento está completo sin cables de conexión, por lo que esto se encuentra a menudo. Por lo general, se conectan en cajas de empalme y alguien se las arregla con los enchufes y los interruptores. Hay varias formas de conectar los cables, cada una de las cuales tiene sus pros y sus contras. Puedes aprender sobre todo esto en este artículo.

Veamos las siguientes opciones de conexión de cables que puede usar en casa. También descubriremos sus pros y sus contras. Estas son conexiones usando:

1. terminales de perno;
2. capuchones para retorcer cables de EPI;
3. terminales autoajustables universales wago;
4. giros;

No todas las opciones de conexión de cables se muestran arriba. Para otras formas, espere el lanzamiento de artículos adicionales más detallados.

1. Conexión de cables usando terminales de perno.

Los bloques de terminales atornillados son terminales aislados a los que se unen los cables mediante pernos. Son ampliamente utilizados cuando se conectan diferentes accesorios.

Todo es simple aquí. Limpiamos los núcleos de los cables a la mitad del ancho del terminal, los insertamos por ambos lados y apretamos los tornillos.

Aquí es necesario seleccionar correctamente el tamaño del bloque de terminales para la sección de cable correspondiente. La opción que estaba disponible en la tienda más cercana puede no ser adecuada, ya que un cable delgado en un terminal de gran tamaño puede caer al costado entre el perno y la pared del terminal. Esto conducirá a un contacto deficiente y al calentamiento de la conexión.

Las desventajas de tal conexión son:

• La carcasa aislante puede agrietarse, lo que encontré a menudo.
• Puede romper la rosca del tornillo porque desea apretarlo más firmemente. Como regla, en tales situaciones, muchos aprietan el tornillo en la posición más apretada y lo dejan así, porque no hay otro perno o bloque de terminales para reemplazar. Esto también conduce a un mal contacto.
• El tornillo puede aplastar fuertemente el alambre de aluminio, que posteriormente puede romperse rápidamente.
• No es conveniente colocarlo en una caja de conexiones.

Las ventajas incluyen el hecho de que, con su ayuda, puede conectar la carga a cables muy cortos que sobresalen de la pared.

2. Cables de conexión con tapones de PPE.

Correctamente, se denominan abrazaderas aislantes de conexión (PPE) y son un resorte cónico en una carcasa dieléctrica. Muchos electricistas los regañan y los consideran poco confiables. No estoy del todo de acuerdo con esto, porque si todo se hace de manera correcta y precisa, la conexión de los cables con tapas de PPE durará mucho tiempo.

Ellos son diferentes tamaños diseñado para conectar un número diferente de cables. Se nota por el color de la tapa. Ver tabla:

Tipo	El número y la sección transversal de los núcleos conectados.	Color de la tapa
EPI-1	2x1.5	Gris
EPI-2	3x1.5	Azul
EPI-3	2x2.5	Naranja
EPI-4	4x2.5	Amarillo
EPI-5	8x2.5	Rojo

La ventaja de esta conexión es la velocidad de instalación. Tomé los cables limpios y retorcidos. Aquí están todos aislados.

Contras: si aprieta (tuerce) sin apretar o usa demasiado EPP en cables delgados, entonces es posible que se tuerza y ​​que el contacto de la conexión sea deficiente.

Para conectar los cables usando EPI, procedemos de la siguiente manera:

Limpiamos el aislamiento de los núcleos para que la parte desnuda no sobresalga de la parte aislante de la tapa;

Insertamos los núcleos pelados juntos en el interior y giramos el PPE en el sentido de las agujas del reloj con mucho esfuerzo. Es recomendable torcer hasta que el núcleo con aislamiento estándar se tuerza un par de centímetros. Después de eso, la tapa será difícil de arrancar.

Si lo gira en la dirección opuesta, se desenroscará y verá el giro habitual. Pero es mejor no hacer esto, porque. el atornillado repetido puede no dar un buen contacto.

3. Conexión de cables mediante terminales autoajustables universales wago.

Hoy en día son muy populares y son conocidos incluso no solo por los electricistas. A continuación se muestran los terminales de la serie 222 que están diseñados para múltiples usos. Son muy fáciles de usar.

Limpiamos las venas hasta la distancia marcada en el propio cuerpo del wago (como se muestra en la foto de abajo).

Abriendo el cerrojo...

Conectando los cables...

Cerramos el pestillo ... Eso es todo. Rápido y enojado.

Las ventajas de tal conexión:

• velocidad de instalación;
• terminales compactos (encajan fácilmente en cajas de derivación);
• puede conectar cables de diferentes secciones;
• hay agujeros especiales en la caja del vago para verificar la presencia de voltaje usando un indicador o un multímetro.

La desventaja de tal conexión es el alto costo de los propios terminales. Por lo tanto, los electricistas a menudo los usan solo para conexiones temporales.

Además, a alguien no le gusta esa conexión, porque la considera poco confiable y "insulta" que están diseñados solo para baja corriente. Por ejemplo, los bloques de terminales de la serie wago 222 están diseñados para una corriente máxima de 32 A (esto lo indica el propio fabricante) y para conectar un cable con una sección transversal máxima de 4 mm 2 (simplemente no será más grueso - Lo intenté).

A continuación se enumeran todas las conexiones en una caja de conexiones.

Los metemos dentro. Se tiró la "tuerca", ya que es grande y en las cajas de conexiones no conectan los cables. Lo mostró así para mayor claridad.

Cierra la tapa y listo.

¿Cómo conectas los cables?

Sonriamos:

Cada vez que abro en algún lugar caja de conexiones, entonces una y otra vez estoy convencido de que todos los electricistas son personas creativas.

para montaje circuitos electricos siempre existe la necesidad de alambres y cables duraderos entre sí.

Existen las siguientes formas de conectar los cables:

• giro ordinario;
• torciendo con cinta aislante;
• torsión mediante soldadura;
• conexión con un soplete;
• conexión mediante terminales autoajustables;
• conexión de tornillo;
• torsión utilizando bloques de terminales y bloques de tornillos;
• casquillos aislantes para torcer cables.

Cables de conexión con tapas

Los más populares de estos métodos son la torsión y soldadura habituales de cables. Sin embargo, tienen sus inconvenientes. La torsión normal no le permite fijar los cables de forma segura y aumenta las posibilidades de oxidación. Es imposible soldar cables sin quitar una determinada parte del cable, lo que no siempre es conveniente. También existe algo llamado PUE (reglas de instalación eléctrica). Estas reglas establecen claramente que está prohibido el uso de torsión simple, los cables deben soldarse entre sí y el uso maquina de soldar o soplete puede llevar bastante tiempo.

Una de las mejores alternativas para conectar cables en la actualidad son las gorras de EPI.

PPE significa conectar abrazaderas aislantes. La parte exterior de estas tapas está hecha de plástico aislado en forma de cono resistente al calor, que es capaz de soportar tanto altas temperaturas (por ejemplo, cuando el cable se sobrecalienta) como bajas temperaturas (muy conveniente cuando se instala cableado eléctrico en heladas severas). Dentro de la tapa hay un clip de resorte de metal. Cuando los cables se insertan en el interior, el resorte se expande un poco y envuelve el cable, fijándolo de forma segura dentro de la tapa. La parte exterior al mismo tiempo protege de manera confiable el giro de la humedad y cualquier impacto mecánico.

Dentro de las tapas: una espiral que comprime los cables conectados

Uso

Para realizar una conexión mediante EPI, debe realizar el siguiente procedimiento:

• pele los extremos de ambos cables. Aquí es necesario eliminar la longitud óptima de la capa protectora (aislante). Averiguar esta longitud es fácil: solo necesita insertar un cable en la tapa y marcar el lugar del corte. Puede quitar el aislamiento del cable con un cuchillo común en un ángulo obtuso. Esto debe hacerse con mucho cuidado, ya que el más mínimo rasguño reducirá la conductividad eléctrica, y un corte grande puede incluso provocar la falla de todo el cableado. Se desaconseja encarecidamente quitar el aislamiento con cortaalambres o alicates, ya que deforman el alambre;
• pretuerza los extremos en el orden de los tornillos;
• inserte los cables en la tapa aislante;
• gire la tapa un par de veces en el sentido de las agujas del reloj.

La tapa debe enroscarse en el sentido de las agujas del reloj.

Por lo tanto, los cables quedarán fijados de manera firme y segura dentro de la tapa.

Se recomienda encarecidamente probar las tapas antes de usarlas en el trabajo. Para hacer esto, es necesario conectar dos cables usando EPI y probarlos con un dispositivo de carga durante aproximadamente media hora para Corriente nominal. Después de eso, es necesario analizar el nivel de calentamiento del contacto, luego aumentar el nivel actual e identificar posibles áreas problemáticas.

Debe recordarse que la torsión de los cables de aluminio debe realizarse con mucho cuidado y precisión, ya que el metal en sí tiene bastante baja temperatura fundiéndose, por lo que se puede deformar con mucha facilidad.

Aluminio y cables de cobre- el alambre de aluminio se oxidará rápidamente y el par galvánico así formado destruirá la conexión.

Clasificación

Las gorras de EPI tienen la siguiente clasificación:

• SIZ-1: diseñado para dos cables con una sección transversal de 1,5 mm, color gris;
• SIZ-2: diseñado para tres cables con una sección transversal de 1,5 mm, azul;
• SIZ-3: diseñado para dos cables con una sección transversal de 2,5 mm, color naranja;
• SIZ-4: diseñado para cuatro núcleos con una sección transversal de 2,5 mm, amarillo;
• SIZ-5: diseñado para ocho núcleos con una sección transversal de 2,5 mm, color rojo.

Sin embargo, hay que recordar que también existen EPI de fabricación europea. Tales tapas también están marcadas con números, pero su diámetro es mucho más pequeño. Por lo tanto, es necesario prestar atención a la sección transversal y la cantidad de cables que se indican en el paquete.

Si usa una tapa retorcida del tamaño y diámetro incorrectos, existe una alta probabilidad de que simplemente no se pueda colocar en los cables, y si se usa un EPP demasiado grande, la tapa puede salir volando y todo el cableado eléctrico puede fallar.

Comparación con análogos

El análogo principal de las tapas de PPE son los bloques de terminales de tornillo. En este caso, dos cables están conectados entre sí con un tornillo. Sin embargo, este método tiene varias desventajas:

• el tornillo de conexión debe apretarse periódicamente, ya que con el tiempo se afloja y el contacto entre los cables se debilita. Esto es especialmente inconveniente si el bloque de terminales se usa a escala industrial o está ubicado en un lugar de difícil acceso;
• Hay una gran cantidad de bloques de terminales con cubierta de PE fabricados en China en el mercado que, si se usan, pueden provocar un incendio.

En contacto con

Capuchones para torcer alambres - EPI

Al ensamblar circuitos eléctricos, se requiere conectar los cables entre sí. Se crea un contacto eléctrico en el punto de conexión, que tiene una cierta resistencia eléctrica.

La tarea de cualquier instalador es garantizar una unión sólida del cableado con una resistencia de contacto mínima y un aislamiento eléctrico confiable.

Para estos fines se utilizan:

giros;

Torsión con soldadura;

soldadura;

Conexiones de tornillo;

montaje en bloques de terminales y almohadillas para el tornillo;

Terminales exprés de autofijación de WAGO o REXANT;

Tapones aislantes para torcer.

Por lo general, se utilizan dos métodos principales para la conexión de alta calidad de dos cables: torsión seguida de soldadura y torsión ordinaria (sin soldadura). Pero vale la pena señalar que a pesar de las ventajas de los métodos tradicionales, también están dotados de algunas deficiencias: la soldadura, al ser una conexión de alta calidad durante el desmontaje, requiere una eliminación completa ("mordiendo" la parte soldada de los cables), lo que no siempre es posible debido al stock del cable, la torsión aumenta la posibilidad de oxidación y no garantizar una conexión fiable.

Hasta la fecha, existe otra solución para tales problemas: estas son tapas de conexión para torcer cables.

Tapones de EPI para torcer alambres

Las tapas de PPE son clips aislantes de conexión que están hechos de un compuesto de plástico no combustible. Dentro de estas tapas hay un resorte de metal cónico.

Cuando se retuercen con poco esfuerzo, el resorte se expande y comprime los cables, y la cubierta de plástico proporciona un aislamiento eléctrico fiable, así como protección mecánica y contra incendios.

Las tapas de PPE son piezas cónicas con casquillos metálicos, dentro de los cuales hay una rosca. Al insertar dos cables en esta parte y girarlos un par de veces, los cables se conectarán de forma segura. Si es necesario, esta conexión se puede desmontar sin el menor problema.

Los capuchones de conexión se producen en diferentes tamaños para cables de 0,5 a 1,6 milímetros de diámetro.

Nota: El color de la tapa corresponde al diámetro y tamaño específico de los cables conectados a los que está destinado. Gracias al uso de tapas de conexión, se logra una conexión confiable de los cables sin el uso de herramientas adicionales.

Las tapas de PPE se caracterizan por la sección transversal de los cables trenzados totales. Esta sección se expresa por el número de PPE de 1 a 5. Esta cifra caracteriza la sección y el número de hilos torcidos.

Marca Cantidad y sección transversal de núcleos, mm² Color

TAMAÑO-12×1.5 gris

TAMAÑO-23×1.5 azul

TAMAÑO-32×2,5 naranja

TAMAÑO-44×2,5amarillo

TAMAÑO-58×2.5 rojo

En consecuencia, cuanto mayor sea el número de tapas de PPE, mayor será la sección transversal y el número de cables para los que está destinado.

Todas las conexiones de cables ensambladas en terminales de sujeción automática o tapas aislantes son altamente eficientes y están ganando popularidad.

Los terminales Express le permiten crear rápidamente conexión confiable, pero tienen un diseño más complejo, algo más caro. Se utilizan más a menudo para conectar conductores a nuevos dispositivos de medición, automatización y protección que funcionan en circuitos de microprocesadores.

Más adecuado para el uso diario. tapas para torcer alambres con un dispositivo sencillo. La conexión de los conductores se logra atornillando sus extremos metálicos en un fuerte resorte, hecho en forma de espiral en forma de cono.

No es necesario aislar la unión, la espiral se coloca en una tapa aislada. El material de su cuerpo no admite combustión, es resistente a ambientes agresivos y proporciona buenas propiedades de aislamiento eléctrico.

La instalación de la tapa en los cables preparados es rápida y no requiere herramientas especiales. La conexión creada es compacta. Las gorras son cómodas de usar. Sin embargo, debe conocer las reglas para su aplicación, desarrollar las habilidades necesarias.

El manejo inepto puede llevar a tristes consecuencias.

Nota: Las tapas aislantes son adecuadas para conectar varios cables de un cierto diámetro, que se indica en la documentación. Fabricantes de diferentes paises usar su notación. Por lo tanto, es mejor guiarse por las dimensiones generales para conectar los cables y no por las marcas del fabricante.

¡Atención! Se debe tener especial cuidado al manipular conductores de aluminio. El metal blando se deforma fácilmente, pierde fuerza rápidamente.

Al girar con una tapa, el aluminio se comprime de manera confiable mediante un resorte cónico y funciona bien durante mucho tiempo. Debido a la ocurrencia de procesos electroquímicos, no se pueden torcer juntos alambres de aluminio con cobre

Es importante eliminar la longitud óptima de la capa aislante del conductor para garantizar el máximo contacto de metal con metal. Es fácil de definir. Basta con insertar un cable dentro de la tapa y marcar visualmente el lugar del corte del aislamiento. Retire el aislamiento y repita la instalación de control del cable. El metal desnudo no debe extenderse más allá de la parte aislante de la tapa.

Al retirar el aislamiento, utilice diferentes caminos. Muchos instaladores mayores trabajan con un cuchillo de instalador con un mango aislado y una hoja corta y afilada hecha de acero resistente. A menudo se usa afilado de cuña o navaja, que elimina bien el aislamiento, pero en manos inexpertas puede causar daño.

Con un cuchillo, especialmente cuando es perpendicular al conductor, es posible romper la superficie exterior del metal. Cualquier rasguño, incluso un rasguño discreto, al torcerse aumentará de tamaño, reducirá la sección transversal del conductor y reducirá sus características eléctricas. El metal comenzará a calentarse y a quemarse, especialmente bajo cargas pesadas. Un corte profundo en el conductor hará que el cable se rompa cuando se tuerza.

Nota: Es necesario quitar el aislamiento con un cuchillo cuando su hoja se encuentra en un ángulo obtuso con respecto al conductor con respecto a la dirección del corte con movimientos ligeros sin dañar el metal.

Cierta parte de los electricistas usa alicates o cortadores de alambre para quitar el aislamiento, deformar el metal en el engarce del conductor, lo cual no es aceptable. Puede eliminar cualitativamente el aislamiento con unos alicates especiales producidos para dicho trabajo.

¡Atención! El método de torcer los cables con alicates y luego colocar la tapa no proporciona un contacto confiable y su aislamiento. Las tapas simplemente se caen con el tiempo. Pero algunos instaladores no lo entienden.

Tomar ventaja tapas aislantes, se debe aplicar fuerza al girar. Asegurará un contacto firme entre los metales de los conductores y el resorte.

Para evaluar la efectividad del uso de tapas antes de su uso masivo, se requiere conectar los cables con ellos y pasar el dispositivo de carga con una corriente de valor nominal durante aproximadamente media hora. Analizar el calentamiento de la conexión. Luego exceda el actual e identifique las áreas problemáticas. Estas pruebas eléctricas ayudan a los profesionales a reconocer puntos débiles creado por ellos circuitos electricos mejorar sus habilidades y hacer un trabajo de calidad.

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