Vyrobte si formu. Vzhledem k tomu, že beton je poměrně těžký, budete k výrobě umělého kamene potřebovat formu. Z pěny vytvořte určitou hmotu velikosti kamene a zakryjte ji 5-7 centimetrovou vrstvou betonu. Umělý kámen díky tomu nelze pohledem a hmatem rozeznat od skutečného, ​​i když bude mnohem lehčí. Dále musíte formu zabalit do drátěného pletiva nebo armovací ocelové sítě, aby se mokrý beton mohl přilepit k něčemu na svislém povrchu a zajistit celkovou pevnost spojení s betonem.

Vyřezávat betonem. Po nanesení betonu na formu použijte hladítko k vyřezávání betonu. Seznamte se s tím, jak skalní útvary vypadají a buďte trpěliví. Kamenné sochařství je obtížný proces a vyžaduje trpělivost, pokud chcete dosáhnout požadovaného výsledku.

Vytvarujte beton. Vezměte mořskou houbu a dejte kameni zvětralý, potrhaný efekt. Otisky povrchové textury ze skutečných kamenů umocní kosmetickou hodnotu vašeho kamene. Nic nebude vypadat přesvědčivěji než otisk z pravého kamene. Texturovaný povrch také pomůže poskytnout určitou inspiraci pro proces vyřezávání, protože můžete pokračovat ve změně textury vlastníma rukama. Další technikou je použití běžného plastového sáčku. Noste ho jako rukavice a dělejte na kameni náhodné značky.

Nechte beton vyschnout. Bude trvat měsíc, než beton zcela vyschne, ale po týdnu bude suchý na 75 %. Pokud kámen necháte v raných fázích schnutí na přímém slunci, vytvoří se na něm znatelné praskliny. Namočte jej do vody, abyste minimalizovali praskání a zajistili správné vyschnutí.

Vyčistěte beton. Než budete pokračovat v této fázi, počkejte alespoň tři celé dny od sušení. Počkejte déle, pokud nikam nespěcháte. Vezměte trochu brusného papíru a obruste celý kámen, abyste odstranili hrubé hrany z betonu. Po dokončení bude váš kámen hladký jako skutečný.

Umyjte beton. Před přidáním barvy beton důkladně opláchněte. Použijte tuhý (ale ne drátěný) kartáč k odstranění betonového prachu ze všech rýh a štěrbin, protože to bude později vypadat ošklivě. Před natíráním nechte beton zcela vyschnout.

Natřete beton. Vezměte stříkací láhev a vodní barvu a znovu a znovu nanášejte několik vrstev doplňkových barev, aby váš beton získal hlubokou, skutečnou barvu kamene. Pečlivě prozkoumejte skutečný kámen, abyste zjistili, které barvy vytvářejí jaké efekty. Při bližším pohledu na skutečný kámen jsou nejčastější barvy modrá, zelená, červená, oranžová, žlutá, hnědá a další. Čím kvalitnější bude vaše stříkací pistole, tím lepší bude konečný výsledek. V ideálním případě byste měli při každé aplikaci stříkat velmi jemně, abyste zabránili vzniku skvrn.

Použití kamene v interiérovém designu je estetická technika pro vytvoření zvláštní atmosféry. Z mnoha důvodů však není použití přírodního kamene tak praktické jako umělého kamene. Ten je vysoce kvalitní a lze jej vyrobit i doma. Umělý kámen není tak těžký, drahý a není třeba se starat o jeho dodání z místa těžby. Široká škála tvarů a textur umožňuje ztělesnit jakékoli designové nápady.

Obkladové kamenné panely se vyrábějí několika hlavními způsoby:

• na bázi cementu;
• na bázi sádry;
• na bázi polymerních materiálů.

Abyste si mohli vybrat mezi těmito možnostmi, můžete vycházet z toho, k čemu bude tento kámen sloužit, nebo z dostupných materiálů.

Pro venkovní výzdobu je lepší nepoužívat sádrové kamenné panely, protože absorbují vodu a zhoršují se.

A pro podlahy, chodníky, schody a terasy je lepší použít cementové kameny.

K výrobě kamenných panelů budete potřebovat speciální formu, kterou lze zakoupit v železářství. Je silikonový a dodává materiálu tvar a texturu kamene. Tyto tvary napodobují různé druhy kamene, takže si můžete vybrat ten, který nejlépe odpovídá vaší designové představě. Kromě toho budete potřebovat:

• vrtačka s nástavcem na míchání;
• kartáče, velká špachtle;
• tuk;
• barvicí pigmenty;
• suroviny pro míchání roztoku.

Na trhu je široká škála suchých barviv na kámen: žlutá, hnědá, červená, všechny odstíny okrové, přírodní barva červených cihel a podobně.

Silikonové formy

Lze jej zakoupit v železářství nebo si jej můžete vyrobit sami. K tomu budete potřebovat:

• silikon;
• pevná základna;
• ukázkový kámen;
• mýdlový roztok;
• pevná krabice, případně jiné dostupné materiály, které poslouží jako bednění;
• pevný olej

Nejprve musíte nainstalovat formulář. Jeho okraje by měly být vyšší na výšku než kámen. Na všechny vnitřní povrchy formy a na vzorky kamene je třeba nanést silnou vrstvu maziva.

Umístěte kameny na dno. Nalijte silikon. Musí být vyrovnán běžným štětcem a na samém konci - špachtlí. Štětec a špachtle by měly být navlhčeny v mýdlovém roztoku.

Forma bude schnout 15 dní. Poté lze krabici rozebrat a hotovou formu vyjmout.

Mýdlový roztok lze nahradit prostředkem na mytí nádobí, například Fairy .

Cementový kámen

Kámen na bázi cementu se používá pro výzdobu interiérů a exteriérů. Pro optimální pevnost by měl být poměr cementu a písku 3:1. Používá se také expandovaný jílový písek a pro chodníkové cesty nebo stupně se kámen vyrábí s přídavkem drceného kamene.

Sušení by mělo probíhat v suché, teplé místnosti s dobrým větráním, ale ne na ostrém slunci.

Po 12-14 dnech model získá pevnost kamene.

7. Opláchněte formu a začněte vyrábět další várku.

Video o výrobě umělého kamene na bázi cementu si můžete prohlédnout zde:

Video popisuje technologii výroby kamene suchým barvícím pigmentem, který se nanáší přímo do formy.

Sádrový kámen

Sádrový kámen se vyrábí stejným způsobem jako cementový kámen, ale s určitými rozdíly.

Od druhé nebo třetí doby se vám většinou podaří přizpůsobit se vašemu tvaru a spočítat si potřebné množství materiálů na hnětení tak, aby jich bylo dost přesně na jeden čas beze zbytků.

V daném výrobním postupu jsou uvedeny proporce a kombinace materiálů, ve kterých si můžete udělat vlastní osobní vylepšení. Poměr vody a sádry se stanoví experimentálně. Také u sádrového kamene není nutné pokládat výztužné pletivo.

Aby byl kámen pevnější, můžete do formovací směsi přidat hašené vápno (šestinu celkového objemu).

Nezbytné:

• 5 kg. sádra GVVS16;
• 1,5 kg. Hrubý písek;
• 2 l. voda;
• barevné pigmenty, přibližně 50 ml, žluté a hnědé, ale hnědé by mělo být více;
• 400 ml. voda smíchaná se špetkou kyseliny citrónové;
• akrylový lak na kámen;
• formulář.

Přidejte do vody barvicí pigmenty v požadovaném poměru a zalijte vodou a kyselinou. Kyselina citronová poněkud zpomaluje rychlý proces krystalizace sádry. Smíchejte písek se sádrou. Smíchejte tekuté a sypké přísady. Hotovou směs důkladně promíchejte. Umístěte silikonovou formu na tvrdý tác, pomůže to protřepat formu. Suchý pigment lze použít k tónování vybraných míst přímo ve formě. Poté bez prodlení nalijte směs do formy, dokud nebude z poloviny plná. Pomocí lehkých vibrací rozprostřete roztok po formě. Přidejte zbytek roztoku, rozetřete a uhlaďte stěrkou. Boky formy mezi jednotlivými kameny musí být čisté, aby se hotové odlitky daly od sebe snadno oddělit.

Sádra rychle tvrdne, po cca 30 minutách můžete kamínky oddělit od formy. Pro jistotu můžete na dlaždice zaklepat, pokud zazvoní, znamená to, že již zmrzly, pokud ne, můžete ještě chvíli počkat. Chcete-li získat otisky, musíte formu zakrýt listem překližky stejné velikosti, vše otočit a odstranit silikonovou formu. Dalším způsobem je přikrýt formu ihned po nalití vlnitým sklem. Volně se uvolňuje ze sádry a používá se jako překližka k dosažení kamenů.

Odlitky se tónují hadříkem namočeným v primeru a pigmentu, aby se vytvořily stíny. Finální vrstvou je akrylátový lak na kámen, ale lze jej aplikovat až po instalaci všech dlaždic na povrch.

Lepicí kámen na dlaždice

Tato metoda je příkladem improvizace s různými materiály pro výrobu umělého kamene. Výběr textur, odstínů a tvarů kamene je velmi velký.

Materiály: Lepidlo na obklady Litokol, černá spárovací hmota, barvivo a mořská sůl.

1. Označte hranice každého jednotlivého kamene. Mohou být stejné velikosti a tvaru nebo různé.
2. Odstraňte fólii a nechte surovinu sušit po dobu 12 hodin.
3. Poté se kameny od sebe oddělí a provede se finální zpracování. Pokud je vyžadována úleva pomocí čipů, musíte sůl umýt vodou. Pokud je lepší nechat malá zrna, pak je povrch kamene fixován lakem.

Podrobné video o výrobě kamene ze sádry si můžete prohlédnout zde:

Na videu jsou vidět všechny proporce použitých materiálů. Barvy na malování kamene lze míchat
libovolné proporce nebo je nepoužívat vůbec v počátečních fázích, ale dát kameni požadovanou barvu v konečných fázích zpracování.

Dát požadovanou barvu lze také na hotovém kameni. Chcete-li to provést, musíte použít speciální barvu. Povrch kamene se očistí od prachu a setře suchým hadříkem. Poté se aplikuje barva. V případě potřeby lze nanést druhou a třetí vrstvu, ale každou novou vrstvu lze nanést až po zaschnutí předchozí.

Instalace

Instalace panelů z umělého kamene je velmi jednoduchá. Krása kamene na stěně bude záviset na tom, jak pečlivě je práce provedena a jak jsou jednotlivé kamenné dlaždice uspořádány. Instalace se provádí následovně.

Sádrové kamenné panely jsou lehčí než cementové panely a pevně přilnou k lepidlu, ale těžké cementové panely musí být položeny na speciálně připravený povrch.

Nejprve se požadovaná oblast zpevní malířskou síťovinou a omítkou. Na takový povrch se nanese cementová lepicí malta a rozetře se zubovým hladítkem. Instalují se kameny.

1. Okrajový řez kamene se snadno tvaruje pomocí řezných nástrojů, což je nezbytné pro krásný design místních oblastí s kamennými panely.

Při instalaci panelů je důležité zajistit, aby se materiál, na kterém je kámen nalepen, nedostal na jeho vnější část, protože bude velmi obtížné jej odstranit.

Po položení kamene se zbývající třísky nebo drobné praskliny eliminují pomocí airbrush, který se skládá z kalibrační pasty, vody a akrylového laku.

Před zahájením montáže je důležité zvolit způsob upevnění, který bude odpovídat jak povrchu, tak typu kamene. Pokud je povrch dřevěný, je nutné provést izolaci proti vlhkosti a opláštění. Pokud je zeď cihlová nebo betonová, jednoduše vyrovnejte povrch.

Pokud jsou kameny položeny s mezerami mezi sebou, tato vzdálenost by neměla přesáhnout 2,5 cm a švy jsou ošetřeny spárovací hmotou.

Krok za krokem Akce

Proces výroby kamene je poměrně jednoduchý a cenově dostupný. V závislosti na materiálech se technologie může mírně lišit, ale následující algoritmus akcí zůstává nezměněn:

• příprava pracoviště a potřebného vybavení;
• výběr a příprava formuláře;
• míchání roztoku;
• nalití do formy a distribuce směsi;
• uvolnění odlitku z formy;
• čištění formy;
• broušení, konečná úprava a lakování kamene;
• příprava stěny nebo jiné plochy pro instalaci;
• instalace kamenných desek;
• dokončení hotové stěny.

Umělý kámen je skvělý způsob, jak vytvořit exkluzivní design pro interiér nebo exteriér vašeho domova. Bohatství barev a materiálů nechává prostor pro experimentování a ztělesnění vašich nápadů.

Technologie výroby umělého mramoru z betonu

Beton, tradičně používaný ve stavebnictví, je hlavním stavebním materiálem, který je základem základů budov, mezipodlažních stropů, nosných konstrukcí a trámů. Ale ne každý ví, že můžete vytvořit originální design sami, což je to, co odlišuje betonový mramor.

Přírodní mramor se po staletí používá k dekoraci interiérů a budov. Bohužel finanční možnosti vývojářů znesnadňují masové využití vzácného a drahého materiálu.

V současné době se rozšířila technologie výroby umělého mramoru, která umožňuje v domácích podmínkách bez použití speciálního zařízení vyrábět mramorový beton, který se svým vzhledem blíží přírodnímu kameni.

Po vytvrdnutí mramoru získaného z betonu se vyjme z forem a povrch se vyleští úhlovou bruskou s diamantovými kotouči.

Vzhled lze napodobit výrobou vlastního mramorového betonu, který fasádám budov dodává sofistikovanost. Materiál je žádaný pro výrobu obkladů, interiérových prvků a krajinného designu. Podívejme se, jak vyrobit mramor z betonu vlastními silami a zajistit úplnou podobnost s přírodním kamenem.

Požadavky

Na vlastnoručně vyrobený kompozit jsou kladeny vysoké požadavky. Mramorový beton vyrobený doma by měl:

• opakujte barvu a strukturu originálu;
• mají vysokou pevnost;
• nevyžadují zvýšené finanční náklady spojené s jeho výrobou;
• během provozu nevypouštějí škodlivé látky;
• splňovat požadavky na požární bezpečnost;
• udržovat strukturu při provozu v podmínkách vysoké vlhkosti;
• být odolný vůči změnám teploty.

Betonový mramor odolává teplotním změnám a zachovává si svou pevnost

Technologie výroby umělého mramoru umožňuje vytvářet produkty, které plně vyhovují celému spektru specifikovaných požadavků.

Potřebné materiály

Chcete-li vytvořit mramor z betonu vlastníma rukama, budete potřebovat následující materiály, zařízení a nástroje:

• Portlandský cement třídy M400 a vyšší.
• Předem prosetý jemnozrnný říční písek.
• Voda určená k zajištění požadované konzistence směsi.
• Plnivo, kterým mohou být mramorové třísky, vícebarevné oblázky nebo jemný štěrk.
• Pigmentová barviva různých barev, která se nerozpouštějí ve vodném roztoku.
• Plastifikátor c-3.
• Odlévací forma vyrobená z polyuretanu.
• Polyethylenová fólie.
• Nádoba požadovaného objemu určená pro míchání přísad.
• Elektrická vrtačka vybavená míchacím nástavcem.

  

  Před výrobou mramoru z betonu byste si měli pečlivě prostudovat technologii jeho výroby a poté zakoupit součásti potřebné pro jeho výrobu.

• , umožňující zhutnění vzniklé betonové hmoty (pokud chybí, lze hutnění provést ručně).

Po přípravě specifikovaných materiálů začněte vyrábět umělý mramor vlastníma rukama.

Způsob výroby umělého kamene

Výsledek Hlasování

Kde byste raději bydleli: v soukromém domě nebo bytě?

Zadní

Kde byste raději bydleli: v soukromém domě nebo bytě?

Zadní

Daná technologie mramoru z betonu vám umožní získat vzhled blízký původnímu kameni. Sled operací při výrobě umělého kamene zahrnuje následující fáze:

• suché míchání. Pomocí čisté nádoby smíchejte portlandský cement s prosátým jemnozrnným pískem v poměru 1:2. Po dokončení míchání přidejte do výsledné směsi vícebarevné oblázky a mramorové hranolky, které jsou plnivem. Zavedení vícebarevného plniva poskytne betonovému výrobku originální vzhled;
• zavedení barviva. Do připravené suché směsi přidejte pigment, jehož koncentrace by neměla přesáhnout 1% celkové hmotnosti směsi;
• opětovné promíchání. Pomocí elektrické vrtačky se speciálním nástavcem znovu důkladně promíchejte všechny přísady. Hlavní podmínkou přirozeného vzhledu budoucího produktu je jeho nerovnoměrné zbarvení, zajišťující identitu přírodního kamene, který má žíly a skvrnité inkluze;

Pokud se umělý mramor vyrábí ve velkém množství, budete si muset koupit nebo pronajmout vibrační stůl

• zhutnění kompozice. Pomocí vibračního stolu nebo ručně (silným protřepáním) zajistěte odstranění vzduchu ze suché směsi;
• přidáním změkčovadla a vody. Pomocí ohřáté vody nařeďte změkčovadlo v nádobě v množství rovnajícím se 1% celkového objemu cementu a 80% teplé vody. Směs míchejte mixérem, dokud nezískáte plastickou kompozici. Přidejte zbývající vodu do objemu a znovu promíchejte;
• plnicí. Vzniklou hmotu nalijte do předem vysušených čistých polyuretanových forem. Před naléváním věnujte pozornost vodorovné poloze formy;
• zesílení. Pokud je plocha větší a výrobek potřebuje zpevnit, vyztužíte pole pomocí předem připraveného ocelového drátu. Zpevňování proveďte po nalití směsi do forem ponořením drátu do betonové hmoty.

Naplněné výrobky zakryjte plastovým obalem. Zajistěte, aby pole zůstalo v klidu po dobu deseti dnů. Během této doby betonová hmota získá provozní pevnost. Použití skládacích forem s hladkým povrchem stěny usnadní proces vyjímání hotových výrobků.

Pomocí originálních forem vhodných velikostí a konfigurací můžete snadno vyrobit stylizovaný mramorový parapet vlastníma rukama, stejně jako obkladové dlaždice, sloupky, sloupy a další produkty.

Hlavní výhodou mramoru, pro jehož výrobu se používá beton, je absence potřeby dalšího zpracování.

Výhody umělého kamene

Vlastní mramorový beton má řadu pozitivních vlastností, z nichž hlavní jsou:

• Jednoduchost technologie výroby umělého materiálu, zpřístupňující proces mnoha soukromým vývojářům a masovým spotřebitelům.
• Výsledné produkty mají ve srovnání s přírodním kamenem malou hmotnost a mramorovou texturu. To vám umožní snadno upevnit obkladové prvky, umístit je pod úhlem a snížit zatížení základny budovy.
• Pro zajištění prezentace není potřeba dodatečné zpracování přední plochy. Konfigurace a tloušťka výrobků je určena rozměry forem, do kterých se odlévání provádí.
• Možnost stylizace přední plochy do podoby dřeva, cihel nebo vlnek moře. Technologie umožňuje vytvořit vizuální pocit úlevy na dokonale hladkém povrchu.
• Vlastnosti spojování jednotlivých prvků, fixované podobně jako u hlavolamů. To umožňuje spolehlivou přilnavost bez ohledu na povrch pole.
• Různé barvy umělého kamene, které vám umožní napodobit různé druhy cenného kamene.

  

  Výrobek z umělého mramoru je pevnější než přírodní kámen, při jeho výrobě nevzniká žádný odpad

• Umělý kompozit šetrný k životnímu prostředí, neškodný pro lidské zdraví.
• Vynikající fyzikální a mechanické vlastnosti mramorového betonu, které umožňují jeho použití nejen jako dekorativní výrobky, ale také v zatížených konstrukcích.
• Menší náklady na nákup potřebných přísad a výrobu produktů. Ve srovnání s přírodním kamenem jsou betonové analogy 10krát levnější.
• Žádný výrobní odpad, což snižuje náklady na výrobu produktů.
• Zvýšená odolnost výrobků vůči vlhkosti a změnám teploty.
• Možnost výroby různých betonových výrobků, jejichž konfigurace závisí na vlastnostech forem používaných pro lití.
• Absence barevných omezení umožňuje vytvářet jedinečné povrchové odstíny pomocí různých pigmentů.

Oblasti použití

Použití dekorativního materiálu výrazně zlepšuje exteriér a vyvolává obdivné pohledy. Původní textura materiálu umožňuje jeho použití pro povrchovou úpravu a zdobení vnějších prostor:

• provedení vnějšího opláštění;
• realizace řešení návrhu území;
• pokládání chodníků v rekreačních oblastech.

Nepochybně se mramorový beton používá nejen pro dekorativní dokončení budov na straně ulice a krajinářský design. Je také oblíbený v bytech, kde se používá pro:

• Dekorativní úprava bytových prostor.
• Aplikace místo keramických obkladů v koupelně, kuchyni, WC.
• Krbové obklady.
• Tvorba podlahových krytin.
• Výroba desek, parapetů, zábradlí, sloupků, schodišť, různých interiérových prvků.

Dostupná cena betonových výrobků, které napodobují mramor, umožňuje spotřebitelům realizovat své fantazie pro zdobení budovy a vylepšení interiéru místnosti.

Závěr

Cenově dostupná a jednoduchá technologie výroby umělého mramoru umožňuje samostatně vyrábět různé exkluzivní produkty pro konečnou úpravu a dekoraci s minimálními náklady. Obliba dekorativního mramoru roste.

Z článku se dozvíte, jak vyrobit umělý kámen pro dekoraci stěn, o jeho vlastnostech a typech, seznámíte se s technologií práce, vybavením a potřebnými materiály.

Obsah článku:

Umělý kámen je materiál získaný ze zmrazené směsi různých složek. Je známo již velmi dlouho: k tomuto druhu kamene patří například i tvrzená vápenná malta nebo obyčejná cihla. Pouze v moderním světě se však umělý minerál ujal vedení při vytváření krajinného designu a dekorativní úpravy domů. Důvodem jsou nejnovější technologie a materiály, díky kterým je výroba dekorativního kamene možná i doma.

Výhody umělého kamene

Pokud porovnáme tyto dva typy kamenů, ukáže se, že přírodní kámen je velmi drahý a spíše náladový materiál. Je obtížné jej rozřezat na tenké pláty - je příliš křehký, vzorky velké tloušťky jsou těžké a výrazně zatěžují stropy a stěny při opláštění.

Další věcí je umělý kámen. Svou odolností a mechanickými vlastnostmi nezaostává za svou přírodní obdobou a může ji překonat, i když je vyrobena ručně.

Kromě toho má umělý kámen důležité výhody:

• Může být vyroben ve formě tenkých dlaždic, což výrazně snižuje hmotnost obkladu bez ztráty pevnosti.
• Má bohatost a jedinečnost barev a povrchových struktur, lze jej vyrobit podle standardních velikostí a tvarů nebo tvarovat přímo na místě instalace.
• Materiál lze vyrobit přímo na místě, čímž se eliminuje odpad při přepravě.
• Může být okamžitě vyroben s lesklou a hladkou texturou, což eliminuje náklady na leštění a broušení.
• Může mít nepravidelné tvary, přesně napodobující jakýkoli kámen, ale předem určené konfigurace a velikosti.

Zevně se umělý a přírodní kámen prakticky neliší. Ale zároveň první postrádá všechny nedostatky druhého a může dokonce napodobovat jeho texturu. Povrch dekorativního kamene může mít nerovné hrany v podobě třísek, připomínat řez řezaného minerálu nebo být libovolně dekorativní, což dává prostor fantazii designérů.

Hlavní druhy umělého kamene

Umělý kámen na stěny lze vyrobit z nejrůznějších materiálů a různými způsoby. Tyto znaky jej rozdělují na typy:

1. Keramický kámen. Vyrábí se z hlíny vypalováním polotovarů při dané teplotě. Jeho výroba vyžaduje značný prostor, vysokou spotřebu energie a přítomnost vyškoleného personálu.
2. Sádrový litý kámen. Dá se vyrobit doma, náklady jsou minimální, ale materiál je vhodný pouze pro interiérové ​​práce, protože nesnese nízké teploty.
3. Formovací kámen na beton. Jeho cena je o něco vyšší než u sádry, protože betonové formy se rychleji opotřebovávají. Kámen lze vyrobit i doma nebo v jakékoli technické místnosti. Má dobrou mrazuvzdornost a vyrábí se při teplotách +12 stupňů a vyšších.
4. Polyesterový kámen. Z hlediska mechanických a dekorativních vlastností může dokonce předčit přírodní analogy, ale polymerace pojiva obrobku probíhá ve vakuu při vysokých teplotách. Proto se takový kámen nehodí pro domácí výrobu.
5. Akrylový litý kámen. Jedná se o materiál vytvrzující za studena. Je vhodná pro domácí výrobu za stejných podmínek jako sádra. Jeho hlavní výhodou je chemická odolnost a absence pórů. V domácích podmínkách je tak zajištěna hygiena a vynikající sanitace. Kombinace pevnosti a viskozity v akrylovém kameni umožňuje vyrobit z něj kamenné tapety. Pro práci na místě lze kámen vyrobit ve formě plátů o tloušťce 3-4 mm. Vyžadují samozřejmě pečlivé zacházení, ale s vhodnou formou pro odlévání je lze vyrobit na celou výšku stěny. Továrně vyrobené akrylátové kamenné desky jsou mnohem silnější - 6, 9 a 12 mm, ale to je nutnost pro jejich přepravu.

Náklady na tyto materiály jsou nízké, ale výroba umělého kamene vlastníma rukama je ještě výhodnější. Konečná cena v tomto případě bude výrazně nižší než tržní cena, a to umožní dokončit velké plochy stěn s minimálními náklady.

Vyrobit si takový materiál doma není nic složitého. Úspěch v této věci závisí na dobré formě pro odlévání výrobků. Na kvalitě nemá smysl šetřit, takže kupovat levnou plastovou formu, která se po malém počtu nalití rozbije, není racionální. Nejodolnější a nejspolehlivější jsou formy vyrobené ze silikonu nebo polyuretanu.

Technologie výroby umělého kamene "udělej si sám".

Obecně se celý výrobní proces skládá z několika fází. To zahrnuje zhotovení kamenného modelu, odlévací formy, lití a formování směsi, vnášení pigmentů a polymeraci materiálu k získání hotového výrobku. Podívejme se blíže na každý z kroků.

Materiály a zařízení pro výrobu umělého kamene

Chcete-li vyrobit umělý litý kámen sami v tovární kvalitě, budete potřebovat speciální materiály a vybavení:

• Vibrační stojan. To je srdce výroby dekorativního kamene, kvalita hotových výrobků závisí na jeho správném provozu. Konstrukce vibračního stojanu zajišťuje homogenitu směsi při její polymeraci. Můžete si to vyrobit sami. Činnost stojanu je založena na principu kmitání jeho plošiny ve vodorovné rovině.
• Modely odlévacích forem. Jsou nezbytné při absenci hotových lisovacích výrobků.
• Uvolňovací prostředek. Tato hmota se nanáší jak na model při výrobě formy, tak na vnitřní povrch formy před odléváním umělého kamene. Tento postup se provádí, aby se zabránilo vzájemnému slepování materiálů.
• Odlévací formy. Určeno pro skladování materiálu během jeho polymerace.
• Slévárenské směsi. Mohou být velmi rozmanité, od sádry po složité polymerní kompozice.
• Pigmenty. Barví kámen tak, aby napodoboval přírodní minerály.
• Zásobník na pískový polštář. Chrání silikonové licí formy před deformacemi, které mohou nastat během procesu výroby kamene.
• Termální pistole. Jedná se o miniaturní vysoušeč vlasů, který během provozu vytváří silný a tenký proud ohřátého vzduchu. Nástroj je určen pro svařování hotových akrylových prvků.

Jak vyrobit model pro umělý kámen

Modely pro výrobu odlévacích forem mohou být továrně vyrobené umělé kameny nebo vhodné přírodní. V obou případech je rozsah povrchových reliéfů, velikostí a tvarů finálního výrobku omezený. Doslova pod nohama však téměř všude leží vynikající materiál pro výrobu unikátních modelů – obyčejná hlína.

Jeho použití pro domácí účely nevyžaduje žádné povolení, jíl není nerostnou surovinou. Zkoušky na nečistoty, obsah tuku a podobně nejsou také potřeba, pokud je hněten nebo formován.

Modely dlaždic pro opláštění jsou vyrobeny pomocí mřížky vyrobené z pásů hladkého a tenkého plastu. Při volbě výšky mřížky se berou v úvahu dvě možnosti: pro beton a sádrový kámen je to 6-12 mm a přes 3 mm pro akrylový kámen pro tekutou hlínu nebo 20-40 mm pro hlínu se štukem.

Ve všech případech vezměte rovnou desku a zakryjte ji PVC fólií, poté nainstalujte rošt a naplňte její buňky hlínou. Pro umístění štítu je předem vybráno místo chráněné před slunečními paprsky, jinak se modely při sušení pokrývají prasklinami. Sušení lze kontrolovat pomocí hroudy hlíny přilepené poblíž roštu.

Nízký rošt je až po vrch vyplněn tekutou hlínou. Po zaschnutí získá každá výsledná dlaždice přirozeně jedinečný reliéf. Vysoká mřížka je vyplněna vrstvou silné hlíny, jejíž tloušťka je upravena tak, aby vyhovovala konečnému produktu.

Požadovaný reliéf je vytvořen ručně. Na povrchu můžete vytvářet basreliéfy, nápisy, magická znamení, hieroglyfy atd. Sušení takových modelů probíhá ve stínu pod přístřeškem a trvá v závislosti na povětrnostních podmínkách dva až pět dní. Jeho rychlost lze zvýšit, pokud nad modely zavěsíte infračervenou lampu o výkonu 100-200 W ve výšce alespoň 2 metry.

Výroba domácí formy na umělý kámen

Doma lze domácí formy na umělý kámen vyrobit ze silikonu. Za tímto účelem se model nebo celá jejich sada položí na rovný povrch pokrytý fólií a obklopený malou stranou, jejíž výška by měla být o 10-20 mm větší než úroveň vnějšího povrchu modelu. Vnitřek plotu a samotné modely jsou mazány mastnou látkou: cyatim, pevný olej nebo šachtol.

Štít s na něm položenými vzorky je instalován v přísně vodorovné poloze, aby se získal plochý silikonový povrch, který se v budoucnu stane dnem licí formy.

K vyplnění struktury se volí levný kyselý silikon, který má výraznou octovou vůni. Vytlačuje se z tuby přímo na model, přičemž se začíná spirálovitě od středu ke straně, dokud se buňka nenaplní materiálem. Aby se zabránilo tvorbě bublin, silikon se rozetře štětcem a pokaždé jej ponoří do pěnového roztoku saponátu na nádobí. Mýdlový roztok není pro tento účel vhodný. Obsahuje alkálie, které mohou poškodit kyselý silikon.

Po naplnění buňky vyhlaďte povrch kompozice kovovou špachtlí a pravidelně ji namáčejte v detergentu. Sušení formy se provádí stejným způsobem jako u hliněného modelu, ale bez infračervené lampy, aby se zabránilo vzniku bublin. Ale větrání výrazně urychluje schnutí. Silikon schne rychlostí 2 mm za den. Pro řízení procesu je vedle forem umístěn prstenec naplněný silikonem. Životnost takových výrobků je asi sto odlitků.

Příprava směsí pro umělý kámen

Umělý kámen každého z výše uvedených typů má své vlastní složení pracovní směsi nezbytné pro výrobu materiálu:

1. betonový kámen. Jako základ obsahuje směs cementu a písku, ale poměr jejích složek se liší od poměrů malty v opačném směru: na jeden díl písku připadají tři díly cementu. Přídavek pigmentu je 2-6% hmotnosti betonu, někdy se zavádějí polymerní přísady.
2. Sádrový kámen. Vzhledem k tomu, že životnost sádrové směsi je asi 10 minut, připravuje se v malých porcích, které stačí na výrobu jednoho nebo více produktů. Složení roztoku zahrnuje: sádru, vodu 0,8-0,9 objemu sádry pro počáteční vrstvu a 0,6 pro zbytek hmoty. Kromě toho směs obsahuje 0,3 % hmotnostních sádry na bázi kyseliny citronové a 2 až 6 % pigmentu.
3. Akrylový kámen. Je na bázi akrylové pryskyřice a tvrdidla. Pro hotovou směs je poměr minerálního plniva s pigmentem 3:1. Plnidlem ve složení je štěrk, kamenná drť nebo síto. Snížením jeho podílu se zvyšuje elasticita výrobku, ale snižuje se jeho mechanická pevnost. K přípravě směsi se plnivo ošetří detergentem, promyje, kalcinuje a poté znovu opláchne v čisté vodě. Poté se pigment zavede do plniva, poté se akrylová pryskyřice smíchá s tvrdidlem, zavede se pigment a plnivo a znovu se promísí. Životaschopnost hotové směsi je 15-20 minut, doba tuhnutí je 40 minut a doba připravenosti produktu je 24 hodin.

K výrobě umělého kamene na stěny se používají tekuté, práškové, syntetické a minerální pigmenty. Do suché omítky nebo plniva se přidávají práškové pigmenty, při míchání se přidávají tekutá barviva. Pigment může mít konzistenci pasty. S jeho pomocí se dosáhne pruhované nebo skvrnité barvy kamene: na konci míchání se pastovitý pigment zavede do směsi pomocí injekční stříkačky.

Technika lití z umělého kamene

Technologie odlévání umělého kamene zajišťuje základní a počáteční fázi práce. V souladu s tím jsou pro zajištění kvality a hospodárnosti vyráběny pleťové výchozí a základní směsi. Při vyplňování malých formulářů, které nemají reliéfní povrch, se okamžitě používají obličejové směsi. Jsou tekuté, dobře kryjí tvary, obsahují pigment a plnivo.

Takové směsi se nanášejí na formu štětcem. Písek s cementem a sádrou pro výchozí směs se zředí na tekutou konzistenci, v akrylové směsi se podíl pigmentu s plnivem sníží na 60 %, čímž se odpovídajícím způsobem zvýší podíl pryskyřice s tvrdidlem.

Po polymeraci výchozí kompozice se forma doplní základní směsí. Mikrokalcit se používá jako plnivo pro akryl. Poskytuje pozadí, na kterém jsou dokonale demonstrovány dekorativní vlastnosti obličejové směsi.

Základní sádrový roztok se smíchá na konzistenci zakysané smetany. Při lití betonového kamene se základní vrstva vyrábí ve dvou krocích: nejprve se forma naplní do poloviny, poté se položí armovací plastová síťovina a poté se směs doplní až po okraje.

Po dokončení tohoto postupu použijte stěrku k vyhlazení základní výplně v jedné rovině s okraji formy. Na začátku polymerace jsou podél odlitku nakresleny drážky pro zvýšení adheze produktu k pojivovému materiálu při budoucím opláštění.

Během odlévání musí být vibrační stojan vypnutý. Po vyjmutí z formy je sádrový kámen ošetřen horkým rostlinným olejem pro zvýšení odolnosti vůči vnějším vlivům.

Podívejte se na video o výrobě umělého kamene:

Před výrobou umělého kamene se musíte rozhodnout o typu nástěnné dekorace a požadavcích na materiál. Pokud potřebujete vyrobit kámen pro dokončení vnitřních stěn, upřednostněte sádru a akryl. Pro vnější práci bude vyžadován materiál odolný proti vlhkosti. Proto by v tomto případě bylo racionálním řešením použití betonového kamene. Pokud jde o náklady, nejdražší je akrylový materiál, následovaný v sestupném pořadí betonovým kamenem a pak sádrou. Hodně štěstí při výběru!

Moderní dekorativní obkladový kámen je vynikající alternativou těžkého a drahého přírodního kamene. Je lehký, pevný, odolný, voděodolný, nemění v průběhu času svou texturu, neuvolňuje nebezpečné látky, je chráněn před korozí, nebledne slunečním zářením a je ohnivzdorný.

Druhy dekorativního obkladového kamene

Umělý (dekorativní) fasádní kámen je krásný, praktický a levný dokončovací materiál, který brilantně napodobuje texturu a vlastnosti divokého kamene. V podstatě tento úžasný materiál, vytvořený uměle, dokáže napodobit kterýkoli z oblíbených fasádních nátěrů. Byl vynalezen asi před dvaceti lety a původně sloužil k opláštění suterénu budovy.

Dokončovací kámen, vytvořený z ekologicky šetrných, dostupných a levných materiálů, je široce používán pro dokončování fasád a suterénů budov, pro navrhování jednotlivých prvků vnější a vnitřní architektonické výzdoby. Na obnovu Buckinghamského paláce byl použit umělý kámen od společnosti haddon-stone Corporation (UK).

Umělý fasádní kámen, vyrobený ze směsi písku a cementu s přídavkem různých plniv (expandovaný jíl, expandovaný perlit, které mají nízkou hustotu a snižují hmotnost hotového výrobku, dále změkčovadla, zpevňující a hydroizolační přísady) a barvy pigmenty, je oblíbený pro dekoraci venkovních stěn. Materiál na bázi cementu odolá nepříznivým podmínkám prostředí, včetně vlhkosti a nízkých teplot.

Neuvěřitelně populární je dokončovací kámen ve formě dlaždic, napodobujících mramor, žulu a další druhy přírodního kamene. Je vysoce ekologický, lehký, má rovné a hladké hrany, takže se snadno instaluje. Při použití betonových dlaždic, které imitují přírodní kámen, postupují stavební práce mnohem rychleji než při použití přírodního analogu. Drcený kámen, jakoby tepaný kladivem, má hrbolatý povrch a nerovné hrany. Dekorativní suťový kámen na cementové bázi imituje divoké balvany.

Sádra je vysoce ekologická, je lehčí než cement, ale nesnáší vysokou vlhkost a nízké teploty. Tvarované dlaždice na bázi sádry jsou široce používány pro výzdobu interiérů, zejména pro povrchovou úpravu stěn a krbů. Pro výzdobu interiéru jsou oblíbené sádrové štukové lišty, panely a sochařské prvky.

Vytváříme dekorativní kámen vlastníma rukama

Technologie výroby umělého obkladového kamene na bázi betonového cementu a sádry jsou dobře vyvinuté, poměrně jednoduché a nevyžadují velké finanční náklady.

Je docela možné vyrobit umělý kámen sami. K tomu bude potřeba dobře nastudovat technický postup, zakoupit speciální formy na odlévání z pružného polyuretanu, míchací nádobu a všechny potřebné komponenty.

Moderní flexibilní formy pro odlévání umožňují vyrábět dekorativní dokončovací materiály nejvyšší kvality, které spolehlivě reprodukují vzhled a texturu přírodního materiálu a mají také jeho nejlepší vlastnosti.

Chcete-li vyrobit cementový kámen metodou vibračního lití, musíte si ve své dílně nainstalovat vibrační stůl. Pro beton se doporučuje používat cementy jakosti M-400 nebo M-500 a anorganická barviva na bázi kyseliny železité. Bělit šedý cement titanovou bělobou není ekonomicky výhodné.

Šedý cement se používá pro kámen tmavé barvy, bílý cement se používá pro kámen světlé barvy. Protože se cementové vlastnosti cementu časem zhoršují, používejte pouze čerstvý materiál.

V rukou mistra se obyčejný beton promění v materiál, který nelze odlišit od přírodního kamene. Při výrobě cementového kamene se používá křemenný frakční (říční, mořský, lomový, horský) písek bez zahrnutí uhličitanových hornin a jílových částic.

Sádra se používá k výrobě dlaždic, sádrového kamene, štukových lišt, panelů a basreliéfů. K výrobě sádrových výrobků budete potřebovat speciální elastické formy. Na obklady a sádrový kámen - vyrobeno z dvousložkového polyuretanu. Pro štukové lišty a další architektonické dekorace - vyrobeno z polyuretanu a silikonu. Typicky se tenké silikonové formy používají pro velké a složité architektonické prvky. Když se omítka nalije do forem, ztvrdne sama bez vibrací a vyplní všechny dutiny a praskliny.

Výroba formy na dekorativní kámen, obklady video.

Výroba dekoračního kamene na bázi cementu

Výrobní proces zahrnuje:

1. Smíchejte písek a barvivo;
2. Přidejte cement (poměr cementu a písku je 3 ku jedné) a vodu, zaveďte potřebné přísady;
3. Výsledný roztok důkladně promíchejte a přiveďte jej do konzistence husté zakysané smetany / „mokré země“;
4. Roztok dáváme do speciálních forem, ošetřených antiseptickou kompozicí, aby se zabránilo lepení,
5. Formy položíme na vibrační stůl a minutu zhutníme, abychom odstranili vnitřní heterogenitu a vnější vady;
6. Roztok udržujeme ve formách několik dní při určité teplotě a vlhkosti;
7. Hotové výrobky odizolujeme na vylamovacím stole;
8. Hotový dokončovací materiál se skladuje bez třísek.

Video výroba umělého kamene vlastníma rukama.

Výroba dekorativního kamene na bázi sádry

Výrobní proces zahrnuje:

1. Smíchejte omítku s vodou a barvivem (barvivo se vstřikuje injekční stříkačkou);
2. Pokud je nutné zpomalit tuhnutí sádry, je třeba do ní injekčně vstříknout kyselinu citrónovou;
3. Přiveďte roztok do konzistence husté zakysané smetany a nalijte do speciálních forem;
4. Formičky dáme na 15 minut ztuhnout;
5. Provádíme demontáž, vyřazení a skladování.

Montáž dokončovacího kamene na bázi cementu a sádry

Dekorativní dokončovací kámen musí být instalován na rovný, dobře vysušený, omítnutý a opatřený základním nátěrem. Při instalaci na beton nebo cihlu nejsou nutné žádné další práce. Při pokládce na dřevěný podklad se provádí dodatečná hydroizolace a instaluje se laťování. První řady kamenných dlaždic jsou položeny přísně vodorovně.

Nástěnná dekorace s dekorativním kamenem Na bázi betonu, vyrobené se speciálním lepidlem vyrobeným z cementu nebo s cementovou maltou. Dekorativní kámen na bázi sádry je připevněn k „tekutým hřebíkům“. Je nutné pečlivě prostudovat návod k použití lepidla, které může být určeno pro vnější nebo vnitřní práci.

Lepidlo nebo cement se nanáší pomocí zubové stěrky. Dekorační kámen je prakticky zalisován do klihové nebo cementové malty.

Velkou pozornost je třeba věnovat obložení rohů, kde je konec bočního prvku seříznut pod úhlem 45 stupňů. Všechny chyby spojené s řezáním sádrového kamene jsou eliminovány pomocí tmelu smíchaného s barvivem. Pro cementový kámen se používá směs lepidla a sádry. Injektáž spár se zpravidla neprovádí.

Dekorační kámen na bázi betonu se doporučuje natřít speciální impregnací, která snižuje prašnost betonu a zvyšuje odolnost obkladu. Pokud dojde k poškození části opláštění během provozu, lze ji snadno demontovat a nahradit novým dekorativním materiálem.

Pokyny k instalaci s dekorativním kamenem nebo dlaždicemi naleznete ve videu.