​ Velkommen til vår side" Multifunksjonelt verkstedbord - Festool MFT 3 bordidé!

I dette oversiktsbilde- og videogalleriet har Arsenal Masters-eksperter gjort et utvalg av foto og video på Festool MFT 3 multifunksjonsbordvarianter: forbedringer, forbedringer, tilpasninger og hjemmelagde alternativer.
* Denne bildeanmeldelsen ble laget for informasjonsformål og er ikke et produkt. Du kan skrive ut denne siden selv og gratis.

Du har interessante bilder, ideer, forslag? Du kan sende for plassering i denne anmeldelsen (med en forklaring og dine data som forfatter) via eller på e-post: . Du kan skrive kommentarer på denne siden.

Festool MFT /3-bordet har med god grunn vunnet popularitet over hele verden blant håndverkere som jobber både på verkstedet og på veien. MFT - Multi Function Table er en kombinasjon av mobil skrivebord og arbeidsbenk.

Dens største fordel er allsidighet og brukervennlighet. Dens popularitet skyldes det faktum at produsenten kombinerte bekvemmeligheten av snekkerløsninger (med festestopp og klemmer på bordplaten i monteringshull) med løsningen? kommer fra maskinverktøyindustrien, hvor nesten alt utstyr er installert på aluminiumsprofiler med T-spor.

Du kan se ideen og bruksmulighetene i videoen fra Festool på MFT/3-bordet:

Se alle kjøpsalternativer i katalogen med priser

Vi delte ut dette utvalget etter emne:

1. Forbedringer og forbedringer av Festool MFT3-bordet

Hvis Mesteren mangler standardfunksjonene til produktet eller noe virker uferdig, begynner han å forbedre det etter eget skjønn. Og her er det viktigste å ikke overdrive. Men går du til saken med all lidenskap, får du en god løsning. Vi vil vise noen av disse vellykkede løsningene.

MFT3-bordet er opprinnelig mobilt. Følgelig er bena hans for stasjonære seriøst arbeid- utilstrekkelig stabil, selv med diagonal travers. Og jeg vil gjerne bruke dens evner til det fulle. Så først og fremst kom vi på ideen om å installere MFT-bordet på et annet mer stabilt skrivebord. Og MFT med foldede eller fjernede ben tillater dette. Det er mange alternativer, men essensen er den samme:

Han er med "voksen" hjul:

Base på aluminiumsprofiler:

Og komponentene:

Prosessen med å lage et slikt bord kan ses i videoen:

En utvidet versjon av MFT/3-bordet, satt sammen med innfødte komponenter. Sidelengde profiler 2 meter lange er spesialtilpassede varer som du kan bestille hos oss.

Ekstra "kroppssett":

2. Hjemmelagde bordalternativer

En interessant implementering av ideen om MFT 3-bordet fra Nizhny Novgorod-håndverkeren Maxim G. Her, i stedet for standard runde hull, er rektangulære vinduer kuttet ut i topppanelet på bordplaten. Klemmingen av arbeidsstykket med hjelp i disse vinduene er mye raskere enn i hullene. En standard maskinprofil med T-spor er installert i sideinnbindingsplaten på bordplaten. Det sikrer at alt fungerer med de samme klemmene.

En interessant idé er et bord med en rammecellebenk. Enkel og funksjonell. Bordet kan lages med Kreg skråverktøy:

Av bord med ramme av honeycomb underbenk:

En annen interessant versjon av den cellulære arbeidsbenken fra mirock's woodshop:

Video: hvordan lage en mobil arbeidsbenk fra mirock's woodshop

Halvstasjonært multifunksjonsbord Mestere fra sitt hjemlige fedreland. Enkel design, rimelige materialer - en utmerket budsjettløsning:

Og en videoanmeldelse av det:

Et av de mest populære bordene i bildet og likheten til MFT 3 er prosjektet til den mobile bordmultifunksjonsarbeidsbenken (MFTC for kort) fra Timothy Wilmots (Timothy Wilmots).

Video av et hjemmelaget multifunksjonsbord MFTC

Stasjonære alternativer:
De stasjonære versjonene av MFT-bordet gir en god stabil base. Mestere bruker en rekke løsninger.
Den enkleste - selvfølgelig den mest budsjettmessige:

Den enkleste kan også være i form av et skap:

For eksempel, når du bruker selv rimelige materialer (kryssfiner, MDF, furu barer og enkle), kan du oppnå et utmerket resultat. Det er bare nødvendig å bruke nøyaktighet, passe alle detaljer godt med hjelp, slipe og belegge med høy kvalitet. Og her er det legemliggjørelsen av en budsjett, men verdig mesterdrøm om hans multifunksjonelle arbeidsbenk.

Det neste alternativet utnytter kun fordelene ved å jobbe med .

Det stasjonære MFT-skrivebordet, laget med tysk soliditet (nedenfor er en detaljert videopresentasjon om det), avslørte ideen om allsidigheten og mulighetene til Festool MFT-bordet:

Noen flere løsninger fra europeiske og amerikanske håndverkere som utnytter alle tre alternativene for å klemme på en arbeidsbenk: ved hjelp av skinneprofiler, bruk av en konvensjonell skrustikke, og bruk av stoppere installert i hull i benkeplaten:

Versjon på standard aluminiumsmaskinprofiler: raskt montert og har takket være standardprofilene et stort utvalg av utførelsesformer av ideene dine. For større stabilitet er det bedre å installere hjørneinnsatser.

Et annet interessant prosjekt av en stasjonær arbeidsbenk på ruller fra Peter Parfitt fra England (nedenfor er en video om det):

Video:

Og den mest solide, etter vår mening, utviklingen av MFT-bordideen er arbeidsbenkbordet fra Holzwerken.
En solid og gjennomtenkt løsning med interessante ideer:

Videogjennomgang av denne arbeidsbenken:

3. Hjemmelaget armatur til MFT-bordet

Skuffer og hyller:

Spørsmålet om hvordan du lager din egen fresebord, mange hjemmemestere blir spurt. Dette er forståelig: utstyr der ruteren er festet ubevegelig, og arbeidsstykket beveger seg langs et spesialutstyrt skrivebord, er i mange tilfeller mye mer praktisk å bruke. Ofte, når du arbeider med en manuell freser, er arbeidsstykket festet på et vanlig bord, og alle manipulasjoner utføres av selve verktøyet, noe som ikke tillater å opprettholde nøyaktigheten av behandlingen.

Fresebordet øker produktiviteten og effektiviteten ved arbeid med en manuell overfreser betydelig. Det er ofte ulønnsomt å kjøpe en seriemodell av et slikt bord til hjemmet ditt. Det er mye mer økonomisk å lage et fresebord med egne hender. Det vil ikke ta lang tid og vil kreve svært lite finansielle kostnader. Enhver hjemmemester kan takle en slik oppgave hvis ønskelig.

Ved å bruke et hjemmelaget bord for en manuell overfres når du behandler treprodukter, kan du oppnå resultater som lar deg få profesjonelle fresemaskiner. Ved hjelp av en så enkel enhet utføres en hel liste over teknologiske operasjoner kvalitativt: kutte ut figurerte hull og lage forskjellige kutt og spor i arbeidsstykket, produksjon av forbindelseselementer, bearbeiding og profilering av kanter.

Den fabrikklagde fresebordenheten finner du i videoen nedenfor. Vi vil prøve å gjøre det ikke verre, men på noen måter enda bedre og, som er veldig viktig, billigere.

Et hjemmelaget fresebord som du utstyrer hjemmemaskinen din med vil gi deg muligheten til å behandle ikke bare treemner, men også produkter som er laget av sponplater, MDF, plast osv. Med dette hjemmelagde fresebordet kan du lage riller og slisser, bearbeide elementer av not- og fjærskjøter, fasing og lage dekorative profiler.

Et hjemmelaget bord for en ruter, hvis produksjon ikke krever store økonomiske kostnader, vil tillate deg å utstyre hjemmeverkstedet med en ekte trebearbeidingsmaskin. Det vil bare være nødvendig å fikse selve verktøyet - en håndfres, som du kan bruke et borestativ eller en arbeidsbenk for. Det er ingen tilfeldighet at mange produksjonsbedrifter er engasjert i produksjon av fresebord og tilbehør til dem, men for en slik enhet må du betale en anstendig sum penger. Et hjemmelaget bord for å utstyre en fresemaskin, hvis det er laget i samsvar med tegningene som vi vil analysere i denne artikkelen, er på ingen måte dårligere enn modeller produsert under produksjonsforhold i sin funksjonalitet, men det vil koste mye mindre.

Fresetabelltegninger: alternativ nummer 1

Tegninger av fresebordet med en detaljert analyse av utformingen av hovedenhetene og deres dimensjoner.

Tegninger av et hjemmelaget bord for en manuell ruter (klikk for å forstørre)

Detaljmål Bord i snitt To-lags bordplate Utskjæring i bordets første lag
Merking av utskjæringen til det andre laget av bordet Liming av begge lagene Kutting av utskjæringen i henhold til merkingen av det andre laget Tegning av parallellgjerdet
Stoppendeplate Støvrør Plexiglass sikkerhetsbeskyttelse Kamklemme og låseblokk

Utforming av fresebord

Hvis du ønsker det, kan du lage et hjemmelaget fresebord fra en vanlig arbeidsbenk, men det er bedre å lage et spesielt design. Dette forklares av det faktum at maskinen med kutteren skaper sterk vibrasjon under drift, så rammen som brukes til å fikse kutteren må være svært stabil og pålitelig. Det bør også tas i betraktning at selve ruteren er festet til bunnen av bordplaten for ruterbordet, så det må være nok ledig plass under den.

Når du fester enheten til bordplaten til et hjemmelaget bord for en manuell overfreser, brukes en monteringsplate, som må ha høy styrke og stivhet, eller spesielle klemmer for en fresemaskin. En slik plate kan være laget av metallplate, tekstolitt eller slitesterk kryssfiner. På sålene til de fleste modeller av rutere er det allerede gjengede hull, og de er nødvendige for å koble en slik enhet til bordplaten og monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, kan du bore dem selv og kutte tråder i dem, eller bruke spesielle klemmer for en fresemaskin.

Klemmene til fresemaskinen eller monteringsplaten må være i flukt med bordplaten, for dette velges passende dimensjoner i sistnevnte. Det er nødvendig å bore flere hull i platen, hvorav noen er nødvendige for å koble den til bordplaten ved hjelp av selvskruende skruer, og andre slik at en slik plate kan festes på fresesålen. Skruene og selvskruende skruene du skal bruke må være forsenket.

For å gjøre det enklere å slå på enheten, kan du plassere en vanlig knapp på bordplaten, samt en soppknapp, som vil gjøre enheten enda tryggere å bruke. For å øke bekvemmeligheten til hjemmemaskinen din, kan du montere en lang metalllinjal på overflaten av et fresebord laget for en manuell overfres med egne hender.

Før du begynner å designe en gjør-det-selv fresekoordinattabell, må du bestemme stedet der den skal ligge, samt bestemme hvilken type freseutstyr du vil lage. Så du kan lage en aggregatfreser med egne hender (bordet vil være plassert på siden av sagutstyret, tjene som forlengelse), kompakt stasjonær maskin, frittstående stasjonært utstyr.

Velg kompakt benkeutstyr for trebearbeiding og andre materialer hvis du bruker det sjelden eller ofte bruker det utenfor verkstedet ditt. En slik installasjon, som utmerker seg ved sin lille størrelse, tar svært liten plass, og om ønskelig kan den henges på veggen.

Hvis størrelsen på verkstedet tillater det, er det bedre å tilpasse basen til en stasjonær fresemaskin til ruteren, som er mye mer praktisk å jobbe med enn på skrivebordsutstyr. For å gjøre en slik enhet mer mobil, kan den settes på hjul, som du enkelt kan endre plasseringen med.

Enkel hjemmelaget ruter bord. Det er spørsmål om den generelle styrken, men billig og munter.

Det enkleste fresebordet eller bordet for en boremaskin kan lages veldig raskt. For å lage et slikt design, som enkelt er plassert på et vanlig skrivebord, trenger du et sponplate som styreelementene er festet på. Som en slik føring, som kan brukes som et parallellstopp for et fresebord, er et vanlig brett med liten tykkelse, som festes til bordplaten med bolter, egnet. Om nødvendig kan et annet slikt bord festes parallelt, som vil tjene som et begrensende stopp.

For å sette inn en ruter i et bord i et sponplate, vil det være nødvendig å lage et hull for plassering, og det vil festes på bordplaten ved hjelp av to klemmer. Etter det kan produksjonen av fresebordet anses som fullført. For å gjøre bruken av dette designet mer praktisk, kan enkle klemmer for en fresemaskin plasseres på bordplaten.

Produksjon av seng og benkeplate

Sengen til en hjemmelaget fresemaskin må ha høy stabilitet og pålitelighet, siden det er på den hovedbelastningene vil falle. Strukturelt er det en ramme med støtter som bordplaten er festet på. Som et materiale for fremstilling av rammen til rammen kan metallprofiler, sponplater, MDF, tre forbundet med sveising brukes. Det er tilrådelig å først forberede tegningene til en slik enhet. På dem er det nødvendig å angi alle strukturelle elementer og deres dimensjoner, avhengig av dimensjonene til delene som er planlagt å bli behandlet på slikt freseutstyr.

Den nedre delen av sengen fra siden av dens fremre del må utdypes med 100–200 mm slik at ingenting forstyrrer føttene til operatøren av fresemaskinen. Hvis du skal behandle dørforinger og fasadeender for dem på din hjemmelagde maskin, kan sengens dimensjoner være som følger: 900x500x1500 (høyde, dybde, bredde).

En av de betydelige egenskapene til sengen for en hjemmelaget fresemaskin er høyden, som bekvemmeligheten av å jobbe med slikt utstyr avhenger av. I henhold til ergonomiske krav er den mest passende høyden på utstyr som folk arbeider for stående 850–900 mm. Det er ønskelig å gjøre de nedre delene av sengestøttene justerbare. Dette vil gjøre det mulig ikke bare å kompensere for ujevne gulv, men også om nødvendig å endre høyden på fresebordet. For å lage en platespiller med egne hender, er det nok å fikse spesielle hjul på bena.

Montering av omtrent et slikt bord vurderes i alternativ nr. 2

Du kan lage et fresebord, som er kjent for sin lave pris, høye pålitelighet, fra benkeplaten til en gammel kjøkkenbord. Disse bordene er vanligvis laget av sponplate 26 eller 36 mm tykk, dekket med slitesterk plast. Overflaten deres sikrer god glidning av arbeidsstykket, og sponplatebasen demper perfekt vibrasjonene som oppstår under driften av utstyret. Hvis du lager et skrivebord for maskinen med egne hender, er MDF og sponplater (LDSP) plater med en tykkelse på 16 mm eller mer egnet for disse formålene.

Fresetabelltegninger: alternativ nummer 2

Detaljerte tegninger av et fresebord med ekstra skuffer, som kan være laget av tømmer og kryssfiner (eller MDF). Listen over deler med dimensjoner og anbefalt produksjonsmateriale er presentert i tabellen.

Tabell over borddeler og deres dimensjoner Ramme Øvre hjørne av rammen Nedre hjørne av rammen
Skyveguide for skuffer
Stor skuff Liten skuff Liten skuff foran Bordsidepaneler

Hvordan lage en monteringsplate

Siden bordplaten til en hjemmelaget fresemaskin har en ganske stor tykkelse, bør monteringsplaten for montering av fresen ha en minimumstykkelse. Dette vil maksimere rekkevidden til skjæreverktøyet. Det er klart at en slik plate med minimumstykkelse bør være preget av høy styrke og stivhet.

Platen kan være laget av metall eller av et materiale som ikke er dårligere enn det i sin styrke - tekstolitt. Tykkelsen på tekstolittarket bør være i området 4–8 mm. Ved hjelp av forhåndsforberedte tegninger kuttes en rektangulær del ut av et slikt ark, i midten av hvilket et hull er laget. Dimensjonene til sistnevnte tilsvarer diameteren på hullet i sålen på overfresen.

Forbindelsen av platen med sålen til freseren og selve bordet, som nevnt ovenfor, er gitt av hullene laget i den og de tilhørende gjengede hullene i sålen til freseren. Hull for feste av platene til bordflaten, som brukes som klemmer for fresemaskinen, er laget i deres fire hjørner.

Dimensjonene og plasseringen av hullene for å koble platen med overfresen må fullt ut samsvare med hullene som er plassert på sålen på verktøyet. For ikke å ta feil i produksjonen av platen, er det nødvendig å først forberede tegningen, hvor det er nødvendig å indikere de totale dimensjonene til denne delen, diametrene og plasseringen av alle hullene på den. Hvis ønskelig, kan du fikse det på overflaten av bordet ved hjelp av klemmer.

En video med en detaljert historie om konstruksjonen av et fresebord, hvis funksjonalitet og bekvemmelighet er veldig høy, men kompleksiteten i produksjonen er også veldig alvorlig. For de fleste håndverkere vil et slikt bord være unødvendig komplisert, men kanskje noen vil få nyttige ideer når de lager sitt eget utstyr.

Montering av fresebord

Et universalfresebord eller begynn å montere ved å feste bordplaten til den ferdige sengen. Monteringsplaten påføres på stedet for benkeplaten der den skal plasseres i henhold til tegningen, omrisset er tegnet med en blyant. Dette er nødvendig for å velge en utsparing for platen langs den angitte konturen, for hvilken det brukes en håndfres med et verktøy med en diameter på 6–10 mm. Størrelsen på denne fordypningen skal være slik at platen ligger i den på samme nivå som overflaten på benkeplaten.

Det vil ikke fungere å lage en utsparing med rette vinkler med en rund kutter, derfor, på selve platen, må hjørnene også avrundes med en fil. Etter å ha festet i bordplaten, er det nødvendig å lage et hull i monteringsplaten med dimensjoner som tilsvarer diameteren på fressålen. Det gjøres med en rett kutter, hvis tykkelse skal være større enn selve benkeplaten.

Når utstyrskravene er lave og det ikke er noe ønske om å engasjere seg med hjemmelagde produkter, kan du kjøpe noe som ligner på det som er vist på bildet nedenfor.

PROMA med en pris på rundt 6 tusen rubler er et av de billigste fabrikkfresebordene

For å utføre en slik operasjon trenger du ikke en tegning, siden den ikke krever høy nøyaktighet. På baksiden av bordplaten må du også velge noe materiale, siden støvsamlerhuset og andre armaturer må plasseres nederst på bordet. For raskt å utføre alle de ovennevnte operasjonene, kan du fokusere på tegningene eller bildene som er lagt ut i denne artikkelen.

Det siste trinnet i å montere et hjemmelaget fresebord er tilkoblingen av alle dets strukturelle elementer. Først startes en fres fra bunnen av bordplaten, dens såle skrus fast til monteringsplaten. Deretter festes selve platen til toppflaten av benkeplaten med forsenkede skruer, som må være helt innfelt i de forberedte hullene. Først etter å ha utført disse operasjonene, er selve bordplaten sikkert festet til rammen.

Fresetabelltegninger: alternativ nummer 3

Et kompakt skrivebordsfresebord og en detaljert analyse av opprettelsen på bildet nedenfor.

Datamaskinmodell Utseendemontering Sett bakfra Sett forfra
Kutter hevet, klaffene flyttet fra hverandre Kutteren senkes, klaffene flyttet Håndoverfres Støv- og sponfjerningsslange fra en støvsuger
Montering av fres og fjerning av spon Justering av stigningen av fresen Hevingen av fresen utføres ved å dreie på skruen.
Justering av kutterfremspring Plexiglassplattform før montering av fres Glass nøyaktig tilpasset benkeplaten Fres skrudd til støtteplattformen

Lage toppklemmen

Lurer på hvordan man gjør hjemmelaget maskin sikrere i drift og sikre bekvemmeligheten av å behandle dimensjonale arbeidsstykker på den, er det mulig å utstyre slikt utstyr med en øvre klemme. For å lage denne armaturen, laget på grunnlag av en rulle, er det også nødvendig å utarbeide tegninger.

Et kulelager av passende størrelse brukes ofte som rulle for trykkanordningen. Monter en slik rulle på en holdeenhet som lar deg fikse den i hvilken som helst avstand fra bordplaten. Ved hjelp av denne enkle universelle enheten vil arbeidsstykket av enhver tykkelse være sikkert festet når du beveger deg langs overflaten av skrivebordet.

I videoen nedenfor viser en mann det hjemmelagde overfresbordet sitt, som han satte sammen rett på balkongen til sitt eget hus.

Drive for hjemmelaget fresemaskin

For at den hjemmelagde trefresen du har laget skal utmerke seg med høy ytelse og funksjonalitet, er det nødvendig å utstyre den med en elektrisk stasjon med tilstrekkelig kraft. Hvis du planlegger å bruke maskinen til grunne trebearbeiding, vil en 500W elektrisk motor være tilstrekkelig. Imidlertid vil utstyr med laveffektsdrift ofte slå seg av, noe som vil oppheve alle besparelsene ved å kjøpe en svak elektrisk motor.

Det beste valget for slike maskiner er elektriske motorer, hvis kraft starter fra 1100 watt. En slik elektrisk motor med en effekt fra 1 til 2 kW vil tillate deg å bruke din egen hjemmelaget enhet som en ekte fresemaskin for bearbeiding av treprodukter. I tillegg kan du bruke hvilken som helst type kutter på en slik maskin. For å utstyre maskindriften kan du bruke elektriske motorer som er installert på stasjonært utstyr (for eksempel på boremaskiner), så vel som på hånd verktøy(bor, kverner, manuelle freser).

Bilder av dette utvilsomt interessante sagebordet ble gitt til oss av Alexey Kuznetsov, som mange takk til ham.

La oss ta en nærmere titt på det: Et klassisk bord med fire ben forsterket med flere skuffesider. Bordplaten er dobbeltlags. I den er et spor for vognen valgt til venstre.

Vognen har en U-form med trekantede skråninger.

Nok en utsikt fra den andre siden. Det er en bryter på det ene benet av bordet.

Til høyre er det parallell stopp original design. Det er også et trinn i bordplaten for det.

Fikseringen av stopperen er ganske original. Vingeskruen trekker inn kroken, som presser stopperen mot bordet.

Montering av selve Elitech PD 2000-sagen er enda mer original. Denne sengen er festet til bordplaten med et par kortløkker. 0

Du kan justere skjæredybden, samt vippen på sagbladet. Ved å løsne og stramme "vingene" i de buede holderne.

For ikke å miste skjæredybden i bordplaten, velges en nisje nedenfra

som sengebunnen går inn i. Det vil si at motoren bokstavelig talt ligger på bordplaten fra innsiden ved maksimal rekkevidde til sagbladet.

Enda en monteringsplan fra innsiden.

Jeg tror at fra bildet er alle hovedpunktene klare. Hvis du har spørsmål, kan du stille dem i en gruppe eller på siden til nettstedet, forfatteren vil definitivt svare.

Jeg bruker dette bordet hele tiden, i ca et år Sagfestet viser seg veldig godt, selv hadde jeg ikke forventet et slikt resultat. Kuttet er alltid nøyaktig. Det er nødvendig å gjøre om styresporet, jeg vil lage to av dem fra en aluminiumsprofil, pluss vippe- og løfteheiser. For å være ærlig, selv om det var mulig å kjøpe et sirkulært hundre, ville jeg ikke kjøpt og betalt for mye penger fordi resultatet er det samme. Det viktigste når du fester sagen er å beregne paralleller og perpendikulære veldig nøyaktig, og det er det.

Profesjonell bearbeiding og produksjon av tredeler er kun mulig ved bruk av en fresemaskin. Du kan bruke dette verktøyet fullt ut i en spesiell installasjon. Dette er fresebordet. Denne installasjonen er sjelden, og de alternativene som er til salgs er ganske dyre. Det gir ingen mening å bruke mye penger på kjøp av dette designet, siden du kan lage det selv.

Fresebord: formål, typer

Bekvemmeligheten ved å bruke en ruter plassert i bordet ligger i optimaliseringen og sikkerheten ved å jobbe med tre, samt hastigheten på produksjonsdeler. Prinsippet for drift av denne installasjonen er ganske enkelt, siden freseren ikke beveger seg langs overflaten som maskineres, men delen beveger seg i forhold til den. Fresen, festet i bordet, gir flere muligheter for bearbeiding av deler. Som et resultat oppnås emnene til produkter som i profesjonelle møbelverksteder med passende utstyr. Før du lager et fresebord, må du bestemme deg for utseende og størrelse. Det er nødvendig å ta hensyn til muligheten for å oppgradere tabellen. Det er viktig at bordet er pålitelig og stabilt i bruk. Tilstedeværelsen av skuffer vil skape ekstra komfort i arbeidet.

Kompakt hjemmelaget design vil erstatte industrimaskinen

Det er tre hovedtyper rutertabeller:

1. Stasjonær - en spesialisert design, vanligvis klumpete og ubevegelig.
2. Bærbar - har kompakte mål og relativt lav vekt. Dette bordet er enkelt å flytte.
3. Aggregat - designet sørger for utvidelse av overflaten på sagbordet.

Byggeordning

For egenproduksjon av benkeplater brukes vanligvis MDF-plater, limt over med ulike plastbelegg, tykk kryssfiner eller plater. Disse materialene er enkle å behandle, lette i vekt og holdbare.

Trestruktur er enkel å håndtere og bruke

Noen håndverkere mener at en benkeplate i metall er den mest holdbare og holdbare. De har rett, men et slikt bord med et elektrisk apparat vil bli en utmerket leder, noe som er usikkert. Dessuten er metallet utsatt for korrosjon, så det må males.

Fresing av bordplater skal være glatte. Ofte er de laget av plast eller metall. Disse bordene har en perfekt flat overflate som er immun mot fuktighet. Fenolplast egner seg godt til bearbeiding. Dette er veldig praktisk når du lager spor for en aluminiumsprofil eller når du borer hull for de langsgående stoppfestene. I likhet med MDF, kryssfiner og plater har disse materialene rimelige priser.

I merkede benkeplater laget av stål eller aluminium er det allerede gitt hull for en bestemt fresmodell. Hvis de produserte modellene av benkeplater er laget av MDF-plater eller plast, forbereder firmaer bare hull for platene. Selv om dette ikke alltid skjer.

Det er hull i sålen på platen som overfresen er festet gjennom med skruer til basen. Disse platene kan være laget av metall, plast, polykarbonat eller aluminium. Platen til overfresen må installeres i flukt med overflaten på benkeplaten. Hvis noen del av innsatsen stikker ut over overflaten, vil arbeidsstykkene feste seg på den.

Bordplaten er utstyrt med justeringsskruer eller andre enheter for å nivellere platen. Det er bedre å velge en plate med utskiftbare ringer. Dette er nødvendig for å velge hullene til ringene i henhold til størrelsen på diameteren til kutteren. Dette gjør det lettere å fjerne spon og annet rusk fra arbeidsflaten på fresebordet.

Gjør det enkelt å velge diameter på kutteren

Når du utfører freseoperasjoner, er det ofte nødvendig med et langsgående stopp for å styre arbeidsstykket i ønsket vinkel. For at arbeidet skal utføres nøyaktig, må det være jevnt i hele lengden, plassert strengt vinkelrett på overflaten av bordet og enkelt omkonfigureres for ulike prosesser. De fremre delene av stopperen kan gjøres både solide og i form av flere overlegg. For å samle flis og rusk er sidestopperen utstyrt med et rør. Slangen til støvsugeren er koblet til den.

De fremre delene av stopperen i form av flere faste overlegg

Fresebordet kan oppgraderes med en seng som kvernen skal festes i. Mer om egenproduksjon du kan lese dette designet.

Nødvendig verktøy og materialer

1. Snekkerlim.
2. Bolter med muttere.
3. Skruer.
4. MDF-plate og kryssfiner i bjørk
5. Elektrisk stikksag.
6. Skiftnøkler.
7. Sandpapir.
8. Hersker.
9. Blyant

Tegninger og beregning

For å lage et bord til en ruter kan du bruke en egen overflate, som er festet i trestenger eller mellom to pidestaller. Mest på en enkel måteå lage en benkeplate, en støttedel og deler til et fresebord vil bruke en MDF-plate eller bjørkekryssfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis platen er dekket med plast, vil det være mindre motstand under drift. Platen laminert på begge sider vil ikke deformeres under drift. I vårt tilfelle, i produksjonen av fresebordet, brukte vi:

1. 1 MDF panel, størrelse 19x1000x1800 mm.
2. 1 kryssfinerplate, størrelse 19x1000x1650 mm.
3. 1 plate, størrelse 4x30x30 mm.
4. Aluminiumsskinner - 2,3 m.
5. Hjulstøtte med brems - 4 stk.

Bildegalleri: Fresebordsordninger

Trinn-for-steg instruksjon

Strukturen til bordets topp vil bestå av tredeler som er saget fra en enkelt 19mm MDF-plate. Bjørkekryssfiner kan brukes som erstatning for dette materialet.

• Sag arkmaterialet i fragmenter i henhold til de angitte dimensjonene.

1 - arbeidsflate; 2 - vektbase; 3 - veggen til stoppet; 4 - skjerf (4 stykker, dimensjoner for 19 mm kryssfiner); 5 - tsarga (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - koblingsstang (4 stk.)

Før du sager i deler, er det nødvendig å sjekke tykkelsen på MDF-platen, da den ofte ikke samsvarer med de spesifiserte parametrene eller er defekt.

• Det er nødvendig å fjerne plastforingen fra sålen på ruteren. I fremtiden vil den tjene som en mal for merking av kutterne på overflaten av benkeplaten.

Plastoverlegget vil tjene som mal ved merking

• På den største sagede delen nr. 1, 90x70 cm i størrelse, lages markeringer for kutteren. For å gjøre dette, tegn en linje i midten i en avstand på 235 mm fra kanten, og sett et merke. Plasser deretter overlegget slik at overfresjusteringsmekanismene er nærmere kanten av bordet. Etter å ha plassert trimmen jevnt, merk av stedene for boring av hull som skal festes med skruer.

Monteringshull må passe til trimmen

• Mål diameteren på fôret og avstanden fra ytterkanten til sålens snitt, som vist på bildet.

Bestemmelse av dens diameter

• Fra midten av den kuttede delen av sålen, tegn en linje vinkelrett på midten, hvor: S = D/2-(D-H).

Målene er tatt fra kuttet av sålen på fôret

• Bruk hullene i sålen på foringen, merk de fremtidige hullene for monteringsskruene.

Bruke et overlegg som mal

• I del nr. 2 og 3 bores hull for festemidler og kuttere. Ved bunnen og foran stoppet, lag markeringer for halvsirkelformede utskjæringer, som vist på bildet. Kutt halvsirkelformede utskjæringer med en stikksag. Slip overflatene.

Det er ingen halvsirkelformede utskjæringer i diagrammet.

• Fest fire planker (del nr. 7) til undersiden av bordplaten med skruer.

Bruk snekker eller epoksy som lim.

• Lim resten av emnene og fest dem med skruer. Installer en ruter på bunnen av bordplaten.

1 - sidestang for feste med klemmer på geitene; 2 - tsarga; 3 - forsenkede styrehull; 4 - frontveggen til stoppet; 5 - selvskruende skrue med forsenket hode 4,5x42; 6 - skjerf; 7 - stopp base

• Nå må du lage støttestrukturen til bordet. I vårt tilfelle vil høyden være 820 mm. Til dette ble det brukt en plate av bjørkekryssfiner 19x1000x1650 mm.

1 - eksternt sidestativ; 2 - intern stativ; 3 - bakre stativ; 4 - base

• Skjær kryssfiner i biter etter størrelse.
• Sett sammen bordstrukturen, fest delene med selvskruende skruer, skruer, lim. Resultatet er en ramme med ledig plass i skapene, som er praktiske å bruke til oppbevaring av verktøy og forbruksmateriell.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunnen av strukturen; 4 - indre panel; 5 - bakre søyle

• Deretter må du lage en monteringsplate, som vil bidra til et større overheng av kutteren på grunn av verktøyet festet til den. For fremstilling av platen kreves duralumin, getinax eller polykarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skjær ut en firkant fra det angitte materialet, hvis sider er lik 300 mm. Lim sålen på ruteren på den (ved hjelp av dobbeltsidig tape). I dette tilfellet vil overlegget bli brukt som en mal. Bor platen gjennom hullene i foringen. Deretter fjerner du overlegget og gjør utsparinger for hettene i platen med en stor drill.

Lar kutteren håndtere detaljene så mye som mulig

• Som vist på bildet, må du plassere platen og spore omrisset. På benkeplaten tegner og klipper du en utskjæring, hvis kanter er behandlet med sandpapir.

Et forhåndsboret hull vil gjøre prosessen enklere

• På stedet hvor kutteren er festet, bor du hull og utvider dem fra baksiden av bordplaten med et 11 mm bor. Legg monteringsplaten på det forberedte hullet i benkeplaten, og juster dem for bolting. Fest delen til sålen på ruteren. Sett verktøyet inn i benkeplaten og fest det med skruer.

Hullene på benkeplaten og platen må passe sammen

• For å gjøre det lettere å jobbe på maskinen, er det nødvendig å modifisere sidestoppet og utstyre det med en roterende. Dette vil bidra til å viderebearbeide endene av smale deler. For å gjøre dette må du kutte føringer fra en T-formet profil inn i overflaten av platen.

Sving og sidestopp gjør prosessen praktisk

• Monter styreprofilen i frontplaten til stopperen for feste av klemmer, foringer og beskyttelsesanordninger.
• For å koble støvsugeren til maskinen, er det nødvendig å lage et rør for støvfjerning. For å gjøre dette må du kutte et stykke på 140x178 mm i størrelse fra kryssfiner. I midten av delen lager vi et rundt hull for å feste adapteren til støvsugeren.

Delen er laget av kryssfiner

• For et stopp, legg til et sikkerhetsskjold laget av kryssfiner og plexiglass.

Vingemuttere brukes for enkelhets skyld.

• For fresing av små fragmenter, lag klemmer og klemmer. For å gjøre dette, kutt ut detaljene fra kryssfiner i samsvar med dimensjonene på bildet. Når du lager en klem-kam, er det bedre å bruke lønnetre. For å kutte delen, må du velge en seksjon med en rett retning av trefibrene. Sporene til møne gjøres best med en sirkelsag på maskinen.

Lar deg fikse detaljer når du behandler små fragmenter

• Fest guiden med klemmer. Sand alle overflater av bordet, spesielt på steder hvor fresearbeid. Rengjør alle treelementer for støv og belegg med olje.

Sikkerhet

Når du jobber med Fres ulykker og skader fra kontakt med rotasjonsmekanismene til kutteren og partikler av arbeidsstykker som flyr av fra den er mulig. Før du starter ruteren, må du fjerne alt verktøy fra overflaten av benkeplaten, rengjøre overflaten fra rusk og små partikler. Det er også mulig å utstyre fresebordet med en beskyttelsesskjerm som forhindrer spredning av partikler.

Mens du jobber ved bordet, er det uakseptabelt å rengjøre og smøre deler, fjerne beskyttelsesskjermen og måle arbeidsstykker. For å unngå å komme inn i øynene av emitterte partikler, er det nødvendig å bruke beskyttelsesbriller. Dette gjelder spesielt for høyhastighetsfresing eller bearbeiding av bronseelementer, støpejern eller silumin.

Det er nødvendig å kutte kutteren inn i delen gradvis. Den mekaniske matingen må slås på til delen kommer i kontakt med kutterboret. Under rotasjonen av fresemekanismen er det uakseptabelt å plassere hendene nær rotasjonssonen til verktøyet. Før du installerer borene, må du sørge for at de er pålitelige og holdbare, samt integriteten og riktigheten av slipingen. Bor skal ikke inneholde metallspon og sprekker. Hvis slike mangler oppdages, må de erstattes.

Video: Lage et gjør-det-selv fresebord

Takket være relativt rimelige materialer og dine ferdigheter kan du bygge kompakt design fresebord. Dette vil tillate deg å produsere deler med høypresisjonsutskjæringer og høykvalitetsbehandling hjemme.