Do-it-yourself galvanizing ng metal: mga pangunahing pamamaraan. Galvanic galvanizing Mga uri ng metal galvanizing

Ang galvanizing metal sa isang modernong kotse ay isang pagkakataon upang maprotektahan ang ibabaw ng katawan mula sa kaagnasan. Ang galvanizing metal gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay ay isang ganap na magagawa na gawain.

Mayroong ilang mga uri ng metal na, kapag nakikipag-ugnay sa hangin, ay bumubuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw. Pinoprotektahan nito ang materyal mula sa mga impluwensya sa kapaligiran at pinipigilan ang kaagnasan. Sa metal, na ginagamit sa paggawa ng mga kotse, mahina ang pelikula, kaya hindi nito maprotektahan ang produkto mula sa pagkasira.

Mga pamamaraan sa pagproseso ng industriya

Maaari kang lumikha ng karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan sa maraming paraan, halimbawa, sa pamamagitan ng paglalagay ng mga produkto ng lata o zinc. Ang pag-galvanize ng isang materyal ay isang medyo simpleng gawain at madaling gawin sa iyong sariling mga kamay. Ang paggamot sa mga bahagi, halimbawa para sa isang kotse, ay protektahan ang ibabaw ng mga produkto mula sa direktang pakikipag-ugnay sa hangin, na pumipigil sa oksihenasyon ng ibabaw. Ang pagproseso ng metal na may zinc ay posible sa maraming paraan:

Mainit at malamig na galvanizing.
Galvanic.
Gas-thermal.
Thermal diffusion.

Kapag nagpoproseso ng isang materyal gamit ang isa sa mga pamamaraang ito, ang tagal at temperatura ng proseso ay nakakaapekto sa kapal ng proteksiyon na layer ng ibabaw na nabuo.

Hot-dip galvanizing technology

Ang pamamaraang ito ng pagproseso ng metal ay isa sa mga pinaka-epektibo. Ang zinc ay nananatili sa ibabaw sa loob ng mahabang panahon at mapagkakatiwalaang pinoprotektahan laban sa kaagnasan. Ang kawalan ng paggamot na ito ay ang teknolohiyang ito ay nakakapinsala sa kapaligiran dahil ang materyal ay naproseso ng kemikal. Ang mainit na galvanizing ng metal ay binubuo ng ilang mga kasunod na proseso:

Paghahanda. Ang ibabaw ng mga bahagi ay dapat na degreased, at pagkatapos ay ang metal ay dapat na ukit.
Paggamot. Pagkatapos ng paghahanda, ang bahagi ng makina ay dapat hugasan at tuyo.
Galvanizing. Ang produkto ay ibinababa sa isang tangke na naglalaman ng tinunaw na zinc.

Ang pamamaraang ito ng pagproseso, sa kabila ng pagiging epektibo nito, ay may mga makabuluhang kawalan:

Cold galvanizing technology

Ang pag-galvanize ng mga bahagi ng kotse gamit ang pamamaraang ito ay medyo simple. Ang paggamot sa ibabaw ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na pintura na naglalaman ng zinc. Ang ibabaw ng metal ay pininturahan ng pintura ng zinc gamit ang karaniwang paraan ng pagpipinta: gamit ang isang brush, roller o spray gun.

Ang paggamit ng zinc-containing powder paint at spray gun ay nagpapadali sa pag-galvanize ng sasakyan. Ang spray gun ay nagpapahintulot sa iyo na ganap na gamutin ang buong ibabaw ng katawan, kabilang ang mga lugar na mahirap maabot. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit upang maglapat ng proteksiyon na patong sa mga produkto na mahirap iproseso ng mainit. Ang katawan ng kotse ay isang kaso lamang. Ginagamit din ang pamamaraang ito para sa pagproseso ng dating galvanized na metal.

Teknolohiya ng galvanizing

Ang galvanic deposition ng zinc ay nagsasangkot ng pagproseso ng metal gamit ang electrochemical action. Ang pagproseso sa pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang makinis at manipis na proteksiyon na layer sa ibabaw ng produkto. Upang ang zinc ay sumunod sa ibabaw, halimbawa, ng isang katawan ng kotse, ang mga produkto ay inilalagay sa isang espesyal na lalagyan kung saan matatagpuan ang isang zinc plate. Pagkatapos nito, ang kuryente ay ibinibigay sa lalagyan, bilang isang resulta kung saan ang sink mula sa ibabaw ng plato ay inilipat sa katawan ng makina, na bumubuo ng isang proteksiyon na layer.

Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng mataas na gastos nito kumpara sa iba pang mga paraan ng paglalapat ng proteksiyon na layer. Bilang karagdagan, ang naturang paggamot ay marumi at ang wastewater treatment ay nangangailangan din ng mataas na gastos.

Gas-thermal galvanizing method

Ang pamamaraang ito ng paglalapat ng proteksiyon na patong ay mahusay para sa katawan ng malalaking sasakyan na hindi maaaring gamutin gamit ang mga maginoo na pamamaraan.

Ang zinc ay inilalapat sa ibabaw ng katawan ng kotse gamit ang isang malakas na stream ng gas. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay nangangailangan ng kasunod na aplikasyon ng pintura, dahil ang sink ay hindi kumakalat nang pantay-pantay sa ibabaw at hindi pinupuno ang buong ibabaw ng kotse. Ngunit sa kabila nito, ang pamamaraang ito ng paglikha ng proteksyon ay nagbibigay ng maaasahang saklaw. Pinoprotektahan nito ang kotse kapwa mula sa pagkakalantad sa hangin at nagbibigay ng maaasahang proteksyon laban sa kaagnasan sa mga basang kondisyon.

Thermal diffusion galvanizing method

Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mataas na temperatura. Sa temperatura na humigit-kumulang 2.6 libong degrees, ang zinc ay bumagsak sa mga atomo, na idineposito sa mga bahagi ng makina. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay maaari itong magamit upang makamit ang isang makapal na proteksiyon na layer.

Ang proseso ng paglalapat ng proteksiyon na materyal sa katawan ng kotse ay isinasagawa sa isang espesyal na saradong silid. Ang pulbos na zinc ay inilapat sa produkto, pagkatapos kung saan ang buong silid ay pinainit. Magagawa lamang ito sa isang pang-industriyang kapaligiran, kaya hindi mo magagawang mag-apply ng zinc sa iyong sarili sa bahay.

Ang paggamit ng pamamaraang ito ay ligtas para sa kapaligiran at nagbibigay-daan para sa galvanizing ng mahusay na kalidad. Ang zinc ay inilapat sa ibabaw ng makina sa isang makapal na layer, na mapagkakatiwalaan na maprotektahan ang mga produktong metal mula sa kaagnasan. Ang pamamaraan ay may isang sagabal lamang - ang mataas na presyo nito.

Galvanizing sa bahay

Galvanic na pamamaraan

Ang electroplating ng isang protective layer, halimbawa, sa mga bahagi ng kotse, ay maaaring gawin sa bahay. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng baterya ng kotse o power supply na may mga katangian na 2–6A at isang boltahe na 6 hanggang 12 volts. Upang maisagawa ang galvanic formation ng isang protective layer, kailangan mong magkaroon ng electrolyte. Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng isang solusyon gamit ang mga sumusunod na sangkap:

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng gayong solusyon sa bahay, maaari mong galvanize ang mga bahagi ng metal ng makina. Sa halip na ang inilarawang solusyon, ang likido mula sa baterya ng iyong sasakyan ay gagana rin. Ang isang ordinaryong garapon ng salamin ay angkop bilang isang lalagyan para sa komposisyon. Ang proseso ng galvanizing sa bahay gamit ang galvanic na paraan ay ganito ang hitsura:

Paglilinis at pagbabawas ng mga bahagi ng kotse.
Ilubog ang workpiece sa sulfuric acid sa loob ng ilang segundo.
Pagkatapos ng paulit-ulit na paghuhugas, ang materyal ay inilalagay sa isang lalagyan para sa kasunod na galvanizing.
I-secure ang positibong contact mula sa baterya o power supply sa isang zinc plate.
Ang negatibong kontak ay dapat na nakakabit sa workpiece.
Pagkatapos nito, ilagay ang zinc plate at ang bahagi ng kotse sa isang lalagyan na may solusyon at mag-iwan ng 30 - 40 minuto.

Kapag isinasagawa ang operasyong ito sa bahay, dapat mong panatilihing bukas ang mga bintana sa silid, at gumamit din ng mga espesyal na damit at guwantes. Gamit ang hanay ng mga device na ito, maaari mong galvanize ang maliliit na produkto o bahagi ng kotse gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pamamaraan ay hindi nangangailangan ng maraming paggasta mula sa iyo at isinasagawa nang mabilis.

Cold galvanizing method

Ang galvanizing ng mga bahagi ng makina ay maaari ding gawin gamit ang cold galvanizing method. Para sa pamamaraang ito, kailangan mong bumili ng espesyal na pintura na naglalaman ng zinc. Ito ay dalawang bahagi, kaya bago ang proseso ng galvanizing, ang mga bahagi ng pintura ay dapat na halo-halong magkasama. Ang isang set ng zinc powder at isang binder ay dapat ihalo sa ratio na 3 hanggang 1 o 1 hanggang 1. Pagkatapos paghaluin ang pintura, sa positibong temperatura ng hangin, ilapat ang komposisyon sa bahagi ng makina. Ang malamig na paraan ay napaka-simple at pinakamadaling gawin sa bahay.

Sa kabila ng katotohanan na ang galvanizing metal sa isang pang-industriyang kapaligiran ay isang kumplikadong proseso, maaari mong galvanize ang mga produkto sa bahay gamit ang mga simpleng pamamaraan.

Ang patong ng mga produktong metal na may zinc ay ang pinakasimpleng, pinakakaraniwan at pinakamurang paraan ng proteksyon ng kaagnasan. Ang galvanizing sa bahay ay nailalarawan sa pamamagitan ng madali at abot-kayang teknolohiya.

1 Galvanizing bilang isang paraan ng proteksyon ng kaagnasan ng mga metal

Sa pagsasanay sa mundo, ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na anti-corrosion metal coatings ay zinc. . Ito ay dahil sa medyo mababang halaga ng zinc at ang medyo mataas na kahusayan ng nagresultang proteksyon mula sa panlabas na kapaligiran. Kasabay nito, ang proseso ng patong, na tinatawag na galvanizing, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang gastos. Sa kapaligiran, ang zinc ay nakikipag-ugnayan sa oxygen, bilang isang resulta kung saan ang isang manipis na oxide film ay nabuo sa ibabaw nito, na nagpoprotekta sa protektadong metal mula sa mga nakakapinsalang epekto ng panlabas na kapaligiran. Mayroong ilang mga paraan upang galvanize ang mga bahagi ng metal:

mainit;
pag-spray ng gas-thermal;
thermal diffusion;
malamig;
galbaniko.

Ang paraan ng galvanizing ay pinili batay sa mga kondisyon ng kasunod na paggamit ng produkto at ang nais na mga katangian ng proteksiyon na layer. Maraming uri ng patong ang maaaring gamitin para sa isang bahagi. Upang ang resulta ay maging may mataas na kalidad sa lahat ng mga kaso, mahalagang piliin nang tama ang kapal ng zinc coating, depende sa temperatura at oras ng proseso. Dapat tandaan na ang bahagi ng galvanized metal ay hindi dapat sumailalim sa anumang mekanikal na stress.

2 Mga teknolohiya ng iba't ibang pamamaraan ng galvanizing

Mainit – inilalagay ang mga coatings sa pamamagitan ng paglulubog sa isang lalagyan na may nilusaw na zinc, ang temperatura nito ay pinananatili sa hanay na 460–4800 °C. Ang mga hot-dip galvanized coatings ay kabilang sa mga pinakamahusay sa mga tuntunin ng tibay at kalidad, at nasa ika-2 lugar sa mga tuntunin ng dami ng produksyon. Ang teknolohikal na proseso ay gumagamit ng enerhiya at kumplikado sa mga tuntunin ng pagtiyak ng kaligtasan sa kapaligiran, na dahil sa paggamit ng mga pamamaraan ng paghahanda sa ibabaw ng kemikal at ang pagkakaroon ng tunaw na sink.

Gas-thermal spraying - pinulbos o wire zinc ay natutunaw at na-spray sa isang gas stream papunta sa metal ng workpiece. Ang pamamaraang ito ay pinakamainam para sa proteksyon laban sa kaagnasan ng mga malalaking sukat na istruktura ng metal na hindi magkasya sa isang galvanic o molten zinc bath. Ang mga particle ng molten zinc ay tumama sa ibabaw ng produkto at, kapag na-deform, ay bumubuo ng isang porous ("scaly") na patong, na, bilang panuntunan, ay nangangailangan ng paggamot na may isang tagapuno (pintura at barnis na materyal). Ang pinagsamang patong ay hindi nawawala ang mga proteksiyon na katangian nito sa iba't ibang kapaligiran (atmosphere, dagat at sariwang tubig) sa loob ng 30 taon o higit pa.

Thermal diffusion (sherardization) - Ang zinc coating ay nakuha dahil sa pagtagos ng zinc atoms sa iron substrate na may pagbuo ng isang iron-zinc alloy na may kumplikadong istraktura. Ang epekto ay nakamit dahil sa ang katunayan na ang zinc atoms ay pumasa sa vapor phase sa mga temperatura sa itaas 2600 °C. Ang proseso ay isinasagawa sa isang saradong dami ng mga muffles o retorts na puno ng mga workpiece at isang powder na naglalaman ng zinc na pinaghalong. Ginagamit ang teknolohiya kapag kinakailangan upang makakuha ng zinc layer na mas makapal sa 15 microns (karaniwan ay 25–110 microns). Ang pamamaraan ay environment friendly. Ang patong ay hindi porous, na may mataas na pagdirikit, ang kakayahang protektahan ay 3-5 beses na mas mataas kaysa sa nakuha sa pamamagitan ng galvanic na pamamaraan, at maihahambing sa paglaban ng hot-dip zinc.

Galvanic - nagbibigay ng paglikha ng isang napaka-makinis at tumpak na patong, na inilapat sa pamamagitan ng electrochemical action. Ang pamamaraan ay naaangkop hindi lamang sa mga electrically conductive na materyales, kundi pati na rin sa mga non-electrically conductive. Ang nagresultang patong ay pare-pareho, tumpak sa laki, pandekorasyon sa hitsura, makintab, kapal, bilang panuntunan, ay hindi lalampas sa 20-30 microns. Teknolohiya - ang mga plato ng zinc at ang istrakturang pinoproseso ay inilulubog sa isang reservoir ng electrolyte at pagkatapos ay konektado sa isang direktang kasalukuyang pinagmulan. Sa panahon ng proseso ng electrolysis, ang zinc anode ay natutunaw at ang mga molekula nito ay tumira sa ibabaw ng produkto. Ang pamamaraang electrochemical ay nauugnay sa pagbuo ng mga mapanganib na basura.

Malamig - pagpipinta ng mga produktong metal na may mga panimulang puspos na may mataas na dispersed powdered zinc (ang tapos na patong ay naglalaman ng 89-93% zinc). Ang pamamaraan ay lubos na teknolohikal, ang pinakasimpleng, at kasalukuyang laganap. Ito ay napaka-epektibo para sa mga produkto at istruktura na hindi maproseso sa anumang iba pang paraan - mga nakapirming linya ng paghahatid, mga tubo, mga elemento ng kagamitan sa langis, mga riles ng tren, mga bakod sa kalsada, mga kasangkapan sa kasangkapan at iba pang nakatigil, hindi natitinag, mahirap maabot na mga bagay. Ang isang "malamig" na patong ay maaaring tumagal ng 3-4 beses na mas mahaba kaysa sa isang "mainit". Mga disadvantages - medyo mababa ang pagtutol sa iba't ibang mga mekanikal na impluwensya at mataas na mga kinakailangan para sa sanitary at hygienic na mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga pintor dahil sa paggamit ng mga organikong solvent.

Ang lahat ng mga pamamaraan sa itaas ay ginagamit sa isang pang-industriya na sukat. Ang huling 2 ay maaaring ipatupad nang nakapag-iisa, na sinusunod ang mga kinakailangang hakbang sa seguridad.

3 Galvanic galvanizing sa bahay

Ang galvanizing sa bahay ay isang pamamaraan na nangangailangan ng mahusay na katumpakan at katumpakan. . Ang kasalukuyang pinagmumulan ay maaaring isang 2–6 A, 6–12 V na charger o isang baterya ng kotse. Upang makagawa ng isang electrolyte, ayon sa teorya, maaari mong gamitin ang anumang asin na maaaring matunaw sa tubig. Gayunpaman, sa pagsasagawa ay mas madaling gumawa ng solusyon ng zinc salt. Ang komposisyon nito:

200 g ng zinc sulfate;
50 g ammonium o magnesium sulfate;
15 g sodium acetate;
1 litro ng tubig.

Maaari kang gumamit ng electrolyte ng baterya (isang may tubig na solusyon ng sulfuric acid), kung saan kailangan mong maglagay ng zinc. Kapag huminto ang reaksyon, ang acid ay na-convert sa isang asin, na iniiwan ang zinc sa likod. Kung ang acid solution ay sobrang puro, isang namuo (crystalline zinc sulfate) ay lilitaw sa ibaba. Sa kasong ito, ang solusyon ay bahagyang natunaw ng tubig. Mahalagang tandaan na ang electrolyte ay isang mapanganib na lason na dapat hawakan nang may matinding pag-iingat at sa proteksiyon na damit. Ang silid kung saan isinasagawa ang trabaho ay dapat na maayos na maaliwalas.

Pumili ng mga pagkaing gawa sa vinyl plastic o salamin. Kapag maliit ang bahagi, kahit isang litro ng garapon ay magagawa. Nagbibigay ng posibilidad ng paglakip ng isang produkto at isang zinc electrode dito. Ang electrolyte ay sinala at ibinuhos sa isang lalagyan. Ang bahagi na inilaan para sa galvanizing ay dapat na lubusan na malinis at degreased. Ito ay dapat gawin hangga't maaari upang ang sink ay nakalagay nang pantay at matatag. Pagkatapos ang bahagi ay nahuhulog sa solusyon sa loob ng 2-10 segundo, pagkatapos ay agad itong hugasan sa ilalim ng tubig na tumatakbo. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na chemical activation. Pagkatapos nito, sinimulan nilang i-anodize ang produkto.

Ang zinc electrode ay ginawa mula sa isang piraso ng zinc sa pamamagitan ng pagbubutas nito at pagsasabit nito sa isang tansong kawad. Ang elektrod ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

ang ibabaw na lugar ay maihahambing sa lugar ng produkto;
Ang hugis ay patag at maginhawa para sa paglalagay sa isang lalagyan.

Ang mga wire na tanso ay ginagamit upang kumonekta sa pinagmumulan ng kuryente. Ang minus ay dinadala sa bahagi, at ang plus ay dinadala sa zinc electrode, na "dissolves", at isang layer ng zinc ay nabuo sa produkto. Ang oras ng pagproseso ay 10-40 minuto.

4 Parameter ng home galvanizing

Ang pinakamahirap na bahagi ng trabaho ay ang pagpili ng galvanizing mode. Ang kalidad ng patong ng bahagi ay nakasalalay dito. Alinman sa zinc powder ay tumira dito, na madaling matanggal gamit ang basahan, o isang matibay na layer na tatagal ng mahabang panahon.

Mga kadahilanan na tumutukoy sa kadahilanan ng kalidad ng patong:

Ang kasalukuyang density ay ang dami ng kasalukuyang hinati sa ibabaw na lugar ng produkto. Dapat mayroong 0.5–10 A bawat 1 square decimeter (pinakamahusay na 1.5 A/dm2). Tinitiyak ng regulator ng boltahe na ang reaksyon ay hindi masyadong marahas. Kung ang mga bula ay nagmumula sa ibabaw ng produkto nang labis, ang patong ay magiging hindi pantay at mahina.
Ang temperatura ng electrolyte ay dapat na temperatura ng silid (18–25 °C).
Ang density ng electrolyte ay nag-iiba sa isang malawak na hanay (mula sa zero hanggang sa solubility ng zinc salts).
Geometry ng produkto - para sa isang bahagi na may isang kumplikadong hugis, depende sa distansya ng iba't ibang mga fragment nito mula sa zinc electrode, maaaring mayroong isang makabuluhang pagkakaiba sa kapal ng patong sa iba't ibang lugar (mahinang patong sa mga recesses, at mga build-up form sa matalim na gilid).

Batay sa inilarawan sa itaas, ipinapayong dagdagan ang distansya sa elektrod, gumamit ng 2 zinc anodes, i-twist ang bahagi, at mag-eksperimento. Maaaring isagawa ang galvanizing sa 2 o 3 layer na may kasabay na pag-alis ng mga nabuo na paglaki.

5 Do-it-yourself cold galvanizing

Ang malamig na galvanizing ay ang aplikasyon ng isang patong sa anyo ng pintura. Ang pagbabalangkas na ito ay naglalaman ng pangunahing kahulugan ng materyal na ginamit - hindi ito pintura na naglalaman ng zinc, ngunit ang metal na ito sa anyo ng pintura.

Para sa malamig na galvanizing, maaari kang makahanap ng maraming iba't ibang mga materyales mula sa iba't ibang mga tagagawa sa merkado. Para sa maraming komposisyon, kung minsan ang mga pangunahing katangian (zinc content, halimbawa) ay malawak na nag-iiba. Alinsunod dito, ang pagiging epektibo ng kanilang paggamit ay maaari ring magbago. Ang ilang mga komposisyon ay lubhang hinihingi sa kalidad ng paghahanda ng ibabaw ng metal, ang iba ay may hindi sapat na lakas ng pagdirikit sa bahagi at sila ay madaling natanggal, ang ilan ay may mababang pagkalastiko at natatakpan ng isang web ng mga bitak, mayroong mga nangangailangan ng isang proprietary solvent. , ang mga espesyal na kagamitan ay kinakailangan upang maglapat ng isang bilang ng mga materyales, May ilan na hindi tugma sa pagtatapos ng mga coatings.

Ang lahat ng mga materyales na inaalok ay may kasamang dalawang bahagi na ibinibigay sa magkahiwalay na mga pakete - zinc powder at isang likidong binder component. Bago gamitin, ang parehong mga sangkap ay halo-halong ayon sa mga pamantayang tinukoy sa mga dokumento ng pintura. Ang mga proporsyon na "pulbos" - "binder" ay mula 1:1 hanggang 3:1. Ang produkto ay inilapat sa isang temperatura ng 5-40 °C at air humidity ng 30-98%. Sa panahon at pagkatapos ng trabaho, ang silid ay lubusang maaliwalas. Dapat gamitin ang personal protective equipment.

nilalaman ng fine chemically purong zinc powder 96%;
mabilis na matuyo - kailangan mong maghintay ng 30 minuto bago ilapat ang susunod na layer;
maaaring ilapat sa anumang paraan (sa pamamagitan ng paglulubog, roller, brush, spray gun, atbp.);
maaaring lagyan ng kulay sa anumang mga materyales sa pintura, maaaring ilapat ang mga polymer coatings;
ang aplikasyon sa kalawang ay katanggap-tanggap;
posibleng mag-aplay sa basang metal kahit na sa mga negatibong temperatura (hanggang -35 ° C);
natutunaw sa mga magagamit na solvents (xylene, solvent).

Galvanol ito ay napaka-technologically advanced at madaling ilapat na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang lubos na epektibong protektahan ang cast iron, bakal at bakal kahit na sa ordinaryong mga kondisyon sa bahay.

6 Mga pangunahing kinakailangan para sa malamig na galvanizing sa bahay

Ang isang mahalagang bahagi ng malamig na galvanizing ng metal ay ang likidong sink ay pre-mixed. Dahil sa kanilang mataas na densidad, ang mga komposisyon ay lubos na pinagsasapin-sapin at kaagad bago gamitin dapat silang lubusang halo-halong hanggang sa isang homogenous na masa at likido ay makuha. Bilang karagdagan, ang mas mahusay na metal ay inihanda para sa patong, mas matibay ang proteksiyon na layer ng zinc. Samakatuwid, ito ay pinakamahusay na mekanikal na linisin ang bahagi na sinusundan ng degreasing.

Ang galvanization na inilapat sa naturang produkto sa 2 layer ay tatagal ng hindi bababa sa 10 taon. Ang susunod na layer ay tapos na 30 minuto lamang pagkatapos ng nauna. Bago mag-apply ng mga topcoat at mga materyales sa pintura, kinakailangang maghintay ng 24 na oras (upang ang natitirang solvent ay ganap na sumingaw). Ang malamig na galvanizing, na isinasagawa gamit ang iyong sariling mga kamay bilang pagsunod sa teknolohiya at mga tagubilin para sa paggamit ng komposisyon, ay hindi mas mababa sa kalidad at pagiging maaasahan sa bersyon ng pabrika.

1 Galvanizing bilang isang paraan ng proteksyon ng kaagnasan ng mga metal

mainit;
pag-spray ng gas-thermal;
thermal diffusion;
malamig;
galbaniko.

2 Mga teknolohiya ng iba't ibang pamamaraan ng galvanizing

Thermal diffusion(sherardization) - ang zinc coating ay nakuha dahil sa pagtagos ng zinc atoms sa iron substrate na may pagbuo ng iron-zinc alloy na may kumplikadong istraktura. Ang epekto ay nakamit dahil sa ang katunayan na ang zinc atoms ay pumasa sa vapor phase sa mga temperatura sa itaas 2600 °C. Ang proseso ay isinasagawa sa isang saradong dami ng mga muffles o retorts na puno ng mga workpiece at isang powder na naglalaman ng zinc na pinaghalong. Ginagamit ang teknolohiya kapag kinakailangan upang makakuha ng zinc layer na mas makapal sa 15 microns (karaniwan ay 25–110 microns). Ang pamamaraan ay environment friendly. Ang patong ay hindi porous, na may mataas na pagdirikit, ang kakayahang protektahan ay 3-5 beses na mas mataas kaysa sa nakuha sa pamamagitan ng galvanic na pamamaraan, at maihahambing sa paglaban ng hot-dip zinc.

Galvanic– nagbibigay ng paglikha ng isang napakakinis at tumpak na patong, na inilapat sa pamamagitan ng electrochemical action. Ang pamamaraan ay naaangkop hindi lamang sa mga electrically conductive na materyales, kundi pati na rin sa mga non-electrically conductive. Ang nagresultang patong ay pare-pareho, tumpak sa laki, pandekorasyon sa hitsura, makintab, kapal, bilang panuntunan, ay hindi lalampas sa 20-30 microns. Teknolohiya - ang mga plato ng zinc at ang istrakturang pinoproseso ay inilulubog sa isang reservoir ng electrolyte at pagkatapos ay konektado sa isang direktang kasalukuyang pinagmulan. Sa panahon ng proseso ng electrolysis, ang zinc anode ay natutunaw at ang mga molekula nito ay tumira sa ibabaw ng produkto. Ang pamamaraang electrochemical ay nauugnay sa pagbuo ng mga mapanganib na basura.

Ang lahat ng mga pamamaraan sa itaas ay ginagamit sa isang pang-industriya na sukat. Ang huling 2 ay maaaring ipatupad nang nakapag-iisa, na sinusunod ang mga kinakailangang hakbang sa seguridad.

3 Galvanic galvanizing sa bahay

200 g ng zinc sulfate;
50 g ammonium o magnesium sulfate;
15 g sodium acetate;
1 litro ng tubig.

ang ibabaw na lugar ay maihahambing sa lugar ng produkto;
Ang hugis ay patag at maginhawa para sa paglalagay sa isang lalagyan.

4 Parameter ng home galvanizing

Ang pinakamahirap na bahagi ng trabaho ay ang pagpili ng galvanizing mode. Ang kalidad ng patong ng bahagi ay nakasalalay dito. Alinman sa zinc powder ay tumira dito, na madaling matanggal gamit ang basahan, o isang matibay na layer na tatagal ng mahabang panahon.

Mga kadahilanan na tumutukoy sa kadahilanan ng kalidad ng patong:

Ang kasalukuyang density ay ang dami ng kasalukuyang hinati sa ibabaw na lugar ng produkto. Dapat mayroong 0.5–10 A bawat 1 square decimeter (pinakamahusay na 1.5 A/dm2). Tinitiyak ng regulator ng boltahe na ang reaksyon ay hindi masyadong marahas. Kung ang mga bula ay nagmumula sa ibabaw ng produkto nang labis, ang patong ay magiging hindi pantay at mahina.
Ang temperatura ng electrolyte ay dapat na temperatura ng silid (18–25 °C).
Ang density ng electrolyte ay nag-iiba sa isang malawak na hanay (mula sa zero hanggang sa solubility ng zinc salts).
Geometry ng produkto - para sa isang bahagi na may isang kumplikadong hugis, depende sa distansya ng iba't ibang mga fragment nito mula sa zinc electrode, maaaring mayroong isang makabuluhang pagkakaiba sa kapal ng patong sa iba't ibang lugar (mahinang patong sa mga recesses, at mga build-up form sa matalim na gilid).

5 Do-it-yourself cold galvanizing

nilalaman ng fine chemically purong zinc powder 96%;
mabilis na matuyo - kailangan mong maghintay ng 30 minuto bago ilapat ang susunod na layer;
maaaring ilapat sa anumang paraan (sa pamamagitan ng paglulubog, roller, brush, spray gun, atbp.);
maaaring lagyan ng kulay sa anumang mga materyales sa pintura, maaaring ilapat ang mga polymer coatings;
ang aplikasyon sa kalawang ay katanggap-tanggap;
posibleng mag-aplay sa basang metal kahit na sa mga negatibong temperatura (hanggang -35 ° C);
natutunaw sa mga magagamit na solvents (xylene, solvent).

Maraming mga pamamaraan at pamamaraan ang nilikha upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan. Ang kanilang kakanyahan ay nakasalalay sa katotohanan na ang isang espesyal na sangkap ay inilapat sa ibabaw ng metal. Sa huling yugto, isang manipis na pelikula ang nabuo. Pinipigilan nito ang kahalumigmigan, oxygen, at mga agresibong sangkap mula sa pagpasok sa ibabaw. Kabilang sa mga pamamaraang ito, ang mga ito ay nakikilala, ito ang pinaka-epektibo.

Pangkalahatang Impormasyon

Tulad ng nabanggit kanina, ang galvanizing ng isang metal ay ang proseso ng paglalapat ng isang espesyal na sangkap sa ibabaw ng isang produkto.

Ang ganitong mga solusyon ay nilikha batay sa sink, na siyang pinaka-angkop na panimulang materyal. Pinipigilan nito ang kaagnasan at pinoprotektahan din ang ibabaw mula sa mga agresibong sangkap. Ang naprosesong sheet ay may ilang mga pakinabang:

ang lakas ng produkto ay tumataas;
paglaban sa iba't ibang temperatura;
hindi nakalantad sa mga agresibong sangkap;
ang buhay ng serbisyo ng produkto ay tumataas;
ang produkto ay hindi napapailalim sa oksihenasyon.

Batayan sa teknolohiya

Ang galvanizing ng metal ay isang popular na pamamaraan sa buong mundo. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng paglalapat ng isang espesyal na solusyon ng zinc sa ibabaw ng bakal. Pagkatapos nito, nabuo ang isang manipis na pelikula, na nagsasagawa ng mga proteksiyon na function, iyon ay, pinipigilan nito ang kaagnasan. Binabago ng kaagnasan ang istraktura ng metal at nagiging hindi magamit ang produkto.

Paano ito kinakalawang?

Tulad ng nabanggit kanina, ang mga produkto ay apektado ng kahalumigmigan, pati na rin ang oxygen at mga agresibong sangkap.

Ang kanilang mga molekula ay pumapasok sa malalim na istraktura ng metal, na humahantong sa hitsura ng kalawang. Bilang resulta, lumilitaw ang mga butas sa ibabaw. Maaaring tumagal ang prosesong ito. Upang pabagalin ang proseso ng oksihenasyon, gumamit ng zinc solution.

Mga yugto

Ang galvanizing ng metal ay nagsasangkot ng pagtakip sa iba't ibang uri ng mga produkto na may proteksiyon na zinc film. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, dapat kang magkaroon ng mga espesyal na kagamitan. Ang bawat elemento ng aparato ay hindi dapat malantad sa kahalumigmigan o mga agresibong sangkap. Ang proseso ng galvanizing ay nahahati sa mga sumusunod na yugto:

Paghahanda. Una sa lahat, kailangan mong ayusin ang produkto. Ang ibabaw nito ay dapat na malinis ng iba't ibang mga sangkap at pagkatapos ay degreased. Susunod ay ang proseso ng pag-ukit. Ang produktong metal ay ibinababa sa isang lalagyan na may acidic na kapaligiran. Bilang isang patakaran, ang isang solusyon ng sulfuric acid ay ginagamit. Dahil sa metal etching, lumilitaw ang isang oxide film sa ibabaw. Nangangahulugan ito na ang solusyon ng zinc ay magtatagal. Sa huling yugto, ang mga residu ng acid ay tinanggal mula sa produkto at tuyo.
Proseso ng galvanizing. Ang yugtong ito ay binubuo ng paglalapat ng solusyon sa inihandang ibabaw. Upang gawin ito, kailangan mong matunaw ang zinc sa isang espesyal na paliguan sa ilalim ng mataas na temperatura. Kapag handa na ang solusyon, ang isang produktong metal ay nahuhulog sa paliguan at iniwan ng ilang minuto.
Pagpapatuyo ng produkto. Ang galvanized na produkto ay tuyo sa temperatura ng kuwarto.

Ang proseso ng galvanizing metal na mga produkto ay nangyayari sa mga espesyal na paliguan.

Kung kinakailangan, nilagyan sila ng mga socket. Sa kabila ng kanilang makabuluhang volume, pinoproseso din nila ang isang malaking bilang ng maliliit na item. Kaya, ang mga kagamitan para sa galvanizing metal at hardware ay maaaring magkaroon ng hindi lamang maliit, kundi pati na rin ang malalaking sukat.

Mga pangunahing pamamaraan ng pagproseso

Ang pinakasikat na paraan upang maprotektahan ang mga produktong metal mula sa kaagnasan ay galvanizing. Mayroong iba't ibang mga paraan upang gawin ang prosesong ito. Ang bawat isa sa kanila ay ginagamit para sa isang tiyak na uri ng metal. Ang ilang mga species ay maaaring tumugon sa zinc. Mayroong apat na uri ng pagproseso: mainit, malamig, thermal diffusion, galvanic. Tingnan natin ang bawat uri nang mas detalyado.

Mainit

Ang mga produktong patong sa ganitong paraan ay popular sa maraming bansa. Ang mga pangunahing positibong katangian nito ay mataas na kalidad at mahabang buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay naging isa sa mga pinakamahusay. Mayroon ding isang bilang ng mga negatibong katangian. Una sa lahat, ang pamamaraan ay hindi palakaibigan sa kapaligiran, dahil maraming mga kemikal ang ginagamit sa yugto ng paghahanda at galvanizing. Bilang karagdagan, mayroong isang makabuluhang kahirapan sa mainit na pagtatrabaho. Kinakailangan na mapanatili ang temperatura ng zinc sa saklaw mula 500 hanggang 5000ºС. Ang pagpapanatili ng ganitong antas ng pag-init ay nangangailangan ng maraming kuryente. Ang metal sa bahay ay isang medyo kumplikadong proseso.

Sa teknolohiya, ang proseso ay nahahati sa dalawang yugto. Ito ang paghahanda at galvanizing ng metal. Sa unang yugto, inihahanda nila ang produktong metal. Ang ibabaw nito ay dapat na degreased at malinis ng mga labi. Pagkatapos nito, nangyayari ang pag-ukit, paghuhugas at pagpapatayo.

Ang mga operasyong ito ay inireseta sa dokumentasyon ng regulasyon.

Upang malagyan ng zinc ang isang bahagi, kailangan mong isawsaw ito sa isang espesyal na paliguan. Naglalaman ito ng isang espesyal na solusyon na pumipigil sa kaagnasan. Ang mga paraan para sa pag-aayos ng metal sa panahon ng hot-dip galvanizing ay maaaring iba. Depende sila sa uri at hugis ng produkto. Ang teknolohiyang ito ay ginagamit sa maraming industriya. Halimbawa, para sa produksyon ng galvanized wire, pipe, atbp.

Matapos ilapat ang mainit na paraan sa kanila, ang mga produkto ay may mahabang buhay ng serbisyo, iyon ay, mapagkakatiwalaan silang protektado mula sa kaagnasan. Ang hirap lang ay ang mga paliguan. Upang maproseso ang malalaking bahagi, kinakailangan upang makahanap ng paliguan ng naaangkop na mga volume, na medyo mahirap. Ang tampok na ito ay nakakaapekto sa mga gastos. Saan ginaganap ang mainit na galvanizing ng metal? Kursk, Yaroslavl - ito ay isang maliit na listahan lamang ng mga lungsod kung saan nag-aalok ang iba't ibang kumpanya ng serbisyong ito. Kadalasan nagtatrabaho sila sa malalaking volume.

Ang pakikipag-ugnayan na ito ay apektado ng pagkakaroon ng iba't ibang mga labi o iba pang mga pelikula sa ibabaw. Samakatuwid, bago simulan ang pamamaraan, dapat mong gawin ang ilang paglilinis. Sa mass production, mahirap subaybayan ito, kaya ang galvanizing ay maaaring hindi maganda ang kalidad.

Ang paraan ng galvanic ay batay sa paglulubog ng isang produktong metal sa isang paliguan kung saan ang isang kasalukuyang pinagmumulan ay konektado sa bahagi. Sa kasong ito, nangyayari ang proseso ng electrolysis. Ito ay nakalantad sa zinc, na bumabalot sa bahaging metal.

pros

Ang pangunahing positibong kalidad ay ang hitsura ng produkto - ang ibabaw ay makinis at makintab. Gayunpaman, mayroon ding isang makabuluhang disbentaha. Bago maubos ang solusyon na nasa banyo, kinakailangan na linisin ito ng sink. Ang pamamaraang ito ay bumubuo ng isang malaking halaga ng basura na nakakapinsala sa kapaligiran. Samakatuwid, kinakailangan na bumili ng mga espesyal na mamahaling kagamitan. Maglalabas ito ng zinc mula sa solusyon. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay isa sa pinakamahal.

Paano mag-galvanize ng metal sa bahay?

Ang pamamaraang ito ay ginagamit ng maraming manggagawa kapag kinakailangan upang iproseso ang maliliit na bahagi. Una kailangan mong maghanap ng angkop na lalagyan at gumawa ng electrolyte. Ang pamamaraan ay isinasagawa sa isang mahusay na maaliwalas na lugar at sa proteksiyon na damit, dahil ang mga electrolyte particle ay maaaring makapinsala sa mga tao. Kung madikit ang mga ito sa balat, posible ang pagkasunog ng kemikal. Para sa paghahanda, kumuha ng tubig, zinc sulphide, magnesium at suka. Ang natapos na concentrate ay dapat na salain. Susunod, ang bahagi ng metal ay ibinaba sa lalagyan at ang produkto ng anode ay inihanda. Ang isang tansong wire ay nakakabit sa isang maliit na piraso ng zinc at nakakonekta sa electrical network. Ang produkto ay ibinaba sa electrolyte at magsisimula ang proseso ng pagproseso. Pagkatapos nito, ang bahagi ng metal ay tuyo. Ang galvanizing metal sa bahay ay medyo madaling gawin.

Mga tampok ng malamig na pamamaraan

Sa nakalipas na ilang taon, ang pamamaraang ito ay naging laganap. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na ang isang produktong metal ay pininturahan ng mga espesyal na sangkap na naglalaman ng zinc. Ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan. Gayunpaman, mayroon ding mga disadvantages: ang mga natapos na galvanized na produkto ay napapailalim sa mekanikal na stress. Bilang karagdagan, kinakailangan na patuloy na subaybayan ang mga teknikal na tauhan na naghahanda ng solusyon at gumaganap ng trabaho. Tulad ng nabanggit kanina, ang pamamaraang ito ay medyo simple. Samakatuwid, ang kagamitan para sa malamig na galvanizing ng metal ay hindi kinakailangan. Ang trabaho ay dapat isagawa alinsunod sa mga tuntunin sa kalinisan at kalinisan. Gamit ang pamamaraang ito, ang mga tubo ay pinoproseso, pati na rin ang mga produkto na nasa isang nakapirming bersyon. Upang gawin ito, kailangan mong maghanda ng isang solusyon at ilapat ito sa produkto gamit ang isang brush o roller. Ang tanging kagamitang metal na ginamit ay isang spray gun. Nakakatulong ito upang maabot ang mga lugar na hindi mapupuntahan at magpinta nang pantay-pantay at mahusay. Kabilang sa mga disadvantages, napansin ng maraming mga gumagamit ang mababang pagiging maaasahan.

Thermal diffusion galvanizing technology

Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa mahabang panahon, ngunit ito ay popular pa rin hanggang ngayon.

Ito ay unang ginamit sa Inglatera sa pagtatapos ng ika-19 na siglo. Ang imbensyon ay naging tanyag salamat sa sikat na siyentipiko na si Sherard. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay mabilis na nakalimutan, pinalitan ng isa pa. Ang muling pagkabuhay nito ay naganap sa pagtatapos ng ikadalawampu siglo. Ang teknolohiya ng paraan ng thermal diffusion ay ang ibabaw ng isang produktong metal ay ginagamot ng zinc sa isang estado ng singaw. Upang gawin ito, dapat itong pinainit sa 2500ºС. Ang proseso ay isinasagawa sa isang saradong lalagyan sa pagkakaroon ng isang pinaghalong naglalaman ng zinc at mga elemento ng metal. Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng pamamaraang ito ay tinutukoy hindi lamang ng domestic, kundi pati na rin ng mga na-import na dokumento ng regulasyon.

Ang thermal diffusion galvanizing ay ginagawa kapag kinakailangan upang makamit ang kapal na 20 microns. Ang teknolohikal na proseso ay katulad ng hot galvanizing method. Gayunpaman, mayroon ding mga pagkakaiba. Ang handa na produkto ay ibinaba sa isang drum oven, kung saan ang pagproseso ay nangyayari dahil sa mga umiikot na pwersa. Ang prosesong ito ay nakumpleto sa loob ng 3 oras ng pagpapatakbo ng kagamitang ito. Ito ay ginagamit upang ipinta ang iba't ibang maliliit na bahagi, tulad ng mga washer at turnilyo.

Hindi tulad ng mainit na paraan, ang zinc dusting ay nangyayari nang pantay-pantay sa buong ibabaw.

Konklusyon

Nakakatulong ang prosesong ito na protektahan ang iba't ibang bahagi ng metal mula sa kaagnasan, kahalumigmigan, at mga agresibong sangkap. Mayroong 4 na teknolohikal na uri ng galvanizing. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga katangian at angkop para sa isang tiyak na uri ng metal. Ang hindi pagkakatugma ng naturang mga bahagi ay hahantong sa hindi magandang kalidad na pagpipinta at, bilang isang resulta, sa pagbawas sa lakas ng tapos na produkto. Ang galvanizing ay nangyayari sa mga espesyal na paliguan o drum furnaces. Gayunpaman, ang proseso ay maaari ding gawin sa bahay. Upang gawin ito kailangan mong bumili ng mga consumable. Ang gawain ay isinasagawa sa isang maaliwalas na lugar sa espesyal na proteksiyon na damit, dahil ang ilang mga bahagi ay nagdudulot ng pinsala sa katawan ng tao.

Ang galvanizing ng isang metal ay isa sa mga pinaka-karaniwang paraan ng pagprotekta nito mula sa hitsura at pag-unlad ng kaagnasan, pagtaas ng mga katangian ng pagganap nito at makabuluhang pagtaas ng buhay ng serbisyo nito.

Ang galvanizing ay tumutukoy sa paglalagay ng isang patong na binubuo ng 95 porsiyentong zinc sa ibabaw ng isang metal. Ang galvanizing ay isinasagawa sa iba't ibang paraan, ang bawat teknolohiya ay may sariling mga pakinabang at disadvantages.

Pangkalahatang impormasyon at layunin

Ang mga produktong bakal ay madaling kapitan ng kaagnasan, lalo na kapag ginamit sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. Ang bahagi ng galvanized na bakal ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa kaagnasan. Ang patong kasama ang metal ay bumubuo ng isang galvanic couple, kung saan ang zinc ay may mas mataas na antas ng electronegative charge kumpara sa bakal. Alinsunod dito, ang zinc ay sumasailalim sa kaagnasan, at ang bakal ay halos tumutugon nang walang anumang reaksyon. Ang anti-corrosion na proteksyon ng metal ay tatagal hanggang sa masira ang zinc coating.

Mayroong ilang mga galvanizing na teknolohiya. Ang ilang mga teknolohiya ay nagpapahintulot sa do-it-yourself na galvanizing sa pagkuha ng isang katanggap-tanggap na resulta.

Mayroong mga sumusunod na pamamaraan ng galvanizing metal:

malamig;
mainit;
galbaniko;
thermal diffusion;
gas-thermal.

Kailangan mong pumili ng isa o ibang paraan para sa galvanizing steel parts o structures depende sa mga kondisyon ng paggamit at mga katangian ng protective layer. Anuman ang ginamit na teknolohiya ng galvanizing, kinakailangan upang matukoy ang kapal ng proteksiyon na layer. Depende ito sa mga parameter tulad ng panahon ng pagkakalantad ng kapaligiran sa pagtatrabaho sa metal at ang temperatura ng pagproseso.

Kapag gumagamit ng mga istrukturang bakal sa ibabaw kung saan inilalapat ang isang layer ng zinc, dapat mong tandaan na hindi sila maaaring sumailalim sa malakas na mekanikal na stress, dahil ang proteksiyon na patong ng metal ay lubos na malutong at maaaring masira.

Tingnan natin ang iba't ibang uri ng metal galvanizing.

Paraan ng mainit na galvanizing

Ang mainit na galvanizing ng metal ay nagpapahintulot sa amin na makamit ang pinakamataas na kalidad ng mga produkto at matiyak ang kanilang tibay. Ang pamamaraang ito ay may isang pangunahing disbentaha - ang pagpapatupad nito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga kemikal na reagents upang gamutin ang ibabaw, at ang pamamaraan ay isinasagawa sa tinunaw na sink.

Ang paraan ng mainit na galvanizing ng bakal ay kinabibilangan ng paghahanda sa ibabaw ng produkto at ang aktwal na pamamaraan ng patong ng metal na may sink.

Mga hakbang upang ihanda ang ibabaw na tratuhin:

paglilinis;
degreasing;
aplikasyon ng mga solusyon sa acid;
paghuhugas at pag-flux;
pagpapatuyo sa ibabaw.

Kapag ang ibabaw ay dumaan sa lahat ng mga yugto ng paghahanda at dries, ang produkto ay inilalagay sa isang espesyal na paliguan na may tinunaw na sink. Ang isang manipis na layer ng sink at bakal ay nabuo sa ibabaw ng bakal, na mapagkakatiwalaan na nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan. Kapag ang produkto ay tinanggal mula sa paliguan, ito ay hinipan ng naka-compress na hangin upang matuyo ito at alisin ang labis na zinc mula sa ibabaw.

Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang mga sukat ng mga produkto ay limitado sa pamamagitan ng mga sukat ng paliguan na may tinunaw na sink. Ang pamamaraang ito ay ginagawa sa malalaking pasilidad ng produksyon kapag nagtatrabaho sa mga poste ng paghahatid ng kuryente, plantsa o mga palo ng pag-iilaw.

Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng maraming paggawa at paggamit ng mga kumplikadong kagamitan, kaya hindi ito angkop para sa paggamit sa bahay.

Ang pamamaraang ito ng pagproseso ng metal na may sink ay nakakuha ng malawak na katanyagan sa mga nakaraang taon. Ang pangunahing dahilan ay ang mataas na paggawa at pagiging simple ng pamamaraan, kasama ang mataas na proteksiyon na mga katangian ng layer sa ibabaw ng metal. Ang pagpipilian ay angkop para sa galvanizing metal gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil walang espesyal na kagamitan ang kinakailangan para sa trabaho.

Ang teknolohiyang cold galvanizing ay nagsasangkot ng paglalagay ng pinaghalong naglalaman ng zinc, halimbawa, zinconol, sa ibabaw ng produkto. Dapat itong ilapat gamit ang isang roller o brush. Kung kailangan mong takpan ang mga istraktura ng kumplikadong mga hugis o mahirap maabot na mga lugar, maaari kang gumamit ng spray gun. Salamat sa mga espesyal na compound, ang isang proteksiyon na layer ay nabuo sa ibabaw, na binubuo ng higit sa 90 porsiyento ng zinc.

Ang galvanizing method na ito ay ang tanging katanggap-tanggap para sa pagbibigay ng anti-corrosion na proteksyon sa mga istruktura na hindi maaaring galvanized sa anumang iba pang paraan. Halimbawa:

naka-install na mga tubo;
mga elemento ng mga riles ng tren;
mga suporta sa linya ng kuryente at iba pang istruktura sa isang nakatigil o naka-mount na bersyon.

Ang Zinconol at iba pang mga cold galvanizing compound ay ginagamit sa panahon ng pag-aayos kung may pangangailangan na ibalik ang nasirang zinc layer sa mga istrukturang metal. Halimbawa, ito ay may kaugnayan para sa layunin ng pagpapanumbalik ng galvanization ng isang katawan ng kotse.

Ang malamig na galvanizing ng mga produktong bakal ay isinasagawa sa isang malawak na hanay ng temperatura; ang nagresultang patong ay may mataas na proteksyon, pagkalastiko, at paglaban sa mekanikal na stress at mga pagbabago sa temperatura.

Ang malamig na galvanizing ay may mga disadvantages nito. Halimbawa, ang nabuong patong ay walang sapat na mataas na pagtutol sa mekanikal na stress; ang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat ding mahigpit na sundin kung ang pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng mga organikong solvent.

Galvanic galvanizing method

Sa panahon ng galvanic galvanizing, isang electrochemical effect ang inilalapat sa ibabaw ng produkto. Ang mga resultang coatings ay may mataas na katumpakan ng kapal at pambihirang kinis. Gayundin, ang isang proteksiyon na layer na may kapal na humigit-kumulang 20-30 microns ay nabuo sa ibabaw ng metal.

Sa tulong ng naturang galvanizing, ang kapal ng proteksiyon na layer ay maaaring iakma, habang ang layer ay pare-pareho at may mataas na pandekorasyon na mga katangian. Ang metal at zinc ay pinagsama sa antas ng molekular sa panahon ng galvanizing; ang patong ay may mataas na pagdirikit sa base na materyal. Ang antas ng pagdirikit ay apektado ng pagkakaroon ng oksido at mataba na mga pelikula sa ibabaw, na halos imposibleng alisin.

Ang galvanic galvanizing ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

ang istraktura at mga plato ng zinc ay inilalagay sa isang electrolytic solution, pagkatapos ang positibo at negatibong mga contact ng kasalukuyang mapagkukunan ay konektado sa dingding ng paliguan at mga plato;
dahil sa potensyal na pagkakaiba, ang mga plato ay natutunaw sa electrolyte, at ang mga molekula ng sink ay tumira sa ibabaw ng produkto at bumubuo ng isang pare-parehong proteksiyon na layer.

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay sa ganitong paraan ang isang proteksiyon na layer ay nabuo sa ibabaw, na may mga espesyal na pandekorasyon na katangian. Ang kapal ng layer ay maaaring iakma. Ngunit ang pamamaraan ay mayroon ding mga kakulangan nito. Sa partikular, ito ay isang mataas na gastos.

Thermal diffusion galvanizing technology

Ang teknolohiyang ito ay tinatawag ding sherardization. Ito ay binuo noong 20s ng huling siglo, ngunit sa loob ng mahabang panahon ay hindi ito malawak na ginagamit. Noong 90s lamang na ang pamamaraan ay nakakuha ng katanyagan.

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ang bahagi, kasama ang isang tuyong pinaghalong batay sa zinc, ay inilalagay sa isang selyadong lalagyan, kung saan ang isang temperatura na halos 2600 degrees ay nilikha. Sa temperatura na ito, ang zinc ay napupunta sa isang gas na estado, at naaayon, ang proseso ng nagkakalat na pagtagos ng mga atomo ng zinc sa ibabaw na layer ng produkto ay pinabilis. Ang teknolohiyang galvanizing na ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang bumuo ng isang proteksiyon na layer na may kapal na 15 microns sa ibabaw ng metal.

Ang paghahanda ng mga produktong metal para sa thermal diffusion coating na may zinc ay hindi naiiba sa mainit na paraan. Mga kalamangan ng pamamaraang ito:

Mga disadvantages ng paraan ng thermal diffusion:

ang tapos na patong ay walang metal na ningning at may maruming kulay-abo na tint;
mababang produktibidad;
ang zinc dust sa hangin sa panahon ng trabaho ay maaaring makapinsala sa katawan;
Ang zinc coating ay hindi pare-pareho sa kapal.

Thermal spraying

Ang pamamaraan ng gas-thermal galvanizing ay angkop para sa patong ng isang tatlong-dimensional na bahagi o sheet ng metal na may sink. Ang kakanyahan nito ay ang zinc, sa anyo ng isang tuyong pinaghalong o wire, ay na-spray sa isang gas na kapaligiran sa ibabaw ng workpiece. Ginagamit ang teknolohiya para maglapat ng layer ng zinc sa malalaking produkto na hindi maproseso kung hindi man.

Proseso ng zinc plating:

Ang mga parameter ng zinc coatings na inilapat ng mga pamamaraan na nakalista sa itaas ay itinatag ng may-katuturang GOST.

Do-it-yourself galvanizing

Tulad ng nabanggit na, ang ilang mga uri ng galvanizing ay maaaring gawin nang nakapag-iisa sa bahay. Nalalapat ito sa teknolohiyang cold galvanizing o ang electrochemical method.

Upang maisagawa ang galvanizing sa iyong sarili gamit ang isang de-koryenteng paraan, kailangan mong maingat na ihanda ang ibabaw ng workpiece. Kasama sa paghahanda ang:

paglilinis;
degreasing;
pag-aatsara ng acid;
pagbabanlaw sa ilalim ng tubig na tumatakbo.

Maaari kang gumawa ng isang apparatus para sa galvanic galvanizing sa iyong sarili batay sa isang direktang kasalukuyang mapagkukunan na may boltahe na 6-12 V sa kasalukuyang lakas ng 2-6 A at isang kapasidad batay sa isang dielectric na aparato at isang aparato para sa pag-aayos ng produkto at elektrod. Ang anumang solusyon sa asin na naglalaman ng zinc ay gumaganap bilang isang electrolyte. Upang ihanda ang solusyon, ang zinc ay inilalagay sa isang electrolyzer ng baterya at natunaw dito. Bago gamitin, ang komposisyon ay sinala.

Kapag nagsasagawa ng galvanizing gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang na ang kalidad at kapal ng patong ay naiimpluwensyahan ng mga sumusunod na salik:

Pinapayagan ka ng galvanizing metal na pabagalin ang proseso ng kaagnasan ng mga produkto. Ang mga pamamaraan ng galvanizing ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga produkto. Maaari mong galvanize ang mga materyales sa bahay.