อาจเป็นไปได้ว่าทุกคนเคยเจอสถานการณ์ที่สกรูที่ต้องการไม่ได้จำหน่ายหรือต้องใช้สกรูในวันพรุ่งนี้และบรรจุภัณฑ์ติดอยู่ที่ใดที่หนึ่ง ... จากนั้นจะนึกถึงวิธีแก้ปัญหาที่สมเหตุสมผลอย่างสมบูรณ์ - ฉันควรทำสกรูด้วยตัวเองหรือไม่?

โดยปกติในกรณีนี้มีเหตุผลเดียวเท่านั้นที่หยุดความคิดที่ดี: ทำอย่างไรจึงจะได้สกรูที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนด?

อันที่จริงทุกอย่างค่อนข้างง่าย - ไม่ต้องการการคำนวณที่ซับซ้อนหรืออุปกรณ์ที่ซับซ้อนมาก ตามปกติสามัญสำนึกเล็กน้อย ดินสอ ไม้บรรทัด ความรู้เกี่ยวกับเรขาคณิตของโรงเรียน และมือที่ตรงก็เพียงพอแล้ว

บทความนี้จะกล่าวถึงอย่างชัดเจน: วิธีการคำนวณรูปทรงเรขาคณิตของใบพัดอย่างถูกต้องด้วยพารามิเตอร์ที่กำหนดและวิธีการผลิต โดยปกติจะใช้เวลาไม่มากนัก - 1-2 ชั่วโมงสำหรับการคำนวณแบบกราฟิก + 2-3 ชั่วโมงสำหรับการผลิตสกรูเอง

มะเดื่อ 1. ทฤษฎีของใบพัด ระยะพิทช์.

สถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันจะเกิดขึ้นถ้าเราต้องการใบพัดสองใบที่มีทิศทางการหมุนต่างกัน หรือถ้าเราต้องการใบพัด 3-4 ใบ ทั้งหมดนี้สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการที่สมเหตุสมผลและเครื่องมือที่ง่ายที่สุด

เรามาดูกันดีกว่าว่ารูปที่ 1 เราเห็นอะไรที่นั่น? และนี่คือสิ่งที่:
- สกรูรัศมี R เคลื่อนที่เป็นระยะทาง H ในการหมุนรอบเดียวในอากาศ R คือรัศมีของสกรู (จากแกนหมุนไปจนสุด) H คือระยะพิทช์ของสกรูหากไม่ลื่นไถลใน อากาศ แต่ถูกขันเข้าไปเหมือนสกรูในต้นไม้ สิ่งเหล่านี้เป็นพารามิเตอร์หลักสองประการของไวน์ D \u003d 2xR และ H คือระยะห่างของสกรู

โดยปกติบุคคลจะทราบดีว่าเขาต้องการสกรูชนิดใดสำหรับแบบจำลอง ... ถ้าไม่เช่นนั้นนี่เป็นหัวข้อสำหรับการสนทนาแยกต่างหาก ตอนนี้เราจะถือว่าเรามีความคิดที่ดีว่าเราต้องการสกรูชนิดใด: เช่น เรารู้พารามิเตอร์ D และ H หรือ R และ H...

หากต้องการเรียนรู้มิติทางเรขาคณิตของสกรูที่ต้องการ หากเราทราบ R และ H ของสกรู วิธีที่ง่ายที่สุดคือการคำนวณทางเรขาคณิต เราดูรูปที่ 2 ในแนวนอน - เราวางไว้ในระดับหนึ่ง (ฉันมี (2: 1 เพื่อความแม่นยำที่มากขึ้น) รัศมีของสกรู ในแนวตั้ง - ระยะทางที่สกรูจะผ่านในการปฏิวัติครั้งเดียวโดยไม่ลื่นไถล - H / 2xPi ที่พี่รู้จักตั้งแต่สมัยเรียน เลข 3.14 ....

รูปที่ 2 การกำหนดมุมเอียงของโปรไฟล์ใบพัด

ทำไมจึงเป็นเช่นนั้นและไม่มีอะไรอื่น - ฉันจะไม่พิสูจน์ที่นี่ ผู้ที่เรียนเรขาคณิตได้ดีที่โรงเรียนจะเข้าใจในทันที ในขณะที่คนอื่นๆ จำเป็นต้องอ่านหนังสือเรียนซ้ำของโรงเรียนหรือถามคำถามในระหว่างการอภิปราย ด้านล่างเล็กน้อยคือโปรไฟล์ด้านข้างของสกรู จริงๆ แล้วมันถูกเลือกมาจากประสบการณ์ของผมในการทำสกรูธรรมดาๆ เท่านั้น ทุกคนมีสิทธิที่จะเลือกโดยพลการ ฉันเลือกความหนาของสกรูที่ก้น (ใกล้ฮับ - 10 มม.) และสุดท้าย - ที่รัศมีสูงสุด - 2 มม. เป้าหมายของการคำนวณทางเรขาคณิตนี้คือเพื่อให้ได้ความกว้างของสกรูที่ถูกต้องในมุมมองด้านบน เหล่านั้น. รับขนาดทางเรขาคณิตของสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. และระยะพิทช์ 100 มม. ... สิ่งนี้เขียนไว้ที่ด้านบนขวาของแผ่นงาน ..

ดูรูปที่ 2 เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย เราวาดเส้นตรงจากจุดขั้นบนพิกัดแนวตั้งไปยังส่วนที่ต้องการ (บรรทัดที่ 1) ในการเริ่มต้น ฉันเลือกส่วนที่เว้นระยะจากแกนหมุน 37.5 มม. = เช่น ตรงกลางของใบพัดที่ฉาย ตามการฉายด้านข้าง ความหนาของสกรูในสถานที่นี้คือ 6.5 มม. ย้ายขนาดนี้ขึ้น (การดำเนินการ 2) และวาดสี่เหลี่ยมผืนผ้ารอบเส้นเอียง เขา (สี่เหลี่ยมผืนผ้า) ให้ความกว้างของใบพัดในมุมมองด้านบน - 14 มม. เราโอนเครื่องหมายนี้ลง (การทำงาน 3) และรับความกว้างของสกรูในส่วนนี้...

รูปที่ 2 การหามุมลาดทั้งหมดที่จุดคำนวณทั้งหมด

เมื่อทำโครงสร้างที่คล้ายกันสำหรับสกรูทั้ง 6 ส่วนแล้ว เราจะได้ความกว้างของสกรูที่ระยะ 12.5, 25.0, 37.5, 50, 62.5 และ 75 มม. คุณสามารถสร้างส่วนเพิ่มเติมได้ แต่สิ่งนี้จะไม่เพิ่มความแม่นยำมากนัก ด้วยเหตุนี้ ในรูปที่ 2 โดยวงกลมความกว้างของสกรูที่ได้รับในหกจุด เราจะได้โปรไฟล์สกรูในมุมมองด้านบน

เรานำไม้เปล่าที่เหมาะสมมาทำเครื่องหมาย ก่อนอื่นเราให้ความหนาและความยาวของสกรูที่ต้องการ - 10 มม. x 150 มม. ความกว้างของชิ้นงานควรใหญ่กว่าความกว้างของสกรูเล็กน้อยที่จุดที่กว้างที่สุด - 15 มม.

รูปที่ 3 แม่แบบและทำเครื่องหมายสกรูว่าง

เราใช้เครื่องหมายที่มุมมองด้านข้าง (ความหนาในก้น - 10 มม. และ 2 มม. ที่ส่วนท้ายของใบมีด) และบนมุมมองด้านบนและด้านล่างโดยใช้เทมเพลตที่เตรียมไว้

รูปที่ 4 มุมมองของชิ้นงานที่ทำเครื่องหมายจากด้านบน

รูปที่ 5 มุมมองด้านข้างและด้านบนของชิ้นงาน

ในรูปที่ 4-5 คุณจะเห็นชิ้นงานที่ทำเครื่องหมายไว้ ก่อนอื่น เราเอาไม้ส่วนเกินออกในมุมมองด้านข้างโดยใช้ไฟล์หรือมีด คุณสามารถดูสิ่งที่ควรปรากฏออกมาในรูปที่ 6 หากคุณกำลังทำสกรูจากไม้ที่ค่อนข้างอ่อน (ลินเด็น, บัลซ่า) ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้มีดจำลองและผิวหนัง แต่ถ้าคุณต้องการสกรูฮาร์ดร็อคเช่นเบิร์ช หรือบีชก็จะดีกว่าถ้าใช้ไฟล์ไอ้ (ที่มีรอยบากขนาดใหญ่) หรือตะไบฟันละเอียด

รูปที่ 6. ช่องว่างสมดุล

ทันทีหลังจากที่ให้ชิ้นงานที่มีโปรไฟล์ด้านข้างที่ถูกต้อง จำเป็นต้องปรับสมดุลของชิ้นงาน ฉันมักจะทำเช่นนี้: ฉันขันดอกสว่านแบบบาง (0.5-1.0 มม.) เข้าที่ศูนย์กลางของการหมุนแล้ววางสว่านบนฐานรองรับแนวตั้งสองตัว ในกรณีนี้คือแก้วสองใบที่เหมือนกัน (รูปที่ 6)
จากนั้น - โดยการขัด - ฉันบรรลุน้ำหนักเท่ากันของใบมีดทั้งสองในอนาคต

รูปที่ 7 การทำเครื่องหมายตัวอย่างด้านหน้า

หลังจากทำโปรไฟล์มุมมองด้านข้างแล้ว เราจะดำเนินการทำเครื่องหมายของรถลากเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่ต้องการของที่จับได้ ในมุมมองด้านบน - ด้านหน้า (เราทำสกรูหมุนปกติ - ทวนเข็มนาฬิกา) เราร่างเส้นผ่าน 2/3 ของความกว้างของสกรู ดูรูปที่ 7

รูปที่ 8 ทำเครื่องหมายการเลือกด้านหลัง ...

ในมุมมองจากด้านล่าง (ด้านหลัง) เราวาดเส้นที่เว้นระยะห่างจากขอบสกรูประมาณ 1 มม. ส่วนล่างของสกรูเพียงแค่กำหนดระยะพิทช์ (หรือมุมเอียงของส่วน) ...

รูปที่ 9 เลือกส่วนท้ายของใบพัด

จากนั้นเราเริ่มเอาไม้ส่วนเกินออกด้วยมีดหรือไฟล์โดยเริ่มจากส่วนด้านล่าง (ด้านหลัง) ของสกรูตามเครื่องหมายที่ทำ เมื่อนำทุกอย่างออกจากด้านหลัง (จากด้านล่าง) ขั้นแรกให้ทรายขนาดใหญ่ (120-160) แล้วใช้กระดาษทรายละเอียด กลับสกรู...

รูปที่ 10. หน้าใบพัดที่เลือก

จากนั้นเราทำซ้ำเช่นเดียวกันกับด้านหน้าของสกรู ดูรูปที่ 10...
หลังจากแน่ใจว่าเอาไม้ส่วนเกินออกทั้งหมดแล้ว เราจะขันสกรูทั้งหมดให้ละเอียดเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่ต้องการ - คล้ายกับโปรไฟล์ปีก กล่าวคือ ขอบนำโค้งมน ความหนาสูงสุดประมาณ 30% ของความกว้างของส่วนและขอบท้ายที่แหลมคม ก็ไม่เลวในกระบวนการให้โปรไฟล์นี้เพื่อควบคุมความสมดุลของสกรูที่ผ่านกระบวนการตลอดเวลา ดังแสดงในรูปที่ 6

หลังจากที่ใบมีดทั้งสองได้รูปทรงและโปรไฟล์ที่ต้องการแล้ว เช่นเดียวกับการทรงตัว คุณสามารถไปยังขั้นตอนสุดท้าย - การทาสีและการเคลือบเงา ดู รูปภาพ 11

รูปที่ 11 การปรับสมดุลใบพัดเคลือบ

ฉันมักจะทาสีสกรูที่เสร็จแล้วด้วยสีดำแบบดั้งเดิมแล้วเคลือบด้วยวานิช 2-4 ชั้น ตามกฎแล้วฉันใช้เคลือบฟันแบบคลาสสิก แห้งเร็วและทรายได้ง่าย เมื่อทาสีและเคลือบเงาอย่าลืมสมดุล ดู รูปภาพ 11

สกรูที่ได้รับในลักษณะนี้ในความคิดของฉันไม่ได้แย่ไปกว่าสกรูพลาสติกที่ซื้อมาซึ่งมักจะต้องการการทรงตัวเพิ่มเติม หากคุณพอใจกับสกรู CFRP หรือ GFRP มากขึ้น ให้ใช้สกรูที่ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการข้างต้นเป็นแบบจำลองหลัก คุณสามารถสร้างแม่พิมพ์สกรู CFRP...

ในทำนองเดียวกัน คุณสามารถสร้างสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ใดก็ได้ตามต้องการ เช่นเดียวกับสกรูหมุนถอยหลังตามเข็มนาฬิกา

นอกจากนี้ เมื่อคำนวณและผลิตหนึ่งใบพัดของใบพัดสองใบ คุณสามารถทำแม่พิมพ์สำหรับใบพัดสามหรือ 4 ใบจากแก้ว-คาร์บอน-พลาสติก แต่นี่เป็นหัวข้อสำหรับบทความแยกต่างหาก ...

นิตยสาร "นางแบบ-คอนสตรัคเตอร์"

บทความจากนิตยสาร Modelist-Constructor No. 1 สำหรับปี 1974
สแกน: เปโตรวิช

Aerosleighs, airboats, hovercraft ทุกชนิด, acranoplanes, microplanes และ microautogyros, การติดตั้งพัดลมแบบต่างๆ และเครื่องจักรอื่นๆ ไม่สามารถทำงานได้หากไม่มี ใบพัด(ใบพัด).

ดังนั้นผู้ที่ชื่นชอบความคิดสร้างสรรค์ทางเทคนิคทุกคนที่ตัดสินใจสร้างเครื่องจักรเหล่านี้ต้องเรียนรู้วิธีสร้างใบพัดที่ดี และเนื่องจากในสภาพมือสมัครเล่นทำจากไม้ที่ง่ายที่สุดเราจะพูดถึงใบพัดไม้เท่านั้น

อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าสำหรับไม้ (ถ้าสำเร็จ) สกรูที่คล้ายกันอย่างสมบูรณ์สามารถทำจากไฟเบอร์กลาส (โดยการปั้นเป็นเมทริกซ์) หรือโลหะ (การหล่อ)

ใบพัดสองใบที่ทำจากไม้ชิ้นเดียวจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุด (รูปที่ 1) เนื่องจากความพร้อมใช้งาน

ใบพัดแบบสามและสี่ใบนั้นยากต่อการผลิต

..
ข้าว. หนึ่ง . ใบพัดไม้สองใบมีดจากไม้ทั้งชิ้น: 1 - ใบมีด 2 - ดุม 3 - หน้าแปลนด้านหน้า 4 - น็อตแกนดุมล้อ 5 - น็อตนิ้วเท้าเพลาหล่อ 6 - เพลา 7 - หน้าแปลนด้านหลัง 8 - สตั๊ด .

การเลือกวัสดุ

ไม้อะไรทำเกลียวได้ดีที่สุด? คำถามนี้มักถูกถามโดยผู้อ่าน เราตอบ: การเลือกไม้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และขนาดของสกรูเป็นหลัก

ใบพัดที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องยนต์ที่มีกำลังสูงกว่า (ประมาณ 15-30 แรงม้า) สามารถทำจากแท่งไม้เนื้อแข็งได้เช่นกัน แต่ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพไม้ในกรณีนี้จะเพิ่มขึ้น เมื่อเลือกช่องว่างควรให้ความสนใจกับตำแหน่งของวงแหวนประจำปีในความหนาของแถบ (มองเห็นได้ชัดเจนที่ส่วนท้าย, รูปที่ 2-A) โดยให้ความชอบกับแท่งที่มีการจัดชั้นในแนวนอนหรือแนวเอียง เลื่อยจากส่วนลำต้นที่อยู่ใกล้กับเปลือก โดยธรรมชาติแล้ว ชิ้นงานไม่ควรมีปม ชั้นคด และข้อบกพร่องอื่นๆ

หากไม่สามารถหาแท่งเสาหินที่มีคุณภาพเหมาะสมได้ คุณจะต้องติดชิ้นงานจากแผ่นบางกว่าหลายแผ่น แต่ละแผ่นหนา 12-15 มม. วิธีการผลิตใบพัดนี้แพร่หลายในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาการบิน และสามารถเรียกได้ว่า "คลาสสิก" ด้วยเหตุผลด้านความแข็งแรง แนะนำให้ใช้แผ่นไม้ หลากหลายสายพันธุ์(ตัวอย่างเช่น เบิร์ชและมะฮอกกานี เบิร์ชและเรดบีช เบิร์ชและเถ้า) มีชั้นที่ตัดกัน (รูปที่ 2-B) สกรูที่ทำจากช่องว่างติดกาวมีลักษณะที่สวยงามมากหลังการประมวลผลขั้นสุดท้าย

..
ข้าว. 2. ช่องว่างของใบพัด: A - จากไม้ทั้งชิ้น: 1 - ส่วนกระพี้ของลำต้น 2 - ตำแหน่งของที่ว่างเปล่า; B - กระดานเปล่าติดกาวจากหลาย ๆ แผ่นเป็นกล่องสี่เหลี่ยม: 1 - ไม้มะฮอกกานีหรือไม้บีชสีแดง; 2 - เบิร์ชหรือเมเปิ้ล

ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์บางคนติดกาวช่องว่างจากไม้อัดอากาศหลายชั้นของแบรนด์ BS-1 หนา 10-12 มม. ประกอบเป็นแพ็คเกจตามขนาดที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม เราไม่สามารถแนะนำวิธีนี้ให้กับมือสมัครเล่นในวงกว้างได้: ชั้นไม้วีเนียร์ที่อยู่ตรงสกรูอาจก่อให้เกิดสิ่งผิดปกติที่ยากต่อการกำจัดและทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงในระหว่างการแปรรูป ปลายใบพัดที่ทำจากไม้อัดนั้นบอบบางมาก นอกจากนี้ ใบพัดความเร็วสูงที่โคนของใบมีดมีแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่ใหญ่มาก ในบางกรณีอาจสูงถึงหนึ่งตันหรือมากกว่า และในไม้อัด ชั้นตามขวางจะไม่ทำงานให้แตกหัก ดังนั้นไม้อัดสามารถใช้ได้หลังจากคำนวณพื้นที่ของส่วนรากของใบมีดเท่านั้น (ไม้อัด 1 ซม. 2 สามารถทนต่อการแตกหักได้ประมาณ 100 กก. และต้นสน 1 ซม. 2 - 320 กก.) สกรูจะต้องหนาขึ้น และทำให้คุณภาพแอโรไดนามิกแย่ลง

ในบางกรณี ขอบใบพัดของใบพัดถูกหุ้มด้วยแถบทองเหลืองบาง ๆ ซึ่งเรียกว่าข้อต่อ มันถูกยึดติดกับขอบด้วยสกรูขนาดเล็กซึ่งหัวซึ่งหลังจากการปอกแล้วจะถูกบัดกรีด้วยดีบุกเพื่อป้องกันการคลายตัว

ลำดับการผลิต

ตามรูปวาดของใบพัดก่อนอื่นจำเป็นต้องสร้างเทมเพลตโลหะหรือไม้อัด - เทมเพลตมุมมองด้านบนหนึ่งอัน (รูปที่ 3-A) เทมเพลตมุมมองด้านเดียวและเทมเพลตโปรไฟล์ใบมีดสิบสองอันที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบสกรู ทางลื่น

ช่องว่างสกรู (แถบ) ต้องได้รับการวางแผนอย่างระมัดระวังโดยสังเกตขนาดทั้งสี่ด้าน จากนั้นใช้เส้นกึ่งกลาง รูปทรงของเทมเพลตมุมมองด้านข้าง (รูปที่ 3-B) และเอาไม้ส่วนเกินออก ขั้นแรกให้ใช้ขวานขนาดเล็ก จากนั้นใช้กบและตะไบ การดำเนินการต่อไปคือการประมวลผลตามรูปร่างของมุมมองด้านบน หลังจากใช้แม่แบบใบมีดกับชิ้นงาน (รูปที่ 3-B) และเสริมความแข็งแรงชั่วคราวด้วยตะปูที่กึ่งกลางแขนเสื้อแล้ว ให้วงกลมแม่แบบด้วยดินสอ จากนั้นเทมเพลตจะหมุนอย่างเคร่งครัด 180 °และใบมีดที่สองจะวนเป็นวงกลม ไม้ส่วนเกินจะถูกลบออกบนเครื่องเลื่อยสายพาน งานนี้จะต้องทำอย่างแม่นยำมากดังนั้นคุณไม่ควรรีบร้อน

ผลิตภัณฑ์ได้รูปทรงของสกรู (รูปที่ 3-D) ตอนนี้ส่วนที่สำคัญที่สุดของงานเริ่มต้นขึ้น - ทำให้ใบมีดมีโปรไฟล์แอโรไดนามิกที่ต้องการ ควรจำไว้ว่าด้านหนึ่งของใบมีดแบน อีกด้านหนึ่งนูน

เครื่องมือหลักในการให้โปรไฟล์ที่ต้องการแก่ใบมีดคือขวานที่เฉียบคมและตั้งไว้อย่างดี นี่ไม่ได้หมายความว่างานที่ทำนั้น "เงอะงะ": ปาฏิหาริย์สามารถทำได้ด้วยขวาน ก็เพียงพอที่จะระลึกถึง Kizhi ที่มีชื่อเสียง!

ไม้จะถูกลบออกตามลำดับและอย่างช้าๆ โดยเริ่มจากทำเนทสั้นๆ เล็กๆ ก่อน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แตกไปตามชั้น (รูปที่ 3-D) นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ที่จะมีขี้กบสองมือขนาดเล็ก รูปภาพแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถเพิ่มความเร็วและอำนวยความสะดวกให้กับงานตัดแต่งส่วนโปรไฟล์ของใบมีดได้อย่างไรโดยทำการตัดหลายครั้งด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีฟันละเอียด เมื่อทำการดำเนินการนี้ จะต้องระมัดระวังไม่ให้ตัดลึกเกินความจำเป็น

..
ข้าว. มะเดื่อ 3. ลำดับการผลิตสกรู: A - แม่แบบ (มุมมองด้านบนและมุมมองด้านข้าง); B - ทำเครื่องหมายแถบว่างตามเทมเพลตมุมมองด้านข้าง B - ทำเครื่องหมายชิ้นงานตามเทมเพลตมุมมองด้านบน G - ชิ้นงานหลังจากประมวลผลตามเทมเพลต D - การประมวลผลของใบมีดตามโปรไฟล์ (ส่วนล่าง, ส่วนแบน); E - การประมวลผลส่วนบน, ส่วนนูนของใบมีด

หลังจากการแปรรูปใบมีดอย่างหยาบ ใบพัดจะถูกปรับสภาพด้วยเครื่องไสและตะไบด้วยการตรวจสอบในรางลื่น (รูปที่ 4-A)

ในการทำทางลื่น (รูปที่ 4) คุณต้องหาบอร์ดที่มีความยาวเท่ากับสกรูและหนาพอที่จะทำการตัดขวางได้ลึก 20 มม. เพื่อติดตั้งเทมเพลต แกนกลางของรางเลื่อนทำจากไม้เนื้อแข็ง เส้นผ่านศูนย์กลางต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในดุมสกรู แท่งถูกติดกาวในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของทางลื่นอย่างเคร่งครัด ใส่สกรูแล้วกำหนดจำนวนไม้ที่ต้องถอดออกเพื่อให้ตรงกับใบมีดกับเทมเพลตโปรไฟล์ เมื่อทำงานนี้เป็นครั้งแรก คุณต้องอดทนและระมัดระวังให้มาก ทักษะไม่ได้รับทันที

.
.
ข้าว. มะเดื่อ 4. ทางเลื่อนและแม่แบบของโปรไฟล์ใบมีด: A - การติดตั้งแม่แบบในทางเลื่อน; B - ตรวจสอบเบลดที่ประมวลผลด้วยเทมเพลตและเทมเพลตเคาน์เตอร์

หลังจากที่พื้นผิวด้านล่าง (แบน) ของใบมีดเสร็จสิ้นตามแม่แบบแล้ว การตกแต่งพื้นผิวด้านบน (นูน) จะเริ่มขึ้น การตรวจสอบจะดำเนินการโดยใช้รูปแบบตอบโต้ ดังแสดงในรูปที่ 4-B คุณภาพของสกรูขึ้นอยู่กับความทั่วถึงของการดำเนินการนี้ หากจู่ๆ ปรากฏว่าใบมีดใบหนึ่งบางกว่าอีกใบเล็กน้อย และสิ่งนี้มักเกิดขึ้นกับช่างฝีมือที่ไม่มีประสบการณ์ คุณจะต้องลดความหนาของใบมีดฝั่งตรงข้ามตามลำดับ ไม่เช่นนั้นทั้งน้ำหนักและความสมดุลตามหลักอากาศพลศาสตร์ของใบพัด จะถูกละเมิด ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ สามารถแก้ไขได้โดยการติดชิ้นไฟเบอร์กลาส (“แพทช์”) หรือจาระบีด้วยขี้เลื่อยขนาดเล็กผสมกับอีพอกซีเรซิน (สีเหลืองอ่อนนี้เรียกขานว่าขนมปัง)

เมื่อทำความสะอาดพื้นผิวของสกรูไม้ ควรคำนึงถึงทิศทางของเส้นใยไม้ด้วย การไส การขูด และการขัดสามารถทำได้ "บนชั้น" เท่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยครูดและการก่อตัวของพื้นที่ขรุขระ ในบางกรณี เศษแก้วสามารถช่วยในการตกแต่งสกรูได้เป็นอย่างดี นอกเหนือจากวงจร

ช่างไม้ที่มีประสบการณ์หลังจากขัดแล้วให้ถูพื้นผิวด้วยวัตถุโลหะที่เรียบและขัดมันอย่างดีแล้วกดลงบนมันอย่างแรง ด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงกระชับชั้นพื้นผิวและ "เรียบ" รอยขีดข่วนที่เล็กที่สุดที่เหลืออยู่

สมดุล

สกรูที่ผลิตขึ้นจะต้องมีความสมดุลอย่างระมัดระวังนั่นคือทำให้น้ำหนักของใบมีดเท่ากันทุกประการ มิฉะนั้น เมื่อสกรูหมุน จะเกิดการสั่น ซึ่งอาจนำไปสู่การทำลายส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องจักรทั้งหมด

รูปที่ 5 แสดงอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดสำหรับการขันสกรู ช่วยให้คุณปรับสมดุลด้วยความแม่นยำ 1 กรัม - ซึ่งเพียงพอในสภาพมือสมัครเล่น

การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่าถึงแม้การผลิตใบพัดอย่างระมัดระวัง แต่น้ำหนักของใบมีดก็ไม่เท่ากัน สิ่งนี้เกิดขึ้นจากหลายสาเหตุ: บางครั้งเนื่องจากความถ่วงจำเพาะที่แตกต่างกันของก้นและส่วนบนของแถบที่ใช้ทำสกรู หรือความหนาแน่นที่แตกต่างกันของชั้น การผูกปมเฉพาะที่ ฯลฯ

จะเป็นอย่างไรในกรณีนี้? เป็นไปไม่ได้ที่จะปรับใบมีดตามน้ำหนัก โดยตัดไม้จำนวนหนึ่งออกจากใบที่หนักกว่า จำเป็นต้องทำให้ใบมีดที่เบากว่านั้นหนักขึ้นโดยการตอกหมุดตะกั่วเข้าไป (รูปที่ 6) การปรับสมดุลถือได้ว่าสมบูรณ์เมื่อใบพัดยังคงนิ่งอยู่ในตำแหน่งใดๆ ของใบมีดที่สัมพันธ์กับอุปกรณ์ปรับสมดุล

อันตรายไม่น้อยไปกว่าการตีของสกรู รูปแบบการตรวจสอบใบพัดสำหรับการหมุนหนีศูนย์แสดงในรูปที่ 7 เมื่อหมุนบนแกน ใบมีดแต่ละใบควรผ่านในระยะเดียวกันจากระนาบควบคุมหรือมุม

.
.
ข้าว. 5. อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดในการตรวจสอบความสมดุลของสกรู - โดยใช้แผงที่จัดแนวอย่างระมัดระวังและบุชชิ่งตามแนวแกน

ข้าว. 6. ขันสกรูให้สมดุลโดยการตรึงตะกั่วให้เป็นใบมีดที่เบากว่า: A - กำหนดความไม่สมดุลด้วยความช่วยเหลือของเหรียญ B - ฝังตะกั่วที่มีน้ำหนักเท่ากันบนไหล่ที่เท่ากัน (เจาะรูทั้งสองข้างเล็กน้อย); B - มุมมองของแกนนำหลังจากโลดโผน

ข้าว. 7. แบบแผนสำหรับตรวจสอบสกรูสำหรับการหมดสติ

เสร็จสิ้นและทาสีสกรู

ต้องทาสีหรือเคลือบเงาสกรูที่เสร็จแล้วและสมดุลอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้อิทธิพลของบรรยากาศ รวมทั้งปกป้องจากเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่น

สำหรับการทาสีหรือเคลือบเงา ควรใช้ปืนฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยคอมเพรสเซอร์ที่แรงดันขั้นต่ำ 3-4 atm สิ่งนี้จะทำให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอและหนาแน่นซึ่งไม่สามารถบรรลุได้ด้วยการทาสีด้วยแปรง

สีที่ดีที่สุดคืออีพ็อกซี่ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สารเคลือบ Glyphthalic, nitro- และ nitro-glyphthalic หรือสารเคลือบอัลคิดล่าสุดได้อีกด้วย พวกเขาถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่ลงสีรองพื้นก่อนหน้านี้อย่างระมัดระวังและขัดอย่างระมัดระวัง การอบแห้งแบบ interlayer ที่สอดคล้องกับสีนี้หรือสีนั้นเป็นข้อบังคับ

การเคลือบแล็คเกอร์ที่ดีที่สุดคือแล็กเกอร์ที่เรียกว่า "การชุบแข็งด้วยเคมี" ยึดเกาะได้ดีทั้งไม้สะอาดและพื้นผิวที่ทาสี ทำให้ดูหรูหราและมีความแข็งแรงเชิงกลสูง

แน่นอนว่าหลายคนรู้จักของเล่นเช่นใบพัดบิน เป็นสกรูที่ยึดกับแกน ในการเริ่มต้นสกรูดังกล่าว แกนของมันถูกยึดไว้ในฝ่ามือ จากนั้นด้วยการเคลื่อนไหวขนานของฝ่ามือ สกรูหมุนขึ้นและถอดออก ใบพัดขั้นสูงมีกลไกทริกเกอร์พิเศษที่ต้องดึงเชือกเพื่อหมุนใบพัด บทความนี้จะพิจารณาตัวอย่างอุปกรณ์สตาร์ทที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์โฮมเมดดังกล่าวจะไม่เพียง แต่น่าสนใจสำหรับเด็กเท่านั้น แต่ยังเปิดความมหัศจรรย์ของโลกของผลิตภัณฑ์โฮมเมดให้กับเขาด้วย

วัสดุและเครื่องมือในการผลิต:
- มอเตอร์ 3V (มีอยู่ในของเล่น เครื่องโกนหนวดไฟฟ้า ฯลฯ)
- ปุ่ม;
- สายไฟ;
- แหล่งจ่ายไฟ (แบตเตอรี่สองนิ้ว);
- ที่ใส่แบตเตอรี่
- สกรูและแกนสำหรับมัน (ถ้าคุณประกอบใบพัดด้วยตนเอง);
- เจาะ;
- หัวแร้งพร้อมหัวแร้ง
- กรรไกร;
- ปลอกพีวีซี
- ตัวลดพีวีซี
- ปากกาลูกลื่น;
- เทปไฟฟ้า
- กาวร้อนและอื่น ๆ

ขั้นตอนการทำโฮมเมด:

ขั้นตอนแรก. การติดตั้งเครื่องยนต์
การประกอบแบบโฮมเมดเริ่มต้นด้วยการติดตั้งเครื่องยนต์ ต้องวางลงในตัวลด PVC และยึดด้วยกาวร้อน เมื่อทำเช่นนี้ ระวังอย่าให้กาวติดบนเพลาหรือภายในมอเตอร์ ติดกาวรอบปริมณฑลเนื่องจากคุณไม่สามารถมองเห็นรูปถ่ายได้ หลังจากติดตั้งเครื่องยนต์แล้ว เครื่องซักผ้าจะติดกาวที่ด้านบน ซึ่งไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติโครงสร้างของอุปกรณ์ แต่เพียงให้รูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น สายมอเตอร์ต้องออกจากด้านหลังของท่อและยาวพอที่จะเชื่อมต่อได้

ขั้นตอนที่สอง การติดตั้งปุ่ม
ในปลอก PVC คุณต้องเจาะรูสำหรับปุ่ม ควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของปุ่มเล็กน้อย ต้องวางปุ่มในลักษณะที่ไม่รบกวนการติดตั้งตัวลดขนาดในท่อ ปุ่มติดอยู่กับน็อตที่มีอยู่ หากไม่มีน็อตสามารถติดปุ่มด้วยกาวร้อนได้

หลังจากนั้นคุณสามารถติดตั้งกระปุกเกียร์ในคลัตช์ เป็นไปได้ว่ากระปุกเกียร์จะแน่นในคลัตช์และคุณจะต้องใช้ค้อนทุบเล็กน้อย เป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่ชนกับเพลามอเตอร์

ขั้นตอนที่สาม เราประสานโซ่
ตอนนี้คุณต้องการหัวแร้ง คุณต้องต่อสายไฟจากมอเตอร์หรือเปลี่ยนเป็นแบตเตอรี่ สิ่งสำคัญคือต้องไม่สับสนขั้ว มิฉะนั้น มอเตอร์จะหมุนสกรูไปในทิศทางอื่น มันจะไม่ถอด ปุ่มถูกติดตั้งบนช่องว่างระหว่างแบตเตอรี่กับหน้าสัมผัสของมอเตอร์ อย่างไรก็ตามคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้หัวแร้งเพียงแค่บิดสายไฟ ต่อจากนั้น สายไฟที่จุดเชื่อมต่อจะต้องหุ้มฉนวนอย่างดี

ขั้นตอนที่สี่ การประกอบตัวเครื่อง
อะแดปเตอร์ใช้สำหรับติดตั้งก้อนแบตเตอรี่ มันยังทำจากชิ้นส่วน ท่อพีวีซีหรือรายละเอียดอื่นๆ ติดตั้งที่ยึดพร้อมแบตเตอรี่ในท่อแล้วต่อท่อนี้เข้ากับปลอกหุ้มด้วยเทปกาวกว้าง ในอนาคต เพียงแค่คลี่เทปออกเพื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ก็เพียงพอแล้ว

ขั้นตอนที่ห้า เราทำเพลาสำหรับส่งแรงบิดไปยังสกรู
ในการเชื่อมต่อใบพัดกับอุปกรณ์ คุณจะต้องสร้างอะแดปเตอร์พิเศษ ผู้เขียนทำมาจากเคล็ดลับ ปากกาลูกลื่น. ใส่ปลายแหลมบนเพลามอเตอร์แล้วเทกาวร้อนลงไป สิ่งที่สำคัญที่สุดคือส่วนปลายอยู่ตรงกลางของเพลามอเตอร์พอดี มิฉะนั้นจะเกิดการสั่นสะท้าน และจะป้องกันไม่ให้สกรูหมุนตามความเร็วที่ต้องการ และทำให้แบตเตอรี่คายประจุอย่างรวดเร็ว

ขั้นตอนที่หก ทำแกนของสกรู
แกนสกรูทำจากหลอดพลาสติก คุณเพียงแค่ต้องตัดชิ้นส่วนตามความยาวที่ต้องการแล้วติดเข้ากับใบพัดด้วยกาวร้อน นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญมากที่ฟางจะต้องอยู่ตรงกลางสกรู

ขั้นตอนที่เจ็ด แบบทดสอบทำเอง
ในการเริ่มต้นใบพัด คุณต้องดำเนินการหลายอย่าง ขั้นแรกต้องติดตั้งใบพัดบนเพลามอเตอร์ในกรณีของเราคือฝาครอบจากที่จับ จากนั้นคุณต้องใช้ไม้บรรทัดหรือวัตถุอื่นที่คล้ายคลึงกันแล้วกดสกรูเข้ากับอุปกรณ์เล็กน้อย หลังจากนั้นคุณสามารถกดปุ่มและรอสักครู่จนกว่าสกรูจะหมุนด้วยความเร็วสูงสุด จากนั้นทันทีที่แยกไม้บรรทัดออก สกรูจะลอยขึ้นทันที ดังนั้นคุณสามารถหมุนสกรูได้ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังไปด้านข้างด้วย คุณยังสามารถพลิกคว่ำบนโต๊ะเพื่อให้หมุนได้เหมือนท็อป

เจ้าของหลายคนพยายามหาความเอร็ดอร่อยสำหรับภายนอกบ้าน แต่ไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าวมากมาย ใบพัดสภาพอากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้ พร้อมกันนี้ทำหน้าที่ทั้งในทางปฏิบัติและด้านสุนทรียศาสตร์

คุณสมบัติของใบพัดอากาศกับใบพัด

อุปกรณ์นี้อาจจะเป็น รูปทรงต่างๆส่วนใหญ่แล้วใบพัดสภาพอากาศมีรูปแบบของสัตว์เลี้ยงในบ้านและสัตว์ป่า, นางฟ้า, ฮีโร่ในเทพนิยาย, เครื่องบิน

ใบพัดสภาพอากาศไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ แต่ยังเป็นเครื่องตกแต่งหลังคาของบ้านด้วย

การเลือกใช้วัสดุในการผลิตใบพัดสภาพอากาศ

เกณฑ์หลักในการเลือกวัสดุสำหรับใบพัดสภาพอากาศควรเป็นเป้าหมายสูงสุดของการผลิต แต่ถึงอย่างไรก็ตามเรื่องนี้ขอแนะนำให้เลือกวัสดุที่จะทำให้โครงสร้างเป็นของตกแต่งบ้านของคุณเป็นเวลานาน ใบพัดสภาพอากาศทำจากวัสดุเกือบทุกชนิด แต่แต่ละอันต้องการเครื่องมือและอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน

ใบพัดอากาศทำจากไม้

สวยเบาและใช้งานง่ายด้วย วัสดุก่อสร้างที่ไม่ต้องการเครื่องมือและทักษะเฉพาะ สำหรับใบพัดสภาพอากาศ วัตถุดิบคุณภาพสูงเหมาะสม ก่อนใช้งานขอแนะนำให้ชุบไม้ด้วยส่วนผสมเพื่อป้องกันความชื้นและแมลงที่เป็นอันตราย อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์นี้จะมีอายุการใช้งานไม่นาน

วัสดุนี้มีความทนทาน ทนต่อแรงกดทางกลใดๆ ส่วนใหญ่มักใช้สีดำหรือเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับใบพัดสภาพอากาศ ประเภทที่สองคือทนต่อการกัดกร่อน มีอายุการใช้งานยาวนาน แต่ยังต้องการการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสม นี่อาจเป็นปัญหาได้เนื่องจากมีการติดตั้งใบพัดสภาพอากาศในบริเวณที่ยากต่อการซ่อมแซม

เหล็กมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนสูง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ใบพัดสภาพอากาศของเหล็กมองเห็นได้บ่อยที่สุดบนหลังคา

เป็นโลหะที่ทนทานและสามารถทนต่อพายุเฮอริเคนได้ มันค่อนข้างง่ายที่จะทำงานกับเขา นอกจากนี้ ชั้นของเงินยังสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของใบพัดสภาพอากาศทองแดง ซึ่งน้ำยาที่ใช้ในการผลิตภาพถ่ายนั้นเหมาะสมที่สุด โลหะชนิดนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถโดนฝนได้เป็นเวลานานและมีอายุการใช้งานยาวนานโดยไม่ต้องซ่อมแซม

ทองแดงทนทานต่อสภาพอากาศได้อย่างสมบูรณ์แบบ ดังนั้นจึงเหมาะที่สุดสำหรับการทำใบพัดสภาพอากาศ

โครงสร้างพลาสติก

พลาสติกคือ วัสดุที่ทันสมัยโดดเด่นด้วยความแข็งแรงสูงและทนต่อแสงแดด ข้อดีอีกประการหนึ่งคือความง่ายในการประมวลผล ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถเลื่อย ติดกาว บัดกรี ในขณะที่คุณสมบัติของวัสดุไม่เปลี่ยนแปลง

ใบพัดพลาสติกทำสีอะไรก็ได้ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อแสงแดด

ไม้อัด

สำหรับการผลิตใบพัดสภาพอากาศนั้นเหมาะสำหรับไม้อัดกันน้ำหลายชั้นเท่านั้น แต่คุณต้องเตรียมพร้อมสำหรับความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะมีอายุการใช้งานไม่นาน การระบายสีวัสดุจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานที่ปลอมแปลง แต่ในระยะเวลาอันสั้น

สำหรับการผลิตใบพัดสภาพอากาศ คุณสามารถใช้ไม้อัดกันน้ำหลายชั้นเท่านั้น

เครื่องมือสำหรับทำใบพัดอากาศ

รายการเครื่องมือในการทำอุปกรณ์นี้ค่อนข้างง่าย:

• กรรไกรโลหะ
• เลือยตัดโลหะหรือเลื่อย;
• กระดาษทรายเศษส่วนต่างๆ
• สว่านไฟฟ้า
• บัลแกเรีย;
• อุปกรณ์เครื่องเขียน เช่น ไม้บรรทัด ดินสอ กาว

องค์ประกอบหลักของใบพัดสภาพอากาศ

ไม่ว่าใบพัดสภาพอากาศของคุณจะมีรูปร่างแบบใด องค์ประกอบบางอย่างจะต้องปรากฏอยู่ในนั้น ส่วนประกอบหลักคือแกนและธงที่ถ่วงน้ำหนัก

ลำตัวและแกนของใบพัดอากาศ

ร่างกายทำหน้าที่เป็นตัวรองรับโครงสร้างทั้งหมด สำหรับการผลิตนั้นเหมาะสำหรับท่อเหล็กและทองเหลืองที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1 นิ้ว ในกรณีนี้ แกนจะอยู่ในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด - แท่งซึ่งมักทำจากเหล็กเสริมแรง

หน้าที่หลักของคันโยกคือการจับกังหันลม เส้นผ่านศูนย์กลางของการเสริมแรงประมาณ 9 มม. ก็เพียงพอแล้วที่จะทนต่อ ลมแรงและภาระทางกลอื่น ๆ ที่จะกระทำกับใบพัดสภาพอากาศ

ตัวใบพัดสภาพอากาศรองรับโครงสร้างทั้งหมด

ธงพร้อมเครื่องถ่วงน้ำหนัก (กังหันลม)

ส่วนหลักของอุปกรณ์อยู่บนแกนตั้ง ธงแสดงว่าลมพัดไปทางไหน เครื่องถ่วงน้ำหนักทำหน้าที่ปรับสมดุลธงและตั้งอยู่ฝั่งตรงข้าม ปัญหาหลักในการผลิตชิ้นส่วนนี้คือ ธงและน้ำหนักถ่วงจะต้องอยู่สม่ำเสมอทั้งสองด้านของแกน กล่าวคือ จะต้องมีมวลเท่ากัน

โครงสร้างทั้งหมดเป็นใบพัดสภาพอากาศที่มีคุณค่าทางศิลปะ ช่างฝีมือผู้มากประสบการณ์สามารถเก็บรายละเอียดรูปทรงต่างๆ ได้โดยไม่รบกวนการทรงตัวระหว่างธงกับน้ำหนักถ่วง

ในการผลิตใบพัดกังหันลม สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตการกระจายมวลที่สม่ำเสมอทั้งสองด้านของแกน

หมวกป้องกัน

ฝาครอบป้องกันมีรูปร่างเป็นวงกลมหรือรูปกรวยและตั้งอยู่บนแกนของใบพัดสภาพอากาศ ส่วนใหญ่มักจะอยู่เหนือร่างกายโดยตรง หน้าที่หลักคือปกป้องตัวเรือนและตลับลูกปืนจากความชื้นและสิ่งสกปรก

กุหลาบแห่งสายลม

ตัวบ่งชี้ทิศทางสำคัญ ซึ่งประกอบด้วยแท่งสองแท่งที่ตัดกันที่มุม 90 ° ตามกฎแล้วแท่งจะติดกับด้านบนของฝาครอบในสถานะนิ่ง ตัวอักษรถูกตั้งค่าไว้ที่ส่วนท้ายของตัวชี้เพื่อระบุจุดสำคัญ หากต้องการแก้ไของค์ประกอบในตำแหน่งที่ถูกต้อง คุณต้องใช้เข็มทิศ

หากต้องการตั้งตัวแสดงทิศทางในทิศทางที่ถูกต้อง คุณต้องใช้เข็มทิศ

ตลับลูกปืน

พวกมันตั้งอยู่ภายในร่างกายและให้การเคลื่อนไหวของแกนพาดฟรีภายใต้ลมกระโชกแรง เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วนคือ 9 มม.

รัด

การเลือกรัดขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้และวิธีการยึด เหล่านี้อาจเป็นมุม, วัสดุบุผิว, สลักเกลียว, หมุดย้ำ

ใบพัด

ช่วยในการกำหนดความเร็วลม ใบพัดสามารถทำแยกจากพลาสติกและไม้ หรือคุณสามารถใช้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปก็ได้

เป็นระนาบที่มีใบพัดที่ดูเป็นธรรมชาติที่สุด เนื่องจากส่วนนี้ยังมีอยู่ในการออกแบบดั้งเดิมอีกด้วย ใช่ และการสร้างแบบจำลองแบบฟอร์มนี้ง่ายกว่ารูปแบบอื่นมาก

เครื่องบินนี้เหมาะสำหรับการทำใบพัดสภาพอากาศด้วยใบพัด

การวาดใบพัดอากาศของเครื่องบินด้วยใบพัด

ใบพัดสภาพอากาศมักจะตั้งอยู่บนหลังคา ดังนั้นจึงมีการกำหนดความต้องการด้านสุนทรียภาพสูง - ตาม รูปร่างจะตัดสินไม่เพียงแต่รสชาติของเจ้าของบ้านแต่ยังความเจริญ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องออกแบบโครงสร้างให้ถูกต้องพร้อมทั้งแสดงจินตนาการและความคิดสร้างสรรค์สูงสุด ภาพวาดของแบบจำลองในอนาคตควรมีรายละเอียดและแม่นยำที่สุด

ภาพวาดของเครื่องบินในอนาคตควรมีรายละเอียดมากที่สุดและมีขนาดที่แน่นอน

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำใบพัดสภาพอากาศของเครื่องบิน

อุปกรณ์นี้จะกลายเป็นจุดเด่นของบ้านก็ต่อเมื่อองค์ประกอบนั้นทำและติดตั้งอย่างถูกต้อง

ใบพัดสภาพอากาศโลหะ

จะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

1. ตัดท่อยาว 120 มม. ทำรูเล็ก ๆ เพื่อยึดกับส่วนรองรับด้วยหมุดย้ำหรือสลักเกลียว ต้องทำการเจาะรูล่วงหน้า
2. ใส่แบริ่งที่ปลายแต่ละด้านเข้าไปในท่อ ยึดด้วยการเชื่อม นอกจากนี้ ตลับลูกปืนสามารถแก้ไขได้โดยให้ความร้อนกับท่อที่ต้องใส่ตลับลูกปืน หลังจากที่ท่อเย็นตัวลงแล้ว ตลับลูกปืนก็จะเข้าไปอยู่ในนั้นอย่างแน่นหนา เติมน้ำมันให้เต็มท่อ

   ลูกปืนช่วยให้ใบพัดหมุนรอบแกนได้ง่าย

3. ปิดส่วนบนของท่อด้วยฝาปิดซึ่งสามารถเป็นปลั๊กพลาสติกได้ ตอนนี้คุณต้องปิดผนึกสถานที่นี้ด้วยเทปฉนวน ระหว่างฝาครอบกับลำตัวจำเป็นต้องวางชั้นของต่อมสักหลาด
4. ตอนนี้คุณสามารถเริ่มทำกังหันลมได้ บนกระดาษคุณต้องวาดรูปซึ่งจะต้องโอนไปยังแผ่นเหล็กในภายหลัง โปรดจำไว้ว่าขนาดของเครื่องบินจะต้องเป็นสัดส่วนกับพารามิเตอร์ของตัวเรือ ขอแนะนำให้สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 400–600 มม. และสูง 200–400 มม.

   ด้วยกรรไกรพิเศษสำหรับโลหะ เหล็กแผ่นตัดง่ายมาก

5. หลังจากที่หุ่นเครื่องบินพร้อมแล้ว คุณต้องติดมันเข้ากับแกนขนส่งโดยใช้ที่หนีบหรือการเชื่อม ขั้นตอนสุดท้ายคือการติดตั้งใบพัด คุณต้องติดตั้งบนใบพัดสภาพอากาศหรือบนคันโยก ในกรณีของเครื่องบิน มันจะดูกลมกลืนกันมากขึ้นบนใบพัดสภาพอากาศ สำหรับการยึดขอแนะนำให้ใช้สลักเกลียวซึ่งต้องวางไว้ระหว่างเครื่องซักผ้าสองอัน เพื่อลดเสียงรบกวนของใบพัดสภาพอากาศ ขอแนะนำให้ติดตั้งบนตลับลูกปืน

ใบพัดอากาศจากขวดพลาสติก

คุณสามารถสร้างใบพัดสภาพอากาศของเครื่องบินได้จาก ขวดพลาสติก. สำหรับสิ่งนี้คุณต้อง:

1. เก็บภาชนะเปล่าล้างให้สะอาด สำหรับใบพัดอากาศในรูปแบบของเครื่องบิน 4 ขวดก็เพียงพอแล้ว สำหรับสองขวด ให้ตัดครึ่งบนด้วยจุกไม้ก๊อก เป็นผลให้คุณควรตัดท็อปส์ซู 2 ชิ้นพร้อมจุกและ 4 ก้นซึ่งสูง 5 ซม.

   จากขวดคุณต้องตัดด้านบนและด้านล่างออก

2. ที่ก้นแต่ละอันที่มุม 45 °ให้ตัดเป็นเสี้ยนซึ่งจะเป็นตัวยึด

   ตัดก้นขวดให้เป็นเส้น

3. ตอนนี้คุณต้องทำงานกับยอดขวด จำเป็นต้องคลายเกลียวปลั๊กเพื่อทำรูสำหรับแกน สามารถทำได้ด้วยสว่านหรือก้านร้อน ขันฝานี้กลับเข้าที่ ปล่อยให้ส่วนบนของขวดไม่มีจุกก๊อก

   ในการจราจรติดขัดด้วยสว่านคุณต้องเจาะรูสำหรับแกน

4. ตอนนี้คุณสามารถเริ่มรวบรวมใบพัดสภาพอากาศ ส่วนบนทั้งสองส่วนเชื่อมต่อกันด้วยพื้นผิวที่ตัดเข้าหากัน กระบวนการนี้คล้ายกับการเก็บตุ๊กตาทำรัง จำเป็นต้องแนบพื้นเป็นชิ้น ๆ โดยวางไว้ทั่วร่างกายในทิศทางเดียว ตอนนี้คุณต้องผ่านแท่งหรือแท่งโลหะผ่านรูด้านล่างของขวดซึ่งคุณติดตั้งฝาขวดไว้ด้านบน แค่นั้นแหละใบพัดสภาพอากาศพร้อมแล้ว ติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสม

   ใบพัดสภาพอากาศจากขวดพลาสติกดูไม่สวยงามนัก แต่ทำหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิดีโอ: เครื่องบินใบพัดอากาศทำจากขวดพลาสติก

สำหรับใบพัดสภาพอากาศแบบโฮมเมด คุณสามารถใช้เศษไม้อัดได้ นอกจากเนื้อหานี้แล้ว คุณจะต้อง:

• เล็บหรือสกรู
• ลูกปัดแบน - 3 ชิ้น;
• กาวพิเศษสำหรับไม้อัด
• บล็อกไม้ขนาดเล็ก
• สีป้องกัน

งานทั้งหมดเกี่ยวกับการผลิตใบพัดสภาพอากาศจากวัสดุนี้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

วิดีโอ: ใบพัดอากาศทำจากไม้พร้อมใบพัดทำเอง

ใบพัดทำจากวัสดุอะไรก็ได้

กระบวนการผลิตมีดังนี้:

1. เตรียมบล็อกไม้ที่มีด้านยาว 5 ซม. วาดเส้นทแยงมุมในแต่ละหน้าของลูกบาศก์ทำเครื่องหมายสถานที่ที่พวกมันตัดกัน เจาะรูทะลุในเครื่องบินลำหนึ่ง
2. บนแผ่นดีบุก ทำเครื่องหมายส่วนเท่ากับความกว้างของแถบ ตัดแถบขนาด 15x5 ซม. ควรมี 4 แถบดังกล่าว ประมวลผลขอบของแต่ละแถบด้วยเครื่องบด
3. แต่ละแถบแบ่งออกเป็น 5 ส่วนตามเงื่อนไข งอหนึ่งในนั้นด้วยคีมที่มุมฉาก เป็นผลให้คุณควรได้ใบมีดรูปตัว L สี่ใบ วางช่องว่างแต่ละอันตามแนวทแยงมุมด้านหนึ่งของลูกบาศก์ไม้ที่มีรู
4. ส่วนที่ยื่นออกมาของกระป๋องจะต้องถูกตัดออกเพื่อให้ส่วนที่จะติดแน่นนั้นเป็นมุมแหลม
5. ตอนนี้ต้องยึดใบมีดด้วยสกรูสองตำแหน่ง
6. ลับคานไม้อีกอันจากปลายด้านหนึ่งใต้กรวยจากด้านนี้ติดลูกบาศก์ด้วยใบมีดด้วยตะปู ใบพัดนี้สามารถติดตั้งบนใบพัดสภาพอากาศล่วงหน้าได้

วิดีโอ: ใบพัดดีบุกทำด้วยตัวเอง

โปรดจำไว้ว่าเมื่อติดตั้งบานเกล็ดบนหลังคาคุณต้องแน่ใจว่าการกันน้ำของส่วนหลังนั้นไม่แตกหักมิฉะนั้นจะไม่สามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลได้ ไม่แนะนำให้ติดตั้งใบพัดสภาพอากาศบนสันเขาหรือท่อปล่องไฟ การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้อุปกรณ์ส่งเสียงดัง ไล่นกและผู้อื่นที่น่ารำคาญ

อุปกรณ์ทางเทคนิคหลายอย่างมักต้องการใบพัดหรือที่เรียกว่าใบพัด มีเป้าหมายที่แตกต่างกัน และสำหรับแต่ละรายการ ควรเลือกเทคโนโลยีและกลยุทธ์เฉพาะ หากคุณสนใจที่จะทำใบพัดอากาศด้วยมือของคุณเองบทความนี้เหมาะสำหรับคุณโดยเฉพาะ

วัสดุอะไรให้เลือก

ควรเลือกสกรูที่จะทำจากอะไรขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์เพิ่มเติม ตัวอย่างเช่น เหล็กเส้นทึบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับทำใบพัดสำหรับเครื่องยนต์ทรงพลัง (ประมาณ 15-30 แรงม้า)

หากคุณคิดว่าตัวเองเป็นช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ ไม้อัดอัดลมที่มีชั้นจำนวนมากก็เหมาะสำหรับคุณ แต่คู่รักไม่ควรเริ่มด้วยเพราะตัวอย่างนี้บอบบางมากและอาจทำให้เกิดการกระแทกได้

คำแนะนำ

ดังนั้นวิธีทำใบพัดด้วยมือของคุณเอง? ขั้นตอนการสร้างใบพัดมีลักษณะดังนี้:

1. ก่อนอื่นคุณต้องทำงานกับเทมเพลต ได้แก่ เทมเพลต 1 อันสำหรับด้านบน 1 เทมเพลตสำหรับด้านข้างและเทมเพลตเบลด 12 อันในโปรไฟล์
2. ระนาบสกรูว่างตามขนาดทั้งสี่ด้านแล้ววาดเส้นแกน รูปทรงของเทมเพลตมุมมองด้านข้าง
3. นำไม้ส่วนเกินออก ขั้นแรกให้ทำสิ่งนี้ด้วยขวานแล้วใช้กบและตะไบ
4. ตอนนี้ใส่เทมเพลตใบมีดบนชิ้นงานแล้วเสริมความแข็งแกร่งด้วยตะปูที่กึ่งกลางแขนเสื้อครู่หนึ่งจากนั้นจึงหมุนด้วยดินสอ
5. หมุนแม่แบบ 180° และวงกลมใบมีดที่สอง ไม้ส่วนเกินสามารถเอาออกได้ด้วยเลื่อยฟันละเอียด งานนี้ควรทำอย่างระมัดระวังและไม่รีบร้อน
6. โดยไม่ต้องรีบเอาฟืนออกทำการตัดเล็กและสั้น
7. ต้องเตรียมสกรูให้พร้อมด้วยความช่วยเหลือของกบและตะไบพร้อมเช็คในช่องลื่น
8. ในการทำทางลื่นคุณต้องมองหาบอร์ดที่มีความยาวเท่ากันด้วยสกรูขนาดรวมทั้งปล่อยให้ความหนาทำการตัดตามขวาง 2 ซม. เพื่อติดตั้งเทมเพลต สำหรับการผลิตแกนกลางของทางลื่นต้องใช้ไม้เนื้อแข็ง และเส้นผ่านศูนย์กลางควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในดุมสกรู ควรติดกาวแท่งกับพื้นผิวของทางเลื่อนที่มุม 90°
9. ใส่สกรูแล้วดูว่าต้องตัดไม้มากแค่ไหนเพื่อให้ใบมีดพอดีกับเทมเพลตโปรไฟล์
10. ทันทีที่พื้นผิวด้านล่างของสกรูเริ่มตรงกับแม่แบบ คุณสามารถเริ่มต้นการตกแต่งพื้นผิวด้านบนได้ การดำเนินการนี้มีความสำคัญมาก เนื่องจากคุณภาพของสกรูที่ได้จะขึ้นอยู่กับสกรูนั้น

สำหรับผู้เริ่มต้น ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ใบมีดจะมีขนาดไม่ตรงกัน ตัวอย่างเช่น ตัวหนึ่งดูผอมกว่าอีกตัวหนึ่ง แต่ในการสร้างใบพัดที่ถูกต้อง คุณจะต้องให้ได้ขนาดที่เท่ากันโดยการลดความหนาของใบมีดอีกใบ มิฉะนั้น สกรูจะไม่สมดุล ข้อผิดพลาดเล็กน้อยสามารถแก้ไขได้ง่าย ตัวอย่างเช่น ติดไฟเบอร์กลาสชิ้นเล็กๆ หรือจารบีด้วยขี้เลื่อยขนาดเล็กที่ผสมกับอีพ็อกซี่

ยอดใบพัด

สกรูที่ทำขึ้นแล้วจะต้องมีความสมดุล นั่นคือเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักของใบมีดตรงกัน มิฉะนั้น เมื่อสกรูหมุน การสั่นจะเกิดขึ้น ส่งผลให้เกิดผลกระทบร้ายแรง - ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดทั้งหมดของเครื่องมือของคุณจะถูกทำลาย

แต่ในทางปฏิบัติไม่ใช่เรื่องแปลกสำหรับช่างฝีมือผู้ชำนาญที่ไม่สงสัยว่าจะทำใบพัดอย่างไร น้ำหนักของใบมีดแตกต่างกันไป และนี่คือแม้กระทั่งความแตกต่างในการผลิตทั้งหมด! มีคำอธิบายมากมายสำหรับสิ่งนี้: ความถ่วงจำเพาะที่แตกต่างกันของส่วนประกอบต่างๆ ของแท่งที่ใช้ทำสกรู ความหนาแน่นของชั้นที่แตกต่างกัน และสาเหตุอื่นๆ อีกมากมาย

แต่มีทางออกจากสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องปรับใบพัดตามน้ำหนัก จริงอยู่มีหนึ่ง "แต่"

ในที่สุด

ดังนั้นคุณจะสร้างใบพัดที่ถูกต้องได้อย่างไร? ไม่ว่าในกรณีใดคุณควรวางแผนไม้จากใบมีดที่หนักกว่า ตรงกันข้าม - คุณต้องทำให้ใบมีดที่เล็กกว่าหนักขึ้นโดยใช้ตะกั่วโลดโผน

ดังนั้นคำตอบสำหรับคำถามเกี่ยวกับวิธีการทำใบพัดก็พร้อมหากใบพัดไม่เคลื่อนที่ระหว่างการทรงตัว เราขอแนะนำให้คุณปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยส่วนบุคคลทั้งหมด ประการแรกใบพัดคือวัตถุที่หมุนรอบแกนอย่างรวดเร็ว ซึ่งหมายความว่าอาจเป็นอันตรายได้ หากคุณกำลังพยายามหาวิธีทำใบพัดให้ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย