Astăzi, articole de mobilier realizate cu propriile mele mâini sunt foarte populare. La urma urmei, în ele maestrul poate întruchipa toate ideile sale originale, care vor ajuta la decorarea și a face interiorul casei individuale. În acest sens, se pune întrebarea, cum se face.

Un scut de mobilă poate fi achiziționat de la un magazin de hardware sau îl puteți realiza singur, economisind în același timp bani.

Mulți oameni care nu au fost niciodată implicați în lipirea plăcilor cred că nu este nimic complicat în acest proces și tehnologia de lucru este destul de simplă. Dar lipirea scuturilor este departe de a fi lucru simplu conţinând multe caracteristici.

Calitatea unei plăci de mobilier este influențată nu numai de material și textura acestuia, ci și de priceperea meșterului de a combina modelul lemnului, precizia îmbinării și calitatea lipiciului.

Scuturile pregătite corespunzător au următoarele caracteristici:

• păstrează textura și modelul natural al lemnului;
• nu se micșorează, nu se deforma și nu se crăpa;
• sunt un material prietenos cu mediul;
• indiferent de dimensiunea semifabricatelor, scuturile pot avea orice dimensiuni necesare.

Alegerea și pregătirea materialului

După ce ați decis să faceți orice piesă de mobilier, trebuie să alegeți materialul potrivit. În mod obișnuit, în producție se folosesc panouri de mobilier, având o grosime de 2 cm (sau 20 mm). Aceasta înseamnă că acasă este necesar să se facă semifabricate de o grosime similară. De aici încep dificultățile: plăcile cu o grosime totală de 20 mm nu sunt potrivite pentru lipirea unui scut. Chiar și cel mai ideal lemn la lipire va necesita o prelucrare suplimentară. Va trebui tăiat sau șlefuit. Prin urmare, plăcile trebuie luate cu o marjă.

Cea mai bună opțiune pentru fabricarea panourilor de mobilier sunt plăcile cu o grosime de 2,5 cm.O alocație de 0,5 cm este îndepărtată în 2 pași: la prelucrarea defectelor de suprafață înainte de lipire și la finisarea după aceasta. Astfel, piesa de prelucrat este adusă la o grosime de 2 cm.

Atunci când alegeți un material, ar trebui să abandonați imediat lemnul deformat sau neuniform. Este mai bine să tăiați semifabricate dintr-o placă masivă cu o grosime de cel puțin 5 cm: tăind-o pe lungime în 2 părți, veți obține plăci cu aceeași culoare și textură. De asemenea, trebuie să acordați atenție lungimii spațiilor libere. Ar trebui să aibă o marjă de 2 până la 5 cm, ceea ce va permite prelucrarea de înaltă calitate a secțiunilor de capăt ale panourilor lipite.

Pentru a face materialul cu propriile mâini acasă, trebuie să pregătiți instrumentele obișnuite de tâmplărie:

Dispozitivul mașinii pentru lipirea pieselor de prelucrat.

• rindeau sau rostogolitor;
• polizoare de suprafață și polizoare cu bandă;
• șmirghel grosier;
• nivel;
• colţ;
• mașină pentru lipirea pieselor de prelucrat.

De asemenea, va trebui să pregătiți lemnul din care vor fi tăiate barele. Este mai bine dacă acestea sunt specii de lemn precum pinul, aspenul, mesteacănul sau stejarul. Fiecare placă de mobilier este realizată din bare de aceeași rasă. De obicei, dimensiunile barelor au un raport de lățime și grosime de 1:1, dar pot fi utilizate și alte dimensiuni, de exemplu, 1:3.

Înapoi la index

Algoritm și reguli de fabricație

După ce materialul a fost pregătit, suprafața acestuia trebuie șlefuită cu atenție, iar apoi lemnul trebuie tăiat în bare de dimensiunea necesară. Tăierile trebuie făcute strict la un unghi de 90 de grade. Dacă se formează orice defecte sau nereguli, scutul va eșua. În unele cazuri, micile distorsiuni pot fi eliminate cu o rindea sau un rostogol.

Înapoi la index

Combinație de elemente

O etapă extrem de importantă este combinarea spațiilor libere în culoare, textură și model. Nu este nevoie să vă grăbiți aici, este necesar să potriviți barele între ele cât mai precis posibil. Un scut lipit corespunzător trebuie să fie de aceeași culoare uniformă, cu un model continuu pe toată lățimea. Dacă liniile paralele ale modelului trec de-a lungul unei margini a piesei de prelucrat, ele trebuie să treacă și de-a lungul celeilalte margini a produsului.

În cazul în care barele sunt lipite incorect, scutul inversat arată ca un gard făcut din plăci separate. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să încercați să alegeți lemn pentru produs cu un aranjament drept, și nu curbiliniu sau oval al fibrelor. În plus, trebuie acordată o atenție deosebită orientării inelelor anuale pe tăieturile de lemn. Ele sunt aranjate după două principii principale:

Fiecare lemn are propria nuanță, așa că este foarte important să alegeți culoarea potrivită pentru fiecare placă.

• parcelele (scânduri din care este realizată scândură de mobilier) alternează în direcția inelelor;
• parcelele sunt lipite împreună, astfel încât toate inelele să arate în aceeași direcție.

În primul caz, suprafața scutului după fabricație are un model ușor ondulat care seamănă cu numeroase deflexiuni. Cu a doua metodă, modelul seamănă cu o deviere mare. Această metodă de fabricație poate fi folosită atunci când se lucrează cu lemne dure și stabile, cum ar fi cireșul.

Orientarea inelelor anuale ar trebui să fie luată în considerare la fabricarea mobilierului în diverse scopuri. Deci, la asamblarea blaturilor care suferă puțin stres și aproape că nu se deformează, acest factor poate să nu fie decisiv. Și în fabricație panourile ușilor sau mese masive care nu au elemente de armare, se preferă asamblarea prin alternarea inelelor pe bare.

După ce toate elementele sunt potrivite între ele, acestea sunt marcate cu triunghiuri. Acest lucru vă permite să pliați barele în timpul lipirii așa cum doriți.

Mobilier realizat din lemn natural, foarte scump, așa că nu toată lumea își poate permite. Iar analogii precum MDF și PAL au o durată destul de scurtă, astfel încât perioada de valabilitate a produselor ajunge la doar câțiva ani. Cea mai acceptabilă și bugetară opțiune este fabricarea de mobilier dintr-o placă de mobilier. Pe lângă faptul că acest material este destul de durabil, se potrivește armonios și în interiorul camerei, indiferent de direcția stilului a designului. Dar, din păcate, datorită dimensiunilor standard, placa de mobilier nu este întotdeauna potrivită pentru producția de modele de mobilier non-standard, așa că este mult mai ușor să o faci singur. Dacă totuși vă decideți, atunci experții noștri vă vor spune cum să faceți o placă de mobilier cu propriile mâini acasă.

Ce este o placă de mobilier?

O placă de mobilier este un tip de material pe bază de lemn care este produs prin lipirea împreună a lemnului rindeluit realizat exclusiv din lemn. Acest material se caracterizează printr-o rezistență destul de ridicată și un mediu prietenos, datorită cărora este echivalat cu un lemn masiv. Diferența constă doar într-un fel de model de șah, care se obține prin conectarea barelor. Placa de mobilier este folosită nu numai pentru fabricarea mobilierului din lemn, ci și în sectoarele de finisare și construcții.

Important! Lucrul cu o placă de mobilier necesită cel puțin abilități și cunoștințe de bază de tâmplărie, deoarece prelucrarea sau utilizarea necorespunzătoare a acestui material poate duce la deformarea produsului finit.

Avantajele utilizării unei plăci de mobilier:

• Prietenia mediului. Este non-alergenic și nu emite substanțe toxice în mediu.
• Mobilierul finisat arată foarte frumos și este similar cu produsele care sunt fabricate din lemn masiv.
• Practicitate. Chiar dacă există vreo deteriorare a armăturilor, datorită omogenității structurii din lemn, aceasta poate fi reparată cu ușurință.
• Durata de viață mare a produselor finite.
• Datorită structurii naturale a arborelui, proprietățile estetice sunt îmbunătățite.
• Formarea de fisuri, contracție și diferite defecte în timpul funcționării produselor finite dintr-o placă de mobilier este necaracteristică.
• Capacitatea de a crea o viitoare piesă de mobilier de dimensiunea și modelul dorit.
• Mobilierul din acest material reglează nivelul de umiditate a aerului și absoarbe substanțele nocive.

Soiuri de scânduri de mobilier

În funcție de tehnologia de fabricație, se disting următoarele tipuri:

• Întregul tip. Un astfel de scut este format din lamele îmbinate, a căror combinație formează o suprafață integrală. Datorită integrității și rezistenței sale, această specie este numită și cu un singur strat sau masiv. Pentru fabricarea acestuia se folosesc numai lamele, barele sau scândurile din lemn. Sunt lipite împreună numai în direcția fibrelor. Grosimea scutului finit variază de la 1,5 la 6 centimetri.
• Tip îmbinat. Acest tip este realizat exclusiv din bare mici, care sunt lipite împreună pe lungime sau lățime. Grosimea unui astfel de scut variază de la 1,1 la 6 centimetri.

Important! Într-o placă de mobilier de tip îmbinat, numărul de straturi din mijloc ar trebui să fie doar impar și cu respectarea strictă a simetriei în timpul așezării.

De asemenea, în funcție de calitatea prelucrării lemnului, panourile de mobilier sunt împărțite în clase:

Important! În acest caz:

• Gradul A - imitație completă a texturii naturale a lemnului;
• Gradul B - uniformitate suprafeței, fără defecte;
• Gradul C - prezența nodurilor mici și deteriorarea mecanică.

Cea mai înaltă clasă asigură absența completă a crestăturilor, a diferitelor deformări și a zonelor deteriorate de pe suprafață. Placa de mobilier din clasa de mijloc se caracterizează printr-un preț scăzut și prezența unui număr mic de noduri la suprafață. Clasa joasă se caracterizează prin utilizarea lemnului de calitate scăzută și prezența nodurilor și a defectelor de suprafață.

Materiale de bază

Înainte de a lipi placa de mobilier cu propriile mâini, ar trebui să țineți cont și de tipul de lemn folosit pentru a o face:

• Pin. Datorită prezenței unei cantități mari de adeziv în lemn, placa de mobilier finită este foarte durabilă și elastică.
• Stejar. Astfel de scuturi sunt destinate producției de cadre de ridicare, deoarece au o rezistență destul de mare. Datorită texturii lor frumoase, sunt ideale pentru realizarea de mobilier. Singurul său dezavantaj este prețul ridicat.
• zada. Potrivit și pentru realizarea ulterioară a mobilierului. Are o textura lemnoasa frumoasa, o mare varietate de nuante de culori diferite. Cel mai important avantaj al acestui material este rezistența ridicată la umiditate, respectiv, este rezistent la descompunere.
• PAL. Panourile de mobilier realizate din acest material se caracterizează prin rezistență destul de scăzută, preț buget și expunere ridicată la umiditate.

Important! Placa de mobilier pe bază de PAL nu este sigură din cauza prezenței rășinilor liante în acest material.

Cum să faci o placă de mobilier din lemn cu propriile mâini?

Procesul de realizare a unei plăci de mobilier este destul de simplu, chiar și acasă. Cel mai important lucru este prezența instrumentele potriviteși capacitatea de a le folosi.

Inventar necesar

Pentru a lucra cu lemnul, trebuie să pregătiți următoarele instrumente și materiale:

• Fierăstrău circular;
• Burghiu;
• Mașină de frezat;
• riglă lungă
• Electroplaner;
• Mașini de șlefuit cu bandă și suprafață;

Important! Dacă nu aveți ocazia să cumpărați aceste mașini, atunci o cârpă de smirghel purtată pe un bloc va fi analogul lor excelent. Un dezavantaj semnificativ al acestei metode este durata procesului de măcinare.

• calibre;
• Ruletă;
• cleme;
• Nivel;
• Ciocan;
• Creion;
• cherestea;
• Lipici pentru scânduri de mobilier;
• Placaj sau lamele subțiri.

Important! Atunci când alegeți cheresteaua pentru fabricarea panourilor de mobilier, ar trebui să luați plăci cu o grosime de 2,5 centimetri. Acest lucru se datorează faptului că vor fi supuse șlefuirii înainte de lipire, din cauza căreia lățimea barei va scădea cu 0,5 centimetri.

Instrucțiuni pas cu pas pentru lipirea unei plăci de mobilier

După ce ați pregătit echipamentul necesar, puteți trece direct la lucru.

• Așezați plăcile în poziția dorită, astfel încât inelele anuale să fie poziționate cel mai optim. Tăiați capetele plăcilor.

Important! Pentru a nu uita aspectul corect al plăcilor, desenați un triunghi pe suprafață înainte de analizare.

• Urmează procesul de lipire. Pentru ca acesta să treacă mult mai repede, puteți pune scândurile într-un pachet, ungeți mai multe capete deodată cu lipici.

Important! Pentru ca adezivul să nu se usuce rapid și pentru a avea mai mult timp să colectați piesa de prelucrat, puteți înfășura zonele mânjite cu o pungă de plastic.

• Folosind o clemă, scoateți lemnul lipit.
• Uscați piesa finită și șlefuiți-o, îndepărtând urmele de lipici.

Important! Pentru a îndepărta grămada de lemn din produsul finit, puteți acoperi suprafața cu apă, datorită căreia se va ridica și va fi îndepărtată cu ușurință în timpul șlefuirii.

Principalele metode de conectare a parcelelor de scut

Pentru a face față deformarii scutului cauzată de cheresteaua, puteți utiliza următoarele metode:

• Lipirea lamelelor pe dibluri sau folosirea vârfurilor de finisare. Acest tip de prindere este folosit pentru fixarea plăcilor scurte. În acest caz, se folosește un vârf cu un ansamblu cu canelură și limbă, care este conectat la nivel cu lamelele.

Important! În funcție de utilizarea ulterioară a produsului, vârful poate ieși deasupra unuia sau ambelor straturi.

• Dacă viitorul produs va fi într-o cameră cu umiditate ridicată, nu merită să conectați piesa de prelucrat cu lipici. Cel mai bine este în acest caz să folosiți raliul pentru a compensa umflarea lemnului.
• În funcție de viitorul produs, pentru fabricarea piesei de prelucrat se pot folosi benzi intermitente.
• Se folosește cuplarea puternică dacă viitorul produs va fi utilizat în condiții de umiditate ridicată și cu solicitări mecanice constante.
• Lipirea cu dibluri. Această metodă necesită utilizarea obligatorie a unui suport de foraj și oprire, astfel încât găurile să fie poziționate cu o precizie perfectă. Acest lucru se datorează faptului că, din cauza plasării incorecte, geometria viitorului produs va fi încălcată.

Oamenii ocupați de succes trebuie să aibă hobby-uri. Îndepărtează stresul și reduce riscul unui atac de cord. Puteți colecta ambalaje de bomboane și monede sau puteți face o meșteșug serios. De exemplu, lipiți o placă de mobilier cu propriile mâini. Procesul nu este atât de complicat pe cât ar părea, dar necesită cel puțin o cunoaștere minimă a instrumentului.

Instrumente și materiale pentru fabricarea panourilor de mobilier

• Fierăstrău circular.
• Mașină de frezat.
• Burghiu.
• Ciocan.
• Electroplaner.
• Polizoare cu bandă și suprafață. Puteți curăța copacul cu o cârpă de smirghel înșurubând-o pe bloc. Adevărat, va dura puțin mai mult.
• Reismus.
• Cleme sau dispozitive de casă pentru scânduri de tragere.
• Riglă metalică lungă, creion, bandă de măsurare.
• cherestea.
• Placaj și lamele subțiri pentru raliarea scutului.
• Lipici.

Munca pregatitoare

În primul rând, să decidem ce dimensiune de placă de mobilier avem nevoie pentru a ne aproviziona cu o cantitate suficientă de material. În orice caz, semifabricatele trebuie să fie mai lungi și mai groase decât dimensiunile finale ale scutului. Alegem scânduri dintr-un copac din aceeași specie, uscate și uniforme, cu un minim de noduri. De asemenea, trebuie să cunoașteți proprietățile de bază ale lemnului. Oferim un mic dicționar al tâmplarului, pentru a nu ne confunda în termeni:

• Plast - laturile longitudinale late ale plăcilor.
• Loturi - bare separate, scânduri, tăiate dintr-o placă largă.
• Lamelele sunt semifabricate solide, neimbinate. De fapt, la fel ca și comploturile.
• Curl - un aranjament aleatoriu de fibre de lemn în piesa de prelucrat. Apare atunci când o scândură este tăiată dintr-un cap de copac.
• Alburnul este stratul exterior de lemn chiar sub scoarță.

Conform sfatului vechilor maeștri, cum să faci o scândură de mobilier calitate bună, sunt luate parcele care au un raport dintre lățime și grosime ca 3x1. O astfel de lamelă este stabilă, deoarece stres intern nu este suficient lemn pentru a despica șipca. Cu toții am văzut scânduri crăpate la sfârșit. Acesta este cazul când solicitarea materialului cauzată de uscarea necorespunzătoare despica piesa de prelucrat. Deci, mai întâi dizolvăm cheresteaua în șipci cu o lățime de cel mult 15 cm. În procesul de tăiere, în același timp, îndepărtăm toate secțiunile defecte ale plăcilor.

Înainte de asamblarea scutului, ținem cont de faptul că lemnul se deformează în direcții diferite în timpul contracției. Cel mai puternic - în direcția inelelor anuale (direcția tangențială), de două ori mai slab - în direcția liniilor centrale (direcția radială). Lipim semifabricatele tăiate în ordinea indicată în prima fotografie:

Scuturile a și b: duramen la duramen, alburn la alburn. Acest lucru va evita deformarea atunci când scutul se micșorează, ceea ce reduce rezistența îmbinărilor adezive.

Scuturile c și d: orientăm semifabricate cu pilozitate pronunțată de-a lungul liniilor inelelor anuale, atunci deformarea scutului finit va fi mult mai mică.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei plăci de mobilier

Metode de conectare a parcelelor într-un scut

Cum să faci o placă de mobilier cu propriile mâini, astfel încât pe viitor lemnul să-și păstreze stabilitatea inițială? Există mai multe moduri de a trata flambajul scutului cauzat de cheresteaua.

Lipim lamelele pe dibluri (scutul inferior din fotografia 6) sau folosim vârfurile de finisare, urmând exemplul planșei de desen. Pentru a fixa scânduri scurte, folosim un vârf cu un ansamblu canelura-pieptene (scutul superior din fotografie), conectat la nivel cu lamelele. Vârful poate avea o proeminență peste unul (scutul de mijloc) sau ambele straturi, în funcție de scopul produsului.

Daca placa de mobilier este destinata a fi folosita in conditii de fluctuatii constante de umiditate, ar fi bine sa nu lipiti placile. Se realizează compensarea lemnului cu umflături frecvente căi diferite comploturi de raliu. Scutul superior din fotografia 7 este legat într-un sfert, cel din mijloc într-un sfert cu teșire de la marginile superioare. Plăcile scutului inferior sunt, de asemenea, coezive într-un sfert, dar cu o selecție de margini profilate pe partea frontală.

Un alt tip de conjugare a parcelelor fără utilizarea lipiciului este utilizarea benzilor intermitente. Scutul superior din fotografia 8 este tras împreună șină obișnuită, bandă profilată mijlocie fără caneluri, bandă profilată inferioară cu caneluri.

Dacă placa de mobilier va fi operată sub sarcină mecanică constantă, în condiții de umiditate ridicată și diferențe de temperatură, atunci plăcile ar trebui să aibă o interfață mai puternică. Fotografia 9 prezintă exemple de astfel de compuși. Scutul superior este asamblat pe dibluri, cel din mijloc - pe o șină de placaj. Lățimea șipcii trebuie să fie egală cu grosimea parcelelor, grosimea șipcii - o treime din grosimea parcelelor.

Exemplul scutului inferior prezintă o conexiune cu caneluri și limbă utilizată la așezarea unei podele sau a pereților despărțitori. Toate aceste metode pot fi folosite la fabricarea panourilor pliabile (de exemplu, pentru mobila culisanta). Lipiciul nu este folosit în aceste conexiuni.

Lipirea lamelelor pe dibluri necesită o precizie perfectă în locația găurilor, altfel geometria scutului se va sparge. Cuiburile sunt marcate cu markere. Găurirea capetelor se face cel mai bine folosind un suport de foraj și oprire. Adâncimea totală a ambelor găuri ar trebui să depășească lungimea elementului de fixare cu 2-3 mm.

Dacă nu mașină de frezat, canelurile și profilele de la capete sunt îndepărtate cu ajutorul unui burghiu montat pe un suport. Un freza adecvat este instalat pe unealtă și sunt pornite viteze mari.

Am tăiat scutul asamblat, uscat și lustruit la dimensiunea dorită. Acum îl puteți pune la lucru - faceți mobilier, uși, pervazuri, acoperiți pereții și tavanele. Rezistența, estetica, naturalețea panourilor de mobilier sunt cele mai bune recomandari pentru material de construcție.

Producătorii de mobilier începători se confruntă uneori cu o problemă - de unde să cumpere o placă de mobilier. Eșantioanele din fabrică nu sunt întotdeauna potrivite pentru proiectarea dorită, dar semifabricatele pot fi realizate independent.

Pentru fabricarea scuturilor, veți avea nevoie de echipamente speciale: o rindele, râșnițe(slefuire cu bandă și suprafață). Plăcile pentru lucru aleg aceeași rasă, fără noduri, uscate, cu deformare minimă. Cea mai bună opțiune- cumpărați un buștean și tăiați-l în bucăți de dimensiunea necesară. Unghiul de tăiere este de 90 de grade. Pinul, stejarul, mesteacanul sunt potriviti pentru fabricarea scuturilor.

Dimensiunile șinelor trebuie să depășească dimensiunile produsului finit - este necesară o alocație finală. Proporțiile recomandate de lățime și grosime sunt 3:1, dar se pot realiza șipci cu proporții 1:1. Lățimea plăcii nu trebuie să depășească 15 cm; în timpul uscării, în astfel de spații nu apar solicitări mari.

În producția de mobilier, plăcile cu o grosime de 20 mm sunt populare. Blankul recomandat este de 25 mm. Excesul este îndepărtat de 2 ori: 3 mm se îndepărtează înainte de lipire, restul - în timpul finisării. Pentru a asambla scutul, aveți nevoie de o suprafață plană, dură - potrivită tabla PAL. Ungeți scândurile de-a lungul perimetrului, pregătiți două pene.

Așezați plăcile pe PAL și apăsați una pe cealaltă. Examinați structura din lemn pe șinele adiacente. Scutul se va dovedi frumos dacă toate spațiile sunt de aceeași culoare, iar liniile de pe mostrele adiacente se conectează fără probleme. Aliniați liniile prin deplasarea plăcilor pe lungime. Este mai dificil să faci față liniilor ovale și inelelor anuale, așa că este nevoie de mult timp pentru a se potrivi.

După uscare, plăcile sunt întotdeauna deformate, direcția coturilor trebuie luată în considerare la selectarea plăcilor pentru scuturi. Cel mai mult, lemnul se deformează spre inelele anuale, cu atât mai puțin spre liniile centrale. Pentru a face un scut de înaltă calitate, aranjați șipcile astfel încât inelele anuale să fie în aceeași direcție sau să alterneze cu opusul. În primul caz, suprafața scutului se va îndoi ușor, în celălalt, se va dovedi ondulată.

Dacă scutul nu este putere, locația inelelor anuale nu joacă un rol. Pe scuturi mari, fără rigidizări (de exemplu, pentru uși), este necesară alternarea direcțiilor inelelor anuale.

După așezarea plăcilor pe PAL, poziția relativă a acestora este marcată, ceea ce vă va permite să asamblați rapid scutul. Tratează marginile plăcilor cu o articulație, astfel încât suprafețele șinelor să fie situate în același plan. Pentru o potrivire perfectă a plăcilor, procesați-le capetele. Este permisă lăsarea unor goluri minore dacă acestea dispar după apăsarea cu mâna. Nu se recomandă eliminarea golurilor folosind cleme sau pene. După uscare, un astfel de scut va fi cu solicitări interne mari.

Plăcile finite sunt conectate în diferite moduri. Plăcile sunt lipite împreună dacă nu se aplică o sarcină mare pe scut. Scuturile pentru mobila care functioneaza la umiditate ridicata sau in conditii dificile se realizeaza folosind dibluri, dibluri, sine plug-in.

Scuturile mari se obtin din scuturi mai mici, asamblate din 4-5 placi. Cel mai simplu mod de a face un panou lipit. Pentru lipire, cumpărați lipici pentru lemn. Puneți scândurile într-o grămadă și întindeți capetele cu lipici. Așezați plăcile pe PAL conform marcajelor și apăsați cu cleme sau pene. După uscare, prelucrați suprafața pe rindele și polizoare.

Panourile din lemn sunt foarte practice - nu se deformează, au o ușoară contracție, structura copacului nu este deteriorată, astfel încât investiția în producția de cherestea se plătește rapid.

Figura arată o altă modalitate de a conecta părțile din lemn: lipirea plăcilor într-un scut (panou pentru sculptură) și fixarea suplimentară a scândurilor transversale din lemn sub formă de vârf. Plăcile îmbinate sau barele din scuturi trebuie îndreptate de-a lungul laturii lungi a scutului, în forme pătrate sau rotunde - vertical. Materialul părților constitutive este preluat din același lemn, în principal din același trunchi; materialul șipcilor transversale ar trebui, de regulă, să fie dintr-un alt lemn care este mai durabil sau are alte avantaje: de exemplu, se știe că stejarul nu se teme de umiditate, pinul și molidul sunt, de asemenea, mai puțin susceptibile la higroscopicitate, ele sunt mai puțin epuizate de viermi de lemn, cedru, măslin, zada, cimiul este rezistent la putrezire și crăpare. Scândurile transversale (diblurile) au un profil asemănător unui trapez („coada de rândunică”) și se îngustează ușor spre capăt sub formă de pană. Sunt introduse în caneluri tăiate una spre alta.

Tehnologia de fabricație a scuturilor compozite

Lemnul uscat este verificat cu atenție pentru a detecta și elimina defectele care cu siguranță vor interfera cu munca.

În primul rând, se iau plăci rindeluite cu lungimea și grosimea necesară, ținând cont de alocația de la 30 la 100 mm, iar fața și marginea sunt îmbinate la un unghi de 90 °. Lățimea plăcilor la lipire poate fi de la 50 la 100 mm. Calitatea îmbinării este verificată pentru degajare, aplicând muchii una pe cealaltă. Precizia îmbinării marginilor trebuie să fie suficient de mare, altfel scutul se poate crăpa în punctul de lipire atât în ​​timpul procesului de filetare, cât și după.

Când așezați semifabricatele într-un scut pe partea frontală, unde se va efectua sculptura, sunt selectate modelul texturii și culoarea lemnului, deoarece „bandarea” diferitelor semifabricate poate afecta calitatea produsului și poate reduce efect general.

Lipirea semifabricatelor din lemn cu margini pentru a obține plăci de lățime mare:
prindere cu șuruburi și pene

Piesele de prelucrat îmbinate sunt așezate în cleme sau cleme (în figurile de mai sus), ele verifică dispunerea corectă la capete, în funcție de modelul texturii și în funcție de densitatea marginilor, ung marginile cu lipici și le prinde cu șuruburi sau pene. Pentru a obține semifabricate de secțiune transversală mare, plăcile sunt lipite în straturi

Lipirea plăcilor în straturi în blocuri pentru a obține o piesă de prelucrat cu secțiune transversală mare:
1 - piesa de prelucrat, 2 - surub de prindere.

Pentru lipirea scuturilor, in functie de unde vor fi decoratiunile, folositi tipuri diferite lipici. Așadar, pentru lipirea plăcilor care vor fi instalate în aer liber se folosesc caseină și adezivi sintetici, care au o rezistență mare de lipire și o rezistență ridicată la apă.

Pentru panouri sculptate, suveniruri și alte produse, se folosesc adezivi sintetici și lipici (dulgherie). Sunt la vânzare cleiuri de cazeină, cleiuri de tâmplărie, emulsie PVA, clei EDP etc.. Metoda de aplicare este de obicei indicată pe etichete sau în instrucțiuni. Tipurile de îmbinări adezive sunt prezentate în figură.

Tipuri de îmbinări adezive laterale în panouri:
1 - conexiune pentru o fugă lină; 2 - racordare pe dibluri; 3 - racord feroviar;
4 - racordare într-un sfert; 5 - vârf dreptunghiular; 6 - vârf triunghiular;
7 - țeapă ovală; 8 - vârf trapezoidal; 9 - vârf „coada de rândunică”.

Scuturile lipite corect sunt mai puțin predispuse la deformare. Ocazional, panourile sau alte sculpturi mari pot intra în contact cu o suprafață care este supusă răcirii sau umezelii, care la rândul său poate provoca deformarea. În acest caz, scuturile sunt întărite prin lipire în capătul sau în fața barelor sau șipci profilate.

Întărirea scuturilor cu inserții din bare și șine profilate:
1 - lipirea unei grinzi cu un vârf dreptunghiular; 2 - lipirea unei șine dreptunghiulare; 3 - lipirea barelor trapezoidale.

Cheresteaua, care este vândută în magazinele de materiale de construcții, este potrivită și pentru sculptarea casei: căptușeală, scânduri și bare pentru podea. Se lipesc usor, deoarece sunt deja frezate si au o anumita forma sectiune.

După uscare, scuturile lipite sunt tăiate cu atenție și curățate cu o rindele cu o bucată dublă de fier sau o articulație.Scuturile nu sunt măcinate înainte de cioplire, deoarece la măcinare firimiturile de pulbere abrazivă se blochează în porii lemnului și sunt foarte plictisitoare. unealta.

Cazul ideal pentru durabilitatea pieselor ce trebuie imbinate este folosirea lemnului colorat, adica a stat mult timp in apa. Pentru meșteșugurile în miniatură, materialul dorit este pera, care își păstrează bine forma atunci când este uscată, iar pera sălbatică este mai rezistentă.

Rămâne de recomandat, dacă se prezintă ocazia, să se folosească tăieturile fracționale medii ale aceluiași trunchi pentru a alcătui scutul, ele excluzând deformarea în timpul uscării. Trebuie amintit că, atunci când este uscată, placa se îndoaie în direcția de îndreptare a straturilor anuale.