Costruire una casa è un compito molto responsabile e importante, pertanto, per la sua realizzazione di alta qualità, è necessario tenere conto di molti dettagli diversi. La scelta del materiale da costruzione con cui verrà costruita la casa determina in gran parte la robustezza della struttura e il grado di comfort che avrà l'edificio. Oggi, per la costruzione di case, viene sempre più utilizzata l'arbolite (cemento di legno), che ha molte qualità positive che contribuiscono alla crescita della sua popolarità tra i costruttori. Molte persone preferiscono costruire una casa in legno e cemento con le proprie mani, risparmiando così in modo significativo le risorse finanziarie.
Composizione del legno cemento
L'arbolite è inclusa nel gruppo del calcestruzzo leggero. Ha una struttura a pori grandi, la cui base è per l'80% trucioli di legno, caratterizzata da dimensioni standardizzate e distribuzione uniforme nella massa del materiale. Il legante, che conferisce al calcestruzzo di legno un significativo margine di sicurezza, è cemento di alta qualità.
Qualità positive del legno-cemento
- Un elevato margine di sicurezza e una lunga durata sono gli indicatori più interessanti di questo materiale da costruzione. I blocchi di arbolite sono in grado di sopportare carichi significativi, quindi da essi è possibile costruire in sicurezza edifici di 2-3 piani con uno spessore della parete di 30 cm (spessore di un blocco standard). La durabilità del materiale è spiegata dal fatto che non supporta il processo di decomposizione, funghi e microrganismi dannosi per la struttura non sono in grado di esistere nella sua struttura.
- La bassa conduttività termica distingue il calcestruzzo di legno dagli altri materiali da costruzione. Le proprietà termotecniche del legno-cemento gli consentono di mantenere bene l'aria calda interna in inverno e di impedire la penetrazione di calore eccessivo nell'edificio in estate.
- La presenza di una struttura porosa garantisce un elevato isolamento acustico di edifici e strutture costruite in legno-cemento. Legno e cemento smorzano efficacemente le onde sonore grazie alla differenza nella loro densità.
- Arbolit non ha paura del fuoco. differisce in indicatori altamente resistenti al fuoco.
- La struttura porosa del legno-cemento fornisce buon livello ricambio d'aria e mantiene un livello ottimale di umidità dell'aria, che contribuisce alla creazione di un microclima confortevole all'interno dell'edificio.
- Il peso insignificante dei blocchi di cemento e legno è un altro vantaggio significativo del materiale. Questa funzione ti consente di costruire case senza la necessità di costruire fondamenta potenti e costose. Inoltre, la probabilità di cedimento di una casa in legno-cemento è estremamente ridotta.
- Una buona adesione consente di combinare con successo il calcestruzzo di legno con altri materiali da costruzione(stucco, gesso, ecc.).
Il processo di costruzione di una casa
Descriveremo il processo di costruzione di una casa con blocchi di legno e cemento.
Fondazione
La costruzione di qualsiasi casa inizia con la posa delle fondamenta. Il vantaggio dell'utilizzo del legno-cemento è che un edificio costruito con questo materiale può essere installato su qualsiasi tipo di fondazione, ad esempio il muro in arbolite non si fessura anche se la fondazione cede. Ciò si spiega con il fatto che i blocchi murali in legno-cemento differiscono dai blocchi murali in altri materiali per una proprietà unica: hanno una resistenza alla flessione (resistenza alla frattura) molto elevata. Questa caratteristica consente di utilizzare qualsiasi tipo di fondazione e di risparmiare notevolmente sui costi associati alla sua costruzione. Spesso, per la costruzione di una casa in legno-cemento, viene data preferenza alla fondazione su pali trivellati e alla fondazione a nastro.
Durante la costruzione della fondazione, non bisogna dimenticare che il calcestruzzo di legno presenta uno svantaggio: una bassa resistenza all'umidità. Maggior parte modo effettivo la protezione dei blocchi di legno-cemento dall'umidità è l'impermeabilizzazione della fondazione, che può essere eseguita in due modi:
- Sollevare la fondazione mezzo metro sopra la superficie del terreno.
- Realizza un substrato di mattoni di mezzo metro.
I blocchi di legno-cemento devono essere posati su malta di calce, alla quale viene aggiunta una piccola quantità di cemento.
Muri
Per realizzare autonomamente pareti in muratura di alta qualità, è necessario considerare i seguenti punti:
- Una casa in legno-cemento mostrerà pienamente le sue proprietà termiche solo se nella struttura non sono presenti ponti freddi, che hanno un elevato coefficiente di perdita di calore. Per rimuoverli si consiglia di utilizzare il metodo della rottura del giunto di malta utilizzando assi di legno. Se non hai familiarità con questo metodo, allora di più informazioni dettagliate Puoi scoprirlo da numerose fonti su Internet globale.
- Il cemento di legno assorbe molto bene l'umidità, quindi, una volta asciutto, assorbe rapidamente l'acqua contenuta nella malta cementizia. Per evitare ciò è necessario o utilizzare blocchi non completamente essiccati, oppure inumidire la superficie dei blocchi asciutti con abbondante acqua.
- Un'altra via d'uscita dalla situazione potrebbe essere l'uso di una sospensione di cemento più liquida. Inoltre, implica l'elevata permeabilità all'umidità del materiale applicazione obbligatoria strato protettivo di finitura, che viene applicato nella fase di decorazione della parete esterna.
- Per costruire una casa con un design non standard, potrebbero essere necessari blocchi di legno e cemento di forme complesse. In questo caso, la lavorazione meccanica del materiale da costruzione viene eseguita al meglio in cantiere utilizzando una sega per il taglio della pietra e altri strumenti adatti a questo. È possibile ordinare blocchi di legno-cemento di forma non standard direttamente nel luogo di produzione, tuttavia ciò aumenterà in modo significativo spese finanziarie e comporterà ulteriori perdite di tempo.
Finitura esterna
I blocchi murali in arbolite hanno una superficie ruvida che garantisce una buona adesione tra legno cemento e intonaco anche senza alcuna opera preliminare legata alla preparazione delle pareti. Inoltre, per rivestire l'esterno della casa, è possibile utilizzare mattoni, rivestimenti, rivestimenti, facciata ventilata, legno (block house). Se lo si desidera, è possibile utilizzare vernice per facciate acrilica-uretanica.
È consentito eseguire la finitura solo con materiali da costruzione che siano in grado di aderire in modo affidabile al calcestruzzo di legno e proteggerlo dall'eccessiva umidità. In presenza di pareti irregolari è ammesso l'utilizzo di una cassa di legno.
Decorazione d'interni
Quando si decorano le pareti interne della casa, non ci sono restrizioni. L'unica regola da osservare è che l'umidità all'interno della casa non deve superare il 75%. il legno-cemento non è un materiale resistente all'umidità.
La costruzione del tetto è la fase finale e molto importante nel processo di costruzione di un edificio. Durante la sua costruzione è molto importante distribuire correttamente il carico che creerà in futuro sulla parte superiore delle pareti dell'edificio. Questo problema può essere risolto in diversi modi. Un esempio potrebbe essere creare massetto cementizio con rinforzo lungo lo strato superiore di blocchi di legno-cemento. È inoltre possibile utilizzare come base del tetto una trave di legno posata sullo strato superiore di blocchi di legno e cemento.
La maggior parte degli sviluppatori ha sentito parlare dell'esistenza di un materiale da costruzione: il legno e il cemento, ma pochi immaginano quale gamma di lavoro si possa svolgere con esso. Fondamentalmente conoscono i blocchi di legno-cemento, ed è qui che finisce tutta la conoscenza. Nel frattempo questo materiale è così versatile che per molti sarà una vera scoperta.
L'arbolite è, in generale, una miscela di cemento e segatura, con l'aggiunta di alcuni componenti che conferiscono al materiale qualità aggiuntive. Viene chiamato anche cemento con segatura, erano in uso anche i nomi cemento di legno e cemento organico.
Come e perché il cemento-legno è apparso come materiale da costruzione?
Questo materiale è stato inventato circa 100 anni fa in Olanda. Questo paese aveva un grande bisogno di materiali da costruzione, ma non aveva una propria foresta e la importò. Numerose fabbriche di lavorazione del legno producevano un'enorme quantità di rifiuti sotto forma di segatura. Una specie di mente brillante, esperta nella teoria dell'isolamento degli edifici, mescolò la segatura con il cemento e il risultato fu il cemento di legno.
Tuttavia, segatura con cemento dentro forma pura- il materiale non è molto durevole, perché la segatura è di natura organica ed emette sostanze che interferiscono con il rapido indurimento delle masse cementizie. Pertanto, la segatura, prima dell'uso, veniva essiccata per 2-3 mesi in aree aperte sotto il sole, in modo che tutta sostanze nocive. Quindi hanno intuito di aggiungere alla soluzione fresca calce e candeggina, che "congelavano" queste sostanze e ne bloccavano l'azione.
Solo 20 anni dopo la scoperta, la tecnologia per la produzione di calcestruzzo di legno di alta qualità fu elaborata nei minimi dettagli e i blocchi di questo materiale economico iniziarono ad essere utilizzati in quasi tutto il mondo. Principalmente dove si è sviluppata l’industria della lavorazione del legno, soprattutto in Scandinavia e Canada.
Negli anni '60 del secolo scorso, questa tecnologia arrivò in URSS e ai costruttori sovietici piacque così tanto questo materiale che fu creata un'intera industria per la produzione di cemento di legno: ben 100 fabbriche in tutto il paese! Edifici in cui l'arbolite era coinvolta in un modo o nell'altro furono costruiti ovunque, soprattutto in Siberia e nell'estremo nord, finì anche in Antartide, dove ne furono costruiti alcuni oggetti per stazioni polari.
E questo non sorprende. Oltre al suo basso costo, il calcestruzzo di legno dimostra eccellenti qualità di isolamento termico. Inoltre, è abbastanza forte da costruire case alte fino a cinque piani. Allo stesso tempo, i blocchi di cemento pesano molto più leggeri dei blocchi di cemento. Pertanto, le fondamenta di una casa costruita in legno-cemento non sono così pesanti e complesse come, ad esempio, le fondamenta di una casa in mattoni.
Nonostante queste qualità, negli anni '90 del secolo scorso, la produzione di calcestruzzo di legno nel nostro paese si fermò quasi completamente e le fabbriche si riorientarono verso la costruzione di blocchi di cemento di grandi dimensioni.
Tuttavia, il tempo ha rimesso tutto al suo posto. Con lo sviluppo dell'edilizia suburbana privata, è emersa la necessità di materiali economici e di alta qualità che migliorassero le qualità di risparmio di calore dei cottage residenziali. Un aumento significativo del prezzo dei vettori di calore (precedentemente economici) - gas, carbone, elettricità - ha svolto il suo ruolo.
Innanzitutto, è stata avviata la produzione in serie di calcestruzzo aerato a questo scopo, ma durante il funzionamento si è scoperto che, insieme alle buone qualità di isolamento termico, questo materiale presenta seri inconvenienti: è relativamente fragile e di breve durata a causa della sua struttura cellulare.
Il calcestruzzo plastificato è diventato un concorrente del calcestruzzo aerato, ma si è scoperto che la plastica, che è un componente di questo materiale, non è sicura per la salute umana e, a temperature positive, rilascia sostanze tossiche nell'ambiente e, in caso di incendio, il calcestruzzo plastico è ancora più pericoloso del polistirolo.
Molti esperti iniziarono a scervellarsi alla ricerca di alternative. E poi, finalmente, si ricordarono del cemento segato. Oggi questo materiale da costruzione nel nostro Paese, si potrebbe dire, inizia una rinascita.
Arbolite (cemento segato). Di cosa è fatto e cosa include?
Concorso per mercato moderno costruzione di case e materiali da costruzione è molto elevato. I produttori di cemento cellulare, mattoni e case a pannelli promuovono attivamente solo i loro prodotti, e quindi il fascino del cemento-legno rimane in gran parte sconosciuto al consumatore più ampio.
Tuttavia, coloro che sono consapevoli dei pregi di questo materiale costruiscono le loro case con esso e utilizzano blocchi di legno e cemento non solo per i muri, ma anche per creare altri elementi della casa.
Ad esempio, poche persone sanno che con esso è possibile realizzare un eccellente massetto termoisolante con segatura di cemento o addirittura pareti in gesso. La cosa principale è preparare correttamente la miscela e usarla con saggezza.
In questo caso, una casa costruita con segatura di cemento “perderà peso” in modo significativo nel prezzo, acquisendo qualità aggiuntive rispetto al calcestruzzo aerato, e ancor di più al mattone e persino al legno naturale.
Considera i componenti principali da cui viene prodotto il calcestruzzo di legno, in modo più dettagliato.
Segatura
Non è difficile realizzare da soli una miscela di segatura e cemento. In quasi tutte le regioni ci sono fabbriche di lavorazione del legno dove è possibile acquistare la segatura a buon mercato. Anche il cemento e la sabbia si vendono ovunque, lo stesso vale per la calce, che viene utilizzata come additivo.
È meglio acquistare segatura di conifere, poiché il legno di questi alberi è solitamente impregnato di resine e quindi praticamente non marcisce: le stesse qualità vengono trasferite al cemento di legno. È possibile utilizzare anche segatura e alberi decidui se alla soluzione vengono aggiunti additivi.
È meglio non utilizzare segatura e trucioli di legno grossi, anche la “polvere” di legno fine non va bene.
Additivi
Gli additivi nella preparazione del calcestruzzo con segatura sono destinati alla mineralizzazione del riempitivo. All'impasto viene innanzitutto aggiunto cloruro o nitrato di calcio (circa 250 g per 1 secchio di cemento). Al posto del calcio si può aggiungere la normale calce (1-2 kg, a seconda dell'utilizzo della miscela). Sono adatti anche solfato di ammonio o bicchiere d'acqua.
Tuttavia, gli additivi non sono necessari se sei disposto ad aspettare diverse settimane affinché la miscela si solidifichi. Vale la pena considerare che senza l'uso di additivi, dovrai asciugare la segatura per almeno un mese per rimuovere tutta la sostanza organica da essa.
Sabbia
All'impasto può essere aggiunta qualsiasi sabbia: fiume, mare, cava. La cosa principale è che sia pulito, senza polvere, argilla e pietre di grandi dimensioni.
La frazione ottimale dei granelli di sabbia è Mk 2,5-3. Strutturalmente la sabbia non dovrebbe essere fine, ma nemmeno molto grossa.
Cemento
Il cemento dovrebbe essere preso solo di grado 400, in casi estremi - M300.
Costruzione di case in legno-cemento (segatura di cemento)
L'arbolite è un materiale versatile. Può essere utilizzato per realizzare blocchi murali, massetti o per intonacare pareti.
Creazione di blocchi
Per la produzione di blocchi di cemento con segatura, è necessario disporre di stampi costituiti da tavole di circa 2 cm di spessore, all'interno dello stampo sono rifinite lamiere di acciaio, questo è necessario affinché il legno non assorba umidità dai pezzi grezzi di cemento con segatura.
La miscela di segatura-cemento preparata viene posata in strati di circa 20 cm di spessore, ogni strato deve essere compattato con molta attenzione per far uscire l'aria dalla miscela.
Successivamente, il pezzo si asciugherà nella stagione calda, la temperatura dell'aria dovrebbe essere di almeno 15 gradi. Il cemento della segatura viene stagionato negli stampi per 3 giorni, quindi i pezzi grezzi vengono estratti ed essiccati per altri 3 giorni su pallet di metallo o plastica. Nel frattempo, puoi iniziare a creare il prossimo lotto di blocchi.
È possibile costruire una casa o un ampliamento di essa non solo con materiali da costruzione tradizionali (mattoni, mattoni), ma anche con l'aiuto di una tecnologia recentemente ripresa che prevede l'uso del cemento di legno (cemento di segatura), un materiale in cui il legno secco i trucioli sono usati come riempitivo. Secondo le sue caratteristiche, il calcestruzzo di segatura è simile al calcestruzzo aerato, quindi puoi facilmente raccogliere progetti per case in cemento di legno, che possono essere considerati campioni corrispondenti di documentazione di progettazione realizzata per edifici con altri tipi di calcestruzzo leggero. L'auto-preparazione dei materiali da costruzione e la costruzione di una casa in legno-cemento con le proprie mani contribuiranno a ridurre il più possibile il costo dell'evento, che sarà discusso nell'articolo.
Proprietà del legno-cemento come materiale da costruzione
Arbolit è classificato come calcestruzzo leggero. Il materiale da costruzione finito ha una struttura porosa, dove come componente principale che conferisce resistenza vengono utilizzati trucioli di legno lunghi 5-10 cm, che dovrebbe essere almeno del 75-80%. Il riempitivo è tradizionalmente legato con cemento utilizzando vari additivi modificanti (vetro liquido, calce spenta, additivi formanti gas).
A causa della struttura porosa e del riempitivo leggero, il calcestruzzo di legno ha una bassa conduttività termica e la capacità di condurre i suoni. In termini di resistenza, il materiale non è inferiore ad altri tipi di calcestruzzo leggero, ha un coefficiente di deformazione da ritiro molto piccolo. Ciò consente l'utilizzo del legno-cemento per la costruzione di case private di varie dimensioni e altezze. Tra le altre caratteristiche positive del calcestruzzo di legno, si distinguono le seguenti proprietà del materiale:
- elevata resistenza al gelo (fino a 70 cicli di congelamento in forma non protetta);
- resistenza al fuoco, nonostante l'infiammabilità iniziale del componente principale della composizione;
- resistenza alle infezioni batteriche e fungine;
- compatibilità ambientale di tutti i componenti del materiale;
- la capacità di far passare il vapore, che favorisce il miglioramento del microclima nelle case costruite in legno-cemento;
- il peso insignificante del materiale da costruzione facilita notevolmente il processo di costruzione di case in legno-cemento con le proprie mani e il basso costo riduce significativamente i costi.
Lo svantaggio dei blocchi di legno-cemento, come tutti i materiali porosi, è la capacità di assorbire intensamente l'umidità. Il meno viene eliminato mediante misure di impermeabilizzazione ( decorazione della facciata, la barriera tra muro e fondazione).
Il metodo di auto-preparazione del calcestruzzo di legno
Prima di iniziare a costruire una casa in legno e cemento, devi decidere su due domande. Il primo di questi è la scelta del metodo con cui è possibile erigere i muri. Esistono due tecnologie:
- posa di blocchi prefabbricati in legno-cemento;
- colata di un monolite in una cassaforma precostruita.
Ogni tecnologia citata verrà discussa più dettagliatamente in seguito, ma per ora dovresti decidere sulla seconda domanda: acquistare blocchi di legno-cemento già pronti per costruire una casa in legno-cemento con le tue mani o realizzarli tu stesso? Ora ci sono abbastanza imprese che producono e vendono calcestruzzo di legno, quindi non ci saranno problemi con l'acquisto di materiali da costruzione. Tuttavia, i blocchi fatti da sé costeranno molto meno e, inoltre, la tecnologia che consente di realizzare materiali da costruzione a tutti gli effetti in casa non differisce in complessità.
Produzione indipendente di blocchi da costruzione in legno-cemento
Autoproduzione i materiali da costruzione renderanno molto più economico costruire una casa in legno-cemento. Per realizzare tu stesso i blocchi avrai bisogno dei seguenti materiali:
- trucioli di legno secchi;
- cemento (preferibilmente non inferiore a M-500);
- grassello di calce pastoso;
- vetro liquido;
- acqua.
Saranno utili i seguenti strumenti e attrezzature:
- betoniera;
- trogolo di costruzione;
- casseforme prefabbricate per la formazione di blocchi;
- strumenti improvvisati (secchi, pale).
Le forme sono realizzate con tavole levigate con bordi, la larghezza di queste ultime determinerà lo spessore del materiale da costruzione finito. I moduli sono installati su una superficie livellata ricoperta di spessore involucro di plastica(può essere sostituito con il vecchio linoleum).
La miscela viene preparata come segue.
- In una betoniera funzionante viene versato circa un secchio d'acqua, in cui vengono aggiunti circa un litro di pasta di calce e circa 200 ml di vetro liquido.
- Dopo un'accurata miscelazione, alla soluzione risultante vengono aggiunti circa un secchio di cemento e un altro secchio d'acqua.
- Ora è necessario versare gradualmente i trucioli nel serbatoio della betoniera finché l'impasto risultante non appare semisecco, ma omogeneo.
L'idratazione necessaria dei componenti della miscela viene determinata mediante un semplice test. Una manciata della massa risultante viene compressa nel palmo della mano. Con una quantità normale di acqua, la miscela si unirà formando una massa, ma il liquido non risalterà da esso (o ne succhieremo un po').
Le forme vengono riempite con la miscela preparata, la massa viene compattata. Se si desidera ottenere blocchi di maggiore resistenza, la forma non è completamente riempita con cemento di legno (lasciare circa 2 cm fino al bordo superiore), dopodiché al volume rimanente viene aggiunta una malta di cemento e sabbia per muratura (intonaco).
Affinché i blocchi di arbolite possano restare meglio rispetto allo stampo, le pareti di quest'ultimo vengono lubrificate con pasta di calce prima di stendere la miscela. È possibile separare il contenuto della forma e lasciarlo asciugare dopo 2-4 ore, a seconda della temperatura dell'aria, che influisce sulla presa dei componenti del legante. Si consiglia di utilizzare legno-cemento nelle murature senza attendere la completa asciugatura. Se ciò accade, sarà necessario inumidire la superficie in modo che il calcestruzzo di legno secco e igroscopico non sottragga troppo rapidamente umidità alla malta della muratura.
Lavori che precedono la posa di pareti in legno-cemento
Quando costruisci una casa in legno e cemento con le tue mani, devi prenderti cura della sua durabilità, che dipende direttamente dalla creazione di una solida base. Sebbene il cemento di legno non sia massiccio rispetto al cemento classico o addirittura al mattone, durante la costruzione di cottage a due piani, il carico sulla base è significativo, quindi è consigliabile versare del nastro di cemento armato come fondazione. Quanto approfondire la base dipende dalla qualità e dalla struttura del terreno sul sito e dal desiderio di avere un seminterrato o semplicemente un seminterrato in casa.
Se un piccolo edificio a un piano (un fienile, uno stabilimento balneare) viene costruito in cemento di legno, non puoi caricarti di fondamenta potenti. In questo caso è adatta una base colonnare, che fornirà la resistenza necessaria all'edificio, ma sarà molto più economica e veloce.
Dopo aver realizzato la fondazione, è imperativo prendersi cura di un'affidabile barriera idraulica tra essa e il muro di arbolite che non tolleri l'umidità in eccesso. Per fare ciò, la superficie della base (base) viene trattata con uno strato mastice bituminoso, su cui sono posati 2-3 fogli di materiale di copertura o altra impermeabilizzazione laminata. Solo dopo puoi iniziare a costruire una casa in legno e cemento.
Muratura in legno-cemento
I blocchi di arbolite, acquistati o realizzati autonomamente, hanno la geometria corretta, quindi la loro posa non presenta grandi difficoltà. Come malta per muratura, viene utilizzata una normale malta cemento-sabbia in un rapporto di 1: 4 (cemento m-400 e sabbia, rispettivamente). Si consiglia di rendere semiliquida la consistenza della soluzione, poiché il calcestruzzo di legno assorbe attivamente l'umidità.
La posa avviene nel modo consueto. Innanzitutto, gli angoli vengono sollevati con un attento controllo della verticalità, dopodiché, secondo le cuciture risultanti, vengono tirati i fili lungo i quali viene realizzata la muratura ordinale. Se è necessario tagliare i blocchi si utilizza una smerigliatrice angolare (smerigliatrice) con disco per cemento o, in alternativa, una sega elettrica o a motosega. Gli stessi strumenti aiuteranno a creare blocchi di geometria irregolare, se necessario.
Al termine della posa dell'ultima fila, per rinforzare l'edificio, si consiglia di realizzare una cintura corazzata, che aumenta notevolmente la resistenza della struttura e impedisce possibili movimenti orizzontali delle pareti. Un altro scopo della cintura corazzata è la percezione del carico del tetto o del soffitto.
Per realizzare una cintura corazzata, è necessario installare una cassaforma verticale bassa (fino a 10-15 cm) lungo il perimetro delle pareti costruite con cemento di legno, legarla con rinforzo e riempirla con cemento ordinario. Dopo che la cintura armata è maturata (1-2 settimane), la superficie viene isolata dall'umidità (simile all'impermeabilizzazione tra fondazione e muratura), attorno al perimetro viene posato un mauerlat, da cui iniziano i lavori di copertura.
Costruzione di pareti monolitiche in legno-cemento
Per evitare il processo di produzione di elementi costitutivi, dispendioso in termini di tempo e manodopera, sarà possibile utilizzare il metodo di costruzione monolitica in legno-cemento. Il metodo presenta le sue difficoltà, tuttavia può accelerare notevolmente la costruzione delle strutture edilizie, evitando la formazione di ponti freddi, che sono i giunti in muratura.
Quando si costruisce una casa in legno monolitico di cemento, saranno necessari gli stessi materiali e strumenti utilizzati nella produzione indipendente di blocchi (ad eccezione della forma). Inoltre, sarà necessario legname per la costruzione di casseforme rimovibili verticali. Puoi scoprire i dettagli del flusso di lavoro guardando un video della serie "costruiamo case in legno e cemento con le nostre mani".
Sapendo ora come costruire una casa in legno-cemento, puoi scegliere il progetto giusto, fare scorta materiali necessari per la fabbricazione di legno-cemento e procedere con l'attuazione del piano. Buona costruzione!
Costruire una casa è un passo molto responsabile, poiché tutto deve essere fatto in modo efficiente e affidabile, perché il futuro edificio dovrebbe servire per molti anni. È importante riflettere sui dettagli e prima di tutto decidere di quale materiale sarà fatta l'abitazione. I materiali popolari come il mattone o il legno sono i primi a venire in mente, ma va notato un'altra opzione che darà probabilità ad entrambi: questo è il legno-cemento. Il materiale presenta molti vantaggi e in questo articolo verranno discussi in modo più dettagliato. Per risparmiare denaro, molte persone costruiscono una casa in legno e cemento con le proprie mani, nel qual caso è necessario seguire le raccomandazioni degli specialisti.
Cos'è l'arbolite
Forse per la prima volta alcuni di voi apprenderanno dell'esistenza di un simile materiale da costruzione. Ma oggi se ne ricavano sempre più edifici. E questo non deve stupire, perché presenta molti aspetti positivi.
L'arbolite è un tipo di calcestruzzo leggero. Ha una struttura a grana grossa e l'80% dell'intera base è costituita da trucioli di legno. La composizione dell'arbolite comprende tre componenti principali:
- riempitivo organico (trucioli, segatura, trucioli);
- Cemento Portland;
- additivi modificanti.
Gli additivi modificanti nella composizione migliorano specifiche legno cemento. Grazie a loro, il materiale può avere le seguenti proprietà:
- qualità battericide migliorate;
- accelerazione del processo di presa;
- regolazione della porosità dell'arbolite.
Puoi acquistare il materiale nei negozi specializzati. Viene venduto sia in blocchi che in pannelli monolitici. È interessante notare che, per risparmiare denaro, il calcestruzzo di legno può essere realizzato in modo indipendente, ad esempio in condizioni di garage. Tutto ciò che serve è preparare tutti i componenti.
Vantaggi e svantaggi
Producendo cemento in legno, stai effettivamente utilizzando gli scarti delle organizzazioni di lavorazione del legno. A causa della sua composizione, il cemento di legno è un materiale abbastanza leggero, quindi la futura costruzione non sarà molto pesante. Oltretutto:
- La complessità dell'intero processo di posa dei muri diminuirà.
- Il costo dell'utilizzo di attrezzature speciali sarà ridotto.
- Il lavoro di installazione sarà facile da eseguire.
- Non è necessario rendere forti le fondamenta.
Una parete in legno-cemento è meno soggetta ai processi di deformazione durante il restringimento della casa. Grazie a questo, non puoi aver paura che in seguito compaiano crepe e altri danni.
Va notato che il calcestruzzo di legno ha molte qualità positive:
- Bassa conduttività termica, grazie alla quale il materiale trattiene bene l'aria calda nella stanza e impedisce la penetrazione sia dell'aria fredda in inverno che dell'aria calda in estate.
- Maggiore resistenza al gelo, che consente di costruire edifici in regioni con clima rigido.
- Resistenza al fuoco, grazie alla quale il materiale non brucia, nonostante il contenuto di legno nella composizione.
- Buona adesione. Questa proprietà aiuta a combinare il cemento di legno con qualsiasi materiale da costruzione che aderisca perfettamente alla sua superficie.
- Forza e durata. Questo indicatore è uno dei principali, poiché durante la costruzione di qualsiasi edificio tutti vogliono raggiungere esattamente questo obiettivo. I blocchi di arbolite sono abbastanza resistenti, quindi puoi costruire in sicurezza una casa con 2-3 piani. A proposito, il calcestruzzo di legno non marcisce e non compaiono funghi e vari microrganismi.
- Struttura porosa che fornisce un eccellente isolamento acustico.
- Leggero.
- Assoluta compatibilità ambientale.
- Piccolo prezzo.
Il materiale ha il suo piccolo svantaggio: bassa resistenza all'umidità. Il cemento di legno è igroscopico e assorbe facilmente l'umidità ambiente, pertanto, durante il lavoro, deve essere isolato dall'umidità.
Tutto ciò rende il legno-cemento un'opzione ideale per costruire la tua casa.
Se vuoi costruire una casa in arbolite, devi decidere immediatamente come farlo: costruirla da blocchi o versare una casa monolitica in arbolite . Poi c'è un'altra scelta: acquistare il materiale o realizzarlo da soli. Se hai i fondi e decidi di acquistare dei blocchi, prepara semplicemente un posto sotto una tettoia per riporli. Anche la produzione indipendente di calcestruzzo di legno è benvenuta, tutto ciò che serve è preparare il materiale in anticipo.
I trucioli di legno sono la base per il cemento di legno, ma non dovrebbero essere troppo piccoli - almeno 4 × 5 × 0,5 cm, perché l'albero assorbe l'umidità molto rapidamente. Se i trucioli sono piccoli, se mescolati con il cemento perderanno semplicemente le loro proprietà.
La preparazione delle materie prime dovrebbe avvenire nella seguente sequenza:
- I rifiuti acquistati dalla segheria dovrebbero rimanere all'aria aperta per 3-4 mesi.
- Successivamente devono essere trattati con una soluzione di calcare (2,5 kg per 150 litri di acqua).
- 3 giorni le patatine devono essere mescolate.
- Attendere che la malta calcarea si asciughi.
Gli additivi per l'impasto legno-cemento possono essere:
- solfuro di alluminio;
- calce spenta;
- cloruro di calcio o alluminio.
Dopo tutti i passaggi, è ora di iniziare a mescolare la soluzione di arbolite.
Preparazione della miscela
Per preparare 1 m 3 di soluzione di cemento di legno, saranno necessari i seguenti componenti:
- 300 kg di cippato;
- 300 kg di cemento Portland;
- 15–35 kg di additivi chimici;
- 350-400 litri di acqua.
La miscelazione si effettua preferibilmente in un contenitore con i bordi bassi, l'ideale sarebbe una vasca grande. Altrimenti potete usare una betoniera. Per realizzare blocchi di legno e cemento avrai bisogno di stampi. Possono essere realizzati da tavole di legno rivestito con compensato o fogli di metallo. Per creare un fondo per loro, usa il linoleum. Per comodità di ulteriori lavori, realizzare maniglie.
Le forme devono essere bagnate con acqua o calce prima della colatura. E il fondo, che è fatto di linoleum, dovrà essere cambiato periodicamente, poiché si consumerà.
Ora puoi mescolare la soluzione. Per questo:
- Versare la segatura e l'additivo in una vasca o in una betoniera.
- Coprire il tutto con acqua e mescolare bene. Se lo fai a mano, usa una zappa invece della pala per mescolare.
- Quindi aggiungere cemento Portland e acqua.
- Successivamente, tutto deve essere nuovamente mescolato accuratamente.
- Elaborare le forme realizzate con la calce.
- Versare il composto negli stampini e compattarlo bene.
Non è necessario versare la soluzione a filo nello stampo. Lasciare 2-3 cm di spazio dal bordo della forma. Dall'alto, il cemento di legno deve essere ricoperto con una miscela di gesso e livellato con una spatola. È necessario resistere al blocco nella forma per un giorno in modo che afferri e diventi più forte. Il giorno successivo i blocchi devono essere rimossi e posti sotto una tettoia. Lì aspetteranno dietro le quinte per 2-3 settimane, solo dopo potranno essere utilizzati per lavori di costruzione.
Se si prevede di rendere monolitici i muri, versandoli gradualmente, la miscelazione della malta dovrà avvenire subito dopo aver realizzato la fondazione e tutto sarà pronto per il getto dei muri. La tecnologia di miscelazione della soluzione è la stessa.
Quindi, il materiale per costruire una casa è stato preparato, quindi vedremo come costruire una casa. Se hai già una pianta della casa e dei disegni, il primo passo è creare una fondazione, la base per la futura casa.
Disposizione della fondazione
Il vantaggio principale quando si lavora con il legno-cemento è la sua leggerezza. Pertanto, la base del tuo edificio può essere qualsiasi cosa:
- fondazione su pali;
- rimuovere le fondamenta superficiali;
- fondazione piastrellata;
- fondazione della colonna.
La cosa importante è che anche se l'edificio cede (cosa che non può essere evitata), i muri della tua casa non si crepano. Questo è possibile grazie a proprietà uniche blocchi da muro in legno-cemento: hanno un'elevata resistenza alla frattura. Grazie a questo, puoi scegliere qualsiasi tipo di fondotinta per risparmiare e facilitare la realizzazione. Molto spesso, viene data preferenza ai pali trivellati e allo stripping delle fondazioni poco profonde.
Brevemente su come realizzare un fondotinta a strisce:
- Preparare la base, segnare il sito secondo la pianta della casa.
- Scava una trincea per la fondazione.
- Sigillare il fondo realizzando un cuscino di pietrisco o sabbia alto 5 cm e pressandolo.
- Se lo si desidera, installare una rete rinforzata.
- Quindi realizzare la cassaforma. Assicurati che non ci siano spazi vuoti.
- Adesso potete versare il calcestruzzo, compattarlo ed espellere l'aria.
- Il tutto viene livellato con una cazzuola e lasciato asciugare completamente, che durerà 1 mese.
Poiché il cemento di legno da cui verranno costruite le pareti ha una bassa resistenza all'umidità, la fondazione necessita necessariamente di impermeabilizzazione. Per prima cosa è necessario sollevare il plinto di 40–50 cm dal livello del suolo oppure realizzare un substrato in mattoni di mezzo metro. In secondo luogo, la fondazione deve essere lubrificata con bitume e devono essere posati 2-3 strati di impermeabilizzazione (ad esempio materiale di copertura).
Brevemente su come realizzare una fondazione su pali annoiati:
- Calcolare la futura fondazione (profondità, altezza dal suolo, frequenza dei pali).
- Contrassegnare il sito in base ai calcoli.
- Realizza pozzi per le pile.
- Crea la cassaforma e crea un cuscino.
- Rafforzare le future fondamenta.
- Installare pali ed eseguire lavori di impermeabilizzazione.
- Versare il cemento nei pozzetti.
Quando la fondazione selezionata è pronta, puoi iniziare a costruire muri. Se hai già realizzato la muratura, sarà facile per te lavorare con il legno-cemento, poiché il principio di funzionamento è lo stesso. L'ordine di lavoro è il seguente:
- La muratura inizia dagli angoli. È necessario posizionare i blocchi d'angolo in modo perfettamente uniforme, poiché l'uniformità e la qualità del muro futuro dipendono da questo. Per questi scopi, utilizzare il livello dell'edificio.
- Inoltre, tra gli angoli, viene tirata una corda o una lenza. Dovrebbe correre lungo il bordo ed essere ben teso. Su di esso verranno allineati i seguenti blocchi.
- Successivamente, la posa dei blocchi avviene direttamente. Devono essere adattati al livello della lenza e realizzare la stessa cucitura, non più di 1 cm.
- Dopo aver terminato la prima fila, si fa la seconda esattamente allo stesso modo, solo con il fascio che preferisci.
- Se i blocchi devono essere tagliati su misura, possono essere tagliati con una sega per pietra.
Affinché la muratura risulti affidabile e di alta qualità, è necessario tenere conto di alcuni punti:
- Affinché una casa in legno-cemento possa mostrare le sue proprietà termiche al 100%, non dovrebbe essere consentita la formazione di ponti freddi. Contribuiranno a una grande perdita di calore. Per rimuoverli, in fase di posa, utilizzare il metodo della rottura della cucitura con una tavola di legno. Dovrebbe essere una sezione di 12 × 12 mm.
- Poiché il calcestruzzo di legno assorbe fortemente l'umidità, è necessario inumidirlo con acqua prima di installare i blocchi. Altrimenti assorbirà l'acqua dalla malta cementizia. Un'altra opzione è creare una soluzione più liquida.
- Se è necessario costruire una casa con una struttura non standard, i blocchi vengono lavorati immediatamente sul posto utilizzando una sega per pietra. Se non si desidera dedicare molto tempo, è possibile ordinare blocchi ricci da aziende specializzate, ma costerà di più.
Pareti monolitiche
Se hai intenzione di realizzare muri monolitici, devi realizzare una malta prima di iniziare i lavori. La tecnologia è simile al calcestruzzo convenzionale. La cassaforma è installata sulla fondazione. La sua altezza dovrebbe essere al massimo di 60 cm. È importante dotarlo di sufficiente affidabilità e resistenza per sopportare il carico di legno pesante e calcestruzzo, quindi deve essere ben collegato e rinforzato.
Come rinforzo per la rigidità della parete, è possibile utilizzare telai di assi installati verticalmente con incrementi di 120–150 cm. giunto di dilatazione per aiutare a distribuire uniformemente il carico. Le tavole devono essere trattate con un antisettico.
È meglio versare il calcestruzzo in uno strato di 50 cm e non di più in modo che la struttura non si sfaldi sotto il peso. La soluzione non deve essere riempita fino all'orlo. Successivamente, tutto è ben imballato e attende l'asciugatura (di solito sono 2-3 giorni). Non appena la malta ha fatto presa, la cassaforma viene smontata e sollevata più in alto per versare lo strato successivo di cemento di legno. La cassaforma deve essere rimossa con attenzione. Tutti i lavori vengono eseguiti fino al raggiungimento dell'altezza desiderata dell'edificio.
Finitura di pareti in legno-cemento
A causa della superficie ruvida, le pareti in arbolite hanno una buona adesione (adesione a qualsiasi superficie). Ciò significa che puoi intonacare immediatamente le pareti, senza ulteriore preparazione delle pareti.
Qualsiasi materiale può essere utilizzato come materiale di rivestimento esterno:
- raccordo;
- liner;
- mattone;
- albero (casa di blocco);
- pittura per facciate.
All'interno delle mura di casa puoi decorare con ciò che il tuo cuore desidera. Esiste solo una regola: l'umidità interna non deve essere superiore al 75%.
Quando viene realizzata la scatola del futuro edificio, dovresti prenderti cura del tetto sopra la tua testa. Il compito principale è distribuire correttamente il carico in tutta la struttura. Per risolverlo puoi ricorrere ad una delle due opzioni:
- Fare massetto in cemento, che è rinforzato su uno strato di cemento di legno.
- Installare una trave di legno sui blocchi (Mauerlat).
Molto spesso viene utilizzata la seconda opzione. Le travi devono essere trattate con un antisettico e installate con incrementi di 60 cm. La sezione trasversale delle travi è 10 × 20 cm. Per realizzare le travi vengono utilizzate tavole con una sezione trasversale di 20 × 5 cm. Le travi sono coperte con materiale impermeabilizzante.
Il pattino è costituito da una trave di 5 × 5 cm e deve essere fissato alle travi. Per la cassa, prendi una tavola 15 × 3,5 cm e fissala con incrementi di 25-30 cm, resta solo da mettere materiale di copertura. Può essere ardesia, piastrelle metalliche o cartone ondulato.
Quindi, è del tutto possibile realizzare autonomamente la propria abitazione in cemento di legno. Inoltre, una casa del genere sarà calda e resistente.
video
Foto
