โรงตีเหล็กเป็นอุปกรณ์ที่มีประโยชน์มากซึ่งสามารถช่วยช่างฝีมือในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะต่างๆ การปรากฏตัวของโรงตีเหล็กสามารถแก้ปัญหามากมายที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมเก่าหรือสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่

แน่นอนว่าคุณสามารถซื้ออุปกรณ์โรงงานประเภทนี้ได้เสมอหากมีความจำเป็น นอกจากนี้คุณยังสามารถขอความช่วยเหลือจากโรงตีเหล็กซึ่งสามารถพบได้ในเกือบทุกท้องที่ แต่มีโอกาสที่จะสร้างโรงตีเหล็กด้วยมือของคุณเอง การมีทักษะในการจัดการเครื่องมือที่จะช่วยในเรื่องนี้จะไม่มีอะไรยากในเรื่องนี้ คุณต้องพยายามค้นหาส่วนประกอบทั้งหมด เครื่องมือที่เหมาะสมใช้เวลา แต่จากนั้นคุณจะมีโรงตีเหล็กของคุณเองซึ่งคุณสามารถใส่ในเวิร์กช็อปของคุณ

ช่างฝีมือใช้อุปกรณ์นี้เพื่อดำเนินการดังต่อไปนี้: ความร้อนจากโลหะก่อนการหลอม, การประสานตลอดจนการดำเนินงานอื่นๆ ในสภาพงานฝีมือ ผู้เชี่ยวชาญที่ใช้โรงตีเหล็กสามารถรับอุณหภูมิได้สูงถึง 1100 องศา ในบางกรณีอาจสูงถึง 1200 องศา โดยปกติแล้วโรงตีเหล็กจะถูกนำเสนอเป็นอุปกรณ์เครื่องเขียนขนาดใหญ่ แต่ก็มีตัวอย่างแบบพกพาขนาดเล็กเช่นกัน โดยหลักการแล้ว การสร้างโรงตีเหล็กของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก คำแนะนำในการสร้างโรงหลอมดังกล่าวจะมีอยู่ในบทความด้านล่าง

ในการใช้โรงตีเหล็กแบบดั้งเดิม คุณต้องมีทักษะและประสบการณ์บางอย่าง รวมทั้งต้องแน่ใจว่ามีความรู้ที่จำเป็นเกี่ยวกับเชื้อเพลิงที่เหมาะสมกว่าในการเลือก การใช้เชื้อเพลิงเช่นก๊าซธรรมชาติเพื่อให้ความร้อนไม่น่าจะสร้างสิ่งที่สำคัญที่สุด แต่จะช่วยให้การออกแบบง่ายขึ้นอย่างมาก ความจริงก็คือมันเป็นไปได้ที่จะประกอบเตาแก๊สในครึ่งชั่วโมงหรือหนึ่งชั่วโมงโดยใช้เท่านั้น อิฐทนไฟหกก้อนและเศษเหล็กบางส่วน ในเวลาเดียวกัน คุณภาพและอุณหภูมิของการทำความร้อนจะช่วยให้คุณสามารถทำงานกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กได้

อุปกรณ์แตร

เพื่อไปยังเคล็ดลับในการสร้างเตาหลอมแบบโฮมเมด อันดับแรก คุณควรทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ดั้งเดิมของอุปกรณ์ดังกล่าว:

หลักการทำงานของโรงหลอม

เพื่อให้ผู้ใช้สามารถสร้างแตรเดี่ยวได้ เขาต้องเข้าใจหลักการทำงานของเขาก่อน เพื่อที่จะทำงานกับสิ่งที่เขามีในเวลาต่อมาโดยไม่สูญเสียคุณภาพ มีอยู่ ปฏิกิริยาเคมีการเผาไหม้คาร์บอน: 2C + O2 \u003d 2CO2 + 188.1 กิโลแคลอรี. นั่นคือพื้นฐานของการทำงานของอุปกรณ์ใดๆ ปฏิกิริยาแสดงให้เห็นทันทีว่าคาร์บอนเป็นตัวรีดิวซ์ที่ค่อนข้างแรง กล่าวคือ มันรวมตัวกับออกซิเจนอย่างตะกละตะกลาม

ความสามารถในการลดคาร์บอนนี้ใช้บางส่วนในการหลอมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงาน กล่าวคือ เพื่อไม่ให้โลหะในฟิกซ์เจอร์ไหม้ คุณสมบัติของคาร์บอนอีกประการหนึ่งก็มีความสำคัญเช่นกัน นั่นคือ ค่าความร้อนสูง คุณสมบัตินี้อยู่ในความจริงที่ว่าหากมีอากาศเพียงพอในมวลเชื้อเพลิงซึ่งเพียงพอสำหรับคาร์บอนก็จะสามารถเผาไหม้ได้ค่อนข้างเร็วซึ่งจะนำไปสู่ความร้อนที่ปล่อยออกมามากขึ้น สิ่งนี้จะช่วยให้คุณพัฒนาอุณหภูมิที่สูงขึ้น

ถึง ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะ, ควรปรับการระเบิดในเตาเพื่อให้เชื้อเพลิงขาดออกซิเจนเล็กน้อย แต่ควรจำไว้ว่าหากชิ้นงานได้รับแสงมากเกินไป คาร์บูไรเซชั่นจะเกิดขึ้น ซึ่งหมายความว่าโลหะจะแห้งเกินไปนั่นคือเปราะ

ควรจะพูดสักสองสามคำเกี่ยวกับ หลากหลายชนิดเชื้อเพลิงที่สามารถใช้กับโรงตีเหล็กได้ เคล็ดลับเหล่านี้ช่วยได้ จัดการกับเขาดีกว่า:

ตีเหล็กด้วยมือของตัวเอง

คุณสามารถดำเนินการตามขั้นตอนในการสร้างอุปกรณ์ประเภทนี้ได้ ด้านล่างนี้คือตัวเลือกยอดนิยมบางส่วนสำหรับการสร้างโรงตีเหล็กด้วยมือของคุณเอง โครงสร้างต่างกัน แต่มีหลักการทำงานเหมือนกัน

มินิฮอร์น

ช่างตีเหล็กตัวเล็ก ๆ ที่มีอิฐหกก้อน เป็น ทางเลือกที่ดีที่สุด สำหรับช่างตีเหล็กมือใหม่

ชั้นวางของตะแกรงสามารถทำจากเศษท่อเหล็กธรรมดา ในขณะที่ตะแกรงสามารถทำจากแถบเหล็กหนา 4-6 มม. รูปแสดงให้เห็นว่าตะแกรงจะต้องทำมุมด้วยสกรูเพื่อจับกระแสระเบิด สำหรับตัวเลือกนี้ เชื้อเพลิงประเภทต่อไปนี้เหมาะสม: ถ่านหินหรือโค้ก การเป่าและการจุดไฟจะดำเนินการโดยใช้เครื่องพ่นไฟ หัวพ่นแก๊สหรือเชื้อเพลิงในอากาศ

ควรจำไว้ว่าเมื่อใช้ blowtorch คุณต้องวางพาร์ติชั่นโดยมีหน้าต่างอยู่ใต้หัวฉีดซึ่งทำจากแร่ใยหินระหว่างหลอดไฟกับฟิกซ์เจอร์ ต้องทำอย่างนี้เพราะการหลอมจะแผ่ความร้อนออกมาอย่างเข้มข้นซึ่งสามารถ ทำให้หลอดไฟระเบิด. เตาหลอมแบบโฮมเมดนี้ควรใช้กลางแจ้งเพราะเขาไม่มีร่มที่มีปล่องไฟ

โรงตีเหล็กแบบพกพาสามารถสร้างขึ้นด้วยมือของคุณเองจากห่าน การออกแบบสามารถเข้าใจได้จากรูปที่แนบมาด้านล่าง ซับในที่นี่คือทรายไฟร์เคลย์ซึ่งผสมกับมาร์ลไฟร์เคลย์

ไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันด้วยพัดลมจากไซเรนแบบแมนนวลดังที่แสดงไว้ด้านบน โดยหลักการแล้วคุณสามารถใช้สิ่งที่เหมาะสมที่อยู่ในมือได้ สามารถติดโดยใช้กระดาษลูกฟูกโลหะ โดยวิธีนี้จะทำให้การทำงานที่มีความยาวค่อนข้างสะดวกยิ่งขึ้น ในกรณีนี้ คุณจะต้องใช้ช่องระบายอากาศที่ปลายท่อตัน

แน่นอน เตาหลอมแบบพกพาดังกล่าวมีความเป็นไปได้มากกว่าเตาหลอมอิฐหกอิฐแบบโฮมเมดที่อธิบายข้างต้น เนื่องจากมีพื้นที่ทำงานที่ใหญ่กว่าและเปิดอยู่ด้านบน แต่มันก็คุ้มค่าที่จะกล่าวถึงที่มีอยู่ ข้อเสียของอุปกรณ์ดังกล่าว:

• เตาดังกล่าวมีการออกแบบที่ไม่สามารถแยกออกได้และเมื่อทำความสะอาด tuyere คราบคาร์บอนจะตกลงมา ส่งผลให้ท่อลมมีรูพรุน ในการทำความสะอาด คุณต้องทำลายซับใน
• เตาหลอมแบบโฮมเมดนี้สามารถใช้กับถ่านหรือโค้กเท่านั้น
• การดำเนินงานมีราคาแพงมาก: การใช้คาร์บอนเทียบได้กับการใช้ถ่านหินในเตาเผาจริงแบบเดียวกัน
• สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำเพียง 900 องศาเท่านั้น

เครื่องเขียน

นี่คือโรงตีเหล็กแบบโฮมเมดที่จริงจัง ซับซ้อน และมีประสิทธิภาพมากที่สุด ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการ การจัดการที่ซับซ้อนมากขึ้น.

ออกแบบ

ลำดับการผลิตสามารถระบุได้โดยพิจารณาจากตัวเลขที่แสดงไว้ด้านล่าง

ภาพถ่ายมีการกำหนดหมายเลขเพื่อให้คุณสามารถติดตามกระบวนการทั้งหมดในการสร้างโรงตีเหล็กทำเองได้

คำแนะนำเล็กน้อยสำหรับช่างฝีมือที่จะมีส่วนร่วมในการผลิตโรงหลอมดังกล่าว: คุณไม่สามารถเพิ่มแรงดันอากาศด้วยเครื่องดูดฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น ในกรณีเช่นนี้ มีความเป็นไปได้ว่า เชื้อเพลิงจะระเบิด. เป็นการดีกว่าที่จะหาหอยทากจากเตาอัตโนมัติแล้วจึงใช้อุปกรณ์นี้โดยเฉพาะ การระบายน้ำเพื่อควบคุมการระเบิดก็ไม่เหมาะสมเช่นกัน เนื่องจากบูสต์จะอ่อนเกินไป จะดีกว่าถ้าสร้างวาล์วปีกผีเสื้อลงในท่ออากาศและควรถอดฝาครอบด้านล่างของท่อลมออกเพื่อทำความสะอาดในภายหลังเท่านั้น

เตาหลอม (กล่าวคือ เตาหลอม) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมหรือการตีโลหะในโรงตีเหล็กใดๆ เนื่องจากงานนี้มักจะทำที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง ไม่นับ "การตีขึ้นรูปเย็น"

เตาหลอม (forge) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตีโลหะ ทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก และควรอยู่ในทุกโรงหลอม

หากต้องการคุณสามารถสร้างสิ่งของปลอมด้วยตัวเองและที่บ้านได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องออกแบบเตาหลอมด้วยมือของคุณเอง มีเตาเผาหลากหลายประเภทความแตกต่างอยู่ที่การใช้เชื้อเพลิงเท่านั้น

คุณสมบัติบางอย่าง

เชื้อเพลิงมีหลายประเภท ได้แก่ เชื้อเพลิงแข็ง ถ่านหรือถ่านหิน ฟืน และโค้ก ช่างตีเหล็กที่มีประสบการณ์ชอบเชื้อเพลิงเช่นโค้ก แต่มีราคาสูงกว่าถ่านหินทั่วไปมาก แม้ว่าในแง่ของการบริโภคจะต้องการน้อยกว่าถ่านหินประมาณ 5 เท่า

ถ้าเราพูดถึงการตีเหล็กในสไตล์ศิลปะแล้วล่ะก็ นี่คือเชื้อเพลิงที่เหมาะที่สุด โค้กจะให้อุณหภูมิเตาค่อนข้างสูง และด้วยเหตุนี้การตีขึ้นรูปจึงทำได้ดีและจะไม่มีเขม่าและของเสียในรูปของตะกรันมากนัก

หากคุณเลือกใช้โค้ก ทางที่ดีควรซื้อโค้ก นี่เป็นโค้กตัวเดียวกัน แต่เล็กกว่ามากเท่านั้น ถ้าเอาชิ้นใหญ่ก็ต้องแบ่งเป็นชิ้นเล็กๆ การดำเนินการนี้จะใช้เวลามาก ซึ่งคุณสามารถนำไปใช้ให้เกิดประโยชน์ได้

นอกจากนี้ยังมีโรงตีเหล็กที่ใช้เชื้อเพลิงก๊าซหรือของเหลว แต่เชื้อเพลิงประเภทนี้มักใช้ในการผลิตขนาดใหญ่

เตาหลอมค่อนข้างใช้งานง่าย

พื้นผิวการทำงานเป็นสถานที่ที่งานตีขึ้นรูปหลักเสร็จสิ้น มันเผาถ่านหินซึ่งจะทำให้เหล็กร้อน ในขณะนี้มีโครงสร้างและการออกแบบที่หลากหลายของเตาเผาดังกล่าว พวกเขามีความแตกต่างกันเนื่องจากเชื้อเพลิงที่ใช้กับพวกเขา

กลับไปที่ดัชนี

DIY เตาหลอม

มาพูดถึงวิธีการทำเตาหลอมด้วยตัวเองกันดีกว่า และถ้าคุณไม่มีเวลาหรือความปรารถนา คุณสามารถสั่งซื้อจากอุตสาหกรรมเฉพาะทางได้ เตาอบมี 2 แบบ คือแบบปิดและแบบเปิด

เตาแบบปิดมีห้องเอนกประสงค์ซึ่งออกแบบมาเพื่ออุ่นชิ้นงานโลหะ ประเภทนี้ประหยัดที่สุดเนื่องจากการใช้งานต้องใช้พลังงานน้อยที่สุด

อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดของชิ้นงาน เฉพาะขนาดที่ตรงกับขนาดของห้องเพื่อให้ความร้อนเท่านั้นที่จะเหมาะสม หนึ่งในโรงตีเหล็กปิดที่ดีที่สุดคือเตาที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิง

เป็นเรื่องปกติที่จะให้ความร้อนแก่ประเภทเปิดด้วยเชื้อเพลิงแข็งมันถูกเทลงบนตะแกรงและอากาศจะถูกจ่ายด้านล่าง ในเตาประเภทนี้ต้องวางชิ้นงานบนเชื้อเพลิง ด้วยความช่วยเหลือของเตาประเภทนี้ทำให้สามารถตีขึ้นรูปชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เพียงพอได้โดยไม่มีข้อจำกัดด้านขนาด

ส่วนหลักของเตาคือโต๊ะที่ส่วนบนมีเตาและช่องว่างที่จำเป็น เป็นที่พึงปรารถนาที่จะทำให้ความสูงของเตาเผาตามการเติบโตของช่างตีเหล็กในขณะที่โต๊ะจะผันผวนภายในช่วงปกติตั้งแต่ 700 ถึง 800 มม. พื้นผิวสามารถมีขนาดใดก็ได้ที่คุณต้องการ แต่เป็นเรื่องปกติที่จะทำให้เป็น 80x80 ซม. หรือ 100x150 ซม.

สำหรับการปลอมช่องว่างโลหะขนาดใหญ่ก็เพียงพอที่จะเพิ่มขนาดของโต๊ะคุณสามารถสร้างโต๊ะที่ถอดออกได้เป็นพิเศษ มันทำด้วยความช่วยเหลือของมุมและแผ่นโลหะที่มีขนาดที่ต้องการ ตรงกลางโต๊ะมีรังเตาซึ่งประกอบด้วย tuyere และตะแกรงซึ่งจำเป็นสำหรับการจ่ายอากาศ

โครงการหลอม: 1 - ท่อไอเสีย; 2 - เครื่องดูดควัน; 3 - กล่องเตา; 4 - หอก; 5 - ไปป์ไลน์จากพัดลมโบลเวอร์

ตามกฎแล้วจะใช้อิฐชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติทนไฟและดินเหนียวเพื่อปิดเตา ทั้งหมดนี้จะทำให้การออกแบบนี้ค่อนข้างหนัก และในสถานการณ์เช่นนี้ มีทางออกหากคุณไม่พอใจกับหมวดน้ำหนักของอุปกรณ์นี้

คุณสามารถสร้างเตาโลหะได้ก็จะมีฝาครอบพิเศษที่ทำจากแผ่น 4 มม. ตะแกรงเหล็กหล่อ ต้องวางตะแกรงไว้ตรงกลางของเตาหลอมโลหะคุณลักษณะที่สำคัญสำหรับเตานี้คือเครื่องดูดควันซึ่งติดตั้งอยู่เหนือเตาโดยตรง ท่อไอเสียสามารถทำได้อย่างอิสระจากโลหะที่มีผนังบาง

เป็นเรื่องปกติที่จะเริ่มการตีโลหะโดยตรงจากการเติมเชื้อเพลิงลงบนตะแกรง ผู้เชี่ยวชาญหลายคนวางชิ้นงานลงบนถ่านโดยตรงแล้วเทอีกชั้นหนึ่งไว้ด้านบน ภายในถ่านหินจะมีหลุมฝังศพขนาดเล็ก อุณหภูมิที่ต้องการจะเพิ่มขึ้น

หากคุณเป็นหนึ่งในคนเหล่านั้นที่หลอมโลหะในมือของพวกเขา และคุณใฝ่ฝันที่จะหลอมโลหะ คุณต้องมีโรงตีเหล็ก เราขอเชิญให้คุณใช้ตัวอย่างของเรา และคุณสามารถสร้างโรงตีเหล็กสำหรับตัวคุณเองด้วยมือของคุณเอง ซึ่งจะช่วยให้คุณเชี่ยวชาญศิลปะการตีเหล็ก

ช่างไม้หรือช่างไม้ก็ดี การแปรรูปไม้เป็นประเพณีดั้งเดิมของรัสเซีย แต่เราต้องการพูดถึงโลหะ แม่นยำยิ่งขึ้นเกี่ยวกับการตีขึ้นรูปโลหะ คุณต้องทำอะไรในการปลอม? ที่แรกก็คือโรงตีเหล็กของช่างตีเหล็ก

คุณอาจจะแปลกใจ แต่โรงตีเหล็กเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดระเบียบ

งานของการหลอมคือการทำให้ชิ้นส่วนของโลหะร้อนจนถึงอุณหภูมิที่จะอนุญาตให้บดโดยไม่ทำลาย

แตรคือไฟ คุณสามารถเผาไหม้ก๊าซ เชื้อเพลิงเหลวน้ำมันเตาหรือน้ำมันดิบ ถ่านหินและฟืน เฉพาะตอนนี้ฟืนให้ความร้อนเพียงเล็กน้อยจนกลายเป็นถ่านหิน ฟืนถือได้ว่าเป็นวัตถุดิบในการผลิตถ่านเท่านั้น แต่ถ่านเป็นเชื้อเพลิงที่ดีเยี่ยมสำหรับเตาหลอมอยู่แล้ว อาจจะดีที่สุด แต่ก็แพงที่สุดด้วย แม้จะแพงที่สุดก็ตาม ถ่านสำหรับบาร์บีคิวและบาร์บีคิวขายในซูเปอร์มาร์เก็ตทุกแห่ง ดังนั้นเรามาหยุดที่ตัวเลือกถ่านหินกัน

หากเราพูดถึงโรงตีเหล็กที่ใช้ถ่านหิน มีสองตัวเลือก: แบบระเบิดด้านข้างและแบบที่ต่ำกว่า การเป่าด้านข้างเหมาะที่สุดสำหรับถ่าน และยังเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการใช้งาน ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือรูในพื้นดินที่มีการจ่ายอากาศผ่านท่อ คุณยังสามารถวางเตาอิฐแล้วม้วนด้วยดิน

ด้วยความช่วยเหลือของช่างตีเหล็ก ช่างตีเหล็กมือใหม่จึงลองใช้มือของพวกเขา ท่อถูกเสียบเข้าไปในท่อซึ่งเชื่อมต่อกับรูเป่าของเครื่องดูดฝุ่น

ข้อเสียของโรงตีเหล็กนี้คือคุณต้องทำงานในขณะที่นั่งยอง ๆ และไม่สะดวกนัก อย่างไรก็ตาม คุณสามารถประกอบกล่องที่มีความสูงตามต้องการ เติมดินและหลอมเข้าไป แต่ถ้าคุณไปทางนี้ คุณควรทำอะไรที่มีทุนมากกว่านี้ มีอีกจุดหนึ่ง เตาระเบิดด้านข้างไม่เหมาะสำหรับถ่านหินแข็งในขณะที่เตาระเบิดด้านล่างผ่านตะแกรงนั้นใช้งานได้หลากหลายกว่าในเรื่องนี้ กล่าวคือ โรงตีเหล็กที่มีแรงระเบิดต่ำสามารถใช้ได้ทั้งกับถ่านและหิน แต่การออกแบบจะซับซ้อนกว่า

เราจะต้อง:

• เหล็กแผ่นหนาห้ามิลลิเมตรประมาณ 100x100 ซม.
• แผ่นเหล็กหนา 2 มม.
• มุม 30x30;
• อิฐทนไฟหกก้อน ShB-8;
• เครื่องบดมุม นิยมเรียกว่า "บัลแกเรีย";
• วงกลมกวาด;
• ใบตัดสำหรับตัดเหล็กและหิน
• เครื่องเชื่อมและอิเล็กโทรด
• สกรูสองปีก (น็อตตา)

เขาประกอบด้วยโต๊ะที่มีเขารัง ด้านล่าง ใต้รังเหล็ก มีห้องขี้เถ้าสำหรับจ่ายอากาศ โต๊ะทำจากเหล็กแผ่นหนาห้ามิลลิเมตร ขนาดของโต๊ะเป็นสิ่งที่กำหนดได้เอง แต่จะสะดวกกว่าเมื่อคุณสามารถวางคีม โปกเกอร์ และสกู๊ปบนโต๊ะทำงานได้อย่างอิสระ เราตัดแถบกว้าง 125 มม. จากแผ่นห้ามิลลิเมตรมันจะยังคงมีประโยชน์สำหรับเราและเราสร้างตารางจากชิ้นส่วนที่เหลือ

แผนภาพเขากับรังเขา

ตรงกลางเราตัดรูสี่เหลี่ยมสำหรับรังบนภูเขาในอนาคต ที่นี่คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดของรัง รังขนาดใหญ่จะต้องใช้ถ่านหินมาก ตัวเล็กจะไม่ยอมให้ความร้อนกับชิ้นงานขนาดใหญ่ ความลึกของรังถึงตะแกรงก็สำคัญเช่นกัน โดยไม่ต้องลงรายละเอียด สมมติว่าความลึกสิบเซนติเมตรจะเหมาะสมที่สุด โดยไม่คำนึงถึงขนาดของรังในแผนผัง

เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะไหม้จะต้องปูด้วยอิฐทนไฟ เราใช้อิฐ ShB-8 ขนาด 250x124x65 มม. ขนาดเหล่านี้จะกำหนดขนาดของรังปลอม - 12.5 ซม. ที่ตะแกรง, 25 ที่ด้านบน, ลึก 10 ซม. จากความหนาของอิฐ ขนาดของรูในโต๊ะจะเป็น 38x38 ซม.

จากชิ้นที่ตัดเราตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีด้านยาว 25 ซม. ตรงกลางของสี่เหลี่ยมเราตัดรูสี่เหลี่ยมที่มีด้าน 12 ซม. เราต้องการแผ่นสี่แผ่นในรูปแบบของสี่เหลี่ยมคางหมูหน้าจั่วที่มีความยาวฐานของ 38 และ 25 ซม. สูง 12.5 ซม. แถบที่ตัดไปก่อนหน้านี้ก็สะดวกดี ตอนนี้เราต้องเชื่อมมันทั้งหมด

จากเหล็กสองมิลลิเมตรเราม้วนท่อสี่เหลี่ยมที่มีด้าน 12 และยาว 20-25 ซม. นี่จะเป็นตัวสะสมเถ้า ตรงกลางผนังด้านหนึ่งเราทำรูสำหรับท่อ เราเชื่อมท่อเข้ากับรู เราใช้ท่อประปาธรรมดาชิ้นละ 40.

ด้านล่างของเถ้าปิดฝา เราทำกับสกรูกับลูกแกะ

โต๊ะพร้อมแล้ว มันยังคงวางไว้บนฐานหรือเชื่อมขาจากมุม คุณสามารถสร้างฐานของบล็อคคอนกรีตโฟม

เราให้ความสำคัญกับการเปิด ท่ออากาศจะผ่านเข้าไป

ใช้เครื่องบดที่มีแผ่นตัดบนหินเราตัดเยื่อบุออกจากอิฐ อย่าลืมใช้เครื่องช่วยหายใจและ แว่นตาป้องกัน. และปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องเจียรมุม

คุณสามารถเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นและพยายามจุดเตาหลอม

ขั้นแรกเราวางชิปและฟืนสับละเอียด เราจุดไฟเผาพวกเขาด้วยไฟอ่อนๆ และเมื่อฟืนลุกเป็นไฟ เราก็เติมถ่านหินลงในฟืน ตอนนี้คุณสามารถเพิ่มการระเบิด

เครื่องดูดฝุ่นไม่สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับท่ออากาศของโรงหลอม แต่ผ่านตัวควบคุมการจ่ายอากาศแบบโฮมเมด อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณปรับปริมาณอากาศที่จ่ายไปยังเตาไฟ นั่นคือ เพื่อลดหรือเพิ่มแรงระเบิด

โดยปกติจะมีการติดตั้งแดมเปอร์เพื่อควบคุมการจ่ายอากาศไปยังท่อ แต่การปิดกั้นการไหลจะเพิ่มภาระให้กับมอเตอร์เครื่องดูดฝุ่น เครื่องดูดฝุ่นมักใช้แบบเก่าและเพื่อไม่ให้โอเวอร์โหลดจะมีการสร้างตัวควบคุมการจ่ายอากาศ การไหลของอากาศไม่ได้ถูกปิดกั้น แต่เปลี่ยนเส้นทางไปยังท่ออื่น ด้วยเหตุนี้จึงทำกล่องที่มีสามท่อ สองฝั่งตรงข้ามกัน - ทางเข้าจากปั๊มและทางออกสู่เตาเผา ท่อสาขาที่สามที่ผนังด้านบนคือการระบายอากาศส่วนเกิน ท่อสาขาที่สามจะเลื่อนสัมพันธ์กับสองท่อแรกตามค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของรู

ด้านในเป็นจานโค้งงอเป็นมุมฉาก กว้างครึ่งกล่อง แผ่นสามารถเคลื่อนย้ายจากตำแหน่งสุดขั้วหนึ่งไปยังอีกตำแหน่งหนึ่งได้โดยใช้เหล็กลวด เท่าที่รูสำหรับจ่ายอากาศไปยังฮอร์นถูกปิดกั้น รูระบายก็จะเปิดออกเท่าๆ กัน

กล่องปิดด้วยฝาที่มีรูสำหรับดึง

ตอนนี้เรามีโรงหล่อที่เหมาะกับการใช้งานกลางแจ้งแล้ว เพื่อป้องกันฝน คุณต้องมีหลังคาซึ่งต้องไม่ติดไฟ โรงตีเหล็กต้องการร่มและท่อเพื่อรวบรวมและกำจัดควัน

เราทำร่มจากแผ่นเหล็กหนาสองมิลลิเมตร ประการแรก ร่มดังกล่าวจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า และประการที่สอง การทำเหล็กทินเนอร์ด้วยการเชื่อมอาร์กด้วยมือทำได้ยากกว่า

เพื่อให้ร่มมีประสิทธิภาพมากที่สุด ความลาดเอียงของผนังต้องอยู่ห่างจากขอบฟ้าอย่างน้อยหกสิบองศา ร่มควรอยู่เหนือเตาไฟเพื่อให้ลำแสงในจินตนาการที่พุ่งจากจุดเตาใกล้กับขอบมากที่สุด เอียงออกไปด้านนอกในมุมหกสิบองศากับระนาบของโต๊ะ ตกลงไปในร่ม ซึ่งหมายความว่ายิ่งร่มที่อยู่เหนือเตาไฟมากเท่าใด ร่มก็จะยิ่งมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่งร่มที่อยู่ต่ำกว่าโต๊ะเท่าไรก็ยิ่งไม่สะดวกในการทำงาน ที่นี่เราต้องดำเนินการจากวัสดุที่มีอยู่และข้อมูลมานุษยวิทยาของเรา

ร่มรองรับเสาเหล็กฉาก เราวางท่อไว้บนร่มซึ่งเราเชื่อมจากแผ่นเหล็กสองแผ่น ท่อต้องปิดด้วยตัวป้องกันประกายไฟซึ่งทำจากตาข่ายโลหะ

หากคุณกำหนดทิศทางลมที่ระบายออกจากปีกผีเสื้อผ่านท่อลม (ท่อน้ำจะยาว 1 นิ้ว) ไปยังจุดเริ่มต้นของปล่องไฟ คุณจะได้ตัวขับที่เพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซไอเสีย

การตีขึ้นรูปด้วยมือกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อยๆ - ทั้งเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณเองและเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตามสั่ง การทำความร้อนของโลหะเพื่อปรับปรุงลักษณะพลาสติกจะต้องดำเนินการในอุปกรณ์ทำความร้อนแบบพิเศษซึ่งที่ง่ายที่สุดคือการหลอม งานหลักของเตาไฟคือการทำให้อุณหภูมิของโลหะเพิ่มขึ้นอย่างคงที่จนถึงอุณหภูมิการหลอม กล่าวคือ ไม่น้อยกว่า 1200 °C วิธีทำโรงตีเหล็กแบบโฮมเมดและไม่ว่าจะเป็นไปได้ในหลักการหรือไม่ก็ตามด้านล่างนี้

การจำแนกประเภทของโรงตีเหล็ก

สามารถทำได้ตามตัวชี้วัดหลักดังต่อไปนี้:

1. ตามประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ มีเตาแก๊สและอุปกรณ์ที่ทำงานบนเชื้อเพลิงแข็ง (ถ่านหิน) หรือของเหลว (น้ำมันเชื้อเพลิง)
2. โดย คุณสมบัติการออกแบบกำลังสร้างโรงตีเหล็กเปิดและปิด
3. ตามขนาดของเตา (พื้นผิวที่มีประสิทธิภาพ) - เล็กกลางและใหญ่

เตาหลอมเชื้อเพลิงแข็งซึ่งจำเป็นต้องใช้ถ่านโค้ก - น่าตื่นเต้นสำหรับการถ่ายทำวิดีโอ แต่เป็นวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคที่ล้าสมัย สิ่งนี้จะต้องไม่เพียงแต่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาถ่านคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังต้องจัดการกับข้อบกพร่องทางเทคโนโลยีด้วย รวมไปถึง:

• ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
• ไม่สามารถควบคุมกระบวนการได้
• ปริมาณกำมะถันสูงซึ่งจะเพิ่มความเปราะบางในระหว่างการปลอม
• การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นสามารถมากถึง 120 - 150% ของน้ำหนัก
• อุปกรณ์มีประสิทธิภาพต่ำพร้อมด้วยของเสียที่สำคัญ

อย่างไรก็ตาม การออกแบบดังกล่าวในสภาวะของการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวสามารถใช้ที่บ้านได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเป็นเตาหลอมขนาดเล็กที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงราคาถูก

การออกแบบฟอร์จ

ในการสร้างสภาพการทำงานที่เอื้ออำนวยมากขึ้นสำหรับช่างตีเหล็ก ควรสร้างโรงตีเหล็กแบบปิด แม้ว่าจะค่อนข้างยากในการผลิต แต่ก็มีประสิทธิภาพมากกว่าและให้ความร้อนที่สม่ำเสมอของชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หน้าตัดกลมหรือสี่เหลี่ยม เตาเผาแบบเปิดยังคงมีอยู่สำหรับการตีขึ้นรูปงานศิลปะของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดไม่มากนัก

โรงตีเหล็กประเภทปิดประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

1. โครงรองรับเหล็กพร้อมเสา
2. เตาไฟ;
3. วัสดุบุผิว;
4. ประตูสไลด์;
5. พัดลม;
6. ท่อปล่องควัน

หากในระหว่างการปลอมจำเป็นต้องให้ความร้อนกับโลหะไม่เต็มที่ก็จะทำรูเทคโนโลยีในแดมเปอร์ มีการติดตั้งตาปิดซึ่งจำเป็นเพื่อลดการสูญเสียเชื้อเพลิงและเร่งกระบวนการทำความร้อน

เมื่อจัดการประชุมเชิงปฏิบัติการ การติดตั้งเตาหลอมด้วยเครื่องกู้คืนอย่างง่ายนั้นประหยัด - หน่วยที่เพิ่มอุณหภูมิของก๊าซไอเสียจากเตาเผา โรงตีเหล็กที่มีเครื่องกู้คืนจะมีประสิทธิภาพสูงกว่า และสามารถใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาได้ ตัวอย่างเช่น สำหรับเตาหลอมที่ดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์หลอมในภายหลัง เช่น การเชื่อมหลอม การเผา ฯลฯ

ขั้นตอนการทำเตาหลอมแบบโฮมเมด

จะสร้างโรงตีเหล็กได้อย่างไรและจะเริ่มต้นอย่างไร ในการสร้างเตาปิด คุณต้องกำหนดขนาดของเตาก่อน ถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพที่ต้องการและขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้เชื้อเพลิงและความเข้มของโรงหลอม สำหรับรุ่นแก๊ส สามารถใช้อัตราการจ่ายเชื้อเพลิง 1–1.5 ม./วินาทีได้อย่างเหมาะสมที่สุด ในกรณีนี้ กระบวนการถ่ายเทความร้อนในพื้นที่ปิดจะดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพ

ความตึงเครียดของเตา H เกี่ยวข้องกับผลผลิตของเตา N โดยความสัมพันธ์ที่เรียบง่าย:

โดยที่ F คือพื้นที่ของเตา

โดยคำนึงถึงพื้นที่ที่จัดสรรไว้สำหรับโรงตีเหล็ก เช่นเดียวกับผลผลิตที่คาดหวัง (เช่น ในหน่วยกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์) เป็นไปได้ที่จะกำหนดความตึงขั้นต่ำที่แท้จริงของเตา (ไม่ควรน้อยกว่า 100 - 150 กก. / m 2 ∙ h มิฉะนั้นการจัดเรียงแม้แต่การติดตั้งเครื่องทำความร้อนรุ่นมินิก็เสียเปรียบ)

ในการทำแตรด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องใช้วัสดุดังต่อไปนี้:

1. เหล็กทนความร้อนแผ่นหนา
2. อิฐทนไฟ (chamotte หรือ dinas);
3. โลหะรีดขึ้นรูป (มุม, ช่อง) สำหรับติดตั้งโครงเตา, แดมเปอร์สำหรับการผลิตและเสาค้ำ
4. ปล่องไฟเหล็กสำหรับกำจัดก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์
5. การเคลือบวัสดุทนไฟสำหรับการปิดผนึกรอยแตก
6. เหล็กแผ่นหรือแถบกว้างสำหรับบุชั้นนอก

การออกแบบเตาแบบเปิดนั้นง่ายกว่ามาก - จำเป็นต้องติดตั้งเฉพาะระบบตะแกรงและจัดหาอากาศซึ่งทำให้กระบวนการทำความร้อนเข้มข้นขึ้น ในกรณีนี้ เครื่องดูดควันระบายอากาศแบบธรรมดาที่ทำจากเหล็กทนความร้อนก็เพียงพอที่จะขจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ออกได้

นอกจากนี้ ในระหว่างการก่อสร้าง ควรใช้โหนดมาตรฐาน ที่นี่เราควรพูดถึงพัดลมสำหรับเตาไฟซึ่งสามารถใช้เป็นหน่วยที่ผลิตสำหรับหม้อไอน้ำสองวงจรที่มีกำลังสูง ท่อระบายอากาศและปล่องเหล็กที่ออกแบบมาสำหรับก๊าซไอเสียที่เหมาะสมคือ 300 - 400 ° C คุณสามารถติดตั้งเตาหลอมด้วยมือของคุณเองโดยใช้หัวเผาจากหม้อไอน้ำสองวงจรอันทรงพลัง

การผลิตโครงฐาน

เนื่องจากโรงตีเหล็กเป็นเครื่องหยุดนิ่ง คุณจึงควรระบุตำแหน่งของโรงตีเหล็กให้ชัดเจน ที่บ้านไม่สามารถใช้โรงหลอมทั้งหมดเป็นโรงตีเหล็กได้ แต่แน่นอนว่าเตาควรติดกับผนังด้านใดด้านหนึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ไม่สื่อสารกับอาคารที่อยู่ติดกันเนื่องจากในกรณีนี้การติดตั้งปล่องไฟและติดตั้งพัดลมสำหรับเตาทำได้ยากกว่ามาก

ตามข้อกำหนดของความปลอดภัยจากอัคคีภัย โครงสร้างจะต้องแยกออกจากผนังหลักของเวิร์กช็อปอย่างน้อย 1 ม. ในขณะที่ไม่รวมการใช้วัสดุที่มีความต้านทานไฟลดลง (รวมถึง drywall ของแบรนด์ GKLO)

ในการผลิตโครงรองรับขอแนะนำให้ใช้ภาพวาดสำเร็จรูปที่สามารถซื้อหรือดาวน์โหลดทางอินเทอร์เน็ตได้ ขนาดของโรงหลอม / โรงหลอมขนาดเล็กนั้นสอดคล้องกับความสามารถของตนเอง เป็นการดีถ้าภาพวาดนั้นมาพร้อมกับภาพถ่ายและ / หรือวิดีโอของโรงตีเหล็กที่ทำงานด้วย

เสาค้ำและโครงเป็นรอย ซึ่งมักใช้เหล็กกล้าอัลลอยต่ำ 09G2S มีความแข็งแรงเพียงพอ เชื่อมได้ง่ายและเชื่อถือได้ และทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ขั้นตอนของเซลล์ lamellar ของโครงรองรับนั้นพิจารณาจากขนาดของวัสดุทนไฟ ในเฟรมที่เสร็จแล้วจะมีรูสำหรับยึดองค์ประกอบของเยื่อบุด้านนอกในภายหลัง

ทำเตาและห้องนิรภัย

เมื่อเลือกวัสดุทนไฟสำหรับการจัดวางส่วนบน จะพิจารณาถึงความทนทาน ประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อน ตลอดจนความเข้มของการใช้หลอม Chamotte และ dinas ใช้บ่อยกว่าคนอื่น

Chamotte ทำขึ้นตาม ข้อมูลจำเพาะ GOST 390-79 การซื้อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเป็นเรื่องที่อันตรายมากเพราะบางครั้งก็ยากที่จะแยกแยะอิฐไฟร์เคลย์ด้วยสีจากอิฐไฟร์เคลย์ธรรมดาซึ่งละลายแล้วที่อุณหภูมิ 1200 องศาเซลเซียส อิฐไฟร์เคลย์ที่เหมาะกับการก่ออิฐควรเป็นสีครีมและมีความพรุนต่ำ ในกรณีนี้น้ำหนักอย่างน้อย 5 กก. มีวิดีโอสาธิตเพียงพอบนอินเทอร์เน็ตที่สามารถใช้แยกแยะผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้ สำหรับการสร้างเตาไฟแบรนด์ ShPD, SHA และ SHB นั้นเหมาะสม

ดาวน์โหลด GOST 390-79 "ผลิตภัณฑ์ทนไฟและกึ่งกรดสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป"

การตีขึ้นรูปด้วยตัวเองไม่ได้สูญเสียความเกี่ยวข้องในปัจจุบัน เพื่อให้คุณสมบัติของพลาสติกที่เป็นโลหะนั้นจำเป็นต้องให้ความร้อน โรงตีเหล็กของช่างตีเหล็กรับมือกับงานนี้ได้สำเร็จ หน้าที่หลักของมันคือค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิที่สามารถหลอมโลหะได้ อุณหภูมิการหลอมอยู่ที่ประมาณ 1200 0 C เขามีหลายแบบ ซึ่งแต่ละแบบสามารถหาซื้อได้ที่ร้านเฉพาะ แต่เพื่อเป็นการประหยัดเงิน คุณสามารถสร้างแตรด้วยมือของคุณเอง

โรงตีเหล็กมี 3 ประเภทสำหรับการตีด้วยมือของคุณเอง:

• โดยคุณสมบัติการออกแบบ
• โดยเชื้อเพลิงที่ใช้
• ขึ้นอยู่กับขนาดของพื้นผิว

โรงตีเหล็กปิดหรือเปิดแตกต่างกันขึ้นอยู่กับการออกแบบ ขึ้นอยู่กับเชื้อเพลิงที่ใช้สำหรับเตาไฟ มีเตาที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิง ถ่านหิน และเตาแก๊ส โครงสร้างขนาดเล็กกลางและใหญ่มีความโดดเด่นเป็นพื้นฐานสำหรับการแบ่งเตาเผาตามขนาดพื้นผิว

การใช้เตาหลอมถ่านหินเป็นกระบวนการตีขึ้นรูปที่ล้าสมัย นี่เป็นเพราะข้อเสียหลายประการของเชื้อเพลิงประเภทนี้

ถ่านหินทำให้เตาร้อนไม่สม่ำเสมอและต้องใช้ปริมาณมาก อุปกรณ์ที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงมีประสิทธิภาพต่ำ

ในแง่ของการใช้งาน เตาเผาที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงก็ล้าสมัยเช่นกัน แต่ประเภทนี้ถ้าไม่ใช้ในปริมาณอุตสาหกรรมก็สามารถใช้ที่บ้านได้สำเร็จ

การทำเตาหลอมใช้เวลาไม่นาน

ในกรณีนี้ก็เพียงพอที่จะเอาเศษเหล็กและอิฐทนไฟ 6 ก้อน

โครงสร้างฟอร์จ

การตีขึ้นรูปแบบโฮมเมดใด ๆ ควรมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• ท่อ;
• วาล์ว;
• เบ้าหลอม;
• เรือนไฟพร้อมตะแกรง;
• ร่ม;
• ปล่องไฟหรือเต้ารับแก๊ส (ขึ้นอยู่กับประเภทของเตาไฟ);
• หน้าต่างสำหรับป้อนช่องว่าง
• การระบายน้ำอากาศ
• อาบน้ำแข็ง;
• โต๊ะแตร
• ห้องแอร์;
• เต็นท์ปลอม;
• ห้องแก๊ส

ปั้นหม้อด้วยมือของคุณเอง

ขอแนะนำให้ทำเตาหลอมแบบปิด ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: อิฐ (ซับใน), โครงรองรับและชั้นวาง, ปล่องไฟ, เตาไฟ, พัดลมและแดมเปอร์ ในการสร้างเตาหลอมแบบโฮมเมด คุณจะต้องใช้วัสดุต่อไปนี้:

• ม้วนโลหะที่ทำจากเหล็ก
• การเคลือบผิว;
• เหล็กในรูปของแผ่นหนา
• แผ่นเหล็กสำหรับตกแต่งภายนอก
• ปล่องไฟเหล็ก
• อิฐทนไฟ

โลหะรีดขึ้นรูปใช้สำหรับการผลิตเสาค้ำ โครงและแดมเปอร์ สารเคลือบที่ใช้ต้องแข็งแรงพอที่จะทนต่อการเกิดไฟไหม้ได้ ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้กับเหล็กหนา นอกจากนี้ยังต้องได้รับการปกป้องอย่างดีจากอุณหภูมิและไฟที่สูง

การผลิตโครงรองรับเตา

ในขั้นตอนแรกของการจัดเตาไฟจำเป็นต้องสร้างโครงรองรับ ก่อนอื่นเลือกสถานที่ที่จะตั้งโรงหลอมเอง สิ่งสำคัญคือตัวโครงสร้างนั้นตั้งอยู่ใกล้กับผนังห้องไม่อยู่ติดกับห้องอื่น มิเช่นนั้นอาจารย์จะมีปัญหาในการติดตั้งปล่องไฟและพัดลม

ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย เตาควรอยู่ห่างจากผนังหลัก 1 เมตร สิ่งสำคัญคือผนังไม่ได้ประกอบด้วยวัสดุที่สามารถจุดไฟได้ง่าย

การติดตั้งโครงรองรับเกี่ยวข้องกับการใช้ภาพวาดและไดอะแกรม จำเป็นต้องเปรียบเทียบขนาดล่วงหน้าของเตาในอนาคตและขนาดของเวิร์กช็อปที่ควรติดตั้ง

สำหรับการผลิตชั้นวางนั้นใช้เหล็กกล้าเกรด 09G2S ซึ่งมีองค์ประกอบอัลลอยด์น้อยกว่า 2.5% (โครเมียมไนโตรเจน) เหล็กดังกล่าวเป็นโลหะผสมต่ำซึ่งแสดงความแข็งแรงและความเร็วในการเชื่อม

ขารองรับสำหรับโครงเป็นรอย หลังจากที่เฟรมพร้อมแล้วจะมีการเจาะรูซึ่งส่วนต่าง ๆ ของพื้นผิวด้านนอกของเตาจะติดอยู่ในอนาคต

ทำห้องใต้ดินและเตาไฟ

ห้องนิรภัยของโรงตีเหล็กซึ่งก็คือส่วนบนของมันจะต้องทำจากวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากได้ มันอยู่บนหลุมฝังศพที่โหลดทั้งหมดจะตกลงมา Dinas และ chamotte เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับซุ้มประตู

Dinas เป็นวัสดุทนไฟสูงชนิดหนึ่ง มันสามารถทนต่ออุณหภูมิของคำสั่งของ 1790 0 C. Dinas มีสัดส่วนของซิลิกอนไดออกไซด์ที่สำคัญ ดังนั้นวัสดุนี้จึงมีสีเหมือนน้ำนม โรงตีเหล็กซึ่งใช้อิฐดินเผามีความทนทานเป็นพิเศษ ด้วยเหตุนี้ ไดนาสจึงถือเป็นหนึ่งในวัสดุแตรที่แพงที่สุด

Chamotte คำนึงถึงข้อกำหนดของ GOST 390-79 Chamotte ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ GOST ที่ระบุและอิฐธรรมดานั้นค่อนข้างคล้ายกันใน รูปร่าง. อย่างไรก็ตาม อิฐเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วและเริ่มยุบตัวที่อุณหภูมิ 1,000 0 องศาเซลเซียส อิฐทนไฟคุณภาพสูงควรมีรูพรุนต่ำ อิฐดังกล่าวควรมีสีครีมน้ำนมและน้ำหนักควรมีอย่างน้อย 5 กก. ส่วนใหญ่มักใช้อิฐทนไฟของแบรนด์ ShA, ShPD

การก่ออิฐสำหรับเตาควรมีองค์ประกอบต่อไปนี้ในสัดส่วน:

• ดินเผาหรือไฟร์เคลย์ในรูปแบบบด (40% ของทั้งหมด);
• ดินเหนียวทนไฟ (60% ของทั้งหมด)

ปล่องไฟเช่นเดียวกับพัดลมถูกวางในแถบเหล็กรอบปริมณฑลทั้งหมด การก่ออิฐ (ซับใน) พร้อมกับแดมเปอร์ทำขึ้นโดยใช้กลไกคล้ายกับห้องใต้ดิน อิฐยังถูกปกคลุมด้วยแผ่นที่มีซี่โครงแข็งซึ่งช่วยให้สามารถเก็บความร้อนได้ ในกรณีนี้ ตัวเตาอบเองจะไม่ปล่อยความร้อนออกสู่ภายนอกมากเกินไป ในขณะที่เพิ่มความเร็วของการทำความร้อนภายใน

เมื่องานทั้งหมดเสร็จสิ้น นายต้องทำให้โรงตีเหล็กแห้ง จากนั้นคุณต้องตรวจสอบพัดลมหลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการตรวจสอบการทำงานของโรงหลอมได้ หากการออกแบบทำงานได้อย่างถูกต้อง คุณสามารถเริ่มการตีขึ้นรูปโลหะได้