Takomo on erittäin hyödyllinen laite, joka voi auttaa käsityöläistä erilaisten metallituotteiden valmistuksessa. Takon läsnäolo voi ratkaista monia ongelmia, jotka liittyvät vanhojen tai uusien tuotteiden korjaamiseen.

Tietysti tämän tyyppisiä tehdaslaitteita on aina mahdollista ostaa, jos sille on tarvetta. Voit myös turvautua seppäpajoihin, joita löytyy varmasti lähes joka paikkakunnalta. Mutta on mahdollisuus luoda sepän tako omin käsin. Tietyt taidot käsitellä työkaluja, jotka auttavat tässä asiassa, tässä ei ole mitään vaikeaa. Sinun on ponnisteltava, löydettävä kaikki komponentit, oikeat työkalut, vietä aikaa, mutta sitten sinulla on oma takomo, jonka voit laittaa työpajaasi.

Käsityöläiset käyttävät tätä laitetta seuraaviin toimintoihin: metallin lämmitys ennen taontaa, sementointia, sekä muut toiminnot. Käsityöolosuhteissa takoa käyttävä mestari pystyy saamaan lämpötiloja jopa 1100 asteeseen, joissain tapauksissa jopa 1200 asteeseen. Takomot esitetään yleensä suurina kiinteinä laitteina, mutta on myös pieniä kannettavia näytteitä. Periaatteessa oman takon luominen ei ole niin vaikeaa. Vinkkejä tällaisen takon luomiseen annetaan alla olevassa artikkelissa.

Perinteisen seppätakon käyttäminen edellyttää tiettyjä taitoja ja kokemusta, sekä varmista, että sinulla on tarvittavat tiedot siitä, mikä polttoaine on sopivampi valita. Polttoaineen, kuten maakaasun, käyttö lämmitykseen ei todennäköisesti tapa mitään merkittävää, mutta se auttaa suuresti yksinkertaistamaan suunnittelua. Tosiasia on, että kaasutako on mahdollista koota puolessa tunnissa tai tunnissa vain käyttämällä kuusi fireclay-tiiltä ja muutama teräspala. Samanaikaisesti lämmityksen laatu ja lämpötila antavat sinun työskennellä ei-rautametallien ja pienten tuotteiden kanssa.

Torvi laite

Jotta voit siirtyä vinkkeihin kotitekoisen takon luomiseksi, sinun tulee ensin tutustua tällaisen laitteen perinteiseen laitteeseen:

Takon toimintaperiaate

Jotta käyttäjä voi tehdä buglen itse, hänen on ensin ymmärrettävä työnsä periaate, jotta hän voi myöhemmin työskennellä sen kanssa, mitä hänellä on, menettämättä laatua. Olemassa kemiallinen reaktio polttava hiili: 2C + O2 \u003d 2CO2 + 188,1 kcal. Se on minkä tahansa laitteen toiminnan perusta. Reaktio osoittaa heti, että hiili on melko vahva pelkistävä aine, eli se yhdistyy ahneesti happeen.

Tätä hiilen pelkistyskykyä käytetään osittain takomossa estämään työkappaleen hapettumista, eli niin, ettei kiinnittimessä oleva metalli pala. Toinen hiilen ominaisuus on myös erittäin tärkeä - sen korkea lämpöarvo. Tämä ominaisuus piilee siinä, että jos polttoainemassaan puhalletaan tarpeeksi ilmaa, joka riittäisi hiilelle, niin se voidaan polttaa melko nopeasti, mikä johtaa enemmän lämmön vapautumiseen. Tämä mahdollistaa korkeamman lämpötilan kehittämisen.

Vastaanottaja estää metallin hapettumista, tulisijan puhallus tulee säätää siten, että polttoaineesta puuttuu hieman happea. Mutta on muistettava, että jos työkappale ylivalottuu, tapahtuu hiiltä. Tämä tarkoittaa, että metalli kuivuu yli, eli hauras.

Siitä pitäisi sanoa muutama sana erilaisia ​​tyyppejä polttoainetta, jolla voidaan työskennellä takomalla. Nämä ovat vinkkejä avuksi parempi käsitellä sarvia:

Takoa takoja omin käsin

Voit jatkaa tämän tyyppisen laitteen tekemiseen. Alla on joitain suosituimmista vaihtoehdoista takon tekemiseen omilla käsillä. Ne eroavat rakenteeltaan, mutta niillä kaikilla on sama toimintaperiaate.

mini torvi

Sellainen pieni sepän takomo kuudesta tiilestä On paras vaihtoehto aloitteleville sepäille.

Arinan hyllyt voidaan valmistaa tavallisista teräsputkien romuista, kun taas arina itse voidaan valmistaa 4-6 mm paksusta teräsnauhasta. Kuvasta näkyy, että ritilät on asetettava kulmaan ruuvilla, jotta puhallusvirtaus saadaan talteen. Tätä vaihtoehtoa varten sopivat seuraavat polttoainetyypit: hiili tai koksi. Puhallus ja sytytys suoritetaan puhalluspolttimella, kaasu- tai ilma-polttoainepolttimella.

On muistettava, että kun käytät puhalluslamppua, sinun on asetettava asbestista valmistettu väliseinä, jonka suuttimen alle on ikkuna, lampun ja laitteen väliin. Tämä on tehtävä, koska takomo säteilee voimakkaasti lämpöä, mikä voi saada lamppu räjähtämään. Tällaista kotitekoista takoa tulisi käyttää ulkona, koska hänellä ei ole sateenvarjoa savupiipulla.

Kannettava seppäpaja voidaan valmistaa omin käsin hanhesta. Suunnittelu voidaan ymmärtää alla olevasta kuvasta. Vuorauksena tässä on fireclay-hiekkaa, johon on sekoitettu fireclay-mereliä.

Ei ole tarpeen paineistaa manuaalisen sireenin tuulettimella, kuten yllä on esitetty. Periaatteessa voit käyttää mitä tahansa sopivaa, joka on käsillä. Se on mahdollista kiinnittää metalliaallolla. Tämä tekee muuten työskentelystä pitkällä pituudella hieman helpompaa. Tässä tapauksessa sinun on käytettävä ilmanpoistoa kanavan sokeassa päässä.

Tietysti tällaisella kannettavalla takolla on enemmän mahdollisuuksia kuin yllä kuvatulla kotitekoisella kuuden tiilen takolla, koska siinä on suurempi työtila ja se on ylhäältä avoin. Mutta kannattaa mainita olemassa oleva tällaisen laitteen haitat:

• Tällaisella tulisijalla on ei-erottava rakenne, ja hormia puhdistettaessa hiilikertymät putoavat alas. Seurauksena ilmakanavan rei'itys tapahtuu. Puhdistaaksesi sinun täytyy rikkoa vuori.
• Tämä kotitekoinen tako toimii vain hiilellä tai koksilla.
• Sen käyttö on erittäin kallista: hiilen kulutus on verrattavissa samaan hiilen kulutukseen oikeissa uuneissa.
• Se voi toimia suhteellisen alhaisessa lämpötilassa: vain 900 astetta.

Paikallaan

Tämä on vakavin, monimutkaisin ja tuottavin versio kotitekoisesta seppäpajasta. Sen avulla voit esiintyä monimutkaisempia manipulaatioita.

Design

Valmistusjärjestys voidaan tunnistaa ottamalla huomioon kuva, joka on annettu juuri alla.

Valokuvat on numeroitu, jotta voit seurata koko kotitekoisen takon rakentamisprosessia.

Pieni neuvo käsityöläisille, jotka osallistuvat tällaisen takon valmistukseen: et voi paineistaa ilmasuihkua pölynimurilla. Tällaisessa tapauksessa on olemassa mahdollisuus polttoaine tulee ulos. On parempi löytää etana automaattisesta uunista ja käyttää myöhemmin tätä laitetta. Viemäröinti räjähdyksen hallintaan ei myöskään sovellu, koska tehostus on liian heikko. Ilmakanavaan on parempi rakentaa läppäventtiili ja lansetin pohjakansi tulee tehdä irrotettavaksi vasta myöhempää puhdistusta varten.

Takomuuni (toisin sanoen takomo) on välttämätön metallin hitsaukseen tai takomiseen missä tahansa takomossa, koska tämä työ tehdään yleensä melko korkeissa lämpötiloissa, "kylmätakoamista" lukuun ottamatta.

Metallin takomiseen tarvitaan taontauuni (tako). Se sietää erittäin korkeita lämpötiloja ja sen pitäisi olla jokaisessa takomossa.

Halutessasi voit tehdä taottuja esineitä itse ja kotona. Tätä varten sinun on suunniteltava taontauuni omin käsin. Tällaisia ​​uuneja on laaja valikoima, niiden erot ovat vain polttoainetyypin käytössä.

Jotkut ominaisuudet

Polttoainetyyppejä on useita - nämä ovat kiinteät polttoaineet, puu- tai kivihiili, polttopuu ja koksi. Kokeneet sepät suosivat polttoainetta, kuten koksia, mutta se maksaa paljon enemmän kuin tavallinen kivihiili. Vaikka kulutuksen kannalta se tarvitsee paljon vähemmän kuin hiiltä, ​​noin 5 kertaa.

Jos puhumme metallin takomisesta taiteelliseen tyyliin, tämä on polttoaine, jota käytetään parhaiten. Koksi antaa melko korkean tulisijan lämpötilan. Ja kaiken tämän vuoksi taonta tulee hyvin tehtyä, eikä siellä ole paljon nokea ja jätettä kuonan muodossa.

Jos valitsit koksin, on parasta ostaa koksia. Tämä on sama koksi, vain paljon pienempi. Jos otat suuren, se on silti jaettava pieniksi paloiksi. Tämä vie paljon aikaa, jonka voit käyttää hyväksi.

On myös takomoita, jotka toimivat kaasulla tai nestemäisellä polttoaineella, mutta tätä polttoainetta käytetään yleensä suuremmassa mittakaavassa.

Taontauuni on melko yksinkertainen käyttää.

Työtaso on paikka, jossa päätaontatyö tehdään. Se polttaa hiiltä, ​​mikä lämmittää teräsaihiot. Tällä hetkellä tällaisia ​​uuneja on laaja valikoima rakenteita ja malleja. Niissä on eroja, jotka johtuvat niissä käytetystä polttoaineesta.

Takaisin hakemistoon

DIY taontauuni

Puhutaan kuinka tehdä taontauuni itse, ja jos sinulla ei ole aikaa tai halua, voit tilata sen erikoistuneilta teollisuudenaloilta. Uuneja on 2 tyyppiä: suljettu ja avoin.

Kiukaan suljettu tyyppi on varustettu erikoiskammiolla, se on suunniteltu metallisen työkappaleen esilämmitykseen. Tämä tyyppi on taloudellisin, koska sen käyttö vaatii minimaalisen energiankulutuksen.

Työkappaleen mitoilla on kuitenkin rajoituksia, vain ne, jotka vastaavat lämmityskammion mittoja, ovat sopivia. Yksi parhaista suljetuista takomoista on se, joka käyttää polttoaineena kaasua.

Avointa tyyppiä on tapana lämmittää kiinteällä polttoaineella, se kaadetaan arinan päälle ja ilma syötetään alla. Tämäntyyppisessä tulisijassa työkappale on asetettava polttoaineelle. Tämän tyyppisen uunin avulla on mahdollista takoa riittävän suuria työkappaleita, kokorajoituksia ei ole.

Takan pääosa on pöytä, sen yläosassa on itse tulisija ja tarvittavat aihiot. Uunin korkeus on toivottavaa tehdä sepän kasvun mukaan, kun taas pöytä vaihtelee normaalialueella 700 - 800 mm. Pinta voi olla minkä kokoinen tahansa, mutta se on tapana tehdä 80x80 cm tai 100x150 cm.

Suurten metalliaihioiden takomiseen riittää pöydän koon lisääminen, voit tehdä erityisen irrotettavan pöytälevyn. Se valmistetaan halutun kokoisten metallisten kulmien ja levyjen avulla. Pöydän keskellä on tulisijapesä, joka koostuu hormasta sekä arinasta, tämä on välttämätöntä ilmansyöttöä varten.

Takon kaavio: 1 - pakoputki; 2 - pakoputki; 3 - tulisijalaatikko; 4 - lansetti; 5 - putki puhaltimen tuulettimesta.

Yleensä tulisijan peittämiseen käytetään erityistä tiiliä, jolla on tulenkestävä ominaisuus, ja savea. Kaikki tämä tekee tästä suunnittelusta melko raskaan. Ja tällaisessa tilanteessa on ulospääsy, jos et ole tyytyväinen tämän laitteen painoluokkaan.

Voit tehdä metallikiukaan, siinä on erityinen kansi, joka on valmistettu 4 mm levystä, valurautainen arina. Arina on sijoitettava metallitaontauunin keskelle. Tärkeä ominaisuus tälle liesille on liesituuletin, joka asennetaan suoraan sen yläpuolelle. Poistoputki voidaan valmistaa itsenäisesti metallista ohuilla seinillä.

Metallin taonta on tapana aloittaa suoraan polttoaineen kaatamisesta arinalle. Monet mestarit asettavat työkappaleensa suoraan hiilelle ja kaatavat sitten toisen kerroksen päälle. Hiilen sisään muodostuu pieni holvi, vaadittu lämpötila nousee.

Jos olet yksi niistä ihmisistä, jotka sulattavat metallia käsissään ja haaveilet takostasi, tarvitset sepän takon. Kutsumme sinut käyttämään esimerkkiämme, ja voit tehdä itsellesi takon omin käsin, mikä auttaa sinua hallitsemaan sepän taiteen.

Puusepäntyö tai puusepäntyö on tietysti hyvä. Puunjalostus on Venäjällä perinteistä. Mutta haluamme puhua metallista. Tarkemmin sanottuna metallin takomisesta. Mitä tarvitset takomiseen? Ensimmäinen on sepän takomo.

Saatat yllättyä, mutta takomo on helpoin organisoida.

Takon tehtävänä on lämmittää metallipala lämpötilaan, joka mahdollistaa sen murskaamisen ilman tuhoa.

Torvi on tietysti tuli. Voit polttaa kaasua nestemäistä polttoainetta, polttoöljyä tai raakaöljyä, hiiltä ja polttopuuta. Vain nyt polttopuu antaa vähän lämpöä, kunnes se muuttuu hiileksi. Polttopuuta voidaan pitää vain puuhiilen valmistuksen raaka-aineena, mutta jo puuhiili on erinomainen polttoaine uuniin. Ehkä paras, mutta myös kallein, vaikkakin edullisin. Puuhiiltä grilleihin ja grilleihin myydään missä tahansa supermarketissa. Pysähdytään siis hiilivaihtoehtoon.

Jos puhumme hiilellä toimivasta takomosta, vaihtoehtoja on kaksi: sivupuhalluksella ja alemmalla. Sivupuhallus sopii parhaiten puuhiilelle ja myös helpoin toteuttaa. Yksinkertaisin vaihtoehto on reikä maahan, johon ilma johdetaan putken kautta. Voit myös asettaa tulisijan tiilistä ja kääriä sen maalla.

Tällaisen takon avulla aloittelevat sepät kokeilevat käsiään. Putkeen työnnetään letku, joka on liitetty pölynimurin puhallusreikään.

Tämän takon haittana on, että sinun on työskenneltävä kyykkyssä, ja tämä ei ole kovin kätevää. Voit kuitenkin koota vaaditun korkeuden laatikon, täyttää sen maalla ja tehdä siitä takon. Mutta jos menet tähän suuntaan, sinun pitäisi tehdä jotain enemmän pääomaa. On vielä yksi asia. Sivupuhallus tulisija ei ole kovin sopiva kivihiilelle, kun taas arinan läpi toimiva pohjapuhallusuuni on tässä suhteessa monipuolisempi. Toisin sanoen alemman puhalluksen omaava takomo voi työskennellä sekä hiilellä että kivellä. Mutta suunnittelusta tulee monimutkaisempi.

Tarvitsemme:

• teräslevy viisi millimetriä paksu noin 100x100 cm;
• teräslevy 2 mm paksu;
• kulma 30x30;
• kuusi fireclay-tiiliä ShB-8;
• kulmahiomakone, jota kutsutaan yleisesti "bulgariaksi";
• lakaista ympyrä;
• leikkuupyörät teräksen ja kiven leikkaamiseen;
• hitsauskone ja elektrodit;
• kaksi siipiruuvia (silmukkamutteri).

Sarvi koostuu pöydästä, jossa on sarvipesä. Alla takomopesän alla on tuhkakammio, johon syötetään ilmaa. Pöytä on valmistettu teräslevystä, jonka paksuus on viisi millimetriä. Pöydän koko on mielivaltainen, mutta se on kätevämpää, kun siihen voi vapaasti laittaa työpihdit, pokerin ja kauhan niin, että ne ovat käsillä. Leikkasimme viiden millimetrin levystä 125 mm leveän nauhan, se on edelleen hyödyllinen meille, ja teemme pöydän jäljellä olevasta kappaleesta.

Kaavio sarvesta, jossa on sarvipesä

Keskelle leikkasimme neliömäisen reiän tulevaa vuoristopesää varten. Täällä sinun on päätettävä pesän koosta. Suuri pesä vaatii paljon hiiltä. Pieni ei salli suurten työkappaleiden lämmittämistä. Myös pesän syvyydellä arinaan on merkitystä. Menemättä yksityiskohtiin, sanotaan, että kymmenen senttimetrin syvyys on optimaalinen riippumatta suunnitelman pesän koosta.

Metallin palamisen estämiseksi se on vuorattava (päällystettävä) fireclay-tiileillä. Käytämme tiiliä ShB-8. Sen mitat ovat 250x124x65 mm. Nämä mitat määräävät takopesän koon - 12,5 cm arinasta, 25 ylhäältä, 10 cm syvä. Kun otetaan huomioon tiilen paksuus, pöydän reiän koko on 38x38 cm.

Leikkaamme leikatusta kappaleesta neliön, jonka sivu on 25 cm. Neliön keskelle leikkaamme neliömäisen reiän, jonka sivu on 12 cm. Tarvitsemme myös neljä tasakylkisen puolisuunnikkaan muotoista levyä, joiden pohjapituudet ovat n. 38 ja 25 cm, korkeus 12,5 cm, joten aiemmin leikattu kaistale tuli tarpeeseen. Nyt meidän on hitsattava kaikki.

Valssaamme kahden millimetrin teräksestä neliömäisen putken, jonka sivu on 12 ja pituus 20-25 cm. Tästä tulee tuhkankerääjä. Yhden seinän keskelle teemme reiän kanavalle. Hitsaamme putken reikään. Käytämme tavallista vesiputkea 40 eurolla.

Tuhkasäiliön pohja on suljettu kannella. Teemme sen ruuveilla lampaan kanssa.

Pöytä on valmis. Jää vain asettaa se alustalle tai hitsata jalat siihen kulmasta. Voit tehdä pohjan vaahtobetonilohkoista.

Kiinnitämme huomiota avaukseen. Ilmakanava kulkee sen läpi.

Leikkaamme tiilestä vuorauksen hiomakoneella, jossa on leikkauslevy kivellä. Muista käyttää hengityssuojainta ja suojalasit. Ja noudata turvaohjeita työskennellessäsi kulmahiomakoneiden kanssa.

Voit liittää pölynimurin ja yrittää sytyttää takon.

Ensin asetetaan hake ja hienonnettu polttopuu. Sytytämme ne heikolla puhalluksella tuleen, ja kun polttopuut leimaavat hyvin, täytämme ne hiilellä. Nyt voit lisätä iskua.

Pölynimuria ei voi liittää suoraan takoman ilmakanavaan, vaan kotitekoisen ilmansyöttösäätimen kautta. Tämän laitteen avulla voit säätää tulisijaan syötettävän ilman määrää, eli vähentää tai lisätä räjähdystä.

Yleensä asennetaan pelti säätämään ilmansyöttöä kanavaan. Mutta virtauksen estäminen lisää pölynimurin moottorin kuormitusta. Pölynimuria käytetään yleensä vanhana, ja jotta sitä ei ylikuormitettaisi, rakennetaan ilmansyöttösäädin. Ilmavirtaa ei tukkeudu, vaan se ohjataan toiseen kanavaan. Tätä varten tehtiin laatikko, jossa oli kolme putkea. Kaksi vastakkain - sisäänkäynti pumpusta ja uloskäynti uuniin. Kolmas haaraputki yläseinässä on ylimääräisen ilman poisto. Kolmas haaraputki siirretään kahteen ensimmäiseen nähden reikien halkaisijan arvon verran.

Sisällä on suorassa kulmassa taivutettu levy, puolet laatikon pituudesta leveä. Levyä voidaan siirtää ääriasennosta toiseen valssilangan avulla. Jos torven ilmansyöttöaukko on tukossa, poistoreikä aukeaa yhtä paljon.

Laatikko on suljettu kannella, jossa on reikä pitoa varten.

Nyt meillä on ulkokäyttöön sopiva toimiva takomo. Suojataksesi sateelta tarvitset katos, jonka on oltava syttymätön. Takomo tarvitsee sateenvarjon ja putken savun keräämiseen ja poistamiseen.

Valmistamme sateenvarjon kahden millimetrin paksuisesta raudasta. Ensinnäkin tällainen sateenvarjo kestää pidempään, ja toiseksi on vaikeampaa keittää ohuempaa rautaa manuaalisella kaarihitsauksella.

Jotta sateenvarjo olisi mahdollisimman tehokas, sen seinien kaltevuuden on oltava vähintään kuusikymmentä astetta horisonttiin nähden. Sateenvarjo tulee sijoittaa tulisijan yläpuolelle niin, että sateenvarjon sisään putoaa reunaa lähimmältä tulisijapisteestä ulospäin kallistettu kuvitteellinen säde kuudenkymmenen asteen kulmassa pöydän tasoon nähden. Tämä tarkoittaa, että mitä korkeampi sateenvarjo tulisijan yläpuolella, sitä suurempi sen tulisi olla. Toisaalta mitä alempana sateenvarjo on pöydän yläpuolella, sitä hankalampaa työskentely on. Tässä meidän on lähdettävä käytettävissä olevasta materiaalista ja antropometrisista tiedoistamme.

Sateenvarjo on tuettu kulmateräspylväillä. Laitamme sateenvarjon päälle putken, jonka myös hitsaamme kahden teräslevystä. Putki on peitettävä kipinänsammuttimella, joka on valmistettu metalliverkosta.

Jos ohjaat kaasusta poistuvan ilman ilmakanavan kautta (vesiputki menee 1 tuuman) savupiipun alkuun, saat savukaasujen poiston tehokkuutta lisäävän ejektorin.

Käsin taonta on tulossa yhä suositummaksi - sekä omiin tarpeisiisi että erilaisten tuotteiden valmistukseen tilauksesta. Metallin lämmitys sen muoviominaisuuksien parantamiseksi on suoritettava erityisissä lämmityslaitteissa, joista yksinkertaisin on takomo. Tulisijan päätehtävänä on varmistaa metallin lämpötilan vakaa nousu taontalämpötiloihin, eli vähintään 1200 °C. Kuinka tehdä kotitekoinen seppä takoa ja onko tämä periaatteessa mahdollista, käsitellään alla.

Sepän takomotyyppien luokittelu

Se voidaan tehdä seuraavien pääindikaattoreiden mukaan:

1. Käytetyn polttoainetyypin mukaan. On kaasuuuneja sekä kiinteällä (hiili) tai nestemäisellä (polttoöljy) polttoaineella toimivia laitteita.
2. Tekijä: suunnitteluominaisuuksia avoimia ja suljettuja takomoita rakennetaan.
3. Tulen koon mukaan (tehollinen pinta) - pieni, keskikokoinen ja suuri.

Kiinteän polttoaineen takomot, joihin on käytettävä koksihiiltä - mahtava videokuvaukseen, mutta vanhentunut tekninen ratkaisu. Tämä ei edellytä vain jatkuvan korkealaatuisen hiilen saannin varmistamista, vaan myös teknisten puutteiden korjaamista, mukaan lukien:

• epätasainen lämmitys;
• kyvyttömyys hallita prosessia;
• korkea rikkipitoisuus, mikä lisää haurautta takomisen aikana;
• lisääntynyt polttoaineenkulutus, se voi olla jopa 120 - 150% painosta;
• laitteen alhainen tehokkuus, johon liittyy huomattavaa tuhlausta.

Tällaisia ​​​​malleja voidaan kuitenkin käyttää yhden tuotteiden valmistuksen olosuhteissa kotona, varsinkin jos nämä ovat minitakoja, jotka toimivat halvalla polttoöljyllä.

Takon suunnittelu

Sepälle suotuisampien työolojen luomiseksi on tarkoituksenmukaisempaa rakentaa suljettuja takomoita. Vaikka ne ovat jonkin verran vaikeampia valmistaa, ne ovat tehokkaampia ja lämmittävät tasaisesti työkappaleita, erityisesti pyöreitä tai suorakaiteen muotoisia poikkileikkauksia. Avo tulisijat jäävät merkityksettömän kokoisten tuotteiden taidetakoille.

Suljetun tyyppinen takomo koostuu seuraavista elementeistä:

1. teräksinen tukikehys pystytuilla;
2. tulisija;
3. vuoraukset;
4. liukuportti;
5. tuuletin;
6. savuputket.

Jos takomisen aikana metallia ei tarvitse lämmittää kokonaan, peltiin tehdään teknisiä reikiä. Ne on varustettu sulkusilmillä, jotka ovat välttämättömiä polttoainehäviöiden vähentämiseksi ja lämmitysprosessin nopeuttamiseksi.

Työpajaa järjestettäessä on taloudellista varustaa takomo yksinkertaisella rekuperaattorilla - yksiköllä, joka nostaa uunin pakokaasujen lämpötilaa. Takoilla, joissa on rekuperaattorit, on korkeampi hyötysuhde, ja vapautunutta lämpöä voidaan käyttää esimerkiksi uuniin, joka suorittaa myöhemmin taottujen tuotteiden käsittelyn - niiden takohitsauksen, kiillotuksen jne.

Kotitekoisen takon valmistusvaiheet

Kuinka tehdä sepän tako ja mistä aloittaa? Suljetun tulisijan valmistamiseksi sinun on ensin määritettävä sen tulisijan mitat. Ne määräytyvät halutun suorituskyvyn mukaan, ja ne riippuvat polttoaineenkulutuksesta ja takon intensiteetistä. Kaasuversiossa polttoaineen syöttönopeus 1–1,5 m/s voidaan pitää optimaalisena: tällöin lämmönsiirtoprosessit suljetussa tilassa etenevät varsin tehokkaasti.

Tulisijan H jännitys on yhteydessä tulisijan N tuottavuuteen yksinkertaisella suhteella:

jossa F on tulisijan pinta-ala.

Kun otetaan huomioon takomalle varattu pinta-ala sekä odotettu taontatuotto (esimerkiksi tuotteiden kg), on mahdollista määrittää tulisijan todellinen minimijännitys (sen ei tulisi olla pienempi kuin 100 - 150 kg / m 2 ∙ h, muuten jopa lämmitysjärjestelmän miniversion järjestely osoittautuu haitalliseksi).

Jotta voit tehdä sarven omin käsin, tarvitset seuraavat materiaalit:

1. paksu levy lämmönkestävä teräs;
2. tulenkestävä tiili (samotti tai dinas);
3. teräksestä muotoiltu valssattu metalli (kulmat, kanavat) tulisijan rungon asentamiseen, vaimentimien ja tukipylväiden valmistukseen;
4. teräspiiput tuotteiden lämmittämisen aikana syntyvien kaasujen poistamiseen;
5. tulenkestävä pinnoite halkeamien tiivistämiseen;
6. teräslevyä tai leveää nauhaa ulkovuoraukseen.

Avo tulisijan suunnittelu on paljon yksinkertaisempaa - siellä on tarpeen varustaa vain arinajärjestelmä ja tarjota ilmansyöttö, mikä tehostaa lämmitysprosessia. Tässä tapauksessa tavanomainen lämmönkestävästä teräksestä valmistettu tuuletuskupu riittää poistamaan palamistuotteet.

Lisäksi rakentamisen aikana on järkevää käyttää vakiosolmuja. Tässä on mainittava tulisijan tuuletin, jota voidaan pitää yksiköinä, jotka on valmistettu suuritehoisille kaksipiirikattileille. Soveltuvat myös ilmanvaihtoputket ja teräspiiput, jotka on suunniteltu 300 - 400 °C:n savukaasuille. Voit varustaa takon omin käsin käyttämällä tehokkaiden kaksipiirikattiloiden polttimia.

Pohjakehyksen valmistus

Koska takomo on kiinteä yksikkö, sinun tulee määrittää sen sijainti selvästi. Kotona kaikkia työpajaa ei voi käyttää takomana. Mutta tietysti tulisijan tulisi liittyä yhteen sen seinästä, mieluiten sellaisen, joka ei ole yhteydessä viereisiin rakennuksiin, koska tässä tapauksessa savupiippujen varustaminen ja tuulettimen asentaminen tulisijaan on paljon vaikeampaa.

Paloturvallisuusmääräysten mukaan rakenne on erotettava työpajan pääseinästä vähintään 1 m, kun taas heikentyneen palonkestävyyden omaavien materiaalien (mukaan lukien GKLO-kipsilevyn) käyttö on kielletty.

Tukikehyksen valmistuksessa on suositeltavaa käyttää valmiita piirustuksia, joita voi ostaa tai ladata Internetistä. Takon / minitakon mitat vastaavat heidän omia ominaisuuksiaan. On hyvä, jos piirustuksiin liitetään myös valokuva ja/tai video toimivasta takosta.

Tukitolpat ja runko on hitsattu, johon yleensä käytetään niukkaseosteista terästä 09G2S. Se on riittävän luja, helposti ja luotettavasti hitsattavissa ja kestää korkean lämpötilan korroosiota. Tukikehyksen lamellikennojen askelma määräytyy tulenkestävän materiaalin mittojen mukaan. Valmiissa rungossa on reiät ulkovuorauksen elementtien myöhempää kiinnitystä varten.

Tulen ja holvin tekeminen

Kun valitset tulenkestäviä aineita yläosan järjestelyyn, niitä ohjaavat kestävyys, lämmitettävien tuotteiden tyyppi sekä takon käyttöintensiivisyys. Samottia ja dinaja käytetään useammin kuin muita.

Samotti on valmistettu mukaan tekniset tiedot GOST 390-79. Sertifioimattomien tuotteiden ostaminen on erittäin vaarallista, koska šamottitiiliä on joskus vaikea erottaa värin perusteella tavallisista fireclay-tiileistä, jotka sulavat jo 1200 °C:ssa. Muuraukseen soveltuvien fireclay-tiilien tulee olla kermanvärisiä ja niiden tulee olla vähän huokoisia. Tässä tapauksessa sen paino on vähintään 5 kg. Internetissä on tarpeeksi esittelyvideoita, joiden avulla voidaan erottaa laadukkaat tuotteet. Tulen rakentamiseen sopivat ShPD-, SHA- ja SHB-merkit.

Lataa GOST 390-79 "Tulenkestävät savi- ja puolihappotuotteet yleisiin tarkoituksiin"

Tee-se-itse taonta ei ole menettänyt merkitystään tällä hetkellä. Metallin muoviominaisuuksien saamiseksi se on lämmitettävä. Sepän paja selviää onnistuneesti tästä tehtävästä. Sen päätehtävänä on nostaa asteittain lämpötilaa, jossa metallia voidaan takoa. Taontalämpötila on noin 1200 0 C. Sarvia on useita tyyppejä, joista jokainen voi ostaa erikoisliikkeestä, mutta säästääksesi voit tehdä sarven omin käsin.

Omilla käsillä takomiseen tarkoitettuja takomoita on 3 luokitusta:

• suunnitteluominaisuuksien mukaan;
• käytetyn polttoaineen mukaan;
• riippuen pinnan koosta.

Suunnittelusta riippuen erotetaan suljetut tai avoimet takomot. Riippuen siitä, mitä polttoainetta tulisijaan käytetään, on polttoöljyllä, hiilellä ja kaasulla toimivia tulisijoja. Pienet, keskisuuret ja suuret rakenteet erotetaan perustana uunien jakamiselle pintakoon mukaan.

Hiililämmitteisten takomoiden käyttö on vanhentunut taontamenetelmä. Tämä johtuu useista tämäntyyppisen polttoaineen haitoista.

Hiili lämmittää tulisijan epätasaisesti ja vaatii huomattavaa kulutusta. Hiilikäyttöisellä laitteella on alhainen hyötysuhde.

Myös polttoöljyllä toimivat uunit ovat vanhentumassa käyttökohteen kannalta. Mutta tätä tyyppiä, jos sitä ei käytetä teollisissa määrissä, voidaan käyttää menestyksekkäästi kotona.

Kaasutakon valmistaminen ei vie paljon aikaa.

Tässä tapauksessa riittää, että otat teräsromun ja 6 fireclay-tiiliä.

Takorakenne

Jokaisen kotitekoisen taontapakon tulisi sisältää seuraavat komponentit:

• kanava;
• venttiili;
• upokas;
• tulipesä arinalla;
• sateenvarjo;
• savupiippu tai kaasun poisto (riippuen tulisijan tyypistä);
• ikkuna aihioiden syöttämiseen;
• ilmanpoisto;
• kovettuminen kylpy;
• sarvi taulukko;
• ilmakammio;
• takoa teltta;
• kaasukammio.

Takon teko omin käsin

On suositeltavaa tehdä takomoita suljettua tyyppiä. Ne koostuvat seuraavista osista: muuraus (vuoraus), tukikehys ja telineet, savupiippu, tulisija, tuuletin ja pelti. Kotitekoisen takon luomiseen tarvitset seuraavat materiaalit:

• teräksestä valmistettu profiloitu metallirulla;
• pinnoite;
• teräs paksujen levyjen muodossa;
• teräslevy ulkoiseen viimeistelyyn;
• teräs savupiiput;
• tulenkestävä tiili.

Profiilivalssattua metallia käytetään tukipylväiden, runkojen ja vaimentimien valmistukseen. Käytettävän pinnoitteen tulee olla riittävän vahva kestämään tulen vaikutusta. Samat vaatimukset koskevat paksua terästä. Se on myös suojattava hyvin korkeilta lämpötiloilta ja tulelta.

Takkatuen rungon valmistus

Tulen järjestelyn ensimmäisessä vaiheessa on tehtävä sen tukikehys. Ensinnäkin valitaan paikka, jossa itse takomo sijoitetaan. On tärkeää, että itse rakenne sijaitsee lähellä huoneen seinää, ei muiden huoneiden vieressä. Muuten päälliköllä on ongelmia savupiipun ja tuulettimen asennuksessa.

Turvallisuusvaatimusten mukaan tulisija tulee sijoittaa 1 metrin päähän pääseinästä. On tärkeää, että seinä itsessään ei koostu materiaaleista, jotka voivat helposti syttyä.

Tukikehyksen asennus edellyttää piirustusten ja kaavioiden käyttöä. On tarpeen verrata etukäteen tulevan tulisijan mittoja ja sen työpajan mittoja, johon se on tarkoitus asentaa.

Telineiden valmistukseen käytetään teräslaatua 09G2S, joka sisältää alle 2,5% seosaineita (kromi, typpi). Tällainen teräs on niukkaseosteista, mikä ilmenee sen lujuudessa ja hitsausnopeudessa.

Rungon tukijalat on hitsattu. Kun runko on valmis, siihen tehdään reikiä, joiden läpi tulen ulkopinnan osat kiinnitetään tulevaisuudessa.

Holvien ja tulisijojen valmistus

Takon holvien eli sen yläosan tulee olla materiaaleja, jotka kestävät erittäin korkeita lämpötiloja. Koko kuorma putoaa holvien päälle. Dinat ja samotti ovat yleisimmin käytettyjä kaaremateriaaleja.

Dinas on yksi erittäin tulenkestävistä materiaaleista. Se kestää luokkaa 1790 0 C lämpötiloja. Dinas sisältää huomattavan osan piidioksidia. Siksi tällä materiaalilla on maitomainen väri. Takomot, jotka perustuvat dinas-tiiliin, ovat erityisen kestäviä. Tästä syystä dinasia pidetään yhtenä kalleimmista sarvimateriaaleista.

Chamotte on valmistettu ottaen huomioon GOST 390-79 vaatimukset. Samotti, joka täyttää määritellyn GOST-vaatimukset, ja tavallinen tiili ovat melko samanlaisia ulkomuoto. Tiili kuitenkin kuluu nopeasti ja alkaa luhistua 1000 0 C:n lämpötilassa. Laadukkaiden fireclay-tiilien tulee olla vähähuokoisia. Tällaisen tiilen tulee olla maitomainen kermanvärinen, ja sen painon tulee olla vähintään 5 kg. Useimmiten käytetään ShA-, ShPD-merkkisten savitiiliä.

Tulisijan muurauksen tulee sisältää seuraavat elementit suhteissa:

• dinas tai fireclay murskattuna (40 % kokonaismäärästä);
• tulenkestävä savi (60 % kokonaismäärästä).

Savupiippu, kuten tuuletin, on levitetty teräsnauhoiksi koko kehän ympärille. Muuraus (vuoraus) yhdessä pellin kanssa tehdään samanlaisella mekanismilla kuin holvit. Muuraus on lisäksi päällystetty levyillä, joissa on jäykät rivat, mikä mahdollistaa lämmön säilyttämisen. Tässä tapauksessa uuni itse ei luovuta liikaa lämpöä ulos, mutta lisää samalla sisäisen lämmityksen nopeutta.

Kun kaikki työ on tehty, mestarin on kuivattava takomo. Sitten sinun on tarkistettava tuuletin, jonka jälkeen voit jatkaa takon toiminnan koetarkastusta. Jos malli toimii oikein, voit aloittaa metallin taontamisen.