Rosin for lodding opptar absolutt en verdig plass blant verktøyene til en hjemmehåndverker. Til enhver tid, med enhver utvikling av tjenesten eller dens fullstendige fravær, er det mennesker med lyse hoder og dyktige hender, som elsker og vet hvordan de skal gjøre mange ting på egen hånd. En fremtredende plass i prosessene med å bruke ferdigheter er gitt til lodding under installasjon og reparasjon av elektroniske kretser, lavstrøms elektriske kontakter og annet arbeid for å skape permanente forbindelser som ikke krever høy styrke.

Utnevnelse av kolofonium

Før du beskriver formålet med kolofonium, er det nødvendig å forklare hvordan lodding skiller seg fra sveising:

• I prosessen med sveising smeltes kantene på delene som skal sammenføyes, væskefasene blandes og danner en integrert forbindelse.
• Ved lodding forblir delene som skal sammenføyes i fast tilstand, og bare metallet som brukes til tilkoblingen smeltes - loddetinn. Den smeltede loddetinn sprer seg langs de sammenføyde kantene og danner en uadskillelig skjøt når den er størknet.

For garantert kvalitet må kantene på de festede delene være godt fuktet med loddetinn. Dette oppnås ved å rense dem fra oksider og forurensninger ved hjelp av flussmidler - i dette tilfellet kolofonium.

Hva er kolofonium? Forskrifter

Rosin er et fast glassaktig stoff. Den er amorf, det vil si at den ikke har et klart definert smeltepunkt, men mykner gradvis ved oppvarming. Begynnelsen av mykning skjer, avhengig av art og variasjon, ved omtrent 55 - 70 ºC.

Kolofonium er en integrert del av harpiksen til bartrær. Det er flere måter å få det på:

• Fordamp flyktige stoffer fra rå harpiks;
• Ekstraher med organiske løsemidler fra sagflis;
• Destiller tallolje, som er et avfallsprodukt fra papirproduksjon.

Kvaliteten på kolofonium i Russland er regulert av to regulatoriske dokumenter GOST 19113-84 "Pine kolofonium" og GOST 14201-83 "Tall oil kolofonium".

Harpiksen oppnådd fra harpiksen er noe mer ildfast - mykningspunktet er omtrent 5 ganger høyere og surere - 5-10 mg KOH per 1 g av produktet mer. Høy kolofonium er lettere enn furuharpiks, men fargen er veldig avhengig av sorten, det vil si graden av rensing fra urenheter.

Detaljhandelsharpiks kommer vanligvis i runde metallbokser. Men det kan også selges som en del av en ferdig loddemetall - tinnbaserte legeringsrør fylt med kolofonium.

Hvordan lodde med kolofonium

Generelt sett inkluderer loddeprosessen følgende operasjoner:

1. Mekanisk rengjøring av overflatene som skal skjøtes;
2. Oppvarming av spissen av loddebolten;
3. Oppvarming av tilkoblede overflater;
4. Behandling av brodden med kolofonium;
5. Overflatebehandling med kolofonium;
6. Tipsbelegg med loddetinn (tinning);
7. Tilkobling av deler og loddebelegg av skjøten og tilstøtende områder.
8. Tilkoblingskjøling.

Nå mer om hver operasjon?

• Rosin er i stand til å løse opp oksidfilmer og delvis redusere dem til metall. Hvis overflaten på delene som skal sammenføyes ikke er dekket med synlig skitt, kan denne operasjonen hoppes over. Det er nødvendig når urenheter eller oksider dekker overflaten så mye at de hindrer den i å bli fuktet av smeltet kolofonium og deretter av loddetinn.
• Tidligere ble det nevnt om temperaturen ved begynnelsen av mykningen av kolofonium i området 55 - 70ºC. Men for å pålitelig dekke loddeboltspissen og delene som skal sammenføyes, må den varmes opp til 100 - 130ºC. Kriteriet for en tilstrekkelig spisstemperatur er dens frie penetrasjon i en rekke fast kolofonium med utseendet til en lett uklarhet.
• Behovet for å varme opp overflatene som skal skjøtes avhenger veldig av dimensjonene deres. Hvis tynne ledninger skal loddes, kan du hoppe over denne operasjonen. Det må forstås at på en kald overflate vil rask avkjøling og størkning av kolofonium og loddemetall skje. Som et resultat vil det ikke være mulig å oppnå oppløsning av oksider med kolofonium og tilstrekkelig spredning av loddetinn. Derfor, før du starter lodding, er det nødvendig å vurdere om det er mulig å varme opp delene som allerede er i ferd med flussing eller om dette bør gjøres på forhånd.
• Hvis loddebolten brukes for første gang eller ikke har vært brukt på lenge, kan du gå langs brodden med en metallbørste eller fint sandpapir. Men dette kreves i de mest avanserte tilfellene. Vanligvis er det nok å varme det opp og behandle det med kolofonium, og deretter dekke det med et lag tinn - tinn det. Nå er brodden klar til å gå.

Hvis det var en kort pause i arbeidet, og brodden forble dekket med loddetinn, er fortinning ikke nødvendig, bare varm den opp og dypp den i kolofonium.

• Forbered deretter overflaten til delene for lodding. Som allerede nevnt kan det være nødvendig å varme opp bakoverflatene til delene som skal skjøtes. Dette bestemmes av deres massivitet og størrelsen på loddeboltspissen. Hvis spissen er mer massiv enn delene, kan du klare deg uten å forvarme før lodding, men produsere den direkte i prosessen med å behandle deler med kolofonium.

Vi fikser overflatene som skal sammenføyes i posisjonen der de skal monteres, varmer opp om nødvendig, behandler med fluss og påfører deretter smeltet loddemetall. Ved å bruke spissen av loddebolten hjelper vi den med å spre seg over skjøten og tilstøtende områder, la skjøten avkjøles.

Loddeprosessen er fullført.

Lodding med kolofonium

I denne formen er loddestangen et rør av tinn-blylegering viklet inn i en spole, inne i hvilken det er kolofonium. Ved lodding brukes det som fyllmateriale. Delene som skal skjøtes oppvarmes med en loddebolt, og deretter settes enden av stangen inn i loddesonen, og krysset fortinnes med skjøtebevegelser av spissen og tilsetningsstoffer.

Smeltefluksen og loddetinn dekker skjøten samtidig, noe som reduserer prosesstiden. På denne måten er det mulig å lodde deler i tilfeller som ikke krever foreløpig overflatebehandling.

Valg av loddebolt

Spørsmålet om å velge et loddejern vurderes ikke ved et uhell etter en detaljert gjennomgang av funksjonene til loddeprosessen. Kraften og størrelsen på spissen er direkte avhengig av hva som skal loddes. Tidligere ble det sagt at for høykvalitets lodding av store deler, må de kanskje forvarmes, og du må velge et kraftig verktøy med en massiv kobberstikk. Samtidig, for lodding av tynne ledninger i dybden av elektroniske enheter, er overflødig varme ikke nødvendig, en tynn spiss er nok, noe som er praktisk for lodding i et begrenset rom.

Lodding Sikkerhetshensyn

Loddeprosessen er ledsaget av en rekke skadelige faktorer. Den første av disse er forurensning av luftveissonen. Harpiksrøyk, som uunngåelig slippes ut under lodding, tinn- og blydamp er allergener og kreftfremkallende stoffer. Et rom beregnet for lodding, til og med amatørlodding, må være godt ventilert.

Den neste faktoren er faren for elektrisk støt. For å få tillatelse til lodding må arbeidere ved virksomheter ha elsikkerhetsgruppe 2. Før du begynner å lodde hjemme, bør du i det minste visuelt kontrollere at loddebolten og stikkontakten fungerer.

Brannfare. For verktøy og loddeprosessen er det nødvendig å bruke stativer laget av ikke-brennbart varmeisolerende materiale.

Konklusjon

Denne artikkelen diskuterer de mest karakteristiske egenskapene til loddeprosesser ved bruk av kolofonium. Men for å lære noe håndverk og lodding, inkludert, må teori være uløselig sammenvevd med praksis. Først da kan alt som er sagt være til reell fordel for å mestre ferdigheten.

Lodding med hvilken som helst fluss er i hovedsak det samme. Til tross for den store forskjellen i sammensetning, surhet, tilstand (fast, pulver, flytende ...) må alle påføres overflaten som skal loddes før lodding.
Når det gjelder kolofonium, stikke inn i loddetinn og kolofonium med loddebolt, må du veldig raskt bringe den fordampende kolofonium til stedet for lodde. Etter å ha formidlet, må du noen ganger smøre kolofoniumet litt med en loddebolt for bedre penetrering av flussen på alle loddede overflater (kolofonium samler seg i visse områder på loddebolten). Dermed er kolofonium ikke den beste flussen, merkelig nok på grunn av ulempen med å bruke den. Denne flussen er ikke egnet for industriell lodding fordi den har den laveste loddehastigheten og en veldig stor prosentandel av kalde loddeforbindelser. "Flytende kolofonium" laget på grunnlag inneholder bare en fjerdedel av kolofonium i sin sammensetning, men takket være en mer nøyaktig og dypere penetrasjon inn i loddepunktene (inn i rørene, og spesielt inn i nettet til TV-kabelskjermen), det garanterer et raskt og høykvalitetsresultat. På grunnlag av kolofonium har mange aktiverte flukser blitt kompilert, hvorav den beste har vært LTI-120 i mer enn et tiår. Denne flussen inneholder både aktive tilsetningsstoffer og helpassiverende tilsetningsstoffer.
Effekten av denne fluksen er direkte avhengig av temperaturen. Ved normale temperaturer er fluksen inaktiv og leder ikke strøm selv ved høye frekvenser. Flussrester er et fast stoff som ikke er utsatt for ytre påvirkninger. Det kan tjene som et beskyttende belegg for loddepunkter. På grunn av det det noen ganger kalles loddelakk. Når temperaturen stiger, spiller aktive komponenter inn. I aktivitet ligner flussen sterkt på loddesyrer.
Fra sure flukser kan man skille ut den utbredte "Loddesyren". Selv om den er svært aktiv i lodding, er den også aktiv som kaldrester og må fjernes umiddelbart etter lodding. Ellers, på bare noen få minutter, vil det gjøre hele loddingen til en sur masse. Du kan ganske enkelt fjerne den med en fuktig klut eller skylle med vann. Men for fullstendig passivering trenger du en "Flux Remover" fra Connector-selskapet eller spesial. reagenser.
Mye mer interessant er bruken av flukser basert på "Ortofosforsyre". Dette er først og fremst "Ortofosforsyre" og "FIM" i seg selv. "Ortofosforsyre" har ingen dårligere aktivitet enn "Loddesyre", men etter lodding har den en lavere aktivitet av rester, som forsiktig kan fjernes med en fuktig klut. Enkelt sagt, etter enkle manipulasjoner med gnidning, kan du oppnå helt ren og skinnende lodding. FIM har større fluiditet på grunn av alkoholen som er inkludert i sammensetningen og økt renhet av lodding.
Det er en fluks som i noen tilfeller overstiger aktiviteten til syrer, og restene er praktisk talt trygge. Dette er Glycerin Hydrazine Flux. Den påføres med en pensel på et fylt brett. Lodding kan gjøres i løpet av dagen eller til og med neste dag. Etter lodding vaskes restene av med vann.
Rare ting kan starte etter år med drift. Årsaken til dette kan enten være feilvasking, eller rett og slett tekstolitt av dårlig kvalitet (ikke vaskede mikrosprekker i tekstolitten). Men det er ingen grunn til å være redd for denne fluksen. Det er et stort antall bedrifter som bruker denne fluksen av produksjonen vår på svært viktige områder (jernbane, luftfartsutstyr, etc.). Vanskeligheten med å fjerne denne fluksen er at den inneholder glyserin (et ganske tykt stoff). Her er det bedre å skylle med varmt vann med en børste. Noen importerte flukser er de samme Glycerin Hydrazine med små variasjoner. Men det står bare skyll med vann. Og etter et år, når glyserin forsvinner, kommer det aktive stoffet inn og megaohm-motstand vises mellom sporene, noen ganger forsvinner ganske enkelt fra en endring i trykk eller fuktighet. Slike funksjonsfeil er svært vanskelige å finne, men det var nødvendig å kjøpe riktig fluks og fjerne restene på riktig måte.
Et alternativ til denne fluksen er LTI-120. Han har litt mindre aktivitet, men absolutt trygge rester. Etter å aldri ha installert renseteknologien Glycerin Hydrazine, byttet et par store St. Petersburg-selskaper til LTI-120. For fem år siden ble alle de ovennevnte problemene med "Glycerin Hydrazine" også opplevd av vår radiomonteringsproduksjon. Du kan bare skylde på den menneskelige faktoren og datidens omsetning. I dag er vi også tilhengere av LTI-120. Den påføres på samme måte på hele brettet med en børste, med den eneste forskjellen at det er nødvendig å lodde umiddelbart (denne flussen mister noe av aktiviteten når den tørker). LTI-120 brukes også av utenlandske selskaper som opererer i vårt land, i tilfeller der bruk av andre fluksmidler enn de anbefalte ikke ugyldiggjør garantiforpliktelsene til leverandører av loddeutstyr (anbefalte flussmidler er vanligvis av egen produksjon).
Hvis du trenger å lodde til aluminium, må du bruke en spesiell flussmiddel for aluminium.
Flux f-34 krever rengjøring av aluminiumsoverflaten før lodding, men etter lodding vil ikke restene, spesielt hvis de tørkes av med en fuktig klut, gi noen spesielle problemer. Kvaliteten på lodding med denne fluksen avhenger sterkt av størrelsen (varmekapasiteten) til de loddede delene.
Flux f-64 er et ekte monster blant fluxene. Dette er den kraftigste fluksen i denne anmeldelsen. Den takler til og med den kraftige beskyttende filmen av aluminiumoksid, som garantert dekker aluminium. Så det er ikke nødvendig å rengjøre metallet. Dette betyr ikke at malingsrester eller fett ikke skal fjernes fra overflaten. Fluksen er imidlertid så sterk at liten forurensning ikke er til hinder for den. Den har bare én ulempe; restene må fjernes forsiktig, og om mulig passiveres.
Valget av flussmiddel som er nødvendig for lodding kommer ned til å vurdere aktiviteten og akseptabelheten av skade forårsaket av rester. Dessverre må vi innrømme at det ikke finnes ufarlige flukser.
Harpiks og flytende kolofonium har kolofonium i balansen, og det er hygroskopisk. Ved høy temperatur og fuktighet er den ganske i stand til å lede strøm. I våre klimatiske forhold forekommer ikke tropiske temperatur-fuktighetsforhold, men det kan godt forekomme under lagring og levering, for eksempel i en jernbanevogn.
LTI-120 ble opprettet for å kompensere for manglene til "Liquid Rosin", og dette er sant. Den har en mye større aktivitet og samtidig er ikke restene redde for fuktighet. Men det de er redde for er temperaturen. Faktum er at ved høye temperaturer, for eksempel i nærheten av svært varme mikrokretser, kan ikke-tinnede (kobber) spor bli dekket med et tynt grønnaktig belegg. Selvfølgelig leder det ikke elektrisk strøm og kalles et beskyttende lag i all litteratur, men likevel lider estetikken. Det er bare én vei ut - bare skyll loddeforbindelsene med alkohol eller kolofoniumløsningsmiddel f. Kobling.
Alle sure flussrester er elektrisk ledende og krever forsiktig fjerning og passivering. Syreflukser inkluderer "ortofosforsyre", FIM, "loddesyre", F-34, F-64.
Basert på det foregående kan vi si at kolofonium, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" er egnet for loddebrett.
Kolofonium, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" er egnet for lodding av tinnede metalldeler med ansvarlig bruk.
For lodding av tinnede metalldeler som veier fra 100 g. og mer med ansvarlig bruk, LTI-120, "Glycerin Hydrazine" er egnet på grunn av sin høyere aktivitet.
For lodding av galvanisert jern er LTI-120, Glycerin Hydrazine, Ortophosphoric Acid, FIM, Loddesyre, F-34, F-64 egnet.
F-34, F-64 er egnet for lodding av aluminium og aluminiumslegeringer.

Feil på et elektrisk apparat fører til reparasjon. Hovedårsakene til sammenbrudd i moderne teknologi er mislykkede brett, kondensatorer og andre produkter, som er festet ved lodding. Med visse ferdigheter kan en hjemmemester reparere enheten på egen hånd, men dette vil kreve relaterte råvarer. Lodding foregår ved hjelp av loddetinn, en elektrisk loddebolt.

Hva er kolofonium

Fluks i fast tilstand er en sprø amfora substans, bestående av biter av en glassaktig type. Det kolofonium er laget av produseres ved å rense harpiksen til bartrær med spesielle kjemiske reaksjoner. Loddekolofonium brukes til å motstå oksidative prosesser som kan ødelegge skjøten under drift, motstandsdyktig mot tap av kjemiske egenskaper når de utsettes for høye temperaturer.

Sammensetningen av kolofonium lar deg koble metaller sikkert ved lodding.

Den flytende tilstanden ved oppvarming bidrar til spredning av materialet over elementene med ønsket form. Før du vet hva kolofonium er for, er det viktig å forstå de kjemiske egenskapene til sammensetningen. Råmaterialet som harpiksen er laget av har egenskapene til et dielektrikum, men dette påvirker ikke forbindelsens evne til å overføre elektrisk strøm.

Last ned GOST 19113-84 "Pine kolofonium"

Innen radioreparasjon er kolofonium det rimeligste flussalternativet. Noen nybegynnere som ikke har erfaring med lodding skjønner ikke hva kolofonium er og bruker det overalt. Med denne tilnærmingen er det mulig å gjøre en feil, fordi produktet ikke gjelder for alle typer tilkoblinger. I utgangspunktet brukes produktet hjemme, med sjeldent arbeid, fordi fluksen har en ubegrenset holdbarhet ved enkel utførelse.

Hvordan få

Varianter av kolofonium kommer fra metoden for å oppnå, sammensetning og fysisk tilstand. Hovedforskjellene i produksjonsmetodene er stoffene som sammensetningen er ekstrahert fra.

Materialet er delt inn i tre kategorier, gummi, høy og ekstraksjonsharpiks for lodding.

1. Gum kolofonium produseres ved å behandle harpiksen fra bartrær, hovedplanten er furu, på grunn av tilgjengelighet og utbredelse. Det viktigste kjennetegnet er fraværet av fettsyrer, hvis bruk ikke er tilgjengelig i noen verk.
2. Utvinningsbasen produseres ved å trekke ut bensin og hovedkomponenten - andelen furu. Avviker i lavere temperatur mykningsterskel, mørk farge. Smeltepunktet starter fra 52 grader, syretallet varierer fra 145 til 175. Tilstedeværelsen av fettsyrer i sammensetningen er 10%, hvis stoffet er kjemisk klaret, vil det være mer som et gummistoff.
3. Sulfatmasseproduksjon gir et biprodukt - tallharpiks. Den er delt inn i flere karakterer i henhold til kvalitet og formål, en metode for å oppnå fra sulfatsåpe. Dyrere varianter er ikke dårligere i egenskaper enn et naturprodukt.

En detaljert bekjentskap med basen til håndverket fører til konklusjonen at den tilhører kategorien flukser. I tilfelle når ønsket gjenstand ikke er tilgjengelig, kan du bruke en sveisebor.

Typer loddeharpiks

Implementeringen av kolofonium skjer i en fortynnet og ren form. Rensede råvarer finnes i form av pinner eller stykker. Flussmidler av flytende type er dyrere og vanskeligere å produsere. Den enkleste versjonen er alkoholholdig, bestående av en løsning av kolofonium og alkohol, fortynnet i nesten like proporsjoner. Denne løsningen forårsaker ikke reaksjoner under bruk, forhindrer korrosjon og leder ikke elektrisitet.

Å lage en alkoholløsning kan gjøres hjemme. Det er viktig å følge handlingssekvensen:

• Etylalkohol er nødvendig i små mengder, med en styrke på minst 70 °. Du finner det på et apotek eller steder der lignende produkter selges.
• Gummikolofonium knuses til en sandaktig tilstand med en morter, hvoretter alkohol må tilsettes i forholdet 70 til 30.
• I fravær av alkohol på hånden, er det mulig å bruke et lignende løsningsmiddel, for eksempel bensin eller aceton. Det er nødvendig å tilsette det mykede stoffet i små porsjoner, rør til det er helt oppløst.

En mer moderne løsningsmodell har glyserin i stedet for alkohol. Matlaging foregår på samme måte, dette materialet er mer praktisk å bruke. Den kan påføres direkte på deler som skal loddes og har en mer solid form i forhold til løsningen. Noen loddemidler selges allerede med en ferdig fluss i midten av ledningen. Alternativet er praktisk for handlinger, men den høye prisen og fraværet av små handelsstrømmer kan føre til utnyttelse av høy kolofonium.

Furukolofonium har følgende egenskaper:

• Kokepunktet starter fra 250 °C, avhengig av sammensetningen og tilsatte urenheter.
• Mykgjøring skjer ved terskelen på 52-72 °C.
• Den termiske ledningsevnen til elementet er 0,1 kcal/m, brennverdien er 9100 kcal/kg.
• Utvidelsen i smeltet tilstand er lik koeffisienten 0,05, syretallet er fra 145 til 175.

Hovedtypen materiale er en gjennomsiktig kolofonharpiks, påført i fast tilstand, har en lys gul fargetone. Grunnlaget for høykvalitets produksjon av produkter er abietinsyre, som opptar en stor andel i sammensetningen av stoffet.

Lavtemperaturfluks, brukt med lavtsmeltende loddemidler, smeltepunktet tillater ikke bruk av kolofonium når du arbeider med solide loddeelementer. Hovedegenskapene bestemmes av sammensetningen og fremstillingsmetoden, selv dyre varianter er ikke svært aktive.

Produktet i uerfarne hender kan brukes flere ganger.

Kolofonium har den relative fordelen av å være mer smørbar, hvorved eksponering for lave temperaturer kan plassere materialet sikkert på plass. Denne egenskapen tillater arbeid på vanskelig tilgjengelige steder, hjelper til med å fjerne oksiderte avleiringer fra overflaten til det reparerte produktet. Det flytende stoffet sprer seg eller påføres produktet på forhånd, og fungerer derved uten termiske effekter. Egenskaper kan variere ved tilstedeværelse av kjemiske tilsetningsstoffer. Smeltepunktet for kolofonium starter ved 52 ° C, uavhengig av merke.

Hovedkomponenten i et kvalitetsprodukt er abietinsyre av saltsyretype, med et forhold på 60 til 90%. Mengden syre bestemmes av destinasjonen, dyrere merker har et høyt innhold av kolofonium. Grunnlaget for naturlige varianter er omtrent 20% nøytrale stoffer, mengden kjemiske syrer når opp til 10% ved å bruke en viss produksjonsmetode. Flytende varianter er sammensatt av fortynningsmiddel, eter, alkohol, bensin, etc.

Bruken av kolofonium

Før du bruker kolofonium, er det viktig å forstå at det ikke er mulig å bruke det med ildfaste loddemidler. Kokepunktet er 250 °C, i denne tilstanden fordamper stoffet. Fluks bestemmer hjelperåmaterialer, ved hjelp av hvilke overflaten renses for oksidasjon, smuss og andre utilfredsstillende effekter under lodding.

Sammensetningen og egenskapene til kolofonium gjør det mulig å oppløse forskjellige oksider, bestående av kobber, tinn eller bly, når de varmes opp.

På grunn av den karakteristiske egenskapen til rengjøring fra oksider, brukes den til rengjøring av metall under lodding. Produktet brukes ofte hjemme, på produksjonslinjer brukes loddetinn med tilsetning av en fluss til sammensetningen.

Den vanligste loddemetoden med kolofonharpiks er:

• loddejernet er forberedt for arbeid ved å varme opp til driftstemperatur;
• et lavtsmeltende stoff er plassert på enden av tuppen av verktøyet, det brukes av kvaliteten på loddetinn, består vanligvis av en støping med bly med tilsetning av sink, kadmium eller vismut;
• sammen med stoffet senkes loddebolten ned i fluksen, den karakteristiske røyken indikerer reaksjonen som produseres, prosessen foregår så raskt som mulig, før fordampning.

Metoden brukes i nærvær av en viss erfaring; under arbeid kan det oppstå noen vanskeligheter for uerfarne håndverkere.

Harpiksloddeteknikk

Ethvert arbeid kan forenkles ved bruk av visse produkter, loddematerialer er intet unntak. For arbeid trenger du grunnlaget for flytende fluss - etylalkohol. Produksjon er mulig på egen hånd, det er nok å male produktet og blande det med et løsemiddel.

Den flytende løsningen lar deg trenge inn til vanskelig tilgjengelige steder, påføres direkte på objektets område.

1. Påføringen utføres med en børste eller en tannpirker, hvoretter loddebolten tilberedes.
2. Loddemetall påføres den oppvarmede loddebolten i riktige mengder, avhengig av størrelsen på forbindelsen. En stor mengde loddemetall kan berøre tilstøtende kontakter, noe som vil forstyrre driften av den reparerte enheten.
3. Fordelingen av loddetinn er jevn, en pålitelig forbindelse kan oppnås ved å trykke elementet til brettet med litt innsats.
4. Etter senking av temperaturen fjernes flussrester, fordi. det kan spre seg over tilstøtende deler og forstyrre elektrisk ledningsevne.

Denne metoden er mer praktisk, det hjelper å koble til selv små deler. Loddebolten brukes avhengig av tilkoblingen, temperaturregimet er valgt fra smelteparametrene til loddetinn.

Hovedfordeler

Hvert materiale har visse fordeler og ulemper, kolofonium har vist seg i loddeoperasjoner i mange år, og brukes fortsatt i dag. De viktigste fordelene med materialet:

• Dielektriske egenskaper bidrar til å unngå unødvendige kontakter på loddeoverflaten.
• Rimelig pris sammenlignet med analoger, tilgjengelig for gratis salg i alle utsalgssteder for radioelektronikk.
• Loddeprosessen ved hjelp av produktet kan utføres uavhengig av miljø, fuktighetsnivå, lufttemperatur.
• Produktets egenskaper er beskyttet mot eksponering for fuktighet, dousing med lang holdbarhet.
• Forhindrer dannelse av rustavleiringer på metallkonstruksjoner, avfetter produktet.

Det er tillatt å bruke et naturprodukt uten personlig verneutstyr, på grunn av mangel på toksisitet. Bruksprosessen er ikke vanskelig, du kan lage din egen nødvendige konsentrasjon og utseende for praktisk arbeid.

Negative sider

Ulemper inkluderer flere faktorer som forhindrer bruk av materialet i visse situasjoner.

1. I mangel av erfaring kan lav elementa aktivitet kreve ytterligere behandling. Bruk krever en viss ferdighet for å redusere behandlingstiden.
2. Hyperskopisitet kan hindre stoffet i å frigjøre synlig damp under behandlingen, noe som vil føre til korrosjon av skjøten i den påfølgende tiden.
3. Påføring på noder av liten størrelse, en viss sammensetning av metaller er tilgjengelig. Produktet påføres enkle metaller, andre typer flussmidler brukes til å behandle store forbindelser.
4. Materialets skjøre konstruksjon kan forårsake problemer under transport. Smuldrer lett under mekanisk påkjenning.

Det er andre typer flukser som aktivt samhandler med metallet. Slike elementer interagerer med metall, består av sinkklorid eller ammonium. Etter lodding fjernes stoffet fra produktet så mye som mulig, fordi. korrosjonsprosesser er mulige. Nøytrale stoffer som kolofonium interagerer ikke med metall og leder ikke elektrisitet.

Hvis et elektrisk apparat svikter, enhver enhet som er nødvendig i hverdagen eller arbeidet, kan årsaken til sammenbruddet være en inaktiv mikrokrets, eller en flygende brikke på hovedkortet, det kan være nødvendig å feste dioder til puten, og så videre. Alle disse og andre lignende problemer kan enkelt elimineres hjemme ved hjelp av spesialverktøy og materialer, med visse ferdigheter og evner.

Det vil ikke være vanskelig for en mester som forstår den geniale enheten til mikrokretser, ledninger og andre deler av komponentene for raskt å fikse sammenbruddet. Ofte kan problemer løses ved å lodde det avdøde elementet. Et av materialene som vil være nødvendig for lodding er kolofonium..

Hva er kolofonium

Kolofonium (fullt navn - kolofonharpiks) - harpiks fra bartrær renset på en spesiell måte. Rosin er et amorft sprøtt stoff som består av glassaktige biter som ser ut som naturlig rav kjent for alle.

Hvordan få

I industriell produksjon oppnås kolofonharpiks på flere måter..

Du kan lære om hvordan og fra hvilke råvarer kolofonium ble oppnådd fra navnet: furu (harpius), tall, ekstraksjon og så videre.

Egenskaper

I tillegg til det faktum at kolofonharpiks er et utmerket naturlig dielektrikum, er andre funksjoner kjent:

Fargen på harpiksen kan variere fra lys gul til mørkebrun. Den mettede nyansen av dette naturlige stoffet indikerer at rengjøringen av harpiksen ikke ble utført på en helt korrekt måte, og den inneholder en stor mengde urenheter som forringer kvaliteten og påvirker dens egenskaper. Jo mørkere fargen på stoffet er, desto lavere er de elektriske isolasjonsegenskapene til kolofonium. Riktig bearbeidet materiale har en behagelig sitronfarge og er en utmerket naturlig isolator.

Hvor ellers kan harpiks påføres?

Denne harpiksen brukes ikke bare som flussmiddel for lodding. Den brukes også til mange andre formål:

• i produksjon av ulike lakk og maling;
• som et av materialene som brukes til fremstilling av plast;
• når du behandler strenger og buer for musikkinstrumenter;
• for å gni sålene på ballettsko;
• å skape effekten av et røyklerret og andre effekter i filmindustrien.

Lodding hjemme

Lodding er en spesiell teknikk der metallelementer er godt knyttet sammen ved hjelp av smeltet loddemetall. I hverdagen kan du feste delene sammen ved hjelp av en vanlig loddebolt.

Før du fortsetter med lodding, er det nødvendig å rengjøre overflatene til delene som vil låse seg med hverandre med en fil eller sandpapir. Deretter må de avfettes med et løsemiddel eller rengjøres med bensin og smøres med flussmiddel.

Flux - et stoff som oksidfilmer, andre forurensninger og overflødig fett fjernes fra overflaten av metallet. I tillegg beskytter fluksen metaller mot mulig oksidasjon. Som en slik fluss brukes ofte et spesielt stoff - kolofonium.

I utgangspunktet brukes kolofoniumflux til lodding hjemme. Under produksjon lodding harpiks brukes i mindre mengder sammenlignet med flussmidler fra andre stoffer.

På grunn av egenskapen til kolofonium for å løse opp tinnoksider, samt kobber- og blyoksider ved oppvarming, kan dette stoffet brukes i elektrisk arbeid som en spesiell naturlig fluss - en komponent med antioksidantegenskaper. På grunn av denne karakteristiske egenskapen er dette stoffet i stand til å rengjøre metalloverflater under lodding. Det forbedrer også spredningen og eliminerer praktisk talt overflatespenningen til stoffet som brukes som loddemetall.

For å sikre høy produksjonsevne av flusspåføringsprosessen under lodding, produseres flere typer slike komponenter basert på kolofonharpiks (de kan være faste, flytende og gellignende):

Loddingsmetoder

Etter å ha studert egenskapene og egenskapene til kolofonharpiks og flussmidler basert på det, kan du begynne loddeprosessen. Hvordan skjer det?

Loddeprosessen ved bruk av kolofonium skjer på flere måter.

Første vei.

Metoden beskrevet ovenfor krever handlingshastighet, oppmerksomhet og høy nøyaktighet. For å utføre det, må du ha visse ferdigheter og evner. Derfor er det mulig å lodde ved hjelp av kolofonium og en annen metode.

Ved hjelp av disse metodene loddes deler ved hjelp av kolofonium.

Fordeler med å bruke kolofonium

De åpenbare fordelene ved å bruke dette stoffet ved lodding inkluderer følgende.

Feil

Ulempene ved bruk av kolofonium inkluderer:

Som en konklusjon kan det bemerkes at lodding av moderne deler, spesielt mikrokretselementer, forskjellige brikker og andre komponenter som brukes i radio- og elektroteknikk er en ganske vanskelig prosess som krever visse ferdigheter, spesielt respons, oppmerksomhet og nøyaktighet.

Ulike materialer brukes til lodding, blant annet har kolofonium spesielle egenskaper. På grunn av disse egenskapene, når det brukes riktig, reagerer ikke dette stoffet med metallene i de loddede elementene og loddematerialene.

På grunn av tilstedeværelsen av flere varianter og på grunn av de praktiske formene den produseres i, er kolofonium fortsatt en av de mest populære flussene som brukes til å lodde deler i elektroteknikk.

Nyheter og hendelser

Aserbajdsjan, er Baku oljeraffineri. For tiden SOCAR holder moderniseringen, som involverer tre trinn og bygging av 14 enheter. Første etappe ble fullført i slutten av 2018. I følge resultatene fra den andre fasen av gjenoppbyggingen av BNPZ, innen utgangen av 2020...

operasjoner.

På opplæringstidspunktet var butikkpersonalet delt inn i 4 grupper i henhold til arbeidsprofilen. Sammen med operatørene for oksidasjon, destillasjon, dekomponering og utvinning hørte også vakt- og avdelingslederne på programmet.

forberedelse utført...

Representanter for Ilsky Oil Refinery ble kjent med programmet for storstilt utvikling av Moscow Oil Refinery, som siden 2011 holder Gazprom Neft. Erfaring med vellykket gjennomføring av miljøprosjekter og gjennomføring av de beste...

utstyr. Dette inkluderer installasjon av en moderne veieenhet, som i produksjonsstadiet av isolasjonen vil gjøre det mulig å bestemme vekten i tre soner langs steinullteppets bredde, finne avvik og gjøre justeringer umiddelbart. Tidligere var det mulig oppførsel...

på miljøet på grunn av dets ultralave svovelinnhold. Idriftsettelse av anlegget er planlagt til 2020.

Gazprom Neft holder et storstilt moderniseringsprogram for Omsk Oil Refinery, med en investering på mer enn 300 milliarder rubler. I...

oppførsel omfattende produktstøtte.

Gode ​​resultater for det første driftsåret ble vist av bitumenterminalen i Salsk (Rostov-regionen).
Høyteknologisk produksjon og logistikk...

Informasjon

Produksjon av petroleumsprodukter i Aserbajdsjan
Anlegget "Omsk gummi" forbereder personell for lansering av en ny produksjon
Moderniseringsprogrammet i Moskva-raffineriet vil sette kursen for utviklingen av andre bedrifter i bransjen

Katalog over organisasjoner og bedrifter

Korn og hagebruk...

Målestrømtransformatorer: TNSh, TNSHL, TSHL, TOLK, TOL, TPL, TPLK, TLC, TOP, TSHP, TPOL, TL; - målespenningstransformatorer: NOL, 3NOL, ZNOLP, ZkhZNOL, 3xZNOLP, ZNOLE, NOLP, ZNOLPM...

Engrosforsyning av furu (gummi) kolofonium toppkarakter fra Kina, Malaysia og Indonesia.

Tilbud om kjøp og salg av produkter

Henting eller levering i hele Russland, på vei og jernbane, vi sender i bulk eller pakket. En av de sikreste og mest effektive gjødselene er diammophoska 10:26:26.

Trenger du å selge sulfokull til en god pris? Ser du etter noen som kan kjøpe aktivert karbon på gunstige vilkår for deg i utgangspunktet? Da har vi et godt tilbud til deg! Vi er på...

Henting eller levering i hele Russland, på vei og jernbane, vi sender i bulk eller pakket. En av de sikreste og mest effektive gjødselene er diammophoska 10:26:26.

KOEMZ selger: Justering av autotransformatorer i AOSN-serien. Enfasede autotransformatorer i AOSN-serien er designet for jevn spenningsregulering fra 5 til 240 V under belastning uten å bryte kretsen...