เพื่อให้ได้ไม้แปรรูปที่มีเปอร์เซ็นต์สูงจากท่อนซุงแบบกลมที่ทางออก มีการใช้เทคโนโลยีต่างๆ มากมาย รวมถึงบางรอบของการดำเนินการ เวลาในการเลื่อยไม้ทรงกลมและความเข้มของแรงงานในกระบวนการแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปที่เลือก สถานที่ทำงาน ฤดูกาล ดังนั้นบางองค์กรจึงสร้างร้านค้าสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบหลักใกล้กับสถานที่ตัดไม้และประหยัดในสิ่งนี้

ไม่เพียง แต่ลำต้นเท่านั้นที่จะถูกแปรรูป แต่ยังมีกิ่งก้านใหญ่อีกด้วย Roundwood ถูกจัดเรียงตามขนาดและเปลือกไม้ ในอนาคตลำต้นที่ไม่ผ่านการคัดแยกจะใช้สำหรับงานหยาบ (การผลิตนั่งร้าน ฯลฯ) เมื่อรับวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ไม่เพียง แต่ตรวจสอบความจุลูกบาศก์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเสียหายการเน่าเปื่อย - วัสดุดังกล่าวไม่ปฏิบัติตาม ข้อมูลจำเพาะ. ข้อบกพร่องในเนื้อไม้ช่วยลดเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผลผลิต และนอตอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

ก่อนเลื่อย ลำต้นมักจะหัก (เอาเปลือกออกด้วยเครื่องพิเศษ) - ขั้นตอนนี้เป็นทางเลือก แต่ถือว่าประหยัด:

• เนื่องจากไม่มีก้อนกรวดและทรายติดอยู่ในเปลือกไม้จึงทำให้เลื่อยได้รับการเก็บรักษาไว้จากการสึกหรอก่อนวัยอันควร
• ปรับปรุงคุณภาพของวัสดุชิป
• องค์กรบางแห่งไม่ยอมรับแผ่นพื้นจากบันทึกที่ไม่ได้แกะเพื่อการประมวลผล
• ข้อผิดพลาดของผลลัพธ์เมื่อจัดเรียงป่าโดยใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ลดลง

ประเภทของการตัดไม้

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการตัด - มีหลายแบบ Tangential - การตัดไปในแนวสัมผัสของวงแหวนการเติบโตพื้นผิวจะได้รับด้วยลวดลายในรูปแบบของวงแหวนส่วนโค้ง บอร์ดที่ได้รับในลักษณะนี้มีราคาถูกกว่า แต่มีเปอร์เซ็นต์การหดตัวและบวมสูง

Radial - ตัดตามรัศมีตั้งฉากกับวงแหวนประจำปีรูปแบบสม่ำเสมอเอาต์พุตของบอร์ดมีขนาดเล็ก แต่มีคุณภาพสูงและแข็งแรงกว่า

ชนบท - มองเห็นได้ทุกมุม, ข้อบกพร่อง, นอต, กระพี้และอื่น ๆ

วิธีการตัด

สำหรับแต่ละกรณีจะมีการเลือกวิธีการตัด

Vrazval - ไม้แปรรูปที่ประหยัดที่สุดแทบจะไม่มีขยะเลย เอาต์พุตเป็นบอร์ดที่ไม่มีขอบและสองแผ่น

ด้วยแท่ง - ก่อนอื่นพวกเขาจะได้รับแท่งสองคม, กระดานที่ไม่มีขอบ, แผ่นสองแผ่น จากนั้นคานจะถูกเลื่อยในแนวตั้งฉากกับเลื่อยที่ตัดเป็นแผ่นขอบโดยได้แผ่นไม้ที่ไม่มีขอบสองแผ่นและแผ่นสองแผ่นตามขอบ

เซกเตอร์ - อย่างแรก ท่อนซุงถูกเลื่อยออกเป็น 4-8 เซกเตอร์ จากนั้นแต่ละท่อนจะเป็นวัสดุแนวรัศมีหรือแนวสัมผัส บางครั้งมีการเลื่อยไม้กระดานที่ไม่มีขอบหลายแผ่นอยู่ตรงกลาง

การแบ่งส่วน - ด้วยการตัดดังกล่าว กระดานที่ไม่มีขอบสองแผ่นขึ้นไปจะถูกตัดที่กึ่งกลางของลำตัวและไม้กระดานด้านเดียวที่มีขอบจะถูกเลื่อยจากส่วนที่ด้านข้าง

ส่วนบีม - คล้ายกับส่วนแตก เฉพาะตรงกลางของท่อนซุงที่ตัดคานสองคมซึ่งจะถูกเลื่อยเป็นกระดานที่มีขอบ ผลผลิตไม้สูง

วงกลม - หลังจากเลื่อยไม้กระดานที่ไม่มีขอบตั้งแต่หนึ่งแผ่นขึ้นไป บันทึกจะเปลี่ยนเป็น 90 0 และแผ่นต่อไปจะถูกเลื่อยออก วิธีนี้ใช้เมื่อท่อนไม้ขนาดใหญ่ได้รับผลกระทบจากโรคโคนเน่าตรงกลาง ด้วยความช่วยเหลือของไม้ที่แข็งแรงจึงถูกแยกออกจากไม้คุณภาพต่ำ

รวม - ด้วยการใช้เครื่องมือกัดและเลื่อยวงเดือนพร้อมกับไม้คุณภาพสูงจะได้รับชิปเทคโนโลยีที่เอาต์พุต (แทนที่จะเป็นแผ่นพื้นและแผ่น) การแปรรูปป่าที่ซับซ้อนเช่นนี้ทำให้สามารถใช้วัตถุดิบและค่าแรงได้อย่างสมเหตุสมผล กลายเป็นการผลิตไม้แปรรูปที่ปราศจากขยะ

เครื่องมือที่จำเป็น

การเลือกเครื่องมือขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่วางแผนไว้ คุณภาพและขนาดของผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่มักจะทำการตัดด้วยเลื่อยวงเดือน ในบางขั้นตอนของการผลิต จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรพิเศษ

เลื่อยวงเดือนทำการตัดได้อย่างแม่นยำในทุกทิศทาง ใช้ได้กับท่อนซุงขนาดใดก็ได้ เหมาะสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพและที่บ้าน

ใช้สำหรับใช้ในบ้านเมื่อจำเป็นต้องเตรียมไม้จำนวนเล็กน้อย การทำงานที่ยากด้วยเลื่อยยนต์ง่ายกว่าการซื้ออุปกรณ์ราคาแพง มันจะต้องใช้หัวฉีดพิเศษ ตัวยึดสำหรับลำตัวและตัวตัด

เครื่องกำจัดเปลือก. พวกเขาค่อนข้างแพง แต่ด้วยการใช้งานปกติในองค์กรที่มีการทำงานจำนวนมากพวกเขาจ่ายเงินให้ตัวเองอย่างรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องใช้ แต่เป็นสิ่งที่พึงปรารถนาเพราะสามารถหาข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจและสิ่งอำนวยความสะดวกจำนวนหนึ่งในกระบวนการผลิตได้จากการทำเช่นนั้น

และคุณจะต้อง:

• เครื่องดิสก์ - สำหรับรับวัสดุที่ไม่ได้รับความเสียหายจากป่าที่ทางออก
• โรงเลื่อยสายพานผลิตไม้แปรรูปคุณภาพสูงและมีของเสียเหลือน้อย
• โรงเลื่อยเฟรม - ไม่ต้องการฐานรากและสามารถติดตั้งได้โดยตรงในไซต์บันทึก
• เครื่องจักรอเนกประสงค์สามารถผลิตวัสดุคุณภาพสูงได้แม้ทำจากไม้เกรดต่ำ

ที่สถานประกอบการที่มีการผลิตจำนวนมาก มีการติดตั้งคอมเพล็กซ์ทั้งหมดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง อุปกรณ์ที่ทันสมัยและการเลื่อยขึ้นป่านั้นทำได้ยาก

แผนที่เทคโนโลยีของการเลื่อย

ในการคำนวณเปอร์เซ็นต์ที่เหมาะสมที่สุดของการรับไม้แปรรูปจากท่อนซุง แผนที่การเลื่อยป่าจะถูกวาดขึ้น การคำนวณเหล่านี้สามารถทำได้โดยอิสระหรือใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์พิเศษ ข้อมูลดังกล่าวยังสามารถหาได้ในไดเร็กทอรีปกติซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับโรงเลื่อย

แผนที่การตัดช่วยให้คุณกำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จะส่งออก เปอร์เซ็นต์ของเสียที่จะรีไซเคิล จากข้อมูลเหล่านี้ คุณสามารถกำหนดต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้ายได้ ผลลัพธ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดของป่า มีมาตรการบางอย่างเพื่อเพิ่มผลผลิตไม้

เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตไม้แปรรูปเป็นไม้ที่พร้อมใช้งานและใช้งานได้จริง ของเสีย - วัตถุดิบสำหรับการผลิต MDF, แผ่นไม้อัด, แผ่นใยไม้อัด ปริมาณเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของต้นไม้ ประเภทของผลิตภัณฑ์ไม้เนื้อแข็งที่ผลิต และตัวเลือกการเลื่อย

เปอร์เซ็นต์ไม้กลม

การนับไม้แต่ละลูกบาศก์เมตรที่ถูกต้องแม่นยำ ซึ่งเป็นวัตถุดิบธรรมชาติที่มีราคาแพง เป็นสิ่งสำคัญในองค์กรงานไม้ทุกแห่ง ลูกบาศก์เมตรของไม้กลมคำนวณได้หลายวิธี

ตามปริมาณการขนส่ง สำหรับการขนส่งแต่ละประเภทจะมีการคำนวณและสร้างความจุลูกบาศก์ของตัวเอง ตัวอย่างเช่น เกวียนบรรจุไม้กลม 70.5 ลูกบาศก์เมตร จากนั้นในสามเกวียนจะเป็น 22.5 ลูกบาศก์เมตร วิธีการนับนี้ช่วยเร่งการรับวัตถุดิบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งกับสินค้าขาเข้าจำนวนมาก แต่ในขณะเดียวกันก็มีข้อผิดพลาดอย่างมากในผลลัพธ์ของการคำนวณในลักษณะนี้

การคำนวณปริมาตรของหนึ่งลำต้น หากท่อนซุงทั้งหมดประกอบด้วยท่อนซุงที่มีขนาดเท่ากัน โดยการนับปริมาตรของหนึ่งอัน คุณสามารถนับทั้งหมดและคูณด้วยความจุลูกบาศก์ของหนึ่ง วิธีนี้แม่นยำกว่า แต่ต้องใช้เวลามากและดึงดูดคนงานให้มารับสินค้ามากขึ้น

ระบบอัตโนมัติพร้อมกรอบการวัด การวัดเหล่านี้ให้เปอร์เซ็นต์ความแม่นยำที่สูงกว่าการวัดโดยมนุษย์ เมื่อท่อนซุงผ่านกรอบการวัด ความหนาและความโค้งทั้งหมดของลำต้นและแม้แต่นอตจะถูกนำมาพิจารณาด้วย ในกรณีนี้ คุณสามารถจัดเรียงลำต้นได้ทันที

วิธีการคำนวณโดยการคูณปริมาตรด้วยตัวประกอบ ความสูง ความกว้าง ความยาวของปึกจะถูกวัดและคูณด้วยตัวประกอบ การคำนวณนี้รวดเร็ว แต่มีเปอร์เซ็นต์ความแม่นยำต่ำ ใช้เมื่อเร่งด่วนเพื่อกำหนดจำนวนลูกบาศก์เมตร

การพึ่งพาอัตราผลตอบแทนสุดท้ายต่อเทคโนโลยีการเลื่อย

เพื่อเพิ่มผลผลิตของไม้แปรรูป จำเป็นต้องปรับกระบวนการเลื่อยให้เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานที่มีความโค้ง เสียหาย หรือตำหนิอื่นๆ:

• ขั้นแรกคุณต้องเลือกและนำไปผลิตเป็นไม้คุณภาพสูงเท่านั้น
• จากนั้นเลือกลำต้นที่มีความเสียหายที่ปลาย (เน่า, รอยแตก) และตัดแต่งสถานที่เหล่านี้
• ด้วยส่วนของลำต้นที่มีแกนเน่าจึงจำเป็นต้องเอาออกแล้วตัดไม้ที่เหลือเป็นไม้ พวกเขาจะสั้นลง แต่คุณภาพดีกว่า
• และเพื่อให้ได้บอร์ดคุณภาพสูงวิธีการตัดแบบวงกลมก็เหมาะสมเช่นกัน
• เปอร์เซ็นต์ผลผลิตที่สูงขึ้นเมื่อเลื่อยไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

ผลผลิตยังขึ้นกับคุณภาพของท่อนซุง ชนิดของไม้ อุปกรณ์ที่ใช้ อุปกรณ์คุณภาพสูงและปรับแต่งมาอย่างดีใหม่ช่วยให้คุณแปรรูปลำต้นได้โดยไม่สูญเสีย

ประสิทธิภาพของการตัดไม้สามารถเพิ่มขึ้นได้หากมีมาตรการพิเศษล่วงหน้า ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทำการคำนวณที่แม่นยำโดยใช้โปรแกรมดิจิทัล หากดำเนินการด้วยตนเอง เปอร์เซ็นต์ของการแต่งงานในผลลัพธ์จะมากขึ้น ควรพิจารณาล่วงหน้าว่าไม้แปรรูปได้มาจากป่าสนในสัดส่วนที่มากขึ้น เนื่องจากลำต้นของมันมีขนาดเท่ากัน ใหญ่ มีแนวโน้มที่จะผุน้อยลงและเกือบจะไม่มีการแต่งงาน จากไม้เนื้อแข็ง ปริมาณมากมักจะทิ้ง

สำหรับการใช้ไม้อย่างมีเหตุผลควรใช้ท่อนซุงสั้น ๆ แต่ในการผลิตในประเทศมักใช้ลำต้นที่มีความยาวตั้งแต่ 4 เมตรขึ้นไปเพื่อเลื่อย เนื่องจากความโค้งของพวกมัน ผลลัพธ์จึงเป็นสัดส่วนที่มากของการแต่งงาน

ผู้มาเยือนใหม่
ผู้เข้าชมที่ลงทะเบียน
คำอธิบายโดยละเอียดหน้าที่ของโปรแกรมตัดท่อนไม้ เราขอเสนอตัวช่วยที่จะเพิ่มผลผลิตไม้ได้ 10-15% และกระบวนการเตรียมแผนภูมิการตัดจะทำให้กระบวนการเร็วขึ้น 500-70%

โปรแกรม Pi2 สำหรับการตัดท่อนซุงเป็นบอร์ดที่มีความกว้างและความหนาเท่ากัน

การดำเนินการ Pi2 ให้ผลลัพธ์ต่อไปนี้:
1. แผนที่เทคโนโลยีสำหรับการตัดท่อนไม้
2. เพิ่มผลผลิตการเลื่อย 10-15%
3. ลดการพึ่งพาผลผลิตและคุณภาพของการเลื่อยด้วยปัจจัยมนุษย์

สามารถคำนวณ "ย้อนกลับ" ได้: ผู้ใช้ระบุเฉพาะขนาดของบอร์ด และโปรแกรมเสนอ (คำนวณ) ขนาดขั้นต่ำของบันทึกที่จำเป็นในการผลิตบอร์ดนี้ คุณสามารถจัดเรียงบันทึกตามขนาดของไม้กระดาน
ในการเลือกการตัดที่ดีที่สุด (ผลผลิตสูงสุด) ให้คำนวณหลายๆ อย่าง รายงานการคำนวณจะแสดงใน Excelสะดวกในการนำเข้าข้อมูลเข้าสู่ระบบบัญชีของคุณ

Pitago (Pitago) - ผู้ช่วยวิศวกรอัจฉริยะ...

จุดจาง* คือระยะห่างในหน่วยเมตรจากปลายท่อนซุงที่หนา โดยเริ่มจากส่วนที่จางไปในทิศทางของปลายบางเนื่องจากการเสื่อมของท่อนซุง

Pitago - สมบูรณ์ โซลูชั่นออนไลน์คุณสามารถใช้บนอุปกรณ์ใดก็ได้ รวมถึงโทรศัพท์มือถือและแท็บเล็ต

SawsOptimization ออกแบบมาสำหรับนักเทคโนโลยีและนักวางแผนของโรงเลื่อย และเป็นเครื่องมือสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการเลื่อยและการเพิ่มผลผลิตสูงสุด โปรแกรมมีการตั้งค่าที่สะดวกและยืดหยุ่นและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการพัฒนาโปรแกรมอย่างมากและทำงานต่อไปด้วย

ข้อมูลเริ่มต้นสำหรับโปรแกรมคือ:

ขนาดล็อก

· ขนาดที่ต้องการของไม้แปรรูปและราคา

· ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์โรงเลื่อย

ฟังก์ชันพื้นฐานของโปรแกรมคือการคำนวณการส่งมอบที่เหมาะสมที่สุดตามข้อมูลเหล่านี้ โปรแกรมให้การส่งมอบที่สามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์นี้และให้ผลผลิตสูงสุดหรือต้นทุนสูงสุดของผลิตภัณฑ์ ช่วยให้คุณสามารถคำนวณปริมาณปริมาณเถ้าของแผง ปริมาณและต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

โดยการลงทะเบียนบนเว็บไซต์ของเรา คุณสามารถดาวน์โหลดเวอร์ชันสาธิตของโปรแกรมได้ในส่วน "เอกสารและการสนับสนุน"

มีอะไรใหม่ในเวอร์ชัน 3.0

โปรแกรม SawsOptimization ของเวอร์ชันก่อนหน้า 2.3 เป็นที่รู้จักกันดีในหมู่โรงเลื่อยจำนวนมากและได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในรัสเซีย ผู้ใช้ SawsOptimization2.3 จะพบการปรับปรุงต่อไปนี้ในเวอร์ชันใหม่ของโปรแกรม:

· ตัวเลือกขั้นสูงสำหรับปรับแต่งโปรไฟล์การเลื่อยและการตั้งค่าอุปกรณ์ รวมถึง: การตั้งค่าเพิ่มเติมสำหรับเลื่อย, เครื่องโปรไฟล์, เลื่อยและหัวกัด, โปรไฟล์อุปกรณ์เพิ่มเติม (Carousel, Linck, SAB, เลื่อย 3 รอบ), ขึ้นอยู่กับความกว้างของเลื่อย ความหนาของการตัด

· โหมดการเลื่อยแบบพิเศษ: กระดานไร้แกน, การเลื่อยที่มีความหนาคงที่ของแผงด้านข้างด้านนอก, การเลื่อยวัสดุที่มีแกนปลอม

· เอ็นจิ้นการเพิ่มประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุงให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในบางกรณี

· ตัวเลือกเพิ่มเติมสำหรับการดำเนินงานด้วยไม้พลอง: การสร้างและแก้ไขด้วยตนเอง การบันทึก-การอ่าน การใช้ไม้เท้าตามอำเภอใจกับบันทึกที่มีขนาดตามอำเภอใจ การเลือกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับไม้เท้า

· การคำนวณขนาดเลื่อยโดยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับความชื้นสุดท้ายตาม GOST 6782-1.75

นอกจากเวอร์ชันพื้นฐานแล้ว ยังมีเวอร์ชัน 3.0 Professional ที่ออกแบบมาเพื่อปรับวงจรโรงเลื่อยให้เหมาะสมที่สุดจากการคัดแยกท่อนซุงในองค์กรขนาดใหญ่ และนอกเหนือจากด้านบนแล้ว ยังมีฟังก์ชันเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

· ฟังก์ชันการวางแผน: การปรับกลุ่มให้เหมาะสมสำหรับบันทึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของผลผลิตสำหรับปริมาณทั้งหมดของไม้เลื่อย การวางแผนและการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการตามส่วน

การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับความโค้ง

· เพิ่มประสิทธิภาพการจัดเรียงบันทึกตามการส่งมอบเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด

ผสานรวมกับซอฟต์แวร์เพิ่มประสิทธิภาพการจัดเรียงบันทึก OptiGrade

คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับคุณสมบัติของโปรแกรม Saws Optimization Professional:

• การปรับให้เหมาะสมแบบกลุ่มสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด ด้วยการคำนวณชุดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละเส้นผ่านศูนย์กลาง ผลผลิตรวมของไม้แปรรูป และผลผลิตตามส่วน

• ความเป็นไปได้ของการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลผลิตตามภาคตัดขวางที่ต้องการ

ตัวอย่าง: จำเป็นต้องได้รับเอาต์พุตของมาตรา 32x150 อย่างน้อย 10% เป็นอย่างน้อย เราบรรลุเป้าหมายนี้ ในขณะที่ผลตอบแทนโดยรวมลดลงจาก 52.24% เป็น 51.83%

• การปรับขอบเขตกลุ่มการเรียงลำดับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ ตลอดจนความสามารถในการเปลี่ยนขอบเขตด้วยตนเอง และดูว่าการเปลี่ยนแปลงขอบเขตส่งผลต่อผลลัพธ์อย่างไร

ตัวอย่าง: การเปลี่ยนขอบเขตของกลุ่มวาไรตี้เพิ่มผลผลิตเป็น 52.66%

• ความสามารถในการเลือกชุดทางเลือกสำหรับกลุ่มวาไรตี้ต่างๆ และดูว่าการเปลี่ยนแปลงในชุดจะส่งผลต่อผลตอบแทนโดยรวมอย่างไร

• การบัญชีสำหรับความพร้อมของระบบเพิ่มประสิทธิภาพการตัดสำหรับทริมเมอร์ขอบ รุ่นต่างๆความกว้างของแผงข้างในชุดเดียว

การกระจายวัตถุดิบตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง: ความสามารถในการกำหนดวัตถุดิบคงเหลือในสต็อกตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเป็นชิ้น หรือใช้การกระจายทางสถิติตามข้อมูลการคัดแยกบันทึก การพิจารณาปัจจัยมิติทั้งหมด (เส้นผ่านศูนย์กลาง การไหลบ่า) เมื่อคำนวณผลผลิตทั้งหมด

• การกำหนดค่าโดยละเอียดของโปรไฟล์อุปกรณ์ ความสามารถในการระบุโปรไฟล์ที่แตกต่างกันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

การเลื่อยไม้เป็นวัฏจักรของการกระทำโดยใช้เทคโนโลยีหลากหลายที่มุ่งให้ได้ไม้จากไม้กลมที่เหมาะสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่อไป ระยะเวลาและความเข้มแรงงานของกระบวนการขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปไม้กลมที่เลือก ปี.

เครื่องมือและอุปกรณ์

ลำต้นและกิ่งก้านขนาดใหญ่เข้าสู่การผลิต วัสดุทั้งหมดแบ่งออกเป็นกลุ่มตามความหนาและการปรากฏตัวของเปลือกไม้ บ่อยครั้งที่สถานประกอบการแปรรูปไม้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการใกล้กับสถานที่เก็บเกี่ยวซึ่งมีการติดตั้งเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปไม้เบื้องต้น

การลอกเปลือกไม้ด้วยมือ

ไม้ที่ยังไม่ผ่านขั้นตอนการลอกเปลือกสามารถใช้ในการก่อสร้างพื้นหรือเป็นคานสันในการตกแต่งภายในที่สอดคล้องกันหรือเป็นอุปกรณ์รองรับในระหว่างการก่อสร้าง

การลอกเปลือกอุตสาหกรรม

หากมีการวางแผนทางเลือกอื่นสำหรับการใช้ต้นไม้การเลื่อยจะดำเนินการในส่วนต่อไปนี้:

• ไม่มีขอบและกึ่งขอบ (วัสดุหยาบซึ่งติดตั้งฐานของพื้นผนังหรือเพดาน)
• ขอบ (ออกแบบมาสำหรับการตกแต่งพื้น)

การเลื่อยสามารถทำได้โดยองค์กรภาคสนามที่มีทั้งหมด เครื่องมือสำคัญ.

แผนที่เลื่อยไม้

การใช้วัสดุอย่างมีเหตุผลทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับแผนที่เลื่อย วิธีนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนอันเนื่องมาจากของเสีย ซึ่งเป็นเปอร์เซ็นต์ที่การ์ดสามารถลดลงได้อย่างมาก เครื่องมือที่ใช้และประเภทของอุปกรณ์แปรรูปป่าไม้ขึ้นอยู่กับปริมาณ คุณภาพที่ต้องการ และขนาดของไม้แปรรูป

ส่วนใหญ่มักใช้เลื่อยวงเดือนและเครื่องต่างๆ:

• วงกลมที่ค่าใช้จ่าย เลื่อยวงเดือนช่วยให้คุณสามารถตัดทิศทางต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับทั้งแบบมืออาชีพและที่บ้าน เหมาะอย่างยิ่งกับเส้นผ่านศูนย์กลางของไม้กลมที่สูงกว่าค่าเฉลี่ย
• เลื่อยไฟฟ้า;
• เครื่องจักรสำหรับกำจัดเปลือกไม้ให้สะอาด
• เลื่อยสำหรับ โรงเลื่อยวงเดือนทำให้สามารถประมวลผลบันทึกที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งถือว่าเป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากผลลัพธ์เป็นวัสดุคุณภาพสูงและมีของเสียเล็กน้อย
• เครื่องดิสก์: การผลิตไม้สองคมและกระดานที่ไม่มีขอบ
• โรงเลื่อยวงเดือนไม่ต้องการรากฐานเทคโนโลยีที่ใช้งานได้ช่วยให้คุณสามารถติดตั้งอุปกรณ์ใกล้กับไซต์ตัด
• ทินเนอร์ถูกประมวลผลด้วยเครื่องจักรอเนกประสงค์ ผลลัพธ์ที่ได้ให้วัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงแม้จากแส้เกรดต่ำ
• การเลื่อยไม้กลมในองค์กรงานไม้ขนาดใหญ่ควรดำเนินการด้วยไม้แปรรูปที่ใหญ่ที่สุดซึ่งแตกต่างจากส่วนที่เหลือในคุณภาพพิเศษและขนาดที่แน่นอน เพื่อจุดประสงค์นี้มีการติดตั้งเส้นพิเศษสำหรับการเลื่อย

ที่โรงเลื่อย จะได้คานและแผ่นขอบอันเนื่องมาจากการตัดท่อนซุงที่มีความยาวสูงสุด 7 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-80 ซม. ตามแนวยาว เลื่อยวงเดือนมีแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น มันประมวลผลขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของป่าที่แตกต่างกันตามจำนวนของพวกเขา

หากจำเป็นต้องแปรรูปไม้ที่บ้านเล็กน้อย คุณสามารถใช้เลื่อยไฟฟ้าธรรมดาได้

ตัดไม้

ก่อนที่จะเลือกเครื่องมือคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการตัดโดยเน้นที่วงแหวนประจำปีของบันทึก มีหลายประเภท:

• รัศมี (ตามรัศมี);
• เส้นสัมผัส (การตัดขนานกับรัศมีหนึ่งอันสัมผัสกับวงแหวนประจำปี);
• เส้นใยถูกจัดเรียงขนานกับการตัด

ในบรรดาวิธีการตัดจะเลือกวิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกรณีเฉพาะ:

1. ราซวาล การเลื่อยไม้ในลักษณะนี้จะดำเนินการสำหรับไม้ผลัดใบที่มีความหนาของลำต้นเล็กน้อยซึ่งถือเป็นกระบวนการที่ง่ายที่สุด ทางออก: องค์ประกอบและแผ่นคอนกรีตที่ไม่มีขอบ
2. หากมีเครื่องจักรงานไม้อื่น สามารถตัดวัสดุได้ถึง 65% เพื่อผลิตแผ่นขอบที่มีความกว้างเท่ากัน ขั้นแรกให้เลื่อยไม้และแผ่นไม้สองคมจากด้านข้างจากนั้นจึงได้ไม้ที่มีขอบจำนวนหนึ่งจากไม้
3. วิธีการเฉพาะเจาะจงมากขึ้นคือการเลื่อยเซกเตอร์และการเลื่อยเซกเมนต์ จำนวนองค์ประกอบในวิธีแรกแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 ถึง 8 และขึ้นอยู่กับความหนาของลำต้น หลังจากแยกแล้ว ธาตุต่างๆ จะถูกเลื่อยจากแต่ละส่วนตามเส้นสัมผัสหรือแนวรัศมี วิธีที่สองเริ่มต้นด้วยการออกจากลำแสงจากส่วนกลางและเลื่อยไม้จากส่วนด้านข้างในทิศทางสัมผัส
4. สำหรับการเลื่อยไม้เป็นรายบุคคล วิธีการแบบวงกลมนั้นเหมาะสม ขึ้นอยู่กับการหมุนท่อนซุงตามแนวยาว 90° หลังจากเลื่อยแต่ละแผ่น สิ่งนี้ช่วยให้คุณตรวจสอบคุณภาพของไม้และกำจัดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากลำต้นได้ทันท่วงที

ทำด้วยมือ: แอปพลิเคชั่นเลื่อยลูกโซ่

สำหรับการตัดลำต้นหลายต้นตามบ้าน ไม่แนะนำให้ซื้อเครื่องมือที่มีราคาสูงกว่าราคาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายเท่า หากคุณมีทักษะที่จำเป็น การทำทั้งตัวจะมีประสิทธิภาพมากกว่าและถูกกว่า งานที่จำเป็นเลื่อยโซ่ยนต์ธรรมดาหรืออุปกรณ์โซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า แน่นอนว่างานดังกล่าวต้องใช้ต้นทุนและเวลาทางกายภาพมากขึ้น แต่ราคาของปัญหาลดลงอย่างมาก

งานสวนต้องตัดแต่งกิ่ง ต้นผลไม้และยังเป็นไปได้ที่จะผลิตวัสดุเพิ่มเติมสำหรับ สิ่งก่อสร้างโดยไม่ต้องหันไปใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้เจ้าของที่ฉลาดต้องการซื้อเลื่อยไฟฟ้า ส่วนใหญ่มักจะเก็บเกี่ยวต้นสนสำหรับบ้านและเครื่องมือนี้ทำงานได้ดีในการเลื่อย ต้องขอบคุณลำตัวทำให้ง่ายต่อการร่างเส้นตัดซึ่งเพิ่มความเร็วในการทำงาน อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่มักใช้เลื่อยไฟฟ้า เนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่าเลื่อยไฟฟ้าและคุณสามารถใช้งานได้ทุกที่ ไม่ว่าจะมีการตัดหรือเลื่อยอุปกรณ์จ่ายไฟที่ไซต์งานหรือไม่

ในการทำงานกับเลื่อยไฟฟ้าบนท่อนซุง คุณจะต้องมีอุปกรณ์เช่นหัวฉีดบนใบเลื่อย เช่นเดียวกับรางเลื่อยและตัวยึดฐาน-ลำตัว หัวฉีดในรูปแบบของเฟรมติดอยู่กับเครื่องมือเพื่อให้สามารถปรับระยะห่างระหว่างโซ่และตัวเฟรมได้ สิ่งนี้ทำเพื่อให้สามารถส่งออกไม้แปรรูปที่มีความหนาต่างกันได้ สำหรับบทบาทของไกด์คุณสามารถใช้โปรไฟล์ของความยาวที่ต้องการหรือแผ่นไม้แบนที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ เครื่องมือนี้เลือกโซ่พิเศษซึ่งออกแบบมาเพื่อตัดลำตัว ความแตกต่างจากส่วนที่เหลืออยู่ในฟันที่แหลมขึ้นในมุมหนึ่ง

ก่อนเริ่มงาน ไม่เพียงแต่ต้องเตรียมเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดเท่านั้น ไม่ว่าเครื่องจักรงานไม้มีไว้สำหรับการแปรรูปลำต้นหรือ อุปกรณ์ติดมือขั้นตอนแรกคือทำความคุ้นเคยกับแผนที่ตัด สิ่งนี้ทำเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ของเสียและเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์

สิ่งแรกที่คุณต้องกังวลเมื่อริปคือความหนาแน่นสม่ำเสมอของแผ่นสำเร็จรูป ในการทำเช่นนี้ช่างเลื่อยที่มีความสามารถจะนำเครื่องมือจากด้านตะวันออกของท่อนซุงไปทางทิศตะวันตกหรือในทิศทางตรงกันข้าม เนื่องจากไม้กลมมีความหนาแน่นมากกว่าทางตอนใต้

ถัดไปแผ่นจะถูกลบออกจากทั้งสองด้านด้วยเลื่อยไฟฟ้าเพื่อให้ได้คานสองคม ในที่สุดก็ถูกเลื่อยตามแบบเลื่อยที่เลือกเมื่อเริ่มงาน ผลลัพธ์ให้ กระดานไร้ขอบ. หากมีข้อบกพร่องในลำตัวเป็นเปอร์เซ็นต์ ก็สามารถทำการตัดเป็นวงกลมได้โดยการหมุนลำตัวเป็นมุมฉากหรือ 180 °

จำนวนวัสดุสำเร็จรูป ราคาตัด

ผลผลิตของวัสดุที่มีประโยชน์จากไม้สนและไม้เนื้อแข็งแตกต่างกันในแง่เปอร์เซ็นต์ สำหรับไม้ที่ได้จาก ต้นสนมีลักษณะโดยตัวชี้วัดดังต่อไปนี้:

• โดยมีเงื่อนไขว่าการดำเนินการดำเนินการโดยมืออาชีพและใช้โรงเลื่อย เปอร์เซ็นต์ของไม้สำเร็จรูปจะสูงที่สุด (80-85%)
• วัสดุที่มีขอบซึ่งให้โดยเครื่องจักรโดยเฉลี่ย 55-70%
• บอร์ดที่ไม่มีขอบเมื่อทำงานกับเลื่อยไฟฟ้าจะทิ้งขยะมากถึง 30%

ตัวเลขจะได้รับโดยไม่คำนึงถึงไม้ที่ปฏิเสธแล้วซึ่งจำนวนที่สามารถสูงถึง 30% อย่างไรก็ตาม วัสดุดังกล่าวใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่อนุญาตให้มีการแต่งงานได้

ไม้กลมผลัดใบให้ 60% ของไม้ที่ยังไม่ได้ตัดเสร็จแล้วและประมาณ 40% ของไม้ที่ตัดแต่งแล้ว นี่เป็นเพราะความโค้งเริ่มต้นของท่อนซุงกลม คุณสามารถเพิ่มจำนวนสินค้าที่ได้รับ: ต้องใช้เครื่องจักรงานไม้ประเภทต่างๆ อุปกรณ์ติดตั้งบางชนิดสามารถเพิ่มปริมาณไม้ได้ 10-20% สำหรับท่อนไม้หนึ่งก้อน คุณจะต้องใช้ท่อนซุงกลมไม้เนื้อแข็งประมาณ 10 ก้อน ราคาติดตั้ง อุปกรณ์เพิ่มเติมจะชดใช้ค่าไม้สำเร็จรูป เส้นพิเศษให้ปริมาณมากขึ้น แต่แนะนำให้ใช้เฉพาะในพื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้น ราคาเฉลี่ยของเลื่อยไม้ที่โรงเลื่อยธรรมดาจะอยู่ที่ประมาณ 150-180 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตรของกระดาน

เลื่อยแผนที่

แผนที่เลื่อยคือการคำนวณจำนวนไม้แปรรูปที่เหมาะสมที่สุดจากท่อนซุงเดียว สามารถคำนวณได้อย่างอิสระสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางบันทึกแต่ละอัน หรือคุณสามารถใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการคำนวณได้อย่างมาก และราคาก็ไม่แพงมาก

หรือแหล่งที่มาสามารถเป็นคู่มือประจำโรงเลื่อย ผลที่ได้คือตารางที่นำมาเป็นพื้นฐาน โรงเลื่อยจะต้องมุ่งเน้นไปที่ข้อมูลเสมอ เพื่อให้ได้ไม้ชนิดใดก็ได้มากขึ้น