Dojírny

První dojírny byly uvedeny do provozu v minulém století: 1954 - "Carousel", 1971 - "Yolochka" a "Tandem".

Nejběžnější dojicí stroje jsou "Parallel", "Yolochka", "Tandem", "Carousel".

dojírna "Tandem"(obr. 21) se odlišuje individuálním dojením každého zvířete, kdy doba dojení zvířete neovlivňuje produktivitu dojírny, na rozdíl od skupinových dojíren.

Zvláštnosti:

Racionální dojení a individuální přístup;

Vstupní a výstupní dveře se ovládají ručně pomocí tlačítek;

Maximální racionální využití dojících míst;

Krávy se navzájem střídají podle individuální doby dojení každé krávy - žádné zpoždění v případě pomalého dojení;

Každá kráva má své individuální místo – klidnou atmosféru při dojení;

Úplný výhled na zvířata a snadný přístup k vemeni.

Operátoři jsou umístěni ve výkopu o hloubce 0,6-0,75 m, po stranách a rovnoběžně s ním jsou instalovány jednotlivé stroje pro krávy. Operátoři se volně pohybují po příkopu, pohyb zvířat je omezen stěnami stroje.

Chcete-li provádět přípravné a závěrečné operace, nemusíte se ohýbat a pracovat v ohnuté poloze.

Každý stroj má svůj dojicí stroj. Pusťte krávy do dojicího stroje a vypusťte každé zvíře jednotlivě. Vždy je tedy možné ponechat krávu ve stáji po požadovanou dobu, aniž by překážela při práci v jiných stájích. Na přání zákaznických farem jsou instalovány krmítka dojící stroje, ze kterých krávy při dojení jedí normalizované krmení z koncentrovaného krmiva.

U moderních dojicích strojů se odebírání strojů provádí automaticky při poklesu dodávky mléka na 200-300 g/min (v závislosti na průměrné užitkovosti stáda).

"Tandem" poskytuje dobré podmínky pro individuální obsluhu každé krávy, ale takové instalace jsou neefektivní a zabírají mnoho místa. Proto se používají na malých farmách s heterogenními stády z hlediska užitkovosti a průtoku mléka.

Dojírna "Yolochka"(Obrázek 22) je dobře promyšlený systém, který je jednoduchý a účinný. Umístění zařízení neruší výhled obsluhy a je možné dokonale ovládat halu. Vestavby rybí kosti se vyrábí ve dvou modifikacích: s úhlem nastavení dojnic k okopu dojiče 30 0 a 60 0 . Výhody "Yolochki 30 0" - malá šířka instalace. Dobře zapadají do standardního rozpětí 6 metrů, takže jsou vhodné pro instalaci v typických dojicích a mléčných jednotkách mléčných farem. Další výhodou je dobrý přehled o vemeni krávy a snadný přístup k němu. Důsledkem této výhody je však zvětšení čela práce dojiče (délka příkopu), což snižuje produktivitu práce a následně i průchodnost zařízení. V takových zařízeních po ukončení dojení vycházejí krávy postupně jedna po druhé, což také snižuje průchodnost.

"Yolochki 60 0" jsou vybaveny rychlým výstupem, který urychluje uvolnění instalace a zvyšuje její průchodnost. To je usnadněno určitým snížením přední části práce operátora. Tyto jednotky však vyžadují širší dojírnu a jsou dražší.

Zvláštnosti:

Krávy stojí šikmo k okraji jámy. Vzdálenost mezi dojícími stroji je 115 cm;

Snadný přístup k vemeni pro zpracování a připevnění dojícího stroje;

Dobrá pracovní poloha – dojení probíhá ze strany;

Moderní možnost „rychlého výstupu“ se zvedací tyčí: krávy opouštějí stroj velmi rychle. Ideální pro velká stáda. Přední dveře a nosník jsou hydraulicky ovládány kompresorem.

Dojení krav na zařízeních typu "Paralelní".(obr.23)

Další modernizace instalací Yolochka 60 0 vedla k vytvoření instalací typu Parallel, které se objevily na evropských farmách na počátku 90. let.

Zvláštnosti:

Krávy jsou ustájeny vedle sebe a dojeny vzadu;

Pracovní poloha je velmi ergonomická a zajišťuje pohodlné dojení;

Umístěním krávy blízko okraje dojicí jámy je přístup k vemeni a připojení dojícího bloku snadné;

Spolehlivá fixace zvířat probíhá zepředu pomocí stabilní přední mřížky. Po skončení dojení nemusí zvířata při výstupu měnit směr, ale stačí udělat pár kroků vpřed.

Princip dojení na zařízeních tohoto typu obecně odpovídá dojení na zařízeních typu "Rybí kost".

Dojení na zařízeních "Carousel".(obr. 24, 25)

Kolotočové stroje byly vynalezeny v USA v roce 1930, ale až od 60. let 20. století. stal se populární v Evropě, Austrálii a na Novém Zélandu. Při použití karuselových dojicích strojů jsou vytvořeny nejlepší technologické podmínky pro získání vysoce kvalitního mléka, protože konstrukce a provedení tohoto stroje poskytuje nejrychlejší a nejpohodlnější provedení všech fází dojení, což je důležitým faktorem úspěšného dojení. velké stádo.

Specifikace:

Vysoká produktivita: dojení od 100 do 120 krav za hodinu na operátora – snížení pracovní síly (2 operátoři zvládnou obsloužit více než 200 krav za hodinu);

Velikosti od 12 do 60 dojících míst v závislosti na modelu;

Možnost montáže dojírny dle typu "rybí kost", "paralelní" nebo "tandemová";

Plně počítačové řízení;

Klikatá hrana umožňuje obsluze snadný přístup ke krávě;

Plynulý, nepřerušovaný vstup zvířat do prostoru dojení poskytuje větší průchodnost ve srovnání s jinými dojicími systémy;

Optimální přehled o celém procesu dojení, který zajišťuje dobrou kontrolu;

Vysoká úroveň hygieny dojícího prostoru díky automatickému mytí;

Možnost vytváření skupin bez ohledu na počet strojů v hale.

Na začátku dojení zvířata vstupují do kotců jedno po druhém, když se kolotoč otáčí. Rychlost otáčení karuselu se nastavuje v závislosti na míře dojivosti krav, počtu operátorů a jejich dovednostech a přímo na tom závisí produktivita zařízení.

Operátoři jsou umístěni na vnitřní nebo vnitřní (v závislosti na provedení) straně instalace v hloubce 0,6-0,75 m, pohybují se volně uvnitř „kolotoče“, pohyb zvířat je omezen stěnami stroje. Chcete-li provádět přípravné a závěrečné operace, nemusíte se ohýbat a pracovat v ohnuté poloze. Uprostřed technologické jámy jsou věci potřebné pro obsluhu: kelímky na úpravu struků před a po dojení, hrnek na dojení prvních proudů mléka, ubrousky, hadice s vodou.

Dojící roboty

Jedním z prvních, kdo vyrobil dojící robot, byl Lely (Holandsko). Na počátku 90. let 20. století Byl představen první model s názvem „Astronaut“. V roce 1997 byla uvedena do provozu.

Na konci roku 2007 společnost DeLaval nainstalovala první dojící robot v Rusku na chovné farmě Rodina v regionu Vologda. Systém dobrovolného dojení je plnohodnotná automatizovaná sada technologií, která umožňuje získat mléko pro krávu tím nejhumánnějším a nejfyziologickejším způsobem. Takový systém umožňuje farmě výrazně snížit náklady na pracovní sílu a snížit tak potřebu počtu pracovníků. To je velmi důležité zejména v poslední době, kdy mladí lidé nechtějí pracovat na farmách.

Smyslem takového robota je, že krávy budou dojeny dle libosti. Robot pracuje 24 hodin denně. Krávy přicházejí k robotu kdykoli, jsou v tuto dobu dojeny a krmeny koncentráty. Robot pomocí hydraulického manipulátoru vyhledává struky, propojuje trysku a strukové násadce, vyrovnává hadice během dojení a zpracovává struky vemene po dojení. Systém řídí množství a kvalitu (přítomnost somatických buněk, přítomnost krve) mléka, rychlost toku mléka a dobu dojení. Závod je vybaven měřiči mléka pro každé čtvrtletí.

Strukové násadce se odstraňují, když se průtok mléka snižuje v každé jednotlivé čtvrti vemene. Do počítače se zadávají údaje o celém stádě: počet krav, frekvence dojení za den, produktivita a další ukazatele. Podle dodavatelů takových instalací si krávy na robota zvyknou během 2-3 týdnů.

Kapacita jednoho boxového robota je dostatečná pro obsluhu 50-70 krav. Pro obsluhu většího stáda je nutné mít několik robotických dojiček. Četná pozorování prokázala, že každá kráva, která má volný přístup k robotu, jej navštíví v průměru 2,6-2,7krát a je vysoce produktivní (více než 30 litrů denně) - 4-5krát denně. Tato frekvence poskytuje zvýšení produktivity zvířat v první třetině laktace - až o 18% a po celou dobu laktace - až o 10-14%.

Závěr

Přechod na volný obsah není snadný úkol a jeho realizace vyžaduje pečlivou přípravu. V první řadě potřebujete potřebné množství kvalitního základního a koncentrovaného krmiva, systém zootechnické služby by měl zajistit včasné odhalení lovu a inseminace hospodářských zvířat a veškerý personál farmy by se měl soustředit na konečný výsledek. Nedostatečné krmení během boxování vede u mnoha zvířat ke zvýšené vzrušivosti stáda, zvýšeným konfliktům v pořadí a stresu, což snižuje dojivost. Proto tam, kde neexistují žádné podmínky, může zavedení volného obsahu vést k negativnímu výsledku, jehož původ není v systému samotném, ale v jeho nesprávné aplikaci.

Nashromážděné zkušenosti s používáním volně ustájených krav a výsledky výzkumu nám umožňují doporučit do výroby řadu metod, které snižují negativní dopad tohoto systému na produkční kvalitu dojnic na minimum:

zvířata určená pro chovy s volným stáním musí být připravena na laktaci za obdobných podmínek a zvyklá na dojírnu dlouho před otelením;

přesun krav z jedné skupiny (sekce) do druhé v souvislosti se změnou užitkovosti a fyziologického stavu musí být prováděn podle počtu fyziologických skupin;

s častým pohybem zvířat je narušena obvyklá stádová komunikace, což vede ke stresu a snížení produktivity krav;

všechna zvířata musí být zbavena rohů.

Zdokonalená technologie volného ustájení krav je založena na použití vysoce účinných prostředků mechanizace výrobních procesů při rekonstrukcích mléčných farem. To se týká především použití dojících strojů. Typ dojírny závisí do určité míry na užitkovosti stáda. Volba metod a prostředků mechanizace výrobních procesů by měla být prováděna s ohledem na požadavky technologií pro chov a obsluhu hospodářských zvířat. Princip údržby ovlivňuje i volbu typu dojicího stroje. Volbu způsobu a prostředků mechanizace čištění a následného zpracování hnoje kromě způsobu chovu zvířat ovlivňuje i způsob jejich chovu přijatý na farmě. Významný vliv má také druh a množství použité podestýlky.

Technologie volného ustájení umožňuje přiblížit podmínky chovu krav co nejvíce přirozeným, především vytvořit podmínky pro chov krav. Tato technologie se však ospravedlňuje pouze tehdy, když je produktivita stáda alespoň 5000-5500 kg mléka za rok, jinak se náklady nevyplatí. Předpokladem je implementace systému řízení stáda, který umožňuje sledovat všechny výrobní procesy. Na základě těchto údajů se specialista rozhoduje ohledně konkrétního zvířete nebo celého stáda. S přechodem na volný obsah roste význam personálu, proto je důležité školení vysoce kvalifikovaných manažerů a specialistů.

Bohužel v mnoha farmách provozujících moderní zařízení není věnována dostatečná pozornost využití potenciálu rozvoje produkce, který poskytuje informační základna programu řízení stáda. Účelem této publikace je upozornit odborníky na farmy na možnosti informačních technologií v chovu zvířat.

Seznam použité literatury:

Časopis "Nové zemědělství". Zvláštní vydání „Moderní mléčné farmy. Konstrukce, vybavení a management »

Technologie volného boxu skotu (doporučení). - Cheboksary: ​​​​KUP ChR "Agro-Innovations", 2005.-31 s.

Doporučení pro přechod od tradičního k volnému systému chovu skotu za účelem minimalizace ztráty užitkovosti zvířat v zemědělsko-průmyslovém komplexu Leningradské oblasti. - Petrohrad: Státní vědecká instituce SZNIIMESKh Ruské zemědělské akademie, 2008. - 64 s.

Informace ze stránek:

a další.

______________________________________

P. S.

Zkušenosti a názory

Vladislav Gordeev, vedoucí oddělení technologie a mechanizace chovu hospodářských zvířat Výzkumného ústavu SZ MZe: Hlavní nevýhodou sypkého způsobu chovu v současné fázi jsou obtíže spojené s krmením zvířat (zejména při nedostatku krmiva, který je typický pro mnoho farem). Silná agresivní zvířata tlačí klidnější a zpravidla i produktivnější krávy pryč od krmítka. Výsledkem je, že produktivita těch druhých klesá a agresivní ztloustnou a stanou se ještě nepřátelštějšími.

Výstavba nebo rekonstrukceBo Weifeldt, vedoucí projektového řízení ve společnosti DeLaval: v některých případech je jednodušší postavit nový komplex a nainstalovat celou řadu zařízení a v jiných situacích je lepší provést malou investici, což také přinese pozitivní výsledek. Pokud například plánujete přejít z vázaného bydlení na volné bydlení, bude výhodnější postavit nový komplex. Pokud se bavíme o modernizaci farmy, pak jsou nejvíce oprávněné investice do vylepšení stávajícího dojicího a chladicího zařízení a také do zlepšení komfortu krav.

Troshkin z Novoladozhského šlechtitelského závodu»: Vybudovat nové volné bydlení je jednodušší než modernizovat staré. Staré projekty prostě nejsou schopny poskytnout velkou návratnost. Často stísněné, stále ještě sovětské budovy neumožňují zajistit pohodlné podmínky pro krávy, vytvářející potřebné mikroklima.

Melnikov z SPK "Podovinnoye": Jsem hluboce přesvědčen, že při přechodu na technologii volného bydlení je výhodnější modernizovat staré prostory než stavět nové, pokud to samozřejmě jeho konstrukce umožňuje. Do roku 2006 jsme zmodernizovali budovy naší farmy ze 70. let minulého století a úspěšně přešli na chov volně ložených zvířat. Rekonstrukce nás stála 32 tisíc rublů. na místo pro dobytek. Podle našich propočtů by se tyto náklady měly vrátit do pěti let.

Andrey Smolentsev, náměstek generálního ředitele pro marketing, IZH-Line (Iževsk, výstavba mléčných komplexů na klíč): postavit budovu od nuly za cenu téměř rovnající se nákladům na modernizaci již postavených prostor. Rozdíl je malý - asi 30%. Minimální náklady na modernizaci jsou podle něj asi 40 milionů rublů. Příklad: naše společnost zrekonstruovala farmu pro 400-600 kusů v Udmurtii. Zmodernizovali jsme jednu stodolu, galerii pro všechny stodoly a dojírnu. Nejprve byla cena 30 milionů rublů, ale nakonec se setkali s 35-37 miliony rublů. A není to tak dávno, co byl v Tatarstánu od základů postaven mlékárenský komplex pro 400 hlav. Zpočátku byla dohodnutá částka kolem 39 milionů rublů, ale na žádost zákazníka byly během výstavby přidány nové budovy a výsledkem bylo asi 60 milionů rublů. To znamená, že blízkost cen je zcela zřejmá. Před rokem jsme postavili mlékárenský komplex v regionu Vladimir. Při této ceně mléka – asi 11 rublů za litr – byla doba návratnosti osm let. Když pak ceny mléka začaly růst a dosáhly 15 rublů za litr, doba návratnosti se zkrátila na šest let. Nyní, ve světle známých událostí, doba návratnosti již někde za 10 let poskočila.

Marketingový a obchodní ředitel GEA WestfaliaSurge Arkady Dobrin: Pokud jde o návratnost, pak se samozřejmě rekonstrukce vyplatí za kratší dobu než výstavba celé megafarmy za 1-2 tisíce hlav. Modernizace se vyplatí celkem rychle, od dvou do pěti let, v závislosti na její „hloubce“ a pokud nepočítáte nějaké ekonomické otřesy.

O řídicím systému

Oleg Bespalov - manažer systému řízení výroby mléka společnostiDeLaval: Moderní systémy jsou vybaveny ovladači dojícího bodu, měřiči mléka a elektronickými pulzátory. Umožňují průběžné sledování a hodnocení jednotlivé krávy nebo skupiny krav, což je nezbytné pro dosažení vysoké produkce mléka pro celé stádo. Koneckonců, přesné účtování mléčné užitkovosti je jedním z klíčových bodů kontroly efektivity mlékárenského podnikání.

Alex Dzektser - výkonný ředitel pro zemi, (zastupuje izraelskou společnost Gavish, která vyvíjí software a elektronické vybavení pro chov zvířat): přesné údaje o zdraví krav jsou velmi důležité. Koneckonců, elektronické systémy umožňují nejpřesnější analýzu v situacích, kdy jsou chyby nepřijatelné, například při utracení. Díky elektronice můžete vidět, jak to bylo před týdnem nebo měsícem, určit, co je důvodem zhoršení, a teprve potom rozhodnout o utracení.

Boris Berislavovich - přední specialista na genetiku a management stáda Terborg Group - Alta: informace shromážděné a zpracované systémem jsou velmi důležité, ale musí s nimi zacházet kompetentní specialista, který je schopen z obdržených dat vytěžit maximální užitek. A k tomu potřebujete minimálně umět zacházet s počítačem. Zvládnout počítač není problém, ale ESUS usnadňuje práci personálu a snižuje náklady na něj. Upoutané ustájení, kde jsou elektronické řídicí systémy co možná nejvhodnější, je samo o sobě zaměřeno na snížení nákladů a zvýšení ziskovosti farmy. V takových podmínkách je výhodné snižovat počet zaměstnanců.

Nina Fomina - specialista na hospodářská zvířata z farmy Krasnaya Poyma (Moskevská oblast).): U nás na farmě byla před přechodem na automatické řízení všechna zvířata přidělena dojičkám. Stádo bylo malé, do 200 hlav a dělníci své krávy dokonale znali, pamatovali si vše, co se týkalo jejich zdraví a potřeb, a sami si vybírali stravu. Ale s přechodem na průmyslovou výrobu mléka to bylo prostě nemožné. Například nyní je na naší farmě 880 hlav. Za takových podmínek bylo nutné zautomatizovat účetnictví a rozdělit dostupná hospodářská zvířata do skupin podle hlavních charakteristik: zdraví, dojivost a březost. Bez automatizace by bylo zapotřebí obrovské množství zaměstnanců, aby strukturovali všechny tyto informace. A nyní, po instalaci ESUS, mohou dojičky pouze dojit, což v Krasnaja Poima umí jen šest lidí. Před přechodem na automatizované účetnictví si spočítejte všechna finanční rizika. Při zavádění elektronických řídicích systémů jde především o smysluplnost tohoto kroku. V malé farmě pro stejných 200 hlav, jako jsme měli my, a dokonce i s uvázaným obsahem je docela možné provádět účetnictví ručně. S elektronickým systémem to bude jednodušší, ale ne to, že to bude ekonomicky opodstatněné. A pokud vznikne velká farma určená pro velkovýrobu a s několika stovkami dobytka, bude nákup automatizace rozumnou investicí.

Andrey Danilenko - prezident skupiny společností Russian Farms: elektronické systémy řízení stád jsou nejvhodnější v malých podnicích s několika desítkami lidí, nikoli ve velkých farmách. ESUS jsou nejužitečnější tam, kde je věnována zvláštní pozornost genetickým, rodokmenovým ukazatelům stáda. Například v Holandsku jsou běžné farmy se 100–200 kusy dobytka, které se zabývají výhradně chovem. Tam je systém plné kontroly nad všemi ukazateli prostě nezbytný, umožňuje vám věnovat více pozornosti každému zvířeti. Ve velkých agropodnikech se statistiky stád příliš zobecňují a příchozí údaje nejsou dostatečně přesné. Navíc je jejich zpracování věnováno příliš mnoho času a výhody z takových akcí nejsou zaručeny.

Vladimir Chuvikov - hlavní specialista na hospodářská zvířata farmy Zelenogradskoye poblíž Moskvy: „Zajímavou novinkou“ v elektronických řídicích systémech je senzor detekce tepla. Lov ve zvířeti je signálem pro odborníka na hospodářská zvířata, který naznačuje nutnost včasné inseminace. Během pohybu zvířete snímač snímá vibrace míčku namontovaného v obojku. Krávy se během lovu stávají aktivními, a když jsou připraveny k páření, zmrznou, aktivita klesá. Na základě tohoto schématu senzor funguje.

pravítko, hala, robot

Taťána Rybalová, přední expertka Institutu pro studie zemědělského trhu (IKAR): Moderní průmyslová hala musí být plně zatížena, je nutné, aby pracovala minimálně 20 hodin denně. Pokud je zařízení nečinné, je nerentabilní. Malá farma tedy nepotřebuje průmyslovou dojírnu. Je potřeba buď vzít menší halu, nebo si prostě pořídit dobré vybavení pro lineární dojení. Při přechodu na nový systém dojení může mít farma problémy se starým stádem: zvyknout si krávy, které byly drženy na kravatě na robota nebo dojení v dojírně, bude vyžadovat značné úsilí a nemusí vždy skončit úspěšně.

Chov domácích zvířat nikdy zcela nepřejde do „volnosti“. „Bude to považováno za velký úspěch, pokud alespoň polovina farem zvládne tento přechod v dohledné době. Proces modernizace našeho chovu se zpomalil již v roce 2008: byly dokončeny národní projekty a krize ovlivňuje tempo rozvoje. Nejnegativnějším dopadem byl ale pokles cen syrového mléka v první polovině roku 2008. Nezapomeňte na pokles poptávky po domácích mléčných výrobcích.

Alexey Shapochkin, PR manažer WestfaliaSurge (Německo): Modernizace starého, kde se dojí do mlékovodu, si vyžádá nákladnou rekonstrukci, protože krávy budou muset být přemístěny do volného ustájení, což znamená, že se bude muset kompletně změnit infrastruktura farmy. Rekonstrukce farmy pro hospodářská zvířata pro 400 kusů může stát od 20 milionů rublů. s přihlédnutím k vybavení a konstrukční části. Náklady na zařízení pro dojení do mléčného potrubí budou asi 80 tisíc € včetně DPH a instalace plus náklady na stavební část, které mohou dosáhnout až 5-7 milionů rublů.

Roman Kostyuk, generální ředitel Diagenis (Moskva, konzultace, výroba, vývoj a implementace veterinárních technologií): Jako každá inovace, volné ustájení krav přináší řadu problémů. Kořen potíží, které vznikají při práci na nové technologii, spočívá v její samotné podstatě, protože sypký obsah je drahý, vysoce technologický systém, který vyžaduje kvalifikovanější personál. Faktem je, že pro práci na tomto zadržovacím systému jsou potřeba nejen zemědělští specialisté, ale také programátoři a operátoři. A to je právě ten hlavní problém, protože ruský venkov pociťuje nedostatek zkušeného personálu, nemluvě o specialistech na manažerské programy.

Hlavní potíže při používání nové technologie se projevují v praktické stránce implementace. Převést myšlenku do adekvátní podoby je někdy velmi obtížné. Systém operativního účetnictví se stává mnohem komplikovanějším a lze jej implementovat pouze moderními drahými prostředky. Zvyšují se i náklady na veterinární péči o zvířata: izolátory, veterinární usazovací nádrže, místa umělého oplodnění – to vše začíná vyžadovat dodatečné náklady.

Hlavní chybou agrárníků, kteří přecházejí na sypký obsah, je touha zkombinovat dvě neslučitelné věci: levnou „loose“ a rychlou návratnost peněz, což je ovšem nemožné. Tato technologie je poměrně drahá a mnoho zemědělců se snaží ušetřit peníze i ve fázi vývoje modernizačního projektu. Místní specialisté se domnívají, že si poradí sami: neřídí se pokyny a pravidly, ale jednají v souladu se svými myšlenkami, na vlastní nebezpečí a riziko, snižují náklady, jak je to jen možné, přičemž je třeba striktně dodržovat navržený čas- testované schéma.

Úsilí Ministerstva zemědělství Ruské federace za posledních 10 let směřovalo k přechodu z vázaného bydlení na volné bydlení jako modernější a technologicky vyspělejší. Nyní ale bude hlavní překážkou dalšího šíření této technologie pravděpodobně nedostatek finančních prostředků. Dělat předpovědi v krizi je velmi nevděčný úkol!

na pěstování masa hospodářských zvířat PROTI... Cheboksary". 22. června 2011 OFAS nesouhlasil se zdražením vajec Čuvash řízení... výrobci hlavní, důležitýrohatýhospodářských zvířat likvidovat stáda. Na ...

Zákon

... 2009 ... technologií a řešení pro Elektronický Rusko“ ... s volnýobsah, Nový technologií krmení ... - dotazy systémyřízení rizika. ... informační technologiína učení se... hlavní, důležitýrohatýhospodářských zvířat a dojení stáda ... (Čeboksary) DATUM...

I obecná ustanovení (62)

Dokument

... systémy dálkový řízení ... technologií ... + + 4 Čeboksary + + + ... Elektronický průmysl elektronický ... velkýrohatýhospodářských zvířat Mléčné výrobky na připoutaný obsah krávy Počet krav v stádo ... navolnýobsah krávy Počet krav v stádo ...

Informační služba "tematické zprávy" "Ruský masný trh" (6)

Bulletin

... systémyřízení určují významný podíl na hodnotě podniku. Na ... technologií. Prezentace pilotního projektu výkrmu proběhla na státním statku "Tuloma" hlavní, důležitýrohatýhospodářských zvířat... Pro obsah chovný materiál hlavní, důležitýrohatýhospodářských zvířat, ...

V zimě a v létě se v závislosti na způsobu chovu krav a také na přijatém systému organizace strojového dojení krav používají dojírny různých typů.

Dojírna "Rybí kost" Určeno pro strojní dojení krav ve skupinových dojicích strojích instalovaných v dojírně; přeprava nadojeného mléka do mlékárenského oddělení; primární zpracování mléka v proudu. Používá se pro dojení krav vybraných podle míry dojivosti a užitkovosti s odchylkou dojivosti nejvýše 300 l / rok. Dojírna zajišťuje: předdojení oplach mlékárenského zařízení; mytí vemen krav před dojením; dojení a mechanické dojení; odstranění strukových násadců z vemena krávy na konci dojení; přeprava mléka mléčným potrubím; filtrace, chlazení mléka s následným přečerpáváním do zásobních nádrží mléka. Dojírnu lze vyrobit: s počtem míst pro dobytek 2×4, 2×6 a 2×8; s elektronickým ovládacím zařízením pro manipulátory a automatickým mytím; s pneumatickým ovládáním manipulátorů a mechanizovaným splachováním; bez manipulátorů, s ručním mytím. Na přání zákazníka je možná: výměna dojicích manipulátorů za klasické dojící zařízení; dodávka rozdělovače krmiva, který umožňuje distribuci suchých koncových krmiv současně s dojením; dodávka chladicí nádrže na mléko pro sběr, chlazení a skladování mléka. Zařízení se skládá ze dvou dojicích strojů umístěných pod úhlem 30 ... 35 ° na obou stranách pracovního příkopu, každý z osmi míst. To umožňuje obsluze manipulovat s vemenem a mlékem z příkopu. Na dojírně typu „Rybí kost“ je dosahováno vyšší produktivity práce (35 ... 40 branek/hod.), a to díky většímu počtu dojicích strojů, speciálnímu umístění krav a jejich skupinové obsluze. Krávy jsou umístěny pod úhlem 30° k okopu a jejich hlavy jsou odkloněny od okopu, což umožňuje jejich umístění blíže k sobě ve skupinovém kotci (90…100 cm). Krávy vstupují a vystupují z dojírny jako skupina, nikoli jedna po druhé.

Dojírna "Carousel" Kruhový „kolotoč“ dojírny byl poprvé navržen a vyroben na mléčné farmě Walcon-Gordon (New Jersey, USA) ve 30. letech 20. století. Ve velkých karuselových dojírnách obsluhují provozovatelé stání rybí kosti zevnitř nebo zvenku. Dojírna "Karusel" s otočnou dojicí plošinou karuselového typu, na které jsou umístěny krávy a je umístěno dojicí zařízení, je určena pro kontinuální dojení krav na mléčných farmách a areálech průmyslového typu, dopravu nadojeného mléka do mlékárny. , filtrování, chlazení a dodávání do skladovacího kontejneru; umožňuje dojit krávy v rytmu dopravníku, což vytváří podmínky pro automatizaci procesu dojení. Provozovatelé hospodářských zvířat jsou umístěni uvnitř závodu. Nejlepší podmínky pro použití jednotky jsou na farmách s volně žijícími zvířaty. Na dojicím stroji jsou zajišťovány tyto technologické operace: příprava stroje k dojení; vyhánění krav do předdojného prostoru; vypouštění krav do předdojného prostoru; vstup krav do zařízení pro automatickou sanitaci vemene; vstup krávy do dopravníkového dojicího stroje; tření vemene krávy, dojení prvních proudů mléka a nasazení dojícího stroje; automatizované dojení, dojení a odstranění dojicího stroje po zastavení toku mléka; měření mléka vyrobeného od každé krávy (při kontrolních dojeních); přeprava mléka do mlékárny; filtrace mléka; chlazení mléka a jeho plnění do skladovací nádoby; uvolnění krávy z dojícího stroje po ukončení dojení a odstranění dojícího stroje; mytí a dezinfekce dojicího stroje. Jedná se o otočnou plošinu ve tvaru prstencového disku (vnitřní průměr - 12 m, vnější - 15 m), na které jsou namontovány stroje s podavači rybího typu. Výkon pohonu plošiny je 4 kW z převodového motoru s plynulým variátorem, který zajišťuje frekvenci otáčení plošiny v rámci jedné otáčky za 6 ... 14 minut.

Hnůj vstupuje do žlabu skrz štěrbiny plošiny a je poté odstraněn speciálním kartáčem do gravitačního kanálu. Množství vydávaného krmiva s ohledem na produktivitu krávy je regulováno pomocí dávkovačů z ovládacího panelu. Mytí je řízeno automatickým mycím systémem, sjednoceným s dojicím strojem. Mycí roztok nebo voda z mycí nádrže jde do technologické linky instalované na kruhové plošině, odkud jde přes dojící zařízení do dvou kruhových mléčných potrubí a dále do jímače mléka. Pro proplachování je deskový chladič dojící jednotky zapojen mezi čerpadlo mléka a proplachovací nádrž. Oplachování se provádí pod tlakem vytvářeným čerpadlem mléka a voda nebo mycí roztok vstupuje do oplachové nádrže a poté, v závislosti na oplachovém programu, do kanalizace nebo pro druhý cirkulační cyklus. Mycí program se nastavuje na ovládacím panelu.

V režimu dojení vstupuje mléko z dojicích strojů do sběrače mléka dvěma nezávislými kruhovými mléčnými potrubími a je pak odčerpáváno mléčnými čerpadly do zásobníku mléka. Koncentrované krmivo je kravám dávkováno pomocí pneumatického dávkovače. Dávku krmiva nastavuje provozovatel individuálně pro každé zvíře. Při dojení na „kolotoči“ je zajištěna specializace operátorů: první operátor reguluje tok krav k dojicímu stroji a distribuuje koncentrované krmivo, druhý ovládá mytí vemene v automatizované instalaci pomocí válcových kartáčů a odebírá první proudy mléka, třetí obsluha utírá vemeno, masíruje a nasazuje strukové násadce na struky, čtvrtá sleduje průběh dojení krav, pátá provádí strojové dojení, kontroluje stav vemene a vypouští krávy.

Paralelní dojírna s rychlým výstupem

1 - dojírna s rychlým výstupem US;

2 - vyrovnávací nádrž;

3 - vývěva s recirkulací;

4 - přijímací zařízení z nerezové oceli;

5 - nádoba na chlazení a skladování mléka;

6 - ovládací zařízení;

7 - nerezový dřez;

8 – Softwarové zařízení Aquastar;

9 – podavač ID 2000;

10 - osobní počítač s ovládacím zařízením

Čím vyšší je dojivost krav na farmě, tím lepší by měly být podmínky pro jejich údržbu, dojení a krmení. Koneckonců i sebemenší stresující situace ovlivňuje ukazatele produktivity a dojírny Karusel pomáhají zajistit optimální podmínky pro zvířata i lidi.

Dojírny "Karusel" poskytují svým používáním tak důležité aspekty pro každou farmu, jako je pohodlné pracoviště pro dojiče, dobrá poloha pro zvíře, kvalitní a rychlé dojení, spolehlivost a životnost, nízké náklady na údržbu a provoz.

Rychlost dojírny „Carousel“ lze měnit automaticky i ručně. To je dáno různými parametry, například dobou zpracování vemena jedním operátorem a nasazováním aparátu druhým, rychlostí dojivosti krav, rychlostí pohybu zvířat. Dojič je umístěn uvnitř nebo vně plošiny a ve stoje vykonává svou práci. Nedochází k dojení naprázdno – stroj se automaticky vypne, zatímco kráva mezitím v klidu čeká na výstup z plošiny. Nejoptimálnější využití dojírny Karusel je ve velkochovech: tři specialisté zvládnou nadojit 1000 hlav za pouhé 4 hodiny! Proces je kontinuální a připomíná tovární montážní linku.

Veterináři mohou dojení kontrolovat, protože všechny informace o procesu vstupují do počítačového systému v reálném čase. Pokud má kráva mastitidu, bude dojena v samostatné nádrži, čímž se zabrání smíchání nemocného mléka se zdravým mlékem. V budoucnu mohou být počítačová data použita ke zlepšení reprodukčního procesu.

V roce 2009 byla v Rabititsy Breeding Plant CJSC instalována dojírna Karusel pro 48 hlav. Farma získává asi 80 % svých příjmů z chovu dojnic. Každý den farma s pomocí dojírny Karusel přijme asi 30 tun mléka.

V procesu rekonstrukce komplexu CJSC "Imeni Ilyich", Krasnodarské území, byla v první řadě provedena instalace dojírny "Karusel". Je to dáno především pozitivními zkušenostmi farem Kuban, ve kterých již bylo instalováno více než 10 takových dojíren.

Před zakoupením dojírny je třeba zvážit uspořádání budovy, velikost skupin, počet operátorů na směnu, délku směny atd. na farmě "Suvorov" (Kubáň), "Karusel" pro 34 míst byl vybrán na základě propočtů hospodářských zvířat a požadovaného počtu míst pro dobytek. Z 1,2 tisíce krav na této farmě se 960 dojí dvakrát denně. V dojírně s 34 místy se na jednom místě obsluhuje 7-8 krav za hodinu. To znamená, že za průměrnou dobu cyklu dojení - 4,5 hodiny projde tisíc hlav.

Spolu s dojírnou budete potřebovat související technické vybavení: třídicí nebo odřezávací vrata, stavěcí vrata, kopytníky, váhy atd. pro usnadnění práce se stádem.

Dojírny "Karusel" jsou jedním z nejběžnějších nejen v Rusku, ale po celém světě. Tato popularita je samozřejmě způsobena vysokou produktivitou a možností využití téměř jakéhokoli dobytka.

Kruhové dopravníkové dojiče ("Karusely") jsou určeny pro strojní dojení krav na mléčných farmách s populací 300 až 2000 krav.

Použití těchto instalací umožňuje zavést zcela nové formy technologického procesu dojení krav, organizování a rozdělování práce pracovníků v mléčné farmě: každý operátor provádí pouze jednu skupinu operací (mytí vemene, připojení dojíren, stroj dojení, vyjímání dojíren z vemena zvířete atd.) a nemusí ztrácet čas přechody.

Na zařízeních s dopravníkovým pásem kráva vstupuje do stroje a opouští jej po přesně definované době v závislosti na rychlosti otáčení plošiny. Díky tomu jsou všechny technologické operace prováděny s určitým rytmem, typickým pro průmyslové podniky. Konstrukce kruhových dopravníkových instalací umožnila automatizovat mnoho operací strojního dojení krav.

Zařízení "Carousel" používaná na mléčných farmách v zemi se od sebe liší především počtem dojících strojů (velikostí), tedy produktivitou. Kompaktnost „kolotočů“ umožňuje jejich montáž v jakékoli budově s rozpětím mezi podpěrami minimálně 6 m.

V dojírně je umístěna prstencová plošina s dojícími stroji, kolem které jsou umístěny prostory pomocných služeb.

Na plošinu ze dvou stran (při obsluze stád dojnic umístěných ve dvou stájích po obou stranách dojírny) jsou chodby rozdělené do dvou chodeb. Na jedné straně chodby krávy přecházejí na pohyblivou plošinu, na druhé straně opouštějí halu po dojení.

Kolotoče jsou dodávány ve dvou typech: M-690-16 se šestnácti tandemovými dojicími stroji M-691-40 se 40 stroji rybí kosti.

Stroje jsou vybaveny systémem „Physiomatic“, který zajišťuje mechanické vybuzení reflexu výstřiku mléka a automatické vypnutí dojicích strojů na konci dojení. Mytí a dezinfekce všech částí zařízení, které přicházejí do styku s mlékem, včetně dojicích strojů a záznamníků, jsou prováděny automatizovaným cirkulačním systémem s programovým řízením. Automatizováno bylo také krmení zvířat koncentráty v souladu s jejich produktivitou. Hnůj při instalaci padá štěrbinami plošiny do skluzu, odkud je shrnován speciálním kartáčem do gravitačního kanálu. Dobu jedné otáčky Carousel lze nastavit od 6,5 do 18 minut.

Zařízení dojicího stroje M-691-40 "Carousel" je znázorněno na Obr. 34. Na instalačním kruhu je umístěno 40 kotců ve vzoru rybí kosti, z nichž každý má krmítko a zařízení pro upevnění krávy. Podlaha ve strojích je roštová. U vstupu krav do strojů dojírny je výdejna krmiva s ovládacím panelem.

Rýže. 34. Schéma dojicího stroje M-691-40 "Kolotoč": 1 - průchody pro vstup a výstup krav, 2 - sklad krmiva, 3 - dávkovač krmiva, 4 - sanitární jednotka, 5 - pračka, 6 - ovládání panel, 7 - nosník - výložník, 8 - sběrače mléka (zapisovače), 9 - podavače, 10 - obráběcí stroje, 11 - elektrický pohon, 12 - příjem mléka, 13 - technická místnost, 14 - vakuové čerpání, 15 - rozvody el. 16 - chladicí jednotka

Z vnitřní strany prstence na oplocení strojů je dojicí zařízení. Nad průměrem nosného prstence, na nosníku, je namontován sběrač proudu, potrubí pro mléko, vakuum, stlačený vzduch a odlučovač vzduchu (uvolňovač). Instalační kroužek je poháněn stejnosměrným motorem, který umožňuje měnit směr otáčení a upravovat jeho rychlost. Optimální doba na jedno otočení Carousel je 10-13 minut.

Přes speciální spojku je vzduch odčerpáván vývěvami z rotující části vakuového systému „Carousel“, skládajícího se z prstencového vakuového drátu a kombinovaného vakuově-mycího potrubí, kterým při mytí cirkuluje mycí roztok. Vzduch je odsáván z mezistěnových a přísavných prostorů strukových násadců. Sběrače mléka jsou kalibrovány na mléko od každé krávy a jsou vybaveny zařízením pro odběr vzorků mléka.

Každých 10 zapisovačů je připojeno hadicemi krytými svorkami na jednu ze čtyř větví mléčného potrubí, odkud mléko vstupuje do sběrače mléka vzduchového separátoru (uvolňovače) a pomocí čerpadla je posíláno do chladiče. Spony záznamníků mohou zaujímat tři polohy: prostřední - při mytí, pravou - při dojení a levou - při sání mléka.

Před vstupem do dojírny dojička (obsluha) pomocí kropiče omyje vemeno teplou vodou a vpustí krávu do dojicího stroje.

Druhá dojička (operátor) otírá vemeno krávy, která vstoupila do stroje, jemně ho masíruje, vymačkává první proudy mléka z každé bradavky do samostatného hrnku a na bradavky nasazuje dojírny. Třetí dojička dohlíží na dojení, provádí závěrečnou masáž, provádí strojové dojení a odebírá kalíšky ze struků vemene. Podojená kráva opouští stodolu a prochází chodbou do zvláštní místnosti.

Krmítko uvolněného kotce se naplní krmivem, poté do kotce vstoupí další zvíře a proces se opakuje.

Vstup a výstup krav z dojicích strojů je umístěn na jednom místě. Zde je také centrální průchod pro řidiče; pracovník, který krávy vypouští, může zatoulanou krávu zahnat.

V intervalu mezi dojení je dojící zařízení v poloze „mytí“.

Před dojením se zapnutím prvního mycího programu dezinfikuje vedení mléka dojicího stroje. Provádění programu je řízeno signálními kontrolkami na ovládacím panelu.

Jakmile začne odtékat dezinfekční roztok, je nutné uzavřít ruční ventil mezi elektromagnetickým ventilem směšovače vody a vedením mléka, aby se v případě poruchy ventilu nedostala do vedení mléka žádná voda. Poté se dojicí stroje vyjmou z rozdělovacích desek, upínač záznamníku se nastaví do polohy „dojení“ a otočením rukojeti třícestného ventilu na „výložníku“ se oddělí potrubí vakuového proplachu od proplachu. potrubí, čímž se připojí k vakuovému systému.

Chcete-li odstranit zbytkový dezinfekční roztok z mléčných kanálů instalace, otevřete kuželový ventil sběrače zařízení a současně nastavte svorku záznamníku do polohy „sání“, poté otevřete kuželový ventil a svorku záznamníku dalšího zařízení . V poloze „sání“ by neměla být více než tři zařízení. Ventil sběrače předchozího zařízení se uzavře a svěrka se vrátí do polohy "dojení", když je kapalina zcela odsáta z dalšího zařízení a zapisovače. Tato operace začíná současně na obou stranách vakuometru a končí na "ráhnu". Podobně vypusťte druhou polovinu mléčného potrubí. Promývací roztok z mléčného potrubí spojujícího dojírnu s mlékárenským oddělením je vytlačován prvními dávkami mléka (mléko je od vody odděleno houbičkou).

Dojící stroj je ovládán z centrální konzoly umístěné ve středu karuselu.

Systém "Fyziomatický" třírežimový, funguje následovně. Po přípravě vemene k dojení se stroj sejme z háčku 16 (obr. 35), spínačem 17 se zapne elektronická řídící jednotka 3, která vyšle signál do řídící jednotky pulzátoru 9 a tlačítkového signálního panelu 10 , kde se rozsvítí zelená kontrolka 11. Řídicí jednotka pulsátoru 9 zapíná elektromagnetický push-pull pulsátor 7. Díky „záznamníku“ vzniká v bradavkových prostorech kalíšek konstantní podtlak a vzniká variabilní podtlak v intersticiálních prostorech, střídavě s atmosférickým tlakem při frekvenci 45-50 dvojitých pulzů za minutu. Tato doba podle programu trvá 20 sekund, během kterých musí dojička (mistr strojního dojení) nasadit šálky na struky vemene. Po uplynutí stanovené doby se na signálním panelu rozsvítí žlutá kontrolka 12. Řídicí jednotka pulzátoru 9 zapne magnetický ventil 6, v důsledku čehož je do mezistěnových komor dojíren periodicky přiváděn stlačený vzduch během kompresní zdvih místo atmosférického vzduchu, masírování struků vemene (první režim). Na konci masáže na signální desce žlutá kontrolka 12 zhasne a zelená kontrolka 11 nadále svítí, což znamená, že zařízení pracuje v normálním režimu (druhý režim).

Rýže. 35. Schéma Fyziomatického systému: 1 - vývěva, 2 - kompresor, 3 - řídicí jednotka, 4 a 6 - armatury, 6, 7 a 8 - elektromagnetické ventily, 9 - řídicí jednotka pulzátoru, 10 - tlačítkový signální panel , 11, 12 a 13 - zelená, žlutá a červená signální světla, 14 - tlačítko, 15 a 21 - hadice, 16 - hákový spínač pro závěsnou část stroje, 17 - spínač, 18 - sběrač mléka, 19 - mléko průtokový senzor, 20 - přístrojový rozdělovač, 22 a 23 - mezistěnové a vsuvkové prostory skla

Po 60 sekundách provozu stroje se zapne senzor 19. V procesu dojení nejsou do fotobuňky senzoru vysílány žádné signály, protože proud mléka protékající hadicí mléka blokuje světlo z lampy.

Jakmile se dojení zastaví, světlo z lampy dopadá na fotobuňku a po 4 s se pulzátor vypne na kompresní zdvih. Atmosférický vzduch vstupuje do mezistěnových prostorů košíčků stroje a v pohárcích zůstává konstantní podtlak: guma zároveň stlačuje struky (třetí režim), dojící stroj je nadále držen na strucích vemene .

Na panelu 10 zhasne zelené světlo a rozsvítí se červené světlo 13, což signalizuje okamžité dokončení strojového dojení. Dojička stiskne tlačítko 14, vypne automatiku, zapne dvoutaktní elektromagnetický pulzátor a provede dojení.

Během dojení červená kontrolka zhasne a dojící jednotka pracuje v normálním režimu (druhý režim). Po strojovém dojení se otočením pojistného kužele sběrače uzavře mléčná hadice, sklenice se vyjmou a zavěsí na háček 16.

Dojička by měla pečlivě sledovat změnu světelných signálů. Pokud se červená kontrolka rozsvítí na začátku nebo v polovině dojení, je nutné zjistit příčinu zpoždění toku mléka a odstranit ji. Jakmile se rozsvítí červená kontrolka, musíte okamžitě zahájit strojové dojení, jinak se naruší krevní oběh v bradavce.

Technické charakteristiky instalace jsou uvedeny v tabulce. 6.

Tabulka 6. Technické ukazatele dojicích strojů typu "Carousel".

Kolotočová dojírna je chytré a ekonomické řešení pro dojení velkého stáda krav. SAC vyrábí Carousel dojírny pro 12 a více hlav.

V takové hale je jeden operátor schopen podojit od 100 do 120 krav za hodinu. Pokud tedy v dojírně pracují dva operátoři, produktivita stoupá na více než 200 krav/hod.

V každém případě najdeme individuální řešení, které odpovídá požadavkům zákazníka. V případě potřeby lze dojírnu vybavit dojícím systémem, indikátory mastitidy, počítačovým systémem automatického řízení stáda SAC s identifikací a separací zvířat atd.

Jedním ze základních principů konstrukce dojicího kolotoče je bezpečnost zvířete a řada konstrukčních a technologických prvků je zaměřena výhradně na to. Kráva prochází vstupní chodbou, která je vybavena pryžovou podlahou a vodicími trubkami umístěnými ve výšce 90 cm od podlahy se vzdáleností 75 cm mezi nimi.Tato konstrukce umožňuje zabezpečit vstup zvířete do hale a nedovolí ostatním zvířatům zasahovat do příchozího. U vchodu je univerzální gumový nárazník pro velká i malá zvířata. Jednotlivá sedadla na kolotočové plošině jsou vybavena pohodlnou podlahou a zaoblenými přepážkami, výška potřebná pro orientaci zvířete. Délka dojícího místa se upravuje podle velikosti zvířat, bez ohledu na to, zda je krmný systém instalován či nikoliv. Dojící klastr a transportní potrubí jsou umístěny těsně za každým sektorem dojícího místa. Aby se předešlo zamotání nohou krávy, byl použit nový nosný systém hadic, který umístí závěsnou část přímo pod vemeno a eliminuje kroucení hadic odsávání mléka. Výstup z plošiny je navíc opatřen pryžovou podlahovou krytinou, která zabraňuje sklouznutí kopyt zvířete.

Na Karuselech nejnovější generace jsou plně uspokojeny všechny potřeby operátora. Speciálně vybavený vstup zvířat do dojírny zaručuje bezproblémový přechod na dojící místo bez vzpírání. Zvíře při čekání na začátek dojení nezažívá stres, čímž se zvyšuje dojivost a ve výsledku se zkracuje pracovní doba obsluhy. Obsluha má volný přístup k vemeni zvířete a může jej snadno připravit a podojit první proudy. Délka dojícího místa je přizpůsobena velikosti zvířete, toho je dosaženo mírným sklonem podlahy směrem k obsluze, takže vemeno krávy je také mírně nakloněno dozadu, což zkracuje pracovní vzdálenosti.

Připojení dojícího bloku je snadné a jednoduché, protože závěsná část dojícího bloku je díky systému QUICK-START instalována naproti vemene. Po připojení stroje se vedení hadice automaticky přizpůsobí poloze vemene a automaticky zapne podtlak. TOUCHSCREEN je „třetí oko“ obsluhy namontované u dojiče a neustále informuje o tom, co se děje v dojírně, jaká pozorování by měla být provedena, jaká rozhodnutí jsou přijímána. Na obrazovce se také objeví informace o sraženém zařízení během procesu dojení a poskytnou doporučení ohledně nového připojení zařízení nebo odříznutí krávy po dojení. TOUCHSCREEN pomáhá dojiči soustředit se na dojení a přijímat pouze relevantní informace. Kromě toho mohou být informace poskytovány v různých jazycích, takže tyto informace budou užitečné i pro zahraniční pracovníky.

Z vemene do chladicí cisterny musí být mléko dopravováno co nejkratší cestou a co nejšetrněji, aby nedošlo k poškození tukových kuliček vedoucímu ke zhoršení kvality. Ve velkých kolotočích je tato cesta dlouhá a nepřehledná. Jediným řešením je instalace vedení mléka přímo pod plošinu. Hala „Carousel“ vybavená měřiči mléka IDC byla testována a výsledkem bylo zjištění, že při průchodu mléka zařízením nebyla zaznamenána žádná změna v jeho kyselosti. Mlékárenské zařízení haly Karusel je navrženo tak, aby dopravní linky mléka měly konstantní sklon 2 % směrem k jímači mléka. Ze zásobníku mléka přes deskový chladič je mléko čerpáno do chladicí nádrže. Používá se odměrné čerpadlo CAK, které pracuje na nízké otáčky a má nejmenší vliv na kvalitu mléka. Dále mléko prochází na výstupu deskovým chladičem, ze kterého má teplotu o 1-2 stupně vyšší než je teplota vody. Mléko má tedy na vstupu do chladící nádrže teplotu přibližně 9-11 stupňů Celsia. Při použití jednotky na výrobu ledu lze mléko okamžitě zchladit na 2-4 °C.