Ang average na kapal ng mga pahalang na tahi ay. Kapal ng mortar sa brickwork

Ang maling opinyon ng karamihan na ang paglalagay ng mga brick ay madali ay maaaring magkaroon ng masamang epekto sa mga resulta ng trabaho. Ang pagkabigong sumunod sa mga pamantayan at kinakailangan sa pagmamason ay humahantong sa katotohanan na ang kaligtasan ng mga gusaling itinatayo ay naghihirap. Ang isang tao na walang sapat na kasanayan ay maaaring hindi nakakaalam ng maraming mga nuances na maaaring negatibong makaapekto sa pagganap ng disenyo.

Ang tamang pagpili ng kapal ng tahi ay ang susi sa tibay ng istraktura

Ang isa sa mga mahahalagang pamantayan ay ang kapal ng mga kasukasuan ng pagmamason, na direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng istraktura ng ladrilyo. Ang isang hindi wastong natukoy na kapal ng tahi ay maaaring humantong sa pagpapapangit ng buong pagmamason. Iyon ang dahilan kung bakit mayroong iba't ibang mga halaga para sa iba't ibang uri ng pagmamason.

Kapag tinutukoy ang parameter na ito, kinakailangan ding isaalang-alang ang mga kondisyon ng klimatiko ng lugar.

Napakahalaga na mapanatili ang parehong laki ng mga tahi. Kung hindi man, ang pag-load sa pagmamason mismo ay magiging hindi pantay, na magsasama ng labis na stress sa materyal. Nalalapat ito lalo na sa mga lugar ng mga hiwa at baluktot, at, sa huli, ay maaaring humantong sa pagpapapangit ng istraktura.

Ito ay kinakailangan upang kontrolin ang parehong vertical at horizontal seams.

Paano makamit ang pinakamainam na kapal?

Sa pagsasagawa, kahit na ang mahigpit na kontrol ay hindi magbibigay ng mga perpektong halaga para sa kapal ng mga kasukasuan sa buong perimeter ng pagmamason. Kaugnay nito, ang iba't ibang mga pagpapaubaya ay binuo sa ilalim kung saan ang mga pamantayan ay natutugunan. Sa bawat proyekto, ang mga ito ay tinutukoy nang paisa-isa, at ang mga pinahihintulutang paglihis ay agad na inireseta, na isinasaalang-alang ang disenyo ng pagmamason. Sa yugto ng paglikha ng proyekto, kaugalian na gumamit ng mga average na laki ng tahi.

Kaya, ang tinatanggap na average na paglihis ng isang pahalang na tahi ay 10-15 mm, isang patayo ay 8-15 mm.

Sa proseso ng pagbuo ng isang pader, maraming mga kadahilanan ang isinasaalang-alang, tulad ng oras ng taon, meteorolohiko kondisyon, layunin, materyal at format ng pagmamason.

Mahalaga rin ang aesthetic na hitsura ng tapos na istraktura.

Halimbawa, kapag ang temperatura ay lumihis sa ibaba ng zero, ang tubig sa solusyon ay nagiging yelo, na natutunaw habang tumataas ang temperatura at nagiging sanhi ng pagkawala ng lakas ng tahi.

Sa ilalim ng ganitong mga kondisyon, napakahalaga na mahigpit na sumunod sa mga regulasyon at pamantayan na kinakailangan para sa ganitong uri ng mga kondisyon ng panahon. Samakatuwid, sa malamig na panahon ay kaugalian na kunin ang pinakamababang pinahihintulutang laki ng kapal ng tahi. Sa ilang mga kaso maaari itong i-minimize sa 5 mm. Gayundin sa taglamig, ang iba't ibang mga antifreeze additives ay ginagamit upang maiwasan ang pagyeyelo ng tubig.

Ang kumplikadong pagmamason na gawa sa mga materyales na lumalaban sa sunog ay nangangailangan din ng pagliit ng kapal ng tahi. Gayunpaman, dapat tandaan na ang lahat ng mga parameter ay dapat kalkulahin nang paisa-isa para sa isang partikular na proyekto.

Paano matukoy ang average na laki ng tahi?

Ang parameter na ito ay tinutukoy nang simple: sa pamamagitan ng pagsukat sa lapad ng isang tiyak na bilang ng mga hilera ng pagmamason at kasunod na pagkalkula.

Para sa mga sukat, gumamit ng 5-7 na hanay ng brickwork. Ang numerong ito ay hinati sa bilang ng mga hilera ng pagmamason na lumahok sa pagsukat.

Ang resultang numero ay dapat nasa loob ng hanay sa itaas.

Ang kapal ng pahalang na mortar joint kapag naglalagay ng porous na bato ay kinakalkula batay sa taas ng mga bloke, na ayon sa GOST 530-12 "Ceramic brick and stones" ay 219 mm. Ang lahat ng malalaking format na brick na ginawa sa Russia gamit ang modernong kagamitan ay may ganitong taas, halimbawa, mga brick ng mga sumusunod na TM -. Ang tamang kapal ng mortar ay nakakatulong na lumikha ng isang malakas, maaasahang pagmamason at nakakatipid ng pagkonsumo ng materyal. Sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa kapal ng masonry mortar sa ibaba sa materyal na ito.

Pinakamainam na kapal ng magkasanib na pagmamason

Upang matiyak ng masonry mortar ang tama at maaasahang pagdirikit ng mga pahalang na ibabaw ng mga ladrilyo, bato o mga bloke, ito ay itinatag sa eksperimento. pinakamainam na kapal Ang tahi ng mainit na mortar sa pagmamason ay dapat na humigit-kumulang 10-12 mm. Ang isang pagbabago sa kapal ng tahi na inirerekomenda ng mga tagagawa ng mga buhaghag na bato sa mas maliit o mas malaking direksyon, pati na rin ang hindi pantay na pamamahagi ng solusyon sa pahalang na ibabaw, ay malamang na hahantong sa pagbaba. lakas pader, dahil ang mga paglihis mula sa tinukoy na kapal ng tahi ay nabawasan pagiging maaasahangawa sa ladrilyo, at ang iba't ibang mga load na nagreresulta mula sa hindi pantay na pamamahagi ay maaaring maging sanhi ng block (at pader) o joint na mabigo dahil sa iba't ibang kapal at paglikha ng isang lugar ng pagtaas ng stress.

Kapag naglalagay ng mga ceramic block, dapat ilapat ang masonry mortar pantay-pantay sa buong pahalang na ibabaw ng bloke (ang mga vertical joint ay hindi napuno ng mortar, dahil ang mga bloke ay may uka-tagaytay). Para sa mga layuning ito, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na tool, halimbawa, na nagsisiguro ng madali at pantay na pamamahagi ng materyal ng binder sa ibabaw ng mga malalaking format na mga bloke. Ang mga slider ay ginawa para sa mga bato na may kapal na 25-51 cm.
Kapag naglalatag self-supporting, self-supporting* mga dingding at mga partisyon, ang solusyon ay ibinahagi nang pantay-pantay sa buong pahalang na ibabaw ng tahi.
*Saang mga naturang pader ay kinabibilangan ng mga dingding na gawa sa 250-510 mm ang kapal kung saan nakapatong ang mga kongkretong slab sa sahig o ang taas ng pader ay lumampas sa isang palapag.

Mga solusyon para sa pagtula ng mainit na mga bloke

Kapag naglalagay ng mga brick sa gusali, karaniwang ginagamit ang isang standard (unibersal, masonry mortar) upang maghanda ng masonry mortar. Ngunit ibinigay na ang mga katangian ng thermal insulation ng naturang solusyon ay humigit-kumulang 3-5 beses na mas masahol kaysa sa parehong tagapagpahiwatig para sa malalaking format na mga bloke, ang paggamit ng naturang mga dry mixture para sa paggawa ng mortar ay magdudulot ng isang makabuluhang pagbaba sa mga katangian ng thermal insulation ng isang brick wall.
Ito negatibo ang sandali mula sa paggamit ng semento mortar ay maaaring bahagyang o ganap na neutralisahin sa dalawang paraan, na naiiba sa kanilang pagiging epektibo:

♦ pamamahagi ng solusyon hindi sa buong pahalang na ibabaw, ngunit sa mga guhitan. Ang isang puwang ng hangin sa pagitan ng mga tahi ay bahagyang mapabuti ang halaga ng thermal insulation ng pagmamason. Ang epekto ng pamamaraang ito ay hindi napakahusay, bukod dito, binabawasan nito ang lakas ng pagmamason, na nagpapataw ng ilang mga paghihigpit sa paggamit nito;

♦ gamitin espesyal mainit (magaan) na pinaghalong pagmamason para sa paghahanda ng thermal insulation mortar. Ang isang tampok ng solusyon na ito ay ang thermal efficiency nito, na katumbas ng mga ceramic blocks, bilang isang resulta, ang thermal conductivity ng pader ay hindi lumala, dahil ang solusyon at ang mga bloke ay may humigit-kumulang sa parehong thermal conductivity;

♦ gamitin malagkit na solusyon isang seam kapal na 1-2 mm at isang espesyal na makina para sa paglalapat nito. Ito ang pinakamahusay na paraan upang mapanatili ang thermal efficiency ng isang pader na gawa sa mga ceramic block. Ngunit ang problema ay nalalapat lamang ito sa mga pinakintab na bloke, na sa oras ng pagsulat (Enero 2019) ay hindi ginawa sa Russia. May mga pagtatangka na gawin ito (pabrika ng ladrilyo ng Ryabovsky,Rehiyon ng Leningrad, distrito ng Tosnensky, nayon. Ryabovo), ngunit ang kalidad ng mga bloke ay humantong sa pagkabangkarote nito (binili ng LSR noong 2013).

Epekto unang paraan(pamamahagi ng mortar sa mga guhitan) ay ang mortar joint ay nagambala nang isang beses o dalawang beses sa pamamagitan ng isang air layer na 25 - 45 mm. Ito ay humahantong sa isang pagtaas sa thermal resistance ng masonerya ng 3-5%, ngunit sa parehong oras mayroong isang malaking negatibong epekto, na isang pagbawas sa lakas ng load-bearing masonry, na kinakalkula bilang compressive lakas sa gitna at gilid ng dingding o sa pamamagitan ng paghahati sa lapad ng mga voids sa isang pasulput-sulpot na pahalang na joint sa lapad na ganap na napuno ng tahi. Para sa kadahilanang ito, ang mga naturang seams ay maaari lamang gamitin sa mga lugar ng load-bearing masonry kung saan ang kanilang paggamit ay nabibigyang-katwiran ng mga teknikal na kalkulasyon.
Pangalawang paraan inaalis ang pagbaba sa mga katangian ng thermal insulation ng dingding - aplikasyon mainit na tuyo na timpla upang ihanda ang solusyon. Una, mayroon itong parehong grado ng lakas tulad ng mortar ng semento, at, pangalawa, mayroon itong mahusay na mga katangian ng insulating. Bilang isang resulta, ang mga nagresultang seams ay walang "malamig na tulay", dahil ang thermal conductivity ng mga bato at mortar ay halos pareho. Mainit na solusyon tiyak na kailangang gamitin ito kapag, dahil sa kasong ito ay nabuo ang malawak na vertical seams, na dapat punuin ng mainit na solusyon upang mapanatili ang init sa bahay.
Pangatlong paraan, salamat sa kapal ng seam na 1-2 mm, halos 100% ay nagpapanatili ng lahat ng mga thermal na katangian ng ceramic block sa dingding, ngunit, tulad ng nabanggit sa itaas, hindi ito ginagamit sa Russia.
Presyo mainit-init na mga pinaghalong tuyo, at naaayon, ang mga solusyon, ay bahagyang mas mataas semento-buhangin, ngunit ang kanilang paggamit ay nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng pagpapanatili ng isang mainit na pader at ang tibay ng pagmamason. Para sa pagtitipid na may mainit na mortar, inirerekumenda na huwag gamitin ito kapag naglalagay ng malalaking format na mga bloke sa loob ng bahay kung saan walang pakikipag-ugnay sa kapaligiran (mga panloob na dingding, mga partisyon sa loob) at sa mga silid kung saan ang panloob na temperatura ay hindi nakakaapekto sa kalidad ng buhay sa ito (garahe, veranda, atbp.) .
Mangyaring tandaan na sa malamig na panahon sa temperatura mula -10 hanggang +5 C°, isang espesyal na solusyon ang ginagamit upang maghanda ng mainit na solusyon. .

Sa kabila ng katotohanan na ang industriya ng konstruksiyon ay hindi tumayo, parami nang parami ang mga materyales para sa pagtatayo ng mga gusali ay lumilitaw, ang brick ay sumasakop pa rin sa isang nangungunang posisyon sa pagpili ng mga tagapagtayo. Ang tibay ng istraktura ay nakasalalay hindi lamang sa kalidad ng brick mismo, ang propesyonalismo ng mga manggagawa na gumawa ng pagmamason, kundi pati na rin sa kapal ng mortar sa brickwork. Ang maling kapal ay maaaring makaapekto sa lakas ng gusali. Bilang karagdagan, ang figure na ito ay isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang kinakailangang halaga ng iba pang mga materyales sa gusali, tulad ng buhangin, semento at ladrilyo.

Teknolohiya ng tahi para sa pagtula ng ladrilyo

Ang pinakamainam na sukat ng tahi para sa pagtula ng ladrilyo ay itinuturing na:

Para sa vertical - 10 mm. Ang katanggap-tanggap na minimum ay 8 mm, ang maximum ay 15 mm.

Para sa pahalang - 12 mm. Ang pinahihintulutang minimum ay 10 mm, ang maximum ay 15 mm.

Kung ang mga parameter na ito ay hindi sinusunod, ang teknolohiya ng pagmamason ay nilabag. Kung dagdagan mo ang kapal ng tahi, maaaring makaapekto ito sa pagpapapangit ng istraktura. Ang mga vertical joint ay gumaganap ng isa sa pinakamahalagang tungkulin sa pagmamason, dahil nagdadala sila hindi lamang patayo, kundi pati na rin ang mga pahalang na pagkarga.

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga kondisyon ng klima kung saan nagaganap ang pagtula ng ladrilyo. Kung ang pagtatayo ay magaganap sa taglamig sa pinakamababang temperatura, ang mortar ay hindi magkakaroon ng oras upang itakda kung ang mga tahi ay mas makapal kaysa sa kinakailangan. Ang tubig sa solusyon ay mag-freeze lamang.

Ang pagbubukod ay pagmamason, kung saan ang mga tahi ay 5mm. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga hurno at sa pagtatrabaho sa mga refractory brick.

Mga uri ng brickwork

Depende sa uri ng pagmamason, ang mga materyales sa gusali ay gagamitin, at ang kapal ng tahi ay maaaring mag-iba.

Ayon sa teknolohiya, tatlong uri ng bricklaying ang kilala: pinindot, butted at butted na may cutting mortar. Ang isang iba't ibang solusyon ay inihanda para sa bawat uri. Para sa unang uri, ang matigas na semento ay angkop, nang naaayon, ang mga tahi ay magiging mas makapal. Kapag nagsasagawa ng huling dalawang uri ng pagmamason, gamitin.

Maipapayo na ilapat ang mga pamantayan sa itaas para sa brickwork kung saan ginagamit ang mga ceramic brick. Kung ang pagtatayo ay isinasagawa gamit ang sand-lime brick, bato o mga bloke, ang mga kinakailangan para sa mga tahi ay iba.

Teknolohiya ng tahi para sa pagtula ng ladrilyo

Ang pinakamainam na sukat ng tahi para sa pagtula ng ladrilyo ay itinuturing na:

- para sa patayo - 10 mm. Ang katanggap-tanggap na minimum ay 8 mm, ang maximum ay 15 mm.

- para sa pahalang - 12 mm. Ang pinahihintulutang minimum ay 10 mm, ang maximum ay 15 mm.

Ang pagbubukod ay pagmamason, kung saan ang mga tahi ay 5mm. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga hurno at sa pagtatrabaho sa mga refractory brick.

Mga uri ng brickwork

Depende sa uri ng pagmamason, ang mga materyales sa gusali ay gagamitin, at ang kapal ng tahi ay maaaring mag-iba.

www.monowai.ru

Mga tahi at block laying

Gusto kong pansinin lalo na ang pagtatayo ng mga dingding na gawa sa mga bloke ng bula at mga bloke ng gas. Sa teknolohiya para sa pagtula sa kanila, ang semento mortar ay ginagamit lamang kapag inilalagay ang unang hilera, na nagsisilbing isang leveling mortar.

At dito ang kapal ng tahi ay magiging kapansin-pansin. Ngunit ang lahat ng iba pang mga hilera ay inilalagay sa isang espesyal na pandikit, na halos walang mga bakas sa mga tuntunin ng kapal. Iyon ay, sa mga bahay na gawa sa aerated concrete o foam concrete, halos walang mga tahi.

Ang parehong ay maaaring sinabi tungkol sa mga bahay na gawa sa reinforced concrete products. Karaniwan, ang pag-install ay isinasagawa gamit ang isang medyo likidong solusyon. Syempre, may tahi dito, pero napakaliit ng kapal. Karaniwan, ang isang solusyon batay sa semento, buhangin at gatas ng dayap ay ginagamit para dito.

Mga tahi at paglalagay ng ladrilyo

Kaya, tulad ng nabanggit sa itaas, dalawang uri ng mga joints ang ginagamit sa brickwork: pahalang at patayo. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling tiyak na pag-andar at pag-load. Ngunit ang layunin ng kanilang paggamit ay pareho - upang gawing isang solong buong istraktura ang brick wall.

Ngunit gaano man kataas na kwalipikado ang isang bricklayer na naglalagay ng mga brick, ang mortar ay hindi maiiwasang lalabas mula sa mga tahi. Kailangang alisin ang mga ito, at pagkatapos nito ang alinman sa mga seams ay unstitched o ang pader ay handa para sa karagdagang pagtatapos.

Ang isang napakahalagang punto sa buong proseso ng pagtula ng ladrilyo ay ang paglikha ng isang vertical seam. Sa pamamagitan ng paraan, ang partikular na tahi na ito ay maaaring makatiis sa parehong pahalang at patayong pag-load. Karaniwang naglalagay ang craftsman ng kaunting mortar sa pinagbuklod na gilid ng ladrilyo at idinidiin ang ladrilyo laban sa dating inilatag na materyal. Ang mortar ay inilatag sa isang brick na sampung milimetro ang kapal, at lumilikha ito ng kapal ng tahi.

Tulad ng iba pang mga tahi, ang mortar ay dapat alisin gamit ang isang kutsara, ngunit ang paggalaw lamang ng pag-alis ay mula sa ibaba hanggang sa itaas. Hindi inirerekumenda na alisin ang mortar sa isang pahalang na eroplano; ito ay humahantong sa katotohanan na ang harap na bahagi ng ladrilyo ay nagiging smeared at marumi, pagkatapos nito ay hindi na posible na linisin ito.

Mga tahi at pagtula ng bato

Ang mga pader ng bato ay isang ganap na magkakaibang kategorya na dapat lapitan mula sa isang ganap na naiibang anggulo. Ito ay tumutukoy sa katotohanan na ang mga bloke ng bato ay walang makinis na ibabaw tulad ng mga brick o kongkretong bloke. Bilang karagdagan, ang mga sukat ng mga bloke ng bato ay madalas na hindi tumutugma sa laki, na humahantong sa karagdagang trabaho na may kaugnayan sa pag-leveling ng pagmamason. Ang prosesong ito ay kumplikado at labor-intensive, kung saan madalas mong kailangang gumamit ng tool mula sa lahat ng bansa sa mundo - isang sledgehammer.

Ngunit hindi palaging dalawang uri ng mga joints sa pagmamason: patayo at pahalang. Minsan kailangan mong gumawa ng mga hilig na tahi. Ngunit sa anumang sitwasyon na may pagmamason ay kinakailangan upang madagdagan ang laki ng kapal ng tahi, ito ay dahil sa ang katunayan na ang karaniwang timbang ng isang bloke ng bato ay tatlumpung kilo. Siyempre, ang plus at minus ay naroroon din dito. Kaya ang kapal ng tahi, na 30-40 millimeters.

Ano ang nakakaapekto sa laki ng magkasanib na kapal sa paggawa ng ladrilyo

Alam ng lahat na ang mga brick ay may dalawang taas, na nakakaapekto sa laki ng tahi. Ito ay isang karaniwang sukat na may taas na 65 sentimetro at isang makapal na ladrilyo na may taas na 88 sentimetro. Kaya, kahit na sa panahon ng disenyo, ang kapal ng labindalawang milimetro ay kinuha bilang batayan para sa lahat ng mga kalkulasyon para sa isang karaniwang brick.

Ngunit kapag pinaplano ang pagtula ng mga makapal na brick, ang isang magkasanib na kapal ng labinlimang milimetro ay kinuha bilang batayan. At ito ay nauunawaan, dahil ang isang brick na may mas malaking masa ay lilikha ng malaking presyon sa ilalim na hilera, ngunit hindi ito dapat makaapekto sa kalidad ng pagmamason mismo, o sa halip, ang lakas at pagiging maaasahan nito.

Ngunit sa panahong ito, ang brickwork na may reinforcement ay nagsimulang magamit nang higit pa at higit pa sa suburban construction. Upang gawin ito, gumamit ng alinman sa metal mesh o metal reinforcement. Minsan tila para sa ganitong uri ng pagmamason ay kinakailangan na gumamit ng isang mas malakas na tahi, ngunit, tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang mga pagsingit na ito ay hindi lubos na nakakaapekto sa kapal ng puwang sa pagitan ng mga brick. Ngunit dapat tandaan na ang kapal ng tahi ay hindi pa rin dapat mas mababa sa labindalawang sentimetro.

Ang parehong naaangkop sa seams sa taglamig brickwork. Ano ang ibig sabihin nito? Mayroong isang teknolohiya para sa pagtula ng mga brick sa taglamig, kapag ang buong proseso ay isinasagawa sa mababang temperatura. Kaya, para sa buong proseso upang magpatuloy nang tama, kinakailangan na mag-install ng mga electrodes para sa electrical heating sa mga joints ng brickwork.

At para dito, tulad ng iniisip ng maraming tao, kinakailangan ang isang makapal na layer ng solusyon upang masakop ang mga electrodes. Ngunit inirerekomenda ng mga eksperto na huwag gumawa ng masyadong makapal na tahi kahit na para sa naturang sistema. Labindalawang milimetro ay magiging sapat, ngunit hindi kukulangin.

Maraming mga developer ng bansa ang madalas na nagtatanong ng isang katanungan: anong pamantayan ang ginamit upang piliin ang karaniwang kapal ng isang brickwork joint? Ngunit ang buong punto ay ang anumang ladrilyo na inilatag sa isang pader ay labis na napapailalim sa mga karga. Upang maipamahagi ang mga naglo-load nang pantay-pantay sa buong eroplano ng ladrilyo, kinakailangan na ilagay ito sa isang medyo patag na ibabaw.

Kung ang kapal ng tahi ay malaki, magiging napakahirap na ihanay ang brick nang pahalang. Nangangahulugan ito na ang materyal sa dingding na ito ay yumuko at maggugupit, na maaaring humantong sa pagkabali nito.

Iyon ay, ang makapal na pagmamason ay humahantong sa pagpapapangit hindi lamang ng isang indibidwal na ladrilyo, kundi pati na rin ng isang buong serye, na kadalasang humahantong sa paglitaw ng mga bitak sa mga ibabaw ng dingding. Mula dito maaari nating tapusin: ang pagtaas sa kapal ng tahi ng brickwork ay humahantong sa pagbawas sa kalidad ng pagmamason mismo, at, nang naaayon, sa pagbawas sa lakas ng buong istraktura ng istraktura.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang master na naglalagay ng brick ay dapat na maingat na subaybayan ang kapal ng tahi, ngunit hindi lamang pahalang, kundi pati na rin patayo. Bilang karagdagan, hindi papayagan ng isang tunay na propesyonal ang transverse seam, na kilala rin bilang vertical one, na hindi kumpleto na mapunan.

Ito ay isang napakahalagang punto sa buong proseso ng pagtula ng ladrilyo, na nakakaapekto hindi lamang sa kalidad ng pagmamason, kundi pati na rin sa mga katangian ng thermal insulation ng istraktura. Kaya lang na ang "mga malamig na tulay" ay maaaring mabuo sa mga vertical seam na hindi gaanong napuno ng mortar.

Ang mga modernong teknolohiya sa konstruksiyon ay lalong lumilipat patungo sa pagpapasimple. Ito ay ganap na nakaapekto sa bricklaying. Upang hindi mailagay ang mortar sa pamamagitan ng mata ngayon, iyon ay, hindi upang ilatag ang tinatayang kapal nito, ginagamit ang mga espesyal na plastic insert na tumutukoy sa laki ng tahi.

Ang device na ito ay kahawig ng isang cross-shaped na auxiliary element, na ginagamit para sa pagtula ng mga ceramic tile, para lamang sa brickwork na ginawa ang mga ito sa mas malalaking sukat.

Ang mga ito ay madalas na naka-install sa pagitan ng mga katabing brick, at pagkatapos makumpleto ang pagtatayo ng dingding, sila ay tinanggal lamang. Pagkatapos nito, sa pamamagitan ng pagpuno ng mga butas mula sa kanila na may parehong solusyon, ang pangwakas na jointing ng pader ay isinasagawa.

Mga uri ng brickwork seams

Mayroong ilang mga uri ng mga joints na ginagamit sa proseso ng pagtula ng ladrilyo. Ang una ay isang kaparangan. Karaniwan, ang ganitong uri ay ginagamit sa mga dingding na ilalagay sa hinaharap. Upang gawin ito, ang mortar ay hindi lumampas sa mga hangganan ng ladrilyo sa harap na bahagi, ngunit, sa kabaligtaran, ay naka-recess sa lalim na 10-15 millimeters. Lumilikha ito ng mas mahusay na pagbubuklod sa pagitan ng brick wall at ng plaster.

Ang pangalawang uri ay jointing. Dito, ang mortar na piniga ng laryo ay tinanggal gamit ang isang kutsara o jointer; ito ay isang kasangkapan. Sa pamamagitan ng paraan, ang uri na ito ay nahahati sa dalawang subtype: malukong at matambok na tahi. Karaniwan, ang isang matambok na uri ng tahi ay ginagamit upang lumikha ng isang uri ng proteksyon laban sa tubig-ulan na nakapasok sa loob ng brickwork. Kung ang bahay ay medyo mataas at ang mga overhang ng bubong ay hindi sapat na natatakpan ang mga dingding, kung gayon ang ganitong uri ng tahi ay magiging tama lamang. Nakayanan niya nang husto ang mga responsibilidad na itinalaga sa kanya.

yegorka.com

Sa gitna ng pambungad, ang pagmamason ay sarado, na nakakabit sa tinabas na ladrilyo.
Para sa mga pader ng isang brick makapal, para sa pagtula ng isang hilera ng tray, ang mga brick ay inilalagay sa mga stack ng dalawang brick, na inilagay sa gitna ng pader na kahanay sa axis nito na may distansya sa pagitan ng mga stack ng isang brick; para sa pagtula ng isang nakatali na hilera - sa gitna ng dingding na patayo sa axis nito na may distansya sa pagitan ng mga stack ng 1/2 brick.
Mahalaga rin para sa customer at kontratista na malaman na ang mga mason, bilang panuntunan, ay kinakalkula ang halaga ng pagtula na nakaharap sa mga brick hindi sa kubiko na kapasidad o kahit na sa pamamagitan ng mga parisukat, ngunit sa pamamagitan ng piraso.
Kapag kinakalkula ang pagkonsumo, dapat kang magabayan ng mga rate ng pagkonsumo ng ladrilyo at semento bawat 1 m3 ng pagmamason ng iba't ibang kapal.

Ang gawain ay dapat makumpleto na may ilang mga hilera ng solidong pagmamason, na naglalagay ng reinforcement sa ilalim nito.
Ang isang malaking masa ng mga cooled na pader ay nangangailangan ng makabuluhang pagkonsumo ng gasolina sa bawat oras upang mapainit ang mga ito, at ang mga biglaang pagbabago sa panloob na temperatura ay humahantong sa moisture condensation sa mga panloob na ibabaw ng mga brick wall.

Ngunit una, paalalahanan natin ang mga mambabasa kung ano ang materyal na ito at kung paano hindi magkakamali sa pagpili nito kapag binili ito.

Ang mga susunod na hanay ng mga kutsara ay inilalagay na may ligation ng mga vertical seams. Ang pag-bandaging ng mga longitudinal seams ay ginagawa upang ang pagmamason ay hindi ma-delaminate sa kahabaan ng dingding, at upang ang pag-load sa pagmamason ay pantay na ibinahagi sa lapad ng dingding. Para sa pag-plinting ng mga bato, ginagamit ang isang hugis-parihaba na sledgehammer na tumitimbang ng halos 5 kg, at para sa pagproseso ng mga bato, isang hammer-cam na tumitimbang ng 2.3 kg ang ginagamit, na ginagamit upang i-chop ang mga matutulis na sulok (Fig. Upang gawin ito, kapag inilalapat ang mortar, ito ay sapat na upang maglakip ng isang template na magbibigay-daan sa iyo upang ilagay ang mortar sa isang manipis at kahit na layer. Ang mga hard rock na bato ay may mataas na gastos at labor-intensive sa proseso, kaya ang mga ito ay pangunahing ginagamit sa non-residential construction - para sa cladding plinths o mga indibidwal na bahagi ng mga gusali at istruktura, mga cladding na suporta ng mga tulay, embankment. Sa pagsasagawa, ang sitwasyon sa pagtula na nakaharap sa mga brick ay ganap na naiiba. Minsan para sa reinforcement Kapag muling ginagawa ang pagmamason, ang mga bonded row ay inilalagay sa pamamagitan ng 3 trench row. Ang pangunahing Ang pagkarga ng gusali ay dinadala ng mga kongkretong istruktura at panloob na pagpuno ng ladrilyo ng dingding. Ngunit sa anumang paraan ng ligation, dapat sundin ng isa ang parehong panuntunan: ang kapal ng mga vertical joints (ang distansya sa pagitan ng mga brick sa mga hilera) ay dapat maging 10 mm, pahalang (distansya sa pagitan ng mga hilera) – mas mabuti na 12-15 mm.

Ang kakaiba nito ay, kasama ng mga tradisyonal na anyo, ang assortment ay may kasamang mga brick na may mga beveled na sulok. Gayunpaman, sa panahon ng pagpindot sa ilalim ng isang presyon ng 60-90 MPa, dahil sa plasticity nito, ginagawang posible na makakuha ng isang brick ng isang perpektong hugis na may isang paglihis ng mga geometric na sukat na hindi hihigit sa 0.7 mm at isang makintab na ibabaw ng lahat ng mga eroplano. Upang makuha ang nais na kulay ng solusyon, idinagdag ang mga additives ng kulay. Ang impregnation ay may mga sumusunod na katangian: - humihinto sa pagsasabog ng maliliit na ugat; - hindi nakakalason - hindi naglalaman ng mga organikong solvent; - nagbibigay ng mataas na pagdirikit; - may mahusay na pagdirikit; - nagpapalakas ng mahihinang pundasyon. Ang lapad ng mga pader na may ganitong uri ng pagmamason ay 51 cm Maraming mga nagbebenta ang nagbibigay ng mga serbisyo para sa paghahatid ng mga brick nang direkta sa lugar ng konstruksiyon. Ito ay lubos na nagpapadali sa gawain ng mason, dahil ang paglalagay ng mga kutsarang laryo sa kahabaan ng isang mooring cord ay mas produktibo kaysa sa paglalagay ng mga laryo; Ang katumpakan ng dressing ay mas madaling matiyak, at ang bilang ng mga transverse seams sa pagmamason, na nangangailangan ng maingat na trabaho, ay nabawasan.

Kapag ang mga vertical joints ay mahina na puno ng mortar, sa ilalim ng impluwensya ng mga naglo-load, ang mga indibidwal na brick ay unang lumipat, at pagkatapos ay ang pagmamason ay gumuho. Ang parehong sitwasyon ay sinusunod sa mga presyo ng "European" na mga brick, ang dilaw na isa ay nagkakahalaga ng 1,600 UAH bawat libo, at ang "American" na brick, na may dilaw na "mukha" ay nagkakahalaga ng 1,450 UAH bawat libo. Mula noong ito ay nagsimula, ang brick masonry ay nagkaroon ng ilang uri ng masonry technique. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mortar na mahigpit para sa pagtula ng mga haligi (mga haligi), dapat nating tandaan na hindi dapat ito mas mababa sa grade "25". Ang pagkalat ng mortar nang pantay-pantay sa kapal ay marahil ang pinakamahalagang punto sa proseso ng bricklaying - tinutukoy nito kung ang compression at density ng mortar sa pagmamason ay magiging pareho.

kapal ng brickwork seams ng nakaharap na mga brick

Ang pagmamason mula sa malalaking kongkreto, silicate o mga bloke ng ladrilyo, pati na rin mula sa mga piraso ng materyales, ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng lupa at sa itaas ng lupa ng mga gusali at istruktura, mga bloke mula sa magaan na kongkreto, silicate, guwang at porous-hollow na mga brick - pangunahin para sa paglalagay ng mga panlabas na dingding ng mga gusali. Ang pinakasikat na mga tatak ay may mga komersyal na pangalan na "American smooth", "European smooth", "Finnish brick", "marble brick". Ang mga ito ay dapat na maayos na pinaputok, dahil ang hindi nasusunog na materyal (kulay ng iskarlata) ay may hindi sapat na lakas, nabawasan ang tubig at frost resistance, at ang overburned na materyal (kulay na kayumanggi) ay nadagdagan ang density, thermal conductivity at kadalasan ay may pangit na hugis. Ang unang tuntunin ng pagputol. Sa turn, ang mga masters ay may mga propesyonal na lihim. Ngunit isinasaalang-alang ang ekolohiya ng kapaligiran, ang pagkakaroon ng mga nakakapinsalang dumi, alikabok, atbp. sa atmospera at hangin. Kasabay nito, ang kawalan ng ligation ng mga longitudinal seams sa taas na limang hilera ng pagmamason ay halos hindi nakakabawas. ang lakas nito, sa parehong oras, dahil sa mataas na thermal resistance ng mga seam na ito na matatagpuan sa landas ng thermal flow, ang thermal performance ng masonerya ay napabuti.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga brick ay karaniwang pareho.
Ang produktong ito ay ginawa ng Fasad LLC (St.
Ang semento ay dapat na PTs 500 grade na walang additives.
Kumuha ng ladrilyo at hinahawakan ito nang pahilig, gamitin ang butt edge ng ladrilyo upang i-rake up ang bahagi ng mortar na dating kumalat sa kama.

Kapag naglalagay sa isang lugar ng basura, iyon ay, kapag ang mga seams ay naiwan na hindi napuno sa lalim na 10 mm mula sa panlabas na ibabaw ng dingding, ang mortar ay kumakalat sa layo na 20-30 mm mula sa mukha ng dingding. Depende sa hugis nito, ang isang recessed, convex, concave, triangular double-shear o iba pang hugis ng tahi ay nakuha. At kung ang gayong mga polyeto o leaflet ay nagsasabi din tungkol sa pamamaraan ng paghahanda ng mortar, ang mga partikularidad ng pagtula ng mga indibidwal na elemento ng arkitektura, kung gayon ang mga naka-print na produkto ay magiging isang "handbook" para sa foreman at mason. Multi-row ligation - kasama nito, ang masonerya ay binubuo ng mga indibidwal na pader na 1/2 brick makapal (120 mm), gawa sa mga kutsara at nakatali sa ilang mga hilera sa taas na may butted row. Sa kabuuan ay may humigit-kumulang 130 na mga produkto. Ang mga sangkap na lumalaban sa mga impluwensya sa kapaligiran at naaprubahan para sa paggamit sa paggawa ng mga materyales sa gusali ay ginagamit bilang mga tina. Dapat itong maglaman ng plasticizer (dayap o luad). Kapag nagpuputol ng mga ladrilyo, ang suntok ng martilyo ay dapat na nakadirekta patayo sa kutsara, kung hindi, ang linya ng paggupit ay maaaring hindi tama at magkakaroon ka ng isang hindi kumpletong laryo na may pahilig na dulo. Ang lahat ay nakasalalay sa kasunduan. Sa karamihan ng mga kaso, hindi nililimitahan ng mga nagbebenta ang hanay ng cladding sa mga brick lamang.

Para sa mga guwang na brick, kinakailangan ang isang halo na may kadaliang kumilos na hindi hihigit sa 7-8 cm ng cone draft, at para sa solidong brick - mga 12-14 cm. Sa pamamagitan ng pag-on ng bracket sa isang bagong posisyon, isang linya ng pag-igting ng pagpupugal kurdon ay nakuha para sa susunod na hilera. Ang brick ay leveled, at ang labis na timpla ay tinanggal gamit ang isang kutsara. Una sa lahat, ang isang kama ay inilatag mula sa isang solusyon na 9 mm ang kapal.

Upang maghanda ng isang puting solusyon, ginagamit ang pandekorasyon na puting semento at puting kuwarts na buhangin. Ang mga ordinaryong lintel ay inilatag mula sa mga napiling buong brick, na sinusunod ang pahalang ng mga hilera at ang mga patakaran para sa pagtali ng ordinaryong pagmamason. Para sa mataas na kalidad na brickwork, kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa pare-parehong pamamahagi ng mortar sa kama. Ang mga kalkulasyon ay isinasagawa upang magkaroon ng tumpak na impormasyon tungkol sa kung gaano karaming mga brick ang kakailanganin upang maitayo ang buong bahay. Ang ganitong uri ng pagmamason ay tinatawag na limang hilera. Ang Zabutka sa lahat ng mga hilera ay isinasagawa gamit ang mga pokes. Upang maiwasan ang paglubog ng mooring cord sa pagitan ng mga beacon, ang isang kahoy na parola na wedge ay inilalagay sa ilalim nito, ang kapal nito ay katumbas ng taas ng hilera ng pagmamason, at isang ladrilyo ay inilalagay sa ibabaw nito, kung saan ang kurdon ay pinindot.

Ang gastos ng pabrika ng isang libong piraso ng huli ay 963 UAH, at ang may korte ay 1228. Ang pamamaraan ng butt joint na may pagputol ng mortar ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pader na may buong pagpuno ng pahalang at patayong mga tahi at may jointing. Mga tumatalon. Ang pagmamason ay isinasagawa gamit ang dayap kasama ang pagdaragdag ng mga durog na keramika.
Sa panahon ng pagtula, ang ladrilyo ay hinahawakan halos patag, sa layo na 6-8 cm mula sa naunang inilatag, unti-unting ibinababa ang ladrilyo sa mortar bed, nag-raking sa isang maliit na halaga ng mortar na may gilid, na inililipat ang ladrilyo malapit sa naunang inilatag ang isa at idiniin ito sa lugar na may presyon ng kamay.

farbenliebe.ru

Bakit mahalagang mapanatili ang kapal ng tahi ayon sa mga pamantayan?

Una sa lahat, ang mga naturang kinakailangan ay kinabibilangan ng pagtukoy sa kapal ng mga kasukasuan ng pagmamason. Mayroong ilang mga pamantayan, dahil sa hindi pagsunod kung saan ang buong istraktura ng ladrilyo ay maaaring magdusa. Ang masyadong makapal na mga tahi ay humantong sa panganib ng pagpapapangit ng pagmamason. Para sa kadahilanang ito, ang bawat uri ng pagmamason ay may sariling kapal ng magkasanib na bahagi. May isa pang kadahilanan na tumutukoy sa halagang ito - ang klimatiko na kondisyon ng lugar kung saan matatagpuan ang gusali.

Kung ang kapal ng mga seams ay nag-iiba, kung gayon ang presyon sa brickwork ay hindi pantay na ibinahagi. Bilang isang resulta, ang labis na stress ay lilitaw sa materyal sa mga lugar ng mga pagbawas at baluktot, na, sa huli, ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit. Dahil dito, kinakailangang maingat na kontrolin ang kapal ng tahi, parehong patayo at pahalang.

Mga pagpapaubaya at average na halaga

Imposibleng tiyakin ang perpektong pagsunod sa lahat ng posibleng proporsyon. Mayroong mga halaga ng pagpapaubaya kung saan ang isang tahi ay itinuturing na normal. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy nang paisa-isa para sa bawat proyekto, na nagpapahiwatig ng pinahihintulutang paglihis sa kapal ng tahi para sa iba't ibang mga pagpipilian sa pagmamason. Ang mga average na halaga ay binuo din na maaaring magamit bilang isang gabay kapag gumuhit ng isang proyekto. Ang average na paglihis ng pahalang na tahi ay 10-15mm. Ang parehong indicator para sa vertical seams ay 8-15mm.

Sa pagsasagawa, ang kapal ng tahi ay tinutukoy batay sa maraming mga kadahilanan, halimbawa, ang oras ng taon at mga kondisyon ng panahon kung saan isinasagawa ang pagmamason. Kapag naglalagay ng mga brick sa mga sub-zero na temperatura, lalong mahalaga na sumunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng gusali na kumokontrol sa tagapagpahiwatig na ito. Kung ang kasukasuan ay masyadong malawak, ang tubig sa solusyon ay maaaring mag-freeze bago ito "itakda."

Kasunod nito, habang tumataas ang temperatura, ang yelo sa solusyon ay babalik sa tubig. Sa kasong ito, ang solusyon ay mawawalan ng lakas. Ito ay para sa kadahilanang ito na kapag naglalagay ng mga brick sa malamig na panahon, ang lapad ng tahi ay pinaliit sa limitasyon. Sa ilang mga kaso maaari itong umabot sa 5mm o mas mababa. Upang maalis ang panganib ng pagyeyelo ng tubig sa solusyon sa panahon ng pagtatayo ng taglamig, ginagamit ang iba't ibang mga additives na nagsisilbing antifreeze. Kung ang kumplikadong pagmamason ay ginawa mula sa mga materyales na lumalaban sa sunog, ang kapal ng tahi ay pinananatiling pinakamaliit.

Paano tinutukoy ang average na kapal ng tahi?

Ang halaga na ito ay medyo madaling kalkulahin - ito ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng ilang mga hilera at pagguhit ng average na figure. Ang unang yugto ng pagkalkula ay ang pagsukat ng lapad ng 5-7 na hanay ng brickwork. Pagkatapos nito, ang huling resulta ay hinati sa bilang ng mga nasusukat na hanay. Ang taas ng mga brick ay ibinawas mula sa nagresultang figure, pagkatapos nito ay nahahati sa bilang ng mga joints ng pagmamason. Ang huling figure ay dapat nasa loob ng hanay na binanggit sa itaas.

brick-moscow.rf

Mga karaniwang kinakailangan para sa kapal ng tahi

Ang average na karaniwang halaga ay 10 mm, ang isang mas tumpak na halaga ay pinili depende sa uri ng brick at disenyo. Sa mga malalaking paglihis sa isang mas maliit na lawak, ang mga tagabuo ay hindi mabayaran ang posibleng hindi pagkakapantay-pantay ng mga produktong ceramic at ang kinakalkula na bilang ng mga bloke ay maaaring hindi sapat; kung mayroong malalaking paglihis, ang mga pader ay nawawalan ng lakas para sa mga kadahilanang ibinigay sa itaas.

Ang eksaktong mga parameter na nakasaad sa pamantayan ay may kaugnayan kapag gumagamit ng mga ordinaryong elemento sa pagtatayo ng mga sistema ng pagdadala ng pagkarga. Para sa brickwork, ang kapal ng pahalang na joints ay pinananatili sa 12 mm, vertical - 10. Ang pinahihintulutang limitasyon sa mga longitudinal row ay nag-iiba mula 10 hanggang 15 mm, transverse - mula 8 hanggang 12. Ang mga paglihis mula sa halagang nakasaad sa proyekto ay hindi katanggap-tanggap, ito ay patuloy na sinusubaybayan at sinusuri.

Ang kapal at pagkakapareho ng mga tahi ay naiimpluwensyahan ng:

1. Propesyonalismo ng mga mason. Dahil sa mataas na mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan ng mga istruktura na ginawa mula sa maliliit na piraso ng mga bloke, ang trabaho ay ipinagkatiwala sa mga dalubhasang dalubhasa, perpekto sa mga may karanasang koponan.

2. Katigasan ng solusyon at napiling teknolohiya. Kapag naglalagay ng mga clamp, ginagamit ang makapal, mataas na lakas na pinaghalong semento-buhangin, ang kapal ng tahi ay ginawa bilang maximum hangga't maaari - 12 mm. Kapag gumagamit ng mas maraming likido at plastik na komposisyon (end-to-end at may trimming), ang mga produkto ay dapat ilagay nang malapit hangga't maaari. Ang distansya sa pagitan ng mga katabing elemento sa kasong ito ay hindi lalampas sa 8-10 mm.

3. Mga kondisyon ng klima at kasunod na operasyon ng mga gusali. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa taglamig at gumagamit ng mga solusyon na may mga antifreeze additives o mga istruktura ng pag-init, inirerekomenda na panatilihin ang mga tahi sa pagitan ng mga brick sa pinakamaliit. Ang parehong naaangkop sa mga pader na itinayo sa hilagang latitude; upang mabawasan ang impluwensya ng mababang temperatura, ang kanilang pagmamason ay dapat na monolitik hangga't maaari.

4. Geometric na katumpakan ng mga sukat at hugis. Sa paghahambing sa mga aerated concrete block na inilagay sa 2-3 cm ng construction glue, mas mahirap mag-install ng mga brick dahil sa pangangailangan na iwasto ang mga deviations mula sa ipinahayag at karaniwang mga halaga. Ang paggamit ng mura at hindi pantay na mga elemento ay pinipilit ang mga mason na baguhin ang kapal ng mga tahi sa mga indibidwal na hanay ng 1-2 mm upang magkasya sa data ng disenyo.

Ang huling kadahilanan ay karaniwang mapagpasyahan. Ang mga tumpak na pagsasaayos ng mga produkto na may mga maling laki at hugis ay maaari lamang gawin ng mga propesyonal; na may malalaking paglihis, ang pangwakas na lakas ng mga istraktura ay nabawasan sa 25%. Ang reinforcement ay nakakatulong nang kaunti; upang mabawasan ang mga panganib, ang materyal ay maingat na sinusuri sa yugto ng pagkuha. Bilang karagdagan sa kapal ng mortar, ang pagiging maaasahan ng brickwork ay naiimpluwensyahan ng grado ng lakas, ang proporsyon ng mga voids at frost resistance ng produkto; ang mga katangiang ito ay isinasaalang-alang kasama ang geometric na katumpakan.

Ang ibinigay na mga patakaran ay may kaugnayan para sa anumang maliit na piraso ng mga elemento, kabilang ang silicate at nakaharap na mga elemento. Ang isang bahagyang pagtaas sa kapal ay pinapayagan kapag nagtatrabaho sa mga dobleng uri, ngunit sa pangkalahatan, kapag nagtatayo ng mga istruktura na nagdadala ng pagkarga at nakaharap sa pagmamason, ang layer ay pinananatili sa loob ng 10 mm sa mga vertical joint, 12 mm sa mga longitudinal joints. Ang pagbubukod ay ang mga firebox ng mataas na temperatura na mga hurno at katulad na mga istraktura na gawa sa mga refractory - mga 5 mm ng isang espesyal na solusyon ay inilalagay. Ang isang hiwalay na grupo ay may kasamang mga rectangular na tile; ang mga ito ay naka-install alinsunod sa inirerekomendang mga pamantayan ng jointing, na depende naman sa texture at uri ng gilid ng mga produkto at mga kinakailangan para sa moisture resistance.

Ang mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga basement na lugar na nakalantad sa madalas na kahalumigmigan ay itinayo mula sa mga solidong ceramic na brick, kadalasan sa isang format. Ang pinakamainam na pamamaraan sa kasong ito ay itinuturing na isang dalawang hilera, tinitiyak nito ang pare-parehong pamamahagi ng mga pagkarga ng timbang, ang pangwakas na kapal ay 25 cm Inirerekomenda na i-install ang mga produkto pagkatapos maingat na suriin ang kapantay at hindi tinatablan ng tubig ng base at visual inspeksyon para sa pinsala. Upang maalis ang mga error, ang unang hilera ay unang inilagay nang walang mortar, sa isang tuyo na anyo, ang lahat ng hindi naka-format na mga bloke ay inalis.

Ang kapal ng pinakamababang layer ay maaaring umabot sa 20 mm; lahat ng kasunod na mga layer ay inilalagay na isinasaalang-alang ang data ng disenyo. Upang makagawa ng mga vertical seams, ang isang maliit na compound ay inilapat sa butt side ng brick, pagkatapos nito ay bahagyang pinindot laban sa mga naunang naka-install na mga bloke. Ang labis na timpla sa longitudinal na direksyon ay agad na tinanggal gamit ang isang kutsara, gamit ang isang makinis na paggalaw mula sa ibaba hanggang sa itaas. Kapag gumagawa ng mga pahalang na hilera, hindi ito inirerekomenda dahil sa panganib na mapahid ang DSP sa ibabaw, na lalong mahalaga kapag nagtatrabaho sa nakaharap na mga brick. Ang isang espesyal na template ay nakakatulong upang makamit ang pare-parehong kapal nang walang labis na paggastos; sa kawalan ng karanasan, ginagamit ito hindi lamang sa pahaba, kundi pati na rin sa nakahalang direksyon.

Ang pagtatayo ng anumang mga istraktura ay nagsisimula mula sa sulok, na sinusundan ng pag-secure ng order - isang espesyal na bar para sa kontrol sa antas. Ang mga pader na lagyan ng plaster o insulated ay itinatayo na may walang bisa - sa pamamagitan ng pag-recess ng mortar na 10-15 mm ang lalim mula sa harap na bahagi ng brickwork.

Matapos suriin ang antas at maingat na pagsasaayos (kung kinakailangan), ang mga elemento ay hindi dapat ilipat hanggang sa magsimula ang setting; pagkatapos ng ilang mga hilera ay inirerekomenda na magpahinga.

Ang mga multi-row na heat-insulating system ay ginawa mula sa mga porous ceramics na may medyo magandang grade ng lakas. Ang mga pangkalahatang kinakailangan para sa kapal ng tahi at pagkapantay ay nananatiling hindi nagbabago, ngunit dahil sa pagkakaroon ng mga void, dapat kang maging handa para sa pagtaas ng pagkonsumo ng mortar. Ang mga pagbabago ay nauugnay din sa komposisyon nito; upang maalis ang mga malamig na tulay, ang mga additives na nagpapababa ng thermal conductivity ay ipinakilala sa karaniwang DSP na halo-halong sa isang 1: 3 ratio: pinalawak na clay chips, foam glass at kanilang mga analogue. Ang scheme sa mga multi-row na istruktura ay nagiging mas kumplikado; kung nagdududa sila sa kanilang mga kakayahan, ipinagkatiwala nila ang trabaho sa mga espesyalista.

Ang mga ceramic at pinindot na sand-lime brick, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa iba, ay nagsisimulang ilagay mula sa sulok, maingat na suriin ang antas at ilagay ang bawat hilera na tuyo. Ngunit dahil sa mataas na mga kinakailangan para sa decorativeness, ang uri ng tahi ay nagbabago, ito ay nagiging malukong o matambok, at ang grouting ay isinasagawa kaagad. Ang pangalawang uri ay mas madalas na pinili kapag cladding facades, tulad jointing pinahuhusay ang moisture resistance ng mga pader.

Kasama sa mga nuances ang paglalagay ng maliliit na butas sa bentilasyon sa mga vertical seam, kadalasan sa bawat ika-4 na hilera. Sa panahon ng trabaho, ang harap na ibabaw ay protektado mula sa mga splashes ng solusyon; anumang mga patak na hindi sinasadyang mahulog ay tinanggal gamit ang isang tuyong tela bago sila magsimulang magtakda. Ang mga kinakailangan para sa mga paghahalo ng pagmamason at grawt ay nakasalalay sa antas ng saturation ng tubig: ang mga ordinaryong ceramic na varieties ay basa bago ang pag-install, ang mga uri ng klinker ay naka-install na tuyo, ngunit may mga espesyal na komposisyon lamang na may pinakamababang nilalaman ng mga sangkap na kumukuha ng asin.

stroitel-lab.ru

Mga panuntunan para sa pagsasagawa ng trabaho

Kapansin-pansin na ang brickwork na may nakaharap na mga brick ay itinuturing na isa sa pinaka kumplikado at masinsinang paggawa, kung saan kakailanganin ang maraming pansin at espesyal na katumpakan. Kung ang sukat ng iyong trabaho ay malaki, malamang na hindi mo ito makayanan ang iyong sarili. Alinsunod dito, kakailanganin mo ng isang kaibigan na tutulong sa trabaho. Karaniwan, ang pagtula ng mukha ng bato ay isinasagawa kasama ang pagtatayo ng silid.

Ang iyong kailangan

Upang maglagay ng nakaharap sa mga brick, dapat mong ihanda agad ang mga kinakailangang tool.

Kakailanganin mo rin ang:

Ang tamang solusyon

Para sa pagtula ng pagtatapos ng bato, ang komposisyon ay ginawa mula sa M500 na semento at mahusay na nalinis na buhangin.

Paglalagay ng pagtatapos ng mga brick

Paglalagay ng nakaharap sa mga brick gamit ang iyong sariling mga kamay, malinaw na ipapakita sa iyo ng video sa ibaba ang buong proseso ng pagkumpleto ng trabaho. Karaniwang ginagawa ito pagkatapos ng pagtatayo ng mga pader at makumpleto ang karagdagang pagkakabukod.

Mga yugto ng pagmamason

Ang unang bagay na kailangang gawin ay ang pag-level ng pahalang na eroplano gamit ang mga panuntunan sa pagtatayo. Ang pangunahing hilera ay maaaring ilatag gamit ang isang antas. Pagkatapos nito ay sinimulan naming ilatag ang materyal sa buong lugar.

Paano ito ginagawa

Ang lahat dito ay hindi napakahirap, ngunit dapat itong gawin.

Ang brick ay isa sa mga pinakasikat na materyales na ginagamit sa konstruksiyon. Ang wastong naisagawa na jointing ng brickwork ay may espesyal na impluwensya sa aesthetic na hitsura ng buong gusali. Dapat ipahiwatig ng disenyo ang lapad ng mga seams.

Depende ito sa mga kondisyon ng klimatiko, bilang ng mga palapag at functional na layunin ng site ng konstruksiyon. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa lakas ng buong gusali; kung wala ito, mahirap kalkulahin nang tama ang pagkonsumo ng mga materyales sa gusali. Habang tumataas ang kapal ng mga tahi, bumababa ang lakas ng gusali.

Kapag ginagawa jointing

Ang lakas ng gusali ay nakasalalay sa pantay ng mga tahi.

Kapag ang mga pader na itinayo ay hindi binalak na insulated at plastered sa labas, jointing para sa brickwork ay kinakailangan. Upang maiwasan ang anumang mga paghihirap sa panahon ng karagdagang trabaho, sa yugto ng konstruksiyon, ang mga brick na makinis, pare-pareho sa hugis at kulay ay pinili.

Kinakailangang tiyakin na ang mga tahi (pahalang at patayo) ay may parehong kapal. Ang pinagsamang jointing para sa brickwork ay maaaring gawin kapwa sa yugto ng konstruksiyon at pagkatapos nito makumpleto.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga koneksyon at mabawasan ang mga gastos sa paggawa, ang mga tahi ay hindi tinahi bago tumigas ang mortar kung saan inilatag ang ladrilyo. Maglagay ng ilang mga hilera ng mga brick, pagkatapos ay nabuo ang tahi.

Form ng pinagsamang

Ang mga seam ng brickwork ay ginawa sa iba't ibang mga pagpipilian:

№	Tingnan	Paglalarawan
1	Parihabang, mapula sa ibabaw	Bumuo gamit ang likod ng spatula. Ang texture ay ginawang makinis o mabuhangin. Upang makuha ang pangalawang opsyon, i-brush ang solusyon gamit ang isang matigas na brush.
2	Parihabang may recess	Binibigyang-daan kang ipahiwatig ang pagbibihis ng mga hilera. Hindi angkop para sa paggamit sa mga zone ng klima na may madalas na pag-ulan.
3	Malukong	Nabuo gamit ang isang convex na tool, kadalasang ginagamit upang maibalik ang lumang pagmamason na may mga nasira na brick.
4	Matambok	Nabuo gamit ang isang kasangkapan na may malukong hugis.
5	Beveled	Gawin ito sa gilid ng isang kutsara, ilagay ito sa isang anggulo. Ang mga single-cut o double-cut seams ay nakuha, na nagbibigay ng mahusay na pagpapatuyo ng tubig sa panahon ng pag-ulan.

Upang madagdagan ang pagkalastiko ng pagmamason, madalas na ginagawa ng mga eksperto ang mga pahalang na puwang na bahagyang mas malawak kaysa sa mga patayo.

Mga kalamangan ng jointing

Ang pagsali sa brickwork ay may maraming pakinabang:

mababang gastos dahil sa ang katunayan na ang pagbili ng mga mamahaling materyales sa pagtatapos ay hindi kinakailangan;
ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho ay nabawasan kumpara sa paglalapat ng mga solusyon sa plaster o pagtatapos sa panghaliling daan, plastik, atbp.;
mataas na lakas at tibay;
ang trabaho ay maaaring gawin sa iyong sariling mga kamay o sa pamamagitan ng paggamit ng mga semi-skilled na manggagawa;
kung kinakailangan, maaari kang magsagawa ng anumang gawaing pagtatapos sa itaas.

Ang kawalan ay ang mababang thermal insulation ng mga pader kumpara sa paggamit ng mga materyales sa pagkakabukod.

Mga kinakailangan sa tahi

Sa mga nagyelo na araw, maglagay ng mga brick na may pinakamababang puwang

Ang tibay ng isang brick building ay nakasalalay sa kalidad ng materyal, pagsunod sa teknolohiya ng konstruksiyon at mga kondisyon ng operating.

Ang laki ng joint para sa brickwork ay may mahalagang papel.

Kung ang pagkalkula ay hindi tama, ang lakas ng gusali ay makabuluhang mababawasan.

Sa reinforced masonry, ang seam ay dapat na 4 mm na mas malaki kaysa sa kabuuan ng mga diameters ng intersecting reinforcement.

Kung ang pagtatayo ay isinasagawa sa mga sub-zero na temperatura, ang pagtaas ng puwang sa pagmamason ay hahantong sa katotohanan na ang kahalumigmigan sa solusyon ay maaaring mag-freeze bago ito tumigas.

Sa panahon ng pag-defrost, ang yelo ay magiging tubig, at sa halip na isang malakas na solusyon, makakakuha ka ng maluwag na sangkap.

Upang maiwasan ang gayong mga problema, ang ladrilyo ay inilatag na may isang minimum na puwang (hanggang sa 5 mm), at ang mga tagapuno ay idinagdag sa mortar upang maprotektahan ito mula sa pagyeyelo.

Kung mas malaki ang agwat sa pagitan ng mga materyales sa gusali, mas mahirap na makamit ang pare-parehong density sa pagitan nila. Dahil dito, ang brick ay maaaring makatanggap ng karagdagang paggugupit at baluktot na mga load, na humahantong sa pagpapapangit nito.

Teknolohiya

Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng trabaho sa panahon ng konstruksiyon at pagkatapos nito ay magkakaiba. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa jointing, panoorin ang video na ito:

Sa panahon ng pagtatayo

Ang jointing tool ay pinindot sa solusyon

Naglatag sila ng ilang mga hilera; ang jointing ay dapat gawin bago tumigas ang masonry mortar.

Hakbang-hakbang na pagtuturo:

Ang antas ng presyon ng tool ay dapat na iakma upang ang puwersa ay pare-pareho, ito ay masisiguro ang isang magandang tapusin.

Pagpapanumbalik

Sa panahon ng pagpapanumbalik, ang lumang mortar ay tinanggal sa lalim na 10 - 15 mm

Sa panahon ng operasyon, kapag nalantad sa mga kondisyon ng atmospera, ang mortar ay unti-unting gumuho mula sa dingding. Upang maprotektahan ang mga materyales sa gusali mula sa pagkasira, isinasagawa ang gawaing pagpapanumbalik.

Upang gawin ito, kailangan mo munang ihanda ang ibabaw:

Alisin ang lumang mortar sa lalim na 10 hanggang 15 mm gamit ang makitid na kahoy na wedge o pait at martilyo.
Linisin ang alikabok at dumi mula sa mga dingding at mula sa mga puwang sa pagitan ng mga brick. Magagawa ito gamit ang isang brush o isang high-pressure cleaner. Pinipigilan ng alikabok ang mga materyales sa gusali na magkadikit.

Pagkatapos ang isang solusyon ay inihanda para sa jointing. Maaari mo itong bilhin o ihanda ito sa iyong sarili. Ang mga materyales ay halo-halong sa mga sumusunod na sukat: 1 bahagi ng semento, 1 bahagi ng dayap at 10 bahagi ng buhangin. Maghanda ng ganoong dami na magkakaroon sila ng oras upang ubusin ang 1.5-2 oras bago ito tumigas. Kung kinakailangan, magdagdag ng mga pangkulay na pigment para sa kongkreto.

Susunod, ang jointing ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa yugto ng konstruksiyon. Upang maiwasan ang pagkalat ng solusyon, ang isang plaster falcon ay gaganapin sa ilalim ng ginagamot na lugar. Inilapat din nila ang solusyon nang pahalang. Para sa higit pang impormasyon tungkol sa pagpapanumbalik, panoorin ang video na ito:

Kung ang solusyon ay lumabas na likido, maaari mong alisin ang kahalumigmigan mula dito sa pamamagitan ng paglalagay ng isang tuyong pulang ladrilyo sa pinaghalong sa loob ng ilang minuto, ito ay sumisipsip ng tubig.

Kontrolin

Ang laki ng patayo at pahalang na mga puwang ay dapat na subaybayan sa panahon ng trabaho. Ang mga puwang sa 5-6 na mga hilera ay sinusukat, ang nagresultang bilang ay hinati sa bilang ng mga hilera, at ang laki ng mga ladrilyo ay ibinabawas. Ang resultang indicator ay dapat tumugma sa figure na tinukoy sa dokumentasyon ng proyekto.

Kapag kinakalkula, isinasaalang-alang namin na ang lapad ng tahi sa brickwork ay dapat na pareho. Hindi dapat na sa isang hilera ang tagapagpahiwatig ay, halimbawa, 8 mm, at sa isa pang 16 mm. Ang wastong kinakalkula na mga tagapagpahiwatig at tumpak na pagpapatupad ng teknolohiya sa trabaho ay titiyakin ang pagiging maaasahan at tibay ng gusali.