Como cualquier otro mecanismo, requiere cuidado y mantenimiento. Uno de los principales procedimientos que sirven para garantizar el funcionamiento ininterrumpido y a largo plazo del dispositivo es su limpieza antes y después de la temporada de calefacción. Esto incluye:

• enjuagar el intercambiador de calor;
• limpieza ;
• eliminación de hollín

Si no tienes idea sobre estructura interna caldera, luego llame a un especialista

Es posible lavar el intercambiador de calor en casa, pero debe conocer y seguir algunas reglas. La duración de la limpieza depende del espesor de la capa de depósitos orgánicos y minerales y dura de 1,5 a 4 horas. Al elegir un método de limpieza, uno debe guiarse por el grado de contaminación, la disponibilidad de equipos y reactivos especiales.

Métodos de lavado del intercambiador de calor

Intercambiador de calor para Caldera de gas es una de las partes principales de la unidad. La calidad y la temperatura del refrigerante, la eficiencia del dispositivo depende de ello. Cuando se usa agua dura en las paredes del elemento, se depositan depósitos de sal y cal. A partir de aquí, comienza el sobrecalentamiento del equipo, aumenta el consumo de combustible, la carga en bomba de circulación.

El intercambiador de calor se lava de tres maneras.

Manual

Para acceder libremente a todas las partes, es necesario desmontar el elemento, luego quitar cuidadosamente la escala con un raspador, una aspiradora o un cepillo de metal. Aquí es importante tener cuidado y cuidado de no dañar las piezas y los materiales de sellado del sistema de la caldera, lo que provocará la despresurización y la avería de la unidad.

La limpieza por cuenta propia del intercambiador de calor se lleva a cabo sumergiendo las piezas en soluciones que ablandan los depósitos (por ejemplo, una solución de ácido cítrico al 30 %). Luego, con medios improvisados, se eliminan todas las impurezas mecánicas de los canales.

Químico

En este caso, el agua se drena completamente del sistema de calefacción para que la concentración de los reactivos utilizados no disminuya. Luego, se conecta un refuerzo de bricolaje a la caldera para lavar el intercambiador de calor, un aparato especial equipado con una bomba para garantizar la circulación constante de la solución.

Se utilizan mezclas de polvo seco que contienen ácido sulfámico para limpiar el elemento. Los reactivos pueden destruir los depósitos de carbonato, calcio y óxido de hierro, combaten eficazmente las incrustaciones, la cal y el óxido. Los polvos se diluyen con agua a una temperatura de 10–60°C, la solución se pasa a través de un intercambiador de calor durante varias horas. La composición de los reactivos no destruye el metal y el material de los elementos de sellado.

El lavado químico de los intercambiadores de calor le permite limpiar lugares de difícil acceso de dispositivos que no se pueden alcanzar sin desmontar la unidad o que no se pueden limpiar manualmente. Es posible enjuagar el dispositivo con una solución de ácido clorhídrico, pero esto debe hacerse con precaución, es bastante agresivo y los desechos tóxicos son difíciles de eliminar.

Se obtiene un buen efecto al enjuagar el intercambiador de calor de una caldera de gas con ácido cítrico, actúa con más moderación que el ácido clorhídrico. Después del lavado, se vierte una solución neutralizante en el sistema.

Para eliminar completamente los productos de sedimento, el fluido para lavar los intercambiadores de calor de las calderas de gas debe circular en el sistema todo el tiempo, la detención y el estancamiento provocarán la obstrucción de las tuberías con partículas de incrustaciones caídas y comprimidas.

hidrodinámico

Con este método, se vierte agua en la línea y, bajo una presión de hasta 15 atm, se hace pasar por el sistema varias veces. A veces, para mayor eficiencia, se agrega un material abrasivo fino al líquido que, al pasar a través del intercambiador de calor, como papel de lija, limpia la superficie interna del elemento y la tubería de incrustaciones y diversos depósitos.

El lavado del intercambiador de calor y la descalcificación por el método hidrodinámico requieren un control constante de la presión. Con un aumento crítico, es posible la ruptura del intercambiador de calor.

Se aconseja limpiar la caldera de gas cada 3-4 meses

Limpieza de la caldera de hollín.

Parte del combustible no quemado en forma de hollín u hollín se deposita en las paredes de la caldera y el intercambiador de calor. Esto conduce a una disminución en la transferencia de calor, un aumento en el consumo de combustible y una disminución en la temperatura del agua en la caldera. Hay dos formas de limpiar el intercambiador de calor secundario de los depósitos de carbón:

Mecánico

La soda y una esponja áspera eliminarán fácilmente una fina capa de hollín; en lugar de soda, puede usar cualquier otro limpiador en polvo con un abrasivo. Una gruesa capa de hollín se elimina calentando el agua en la caldera hasta que hierva, después de lo cual la capa blanda se cepilla con un cepillo rígido.

Químico

En este caso, se utilizan agentes que incluyen sustancias agresivas en su composición, que se aplican sobre la superficie contaminada mediante una pistola pulverizadora o un pulverizador. Después de una breve exposición, el hollín se elimina de la superficie con un raspador o un cepillo.

Desmontaje y eliminación de hollín.

Para un funcionamiento eficiente del equipo, es necesario limpiar la columna de gas. Los depósitos formados en las paredes pueden interrumpir el buen funcionamiento del dispositivo, por lo que no debe esperar a que el equipo falle por completo, debe realizar periódicamente una limpieza preventiva.

Antes de comenzar el desmantelamiento, es necesario cortar el acceso al gas y al agua. La limpieza de gas comienza con la eliminación de las puertas de la caldera y la desconexión del cable de encendido automático. Luego se retiran el termopar, el elemento piezoeléctrico y el tubo quemador. Obtenga con cuidado la boquilla y el quemador en sí.

Se retiran el manguito del termómetro, la tapa de la caldera y el conducto de humos. La limpieza de la columna de gas se realiza mediante cepillo y cepillos, que limpian todos los elementos internos y externos. El orificio de la boquilla se limpia con una aguja de menor diámetro para evitar un aumento del orificio y una violación del régimen de combustión. Los canales internos del intercambiador de calor se soplan con una aspiradora y se limpian con un paño húmedo.

Al mismo tiempo, puede realizar reparaciones menores en el intercambiador de calor con sus propias manos: reemplace la junta debajo del quemador piloto, verifique el termopar, que es propenso a romperse debido a los detalles de la operación, etc. Tal trabajo no requiere grandes inversiones, pero mantiene el rendimiento de la caldera en nivel alto, pero bastante simple, y reemplazar el elemento no será difícil.

La estructura de la caldera de gas.

El montaje se realiza en orden inverso. Al conectar el elemento piezoeléctrico, se recomienda no utilizar una herramienta para evitar dañar la base de cerámica, es mejor apretarlo a mano.

Al instalar, es necesario verificar el termopar en la caldera de gas, debe saber que el extremo de los conductores debe estar al nivel del lugar donde aparece la llama.

Los matices de limpiar una caldera de gas.

Al comenzar a limpiar, debe saber que:

1. El lavado de las calderas debe realizarse cuando estén completamente desconectadas de la electricidad, el gas y el agua.
2. Al desmontar el intercambiador de calor, debe intentar no dañar los elementos de sellado, la falla del sellado provocará fugas y daños a la unidad.
3. Se debe tener cuidado al limpiar el intercambiador de calor, de lo contrario se pueden producir daños. tubos delgados en la superficie interior.
4. Se puede realizar un control de la estanqueidad de las juntas revistiendo las juntas con agua jabonosa.
5. Al lavar en soluciones agresivas, se recomienda agregar sustancias que reduzcan el efecto ácido sobre el metal y formen una película protectora en la superficie del elemento.

Lo mejor es lavar el intercambiador de calor de una caldera de gas con reactivos especiales que sean suaves con el material de la unidad y eliminen cualitativamente todos los contaminantes.

Master Boiler Power elimina los depósitos de óxido de hierro y carbonato de calcio, no afecta las juntas y los sellos, el proceso va acompañado de espuma activa, funciona a una temperatura de 20-40°C. La limpieza se considera finalizada cuando cesa la liberación de espuma.

Polvo Zinconex: elimina casi todos los depósitos, contiene un indicador de color que le permite controlar el grado de lavado. Compatible con superficies de aluminio, galvanizado, cobre, acero y fundición.

Fauch 200, Fauch 610 - spray (aerosol) diseñado para las paredes de calderas e intercambiadores de calor.

Eliminador de hollín eficaz HANSA: es una mezcla de cristales que se queman en la cámara de combustión durante el encendido. Está diseñado para limpiar los elementos de la caldera de hollín y depósitos resinosos, reacciona con ellos, destruyendo la estructura de los depósitos.

VER VIDEO

El lavado periódico del intercambiador de calor de la caldera de gas con sus propias manos ahorrará el costo de la electricidad, el combustible y el reemplazo de piezas costosas, además de prolongar la vida útil de la unidad.

reparación del intercambiador de calor de la caldera de gas de bricolaje

ácido sulfámico

limpieza de bricolaje del intercambiador de calor de una caldera de doble circuito

intercambiador de calor secundario

limpieza de columnas de gas

dispositivo de termopar

comprobar termopar en caldera de gas

limpieza de columna de gas de bricolaje

líquido para el lavado de intercambiadores de calor de calderas de gas

lavado de bricolaje del intercambiador de calor de la caldera de gas

limpieza del intercambiador de calor

enjuague el intercambiador de calor en casa

Para que la caldera funcione de manera estable y sin problemas, debe cuidarse adecuadamente. Un requisito previo es la eliminación regular de la placa. Consideremos por qué razones se puede acumular alquitrán en una unidad térmica, a qué puede conducir esto y cómo limpiar la caldera.

Causas de la acumulación de resina

La causa debe determinarse antes de iniciar la limpieza para que sea efectiva.

Las principales razones que provocan la acumulación de resina en las calderas incluyen:

• el uso de combustible de baja calidad;
• mayor contenido de humedad del material utilizado;
• funcionamiento de la caldera a tarifas reducidas régimen de temperatura;
• cargar demasiado combustible.

¿Qué daño puede hacer esto?

Una caldera limpia funciona mejor

La acumulación de resina en las paredes de la unidad en grandes cantidades puede tener las siguientes consecuencias desagradables:

• las capacidades térmicas de la caldera comienzan a disminuir cada día;
• la temperatura en toda la casa baja notablemente;
• aumenta la cantidad de combustible consumido;
• la vida útil de la unidad se reduce significativamente.

¿Cómo limpiar la caldera del alquitrán?

Se recomienda limpiar la caldera con ropa innecesaria: la resina puede entrar en contacto y arruinarla.

En total, existen 4 métodos principales para limpiar la caldera del alquitrán:

• mecánico;
• químico;
• vapor;
• "explosión suave".

La limpieza mecánica se realiza manualmente, y con otros tres métodos, es necesario utilizar soluciones, sustancias o agregados especiales.

limpieza mecanica

Para que la resina se separe más fácilmente de las paredes de la caldera, algunas personas la calientan con un quemador de gas.

La esencia del método es limpiar la caldera de la resina acumulada utilizando herramientas adecuadas para este fin. Podría ser:

• póker;
• omóplatos;
• cepillos metálicos;
• cepillos;
• raspadores

La limpieza mecánica comienza solo después de que la unidad se haya enfriado.

El proceso de limpieza en sí se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema:

1. La caldera se calienta y luego se deja enfriar a una temperatura aceptable.
2. Usando las herramientas anteriores, retire la resina acumulada de las paredes.
3. Una vez finalizada la limpieza, encienda nuevamente la caldera para que se quemen todos los residuos de resina.

Limpieza quimica

Use guantes gruesos cuando trabaje con productos químicos.

La limpieza de la caldera de esta manera implica el uso de productos químicos especiales. En este caso, el trámite en sí puede realizarse según dos esquemas diferentes:

1. El agente químico se vierte sobre el combustible durante su combustión. La sustancia reacciona con la resina, la destruye y la elimina por la chimenea.
2. El reactivo se trata con las paredes de la caldera, contaminadas con resina. Los solventes ácidos destruyen rápidamente la placa, limpiando efectivamente toda la superficie de la unidad.

Para la limpieza en seco de la caldera, a menudo se usa ácido adípico o sulfámico.

Limpieza a vapor

Al trabajar con un generador de vapor, se deben observar precauciones de seguridad para no quemarse.

La superficie contaminada de la caldera se trata con un generador de vapor. Durante este proceso de limpieza, la unidad también se somete a una desinfección. Es conveniente trabajar con equipos para chorreado suave, ya que los productos utilizados no contienen sustancias peligrosas para el ser humano.

Este es un método estadounidense para limpiar la caldera del alquitrán utilizando un aparato especial. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, se aplica a las paredes contaminadas una solución específica que contiene tiza y bicarbonato de sodio u otros abrasivos.

La técnica de chorreado suave también se utiliza en servicios de automóviles, al limpiar habitaciones después de incendios, para limpiar monumentos y fachadas de edificios.

Cómo limpiar una caldera de combustible sólido de alquitrán: video

Asegúrate de limpiar la caldera de resina, así mejorarás su rendimiento y alargarás su vida. Se puede hacer diferentes caminos. Lo más presupuestario es la limpieza mecánica, para lo cual puede usar un atizador común. Otros métodos requieren la compra de herramientas o dispositivos especiales.

La calefacción de aire en una casa de campo no es popular en Rusia ahora. Este método es ampliamente utilizado en Canadá y Estados Unidos. Vapor Este tipo de calefacción en casas de campo prácticamente no se usa. Se utiliza principalmente en instalaciones industriales. Se justifica económica y técnicamente si el vapor está involucrado en los procesos tecnológicos de la empresa. Estufa La calefacción con una estufa es una opción bien conocida. A casas de campo La calefacción por estufa está dando paso gradualmente a opciones más modernas, eficientes y fáciles de usar. Es imposible calentar una casa grande con una estufa. En muchos hogares, la estufa es un elemento de diseño interior y no una fuente de calefacción. El sistema de calefacción de casas de campo con un portador de calor líquido Detengámonos con más detalle en el tipo de calefacción más popular: el agua. Los sistemas de calentamiento de agua, según el combustible utilizado, se dividen en las siguientes clases: Sistemas que funcionan con gas (gas principal, gas licuado) Calefacción con electricidad (con calderas electricas) Sistemas de combustible sólido combustible líquido En términos de comodidad para vivir, todas las opciones de calefacción designadas...

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Cómo limpiar una caldera de combustible sólido de alquitrán, alquitrán y hollín: características del trabajo

cada propietario casa de Campo siempre se esfuerza por asegurarse de que su hogar sea cálido y confortable, especialmente en las frías noches de invierno.

Para mantener un régimen de temperatura estable en un área residencial, por regla general, se utilizan sistemas de calefacción, cuya unidad principal, en particular, puede ser una caldera de combustible sólido.

El funcionamiento estable e ininterrumpido de la unidad de caldera depende en gran medida de cuidado apropiado detrás de él. Uno de los servicios es la limpieza de calderas.

En este artículo, hablaremos en detalle sobre qué son los productos de combustión, por qué aparecen y también cómo eliminarlos de manera efectiva de una caldera de combustible sólido.

En contacto con

Materia prima para la incineración

Para el horno de una caldera de combustible sólido, se utilizan los siguientes tipos de materias primas:

• leña de diferentes razasárbol;
• carbón de varios tipos;
• turba;
• gránulos

Al quemar esta materia prima, por regla general, quedan cenizas y cenizas, así como otros productos de combustión que se depositan en las superficies de trabajo de la cámara de combustión, lo que afecta aún más negativamente la eficiencia de la caldera.

Productos de combustión y su causa.

Los subproductos que aparecen durante el proceso de combustión son:

• Hollín;
• resina;
• alquitrán.

Las razones de la aparición de estas sustancias son los siguientes puntos importantes:

1. Causas del hollín:
   • no hay suficiente oxígeno para el proceso de combustión;
   • la temperatura de combustión del combustible es demasiado baja.
2. Factores que afectan la apariencia de la resina:
   • se utiliza combustible de baja calidad;
   • el material combustible tiene un alto grado de humedad;
   • la caldera funciona a baja temperatura;
   • se carga demasiado combustible en el horno.
3. El alquitrán aparece en los siguientes casos:
   • inyección débil de flujo de aire en la cámara de combustión de la caldera de pirólisis;
   • diseño incorrecto de la unidad;
   • chimenea baja.

Como puede ver, las principales razones de la aparición sustancias nocivas es combustible pobre y aspectos técnicos de la organización del proceso de combustión.

Los expertos aconsejan: use solo combustible de alta calidad; de lo contrario, el desgaste de la caldera aumentará rápidamente.

Consecuencias negativas de la acumulación

Un exceso de sustancias nocivas en una caldera de combustible sólido tiene las siguientes consecuencias:

Nota del especialista: la limpieza oportuna de una caldera de combustible sólido contribuye a su funcionamiento eficiente.

Regularidad de los procedimientos de limpieza.

El intervalo entre la limpieza de calderas de leña, pellets o pirólisis depende principalmente de la calidad del material combustible:

• si se usa combustible de alta calidad, la unidad de caldera debe limpiarse una vez al mes;
• en el caso de usar combustible de baja calidad y con un alto grado de humedad, la limpieza debe realizarse una vez cada 15 a 20 días.

A pesar de los plazos indicados, siempre debe controlar el funcionamiento de la caldera de combustible sólido y, en caso de violación del ritmo de trabajo, puede realizar una limpieza extraordinaria.

Métodos de limpieza

Probablemente, cada propietario de la caldera piensa en cómo limpiar la unidad y cómo hacerlo bien. Hay cuatro formas principales de limpiar la caldera de hollín, alquitrán y alquitrán. Sus características son los siguientes puntos importantes.

limpieza mecánica. Es una limpieza de una caldera de combustible sólido de los productos de combustión utilizando un conjunto especial de herramientas, que incluye los siguientes elementos:

Debe entenderse que la caldera se limpia de hollín con estas herramientas solo cuando la unidad se ha enfriado por completo.

Punto importante: al limpiar una caldera de combustible sólido, la compuerta debe estar completamente abierta.

En cuanto a la limpieza de la caldera de leña de alquitrán y alquitrán, las etapas de trabajo serán las siguientes:

• inicialmente, la unidad se calienta, ya que la resina y el alquitrán tienen una estructura sólida, que se ablanda cuando se calienta;
• usando espátulas y raspadores, se eliminan sustancias de las paredes;
• una vez completada la limpieza, la temperatura de la caldera aumenta durante un tiempo para quemar los restos de alquitrán y alquitrán.

Por lo tanto, vemos que es muy posible limpiar una caldera de combustible sólido de hollín, alquitrán y alquitrán con sus propias manos.

Limpieza quimica. Una característica de este método de limpieza de una caldera de combustible sólido de sustancias nocivas es el uso de varios productos químicos, y todo el alcance del trabajo se puede realizar de dos maneras:

1. El agente se vierte directamente sobre el combustible en llamas (la composición de tales sustancias contiene un conjunto de cristales que reaccionan con el hollín y el alquitrán, los desmenuzan y luego salen con humo).
2. Con la ayuda de productos químicos especiales, se tratan las superficies de trabajo de la caldera, que están contaminadas con alquitrán y alquitrán (por regla general, los componentes principales de estos productos son solventes y reactivos a base de ácido).

Nota del especialista: al limpiar la caldera productos quimicos¡Se deben observar las precauciones de seguridad!

"Voladura suave". Este método se considera una tecnología estadounidense para limpiar una caldera de pirólisis o de leña de los productos de combustión.

Su esencia radica en el hecho de que, con la ayuda de un dispositivo especial, se suministra una solución especial a las superficies contaminadas de la caldera, que incluye tiza y bicarbonato de sodio.

Limpieza a vapor de la caldera. La esencia del método radica en el hecho de que, con la ayuda de un generador de vapor, se procesan las paredes de la caldera, mientras que la unidad de caldera también se desinfecta.

La limpieza de una caldera de combustible sólido de hollín, alquitrán y alquitrán se puede hacer de la manera que más le convenga en términos de capacidades financieras y costos de mano de obra. Y para concluir, me gustaría detenerme en un aspecto más de la limpieza de la caldera de los productos de combustión. También hay varios métodos populares limpieza de la caldera de hollín y alquitrán.

Entonces, por ejemplo, se vierte sal sobre la leña encendida, que acompaña a la eliminación del hollín junto con el humo. Asimismo, sobre el combustible en llamas se colocan cáscaras de patata secas que, liberando almidón, ablandan notablemente las superficies contaminadas para su posterior limpieza. Esperamos que nuestra información te sea de ayuda para que tu hogar esté siempre cálido y confortable.

Mire un video en el que un usuario experimentado explica en detalle cómo limpiar adecuadamente una caldera de combustible sólido del alquitrán:

El agua moderna contiene una gran cantidad de sustancias químicamente activas nocivas, lo que contribuye a la rápida deposición de incrustaciones en varios elementos de calefacción. La escala es el primer enemigo de unidades tan importantes como, por ejemplo, una caldera de gas. En primer lugar, el intercambiador de calor dentro de la caldera sufrirá. Consecuencia: reparaciones costosas o necesidad de adquirir un elemento nuevo.

Es posible prevenir tales consecuencias. Es suficiente limpiar el intercambiador de calor de manera oportuna, y es muy posible realizar este procedimiento por su cuenta.

¿Qué es un intercambiador de calor?

El intercambiador de calor es un componente importante de una caldera de gas. Su función principal es transferir calor de un elemento calentado a uno secundario.

Hay varios tipos de intercambiadores de calor:

• Intercambiadores de calor combinados o bitérmicos. En muchos modernos calderas de doble circuito calefacción, se instalan intercambiadores de calor bitérmicos, que combinan dos intercambiadores de calor en un diseño: para calefacción y para suministro de agua caliente (ACS).

Un intercambiador de calor bitérmico también se denomina intercambiador de calor dual. La sección muestra que estructuralmente representa un "tubo en un tubo".

El agua caliente fluye a través de la tubería interna y a través de la tubería externa
refrigerante del sistema de calefacción

Caldera de circuito simple o circuito doble: ¿hay alguna diferencia?

Las variedades de calderas no afectan el período de tiempo durante el cual es necesario enjuagar el intercambiador de calor. Es mucho más importante qué líquido () circula en el sistema de calefacción y cuál ingresa para el suministro de agua caliente.

Cuando se utiliza agua de proceso que se ha sometido a un tratamiento estándar, la caldera se puede enjuagar no más de una vez cada cuatro años. Esto elimina una capa de incrustaciones (que aún se forma) y depósitos que tienen una estructura más compleja. Si no filtra el agua antes de verterla en el sistema, sino que usa agua ordinaria de un suministro de agua centralizado, entonces el lavado debe realizarse con mayor frecuencia, al menos una vez cada dos años. Esto se debe al alto contenido de cloro en el líquido que, al entrar en contacto con el elemento calefactor, se deposita en forma de incrustaciones.

Algunos usuarios prefieren usar anticongelante como refrigerante. Este líquido es de mejor calidad: no se congela incluso cuando temperaturas bajas, emite calor más lentamente, pero se calienta rápidamente. Desafortunadamente, el anticongelante es venenoso, y la fragmentación en componentes provoca daños en las estructuras metálicas. El intercambiador de calor a través del cual circula el anticongelante debe limpiarse al menos una vez cada 1,5-2 años.

Por lo tanto, tanto una caldera de circuito único como de circuito doble requieren una limpieza oportuna del intercambiador de calor, cuyas pausas son las mismas en todos los sistemas.

Para limpiar el intercambiador de calor bitérmico con menos frecuencia, es necesario cuidar no solo la calidad del portador de calor en el circuito de calefacción, sino también la calidad del agua en el sistema de ACS. El agua debe limpiarse y filtrarse primero. También se debe tener en cuenta que el proceso de deposición de incrustaciones se inicia a una temperatura de 70°C, su velocidad aumenta 2 veces por cada 10°C de aumento de temperatura. En este caso, se produce la progresión del proceso, ya que la capa de calcio en crecimiento dificulta la transferencia de calor y aumenta la temperatura de la pared de intercambio de calor.

Métodos básicos de limpieza

El intercambiador de calor se puede limpiar de varias maneras:

• Mecánico. El intercambiador de calor es un sistema de tuberías de pequeño diámetro, que es muy posible limpiar con un cepillo pequeño y un cable.
• Uso de productos químicos. Dichos reactivos deben seleccionarse con mucho cuidado, las preparaciones demasiado fuertes pueden provocar daños en las superficies internas y fugas.
• Suministrando agua a alta presión. Antes de este procedimiento, es mejor calentar el líquido a 70-80 ° C.

Si limpia el intercambiador de calor usted mismo, entonces la tercera opción puede requerir costos importantes, ya que necesitará una instalación que pueda proporcionar agua a alta presión. Al limpiar con sus propias manos, debe usar un método mecánico o químico.

La secuencia de desmontaje de la caldera y extracción del intercambiador de calor.

Debe recordarse que este procedimiento no debe realizarse en el punto álgido de la temporada de calefacción. Porque hay ciertos períodos de tiempo en los que es necesario retirar el intercambiador de calor, enjuagarlo e instalarlo en su lugar. Durante este tiempo en sistema de calefacción no habrá mantenimiento constante de la temperatura, y en heladas severas esto conlleva graves consecuencias o un fuerte enfriamiento de la casa, lo que generará gastos adicionales para calentarla.

La secuencia de limpieza de la caldera de gas:

1. Desmontar el quemador. Inmediatamente es necesario no solo quitar la pieza, sino también limpiarla. Para una limpieza de alta calidad del quemador, es más conveniente usar un cepillo de dientes. Este artículo de higiene personal te permitirá llegar a lugares de difícil acceso.
2. Luego, los cables de suministro se desconectan de la válvula de gas y el termopar se retira de la cámara de combustión. Para quitar el termopar, primero debe quitar el tubo capilar que lo conecta a la válvula de gas.
3. Desconecte las tuberías a través de las cuales se suministra gas al dispositivo. Ahora solo queda desatornillar 4 pernos (en algunos modelos se usan tuercas). Después de desacoplar, se puede extraer y limpiar todo el conjunto.

El elemento principal es el intercambiador de calor. Para acceder a él, debe quitar la cubierta protectora del dispositivo y desacoplar 2 sensores: tiro y chimenea. Junto a los sensores, debe quitar el calentador. Con el funcionamiento a largo plazo de la caldera, es mejor reemplazar el aislamiento por uno nuevo. Su mala condición de calidad es la causa de la pérdida de energía durante la operación.

Después de las operaciones anteriores, la carcasa se desmonta y el intercambiador de calor permanece abierto. Para eliminarlo, solo interfieren los turbulizadores. Este es un dispositivo que ralentiza el movimiento de los gases de escape. La temperatura de los gases puede ser demasiado alta y, a la velocidad adecuada, dicho escape puede dañar las superficies internas del intercambiador de calor.

Desmontaje y lavado de caldera mural BAXI Mainfour 24.

Limpieza mecánica del intercambiador de calor

Después de retirar el intercambiador de calor, puede comenzar a limpiarlo mecánicamente. Por supuesto, puede elegir la segunda opción (utilizando sustancias químicamente activas), pero se describirá a continuación.

Después de pasar por el proceso de eliminación por etapas y sacar el intercambiador de calor, los usuarios ven una imagen poco atractiva: una gran cantidad de depósitos y hollín tanto dentro de las tuberías como entre las placas de refrigeración. El método de limpieza mecánica implica el uso de un cable de metal con un cepillo en el extremo, así como varios raspadores y espátulas. Con esta herramienta, se eliminan los depósitos nocivos de las superficies internas y externas.

Para acelerar el proceso de eliminación de la suciedad, puede "remojar" el dispositivo en agua, con la adición de detergentes. Entonces la placa o la escala se eliminarán mucho más fácilmente y sin esfuerzo. Cuando utilice un cable, debe introducirlo lentamente en el dispositivo, mientras lo gira en el sentido de las agujas del reloj.

Después de limpiar el interior, es necesario enjuagar el intercambiador de calor con una manguera que se pueda conectar a un suministro de agua centralizado. No requiere mucha presión, incluso un chorro normal de agua es suficiente para eliminar la suciedad, la placa y otros depósitos.

Retire la suciedad de la superficie exterior, especialmente entre las aspas, con cuidado, ya que esto puede dañar el intercambiador de calor e interrumpir su funcionamiento.

¿Qué es un refuerzo y cómo montarlo usted mismo?

Al limpiar con sustancias químicamente activas, no requiere mucho esfuerzo, pero debe comprar o hacer su propia solución que elimine los depósitos dañinos. Cuando se utilizan productos químicos de refuerzo.

Un booster es un dispositivo que crea una cierta presión en el intercambiador de calor y permite bombear el líquido de limpieza a través de él. Dicho dispositivo se puede comprar en una tienda especializada por una cantidad considerable o puede hacerlo usted mismo.

Secuencia de montaje del booster:

• Compra 2 placas de metal, de no más de 2,5 mm de espesor. Conéctelos al intercambiador de calor y taladre agujeros frente a los terminales del dispositivo.
• Compre 4 grifos de agua del tipo "americano". Para una mejor estanqueidad, también debe comprar arandelas en ellos.
• Las válvulas deben instalarse en los orificios de las placas, que se encuentran debajo y, con 4 pernos, conectar las placas entre sí.
• Ahora necesitas encontrar un contenedor adecuado. Puede ser un bote de plástico duradero o la misma botella. La condición principal es una superficie perfectamente limpia en el interior.
• Se monta un adaptador en la parte inferior del recipiente, al que se conectará la manguera en el futuro. El adaptador debe tener suficiente estanqueidad.

Si lo desea, y si hay un grifo adicional, se puede instalar en el adaptador, pero el intercambiador de calor se puede enjuagar sin él.

En el video se presenta una variante de un refuerzo casero con una bomba de circulación.

Otra opción es utilizar una bomba de circulación.

Cómo limpiar un intercambiador de calor con un booster

Este procedimiento requiere habilidad y el cumplimiento de algunas reglas de seguridad:

• Todas las conexiones del sistema deben estar lo más apretadas posible para evitar el contacto de sustancias químicamente activas con la piel o los ojos.
• La solución para el lavado debe prepararse solo en equipo de protección (guantes y, si es necesario, gafas protectoras).

Ahora puede comenzar a limpiar el intercambiador de calor con un refuerzo. Para hacer esto, necesita una bomba de baja potencia, por ejemplo, de lavadora o sistemas de calefacción, y un dispositivo cuya secuencia de fabricación se indicó anteriormente. La bomba debe conectarse a un recipiente, en el que luego se vierten al menos 6 litros de agua. Antes de esto, el agua se calienta a una temperatura de al menos 50 grados.

Después de la etapa preparatoria, las mangueras del tanque se conectan a la entrada y salida del intercambiador de calor y se enciende la bomba. Es suficiente conducir el líquido a través del sistema una vez y apagar la bomba. Ahora debe realizar una inspección minuciosa para asegurarse de que el sistema esté muy apretado. Si no se notan fugas o gotas de agua en ninguna parte, entonces la limpieza se puede hacer por completo.

Se agrega una solución especial al sistema y la bomba se pone en marcha durante al menos 40 minutos. Debe recordarse que tanto el intercambiador de calor principal como el secundario requieren un lavado completo. Luego, el tiempo total debe ser de al menos 1 hora y 20 minutos (40 minutos para cada círculo).

Después de que el agente de limpieza haya pasado por el sistema durante un tiempo específico, se puede apagar el refuerzo y conectar una manguera del grifo de agua centralizado a las salidas del intercambiador de calor. 3-5 minutos son suficientes y el dispositivo se puede volver a instalar en la caldera de gas.

El video muestra cómo lavar los intercambiadores de calor primario y secundario de la caldera Ariston con un refuerzo.

Lavado con booster y ácido clorhídrico.

Limpiadores de intercambiadores de calor

Lo mejor es utilizar para este procedimiento productos que se venden en tiendas de artículos para el hogar u otras tiendas especializadas. Pero, para ahorrar dinero, dicha composición se puede hacer de forma independiente.

Lo primero que se usa con más frecuencia es una solución de ácido sulfúrico al 10%. Se puede usar una herramienta de este tipo, pero esto debe hacerse con mucho cuidado, ya que ácido sulfurico es muy activo y puede quemarse rápidamente a través de las delgadas paredes del intercambiador de calor. Resultado: la necesidad de contactar a un maestro que pueda soldar el agujero o comprar un nuevo dispositivo. Tanto la primera como la segunda opción le costarán al usuario una cantidad sustancial.

Puedes recurrir a una forma más suave y camino popular: para 20 g de ácido cítrico disolver en 1 litro de agua. Si el resultado no se nota de inmediato, entonces la concentración debe aumentarse ligeramente. El ácido cítrico elimina cualitativamente las incrustaciones y la suciedad, pero al mismo tiempo afecta negativamente las áreas dañadas por el óxido.

El siguiente video muestra cómo desmontar la caldera Baxi Ecofour 24F y limpiar el intercambiador de calor con ácido cítrico.

Por tanto, lo mejor es gastar un poco más de dinero, pero limpiar el intercambiador de calor con herramientas especialmente diseñadas para ello. Por ejemplo, una preparación para la limpieza de calderas de gas Detex. Esta composición nunca ha dañado la superficie interna del intercambiador de calor y se ha ganado una gran cantidad de críticas positivas de los usuarios.

Beneficios de usar DETEX líquido:

• Eliminación de una capa de incrustaciones, depósitos biológicos, óxidos, sales.
• La composición del líquido no destruye la superficie del intercambiador de calor.
• Contiene aditivos tensioactivos, antiespumantes e inhibidores de la corrosión.

Resumiendo

La limpieza del intercambiador de calor es un procedimiento importante y obligatorio, que debe realizarse en ciertos intervalos de tiempo. Solo entonces la vida útil de la caldera de gas será larga y su funcionamiento será confiable. Antes de limpiar, es necesario estudiar cuidadosamente la información presentada anteriormente y seguir estrictamente los consejos y recomendaciones.

La comodidad de los dueños de una casa particular, especialmente en horario de invierno, depende directamente de la salud del sistema de calefacción, y el perfecto funcionamiento de la caldera de calefacción está garantizado solo si todas sus partes están en perfecto orden. A veces, el funcionamiento del equipo se interrumpe por una razón muy trivial, debido a la contaminación de algunas partes, por ejemplo, un géiser o un intercambiador de calor. Considere si es posible limpiar la caldera de gas por su cuenta y si es seguro.

Tuberías por las que circula líquido caliente, tarde o temprano con en el interior cubierto de flores. Este proceso se parece a la sedimentación de la cal en las paredes de la tetera: cuanto más gruesa es la capa de escamas, más lentamente se calienta. Los depósitos de sal en las paredes del intercambiador de calor pueden causar problemas.

Así se verán las tuberías del intercambiador de calor obstruidas con cal (vista seccional), si no se realiza regularmente el mantenimiento preventivo y la limpieza de los canales internos

¿Son estos problemas realmente tan grandes? Vea lo que le espera si no descarga las líneas de manera oportuna:

• Sobrecalentar. La caldera de gas está diseñada de tal manera que el refrigerante durante el movimiento inverso debe enfriar las partes internas de los elementos calefactores. La cal interfiere con el enfriamiento adecuado, por lo que el equipo puede averiarse en cualquier momento.
• Rotura de piezas importantes. Por ejemplo, un estrechamiento del diámetro de la tubería conduce a un aumento de la carga máxima de la bomba de circulación, por lo que también puede fallar.
• Aumento del consumo de combustible. Debido a los depósitos, la conductividad térmica de las tuberías se reduce considerablemente y se requiere más energía para el necesario calentamiento del líquido, es decir, aumenta el flujo de gas. En consecuencia, el costo de operar una caldera de gas también aumentará.

Para evitar estos problemas, es necesario enjuagar regularmente.

La frecuencia del procedimiento depende del líquido que se utilice como refrigerante. Supongamos que un sistema de calefacción anticongelante requiere limpieza aproximadamente una vez cada 2 años, mientras necesita controlar la calidad del líquido y, si es necesario, reemplazarlo por completo. Las tuberías por las que circula agua purificada deben lavarse una vez cada 3-4 años. Cuanto mayor sea la dureza del líquido, las medidas de limpieza más frecuentes.

Métodos de lavado del intercambiador de calor

Al elegir un método de lavado, generalmente se enfocan en sus propias capacidades y conocimientos. Echemos un vistazo a tres métodos comúnmente utilizados.

Método #1 - limpieza manual

Para realizarlo, es necesario retirar con cuidado el intercambiador de calor de la caldera, de lo contrario no habrá acceso libre a las superficies contaminadas. A continuación, elija entre limpieza mecánica o lavado con soluciones. Para eliminar mecánicamente los depósitos, necesitará un raspador, un cepillo y una aspiradora. Para el lavado, que es bueno para calderas de doble circuito, un líquido que disuelve la sal.

Con el método de limpieza manual, todas las acciones deben ser ordenadas y cuidadosas. Al montar el intercambiador de calor en su lugar, verifique cuidadosamente el apriete de las conexiones.

Después de retirar el intercambiador de calor del cuerpo de la caldera, comprenderá que la superficie interna de su parte principal, el tubo curvo, debe limpiarse y será extremadamente problemático realizar manualmente una limpieza completa.

Método # 2 - solución química a través de un refuerzo

Implica el uso de equipos especiales: un refuerzo, con la ayuda de la cual se bombea una solución de lavado ácida al intercambiador de calor. Durante mucho tiempo, se pasa por las tuberías varias veces, como resultado, la placa se disuelve y se elimina junto con el líquido de lavado. Como resultado, los indicadores de rendimiento y conductividad térmica crecen. Incluso los contaminantes más persistentes, como los depósitos de sal de carbonato y los depósitos de hierro férrico, se prestan a una solución ácida. Los residuos de ácido en las tuberías se neutralizan con una solución especial, que finalmente se lanza al intercambiador de calor.

Método # 3 - lavado hidrodinámico

No requiere desmontaje del equipo. Consiste en el bombeo de agua (en algunos casos con relleno abrasivo) y posterior aumento de presión. El movimiento del líquido a mayor velocidad provoca la destrucción de los depósitos, que como resultado son llevados al exterior. Existe el peligro de exceder los valores críticos de presión, lo que puede resultar en la ruptura de la tubería.

No se recomienda la autolimpieza del intercambiador de calor. La mejor solución es contactar con profesionales que tengan acceso a trabajar con equipos de gas. Al conocer los métodos y la secuencia de limpieza, podrá controlar el trabajo de los especialistas.

La prevención y reparación de equipos de gas por parte de especialistas garantiza que se utilizarán equipos de alta calidad, materiales probados, tecnologías seguras, y todo esto de conformidad con las normas.

Limpieza de la caldera de hollín.

Junto con la limpieza de la chimenea, también se limpian los canales de la propia caldera de gas. Si la chimenea se ensucia y hay problemas de tiro, el equipo se apaga automáticamente. Con la acumulación de hollín dentro de la caldera, el apagado no se produce y los residentes de la casa pueden envenenarse con los productos de la combustión. Además, los equipos contaminados no funcionan correctamente, por lo que se recomienda realizar el procedimiento de limpieza anualmente, especialmente para las calderas que funcionan todo el año.

Desmontaje y eliminación de hollín.

Para quitar las partes de la caldera y limpiarlas, necesitará un conjunto simple de herramientas:

• destornillador;
• cepillos (suaves y metálicos);
• cepillo;
• llaves de boca (No. 8-17);
• trapo.

Siguiendo los pasos descritos en secuencia, puede limpiar completamente las partes internas del géiser y evitar un accidente o humo en la habitación.

Cualquier herramienta con la que pueda eliminar la cal de superficie metálica, y también no prescindir de llaves

Entonces, lo primero que debe hacer es apagar el gas. Luego retiramos la puerta de la caldera y desconectamos el cable que va al elemento piezoeléctrico. Luego, uno por uno, desenrosque el termopar, el electrodo de encendido y el tubo del quemador piloto. Es mejor marcar la posición de la boquilla en el quemador para no alterar el ajuste. La junta debajo del quemador piloto debe reemplazarse por una nueva. Sacamos con cuidado la boquilla, el tubo de cobre y después el quemador, desenroscando el juego de abrazaderas.

Para desenroscar la tuerca que fija el tubo de cobre, es adecuada la llave No. 17, para quitar el electrodo de encendido - No. 10, desenroscando los tornillos para fijar el quemador piloto - un destornillador plano

Habiendo sacado el manguito del termómetro, retire la tapa de la caldera junto con la lámina aislante. Luego sacamos el conducto de gas, habiendo desconectado previamente los terminales del sensor de tracción. Los remolinos retirados del intercambiador de calor se limpian con un cepillo. Del mismo modo, limpiamos la base y la parte exterior del intercambiador de calor. Soplamos los canales internos con una aspiradora.

Para limpiar el quemador, usamos cepillos y un cepillo. La chimenea debe limpiarse por todos lados. La limpieza de la boquilla requiere una atención especial: basta con limpiar la superficie exterior con un cepillo, y para el orificio necesita una aguja delgada, cuyo diámetro sea menor que el diámetro del orificio. Si accidentalmente aumenta el ancho del orificio, el modo de combustión se verá afectado.

Todos los elementos del intercambiador de calor, internos y externos, deben limpiarse con un cepillo de metal duro. El polvo depositado y los residuos de cal se pueden eliminar fácilmente con una aspiradora y un paño húmedo.

El cepillo es ideal para limpiar cualquier tipo de superficie interna de la placa: elementos de intercambio de calor, tubos de cobre. Cuanto más largo sea el mango. más fácil es llegar a lugares difíciles de alcanzar

Montaje en orden inverso

Devolvemos el quemador principal, el tubo de cobre y la boquilla a su lugar. Luego instalamos un quemador piloto en una junta nueva, habiéndolo limpiado previamente con un cepillo de metal. Al conectar el electrodo de encendido, es mejor no usar una llave, sino actuar manualmente para no dañar la base de cerámica. El resto de los detalles también están fijados en su lugar. Como control de control utilizamos el enjabonado de las juntas. Estanqueidad de la fijación tubos de cobre y los quemadores sólo se pueden comprobar en el momento del encendido.

Al ensamblar un quemador piloto, una regla para recordar es que la punta del termopar debe estar frente al lugar donde aparece la llama.

El trabajo preventivo y de limpieza se realiza mejor en vísperas de la temporada de calefacción. En cualquier caso, las piezas estarán cubiertas de hollín, que se acumula con el tiempo, por lo que el procedimiento de limpieza de los elementos de una caldera de gas es muy importante, tanto para el buen funcionamiento de la propia caldera como para la seguridad de los habitantes de la misma. casa. ¡Y una vez más le recordamos que es mejor confiar cualquier trabajo con equipos de gas a especialistas!