“Características generales de los metales” - Operar con conocimiento. Conocimientos de química de los estudiantes. Química. Historia. Física. Nivel de dominio del conocimiento. Biología. Caleidoscopio. El asombroso mundo de los metales. Mente pensante.
“Estructura de los átomos metálicos” - Estructura de los átomos metálicos. Llenándose de electrones. Inventa fórmulas electrónicas. Encuentra coincidencias. Tetrahidroxozincato de sodio. Ordene los coeficientes utilizando el método del balance electrónico. Da dos ejemplos de ecuaciones de reacción. Los metales son elementos cuyos átomos tienen enlaces débiles. ¿Cómo cambiará el proceso de corrosión del hierro?
“Composición de metal” - Ahora me llamarás correctamente. Contenido en el tejido óseo de los vertebrados y en los caparazones de protozoos y moluscos. Forma parte de dientes, huesos, tejidos y órganos. El requerimiento diario de una persona es de 1,5 g o 0,5 l de leche o 100 g de queso. El hermano menor, Mel, es a la vez capaz y hábil. Y blanco como la nieve en cristal: tales son honrados y honrados en los palacios.
“Características de los metales” - Brillo metálico. Muchos metales se encuentran ampliamente distribuidos en la naturaleza. Hierro. Los metales constituyen aproximadamente el 70% de todos los elementos químicos. Contenidos de la obra: El uso de los metales en la vida humana. En el agua de mar se encuentran grandes cantidades de sodio y magnesio: - 1,05%, - 0,12%. Los metales forman uno de los cimientos de la civilización en el planeta Tierra.
“Metales” química grado 10” - A veces, pequeñas pepitas de cobre caían en la chimenea y se ablandaban en el fuego. Se descubrió una hoja de hierro en la tumba de Tutankamón. Todos los metales son sólidos excepto el mercurio. R aumenta a medida que aumenta el número de niveles de energía. El método aluminotérmico consiste en la reducción de metales utilizando aluminio.
“Lección de metales” - Hierro. Metales biogénicos. Los metales preciosos también lo son en el cuerpo. Lección integrada "Metales". Mercurio. Aplicación de metales. Cobre. Estas personas también son astutas, carecen de principios y traicionan fácilmente. Hierro, acero, hierro fundido. El metal más común en la Tierra es el aluminio (más del 8% de la corteza terrestre).
INFORMACIÓN BÁSICA SOBRE METALES Y TRABAJO DE METALES§ 2. ESTACIÓN DE TRABAJO, BANCO DE TRABAJO, VINCULADOR DE TALLER
Conceptos básicos: lugar de trabajo, banco, tornillo de banco, altura del lugar de trabajo.
Un lugar de trabajo en los talleres metalúrgicos es un banco de trabajo metalúrgico asignado a un estudiante, diseñado para realizar un trabajo específico y equipado con herramientas y materiales.
También existe un lugar de trabajo o lugar de trabajo combinado para realizar operaciones mecanizadas de procesamiento de metales. Sólo con la correcta organización del lugar de trabajo será cómodo, agradable trabajar y será posible lograr la calidad adecuada del trabajo realizado.
Su lugar de trabajo debe estar preparado para realizar los siguientes trabajos de plomería:
Tableros de piezas en bruto de chapa fina;
Marcar la pieza en bruto de un producto de hojalata según los dibujos;
Cortar chapa fina con tijeras manuales;
Aserrar espacios en blanco de chapa fina con limas;
Conexión de partes de un producto de chapa delgada;
Alineación y preparación de alambre para marcar;
Marcado de piezas en bruto de productos de alambre;
Doblado de alambre;
Pulir la superficie de un producto de metal o alambre;
Acabado de productos fabricados con chapa fina y alambre.
La correcta selección y colocación de equipos, herramientas y materiales en el lugar de trabajo crea condiciones de trabajo favorables. En el lugar de trabajo solo debe haber aquellos elementos y herramientas necesarios para completar una tarea específica. Las herramientas y dispositivos que se utilizan con más frecuencia se colocan más cerca de usted en la superficie de trabajo en el área indicada por el número 1 (la Figura 5 muestra las zonas correspondientes en el plano vertical y la Figura 6, en el horizontal). Los elementos que se utilizan con menos frecuencia se colocan dentro de los límites del área, que se indica con el número 2 en las Figuras 5 y 6. En consecuencia, esta parte del espacio se denomina zona de alcance del trabajador. La parte de la superficie, indicada en la figura con un número, determina la zona de alcance de los brazos libremente extendidos, cuyo color brilla cuando el torso del trabajador se inclina hacia adelante (hacia el banco de trabajo) en un ángulo superior a 30°.
Arroz. 5. Zonas de alcance para las manos del trabajador en el plano vertical.
Arroz. 6. Zonas de alcance para las manos del trabajador en el plano horizontal.
El lugar de trabajo para trabajar con metal en los talleres escolares está equipado con un banco de trabajo para trabajar metales, sobre el cual se instala un tornillo de banco y se disponen las herramientas, dispositivos, materiales, dibujos, etc., necesarios para el trabajo.
Los talleres escolares combinados (procesan tanto madera como contenedores y metales) suelen estar equipados con universales. bancos de trabajo USV-M. Dicho lugar de trabajo está destinado a que los estudiantes de los grados 5 a 9 realicen trabajos de carpintería, plomería, instalación eléctrica, gráficos y otros trabajos previstos en el programa de capacitación laboral.
Una mesa-banco de trabajo universal (Fig. 7) consta de una base 1, un marco inferior 2 y un tablero 3. En la mesa se instalan un tope móvil 7 con una guía, 8 y un tornillo de banco de carpintero 6. Los componentes extraíbles incluyen una cubierta protectora 5 para el tablero, una pantalla protectora contra virutas, un soporte para documentación técnica 4 y un yunque para herrajes.
Arroz. 7. Banco de trabajo universal:
1 - base; 2 - bastidores; 3 - tablero de la mesa; 4 - soporte para documentación técnica; 5 - revestimiento protector; 6 - tornillo de banco; 7 - tope de guía móvil; 8 - vicio de carpintero
Consideremos el diseño de un banco de trabajo de cerrajería, que se instala en talleres de cerrajería especializados y sirve únicamente para realizar trabajos de cerrajería (Fig. 8).
Arroz. 8. Banco individual:
1 - fondo; 2 - bastidores; 3 - tablero de la mesa; 4 - malla protectora;
5 - tornillo de banco; 6 - cajas; 7 - palanca para fijar la altura establecida del banco de trabajo; 8 - tornillo para subir o bajar el tablero de la mesa con un tornillo de banco para ajustar la altura del lugar de trabajo
La figura muestra un banco de trabajo monoplaza con una mampara protectora, un tornillo de banco instalado y un dispositivo para ajustar la altura del lugar de trabajo. La base mesa de trabajo (Fig. 8) consta de un montante vertical 2, soldado a la estructura, que asegura la estabilidad del banco de trabajo en su conjunto. El bastidor 2 es un marco al que se unen un tablero 3 y guías para dos cajones 6. A su vez, al tablero se le fija una malla protectora 4 y un tornillo de banco 5. El bastidor junto con el tablero se puede subir y bajar. girando el tornillo 8. Después de seleccionar la altura de ubicación deseada, la superficie de trabajo del bastidor se fija a la base mediante las palancas 7.
Para determinar si la altura del banco de trabajo coincide con la altura del estudiante que trabaja detrás de él, es necesario pararse frente al tornillo de banco y colocar el codo de la mano doblada sobre las mandíbulas del tornillo de banco de modo que las yemas de los dedos de la palma estirada tocar la barbilla (Fig. 9). Si se han agotado las posibilidades de ajustar el banco de trabajo y aún permanece lo suficientemente alto, se coloca un soporte de madera (escalera) debajo de los pies del estudiante.
El mecanismo principal en la disposición de los lugares de trabajo considerados es un tornillo de banco. Gracias a su diseño, son capaces de sujetar con mucha firmeza una pieza bastante grande (dependiendo de la distancia a la que se puedan separar las mordazas del tornillo de banco).
La Figura 10 muestra la estructura de un tornillo de banco, que suele estar equipado con bancos (ver Fig. 9). Se llaman rotativos porque el trabajador tiene la oportunidad de girar la parte superior del tornillo de banco con respecto al borde de la mesa (tal necesidad puede surgir en el caso de una forma especial de la pieza de trabajo).
Entonces, el tornillo de banco se instala en la placa base 1, atornillado a la parte superior del banco de trabajo.
Arroz. 9. Comprobación del correcto ajuste de altura del lugar de trabajo al realizar trabajos de fontanería.
Arroz. 10. Estructura de un tornillo de banco giratorio:
1 - placa base:
2 - placa giratoria junto con un cuerpo de tornillo de banco fijo;
3 - tornillo de fijación;
4 - revestimientos reemplazables de las mordazas;
5 - cuerpo de tornillo de banco móvil;
7 - mecanismo de sujeción de tornillo
Sobre la base, en la posición deseada, con la ayuda de un tornillo de fijación 3, se fija una placa giratoria 2, que es una sola unidad con un yunque y un cuerpo de mordaza fijo. El cuerpo móvil del tornillo de banco 5 con la ayuda de un mecanismo de tornillo 7 (ya ha visto un mecanismo similar cuando trabaja en bancos de trabajo de carpintería) puede moverse al cuerpo estacionario 2, mientras aprieta la pieza de trabajo entre los revestimientos reemplazables de las mordazas del tornillo de banco 4, cuya superficie tiene muescas para sujetar la pieza con mayor firmeza. El mecanismo de tornillo se gira mediante la palanca 6. Debe recordarse que cuando se gira la palanca en el sentido de las agujas del reloj, las mordazas del tornillo de banco se mueven (sujetando la pieza), y cuando se gira en la dirección opuesta, se separan.
¿Lo aprendiste bien?
1. ¿Qué obras se clasifican como fontanería?
2. ¿Cómo se llama el lugar de trabajo de un mecánico?
3. ¿Cómo se determinan las zonas de alcance de los empleados en el lugar de trabajo?
4. ¿Cuáles son las partes principales de un banco de trabajo universal y de un banco individual?
PRÁCTICAS DE LABORATORIO 1
FAMILIARIZACIÓN CON EL EQUIPO DEL PUESTO DE TRABAJO PARA LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS DE MONTAJE, HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS
Secuencia de trabajo
1. Vaya a su lugar de trabajo y determine usted mismo la altura del banco. Si es necesario, ajuste la altura del banco de trabajo utilizando los dispositivos diseñados para ello o (si el banco de trabajo no es regulable) seleccione un reposapiés de la altura requerida.
2. Dígale al maestro el número de su lugar de trabajo y su apellido. En el futuro, ocupe este lugar de trabajo en particular.
3. Familiarícese con la estructura y funcionamiento de un tornillo de banco:
Usando el tornillo de fijación 3, intente ajustar el ángulo del plano de las mordazas del tornillo de banco con respecto al borde del banco de trabajo (paralelo al borde del banco de trabajo o en ángulo, si es necesario).
Practique la acción laboral de acercar y extender las mordazas de un tornillo de banco, mientras presta atención a la dirección de rotación de la palanca del mecanismo de tornillo 7 (sujetar la pieza de trabajo - la palanca se gira en el sentido de las agujas del reloj, retirar la pieza de trabajo - la palanca se gira en sentido anti-horario).
Coloque la pieza de trabajo plana proporcionada por el profesor en un tornillo de banco y use una regla para medir la altura a la que su borde sobresale de la superficie de las mordazas del tornillo de banco (debe ser de 5 a 10 mm).
Retire la pieza de trabajo del tornillo de banco, verifique su superficie en busca de daños y abolladuras en las mordazas del tornillo de banco. Llegue a una conclusión sobre la fuerza aplicada al sujetar la pieza y la necesidad de utilizar almohadillas suaves en las mordazas del tornillo de banco.
Si tiene mandíbulas blandas, intente asegurar la pieza de trabajo con ellas.
Si la herramienta de plomería se almacena en el lugar de trabajo, recuerde su ubicación y respete este orden en el futuro.
Una vez que haya terminado de familiarizarse con la estructura de un tornillo de banco, deje sus mordazas sin cerrar (la distancia entre ellas debe ser de 5 a 10 mm).
Entrega tu espacio de trabajo al profesor.
1. Antes de comenzar a trabajar, inspeccione el tornillo de banco, prestando especial atención a la fuerza de su fijación al banco de trabajo. 2. Las piezas de trabajo deben fijarse firmemente pero girando suavemente el mango del tornillo. 3. No golpee el mango del tornillo de banco con un martillo y aumente su longitud con un tubo. 4. No realice trabajos bruscos en el tornillo de banco (cortar, enderezar o doblar) con martillos pesados, ya que esto provocará una rápida destrucción del tornillo de banco. 5. Al soltar la pieza de trabajo del tornillo de banco, sosténgala para que no se caiga. 1. Antes de comenzar a trabajar, inspeccione el tornillo de banco, prestando especial atención a la fuerza de su fijación al banco de trabajo. 2. Las piezas de trabajo deben fijarse firmemente pero girando suavemente el mango del tornillo. 3. No golpee el mango del tornillo de banco con un martillo y aumente su longitud con un tubo. 4. No realice trabajos bruscos en el tornillo de banco (cortar, enderezar o doblar) con martillos pesados, ya que esto provocará una rápida destrucción del tornillo de banco. 5. Al soltar la pieza de trabajo del tornillo de banco, conviene sujetarla para que no se caiga.
6. No golpee las mordazas del tornillo de banco con un martillo si las mordazas no están sujetas. 7. El enderezamiento y punzonado de la pieza de trabajo se realiza sobre el yunque de un tornillo de banco. 8. No trabaje en la cubierta protectora del tornillo de avance. 9. No tire la manija - el volante, pero bájelo suavemente. (puede lastimarse la mano) 10. Al final del trabajo, limpie el tornillo de banco del polvo y las virutas, apriete las mordazas del tornillo de banco hasta un espacio de 3-5 mm (para no desgastar el tornillo de avance), baje la manija - el volante hacia abajo. 6. No golpee las mordazas del tornillo de banco con un martillo si las mordazas no están sujetas. 7. El enderezamiento y punzonado de la pieza de trabajo se realiza sobre el yunque de un tornillo de banco. 8. No trabaje en la cubierta protectora del tornillo de avance. 9. No tire la manija - el volante, pero bájelo suavemente. (puede lastimarse la mano) 10. Al final del trabajo, limpie el tornillo de banco del polvo y las virutas, apriete las mordazas del tornillo de banco hasta un espacio de 3-5 mm (para no desgastar el tornillo de avance), baje la manija - el volante hacia abajo.
KSU "Colegio Agrotécnico No. 10,
Akkol, distrito de Akkol"
Departamento de Educación de la Región de Akmola
Desarrollo metodológico
lección de formación industrial
Tema: “Corte de metales”
Desarrollado por: maestro de formación industrial
primera categoría de clasificación Lapshina E.V.
Nota explicativa
Tema: “Corte de metales” corresponde al principal programa profesional.
El desarrollo metodológico se elabora de acuerdo con el programa de trabajo para la práctica educativa.
Este desarrollo metodológico se presenta como un plan detallado, esquema, provisto del material necesario para el tema de la lección.
La lección cumple con los requisitos de la metodología y consta de tres etapas principales: instrucción introductoria, actual y final. La lección desarrolla la creatividad y despierta el interés por la profesión que se estudia.
Este tema está dirigido a dominar las siguientes competencias:
Realizar operaciones estándar de trabajo de metales utilizadas en la preparación del corte de metales.
Tema de la lección: "Corte de metales"Tipo de lección: combinada
El propósito de la lección:
Educativo: aprender a adoptar la posición de trabajo correcta;
De desarrollo : Aprenda a adoptar la posición de trabajo correcta;
Seleccionar y preparar herramientas para el trabajo;
Utilice herramientas y dispositivos para cortar metal: sierras para metales, tijeras de mano.
Observe las precauciones de seguridad al realizar trabajos de corte de metales.
Educativo: desarrollar la capacidad de expresarse;
Desarrollo de un sentido de independencia;
Desarrollo de habilidades de autocontrol;
Rápida adaptación del individuo a las condiciones de la vida real.
Objetivos: crear condiciones para el desarrollo de habilidades profesionales, métodos, acciones, creatividad, lógica, pensamiento profesional basado en la resolución de situaciones y tareas problemáticas.
Tipo de lección: una lección de ejercicios para estudiar técnicas y operaciones laborales.
Forma de estudio: frontal.
Principios de formación: accesibilidad, claridad, coherencia y sistematicidad, naturaleza evolutiva y educativa del aprendizaje.
Métodos de enseñanza: verbal - conversación, historia, visual - demostración, práctico - realización de un trabajo simple y complejo.
Equipos, materiales y ayudas: martillo, tijeras para metal, espacios en blanco - placas, escuadra, trazador, plantillas, tijeras para metal, dibujos, carteles, diseño y mapa tecnológico.
durante las clases
Parte organizativa (5 minutos.)
Entrenamiento introductorio. (40 minutos)
Repetición de un curso teórico de fontanería sobre el tema “Organización científica del trabajo de un mecánico”
Declaración del tema y propósito de la lección: marcar, doblar, editar, cortar.
Aprenda a preparar superficies para marcar, utilice herramientas de marcado: organice el lugar de trabajo, elija racionalmente las herramientas de marcado.
Preparación de superficies para marcar y dibujar líneas (marcas):
Elección racional del escribano
Posición del garabateador
Para fabricar correctamente una pieza, los contornos del futuro producto en forma de líneas y puntos se aplican a la superficie de la pieza de trabajo de acuerdo con las dimensiones del dibujo. Esta operación de plomería se llama marcado.
El marcado se realiza utilizando una regla de metal, una escuadra de banco, un marcador, un compás y un punzón.
Preguntas de revisión:
¿Qué herramientas se utilizan para marcar piezas metálicas?
¿Qué normas de seguridad se deben seguir al marcar?
¿Cuál es la diferencia entre marcar espacios en blanco de metal y marcar espacios en blanco de madera? ¿Cuáles son sus similitudes?
¿Con qué finalidad se utilizan las plantillas?
Nombra la profesión de los trabajadores que elaboran las plantillas.
Nombra los tipos y motivos de los defectos en el marcado.
Explicación del nuevo material:
Corte de metales es una operación para dividir piezas en bruto de metal en partes.
Dependiendo de la forma y el tamaño de las piezas de trabajo, el corte se realiza con una sierra para metales, tijeras manuales, eléctricas o de palanca.
Una sierra para metales manual se utiliza para cortar láminas gruesas de tiras o perfiles de metal, así como para cortar piezas de trabajo a lo largo del contorno.
Dispositivo de sierra manual:
1 – mango con mango; 2 – marco (máquina); 3 – cabeza fija; 4 – hoja de sierra para metales; 5 – tuerca con collar; 6 – cabeza móvil; 7 – dispositivo para extender el marco.
Postura de trabajo al cortar metal con una sierra para metales
Postura de trabajo al cortar metal: a) ajuste la altura del tornillo de banco de acuerdo con su altura: la mano derecha con una sierra para metales, instalada en la mordaza del tornillo de banco (en su posición original), doblada por el codo, debe formar un ángulo recto (90°) entre los hombro y codo parte del brazo;b) pararse frente al tornillo de banco de manera libre y constante, media vuelta con respecto a las mordazas del tornillo de banco o al eje del objeto que se está cortando;c) girar el cuerpo hacia la izquierda desde el tornillo de banco en un ángulo de 45°;d) coloque la pierna izquierda ligeramente hacia adelante, aproximadamente a lo largo de la línea del objeto a cortar, y apoye el cuerpo sobre ella. Los movimientos con una sierra para metales deben realizarse con suavidad, sin sacudidas; frecuencia de movimientos – 30-60 movimientos dobles (tirar - empujar) por minuto; en este caso, debería funcionar al menos 2/3 de la longitud del lienzo.
CON 
cizallas para limo:
Las cizallas eléctricas se utilizan cuando es necesario cortar metal con un espesor de 1,5 a 2,5 mm.
tijeras de palanca
Las cizallas de palanca pueden cortar chapa de hasta 4 mm de espesor y metal blando de hasta 6 mm de espesor.
tijeras de manoLas tijeras manuales se utilizan para cortar metal con un espesor de 0,5 a 1,5 mm. Las hojas de las tijeras deben extenderse aproximadamente tres cuartos de su longitud y la lámina de metal debe colocarse perpendicular al plano de los bordes cortantes de las tijeras. Al apretar los mangos de las tijeras, las hojas no deben bajarse hasta el final, ya que esto provocará que se rompa el metal al final del corte.Consolidando nuevo material:1. ¿Definir la operación metalúrgica “corte de metal”?2. ¿Para qué se utiliza una sierra para metales?3. ¿Enumere los tipos de tijeras que se utilizan para cortar metal? Información actual. - (5:00)
Trabajo independiente de los estudiantes para consolidar y mejorar conocimientos y habilidades, desarrollar habilidades en la realización del proceso de plomería.
Paseos objetivo:
Demostración individual de técnicas de preparación, montaje, etc.
Comprobando la corrección de la tarea.
Visitar lugares de trabajo para ayudar a los estudiantes de bajo rendimiento.
Verificar que las herramientas y equipos se utilicen correctamente.
Comprobación del cumplimiento de las normas horarias.
Comprobación de la calidad del resultado final del trabajo.
Sesión informativa final. 15 minutos.
>>Tecnología: Puesto de trabajo para el procesamiento manual de metales.
Para construir un modelo de avión, automóvil, barco o hacer un producto útil en la vida cotidiana, es necesario aprender a procesar metales manualmente. Este procesamiento se llama cerrajero.
Hace más de cuatrocientos años, los principales productos de los talleres metalúrgicos eran las cerraduras (en alemán “schloss”) para puertas, portones, tapas de cofres, etc. Al trabajador de un taller de este tipo se le llamaba “schlosser”; De esta palabra proviene la palabra rusa "cerrajero", un especialista en el procesamiento manual de metales.
Puede hacer algo de metal de manera rápida y eficiente solo si aprende a usar correctamente los equipos y herramientas para trabajar el metal.
Un banco de trabajo para trabajar metales es la parte principal del lugar de trabajo para el procesamiento manual de metales en talleres educativos. Los bancos de trabajo para mecánicos vienen en varios diseños, pero todos tienen una base y una tapa sobre la que se fijan un tornillo de banco, una malla protectora y otros dispositivos (Fig. 53).
Para que su trabajo sea cómodo, la altura del banco de trabajo debe coincidir con su altura. Si el codo de la mano, doblado en un ángulo de 90°, toca la parte superior del tornillo de banco (Fig. 54, a), entonces la altura del banco de trabajo se selecciona correctamente. La Figura 54, b muestra la posición requerida de brazos y piernas durante el trabajo.
Se utiliza un tornillo de banco para asegurar las piezas de trabajo antes de procesarlas (Fig. 55). Cuando se gira el mango 5 en el sentido de las agujas del reloj, la mandíbula móvil 2 se acercará a la mandíbula fija 3, apretando la pieza de trabajo colocada entre ellas.
1. Al asegurar la pieza de trabajo, no golpee el mango con un martillo.
2. Limpie el tornillo de banco de virutas de metal únicamente con un cepillo especial.
3. Lubrique regularmente el tornillo de avance con aceite de máquina.
TRABAJO PRACTICO
Estudiando el diseño de un banco de trabajo para mecánico.
1. Considere la estructura de un banco para trabajar metales y complete la tabla en su cuaderno de trabajo.
3. Verifique en la Figura 54 si la altura del banco de trabajo coincide con su altura.
4. Fije una placa de metal o alambre en un tornillo de banco de modo que sobresalga 10 mm por encima de las mordazas.
- Banco de trabajo de mecánico, base, funda, mampara protectora, picos.
1. Nombra las partes principales de un banco de trabajo de mecánico.
2. ¿Cuál es la diferencia entre un banco de trabajo para trabajar metales y un banco de trabajo de carpintería? ¿En qué se parecen?
3. ¿Para qué sirve la mampara del banco de trabajo?
4. ¿Cuáles son las partes principales de un tornillo de banco?
5. Enumere las reglas para manejar tornillos de banco.
6. ¿Por qué no se pueden limpiar a mano las limaduras de metal del banco de trabajo y del tornillo de banco?
7. ¿Con qué finalidad se hace la muesca en las mordazas del tornillo de banco?
EN. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, N.P. Shchipitsyn, Tecnología de quinto grado.
Enviado por lectores del sitio web.
