Съвсем случайно в ръцете ми попаднаха няколко фигури:

Много исках да имам същите в колекцията си. И реших да плагиатствам. Направете калъп и отлейте такива фигури. След като закупих няколко вида строителен силикон и препрочетох огромна купчина литература, се захванах за работа. Може би съм направил нещо нередно, но от това не се получи абсолютно нищо. След като се разрових в чужди сайтове, намерих това, което ми пасна: течен двукомпонентен силикон.

Времето за пълно втвърдяване е 6 часа, като най-важното + според мен: не изисква прецизно претегляне! Просто 1:1. Друг важен критерий е, че готовата форма може да се използва повече от дузина пъти. Тъй като реших да купя вносен продукт, реших да купя и течна пластмаса. Също двукомпонентен. И също 1:1. Единственото, което обърках е, че трябваше да взема не 3-минутен, а такъв с по-дълго време на полимеризация. В противен случай се задава точно пред очите ни, без да имаме време да попълним правилно формуляра. Но повече за това по-късно. За щастие беше открита фирма, която директно доставяше консумативи от производителя. Платих поръчката и след 3 дни вече изучавах съдържанието на красивите кутии.

Така. Разполагаме със силикон OOMOO 30 и течна пластмаса SMOOTH-CAST 300 на фирма SMOOTH-ON, произведена в САЩ. Тези опаковки, както се оказва, са мостри. Тегло на силикон 1,27 кг, пластмаса 0,86 кг. Срокът на годност е една година. Относно съхранението на плътно затворени, отворени контейнери, управителят каза - шест месеца, няма проблем, но затворете плътно. Изчакай и виж…
И двата продукта са опаковани в цветни картонени кутии. Вътре има инструкции, отпечатани на лист А4. Пише, че този силикон е предназначен за отливане на модели от смола, гипс и метал. И не се свива! Но не са необходими инструкции; на гърба на всяка кутия всичко е ясно и ясно изобразено на чертежите. И двете опаковки съдържат две пластмасови буркани.

Силикон

Пластмаса

Инструкциите на опаковката са еднакви както за силикон, така и за пластмаса:

След като прочетох инструкциите, се захванах за работа. Реших да направя плътна форма, от едно парче, и разцепена, състояща се от две половини. Инструкциите казват, че главният модел не трябва да се третира с освобождаващ агент. Е, не съм мазал фигурите с нищо.
Хитлер беше опакован в скулптурен пластилин. Фигурката е изработена от пластмаса (или полистирен). Кофражът е изработен от пластмасови карти.

Сталин е залепен за парче стъкло със същия пластилин, а около него е направен кофраж от заквасена сметана.

Приготвяне на силикон

В два съда, измерени на око, равно количество силикон (червен) и втвърдител (сив). Производителят изисква да разклатите втвърдителя преди употреба, което и правим.

След това комбинираме тези вещества в едно и получаваме готов разтвор с приятен люляков цвят. Интересното е, че и двата състава имат една и съща миризма: много слаба миризма на разтвор на фурацилин. Когато разбърквате, трябва да разбърквате около 3 минути, получаваме текущата маса. Консистенцията е като течна заквасена сметана. И попълнете нашите формуляри.

Композицията започна да се втвърдява след 15 минути. След 3,5 часа силиконът беше напълно втвърден. Но все пак издържах необходимите 6 часа. Премахнах част от формата от фигурката на Хитлер: от пластилина и фигурката силиконът изостана с гръм и трясък. Много приятна на допир, много "гумена", при деформиране веднага се връща в първоначалното си състояние. Но забелязах, че силиконът наистина не се свива, но формата се е увеличила малко по размер! Навън. След като извадите формата от кофража, няма да можете да я поставите отново.

Сега трябва да направите втората част на формата. Прехвърляме фигурката върху силиконовата част, намазваме обилно формата и фигурката с вазелин. Правим кофраж и го запълваме с пресен хоросан.

След 6 часа се опитваме да отделим половинките на формата една от друга. И тогава бях много изненадан. Половинките са залепени плътно! Превърнал се в монолитен силиконов блок, погребващ фигурата в дълбините си.

С помощта на остър нож извадете фигурката. Реже замръзнал силикон просто чудесно. Във формата има въздушни мехурчета, но там, където силиконът се стича около фигурата, няма нито един балон! Следващият път, когато формите бяха направени и разбъркани по-внимателно, мехурчетата бяха напълно избегнати. Опитах се да излея фигурка от EAF смола в тази форма. Резултатът не ми хареса и реших да се откажа от тази форма.

Сега фигурата на Сталин

Правим вълнообразен разрез с остър нож и извеждаме Йосиф Висарионович на светло. Фигурката е излята от пластмаса. Премахва се много лесно. Можете просто да изрежете формата по дължина, но вълнообразният разрез служи и като ключалка при съединяване на формата.

След като направих пробни калъпи, се заех с най-интересната фигура, облекчаващ се немец. Правим кофража, пълним го с течен силикон и чакаме. Гумата е замръзнала. Изваждаме германеца и главата му. За нея направих отделна форма без изпаряване. Просто го разрязах по дължина. Никога не се знае, все още може да имате нужда от глава за модификации. Всичко!!! Смолената фигурка на германец също не е третирана с нищо. А и от силикон стана чудесно.

Формулярите са готови, започваме да печатаме.

Използвах закупена течна пластмаса. И пластмасата, и втвърдителят са почти прозрачни. Пластмасата има леко жълтеникав оттенък. Рецептата е същата: 1:1. Разбъркайте и започнете да изсипвате във формите.

Пластмасата също няма специални химически миризми. Същият фурацилин. И тогава само ако донесете чиниите до носа си. Консистенция: като вода. И тогава разбрах, че няма да успея. Пластмасата започна да се стяга веднага!

Получава се силно мигновено нагряване. Започва да побелява и то отвътре. След 15 минути се втвърдява напълно. По отношение на качеството, втвърдената пластмаса е много подобна на EAF смолата. Когато извадя фигурите, установявам, че фигурите не са се разлели. Когато изучавах резултатите от работата си, открих, че напълно съм забравил за „бичовете“! Въздухът от матрицата няма къде да отиде, така че не пълните достатъчно. И колкото повече направите, толкова по-добре ще тече фигурата.

Преработени са формулярите

С най-добри пожелания, Zhenya aka AZOT.

Във връзка с

Силиконовите форми са доста популярни напоследък. Това се дължи на лекотата на тяхното производство и експлоатационния живот. Можете сами да направите тази форма. Не е трудно. Трябва обаче да имате представа от какъв материал трябва да бъде направен, за да бъде експлоатационният му живот максимален.

Естествено, когато купувате вещество за производство на силикон, трябва да обърнете специално внимание на неговите свойства . Видове силикон:

• пълнеж;
• покритие

За първоначалното оформление е подходящ модел от дърво, пластмаса, картон и хартия.

Не е трудно да се досетите, че покритието се нанася върху модела с четка. Този вид силикон се отличава със своя вискозитет.

Пълненето се характеризира с това, чече се основава на следните компоненти:

• основата;
• втвърдител

Моделът първо се поставя в колба, след което върху него се нанася течен силикон. Преди изливане компонентите трябва да се смесят добре и да се поставят във вакуумна камера, където течността ще бъде без мехурчета.

Характеристики

На какви основни свойства на продукта трябва първо да обърнете внимание? Вероятно може да се нарече особено важен параметър коефициент на удължаване. Този параметър ще ви помогне да разберете качеството на течния силикон. Този показател варира от 200% до 1300%.

Колкото по-висок е този параметър, толкова повече силиконът може да се разтяга, когато се втвърди. Този показател е важен, тъй като от него пряко зависи броят на отливките на произведената форма. По този начин, колкото по-нисък е индикаторът, толкова по-малко отливки могат да бъдат произведени.

За да направите формата, подходяща едно- или двукомпонентен течен силикон, чийто коефициент на удължение е 700-800%. Нови форми, направени от това вещество, могат да издържат до 80 изливания, което е приличен резултат.

Друг важен показател за качество е такава характеристика като вискозитет. Изчислява се в CPS. Обикновено заливните агенти имат вискозитет от 3000 CPS.

Следващият показател, от който зависи качеството е това е работно време. Колкото по-висок е този показател, толкова по-дълго ще издържи произведената форма. Освен това, когато купувате силикон, трябва да знаете времето за полимеризация. Този показател влияе върху времето, през което формата ще придобие своя коефициент на удължение.

Двукомпонентният силикон има ясни предимства, тъй като е течен и отнема повече време за втвърдяване от вискозния силикон.

Как да използвам

Етапи на изработка на силиконова форма:

Получената форма може да се втвърди в рамките на 5-6 часа. Полимеризацията настъпва след няколко дни. Формата се изважда от колбата и се разрязва на две части. И след това оформлението се премахва.

Когато използвате вискозно вещество, няма нужда да използвате колба. Моделът се нанася просто на няколко слоя с променливо съхнене за 2-3 часа.

Изработване на форми със собствените си ръце

За да направите силикон за форми у дома, трябва да закупите етилов алкохол и течно стъкло в магазина. Ще ви трябва пластмасова бутилка и дървена пръчка.

Етапи на правене на форми със собствените си ръце у дома:

Ако такава форма се използва от кулинарни професионалисти, Кой силикон трябва да се подготви по различен начин:

1. изсипете няколко супени лъжици картофено нишесте в малка чаша;
2. изсипете силиконов уплътнител в същия състав;
3. разбъркайте всичко за 10 минути.

За възпроизвеждане на силиконови продукти най-често се използва течен силикон. От прости неща можете да направите различни красиви продукти. Е, за печене се използват форми с нишесте.

Така че няма нищо сложно да направите сами силиконова форма, необходимо е само желание и необходимите познания в тази област.

Силиконът се предлага в различни форми и за различни цели. Предимствата на продукта включват не само лесното производство на форми, но и доста проста покупка. Цената му е достъпна за всички и варира от 450 до 750 рубли.

Всяка година има все повече и повече любители на спининговия риболов, което води до увеличаване на замърсяването на водните тела с примамки; силиконовите примамки, които са толкова модерни днес, представляват особена опасност. Работата е там, че ако част от такава стръв попадне в тялото на риба, тя не може да я смила и може да умре. Силиконът може да бъде изяден и от птици и това също може да причини смъртта им. В допълнение към всичко останало, много стръв остава да лежи на дъното, тъй като вероятността куката да се закачи за корч или друго подводно препятствие е доста голяма.

Един автор предложи домашен вариант за приготвяне на екологични примамки. Основната им характеристика е, че след известно време във вода те се разтварят напълно. Разбира се, съставът за тяхното производство все още не е идеален, но идеята вече заслужава внимание.

Материали и инструменти за приготвяне на примамки:
- няколко пакета желатин;
- вода;
- рибено масло на таблетки;
- багрило;
- купа за разбъркване на сместа и котлон;
- калъп за заливане на примамки;
- супена лъжица и други дребни неща.

Процес на приготвяне на стръв:

Първа стъпка. Смесване на съставките
За да създадете сместа, ще трябва да вземете 3/4 чаша вода и да я изсипете в малка тенджера. Ако рибеното масло се използва като ароматизатор, трябва да пробиете капсулата с карфица или игла и да изстискате съдържанието в тигана. След това трябва да изсипете четири торбички желатин в тигана.

За да се разтвори желатинът, поставете тигана на котлона и намалете най-слабия огън. Докато желатинът се загрява, трябва да го разбърквате, докато получите еднородна маса. Според автора това отнема около две минути. След това към желатина може да се добави багрило.

Стъпка втора. Замятане на примамки
На следващия етап приготвената смес се излива във формата. Може да се направи от гипс. След това формата се поставя във фризера, сега остава само да изчакате, докато желатинът се втвърди. Необходими са около 15 минути за втвърдяване, след което примамките се отстраняват и може да се хвърли нова партида. За по-лесно изваждане формичките могат да се намажат със слънчогледово масло или мазнина.

Стъпка трета. Лесен начин за правене на червеи
Ако трябва да направите много примамки под формата на червеи, тогава не е необходимо да използвате плесен за тези цели. Можете да използвате сламки, от които пиете напитки. Те трябва да бъдат изрязани, както е показано на снимката, и след това да бъдат инсталирани в някакъв контейнер. След това желатинът се изсипва в епруветките. След това всичко отново отива във фризера. След това остава само да извадите желатина от тубите и ядливите гумени червеи са готови. Могат да се изрежат до желаната дължина, ако е необходимо, както и да се направят разрези по тялото за по-добра гъвкавост.

Стъпка четвърта. Проверка на примамките, техните предимства и недостатъци пред силикона
Може би най-важното предимство на такива примамки е тяхната ниска цена. Всеки може да направи такива примамки у дома за възможно най-кратко време, всичко, от което се нуждаете, е желатин, който струва стотинка. И разбира се, такива примамки са екологични, тъй като желатинът е абсолютно безопасен за околната среда и напълно се разтваря във вода.

Освен всичко друго, предимството на този метод е, че могат да се правят примамки с всякакъв размер, форма и характеристики. Можете да хвърляте различни бръмбари, жаби, риби, червеи и други живи същества, с които рибите се хранят. Можете също да използвате истински бръмбари, за да създадете формите.

Сред недостатъците най-важният е, че желатинът се разтваря доста бързо във вода, следователно с такава стръв можете да направите около 1-3 замятания и след това трябва да се смени. Но този проблем може да бъде решен, трябва да експериментирате със състава, като добавите различни вещества към него. Например, ако покриете желатина с мазнина, той ще отблъсне водата и стръвта ще издържи много по-дълго. Желатинът също се страхува от топлина, той става мек при нагряване, така че примамките трябва да се охладят.

Следващият недостатък е, че желатинът е доста труден за пробиване с кука, той е твърде твърд. В това отношение най-добре е незабавно да инсталирате куките във формата, тоест да хвърлите стръвта веднага заедно с куките.

Е, друг недостатък на желатина е, че ако рибата хване върха на стръвта, тя може да я отхапе и да не се закачи.

Обобщавайки, несъмнено можем да кажем, че тази технология за приготвяне на примамки има своето място. В края на краищата, по този начин можете да направите доста уловливи примамки в големи количества само във вашата кухня, и то много евтино и бързо. За да направите такива примамки още по-привлекателни, можете да използвате различни атрактанти.

Още една моя форма, този път от такъв строителен силикон. , но беше предназначен главно като еднократен, тъй като беше необходим само един клонинг. Ако желаете, разбира се, можете да изстискате няколко копия от него, като защитите мазилката с всякакви импрегнации и използвате различни разделителни смазки. Но дори и с тези мерки след първото ползване започна да ми се разваля.

Този път трябва да вземем около 70 копия снаряди, отново за този танк Тигър, така че трябваше да изоставим гипсовата форма и да се опитаме да използваме строителен силикон. В интернет пишат, че строителният силикон може да издържи около 5-8 отливки от епоксидна смола (EDP), след което започва да се срутва. Ето защо се препоръчва използването на аспик, който може да произвежда няколко пъти повече копия. Но нещо ме обърква в цената на излятите силикони, така че реших да купя най-евтиния силикон за покритие за тестване и, така да се каже, да изследвам процеса на създаване на форми от силикон и тогава ще стане ясно в коя посока да копая по-нататък.

Като начало направих легло за самия силикон, за да може силиконът да задържи желаната форма, когато в него се налее епоксидна смола. Следвах почти същата схема, както при създаването на калъпа за този радиатор. Обикновена запалка беше идеално подходяща за размера на снарядите, така че изградих пластмасов кофраж около нея.

Изваях го набързо, така че при наливането имаше много течове.

Всъщност едната половина вече е готова. Напълних малко мазилка, поради това радиусите на матрицата отиват в минус и не освобождават запалката, така че трябваше да разглобя кофража и да смила всичко излишно, за да извадя запалката.

Изкопах жлебовете за ключалките, сглобих всичко отново, щедро го смазах с грес, така че да не се налага да избивам нищо като първия път, а освен това тук не се изисква качеството на печата.

Излят алабастър.

Този път половинките на формата се разпаднаха като по часовник, без дори да е нужно да ги чукате.

Изчистих грапавиците, намазах половинките с PVA лепило и ги изпратих да изсъхнат на радиатора.

След това за по-сигурно ги покрих с парафин.

Като разделителна смазка обикновената боя за обувки показа най-добри резултати, очевидно поради факта, че съдържа същия восък.

Намазах леко прототипите на снаряди с тази боя за обувки, за да не залепне самият силикон по снарядите.

Обилно намазах черупките със силикон, за да няма въздушни мехурчета по тях. Напълних и двете половини на бульона със силикон, след това сложих черупките в половината и затворих капака, като изцедих излишния силикон. Направих всичко това със сухи ръце, в интернет пишат, че е по-добре да намокрите ръцете си, но не го направих, защото не исках да се отърва от капчици вода по-късно. Между другото, миризмата е неописуема, защото силиконът е кисел, усещането е все едно сте разляли бутилка оцет. Така че е по-добре да правите силиконови форми на отворен прозорец или дори навън.

Стегнах блока с гумени ленти и го оставих да изсъхне за няколко дни.

Два дни по-късно реших да разглобя формата и да видя какво се е случило. На пръв поглед всичко изглежда нормално, единственото, което ме притесняваше, беше острата киселинна миризма при свалянето на силиконовата форма от гипса.

Нямах търпение да направя аутопсия, затова се въоръжих с пробиващи и режещи инструменти и започнах операцията. Както се оказа, вонята от мухъла не беше без причина, някъде в дълбините ножът започна да се замърсява върху незасъхналия силикон. Следователно операцията трябваше да бъде отложена за още няколко дни. Но този път сложих формата в кутията, но не я затворих с капак, за да се проветри по-добре и да изсъхне по-бързо. Така че, ако направите много дебела форма, не се колебайте да я изсушите за една седмица.

Два дни по-късно успяхме да изрежем черупките. Реших да режа не по средата, а по-близо до ръба, за да стане като купа с капак, през който след това да напълня формата със смола. Трудно се вижда на снимката тук, но силиконът залепна много добре за черупките на няколко места. Затова при изваждане силиконът се разкъса и остана върху черупките на малки топчета.

Така че трябва да потърсите различен разделителен лубрикант или да нанесете повече лак за обувки. Но това е нож с две остриета: ако нанесете много лубрикант, ще загубите детайла на детайла, а освен това ще бъде трудно да нанесете самия силикон върху лубриканта, тъй като е дебел и ще залепне навсякъде , но не и от страна.

Смазах приклада и в същото време матрицата, смесих смолата, подготвих няколко пирона за по-голямо тегло на снарядите на изхода. На теория можете напълно да изоставите гипсовото легло, защото това е допълнителен хемороид. Освен ако, разбира се, първоначално не създадете силиконова форма върху нещо плоско, за да не се окажат накрая банани. Вярно е, че има възможност без плътно прилягане епоксидът да изтече през разреза в силиконовата форма.

Поставих формата под лек ъгъл, така че смолата да запълни матрицата чрез гравитация, вкарах пирони и постепенно напълних матрицата с епоксидна смола. Като се напълни със смола, калъпът се затвори, но така че да не останат въздушни мехурчета вътре.

След като напълних, затворих капака и го хвърлих върху батерията. След 2-3 часа смолата вече се е втвърдила. След което извадих черупките от формата, на пръв поглед всичко се оказа страхотно. Малко шлайфане и можете да боядисвате.

Както се оказа, зарадвах се рано, с всяко следващо отливане черупките все по-трудно се изваждаха от формата. Епоксидът прилепваше все по-здраво към плътта, до такава степен, че калъпът започна да се разкъсва, когато снарядът беше отстранен. Стана също толкова трудно всеки път да почиства самата форма от капки смола. Като цяло, по-близо до седмия подход, формата спря да се затваря плътно, поради което имаше все повече и повече дефекти в частите. Така че, ако имате нужда от няколко копия на нещо, можете да използвате този метод, в противен случай потърсете сепаратор или изсипете нещо по-малко агресивно (гипс).

Изглежда, че е необходим друг разделителен лубрикант, а без такъв процесът на клониране на боеприпаси по този метод беше спрян. След известно време направих точно такъв композитен калъп от епоксидна смола и с него отлях гипсови копия на черупките.

Послеслов 1

Наскоро попаднах на интересен метод за приготвяне на псевдосиликон от импровизирани материали (желатин, глицерин). Така че, ако трябва бързо да направите отливка на някаква малка част и да отлеете нейно копие в епоксидна смола. Ето го. Трудно е да се излеят масивни части в него, тъй като формата се страхува от нагряване (ако внезапно има прекомерна реакция в епоксидната смола), но отливането на малки неща е точно.

Силиконът е материал, състоящ се от органично силициево вещество, притежава свойствата на пластичност и мекота, поради тези свойства се използва за създаване на заготовки и форми, както и фигурки и фигурки. При липса на специални инструменти и материали можете да направите полидиетилсилоксан у дома или, ако използвате ненаучни формулировки, силикон на базата на каучук.

Съставки и започване

За да приготвите силикон от каучук, трябва да използвате само два обичайни домакински продукта - така нареченото „течно“ стъкло и етилов алкохол.

Ще ви трябва и равна повърхност за работа и съд за самия силикон, за предпочитане не много дълбок и пластмасов. След това изсипете в приготвения съд в равни пропорции първо етилов алкохол, а след това "течно" стъкло. Смесете получената маса с всеки подходящ предмет, било то обикновена пръчка или лъжица. Веднага след като сместа започне да се сгъстява, можете да разбъркате или по-скоро да омесите силикона с ръце. Резултатът ще бъде плътна субстанция, която по структура и външен вид прилича на пластилин и цветът на тази субстанция ще бъде бял.

Веднага след като веществото се втвърди, можете да придадете на силикона структурата, от която се нуждаем; по-добре е да разберете предварително какво ще изваете. Това ще бъде много лесно да се направи, тъй като самата маса е мека и гъвкава, напомняща на гума, пластилин или глина. След като приключите с оформянето, оставете получения предмет за определено време, за да може силиконът да се втвърди напълно. Гуменият силикон ще се втвърди, а самият продукт ще стане по-еластичен и по-малко податлив на деформация, удар и др.

Изработка на копия от силикон

За да направите определени копия на предмети или обекти, е необходимо да използвате течни силикони, които можете да намерите в магазина. Тези силиконови течности съдържат определени примеси и процесът на втвърдяване отнема повече време, което прави възможно отливането на необходимите предмети от тях.

Преди да започнете производството, вземете калъп, в който поставяте пластилин за скулптури и самия обект, който ще копирате. Формата трябва да е без дупки и цепнатини, а страните на формата да могат да се свалят, за да се отстранят самите силиконови заготовки.

Изсипете силикона във формата, като започнете от ръба на формата. Веднага след като горната част на детайла се втвърди, извадете пластилина за скулптури, след което във формата ще видите фигура 1/2, пълна със силикон. Следователно е необходимо да излеете силикон от задната страна и след това да извадите детайла, като разглобите формата. Самият елемент за копието се издърпва и остава празно място, от което могат да се създават копия безкраен брой пъти.